Smpp коды ошибок

1.Интерфейс пользователя

Лето

Зима

Мест

Дист

Тайм

—-

Значок

«Активная авария»

Измеряемые параметры
(бегущая строка: Enter-остановить, Escape-продолжить)

Лето[Мест/—-]

Тпритока: +22.0 C

Работа Насос

Ф.вытяжки

Ф.притока

Компрессор

Насос

ТЭНы

Блокировка

Останов

Жалюзи

Работа

Прогрев

Рис.1. Сообщения на дисплее контроллера

Назначение кнопок и переключателей

Кнопки	Назначение – вызов режима:
F1	Кнопка вызова меню; переход по пунктам осуществляется стрелками «Вверх», «Вниз»; вход (ввод) – кнопка «Enter», выход – «Escape»
«ПУСК-СТОП»	Флажок или кнопка на дверце ЩУ (дискретный вход контроллера)
F3	Просмотр состояния исполнительных устройств (в %)
F4	Просмотр вычисленных значений компенсации уставки
Ок	Ввод (подтверждение)
Esc	Отмена (выход из меню, сброс аварии)
«В меню контроллера»	Переключение управления с местного на дистанционное и наоборот; текущий тип управления отображается на дисплее;
[Fn]	Функциональная – задействует верхний регистр кнопок контроллера
Стрелки	Для работы с меню.

1.1.Включение установки в работу

1.1.1.Общее описание

Для включения установки служит флажок-переключатель на панели щита управления, подключенный к дискрет­ному входу контроллера.

Рис. 1 – Флажковый переключатель

1.1.2.Работа

Изменение режима работы установки производится переключением флажка в положение:

• «Стоп» – безусловный переход в дежурный режим («Останов» в местном режиме управления, «Блокировка» в остальных режимах)
• «Пуск» – переход в рабочий режим

После подачи питания на щит управления вентустановка переходит в соответствующий положению переключателя режим.

Вентустановкой также можно управлять дистанционно, от выносного терминала или от системы диспетчеризации. Подробнее о режимах управления смотрите в главе «Режимы управления».

1.2.

Флажок-переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию

Одноступенчатый вентилятор

1.2.1.Общее описание

Вентиляторы обеспечивают подачу свежего воздуха с улицы в помещение и выброс отработанного воздуха за пределы помещения.

1.2.2.Работа

Вентиляторы притока (вытяжки) запускаются при переходе установки в режим «Работа» и останавливаются в режиме «Останов» и «Блокировка».

При запуске установки вентилятор может запускаться одновременно с открытием жалюзи (воздушного клапана) или после открытия жалюзи приточного канала (см. раздел «Жалюзи»). Также возможно резервирование приточного вентилятора, подробнее см. раздел «Резервирование».

1.2.3.Аварии

Для вентиляторов предусматриваются следующие виды защит:

• «Обрыв ремня» фиксируется по сигналу прессо­стата (дифференциальному реле давления), измеряющему перепад давления между всасом и нагнетанием вентилятора
• Обработка сигнала перегрузки электродвигателя (термореле, УЗД или встроенный термоконтакт)

Последовательность отработки защиты «Обрыв ремня» следующая:

• В состоянии «Останов», контроллер проверяет работоспособность прессостата, т.е. в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), прессостат не должен фиксировать никакого перепада давления. В случае неисправности, например, при обрыве кабеля прессостата, вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
• При запуске вентустановки прессостат должен сработать после раскрутки вентилятора. Если этого не произойдет в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».

Для отключения обработки этой аварии необходимо задать настройку «время реакции» равной 0.

При срабатывании защиты электродвигателя вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Перегрузка (приток)» или «Перегрузка(вытяжка)».

Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение
5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.2.4.Настройки

Описание доступных настроек вентилятора приведено в Табл. 1

Табл. 1 – Настройки вентилятора

1.3.Водяной калорифер

1.3.1.Общее описание

Возможности контроллера по управлению водяным калорифером:

• Автоматическое поддержание заданной темпера­туры обратной воды в дежурном режиме
• Автоматическое поддержание разрешённых теплосетью границ температуры обратной воды при работе вентустановки
• Автоматический контроль и предотвращение опасности обмерзания калорифера путём анализа температур обратной воды и в канале. Также контролируется сигнал от капиллярного термостата.
• Несколько режимов «Мягкого пуска», позволяющих запустить установку даже в самых неблагоприятных условиях: «мягкий», «усиленный» и «перегрузочный»
• Возможность отключения контроля замерзания по температуре канала в дежурном режиме и первое время после включения вентилятора (функция продувки «холодного» канала)
• Управление циркуляционным насосом

1.3.2.Работа

Дежурный режим

В дежурном режиме контроллер производит управление краном калорифера, поддерживая температуру обратной воды равной значению, заданному параметром «Тобр,деж». Стабилизирующий регулятор использует для работы коэффициенты, задаваемые параметрами «P(дежурный)» и «I(дежурный)». Точность удержания температуры определяется геометрическими параметрами вент­установки и точностью настройки регулятора.

При желании можно перевести регулятор в триггерный режим, это достигается заданием «P(дежур)» = 9999, «I(дежур)» = 2.В этом случае кран будет полностью открываться при падении температуры обратной воды ниже уставки «Тобр,деж» и затем полностью закрываться. И так до следующего падения температуры.

Запуск

При переходе из режима «Останов» в режим «Работа», начинается прогрев калорифера до температуры обратной воды, определяемой параметром «Тобр.прогр». Этот режим называется «Прогрев».

Зима [Мест/—-]

Тобр.воды: +20°С

Прогрев Насос

Рис. 2 – Режим «Прогрев»

«Мягкий пуск»

После прогрева начинается процедура мягкого пуска. Если параметр «Время запуска,сек» равен нулю, то функция «Мягкого пуска» неактивна. В зависимости от выставленного в меню метода мягкого пуска («Метод запуска»), возможны следующие сценарии:

Метод «0» (мягкий): Ограничение скорости понижения температуры обратной воды (Рис. 3). Величину ограничения можно задать, изменяя время запуска.

Рис. 3 — Мягкий пуск. Метод «0»

Метод «1» (усиленный): отличается от предыдущего исключительно тем, что кран калорифера в процессе запуска открывается на большую величину. Если нет ограничения от теплосети по верхней границе температуры обратной воды, то задав максимальную температуру обратной воды выше 100 °С, можно добиться запуска при значительно повышенной температуре обратной воды. Отрицательной стороной этого режима является появление вероятности сброса перегретой обратной воды в теплосеть и больший перегрев воздуха в канале при запуске установки.

Рис. 4 — Мягкий пуск. Метод «1»

Метод «2» (перегрузочный): кардинально отличается от режимов «0» и «1» тем, что не учитывает показания температурных датчиков при запуске вентустановки в работу. Разумеется, не затрагивая этим контроля заморозки калорифера. Данный способ запуска позволяет запуститься вентустановке даже в тех случаях, когда показания датчиков устаревают слишком быстро или гидроузел (кран) находится слишком далеко от самого калорифера. После начала работы функции «Мягкий пуск» внутренний регулятор ограничителя начинает работать не от температурного датчика, а от времязадающего контура. Результатом его работы является плавно спадающий от 100% до 0% в течение времени «Время запуска, сек» сигнал ограничения минимального открытия крана.

Рис. 5 — Мягкий пуск. Метод «2»

Работа

После прогрева и пуска начинается регулирование температуры воздуха в приточном канале по ПИ-закону регулирования. Параметры регулирования (коэффициенты «P(работа)» и «I(работа)» задаются в настройках)

Режим ограничения

В целях предотвращения возврата в тепловую сеть слишком холодной или слишком горячей обратной воды, контроллер может в рабочем режиме самостоятельно перейти на поддержание «Тобр,min» или «Тобр,max». При этом возможный рост и, соответственно, падение температуры в канале будут игнорироваться (функцию поддержания температуры возьмут на себя другие устройства, задействованные в последовательном контуре регулирования температуры).

Возврат в режим поддержания температуры в канале происходит автоматически, как только внешние условия позволят это сделать.

Рис. 6 — Режим ограничения производительности

Функция ограничения автоматически блокируется, если задать параметры «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999, т.е. полностью перекрыть диапазон работы калорифера.

Циркуляционный насос

Работает всегда, когда активен водяной калорифер (в том числе и в дежурном режиме). На время стоянки калорифера (например, в летний период), когда насос калорифера отключен, контроллером предусматривается функция проворачивания, запускающая насос на 5 секунд раз в сутки во избежание закисания ротора насоса.

1.3.3.Особенности

Если необходимо прервать процедуру прогрева при запуске установки, то нужно нажать (при появлении на дисплее контроллера надписи «Прогрев») и удерживать в течение 5 секунд клавишу ESC.

Для калориферов, которым не требуется поддержание температуры обратной воды в дежурном режиме

, можно отключить регулятор дежурного режима. Коэффициенты должны быть следующими: «P(дежурный)» = 0 и «I(дежурный)» = 0, температура «Тобр,дежур» = 0.
В дежурном режиме кран будет закрыт.

Калориферы, не подверженные заморозке (например, если рабочее тело – антифриз) и не имеющие ограничений по температуре возвращаемого обратного теплоносителя. Для отключения этих функций нужно задать максимально возможный рабочий диапазон, который точно перекроет диапазон температур работы калорифера. Например: «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999. Эти установки полностью отключат режим ограничения. Также нужно отключить режим плавного пуска, задав «Время запуска,сек» = 0. Теперь коэффициенты «P(ограничение)» и «I(ограничение)» могут быть любыми (рекомендуется P = 999, I = 1), т.к. регулятор ограничения отключен. Если нет надобности в прогреве перед запуском: «Тобр,прогрев» = «Тобр,авар», так отключается прогрев. Можно отключить и режим защиты от обмерзания: «Тобр,авар» = -999.

Чтобы в процессе работы не производился вход в режим ограничения, необходимо обнулить коэффициенты регулятора дежурного режима: «P(ограничение)» = 0 и «I(ограничение)» = 0.

На время стоянки калорифера (например, в летний период) кран калорифера закрывается, а циркуляционный насос останавливается.

1.3.4.Аварии

Основной вид аварии для водяного калорифера – «Угроза заморозки». Данная авария отрабатывается по любому из трёх датчиков:

• Датчик температуры в канале –
  уставка «Тпритока,авар»
• Датчик температуры обратной воды –
  уставка «Тобр,авария»
• Термостат защиты от замораживания

При возникновении опасности переохлаждения теплообменника калорифера в любое время года отрабатывается «Защита от заморозки»: вентиляторы останавливаются, жалюзи закрываются, шаровой кран калорифера открывается на 100%, а данное событие заносится в журнал как «Угроза заморозки». Также в журнал заносится источник аварийного сигнала («Термостат калорифера», «Низкая Тобр.воды» или «Низкая Тпритока»). Когда угроза заморозки минует, происходит автоматическое возобновление работы вентустановки в штатном режиме.

В летнем режиме работы происходит автоматическое понижение аварийных значений температуры обратной воды («Тобр,авария») и воздуха в притоке («Тпритока,авар») до 2°С Циркуляционный насос во время стоянки калорифера отключен даже при отработке аварии «Угроза заморозки».

Контроллер также отслеживает состояние циркуляционного насоса калорифера. Если поступает сигнал об аварии, насос отключается, установка переходит в дежурный режим, а в журнал событий заносится сообщение «Авария насоса ВоКал».

Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.3.5.Настройка

Параметры, служащие для настройки водяного калорифера сведены в таблицу Табл. 2

	Примечание 1: Пропорциональный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика. В случае с водяным калорифером, например, если P(работа)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной составляющей).
	Примечание 2: Дифференциальный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика за секунду. В случае с водяным калорифером, например, если D(ограничение)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С за 1 секунду положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной и пропорциональной составляющих).

1.4.1.Общее описание

Воздушный фильтр служит для очистки приточного (и вытяжного, если используется рекуперация) воздуха от пыли. При загрязнении фильтра его сопротивление потоку воздуха вырастает настолько, что срабатывает дифференциальное реле давления, контролирующее работу фильтра. Контроллер оповещает пользователя о необходимости замены фильтрующего элемента.

1.4.2.Аварии

В журнал заносится запись «Фильтр притока» («Фильтр вытяжки»). Вентустановка продолжает работу в штатном режиме, при этом на экран контроллера постоянно выводится сообщение о загрязнении фильтра (Рис. 7).

Лето [Мест/—-]

Т помещения: +22.1·С

Работа ф.притока

Рис. 7 – Сообщение о засорении фильтра притока

Если производится также контроль засорения фильтра вытяжки, то сообщение о засорении фильтра притока будет иметь больший приоритет и выводиться поверх сообщения о засорении вытяжного фильтра.

1.5.Сигнал «Пожар»

1.5.1.Общие сведения

Система вентиляции обычно тесно взаимодействует с системой пожарной сигнализации и пожаротушения. При срабатывании пожарной сигнализации приток свежего воздуха в помещение должен прекращаться, поэтому вентиляционная установка должна останавливаться.

1.5.2.Работа

Получение сигнала от внешней системы пожарной сигнализации происходит через один из дискретных входов контроллера.

1.5.3.Аварии

При поступлении сигнала «Пожар» контроллер завершает работу вентиляционной установки, переводя ее в дежурный режим. При этом останов происходит сразу, без продувки электрокалорифера и других процедур остановки, а в журнал заносится событие «Пожарный
датчик».

Данную аварию можно снять удержанием кнопки ESC
в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.6.Журнал событий

1.6.1.Общее описание

Журнал событий предназначен для фиксации событий, происходящих в вентустановке. Информация о происходящих событиях хранится в энергонезависимой памяти и не удаляется при отключении питания контроллера.

1.6.2.Работа

Журнал можно открыть, войдя в главное меню нажатием F1 и выбрав пункт 3 «Журнал». На экран будет выведена информация о последнем произошедшем событии, как показано на Рис. 8.

Журнал

*** F1 — очистка ***

0 06:36 01/01/2000

* Включение питания

Рис. 8 – Экран журнала

Информация о произошедшем событии изложена в двух нижних строках. Структура описания события такова (Рис. 9):

Журнал

*** F1 — очистка ***

№ события время/дата

Информация о событии

Рис. 9 – Структура отображения информации
о событии

Переход по списку событий осуществляется кнопками ▲ и ▼. Очистка журнала производится нажатием кнопки F1.

1.6.3.Особенности

Максимальное количество записей в журнале устанавливается на этапе создания проекта SMConstructor. Если применяется контроллер SMH или Pixel, оборудованный дополнительным модулем памяти, то журнал будет иметь глубину 200 записей. Если же используется Pixel без дополнительного модуля памяти, то в журнале будут храниться 13 последних записей.

1.7.

После создания проекта изменить максимальное число записей в журнале нельзя!

Коррекция времени

1.7.1.Общее описание

В контроллере установлены часы реального времени, которые необходимы для работы журнала событий и расписания.

Для работы часов в контроллере необходимо наличие батареи питания.

1.7.2.Работа

Для выставления даты и времени в меню контроллера предусмотрен пункт «Коррекция времени».

26/11/2009 13:__

Рис. 10 – Коррекция времени

Текущая позиция ввода отображается курсором — мигающими символами «_ _».

Перемещение курсора – клавишами ◄ и ►.

Для увеличения значения нажмите кнопку ▲, для уменьшения ▼.

По окончании настройки времени выйдите из меню нажатием клавиши ESC.

1.8.Режимы управления установкой

1.8.1.Общее описание

Контроллер оснащен коммуникационными интерфейсами, через которые он может быть связан с другими контроллерами, сетевыми устройствами или системой диспетчеризации.

Через эти интерфейсы предусмотрена возможность удаленного управления установкой, например, из центральной диспетчерской.

1.8.2.Работа

Для включения или отключения дистанционного управления измените значение пункта «Режим управления» меню «Параметры»:

== Редактирование ==

Режим управления

———————

[Мест]

Рис. 11 – Режим управления

Возможны следующие варианты:

• «Дист» – дистанционный, т.е. управление осуществляется из системы диспетчеризации
• «Мест» – местный, т.е. управление осуществляется со щита управления (кнопка F2, либо переключатель «Пуск/Стоп»)

Режим управления также изменяется нажатием на кнопку F5 контроллера (в случае контроллеров SMH2010).

В режиме местного управления дистанционные команды запуска и останова вентустановки игнорируются.

Блокировка установки

Если щит управления оборудован флажковым переключателем «Пуск-Стоп», то переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. В случае отсутствия переключателя заблокировать дистанционный запуск можно нажатием клавиши F2. При этом установка перейдет в режим «Блокировка», а на основном экране появится соответствующее сообщение (см. Рис. 12)

Лето [Дист/—-]

Тпомещения: +20°С

Блокировка

Рис. 12 –Установка заблокирована

Для быстрого развертывания системы диспетчеризации и управления вентустановкой служит другой продукт фирмы Segnetics – AutoSCADA

Перевод на дистанционное управление

Существует следующие способы включения дистанционного управления:

• В случае местного управления кнопкой F2 на контроллере: при включении дистанционного управления вентустановка остаётся в режиме «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
• В случае местного управления переключателем «Пуск/Стоп»: из режима «Останов» при включении дистанционного управления вентустановка переходит в режим «Блокировка». Далее нужно перевести переключатель «Пуск/Стоп» в положение «Пуск», разрешив тем самым работу. Вентустановка переходит в режим «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
• Если дистанционное управление включается в режиме «Работа», то вентустановка продолжает работать и ждёт команды останова от системы диспетчеризации

Включение установки в работу

1.Интерфейс пользователя

Лето

Зима

Мест

Дист

Тайм

—-

Значок

«Активная авария»

Измеряемые параметры
(бегущая строка: Enter-остановить, Escape-продолжить)

Лето[Мест/—-]

Тпритока: +22.0 C

Работа Насос

Ф.вытяжки

Ф.притока

Компрессор

Насос

ТЭНы

Блокировка

Останов

Жалюзи

Работа

Прогрев

Рис.1. Сообщения на дисплее контроллера

Назначение кнопок и переключателей

Кнопки	Назначение – вызов режима:
F1	Кнопка вызова меню; переход по пунктам осуществляется стрелками «Вверх», «Вниз»; вход (ввод) – кнопка «Enter», выход – «Escape»
«ПУСК-СТОП»	Флажок или кнопка на дверце ЩУ (дискретный вход контроллера)
F3	Просмотр состояния исполнительных устройств (в %)
F4	Просмотр вычисленных значений компенсации уставки
Ок	Ввод (подтверждение)
Esc	Отмена (выход из меню, сброс аварии)
«В меню контроллера»	Переключение управления с местного на дистанционное и наоборот; текущий тип управления отображается на дисплее;
[Fn]	Функциональная – задействует верхний регистр кнопок контроллера
Стрелки	Для работы с меню.

1.1.Включение установки в работу

1.1.1.Общее описание

Для включения установки служит флажок-переключатель на панели щита управления, подключенный к дискрет­ному входу контроллера.

Рис. 1 – Флажковый переключатель

1.1.2.Работа

Изменение режима работы установки производится переключением флажка в положение:

• «Стоп» – безусловный переход в дежурный режим («Останов» в местном режиме управления, «Блокировка» в остальных режимах)
• «Пуск» – переход в рабочий режим

После подачи питания на щит управления вентустановка переходит в соответствующий положению переключателя режим.

Вентустановкой также можно управлять дистанционно, от выносного терминала или от системы диспетчеризации. Подробнее о режимах управления смотрите в главе «Режимы управления».

1.2.

Флажок-переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию

Одноступенчатый вентилятор

1.2.1.Общее описание

Вентиляторы обеспечивают подачу свежего воздуха с улицы в помещение и выброс отработанного воздуха за пределы помещения.

1.2.2.Работа

Вентиляторы притока (вытяжки) запускаются при переходе установки в режим «Работа» и останавливаются в режиме «Останов» и «Блокировка».

При запуске установки вентилятор может запускаться одновременно с открытием жалюзи (воздушного клапана) или после открытия жалюзи приточного канала (см. раздел «Жалюзи»). Также возможно резервирование приточного вентилятора, подробнее см. раздел «Резервирование».

1.2.3.Аварии

Для вентиляторов предусматриваются следующие виды защит:

• «Обрыв ремня» фиксируется по сигналу прессо­стата (дифференциальному реле давления), измеряющему перепад давления между всасом и нагнетанием вентилятора
• Обработка сигнала перегрузки электродвигателя (термореле, УЗД или встроенный термоконтакт)

Последовательность отработки защиты «Обрыв ремня» следующая:

• В состоянии «Останов», контроллер проверяет работоспособность прессостата, т.е. в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), прессостат не должен фиксировать никакого перепада давления. В случае неисправности, например, при обрыве кабеля прессостата, вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
• При запуске вентустановки прессостат должен сработать после раскрутки вентилятора. Если этого не произойдет в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».

Для отключения обработки этой аварии необходимо задать настройку «время реакции» равной 0.

При срабатывании защиты электродвигателя вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Перегрузка (приток)» или «Перегрузка(вытяжка)».

Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение
5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.2.4.Настройки

Описание доступных настроек вентилятора приведено в Табл. 1

Табл. 1 – Настройки вентилятора

1.3.Водяной калорифер

1.3.1.Общее описание

Возможности контроллера по управлению водяным калорифером:

• Автоматическое поддержание заданной темпера­туры обратной воды в дежурном режиме
• Автоматическое поддержание разрешённых теплосетью границ температуры обратной воды при работе вентустановки
• Автоматический контроль и предотвращение опасности обмерзания калорифера путём анализа температур обратной воды и в канале. Также контролируется сигнал от капиллярного термостата.
• Несколько режимов «Мягкого пуска», позволяющих запустить установку даже в самых неблагоприятных условиях: «мягкий», «усиленный» и «перегрузочный»
• Возможность отключения контроля замерзания по температуре канала в дежурном режиме и первое время после включения вентилятора (функция продувки «холодного» канала)
• Управление циркуляционным насосом

1.3.2.Работа

Дежурный режим

В дежурном режиме контроллер производит управление краном калорифера, поддерживая температуру обратной воды равной значению, заданному параметром «Тобр,деж». Стабилизирующий регулятор использует для работы коэффициенты, задаваемые параметрами «P(дежурный)» и «I(дежурный)». Точность удержания температуры определяется геометрическими параметрами вент­установки и точностью настройки регулятора.

При желании можно перевести регулятор в триггерный режим, это достигается заданием «P(дежур)» = 9999, «I(дежур)» = 2.В этом случае кран будет полностью открываться при падении температуры обратной воды ниже уставки «Тобр,деж» и затем полностью закрываться. И так до следующего падения температуры.

Запуск

При переходе из режима «Останов» в режим «Работа», начинается прогрев калорифера до температуры обратной воды, определяемой параметром «Тобр.прогр». Этот режим называется «Прогрев».

Зима [Мест/—-]

Тобр.воды: +20°С

Прогрев Насос

Рис. 2 – Режим «Прогрев»

«Мягкий пуск»

После прогрева начинается процедура мягкого пуска. Если параметр «Время запуска,сек» равен нулю, то функция «Мягкого пуска» неактивна. В зависимости от выставленного в меню метода мягкого пуска («Метод запуска»), возможны следующие сценарии:

Метод «0» (мягкий): Ограничение скорости понижения температуры обратной воды (Рис. 3). Величину ограничения можно задать, изменяя время запуска.

Рис. 3 — Мягкий пуск. Метод «0»

Метод «1» (усиленный): отличается от предыдущего исключительно тем, что кран калорифера в процессе запуска открывается на большую величину. Если нет ограничения от теплосети по верхней границе температуры обратной воды, то задав максимальную температуру обратной воды выше 100 °С, можно добиться запуска при значительно повышенной температуре обратной воды. Отрицательной стороной этого режима является появление вероятности сброса перегретой обратной воды в теплосеть и больший перегрев воздуха в канале при запуске установки.

Рис. 4 — Мягкий пуск. Метод «1»

Метод «2» (перегрузочный): кардинально отличается от режимов «0» и «1» тем, что не учитывает показания температурных датчиков при запуске вентустановки в работу. Разумеется, не затрагивая этим контроля заморозки калорифера. Данный способ запуска позволяет запуститься вентустановке даже в тех случаях, когда показания датчиков устаревают слишком быстро или гидроузел (кран) находится слишком далеко от самого калорифера. После начала работы функции «Мягкий пуск» внутренний регулятор ограничителя начинает работать не от температурного датчика, а от времязадающего контура. Результатом его работы является плавно спадающий от 100% до 0% в течение времени «Время запуска, сек» сигнал ограничения минимального открытия крана.

Рис. 5 — Мягкий пуск. Метод «2»

Работа

После прогрева и пуска начинается регулирование температуры воздуха в приточном канале по ПИ-закону регулирования. Параметры регулирования (коэффициенты «P(работа)» и «I(работа)» задаются в настройках)

Режим ограничения

В целях предотвращения возврата в тепловую сеть слишком холодной или слишком горячей обратной воды, контроллер может в рабочем режиме самостоятельно перейти на поддержание «Тобр,min» или «Тобр,max». При этом возможный рост и, соответственно, падение температуры в канале будут игнорироваться (функцию поддержания температуры возьмут на себя другие устройства, задействованные в последовательном контуре регулирования температуры).

Возврат в режим поддержания температуры в канале происходит автоматически, как только внешние условия позволят это сделать.

Рис. 6 — Режим ограничения производительности

Функция ограничения автоматически блокируется, если задать параметры «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999, т.е. полностью перекрыть диапазон работы калорифера.

Циркуляционный насос

Работает всегда, когда активен водяной калорифер (в том числе и в дежурном режиме). На время стоянки калорифера (например, в летний период), когда насос калорифера отключен, контроллером предусматривается функция проворачивания, запускающая насос на 5 секунд раз в сутки во избежание закисания ротора насоса.

1.3.3.Особенности

Если необходимо прервать процедуру прогрева при запуске установки, то нужно нажать (при появлении на дисплее контроллера надписи «Прогрев») и удерживать в течение 5 секунд клавишу ESC.

Для калориферов, которым не требуется поддержание температуры обратной воды в дежурном режиме

, можно отключить регулятор дежурного режима. Коэффициенты должны быть следующими: «P(дежурный)» = 0 и «I(дежурный)» = 0, температура «Тобр,дежур» = 0.
В дежурном режиме кран будет закрыт.

Калориферы, не подверженные заморозке (например, если рабочее тело – антифриз) и не имеющие ограничений по температуре возвращаемого обратного теплоносителя. Для отключения этих функций нужно задать максимально возможный рабочий диапазон, который точно перекроет диапазон температур работы калорифера. Например: «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999. Эти установки полностью отключат режим ограничения. Также нужно отключить режим плавного пуска, задав «Время запуска,сек» = 0. Теперь коэффициенты «P(ограничение)» и «I(ограничение)» могут быть любыми (рекомендуется P = 999, I = 1), т.к. регулятор ограничения отключен. Если нет надобности в прогреве перед запуском: «Тобр,прогрев» = «Тобр,авар», так отключается прогрев. Можно отключить и режим защиты от обмерзания: «Тобр,авар» = -999.

Чтобы в процессе работы не производился вход в режим ограничения, необходимо обнулить коэффициенты регулятора дежурного режима: «P(ограничение)» = 0 и «I(ограничение)» = 0.

На время стоянки калорифера (например, в летний период) кран калорифера закрывается, а циркуляционный насос останавливается.

1.3.4.Аварии

Основной вид аварии для водяного калорифера – «Угроза заморозки». Данная авария отрабатывается по любому из трёх датчиков:

• Датчик температуры в канале –
  уставка «Тпритока,авар»
• Датчик температуры обратной воды –
  уставка «Тобр,авария»
• Термостат защиты от замораживания

При возникновении опасности переохлаждения теплообменника калорифера в любое время года отрабатывается «Защита от заморозки»: вентиляторы останавливаются, жалюзи закрываются, шаровой кран калорифера открывается на 100%, а данное событие заносится в журнал как «Угроза заморозки». Также в журнал заносится источник аварийного сигнала («Термостат калорифера», «Низкая Тобр.воды» или «Низкая Тпритока»). Когда угроза заморозки минует, происходит автоматическое возобновление работы вентустановки в штатном режиме.

В летнем режиме работы происходит автоматическое понижение аварийных значений температуры обратной воды («Тобр,авария») и воздуха в притоке («Тпритока,авар») до 2°С Циркуляционный насос во время стоянки калорифера отключен даже при отработке аварии «Угроза заморозки».

Контроллер также отслеживает состояние циркуляционного насоса калорифера. Если поступает сигнал об аварии, насос отключается, установка переходит в дежурный режим, а в журнал событий заносится сообщение «Авария насоса ВоКал».

Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.3.5.Настройка

Параметры, служащие для настройки водяного калорифера сведены в таблицу Табл. 2

	Примечание 1: Пропорциональный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика. В случае с водяным калорифером, например, если P(работа)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной составляющей).
	Примечание 2: Дифференциальный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика за секунду. В случае с водяным калорифером, например, если D(ограничение)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С за 1 секунду положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной и пропорциональной составляющих).

1.4.1.Общее описание

Воздушный фильтр служит для очистки приточного (и вытяжного, если используется рекуперация) воздуха от пыли. При загрязнении фильтра его сопротивление потоку воздуха вырастает настолько, что срабатывает дифференциальное реле давления, контролирующее работу фильтра. Контроллер оповещает пользователя о необходимости замены фильтрующего элемента.

1.4.2.Аварии

В журнал заносится запись «Фильтр притока» («Фильтр вытяжки»). Вентустановка продолжает работу в штатном режиме, при этом на экран контроллера постоянно выводится сообщение о загрязнении фильтра (Рис. 7).

Лето [Мест/—-]

Т помещения: +22.1·С

Работа ф.притока

Рис. 7 – Сообщение о засорении фильтра притока

Если производится также контроль засорения фильтра вытяжки, то сообщение о засорении фильтра притока будет иметь больший приоритет и выводиться поверх сообщения о засорении вытяжного фильтра.

1.5.Сигнал «Пожар»

1.5.1.Общие сведения

Система вентиляции обычно тесно взаимодействует с системой пожарной сигнализации и пожаротушения. При срабатывании пожарной сигнализации приток свежего воздуха в помещение должен прекращаться, поэтому вентиляционная установка должна останавливаться.

1.5.2.Работа

Получение сигнала от внешней системы пожарной сигнализации происходит через один из дискретных входов контроллера.

1.5.3.Аварии

При поступлении сигнала «Пожар» контроллер завершает работу вентиляционной установки, переводя ее в дежурный режим. При этом останов происходит сразу, без продувки электрокалорифера и других процедур остановки, а в журнал заносится событие «Пожарный
датчик».

Данную аварию можно снять удержанием кнопки ESC
в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.6.Журнал событий

1.6.1.Общее описание

Журнал событий предназначен для фиксации событий, происходящих в вентустановке. Информация о происходящих событиях хранится в энергонезависимой памяти и не удаляется при отключении питания контроллера.

1.6.2.Работа

Журнал можно открыть, войдя в главное меню нажатием F1 и выбрав пункт 3 «Журнал». На экран будет выведена информация о последнем произошедшем событии, как показано на Рис. 8.

Журнал

*** F1 — очистка ***

0 06:36 01/01/2000

* Включение питания

Рис. 8 – Экран журнала

Информация о произошедшем событии изложена в двух нижних строках. Структура описания события такова (Рис. 9):

Журнал

*** F1 — очистка ***

№ события время/дата

Информация о событии

Рис. 9 – Структура отображения информации
о событии

Переход по списку событий осуществляется кнопками ▲ и ▼. Очистка журнала производится нажатием кнопки F1.

1.6.3.Особенности

Максимальное количество записей в журнале устанавливается на этапе создания проекта SMConstructor. Если применяется контроллер SMH или Pixel, оборудованный дополнительным модулем памяти, то журнал будет иметь глубину 200 записей. Если же используется Pixel без дополнительного модуля памяти, то в журнале будут храниться 13 последних записей.

1.7.

После создания проекта изменить максимальное число записей в журнале нельзя!

Коррекция времени

1.7.1.Общее описание

В контроллере установлены часы реального времени, которые необходимы для работы журнала событий и расписания.

Для работы часов в контроллере необходимо наличие батареи питания.

1.7.2.Работа

Для выставления даты и времени в меню контроллера предусмотрен пункт «Коррекция времени».

26/11/2009 13:__

Рис. 10 – Коррекция времени

Текущая позиция ввода отображается курсором — мигающими символами «_ _».

Перемещение курсора – клавишами ◄ и ►.

Для увеличения значения нажмите кнопку ▲, для уменьшения ▼.

По окончании настройки времени выйдите из меню нажатием клавиши ESC.

1.8.Режимы управления установкой

1.8.1.Общее описание

Контроллер оснащен коммуникационными интерфейсами, через которые он может быть связан с другими контроллерами, сетевыми устройствами или системой диспетчеризации.

Через эти интерфейсы предусмотрена возможность удаленного управления установкой, например, из центральной диспетчерской.

1.8.2.Работа

Для включения или отключения дистанционного управления измените значение пункта «Режим управления» меню «Параметры»:

== Редактирование ==

Режим управления

———————

[Мест]

Рис. 11 – Режим управления

Возможны следующие варианты:

• «Дист» – дистанционный, т.е. управление осуществляется из системы диспетчеризации
• «Мест» – местный, т.е. управление осуществляется со щита управления (кнопка F2, либо переключатель «Пуск/Стоп»)

Режим управления также изменяется нажатием на кнопку F5 контроллера (в случае контроллеров SMH2010).

В режиме местного управления дистанционные команды запуска и останова вентустановки игнорируются.

Блокировка установки

Если щит управления оборудован флажковым переключателем «Пуск-Стоп», то переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. В случае отсутствия переключателя заблокировать дистанционный запуск можно нажатием клавиши F2. При этом установка перейдет в режим «Блокировка», а на основном экране появится соответствующее сообщение (см. Рис. 12)

Лето [Дист/—-]

Тпомещения: +20°С

Блокировка

Рис. 12 –Установка заблокирована

Для быстрого развертывания системы диспетчеризации и управления вентустановкой служит другой продукт фирмы Segnetics – AutoSCADA

Перевод на дистанционное управление

Существует следующие способы включения дистанционного управления:

• В случае местного управления кнопкой F2 на контроллере: при включении дистанционного управления вентустановка остаётся в режиме «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
• В случае местного управления переключателем «Пуск/Стоп»: из режима «Останов» при включении дистанционного управления вентустановка переходит в режим «Блокировка». Далее нужно перевести переключатель «Пуск/Стоп» в положение «Пуск», разрешив тем самым работу. Вентустановка переходит в режим «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
• Если дистанционное управление включается в режиме «Работа», то вентустановка продолжает работать и ждёт команды останова от системы диспетчеризации

Включение установки в работу

Бюджетная и первая линейка контроллеров HMI Segnetics серии SMH2010C имеют встроенный текстовый дисплей, который обеспечивает отображение текущей информации (уставки, показание приборов, режимы и т.д.). Также контроллеры серии SMH2010C имеют встроенный порт RS485 и аналоговые и дискретные входа/выхода для управление и контроля за технологическими процессами. Данная серия выпускается с 2003 года и зарекомендовала себя стабильной работой на протяжении долгого времени!

Если Вам нужна помощь с подбором или консультация, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом!

• По умолчанию
• По имени (A — Я)
• По имени (Я — A)
• По цене (возрастанию)
• По цене (убыванию)
• По модели (A — Я)
• По модели (Я — A)

Источник: xn—-8sbk.xn--p1ai

Контроллер Segnetics SMH2010-1221-01-5

2010 время цикла

Компактный, быстродействующий программируемый контроллер SMH2010, предназначенный для управления системами, требующих от 10 до 256 входов/выходов. Панельное исполнение контроллера позволяет устанавливать его снаружи электротехнических шкафов и использовать, как панель оператора. Программируется SMH2010 с помощью пакета SMLogix, который создает пользовательские программы управления на языке функциональных блоков – FBD.

• Описание
• Документация

Дискретные входы
Количество	12 max
Уровень напряжения сигнала	Логический «0» — от 0 до 3.4 VDC Логическая «1» — от 4.0 до 50 VDC
Частота по входам	100 Гц
Дискретные выходы
Количество	8
Тип	Транзистор с открытым стоком
Максимальный ток нагрузки	1 А (продолжительная работа) 5 А (импульс 300 мкс, скваж. 50)
Напряжение выходной нагрузки	50 В постоянный ток (макс)
Аналоговые входы
Количество	4 для термометров сопротивления 6 для сигнала 0 – 10 в 6 для сигнала 4 – 20 mA
Разрешение	10 бит
Аналоговые выходы
Количествое	4 (0-10В)
Разрешение	10 бит
Нагрузочная способность	3 mA
Питание
Номинальное напряжение	24 V AC/DC
Потребляемая мощность	Не более 4.5 Вт
Интерфейсы
RS-485	Скорость от 2400 до 115200 bod. Разъем – клеммная колодка Modbus RTU
HMI
Клавиатура	22 кнопки, 6 функциональных
Графический дисплей	4 строки х 20 символов, LED-подсветка

SMH2010 программируемый панельный контроллер=-=Первое знакомство, среда и язык программирования=-=

Источник: segnetics-russia.ru

SMH 2010 Segnetics

Программируемый логический контроллер Segnetics SMH2010 – контроллер начального уровня, простой и надежный. Большое количество входов и выходов по привлекательной цене. Благодаря наличию двух независимых интерфейсов RS-485 может одновременно выступать в режимах Master и Slave – быть узлом сети. Панельное исполнение контроллера позволяет устанавливать его снаружи электротехнических шкафов и использовать, как панель оператора. Программируется SMH2010 с помощью пакета SMLogix, который создает пользовательские программы управления на языке функциональных блоков – FBD.

Применение

Контроллер предназначен для применения в сетях на основе интерфейса RS485, как ведущий контроллер для подсети интеллектуальных датчиков и контроллеров нижнего уровня.

Благодаря наличию микроконтроллера ATMega128 с большим объемом памяти и поддержке расширенной арифметики, контроллер может выполнять сложные вычислительные задачи, поддерживать разветвленные алгоритмы.

Контроллер имеет два независимых канала RS485 и может работать в режиме подчиненного по одному из них. Таким образом, он может применятся как узловой контроллер в большой технологической сети. Имея на борту достаточный объем энергонезависимой памяти, контроллер позволяет накапливать данные, приходящие из сети, для хранения и выдачи их для дальнейшего использования контроллерам или компьютерам верхнего уровня. Часы реального времени в составе контроллера дают возможность создавать программы контроля технологических процессов с привязкой к точному времени.

Технические характеристики:

Уровень напряжения сигнала

Источник: insat.ru

Форум АСУТП

Нужен контроллер наподобие SMH 2010

Сообщение ois_andrew » 17 дек 2009, 17:29

С защитой IP-65 и в корпусе который можно на дверь шкафа встроить.
но с более удобной средой разработки (сложные условия анализа аварий и проверкой вводимых значений), возможностью организовывать архивы и копирования их на компьютер (через флешку или какой либо протокол)

plcsimulator.wiki.sourceforge.net — Мой ПЛК симулятор интерфейса TCP/IP ModBus

ois_andrew

Re: Нужен контроллер наподобие SMH 2010

Сообщение pike » 17 дек 2009, 17:37

А бюджет какой?

Авторы ТЗ, с которыми я работаю, не имеют права жаловаться на дороги, ЖКХ, бюрократию и правительство.

pike
Автор темы

Re: Нужен контроллер наподобие SMH 2010

Сообщение ois_andrew » 17 дек 2009, 18:09

Около 1000 евро.

Забыл написать — требуются:
Один аналоговый вход
Масштабируемые модули дискретных входов и выходов

plcsimulator.wiki.sourceforge.net — Мой ПЛК симулятор интерфейса TCP/IP ModBus

ois_andrew

Re: Нужен контроллер наподобие SMH 2010

Сообщение Marrenoloth » 17 дек 2009, 19:14

Изначально заточены под машиностроение, соответственно производительность + надежность. Но, распространены мало, к сожалению.

Marrenoloth

Re: Нужен контроллер наподобие SMH 2010

Сообщение pike » 18 дек 2009, 10:08

Моноблоками мало кто занимается, особенно в области малой автоматизации. В России в таком классе доступен Unitronics. Остальные решения существенно мощнее и соответственно дороже.
Задача поставлена достаточно расплывчато (тип AI? разрядность? макс кол-во вх/вых? логи какого объема?), но мне кажется, что вам дешевле будет взять отдельно контроллер и терминал. Функцию ведения логов и их сохранения на CF или USB флэшку может выполнять сенсорный терминал даже среднего уровня, соответственно можно взять моноблочный контроллер по дешевле. Ну, и выбор в этом случае на любой вкус и цвет.

Marrenoloth писал(а): От B&R:
Power Panel 45
Модули выглядят так:
Изначально заточены под машиностроение, соответственно производительность + надежность. Но, распространены мало, к сожалению.

Не надо пожалуй переоценивать сорокопятку. Она у Б-н-Р выполняет туже роль, что и моноблочные контроллеры + дешевый терминал у других компаний. И производительнойсть там то же соответсвующая: процессор (самый слабый в серии PP) крутит одновременно и программу, и ЧМИ, и сети обслуживает.
Хотя возможно подойдет под данную задачу, только вопрос будет в цене.

Авторы ТЗ, с которыми я работаю, не имеют права жаловаться на дороги, ЖКХ, бюрократию и правительство.

Источник: asutpforum.ru

SMode является мощной и инновационной системой управления мультимедийным контентом, которая используется в различных сферах, включая концертные залы, клубы и театры. За счет своей гибкости и удобного интерфейса, SMode предоставляет пользователю возможность контролировать и визуализировать различные мультимедийные элементы, такие как видео, свет и звук.

Однако, как и любая другая техническая система, иногда могут возникать ошибки или проблемы с работой SMode пультом управления SMH 2010. В этой статье мы рассмотрим несколько распространенных ошибок, которые могут возникнуть при использовании SMode пульта управления и как их исправить.

ОШИБКА 1: Отсутствует связь с устройством. Когда пульт управления SMH 2010 не может связаться с устройством, это может быть вызвано несколькими причинами, такими как неправильные настройки сети или проблемы с подключением кабеля Ethernet. Для исправления этой ошибки, сначала проверьте подключение кабеля Ethernet, убедитесь, что он правильно подключен и работает. Затем проверьте настройки сети в панели управления SMH 2010 и убедитесь, что они верные.

ОШИБКА 2: Проблемы с загрузкой контента. Если при попытке загрузить контент на панели управления SMH 2010 возникают проблемы, то это может быть связано с неправильным форматом файла или повреждением самого файла. Здесь важно убедиться, что файлы, которые вы пытаетесь загрузить, соответствуют формату, поддерживаемому SMode. Проверьте также файл на наличие ошибок или повреждений.

ОШИБКА 3: Неверные настройки видео. Если видео на панели управления SMH 2010 не отображается или отображается некорректно, то это может быть связано с неверными настройками видео. Проверьте настройки разрешения и формата видео и убедитесь, что они соответствуют требованиям вашей системы. Также убедитесь, что вводное и выходное видео правильно подключены.

Smode panel controller SMH 2010: решение проблем и повышение эффективности

Проблемы, связанные с Smode panel controller SMH 2010:

• Неисправность панели управления
• Ошибки связи с устройствами
• Неправильная настройка и конфигурация панели
• Проблемы с отображением и интерфейсом
• Ограниченные возможности управления и функциональность

Для решения этих проблем и повышения эффективности Smode panel controller SMH 2010 рекомендуется выполнить следующие шаги:

1. Перезагрузить панель управления. Это может помочь исправить временные ошибки и неполадки в работе.
2. Проверить соединение с устройствами. Убедитесь, что все устройства, к которым подключена панель, имеют надлежащее электропитание и функционируют правильно.
3. Проверить настройки и конфигурацию панели. Убедитесь, что все настройки панели корректны и соответствуют требованиям вашего проекта. Если необходимо, внесите соответствующие изменения.
4. Обновить программное обеспечение панели управления. Проверьте, что у вас установлена последняя версия программного обеспечения для панели. Если нет, выполните обновление.
5. Изучите документацию и руководства пользователя. Знание возможностей и функций панели поможет вам использовать ее наиболее эффективно и решать возникающие проблемы.
6. Проверьте совместимость панели с другими устройствами и программным обеспечением, которое вы используете. Возможно, некоторые проблемы связаны с несовместимостью или неустойчивой работой с другими компонентами вашей системы.

Важно помнить:

• Настройка и использование Smode panel controller SMH 2010 может потребовать определенных знаний и навыков. Если вы не уверены в своих способностях, обратитесь за помощью к специалистам.
• Перед внесением изменений или обновлением программного обеспечения рекомендуется сделать резервную копию всех важных данных и настроек вашей панели управления.
• Если проблемы с панелью носят серьезный характер и не могут быть решены с помощью вышеперечисленных шагов, свяжитесь с технической поддержкой производителя для получения дополнительной помощи.

Используя предложенные рекомендации и следуя инструкциям, вы сможете решить проблемы, связанные с Smode panel controller SMH 2010, и повысить эффективность работы вашей панели управления.

Краткий обзор Smode panel controller SMH 2010

SMH 2010 — это контроллер панели на основе Smode, который предлагает широкий спектр функциональных возможностей для управления графическими элементами в режиме реального времени.

Сmode panel controller SMH 2010 предназначен для использования в различных сценах, таких как концерты, театральные представления, кино и другие мероприятия, где требуется контроль и управление видео- и аудиоресурсами.

Основные характеристики SMH 2010:

• Высокая производительность и низкая задержка при обработке видео и аудио.
• Интуитивно понятный пользовательский интерфейс с возможностью настройки и управления в реальном времени.
• Поддержка различных форматов видео, включая высокое разрешение (HD, 4K).
• Возможность создания сложных эффектов и картинок с использованием графических инструментов.
• Гибкая настройка графических элементов, включая цветовые настройки, прозрачность и т.д.
• Интеграция с другими системами управления светом и звуком.

Использование SMH 2010 позволяет создавать качественные и впечатляющие визуальные эффекты, а также обеспечивает гибкое управление всей системой в режиме реального времени. Контроллер является надежным и эффективным инструментом для профессиональных сценических мероприятий.

Процесс сброса ошибок Smode panel controller SMH 2010

Если на панели управления Smode panel controller SMH 2010 возникают ошибки, следует попробовать выполнить процесс сброса, чтобы восстановить работоспособность устройства. В данной статье будет описан подробный процесс сброса ошибок.

1. Первым шагом необходимо перезагрузить панель управления, нажав и удерживая кнопку «Питание» в течение нескольких секунд. После этого панель автоматически перезагрузится.
2. Если после перезагрузки ошибка все еще продолжает появляться, следует выполнить полный сброс настроек. Для этого необходимо найти кнопку «Сброс» на задней части панели и нажать на нее с помощью острой и тонкой палочки или иголки. Удерживайте кнопку в нажатом состоянии в течение нескольких секунд, пока индикатор не начнет мигать. После этого панель перезагрузится и все настройки будут сброшены в исходное состояние.
3. Если ни перезагрузка, ни полный сброс настроек не помогает, следует связаться с технической поддержкой или специалистом по обслуживанию Smode panel controller SMH 2010 для получения дополнительной помощи и решения проблемы.

Следуя данному процессу, вы сможете сбросить ошибки и восстановить работоспособность вашей панели управления Smode panel controller SMH 2010.

Восстановление работоспособности Smode panel controller SMH 2010

Если ваш Smode panel controller SMH 2010 перестал работать правильно и он показывает ошибки, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять для его восстановления. Вот некоторые рекомендации:

1. Перезагрузите контроллер. Нажмите кнопку «Reset» на задней панели контроллера или отключите и затем снова включите его питание.
2. Проверьте все подключения. Убедитесь, что кабели правильно подключены и не повреждены.
3. Проверьте наличие последней версии прошивки. Посетите официальный сайт производителя и проверьте, доступна ли новая версия прошивки для вашего контроллера. Если доступна, загрузите и установите ее.
4. Сбросьте настройки контроллера. В некоторых случаях может помочь сброс настроек контроллера к заводским значениям. Обратитесь к руководству пользователя для получения инструкций по выполнению этой операции.
5. Обратитесь в службу поддержки. Если ничто из вышеперечисленного не помогло, свяжитесь с производителем или официальным сервисным центром для получения дополнительной помощи и решения проблемы.

Помните, что восстановление работоспособности возможно, но может потребоваться профессиональная помощь. Следуйте указанным выше шагам и будьте внимательны при выполнении любых действий с контроллером.

Наиболее частые причины неисправностей Smode panel controller SMH 2010

Смод панель контроллер SMH 2010 — это устройство, которое используется для управления светодиодными световыми шоу. Хотя эта панель обычно надежна и стабильна, иногда могут возникать некоторые проблемы. В этом разделе рассмотрим наиболее частые причины неисправностей Smode panel controller SMH 2010 и способы их устранения.

1. Неправильное подключение питания

Одной из наиболее распространенных причин проблем с панелью контроллера SMH 2010 является неправильное подключение питания. Убедитесь, что панель правильно подключена к источнику питания и что кабель питания в порядке. Проверьте, подключен ли кабель к розетке и нет ли перебоев в поставке электричества.

2. Проблемы с программным обеспечением

Если панель контроллера SMH 2010 неисправна, проблема может быть связана с программным обеспечением. Убедитесь, что у вас установлена последняя версия программного обеспечения и что оно правильно настроено. Если возникают ошибки или сбои в работе программы, попробуйте перезагрузить панель контроллера и обновить программное обеспечение.

3. Повреждение кабеля данных

Еще одна распространенная причина проблем с панелью контроллера SMH 2010 — это повреждение кабеля данных. Проверьте, нет ли физических повреждений на кабеле данных и правильно ли он подключен к панели. Если кабель поврежден, замените его новым.

4. Перегрев

Если панель контроллера SMH 2010 перегревается, это может привести к сбоям в ее работе. Убедитесь, что панель достаточно охлаждается и что вентиляторы функционируют должным образом. Если панель слишком горячая, попробуйте очистить ее от пыли и налета, а также убедитесь, что она находится в хорошо проветриваемом месте.

5. Повреждение электронных компонентов

Некоторые проблемы с панелью контроллера SMH 2010 могут быть связаны с повреждением электронных компонентов. Если ни одно из вышеперечисленных решений не помогает решить проблему, возможно, компоненты панели повреждены. В этом случае рекомендуется обратиться к производителю для получения дополнительной поддержки и ремонта.

Важно помнить, что каждая ситуация может быть уникальной и что приведенные выше причины неисправностей и способы их устранения являются общими рекомендациями, а не строгим руководством. В случае серьезных проблем с панелью контроллера SMH 2010 рекомендуется обратиться к профессионалам, чтобы получить квалифицированную помощь.

Преимущества и рекомендации по эксплуатации Smode panel controller SMH 2010

Контроллер Smode panel controller SMH 2010 представляет собой устройство, разработанное для управления светодиодными панелями и другими осветительными приборами в сценическом освещении. Он обладает рядом преимуществ, которые делают его незаменимым инструментом для профессиональных осветителей и технических специалистов.

1. Высокая надежность и стабильная работа

Smode panel controller SMH 2010 имеет высокую степень надежности и обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени. Это гарантирует минимальную вероятность возникновения сбоев и проблем с управлением световыми приборами во время представлений или мероприятий.

2. Простота управления и настройки

Контроллер имеет удобный пользовательский интерфейс, который позволяет легко управлять и настраивать осветительные приборы. Интуитивно понятное меню и удобная навигация делают процесс настройки быстрым и простым, даже для технических специалистов без специальных навыков программирования.

3. Гибкие возможности программирования

Smode panel controller SMH 2010 обладает мощными возможностями программирования, позволяя создавать сложные осветительные сценарии с использованием различных эффектов и переходов. Он поддерживает различные протоколы управления, что дает возможность интегрировать его с другими осветительными устройствами и системами.

4. Высокая совместимость с осветительным оборудованием

Контроллер совместим с различными типами светодиодных панелей и осветительных приборов, что позволяет использовать его в любых условиях и в различных профессиональных сценических системах освещения. Благодаря этому, Smode panel controller SMH 2010 является универсальным решением для осветителей.

Рекомендации по эксплуатации

Для оптимальной работы и длительного срока службы Smode panel controller SMH 2010 рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

1. Перед началом использования контроллера, внимательно ознакомьтесь с руководством пользователя и инструкцией по эксплуатации. Это позволит избежать ошибок и неправильной настройки.
2. Убедитесь в правильности подключения осветительных приборов к контроллеру. В случае сомнений, обратитесь к производителю или техническому специалисту для получения рекомендаций и советов.
3. Регулярно обновляйте прошивку контроллера, следите за выходом новых версий программного обеспечения и устанавливайте их, чтобы обеспечить стабильную и безопасную работу устройства.
4. При работе с контроллером, не забывайте о безопасности. Избегайте попадания влаги и других вредных веществ на устройство, а также следите за температурными режимами и условиями эксплуатации.
5. При возникновении каких-либо неполадок или ошибок, обратитесь к документации или контактируйте с поставщиком или производителем устройства для получения подробной информации по устранению проблемы.

Соблюдение этих рекомендаций поможет вам получить максимальные преимущества от использования контроллера Smode panel controller SMH 2010 и обеспечит безопасность работы вашей сценической осветительной системы.

Сmode panel controller smh 2010 – это мощное и универсальное устройство, которое используется для управления освещением, звуком и видеоэффектами в различных шоу и событиях. Однако, как и любая сложная техника, оно иногда может столкнуться с проблемами и ошибками, которые требуют устранения. В этой статье мы рассмотрим некоторые распространенные проблемы, с которыми может столкнуться сmode panel controller smh 2010, и способы их решения.

Одной из основных проблем, с которой могут столкнуться пользователи сmode panel controller smh 2010, является сбой в работе устройства. Это может произойти по различным причинам, таким как перегрузка памяти, неправильная конфигурация или неисправность аппаратного обеспечения. Для решения этой проблемы рекомендуется сначала попробовать перезагрузить устройство. Если это не помогает, следует проверить наличие обновлений программного обеспечения и установить их при необходимости.

Еще одной частой проблемой, с которой может столкнуться сmode panel controller smh 2010, является неправильная работа светодиодных ламп. Это может произойти из-за несовместимости ламп с устройством или проблемы в кабельной системе. Для решения этой проблемы рекомендуется проверить совместимость ламп с устройством и убедиться, что кабели правильно подключены. Если проблема не устраняется, можно попробовать заменить светодиодные лампы на другие модели, которые совместимы с устройством.

В заключение, стоит отметить, что сmode panel controller smh 2010 – высокотехнологичное устройство, которое требует правильной настройки и обслуживания для поддержания стабильной работы. Если вы столкнулись с проблемами или ошибками при использовании этого устройства, рекомендуется обратиться к специалисту, который поможет вам сбросить ошибки и решить проблемы.

Smode panel controller smh 2010

Контроллер панели Smode SMH 2010 является важной составляющей системы управления светом и видео для шоу и событий. Он обеспечивает возможность управления различными функциями светового и видеооборудования, такими как световые приборы, проекторы и др.

Однако иногда при работе с контроллером могут возникать ошибки и проблемы, которые могут повлиять на его функциональность и работу. В таких случаях важно знать, как сбросить ошибки и как решить проблемы.

Для сброса ошибок контроллера Smode SMH 2010 можно выполнить следующие шаги:

1. Сначала убедитесь, что контроллер подключен к питанию и все кабели правильно подключены.
2. Затем проверьте, что программа управления контроллером запущена и работает без ошибок.
3. Если ошибка все еще возникает, попробуйте перезагрузить контроллер, отключив его от питания на несколько секунд, а затем снова подключив его к питанию.

Если проблема не решена с помощью сброса ошибок, возможно, потребуется обратиться к специалисту или производителю контроллера Smode SMH 2010 для получения дополнительной помощи и решения проблемы.

Важно помнить, что работа с контроллером Smode SMH 2010 требует определенных знаний и навыков, поэтому перед использованием контроллера рекомендуется изучить руководство пользователя и пройти соответствующую подготовку.

Сброс ошибок

Чтобы сбросить ошибки на панели управления Smode SMH 2010, следуйте следующим шагам:

1. Убедитесь, что панель управления подключена к вашему компьютеру и включена.
2. Откройте программу Smode на вашем компьютере.
3. На панели управления выберите кнопку «Сброс ошибок».
4. Подождите несколько секунд, пока процесс сброса ошибок завершится.
5. Перезагрузите панель управления, чтобы применить сброс ошибок.

После выполнения этих шагов, ошибки на панели управления Smode SMH 2010 должны быть сброшены, и вы сможете продолжить использование панели без проблем.

Решение проблем

При работе с панелью контроля Smode SMH 2010 могут возникать различные проблемы и ошибки. В данном разделе мы рассмотрим некоторые из них и предложим вам решения.

1. Ошибка сети

Если на панели отображается ошибка сети, следует проверить следующее:

• Убедитесь, что сетевой кабель подключен к панели и вашему компьютеру;
• Проверьте работоспособность вашей сети. Попробуйте подключить другое устройство к той же сети и проверьте, работает ли оно нормально;
• Перезагрузите панель и ваш компьютер.

2. Ошибка соединения

Если возникает ошибка соединения при попытке связаться с панелью, выполните следующие действия:

1. Проверьте, что панель и ваш компьютер подключены к одной сети;
2. Убедитесь, что IP-адрес панели и порт соединения указаны правильно;
3. Проверьте, что на компьютере не запущен какой-либо брандмауэр или антивирус, блокирующий соединение;
4. Перезагрузите панель и ваш компьютер.

3. Ошибка воспроизведения контента

Если контент на панели воспроизводится некорректно или не воспроизводится вообще, выполните следующие действия:

• Проверьте формат и размер видеофайлов. Убедитесь, что они поддерживаются панелью;
• Проверьте наличие обновлений для панели контроля Smode SMH 2010. Установите последнюю версию программного обеспечения;
• Убедитесь, что на вашем компьютере достаточно ресурсов для воспроизведения контента. Закройте все ненужные программы и процессы;
• Перезагрузите панель и ваш компьютер.

4. Другие ошибки

Если у вас возникла ошибка, которая не решается описанными выше способами, рекомендуется обратиться к документации или связаться с технической поддержкой производителя панели контроля Smode SMH 2010.

Техническая поддержка

Наши специалисты технической поддержки готовы помочь вам в решении любых проблем, связанных с панелью управления Smode SMH 2010. Если у вас возникли технические сложности или ошибки при работе с панелью, мы с удовольствием окажем вам квалифицированную помощь.

Для получения технической поддержки вам необходимо связаться с нашим отделом по телефону или по электронной почте. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы и предоставят подробные инструкции по решению проблемы.

Прежде чем обращаться в службу технической поддержки, рекомендуется внимательно изучить руководство пользователя, которое поставляется вместе с панелью управления Smode SMH 2010. В нем содержатся основные сведения о настройке и эксплуатации панели, а также решение наиболее часто встречающихся проблем.

Если вы не смогли самостоятельно решить проблему с использованием руководства пользователя, обращайтесь в нашу техническую поддержку. Ваш запрос будет обработан как можно быстрее и вы получите необходимую помощь.

Контактная информация для технической поддержки:

• Телефон: +7 (XXX) XXX-XX-XX
• Электронная почта: support@smode.com

Мы ценим нашу клиентскую базу и стремимся обеспечить наивысший уровень технической поддержки. Не стесняйтесь обращаться к нам с вопросами и проблемами, мы всегда готовы помочь вам!

Инструкция по обновлению

Для обновления панели управления Smode controller smh 2010 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Проверьте текущую версию панели управления Smode. Для этого откройте меню настройки и найдите раздел «О системе». В нем будет указана версия панели управления.
2. Посетите официальный сайт производителя Smode и перейдите на страницу загрузки последней версии панели управления.
3. Скачайте файл обновления панели управления на свой компьютер.
4. Подключите панель управления Smode к компьютеру с помощью USB-кабеля.
5. Запустите программу обновления. Для этого откройте файл обновления, который вы скачали на предыдущем шаге.
6. Дождитесь завершения процесса обновления. Во время обновления не отключайте панель управления от компьютера.
7. После завершения обновления панель управления Smode будет перезагружена и готова к использованию.

При обновлении панели управления Smode рекомендуется сохранить копию всех важных данных на компьютере или другом надежном устройстве. В случае возникновения ошибок или проблем в ходе обновления, обратитесь к руководству пользователя или технической поддержке производителя.

Пожалуйста, следуйте всем инструкциям и предупреждениям производителя при обновлении панели управления Smode, чтобы избежать непредвиденных проблем и сбоев в работе устройства.