Sharp ar m205 сброс ошибок - Решение и исправление самых разных ошибок на TopOshibok.ru

В большинстве случаев расходные материалы для оборудования SHARP имеют двойной запас прочности. И если нет общих замечаний по качеству отпечатка (или копии) можно попытаться немного сэкономить на сервисе. Так же стоит отметить, что принтеры и МФУ SHARP имеют интуитивно понятную механическую часть, что позволяет минимально подготовленному инженеру в целом разобраться с установкой деталей.

необходимые коды для сброса некоторых сообщений о неисправностях:

Для того, что бы произвести один из сбросов следует войти в сервисный режим. Вход в сервисный режим отличается по моделям устройств (коды для входа в сервисный режим в таблице №2)
После входа в Сервисный режим с кнопочной клавиатуры устройства набираем:
{ основной код } – кнопка Start – { дополнительный код } – кнопка Start

Таблица № 1

Основной код	Дополнительный код	Что происходит
14	–	Очистка журнала событий (кроме ошибки U2), например: ошибки Н4 или Н3
16	–	Сброс ошибки U2
20	01	Обнуление счетчика обслуживания («человечек»)
21	01	Установка нового цикла обслуживания
24	07	Обнуление счетчика фоторецептора
24	06	Обнуление счетчика носителя («солнышко», «кружок»)
42	01

Коды входа в сервисный режим оргтехники SHARP:

Таблица № 2

Модельный ряд	Действия
SF 2014, 2114, 2214, 2314, 2116, 2216	сброс – 0 – 0 – сброс «C – 0 – 0 – C» 15 – обнуление (сброс индикации, мигания) переполнения бункера. 25-02 – установка нового носителя (девелопера)
SF 2022, 2027	сброс – пауза – 0 – пауза – сброс всех «Clear – Pause – 0 – Pause – Clear All»
SF 2116, 2118, 2216	стоп – прерывание – 0 – прерывание «C – interrupt – 0 – interrupt»
SF 7320, 7350, 7370	сброс – 0 – 0 – сброс «C – 0 – 0 – C» 19 – новое показание счетчика ТО
SF 7800, 7850	стоп – прерывание – 0 – прерывание «C – interrupt – 0 – interrupt» мигающий ключик – тщательно удалить весь отработанный тонер из бункера отработки, обнулить данные кодом — 14 13 – Очистка журнала событий (сброс всех ошибок) (кроме U2) 19 – Новое показание счетчика ТО 25 – Установка нового носителя (девелопера) 40 – Новое показание счетчика носителя (девелопера) 80 – инсталляция (наличие) опций 79 – прописать «15» – это код локации РФ (Российская Федерация)
Z 810, 820, 830	сброс –экспозиция – сброс – экспозиция «Clear – Exposure – Clear – Exposure» Чтобы копир не останавливался по окончании счетчика фоторецептора, ввести код — 27 – установить дополнительный код: 0 – счетчик окончания срока службы фоторецептора отключен 1 – счетчик окончания срока службы фоторецептора включен.
серии AL, AR (формата А4)	включить питание и не позднее, чем через 4 сек. с промежутком в 1-1,5 сек. нажать кнопки: сброс –экспозиция – сброс – экспозиция «Clear – Exposure – Clear – Exposure» 20-01 – Обнуление счетчика технического обслуживания («человечек») 24-06 – Обнуление счетчика носителя («солнышко»)
AR 160, 161, 200	«Clear – Interrupt – Shift – Interrupt» Сброс счетчика блока фоторецептора (механический для данного устройства): внутри имеются две белых шестерни; на большей шестерни выступ, который надо установить в положение «12 часов». На меньшей шестерни — два выступа; их также надо поставить в положение «12 часов». Следует проделывать указанное действие осторожно, не применяя серьезного физического усилия.
AR 162, 163, 201, 205, 206, 207 AR 5210, 5310	«Clear – Interrupt – 0 – Interrupt» 20-01 – Обнуление счетчика технического обслуживания («человечек») 42-1 и 24-06 (не для всех моделей) – Обнуление счетчика носителя («солнышко») 24-7 – Обнуление счетчика фоторецептора
AR 5316, 5320 AR M160, M205	решетка – прерывание — стоп – прерывание « # – Interrupt – Clear – Interrupt»
AR M150, M155	« # – * – C – *» 20-01 – сброс счётчика ТО 24-01 – сброс счётчика замятий бумаги 24-06 – сброс счётчика носителя (девелопера) 24-07 – сброс счётчика фоторецептора 24-08 – сброс счётчика количества копий 24-09 – сброс счётчика количества отпечатков принтера 24-13 – сброс счётчика циклов сканера 64-01 – печать файла из памяти (без участия сканера)
AR M350, M455	«P – * – C – *» 14-00 – сброс ошибок U1, LCC, US, PF 15-00 – сброс ошибки U6 16-00 – сброс ошибки U2 17-00 – сброс ошибок PF 24-04 – сброс счётчика технического обслуживания 24-01 – сброс счётчика замятия бумаги 24-02 – сброс счётчиков ошибок подачи бумаги 24-05 – сброс счётчика носителя (девелопера) 24-07 – сброс счётчиков фоторецептора и малого уровня тонера 24-06 – сброс счётчика количества копий 24-09 – сброс счётчика отпечатков принтера 24-13 – сброс счётчика циклов сканера 22-06 – печать настроек аппарата (Configuration page)
AR P	«# – кнопка «» – Clear – кнопка «**»» решетка – звездочка — сброс — звездочка

Источник

Содержание

Оптимизация печати на офисной технике производителя SHARP
необходимые коды для сброса некоторых сообщений о неисправностях:
Коды входа в сервисный режим оргтехники SHARP:
Sharp ошибка картриджа f2 74
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64
Кто сейчас на конференции
Коды ошибок Sharp

необходимые коды для сброса некоторых сообщений о неисправностях:

Для того, что бы произвести один из сбросов следует войти в сервисный режим. Вход в сервисный режим отличается по моделям устройств (коды для входа в сервисный режим в таблице №2)
После входа в Сервисный режим с кнопочной клавиатуры устройства набираем:
< основной код >– кнопка Start – < дополнительный код >– кнопка Start

Дополнительный код

Что происходит

Очистка журнала событий (кроме ошибки U2), например: ошибки Н4 или Н3

Сброс ошибки U2

Обнуление счетчика обслуживания («человечек»)

Установка нового цикла обслуживания

Обнуление счетчика фоторецептора

Обнуление счетчика носителя («солнышко», «кружок»)

Действия

SF 2014, 2114,
2214, 2314,
2116, 2216

сброс – 0 – 0 – сброс
«C – 0 – 0 – C»
15 – обнуление (сброс индикации, мигания) переполнения бункера.
25-02 – установка нового носителя (девелопера)

сброс – пауза – 0 – пауза – сброс всех
«Clear – Pause – 0 – Pause – Clear All»

SF 2116, 2118, 2216

стоп – прерывание – 0 – прерывание
«C – interrupt – 0 – interrupt»

SF 7320, 7350, 7370

сброс – 0 – 0 – сброс
«C – 0 – 0 – C»
19 – новое показание счетчика ТО

стоп – прерывание – 0 – прерывание
«C – interrupt – 0 – interrupt»
мигающий ключик – тщательно удалить весь отработанный тонер из бункера отработки,
обнулить данные кодом — 14
13 – Очистка журнала событий (сброс всех ошибок) (кроме U2)
19 – Новое показание счетчика ТО
25 – Установка нового носителя (девелопера)
40 – Новое показание счетчика носителя (девелопера)
80 – инсталляция (наличие) опций
79 – прописать «15» – это код локации РФ (Российская Федерация)

сброс –экспозиция – сброс – экспозиция
«Clear – Exposure – Clear – Exposure»
Чтобы копир не останавливался по окончании счетчика фоторецептора,
ввести код — 27 – установить дополнительный код:
0 – счетчик окончания срока службы фоторецептора отключен
1 – счетчик окончания срока службы фоторецептора включен.

серии AL, AR
(формата А4)

включить питание и не позднее, чем через 4 сек. с промежутком в 1-1,5 сек. нажать кнопки:
сброс –экспозиция – сброс – экспозиция
«Clear – Exposure – Clear – Exposure»
20-01 – Обнуление счетчика технического обслуживания («человечек»)
24-06 – Обнуление счетчика носителя («солнышко»)

«Clear – Interrupt – Shift – Interrupt»
Сброс счетчика блока фоторецептора (механический для данного устройства): внутри имеются две белых шестерни; на большей шестерни выступ, который надо установить в положение «12 часов». На меньшей шестерни — два выступа; их также надо поставить в положение «12 часов». Следует проделывать указанное действие осторожно, не применяя серьезного физического усилия.

AR 162, 163,
201, 205, 206, 207
AR 5210, 5310

«Clear – Interrupt – 0 – Interrupt»
20-01 – Обнуление счетчика технического обслуживания («человечек»)
42-1 и 24-06 (не для всех моделей) – Обнуление счетчика носителя («солнышко»)
24-7 – Обнуление счетчика фоторецептора

AR 5316, 5320
AR M160, M205

решетка – прерывание — стоп – прерывание
« # – Interrupt – Clear – Interrupt»

« # – * – C – *»
20-01 – сброс счётчика ТО
24-01 – сброс счётчика замятий бумаги
24-06 – сброс счётчика носителя (девелопера)
24-07 – сброс счётчика фоторецептора
24-08 – сброс счётчика количества копий
24-09 – сброс счётчика количества отпечатков принтера
24-13 – сброс счётчика циклов сканера
64-01 – печать файла из памяти (без участия сканера)

«P – * – C – *»
14-00 – сброс ошибок U1, LCC, US, PF
15-00 – сброс ошибки U6
16-00 – сброс ошибки U2
17-00 – сброс ошибок PF
24-04 – сброс счётчика технического обслуживания
24-01 – сброс счётчика замятия бумаги
24-02 – сброс счётчиков ошибок подачи бумаги
24-05 – сброс счётчика носителя (девелопера)
24-07 – сброс счётчиков фоторецептора и малого уровня тонера
24-06 – сброс счётчика количества копий
24-09 – сброс счётчика отпечатков принтера
24-13 – сброс счётчика циклов сканера
22-06 – печать настроек аппарата (Configuration page)

«# – кнопка «*» – Clear – кнопка «*»»
решетка – звездочка — сброс — звездочка

Источник

Sharp ошибка картриджа f2 74

Happy93 » 21:44 — 06.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Mishel01 » 22:54 — 06.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Happy93 » 14:10 — 07.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Mishel01 » 14:32 — 07.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Happy93 » 19:35 — 07.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Happy93 » 17:37 — 09.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Mishel01 » 23:14 — 09.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

serv_ua » 00:56 — 11.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Happy93 » 13:34 — 12.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Mishel01 » 14:06 — 12.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Happy93 » 09:23 — 13.08.13

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

vladislav2116 » 20:11 — 22.01.14

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

SergeBY » 18:46 — 01.10.14

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

SergeBY » 16:41 — 19.01.15

Re: Sharp AR-5618 ошибка F2-64

Mishel01 » 19:19 — 19.01.15

Похожие темы Ответы Просмотры Последнее сообщение

МФУ «МВ 8106» — «Ошибка №85»
в форуме MB 3 7926 admin
02:54 — 22.03.06
Копир xerox 5815 — Xerox 5815 ошибка U3-1
гость в форуме XEROX 0 5503 гость
11:07 — 10.05.06
Копир Canon FC336 — Canon FC336 Ошибка Е1
Fedik в форуме CANON 2 10847 serega
08:17 — 27.02.06
Струйный принтер Струйный принтер RX 500 — Ошибка нет бумаги
Serq в форуме EPSON 0 5561 Serq
08:33 — 22.05.06
МФУ HP Laserjet 3330 — Ошибка лампы сканера HP LaserJet 3330
timon_7676 в форуме HEWLETT PACKARD (HP) 5 6685 timon_7676
08:19 — 11.10.06

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0

Источник

Коды ошибок Sharp

При использовании любой техники время от времени могут возникать неполадки. Так, например, при использовании копиров, принтеров и МФУ Sharpмогут появляться различные ошибки, вызванные различными причинами. Об их возникновении пользователь информируется с помощью кода, которые выводится на дисплее принтера или другого используемого устройства. Коды ошибок Sharp вы можете идентифицировать с помощью приведенной ниже таблицы. Выяснив причину сбоя в работе устройства, вы сможете устранить ее самостоятельно (например, если произошло замятие бумаги, отсутствует бумага в лотке) либо обратиться в сервисный центр по обслуживанию и ремонту Sharp, если код ошибки сообщает о серьезной поломке.

Sharp AL-840

Код ошибки	Подкод	Описание
L1	00	Неисправность при движении сканирующего устройства
L3	00	Неисправность сканирующего устройства при возвращении в начальное положение
Е7	03	Неисправность, связанная с яркостью свечения лазера
04	Ошибка при определении уровня белого при выполнении штриховки
05	Ошибка при определении уровня черного при выполнении штриховки
12	Ошибка уровня выходного сигнала при выполнении штриховки
14	Сбой ASIC (MCU PWB)
15	Неисправность копировальной лампы
H2	00	Неисправность термодатчика
H3	00	Температура вала узла закрепления превысила норму
H4	00	Температура вала узла закрепления опустилась ниже положенного уровня
U2	01	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка данных счетчика)
04	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка записи/чтения)
05	Неисправность EEPROM (MCU PWB)
06	Неисправность ROM (MCU PWB)
C1	Неисправность, обнаруженная выключателем передней панели (блока питания)
CH	Отсутствует тонер-картридж
E1	Замятие бумаги при подаче из лотка
E2	Замятие бумаги
E3	Замятие бумаги на выходе узла закрепления
P	Отсутствие бумаги в лотке

Sharp AL-1000

Код ошибки	Подкод	Описание
E7	03	Неисправность блока лазера, связанная с излучающим диодом и его цепями
04	Ошибка при определении уровня белого при выполнении штриховки
05	Ошибка при определении уровня черного при выполнении штриховки
12	Ошибка уровня выходного сигнала при выполнении штриховки
14	Сбой ASIC (MCU PWB)
15	Неисправность копировальной лампы
L1	00	Неисправность при движении сканирующего устройства (датчик начального положения сканирующего устройства не видит движения зеркал)
L3	00	Неисправность сканирующего устройства при возвращении в начальное положение (сканер не успел вернутся в начальное положение за определенное время)
L4	01	Main motor drive overloaded
L6	10	Неисправность двигателя многогранника блока лазера (полигон-мотор)
H2	00	Неисправность термодатчика
H3	00	Температура вала узла закрепления превысила норму
H4	00	Температура вала узла закрепления опустилась ниже положенного уровня
U2	01	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка данных счетчика)
04	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка записи/чтения)
CH	Отсутствует тонер-картридж

Sharp AL-1010

Код ошибки	Подкод	Описание
E7	03	Scanner position error
04	Exposure lamp blown
05	CCD calibration error
12	White level calibration error
14	Main board malfunction
15	Exposure lamp blown
L1	00	Scanner position error
L3	00	Scanner position error
L4	01	Main motor drive overloaded
L6	10	Polygon mirror motor not up to speed
H2	00	Fusing unit temperature error
H3	00	Overheated fusing unit
H4	00	The fusing unit doesn’t heat up
U2	01	Counter error
04	EPROM error
CH blinking	Dev unit is not properly installed

Sharp AR-160 / 161

Код ошибки	Подкод	Описание
CC	Original not detected
E1	00	Lost communication with the Sorter
10	Lost communication with the Sorter
11	ASIC error
12	Image Processing Unit error
13	ROM error
14	NVRAM error
15	Page memory fault
16	SIMM not present or installed incorectly
17	Page rotation error in RAM
80	Electronic sort board error
81
82
84
88
E7	03	Lens position error
04	White level calibration error
05	Black level calibration error
12	CCD calibration error
F1	06	Shift sort motor overloaded
F5	02	Exposure lamp blown
F6	00	Fax board problems
10
80
81
82
84
88
F9	00	Printer board problems
10
80
81
82
84
88
H2	00	Fusing unit temperature error
H3	00	Overheated fusing unit
H4	00	The fusing unit doesn’t heat up
L1	00	Scanner position error
L3	00	Scanner position error
L4	01	Main motor drive overloaded
10	Separation motor overloaded
L6	10	Polygon mirror motor not up to speed
L8	01	Zero cross signal error
U2	04	EPROM error
11	Main counter error
12	EPROM error
U3	29	Mirror position error
U9	00	Op panel problem
81
82
84
88
U95	Firmware error

Sharp AR-163 / 201 / 206 / 5015 / 5020

Источник

Sharp AL-840

Код ошибки	Подкод	Описание
L1	00	Неисправность при движении сканирующего устройства
L3	00	Неисправность сканирующего устройства при возвращении в начальное положение
Е7	03	Неисправность, связанная с яркостью свечения лазера
04	Ошибка при определении уровня белого при выполнении штриховки
05	Ошибка при определении уровня черного при выполнении штриховки
12	Ошибка уровня выходного сигнала при выполнении штриховки
14	Сбой ASIC (MCU PWB)
15	Неисправность копировальной лампы
H2	00	Неисправность термодатчика
H3	00	Температура вала узла закрепления превысила норму
H4	00	Температура вала узла закрепления опустилась ниже положенного уровня
U2	01	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка данных счетчика)
04	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка записи/чтения)
05	Неисправность EEPROM (MCU PWB)
06	Неисправность ROM (MCU PWB)
C1		Неисправность, обнаруженная выключателем передней панели (блока питания)
CH		Отсутствует тонер-картридж
E1		Замятие бумаги при подаче из лотка
E2		Замятие бумаги
E3		Замятие бумаги на выходе узла закрепления
P		Отсутствие бумаги в лотке

Sharp AL-1000

Код ошибки	Подкод	Описание
E7	03	Неисправность блока лазера, связанная с излучающим диодом и его цепями
04	Ошибка при определении уровня белого при выполнении штриховки
05	Ошибка при определении уровня черного при выполнении штриховки
12	Ошибка уровня выходного сигнала при выполнении штриховки
14	Сбой ASIC (MCU PWB)
15	Неисправность копировальной лампы
L1	00	Неисправность при движении сканирующего устройства (датчик начального положения сканирующего устройства не видит движения зеркал)
L3	00	Неисправность сканирующего устройства при возвращении в начальное положение (сканер не успел вернутся в начальное положение за определенное время)
L4	01	Main motor drive overloaded
L6	10	Неисправность двигателя многогранника блока лазера (полигон-мотор)
H2	00	Неисправность термодатчика
H3	00	Температура вала узла закрепления превысила норму
H4	00	Температура вала узла закрепления опустилась ниже положенного уровня
U2	01	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка данных счетчика)
04	Неисправность EEPROM (MCU PWB) (ошибка записи/чтения)
CH		Отсутствует тонер-картридж

Sharp AL-1010

Код ошибки	Подкод	Описание
E7	03	Scanner position error
04	Exposure lamp blown
05	CCD calibration error
12	White level calibration error
14	Main board malfunction
15	Exposure lamp blown
L1	00	Scanner position error
L3	00	Scanner position error
L4	01	Main motor drive overloaded
L6	10	Polygon mirror motor not up to speed
H2	00	Fusing unit temperature error
H3	00	Overheated fusing unit
H4	00	The fusing unit doesn’t heat up
U2	01	Counter error
04	EPROM error
CH blinking		Dev unit is not properly installed

Sharp AR-160 / 161

Код ошибки	Подкод	Описание
CC		Original not detected
E1	00	Lost communication with the Sorter
10	Lost communication with the Sorter
11	ASIC error
12	Image Processing Unit error
13	ROM error
14	NVRAM error
15	Page memory fault
16	SIMM not present or installed incorectly
17	Page rotation error in RAM
80	Electronic sort board error
81
82
84
88
E7	03	Lens position error
04	White level calibration error
05	Black level calibration error
12	CCD calibration error
F1	06	Shift sort motor overloaded
F5	02	Exposure lamp blown
F6	00	Fax board problems
10
80
81
82
84
88
F9	00	Printer board problems
10
80
81
82
84
88
H2	00	Fusing unit temperature error
H3	00	Overheated fusing unit
H4	00	The fusing unit doesn’t heat up
L1	00	Scanner position error
L3	00	Scanner position error
L4	01	Main motor drive overloaded
10	Separation motor overloaded
L6	10	Polygon mirror motor not up to speed
L8	01	Zero cross signal error
U2	04	EPROM error
11	Main counter error
12	EPROM error
U3	29	Mirror position error
U9	00	Op panel problem
81
82
84
88
U95		Firmware error

Sharp AR-163 / 201 / 206 / 5015 / 5020

Код ошибки	Подкод	Описание
E1	00	Неисправность связи с платой электронного сортировщика
10	Неисправность платы электронного сортировщика
11	Ошибка ASIC электронного сортировщика
12	Ошибка CODEC электронного сортировщика
13	Ошибка очистки (сброса) ROM электронного сортировщика
14	Ошибка RAM электронного сортировщика
15	Ошибка сохранения страницы в памяти электронного сортировщика
16	Ошибка SIMM электронного сортировщика
17	Ошибка RAM
80	Неисправность связи с платой электронного сортировщика (PROTOCOL)
81	Неисправность связи с платой электронного сортировщика (PARITY)
82	Неисправность связи с платой электронного сортировщика (OVERRUN)
84	Неисправность связи с платой электронного сортировщика (FRAMING)
88	Неисправность связи с платой электронного сортировщика (TIME-OUT)
E7	03	Неисправность блока лазера
04	Ошибка определения уровня белого CCD
05	Ошибка при определении уровня черного CCD
F1	06	Неисправность Shifter (двигателя сдвига копии)
F2	04	Ошибка чтения данных CRUM (чипа тонер-картриджа)
F5	02	Неисправность копировальной лампы
F6	00	Ошибка связи с платой факса
10	Неисправность платы факса
80	Ошибка связи с платой факса (PROTOCOL)
81	Ошибка связи с платой факса (PARITY)
82	Ошибка связи с платой факса (OVERRUN)
84	Ошибка связи с платой факса (FRAMING)
88	Ошибка связи с платой факса (TIME-OUT)
F9	00	Ошибка связи с платой принтера
10	Неисправность платы принтера
80	Ошибка связи с платой принтера (PROTOCOL)
81	Ошибка связи с платой принтера (PARITY)
82	Ошибка связи с платой принтера (OVERRUN)
84	Ошибка связи с платой принтера (FRAMING)
88	Ошибка связи с платой принтера (TIME-OUT)
H2	00	Неисправность термодатчика
H3	00	Температура вала узла закрепления превысила норму
H4	00	Температура вала узла закрепления опустилась ниже положенного уровня
L1	00	Обнаружена неисправность при определении начального положения сканирующей каретки
L3	00	Обнаружена неисправность при обратном ходе сканирующей каретки
L4	01	Неисправность главного двигателя
10	Неисправность двигателя сепаратора
L6	10	Неисправность двигателя многогранника блока лазера (полигон-мотор)
L8	01	Ошибка сигнала пересечения нуля
U2	04	EEPROM serial communication error
11	counter check sum error
12	adjustment value check sum error(EEPROM)
40	CRUM communication error
U3	29	Ошибка в определении начального положения зеркал
U9	00	Ошибка связи с панелью управления (PROTOCOL)
80	Ошибка связи с панелью управления (PARITY)
82	Ошибка связи с панелью управления (OVERRUN)
84	Ошибка связи с панелью управления (FRAMING)
88	Ошибка связи с панелью управления (TIME-OUT)
U95		Неисправность соединения платы управления
U99

Sharp AR-405

Код ошибки	Подкод	Описание
C1	00	MC unit malfunction
C2	00	TC unit malfunction
E7	00	Image Processing Unit error
01	Memory back-up battery dead
02	Laser unit problem
03	HDD defective
10	black level calibration error
11	white level calibration error
13	CCD calibration error
90	Image Processing Unit error
F1	00	Lost communication with the Sorter
01	Sorter registration problem
02	Paper transport motor overloaded in sorter
04	Bin position error in sorter
05	Bin position error in sorter
06	Shift sort motor overloaded
08	Stapler position error
08	Stapler overloaded
11	Sorter problems
14	Second shift tray jammed
15	Sorter drive problems
50	Sorter not installed properly
80	No powerin sorter
F2	00	ID pattern reading error
02	Toner add mechanism malfunction
31	ID pattern reading error
32	ID pattern reading error
39	Drum thermistor error
F3	12	Paper does not lift in the tray
22	Paper does not lift in the tray
F9	00	Printer board problems
01	Printer board problems
02	Printer board problems
03	Network card error
04	Firmware error
05	Not enough memory
10	Printer board problems
90	Printer board problems
H2	00	Fusing unit temperature error
01	Fusing unit temperature error
H3	00	Overheated fusing unit
01	Overheated fusing unit
H4	00	The fusing unit doesn’t heat up
01	The fusing unit doesn’t heat up
H5	01	Papersensordefective in the fusing unit
02	Fusing unit temperature error
L1	00	Scanner position error
L3	00	Scanner position error
L4	01	Main motor drive overloaded
L6	10	Polygon mirror motor not up to speed
L8	01	Zero cross signal error
02	Zero cross signal error
U2	00	EPROM error
11	EPROM error
U4	02	Duplex not working properly
03	Duplex problems
U5	00	Communication with the ADF is lost
01	Registration sensor problem in ADF
02	Exit sensor error in ADF
03	Timing sensor problems in ADF
11	Paper feed drive overloaded in ADF
U6	01	Paper lift problem in 1’st optional tray
02	Paper lift problem in 2’nd optional tray
08	Paper feed unit without power
10	PFU paper transport motor overloaded
22	Paper feed unit without power
50	Paper feed unit not installed properly
51	LCT not installed properly
U7	00	Main board malfunction
U9	00	Op panel problem
90	Op panel problem
EE	EU	Low toner density in the developer
EE	EL	High toner density in the developer
FA	01	Memory back-up battery dead
PC		Key counter not installed

Содержание

1 Устранение ошибок Sharp — вопросы и ответы по ремонту и обслуживанию офисной техники SHARP
- 1.1 .
2 Ремонт копира Sharp AR-5516 — Сервисный центр Бестком
- 2.1 Sharp AR-5516 захватывает несколько листов из лотка
- 2.2 «Замятие бумаги» в МФУ Sharp AR-5516
- 2.3 Sharp AR-5516 печатет черный лист
- 2.4 Распечатанное изображение смазанное, не четкое
- 2.5 Поломка «печки»
- 2.6 МФУ не сканирует, пишет «ошибка сканера»
- 2.7 Sharp AR-5516 не берет бумагу из лотка
- 2.8 Sharp AR-5516 не включается
3 Инструкция Принтера или МФУ Sharp AR-5516N — бесплатные инструкции на русском языке, форум
- 3.1 Полезные файлы и ПО
- 3.2 Инструкции для похожих Принтеров и МФУ
- 3.3 Отзывы о Sharp AR-5516N
- 3.4 Характеристики Sharp AR-5516N
- 3.5 Поломки у Принтеров и МФУ
- 3.6 Сервисы специалзирующиеся на ремонте Принтеров и МФУ
- 3.7 Сервисы выбранные пользователями

Копир заблокировался.

Сбросить можно только сервисным кодом.

Чаще всего она появляется на копирах AR-5415.

1. Реакция копира на температуру окружающей среды или перепады напряжения в сети питания 220В.

2. Неисправен термоблок.

Рекомендуем обратиться в сервис.

1. Не до конца вставлен или отсутствует проявительный блок(тонер-картридж)

Есть описание в инструкции пользователя.

Ещё мигает из-за не оригинального тонер-картриджа, чип криво «садится» в чипоприёмник.

Совместно с этим могут появляться ошибки F2-40(проблема с чипом), U2-40(нарушен обмен даных).

Ошибки U2 сбрасываются сервисным кодом.

1. Не закрыта фронтальная или боковая крышка.

Крышки закрываются резким но не сильным движением.

Есть описание в инструкции пользователя.

1. Заблокирована оптика.

Есть описание в инструкции пользователя.

2. Неисправен привод зеркал оптики.

Рекомендуем обратиться в сервис.

1. Вышел из строя блок лазера, точнее полигональный мотор.

Требуется ремонт, замена полигонального мотора.

Копир заблокировался.

Сброс ошибки сервисным кодом.

Нарушен обмен данных.

Основные причины:

1. Пробой высокого напряжения (копир грязный).

2. Перебои в сети напряжения 220В.

3. В старых моделях копиров AR5015/163/206/AR205/Ar275/235 для устранения этой ошибки требуется модернизация блока питания по тех. рапорту SHARP.

4. Не оригинальный тонер-картридж.

Рекомендуем обратиться в сервис.

Копир НЕ заблокировался.

1. Для моделей AR-5316/5320/M205 требуется перепрошивка версии.

У этих моделей эта ошибка появляется периодически и прогрессирует, возникает в момент включения или выхода копира из спящего режима, когда копир производит самодиагностику.

2. Для моделей AR5015/163/206/AR205/AR275/235 по сути это может быть всё что угодно.

Начиная от загрязнения тестовой полосы, выхода из строя лампы экспонирования и заканчивая материнской платой.

Ошибка E7-11 говорит о том, что копиру не хватает света от лампы экспонирования.

1. Для такого вида подключения требуется лицензионная версия операционной системы со всеми обновлениями. Сервис пак 3 поддерживает расширение для AR5316/5320/M205. Процедура описывается в интерактивном описании на диске, который поставляется с МФУ.

1. Нужно поставить более короткий USB кабель. Не более 1,5 метра.

1. Для этого вам нужно только установить драйвер от модели AR-203E и подключить его к компьютеру USB кабелем.

1. Это проблема качества бумаги. Бумага влажная или с плохой обрезкой по краям.

1. Повышенная влажность тонера. Такая проблема чаще всего возникает в Санкт-Петербурге, там где МФУ стоят на первом или цокольном этажах.

2. Используется несовместимый тонер.

В обоих случаях обратиться в сервис.

Часть изображения прилипает к тефлоновому покрытию вала и повторно переносится на лист.

У шарпа термовал это расходный материал(термоблок в сборе менять не требуется), обратитесь в сервисный центр sharp.

2. Используются совместимые расходные материалы- тонер(заправка), фотобарабан, ракель, термовал.

3. Сильный износ фотобарабана и ракеля или заменён только один из компонентов.

На оригинальных материалах это может произойти(очень редкий случай) если их ресурс значительно привышен.

1. Вся офисная техника SHARP ориентирована на постоянно высокое качество печати.

Высокое качество достигается в первую очередь за счёт двухкомпонентной печати, а современные МФУ автоматически определяют на оригинале текст и изображение.

2. Такие МФУ способны копировать даже объёмные предметы, например, цепочки, платы с деталями и т.п. и отправлять изображение на FTP-сервер.

Эта плата отсканирована на AR-M155

3. Ни одно МФУ SHARP не сделает бледную копию потому, что заканчивается тонер. Устройство всегда будет давать отличное качество.

4. МФУ SHARP удобны не только для пользователей, но и для сервис-инженеров так как устройства сами себя достаточно точно диагностируют.

И всё-таки для SHARP заправка картриджа тонером не приветствуется.

1. Оригинального тонера для заправок картриджей SHARP не существует.

2. Есть несколько марок совместимого тонера.

3. Если заправлять «хорошим» совместимым то стоимость заправки будет равна

стоимости нового тонер-картриджа, а замена тонер-картриджа совсем простая

процедура пользователя. Это одно из преимуществ SHARP.

4. Если заправлять тем чем в основном и заправляют то и это не особо дёшево если

ещё меняется чип.

После дешёвых заправок страдает термоблок, его ресурс значительно сокращается.

Тонер пылит, появляются ошибки U2-40,U2-04, F2-04, F2-40/

В копирах появляется много рассыпанного тонера.

В результате значительно сокращается ресурс всего устройства.

На заправках экономится не много денег, а потом встаёт вопрос вкладывать деньги в ремонты

или покупать другой аппарат.

Ещё хочется отметить, что у SHARP соотношение количества тонера(ресурс картриджа) к

его стоимости самое выгодное.

.

Все МФУ SHARP двухкомпонентные. Для переноса тонера на фотобарабан

используется девелопер(носитель).

Девелопер sharp AR202dv рассыпан на бумаге. Увеличено в 80 раз.

Источник: http://www.sharp-remont.ru/vopros/

Ремонт копира Sharp AR-5516 — Сервисный центр Бестком

ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА/КУРЬЕРА Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Обязательный выезд 1 раз в квартал Обязательный выезд 1 раз в месяц Доставка изделия в сервис и обратно (в пределах МКАД, + 35 руб./километр от МКАД) Заказать консультацию

Согласование сроков и стоимости
Проверка и выдача изделия

На все виды работ предоставляется Гарантия. Причем при возникновении гарантийного случая вам не придется везти оборудование к нам в стационар, все проблемы устранят наши инженеры, выехав к вам в офис, при невозможности устранения на месте, мы за свой счет доставим оборудование в стационар, для проведения гарантийного ремонта, а после выполнения работ, доставим обратно.

Диагностика Sharp AR-5516— это работа по определению неисправных блоков, узлов аппаратов, деталей, либо определение объема работы, нужного для устранения неисправности, в ходе которой может потребоваться дополнительная диагностика на месте эксплуатации копира (мфу) или в стационаре. Как правило, это самая сложная и ответственная составляющая ремонта оргтехники.

Профилактика Sharp AR-5516— стандартная работа, объем и периодичность которой зависит от конструкции аппарата и определен в сервисной документации от производителя. Профилактика не является ремонтной процедурой, она не устраняет неисправности, вызванные изношенными либо поврежденными деталями, блоками, узлами.

Ремонт копиров и мфу Sharp AR-5516— работа по устранению неисправности аппарата с заменой деталей и разборкой одного и более узлов аппарата.

МФУ — многофункциональное устройство, которое совмещает в себе факс, принтер и сканер. Это крайне практично для современных офисов, где необходимо постоянно обрабатывать документы, а также для домашнего использования. Если же необходимо работать исключительно с форматом листов А4, то МФУ является еще и крайне выгодной покупкой, потому как его стоимость на порядок ниже копировальной техники.

Несмотря на все преимущества многофункциональных устройств, их надежность и долговечность, такие аппараты, могут выходить из строя. Причин этому может быть большое количество|множество]: несоблюдения правил эксплуатации, отсутствие должного ухода, износ расходных материалов, заводской брак, длительное использование изделия и т.д.

Sharp AR-5516 захватывает несколько листов из лотка

В лотке подачи бумаги каждой модели МФУ находится специальная площадка отделения, чтобы тормозить листы из пачки, потому как механизм захвата затягивает не один листок, а сразу несколько.

Однако поверхность площадки может стираться, из-за чего аппарат затягивает большое количество бумаги (2-5 листов). Предотвратить такую проблему вряд ли удастся. Резина, из которой выполнена площадка, является расходным материалом.

Чтобы уменьшить периодичность ее замены, следует приобретать только качественную бумагу.

«Замятие бумаги» в МФУ Sharp AR-5516

Основные причины — это:

загрязнение фотодатчиков из-за использования плохой бумаги и возникновения бумажной пыли
поломка флажка регистратора прохождения бумаги при неправильном удалении замятия бумаги пользователем

Для чистки и замены соответствующих запчастей необходимо вызвать инженера компании BESTCOM

Sharp AR-5516 печатет черный лист

Однозначной причины этого явления нет. Черный лист возникает из-за нарушения процесса формирования изображения. Как правило, это поломка таких узлов, как блок проявки (картридж), высоковольтный блок, сканер. Первое, что может сделать пользователь — поменять расходные материалы. Если это не помогло — вызывается специалист сервис-центра BESTCOM.

Распечатанное изображение смазанное, не четкое

В данном случае проблема может заключаться в неисправности механизма подачи бумаги либо в поломке оптической системы копира Sharp AR-5516. Для устранения неполадки нужно заменить сломанный механизм и очистить зеркала. Но такую работу нужно выполнять крайне осторожно, а лучше доверить ремонтнику.

Поломка «печки»

Практически в каждом МФУ на последнем этапе процесса печати есть термо-узель, цель которого запекать тонер на бумаге. Термо-узел (печка) состоит из двух валов:

тефлоновый вал — нагревается до высокой температуры и при контакте с бумагой расплавляет тонер и «впекает» его в бумагу. Чтобы бумага с изображением не прилипла и не намоталась на вал используются отделители — маленькие «лапки», которые отделяют бумагу от тефлонового вала, после термического контакта.
резиновый вал — прижимает бумагу с тонером к тефлоновому валу.

Признаки неисправности печки:

Бумажный лист выходит из аппарата с характерным шелестом;
Лист может заминаться (обычно лишь один его угол);
Возникновение дублей изображения или текста, который должен быть напечатан;
В печке бумажные листы начинают застревать, тогда как МФУ выдает ошибку «Замятие»;
На изображение видны вертикальные полосы, пятна или смазанность.

Очень частая неисправность печки — это поломка одного или несколько отделителей. Из-за этого бумага мнется и застревает. Основная причина поломки — неправильное удаление замятия бумаги (пользователь сам ломает отделители) и попадание инородных предметов в аппарат при печати (скрепки и т.п.). Еще одна неисправность — поломка лампы нагрева или термодатчиков. Ремонт будет заключаться только в их замене.

МФУ не сканирует, пишет «ошибка сканера»

При включение аппарат начинает проверять все свои блоки, чтобы выйти в состояние готовности.

Тестирование блока сканера происходит следующим образом: лампа и система оптики определяют белую полоску (специальный ориентир), чтобы проверить работоспособность сканирующей и отражающей способности аппарата воспринимать отраженный свет.

Если же оптика загрязнена, то воспринимается яркость света, отраженного от этих поверхностей, снижается, из-за чего МФУ неспособно определить белую полосу и выдает ошибку.

Sharp AR-5516 не берет бумагу из лотка

Здесь причины может быть две:поломка лотка для бумаги, либо износ ролика, отвечающего за подачу бумаги. В обоих случаях необходима замена поврежденных деталей. Также следует отметить, что ролик для подачи бумаги имеет определенный ресурс для каждой модели МФУ. Данная информация указывается, как правило, либо на самом устройстве или же в инструкции по эксплуатации.

Sharp AR-5516 не включается

В 90% случаев это неисправности блока питания или модуля управления. Своими руками исправить данную проблему сложно. Необходим выезд мастера.

Источник: https://BestCom.moscow/remont_mfu/sharp/sharp_ar_5516/

Инструкция Принтера или МФУ Sharp AR-5516N — бесплатные инструкции на русском языке, форум

В случае если инструкция не полная или нужна дополнительная информация по этому устройству, если вам нужны дополнительные файлы: драйвера, дополнительное руководство пользователя (производители зачастую для каждого продукта делают несколько различных документов технической помощи и руководств), свежая версия прошивки, то вы можете задать вопрос администраторам или всем пользователям сайта, все постараются оперативно отреагировать на ваш запрос и как можно быыстре помочь.

Ваше устройство имеет характеристики: Устройство: принтер/сканер/копир, Тип печати: черно-белая, Технология печати: лазерная, Размещение: настольный, Максимальный формат: A3, Автоматическая двусторонняя печать: есть, полные характеристики смотрите в следующей вкладке.

Sharp_ar-5516n_0.pdf	Руководство пользователя
Sharp_ar-5516n_1.pdf	Скачать сертификат соответствия
Скачать Сообщить о нерабочей ссылке

Полезные файлы и ПО

Для многих товаров, для работы с Sharp AR-5516N могут понадобиться различные дополнительные файлы: драйвера, патчи, обновления, программы установки. Вы можете скачать онлайн эти файлы для конкретнй модели Sharp AR-5516N или добавить свои для бесплатного скачивания другим посетителями.

Инструкции для похожих Принтеров и МФУ

Если вы не нашли файлов и документов для этой модели то можете посмотреть интсрукции для похожих товаров и моделей, так как они зачастую отличаются небольшим изменениями и взаимодополняемы.

Отзывы о Sharp AR-5516N

Обязательно напишите несколько слов о преобретенном вами товаре, чтобы каждый мог ознакомиться с вашим отзывом или вопросом. Проявляйте активность что как можно бльше людей смогли узнать мнение настоящих людей которые уже пользовались Sharp AR-5516N.

Характеристики Sharp AR-5516N

Текст описываающий харакетристики устройства.

Общие характеристики
Устройство	принтер/сканер/копир
Тип печати	черно-белая
Технология печати	лазерная
Размещение	настольный
Принтер
Максимальный формат	A3
Автоматическая двусторонняя печать	есть
Максимальное разрешение для ч/б печати	600×600 dpi
Скорость печати	16 стр/мин (ч/б А4), 9 стр/мин (ч/б А3)
Время разогрева	45 с
Сканер
Максимальный формат оригинала	A3
Максимальный размер сканирования	297×420 мм
Оттенки серого	256
Разрешение сканера	600×600 dpi
Устройство автоподачи оригиналов	одностороннее
Емкость устройства автоподачи оригиналов	40 листов
Копир
Максимальное разрешение копира (ч/б)	600×600 dpi
Скорость копирования	16 стр/мин (ч/б А4), 9 стр/мин (ч/б А3)
Время выхода первой копии	7.2 с
Изменение масштаба	25-400 %
Максимальное количество копий за цикл	999
Лотки
Подача бумаги	350 лист. (стандартная), 1100 лист. (максимальная)
Финишер
Электронная сортировка	есть
Расходные материалы
Плотность бумаги	56-200 г/м2
Печать на:	карточках, пленках, этикетках, глянцевой бумаге, конвертах, матовой бумаге
Количество картриджей	1
Тип картриджа/тонера	AR-020T
Интерфейсы
Интерфейсы	Ethernet (RJ-45)
Шрифты и языки управления
Поддержка PostScript	нет
Дополнительная информация
Поддержка ОС	Windows
Потребляемая мощность (при работе)	1200 Вт
Габариты (ШхВхГ)	550x470x590 мм
Вес	28.2 кг

Поломки у Принтеров и МФУ

Здесь представлен список самых частых и распространенных поломок и неисправностей у Принтеров и МФУ. Если у вас такая поломка то вам повезло, это типовая неисправность для Sharp AR-5516N и вы можете задать вопрос о том как ее устранить и вам быстро ответят или же прочитайте в вопросах и ответах ниже.

Название поломки Описание поломки Действие

Не включается
Застреет бумага
Полоса в середине листа
Черная полоса на копии
32	печять невозможна 32
Не видит бумагу с нижнего лотка	Принтер не видит бумагу с нижнего лотка подачи, все датчики заведомо рабочие, проверенно. В чем может быть дело?
трещит, не печатает	После того, как от картриджа отвалилась деталь и попала внутрь мфу издает треск и не печатает
неисправность сканера	при включении, после загрузки пишет неисправность сканера, сканер и копирование недоступно, печать работает,после одной перезагрузки заработал, потом опять неисправность сканера, сканер почистил, всё равно неисправность сканера..
Горят обе кнопки (зеленая-подключение к сети и красная-ошибка)	На панели горят обе кнопки (зеленая и красная) и принтер не печатает
Сбились настройки?	При распечатки любого скана документа с компьютера на листе выходит изображение на 1/4 листа
Не пропечатывает лист	Не пропечатывает полностью лист в формате 28
Полосы при сканировании в цвете	Множество поперечных полос в основном красного оттенка по всему листу
5B00	переполнен абсорбер
a-259 hardware not found	в сервисное меню заходит
Ошибка E196-404E	Не реагурует, в полном встопоре
выдает ошибку 8510	пускаешь печать документа и он встает выдает ошибку 8510 и просит перезагрузить
Несбрасывает счетчик тонера
последовательно зажигаются красные кнопки — нет бумаги и нет чернил	последовательно зажигаются красные кнопки — нет бумаги и нет чернил
истек срок службы впитывающих прокладок
F 2
Ошибка 541
epson WF 3620	Загораться желтая лампочка и требует замена картриджей, которые не так много работали что в током случае надо делать и от чего возник такой вопрос?
Посл
Не печатает больше одного листа.	После распечатывания одной страницы на принтере загорается красная лампочка ошибки и он не работает, не печатает пока не перегрузить. Картриджи в налиЧили и судя по показаниям готовы к работе. В чем может быть проблема???
память USB удалена
pachkaet list	i gorit krasnaya knopka pishet oshibka i perestal scanirovat
поломка платы интерфейса USB (по гарантии не меняют)	Компьютер не видит принтер. Пишет проверьте кабель.
F-106
искажает изображение	печатает демо-лист с искажениями
темные полосы с краю листа	при печати с правого края темные полосы преимущественно из маленьких черточек
Потеря времени	вывел на дисплее
Не вставлен сборщик отходов	Сборщик отходов установлен, но МФУ продолжает писать, что сборщик не установлен. Переставляли его раз 10, все равно выдает ошибку. Хотя сначала стоял и все работало.
ошибка 18f
перегорела лампочка в копире
5100
прогрев	при включении бесконечно идет прогрев
горит красная лампочка	отправила на печать 2 экз , напечатал 1 лист и загорелась красная лампочка рядом с треугольником со знаком вопроса ,Всё больше ничего не печатает.
красная лампочка не горит информация Toner Is Low	выдаёт ошибку и не печатает мои документы, кроме The Document Company
1203	ошибка
не печатает	на цифровом табло CH, стрелка красная
мигают 2 жёлтые лампочки авария и с Моргание 5 раз. Устанавливал картриджи несколько раз-не помогает
Не включается	При включении мигает H5, и никакого движения.

Если ни одна поломка из списка выше не подходит под описание для вашего случая то вы можете добавить свою поломку и мастера из сервисных центров или просто посетители сайта смогут вас проконсультруют. Это Бесплатно!

Сервисы специалзирующиеся на ремонте Принтеров и МФУ

В нашей базе сейчас зарегестрированно 18 353 сервиса в 513 города России, Беларусии, Казахстана и Украины.

Сервисы выбранные пользователями

Источник: http://infotehnic.ru/product/83208

Источник

CODE : 00ZARM205/A1E

DIGITAL COPIER

AR-M160

MODEL

AR-M205

(With RSPF installed)

CONTENTS

AR-M160 AR-M205

[ 1 ]	GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 1	— 1
[ 2 ]	SPECIFICATIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	2	— 1
[ 3 ]	CONSUMABLE PARTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	3	— 1
[ 4 ]	EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES . . . . . . .	4	— 1
[ 5 ]	UNPACKING AND INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	5	— 1
[ 6	]	ADJUSTMENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	6	— 1
[ 7	]	SIMULATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	7	— 1
[ 8	]	USER PROGRAMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	8	— 1
[ 9	]	TROUBLE CODE LIST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	9	— 1
[10]	MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10	— 1
[11]	DISASSEMBLY AND ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	11	— 1
[12]	FLASH ROM VERSION UP PROCEDURE . . . . . . . . . . . . . .	12	— 1
[13]	ELECTRICAL SECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13	— 1

Parts marked with ““ are important for maintaining the safety of the set.

Be sure to replace these parts with specified ones for maintaining the safety and performance of the set.

This document has been published to be used for SHARP CORPORATION after sales service only.

The contents are subject to change without notice.

CONTENTS

[1] GENERAL

1. Note for servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

[2] SPECIFICATIONS

1. Copy mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

[3] CONSUMABLE PARTS

1. Supply system table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1 2. Environmental conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2 3. Production number identification . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2

[4] EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES

1. Appearance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1 2. Internal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1 3. Operation Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2 4. Motor, solenoid, clutch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3 5. Sensor, switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4 6. PWB unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5 7. Cross sectional view . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6

[5] UNPACKING AND INSTALLATION

1. Installing conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 2. Removal of protective material and fixing screw . . . . . .5-1 3. Installing procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 4. Removal and storage of fixing screw . . . . . . . . . . . . . . .5-2 5. Changing the copy paper size in the tray . . . . . . . . . . . .5-3

[6] ADJUSTMENTS

1. Adjustment item list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 2. Copier adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

[7] SIMULATIONS

1. Entering the simulation mode. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 2. Canceling the simulation mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 3. List of simulations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 4. Contents of simulations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3

[8] USER PROGRAMS

1. List of user programs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 2. Setting the user programs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-3 3. Toner cartridge life . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-3

[9] TROUBLE CODE LIST

1. Trouble code list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1 2. Details of trouble codes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1

[10] MAINTENANCE

1. Maintenance table. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1 2. Maintenance display system. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-2 3. Note for replacement of consumable parts . . . . . . . . . . 10-2

[11] DISASSEMBLY AND ASSEMBLY

1. High voltage section / Duplex transport section . . . . . . 11-1 2. Optical section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2 3. Fusing section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-4 4. Paper exit section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-6 5. MCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-8 6. Optical frame unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-8 7. LSU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-9 8. Tray paper feed section / Paper transport section. . . . . 11-9 9. Manual multi paper feed section . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-11 10. Power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-13 11. Developing section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-14 12. Process section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-15 13. Others . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-15

[12] FLASH ROM VERSION UP PROCEDURE

1. Preparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-1 2. Download procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-1 3. Installation procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-2

[13] ELECTRICAL SECTION

1. Block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-1 2. Circuit descriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-2 3. Actual wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-5

[1] GENERAL

1. Note for servicing

Pictogram

The label () in the fusing area of the machine indicates the following:

: Caution, risk of danger : Caution, hot surface

A. Warning for servicing

•The fusing area is hot. Exercise care in this area when removing misfed paper.

•Do not look directly at the light source. Doing so may damage your eyes.

B. Cautions for servicing

•Do not switch the machine rapidly on and off. After turning the machine off, wait 10 to 15 seconds before turning it back on.

•Machine power must be turned off before installing any supplies. •Place the machine on a firm, level surface.

•Do not install the machine in a humid or dusty location.

•When the machine is not used for a long time, for example, during prolonged holidays, turn the power switch off and remove the power cord from the outlet.

•When moving the machine, be sure to turn the power switch off and remove the power cord from the outlet.

•Do not cover the machine with a dust cover, cloth or plastic film while the power is on. Doing so may prevent heat dissipation, damaging the machine.

•Use of controls or adjustments or performance of procedures other than those specified herein may result in hazardous laser radiation exposure.

•The socket-outlet shall be installed near the machine and shall be easily accessible.

C. Note for installation place

Improper installation may damage the machine. Please note the following during initial installation and whenever the machine is moved.

Caution : If the machine is moved from a cool place to a warm place, condensation may form inside the machine. Operation in this condition will cause poor copy quality and malfunctions. Leave the machine at room temperature for at least 2 hours before use.

Do not install your machine in areas that are:

•damp, humid, or very dusty

•poorly ventilated

•exposed to direct sunlight

•subject to extreme temperature or humidity changes, e.g., near an air conditioner or heater.

The machine should be installed near an accessible power outlet for easy connection and disconnection.

Be sure to connect the power cord only to a power outlet that meets the specified voltage and current requirements. Also make certain the outlet is properly grounded.

Note : Connect the machine to a power outlet which is not used for other electric appliances. If a lighting fixture is connected to the same outlet, the light may flicker.

Be sure to allow the required space around the machine for servicing and proper ventilation.

	8″ (20cm)
8″	8″
(20cm)	(20cm)

AR-M205 GENERAL 1-1

[2] SPECIFICATIONS

1. Copy mode

A. Type

Type	Desk-top

Paper exit	Wing less

B. Machine composition

AR-M160	16-CPM multi function model

AR-M205	20-CPM multi function model

(1) Option

Machine	Model

250 sheets paper feed unit	AR-D24

250 sheets x 2 paper feed unit	AR-D25

SPF	AR-SP6	AR-M160 only

RSPF	AR-RP6	AR-M205 only

Original cover	AR-VR5

Dual function board	AR-EB7

Network expansion kit	AR-NB2	Available from October

PS3 expansion kit	AR-PK1/N	option for AR-NB2

256MB optional memory	AR-SM5

C. Copy speed

(1) Scan One Print many

Condition: Copy speed in the normal copy from all the paper feed ports including the manual paper feed port.

(2) Continuous copy speed (Sheets/min)

a. AR-M160

Paper size	Normal	Enlargement	Reduction
(200%)	(50%)


		A3	9	9	9

		B4	10	10	10

AB		A4	16	16	16
system
	A4R	12	12	12

		B5	16	16	16

		B5R	14	14	14

		11″ X 17″	9	9	9

		8.5″ X 14″	10	10	10

Inch		8.5″ X 13″	11	11	11
system
	8.5″ X 11″	16	16	16

		8.5″ X 11″R	12	12	12

		8.5″ X 5.5″	16	16	16

b. AR-M205

Paper size	Normal	Enlargement	Reduction
(200%)	(50%)


		A3	11	11	11

		B4	12	12	12

AB		A4	20	20	20
system
	A4R	14	14	14

		B5	20	20	20

		B5R	16	16	16

		11″ X 17″	10	10	10

		8.5″ X 14″	12	12	12

Inch		8.5″ X 13″	12	12	12
system
	8.5″ X 11″	20	20	20

		8.5″ X 11″R	15	15	15

		8.5″ X 5.5″	20	20	20

D. First copy time

(1) Basic speed

First copy time	7.2sec (A4, 8.5″ X 11″/1st tray/with OC)
	(Polygon motor ready state)

E. Document

Max. document size	A3, 11″ X 17″

Document reference	Left side center
position

Detection (Platen)	None

Detection size	A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5
	11″ X 17″, 8.5″ X 14″, 8.5″ X 13″, 8.5″ X 11″,
	8.5″ X 11″R, 8.5″ X 5.5″
	(8.5″ X 13″ is detected by key input.)

(1) SPF/R-SPF

Standard/Option	Option
	SPF: AR-SP6 (AR-M160 only)
	RSPF: AR-RP6 (AR-M205 only)

Document load	40 sheets (Thickness 4mm or less)
capacity

Document size	A3 ~ A5
(Max. ~ Min.)	11″ x 17″ ~ 8.5″ x 5.5″
	(8.5″ x 5.5″, duplex is inhibited.)

Document	AR-M205:20 sheets/min
replacement speed	AR-M160:16 sheets/min
	(A4 , 8.5″ x 11″ normal copy)

Document set/Paper	Face up, Center reference,
feed direction	Paper feed from the top

Document weight	56 ~ 90g/m², 15 ~ 24 lbs

Document size	On the document feed tray
detection

Document mixture	Copy mode: Not Available

F. Paper feed

Copy size	A3 ~ A6
(Max. ~ Min.)	11″ x 17″ ~ 8.5″ x 5.5″

Paper feed system	1 cassette + Multi manual paper feed

Paper feed capacity	AR-M205	250 x 2 (Paper feed tray)
		+ 100 (Multi bypass feed tray)

	AR-M160	250 x 1 (Paper feed tray)
		+ 100 (Multi bypass feed tray)

Remaining quantity	Cassette	Only empty detection available
detection	section

	Manual tray	Only empty detection available

(1) Paper feed section of the copier

Paper feed	A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5
size	11″ x 17″, 8.5″ x 14″, 8.5″ x 13″, 8.5″ x 11″,
	8.5″ x 11″R, 8.5″ x 5.5″
	(For A5 and 8.5″ x 5.5″, only No. 1 tray available.)

Side front	Front

Paper feed	250 sheets
capacity	(56 ~ 90g/m² equivalent) (15 ~ 21 lbs.)

Detection	Paper empty detection available, size detection
	(by key input)

Weight	56 ~ 90g/m² (15 lbs. ~ 21 lbs.)

Special paper	Recycled paper

AR-M205 SPECIFICATIONS 2-1

(2) Manual paper feed section

Paper feed	A3 ~ A6, 11″ x 17″ ~ 8.5″ x 5.5″
size

Paper feed	100 sheets(56 ~ 80g/m²)
capacity

Detection	Size detection not available,
	paper empty detection available

Weight	56 ~ 200g/m² (15 ~ 34 lbs.)

Special paper	Recycled paper, OHP film, labels

Paper feed	Single except for recycled paper

(3) Option paper feed unit

	1-step paper feed unit	2-step paper feed unit

Model	AR-D24	AR-D25

Paper feed size	A3, B4, A4, A4R, B5, B5R
	11″ x 17″, 8.5″ x 14″, 8.5″ x 13″,
	8.5″ x 11″, 8.5″ x 11″R

Capacity	About 250 sheets x	About 250 sheets x
(56 ~ 80gm²)	1 step	2 steps

Paper weight	56 ~ 90 g/m² (15 ~ 21	lbs.)

Moisture preserving	None
heater

Paper empty detection	Available

Paper size setting	User setting
	Paper size detection:None

External dimensions	590 x 471 x 88mm	590 x 471 x 173.5mm
(W x D x H)

Weight	About 4.7kg	About 10kg

Special paper	Recycled paper

Power	Supplied from the machine

G. Job speed

S-S (1st step)	100% (document replacement rate)

Condition:With SPF/RSPF A4/Letter Normal 1cassette
H. Multi copy

Max. number of multi copy		999 sheets

I. Warm-up time

Warm-up time	45 sec

Pre-heat	Available

Jam recovery	Within 45 sec

J. Copy magnification ratio

Fixed	AB system:
magnification	50, 70, 81, 86, 100, 115, 122, 141, 200%
ratio
Inch system:
	50, 64, 77, 95, 100, 121, 129, 141, 200%

Zooming	25 ~ 400%
	SPF/RSPF(50 ~ 200%)

Independent	Available (25 ~ 400%)
zooming(vertical)	SPF/RSPF(50 ~ 200%)

Independent zooming	Available (25 ~ 400%)
(horizontal)	SPF/RSPF(50 ~ 200%)

K. Print density

Density mode	Auto / Text / Photo

No. of manual	5 steps (Text / Photo)
adjustment

Resolution	Writing: 600 x 600dpi
	Reading: 600 (main) x 600 (sub) (PHOTO mode)
	600 (main) x 300 (sub) (AE mode)

Gradation	Reading: 256 gradations
	Writing: Binary

Toner save mode	Set by the user program

L. Void width

Void area	Lead edge 1 ~ 4mm,
	rear edge 4mm or less,
	both sides 4mm or less

Image loss	4mm or less

M. Auto duplex

Standard/	Standard provision (AR-M205 only)
Option	(D → D / D → S enable only when RSPF is installed)
	Not available for AR-M160

N. Paper exit / finishing

Paper exit section	Face down 250 sheets
capacity

Full detection	None

Finishing	Dual function board:
	Option (AR-EB7)

Electronic sort	A4 (8.5″ x 11″) standard document 100 sheets
capacity

Offset function	Available (by the shifter)

Staple function	None

(1) Electronic sort board (Option)

Electronic sort	Sorting	100 sheets of A4 standard
		documents

	Grouping	100 sheets of A4 standard
		documents

Rotation copy	If there is paper of same size as the document,
	the image is rotated to copy even though the
	paper is set in the different direction from the
	document direction.

2 in 1, 4 in 1	Copies of 2 pages or 4 pages are integrated into
	one surface. Divided by solid lines,
	(Selectable by the user program.)

Edge erase	Images surrounding the document are erased
	when copying. (Adjustable in 5 ~ 20mm by the
	user program.)

Center erase	The image at the center is erased when copying.
	(Adjustable in 5 ~ 20mm by the user program.)

Margin shift	Binding margin is made at the left edge of the set
	documents.
	(Adjustable in 5 ~ 20mm by the user program.)

Memory for	16MB
electronic sort

* Memory loading	A4 standard 100 pages
capacity

Memory expansion	DIMM memory slot x 1, max. 256MB x 1 slot +
	16MB (Max. 272MB in total)

USB2.0	Standard provision of E-sort

SPLC (JBIG-GDI)	Supported when E-sort is installed.

ROPM	Supported when E-sort is installed.

AR-M205 SPECIFICATIONS 2-2

O. Additional functions

APS			O

AMS			O

Auto tray switching		O

Memory copy		O

Rotation copy

E-sort		O	Option

Rotation sort		X

Independent		O
zooming

1 set 2 copy		O	Enlargement invalid/SPF invalid (Patent
					rotation)

Binding margin				Default AB series:
					10mm (5, 10, 15, 20mm)
					Inch series: 1/2 inch (1/4, 1/2, 3/4, 1 inch)

Edge erase				Default AB series:
					10mm (5, 10, 15, 20mm)
					Inch series: 1/2 inch (1/4, 1/2, 3/4, 1 inch)

Center erase				Default AB series:
					10mm (5, 10, 15, 20mm)
					Inch series: 1/2 inch (1/4, 1/2, 3/4, 1 inch)

Black/white		X
reverse

2in1/4in1

Sorter		O	Offset function (Shifter) provided

Preheating		O	The conditions are set by the user
					program.

Auto shut-off		O	The conditions are set by the user
					program.

User programming		O

Total counter		O	Supports Total counter, Scan counter, and
					Copy counter.

Coin vendor		O	(Supports I/F only.)
support

Auditor support		O	(Supports I/F only.)

Duplex		O	(Standard provision for the model of 20-
					sheet model only)

Toner save		O	(Set according to the destination)

Department		O	(Copy: 20 Dept.)
management

O	: Available				:Installation of the option is required.
X	: Not available
P. Other specifications

Photoconductor type				OPC (Organic Photo Conductor)

Photoconductor drum dia.		30mm

Copy lamp				Cold cathode fluorescent lamp (CCFL)

Developing system				Dry 2-component magnetic brush
						development

Charging system				Saw teeth charging

Transfer system				(+) DC corotron

Separation system				(-) DC corotron

Fusing system				Heat roller

Cleaning system				Contact blade

Q. Package form

Body				Body / Accessories

R. External view

External dimensions	590 x 577 x 520 mm(AR-M205)
(W x D x H)	590 x 577 x 470 mm(AR-M160)

Occupying area	590 x 531mm
(W x D)	(When the manual tray is installed.)

Weight	About 31.3kg (AR-M160)
	About 35.1kg (AR-M205)

S. Power source

Voltage	AC120V, 220V, 230V, 240V ±15%

Frequency	50/60Hz common

T. Power consumption

Max. power consumption		1200W
* EnergyStar conformity

Average power consumption in		Less than 550W
operation
Power consumption when		5W(Not include option)
standby
Energy consumption efficiency		Less than 25W
U. Digital performance

Resolution		Reading	600 x 600dpi (PHOTO mode)
					600 x 300dpi (AE mode)

		Writing		600 x 600dpi

Gradation		Reading	256 gradations

		Writing		Binary

Memory		Simplex:16MB	Duplex:32MB

Hard disk		None

V. Printing function

Print speed	<Standard>12ppm
	(With the AR-EB7 installed)
	16ppm (AR-M160) / 20ppm (AR-M205)
Data resolution	600dpi
Option memory	16MB (with the AR-EB7 installed)
	256MB (AR-SM5) can be added to the AR-EB7.
Printer driver	Two drivers for the case when the AR-EB7 is
	installed and when it is not are automatically
	installed by plug & play.
	<Standard> SHARP GDI driver
	<with the AR-EB7 installed> SPLC driver
W. Scanner function

Type		Flat bed color scanner
Scan system		Document table/document feed unit
Light source		White CCFL
Resolution		Basic 600 x 1200dpi
		Set range: 50 ~ 9600dpi
Document		Sheet/Book
Effective scan range		OC/SPF: about 297(length) x 431(width) mm
Scan speed		OC/SPF: 2.88msec/line (Color)
Input data		1bit or 12bit
Output data		1bit or 8bit
Scan color		Black and white binaryGray scaleFull color
Protocol		TWAIN/WIA (XP only) / STI
Interface		USB1.1
		USB2.0
		(Option support: High-speed mode/Full speed
		mode (Switched by the user program.))
		(Supported when E-sort is installed)
Scanner utility		Sharp Desk/Button Manager
Drop-out color		Provided
Scanner button		Provided (6)
Supported OS		Windows98/ME/2000/XP
Void area		Lead edge/rear edge (2.5mm) on the driver
		side Left/right: 3.0mm
WHQL support		Yes

AR-M205 SPECIFICATIONS 2-3

[3] CONSUMABLE PARTS

1.Supply system table

A.USA/CANADA/Latin America

NO	Name	Content		Life	Product name	Remark

1	Toner cartridge(Black)	Toner	x10	160K	AR-202MT	Life setting by A4 6% document
	<With IC>	(Toner: Net Weight 537g)
		Vinyl bag	x10

2	Developer	Developer	x10	500K	AR-202MD
		(Developer : Net Weight 400g)

3	Drum kit	Drum	x1	50K	AR-202DR
		Drum fixing plate	x1

B. Middle East/Africa/Taiwan/Philippine

NO	Name	Content		Life	Product name	Remark

1	Toner cartridge(Black)	Toner	x10	160K	AR-202ET	Life setting by A4 6% document
	<With IC>	(Toner: Net Weight 537g)
		Vinyl bag	x10

2	Developer	Developer	x10	500K	AR-202CD
		(Developer : Net Weight 400g)

3	Drum kit	Drum	x1	50K	AR-202DR
		Drum fixing plate	x1

C. Europe/East Europe

NO	Name	Content		Life	Product name	Remark

1	Toner cartridge(Black)	Toner	x10	160K	AR-202LT	Life setting by A4 6% document
	<With IC>	(Toner: Net Weight 537g)
		Vinyl bag	x10

2	Developer	Developer	x10	500K	AR-202LD
		(Developer : Net Weight 400g)

3	Drum kit	Drum	x1	50K	AR-202DM
		Drum fixing plate	x1

D. Asia

NO	Name	Content		Life	Product name	Remark

1	Toner cartridge(Black)	Toner	x10	160K	AR-202CT	Life setting by A4 6% document
	<With IC>	(Toner: Net Weight 537g)
		Vinyl bag	x10

2	Developer	Developer	x10	500K	AR-202CD
		(Developer : Net Weight 400g)

3	Drum kit	Drum	x1	50K	AR-202DR
		Drum fixing plate	x1

E.Hong Kong/China

NO	Name	Content		Life	Product name	Remark

1	Toner cartridge(Black)	Toner	x10	160K	AR-202CT-C	Life setting by	A4 6% document
	<With IC>	(Toner: Net Weight 645g)
	(Hong Kong only)	Vinyl bag	x10

2	Toner cartridge(Black)	Toner	x1	19K	AR-203ST-C	Life setting by	A4 6% document
	<With IC>	(Toner: Net Weight 645g)
	(China only)	Vinyl bag	x1

3	Developer	Developer	x10	500K	AR-202CD-C
		(Developer : Net Weight 4500)

4	Drum kit	Drum	x1	50K	AR-202DR-C
		Drum fixing plate	x1

AR-M205 CONSUMABLE PARTS 3-1

2. Environmental conditions

A. Transport conditions

(1) Transport conditions

Temperature

(2) Storage conditions

Temperature

3. Production number identification

The label on the toner cartridge shows the date of production.

Production	Serial	Year/	Ver.No.
place	number	Month/
		Day

The lot number, printed on the front side flange, is composed of 6 digits, each digit showing the following content:

B. Use conditions

1Alphabet

Indicates the model conformity code. A for this model.

		2	Number
			Indicates the end digit of the production year.
(%)		3	Number or X, Y, Z
Use envi-		Indicates the month of packing.
Humidity	ronment		Indicates the day of the month of packing.
		X stands for October, Y November, and Z December.
	conditions	4/5	Number
		6	Alphabet
			Indicates the production factory. «A» for Nara Plant, “C“ for
			SOCC

Temperature

C. Life(packed conditions)

Photoconductor drum (36 months from the production month)

Developer, toner (24 months from the production month)

AR-M205 CONSUMABLE PARTS 3-2

[4] EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES

1. Appearance

					8		11	12	13
1	Document feeder cover (when the SPF/	2	Document glass		3	Handles
	RSPF is installed) /document cover
	(when the document cover is installed)
4	Power switch	5	Operation panel		6	Paper output tray
7	Front cover	8	Paper trays		9	Side cover
10	Side cover handle	11	Bypass tray guides		12	Bypass tray
13	Bypass tray extension	14	Charger cleaner		15	USB 1.1 port
16	Parallel port	17	USB 2.0 port (when the dual function
			board is installed)
2. Internal
			18	19	20

18	Document feeder tray	19	Original guides	20	Feeding roller cover
	(when the SPF/RSPF is installed)		(when the SPF/RSPF is installed)		(when the SPF/RSPF is installed)
21	Right side cover	22	Exit area	23	Reversing tray
	(when the SPF/RSPF is installed)		(when the SPF/RSPF is installed)		(when the RSPF is installed)
24	Toner cartridge lock release lever	25	Toner cartridge	26	Roller rotating knob
27	Fusing unit release levers	28	Photoconductive drum	29	Fusing unit paper guide

AR-M205 EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES 4-1

3. Operation Section

			1			2	3	4	5	6
						SCAN	ON LINE	ORIGINAL TO COPY	XY-
1	1	2	3	4	5	6				ZOOM

2
										DUAL
										PAGE
										COPY

The AR-M160 is shown below.

PAPER

SIZE

X17

X14

X11

X5½

X11

TRA

1	SCAN MENU key						2		SCAN key/indicator				3		ON LINE key/indicator
4	ORIGINAL TO COPY key/indicators			5		DUAL PAGE COPY key/indicator		6		XY-ZOOM key/indicator
		(AR-M205 only)
	7	8	9	10 11 12	13		14	15	16	17	18	19	20	21

ORIGINAL DATA	AUDIT CLEAR	AUTO PAPER SELECT	POWER SAVE

SORT
GROUP	2 IN 1				ORIGINAL	PAPER		200%
		AUTO
	4 IN 1		SIZE	SIZE		141
		TEXT	11X17
			PHOTO	8½X14		129
EDGE					8½X11		121
					100%
ERASE					8½X5½
					95
CENTER					8½X11
MARGIN					77
				EXTRA		64
	SHIFT	1	3	5

					50%
					ORIGINAL SIZE	TRAY	AUTO	PRESET RATIO
					ENTER	SELECT	IMAGE

CLEAR

CLEAR ALL

START

READ-END

	22	23	24 25 26 27	28	29	30	31	32	33	34	35	36

7	SORT/GROUP key/indicators	8	ORIGINAL DATA indicator			9	2 IN 1 / 4 IN 1 key/indicators
	(when the dual function board is		(when the dual function board is				(when the dual function board is
	installed)		installed)										installed)
10	ERASE key/indicators	11	MARGIN SHIFT key/indicator			12	AUTO/TEXT/PHOTO key / indicators
	(when the dual function board is		(when the dual function board is
	installed)		installed)
13	AUDIT CLEAR key	14	AUTO PAPER SELECT indicator			15	Alarm indicators
16	POWER SAVE indicator	17	Display									18	Copy ratio display key (	)
19	ZOOM indicator	20	Zoom keys (		,			)					21	INTERRUPT key (	) / indicator
22	Light and Dark keys ( , ) / indicators	23	ORIGINAL SIZE ENTER key /			24	PAPER SIZE indicators
							ORIGINAL SIZE indicators
25	PAPER SIZE ENTER key	26	SPR/RSPF indicator				27	TRAY SELECT key (	)
							(when the SPF/RSPF is installed)
28	AUTO IMAGE key/indicator	29	Paper feed location/misfeed location		30	PRESET RATIO selector keys ( , ) /
							indicators									indicators
31	[		] key	32	Numeric keys									33	READ-END key (	)
34	START key (		) /indicators	35	CLEAR ALL key (			)				36	CLEAR key (		)

AR-M205 EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES 4-2

4. Motor, solenoid, clutch

	1
	2
	3
	4
	5
18	6
7
	8
	9
	10
	11
	12
	13

			14
			15
			17 16

No.	Name	Code	Function operation

1	Mirror motor	MRM	Drives the optical mirror base (scanner unit).

2	Shifter motor	SHTM	Shifts the paper exit tray.

3	Toner motor	TM	Toner supply

4	Duplex motor	DPX	Switchback operation and paper exit motor in duplex.

5	Cooling fan motor	CFM	Cools the inside of the machine.

6	Main motor	MM	Drives the machine.

7	1st tray paper feed clutch	CPFC1	Drive the pick up roller

8	PS clutch	RRC	Drives the resist roller

9	Paper feed solenoid	CPSOL1	Solenoid for paper feed from cassette

10	Resist roller solenoid	RRS	Resist roller rotation control solenoid

11	Manual paper transport clutch	MPTC	Drives the manual paper transport roller.

12	Manual paper feed clutch	MPFC	Drives the manual paper feed roller.

13	Manual paper feed solenoid	MPFS	Manual paper feed solenoid

14	2nd tray transport clutch	CPFC2	Drives the 2nd tray transport roller.

15	2nd tray transport solenoid	FSOL1	2nd tray transport solenoid

16	2nd tray paper feed clutch	CPFC1	Drives the 2nd tray paper feed roller.

17	2nd tray paper feed solenoid	PSOL2	2nd tray transport solenoid

18	Exhaust fan motor	VFM	Cools the inside of the machine.

AR-M205 EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES 4-3

5. Sensor, switch

	1
	2
	3
	4
17	5

16	6

	7
	8

		14			9

					10
			13	12	11


No.	Name	Code			Function operation
1	Mirror home position sensor	MHPS	Detects the mirror (scanner unit) home position.
2	Side door switch	DSWR	Side door open detection
3	Paper exit sensor (paper exit side)	POD1	Detects paper exit.
4	Shifter home position sensor	SFTHP	Shifter home position detection
5	Paper exit sensor (DUP side)	PDPX	Paper transport detection
6	Thermistor	RTH	Fusing section temperature detection
7	Thermostat		Fusing section abnormally high temperature detection
8	Toner density sensor	TCS	Toner quantity detection
9	2nd tray detection switch		2nd tray detection
10	Manual sensor	MPED	Manual transport detection
11	2nd tray door open/close sensor	DRS2	2nd tray door open/close detection
12	2nd tray door paper pass sensor	PPD2	2nd tray paper entry detection
13	2nd tray paper empty sensor	CSS2	2nd tray paper empty detection
14	Paper in sensor	PIN	Paper transport detection
15	Cassette empty		Tray paper entry detection
16	Front cover SW		Front cover open detection
17	Power switch	MAIN SW	Turns ON/OFF the main power source.

AR-M205 EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES 4-4

6. PWB unit

2 6 3

5 10

No.	Name	Function operation
1	Copy lamp Inverter PWB	Copy lamp control
2	I / F PWB	USB1.1, IEEE1284 I/F
3	CCD sensor PWB	Image scanning
4	Main control PWB	Main control PWB
5	Tray PWB	Shifter motor control
6	IMC2 PWB	Electronic sort, USB2.0 << Option:AR-EB7>>
7	2nd cassette PWB	2nd cassette control
8	High voltage PWB	High voltage control
9	Power PWB	AC power input/DC power control
10	Operation main PWB	Operation panel input/Display, operation panel section control

AR-M205 EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES 4-5

7. Cross sectional view

7 8

14 15

	23	22	21	20	19	17	16

No.	Name					Function/Operation
1	Copy lamp	Image radiation lamp
2	Copy lamp unit	Operates in synchronization with No. 2/3 mirror unit to radiate documents
		sequentially.
3	LSU unit	Converts image signals into laser beams to write on the drum.
4	Lens unit	Reads images with the lens and the CCD.
5	MC holder unit	Supplies negative charges evenly on the drum.
6	Paper exit roller	Used to discharge paper.
7	Transport roller	Used to transport paper.
8	Upper heat roller	Fuses toner on paper (with the teflon roller).
9	Lower heat roller	Fuses toner on paper (with the silicon rubber roller).
10	Waste toner transport roller	Transports waste toner to the waste toner box.
11	Drum unit	Forms images.
12	Transfer charger unit	Transfer images (on the drum) onto paper.
13	DUP follower roller
14	Duplex transport roller	Transports paper for duplex .
15	Resist roller	Takes synchronization between the paper lead edge and the image lead edge.
16	Manual paper feed tray	Manual paper feed tray
17	Manual paper pick up roller	Picks up paper in manual paper feed.
18	No. 2/3 mirror unit	Reflects the images from the copy lamp unit to the lens unit.
19	Manual transport roller	Transports paper from the manual paper feed port.
20	2nd tray paper transport roller	Transports paper from the 2nd tray.
21	2nd tray paper pick up roller	Picks up paper from the 2nd tray.
	(semi-circular roller)
22	1st tray paper feed roller	Picks up paper from the 1st tray.
	(semi-circular roller)
23	MG roller	Puts toner on the OPC drum.

AR-M205 EXTERNAL VIEWS AND INTERNAL STRUCTURES 4-6

[5]UNPACKING AND INSTALLATION

1.Installing conditions

A.Copier installation

Do not install your copier in areas that are: •damp, humid, or very dusty

•exposed to direct sunlight •poorly ventilated

•subject to extreme temperature or humidity changes, e.g., near an air conditioner or heater.

•Be sure to allow the required space around the machine for servicing and proper ventilation.

2) Open the front cover.

•Hold the both sides and pull down to open.

3) Loosen the screw and remove the developer cartridge.

B.Power source

•Use an exclusive-use power outlet. If the power plug of this machine is inserted into a power outlet commonly used with other illumination units, flickers of the lamp may be result. Use a power outlet which is not used commonly with any illumination units.

•Avoid complex wiring.

C.Grounding wire connection.

•To avoid danger, be sure to connect a grounding wire. If no grounding wire is connected and a leakage occurs, a fire or an electric shock may be result.

2.Removal of protective material and fixing screw

1) Remove all tapes and protective material.

•Remove all tapes, then open the document cover and remove the protective material of sheet shape

2) Remove the fixing screw.

•Use a coin to remove the fixing screw.

•The fixing screw is required when transporting the machine. Keep it in the tray. (Refer to the later description.)

4) Remove the developer tank from the developer cartridge.

5)Supply developer into the developer tank while rotating the MG roller in the arrow direction.

MG roller

* Shake the developer bag enough before opening it.

3.Installing procedure

Hook

A.Developer cartridge installation

1) Open the manual tray, and open the side cover.

Note:Check that the DV seal is free from developing agent. If developing agent is attached to the DV seal, clean it carefully.

Check to insure that the hook is engaged in two positions.

6) Attach the developer tank to the developer cartridge.

* After supplying developer into the developer cartridge, do not tilt or shake the developer cartridge.

7) Attach the developer cartridge to the copier, and fix it with the screw.

AR-M205 UNPACKING AND INSTALLATION 5-1

B.Toner cartridge installation

1)Shake the toner cartridge several times horizontally, and remove the tape.

*Do not hold the shutter lever when shaking.

*After removing the tape, do not tilt or shake the toner cartridge.

4 or 5 times

Shutter

Tape

Handle

2) Attach the toner cartridge to the copier.

3) Pull the shutter lever.

Close the front cover A, then close the side cover B. •When closing the front cover, gently press the both sides. •When closing the side cover, hold the knob.

•When closing the covers, be sure to close the front cover first, then close the side cover. If closed in a wrong sequence, the covers may be broken.

4.Removal and storage of fixing screw

1) Lift the knob and gently pull out the tray.

2)Hold the paper pressure plate and turn the fixing screw in the arrow direction.

3) Store the fixing pin and the fixing screw in the tray.

•Store the fixing screw which was removed in the above procedure 2 and the fixing screw which was removed in procedure 2 of 2.

•Removal of protective material and fixing screw in the storage place in the tray.

Pressure Screw plate

lock

AR-M205 UNPACKING AND INSTALLATION 5-2

5. Changing the copy paper size in the tray

Note

•The paper size setting cannot be changed when the machine has stopped temporarily due to running out of paper or a misfeed, or during interrupt copying.

•During printing (even in copy mode), the paper size setting cannot be changed.

•5-1/2″ x 8-1/2″ size paper can only be selected in upper paper tray.

•Do not load paper that is a different size than the paper size setting. Copying will not be possible.

1)Hold down the [PAPER SIZE ENTER] key for more than 5 seconds to set the selected paper size.

The currently selected paper feed location indicator will blink and the corresponding paper size (which is currently set) indicator will light steadily.

All other indicators will go out.

INAL PAPER SIZE 11X17

8½X14 8½X11 8½X5½ 8½X11 EXTRA

2)Use the [TRAY SELECT] key to select the paper tray for which you wish to change the paper size setting.

Each time the [TRAY SELECT] key is pressed, a paper tray will be indicated with a blinking paper feed location indicator.

TRAY

SELECT

4)Squeeze the lock lever of the front guide and slide the front guide to match the width of the paper, and move the left guide to the appropriate slot as marked on the tray.

Left guide

Front guide

•The front guide is a slide-type guide. Grasp the locking knob on the guide and slide the guide to the indicator line of the paper to be loaded. •The left guide is an insert-type guide. Remove it and then insert it at the indicator line of the paper to be loaded.

•When using 11″ x 17″ sized paper store the left guide in the slot at the left front of the paper tray.

6)Press the [START] key and then the [PAPER SIZE ENTER] key.

To change the paper size setting of another tray, repeat steps 2 to 3 after pressing the [START] key.

3)Use the [ORIGINAL SIZE ENTER] key to select the paper size. The indicator of the selected paper size lights up.

GINAL PAPER

SIZE

ORIGINAL SIZE	11X17
8½X14

ENTER 8½X11 8½X5½ 8½X11 EXTRA

START

Note

Affix the paper size label for the paper size selected in step 3 to the label position on the right end of the tray.

AR-M205 UNPACKING AND INSTALLATION 5-3

[6]ADJUSTMENTS

1.Adjustment item list

	Section		Adjustment item	Adjustment procedure/SIM No.

A	Process	(1)	Developing doctor gap adjustment	Developing doctor gap adjustment
	section
	(2)	MG roller main pole position adjustment	MG roller main pole position adjustment

		(3)	Developing bias voltage check

		(4)	Main charger voltage check

B	Mechanism	(1)	Image position adjustment	SIM-50
	section
	(2)	Main scanning direction (FR direction) distortion balance	No. 2/3 mirror base unit installing position adjustment
			adjustment
			Copy lamp unit installing position adjustment

		(3)	Main scanning direction (FR direction) distortion adjustment	Rail height adjustment

		(4)	Sub scanning direction (scanning direction) distortion	Winding pulley position adjustment
			adjustment

		(5)	Main scanning direction (FR direction) magnification ratio	SIM 48-1
			adjustment

		(6)	Sub scanning direction (scanning direction) magnification ratio	OC mode in copying (SIM 48-1)
			adjustment
			SPF mode in copying (SIM 48-5)

		(7)	Off center adjustment	OC mode (SIM 50-12)

				SPF mode (SIM 50-12)

		(8)	SPF white correction pixel position adjustment	SIM63-7
			(required in an SPF model when replacing the lens unit)

C	Image density	(1)	Copy mode	SIM 46-1
	adjustment

2.Copier adjustment

A.Process section

(1) Developing doctor gap adjustment

1)Loosen the developing doctor fixing screw A.

2)Insert a thickness gauge of 1.5mm to the three positions at 20mm and 130mm from the both ends of the developing doctor as shown.

3)Push the developing doctor in the arrow direction, and tighten the developing doctor fixing screw. (Perform the same procedure for the front and the rear frames.)

4)Check the clearance of the developing doctor. If it is within the specified range, then fix the doctor fixing screw with screw lock.

*When inserting a thickness gauge, be careful not to scratch the developing doctor and the MG roller.

Developing doctor gap

Both ends (20mm from the both ends) : 1.5 +0.1— 0.15 mm

C (Center) (150mm from the both ends) :1.55 +0.15— 0.2 mm

(2) MG roller main pole position adjustment

1)Remove and separate the waste toner box and put the developing unit on a flat surface.

2)Tie a string to a needle or a pin.

3)Hold the string and bring the needle close to the MG roller horizontally. (Do not use paper clip, which is too heavy to make a correct adjustment.) (Put the developing unit horizontally for this adjustment.)

4)Do not bring the needle into contact with the MG roller, but bring it to a position 2 or 3mm apart from the MG roller. Mark the point on the MG roller which is on the extension line from the needle tip.

5)Measure the distance from the marking position to the top of the doctor plate of the developing unit to insure that it is 18mm.

If the distance is not within the specified range, loosen the fixing screw A of the main pole adjustment plate, and move the adjustment plate in the arrow direction to adjust.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-1

(3)Developing bias voltage check

Note:Use a digital multi-meter with an internal resistance of 10MΩ or more.

1)Set the digital multi-meter range to DC700V.

2)Put the test rod of the digital multi-meter on the developing bias voltage output check pin.

3)Turn on the power, execute SIM25-1.

Mode	Specification

Developing bias voltage	DC — 400±8V

(4) Grid bias voltage check

Note:Use a digital multi-meter with an internal resistance of 10MΩ or more.

1)Set the digital multi-meter range to DC700V.

2)Put the test rod of the digital multi-meter on the grid bias voltage output check pin.

3)Turn on the power.

(The voltage is outputted in the grid bias High output mode during warming up, and in the grid bias Low output mode when warming up is completed.)

Mode	Specification

Grid bias LOW	DC — 400±8V

Grid bias HIGH	DC — 525±10V

B.Mechanism section

Note: If a jam error or paper empty occurs during copying in the adjustment by the simulation, the image data are not saved, and therefore recopying is required.

(1)Image position adjustment

a.OC image lead edge position adjustment (SIM 50-1)

Note:In advance to this adjustment, the sub scanning magnification ratio adjustment must be performed.

1) Set a scale on the OC table as shown below.

2)Make a copy.

3)Check the copy output. If necessary, perform the following adjustment procedures.

4)Execute SIM 50-1.

5)Set the OC lead edge position set value (Exposure display <<PHOTO>> ON) to [1]

The OC image scanning start position is shifted inside the document edge.

6)Set the main cassette lead edge void adjustment value (Exposure display <<TEXT>> ON) * to [1]

The lead edge void becomes the minimum.

7)Set the main cassette print start position value (Exposure display <<AUTO+MAIN CASSETTE LAMP>> ON) to [1] and make a copy. The print start position is shifted inside the document edge.

*The dimension varies depending on the model.

Measure the image loss R of the copied image. Enter the set value of the image scanning lead edge position (Exposure display <<PHOTO>> ON) again.

•1 step of the set value corresponds to about 0.1mm shift. •Calculate the set value from the formula below. R/0.1(mm) = Image loss set value

<R: Image loss measurement value (mm)>

*The scanning edge is set.

(A line may be printed by scanning the document edge.)

Example: 4/0.1 = 40 = about 40

Note:If the set value is not obtained from the above formula, perform the fine adjustment.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-2

9)Measure the distance H between the paper lead edge and the image print start position. Set the image print start position set value (Exposure display <<AUTO+MAIN CASSETTE LAMP>> ON) again.

•1 step of the set value corresponds to about 0.1mm shift. •Calculate the set value from the formula below. H/0.1(mm) = Image print start position set value

<H: Print start position measurement value (mm)>

*Fit the print edge with the paper edge, and perform the lead edge adjustment.

Example: 5/0.1 = 50 = about 50

Note:If the set value is not obtained from the above formula, perform the fine adjustment.

10) Set the lead edge void adjustment value (Exposure display <<TEXT>> ON)* again.

•1 step of the set value corresponds to about 0.1mm shift. •Calculate the set value from the formula below.

B/0.05 (mm) = Lead edge void adjustment value <B: Lead edge void (mm)>

Example:	When setting the lead edge void to 2.5mm
	:2.5 /0.05 = about 50

Note:If the set value is not obtained from the above formula, perform the fine adjustment.

*2nd cassette lead edge void adjustment: Exposure display <<AUTO

+ TEXT + PHOTO>>

Multi bypass tray lead edge void adjustment: Exposure display <<TEXT + PHOTO>>

OC 2nd print surface (Auto duplex) lead edge position adjustment: SIM50-19 <<PHOTO>>

*For the adjustment procedure, set to S → D mode before execution.

Note:Before performing the 2nd print surface lead edge position adjustment and the lead edge void adjustment, be sure to perform the 1st print surface lead edge position adjustment in advance, and be sure to perform the 2nd print surface lead edge position adjustment and then the lead edge void adjustment in this sequence.

Adjustment	SIM	LED	Set	Spec	Set
mode			value	value	range

OC image lead	SIM	PHOTO	R/0.1	Lead edge	1 ~ 99
edge position	50-1
				void:
Main cassette		AUTO	B/0.1
print start		+		1 — 4mm
position		MAIN		Image loss:

2nd cassette		AUTO
		3mm or
print start		+
		less
position		2nd

		CASSETTE

Multi bypass		AUTO
tray print start		+
position		MULTI

Lead edge void		TEXT	B/0.05

OC 2nd print	SIM	PHOTO	1 step:
surface lead	50-19*		0.1mm shift
edge position
adjustment

*(Set to S → D mode for before execution)

b.SPF image lead edge position adjustment (SIM50-6)

1) Set a scale on the OC table as shown below.

Note:Since the printed copy is used as a test chart, put the scale in paralled with the edge lines.

2)Make a copy, Then use the copy output as an original to make an SPF copy again.

3)Check the copy output. If necessary, perform the following adjustment procedures.

4)Execute SIM 50-6.

5)Set the SPF lead edge position set value (Exposure display <<AUTO>> ON) so that the same image is obtained as that obtained in the previous OC image lead edge position adjustment.

Adjustment mode	SIM	LED	Set value	Spec value	Set
					range

SPF image lead	SIM	AUTO	1 step:	Lead edge	1 ~ 99
edge position	50-6		0.1mm shift	void:
(1st print surface)				1 — 4mm

(2nd print surface)		TEXT		Image loss:

				3mm or
				less

AR-M205 ADJUSTMENT 6-3

c.Rear edge void adjustment (SIM50-1, SIM50-19)

1) Set a scale as shown in the figure below.

A4(8.5″ x 11″)

Paper rear edge

2)Set the document size to A4 (8.5″ x 11″), and make a copy at 100%.

3)If necessary, perform the following adjustment procedure.

Void amount (Standard value: 4mm or less)

Scale image

Paper rear edge

4)Execute SIM 50-1 and set the density mode to AUTO + TEXT + PHOTO (Rear edge void).The currently set adjustment value is displayed.

5)Enter the set value and press the start key. The correction value is

stored and a copy is made.

*1st print surface (auto duplex) rear edge void adjustment: SIM50-19 <<AUTO>>

*2nd print surface (auto duplex) rear edge void adjustment: SIM50-19<<TEXT>>

*Set to S → D mode before execution.

Note:Before performing the 2nd print surface rear edge void adjustment, be sure to perform the 2nd print surface lead edge position adjustment. Never reverse the sequence.

Mode	SIM	LED	Set value	Specifi-	Set
				cation	range

Rear edge void	SIM	AUTO	1 step:	4mm or	1 ~ 99
	50-1	+	0.1mm shift	less
		TEXT
		+
		PHOTO

1st print	SIM	AUTO
surface rear	50-19*
edge void

2nd print	SIM	TEXT
surface rear	50-19*
edge void

*Set to S → D mode before execution

d. Paper off center adjustment (SIM50-10)

1)Set a test chart (UKOG-0089CSZZ) on the document table.

2)Select a paper feed port and make a copy. Compare the copy and the test chart. If necessary, perform the following adjustment procedure.

3)Execute SIM 50-10. After completion of warm-up, shading is performed and the currently set off center adjustment value of each paper feed port is displayed.

4)Enter the set value and press the start key. The correction value is stored and a copy is made.

*2nd print surface (auto duplex) off-center adjustment: SIM50-10<<TEXT+MAIN CASSETTE>>

Mode	SIM	LED	Set value	Specifi-	Set
				cation	range

Paper off	SIM	AUTO	Add 1:	Single:	1 ~ 99
center	50-10	+	0.1mm shift	Center
		Selected	to R side.	±2.0mm
		tray ON
			Reduce 1:
2nd print	SIM	TEXT	Duplex:
surface off-	50-10	+	0.1mm shift	Center
center		MAIN	to L side.	±2.5mm
		CASSETTE

e.Side edge void area adjustment (SIM26-43)

Note:Before performing this adjustment, be sure to check that the paper off center adjustment (SIM 50-10) is completed.

1)Set a test chart (UKOG-0089CSZZ) on the document table.

2)Select a paper feed port and make two copies. Compare the 2nd copy and the test chart. If necessary, perform the following

adjustment procedure.

*The 1st copy does not show the void. Be sure to check the 2nd copy.

3)Execute SIM 26-43 and set the density mode to AUTO(right edge void) + TEXT (Left edge void).

The currently set adjustment value is displayed.

4)Enter the set value and press the start key. The correction value is stored.

ode	SIM	LED	Set value	Specifi-	Set
				cation	range

Left edge void	SIM	AUTO	1 step:	0.5 ~ 4mm	1 ~ 99
	26-43	(right	0.5mm shift
		edge)
		+
		TEXT
		(left edge)

*The void adjustment values on the right and the left must be the same.

(2)Main scanning direction(FR direction) distortion balance adjustment

1) Remove the OC glass and the right cabinet.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-4

2) Loosen the copy lamp unit wire fixing screw.

4)Loosen the set screw of the scanner drive pulley which is not in contact with No. 2/3 mirror base unit positioning plate.

5)Without moving the scanner drive pulley shaft, manually turn the scanner drive pulley until the positioning plate is brought into contact with No. 2/3 mirror base unit, then fix the scanner drive pulley.

Wire fixing screw

3)Manually turn the mirror base drive pulley and bring No. 2/3 mirror base unit into contact with the positioning plate. At that time, if the front frame side and the rear frame side of No. 2/3 mirror base unit are brought into contact with the positioning plate at the same time, the mirror base unit parallelism is proper. If one of them is in contact with the positioning plate, perform the adjustment of 4).

6)Put No. 2/3 mirror base unit on the positioning plate again, push the projections on the front frame side and the rear frame side of the copy lamp unit to the corner frame, and tighten the wire fixing screw.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-5

(3)Main scanning direction (FR direction) distortion adjustment

This adjustment must be performed in the following cases: •When the mirror base drive wire is replaced.

•When the lamp unit, or No. 2/3 mirror holder is replaced. •When a copy as shown is made.

Paper exit direction

1) Set A3 (11″ x 17″) white paper on the original table as shown below.

Allow a little space.

Glass holding plate	A3 (11″ x 17″) white paper

Fit the paper edge and

the glass holding plate edge.

2)Open the original cover and make a normal (100%) copy.

3)Measure the width of the black background at the lead edge and at the rear edge.

Paper exit direction

La: Lead edge black background width

Lb: Rear edge black background width

If the width (La) of the black background at the lead edge is equal that (Lb) at the rear edge, there is no need to execute the following procedures of 4) ~ 7).

4)Loosen the mirror base drive pulley fixing screw on the front frame side or on the rear frame side.

When La < Lb

Turn the mirror base drive pulley on the front frame side in the arrow direction A.

(Do not move the mirror base drive pulley shaft.)

When La > Lb

Turn the mirror base drive pulley on the front frame side in the arrow direction A.

(Do not move the mirror base drive pulley shaft.)

Rear side

Front side

5)Tighten the mirror base drive pulley fixing screw.

La = Lb

6)Execute the main scanning direction (FR) distartion balance adjustment previously described in 2) again.

(4)Sub scanning direction (scanning direction) distortion adjustment

When there is no skew copy in the mirror base scanning direction and there is no horizontal error (right angle to the scanning direction), the adjustment can be made by adjusting the No. 2/3 mirror base unit rail height.

Before performing this adjustment, be sure to perform the horizontal image distortion adjustment in the laser scanner section.

This adjustment must be performed in the following cases: •When the mirror base wire is replaced.

•When the copy lamp unit or No. 2/3 mirror unit is replaced. •When the mirror unit rail is replaced or moved.

•When a following copy is made.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-6

1)Making of a test sheet

Make test sheet by drawing parallel lines at 10mm from the both ends of A3 (11″ x 17″) white paper as shown below. (These lines must be correctly parallel to each other.)

Parallel line	Parallel line
10mm	10mm

White paper

2)Make a normal (100%) copy of the test sheet on A3 (11″ x 17″) paper. (Fit the paper edge with the glass holding plate edge.)

3)Measure the distances (La, Lb, Lc, Ld) at the four corners as shown below.

La		Lc

Paper exit direction

When La = Lb and Lc = Ld, no need to perform the procedures 4) and 5).

4)Move the mirror base F rail position up and down (in the arrow direction) to adjust.

Note:If the rear side rail is used for the adjustment, the scanning position of the white balance sheet is shifted and «E7-04» may occur only when scanning with the SPF. Therefore it is advisable to use the front side rail for the adjustment.

When La > Lb

Shift the mirror base B rail upward by the half of the difference of La — Lb.

When La < Lb

Shift the mirror base B rail downward by the half of the difference of Lb — La.

Example: When La = 12mm and Lb = 9mm, shift the mirror base B rail upward by 1.5mm.

When Lc > Ld

Shift the mirror base B rail downward by the half of the difference of Lc — Ld.

When Lc < Ld

Shift the mirror base B rail downward by the half of the difference of Ld — Lc.

When moving the mirror base rail, hold the mirror base rail with your hand.

La = Lb, Lc = Ld

5)After completion of adjustment, manually turn the mirror base drive pulley, scan the mirror base A and mirror base B fully, and check that

the mirror bases are not in contact with each other.

*If the mirror base rail is moved extremely, the mirror base may be in contact with the frame or the original glass. Be careful to avoid this.

(5)Main scanning direction (FR direction) magnification ratio adjustment (SIM 48-1)

Note:Before performing this adjustment, be sure to check that the CCD unit is properly installed.

1) Put a scale on the original table as shown below.

2)Execute SIM 48-1.

3)After warm-up, shading is performed and the current set value of the main scanning direction magnification ratio is displayed on the display section in 2 digits.

4)Select the mode and press the start key again.

5)Manual correction mode (TEXT lamp ON) Enter the set value and press the start key. The set value is stored and a copy is made.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-7

Note: A judgment must be made with 200mm width, and must not be made with 100mm width.

Mode	Specification	SIM	Set value	Set range

Main scanning	At normal:	SIM 48-1	Add 1:0.1%	1 ~ 99
direction	±1.0%		increase
magnification			Reduce 1:
ratio			0.1%
			decrease

(6)Sub scanning direction (scanning direction) magnification ratio adjustment (SIM 48-1, SIM 48-5)

a. OC mode in copying (SIM48-1)

Note:Before performing this adjustment, be sure to check that the CCD unit is properly installed.

1)Put a scale on the original table as shown below, and make a normal (100%) copy.

2)Compare the scale image and the actual image. If necessary, perform the following adjustment procedures.

3)Execute SIM 48-1.<<PHOTO>>

4)After warm-up, shading is performed and the current set value of the main scanning direction magnification ratio is displayed on the display section in 2 digits.

5)When the photo lamp is lighted by pressing the density selection key, the current magnification ratio correction value in the sub scanning direction is displayed in lower 2 digits of the display section.

6)Enter the set value and press the start key. The set value is stored and a copy is made.

Mode	Specification	SIM	Set value	Set range

Sub scanning	Normal	SIM 48-1	Add 1:0.1%	1 ~ 99
direction	±1.0%	(PHOTO)	increase
magnification			Reduce 1:
ratio			0.1%
(OC mode)			decrease

b. RSPF sub scanning direction magnification ratio (SIM48-5)

Note:

•Before performing this adjustment, be sure to check that the CCD unit is properly installed.

•Before performing this adjustment, the OC mode adjustment in copying must be completed.

1)Put a scale on the original table as shown below, and make a normal (100%) copy to make a test chart.

Note:Since the printed copy is used as a test chart, put the scale in parallel with the edge lines.

2)Set the test chart on the SPF and make a normal (100%) copy.

3)Compare the scale image and the actual image. If necessary, perform the following adjustment procedures.

4)Execute SIM 48-5.

5)After warm-up, shading is performed.

The auto density lamp lights up and the current front surface sub scanning direction magnification ratio correction value is displayed in two digits on the display section.

6)Enter the set value and press the start key. The set value is stored and a copy is made.

7)Change the mode from the duplex original mode to the simplex original mode.

«MANUAL» lamp lights up and the current back surface sub scanning direction magnification ratio is displayed in two digits on the display section.

Enter the set value and press the start key. The set value is stored and a copy is made.

Mode	Specification	SIM	Set value	Set range

Sub scanning	Normal	SIM 48-5	Add 1:0.1%	1 ~ 99
direction	±1.0%		increase
magnification			Reduce 1:
ratio			0.1%
(SPF mode)			decrease

(7) Off center adjustment (SIM 50-12)

a. OC mode (SIM50-12)

1)Make a test chart as shown below and set it so that its center line is fit with the original guide center mark.

*To make a test chart, draw a line on A3 or 11″ x 17″ paper at the center in the paper transport direction.

Original guide

Center

Copy paper

(A3 or 17″ x 11″)

2)Make a normal copy from the manual paper feed tray, and compare the copy and the test chart.

If necessary, perform the following adjustment procedures.

3)Execute SIM 50-12.

4)After warm-up, shading is performed and the current set value of the off center adjustment is displayed on the display section in 2 digits.

5)Enter the set value and press the start key. The set value is stored and a copy is made.

Mode	Specification	SIM	Set value	Set range

Original off	Single:	SIM 50-12	Add 1:	1 ~ 99
center mode	Center ±2.0mm	(AE lamp	0.1mm shift
(OC mode)		ON)	to R side
			Reduce 1:
			0.1mm shift
			to L side

AR-M205 ADJUSTMENT 6-8

b. SPF original off-center adjustment (SIM50-12)

Note:Before performing this adjustment, be sure to check that the paper off center is properly adjusted.

1) Make a test chart for the center position adjustment and set it on the SPF.

Draw a line on a paper in the scanning direction.

2)Make a normal copy from the manual paper feed tray, and compare the copy and the original test chart.

If necessary, perform the following adjustment procedures.

3)Execute SIM 50-12.

4)After warm-up, shading is performed and the current set value of the off center adjustment at each paper feed port is displayed on the display section in 2 digits.

5)Enter the set value and press the start key. The set value is stored and a copy is made.

Mode	Specification	SIM	Set value	Set
				range

Original off	Single:	SIM	Add 1:	1 ~ 99
center	Center ±3.0mm(TEXT lamp)	50-12	0.1mm shift
mode			to R side
Duplex:
(SPF mode)	Center ±3.5mm(PHOTO lamp)		Reduce 1:
			0.1mm shift
			to L side

(8)SPF white correction pixel position adjustment(SIM63-7) (required in an SPF model when replacing the lens unit)

1)Fully open the SPF.

2)Execute SIM 63-7.

3)When the operation panel displays «COMPLETE,»the adjustment is completed.

4)If the operation panel displays «ERROR,»perform the following measures.

•When the display is 0: Check that the SPF is open.

Check that the lamp is ON.(If the lamp is OFF,check the MCU connector.) Check that the CCD harness is properly inserted into the MCU connector.

•When the display is 281 or above:

1)Remove the table glass.

2)Remove the dark box.

3)Slide the lens unit toward the front side and attach it,then execute

SIM.

•When the display is 143 or below:

1)Remove the table glass.

2)Remove the dark box.

3)Slide the lens unit toward the rear side and attach it,then execute SIM.

F R

C.Image density adjustment

(1)Copy mode (SIM 46-1)

1)Set a test chart (UKOG-0162FCZZ) on the OC table as shown below.

2)Put several sheets of A3 or 11″ x 17″ white paper on the test chart.

3)Execute SIM 46-1.

4)After warm-up, shading is performed and the current set value of the density level is displayed on the display section in 2 digits.

For mode selection, use the density select key.

5)Change the set value with the 10-key to adjust the copy image density.

6)Make a copy and check that the specification below is satisfied.

Density	Display	Exposure	Sharp Gray	Set value	Set
mode	lamp	level	Chart output		range

Auto	Auto	—	«2» is slightly	The greater the	1 ~ 99
			copied.	set value is the
				greater the
Text	Text	3	«3» is slightly
			copied.	density is The
				smaller the set
Photo	Photo	3	«2» is slightly
			copied.	value is the
			smaller the

Toner	Text/	3	«3» is slightly
density is.
save	Photo		copied

Toner	Auto/	—	«2» is slightly
save	Photo		copied

*When the lens unit is moved,execute the OC main scanning magnification ratio auto adjustment,SIM 48-1-1,IM48-3 and the PF original off-center adjustment.

*This adjustment is basically O.K.with IM 63-7.

AR-M205 ADJUSTMENT 6-9

[7] SIMULATIONS

1. Entering the simulation mode

Perform the following procedure to enter the simulation mode. «#» key Interrupt key «C» key Interrupt key Main code Start key Sub code Start key

2. Canceling the simulation mode

When the clear all key is pressed, the simulation mode is cancelled. When the interruption key is pressed, the process is interrupted and the screen returns to the sub code entering display.

*After canceling the simulation mode, be sure to turn OFF/ON the power and check the operation.

Note: If the machine is terminated by a jam error or paper empty during copying in the adjustment by the simulation, recopying is required.

3. List of simulations

Main	Sub	Contents
code	code


01	01	Mirror scanning operation

	02	Mirror home position sensor (MHPS) status display

	06	Mirror scanning operation aging

02	01	Single paper feeder (SPF) aging

	02	SPF sensor status display

	03	SPF motor operation check

	08	SPG paper feed solenoid operation check

	09	RSPF reverse solenoid operation check

	10	RSPF paper exit gate solenoid operation check

	11	SPF PS release solenoid operation check

03	02	Shifter sensors status display

	03	Shifter operation check

	11	Shifter home position check

05	01	Operation panel display check

	02	Fusing lamp and cooling fan operation check

	03	Copy lamp lighting check

06	01	Paper feed solenoid operation check

	02	Resist roller solenoid operation check

	10	Main cassette semicircular roller cleaning

07	01	Warm-up display and aging with jam

	06	Intermittent aging

	08	Shifting with warm-up display

08	01	Developing bias output

	02	Main charger output (Grid = HIGH)

	03	Main charger output (Grid = LOW)

	06	Transfer charger output

09	01	Duplex motor forward rotation check

	02	Duplex motor reverse rotation check

	04	Duplex motor RPM adjustment

	05	Duplex motor switchback time adjustment

10	—	Toner motor operation

14	—	Trouble cancel (except for U2)

16	—	U2 trouble cancel

20	01	Maintenance counter clear

21	01	Maintenance cycle setting

	02	Mini maintenance cycle setting

22	01	Maintenance counter display

	02	Maintenance preset display

	03	Jam memory display

	04	Jam total counter display

	05	Total counter display

	06	Developing counter display

	07	Mini maintenance preset display

	08	SPF counter display

	09	Paper feed counter display

	12	Drum counter display

	13	CRUM type display

	14	P-ROM version display

	15	Trouble memory display

	16	Duplex print counter display

	17	Copy counter display

	18	Printer counter display

	19	Scanner mode counter display

	21	Scanner counter display

	22	SPF jam counter display

AR-M205 SIMULATIONS 7-1

Loading…

Источник