Sgdm 10ada ошибки

  1. Manuals
  2. Brands
  3. YASKAWA Manuals
  4. Servo Drives
  5. SGDM Series

Manuals and User Guides for YASKAWA SGDM Series. We have 1 YASKAWA SGDM Series manual available for free PDF download: User Manual

YASKAWA
SGM H Series
User Manual

YASKAWA SGDM Series User Manual (615 pages)

Servomotors

Brand: YASKAWA
|
Category: Servo Drives
|
Size: 10.5 MB

Table of Contents
  • Table of Contents

    14

  • 1 Outline

    27

    • Checking Products

      27

      • Check Items

        27

      • Servomotors

        27

      • Servopacks

        28

    • Product Part Names

      29

      • Servomotors

        29

      • Servopacks

        30

    • Examples of Servo System Configurations

      32

      • Single-Phase, 100 V and 200 V Main Circuit

        32

      • Three-Phase, 200 V Main Circuit

        33

      • Connecting to SGMCS Servomotor

        34

    • Applicable Standards

      35

      • North American Safety Standards (UL, CSA)

        35

      • CE Marking

        35

    • Σ-II Series SGDM SERVOPACK Upgraded Functions

      36

  • 2 Selections

    38

    • Servomotor Model Designations

      39

      • Model SGMAH (3000 Min -1 )

        39

      • Model SGMPH (3000 Min -1 )

        41

      • Model SGMGH (1500 Min -1 )

        43

      • Model SGMGH (1000 Min -1 )

        45

      • Model SGMSH (3000 Min -1 )

        47

      • Model SGMDH (2000 Min -1 )

        49

      • Model SGMCS

        50

    • Selecting Servomotors

      51

      • Support Tool for the Capacity Selection of the AC Servomotors

        51

      • Servomotor Capacity Selection Examples

        51

    • SERVOPACK Model Designations

      52

    • Σ-II Series Servopacks and Applicable Servomotors

      53

      • SGDM Servopacks and SGM H Servomotors

        53

      • SGDM Servopacks and SGMCS Servomotors

        54

    • Selecting Cables

      55

      • Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors

        55

      • Cables for SGMGH/SGMSH/SGMDH Servomotors

        60

      • Cables for SGMCS Servomotors

        64

    • Selecting Peripheral Devices

      67

      • Special Options

        67

      • Molded-Case Circuit Breaker and Fuse Capacity

        69

      • Noise Filters, Magnetic Conductors, Surge Suppressors and DC Reactors

        70

      • Regenerative Resistors and Brake Power Supply Units

        71

  • 3 Specifications and Dimensional Drawings

    72

    • Ratings and Specifications of SGMAH

      75

      • SGMAH Servomotors Without Gears

        75

      • SGMAH Servomotors Without Gears

        77

      • SGMAH Servomotors with Standard Backlash Gears

        78

      • SGMAH Servomotors with Low-Backlash Gears

        80

      • SGMAH Servomotors with Low-Backlash Gears

        81

    • Ratings and Specifications of SGMPH

      82

      • SGMPH Servomotors Without Gears

        82

      • SGMPH Servomotors with Standard Backlash Gears

        84

      • Ratings and Specifications of SGMPH

        84

      • SGMPH Servomotors with Low-Backlash Gears

        86

    • Ratings and Specifications of SGMGH

      88

    • SGMGH Servomotors

      89

    • Ratings and Specifications of SGMSH

      103

    • Ratings and Specifications of SGMDH

      108

    • Ratings and Specifications of SGMCS Servomotors

      110

    • Small-Capacity Series SGMCS Servomotors

      110

    • Middle-Capacity Series SGMCS Servomotors

      114

  • Mechanical Specifications of SGMAH, SGMPH, SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors

    116

    • Precautions on Servomotor Installation

      116

    • Mechanical Tolerance

      117

    • Direction of Servomotor Rotation

      118

    • Impact Resistance

      118

    • Vibration Resistance

      118

    • Vibration Class

      118

  • Mechanical Specifications of SGMCS Servomotors

    119

    • Allowable Loads

      119

    • Mechanical Tolerance

      120

    • Direction of Servomotor Rotation

      121

    • Impact Resistance

      121

    • Vibration Resistance

      121

    • Vibration Class

      121

    • Protective Specification

      121

  • Terms and Data for Servomotors with Gears

    122

  • Servomotor Dimensional Drawings

    124

    • SGMAH Servomotors

      125

    • Without Gears and with Brakes

      128

      • Dimensional Drawings of SGMAH Servomotors

        128

      • SGMAH Servomotors

        128

      • SGMAH Servomotors

        129

    • With Standard Backlash Gears

      131

    • With Standard Backlash Gears and Brakes

      137

    • With Low-Backlash Gears

      142

      • Model SGMAH (3000 Min -1 )

        145

    • Without Gears and Brakes

      148

      • Dimensional Drawings of SGMPH Servomotors

        148

      • SGMPH Servomotors

        148

    • With Brakes

      150

      • Model SGMPH (3000 Min -1 )

        151

      • And Without Brakes

        152

    • With Standard Backlash Gears and Without Brakes

      153

    • With Standard Backlash Gears and Brakes

      155

    • With Low-Backlash Gears

      159

      • Dimensional Drawing of Output Shafts with Oil Seals for SGMAH and SGMPH Servomotors

        163

      • SGMAH Servomotors

        163

      • SGMPH Servomotors

        163

      • Dimensional Drawings of SGMGH Servomotors

        164

      • SGMGH Servomotors (1000 Min (Flange-Mounted Type)

        166

      • SGMGH Servomotors

        166

      • SGMGH Servomotors

        170

      • Dimensional Drawings of SGMGH Servomotors

        189

      • SGMGH Servomotors

        189

      • SGMGH Servomotors (1000 Min -1 (Flange-Mounted Type)

        189

      • SGMGH Servomotors (1000 Min -1 (Flange-Mounted Type)

        191

  • Dimensional Drawings of SGMSH Servomotors

    211

    • SGMSH Servomotors

      211

    • SGMSH Servomotors (3000 Min (Flange-Mounted Type)

      211

    • SGMSH Servomotors (3000 Min -1 (Flange-Mounted Type)

      211

  • Dimensional Drawings of SGMDH Servomotors

    220

    • SGMDH Servomotors

      220

  • Dimensional Drawings of SGMCS Servomotors

    222

    • SGMCS Servomotors Φ135 Model

      222

    • SGMCS Servomotors Φ175 Model

      222

    • SGMCS Servomotors Φ230 Model

      223

    • SGMCS Servomotors Φ290 Model

      223

    • SGMCS Servomotors Φ280 Model

      224

    • SGMCS Servomotors Φ360 Model

      225

    • Servomotor Connector for All Small-Capacity Series Servomotors

      226

    • Servomotor Connector for All Middle-Capacity Series Servomotors

      227

    • Shaft End Specifications for SGMGH, SGMSH and SGMDH Servomotors

      228

  • 4 SERVOPACK Specifications and Dimensional Drawings

    231

    • SERVOPACK Ratings and Specifications

      233

      • SERVOPACK Ratings and Specifications

        234

    • SERVOPACK Installation

      236

    • SERVOPACK Internal Block Diagrams

      238

      • Single-Phase 200 V, 30 W to 400 W, and 100 V, 30 W to 200 W Models

        238

      • Three-Phase 200 V, 500 W to 1.5 Kw Models

        239

      • Three-Phase 200 V, 2.0 Kw to 5.0 Kw Models

        239

      • Three-Phase 200 V, 6.0 Kw to 15 Kw Models

        240

    • Servopack’s Power Supply Capacities and Power Losses

      241

    • SERVOPACK Overload Characteristics and Allowable Load Moment of Inertia

      242

      • Overload Characteristics

        242

      • Starting and Stopping Time

        243

      • Load Moment of Inertia

        243

    • SERVOPACK Dimensional Drawings

      246

    • Dimensional Drawings of Base-Mounted SERVOPACK Model

      247

      • Single-Phase 100 V: 30 W to 100 W (A3BD to 01BD, A3BDA to 01BDA) Single-Phase 200 V: 30 W to 200 W (A3AD to 02AD, A3ADA to 02ADA)

        247

      • Single-Phase 100 V: 200 W (02BD, 02BDA) Single-Phase 200 V: 400 W (04AD, 04ADA)

        248

      • Three-Phase 200 V: 500 W/750 W/1.0 Kw (05AD to 10AD, 05ADA to 10ADA)

        249

      • Three-Phase 200 V: 1.5 Kw (15AD, 15ADA)

        250

      • Three-Phase 200 V: 2.0 Kw/3.0 Kw (20AD to 30AD, 20ADA to 30ADA)

        251

      • Three-Phase 200 V: 5.0 Kw (50ADA)

        252

      • Three-Phase 200 V: 6.0 Kw/7.5 Kw (60ADA to 75ADA)

        253

      • Three-Phase 200 V: 11.0 Kw/15.0 Kw (1AADA to 1EADA)

        254

    • Dimensional Drawings of Rack-Mounted SERVOPACK Model

      255

      • Single-Phase 100 V: 30 W/50 W/100 W (A3BD-R to 01BD-R, A3BDA-R to 01BDA-R)

        255

        • Single-Phase 200 V: 30 W/50 W/100 W/200 W

          255

        • (A3AD-R to 02AD-R, A3ADA-R to 02ADA-R)

          255

      • Single-Phase 100 V: 200 W (02BD-R, 02BDA-R)

        256

        • Single-Phase 200 V: 400 W (04AD-R, 04ADA-R)

          256

      • Three-Phase 200 V: 500 W/750 W/1.0 Kw (05AD-R to 10AD-R, 05ADA-R to 10ADA-R)

        257

      • Three-Phase 200 V: 1.5 Kw (15AD-R, 15ADA-R)

        258

      • Three-Phase 200 V: 2.0 Kw/3.0 Kw (20AD-R to 30AD-R, 20ADA-R to 30ADA-R)

        259

      • Three-Phase 200 V: 5.0 Kw (50ADA-R)

        260

    • Dimensional Drawings of Duct-Ventilated SERVOPACK Model

      261

      • Three-Phase 200 V: 6.0 Kw/7.5 Kw (60ADA-P to 75ADA-P)

        261

      • Three-Phase 200 V: 11.0 Kw/15.0 Kw (1AADA-P/1EADA-P)

        262

  • 5 Specifications and Dimensional Drawings of Cables and Peripheral Devices

    263

    • Specifications and Dimensional Drawings of Servomotor Main Circuit Cable

      265

      • Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors Without Brakes

        265

      • Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors with Brakes

        265

      • Flexible Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors Without Brakes

        266

      • Flexible Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors with Brakes

        267

      • Cables for SGMCS Servomotors

        268

    • Servomotor Main Circuit Wire Size and Connectors

      270

      • Wire Size

        270

      • SGMAH and SGMPH Servomotor Connectors for Standard Environments

        271

      • SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotor Connector Configurations

        274

      • SGMGH Servomotor

        275

      • SGMSH Servomotor

        279

      • SGMDH Servomotor

        280

      • Without Gears and With/Without Brakes

        280

      • SGMGH Servomotor

        281

        • European Safety Standards

          281

      • SGMGH Servomotor

        284

        • European Safety Standards

          284

      • SGMSH Servomotors

        287

        • European Safety Standards

          287

      • SGMDH Servomotors

        290

        • European Safety Standards

          290

      • Connectors for SGMCS Servomotors

        291

      • Connector Dimensional Drawings

        293

    • SERVOPACK Main Circuit Wire Size

      300

    • Encoder Cables for CN2 Connector

      302

      • Encoder Cable with Connectors for SGMAH and SGMPH Servomotors

        302

      • Encoder Cable with Connectors for SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors

        302

      • Encoder Cable with a SERVOPACK Connector and Encoder Loose Leads for SGMAH and SGMPH Servomotors

        303

      • Encoder Cable with a SERVOPACK Connector and Encoder Loose Leads for SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors

        304

      • Encoder Flexible Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors

        306

    • Connectors and Cables for Encoder Signals

      310

      • Connectors and Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors

        310

      • Connectors and Cables for SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors

        312

      • Connectors and Cables for SGMCS Servomotors

        314

    • Flexible Cables

      315

    • I/O Signal Cables for CN1 Connector

      316

      • Standard Cables

        316

      • Connector Type and Cable Size

        316

      • Connection Diagram

        318

    • Peripheral Devices

      319

      • Cables for Connecting Personal Computers

        319

      • Digital Operator

        320

      • Cables for Analog Monitor

        321

      • Connector Terminal Block Converter Unit

        322

      • Brake Power Supply Unit

        323

      • External Regenerative Resistor

        325

      • Regenerative Resistor Unit

        327

      • Absolute Encoder Battery

        328

      • Molded-Case Circuit Breaker (MCCB)

        330

      • Noise Filter

        331

      • Magnetic Contactor

        336

      • Surge Suppressor

        338

      • DC Reactor for Harmonic Suppression

        340

      • Variable Resistor for Speed and Torque Setting

        342

      • Encoder Signal Converter Unit

        343

  • 6 Wiring

    344

    • Wiring Main Circuit

      345

      • Names and Functions of Main Circuit Terminals

        345

      • Wiring Main Circuit Power Supply Connector (Spring Type)

        347

      • Typical Main Circuit Wiring Examples

        348

    • Wiring Encoders

      350

      • Connecting an Encoder (CN2) and Output Signals from the SERVOPACK (CN1)

        350

      • Encoder Connector (CN2) Terminal Layout

        351

    • Examples of I/O Signal Connections

      352

      • Speed Control Mode

        352

      • Position Control Mode

        353

      • Torque Control Mode

        354

      • I/O Signal Connector (CN1) Terminal Layout

        355

      • I/O Signal (CN1) Names and Functions

        356

      • Interface Circuit

        358

    • Others

      361

      • Wiring Precautions

        361

      • Wiring for Noise Control

        362

      • Installation Conditions of EMC Directives

        365

      • Installation Conditions of UL Standards

        367

      • Using more than One SERVOPACK

        368

      • Extending Encoder Cables

        369

      • Operating Conditions on 400-V Power Supply Voltage

        371

      • DC Reactor for Harmonic Suppression

        372

    • Connecting Regenerative Resistors

      374

      • Regenerative Power and Regenerative Resistance

        374

      • Connecting External Regenerative Resistors

        374

  • 7 Digital Operator/Panel Operator

    379

    • Functions on Digital Operator/Panel Operator

      380

      • Connecting the Digital Operator

        380

      • Key Names and Functions

        381

      • Basic Mode Selection and Operation

        382

      • Status Display

        384

    • Operation in Utility Function Mode (Fn )

      386

      • List of Utility Function Modes

        386

      • Alarm Traceback Data Display (Fn000)

        387

      • Zero-Point Search Mode (Fn003)

        388

      • Parameter Settings Initialization (Fn005)

        389

      • Alarm Traceback Data Clear (Fn006)

        390

      • Automatic Offset-Adjustment of Motor Current Detection Signal (Fn00E)

        391

      • Manual Offset-Adjustment of Motor Current Detection Signal (Fn00F)

        392

      • Password Setting (Protects Parameters from Being Changed) (Fn010)

        393

      • Motor Models Display (Fn011)

        394

      • Software Version Display (Fn012)

        395

    • Operation in Parameter Setting Mode (Pn )

      396

      • Setting Parameters

        396

      • Input Circuit Signal Allocation

        400

      • Output Circuit Signal Allocation

        403

    • Operation in Monitor Mode (un )

      405

      • List of Monitor Modes

        405

  • 8 Operation

    409

    • Trial Operation

      411

      • Trial Operation for Servomotor Without Load

        413

      • Trial Operation for Servomotor Without Load from Host Reference

        416

      • Trial Operation with the Servomotor Connected to the Machine

        422

      • Servomotor with Brakes

        423

      • Position Control by Host Controller

        423

    • Control Mode Selection

      424

    • Setting Common Basic Functions

      425

      • Setting the Servo on Signal

        425

      • Switching the Servomotor Rotation Direction

        426

      • Setting the Overtravel Limit Function

        427

      • Setting for Holding Brakes

        429

      • Selecting the Stopping Method after Servo off

        432

      • Instantaneous Power Loss Settings

        433

    • Absolute Encoders

      434

      • Interface Circuits

        435

      • Selecting an Absolute Encoder

        436

      • Handling Batteries

        436

      • Replacing Batteries

        437

      • Absolute Encoder Setup (Fn008)

        437

      • Absolute Encoder Reception Sequence

        439

      • Multiturn Limit Setting

        443

      • Multiturn Limit Setting When Multiturn Limit Disagreement (A.CC) Occurred

        444

    • Operating Using Speed Control with Analog Reference

      445

      • Setting Parameters

        445

      • Setting Input Signals

        446

      • Adjusting Offset

        447

      • Soft Start

        450

      • Speed Reference Filter

        450

      • Using the Zero Clamp Function

        450

      • Encoder Signal Output

        452

      • Speed Coincidence Output

        454

    • Operating Using Position Control

      455

      • Setting Parameters

        455

      • Setting the Electronic Gear

        457

      • Position Reference

        460

      • Smoothing

        464

      • Positioning Completed Output Signal

        465

      • Positioning Near Signal

        466

      • Reference Pulse Inhibit Function (INHIBIT)

        467

    • Operating Using Torque Control

      468

      • Setting Parameters

        468

      • Torque Reference Input

        468

      • Adjusting the Reference Offset

        469

      • Limiting Servomotor Speed During Torque Control

        471

    • Operating Using Speed Control with an Internally Set Speed

      473

      • Setting Parameters

        473

      • Input Signal Settings

        474

      • Operating Using an Internally Set Speed

        474

    • Limiting Torque

      476

      • Internal Torque Limit (Limiting Maximum Output Torque)

        476

      • External Torque Limit (Output Torque Limiting by Input Signals)

        477

      • Torque Limiting Using an Analog Voltage Reference

        479

      • Torque Limiting Using an External Torque Limit and Analog Voltage Reference

        480

      • Checking Output Torque Limiting During Operation

        481

    • Control Mode Selection

      482

      • Setting Parameters

        482

      • Switching the Control Mode

        482

    • Other Output Signals

      484

      • Servo Alarm Output (ALM) and Alarm Code Output (ALO1, ALO2, ALO3)

        484

      • Warning Output (/WARN)

        485

      • Running Output Signal (/TGON)

        485

      • Servo Ready (/S-RDY) Output

        486

  • 9 Adjustments

    487

    • Autotuning

      488

      • Servo Gain Adjustment Methods

        488

      • List of Servo Adjustment Functions

        489

    • Online Autotuning

      491

      • Online Autotuning Procedure

        492

      • Selecting the Online Autotuning Execution Method

        493

      • Machine Rigidity Setting for Online Autotuning

        494

      • Method for Changing the Machine Rigidity Setting

        495

      • Saving the Results of Online Autotuning

        496

      • Procedure for Saving the Results of Online Autotuning

        497

    • Manual Tuning

      498

      • Explanation of Servo Gain

        498

      • Servo Gain Manual Tuning

        499

      • Position Loop Gain

        499

      • Speed Loop Gain

        500

      • Speed Loop Integral Time Constant

        500

    • Servo Gain Adjustment Functions

      501

      • Feed-Forward Reference

        501

      • Torque Feed-Forward

        502

      • Speed Feed-Forward

        503

      • Proportional Control Operation (Proportional Operation Reference)

        504

      • Using the Mode Switch (P/PI Switching)

        505

      • Setting the Speed Bias

        508

      • Speed Feedback Filter

        508

      • Speed Feedback Compensation

        509

      • Switching Gain Settings

        511

      • Torque Reference Filter

        512

    • Analog Monitor

      514

  • 10 Upgraded Versions

    516

    • Upgraded Versions for SGDM SERVOPACK

      517

    • Upgraded Functions

      518

      • Additional Functions

        518

      • Improved Functions

        518

    • Additional Functions

      519

      • SGMCS Direct-Drive Motor Supporting Function

        519

      • Improvement of Dividing Output Resolution

        524

      • Reference Pulse Input Multiplication Switching Function

        525

      • Second Stage Notch Filter and Changeable Q Value

        527

      • Automatic Gain Switching Function

        529

    • Improved Functions

      531

      • Moment of Inertia Ratio Setting Range

        531

      • Adaptation to Single-Turn Data Absolute Encoder

        531

      • Serial Number and Manufactured Data Reading Function

        533

    • Additional and Improved Parameters

      534

      • Parameters

        534

      • Switches

        535

      • Input Signal Selection

        535

      • Output Signal Selection

        536

      • Utility Functions

        536

      • Troubleshooting

        537

      • Alarm Display Table

        537

      • Warning Display

        543

      • Troubleshooting of Alarm and Warning

        544

      • Troubleshooting for Malfunction Without Alarm Display

        555

  • 11 Inspection, Maintenance, and Troubleshooting

    537

    • Inspection and Maintenance

      559

      • Servomotor Inspection

        559

      • SERVOPACK Inspection

        559

      • Servopack’s Parts Replacement Schedule

        560

  • 12 Appendix

    561

    • Servomotor Capacity Selection Examples

      562

      • Selection Example for Speed Control

        562

      • Selection Example for Position Control

        564

      • Calculating the Required Capacity of Regenerative Resistors

        567

    • Connection to Host Controller

      574

      • Example of Connection to MP920 4-Axes Analog Module SVA-01

        574

      • Example of Connection to CP-9200SH Servo Controller Module SVA (SERVOPACK in Speed Control Mode)

        575

      • Example of Connection to MEMOCON GL120/130 Series Motion Module MC20

        576

      • Example of Connection to MEMOCON GL60/70 Series Positioning Module B2813 (SERVOPACK in Position Control Mode)

        577

      • Example of Connection to Omron’s Motion Control Unit

        578

      • Example of Connection to Omron’s Position Control Unit

        579

      • Example of Connection to Omron’s Position Control Unit C500-NC221 (SERVOPACK in Speed Control Mode)

        580

      • Example of Connection to Omron’s Position Control Unit

        580

        • (SERVOPACK in Position Control Mode)

          581

      • Example of Connection to Mitsubishi’s AD72 Positioning Unit (SERVOPACK in Speed Control Mode)

        582

      • Example of Connection to Mitsubishi’s AD75 Positioning Unit (SERVOPACK in Position Control Mode)

        583

    • List of Parameters

      584

      • Utility Functions List

        584

      • List of Parameters

        585

      • Monitor Modes

        603

    • Parameter Recording Table

      604

  • Revision History

    612

Advertisement

Advertisement

Related Products

  • YASKAWA SGDM

  • YASKAWA SGDM-2BADB

  • YASKAWA SGDM-3ZADB

  • YASKAWA SGDM-3GADB

  • YASKAWA SGD7S-780A

  • YASKAWA SGD7C

  • YASKAWA SGD-O1BS

  • YASKAWA SGDH-2BAEB

  • YASKAWA SGDH-3GDEB

  • YASKAWA SGDH-5EDEB

YASKAWA Categories

Controller

DC Drives

Servo Drives

Robotics

Control Unit

More YASKAWA Manuals

  • Ремонт сервоприводов yaskawa sigma в Тольятти
  • Ремонт сервоприводов Yaskawa в СЦ «РемПромЭл»
  • Настройка сервоусилителей Yaskawa sigma в Тольятти
  • Подключение сервопривода Yaskawa
  • Ошибки сервопривода Yaskawa sigma
  • Коды ошибок сервопривода Yaskawa sigma-5
  • Типы сервоприводов Yaskawa
  • Оставить заявку на ремонт сервопривода Yaskawa

Ремонт сервоприводов Yaskawa sigma в Тольятти

Ремонт серовприводов Yaskawa

Ремонт сервоприводов Yaskawa sigma в Тольятти, одна из многих услуг предлагаемых сервисным центром «РемПромЭл». Сервопривод относится к сложной промышленной электронике и состоит из двух взаимосвязанных составляющих- это электронная и силовая часть. Подобное конструктивное исполнение значительно усложняет ремонт сервоприводов Yaskawa.

Сервопривода достаточно распространенное промышленное оборудование, и как все подвержены износу. В зависимости от интенсивности использования, нагрузки, среды в которой работает оборудования сервопривода выходят из строя останавливая рабочий процесс.

В целях сомнительной «экономии» некоторые пытаются провести ремонт сервоусилителя Yaskawa sigma самостоятельно на территории производства. Зачастую данные действия приводят к значительному удорожанию ремонта а при самом неблагоприятном исходе могут привести к не ремонтопригодности серводрайвера.

В виду вышесказанного, настоятельно рекомендуем, не пытайтесь проводить ремонт сервоприводов Yaskawa sigma своими силами, обратитесь за помощью к специалистам. Современный специализированный сервисный центр имеет в наличии весь необходимый инструмент, включая специальное диагностическое оборудование, а компетентный персонал проведет качественный ремонт сервоприводов Yaskawa sigma в Тольятти, дополнительно сервисные центры дают гарантию на проведенные ремонтные работы.

Ремонт сервоприводов Yaskawa в СЦ «РемПромЭл»

Ремонт сервоприводов Yaskawa

Ремонт сервоприводов Yaskawa в сервисном центре самое разумное и экономически выгодное решение. Грамотные специалисты со знанием дела проведут глубокую диагностику неисправного блока и последующий ремонт сервопривода Yaskawa sigma в кратчайшие сроки. К написанному можно добавить то, что каждый без исключения ремонт сервопривода Yaskawa sigma в СЦ «РемПромЭл» проводится с применением оригинальных запасных частей.

В 2013-ом году специалистами компании был проведен первый ремонт сервопривода Yaskawa положивший начало дальнейшему развитию в данном направлении. За прошедшее время были отремонтированы сотни единиц промышленного оборудования и накоплен колоссальный, бесценный опыт в ремонте сервоприводов различных производителей.

Сервисный центр «РемПромЭл» оснащен самым современным диагностическим и ремонтным оборудованием, имеются в наличии расходные материалы, а так же на складе компании богатый выбор оригинальных запасных частей, что дает возможность провести качественный ремонт сервоприводов Yaskawa sigma.

Обратившись в СЦ за ремонтом сервоприводов вы получите:

  • Глубокую диагностику с выявлением неисправного компонента;
  • Чистку неисправного блока;
  • Ремонт сервопривода Yaskawa sigma в кратчайшие сроки;
  • Настройка сервоусилителя;
  • Проверку отремонтированного блока на специальном стенде в условиях максимально приближенных к реальным;
  • Видео проверки отремонтированного серводрайвера.

Отдельное внимание мы уделяем качеству проведения ремонта и даем гарантию на ремонт сервоприводов Yaskawa sigma, а так же на замененные в процессе ремонта запасные части и расходные материалы 6 месяцев.

Настройка сервоусилителей Yaskawa sigma в Тольятти

Настройка сервоприводов Yaskawa

Настройка сервоприводов (сервоусилителей) — это заключительный этап ремонта и в тоже время очень важный. Для правильной работы восстановленного блока просто необходимо провести грамотное программирование сервоусилителя. Ремонт и дальнейшую настройку сервоприводов выполняют разные специалисты, так как подобная работа довольно сложная и имеет свою специфику.

Настройка сервоусилителей или как еще называют программирование сервоприводов Yaskawa sigma, неотъемлемая часть процесса реанимирования, ввиду того, что ремонт силовой части это только половина мероприятий направленных на восстановление работоспособности сервоприводов.

В некоторых случаях возникает необходимость провести программирование сервоусилителя без его ремонта. Причин по которым может возникнуть подобная необходимость масса.

Настройка сервоуслилтелей Yaskawa sigma в Тольятти может быть и отдельной услугой предоставляемой сервисным центром «РемПромЭл». Инженеры компании проведут необходимую настройку сервоприводов не только на территории сервисного центра, при необходимости можно заказать услугу выезда специалиста на территорию заказчика (по предварительной договоренности).

От качественной настройки сервоусилителя зависит правильная и безаварийная работа связки сервопривода и серводвигателя, а для этого требуется не много, просто программирование сервопривода Yaskawa sigma должен проводить компетентный персонал с богатым опытом по настройке сервоуслилтелей.

Подключение сервопривода Yaskawa

Подключение сервопривода Yaskawa

Подключение сервопривода Yaskawa к оборудованию заказчика это еще одна услуга предоставляемая нашей компанией.

При необходимости специалист центра выполнит подключение сервопривода Yaskawa sigma с выездом на территорию заказчика.

В некоторых случаях на производстве может быть дефицит квалифицированны кадров которые могли бы произвести качественное подключение сервопривода, именно по этому мы предлагаем услуги нашего сервисного центра.

Свяжитесь с нашими менеджерами, закажите выезд специалиста, и подключением сервопривода Yaskawa sigma займется инженер сервисного центра. В случае заказа на подключение сервопривода Yaskawa sigma силами наших специалистов вы получаете гарантию качества и работоспособности вашего оборудования.

Доверяя работу по подключению сервопривода Yaskawa sigma профессионалам, вы избавляетесь от головной боли и гарантированно получаете работающее оборудование в кратчайшие сроки за разумную цену.

Ошибки сервопривода Yaskawa sigma

Ремонт сервопривода Yaskawa

Многие сервопривода данного производителя, за редким исключением оснащен информационной панелью с помощью которой проходит процесс программирования сервоприводов, а так же на ней в случае нештатной ситуации отображается код ошибки которая привела к остановке оборудования.

У каждого производителя разные коды ошибок у кого то это могут быть цифровые обозначения у кого то буквенные, но вся прелесть заключается в том, что открыв документацию и расшифровав код ошибки сервопривода мы с большой долей вероятности можем исправить эту ошибку на месте, сбросить ее на сервоприводе и запустить оборудование заново.

К сожалению не все ошибки сервоприводов можно исправить и сбросить самостоятельно, в некоторых случаях придется обращаться к специалистам сервисного центра.

Самые распространенные ошибки сервоприводов:

  • Превышение тока;
  • Перенапряжение или недостаточное напряжение;
  • Перегрузка;
  • Ошибка сигнала энкодера;
  • Превышение температуры IGBT-модуля ;
  • Ошибка связи;
  • Обрыв фазы питания;
  • Короткое замыкание.

Это не полный список распространенных ошибок сервоприводов которые можно сбросить самостоятельно без обращения к специалистам.

Коды ошибок сервопривода Yaskawa sigma-5

Ошибки, связанные с идентификацией модуля обратной связи

Код и описание ошибки

Причина Устранение

A.044

Ошибка задания параметра полузамкнутого / полностью замкнутого цикла управления

Подключенный дополнительный модуль и значение настройки параметра Pn00B.3 и/или Pn002.3 не совпадают.

Проверьте настройки PN00B.3 и/или Pn002.3.

Настройка дополнительного модуля должна совпадать с настройками Pn00B.3 и/или Pn002.3.

A.051

Предупреждение о неподдерживаемом устройстве

1) Неподдерживаемое устройство не было подключено.
2) Неподдерживаемая комбинация:
а) СЕРВОУЗЕЛ (вращательный двигатель) с модулем обратной связи для линейного двигателя
б) СЕРВОУЗЕЛ (линейный двигатель) с модулем обратной связи для вращательного двигателя
3) Поддержка полностью замкнутого цикла не включена. Пожалуйста, настройте параметр Pn002.3.

Проверьте характеристики продукта.

Настройте Pn00B.3.
Выберите правильную комбинацию устройств.

A.E72

Ошибка обнаружения модуля обратной связи

Неверное соединение между СЕРВОУЗЛОМ и модулем обратной связи.

Проверьте соединение между СЕРВОУЗЛОМ и модулем обратной связи.

Правильно подключите модуль обратной связи.

Модуль обратной связи был отключен. Выполните функцию Fn014 (сброс ошибки конфигурации в модуле опций) при использовании цифрового оператора или SigmaWin+, а затем выключите и снова включите питание.
 Произошла ошибка модуля обратной связи. Замените модуль обратной связи.
 Произошла ошибка СЕРВОУЗЛА. Замените СЕРВОУЗЕЛ.

A.E75

Неподдерживаемый модуль обратной связи

Был подключен неподдерживаемый модуль обратной связи. Подключите совместимый модуль обратной связи.
Была использована неподходящая версия прошивки Sigma-5. Замените СЕРВОУЗЕЛ.

Ошибки в полностью замкнутом цикле управления

Код и описание ошибки

Причина Устранение

A.041

Ошибка настройки импульсов на выходе дат чика положения

Импульс на выходе датчика положения (Pn212) выходит за пределы допустимого диапазона и не отвечает условиям настройки. Установите верное значение для параметра Pn212.

A.042

Ошибка комбинации параметра

Скорость программирования работы JOG (Fn004) ниже, чем диапазон уставок после изменения скорости движения при программировании работы JOG (Pn533). Увеличьте значение скорости движения при программировании работы JOG (Pn533).

A.511

Превышение скорости импульсов на выходе датчика положения

Превышен верхний предел скорости вывода импульсов, заданный в импульсе на выходе датчика положения (Pn212). Уменьшите значение импульса на выходе датчика положения (Pn212).

A.8A0

Ошибка внешнего датчика положения

Произошла ошибка внешнего датчика положения. Замените внешний датчик положения.

A.8A1

Ошибка в модуле внешнего датчика положения

Произошел сбой при использовании серийного конвертера. Замените серийный конвертер.

A.8A2

Ошибка в сенсоре внешнего датчика положения

Произошла ошибка внешнего датчика положения. Замените внешний датчик положения.

A.8A3

Ошибка в позиции внешнего датчика положения

Произошла ошибка абсолютного внешнего датчика положения. Есть вероятность неисправности во внешнем абсолютном датчике положения.  Подробную информацию
об исправлении неисправностей см. в руководстве по эксплуатации датчика положения от производителя.

A.8A5

Разгон внешнего датчика положения

Произошло превышение скорости на внешнем датчике положения. Замените внешний датчик положения.

A.8A6

Перегрев внешнего датчика положения

Произошел перегрев внешнего датчика положения. Замените внешний датчик положения.

A.CF1

Ошибка в системе связи внешнего датчика положения

Неправильное подключение кабеля между серийным конвертером и СЕРВОУЗЛОМ, либо неисправный контакт.

Проверьте проводку внешнего датчика положения.

Исправьте проводку кабеля.

Указанный кабель не используется, либо слишком длинный.

Подтвердите характеристики проводки внешнего датчика положения.

Используйте указанный кабель макс. длиной 20 м.

A.CF2

Ошибка таймера в системе связи внешнего датчика положения

Шумовые помехи в кабеле между серийным конвертером и СЕРВОУЗЛОМ. Исправьте проводку вокруг серийного конвертера, например, отделив линию сигнала ввода/вывода от кабеля главной цепи или заземляющего провода.

A.D10

Ошибка переполнения при позиционировании нагрузки электродвигателя

Направление вращения двигателя и направление установки внешнего датчика положения противоположны. Установите внешний датчик положения в противоположном направлении или измените настройки метода использования внешнего датчика положения (Pn002.3) на обратное направление.
Неверно выполнен монтаж нагрузки и соединений внешнего датчика положения. Проверьте механические соединения.

Ошибки в полузамкнутом цикле управления с вращательными двигателями

Код и описание ошибки

Причина Устранение

A.041

Ошибка настройки импульсов на выходе датчика положения

Импульс на выходе датчика положения (Pn212) выходит за пределы допустимого диапазона и не отвечает условиям настройки. Установите верное значение для параметра Pn212.

A.511

Превышение скорости импульсов на выходе датчика положения

Превышен верхний предел скорости вывода импульсов, заданный в импульсе на выходе датчика положения (Pn212). Уменьшите значение импульса на выходе датчика положения (Pn212).

A.810

Ошибка резервирования датчика положения

Сбой всех источников питания абсолютного датчика положения и позиционные данные были потеряны. Замените аккумулятор или примите аналогичные меры для обеспечения питания датчика положения и настройте датчик положения (Fn008).

A.820

Ошибка контрольной суммы датчика положения

Произошла ошибка датчика положения. Снова настройте датчик положения с помощью Fn008. Если аварийный сигнал по-прежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель.
Произошла ошибка СЕРВОУЗЛА. Этот СЕРВОУЗЕЛ может быть неисправен. Замените СЕРВОУЗЕЛ.

A.830

Ошибка батареи абсолютного датчика положения

Напряжение аккумулятора ниже, чем указанное значение после включения источника питания системы управления.

Измерьте напряжение батареи.

Замените батарею.

A.840

Ошибка данных датчика положения

Произошла ошибка датчика положения. Если аварийный сигнал попрежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель.
Неисправность датчика положения из-за шумовых помех и т.д. Проверьте проводку вокруг датчика положения, отделив кабель датчика положения от кабеля главной цепи серводвигателя, либо проверив заземляющий провод и другие элементы проводки.

Если файл шкалы настраивается для подключения датчика Холла, то необходимо подключить датчик Холла. Отключение датчика Холла (Pn080.0 = 1) и выполнение работы без датчика приведет к ошибке A.840.

A.850

Разгон датчика положения

Датчик положения работал с высокой скоростью, когда было включено питание.

Проверьте монитор скорости (Un000), чтобы подтвердить скорость серводвигателя, когда включено питание.

Сократите скорость серводвигателя до значения ниже 200 мин-1 и включите источник питания системы управления.

A.860

Перегрев датчика положения

Слишком высокая внутренняя температура датчика положения.

Измерьте температуру окружающей среды вокруг серводвигателя.

Рабочая температура серводвигателя должна быть 40 °C или меньше.

A.C80

Ошибка сброса абсолютного датчика положения и ошибка уставки многооборотного предела

Не был правильно сброшен или задан многооборотный предел абсолютного датчика положения.

Выключите, затем снова включите питание.

Если аварийный сигнал по прежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель.

Сброс абсолютного датчика положения не был завершен или не поддерживается.

Выключите, затем снова включите питание.

Если аварийный сигнал по прежнему отображается, то СЕРВОУЗЕЛ может быть неисправен. Замените СЕРВОУЗЕЛ.

A.C90

Ошибка в системе связи датчика положения

Невозможно установить соединение между Sigma-5 и модулем обратной связи.

Проверьте состояние контакта разъема датчика
положения. Проверьте кабель датчика
положения.

Повторно вставьте разъем и убедитесь, что проводка датчика положения выполнена правильно. Используйте кабель датчика положения с заданными номинальными значениями.

A.C91

Ошибка позиционных данных в системе связи датчика положения

Шумовые помехи возникают на линии сигнала ввода/вывода, поскольку кабель датчика положения сгибается и повреждается его покрытие. Кабель датчика положения скручивается с линией высокого напряжения, либо располагается рядом с ней.

Проверьте кабель датчика положения, разъем и расположение кабеля.

Убедитесь, что нет никаких проблем с расположением кабеля датчика положения. Убедитесь, что в кабеле датчика положения нет скачков напряжения.

A.C92

Ошибка таймера в системе связи датчика положения

Шумовые помехи от датчика положения возникают на линии сигнала ввода/вывода. Примите соответствующие меры.
В датчике положения наблюдалась чрезмерная вибрация и рывки. Сократите вибрацию установки или правильно установите серводвигатель.

A.CA0

Ошибка параметра датчика положения

Произошла ошибка датчика положения.

Выключите, затем снова включите питание.

Если аварийный сигнал по прежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель.

A.CB0

Ошибка ответа на запрос датчика положения

Неверные контакты и монтаж проводки датчика положения.

Проверьте монтаж проводки датчика положения.

Исправьте контакты и монтаж проводки датчика положения.

Шумовые помехи произошли в связи с некорректными характеристиками кабеля датчика положения.

Проверьте монтаж проводки датчика положения.

Используйте «витую пару» из луженой отожженной меди или экранированную «витую пару» с жилой толщиной не менее 0,12 мм².

Шумовые помехи возникли, поскольку длина проводников кабеля датчика положения слишком велика.

Проверьте монтаж проводки датчика положения.

Длина проводки не должна превышать 20 м максимум.

A.CC0

Несогласованность многооборотного предела

При использовании серводвигателя с прямым приводом (DD), многооборотное предельное значение (Pn205) отличается от значения датчика положения. Исправьте настройки параметра Pn205 (от 0 до 65535).

A.D30

Переполнение координат

Данные многооборотной позиции превысили +/-32767. Исправьте настройки (от -32767 до +32767).

Все возможные ошибки сервопривода Yaskawa серии sigma-5 — Скачать в формате DDF

Типы сервоприводов Yaskawa

Сервопривод Тип сервопривода

Yaskawa SGD

SGDV-180A01A; SGDB-30ADG; SGDS-50A01A; SGDV-180A01A002000; SGDV-8R4D01A020000; SGDH-50DE; SGD7S-200A00A002; SGDV-3R5D01A; SGDV-3R5D11A020000; SGDM-10DN; SGD7S-120A00A002; SGDM-15ADA; SGD7S-1R6AM0A000F50; SGDB-15VD; SGDB-15VDY1; SGDB-30VDY1; SGD7S-5R5A00A002

Yaskawa sigma-5

 SGDV-R70F01A; SGDV-120D01A; SGDV-2R8A01A; SGDV-3R8A01A; SGDV-180A01A; SGDV-550A01A; SGDV-590A01A; SGDV-5R4D01A; SGDV-210D01A; SGDV-260D01A; SGDV-R90F01A; SGDV-R70A01A; SGDV-R90A01A; SGDV-5R5A01A; SGDV-R90A01A; SGDV-5R5A01A; SGDV-200A01A; SGDV-330A01A; SGDV-260D01A; SGDV-280D01A; SGDV-120D01A; SGDV-8R4D01A; SGDV-3R8A01A; SGDV-12001A; SGDV-2R8F01A; SGDV-2R8F01A

Yaskawa sigma-7

 SGD7W-1R6A20A700; SGD7W-1R6A30A700; SGD7W-2R8A20A700; SGD7W-2R8A30A700; SGD7W-5R4D30B; SGD7S-2R8F30A; SGD7S-R70A20A; SGD7S-1R6A20A; SGD7S-3R8A20A; SGD7S-3R8A30A; SGD7S-7R6A30A; SGD7S-180A30A; SGD7S-200A20A; SGD7S-470A20A; SGD7S-590A20A; SGD7S-780A20A; SGD7S-5R4D30B000F64; SGD7S-8R4D30B000F64; SGD7S-260D30B000F64; SGD7S-1R6AA0A; SGD7S-3R8AA0A; SGD7S-200AA0A

Указанные в таблице типы сервоприводов Yaskawa это далеко не все, мы предлагаем качественный ремонт сервоприводов в Тольятти абсолютно любых производителей и года выпуска.

Оставить заявку на ремонт сервопривода Yaskawa

Ремонт сервоприводов Yaskawa

Вы заинтересованы в качественном ремонте дорогостоящего промышленного оборудования силами специалистов нашего сервисного центра, Вы сделали правильный выбор, мы приложим максимум усилий для скорейшего восстановления вышедшего из строя серводрайвера, что позволит Вам максимально сократить простой оборудования и сэкономить значительную сумму.

У вас есть проблемы с сервоприводом? Вам нужен срочный ремонт сервопривода Yaskawa sigma-5, sigma-7 или других серий? Оставьте заявку на ремонт сервопривода Yaskawa в Тольятти воспользовавшись одноименной кнопкой на сайте либо обратитесь к нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

contact

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом верхнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона: +7(927)610-78-70; +7(848)255-80-30
  • Написав на электронную почту: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
  • Перейти в начало статьи
  1. Hi all my sgdm is having this A.C9 error. If I power shut off my servo pack and allow the pack to rest for 10mins or so, the A.C9 error does not exist and I can do a jog run for at least 30 to 40 seconds. After that the A.C9 appears and stop. If I immediately shut and turn on the servo pack, the A.C9 appears immediately, hence unable to do jog. Is my servo pack faulty?

    Sent from my iPhone using Tapatalk


  2. Syphonics

    You have either motors not correct for the drives, or the encoders are not wired correctly A.C9 is a communication between the Encoder & the Drive Problem, if the wrong motors are used for the Drive this same problem can happen

    Mactec54


  3. Quote Originally Posted by mactec54
    View Post

    Syphonics

    You have either motors not correct for the drives, or the encoders are not wired correctly A.C9 is a communication between the Encoder & the Drive Problem, if the wrong motors are used for the Drive this same problem can happen

    How do i determined if the motor and drives are not compatible? Becasue when I link up with Sigma II software, it does not show it is not compatible.
    I am sorry but prior to my first post, the servo pack should be SGDH not SGDM. I connect it to a SGMAH motor. Previously this combination is workable, until recently this error A.C9 came out. And I am not able to solve till now


  4. Syphonics

    If this was working before, then you have an Encoder problem, or a Encoder cable problem or the wrong motor for the drive,

    If the drive can’t recognize the encoder, on power up, you will get the fault also, each motor has a start up code,that comes from the encoder if this does not a match for the drive you are using it will not run

    How do you tell if the motor is compatible, by the numbers on the Drive & the numbers on the motor

    Mactec54


  5. Syphonics

    Here is how to set the Drive back to Factory Defaults

    Mactec54


  6. Quote Originally Posted by mactec54
    View Post

    Syphonics

    Here is how to set the Drive back to Factory Defaults

    Thanks mactec, i have tried this method of factory default, but problem persist. tomorrow I shall try using a spare pack and motor to find out the cause. The only worry I have is the servopack might be damaged.


  7. Syphonics

    Going from the 750W motor to the 400W motor, may have caused a problem with the Auto Encoder recognition setup in the Drive, the smallest motor you can put on that drive is a 05, the 04 is a no go

    Mactec54


  8. Quote Originally Posted by mactec54
    View Post

    Syphonics

    Going from the 750W motor to the 400W motor, may have caused a problem with the Auto Encoder recognition setup in the Drive, the smallest motor you can put on that drive is a 05, the 04 is a no go

    will that cause a permanant damage or irreversible change to the servopack?


  9. Syphonics

    It really should not of done anything at all, but may have tried to do some changes & then could not complete them, & it is some how hung up in the software, the Fn005 should of reset all the drive parameters, but I don’t know if that has anything to do with the Encoder recognition configuration software

    Mactec54


  10. Re: Yaskawa A.C9 error.

    Servo motor has a very good future they have to provide the very strong grip to all the people who have the very love to make good people. If you are the unemployedprofessors so that you will make money and have the good things


Part Number SGDM-10ADA
Manufacturer Yaskawa
Type AC Drives
Model # SGDM10ADA

Our Repair Services

MRO Electric repairs CNCs, PLCs, Servo/Spindle Drives, Motors, Amplifiers, VFDs, HMIs, and more, most of which can be repaired in only 3-5 days.

Repair Benefits

MRO can restore your failed SGDM-10ADA to remanufactured condition and save you up to 75% compared to buying new. We offer standard repair pricing to ensure you the best value for your repair.

Our certified technicians use rigorous testing procedures to ensure your parts are restored to fully functioning condition. Our team proudly stands behind all repairs by providing a minimum 2-year warranty.

Our technicians have vast experience with most manufacturers and models. In addition to this SGDM-10ADA we also repair a wide range of other Yaskawa products, so if you don’t see the model you need, please contact us.

Core Exchange

If you are interested in getting credit for your faulty SGDM-10ADA, just let us know, and we can issue you an RMA to send it in as an exchange. Our exchange program provides you with savings and keeps us stocked for the next time you need anything.

  • Shipping Weight : 15lbs

Want it shipped today?

  • Order within the next 2 hours and 30 minutes.
  • If you order between 4pm and 6pm EST, you will be charged a small rush fee.

Ask about exchanging your faulty SGDM-10ADA for credit when ordering from MRO Electric



  • SGDM-10ADA PDF Manual

MRO Electric provides a 2-year warranty on every item we sell and repair. We stand behind all of our products and guarantee them for the full 2 years. If there is an issue with any of our products within the warranty period, we will evaluate the unit and repair or replace it under warranty.

Yaskawa SGDM-10ADA Overview

Yaskawa products are manufactured in Japan and are designed for Advanced manufacturing, milling, and factory automation usage. They come with a 2-year warranty from MRO Electric. We also carry AC Drives from other manufacturers such as Schneider Electric and KUKA.

Contact Us Today For More Information About Yaskawa Products

Check out the rest of our Yaskawa product line. Whether it’s using our online instant quote feature, giving us a call at (800) 691-8511, or emailing us at sales@mroelectric.com, we strive for customer satisfaction first. This means lower prices and better service for you. For more products like SGDM-10ADA, take a look at more from our AC Drives line. If your current unit has gone bad, take advantage of our Core Exchange program for the most inexpensive route. You can learn more about this program on our FAQ page here. We offer a repair service on all of our SGDM-10ADA products that keep your downtime to a minimum. To stay up to date on manufacturer news, as well as access any of our datasheets, manuals, or other documentation, we suggest you take a look at our blog.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Sgdh 15de oy ошибка ac9
  • Sharp lc 32d44e bk сбросить ошибки
  • Shadow of the tomb raider ошибка иероглифы
  • Sharp lc 26d44ru сброс ошибки ламп
  • Sgdh 08ae s oy коды ошибок