- Manuals
- Brands
- YASKAWA Manuals
- Servo Drives
- SGDM Series
Manuals and User Guides for YASKAWA SGDM Series. We have 1 YASKAWA SGDM Series manual available for free PDF download: User Manual
YASKAWA
SGM H Series
User Manual
YASKAWA SGDM Series User Manual (615 pages)
Servomotors
Brand: YASKAWA
|
Category: Servo Drives
|
Size: 10.5 MB
Table of Contents
-
Table of Contents
14
-
1 Outline
27
-
Checking Products
27
-
Check Items
27
-
Servomotors
27
-
Servopacks
28
-
-
Product Part Names
29
-
Servomotors
29
-
Servopacks
30
-
-
Examples of Servo System Configurations
32
-
Single-Phase, 100 V and 200 V Main Circuit
32
-
Three-Phase, 200 V Main Circuit
33
-
Connecting to SGMCS Servomotor
34
-
-
Applicable Standards
35
-
North American Safety Standards (UL, CSA)
35
-
CE Marking
35
-
-
Σ-II Series SGDM SERVOPACK Upgraded Functions
36
-
-
2 Selections
38
-
Servomotor Model Designations
39
-
Model SGMAH (3000 Min -1 )
39
-
Model SGMPH (3000 Min -1 )
41
-
Model SGMGH (1500 Min -1 )
43
-
Model SGMGH (1000 Min -1 )
45
-
Model SGMSH (3000 Min -1 )
47
-
Model SGMDH (2000 Min -1 )
49
-
Model SGMCS
50
-
-
Selecting Servomotors
51
-
Support Tool for the Capacity Selection of the AC Servomotors
51
-
Servomotor Capacity Selection Examples
51
-
-
SERVOPACK Model Designations
52
-
Σ-II Series Servopacks and Applicable Servomotors
53
-
SGDM Servopacks and SGM H Servomotors
53
-
SGDM Servopacks and SGMCS Servomotors
54
-
-
Selecting Cables
55
-
Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors
55
-
Cables for SGMGH/SGMSH/SGMDH Servomotors
60
-
Cables for SGMCS Servomotors
64
-
-
Selecting Peripheral Devices
67
-
Special Options
67
-
Molded-Case Circuit Breaker and Fuse Capacity
69
-
Noise Filters, Magnetic Conductors, Surge Suppressors and DC Reactors
70
-
Regenerative Resistors and Brake Power Supply Units
71
-
-
-
3 Specifications and Dimensional Drawings
72
-
Ratings and Specifications of SGMAH
75
-
SGMAH Servomotors Without Gears
75
-
SGMAH Servomotors Without Gears
77
-
SGMAH Servomotors with Standard Backlash Gears
78
-
SGMAH Servomotors with Low-Backlash Gears
80
-
SGMAH Servomotors with Low-Backlash Gears
81
-
-
Ratings and Specifications of SGMPH
82
-
SGMPH Servomotors Without Gears
82
-
SGMPH Servomotors with Standard Backlash Gears
84
-
Ratings and Specifications of SGMPH
84
-
SGMPH Servomotors with Low-Backlash Gears
86
-
-
Ratings and Specifications of SGMGH
88
-
SGMGH Servomotors
89
-
Ratings and Specifications of SGMSH
103
-
Ratings and Specifications of SGMDH
108
-
Ratings and Specifications of SGMCS Servomotors
110
-
Small-Capacity Series SGMCS Servomotors
110
-
Middle-Capacity Series SGMCS Servomotors
114
-
-
Mechanical Specifications of SGMAH, SGMPH, SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors
116
-
Precautions on Servomotor Installation
116
-
Mechanical Tolerance
117
-
Direction of Servomotor Rotation
118
-
Impact Resistance
118
-
Vibration Resistance
118
-
Vibration Class
118
-
-
Mechanical Specifications of SGMCS Servomotors
119
-
Allowable Loads
119
-
Mechanical Tolerance
120
-
Direction of Servomotor Rotation
121
-
Impact Resistance
121
-
Vibration Resistance
121
-
Vibration Class
121
-
Protective Specification
121
-
-
Terms and Data for Servomotors with Gears
122
-
Servomotor Dimensional Drawings
124
-
SGMAH Servomotors
125
-
Without Gears and with Brakes
128
-
Dimensional Drawings of SGMAH Servomotors
128
-
SGMAH Servomotors
128
-
SGMAH Servomotors
129
-
-
With Standard Backlash Gears
131
-
With Standard Backlash Gears and Brakes
137
-
With Low-Backlash Gears
142
-
Model SGMAH (3000 Min -1 )
145
-
-
Without Gears and Brakes
148
-
Dimensional Drawings of SGMPH Servomotors
148
-
SGMPH Servomotors
148
-
-
With Brakes
150
-
Model SGMPH (3000 Min -1 )
151
-
And Without Brakes
152
-
-
With Standard Backlash Gears and Without Brakes
153
-
With Standard Backlash Gears and Brakes
155
-
With Low-Backlash Gears
159
-
Dimensional Drawing of Output Shafts with Oil Seals for SGMAH and SGMPH Servomotors
163
-
SGMAH Servomotors
163
-
SGMPH Servomotors
163
-
Dimensional Drawings of SGMGH Servomotors
164
-
SGMGH Servomotors (1000 Min (Flange-Mounted Type)
166
-
SGMGH Servomotors
166
-
SGMGH Servomotors
170
-
Dimensional Drawings of SGMGH Servomotors
189
-
SGMGH Servomotors
189
-
SGMGH Servomotors (1000 Min -1 (Flange-Mounted Type)
189
-
SGMGH Servomotors (1000 Min -1 (Flange-Mounted Type)
191
-
-
-
Dimensional Drawings of SGMSH Servomotors
211
-
SGMSH Servomotors
211
-
SGMSH Servomotors (3000 Min (Flange-Mounted Type)
211
-
SGMSH Servomotors (3000 Min -1 (Flange-Mounted Type)
211
-
-
Dimensional Drawings of SGMDH Servomotors
220
-
SGMDH Servomotors
220
-
-
Dimensional Drawings of SGMCS Servomotors
222
-
SGMCS Servomotors Φ135 Model
222
-
SGMCS Servomotors Φ175 Model
222
-
SGMCS Servomotors Φ230 Model
223
-
SGMCS Servomotors Φ290 Model
223
-
SGMCS Servomotors Φ280 Model
224
-
SGMCS Servomotors Φ360 Model
225
-
Servomotor Connector for All Small-Capacity Series Servomotors
226
-
Servomotor Connector for All Middle-Capacity Series Servomotors
227
-
Shaft End Specifications for SGMGH, SGMSH and SGMDH Servomotors
228
-
-
4 SERVOPACK Specifications and Dimensional Drawings
231
-
SERVOPACK Ratings and Specifications
233
-
SERVOPACK Ratings and Specifications
234
-
-
SERVOPACK Installation
236
-
SERVOPACK Internal Block Diagrams
238
-
Single-Phase 200 V, 30 W to 400 W, and 100 V, 30 W to 200 W Models
238
-
Three-Phase 200 V, 500 W to 1.5 Kw Models
239
-
Three-Phase 200 V, 2.0 Kw to 5.0 Kw Models
239
-
Three-Phase 200 V, 6.0 Kw to 15 Kw Models
240
-
-
Servopack’s Power Supply Capacities and Power Losses
241
-
SERVOPACK Overload Characteristics and Allowable Load Moment of Inertia
242
-
Overload Characteristics
242
-
Starting and Stopping Time
243
-
Load Moment of Inertia
243
-
-
SERVOPACK Dimensional Drawings
246
-
Dimensional Drawings of Base-Mounted SERVOPACK Model
247
-
Single-Phase 100 V: 30 W to 100 W (A3BD to 01BD, A3BDA to 01BDA) Single-Phase 200 V: 30 W to 200 W (A3AD to 02AD, A3ADA to 02ADA)
247
-
Single-Phase 100 V: 200 W (02BD, 02BDA) Single-Phase 200 V: 400 W (04AD, 04ADA)
248
-
Three-Phase 200 V: 500 W/750 W/1.0 Kw (05AD to 10AD, 05ADA to 10ADA)
249
-
Three-Phase 200 V: 1.5 Kw (15AD, 15ADA)
250
-
Three-Phase 200 V: 2.0 Kw/3.0 Kw (20AD to 30AD, 20ADA to 30ADA)
251
-
Three-Phase 200 V: 5.0 Kw (50ADA)
252
-
Three-Phase 200 V: 6.0 Kw/7.5 Kw (60ADA to 75ADA)
253
-
Three-Phase 200 V: 11.0 Kw/15.0 Kw (1AADA to 1EADA)
254
-
-
Dimensional Drawings of Rack-Mounted SERVOPACK Model
255
-
Single-Phase 100 V: 30 W/50 W/100 W (A3BD-R to 01BD-R, A3BDA-R to 01BDA-R)
255
-
Single-Phase 200 V: 30 W/50 W/100 W/200 W
255
-
(A3AD-R to 02AD-R, A3ADA-R to 02ADA-R)
255
-
-
Single-Phase 100 V: 200 W (02BD-R, 02BDA-R)
256
-
Single-Phase 200 V: 400 W (04AD-R, 04ADA-R)
256
-
-
Three-Phase 200 V: 500 W/750 W/1.0 Kw (05AD-R to 10AD-R, 05ADA-R to 10ADA-R)
257
-
Three-Phase 200 V: 1.5 Kw (15AD-R, 15ADA-R)
258
-
Three-Phase 200 V: 2.0 Kw/3.0 Kw (20AD-R to 30AD-R, 20ADA-R to 30ADA-R)
259
-
Three-Phase 200 V: 5.0 Kw (50ADA-R)
260
-
-
Dimensional Drawings of Duct-Ventilated SERVOPACK Model
261
-
Three-Phase 200 V: 6.0 Kw/7.5 Kw (60ADA-P to 75ADA-P)
261
-
Three-Phase 200 V: 11.0 Kw/15.0 Kw (1AADA-P/1EADA-P)
262
-
-
-
5 Specifications and Dimensional Drawings of Cables and Peripheral Devices
263
-
Specifications and Dimensional Drawings of Servomotor Main Circuit Cable
265
-
Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors Without Brakes
265
-
Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors with Brakes
265
-
Flexible Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors Without Brakes
266
-
Flexible Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors with Brakes
267
-
Cables for SGMCS Servomotors
268
-
-
Servomotor Main Circuit Wire Size and Connectors
270
-
Wire Size
270
-
SGMAH and SGMPH Servomotor Connectors for Standard Environments
271
-
SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotor Connector Configurations
274
-
SGMGH Servomotor
275
-
SGMSH Servomotor
279
-
SGMDH Servomotor
280
-
Without Gears and With/Without Brakes
280
-
SGMGH Servomotor
281
-
European Safety Standards
281
-
-
SGMGH Servomotor
284
-
European Safety Standards
284
-
-
SGMSH Servomotors
287
-
European Safety Standards
287
-
-
SGMDH Servomotors
290
-
European Safety Standards
290
-
-
Connectors for SGMCS Servomotors
291
-
Connector Dimensional Drawings
293
-
-
SERVOPACK Main Circuit Wire Size
300
-
Encoder Cables for CN2 Connector
302
-
Encoder Cable with Connectors for SGMAH and SGMPH Servomotors
302
-
Encoder Cable with Connectors for SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors
302
-
Encoder Cable with a SERVOPACK Connector and Encoder Loose Leads for SGMAH and SGMPH Servomotors
303
-
Encoder Cable with a SERVOPACK Connector and Encoder Loose Leads for SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors
304
-
Encoder Flexible Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors
306
-
-
Connectors and Cables for Encoder Signals
310
-
Connectors and Cables for SGMAH and SGMPH Servomotors
310
-
Connectors and Cables for SGMGH, SGMSH, and SGMDH Servomotors
312
-
Connectors and Cables for SGMCS Servomotors
314
-
-
Flexible Cables
315
-
I/O Signal Cables for CN1 Connector
316
-
Standard Cables
316
-
Connector Type and Cable Size
316
-
Connection Diagram
318
-
-
Peripheral Devices
319
-
Cables for Connecting Personal Computers
319
-
Digital Operator
320
-
Cables for Analog Monitor
321
-
Connector Terminal Block Converter Unit
322
-
Brake Power Supply Unit
323
-
External Regenerative Resistor
325
-
Regenerative Resistor Unit
327
-
Absolute Encoder Battery
328
-
Molded-Case Circuit Breaker (MCCB)
330
-
Noise Filter
331
-
Magnetic Contactor
336
-
Surge Suppressor
338
-
DC Reactor for Harmonic Suppression
340
-
Variable Resistor for Speed and Torque Setting
342
-
Encoder Signal Converter Unit
343
-
-
-
6 Wiring
344
-
Wiring Main Circuit
345
-
Names and Functions of Main Circuit Terminals
345
-
Wiring Main Circuit Power Supply Connector (Spring Type)
347
-
Typical Main Circuit Wiring Examples
348
-
-
Wiring Encoders
350
-
Connecting an Encoder (CN2) and Output Signals from the SERVOPACK (CN1)
350
-
Encoder Connector (CN2) Terminal Layout
351
-
-
Examples of I/O Signal Connections
352
-
Speed Control Mode
352
-
Position Control Mode
353
-
Torque Control Mode
354
-
I/O Signal Connector (CN1) Terminal Layout
355
-
I/O Signal (CN1) Names and Functions
356
-
Interface Circuit
358
-
-
Others
361
-
Wiring Precautions
361
-
Wiring for Noise Control
362
-
Installation Conditions of EMC Directives
365
-
Installation Conditions of UL Standards
367
-
Using more than One SERVOPACK
368
-
Extending Encoder Cables
369
-
Operating Conditions on 400-V Power Supply Voltage
371
-
DC Reactor for Harmonic Suppression
372
-
-
Connecting Regenerative Resistors
374
-
Regenerative Power and Regenerative Resistance
374
-
Connecting External Regenerative Resistors
374
-
-
-
7 Digital Operator/Panel Operator
379
-
Functions on Digital Operator/Panel Operator
380
-
Connecting the Digital Operator
380
-
Key Names and Functions
381
-
Basic Mode Selection and Operation
382
-
Status Display
384
-
-
Operation in Utility Function Mode (Fn )
386
-
List of Utility Function Modes
386
-
Alarm Traceback Data Display (Fn000)
387
-
Zero-Point Search Mode (Fn003)
388
-
Parameter Settings Initialization (Fn005)
389
-
Alarm Traceback Data Clear (Fn006)
390
-
Automatic Offset-Adjustment of Motor Current Detection Signal (Fn00E)
391
-
Manual Offset-Adjustment of Motor Current Detection Signal (Fn00F)
392
-
Password Setting (Protects Parameters from Being Changed) (Fn010)
393
-
Motor Models Display (Fn011)
394
-
Software Version Display (Fn012)
395
-
-
Operation in Parameter Setting Mode (Pn )
396
-
Setting Parameters
396
-
Input Circuit Signal Allocation
400
-
Output Circuit Signal Allocation
403
-
-
Operation in Monitor Mode (un )
405
-
List of Monitor Modes
405
-
-
-
8 Operation
409
-
Trial Operation
411
-
Trial Operation for Servomotor Without Load
413
-
Trial Operation for Servomotor Without Load from Host Reference
416
-
Trial Operation with the Servomotor Connected to the Machine
422
-
Servomotor with Brakes
423
-
Position Control by Host Controller
423
-
-
Control Mode Selection
424
-
Setting Common Basic Functions
425
-
Setting the Servo on Signal
425
-
Switching the Servomotor Rotation Direction
426
-
Setting the Overtravel Limit Function
427
-
Setting for Holding Brakes
429
-
Selecting the Stopping Method after Servo off
432
-
Instantaneous Power Loss Settings
433
-
-
Absolute Encoders
434
-
Interface Circuits
435
-
Selecting an Absolute Encoder
436
-
Handling Batteries
436
-
Replacing Batteries
437
-
Absolute Encoder Setup (Fn008)
437
-
Absolute Encoder Reception Sequence
439
-
Multiturn Limit Setting
443
-
Multiturn Limit Setting When Multiturn Limit Disagreement (A.CC) Occurred
444
-
-
Operating Using Speed Control with Analog Reference
445
-
Setting Parameters
445
-
Setting Input Signals
446
-
Adjusting Offset
447
-
Soft Start
450
-
Speed Reference Filter
450
-
Using the Zero Clamp Function
450
-
Encoder Signal Output
452
-
Speed Coincidence Output
454
-
-
Operating Using Position Control
455
-
Setting Parameters
455
-
Setting the Electronic Gear
457
-
Position Reference
460
-
Smoothing
464
-
Positioning Completed Output Signal
465
-
Positioning Near Signal
466
-
Reference Pulse Inhibit Function (INHIBIT)
467
-
-
Operating Using Torque Control
468
-
Setting Parameters
468
-
Torque Reference Input
468
-
Adjusting the Reference Offset
469
-
Limiting Servomotor Speed During Torque Control
471
-
-
Operating Using Speed Control with an Internally Set Speed
473
-
Setting Parameters
473
-
Input Signal Settings
474
-
Operating Using an Internally Set Speed
474
-
-
Limiting Torque
476
-
Internal Torque Limit (Limiting Maximum Output Torque)
476
-
External Torque Limit (Output Torque Limiting by Input Signals)
477
-
Torque Limiting Using an Analog Voltage Reference
479
-
Torque Limiting Using an External Torque Limit and Analog Voltage Reference
480
-
Checking Output Torque Limiting During Operation
481
-
-
Control Mode Selection
482
-
Setting Parameters
482
-
Switching the Control Mode
482
-
-
Other Output Signals
484
-
Servo Alarm Output (ALM) and Alarm Code Output (ALO1, ALO2, ALO3)
484
-
Warning Output (/WARN)
485
-
Running Output Signal (/TGON)
485
-
Servo Ready (/S-RDY) Output
486
-
-
-
9 Adjustments
487
-
Autotuning
488
-
Servo Gain Adjustment Methods
488
-
List of Servo Adjustment Functions
489
-
-
Online Autotuning
491
-
Online Autotuning Procedure
492
-
Selecting the Online Autotuning Execution Method
493
-
Machine Rigidity Setting for Online Autotuning
494
-
Method for Changing the Machine Rigidity Setting
495
-
Saving the Results of Online Autotuning
496
-
Procedure for Saving the Results of Online Autotuning
497
-
-
Manual Tuning
498
-
Explanation of Servo Gain
498
-
Servo Gain Manual Tuning
499
-
Position Loop Gain
499
-
Speed Loop Gain
500
-
Speed Loop Integral Time Constant
500
-
-
Servo Gain Adjustment Functions
501
-
Feed-Forward Reference
501
-
Torque Feed-Forward
502
-
Speed Feed-Forward
503
-
Proportional Control Operation (Proportional Operation Reference)
504
-
Using the Mode Switch (P/PI Switching)
505
-
Setting the Speed Bias
508
-
Speed Feedback Filter
508
-
Speed Feedback Compensation
509
-
Switching Gain Settings
511
-
Torque Reference Filter
512
-
-
Analog Monitor
514
-
-
10 Upgraded Versions
516
-
Upgraded Versions for SGDM SERVOPACK
517
-
Upgraded Functions
518
-
Additional Functions
518
-
Improved Functions
518
-
-
Additional Functions
519
-
SGMCS Direct-Drive Motor Supporting Function
519
-
Improvement of Dividing Output Resolution
524
-
Reference Pulse Input Multiplication Switching Function
525
-
Second Stage Notch Filter and Changeable Q Value
527
-
Automatic Gain Switching Function
529
-
-
Improved Functions
531
-
Moment of Inertia Ratio Setting Range
531
-
Adaptation to Single-Turn Data Absolute Encoder
531
-
Serial Number and Manufactured Data Reading Function
533
-
-
Additional and Improved Parameters
534
-
Parameters
534
-
Switches
535
-
Input Signal Selection
535
-
Output Signal Selection
536
-
Utility Functions
536
-
Troubleshooting
537
-
Alarm Display Table
537
-
Warning Display
543
-
Troubleshooting of Alarm and Warning
544
-
Troubleshooting for Malfunction Without Alarm Display
555
-
-
-
11 Inspection, Maintenance, and Troubleshooting
537
-
Inspection and Maintenance
559
-
Servomotor Inspection
559
-
SERVOPACK Inspection
559
-
Servopack’s Parts Replacement Schedule
560
-
-
-
12 Appendix
561
-
Servomotor Capacity Selection Examples
562
-
Selection Example for Speed Control
562
-
Selection Example for Position Control
564
-
Calculating the Required Capacity of Regenerative Resistors
567
-
-
Connection to Host Controller
574
-
Example of Connection to MP920 4-Axes Analog Module SVA-01
574
-
Example of Connection to CP-9200SH Servo Controller Module SVA (SERVOPACK in Speed Control Mode)
575
-
Example of Connection to MEMOCON GL120/130 Series Motion Module MC20
576
-
Example of Connection to MEMOCON GL60/70 Series Positioning Module B2813 (SERVOPACK in Position Control Mode)
577
-
Example of Connection to Omron’s Motion Control Unit
578
-
Example of Connection to Omron’s Position Control Unit
579
-
Example of Connection to Omron’s Position Control Unit C500-NC221 (SERVOPACK in Speed Control Mode)
580
-
Example of Connection to Omron’s Position Control Unit
580
-
(SERVOPACK in Position Control Mode)
581
-
-
Example of Connection to Mitsubishi’s AD72 Positioning Unit (SERVOPACK in Speed Control Mode)
582
-
Example of Connection to Mitsubishi’s AD75 Positioning Unit (SERVOPACK in Position Control Mode)
583
-
-
List of Parameters
584
-
Utility Functions List
584
-
List of Parameters
585
-
Monitor Modes
603
-
-
Parameter Recording Table
604
-
-
Revision History
612
Advertisement
Advertisement
Related Products
-
YASKAWA SGDM
-
YASKAWA SGDM-2BADB
-
YASKAWA SGDM-3ZADB
-
YASKAWA SGDM-3GADB
-
YASKAWA SGD7S-780A
-
YASKAWA SGD7C
-
YASKAWA SGD-O1BS
-
YASKAWA SGDH-2BAEB
-
YASKAWA SGDH-3GDEB
-
YASKAWA SGDH-5EDEB
YASKAWA Categories
Controller
DC Drives
Servo Drives
Robotics
Control Unit
More YASKAWA Manuals
|
|
Ремонт сервоприводов Yaskawa sigma в Тольятти
Ремонт сервоприводов Yaskawa sigma в Тольятти, одна из многих услуг предлагаемых сервисным центром «РемПромЭл». Сервопривод относится к сложной промышленной электронике и состоит из двух взаимосвязанных составляющих- это электронная и силовая часть. Подобное конструктивное исполнение значительно усложняет ремонт сервоприводов Yaskawa.
Сервопривода достаточно распространенное промышленное оборудование, и как все подвержены износу. В зависимости от интенсивности использования, нагрузки, среды в которой работает оборудования сервопривода выходят из строя останавливая рабочий процесс.
В целях сомнительной «экономии» некоторые пытаются провести ремонт сервоусилителя Yaskawa sigma самостоятельно на территории производства. Зачастую данные действия приводят к значительному удорожанию ремонта а при самом неблагоприятном исходе могут привести к не ремонтопригодности серводрайвера.
В виду вышесказанного, настоятельно рекомендуем, не пытайтесь проводить ремонт сервоприводов Yaskawa sigma своими силами, обратитесь за помощью к специалистам. Современный специализированный сервисный центр имеет в наличии весь необходимый инструмент, включая специальное диагностическое оборудование, а компетентный персонал проведет качественный ремонт сервоприводов Yaskawa sigma в Тольятти, дополнительно сервисные центры дают гарантию на проведенные ремонтные работы.
Ремонт сервоприводов Yaskawa в СЦ «РемПромЭл»
Ремонт сервоприводов Yaskawa в сервисном центре самое разумное и экономически выгодное решение. Грамотные специалисты со знанием дела проведут глубокую диагностику неисправного блока и последующий ремонт сервопривода Yaskawa sigma в кратчайшие сроки. К написанному можно добавить то, что каждый без исключения ремонт сервопривода Yaskawa sigma в СЦ «РемПромЭл» проводится с применением оригинальных запасных частей.
В 2013-ом году специалистами компании был проведен первый ремонт сервопривода Yaskawa положивший начало дальнейшему развитию в данном направлении. За прошедшее время были отремонтированы сотни единиц промышленного оборудования и накоплен колоссальный, бесценный опыт в ремонте сервоприводов различных производителей.
Сервисный центр «РемПромЭл» оснащен самым современным диагностическим и ремонтным оборудованием, имеются в наличии расходные материалы, а так же на складе компании богатый выбор оригинальных запасных частей, что дает возможность провести качественный ремонт сервоприводов Yaskawa sigma.
Обратившись в СЦ за ремонтом сервоприводов вы получите:
- Глубокую диагностику с выявлением неисправного компонента;
- Чистку неисправного блока;
- Ремонт сервопривода Yaskawa sigma в кратчайшие сроки;
- Настройка сервоусилителя;
- Проверку отремонтированного блока на специальном стенде в условиях максимально приближенных к реальным;
- Видео проверки отремонтированного серводрайвера.
Отдельное внимание мы уделяем качеству проведения ремонта и даем гарантию на ремонт сервоприводов Yaskawa sigma, а так же на замененные в процессе ремонта запасные части и расходные материалы 6 месяцев.
Настройка сервоусилителей Yaskawa sigma в Тольятти
Настройка сервоприводов (сервоусилителей) — это заключительный этап ремонта и в тоже время очень важный. Для правильной работы восстановленного блока просто необходимо провести грамотное программирование сервоусилителя. Ремонт и дальнейшую настройку сервоприводов выполняют разные специалисты, так как подобная работа довольно сложная и имеет свою специфику.
Настройка сервоусилителей или как еще называют программирование сервоприводов Yaskawa sigma, неотъемлемая часть процесса реанимирования, ввиду того, что ремонт силовой части это только половина мероприятий направленных на восстановление работоспособности сервоприводов.
В некоторых случаях возникает необходимость провести программирование сервоусилителя без его ремонта. Причин по которым может возникнуть подобная необходимость масса.
Настройка сервоуслилтелей Yaskawa sigma в Тольятти может быть и отдельной услугой предоставляемой сервисным центром «РемПромЭл». Инженеры компании проведут необходимую настройку сервоприводов не только на территории сервисного центра, при необходимости можно заказать услугу выезда специалиста на территорию заказчика (по предварительной договоренности).
От качественной настройки сервоусилителя зависит правильная и безаварийная работа связки сервопривода и серводвигателя, а для этого требуется не много, просто программирование сервопривода Yaskawa sigma должен проводить компетентный персонал с богатым опытом по настройке сервоуслилтелей.
Подключение сервопривода Yaskawa
Подключение сервопривода Yaskawa к оборудованию заказчика это еще одна услуга предоставляемая нашей компанией.
При необходимости специалист центра выполнит подключение сервопривода Yaskawa sigma с выездом на территорию заказчика.
В некоторых случаях на производстве может быть дефицит квалифицированны кадров которые могли бы произвести качественное подключение сервопривода, именно по этому мы предлагаем услуги нашего сервисного центра.
Свяжитесь с нашими менеджерами, закажите выезд специалиста, и подключением сервопривода Yaskawa sigma займется инженер сервисного центра. В случае заказа на подключение сервопривода Yaskawa sigma силами наших специалистов вы получаете гарантию качества и работоспособности вашего оборудования.
Доверяя работу по подключению сервопривода Yaskawa sigma профессионалам, вы избавляетесь от головной боли и гарантированно получаете работающее оборудование в кратчайшие сроки за разумную цену.
Ошибки сервопривода Yaskawa sigma
Многие сервопривода данного производителя, за редким исключением оснащен информационной панелью с помощью которой проходит процесс программирования сервоприводов, а так же на ней в случае нештатной ситуации отображается код ошибки которая привела к остановке оборудования.
У каждого производителя разные коды ошибок у кого то это могут быть цифровые обозначения у кого то буквенные, но вся прелесть заключается в том, что открыв документацию и расшифровав код ошибки сервопривода мы с большой долей вероятности можем исправить эту ошибку на месте, сбросить ее на сервоприводе и запустить оборудование заново.
К сожалению не все ошибки сервоприводов можно исправить и сбросить самостоятельно, в некоторых случаях придется обращаться к специалистам сервисного центра.
Самые распространенные ошибки сервоприводов:
- Превышение тока;
- Перенапряжение или недостаточное напряжение;
- Перегрузка;
- Ошибка сигнала энкодера;
- Превышение температуры IGBT-модуля ;
- Ошибка связи;
- Обрыв фазы питания;
- Короткое замыкание.
Это не полный список распространенных ошибок сервоприводов которые можно сбросить самостоятельно без обращения к специалистам.
Коды ошибок сервопривода Yaskawa sigma-5
Ошибки, связанные с идентификацией модуля обратной связи
Код и описание ошибки |
Причина | Устранение |
---|---|---|
A.044 Ошибка задания параметра полузамкнутого / полностью замкнутого цикла управления |
Подключенный дополнительный модуль и значение настройки параметра Pn00B.3 и/или Pn002.3 не совпадают. |
Проверьте настройки PN00B.3 и/или Pn002.3. Настройка дополнительного модуля должна совпадать с настройками Pn00B.3 и/или Pn002.3. |
A.051 Предупреждение о неподдерживаемом устройстве |
1) Неподдерживаемое устройство не было подключено. 2) Неподдерживаемая комбинация: а) СЕРВОУЗЕЛ (вращательный двигатель) с модулем обратной связи для линейного двигателя б) СЕРВОУЗЕЛ (линейный двигатель) с модулем обратной связи для вращательного двигателя 3) Поддержка полностью замкнутого цикла не включена. Пожалуйста, настройте параметр Pn002.3. |
Проверьте характеристики продукта. Настройте Pn00B.3. |
A.E72 Ошибка обнаружения модуля обратной связи |
Неверное соединение между СЕРВОУЗЛОМ и модулем обратной связи. |
Проверьте соединение между СЕРВОУЗЛОМ и модулем обратной связи. Правильно подключите модуль обратной связи. |
Модуль обратной связи был отключен. | Выполните функцию Fn014 (сброс ошибки конфигурации в модуле опций) при использовании цифрового оператора или SigmaWin+, а затем выключите и снова включите питание. | |
Произошла ошибка модуля обратной связи. | Замените модуль обратной связи. | |
Произошла ошибка СЕРВОУЗЛА. | Замените СЕРВОУЗЕЛ. | |
A.E75 Неподдерживаемый модуль обратной связи |
Был подключен неподдерживаемый модуль обратной связи. | Подключите совместимый модуль обратной связи. |
Была использована неподходящая версия прошивки Sigma-5. | Замените СЕРВОУЗЕЛ. |
Ошибки в полностью замкнутом цикле управления
Код и описание ошибки |
Причина | Устранение |
---|---|---|
A.041 Ошибка настройки импульсов на выходе дат чика положения |
Импульс на выходе датчика положения (Pn212) выходит за пределы допустимого диапазона и не отвечает условиям настройки. | Установите верное значение для параметра Pn212. |
A.042 Ошибка комбинации параметра |
Скорость программирования работы JOG (Fn004) ниже, чем диапазон уставок после изменения скорости движения при программировании работы JOG (Pn533). | Увеличьте значение скорости движения при программировании работы JOG (Pn533). |
A.511 Превышение скорости импульсов на выходе датчика положения |
Превышен верхний предел скорости вывода импульсов, заданный в импульсе на выходе датчика положения (Pn212). | Уменьшите значение импульса на выходе датчика положения (Pn212). |
A.8A0 Ошибка внешнего датчика положения |
Произошла ошибка внешнего датчика положения. | Замените внешний датчик положения. |
A.8A1 Ошибка в модуле внешнего датчика положения |
Произошел сбой при использовании серийного конвертера. | Замените серийный конвертер. |
A.8A2 Ошибка в сенсоре внешнего датчика положения |
Произошла ошибка внешнего датчика положения. | Замените внешний датчик положения. |
A.8A3 Ошибка в позиции внешнего датчика положения |
Произошла ошибка абсолютного внешнего датчика положения. | Есть вероятность неисправности во внешнем абсолютном датчике положения. Подробную информацию об исправлении неисправностей см. в руководстве по эксплуатации датчика положения от производителя. |
A.8A5 Разгон внешнего датчика положения |
Произошло превышение скорости на внешнем датчике положения. | Замените внешний датчик положения. |
A.8A6 Перегрев внешнего датчика положения |
Произошел перегрев внешнего датчика положения. | Замените внешний датчик положения. |
A.CF1 Ошибка в системе связи внешнего датчика положения |
Неправильное подключение кабеля между серийным конвертером и СЕРВОУЗЛОМ, либо неисправный контакт. |
Проверьте проводку внешнего датчика положения. Исправьте проводку кабеля. |
Указанный кабель не используется, либо слишком длинный. |
Подтвердите характеристики проводки внешнего датчика положения. Используйте указанный кабель макс. длиной 20 м. |
|
A.CF2 Ошибка таймера в системе связи внешнего датчика положения |
Шумовые помехи в кабеле между серийным конвертером и СЕРВОУЗЛОМ. | Исправьте проводку вокруг серийного конвертера, например, отделив линию сигнала ввода/вывода от кабеля главной цепи или заземляющего провода. |
A.D10 Ошибка переполнения при позиционировании нагрузки электродвигателя |
Направление вращения двигателя и направление установки внешнего датчика положения противоположны. | Установите внешний датчик положения в противоположном направлении или измените настройки метода использования внешнего датчика положения (Pn002.3) на обратное направление. |
Неверно выполнен монтаж нагрузки и соединений внешнего датчика положения. | Проверьте механические соединения. |
Ошибки в полузамкнутом цикле управления с вращательными двигателями
Код и описание ошибки |
Причина | Устранение |
---|---|---|
A.041 Ошибка настройки импульсов на выходе датчика положения |
Импульс на выходе датчика положения (Pn212) выходит за пределы допустимого диапазона и не отвечает условиям настройки. | Установите верное значение для параметра Pn212. |
A.511 Превышение скорости импульсов на выходе датчика положения |
Превышен верхний предел скорости вывода импульсов, заданный в импульсе на выходе датчика положения (Pn212). | Уменьшите значение импульса на выходе датчика положения (Pn212). |
A.810 Ошибка резервирования датчика положения |
Сбой всех источников питания абсолютного датчика положения и позиционные данные были потеряны. | Замените аккумулятор или примите аналогичные меры для обеспечения питания датчика положения и настройте датчик положения (Fn008). |
A.820 Ошибка контрольной суммы датчика положения |
Произошла ошибка датчика положения. | Снова настройте датчик положения с помощью Fn008. Если аварийный сигнал по-прежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель. |
Произошла ошибка СЕРВОУЗЛА. | Этот СЕРВОУЗЕЛ может быть неисправен. Замените СЕРВОУЗЕЛ. | |
A.830 Ошибка батареи абсолютного датчика положения |
Напряжение аккумулятора ниже, чем указанное значение после включения источника питания системы управления. |
Измерьте напряжение батареи. Замените батарею. |
A.840 Ошибка данных датчика положения |
Произошла ошибка датчика положения. | Если аварийный сигнал попрежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель. |
Неисправность датчика положения из-за шумовых помех и т.д. | Проверьте проводку вокруг датчика положения, отделив кабель датчика положения от кабеля главной цепи серводвигателя, либо проверив заземляющий провод и другие элементы проводки. | |
Если файл шкалы настраивается для подключения датчика Холла, то необходимо подключить датчик Холла. Отключение датчика Холла (Pn080.0 = 1) и выполнение работы без датчика приведет к ошибке A.840. |
||
A.850 Разгон датчика положения |
Датчик положения работал с высокой скоростью, когда было включено питание. |
Проверьте монитор скорости (Un000), чтобы подтвердить скорость серводвигателя, когда включено питание. Сократите скорость серводвигателя до значения ниже 200 мин-1 и включите источник питания системы управления. |
A.860 Перегрев датчика положения |
Слишком высокая внутренняя температура датчика положения. |
Измерьте температуру окружающей среды вокруг серводвигателя. Рабочая температура серводвигателя должна быть 40 °C или меньше. |
A.C80 Ошибка сброса абсолютного датчика положения и ошибка уставки многооборотного предела |
Не был правильно сброшен или задан многооборотный предел абсолютного датчика положения. |
Выключите, затем снова включите питание. Если аварийный сигнал по прежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель. |
Сброс абсолютного датчика положения не был завершен или не поддерживается. |
Выключите, затем снова включите питание. Если аварийный сигнал по прежнему отображается, то СЕРВОУЗЕЛ может быть неисправен. Замените СЕРВОУЗЕЛ. |
|
A.C90 Ошибка в системе связи датчика положения |
Невозможно установить соединение между Sigma-5 и модулем обратной связи. |
Проверьте состояние контакта разъема датчика Повторно вставьте разъем и убедитесь, что проводка датчика положения выполнена правильно. Используйте кабель датчика положения с заданными номинальными значениями. |
A.C91 Ошибка позиционных данных в системе связи датчика положения |
Шумовые помехи возникают на линии сигнала ввода/вывода, поскольку кабель датчика положения сгибается и повреждается его покрытие. Кабель датчика положения скручивается с линией высокого напряжения, либо располагается рядом с ней. |
Проверьте кабель датчика положения, разъем и расположение кабеля. Убедитесь, что нет никаких проблем с расположением кабеля датчика положения. Убедитесь, что в кабеле датчика положения нет скачков напряжения. |
A.C92 Ошибка таймера в системе связи датчика положения |
Шумовые помехи от датчика положения возникают на линии сигнала ввода/вывода. | Примите соответствующие меры. |
В датчике положения наблюдалась чрезмерная вибрация и рывки. | Сократите вибрацию установки или правильно установите серводвигатель. | |
A.CA0 Ошибка параметра датчика положения |
Произошла ошибка датчика положения. |
Выключите, затем снова включите питание. Если аварийный сигнал по прежнему отображается, то серводвигатель может быть неисправен. Замените серводвигатель. |
A.CB0 Ошибка ответа на запрос датчика положения |
Неверные контакты и монтаж проводки датчика положения. |
Проверьте монтаж проводки датчика положения. Исправьте контакты и монтаж проводки датчика положения. |
Шумовые помехи произошли в связи с некорректными характеристиками кабеля датчика положения. |
Проверьте монтаж проводки датчика положения. Используйте «витую пару» из луженой отожженной меди или экранированную «витую пару» с жилой толщиной не менее 0,12 мм². |
|
Шумовые помехи возникли, поскольку длина проводников кабеля датчика положения слишком велика. |
Проверьте монтаж проводки датчика положения. Длина проводки не должна превышать 20 м максимум. |
|
A.CC0 Несогласованность многооборотного предела |
При использовании серводвигателя с прямым приводом (DD), многооборотное предельное значение (Pn205) отличается от значения датчика положения. | Исправьте настройки параметра Pn205 (от 0 до 65535). |
A.D30 Переполнение координат |
Данные многооборотной позиции превысили +/-32767. | Исправьте настройки (от -32767 до +32767). |
Все возможные ошибки сервопривода Yaskawa серии sigma-5 — Скачать в формате DDF
Типы сервоприводов Yaskawa
Сервопривод | Тип сервопривода |
---|---|
Yaskawa SGD |
SGDV-180A01A; SGDB-30ADG; SGDS-50A01A; SGDV-180A01A002000; SGDV-8R4D01A020000; SGDH-50DE; SGD7S-200A00A002; SGDV-3R5D01A; SGDV-3R5D11A020000; SGDM-10DN; SGD7S-120A00A002; SGDM-15ADA; SGD7S-1R6AM0A000F50; SGDB-15VD; SGDB-15VDY1; SGDB-30VDY1; SGD7S-5R5A00A002 |
Yaskawa sigma-5 |
SGDV-R70F01A; SGDV-120D01A; SGDV-2R8A01A; SGDV-3R8A01A; SGDV-180A01A; SGDV-550A01A; SGDV-590A01A; SGDV-5R4D01A; SGDV-210D01A; SGDV-260D01A; SGDV-R90F01A; SGDV-R70A01A; SGDV-R90A01A; SGDV-5R5A01A; SGDV-R90A01A; SGDV-5R5A01A; SGDV-200A01A; SGDV-330A01A; SGDV-260D01A; SGDV-280D01A; SGDV-120D01A; SGDV-8R4D01A; SGDV-3R8A01A; SGDV-12001A; SGDV-2R8F01A; SGDV-2R8F01A |
Yaskawa sigma-7 |
SGD7W-1R6A20A700; SGD7W-1R6A30A700; SGD7W-2R8A20A700; SGD7W-2R8A30A700; SGD7W-5R4D30B; SGD7S-2R8F30A; SGD7S-R70A20A; SGD7S-1R6A20A; SGD7S-3R8A20A; SGD7S-3R8A30A; SGD7S-7R6A30A; SGD7S-180A30A; SGD7S-200A20A; SGD7S-470A20A; SGD7S-590A20A; SGD7S-780A20A; SGD7S-5R4D30B000F64; SGD7S-8R4D30B000F64; SGD7S-260D30B000F64; SGD7S-1R6AA0A; SGD7S-3R8AA0A; SGD7S-200AA0A |
Указанные в таблице типы сервоприводов Yaskawa это далеко не все, мы предлагаем качественный ремонт сервоприводов в Тольятти абсолютно любых производителей и года выпуска.
Оставить заявку на ремонт сервопривода Yaskawa
Вы заинтересованы в качественном ремонте дорогостоящего промышленного оборудования силами специалистов нашего сервисного центра, Вы сделали правильный выбор, мы приложим максимум усилий для скорейшего восстановления вышедшего из строя серводрайвера, что позволит Вам максимально сократить простой оборудования и сэкономить значительную сумму.
У вас есть проблемы с сервоприводом? Вам нужен срочный ремонт сервопривода Yaskawa sigma-5, sigma-7 или других серий? Оставьте заявку на ремонт сервопривода Yaskawa в Тольятти воспользовавшись одноименной кнопкой на сайте либо обратитесь к нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом верхнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона: +7(927)610-78-70; +7(848)255-80-30
- Написав на электронную почту: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
- Перейти в начало статьи
-
Hi all my sgdm is having this A.C9 error. If I power shut off my servo pack and allow the pack to rest for 10mins or so, the A.C9 error does not exist and I can do a jog run for at least 30 to 40 seconds. After that the A.C9 appears and stop. If I immediately shut and turn on the servo pack, the A.C9 appears immediately, hence unable to do jog. Is my servo pack faulty?
Sent from my iPhone using Tapatalk
-
Syphonics
You have either motors not correct for the drives, or the encoders are not wired correctly A.C9 is a communication between the Encoder & the Drive Problem, if the wrong motors are used for the Drive this same problem can happen
Mactec54
-
Originally Posted by mactec54
Syphonics
You have either motors not correct for the drives, or the encoders are not wired correctly A.C9 is a communication between the Encoder & the Drive Problem, if the wrong motors are used for the Drive this same problem can happen
How do i determined if the motor and drives are not compatible? Becasue when I link up with Sigma II software, it does not show it is not compatible.
I am sorry but prior to my first post, the servo pack should be SGDH not SGDM. I connect it to a SGMAH motor. Previously this combination is workable, until recently this error A.C9 came out. And I am not able to solve till now
-
Syphonics
If this was working before, then you have an Encoder problem, or a Encoder cable problem or the wrong motor for the drive,
If the drive can’t recognize the encoder, on power up, you will get the fault also, each motor has a start up code,that comes from the encoder if this does not a match for the drive you are using it will not run
How do you tell if the motor is compatible, by the numbers on the Drive & the numbers on the motor
Mactec54
-
Syphonics
Here is how to set the Drive back to Factory Defaults
Mactec54
-
Originally Posted by mactec54
Syphonics
Here is how to set the Drive back to Factory Defaults
Thanks mactec, i have tried this method of factory default, but problem persist. tomorrow I shall try using a spare pack and motor to find out the cause. The only worry I have is the servopack might be damaged.
-
Syphonics
Going from the 750W motor to the 400W motor, may have caused a problem with the Auto Encoder recognition setup in the Drive, the smallest motor you can put on that drive is a 05, the 04 is a no go
Mactec54
-
Originally Posted by mactec54
Syphonics
Going from the 750W motor to the 400W motor, may have caused a problem with the Auto Encoder recognition setup in the Drive, the smallest motor you can put on that drive is a 05, the 04 is a no go
will that cause a permanant damage or irreversible change to the servopack?
-
Syphonics
It really should not of done anything at all, but may have tried to do some changes & then could not complete them, & it is some how hung up in the software, the Fn005 should of reset all the drive parameters, but I don’t know if that has anything to do with the Encoder recognition configuration software
Mactec54
-
Re: Yaskawa A.C9 error.
Servo motor has a very good future they have to provide the very strong grip to all the people who have the very love to make good people. If you are the unemployedprofessors so that you will make money and have the good things
Part Number | SGDM-10ADA |
Manufacturer | Yaskawa |
Type | AC Drives |
Model # | SGDM10ADA |
Our Repair Services
MRO Electric repairs CNCs, PLCs, Servo/Spindle Drives, Motors, Amplifiers, VFDs, HMIs, and more, most of which can be repaired in only 3-5 days.
Repair Benefits
MRO can restore your failed SGDM-10ADA to remanufactured condition and save you up to 75% compared to buying new. We offer standard repair pricing to ensure you the best value for your repair.
Our certified technicians use rigorous testing procedures to ensure your parts are restored to fully functioning condition. Our team proudly stands behind all repairs by providing a minimum 2-year warranty.
Our technicians have vast experience with most manufacturers and models. In addition to this SGDM-10ADA we also repair a wide range of other Yaskawa products, so if you don’t see the model you need, please contact us.
Core Exchange
If you are interested in getting credit for your faulty SGDM-10ADA, just let us know, and we can issue you an RMA to send it in as an exchange. Our exchange program provides you with savings and keeps us stocked for the next time you need anything.
- Shipping Weight : 15lbs
Want it shipped today?
- Order within the next 2 hours and 30 minutes.
- If you order between 4pm and 6pm EST, you will be charged a small rush fee.
Ask about exchanging your faulty SGDM-10ADA for credit when ordering from MRO Electric
-
SGDM-10ADA PDF Manual
MRO Electric provides a 2-year warranty on every item we sell and repair. We stand behind all of our products and guarantee them for the full 2 years. If there is an issue with any of our products within the warranty period, we will evaluate the unit and repair or replace it under warranty.
Yaskawa SGDM-10ADA Overview
Yaskawa products are manufactured in Japan and are designed for Advanced manufacturing, milling, and factory automation usage. They come with a 2-year warranty from MRO Electric. We also carry AC Drives from other manufacturers such as Schneider Electric and KUKA.
Contact Us Today For More Information About Yaskawa Products
Check out the rest of our Yaskawa product line. Whether it’s using our online instant quote feature, giving us a call at (800) 691-8511, or emailing us at sales@mroelectric.com, we strive for customer satisfaction first. This means lower prices and better service for you. For more products like SGDM-10ADA, take a look at more from our AC Drives line. If your current unit has gone bad, take advantage of our Core Exchange program for the most inexpensive route. You can learn more about this program on our FAQ page here. We offer a repair service on all of our SGDM-10ADA products that keep your downtime to a minimum. To stay up to date on manufacturer news, as well as access any of our datasheets, manuals, or other documentation, we suggest you take a look at our blog.