Краткий справочник по кодам неисправностей и тестовым режимам стиральных машин для моделей CANDY — «Optima», «New Aesthetics 2005», «Chronovision», «INFOTEXT», «DIGIT», «Fuzzy», новый «Aquamatic»(2009 г.)¹, ВЯТКА – «Nova Logic», HOOVER – «Nextra» и др.:
¹ Последовательность этапов автотеста нового «Aquamatic 2009» отличается от других СМ
Содержание
- Тестовый режим
- Последовательность этапов автотеста
- Идентификация ошибки
- Коды ошибок
- Тестовый режим для СМ без индикаторов и светодиодов
- Идентификация ошибки для СМ без цифровых индикаторов и светодиодов
- Тестовый режим для серии «Smart 13» (2002 г.):
Тестовый режим
Для подготовки к запуску автотеста СМ необходимо:
- подключить последовательно со стиральной машиной амперметр переменного тока с диапазоном измерения до 20А;
- для СМ с вертикальной загрузкой: демонтировать тормозное устройство барабана и закрепить его временно при помощи клейкой ленты на корпусе СМ;
- установить селектор программ в положение OFF;
- установить регулятор температуры/скорости отжима — на максимум.
Активация последовательности автотеста:
- нажать и удерживать первую кнопку функций, снабженную светодиодом, как показано на рисунках ниже:
| Модель | Фото панели управления |
|
 |
| «New Aesthetics 2005» |  |
| «Chronovision» |  |
| «InfoText» |  |
| «Digit» |  |
| Новый «Aquamatic» (2009 г.) |  |
| «Activa Digit» |  |
| «Hoover-Nextra», Candy CWB 100 S (встраиваемая модель) |  |
| Серии CBD, CSB, CBL, CSBL — 2003 г. |  |
| ВЯТКА – «Nova Logic» |  |
| «Digit» |  |
| «INFOTEXT» |  |
| «CHRONOVISION & LOGIC» |  |
| CTAS 12AA – CTAS 127AA |  |
- повернуть селектор программ на две позиции по часовой стрелке
|
Для Infotext, Chronovision (вертик. загр.), Fuzzy, Digit, Optima, Hoover-Nextra:
|
|
Для New Aesthetics 2005 (Smart); Chronovision (фронт.), Activa Digit; Candy мод. CBD, CSB, CBL, CSBL, CTAS12- CTAS127; Вятка-Nova Logic:
|
Последовательность этапов авто теста
«Optima», «New Aesthetics 2005», «Chronovision», «INFOTEXT», «DIGIT», «FUZZY», ВЯТКА – «Nova Logic», HOOVER – «Nextra»
- Залив 5,5-7 литров воды (до уровня основной стирки) через клапан холодной воды и горячей (если есть).
- Пауза 1 сек.
- Нагрев воды в течение 20 сек. (по показаниям амперметра убедиться, что ток потребления ≈8-9A).
- Залив воды через клапан холодной воды (II). Одновременно включается вращение барабана против часовой стрелки со скоростью 55 об./мин (16 секунд) и рециркуляционный насос (если есть).
- Пауза во вращении мотора – 4 секунды, одновременно с продолжением залива воды.
- Продолжение залива воды через клапан холодной воды. Вращение барабана по часовой стрелке со скоростью 55 об./мин (12 секунд). Работа рециркуляционного насоса (если есть).
- Слив воды до сигнала датчика уровня «пустой бак».
- Отжим на скорости равной половине от максимальной (15 сек.)
- Конец теста. Все светодиоды вспыхивают одновременно.
- Включение 2-х ТЭНов, вентилятора и клапана сушки на время ≈5 сек., ток потребления должен быть ≈6.04A.
- Продолжение теста сушки с одним включенным ТЭНом – 5 сек., ток потребления должен быть ≈3.80A
- Продолжение теста сушки со вторым включенным ТЭНом – 5 сек., ток потребления должен быть ≈3.80A
- Конец теста. Горит светодиод «СТОП».
Для СМ с сушкой после 8 сек. паузы тест продолжается (c 10 пункта)
Новый «Aquamatic» (2009 г.)
- Слив воды до сигнала датчика уровня «пустой бак».
- Отжим на скорости равной половине от максимальной (10 сек.)
- Залив 4 литров воды (до уровня основной стирки).
- Пауза 1 секунда.
- Залив воды через отсек смягчителя и одновременное включение нагрева воды — в течение 20 сек. (по показаниям амперметра убедиться, что ток потребления ≈5,2A).
- Вращение барабана против часовой стрелки со скоростью 55 об./мин (10 секунд), ток потребления должен быть ≈1A.
- Пауза – 8 сек.
- вращение барабана по часовой стрелке со скоростью 35 об./мин (10 секунд), ток потребления должен быть ≈1A.
- Слив воды до сигнала датчика уровня «пустой бак».
- Конец теста. Все светодиоды вспыхивают одновременно.
Идентификация ошибки
Стиральные машины, оснащенные только светодиодными индикаторами, отображают код неисправности вспышками светодиодов на панели (0.5 сек. – горит, 0.5 сек. – пауза), количество вспышек соответствует номеру кода ошибки. Серии вспышек повторяются через некоторую паузу – непрерывно.
| «Chronovision» |  |
| «Chronovision & Logic» 2007 вертикальная загрузка |  |
| «Optima», «Fuzzy» |  |
| Новый «Aquamatic» (2009 г.) |  |
| «Hoover-Nextra», Candy CWB 100S (встраиваемая) |  |
| «New Aesthetics 2005» |  |
| ВЯТКА – «Nova Logic» |  |
Коды ошибок
| Код | Описание |
| Е00 | Ошибка программного обеспечения. Модуль управления неисправен или не запрограммирован. |
| Е01 | Замок блокировки люка/ Тормозное устройство барабана — неисправно или не подключено. |
| Е02 | Ошибка залива воды. Уровень стирки не был достигнут за отведенное время. |
| Е0З | Ошибка слива. Слив воды из бака не был завершен за отведенное время. |
| Е04 | Ошибка переполнения бака. Датчик уровня зафиксировал достижение водой аварийного уровня. |
| Е05 | Ошибка датчика температуры. Сопротивление датчика температуры NTC находится вне допустимых пределов (20 кОм — при 25°С; 2.14 кОм — при 85°С). |
| Е06 | Ошибка ППЗУ. Невозможно считать содержимое ППЗУ. |
| Е07 |
|
| Е08 | Ошибка тахогенератора. Обмотка тахогенератора находится в обрыве или короткозамкнута. |
| Е09 | Ошибка симистора управления мотором. Симистор мотора не исправен. |
| Е10 | Ошибка селектора программ. Селектор выбора программ не подключен или не исправен. |
| Е11 | Ошибка устройства сушки. Устройство сушки -неисправно или отключено. |
| Е12 | Ошибка связи между модулем управления и платой индикации. Неисправность проводки или плат модуля управления, индикации. |
| Е13 | Ошибка связи между модулем управления и платой индикации. Неисправность проводки или плат модуля управления, индикации. |
| Е14 |
|
|
Е15 |
Ошибка модуля управления. Модуль управления неисправен или не запрограммирован. |
|
Е16 |
Ошибка ТЭНа. ТЭН нагрева воды имеет короткое замыкание или пробой изоляции на корпус. |
|
Е17 |
Ошибка тахогенератора. Сигнал тахогенератора находится за пределами допустимого диапазона. |
|
Е18 |
Ошибка модуля. Неисправен модуль или частота питающей сети не соответствует допустимой. |
|
Код |
Описание |
|
Е01 |
Замок блокировки люка — неисправен или не подключен. |
|
Е02 |
Ошибка залива воды. Уровень стирки не был достигнут за отведенное время (3,5 мин). |
|
Е0З |
Ошибка слива. Слив воды из бака не был завершен за отведенное время (3 мин). |
|
Е04 |
Ошибка переполнения бака. Датчик уровня зафиксировал достижение водой аварийного уровня. |
|
Е05 |
Ошибка датчика температуры. Сопротивление датчика температуры NTC находится вне допустимых пределов. |
|
Е06 |
Ошибка модуля управления. Модуль управления неисправен. |
|
Е07 |
Ошибка перегрева модуля управления 3-х фазным двигателем. Модуль управления двигателем перегрет (>90°С). |
|
Е08 |
Ошибка тахогенератора. Обмотка тахогенератора находится в обрыве или короткозамкнута. |
|
Е09 |
|
|
E11 |
Ошибка модуля сушки. Устройство сушки не подключено или коротко замкнуто. |
|
Е12 |
|
|
Е13 |
|
|
Е14 |
Ошибка модуля управления. Модуль управления неисправен. |
Тестовый режим для СМ без индикаторов и светодиодов
(Aquamatic, ВЯТКА – Bianca, ВЯТКА — Piccola и др.):
| Для подготовки к запуску автотеста СМ необходимо: | Для выполнения автотеста необходимо специальное тестовое устройство (p/n 49001408). |
|
 |
|
|
Последовательность этапов автотеста:
- Слив воды до сигнала датчика уровня «пустой бак», короткий отжим ≈35 сек.
- Залив воды (до уровня основной стирки).
- Включение нагрева ≈20 сек., одновременно – включение мотора привода рукоятки селектора программ и поворот его на 6 шагов вперед.
- Продолжение залива воды; включение рециркуляционного насоса (если есть); вращение барабана: 16 сек – по часовой стрелке, 4 сек. – пауза, 16 сек. – вращение против часовой стрелки.
- Слив воды до сигнала датчика уровня «Пустой бак».
- Конец теста, разблокирование замка люка.
Идентификация ошибки для СМ без цифровых индикаторов и светодиодов
(Aquamatic, ВЯТКА – Bianca, ВЯТКА — Piccola и др.):
Для СМ выпущенных до 2002 г. Если в процессе автотестирования (см. выше) обнаружены неисправности, выполнение теста прекращается, а код неисправности отображается при помощи светодиодов на тестовом устройстве (p/n 49001408).
| № светодиода | Описание неисправности |
| 1 | Ошибка датчика температуры NTC. Сопротивление датчика температуры — вне допустимых пределов. (20 кОм при 25°С — 2,14 кОм при 85°С) |
| 2 | Ошибка тахогенератора. Нет сигнала от тахогенератора, необходимо проверить сопротивление обмотки (42 Ом — CESET, 156 Ом — HOOVER). |
| 3 | Ошибка симистора управления мотором. Заменить модуль управления. |
| 4 | Ошибка замка блокировки люка. Отсутствует сигнал блокировки дверцы люка (или дверца открыта). |
Для новых СМ выпущенных после 2002 г. Коды ошибок отображаются как во время автотеста, так и при обычной работе СМ (после остановки цикла). Код ошибки отображается вспышками светодиода 1 на панели тестового устройства, количество вспышек соответствует номеру кода ошибки. Серии вспышек повторяются через некоторую паузу – непрерывно. Коды ошибок – см. таблицу 4..
Тестовый режим для серии «Smart 13» (2002 г.):
Для подготовки к запуску автотеста СМ необходимо:
- подключить последовательно со стиральной машиной амперметр переменного тока с диапазоном измерения до 20А;
- освободить барабан от белья (система контроля дисбаланса распределения белья – отключена).
«Smart 13». Активация последовательности автотеста:
- установить ручку селектора программ в положение «Смешанное/Синтетическое белье — Нормальная стирка», установить температуру — 30°С;
- отключить стиральную машину от сети (вытащить вилку из розетки);
- удерживая в нажатом состоянии кнопку «СТАРТ», подключить стиральную машину к сети;
- после включения — продолжать удерживать кнопку не менее 1 сек., но не более – 3 сек.;
- после входа в тест появится сообщение на индикаторе: «С.0.4», это говорит о том , что СМ находится на первом этапе автотеста (тестирование клавиатуры), для перехода к следующим этапам необходимо нажать кнопку «СТАРТ».
«Smart 13». Последовательность этапов автотеста:
- Залив приблизительно 5-и литров воды (до уровня стирки 1).
- Нагрев воды в течение 10 сек. (по показаниям амперметра убедиться, что ток потребления ≈8A).
- Продолжение залива воды. Вращение барабана против часовой стрелки со скоростью 55 об./мин (12 секунд), пауза – 4 сек., вращение барабана по часовой стрелке (12 секунд). Включение рециркуляционного насоса.
- Слив воды до сигнала датчика уровня «пустой бак».
- Отжим: 10 секунд на скорости 0 – 95 об./мин. и 5 сек. на максимальной скорости.
- Конец теста.
Идентификация ошибки для серии «Smart 13» (2002 г.):
Коды ошибок – см. таблицу 4.
- 21 декабря 2014 15:39
- Просмотров: 14156
Тестовый режим и коды ошибок в стиральных машинах Candy Active Smart 80/100/130/840/1040
Стиральные машины, выпущенные компанией Candy Active Smart, моделей 80/100/130/840/1040, как многие современные машины, оснащены специальным диагностическим устройством, позволяющим наблюдать за работой всех режимов оборудования и оценивать ее. Благодаря такой особенности ремонт стиральных машин Candy можно осуществлять гораздо быстрее и эффективнее, поскольку причина поломки ясна уже изначально.
Внутренняя диагностика стиральных машин указанных моделей представляет собой тестовую программу, проводимую машиной автоматически. Непосредственно перед запуском автотеста нужно проверить, полностью ли вышла из бака вода и герметично ли закрыта дверь машины. Мастер по ремонту стиральных машин осуществляет свои действия при запуске программы автотестирования в следующей последовательности:
— устанавливает кнопку включения и тумблер программного выбора в позицию «выкл»;
— выжимает и держит кнопку стирки;
— устанавливает тумблер программного выбора в положение предварительной стирки при 60 градусах, х/б;
— после появления на дисплее цифры 1 отпускает кнопку стирки.
Если запуск автотеста прошел успешно, то все кнопки должны загореться, а расположенные справа индикатора кнопки должны загораться поочередно. После этого на дисплее высветится надпись «60 градусов», затем – «r01», что говорит об идентификации очередности кнопок опций, и после – «1.49», что свидетельствует о дате разработки программного обеспечения (год и неделя). Те цифры, которые будут отображаться, зависят от выбранной версии установленного программного обеспечения. Чтобы убедиться в том, что связи между блоками управления и индикации верны, следует нажать на кнопку выбора опций, после чего та должна погаснуть, и в момент очередного ее нажатия она вновь должна загореться.
Если вы решили выполнить ремонт стиральных машин сами, то следующим вашим шагом должно стать нажатие кнопки включения, которое вызовет появление на дисплее цифры, означающей 3 последних цифры номера вашей стиральной машины, присвоенных ей в месте изготовления. Именно после этого начнется основная часть тестирования, состоящая из четырех стадий:
— залива в бак воды;
— включения нагревательного элемента;
— добавления воды и запуска мотора;
— включения сливного насоса.
Когда тестирование завершится, все кнопки должны погаснуть, а на дисплее вновь должен высветиться заводской номер машины. После этого машину можно выключить.
Ремонт стиральных машин, цены на который, безусловно, не являются низкими, можно выполнить и самостоятельно, однако для этого необходимо не просто научиться запускать программу автотестирования, но и научиться расшифровывать коды ошибок, отображаемые на дисплее при возникновении различного рода неисправностей, по которым и можно будет выявить причины этих неисправностей.
Приведем примеры некоторых кодов ошибок:
— Е01 – не происходит запуска теста. Возможной причиной данного явления служит неисправность устройства блокировки дверцы.
— Е02 – бак не заполняется водой. Скорее всего, возникла проблема с блоком управления, с подачей из водопровода воды или же с клапаном ее залива.
— Е03 – не происходит слива воды. Проблема заключается в выходе из строя сливного насоса.
— Е04 — превышение уровнем воды допустимой отметки. Возможно, сломался блок управления или клапан наполнения воды.
— Е05 – запуск теста сразу же останавливается. Вероятно, проблема в поломке температурного датчика.
— Е07 – наблюдается троекратная попытка запуска приводного двигателя при максимальной скорости. Значит, возникла проблема с тахогенератором.
— Е09 – не происходит вращения вала приводного двигателя. Возможно, причина проблемы кроется в блоке управления.
Ремонт стиральных машин может понадобиться не только при перечисленных неполадках, их существует гораздо больше, и запутаться в них очень просто. Поэтому рекомендуется не заниматься самостоятельным устранением поломки, а сдать машину в специализированный центр, где ею займутся квалифицированные мастера.
Добавьте раздел «Полезные статьи» нашего сайта в Закладки (Ctrl+D), чтобы иметь под рукой советы и инструкции по ремонту бытовой техники своими руками.
Запчасти на Вашу стиральную машину можно приобрести в нашем магазине РадугаБТ
Запчасти для стиральных машин
Ситуаций, когда необходимо провести диагностику стиральной машины Candy, несколько, но самой распространенной считается прекращение работы бытового прибора без причины. Если машинка остановилась посредине цикла, необходимо включить опцию тестового режима, выяснить причину неисправности и оценить степень повреждения. Зная, как проводится самодиагностика, сделать это можно без привлечения стороннего специалиста.
Для чего искать ошибку вручную?
Современная стиральная машина Candy – довольно «умная» бытовая техника, способная включить режим самостоятельной проверки автоматически, как только возникнет нарушение в функционировании любой из ее систем. Однако, любой прибор иногда может давать сбой, и тогда ему необходима «помощь» хозяина, который запустит диагностику вручную. Программа проверит работу всех модулей аппарата и выведет код ошибки на экран дисплея. Владельцу техники останется только проанализировать полученную информацию.
О том, что в функционировании аппарата произошел сбой, а самодиагностика запуститься не смогла, стиральная машина сообщит прекращением работы на любом из этапов цикла: стирке, полоскании или отжиме. Электронная панель управления просто «зависнет» и перестанет выполнять вводимые команды.
Чтобы понять, что произошло с домашней помощницей, потребуется включить опцию «Сервисный центр».
Подготовка к тестированию
Диагностика стиральной машины Candy требует определенной подготовки. Сначала потребуется применить цифровой амперметр с пределом измерения 20 А/АС: его последовательно соединяют с каждым проводом сетевого питания прибора. Это позволит оценить поступление электроэнергии и оценить силу тока. Если все электромеханические компоненты соответствуют параметрам 220В, можно приступать к следующему этапу, а именно к освобождению барабана стиральной машины.
Из нее следует слить воду и извлечь белье, так как их присутствие в бытовом приборе может стать причиной дополнительных ошибок при диагностике. Теперь необходимо установить программатор в положение «OFF».
Как запустить и провести диагностику?
Теперь можно приступать к проведению диагностики и поиску неисправностей. Для запуска сервисного теста потребуется найти в левой части панели управления первую кнопку, отвечающую за выбор дополнительных функций, и зажать ее. Не отпуская кнопку, необходимо повернуть программатор на два положения по часовой стрелке, установив его на программу COTTON 60°.
С того момента, как загорится светодиод, следует отсчитать 3 секунды и только после этого отпустить первую кнопку, отвечающую за выбор дополнительных функций. О правильности проведения действий сообщит загорание светодиодов всех кнопок, включая световой сигнал оставшегося времени и интенсивности отжима.
- Модуль MDL: пауза длиной 3 секунды, далее на протяжение 5 секунд необходимо нажать кнопку Старт/Пауза.
- Модуль INVENSYS: зажать кнопку на 5 секунд и нажать Старт / Пауза.
О включении программы самодиагностики сообщит мигание светодиодов: скорость отжима и индикатор оставшегося времени начнут мигать вместе, а кнопки дополнительных опций – попеременно с ними.
Самодиагностика стиральных машин марки Канди проходит следующим образом. В бак бытового прибора поступает небольшое количество воды, около 5-6 литров. Сначала она набирается через отдел, предназначенный для предварительной стирки. Как только уровень воды достигает базового уровня, наступает пауза в 1 секунду. Подачу воды обеспечивают электромагнитные клапаны холодной и/или горячей воды (в зависимости от комплектации). Далее, диагностика «набирает обороты».
- После паузы подача воды проводится уже через лоток для моющих средств, предназначенный для основной стирки. Также выполняется включение ТЭНа на 20 секунд, продолжают работать электромагнитный клапан для подачи холодной воды, насос рециркуляции (если присутствует в комплектации) и главный двигатель.
- Проводится проверка вращения барабана в течение 15 секунд на скорости 55 оборотов в минуту, движение происходит против часовой стрелки.
- Спустя необходимое для тестирования время двигатель прекратит свою работу еще на 4 секунды. После этого снова начинается подача воды и проводятся те же манипуляции, что и в предыдущем шаге, но движение барабана будут осуществляться по часовой стрелке и в течение 10 секунд.
- Далее начнет свою работу сливная помпа. Слив будет проводиться до момента, пока от прессостата не поступит сигнал «бак пуст».
- После последует проверка работы функции отжима – около 15 секунд машинка будет работать на половинном режиме максимального числа оборотов.
После проведения всех этих манипуляций бытовая техника сообщит об окончании самодиагностики и выдаст код поломки. При этом первый светодиод оставшегося времени и первой кнопки дополнительных функций снова начнут мигать. Период времени, в течение которого проводится показ ошибки, составляет 15 секунд. Код ошибки будет соответствовать количеству миганий диодов, после световой индикатор выключиться, пока не пройдут соответствующие 15 секунд. Потом цикл повторится снова и будет продолжаться до момента, пока бытовой прибор не выключат или владелец агрегата не устранит неисправность.
- Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий
Сервисный тест
Сервисный тест (СТ) является встроенной функцией СМ и позволяет специалистам проверить работоспособность ее основных узлов в различных режимах работы. Для проведения СТ требуется подключение СМ к водопроводной и канализационным сетям. В исходном состоянии ручка селектора программ должна находи гься в положении «OFF» («ВЫК/1»)
При проведении теста можно контролировать энергопотребление СМ в различных режимах. Для этого достаточно в разрыв сетевого питания включить амперметр с пределом шкалы не менее 20 А. Аналогичные измерения можно производить с помощью токовых клещей без разрыва питания СМ. Так, на этапе СТ, когда включен ТЭН и открыт клапан залива воды (5 этап СТ — см. ниже), общий потребляемый ток СМ от сети должен быть около 5,2 А, а при медленном вращении барабана (35, 55 об/мин — этапы 6, 8 СТ соответственно) — около 1 А
Порядок активации сервисного теста
Для активации СТ последоваїельно выполняют следующие шаги:
1. Нажимают и удерживают кнопку выбора дополнительных функций на ПУ (1 на рис. 1).
2. Поворачивают ручку селектора программ на две позиции по часовой стрелке (поз. 60°) — см 2 на рис. 1.
3. После того как загорятся все светодиоды на ПУ, отпускают кнопку выбора дополнительных функций (1 нарис. 1).
4. Спустя 10 секунд с момента начала свечения све-тодиодов на ПУ нажимают кнопку «СТАРТ/ПАУЗА»
(1 на рис_ 2).
Рис. 1
Рис. 2
После этого начнет выполняться автоматический тест, состоящий из 10 этапов.
Порядок прохождения сервисного теста
Этапы прохождения СТ:
1. Включается сливной насос. Он будет работать до момента поступления с датчика уровня воды (прессо-стата) сигнала «ПУСТОЙ БАК» (то есть, из бака СМ будет слита вся вода (если она там была)).
2. Этап отжима — в течение 10 с барабан вращается со скоростью 500 об/мин (половина от максимального значения).
3. Включается заливной клапан, вода будет поступать в бак через лоток отделения основной стирки до поступления сигнала прессостата «УРОВЕНЬ ЗАПОЛНЕНИЯ». Объем заливаемой в бак воды приблизительно равен 4 л.
4. Пауза 1 с.
5. В течение 20 с включаются заливной клапан и ТЭН. Вода будет поступать в бак через лоток отделения кондиционера.
6. В течение 10 с вращается барабан в направлении против часовой стрелки со скоростью 55 об/мин.
7. Пауза 8 с.
8. В течение 10 с вращается барабан в направлении по часовой стрелке со скоростью 35 об/мин.
9. Окончание СТ. Все светодиоды на ПУ, которые непрерывно светились во время прохождения теста, начинают одновременно мигать. Для выхода из СТ поворачивают ручку селектора программ в положение «OFF» («ВЫКЛ»).
Описание кодов ошибок
Электронная система управления СМ имеет в своем составе функцию диагностики ошибок. Если в процессе работы СМ возникли сбои или появились различные неисправности, система управления формирует соответствующие коды ошибок. Код ошибки индицируется светодиодом, расположенным в нижней левой части ПУ (2 на рис. 2) Количество миганий све-тодиода в серии соответствует коду ошибки. Пауза между сериями миганий составляет 5 с.
При отображении кода ошибки СМ приостанавливает программу стирки. Чтобы определиться, вызвана ошибка случайным сбоем или реальной неисправностью, необходимо выключить СМ (ручку селектора программ в положение «OFF» («ВЫКЛ»)). Если в баке имеется вода, ее необходимо слить (выбирают положение «DRAIN» («СЛИВ»)). После этого повторно запускают цикл стирки. Если и в этом случае появится ошибка, выполняют поиск неисправности на основании индикации кода ошибки. При необходимости выполняют сервисный тест.
Коды ошибок, возможные причины их возникновения и способы устранения приведены в таблице.
Коды ошибок CM «Candy Aquamatic 100F», возможные причины их возникновения и способы устранения
|
Код ошибки |
Количество миганий светодиода (2 на рис. 2) на ПУ в серии |
Возможные причины возникновения ошибки и способы их устранения |
|
0 |
Горит постоянно |
Неисправен электронный модуль (ЭМ), сбой содержимого энергонезависимой памяти ЭМ. В подобном случае прошивают память ЭМ или заменяю і модуль |
|
1 |
1 |
Неисправносі ь в цепи устройства блокировки люка (УБЛ). Необходимо проверить исправность УБЛ, проводные соединения до Эм, а также соответствующие цепи в составе ЭМ |
|
2 |
2 |
Вода за 3,5 мин не достигла в баке уровня заполнения. Необходимо проверить: — тракт залива воды (низкий напор воды, закрыт кран, засор и др.); — клапан залива воды; датчик уровня воды (прессостат). Также проверяют на предмет герметичности его пластиковую трубку; — целосіносі ь проводных соединений от клапана залива воды до ЭМ; — исправность соответствующих цепей в составе ЭМ |
|
3 |
3 |
Вода за отведенное время (3 мин) не была слита из бака. Необходимо проверить: — тракт слива води на предмет засора (фильтр и др.); — сливной насос (помпу); целостность проводных соединений от помпы до ЭМ; — исправность соответствующих цепей в составе ЭМ |
|
4 |
4 |
Вода в баке достигла уровня переполнения. Необходимо определить причину достижения аварийного уровня воды в баке: — механическое «залипание» клапана залива воды в открытом состоянии, в подобном случае клапан заменяют; — неисправны цепи управления клапаном залива воды в составе ЭМ; — в прессостате ложно срабатывает контактная группа достижения аварийі юго уровня. Этот узил подлежит замене |
|
5 |
5 |
В цепи датчика температуры (NTC) обрыв или короткое замыкание. Устраняют причину неисправности |
|
6 |
6 |
Неисправен ЭМ, сбой содержимого энергонезависимой памяти. Прошивают память ЭМ или заменяют модуль |
|
7 |
7 |
Приводной мотор заблокирован (для ЭМ MDL). Люк дверцы механически не разблокируется (для ЭМ INVENSYS). Устраняют причину механической блокировки (УБЛ, мотор, подшипники) |
|
8 |
8 |
С тахогенератора не поступает сигнал на ЭМ. Наиболее вероятные причины: — в цепи катушки тахогенератора обрыв или короткое замыкание; — неисправны элементы цепи тахогенератора в составе ЭМ. Часто подобный дефект проявляется, если под воздействием влаги на колодке приводної о мотора сетевое напряжение попадает в низковольтную цепь тахогенераюра на ЭМ. Если из-за этого соответствующий порт микроконтроллера остается цел, восстанавливают работоспособность усилителя импульсов тахогенератора в составе ЭМ. В противном случае заменяют модуль |
|
9 |
9 |
Неисправен управляющий симистор приводного моюра на ЭМ или его цепи контроля |
|
12 |
12 |
Не і связи мезду ЭМ и ПУ. Проверяют надежность электрических соединений между ЭМ и ПУ. Если ясе r норме, последоваїсльно заменяют ЭМ и ПУ |
|
13 |
13 |
|
|
14 |
14 |
Температура воды в баке на фазе нагрева не достигла заданных значений за отведенное время. В подобном случае і іроверяют: — датчик температуры на предмет корректности его показаний; — цепи питания ТЭН; — элеменГы цепей NTC и ТЭН на ЭМ |
|
15 |
15 |
Неисправен ЭМ, сбой содержимого энергонезависимой памяти ЭМ. Прошивают память или заменяют модуль |
|
16 |
16 |
Зафиксировано короткое замыкание в цепи питания ТЭН или утечка на корпус СМ от сети 220 В. Мегаомметром проверяют ТЭН на наличие утечки между его выводами и корпусом. Также контролируют силовые проводные соединения внутри СМ на предмет повреждения изоляции |
|
17 |
17 |
Некорректный сигнал с тахогенератора. Проверяют элементы цепи тахогенератора, в том числе, на ЭМ |
|
18 |
18 |
Параметры питающей сети (уровень напряжения или частота) вышли за пределы допустимых значений. Проверяют параметры питающей сети и, если они в норме, проверяют элементы цепей сетевой синхронизации и контроля уровня напряжения сети на ЭМ При отсутствии электрической схемы данных цепей заменяют ЭМ |
Литература
1. Порохов А., «Программирование энергонезависимой памяти современных стиральных машин», «Ремонт&Сервис», №4, 2007 г.
2. Ильин С., «Тестовая программа и коды ошибок стиральных машин «Candy Activa Smart 80/100/130/840/1040», «Ремонт&Сервис», №10, 2003 г.
Источник: Ремонт и сервис
Автор: Владимир Земцов (г. Киров)
Ошибки стиральной машины Канди с дисплеем и без
На чтение 5 мин. Просмотров 4k. Опубликовано
У стиральных машин Candy все процессы контролирует плата Cuore. Информация про коды неисправностей также актуальна для бытовой техники фирм ZEROWATT и Hoover. Это объясняется тем, что итальянская компания Candy владеет и этими брендами. Самостоятельно провести диагностику бытовой техники, выявить ошибки и неполадки можно с помощью сервисного теста. Узнать причину неисправности стиральной машине легко по специальному коду.
Как узнать код ошибки
Код неисправности на современных стиральных машинах отображается на дисплее.
При отсутствии экрана будет мигать светодиод на лицевой части прибора. В этом случае код ошибки определяется по количеству этих вспышек, поэтому их нужно посчитать. При появлении поломки свет начнёт мигать не сразу. По истечении 5 секунд начнётся серия вспышек, которые и следует подсчитать.
Диагностика стиральных машин Канди
Для начала диагностики следует подготовиться, выполнив действия:
- Освободить бак от одежды, воды и прочно закрыть дверцу стиральной машины.
- Убедиться, что функция «Балансировка барабана» выключена.
- Выключить стиральную машину (обесточить) и переключатель программ.
Запуск режима автотеста проводится следующим образом:
- Нажать первую кнопку стирки или дополнительной функции, расположенную слева.
- Удерживая её, перевести на отметку 60 градусов переключатель программ (предварительная стирка).
- Отпустить кнопку стирки или дополнительной функции, как только загорятся все индикаторы (это занимает 5 секунд), нажать «Старт».
Если индикаторы не загорелись, то нужно повторить действия с другой кнопкой дополнительной функции.
В процессе сервисного теста происходят следующие действия:
- Набор воды (6 литров) через отсек для моющего средства для предварительной стирки.
- Запуск нагревательного элемента (ТЭНа) на 20 секунд после небольшой паузы (1 секунда).
- Добор воды через отсек для моющего средства.
- Запуск барабана против часовой стрелки при 55 оборотах в минуту в течение 16 секунд.
- 4-секундная пауза.
- Набор воды и запуск барабана по часовой стрелке при 55 оборотах на 16 секунд.
- Запуск дренажного насоса.
- Отжим (15 секунд).
По завершении диагностики загораются светодиоды, расположенные на передней панели.
Коды ошибок Candy: таблицы
Цифровой код неисправности у стиральных машин с дисплеем и без него различается. У первых большинство ошибок идут с индексом Е. Бытовая техника без дисплея имеет 18 кодов поломок.
По коду можно узнать не только где именно возникла неисправность, но и возможную причину.
Общие коды ошибок Candy с дисплеем
| Коды | Где неисправность | Причины |
| Е01 | Дверца (люк) машины |
|
| Е02 | Система забора воды |
|
| Е03 | Система слива воды |
|
| Е04 | Заливной (наливной) клапан |
|
| Е05 | Датчик температуры, ТЭН, двигатель селектора программ, контроллер |
|
| Е06 | Управляющий модуль |
|
| Е07 | Тахогенератор |
|
| Е08 (Е17) | Тахогенератор, модуль управления, мотор |
|
| Е09 | Блок управления или симистор |
|
Коды ошибок могут встречаться без нуля после буквы Е (например: Е9).
Также есть ошибки Е20 и Е22: в первом случае перегнулся шланг, идущий от датчика температуры, а во втором неисправна плата Cuore.
Обозначения ошибок стиральной машины Канди без дисплея
При наличии дисплея ошибки могут обозначаться не кодом, а буквами или индикатором:
- PROG.CONTINUE — предыдущая стирка не была завершена;
- снежинка — засор в трубке прессостата или его повреждение.
| Количество миганий | Причины |
| 1 | Неисправность модуля управления, сбой программы электронного модуля |
| 2 | Нарушение соединений контактов УБЛ, поломка устройства блокировки |
| 3 | Отсутствие слива воды. Засор сливного шланга или фильтра, поломка сливной помпы, отсутствие контакта в соединениях насоса |
| 4 | Активизация защиты от протечек (аварийный уровень датчика уровня воды). Поломка заливного клапана, прессостата или его контактов |
| 5 | Поломка температурного датчика (NTC), короткое замыкание датчика температуры, неполадка селектора программ |
| 6 | Сбой в работе памяти EEPROM, выход из строя управляющего модуля или его контактов |
| 7 | На базе системы управления MDL – блокировка мотора. На базе INVENSYS – заклинивание в закрытом состоянии устройства блокировки люка |
| 8 | Короткое замыкание или обрыв таходатчика |
| 9 | Поломка симистора приводного электромотора |
| 12, 13 | Отсутствие контакта между управляющим блоком и модулем индикации. Нарушение соединений |
| 14 | Выход из строя модуля управления или его контактов (для системы MDL) |
| 15 | Сбой программы управляющей платы, неисправность блока управления |
| 16 | Нарушение изоляции, короткое замыкание нагревательного элемента |
| 17 | Ошибочный сигнал таходатчика |
| 18 | Неправильные параметры питающей электросети, поломка модуля управления |
Также индикатор может гореть постоянно, в таком случае неисправен модуль управления или произошёл сбой программы.
Частные неисправности
В моделях стиральных машин Candy с вертикальной загрузкой (например: CST 360 L-S, CST G372D-S, CST 372 L-S, CST G370D-S, CST G384D-S) встречаются ошибки Е14 и Е16. Это указывает на такие проблемы:
- окислились контакты нагревательного элемента;
- перегорел ТЭН.
У стиральных машин серии Aquamatic есть 3 кода ошибок:
- 1 — заблокирован люк или нарушена работа контроллера;
- 2 — не поступает вода в бак;
- 3 — проблемы со сливом.
Выявить причину поломки стиральной машины можно с помощью цифрового кода или по количеству миганий индикатора. У бытовой техники с дисплеем и без цифровые обозначения неисправностей различаются.
- Автор: Наталья
- Распечатать
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!