Robatech клеевая станция ошибки

… она может обидеться. И обеспечить в лучшем случае полчаса беготни, в худшем….

Если в момент прибытия на смену в электромастерской наблюдается полное отсутствие присутствия персонала —  стало быть, на фабрике что-то недоброе….
(народная примета, ага)

— Вы где все?
— Пятая упаковка, второй участок, заклейка гофротары. Тут клеевая станция померла. Не греется вообще.

Лирическое отступление.
Клеевая станция (которая для термоклея) — есть суть тот же самый клеевой пистолет. Только побольше, подороже и автоматический.
Это есть суть банка с клеем, клеевой насос, шланги с клеем и несколько сопел, обычно с пневмоклапанами. И мозги, всем этим управляющие. Чтобы термоклей тек — все вышеперечисленное (кроме мозгов) надо разогреть-расплавить. Причем разогреть не мало, не много, а в самый раз.
Сопла прикручиваются в нужном месте внутри упаковочного автомата. Все остальное живет в ящике с косой надписью «RO» (потому что Robatech), а ящик — на подставке или просто на полу где-нито сбоку рядом.
Это теория. А вот практика. В нашем случае станция древняя, без цветных тачскринов, но суть та же.

Штуковина весьма надежная, и сообщение «тут у нас какая-то неведомая ошибка, каких раньше никто не видел» — весьма интересно.
Если бы из-за этого еще линия не стояла четвертый час…

На месте наблюдается обычная для таких случаев (долгий аварийный простой линии) обстановка. 4 шт электриков/механиков/электромехаников пытаются что-то сделать со старой станцией. 4 шт их тех же служб пытаются прикрутить сюда привезенную со склада новую станцию. 40 шт операторов/начальства/прочая — внимательно наблюдают за происходящим, периодически отвечая на звонки начальства более высокого уровня «когда наконец работать будем?» и пиная с тем же вопросом вышеозначенных 4+4 чел.

— Ребята, что тут у нас?

4+4 шт сперва хотят грязно выругаться в наш адрес (в такой ситуации начальство все стерпит), но посмотрев — обнаруживают своих и объясняют уже по делу.
— Вот, стало быть, с утра после мойки включили — не греется вообще. Ошибка Е01 — и все тут.
— Что это значит?
— Сработал аварийный термостат.
— А когда перегрелось-то?
— Никогда. Вчера нормально работали, потом была мойка, с утра уже ошибка вылезла.
— Может, водой залили плату?
— Нет, все сухое внутри. А термостат реально сработал, не звонится.
— Почему тогда сработал?
— А Х его З, товарищ начальник смены.

Смотрю мануал, уже открытый на программаторе на нужной странице.
«Е01. Причина: сработал аварийный термостат. Состояние: устройство отключено. Способы устранения: устраните причину срабатывания и сбросьте термостат в исходное состояние кнопкой на нем.»
Все просто, да? Щаз. Читаем дальше.
«Для доступа к термостату поз. 25 слейте клей, отсоедините шланги поз. 1-2 и коннекторы поз. 3-4 от клеевого насоса, выньте клеевой насос в сборе поз.5, открутите 2 винта поз. 6 и снимите вверх-назад крышку поз.7. Термостат находится на корпусе клеевой ванны слева внизу под термоизолирующими матами поз. 8-9. Термоизолирующие маты поз. 8-9 снимать не обязательно.»

Все дотошно-пунктуально. И чего тогда народ делает уже четыре часа?
Хе-хе. Чтобы слить клей — его нужно разогреть. А как его разогреть, если нагреватели не включаются?

Половина народа, недолго думая, пытается разогреть клей сверху. Подув на него феном. Хорошим таким промышленным феном. Греется почему-то плохо…
(вопрос залу: а почему, собственно, плохо греется?)

С подключением новой станции — куча своих проблем. Станция управляется от робота, который над ее соплами картонки таскает. Управляется дискретными сигналами. Какие с ними могут быть проблемы? Да почти никаких… кроме той, что у старой станции входы NPN а у новой PNP. Вторая половина народа пытается одно к другому совместить.

На сим вводная закончена. Нужно что-то делать.
Первое мероприятие, без которого эффективность работы близка к нулю — разогнать всех отсюда нафих, желательно подальше и побыстрее. Чтобы не мешались и не задавали ненужных вопросов.

Лирическое отступление в виде старого анекдота.
— Можно ли заниматься любовью на центральной площади города?
— Нельзя. Слишком много советчиков вокруг.
Вот и здесь то же самое.

— ОК, ребята, спасибо, отдыхайте, а мы продолжим. — это сменщикам.
— Заводите формовку — это всем остальным.

Народ дружно разбегается кто куда. Остались мастер участка и пара операторов.
Напарник толкает меня локтем — ты уверен? Продукт с формовки приползет сюда ровно через 36 минут, а клей греется минут 20. Собираешься за 16 минут сделать то, что не сделали за 4 часа?
— Конечно. Первым делом — убери фен с глаз долой и притащи сюда ложку. А я пока верну робот в исходное состояние.
— Но зачем нам ложка?
Времени в обрез. Но все же надо объяснить. И вообще, надо натаскивать напарника, парень толковый, не всю же жизнь ключи подавать.
(и в итоге года за три — натаскал-таки. Сейчас он старшой в соседней смене).
— Смотри, клей пытались греть феном сверху. Но это бесполезно. Потому что греется только сантиметр сверху и не больше. У клея плохая теплопроводность и греть его нужно снизу, сверху — бестолку. От отчаяния выкрутили фен до упора (там 500 градусов!) и пережгли клей. Он от этого разлагается в коричневую гадость. Если коричневая гадость доползет до насоса  — он забьется и придется менять. Посему вычерпывай ложкой, тут немного. А я пока перемычку найду.

Термостат подключен к плате так же, как к старым материнским платам подключались кнопочки-лампочки на морде. Витой парой и разъемом PLS/BLD. Вместо термостата я повешу на разъем перемычку, и все сразу заработает. Для нормальной работы аварийный термостат не нужен, у регулятора есть аналоговый датчик и он исправен.

Почему же это не сделали раньше? Не сообразили? Еще как сообразили. Дело совершенно в другом. О чем тут же напоминает мастер.
— Смотрю, ты тут самый смелый.
— Конечно! А что, были какие-то сомнения?
— Имей в виду: я за тебя подписывать акт об отключении цепей безопасности не буду.
— Не переживайте так, напишите рыбу, а я везде распишусь письменно. Единственное условие: видите защелку на крышке ванны?
— Да, а что?
— Не защелкивайте ее. И я еще сейчас стяжку на нее повешу и бумажку напишу. У регулятора есть свой датчик, и он абсолютно исправен.
А даже если вдруг регулятор сойдет с ума так, что вскипятит клей — клей просто вытечет наружу через верх и там застынет. Взрыва с разлетом осколков не будет.
Будет перерасход электричества на нагрев, но это уж придется потерпеть.
Вот так. Ну, мы пошли, звоните если что.

(на самом деле клей там вообще не вскипит. Разложится в коричневую дрянь, и клеевую станцию можно будет выбросить. Но и только. Однако ж доказать это я не могу. А экспериментально наблюдаемых отказов регулятора температуры на фабрике не было ни разу).

Проблема совершенно не техническая.
Заглушить термостат перемычкой — дело пары минут. Но…
… но сменные электрики сказали, что им нужно письменное указание начальства
… но начальство электриков сказало, что им нужно письменное разрешение безопасников (отдела безопасности и охраны труда)
… но безопасники сказали, что им нужно письменное заключение электриков о возможных рисках
… но высокое начальство сказало, что не владеет информацией и нужно связаться с фирмой-производителем и запросить данные для разработк матрицы рисков.

На самом деле — это еще совсем не конец.
Разобравшись с прочими проблемами на фабрике (которых на запуске производства всегда больше одной), попив наконец утренний кофе и сходив на планерку — можно наконец вернуться и довести все до ума. А именно — разобраться «почему так вышло» и «что делать, чтобы больше так не было».

Причина обнаружилась во время спокойного-тщательного осмотра клеевой станции. На внешнем пластмассовом кожухе нашлась небольшая трещинка.
(как позже выяснилось — термостат установлен как раз там рядышком)
Единственной причиной возникновения трещины в этом месте — некое внешнее механическое воздействие. Уборщики, конечно, не сознаются, но чем-то они клеевую станцию ночью случайно стукнули.
Термостат (и вообще любой приборчик с механической защелкой) — всегда может сработать не только как положено — от перегрева, но и от удара достаточной силы в нужном месте. Это, кстати, всегда нужно иметь в виду при проектировании и монтаже.

Поскольку событие сие крайне маловероятно — никаких особых мер принимать не стали.

Еще я написал письмо производителю: а что, собственно, делать в такой ситуации? Потому что вариант из мануала — не работает.
В ответ пришло письмо, которое (если выбросить всякие приветствия, благодарности за выбор их продукции и обращение в их техподдержку) начиналось с «на свой страх и риск: повесьте перемычку на разъем термостата»….

Почему бы им это не написать сразу в инструкции?
Причина все та же: электрикам, начальству электриков, безопасникам и высокому начальству производителя клеевых станций — тоже совсем не хочется расписаться письменно. И потом, если что — отвечать, когда кто-то где-то на другом конце света заглушит перемычкой термостат, сунет руку в ванну, ошпарится клеем и выставит за это претензию производителю. Умолчав про собственную глупость, и сославшись на заглушенный по его указаниям термостат.

P.S. Конец был прост —

пришел тягач, и там был трос, и там был врач….

ночью, когда линия встала на переформат, клей слили, до термостата добрались, сбросили его и убрали перемычку. Но это было уже в другую смену.

P.P.S. Это было года 2 или 3 назад. Сейчас глянул свежую инструкцию — теперь при ошибке E01 рекомендуется вызвать оригинальный сервис производителя.
Глянул устройство самой новой клеевой станции — в ней теперь аккурат напротив термостата сделано масенькое отверстие в кожухе. Чтобы сервис производителя мог сбросить термостат тонкой отверткой, не сливая клей из ванны. Однако, в мануале наличие и функции этого отверстия вообще не упоминаются.

Из-за новой политики ЖЖ комментарии здесь открыты только для френдов.

Отправить запрос

Обслуживание и ремонт клеевого оборудования

Мы обеспечиваем гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание оборудования с выездом на производство в любой город России.

Процесс ремонта клеевого оборудования

Эксклюзивным представителем Robatech AG по сервисному обслуживанию клеевых систем и оборудования Robatech на территории России является ООО «Клеротех».

Это обособленное подразделение компании «Робатех Рус», специалисты которого проходят обучение в головном офисе компании Robatech AG в Швейцарии с ежегодным подтверждением квалификации.

1. Гарантийное обслуживание оборудования

На оборудование Robatech предоставляется 12 месяцев гарантии.

При этом действует программа, которая позволяет продлить срок гарантии на основное оборудование Robatech до 5 лет. Подробности программы вы можете уточнить у наших менеджеров.

2. Техническое (сервисное) обслуживание клеевых систем

Техническое обслуживание (далее ТО) – это мероприятия профилактического характера, проводимые систематически через установленные периоды.

Клей, который является рабочим материалом, для всех клеевых систем, со временем деградирует и, накапливаясь в определенных узлах машины нарушает их стабильную работу.

Процедура ТО направлена на то, чтобы очистить все внутренние компоненты клеевой системы от возникших загрязнений (нагара), провести диагностику и заменить расходные части.

Заключение договоров на плановое Техническое Обслуживание является стандартной формой нашего сотрудничества со своими клиентами.

3. Ремонт оборудования

Выход оборудования из строя может привести к остановке производственной линии, в состав которой входит клеевая система. В этом случае на первое место выходит оперативность.

Поэтому наша сервисная служба работает 24 часа в сутки без выходных.

В ряде случаев нашим специалистам удается решить вопрос удаленными консультациями по телефону или электронной почте. В остальных требуется выезд наших сотрудников на производство для диагностики и проведения сервисных и ремонтных работ.

Круглосуточная техническая поддержка

Специалисты компании «Робатех Рус» всегда готовы дать исчерпывающие консультации по использованию оборудования Robatech конкретно для задач Вашего производства.

Вы можете позвонить нам по тел. +7 (804) 333-45-68 (звонок по России бесплатный) или отправить запрос.

Отправьте запрос

Необходимость сервиса клеевого оборудования очевидна. Рассмотрим на примере станций нанесения термоклея как функционируют его узлы и какие проблемы могут возникать в процессе их эксплуатации.

Клеевая станция в стандартной комплектации состоит из:

  • плавителя для клея;
  • терморегулируемых шлангов;
  • клеевых пистолетов, модулей;
  • форсунок.

Все части взаимосвязаны, поскольку работают в системе. Так же как, например, функционируют части и узлы автомобиля. Если происходит поломка какой-то детали, во всей системе начинаются сбои.

  1. Плавитель для клея – важный компонент клеевой станции. В его составе клеевой насос, фильтры, электронные платы для контроля температуры, давления и других показателей. Зачастую регулярным обслуживанием плавильника пренебрегают, что приводит к выходу из строя всей системы, требует замены дорогостоящих запчастей и нередко самой клеевой ванны.

Какие причины поломок плавильника и как это происходит?

Кратко о клеях: термоклей – высокотехнологичный продукт, созданный с привлечением специалистов серьезных научных лабораторий. Мы сейчас подразумеваем такие компании как Henkel. Наши специалисты, кстати, обучаются на одном из предприятий Хенкель в г. Бофинген (Германия).

Клей-расплав условно делят на две группы: наполненные и ненаполненные (бывают и слабо наполненные модификации). Любой термоклей имеет такой показатель как термостабильность (способность адгезива сохранять свои свойства при постоянном нагреве и циклах нагрев-остывание в плавильнике).

Несмотря на то, что клеевая ванна изнутри покрыта тефлоном или другим защитным составом, от постоянного нагрева клей пригорает к стенкам клеянки, обугливается. Посмотрите на фото внизу плавильник до очистки, где явно виден нагар, закоксовавшиеся обугленные куски.

На фото:

1. Плавитель загрязнен.

2. Плавильник после первой стадии очистки

3. Очищенный плавитель с загруженным клеем-как должно быть

Наполненные клеи, которые дешевле по цене, обугливаются и горят гораздо активнее из-за наполнителей. Пригоревшие добавки очищать гораздо сложнее, чем сам клей. Чтобы их удалить, используют дорогую химию или попросту меняют запчасти. Наполненные составы из-за наполнителей негативно проявляют себя и тем, что сильно истирают форсунки и другие части оборудования.

Когда нагар попадает со стенок плавильника в клей, то адгезив выглядит так, как показано на фото ниже.

Случается, что в клеевую массу попадает пыль, грязь и прочие инородные частицы.

Клей горит и по причине неверно выставленного температурного режима в клеянке и всей системе шланг-форсунка. Сложность поддержания температуры еще и в том, что она должна быть разной в плавильнике, на форсунках и в шланге.

При перегреве сверх допустимых показателей расплав теряет свои свойства полностью или быстро обугливается. Это случается, в основном, из-за того, что табло плавильника отражает неверные показатели.

Посмотрите на фото: высвечиваемая на табло клеянки температура явно не соответствует реальным показателям.

Далее нагар, закоксовавшийся клей, загрязнения (иногда микроскопические) попадают из клеевой ванны в систему и становятся серьезной угрозой для поршневого насоса, который является дорогостоящей частью плавильника. Несмотря на фильтры, посторонние включения попадают в нагреваемый шланг, в форсунку и линия останавливается. Заменой форсунки в такой ситуации не обойтись, поскольку имеющиеся загрязнения вновь попадут в новую и выведут ее из строя.

  1. Термонагреваемые шланги – не дешевая деталь, которую можно заменить. Во избежание их повреждения, важно поддерживать в шлангах правильные температуры, отличные от показателей в плавильнике. При нарушении температурного режима на стенках шлангов также образуется нагар, система засоряется также закоксовавшимся клеем. Даже если клеянка чистая, происходит засорение системы из-за нарушения температур в шлангах. Смотрите фото ниже.

На фото извлеченная сердцевина шланга, где непосредственно идет клей. Внутри застывший клей. Материал сердцевины полупрозрачный и поэтому хорошо видно, что нагар уже есть на стенке шланга, с торца также виден нагар на стенке шланга.

Вот так выглядит расплав после попадания в него нагара из шланга.

Избавится от нагара в шланге гораздо сложнее, чем очистить плавильник. Мы сможем выставить верные температуры в системе и сможем очистить шланг, используя патентованные очистители Хенкель и специальную методику очистки. Для наших клиентов мы можем под заказ поставить шланги со сменяемыми сердечниками, тогда точно не произойдет длительная остановка линии из-за неисправности шланга, меняется за 10 минут.

(ВИДЕО 1 о съемной сердцевине шланга).

  1. Клеевой пистолет. Применяется для нанесения и дозирования клеев расплавов и PUR-клеев. В клеевом пистолете выставляется температура, отличающаяся от рабочей температуры плавильника и шлангов. Соответственно, при постоянном нахождении там клея-расплава, он начинает обугливаться, появляется нагар, а если температура не соответствует норме это происходит гораздо быстрее. Если не сделать своевременную очистку клевого пистолета, то нагар скопившийся в пистолете будет поступать в клеевой модуль, который в дальнейшем выйдет из строя.
  2. Клеевой модуль. Дозирование происходит за счет модулей (дозаторов). Модуль — это механизм, позволяющий клею попасть в выходное отверстие форсунки.

(Видео 2)

Для того, чтобы клеевой модуль не выходил из строя и работал стабильно, необходимо проводить плановое ТО.

  1. Форсунка – это конечная часть клеевой системы, представляет собой сопло или специальную насадку для дозированной подачи, или распыления клея, который поступает в форсунку под давлением. Имеет калиброванное отверстие для выхода расплава. Весь нагар, закоксовавшийся клей, посторонние включения в итоге приходят в форсунку. Снаружи форсунка также может иметь нагар или другую фракцию, которая в дальнейшем может попасть на готовую продукцию. Чистить форсунку рекомендуется после каждой смены специальным холодным очистителем.

Фото. Угловые форсунки: слева новые, справа бывшие в употреблении и очищавшиеся крайне редко. Желательно поддерживать состояние форсунок как на фото слева. Можно это делать это в конце смены или при пересменке специальным очистителем на холодную.

Регулярная чистка клеевого оборудования с запланированной периодичностью обеспечивает бесперебойное производство! Если аппликатор работает 7 и более часов в день, то для достижения бесперебойной работы оборудования рекомендуется делать полную очистку оборудования с заменой всех фильтров как минимум 1 раз в полгода, а лучше после 1000 часов работы, если иное не рекомендовано производителем оборудования. Если чистка делается несвоевременно, это может привести к таким последствиям:

  • преждевременный износ клеевого насоса;
  • трудности при запуске из-за засоренности системы;
  • засорение клеевых головок и модулей и преждевременный выход их из строя;
  • уменьшение производительности линии;
  • увеличение энергопотребления системы;
  •  увеличение расхода клея;
  •  ухудшение качества склейки.

Имея большой опыт работ в РФ и Беларуси, мы предлагаем:

  • Бесплатный аудит клеевых линий любых типов – наклейка этикетки дисперсионными клеями и термоклеями, паллетизация, склеивание пакетов, коробок, приклеивание крышки, соломки у молочников и производителей соков, вина. Проводится диагностика клеевого оборудования, составляется акт обследования с указанием недостатков и выдаются рекомендации по профилактическим и последующим мерам их устранения.
  • Ремонт клеевых насосов, плавильников, в том числе и клеевых бачков для кромкооблицовочных станков.
  • Периодическое обслуживание клеевых станций: очистка, замена фильтров и других запчастей, выставление оптимальных режимов работы под используемый клей.
  • Устранение клеевого брака на упаковке конечной продукции, например, частичное или полное не проклеивание, недостаточное качество склейки, когда этикетки оттопыриваются, а коробки расклеиваются.
  • Оптимизацию расхода клея с учетом склеиваемых композиций, иногда удается уменьшить расход в 2-3 раза.
  • Поставку оборудования и оригинальных запчастей Nordson, Valco Melton, Robatex — подбор и поставка запчастей европейского производства, аналогичных по качеству, полностью совместимых с оборудованием Nordson, Valco Melton, Robatex по очень привлекательной цене.
  • Обучение персонала.
  • Модернизацию оборудования.

На фото: фильтр б/у и фильтр новый

Модернизация промышленного клеевого оборудования

На любом производстве, в том числе на предприятиях, которые используют клеевые системы для ремонта вмятин, рано или поздно возникает потребность в модернизации. Реконструкция становится необходимой из-за значительного износа оборудования, частых простоев по причине останова в связи с аварийными ремонтами. При модернизации внедряют перспективные технологии, что помогает улучшить качество конечного продукта, повысить его конкурентность. Реконструкция позволяет расширить производство, повысить рентабельность, культуру труда.

ПромКлейСервис проводит модернизацию с учетом особенностей технологии, используемого клеевого оборудования и требований к нему. Мы предлагаем несколько вариантов переустройства производства с гарантией получения ожидаемых результатов от выполненных мероприятий.

Самые распространенные виды модернизации:

  • интеграция новых клеевых систем в дополнение к имеющимся;
  • полная или частичная замена устаревшего оборудования;
  • внедрение клеевой системы с присоединением к оборудованию, которое эксплуатировали без клеевых станций.

Интеграция новых клеевых систем в дополнение к имеющимся

Выполняется в случаях, когда эксплуатируемая клеевая система хорошо справляется с типичными операциями, но есть потребность склеивания других типов поверхностей.

Например: на производстве задействовано оборудование, работающее с применением ПВА клея для соединения пористых материалов (бумага, картон). На сложных поверхностях (пластик, ламинированные материалы) клей ПВА не эффективен. Необходимость склеивания сложных поверхностей вызвана высокой конкурентностью, требованиями рынка. Для такой ситуации оптимальным решением будет установка дополнительной системы, работающей на клеях-расплавах.

Полная или частичная замена устаревшего оборудования

При недостаточной функциональности клеевой системы, которая обслуживает ранее усовершенствованное производство, возникает потребность замены устаревшего оборудования на более функциональное. Например, замена устаревшей системы с роликовым нанесением на более функциональную – форсуночную, с помощью которой расплав можно наносить не сплошным буртом, что очень затратно, а точечно или по специальной схеме. При внедрении форсуночной системы подачи клея повышается скорость клеевых операций, сокращается расход адгезива, улучшаются показатели рентабельности производства.

Внедрение клеевой системы с присоединением к оборудованию, которое эксплуатировали без клеевых станций

Необходимость добавления клеевого процесса в общую технологию возникает в случаях увеличения ассортимента выпускаемой продукции. Например, при производстве рулонных материалов внедряют клеевые системы с тем, чтобы иметь возможность выпускать материалы на самоклеящейся основе.

Комментарии (0)

Добавление комментариев закрыто.

Показать сетку

Станции плавления Klerotch серии Hector

Клеевые станции серии Hector предназначены для плавления термоклея в форме гранул, подушек или блоков и передачи клея-расплава к клеевым головкам.

Плавители Hector успешно применяются в различных отраслях промышленности, среди которых производство упаковки,
полиграфия, конвертинг, производство матрасов и другие.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальную по стоимости
и функционалу станцию плавления конкретно под задачи вашего производства.

Надежная конструкция

Плавители Hector отличаются простой, надежной конструкцией и хорошо интегрируются в производственные линии.
Они способны реализовать большинство задач, связанных с нанесением термоклея.

Серийно производятся аппараты с объемом баков 5, 10, 12 и 30 литров. Это позволяет обеспечить необходимую производительность
для большинства технологических процессов. При необходимости, возможно производство станций с баками 50, 60 и 100 литров под заказ.

Плавители серии Hector выпускаются с двумя типами насосов: поршневыми и шестеренчатыми. Аппараты с поршневыми насосами
предназначены для импульсного (прерывистые точки или линии) нанесения клея-расплава. Конфигурации с шестеренчатыми
насосами служат для непрерывного нанесения клея (сплошное покрытие склеиваемых поверхностей).

Простое управление

Управление работой станции происходит с помощью встроенной сенсорной панели управления. На ней также отображаются текущие параметры рабочего процесса.

Плавители способны поддерживать работу нескольких устройств нанесения клея (клеевые головки или пистолеты) и имеют возможность подключения необходимых контроллеров.

Технические характеристики

 

Hector KLT-5/2-PP

Hector KLT-5/2-GP

Hector KLT-10/4-GP

Hector KLT-12/4-PP

Hector KLT-30/4-GP

Питание 220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц
Мощность 2000 Вт 2500 Вт 3200 Вт 2800 Вт 6500 Вт
Тип насоса Поршневой Шестеренчатый, 5,4 см³/об Шестеренчатый, 6 см³/об Поршневой Шестеренчатый, 12 см³/об
Емкость бака 5 л 5 л 10 л 12 л 30 л
Скорость плавления * 5 л/ч 5 л/ч 8 л/ч 10 л/ч 30 л/ч
Вязкость 1000 – 20000 мПас 1000 – 20000 мПас 1000 – 20000 мПас 1000 – 20000 мПас 1000 – 20000 мПас
Давление сжатого воздуха 6 бар 6 бар 6 бар 6 бар 6 бар
Количество шлангов и голов до 2 до 2 до 4 до 4 до 4
Диапазон температур ≤ 250°C ≤ 250°C ≤ 250°C ≤ 250°C ≤ 250°C
Вес 45 кг 50 кг 70 кг 60 кг 120 кг
Уровень шума 60 – 70 дБ (А) 60 – 70 дБ (А) 60 – 70 дБ (А) 60 – 70 дБ (А) 60 – 70 дБ (А)
Габаритные размеры 780×360×580 мм 800×450×530 мм 800×450×530 мм 880×380×580 мм 960×560×1220 мм
* зависит от характеристик клея

Hector KLT-5/2-PP

Скорость плавления *

5 л/ч

Вязкость

1000 – 20000 мПас

Давление сжатого воздуха

6 бар

Количество шлангов и голов

до 2

Диапазон температур

≤ 250°C

Уровень шума

60 – 70 дБ (А)

Габаритные размеры

780×360×580 мм

* зависит от характеристик клея

Hector KLT-5/2-GP

Тип насоса

Шестеренчатый, 5,4 см³/об

Скорость плавления *

5 л/ч

Вязкость

1000 – 20000 мПас

Давление сжатого воздуха

6 бар

Количество шлангов и голов

до 2

Диапазон температур

≤ 250°C

Уровень шума

60 – 70 дБ (А)

Габаритные размеры

800×450×530 мм

* зависит от характеристик клея

Hector KLT-10/4-GP

Тип насоса

Шестеренчатый, 6 см³/об

Скорость плавления *

8 л/ч

Вязкость

1000 – 20000 мПас

Давление сжатого воздуха

6 бар

Количество шлангов и голов

до 4

Диапазон температур

≤ 250°C

Уровень шума

60 – 70 дБ (А)

Габаритные размеры

800×450×530 мм

* зависит от характеристик клея

Hector KLT-12/4-PP

Скорость плавления *

10 л/ч

Вязкость

1000 – 20000 мПас

Давление сжатого воздуха

6 бар

Количество шлангов и голов

до 4

Диапазон температур

≤ 250°C

Уровень шума

60 – 70 дБ (А)

Габаритные размеры

880×380×580 мм

* зависит от характеристик клея

Hector KLT-30/4-GP

Тип насоса

Шестеренчатый, 12 см³/об

Скорость плавления *

30 л/ч

Вязкость

1000 – 20000 мПас

Давление сжатого воздуха

6 бар

Количество шлангов и голов

до 4

Диапазон температур

≤ 250°C

Уровень шума

60 – 70 дБ (А)

Габаритные размеры

960×560×1220 мм

* зависит от характеристик клея

Специалисты компании «Клеротех» всегда готовы ответить на все ваши вопросы.

Звоните по телефону 8 (804) 333-45-68 или отправьте запрос.

  • поставки клеевого оборудования
  • консультации, инжиниринг и обучение персонала
  • сервисное обслуживание клеевых систем
Клеевые машины и оборудование для нанесения клея Robatech.

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

robatech.ruКлеевые машины и оборудование для нанесения клея Robatech.

robatech.ru

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 20

Рейтинг:

19.6

Spa Concept - косметологическое оборудование для спа салона под ключ - Главная - Spa-Concept

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

spa-concept.ruSpa Concept — косметологическое оборудование для спа салона под ключ — Главная — Spa-Concept

Spa-Concept — косметика Рё косметологическое оборудования для салонов красоты,Главная

spa-concept.ru

spa-concept, главная

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 20

Рейтинг:

15.2

MANUAL.RU - руководства, инструкции на все случаи жизни | Manual.ru

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

manual.ruMANUAL.RU — руководства, инструкции на все случаи жизни | Manual.ru

Мануалы, руководства, инструкции. Лаконично и по делу.

manual.ru

Рейтинг Alexa: #2,783,646    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 0

Рейтинг:

13.0

Concept Store Discover new ideas from around the world

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

proidee.ruConcept Store Discover new ideas from around the world

Concept Store

proidee.ru

concept, store, junghans-wolle, junghanswolle, shop

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 20

Рейтинг:

13.0

Авто мото мануалы

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

automotomanuals.ruАвто мото мануалы

automotomanuals.ru

авто, мото, мануалы, скачать, бесплатно

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 0

Рейтинг:

12.9

Автомобили БМВ (BMW), новости BMW, статьи о БМВ, фотографии BMW | BMW-Expert.ru

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

bmw-expert.ruАвтомобили БМВ (BMW), новости BMW, статьи о БМВ, фотографии BMW | BMW-Expert.ru

Автомобили БМВ, модельный ряд BMW, новости BMW, статьи о БМВ, фотографии BMW

bmw-expert.ru

модельный ряд bmw, новости bmw, статьи bmw, фотографии bmw, bmw 1-series

    Google PageRank: 2 из 10   

Рейтинг:

12.8

Клеевые машины и оборудование для нанесения клея Robatech.

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

робатех.рфКлеевые машины и оборудование для нанесения клея Robatech.

робатех.рф

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 20

Рейтинг:

12.7

Lg tv manual usb PDF

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

zayacu.ruLg tv manual usb PDF

Info Portal allows download lg tv manual usb on your PC without limitation speed.

zayacu.ru

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 0

Рейтинг:

12.6

My-Manual.ru - Производители

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

my-manual.ruMy-Manual.ru — Производители

Бесплатные инструкции ко всем видам техники

my-manual.ru

    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 0

Рейтинг:

12.6

Инструкции по эксплуатации - manual-base.ru

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

manual-base.ruИнструкции по эксплуатации — manual-base.ru

На сайте Manual-Base доступны для бесплатного скачивания инструкции по эксплуатации для различных устройств (компьютеры, телефоны, телевизоры, бытовая техника, транспорт). Если потребитель не знает, где бесплатно скачать инструкцию на русском языке в формате…

manual-base.ru

Рейтинг Alexa: #27,578,636    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 0

Рейтинг:

12.4

Мужская и женская одежда больших размеров в магазинах BQ Concept

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

bq-concept.com.uaМужская и женская одежда больших размеров в магазинах BQ Concept

Мужская и женская одежда больших размеров в Украине в сети магазинов BQ Concept. Приглашаем Вас купить мужскую и женскую одежду большого размера в Украине от ведущих европейских брендов. Модные коллекции одежды для полных ждут Вас в магазинах в Киеве, Харькове,…

bq-concept.com.ua

магазин bq concept

Рейтинг Alexa: #18,882,199    Google PageRank: 0 из 10    Яндекс ТИЦ: 10

Рейтинг:

12.3

Concept Art World

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

conceptartworld.comConcept Art World

Concept Art World is a blog and directory featuring news, artists, illustrators, designers and studios in the video game, film and entertainment industry.

conceptartworld.com

caw, concept, art, illustration, artwork

Рейтинг Alexa: #122,906    Google PageRank: 4 из 10   

Рейтинг:

12.0

CONCEPT

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

concept-sk.ruCONCEPT

Это стартовая страница, которая не содержит информации — её не имеет смысла редактир

concept-sk.ru

    Google PageRank: 0 из 10   

Рейтинг:

12.0

Агентство креативных решений 3D concept - Главная страница

0/5.0 оценка (Голосов: 0)

3d-concept.ruАгентство креативных решений 3D concept — Главная страница

3d-concept.ru

    Google PageRank: 0 из 10   

Рейтинг:

11.9

Динамика популярности — Robatech concept manual pdf

Google Тренды это диаграмма для отслеживания сезонности ключевых слов. Этот график позволяет лучше понять сезонное изменение полулярности запросов по определенной тематике.

Значения приведены относительно максимума, который принят за 100. Чтобы увидеть более подробную информацию о количестве запросов в определенный момент времени, наведите указатель на график.

Принимаем оплату российскими картами, выкупаем и доставляем ваши заказы из магазинов США и Германии. Наша доставка работает в стандартном режиме.

×

Сейчас вы находитесь в городе Москва

Выберите город, в который Вы хотите осуществить доставку

Быстрая доставка из США и Европы

Гарантия качества. У нас вы найдете только оригинальные товары Robatech

Огромный выбор уникальных товаров бренда

Лучший ассортимент Robatech от эксклюзивных поставщиков

ROBATECH 136455 L.2.0MT. HOSE

91 726a

ROBATECH 136453 L.1.5MT. HOSE

91 726a

Robatech 142241 Jetting Element AXNV100/SP NEW I7

13 097a

ROBATECH 136453L HOSE

91 726a

Robatech hot melt machine filter 125437

6 552a

Robatech Gear Pump 130291

1 827a

ROBATECH 130585 CABLE

4 843a

Robatech GA, Heated Hose, NW8, 115632, 230V, 50/60 Hz, 765W, 2017-09, 21' 6''

116 631a

Robatech, а также миллионы оригинальных товаров с возможностью доставки в Москву, Санкт-Петербург и другие города России.

Есть вопросы? Спросите нас!

ROBATECH 112404 NSMP

122 529a

Robatech Type 102912 Filter AX Gun Sinter Bronze 19-04-0039

5 241a

ROBATECH 117334 4/4KPC12,IK-48 400V 20A NSNP

917 331a

ROBATECH SX 1N 129987 GLUE GUN NSNP

219 242a

ROBATECH 901826572 HOT MELT

104 836a

*New in Box* ROBATECH Switzerland, Pressure Regulator R 1/8 Part Number 100459

15 267a

1pc New FOR Robatech hot melt machine filter 126150

20 322a

Robatech 148510 Heizteil SX 1N Diamond 213544

172 779a

ROBATECH Heizteil Heater AX101 Heating Part 200w

85 353a

Robatech 141437 Bracket For Encoder Labelling Stainless New I7

6 544a

Robatech 112237 Heating Cartridge 95024 420W 230V

7 439a

Robatech Encoder Cable A/B 112661 3Meter New In Bag I7

9 165a

Robatech 173201 (168200) Glue feed controller, Glue Saver 24VDC 20W

66 572a

Robatech 147000 Solenoid Valve 147000 Hot Melt Machine, NEW sbwh-dd17-mb

22 035a

1pcs NEW FOR Robatech hot melt machine glue machine filter 133272

47 546a

Robatech W08T200 2ft Heating Tube Tmax 410°F, Pmax 110bar

41 377a

ROBATECH 114303 / 114303 (NEW IN BOX)

5 884a

Robatech 168200 Leimzufuhrregler 24V Dc, 20 W

65 450a

Robatech 168200 Leimzufuhrregler 24V DC, 20 W

77 253a

Robatech 126150 New NFP

7 803a

ROBATECH AX101S ITEM 013552-D4-2

91 733a

Robatech Spray head AX101N Part No.100202 - NEW

77 842a

ROBATECH 144937 / 144937 (NEW IN BOX)

54 371a

Robatech W08T200 0,6m Heizschlauch Tmax 210°C, Pmax 110bar

48 749a

ROBATECH W08T200 (100782) | NEW | NSPP | ID1100 | PLC2DAY

66 762a

1pc New Robatech Hot Melt Machine Solenoid Valve 147000

85 613a

Robatech 130211 Ventilkabel SX 1.5m

10 270a

ROBATECH 124543 / 124543 (NEW IN BOX)

7 587a

Robatech Heated glue hose 5 meter length part no.100933LLL

59 029a

NIB Robatech 100938 Hot Melt Gun Nozzle

8 255a

Robatech 130211 Ventilkabel SX 4 11/12ft

9 481a

ROBATECH X10689410690 / X10689410690 (NEW NO BOX)

60 923a

Robatech 141946 Heating Cartridge Heater NEW IN BAG I9

19 650a

Robatech Valve Cable Mac No Plug117076 10 Meter New In Bag I9

13 098a

1pc New Robatech hot melt machine single hole nozzle 151755

27 470a

Robatech 109043 Heating Cartridge Heater NEW IN BAG I9

19 650a

В данном разделе представлены товары бренда Robatech, купить которые можно в нашем интернет-магазине по доступным ценам с доставкой из США (Америки) в Россию.

Есть вопросы?

Закажите обратный звонок, мы перезвоним и проконсультируем.

Товары из магазинов
США и Европы

без наценок!

Отправили
67 000 посылок

с 2008 года!

Знаменитый
каталог eBay

на русском языке!

Доставка курьером
до двери

Почтой или в удобный пункт выдачи!

Покупки в США и Европе — это просто

Вы делаете заказ — мы выкупаем товары и доставляем вам

Склад

$46

Косметика M.A.C.maccosmetics.com

$46

Часы Timexamazon.com

$15

Джинсы levi’sebay.com

К вам домойОтправляем в Россию и
во все страны СНГ

Начать выгодные покупки в зарубежных интернет-магазинах

Отправить запрос

Обслуживание и ремонт клеевого оборудования

Мы обеспечиваем гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание оборудования с выездом на производство в любой город России.

Процесс ремонта клеевого оборудования

Эксклюзивным представителем Robatech AG по сервисному обслуживанию клеевых систем и оборудования Robatech на территории России является ООО «Клеротех».

Это обособленное подразделение компании «Робатех Рус», специалисты которого проходят обучение в головном офисе компании Robatech AG в Швейцарии с ежегодным подтверждением квалификации.

1. Гарантийное обслуживание оборудования

На оборудование Robatech предоставляется 12 месяцев гарантии.

При этом действует программа, которая позволяет продлить срок гарантии на основное оборудование Robatech до 5 лет. Подробности программы вы можете уточнить у наших менеджеров.

2. Техническое (сервисное) обслуживание клеевых систем

Техническое обслуживание (далее ТО) – это мероприятия профилактического характера, проводимые систематически через установленные периоды.

Клей, который является рабочим материалом, для всех клеевых систем, со временем деградирует и, накапливаясь в определенных узлах машины нарушает их стабильную работу.

Процедура ТО направлена на то, чтобы очистить все внутренние компоненты клеевой системы от возникших загрязнений (нагара), провести диагностику и заменить расходные части.

Заключение договоров на плановое Техническое Обслуживание является стандартной формой нашего сотрудничества со своими клиентами.

3. Ремонт оборудования

Выход оборудования из строя может привести к остановке производственной линии, в состав которой входит клеевая система. В этом случае на первое место выходит оперативность.

Поэтому наша сервисная служба работает 24 часа в сутки без выходных.

В ряде случаев нашим специалистам удается решить вопрос удаленными консультациями по телефону или электронной почте. В остальных требуется выезд наших сотрудников на производство для диагностики и проведения сервисных и ремонтных работ.

Круглосуточная техническая поддержка

Специалисты компании «Робатех Рус» всегда готовы дать исчерпывающие консультации по использованию оборудования Robatech конкретно для задач Вашего производства.

Вы можете позвонить нам по тел. +7 (804) 333-45-68 (звонок по России бесплатный) или отправить запрос.

Отправьте запрос

… она может обидеться. И обеспечить в лучшем случае полчаса беготни, в худшем….

Если в момент прибытия на смену в электромастерской наблюдается полное отсутствие присутствия персонала —  стало быть, на фабрике что-то недоброе….
(народная примета, ага)

— Вы где все?
— Пятая упаковка, второй участок, заклейка гофротары. Тут клеевая станция померла. Не греется вообще.

Лирическое отступление.
Клеевая станция (которая для термоклея) — есть суть тот же самый клеевой пистолет. Только побольше, подороже и автоматический.
Это есть суть банка с клеем, клеевой насос, шланги с клеем и несколько сопел, обычно с пневмоклапанами. И мозги, всем этим управляющие. Чтобы термоклей тек — все вышеперечисленное (кроме мозгов) надо разогреть-расплавить. Причем разогреть не мало, не много, а в самый раз.
Сопла прикручиваются в нужном месте внутри упаковочного автомата. Все остальное живет в ящике с косой надписью «RO» (потому что Robatech), а ящик — на подставке или просто на полу где-нито сбоку рядом.
Это теория. А вот практика. В нашем случае станция древняя, без цветных тачскринов, но суть та же.

Штуковина весьма надежная, и сообщение «тут у нас какая-то неведомая ошибка, каких раньше никто не видел» — весьма интересно.
Если бы из-за этого еще линия не стояла четвертый час…

На месте наблюдается обычная для таких случаев (долгий аварийный простой линии) обстановка. 4 шт электриков/механиков/электромехаников пытаются что-то сделать со старой станцией. 4 шт их тех же служб пытаются прикрутить сюда привезенную со склада новую станцию. 40 шт операторов/начальства/прочая — внимательно наблюдают за происходящим, периодически отвечая на звонки начальства более высокого уровня «когда наконец работать будем?» и пиная с тем же вопросом вышеозначенных 4+4 чел.

— Ребята, что тут у нас?

4+4 шт сперва хотят грязно выругаться в наш адрес (в такой ситуации начальство все стерпит), но посмотрев — обнаруживают своих и объясняют уже по делу.
— Вот, стало быть, с утра после мойки включили — не греется вообще. Ошибка Е01 — и все тут.
— Что это значит?
— Сработал аварийный термостат.
— А когда перегрелось-то?
— Никогда. Вчера нормально работали, потом была мойка, с утра уже ошибка вылезла.
— Может, водой залили плату?
— Нет, все сухое внутри. А термостат реально сработал, не звонится.
— Почему тогда сработал?
— А Х его З, товарищ начальник смены.

Смотрю мануал, уже открытый на программаторе на нужной странице.
«Е01. Причина: сработал аварийный термостат. Состояние: устройство отключено. Способы устранения: устраните причину срабатывания и сбросьте термостат в исходное состояние кнопкой на нем.»
Все просто, да? Щаз. Читаем дальше.
«Для доступа к термостату поз. 25 слейте клей, отсоедините шланги поз. 1-2 и коннекторы поз. 3-4 от клеевого насоса, выньте клеевой насос в сборе поз.5, открутите 2 винта поз. 6 и снимите вверх-назад крышку поз.7. Термостат находится на корпусе клеевой ванны слева внизу под термоизолирующими матами поз. 8-9. Термоизолирующие маты поз. 8-9 снимать не обязательно.»

Все дотошно-пунктуально. И чего тогда народ делает уже четыре часа?
Хе-хе. Чтобы слить клей — его нужно разогреть. А как его разогреть, если нагреватели не включаются?

Половина народа, недолго думая, пытается разогреть клей сверху. Подув на него феном. Хорошим таким промышленным феном. Греется почему-то плохо…
(вопрос залу: а почему, собственно, плохо греется?)

С подключением новой станции — куча своих проблем. Станция управляется от робота, который над ее соплами картонки таскает. Управляется дискретными сигналами. Какие с ними могут быть проблемы? Да почти никаких… кроме той, что у старой станции входы NPN а у новой PNP. Вторая половина народа пытается одно к другому совместить.

На сим вводная закончена. Нужно что-то делать.
Первое мероприятие, без которого эффективность работы близка к нулю — разогнать всех отсюда нафих, желательно подальше и побыстрее. Чтобы не мешались и не задавали ненужных вопросов.

Лирическое отступление в виде старого анекдота.
— Можно ли заниматься любовью на центральной площади города?
— Нельзя. Слишком много советчиков вокруг.
Вот и здесь то же самое.

— ОК, ребята, спасибо, отдыхайте, а мы продолжим. — это сменщикам.
— Заводите формовку — это всем остальным.

Народ дружно разбегается кто куда. Остались мастер участка и пара операторов.
Напарник толкает меня локтем — ты уверен? Продукт с формовки приползет сюда ровно через 36 минут, а клей греется минут 20. Собираешься за 16 минут сделать то, что не сделали за 4 часа?
— Конечно. Первым делом — убери фен с глаз долой и притащи сюда ложку. А я пока верну робот в исходное состояние.
— Но зачем нам ложка?
Времени в обрез. Но все же надо объяснить. И вообще, надо натаскивать напарника, парень толковый, не всю же жизнь ключи подавать.
(и в итоге года за три — натаскал-таки. Сейчас он старшой в соседней смене).
— Смотри, клей пытались греть феном сверху. Но это бесполезно. Потому что греется только сантиметр сверху и не больше. У клея плохая теплопроводность и греть его нужно снизу, сверху — бестолку. От отчаяния выкрутили фен до упора (там 500 градусов!) и пережгли клей. Он от этого разлагается в коричневую гадость. Если коричневая гадость доползет до насоса  — он забьется и придется менять. Посему вычерпывай ложкой, тут немного. А я пока перемычку найду.

Термостат подключен к плате так же, как к старым материнским платам подключались кнопочки-лампочки на морде. Витой парой и разъемом PLS/BLD. Вместо термостата я повешу на разъем перемычку, и все сразу заработает. Для нормальной работы аварийный термостат не нужен, у регулятора есть аналоговый датчик и он исправен.

Почему же это не сделали раньше? Не сообразили? Еще как сообразили. Дело совершенно в другом. О чем тут же напоминает мастер.
— Смотрю, ты тут самый смелый.
— Конечно! А что, были какие-то сомнения?
— Имей в виду: я за тебя подписывать акт об отключении цепей безопасности не буду.
— Не переживайте так, напишите рыбу, а я везде распишусь письменно. Единственное условие: видите защелку на крышке ванны?
— Да, а что?
— Не защелкивайте ее. И я еще сейчас стяжку на нее повешу и бумажку напишу. У регулятора есть свой датчик, и он абсолютно исправен.
А даже если вдруг регулятор сойдет с ума так, что вскипятит клей — клей просто вытечет наружу через верх и там застынет. Взрыва с разлетом осколков не будет.
Будет перерасход электричества на нагрев, но это уж придется потерпеть.
Вот так. Ну, мы пошли, звоните если что.

(на самом деле клей там вообще не вскипит. Разложится в коричневую дрянь, и клеевую станцию можно будет выбросить. Но и только. Однако ж доказать это я не могу. А экспериментально наблюдаемых отказов регулятора температуры на фабрике не было ни разу).

Проблема совершенно не техническая.
Заглушить термостат перемычкой — дело пары минут. Но…
… но сменные электрики сказали, что им нужно письменное указание начальства
… но начальство электриков сказало, что им нужно письменное разрешение безопасников (отдела безопасности и охраны труда)
… но безопасники сказали, что им нужно письменное заключение электриков о возможных рисках
… но высокое начальство сказало, что не владеет информацией и нужно связаться с фирмой-производителем и запросить данные для разработк матрицы рисков.

На самом деле — это еще совсем не конец.
Разобравшись с прочими проблемами на фабрике (которых на запуске производства всегда больше одной), попив наконец утренний кофе и сходив на планерку — можно наконец вернуться и довести все до ума. А именно — разобраться «почему так вышло» и «что делать, чтобы больше так не было».

Причина обнаружилась во время спокойного-тщательного осмотра клеевой станции. На внешнем пластмассовом кожухе нашлась небольшая трещинка.
(как позже выяснилось — термостат установлен как раз там рядышком)
Единственной причиной возникновения трещины в этом месте — некое внешнее механическое воздействие. Уборщики, конечно, не сознаются, но чем-то они клеевую станцию ночью случайно стукнули.
Термостат (и вообще любой приборчик с механической защелкой) — всегда может сработать не только как положено — от перегрева, но и от удара достаточной силы в нужном месте. Это, кстати, всегда нужно иметь в виду при проектировании и монтаже.

Поскольку событие сие крайне маловероятно — никаких особых мер принимать не стали.

Еще я написал письмо производителю: а что, собственно, делать в такой ситуации? Потому что вариант из мануала — не работает.
В ответ пришло письмо, которое (если выбросить всякие приветствия, благодарности за выбор их продукции и обращение в их техподдержку) начиналось с «на свой страх и риск: повесьте перемычку на разъем термостата»….

Почему бы им это не написать сразу в инструкции?
Причина все та же: электрикам, начальству электриков, безопасникам и высокому начальству производителя клеевых станций — тоже совсем не хочется расписаться письменно. И потом, если что — отвечать, когда кто-то где-то на другом конце света заглушит перемычкой термостат, сунет руку в ванну, ошпарится клеем и выставит за это претензию производителю. Умолчав про собственную глупость, и сославшись на заглушенный по его указаниям термостат.

P.S. Конец был прост —

пришел тягач, и там был трос, и там был врач….

ночью, когда линия встала на переформат, клей слили, до термостата добрались, сбросили его и убрали перемычку. Но это было уже в другую смену.

P.P.S. Это было года 2 или 3 назад. Сейчас глянул свежую инструкцию — теперь при ошибке E01 рекомендуется вызвать оригинальный сервис производителя.
Глянул устройство самой новой клеевой станции — в ней теперь аккурат напротив термостата сделано масенькое отверстие в кожухе. Чтобы сервис производителя мог сбросить термостат тонкой отверткой, не сливая клей из ванны. Однако, в мануале наличие и функции этого отверстия вообще не упоминаются.

Из-за новой политики ЖЖ комментарии здесь открыты только для френдов.

Обслуживание и ремонт клеевого оборудования

Любое производственное оборудование нуждается в периодическом обслуживании.
Клеевое оборудование не является исключением.

Случаются нештатные ситуации, когда оборудование выходит из строя и требуется экстренное вмешательство.

И, наконец, гарантия на новое оборудование предоставляется только при соблюдении соответствующих регламентных работ.

Все эти случаи находятся в компетенции компании «Клеротех».

1. Ремонт клеевых систем

Выход оборудования из строя это самая неприятная ситуация. Она обычно приводит к остановке производственной линии,
в состав которой входит клеевая система.

В этом случае на первое место выходит оперативность. Поэтому наша сервисная служба работает 24 часа в сутки без выходных.

В некоторых случая нашим специалистам удается решить вопрос удаленными консультациями по телефону или электронной почте.
В остальных требуется выезд наших сотрудников для диагностики и проведения сервисных и ремонтных работ на производство.

2. Техническое (сервисное) обслуживание клеевых систем

Само понятие технического обслуживания (далее ТО) – это мероприятия профилактического характера,
проводимые систематически через установленные периоды.

Клей, который является рабочим материалом, для всех клеевых систем, со временем деградирует и превращается
в нагар, накапливаясь в определенных узлах машины нарушает их стабильную работу.
Процедура ТО направлена на то, чтобы очистить все внутренние компоненты клеевой системы от возникших загрязнений (нагара).

Плановое ТО включает:

  • Диагностику клеевой системы
  • Полную промывку и очистку всех модулей
  • Плановую замену расходных частей
  • Проверку состояния оборудования после выполнения сервисных работ
  • Консультации инженера и обучение персонала.

Заключение договоров на плановое Техническое Обслуживание является стандартной формой сотрудничества компании «Клеротех» со своими клиентами.

3. Гарантийное обслуживание оборудования

ООО «Клеротех» – эксклюзивный представитель Robatech AG (Швейцария) по
гарантийному обслуживанию клеевых систем и оборудования Robatech на территории России.

ООО «Клеротех» осуществляет полную гарантийную и сервисную поддержку клеевого оборудования Klerotech, разработчиком и производителем которого оно является.

Специалисты компании «Клеротех» всегда готовы ответить на все ваши вопросы.

Звоните по телефону 8 (804) 333-45-68 или отправьте запрос.

  • поставки клеевого оборудования
  • консультации, инжиниринг и обучение персонала
  • сервисное обслуживание клеевых систем

CONCEPT SERIES HOT MELT ADHESIVE MELTERS – MODULAR, EFFICIENT, AND SAFE

The Concept Diamond, B and C melters for the application of thermoplastic adhesives are modularly designed with different tank sizes, pumps, and numerous optional components. They can support a variety of applications and can be extended at any time. The melters are available with manual or automatic filling, are energy-optimized and safe in their operation. In addition, the melters of the Concept series can be easily integrated in existing systems and are low-maintenance.

360-view-icon

All hot melt adhesive melters of the Concept series are based on the same base module. Concept Diamond, B and C differentiate in the configuration and available additional options. Thanks to this modular design, the melters can be optimally tailored to customer requirements and reduce costs.

ADVANTAGES OF THE CONCEPT SERIES – AT A GLANCE

  • Modular design for flexibility and reduced costs
  • Selection of 1 to 8 connections for heated hoses and application heads
  • Energy-efficient and safe thanks to CoolTouch insulation
  • Easy operation and maintenance
  • Easy integration
  • Variety of options, such as pattern control, filling level monitoring, volume control, etc.

Modular design and easy integration

Thanks to the modular design, up to 8 heated hoses and application heads can be connected depending on the system (Concept Diamond, B or C). Piston, Gerotor, and gear pumps are offered. Piston pumps are especially suited for intermittent adhesive application (with interruptions), gear and Gerotor pumps are used for continuous adhesive application and precise metering.

The hot melt adhesive melters are easy to install and access easy to install and access optimized hose routing and a tank lid rotatable by 180° for manual filling. This way, they are suitable for any type of installation. Diverse interfaces and I/O signals are available for integration and communication. Pattern control can be optionally integrated as well.

Robatech Concept series, insulated glue distributor


Insulated adhesive distributor

Efficient in energy consumption and maintenance

All Concept melters are insulated and can save energy due to reduced heat loss. The tank is non-stick coated with FEP (perfluoroethylenepropylene) for ease of cleaning and the individual temperature control prevents adhesive burning. In addition, filters on tank and pump outlet minimize ingress of possible contaminations through the heated hose into the application head, where they could cause nozzle blockage.

Intuitive and safe operation

Operation is based on a language-independent control panel (TRM) or a touchscreen (RobaVis). The user-friendly user interface RobaVis with adjustable main screen and visualized presentation enables intuitive, easy operation. The current operating state is always indicated and saved in an event log. Using the additional InfoPlus software on the touchscreen, consumption and operation data can be collected and analyzed, e.g., for preventive maintenance.

Safe operation is ensured using CoolTouch insulation of the adhesive distributor, which minimizes the risk of burns. For increased operational safety and efficiency, the melters of the Concept series can be optionally automatically filled using a granulate feeder (RobaFeed 3). Continuous filling with a constant adhesive amount is ensured and the risk of burns caused by opening the tank lid prevented.

Robatech Concept series, RobaVis touchscreen for hot-melt melters

Robatech Concept series, RobaFeed 3 granule feeder


Automatic filling (RobaFeed 3)

Main features

Concept Diamond

  • Tank sizes: 5, 8, 12, 18, and 30 liters
  • Connections for up to 8 application heads and hoses
  • Configurable with piston, gerotor or gear pump
  • Intuitive operation via touchscreen

Concept B

  • Tank sizes: 5, 8, 12, 18, and 30 liters
  • Connections for up to 4 application heads and hoses
  • Configurable with piston or gerotor pump
  • Easy language-independent operation using membrane keyboard (touchscreen optional)

Concept C

  • Tank sizes: 5, 8, and 12
  • Connections for up to 2 application heads and hoses
  • Configurable with piston or gerotor pump
  • Easy language-independent operation using membrane keyboard (touchscreen optional)

Downloads

Find more technical information here.

Can we help you?

Do you need additional information? Contact us today. Our adhesive application experts have the answers to your questions.

Отправить запрос

Обслуживание и ремонт клеевого оборудования

Мы обеспечиваем гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание оборудования с выездом на производство в любой город России.

Процесс ремонта клеевого оборудования

Эксклюзивным представителем Robatech AG по сервисному обслуживанию клеевых систем и оборудования Robatech на территории России является ООО «Клеротех».

Это обособленное подразделение компании «Робатех Рус», специалисты которого проходят обучение в головном офисе компании Robatech AG в Швейцарии с ежегодным подтверждением квалификации.

Сопровождение на любом этапе работы с оборудованием Robatech

1. Гарантийное обслуживание оборудования

На оборудование Robatech предоставляется 12 месяцев гарантии.

При этом действует программа, которая позволяет продлить срок гарантии на основное оборудование Robatech до 5 лет. Подробности программы вы можете уточнить у наших менеджеров.

2. Техническое (сервисное) обслуживание клеевых систем

Техническое обслуживание (далее ТО) – это мероприятия профилактического характера, проводимые систематически через установленные периоды.

Клей, который является рабочим материалом, для всех клеевых систем, со временем деградирует и, накапливаясь в определенных узлах машины нарушает их стабильную работу.

Процедура ТО направлена на то, чтобы очистить все внутренние компоненты клеевой системы от возникших загрязнений (нагара), провести диагностику и заменить расходные части.

Заключение договоров на плановое Техническое Обслуживание является стандартной формой нашего сотрудничества со своими клиентами.

3. Ремонт оборудования

Выход оборудования из строя может привести к остановке производственной линии, в состав которой входит клеевая система. В этом случае на первое место выходит оперативность.

Поэтому наша сервисная служба работает 24 часа в сутки без выходных.

В ряде случаев нашим специалистам удается решить вопрос удаленными консультациями по телефону или электронной почте. В остальных требуется выезд наших сотрудников на производство для диагностики и проведения сервисных и ремонтных работ.

Круглосуточная техническая поддержка

Специалисты компании «Робатех Рус» всегда готовы дать исчерпывающие консультации по использованию оборудования Robatech конкретно для задач Вашего производства.

Вы можете позвонить нам по тел. +7 (804) 333-45-68 (звонок по России бесплатный) или отправить запрос.

Отправьте запрос

… она может обидеться. И обеспечить в лучшем случае полчаса беготни, в худшем….

Если в момент прибытия на смену в электромастерской наблюдается полное отсутствие присутствия персонала —  стало быть, на фабрике что-то недоброе….
(народная примета, ага)

— Вы где все?
— Пятая упаковка, второй участок, заклейка гофротары. Тут клеевая станция померла. Не греется вообще.

Лирическое отступление.
Клеевая станция (которая для термоклея) — есть суть тот же самый клеевой пистолет. Только побольше, подороже и автоматический.
Это есть суть банка с клеем, клеевой насос, шланги с клеем и несколько сопел, обычно с пневмоклапанами. И мозги, всем этим управляющие. Чтобы термоклей тек — все вышеперечисленное (кроме мозгов) надо разогреть-расплавить. Причем разогреть не мало, не много, а в самый раз.
Сопла прикручиваются в нужном месте внутри упаковочного автомата. Все остальное живет в ящике с косой надписью «RO» (потому что Robatech), а ящик — на подставке или просто на полу где-нито сбоку рядом.
Это теория. А вот практика. В нашем случае станция древняя, без цветных тачскринов, но суть та же.

Штуковина весьма надежная, и сообщение «тут у нас какая-то неведомая ошибка, каких раньше никто не видел» — весьма интересно.
Если бы из-за этого еще линия не стояла четвертый час…

На месте наблюдается обычная для таких случаев (долгий аварийный простой линии) обстановка. 4 шт электриков/механиков/электромехаников пытаются что-то сделать со старой станцией. 4 шт их тех же служб пытаются прикрутить сюда привезенную со склада новую станцию. 40 шт операторов/начальства/прочая — внимательно наблюдают за происходящим, периодически отвечая на звонки начальства более высокого уровня «когда наконец работать будем?» и пиная с тем же вопросом вышеозначенных 4+4 чел.

— Ребята, что тут у нас?

4+4 шт сперва хотят грязно выругаться в наш адрес (в такой ситуации начальство все стерпит), но посмотрев — обнаруживают своих и объясняют уже по делу.
— Вот, стало быть, с утра после мойки включили — не греется вообще. Ошибка Е01 — и все тут.
— Что это значит?
— Сработал аварийный термостат.
— А когда перегрелось-то?
— Никогда. Вчера нормально работали, потом была мойка, с утра уже ошибка вылезла.
— Может, водой залили плату?
— Нет, все сухое внутри. А термостат реально сработал, не звонится.
— Почему тогда сработал?
— А Х его З, товарищ начальник смены.

Смотрю мануал, уже открытый на программаторе на нужной странице.
«Е01. Причина: сработал аварийный термостат. Состояние: устройство отключено. Способы устранения: устраните причину срабатывания и сбросьте термостат в исходное состояние кнопкой на нем.»
Все просто, да? Щаз. Читаем дальше.
«Для доступа к термостату поз. 25 слейте клей, отсоедините шланги поз. 1-2 и коннекторы поз. 3-4 от клеевого насоса, выньте клеевой насос в сборе поз.5, открутите 2 винта поз. 6 и снимите вверх-назад крышку поз.7. Термостат находится на корпусе клеевой ванны слева внизу под термоизолирующими матами поз. 8-9. Термоизолирующие маты поз. 8-9 снимать не обязательно.»

Все дотошно-пунктуально. И чего тогда народ делает уже четыре часа?
Хе-хе. Чтобы слить клей — его нужно разогреть. А как его разогреть, если нагреватели не включаются?

Половина народа, недолго думая, пытается разогреть клей сверху. Подув на него феном. Хорошим таким промышленным феном. Греется почему-то плохо…
(вопрос залу: а почему, собственно, плохо греется?)

С подключением новой станции — куча своих проблем. Станция управляется от робота, который над ее соплами картонки таскает. Управляется дискретными сигналами. Какие с ними могут быть проблемы? Да почти никаких… кроме той, что у старой станции входы NPN а у новой PNP. Вторая половина народа пытается одно к другому совместить.

На сим вводная закончена. Нужно что-то делать.
Первое мероприятие, без которого эффективность работы близка к нулю — разогнать всех отсюда нафих, желательно подальше и побыстрее. Чтобы не мешались и не задавали ненужных вопросов.

Лирическое отступление в виде старого анекдота.
— Можно ли заниматься любовью на центральной площади города?
— Нельзя. Слишком много советчиков вокруг.
Вот и здесь то же самое.

— ОК, ребята, спасибо, отдыхайте, а мы продолжим. — это сменщикам.
— Заводите формовку — это всем остальным.

Народ дружно разбегается кто куда. Остались мастер участка и пара операторов.
Напарник толкает меня локтем — ты уверен? Продукт с формовки приползет сюда ровно через 36 минут, а клей греется минут 20. Собираешься за 16 минут сделать то, что не сделали за 4 часа?
— Конечно. Первым делом — убери фен с глаз долой и притащи сюда ложку. А я пока верну робот в исходное состояние.
— Но зачем нам ложка?
Времени в обрез. Но все же надо объяснить. И вообще, надо натаскивать напарника, парень толковый, не всю же жизнь ключи подавать.
(и в итоге года за три — натаскал-таки. Сейчас он старшой в соседней смене).
— Смотри, клей пытались греть феном сверху. Но это бесполезно. Потому что греется только сантиметр сверху и не больше. У клея плохая теплопроводность и греть его нужно снизу, сверху — бестолку. От отчаяния выкрутили фен до упора (там 500 градусов!) и пережгли клей. Он от этого разлагается в коричневую гадость. Если коричневая гадость доползет до насоса  — он забьется и придется менять. Посему вычерпывай ложкой, тут немного. А я пока перемычку найду.

Термостат подключен к плате так же, как к старым материнским платам подключались кнопочки-лампочки на морде. Витой парой и разъемом PLS/BLD. Вместо термостата я повешу на разъем перемычку, и все сразу заработает. Для нормальной работы аварийный термостат не нужен, у регулятора есть аналоговый датчик и он исправен.

Почему же это не сделали раньше? Не сообразили? Еще как сообразили. Дело совершенно в другом. О чем тут же напоминает мастер.
— Смотрю, ты тут самый смелый.
— Конечно! А что, были какие-то сомнения?
— Имей в виду: я за тебя подписывать акт об отключении цепей безопасности не буду.
— Не переживайте так, напишите рыбу, а я везде распишусь письменно. Единственное условие: видите защелку на крышке ванны?
— Да, а что?
— Не защелкивайте ее. И я еще сейчас стяжку на нее повешу и бумажку напишу. У регулятора есть свой датчик, и он абсолютно исправен.
А даже если вдруг регулятор сойдет с ума так, что вскипятит клей — клей просто вытечет наружу через верх и там застынет. Взрыва с разлетом осколков не будет.
Будет перерасход электричества на нагрев, но это уж придется потерпеть.
Вот так. Ну, мы пошли, звоните если что.

(на самом деле клей там вообще не вскипит. Разложится в коричневую дрянь, и клеевую станцию можно будет выбросить. Но и только. Однако ж доказать это я не могу. А экспериментально наблюдаемых отказов регулятора температуры на фабрике не было ни разу).

Проблема совершенно не техническая.
Заглушить термостат перемычкой — дело пары минут. Но…
… но сменные электрики сказали, что им нужно письменное указание начальства
… но начальство электриков сказало, что им нужно письменное разрешение безопасников (отдела безопасности и охраны труда)
… но безопасники сказали, что им нужно письменное заключение электриков о возможных рисках
… но высокое начальство сказало, что не владеет информацией и нужно связаться с фирмой-производителем и запросить данные для разработк матрицы рисков.

На самом деле — это еще совсем не конец.
Разобравшись с прочими проблемами на фабрике (которых на запуске производства всегда больше одной), попив наконец утренний кофе и сходив на планерку — можно наконец вернуться и довести все до ума. А именно — разобраться «почему так вышло» и «что делать, чтобы больше так не было».

Причина обнаружилась во время спокойного-тщательного осмотра клеевой станции. На внешнем пластмассовом кожухе нашлась небольшая трещинка.
(как позже выяснилось — термостат установлен как раз там рядышком)
Единственной причиной возникновения трещины в этом месте — некое внешнее механическое воздействие. Уборщики, конечно, не сознаются, но чем-то они клеевую станцию ночью случайно стукнули.
Термостат (и вообще любой приборчик с механической защелкой) — всегда может сработать не только как положено — от перегрева, но и от удара достаточной силы в нужном месте. Это, кстати, всегда нужно иметь в виду при проектировании и монтаже.

Поскольку событие сие крайне маловероятно — никаких особых мер принимать не стали.

Еще я написал письмо производителю: а что, собственно, делать в такой ситуации? Потому что вариант из мануала — не работает.
В ответ пришло письмо, которое (если выбросить всякие приветствия, благодарности за выбор их продукции и обращение в их техподдержку) начиналось с «на свой страх и риск: повесьте перемычку на разъем термостата»….

Почему бы им это не написать сразу в инструкции?
Причина все та же: электрикам, начальству электриков, безопасникам и высокому начальству производителя клеевых станций — тоже совсем не хочется расписаться письменно. И потом, если что — отвечать, когда кто-то где-то на другом конце света заглушит перемычкой термостат, сунет руку в ванну, ошпарится клеем и выставит за это претензию производителю. Умолчав про собственную глупость, и сославшись на заглушенный по его указаниям термостат.

P.S. Конец был прост —

пришел тягач, и там был трос, и там был врач….

ночью, когда линия встала на переформат, клей слили, до термостата добрались, сбросили его и убрали перемычку. Но это было уже в другую смену.

P.P.S. Это было года 2 или 3 назад. Сейчас глянул свежую инструкцию — теперь при ошибке E01 рекомендуется вызвать оригинальный сервис производителя.
Глянул устройство самой новой клеевой станции — в ней теперь аккурат напротив термостата сделано масенькое отверстие в кожухе. Чтобы сервис производителя мог сбросить термостат тонкой отверткой, не сливая клей из ванны. Однако, в мануале наличие и функции этого отверстия вообще не упоминаются.

Из-за новой политики ЖЖ комментарии здесь открыты только для френдов.

Robatech — ведущий мировой производитель клеевых станций, которые широко используются в различных отраслях промышленности, включая упаковку, печать, деревообработку и другие. Однако, в процессе работы с клеевыми станциями могут возникать ошибки, которые приводят к снижению эффективности и качества работы. В данной статье рассмотрим основные причины и способы устранения ошибок, которые часто возникают при работе с Robatech клеевыми станциями.

Одной из наиболее распространенных ошибок является неправильная установка и настройка клеевой станции. Неправильно установленная станция может не правильно наносить клей или наносить его в неправильном месте, что приводит к плохому качеству склеивания и потере материалов. Для устранения этой ошибки необходимо тщательно проверить, что клеевая станция правильно установлена и настроена согласно указаниям производителя.

Еще одной распространенной причиной ошибок клеевой станции является неисправность оборудования. Например, выходной клапан может быть плохо настроен или забит клеем, что приводит к неравномерному нанесению клея или его недостаточному количеству. В этом случае необходимо проверить оборудование на предмет неисправностей и провести соответствующий ремонт или замену деталей.

Другим распространенным источником ошибок клеевой станции является неправильный выбор и использование клея. Некачественный клей может не соответствовать требованиям процесса склеивания, что приводит к слабому склеиванию или его полной отсутствию. В данном случае необходимо выбрать и использовать подходящий клей согласно требованиям процесса, а также правильно его наносить на поверхность.

Важно отметить, что любые ошибки и проблемы, связанные с клеевыми станциями Robatech, должны быть решены сразу же для минимизации последствий и обеспечения нормальной работы производства.

NOTFOUND

Содержание

  1. Основные причины неисправностей
  2. Способы устранения неисправностей
  3. Почему возникают ошибки при работе клеевой станции Robatech
  4. 1. Нехватка клея
  5. 2. Засорение клеевого пистолета
  6. 3. Неправильная настройка температуры
  7. 4. Повреждение клеевого шланга или насоса
  8. 5. Ошибки программирования и настройки станции
  9. Общие проблемы и их решения
  10. 1. Неравномерное нанесение клея
  11. 2. Засыхание клея в системе
  12. 3. Перегрев клея
  13. 4. Засорение клеевой станции
  14. 5. Неправильная калибровка
  15. Какая причина ошибок наиболее частая
  16. Рекомендации для предотвращения ошибок клеевой станции
  17. Как правильно обслуживать и чистить клеевую станцию
  18. 1. Регулярная очистка клеевой станции
  19. 2. Проверка и замена деталей
  20. 3. Правильное хранение и использование клея
  21. 4. Постоянная проверка наличия ошибок
  22. Как выбрать и установить запасные части для клеевой станции Robatech

Основные причины неисправностей

Robatech клеевые станции, как и любая другая механическая система, могут столкнуться с различными неисправностями. Некоторые из основных причин неисправностей включают в себя:

  • Неправильная установка: некорректная установка клеевой станции может приводить к неисправностям. Неправильное подключение электрической проводки или неправильное положение клеевого пистолета могут вызывать проблемы со станцией.
  • Плохое качество клея: использование некачественного или несовместимого клея может привести к засорению клеевой системы и ухудшению ее производительности.
  • Повреждение деталей: поврежденные или изношенные детали клеевой станции, такие как сопла или фильтры, могут вызывать неполадки в системе.
  • Неправильное обслуживание: неправильное или недостаточное техническое обслуживание клеевой станции может привести к неисправностям. Регулярная очистка и замена изношенных деталей необходимы для предотвращения проблем.
  • Ошибки оператора: неправильное использование или неправильные настройки станции могут вызывать неисправности. Недостаточное обучение операторов или их несоблюдение инструкций может привести к проблемам с работой станции.

В случае возникновения неисправностей с клеевой станцией Robatech, необходимо провести обследование и выявить причину проблемы. После определения причины можно приступать к устранению неисправности и восстановлению нормальной работы станции.

Способы устранения неисправностей

Когда возникают проблемы с работой Robatech клеевой станции, необходимо принять меры для их устранения. Вот несколько распространенных способов решения проблем:

  1. Проверка подачи клея:

    Если клей не нагревается или не подается, проверьте, что клеевой бак заполнен. Убедитесь также, что насос клея включен и работает исправно. Проверьте, нет ли засоров или повреждений в системе подачи клея.

  2. Проверка температуры клея:

    Если клей недостаточно горячий или слишком горячий, проверьте настройки термостата. Убедитесь, что нагревательные элементы работают правильно и нет повреждений в системе нагрева.

  3. Проверка пневматической системы:

    Если клей не наносится равномерно или слишком медленно, проверьте работу пневматической системы. Убедитесь, что давление воздуха соответствует требованиям производителя и нет утечек в системе.

  4. Проверка настроек и программирования:

    Если клей наносится неправильно или неправильные количества клея подаются, проверьте настройки и программирование станции. Убедитесь, что все параметры установлены правильно, включая скорость потока клея и давление подачи клея.

Если проблемы не удается устранить самостоятельно, рекомендуется обратиться к специалистам сервисного центра Robatech для более детальной диагностики и ремонта оборудования.

Почему возникают ошибки при работе клеевой станции Robatech

В работе клеевой станции Robatech могут возникать различные ошибки, которые могут привести к проблемам со сборкой и качеством клеевого соединения. Важно знать основные причины возникновения этих ошибок и способы их устранения. Ниже приведены наиболее часто встречающиеся ошибки и возможные причины их возникновения.

1. Нехватка клея

Одной из основных причин ошибок при работе клеевой станции Robatech является нехватка клея. Если клеевой бак пуст, клей перестает подаваться на детали, что приводит к неправильной сборке и низкому качеству клеевого соединения. Для устранения этой проблемы следует проверить уровень клея в баке и добавить его при необходимости.

2. Засорение клеевого пистолета

Еще одной частой причиной ошибок при работе клеевой станции Robatech является засорение клеевого пистолета. При наличии пыли, грязи или старого засохшего клея в пистолете может происходить неправильное распределение клея на деталях. Для устранения этой проблемы следует очистить клеевой пистолет от любых загрязнений.

3. Неправильная настройка температуры

Еще одной причиной ошибок при работе клеевой станции Robatech может быть неправильная настройка температуры клея. Если температура слишком низкая или слишком высокая, клей может не достаточно прогреться или, наоборот, перегреться, что сказывается на его свойствах и качестве соединения. Для устранения этой проблемы следует проверить и настроить температуру клеевой станции в соответствии с рекомендациями производителя.

4. Повреждение клеевого шланга или насоса

Повреждение клеевого шланга или насоса также может быть причиной ошибок при работе клеевой станции Robatech. Если шланг имеет протечки или насос не работает должным образом, клей может неправильно подаваться на детали или вообще не подаваться. Для устранения этой проблемы следует осмотреть и, при необходимости, заменить поврежденные детали.

5. Ошибки программирования и настройки станции

Наконец, ошибки при работе клеевой станции Robatech могут быть вызваны неправильно выполненной программированием или настройкой станции. Неправильная последовательность операций или неверные параметры настройки могут привести к неправильной подаче клея и плохому качеству клеевого соединения. Для устранения этой проблемы следует перепрограммировать или перенастроить станцию в соответствии с требуемыми параметрами и настройками.

В целом, для предотвращения ошибок при работе клеевой станции Robatech необходимо регулярно осуществлять техническое обслуживание, следить за уровнем клея и чистотой пистолета, правильно настраивать температуру и программировать станцию. Это позволит обеспечить стабильную и качественную работу клеевой станции и минимизировать возможность возникновения ошибок.

Общие проблемы и их решения

В работе клеевой станции Robatech могут возникать различные проблемы, которые могут привести к сбоям и ошибкам. В этом разделе рассмотрим некоторые общие проблемы, с которыми можно столкнуться при использовании клеевой станции Robatech, и предложим способы их решения.

1. Неравномерное нанесение клея

Проблема: Клеевая станция может наносить клей неравномерно, что может привести к плохому качеству склейки или недостаточной адгезии.

Решение: Проверьте настройки клеевой станции и убедитесь, что скорость подачи клея и давление в системе настроены правильно. Также проверьте состояние и чистоту клеевых головок и насадок. Если проблема не устраняется, возможно, необходимо провести техническое обслуживание и проверить состояние насоса и фильтров в системе.

2. Засыхание клея в системе

Проблема: Клей может засыхать в системе, что может привести к поломке клеевой станции и препятствовать нормальной работе.

Решение: Регулярно проверяйте состояние клеевых головок и насадок, чтобы избежать накопления засохшего клея. Проводите регулярное обслуживание системы, промывая ее и удаляя остатки клея. Также регулярно проверяйте и меняйте фильтры, чтобы предотвратить засорение системы.

3. Перегрев клея

Проблема: Клей может перегреваться, что может привести к его деградации и плохому качеству склейки.

Решение: Проверьте настройки температуры клеевой станции и убедитесь, что они соответствуют требованиям производителя клея. Также регулярно проверяйте и обслуживайте систему охлаждения, чтобы предотвратить перегрев клеевой станции.

4. Засорение клеевой станции

Проблема: В клеевой станции могут образовываться пробки или засоры, что может препятствовать нормальному функционированию станции.

Решение: Регулярно очищайте и обслуживайте клеевую станцию, промывая ее и удаляя остатки клея. Проверяйте и меняйте фильтры, чтобы предотвратить засорение системы.

5. Неправильная калибровка

Проблема: Клеевая станция может быть неправильно откалибрована, что может привести к неправильному нанесению клея и плохому качеству склейки.

Решение: Периодически проводите калибровку клеевой станции согласно руководству пользователя. Убедитесь, что все настройки и параметры системы установлены правильно.

В случае возникновения проблем с клеевой станцией Robatech, рекомендуется обратиться к сервисному центру производителя или квалифицированным специалистам для устранения неполадок и проведения технического обслуживания.

Какая причина ошибок наиболее частая

  • Неправильная настройка клеевой станции: одной из основных причин ошибок может быть неправильная настройка клеевой станции. Некорректная установка температуры, давления или скорости подачи клея может привести к неправильному нанесению клея и, как следствие, к возникновению ошибок.
  • Недостаточная подача клея: другой распространенной причиной ошибок может быть недостаточная подача клея. Если клеевая станция не подает достаточное количество клея на поверхность, то склеивание может быть некачественным, а изделие может отклеиться в процессе использования.
  • Плохое качество клея: если клей имеет плохое качество или не соответствует требованиям производителя, то это также может привести к ошибкам при работе клеевой станции. Клей неправильной вязкости или состава может некорректно наноситься на поверхность, что приведет к некачественному склеиванию.
  • Механические повреждения станции: механические повреждения клеевой станции, например, поломка насоса или крышки резервуара для клея, могут вызывать ошибки и прерывать процесс работы. В случае повреждений необходимо заменить или отремонтировать поврежденные элементы.
  • Неправильное обслуживание и уход: неправильное обслуживание и недостаточный уход за клеевой станцией также могут быть причиной возникновения ошибок. Если не выполнять регулярную очистку и обслуживание станции, то могут образовываться налеты, которые будут мешать нормальной работе станции и приводить к ошибкам.

Рекомендации для предотвращения ошибок клеевой станции

Чтобы избежать ошибок и проблем с клеевой станцией, следует соблюдать ряд рекомендаций:

  1. Правильная настройка и установка станции. Перед началом работы необходимо правильно настроить и установить клеевую станцию согласно инструкции производителя. Это включает в себя правильную установку клеевого резервуара, регулировку давления, температуры и скорости нанесения клея.
  2. Правильный выбор клея. Один из важных факторов в работе клеевой станции — это выбор правильного клея. Необходимо учитывать особенности материалов, которые будут склеиваться, и выбрать клей, который обеспечит надежное и долговечное соединение.
  3. Регулярная очистка и обслуживание. Клеевую станцию необходимо регулярно чистить и обслуживать. Это включает в себя удаление остатков клея, замену фильтров, проверку и замену изношенных деталей. Регулярное обслуживание поможет предотвратить проблемы с клеевой станцией и обеспечит ее эффективную работу.
  4. Обучение персонала. Важно обучить персонал правильному использованию клеевой станции. Персонал должен знать, как правильно настраивать станцию, контролировать процесс нанесения клея и устранять небольшие проблемы самостоятельно. Обучение поможет избежать ошибок и повысить производительность работы станции.
  5. Контроль качества. Важно внедрить систему контроля качества, которая позволит выявлять и устранять проблемы с клеевой станцией на ранней стадии. Регулярная проверка качества работы станции поможет предотвратить появление дефектных изделий и снизить количество отходов.
  6. Соблюдение безопасности. Необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с клеевой станцией. Персонал должен быть оборудован соответствующей защитной экипировкой и следовать инструкциям по безопасному использованию станции.

Соблюдение данных рекомендаций поможет предотвратить ошибки и проблемы с клеевой станцией, повысить ее эффективность и надежность работы, а также обеспечить высокое качество и надежность склеенных изделий.

Как правильно обслуживать и чистить клеевую станцию

Обслуживание и правильная чистка клеевой станции является важным компонентом для ее эффективной работы. В этом разделе мы рассмотрим несколько ключевых шагов, которые помогут вам поддерживать станцию в хорошем состоянии и предотвратить возникновение ошибок.

1. Регулярная очистка клеевой станции

Периодическая очистка клеевой станции поможет предотвратить скопление клея и других загрязнений, которые могут привести к затруднениям в работе станции и появлению ошибок.

Для очистки клеевой станции вы можете использовать специальные растворители, предназначенные для удаления клея. Не забудьте выключить и отключить станцию от энергоснабжения перед началом процесса чистки.

2. Проверка и замена деталей

Регулярная проверка всех деталей клеевой станции, таких как клапаны, насосы и фильтры, является важным шагом для поддержания ее надлежащей работы. Если какая-либо деталь изношена или испорчена, замените ее немедленно.

Замена изношенных деталей вовремя поможет предотвратить возникновение ошибок и сбоев в работе станции.

3. Правильное хранение и использование клея

Хранение клея в соответствии с рекомендациями производителя также важно для поддержания безупречной работы клеевой станции. Постарайтесь использовать только рекомендуемые виды клея, чтобы избежать неправильных реакций и приведения станции в негодность.

Предотвратите воздействие влаги и других агрессивных сред на клеевую станцию, так как это может привести к коррозии и повреждению поверхностей.

4. Постоянная проверка наличия ошибок

Не забывайте постоянно проверять клеевую станцию на наличие ошибок. Внимательно следите за любыми предупреждающими сообщениями или индикаторами, сигнализирующими о неисправностях.

В случае обнаружения ошибок свяжитесь с производителем клеевой станции или специалистом по обслуживанию для получения помощи и устранения неполадок.

Обслуживание и регулярная чистка клеевой станции являются важными шагами для ее эффективной работы и предотвращения возникновения ошибок. Следуя этим простым рекомендациям, вы поможете сохранить станцию в идеальном состоянии и продлите ее срок службы.

Как выбрать и установить запасные части для клеевой станции Robatech

Клеевые станции Robatech представляют собой сложное техническое оборудование, которое требует постоянного обслуживания и замены запасных частей для бесперебойной работы. В этом разделе мы рассмотрим, как правильно выбрать и установить запасные части для клеевой станции Robatech.

Выбор запасных частей

Перед выбором запасных частей для клеевой станции Robatech необходимо определить, какую именно деталь требуется заменить. Для этого рекомендуется обратиться к документации или инструкции к станции, где указаны все изношенные или неисправные детали. При выборе запасных частей следует обращать внимание на следующие моменты:

  • Модель и серийный номер станции
  • Технические характеристики детали (размеры, материал и т.д.)
  • Надежность и качество детали

Важно обращать внимание на оригинальность запасных частей, чтобы избежать подделок или несовместимости с основным оборудованием. Рекомендуется приобретать запасные части у официальных дилеров Robatech или проверенных поставщиков.

Установка запасных частей

Установка запасных частей для клеевой станции Robatech является ответственным процессом, который требует строгого соблюдения инструкции по эксплуатации и правил техники безопасности. Вот некоторые общие шаги по установке запасных частей:

  1. Перед началом установки убедитесь, что станция выключена и отключена от электропитания.
  2. Откройте крышку станции и аккуратно извлеките заменяемую деталь.
  3. Очистите поверхность, на которую будет установлена новая деталь, от остатков клея и других загрязнений.
  4. Аккуратно установите новую деталь в соответствующий слот или место, соблюдая указанный порядок и ориентацию.
  5. Закройте крышку станции и проверьте, что все элементы находятся на своих местах и надежно закреплены.
  6. Подключите станцию к электропитанию и включите ее.
  7. Протестируйте работу станции, убедитесь, что новая деталь функционирует должным образом.

При установке запасных частей рекомендуется также выполнять регулярное обслуживание станции и очищать ее от остатков клея и других загрязнений, чтобы долговечность оборудования была максимальной.

Заключение

Выбор и установка запасных частей для клеевой станции Robatech являются важными процессами, которые требуют внимания и точного соблюдения инструкций производителя. При выборе запасных частей следует обращать внимание на их качество и надежность, а при установке необходимо соблюдать правила техники безопасности. Это позволит поддерживать бесперебойную работу клеевой станции и обеспечить высокое качество клеевого соединения.

CONCEPT SERIES HOT MELT ADHESIVE MELTERS – MODULAR, EFFICIENT, AND SAFE

The Concept Diamond, B and C melters for the application of thermoplastic adhesives are modularly designed with different tank sizes, pumps, and numerous optional components. They can support a variety of applications and can be extended at any time. The melters are available with manual or automatic filling, are energy-optimized and safe in their operation. In addition, the melters of the Concept series can be easily integrated in existing systems and are low-maintenance.

360-view-icon

All hot melt adhesive melters of the Concept series are based on the same base module. Concept Diamond, B and C differentiate in the configuration and available additional options. Thanks to this modular design, the melters can be optimally tailored to customer requirements and reduce costs.

ADVANTAGES OF THE CONCEPT SERIES – AT A GLANCE

  • Modular design for flexibility and reduced costs
  • Selection of 1 to 8 connections for heated hoses and application heads
  • Energy-efficient and safe thanks to CoolTouch insulation
  • Easy operation and maintenance
  • Easy integration
  • Variety of options, such as pattern control, filling level monitoring, volume control, etc.

Modular design and easy integration

Thanks to the modular design, up to 8 heated hoses and application heads can be connected depending on the system (Concept Diamond, B or C). Piston, Gerotor, and gear pumps are offered. Piston pumps are especially suited for intermittent adhesive application (with interruptions), gear and Gerotor pumps are used for continuous adhesive application and precise metering.

The hot melt adhesive melters are easy to install and access easy to install and access optimized hose routing and a tank lid rotatable by 180° for manual filling. This way, they are suitable for any type of installation. Diverse interfaces and I/O signals are available for integration and communication. Pattern control can be optionally integrated as well.

Robatech Concept series, insulated glue distributor


Insulated adhesive distributor

Efficient in energy consumption and maintenance

All Concept melters are insulated and can save energy due to reduced heat loss. The tank is non-stick coated with FEP (perfluoroethylenepropylene) for ease of cleaning and the individual temperature control prevents adhesive burning. In addition, filters on tank and pump outlet minimize ingress of possible contaminations through the heated hose into the application head, where they could cause nozzle blockage.

Intuitive and safe operation

Operation is based on a language-independent control panel (TRM) or a touchscreen (RobaVis). The user-friendly user interface RobaVis with adjustable main screen and visualized presentation enables intuitive, easy operation. The current operating state is always indicated and saved in an event log. Using the additional InfoPlus software on the touchscreen, consumption and operation data can be collected and analyzed, e.g., for preventive maintenance.

Safe operation is ensured using CoolTouch insulation of the adhesive distributor, which minimizes the risk of burns. For increased operational safety and efficiency, the melters of the Concept series can be optionally automatically filled using a granulate feeder (RobaFeed 3). Continuous filling with a constant adhesive amount is ensured and the risk of burns caused by opening the tank lid prevented.

Robatech Concept series, RobaVis touchscreen for hot-melt melters

Robatech Concept series, RobaFeed 3 granule feeder


Automatic filling (RobaFeed 3)

Main features

Concept Diamond

  • Tank sizes: 5, 8, 12, 18, and 30 liters
  • Connections for up to 8 application heads and hoses
  • Configurable with piston, gerotor or gear pump
  • Intuitive operation via touchscreen

Concept B

  • Tank sizes: 5, 8, 12, 18, and 30 liters
  • Connections for up to 4 application heads and hoses
  • Configurable with piston or gerotor pump
  • Easy language-independent operation using membrane keyboard (touchscreen optional)

Concept C

  • Tank sizes: 5, 8, and 12
  • Connections for up to 2 application heads and hoses
  • Configurable with piston or gerotor pump
  • Easy language-independent operation using membrane keyboard (touchscreen optional)

Downloads

Find more technical information here.

Can we help you?

Do you need additional information? Contact us today. Our adhesive application experts have the answers to your questions.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Riso ошибка a05 304
  • Roborock s5 ошибка 107
  • Rmse среднеквадратическая ошибка интерпретация
  • Riso tr1510 коды ошибок
  • Riso sf5030 коды ошибок