Р0050 ошибка шевроле каптива

---

---

---

---

---

---

#30 Re: Задолбала эта Р0500. Помогите!!!

#30‘,this.href); return false;»>##30 Сообщение oracloid » 30.03.2012, 07:53

Машину купил в декабре 2007 года и эта ошибка долбала меня каждый год, причем чем дальше, тем чаще. В сервисе вообще ничем не могли помочь, т.к. машина была новой и никто толком ничего о ней не знал. Разводили руками и говорили чтобы лил качественный бензин. Лил даже 98-ой — не помогло. Загоняю в сервис, они сбрасывают ошибку, делают диагностику, все ОК. Заводится в боксе без проблем. Но бывало выгонят ее из бокса, пока бумажки подпишу, выйду, завожу — опять горит. Причем все это проходило с осени по весну, летом все было нормально. Ну может быть изредка проскакивала эта беда, но быстро пропадала. И так продолжалось 4 года. Кончилась гарантия и я решил чинить уже за свои денежки (по гарантии ведь работы ведутся с большой неоохотой). Пригнал на сервис, сделали диагностику, перепробовали описанные здесь методы — все без изменений.
Решил уже смириться, но вот что случилось: подвез как-то жену в магазин, заглушил двигатель и так как сам не выходил из машины, забыл выключить ближний свет. Минут через 15-ть жена вернулась, пытаюсь завести авто, но не тут то было — аккумулятор мертвый. А с ним у меня беда была с самой покупки авто. Не то чтобы совсем беда, но если машина стояла несколько дней на улице в морозы -30 и ниже (ниже -25 не эксплуатировал), то приходилось его вытаскивать и заряжать несмотря на то что потом морозы отпускали. Но тут то на улице где-то -5 и машина 15 минут назад была полностью прогрета… вижу что пришел аккумулятору капец. В этот же день поехал и купил новый. И о чудо! Уже месяц даже намека нет на «чек». И это не смотря что морозы были до -30. И тут сопоставив факты прихожу к выводу что ошибка загоралась от плохо заряженного аккумулятора. Именно в холодную погоду и утром, после того как машина простояла всю ночь. Объяснить связь технически не могу, но факт остается фактом.
Так что если у кого-либо проблема не решена… может причина аналогичная?

Датчик скорости колеса производит сигнал переменного тока, амплитуда и частота которого изменяются в зависимости от скорости колеса. Контроллер тормозной системы (EBCM) использует частоту сигнала переменного тока для расчета скорости вращения колеса.

В этой диагностической процедуре прорабатываются следующие коды неисправностей:

• DTC С0035 — Неисправность цепи датчика скорости переднего левого колеса
• DTC C0040 — Цепь датчика скорости переднего правого колеса
• DTC C0045 — Цепь датчика скорости заднего левого колеса
• DTC C0050 — Цепь датчика скорости заднего правого колеса

C0035, C0040, C0045, C0050

Зажигание в положение ON.

C0035, C0040, C0045, C0050

Одно из следующих условий существует в течение 0.02 секунды:

• DTC будет установлен, если скорость на одном колесе будет равняться 0, в то время как на другом колесе скорость будет выше 40 км/час (25 миль/час).
• Имеется короткое замыкание на напряжение в датчике скорости колеса (WSS) в одной из цепей датчика WSS
• Имеется обрыв в сигнальной цепи датчика WSS.
• Короткое замыкание на землю – Сигнальная цепь датчика WSS замкнута на землю.

Если установлено соответствующее оборудование, происходят следующие действия:

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает АБС и TCS в течение цикла зажигания.
• Будет установлена неисправность DTC.
• Контрольная лампа АБС загорится.
• Светодиод переключателя системы TCS выключится.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

C0035, C0040, C0045, C0050

В случае если клиент сообщает, что индикатор АБС горит только во время влажных погодных условий (дождь, снег, мойка автомобиля и пр.) необходимо осмотреть проводку датчика WSS с целью обнаружения признаков попадания воды. Если в данный момент DTC не установлен, необходимо удалить все DTC и смоделировать эффект попадания воды, выполнив следующие действия:

1. Обрызгать проверяемый участок 5-процентным раствором соли. Для того, чтобы получить 5%-ый раствор соли, необходимо растворить 2 чайные ложки соли в 354 мл (12 унций) воды.
2. Провести испытательный заезд автомобиля по разным типам дорожных покрытий (с кочками, поворотами и пр.) на скорости свыше 40 км/час (25 миль/час) в течение не менее 30 секунд.
3. Если DTC снова появляется, заменить подозреваемый датчик WSS или проводку датчика WSS.
4. После завершения работы тщательно сполоснуть водой эту область.

Номера пунктов ниже являются номерами шагов в диагностической таблице.

1. На этом этапе проверяется правильная величина сопротивления датчика WSS.
2. На этом этапе проверяется правильное напряжение, производимое датчиком WSS.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Проверка цепи диагностики автомобиля уже выполнена?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Подключить сканирующий прибор. Установить зажигание в положение ON. Настроить функцию измерительного сеанса сканирующего прибора на срабатывание при этом DTC. Проехать на автомобиле со скоростью, превышающей указанную величину. Показывает ли сканирующий прибор, что для этого колеса установлен DTC?	64 км/час (40 миль/час)	Перейти к операции 3	Перейти к Указаниям по диагностике Шаг 3
3	Поднять и зафиксировать автомобиль. Разъединить разъем датчика WSS. Замерить сопротивление по датчику WSS. Находится ли измеренное сопротивление в установленном диапазоне?	? сверх 1M Ом	Перейти к операции 4	Перейти к операции 8
4	Подключить разъем датчика WSS. Убедиться, что зажигание установлено в положение ON. Покрутить колесо рукой со скоростью примерно 1 оборот в секунду. С помощью осциллографа замерить напряжение на контактах 45, 34, 36 и 43, соответственно, жгута проводов датчика скорости колеса. Важно: Для измерения напряжения не вставлять иглу осциллографа в контакты разъема датчика скорости колеса, так как при этом можно повредить контакты или корпус. Напряжение постоянно повышается и понижается в соответствии со значениями?	0.525 В (вниз) 1.05 В (вверх)	Перейти к операции 5	Перейти к операции 8
5	Проверить прочность соединения на разъеме жгута проводов датчика WSS. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 10	Перейти к операции 6
6	Разъединить разъем жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Установить цифровой универсальный измерительный прибор (DMM) между сигнальным контуром и цепью низкого базового напряжения разъема контроллера тормозной системы (EBCM). Проверить цепи датчика WSS на наличие следующих условий: Разомкнутый контур Короткое замыкание на землю Короткое замыкание на напряжение Короткое замыкание между ними Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 10	Перейти к операции 7
7	Проверить прочность соединения на разъеме жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 10	Перейти к операции 9
8	Замените датчик скорости колеса. Выполнение замены завершено?	—	Перейти к операции 10	—
9	Заменить EBCM. Выполнение замены завершено?	—	Перейти к операции 10	—
10	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Режим работы автомобиля должен отвечать условиям действия кодов неисправностей, как указано в сопровождающем тексте. Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 2	Система в норме

Двигатель насоса является неотъемлемой частью клапана модулятора давления в тормозной системе (BPMV), а реле двигателя насоса является неотъемлемой частью контроллера тормозной системы (EBCM). Реле двигателя насоса отключено во время нормальной работы системы. Если требуется срабатывание АБС или противобуксовочной тормозной системы (TCS), контроллер EBCM включает реле двигателя насоса и на двигатель насоса подается питание от аккумуляторной батареи.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий диагностический код неисправности:

DTC C0110 Цепь двигателя насоса

• Замок зажигания находится в положении ON.
• Инициализация завершена.

• Напряжение двигателя насоса отсутствует в течение 100 миллисекунд после включения реле двигателя насоса.
• Напряжение двигателя насоса присутствует в течение более чем 1 секунды без включения реле двигателя насоса в течение 5 секунд.

Если установлено соответствующее оборудование, происходят следующие действия:

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает АБС, TCS и систему динамического распределения тормозных усилий на задних колесах (DRP) на период выполнения цикла зажигания.
• Будет установлена неисправность DTC.
• Контрольная лампа АБС загорится.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

• Большое значение имеет проведение тщательной проверки проводов и разъемов. Быстрый и поверхностный осмотр проводов и разъемов может стать причиной ошибочного диагноза, что в свою очередь приведет к замене деталей с последующим возвращением неисправности.
• Необходимо тщательно осмотреть все цепи, которые могут вызывать неисправности из-за наличия следующих условий:

Выбитые контакты

Неправильное соединение

Сломанные фиксаторы

Неправильно выполненное соединение или поврежденные контакты

Слабые соединения проводов с контактами

Физическое повреждение жгута проводов

• Следующие условия могут стать причиной периодически возникающей неисправности:

Слабое соединение

Перетертая изоляция провода

Сломанный провод внутри изоляции

Номер пункта ниже является номером шага в диагностической таблице.

1. Этот шаг проверяет цепи двигателя насоса контроллера EBCM на короткое замыкание на корпус BPMV.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Диагностическая проверка системы автомобиля уже выполнена?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Разъединить разъем жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Проверить обе цепи заземления контроллера тормозной системы (EBCM) включая заземление контроллера тормозной системы (EBCM) на высокое сопротивление или обрыв цепи. Проверить плюсовые цепи аккумуляторной батареи на обрыв цепи, высокое сопротивление или короткое замыкание на землю. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 8	Перейти к операции 3
3	Демонтировать контроллер тормозной системы (EBCM) с клапана модулятора давления в тормозной системе (BPMV), чтобы получить доступ к цепям двигателя насоса. Замерить сопротивление между цепью управления двигателя насоса и корпусом BPMV. Находится ли напряжение в требуемом диапазоне?	5 Ом	Перейти к операции 4	Перейти к операции 5
4	Проверить прочность соединений на разъеме двигателя насоса клапана модулятора давления в тормозной системе (BPMV). Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 8	Перейти к операции 6
5	Проверить прочность соединений на разъеме жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 8	Перейти к операции 7
6	Заменить BPMV. Ремонт полностью завершен?	—	Перейти к операции 8	—
7	Заменить EBCM. Ремонт полностью завершен?	—	Перейти к операции 8	—
8	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Режим работы автомобиля должен отвечать условиям действия DTC, как указано в сопровождающем тексте. Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 2	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) отслеживает и оценивает выходной сигнал от датчика давления гидравлического модулятора для определения давления тормозной жидкости, применяемого на каждом колесе. Это позволяет контроллеру тормозной системы (EBCM) определять скорость усилия, прилагаемого на педаль тормоза.

Дескриптор DTC – Рабочий контур антиблокировочной тормозной системы АБС /противобуксовочной тормозной системы (TCS)

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0131.

Рабочий контур антиблокировочной тормозной системы (АБС) / противобуксовочной тормозной системы (TCS)

Проверяется во время выполнения последовательности инициализации с самотестированием контроллера тормозной системы (EBCM).

Если контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает неисправность в напряжении выходного сигнала датчика давления гидравлического модулятора.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает системы АБС-TCS/ESP на период цикла зажигания.
• При этом могут загореться один или несколько предупредительных индикаторов:

Предупредительный индикатор ABS-TCS,

Предупредительный значок ABS-TCS,

Предупредительный значок ESP,

Индикатор неисправности тормозов, и/или

Предупредительный значок Trac-off.

• Текущий DTC перемещается в архив диагностических кодов неисправностей, если во время текущего самотестирования контроллера тормозной системы (EBCM) не было установлено никаких кодов неисправностей.
• Для стирания DTC следует использовать Tech 2.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.
2. Проверка целостности внутренних цепей контроллера тормозной системы (EBCM). Внутренняя неисправность в контроллере тормозной системы (EBCM) может приводить к появлению этого кода неисправности.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями для установки данного DTC или провести дорожные испытания со скоростью выше 15 км/час. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0131?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Установлены ли также коды DTC C0550 или C0551?	—	Перейти к пункту DTC C0550 и C0551 в этом разделе.	Перейти к операции 4
4	Проверить все цепи заземления контроллера тормозной системы (EBCM) на высокое сопротивление или на обрыв цепи. Проверить предохранители систем АБС-TCS / ESP и при необходимости заменить. Проверить цепь аккумуляторного питающего напряжения контроллера тормозной системы (EBCM) на высокое сопротивление, обрыв цепи или короткое замыкание на землю. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 5
5	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Заменить гидравлический модулятор. См. Тормозной модулятор в сборе в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
7	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями для установки DTC C0131. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0131?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 8
8	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме

Через нормально открытый выключатель лампы стоп-сигнала питание от аккумуляторной батареи поступает на контроллер ЭСУД, когда педаль тормоза нажата. Контроллер ЭСУД посылает создаваемое при нажатии на педаль тормоза последовательное информационное сообщение на модуль электронного и противобуксовочного торможения (EBTCM) и контроллер КПП.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий код неисправности

DTC C0161 ABS/TCS Цепь переключателя тормоза.

Ключ зажигания в положение ON.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает обрыв в цепи сигнала тормоза.
• Обе лампы стоп-сигнала неисправны.

Если установлено соответствующее оборудование, происходят следующие действия:

• Будет установлена неисправность DTC.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) сохраняет эту информацию – только DTC на время сохранения данного условия.
• Антиблокировочная тормозная система (АБС) остается работоспособной.
• Индикатор АБС остается в выключенном положении (OFF).

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

• Большое значение имеет проведение тщательной проверки проводов и разъемов. Быстрый и поверхностный осмотр проводов и разъемов может стать причиной ошибочного диагноза, что в свою очередь приведет к замене деталей с последующим возвращением неисправности.
• Необходимо тщательно осмотреть все цепи, которые могут вызывать неисправности из-за наличия следующих условий:

Выбитые контакты

Неправильное соединение

Сломанные фиксаторы

Неправильно выполненное соединение или поврежденные контакты

Слабые соединения проводов с контактами

Физическое повреждение жгута проводов

• Возможными причинами установления этого DTC являются следующие условия:

Обрыв сигнальной цепи выключателя лампы стоп-сигнала.

Выключатель стоп-сигнала не отрегулирован.

Проверить работу выключателя лампы стоп-сигнала с помощью списка данных сканирующего прибора. Когда тормоз будет нажат, в списке данных будет отображаться выключатель лампы стоп-сигнала в положении ON в течение 2.54 см (1 дюйм) пути.

Обрыв цепей всех ламп стоп-сигналов.

Обрыв заземления всех ламп стоп-сигналов.

В цепи имеются проблемы с проводкой, коррозия контактов или непрочное присоединение.

Имеется незакрепленное или ржавое соединение заземления контроллера тормозной системы (EBCM).

Номера пунктов ниже являются номерами шагов в диагностической таблице.

1. Данный DTC обнаруживает обрыв в сигнальной цепи выключателя лампы стоп-сигнала от точки лампы стоп-сигнала в узле сращивания на контроллер тормозной системы (EBCM).
2. Контроллер тормозной системы (EBCM) выдает 5 вольт на сигнальную цепь лампы стоп-сигнала. Это небольшое напряжение имеет цепь заземления в лампах стоп-сигнала. Данный DTC устанавливается, если появился обрыв цепи заземления.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Диагностическая проверка системы автомобиля уже выполнена?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Нажать педаль тормоза. С помощью сканирующего прибора необходимо просмотреть параметр Состояния выключателя стоп-сигнала в списке данных АБС. Показывает ли параметр состояния переключателя тормоза, что лампа включена?	—	Перейти к операции 4	Перейти к операции 3
3	Проверить сигнальную цепь выключателя лампы стоп-сигнала на обрыв. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 7
4	Нажать педаль тормоза. Все ли лампы стоп-сигнала не горят?	—	Перейти к операции 5	См. раздел Указания по диагностике
5	Проверить цепь питания ламп стоп-сигнала на обрыв или высокое сопротивление. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 6
6	Проверить цепь заземления ламп стоп-сигнала на обрыв или высокое сопротивление. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 9	См. раздел Указания по диагностике
7	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 8
8	Заменить EBCM. Ремонт полностью завершен?	—	Перейти к операции 9	—
9	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Режим работы автомобиля должен отвечать условиям действия кодов неисправностей, как указано в сопровождающем тексте. Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 2	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) выдает 5 В в цепь базового напряжения датчика рыскания и заземление через цепь низкого базового напряжения датчика рыскания, которая используется также и датчиком угла поворота. Контроллер тормозной системы (ЕBCM), узел датчика рыскания и датчик угла поворота разделяют одну общую цепь питания напряжением 12 В.

Датчик акселерометра поперечных ускорений выдает напряжение выходного сигнала, которое соответствует поперечной составляющей ускорения автомобиля.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0186 – Цепь акселерометра поперечных ускорений.

Замок зажигания находится в положении ON.

• Если контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает неисправность в напряжении выходного сигнала поперечного ускорения.
• Обе лампы стоп-сигнала неисправны.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) выключает систему ESP на период цикла зажигания.
• Загораются предупредительная лампа АБС, предупредительный значок АБС и значок Trac-off.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Провести дорожные испытания автомобиля со скоростью выше 15 км/час. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0186?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Проверить общую цепь зажигания 12 В датчика скорости рыскания на высокое сопротивление, обрыв в цепи или короткое замыкание на землю. Примечание: Узел датчика рыскания использует цепь зажигания 12 В вместе с контроллером тормозной системы (EBCM) и датчиком угла поворота. Неисправность в цепи зажигания 12 В может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по компонентам, которые также работают на этой цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 4
4	Проверить общую цепь базового заземления узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление или на обрыв в цепи. Примечание: Узел датчика рыскания использует цепь базового заземления вместе с датчиком угла поворота управляемых колес. Неисправность в цепи базового заземления может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по датчику угла поворота управляемых колес. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 5
5	Отсоединить разъем узла датчика скорости рыскания. Установить замок зажигания во включенное положение (On), но не заводить двигатель. С помощью цифрового универсального измерительного прибора замерить напряжение между цепью базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания и надежным заземлением. Показывает ли измерительный прибор 4.8 – 5.2 В?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Проверить цепь заземления ламп стоп-сигнала на обрыв или высокое сопротивление. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 11
7	Проверить сигнальную цепь датчика продольного ускорения на короткое замыкание на землю, короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 8
8	Проверить цепь самотестирования узла датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 9
9	Проверить прочность соединения на разъеме датчика скорости рыскания. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 10
10	Заменить датчик скорости рыскания. См. Датчик скорости рыскания в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
11	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 12
12	Заменить контроллер тормозной системы (EBCM). См Контроллер тормозной системы в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
13	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0186. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0186?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 14
14	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) выдает 5 В в базовую цепь узла датчика рыскания и заземление через цепь низкого базового напряжения датчика рыскания, которая используется также и датчиком угла поворота управляемых колес. Контроллер тормозной системы (ЕBCM), узел датчика рыскания и датчик угла поворота разделяют одну общую цепь питания напряжением 12 В.

Датчик рыскания выдает напряжение выходного сигнала, которое соответствует вращению автомобиля вокруг его вертикальной оси.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0196 – Цепь датчика рыскания.

Замок зажигания находится в положении ON.

Если контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает неисправность в напряжении выходного сигнала датчика скорости рыскания.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) выключает систему ESP на период цикла зажигания.
• Загораются предупредительная лампа АБС, предупредительный значок АБС и значок Trac-off.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Провести дорожные испытания автомобиля со скоростью выше 15 км/час. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0196?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Проверить общую цепь зажигания 12 В узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление, обрыв в цепи или короткое замыкание на землю. Примечание: Узел датчика рыскания использует цепь зажигания 12 В вместе с контроллером тормозной системы (EBCM) и датчиком угла поворота. Неисправность в цепи зажигания 12 В может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по компонентам, которые также работают на этой цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 4
4	Проверить общую цепь базового заземления узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление или на обрыв в цепи. Примечание: Узел датчика скорости рыскания использует цепь базового заземления вместе с датчиком угла поворота управляемых колес. Неисправность в цепи базового заземления может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по датчику угла поворота управляемых колес. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 5
5	Отсоединить разъем узла датчика скорости рыскания. Установить замок зажигания во включенное положение (On), но не заводить двигатель. С помощью цифрового универсального измерительного прибора замерить напряжение между цепью базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания и надежным заземлением. Показывает ли измерительный прибор 4.8 – 5.2 В?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Проверить цепь базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания на короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 11
7	Проверить сигнальную цепь датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 8
8	Проверить цепь самотестирования узла датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 9
9	Проверить прочность соединения на разъеме датчика скорости рыскания. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 10
10	Заменить узел датчика скорости рыскания. См. Датчик скорости рыскания в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
11	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 12
12	Заменить контроллер тормозной системы (EBCM). См Контроллер тормозной системы в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
13	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0196. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0196?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 14
14	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) выдает заземление на цепь низкого базового напряжения датчика скорости колеса. Датчик скорости колеса вместе с кольцевым счетчиком образуют напряжение сигнала переменного тока. Амплитуда и частота генерируемого сигнала пропорциональны скорости колеса. Контроллер тормозной системы (EBCM) отслеживает напряжение сигнала датчика скорости колеса для определения скорости вращения каждого колеса и для расчета характеристической скорости транспортного средства.

Контроллер тормозной системы (EBCM) компенсирует отклонения при длительной вращательной скорости колеса в нормальных условиях, если отклонения не превышают заданных параметров. Эти отклонения могут быть вызваны такими причинами как разная степень износа шин или разница в давлении шин разных колес.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0252 — Система увеличения стабильности транспортного средства (VSES). Датчики некоррелированы.

Контроллер тормозной системы (EBCM) получает выходной сигнал с датчика скорости колеса.

Если отклонение в скорости колеса между разными колесами выходит за пределы заданных параметров контроллера тормозной системы (EBCM).

• Контроллер тормозной системы (EBCM) выключает систему ESP на период цикла зажигания.
• Загораются предупредительная лампа АБС, предупредительный значок АБС и значок Trac-off.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.
2. Проверить датчик скорости колеса на неисправность.
3. Проверить кольцевой счетчик датчика скорости колеса на неисправность.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Провести дорожные испытания автомобиля со скоростью выше 40 км/час. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0252?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	К сбою этого цикла зажигания приводят также и DTC C0035, C0040, C0045 или C0050?	—	Перейти к пункту DTC C0035, C0040, C0045, C0050.	Перейти к операции 4
4	Провести осмотр шин с целью выявления неправильного типоразмера шин, неправильного давления в шинах или другой неисправности, которая может приводить к неправильному считыванию скорости колеса. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 5
5	Поднять переднюю и заднюю части автомобиля и зафиксировать на стойках безопасности. Осмотреть все датчики скорости колеса, их кольцевые счетчики и жгуты проводов с целью выявления признаков физического повреждения или условий, которые могут приводить к периодическому появлению неисправности. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 6
6	Подсоединить осциллограф к контактам разъема датчика скорости переднего левого колеса. Провернуть переднее левое колесо. Понаблюдать за индикацией выходного сигнала датчика скорости колеса. Примечание: Если нет осциллографа, выполнить наружный осмотр в следующем объеме: Проверить кольцевой счетчик переднего левого колеса с целью выявления поврежденных зубцов При вращении переднего левого колеса, проверить центровку датчика скорости колеса с кольцевым счетчиком. Проверить биение датчика скорости переднего левого колеса. Проверить переднее левое колесо на наличие грязи или других загрязнений, которые могут мешать правильной работе датчика скорости или кольцевого счетчика переднего левого колеса. Выполнить аналогично наружный осмотр всех других датчиков скорости колеса. Аналогично проверить все другие датчики скорости колеса. Аналогично проверить все другие датчики скорости колеса. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 7
7	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 9	Перейти к операции 8
8	Заменить EBCM. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 9	—
9	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0252. Приводит ли к сбою этого цикла зажигания диагностический код неисправности выходного сигнала какого-либо датчика скорости?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 10
10	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме

Обнаружение внутренней неисправности происходит внутри контроллера. В этом процессе не участвуют никакие внешние цепи.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий диагностический код неисправности:

DTC C0280 Система увеличения стабильности работает слишком долго

Микропроцессор запускает программу обнаружения внутренней ошибки при поступлении команды на включение питания. Все что требуется, это напряжение и заземление. Эта программа работает даже тогда, когда напряжение выходит за пределы разрешенного диапазона работы.

• Контроллер обнаруживает внутреннюю ошибку записи.
• Контроллер обнаруживает внутреннюю ошибку контрольной суммы.

Если установлено соответствующее оборудование, с контроллером могут произойти следующие действия:

• Загорается контрольная лампа АБС.
• Загорается контрольная лампа тормозной системы.
• Гаснет светодиод противобуксовочной тормозной системы (TCS).
• Индикаторная лампа работы системы ESP мигает в течение 15 секунд или больше.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

• Этот DTC может быть сохранен как архивный код неисправности без ущерба для работы контроллера. Если код сохранен только как архивный код неисправности, и не восстанавливается в качестве действующего кода неисправности, необходимость в замене контроллера отсутствует.
• Если данный код неисправности восстанавливается и как в качестве архивного, и как в качестве действующего кода неисправности, требуется заменить контроллер.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Диагностическая проверка системы автомобиля уже выполнена?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Подключить сканирующий прибор. Установить замок зажигания во включенное положение (ON), не запуская двигатель. Восстановить диагностические коды неисправностей. DTC восстановлен как текущий код неисправности?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Заменить контроллер, устанавливая код неисправности как текущий код. Выполнение замены завершено?	—	Перейти к операции 4	—
4	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Режим работы автомобиля должен отвечать условиям действия кодов неисправностей, как указано в сопровождающем тексте. Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 2	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) выдает 5 В в базовую цепь узла датчика рыскания и заземление через цепь низкого базового напряжения датчика рыскания, которая используется также и датчиком угла поворота управляемых колес. Контроллер тормозной системы (EBCM), узел датчика скорости рыскания и датчик угла поворота управляемых колес разделяют одну общую цепь питания напряжением 12 В.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0287 – Цепь акселерометра продольных ускорений.

Замок зажигания находится в положении ON.

Если контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает неисправность в напряжении выходного сигнала датчика скорости рыскания.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) выключает систему ESP на период цикла зажигания.
• Загораются предупредительная лампа АБС, предупредительный значок АБС и значок Trac-off.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Провести дорожные испытания автомобиля со скоростью выше 15 км/час. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0287?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Проверить общую цепь зажигания 12 В узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление, обрыв в цепи или короткое замыкание на землю. Примечание: Узел датчика рыскания использует цепь зажигания 12 В вместе с контроллером тормозной системы (EBCM) и датчиком угла поворота. Неисправность в цепи зажигания 12 В может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по компонентам, которые также работают на этой цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 4
4	Проверить общую цепь базового заземления узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление или на обрыв в цепи. Примечание: Узел датчика скорости рыскания использует цепь базового заземления вместе с датчиком угла поворота управляемых колес. Неисправность в цепи базового заземления может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по датчику угла поворота управляемых колес. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 5
5	Отсоединить разъем узла датчика скорости рыскания. Установить замок зажигания во включенное положение (On), но не заводить двигатель. С помощью цифрового универсального измерительного прибора замерить напряжение между цепью базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания и надежным заземлением. Показывает ли измерительный прибор 4.8 – 5.2 В?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Проверить цепь базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания на короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 11
7	Проверить сигнальную цепь датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 8
8	Проверить цепь самотестирования узла датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 9
9	Проверить прочность соединения на разъеме датчика скорости рыскания. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 10
10	Заменить узел датчика скорости рыскания. См. Датчик скорости рыскания в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
11	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 12
12	Заменить контроллер тормозной системы (EBCM). См Контроллер тормозной системы в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
13	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0196. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0196?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 14
14	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) выдает 5 В в базовую цепь узла датчика рыскания и заземление через цепь низкого базового напряжения датчика рыскания, которая используется также и датчиком угла поворота управляемых колес. Контроллер тормозной системы (ЕBCM), узел датчика рыскания и датчик угла поворота разделяют одну общую цепь питания напряжением 12 В.

Датчик рыскания выдает напряжение выходного сигнала, которое соответствует вращению автомобиля вокруг его вертикальной оси.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0292.

VSES (Система увеличения стабильности транспортного средства) цепи датчика комбинации приборов VSES.

Замок зажигания находится в положении ON.

Если контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает неисправность в напряжении выходного сигнала датчика скорости рыскания.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) выключает систему ESP на период цикла зажигания.
• Загораются предупредительная лампа АБС, предупредительный значок АБС и значок Trac-off.

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Провести дорожные испытания автомобиля со скоростью выше 15 км/час. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0292?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Проверить общую цепь зажигания 12 В узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление, обрыв в цепи или короткое замыкание на землю. Примечание: Узел датчика рыскания использует цепь зажигания 12 В вместе с контроллером тормозной системы (EBCM) и датчиком угла поворота. Неисправность в цепи зажигания 12 В может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по компонентам, которые также работают на этой цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 4
4	Проверить общую цепь базового заземления узла датчика скорости рыскания на высокое сопротивление или на обрыв в цепи. Примечание: Узел датчика скорости рыскания использует цепь базового заземления вместе с датчиком угла поворота управляемых колес. Неисправность в цепи базового заземления может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по датчику угла поворота управляемых колес. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 5
5	Отсоединить разъем узла датчика скорости рыскания. Установить замок зажигания во включенное положение (On), но не заводить двигатель. С помощью цифрового универсального измерительного прибора замерить напряжение между цепью базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания и надежным заземлением. Показывает ли измерительный прибор 4.8 – 5.2 В?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Проверить цепь базового напряжения 5 В датчика скорости рыскания на короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 11
7	Проверить сигнальную цепь датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, короткое замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 8
8	Проверить цепь самотестирования узла датчика скорости рыскания на короткое замыкание на землю, замыкание на напряжение, высокое сопротивление или обрыв в цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 9
9	Проверить прочность соединения на разъеме датчика скорости рыскания. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 10
10	Заменить узел датчика скорости рыскания. См. Датчик скорости рыскания в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
11	Проверить прочность соединений на разъеме контроллера тормозной системы (EBCM). Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 13	Перейти к операции 12
12	Заменить контроллер тормозной системы (EBCM). См Контроллер тормозной системы в этом разделе. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 13	—
13	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0292. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0292?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 14
14	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме
15	Были ли обнаружены какие-либо отклонения?	—	Перейти к операции 16	Перейти к операции 1
16	Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 1	Система в норме

Датчик угла поворота управляемых колес использует напряжение питания зажигания 12 В вместе с контроллером тормозной системы (EBCM) и датчиком скорости рыскания. Контроллер тормозной системы (EBCM) применяет заземление на цепи низкого базового напряжения датчика угла поворота управляемых колес, используемое также датчиком скорости рыскания.

Датчик угла поворота управляемых колес выдает выходной сигнал последовательных данных на контроллер тормозной системы (EBCM), который представляет собой угол поворота рулевого колеса. Контроллер тормозной системы (EBCM) использует этот сигнал для расчета направления движения, планируемого водителем.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0460 – Датчик положения рулевого колеса.

Электрическая неисправность в общих электрических цепях может провоцировать возникновение диагностических кодов неисправностей на компонентах или датчиках, которые работают в одной неисправной цепи. Проверить электрическую цепь соответствующих датчиков или компонентов для локализации неисправности.

Замок зажигания находится в положении ON.

Если контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает следующие неисправности датчика угла поворота управляемых колес:

• внутренняя неисправность датчика угла поворота управляемых колес,
• выходной сигнал датчика угла поворота управляемых колес выходит за пределы диапазона или
• датчик угла поворота управляемых колес не откалиброван.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает системы АБС-TCS/ESP на период цикла зажигания.
• При этом могут загореться один или несколько предупредительных индикаторов:

Предупредительный индикатор ABS-TCS,

Предупредительный значок ABS-TCS,

Предупредительный значок ESP,

Индикатор неисправности тормозов, и/или

Предупредительный значок Trac-off.

• Текущий DTC перемещается в архив диагностических кодов неисправностей, если во время текущего самотестирования контроллера тормозной системы (EBCM) не было установлено никаких кодов неисправностей.
• Для стирания DTC следует использовать Tech 2.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Проверка наличия неисправности, которая запускает текущий DTC в данный момент.
2. Проверить общую цепь зажигания 12 В.
3. Проверить общую цепь базового заземления.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Выполнить калибровку датчика угла поворота управляемых колес с помощью сканирующего прибора. Отключить зажигание на 10 секунд. Провести дорожные испытания автомобиля при движении по прямой в течение 15 минут. С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0460?	—	Перейти к операции 3	Перейти к разделу Дополнительная информация в этом разделе
3	Проверить общую цепь зажигания 12 В датчика угла поворота управляемых колес на высокое сопротивление, обрыв цепи или замыкание на землю. Примечание: Датчик угла поворота управляемых колес использует напряжение цепи 12 В вместе с контроллером тормозной системы (EBCM) и датчиком скорости рыскания. Неисправность в цепи зажигания 12 В может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей по компонентам, которые также работают на этой цепи. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 8	Перейти к операции 5
4	Проверить общую цепь базового заземления датчика угла поворота управляемых колес на высокое сопротивление или на обрыв цепи. Примечание: Датчик угла поворота управляемых колес использует цепь базового заземления вместе с датчиком скорости рыскания. Неисправность в цепи базового заземления может привести к срабатыванию диагностических кодов неисправностей датчика скорости рыскания. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 8	Перейти к операции 6
5	Проверить прочность соединений на разъеме датчика угла поворота управляемых колес. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Заменить датчик угла поворота управляемых колес. См. Раздел 6E, Рулевое колесо и рулевая колонка. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 8	—
7	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0460. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0460?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 9
8	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-нибудь DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице	Система в норме

Обнаружение внутренней неисправности происходит внутри контроллера. В этом процессе не участвуют никакие внешние цепи.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий диагностический код неисправности:

DTC C0550 Работоспособность электронного управляющего блока (ECU)

Микропроцессор запускает программу обнаружения внутренней ошибки при поступлении команды на включение питания. Все что требуется, это напряжение и заземление. Эта программа работает даже тогда, когда напряжение выходит за пределы разрешенного диапазона работы.

• Контроллер обнаруживает внутреннюю ошибку записи.
• Контроллер обнаруживает внутреннюю ошибку контрольной суммы.

Если установлено соответствующее оборудование, с контроллером могут произойти следующие действия:

• Загорается контрольная лампа АБС.
• Загорается контрольная лампа тормозной системы.
• Гаснет светодиод противобуксовочной тормозной системы (TCS).

• Условие, вызывающее появление DTC, более не существует.
• Удалить DTC с помощью сканирующего прибора.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

1. Этот DTC может быть сохранен как архивный код неисправности без ущерба для работы контроллера. Если код сохранен только как архивный код неисправности, и не восстанавливается в качестве действующего кода неисправности, необходимость в замене контроллера отсутствует.
2. Если данный код неисправности восстанавливается и как в качестве архивного, и как в качестве действующего кода неисправности, требуется заменить контроллер.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Диагностическая проверка системы автомобиля уже выполнена?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Подключить сканирующий прибор. Установить замок зажигания во включенное положение (ON), не запуская двигатель. Восстановить диагностические коды неисправностей. DTC восстановлен как текущий код неисправности?	—	Перейти к операции 4	—
3	Заменить контроллер, устанавливая код неисправности как текущий код. Выполнение замены завершено?	—	Перейти к операции 4	—
4	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Режим работы автомобиля должен отвечать условиям действия кодов неисправностей, как указано в сопровождающем тексте. Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 2	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) узнает варианты модели, установленные внутри, используя идентификационную информацию автомобиля из блока управления электронными системами кузова (BCM) через канал последовательной передачи данных класса 2. Каждый раз, когда автомобиль находится в состоянии RUN, блок управления электронными системами кузова передает эту информацию через канал класса 2. Внутри контроллера тормозной системы (EBCM) происходит сравнение идентификационного номера автомобиля и информации о варианте исполнения с такой же информацией, хранимой внутри блока управления электронными системами кузова.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий код неисправности:

DTC C0551 Ошибка конфигурации варианта

• Контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает цифры с 2 по 9 идентификационного номера транспортного средства, а не нули.
• Это состояние должно возникнуть при первом включении зажигания.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает с помощью блока управления электронными системами кузова, что варианты неправильные, привод на передние колеса (FWD) или привод на все колеса (AWD).
• Это состояние должно возникнуть при первом включении зажигания.

Если установлено соответствующее оборудование, происходят следующие действия:

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает АБС / противобуксовочную тормозную систему (TCS) в течение цикла зажигания.
• Будет установлена неисправность DTC.
• Загорается индикатор АБС
• Загорается индикатор противобуксовочной системы.
• Загорается красный предупредительный индикатор.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) распознает, что информация из блока управления электронными системами кузова является правильной, привод на передние колеса (FWD) или привод на все колеса (AWD).
• Архивный DTC будет удален через 100 последовательных циклов зажигания, если исчезнет условие для неисправности.

1. DTC C0551 устанавливается, когда контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает несоответствие между своими данными и данными блока управления электронными системами кузова путем отслеживания сообщения блока управления электронными системами кузова через канал класса 2.
2. Если данный код неисправности восстанавливается и как в качестве архивного, и как в качестве действующего кода неисправности, требуется заменить контроллер.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Диагностическая проверка системы автомобиля уже выполнена?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Имеются ли другие диагностические коды неисправностей помимо DTC C0551?	—	Перейти к пункту Диагностические коды неисправностей и их описание в этом разделе.	Перейти к операции 3
3	Замените контроллер тормозной системы. Ремонт полностью завершен?	—	Перейти к операции 4	—
4	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Режим работы автомобиля должен отвечать условиям действия кодов неисправностей, как указано в сопровождающем тексте. Происходит ли сброс DTC?	—	Перейти к операции 2	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает противобуксовочную тормозную систему, когда другие контроллеры устанавливают диагностические коды неисправностей для компонентов, которые мешают работе противобуксовочной тормозной системы (TCS).

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий диагностический код неисправности:

DTC C0561 Сохранение информации по отключению системы

Этот автомобиль имеет диагностические коды неисправностей, которые включают симптомы DTC. Более подробная информация по симптомам DTC представлена в Описании симптомов диагностических кодов неисправностей в Информации по диагностическим кодам неисправностей автомобиля.

• Зажигание в положение ON.
• Напряжение зажигания превышает 8 вольт.

Блок управления электронными системами кузова (BCM) проводит диагностику условий, опережая блок управления двигателя противобуксовочной системы, и направляет последовательное информационное сообщение в контроллер тормозной системы (EBCM) с указанием на запрет уменьшения крутящего момента. Блок управления электронными системами кузова задает, как правило, определенный DTC, а контроллер тормозной системы (EBCM) устанавливает этот DTC.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает противобуксовочную тормозную систему до тех пор, пока DTC не станет архивным.
• Загорается индикатор Traction Off.
• Антиблокировочная тормозная система (АБС) остается работоспособной.

• Условие для данного DTC уже отсутствует и DTC стирается сканирующим прибором.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает архивный DTC, когда текущий DTC не обнаруживается в течение 100 последовательных циклов езды.

Данный DTC представлен только для информации. Для помощи механикам, этот DTC указывает на то, что в системе АБС/TCS все в порядке.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.

Контроллер тормозной системы (EBCM) является центром управления систем AБС-TCS / ESP. Данные программирования и калибровки, необходимые EBCM для управления работой систем AБС-TCS / ESP, хранятся в ПЗУ EBCM. EBCM постоянно выполняет самотестирование и локализует ошибки в системах AБС-TCS / ESP.

В этой диагностической процедуре прорабатывается DTC C0569 – Ошибка конфигурации системы.

Замок зажигания находится в положении ON.

Если конфигурация контроллера тормозной системы (EBCM) не соответствует конфигурации системы транспортного средства.

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает системы АБС-TCS/ESP на период цикла зажигания.
• При этом могут загореться один или несколько предупредительных индикаторов:

Предупредительный индикатор ABS-TCS,

Предупредительный значок ABS-TCS,

Предупредительный значок ESP,

Индикатор неисправности тормозов, и/или

Предупредительный значок Trac-off.

• Текущий DTC перемещается в архив диагностических кодов неисправностей, если во время текущего самотестирования контроллера тормозной системы (EBCM) не было установлено никаких кодов неисправностей.
• Для стирания DTC следует использовать Tech 2.

Следующие номера пунктов являются номерами шагов в диагностической таблице:

1. Неправильная конфигурация системы автомобиля может привести к появлению этого DTC.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка системы?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Отключить зажигание на 10 секунд. Просмотреть диагностические коды неисправностей с помощью сканирующего прибора. DTC восстановлен как текущий код неисправности?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 4
3	Просмотреть конфигурацию системы автомобиля с помощью сканирующего прибора. Убедиться, что системы автомобиля имеют правильные конфигурации в блоке управления электронными системами кузова. Были ли обнаружены и устранены какие-либо неисправности?	—	Перейти к операции 5	Перейти к операции 4
4	Заменить EBCM. Закончен ли ремонт?	—	Перейти к операции 5	—
5	Для стирания диагностических кодов неисправностей следует использовать сканирующий прибор. Отключить зажигание на 10 секунд. Совершить поездку на автомобиле с условиями действия DTC C0569. К сбою этого цикла зажигания приводит DTC C0569?	—	Перейти к операции 2	Перейти к операции 6
6	С помощью сканирующего прибора выбрать функцию отображения DTC. Показывает ли сканирующий прибор какой-либо DTC?	—	См. указания по устранению DTC в соответствующей таблице.	Система в норме

Контроллер тормозной системы (EBCM) отслеживает уровень напряжения во время работы системы. Низкое напряжение мешает правильной работе системы.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий код неисправности:

DTC C0899 Низкое напряжение устройства

• Скорость автомобиля выше 8 км/час (5 миль/час).
• На реле системы поступила команда включения.

• Во время инициализации или при бездействии системы, напряжение системы составляет меньше 10.8 вольт.
• Во время работы системы напряжение системы составляет меньше 9.0 вольт.

Если установлено соответствующее оборудование, происходят следующие действия:

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает систему АБС на период цикла зажигания.
• Загорается индикатор АБС.
• Загорается индикатор противобуксовочной системы.
• DTC C0899 сохраняется.

• Условие для данного DTC уже отсутствует и DTC стирается сканирующим прибором.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

• Проверить систему подзаряда.
• Возможными причинами установления этого DTC являются следующие условия:

1. Аккумулятор недостаточно заряжен или разряжен.
2. Плохой контакт с полюсным выводом аккумулятора.
3. Чрезмерное потребление тока на заводском или замененном аккумуляторе.
4. Плохой контакт корпуса или шасси аккумулятора с «массой».
5. Плохой контакт с контроллером тормозной системы (EBCM).
6. Плохой контакт контроллера тормозной системы (EBCM) c массой.
7. Неисправность системы подзаряда (генератор).

• Тщательно осмотрите провода и разъемы. Если не выполнить внимательный и полный осмотр проводов и разъемов, то это может повлечь за собой замену деталей, а неисправность останется не устраненной.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Проверка диагностической цепи выполнена?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 2
2	Выполнить проверку цепи диагностики. Найдена ли какая-либо неисправность?	—	Перейти к операции 3	Система в норме
3	Разъедините разъем контроллера тормозной системы. Замок зажигания в положении «ON». Проверить напряжение питания от разъема жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Находится ли напряжение в требуемом диапазоне?	9,4…17 В	Перейти к операции 4	Перейти к операции 5
4	Заменить EBCM. Проверить диагностическую цепь снова. Найдена ли какая-либо неисправность?	—	Перейти к операции 1	Система в норме
5	Проверить напряжение между положительным и отрицательным полюсными выводами аккумулятора. Находится ли напряжение в требуемом диапазоне?	9,4…17 В	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Заменить аккумулятор	—	Перейти к операции 1	—
7	Проверить сопротивление между контактом 22 разъема контроллера тормозной системы (EBCM) и положительным полюсным выводом аккумулятора. Находится ли сопротивление в требуемом диапазоне?	менее 1 Ом	Перейти к операции 9	Перейти к операции 8
8	Проверить оба контакта, упомянутые на шаге 7. Отремонтировать контакты, если потребуется. Проверить разъем и жгут проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Отремонтировать или заменить жгут проводов.	—	—	—
9	Проверить сопротивление между контактами 16 и G104. Находится ли сопротивление в требуемом диапазоне?	менее 1 Ом	Перейти к операции 11	Перейти к операции 10
10	Отремонтировать или заменить разъем контроллера тормозной системы (EBCM) или G104.	—	Перейти к операции 1	—
11	Подключить вольтметр к положительному и отрицательному полюсным выводам аккумулятора. Выключить все вспомогательное оборудование. Запустите двигатель. Измерить напряжение, поддерживая в течение нескольких секунд обороты двигателя равными 2000 об/мин. Также необходимо проверить напряжение от разъема жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Находится ли в требуемом диапазоне?	менее 17 В	Перейти к операции 1	Перейти к операции 12
12	При необходимости отремонтировать или заменить генератор.	—	Перейти к операции 1	—

Контроллер тормозной системы (EBCM) отслеживает уровень напряжения во время работы системы. Если уровень напряжения слишком высокий, это может привести к повреждению в системе. Когда контроллер тормозной системы (EBCM) обнаруживает условие высокого напряжения, он отключает системное реле, которое снимает напряжение аккумулятора с электромагнитных клапанов и двигателя насоса.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий диагностический код неисправности:

DTC C0900 Высокое напряжение устройства

Скорость автомобиля выше 8 км/час (5 миль/час).

Напряжение системы превышает 17 вольт за 0.72 секунды.

Если установлено соответствующее оборудование, происходят следующие действия:

• Контроллер тормозной системы (EBCM) отключает систему АБС на период цикла зажигания.
• Загорается индикатор АБС.
• Загораются индикаторы противобуксовочной тормозной системы и активного управления.
• Реле электромагнитных клапанов размыкается, отключая напряжение от электромагнитных клапанов и электродвигателя насоса.
• В память записывается DTC C0900.

• Условие для данного DTC уже отсутствует и DTC стирается сканирующим прибором.
• Контроллер тормозной системы (EBCM) автоматически стирает историю DTC, если текущий DTC не был обнаружен в 100 последующих циклах работы.

Возможной причиной появления этого DTC является перезарядка.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Проверка диагностической цепи выполнена?	—	Перейти к операции 3	Перейти к операции 2
2	Выполнить проверку цепи диагностики. Найдена ли какая-либо неисправность?	—	Перейти к операции 3	Система в норме
3	Разъедините разъем контроллера тормозной системы. Замок зажигания в положении «ON». Проверить напряжение питания от разъема жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Находится ли напряжение в требуемом диапазоне?	9,4…17 В	Перейти к операции 4	Перейти к операции 5
4	Заменить EBCM. Проверить диагностическую цепь снова. Найдена ли какая-либо неисправность?	—	Перейти к операции 1	Система в норме
5	Проверить напряжение между положительным и отрицательным полюсными выводами аккумулятора. Находится ли напряжение в требуемом диапазоне?	9,4…17 В	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Заменить аккумулятор	—	Перейти к операции 1	—
7	Проверить сопротивление между контактом 22 разъема контроллера тормозной системы (EBCM) и положительным полюсным выводом аккумулятора. Находится ли сопротивление в требуемом диапазоне?	менее 1 Ом	Перейти к операции 9	Перейти к операции 8
8	Проверить оба контакта, упомянутые на шаге 7. Отремонтировать контакты, если потребуется. Проверить разъем и жгут проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Отремонтировать или заменить жгут проводов.	—	—	—
9	Проверить сопротивление между контактами 16 и G104. Находится ли сопротивление в требуемом диапазоне?	менее 1 Ом	Перейти к операции 11	Перейти к операции 10
10	Отремонтировать или заменить разъем контроллера тормозной системы (EBCM) или G104.	—	Перейти к операции 1	—
11	Подключить вольтметр к положительному и отрицательному полюсным выводам аккумулятора. Выключить все вспомогательное оборудование. Запустите двигатель. Измерить напряжение, поддерживая в течение нескольких секунд обороты двигателя равными 2000 об/мин. Также необходимо проверить напряжение от разъема жгута проводов контроллера тормозной системы (EBCM). Находится ли в требуемом диапазоне?	менее 17 В	Перейти к операции 1	Перейти к операции 12
12	При необходимости отремонтировать или заменить генератор.	—	Перейти к операции 1	—

Блоки, подключенные к высокоскоростным цепям последовательной передачи данных GMLAN отслеживают сеансы последовательной связи во время нормальной работы автомобиля. Между блоками происходит обмен информацией о работе и обмен командами. В блоках заложена информация о том, какими сообщениями необходимо обмениваться по цепям последовательной передачи данных, для каждой виртуальной сети. За сообщениями ведется наблюдение, и некоторые регулярные сообщения используются принимающим блоком в качестве индикаторов готовности передающих блоков.

В этой диагностической процедуре прорабатываются следующие диагностические коды неисправностей:

• DTC U0102 Потеряна связь с RDM (Блок заднего привода)
• DTC U2105 Потеряна связь с контроллером ЭСУД
• DTC U2106 Потеряна связь с контроллером КПП
• DTC U2107 Потеряна связь с блоком управления электронными системами кузова (BCM)
• DTC U2139 Потеряна связь с межсетевым блоком
• DTC U2142 Потеряна связь с группой датчиков
• DTC U2143 Потеряна связь с датчиком угла поворота рулевого колеса

• Напряжение, подаваемое на блоки, находится в нормальном рабочем диапазоне напряжения.
• Режим электроснабжения автомобиля обуславливает необходимость в сеансе последовательной связи.

Не было получено отслеживаемое регулярное сообщение, включающее сигнал о готовности передающего блока.

Блок использует значение по умолчанию для недостающего параметра.

• Текущий DTC стирается, когда неисправность исчезает.
• Архивный DTC стирается, когда счетчик циклов зажигания блока достигает порогового значения для сброса, при условии отсутствия неисправности.

• Установление этого кода неисправности может быть обусловлено непрочным соединением на бездействующем блоке.
• Установление этого кода неисправности может быть обусловлено неправильным питанием модуля.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка цепи?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Важно: Для локализации неотвечающего модуля следует использовать список диагностических кодов неисправностей в дескрипторах диагностических кодов неисправностей. Проверить следующие цепи в неотвечающем модуле на обрыв в цепи или замыкание на землю: Входные цепи плюсового напряжения аккумулятора Выходные цепи плюсового напряжения аккумулятора Входные цепи напряжения зажигания Выходные цепи напряжения зажигания Коммутируемые цепи плюсового напряжения аккумулятора Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 3
3	Установить зажигание в положение OFF. Проверить цепи заземления неотвечающего блока на обрыв. Если этим блоком является блок управления электронными системами кузова, проверить на обрыв его цепь последовательной передачи данных класса 2. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 4
4	Проверить высокоскоростные цепи последовательной передачи данных GMLAN неотвечающего блока на обрыв. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 5
5	Проверить разъемы жгутов проводов неотвечающего блока на непрочность соединений и натяжения на контактах в следующих цепях: Входные цепи плюсового напряжения аккумулятора Выходные цепи плюсового напряжения аккумулятора Входные цепи напряжения зажигания Выходные цепи напряжения зажигания Коммутируемые цепи питания плюсового напряжения аккумулятора Цепи заземления Высокоскоростные цепи последовательной передачи данных GMLAN Цепь последовательной передачи данных класса 2, если это блок управления электронными системами кузова Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Заменить блок, который не отвечает. Выполнение замены завершено?	—	Перейти к операции 7	—
7	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. На сканирующем приборе все еще отображаются другие текущие диагностические коды неисправностей?	—	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.	—

Блоки, подключенные к цепям последовательной передачи данных GMLAN, отслеживают сеансы последовательной связи во время нормальной работы автомобиля. Между блоками происходит обмен информацией о работе и обмен командами. Блок управления электронными системами кузова (BCM) поддерживает работу счетчика ошибок передающего блока (TEC) и счетчика ошибок принимающего блока (REC). Значения счетчиков увеличиваются по мере обнаружения ошибок и уменьшаются при поступлении сообщений без ошибок.

В этой диагностической процедуре прорабатывается следующий диагностический код неисправности:

• DTC U1500 Неисправность связи на шине CAN 2 (группа датчиков) (Шина отключена)
• DTC U2100 Неисправность связи на шине CAN (Шина отключена)

• Напряжение, подаваемое на блок, находится в нормальном рабочем диапазоне напряжения.
• Режим электроснабжения автомобиля обуславливает необходимость в сеансе последовательной связи.

Блок обнаруживает некоторое количество недействительных сообщений, переданных по цепи последовательной передачи данных GMLAN. Двигатель не запустится, пока при выключенном двигателе будет сохраняться условие наличия общей неисправности в цепях последовательной передачи данных GMLAN. Следующие условия могут привести к полной потере всей высокоскоростной связи GMLAN:

• Замыкание между высокоскоростной цепью GMLAN (+) и высокоскоростной цепью GMLAN (-)
• Какая-либо высокоскоростная цепь последовательной передачи данных GMLAN замкнута на землю или напряжение
• Внутренняя неисправность блока, которая вызывает замыкание на напряжение или на землю в высокоскоростных цепях GMLAN
• Обрыв какой-либо цепи высокоскоростной последовательной передачи данных GMLAN

• Этот блок прекращает передачу всех сообщений.
• Для всех параметров, полученных по высокоскоростным цепям последовательной передачи данных GMLAN, блок применяет значения по умолчанию.
• Блок ингибирует установление всех других диагностических кодов неисправностей высокоскоростной связи GMLAN.

• Текущий DTC стирается, когда неисправность исчезает.
• Архивный DTC стирается, когда счетчик циклов зажигания блока достигает порогового значения для сброса, при условии отсутствия неисправности.

Блок управления электронными системами кузова может установить этот DTC в качестве текущего кода, потому что он представляет собой шлюз между цепями последовательной передачи данных класса 2 и высокоскоростными цепями GMLAN, а диагностика блока управления электронными системами кузова выполняется в сети класса 2.

В высокоскоростной шине последовательной передачи данных GMLAN используются два нагрузочных резистора на 120 Ом, параллельные высокоскоростным цепям GMLAN (+) и (-). Один из резисторов подсоединен на блоке управления электронными системами кузова, а другой на контроллере ЭСУД. При тестировании на короткое замыкание между высокоскоростными цепями GMLAN (+) и (-) сопротивление в 60 Ом является нормальным. Если на высокоскоростной шине последовательной передачи данных GMLAN имеется обрыв, при проверке сопротивления между высокоскоростными цепями GMLAN (+) и (-) сопротивление составит около 120 Ом.

Шаг	Операция	Значения	Да	Нет
1	Была ли проведена диагностическая проверка цепи?	—	Перейти к операции 2	Перейти к пункту Проверка цепи диагностики в этом разделе.
2	Установить замок зажигания во включенное положение (ON), не запуская двигатель. Восстановить диагностические коды неисправностей из блока управления электронными системами кузова. DTC U2100 или U1500 записаны как текущие коды?	—	Перейти к операции 4	Перейти к операции 3
3	Важно: При проверке замыкания на напряжение, повернуть замок зажигания во включенное положение (ON), но не заводить двигатель. Для обнаружения периодически возникающих условий следует использовать функцию MIN/MAX цифрового универсального измерительного прибора. Проверить высокоскоростные цепи последовательной передачи данных GMLAN на: периодическое замыкание на землю периодическое замыкание на напряжение периодическое замыкание между ними периодический обрыв в любой из цепей Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 15	Перейти к операции 6
4	Установить зажигание в положение OFF. Отсоединить самый дальний блок от разъема DLC, который подключен к высокоскоростным цепям последовательной передачи данных GMLAN. Установить замок зажигания во включенное положение (ON), не запуская двигатель. Восстановить диагностические коды неисправностей из блока управления электронными системами кузова. DTC U2100 все еще отображается как текущий?	—	Перейти к операции 5	Перейти к операции 9
5	Установить зажигание в положение OFF. Отсоединить самый дальний блок от разъема DLC, который все еще подключен к высокоскоростным цепям последовательной передачи данных GMLAN. Установить замок зажигания во включенное положение (ON), не запуская двигатель. Восстановить диагностические коды неисправностей из блока управления электронными системами кузова. DTC U2100 все еще отображается как текущий?	—	Перейти к операции 7	Перейти к операции 6
6	Проверить высокоскоростные цепи последовательной передачи данных GMLAN между двумя последними отключенными блоками на предмет: Замыкания на землю Замыкания на аккумулятор Замыкания между ними Обрыв Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 12	Перейти к операции 9
7	Блок управления электронными системами кузова является последним блоком, подключенным к высокоскоростным цепям GMLAN?	—	Перейти к операции 8	Перейти к операции 5
8	Установить зажигание в положение OFF. Отсоединить блок управления электронными системами кузова. Проверить высокоскоростные цепи последовательной передачи данных GMLAN между блоком управления электронными системами кузова и ранее отключенным блоком на предмет: Замыкания на землю Замыкания на аккумулятор Замыкания между ними Разомкнутый контур Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 12	Перейти к операции 10
9	Проверить каждую высокоскоростную цепь последовательной передачи данных GMLAN между последним отключенным блоком и блоком, самым близким к разъему DLC, на предмет обрыва цепи. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 12	Перейти к операции 10
10	Проверить прочность соединений высокоскоростных цепей последовательной передачи данных GMLAN подозреваемого блока. Было ли обнаружено и устранено условие неисправности?	—	Перейти к операции 12	Перейти к операции 11
11	Заменить подозреваемый блок. Выполнение замены завершено?	—	Перейти к операции 12	—
12	Восстановить соединения всех ранее отсоединенных блоков. Подключить сканирующий прибор. Установить замок зажигания во включенное положение (ON), не запуская двигатель. Выждать 10 секунд. Для сканирующего прибора может потребоваться сброс отключением, чтобы установить связь, отсутствующую из-за короткого замыкания в высокоскоростных цепях последовательной передачи данных GMLAN. Выключить или отсоединить сканирующий прибор перед выполнением этой проверки. Выбрать функцию отображения диагностических кодов неисправностей для каждого блока. Записать все отображенные коды и состояния кодов. Записаны ли коды неисправностей, которые начинаются на «U» и записаны ли они в текущем состоянии?	—	Перейти к пункту Диагностические коды неисправностей в этом разделе.	Перейти к операции 13
13	Записаны ли коды неисправностей, которые не начинаются на «U»?	—	Перейти к пункту Диагностические коды неисправностей в этом разделе. Шаг 12	Перейти к операции 14
14	Проведена ли диагностика всех кодов неисправностей?	—	Перейти к операции 15	Перейти к операции 12
15	Для удаления диагностических кодов неисправностей необходимо использовать сканирующий прибор. Действие завершено?	—	Система в норме	—

На чтение 5 мин Просмотров 2.9к.

epson писал(а): ….так кто-нибудь поможет мне конкретным ответом на мой вопрос:
«в чём именно неисправность вызывающая ошибку Р0500???»

Попробую еще раз

Открываем ТИС и читаем:
Диагностический код неисправности P0500

Описание DTC P0500: Цепь датчика скорости автомобиля (VSS)

Описание цепей / систем

Датчик скорости автомобиля (VSS) выдает на контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) информацию о скорости автомобиля. Датчик VSS представляет собой генератор на постоянном магните. С датчика VSS выдается переменное напряжение при прохождении сквозь магнитное поле датчика зубцов ротора, расположенного на выходном валу коробки передач на переднеприводном автомобиле или раздаточной коробки на полноприводном автомобиле. Уровень переменного напряжения и количество импульсов повышаются по мере возрастания скорости автомобиля. В контроллере ЭСУД сигнал пульсирующего напряжения преобразуется в значение скорости автомобиля. В контроллере ЭСУД сигнал скорости автомобиля используется для определения моментов переключения передач и синхронизации работы муфты гидротрансформатора (TCC).

Условия появления кода DTC

P0500
Диагностические коды датчика MAP не установлены.
Диагностические коды датчика TP не установлены.
Вакуум в двигателе составляет 0-105 кПа (0-15 psi).
Крутящий момент двигателя составляет 54-542 Н·м (40-400 lb-ft).
Угол TP больше 12 процентов.
Число оборотов двигателя выше 3000 об/мин.
Коробка передач не в положении PARK (парковка) или NEUTRAL (нейтральное).

Условия установки кода неисправности.

P0500
Выходные обороты коробки передач ниже 150 об/мин на протяжении 3 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0500 относится к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0500 относится к типу E.

Проверка цепей / систем

Запустить двигатель, испытать автомобиль в условиях выдачи кода неисправности. Код неисправности P0500 устанавливаться не должен.

Испытание цепи / системы

Включить зажигание при заглушенном двигателе.
Отсоединить датчик скорости автомобиля VSS.
Подключить цифровой мультиметр между контактом питания на разъеме жгута проводов VSS и надежной массой.
Если напряжение ниже 4,9 В, проверить цепь питания VSS на замыкание на массу или обрыв / высокое сопротивление.
Если напряжение выше 5,2 В, проверить цепь питания датчика VSS на замыкание на напряжение питания.
Если цепь датчика VSS исправна, а напряжение вне указанного диапазона, заменить контроллер ЭСУД.
Подключить перемычку с предохранителем 3 А между сигнальной цепью датчика VSS и цепью опорного низкого уровня.
Наблюдать параметры датчика, подключая и отключая перемычку между сигнальной цепью датчика VSS и цепью опорного низкого уровня.
Значение датчика VSS должно переключаться между верхним и нижним пределами.
Если сигнал VSS не переключается между верхним и нижним пределами, необходимо заменить контроллер ЭСУД.
Если сигнал VSS переключается между верхним и нижним пределами, необходимо заменить датчик VSS.

Дополнительно из опыта сервисменов и коллег, замена датчика не всегда приводила к устранению неисправности, т.к. причиной являлось наличие наводок на шлейф датчика. Отсюда появились опытные рекомендации по перекладке шлейфа и/или его экранированию.

Так доступно для понимания?

Стандартные коды неисправностей Шевроле Каптивы — наборы символов и шифров, описывающих наличие проблем в бортовой сети автомобиля. Далее приведено описание и расшифровка распространенных поломок, встречающихся при диагностике электрооборудования.

Расшифровка кодов ошибок Шевроле Каптива

Индикация поломок высвечивается на приборной панели автомобиля в специальном дисплее. Подобные кодировки низкоинформативны по причине того, что в них указывается только бортовая цепь, где имеется неисправность.

По этой причине, расшифровка на приборке не приведена, будет рассмотрен ряд неисправностей, высвечивающихся на внешнем диагностическом оборудовании.

U0100: поломка

Потеря связи с блоком управления двигателя. Стандартная поломка выскакивает по причине нарушения в шине.

Неисправность U0101

Нарушение связи с блоком управления автоматической коробки передач. Нужно проверить контактные группы и проводку.

Ошибка U0102: Каптива

Связь с датчиками и приводами заднего редукторного механизма утеряна или работает с перебоями. Проблема часто решается диагностикой проводки.

U0121 — ошибка

Связь с головным блоком АБС утеряна. Причиной является обрыв силовой магистрали или повреждение контактных групп.

Неисправность U2105

Стандартная поломка CAN, указывающая на потерю связи с ЕСМ.

Ошибка U0415

Неисправность двух задних датчиков вращения колес. Выход из строя обоих элементов одновременно невозможен. Проверьте проводку и подключение сенсоров.

C0045 — неисправность: Каптива

Задний левый датчик АБС работает некорректно. Проводка сенсора подвержена механическим повреждениям. Наиболее часто причина скрывается в окисленных контактах.

C0050 — неисправность

Аналогично для заднего правого датчика колеса.

Код C0460: Captiva

Датчик поворота рулевого колеса – адаптация положения выполнена неправильно. Повторите процедуру заново.

С0550 — ошибка

Внутренняя неисправность контроллера системы АБС, проверьте устройство на наличие повреждений.

Поломка С0561

В одном из блоков АБС имеется проблема. Нужна более тщательная проверка устройства.

C0899 — неисправность

Низкое напряжение на контроллере системы АБС. Проверьте магистрали питания от аккумуляторной батареи.

B1440 — ошибка

Неправильно подключена не штатная сигнализация. Некорректно поступает питание на замок зажигания.

Неисправность Р0008

Система синхронизации фаз на первом блоке работает некорректно. Общая неисправность модуля управления.

Ошибка на Каптиву Р0010

Поломка 0010 указывает на нарушение изменения фаз газораспределителя.

Код Р0013

Ошибка на компонентах VVT. Более тщательно проверьте устройство. Процедуру рекомендуется проводить на СТО.

Код Р0014

Превышена допустимая норма суммарного отклонения распредвала от целевой точки. Проверьте механизм на правильность настройки.

Ошибка Р0016

Нарушена синхронизация датчиков распредвала и коленвала. Проблема находится в блоке управления сенсорами.

Код ошибки Р0018

Аналогичная проблема – потеря синхронизации ДПРВ и ДПКВ.

Неисправность Р0036

Цепь нагревателя ДК1 работает некорректно. Изучите контактные группы на наличие окислений.

P0050 — неисправность Captiva

Модуль ЕСМ выявил поломку в цепи управления нагревателем ДК1.

Р0521 — код

Датчик давления масла работает некорректно. Обычно пользователи его меняют целиком.

Ошибка Р0089

Регулятор давления в топливной системе дизеля неисправен. Проверьте устройство, если здесь имеются повреждения, блок меняется целиком.

Р0101 — поломка

Расходометр воздуха передает на ЭБУ неправильные данные. Двигатель может проваливаться в режиме нагрузок. Для устранения поломки, нужно проверить ДМРВ.

Ошибка P0113

Типичная неисправность – некорректная работа ДМРВ.

P0121 — поломка

Цепь положения 2 дроссельной заслонки неисправна. Нужно проверить датчик и почистить ДЗ.

Р0171 ошибка

Слишком бедная смесь в режиме частичной или полной нагрузки. Требуется диагностика системы на наличие проблем с датчиками кислорода и воздушной магистралью.

P02CC — поломка

Форсунка 1, смещение обучения к минимальному пределу. Требуется обратиться к профильным специалистам за помощью.

P02D2 код

Превышен минимальный предел получения данных от форсунки 4 цилиндра.

P0328 — код

Датчик детонации работает неправильно.

P0420 — ошибка

Критически снизилась эффективность каталитического нейтрализатора. Вставка вырезается или заменяется на новую.

Ошибка Р0500

Цепь датчика скорости нарушена или имеется обрыв магистрали управления.

P0562 — поломка

Слишком низкое напряжение в бортовой сети. Проверьте аккумулятор и генераторную установку.

Ошибка P0700

Система управления модуля АКПП работает некорректно.

Неисправность 0850

Цепь управления переключателем в положении стоянка-нейтраль прерывается и функционирует неправильно.

P200A — ошибка Каптивы

Приводы изменения геометрии впускного коллектора работают неправильно или отключены. Проверьте элементы проводки.

Поломка P2176

Аналогична проблеме 2179 и указывает на неисправности дроссельной заслонки. Выполните диагностику устройства.

P2231 — ошибка

Замыкание сигнальной цепи датчика NO2S на цепь нагревателя ДК1.

P2246 — поломка

Избыточное опорное напряжение на ДК.

Поломка Р2270

ДК2 показывает большое количество воздуха на выхлопе.

Ошибки двигателя

При появлении поломок в силовой установке, на приборке автомобиля появляется индикатор «Check Engine». Это может указывать на наличие одной или одновременно нескольких проблем с силовой установкой.

Выполните подробную диагностику двигателя и выясните причину поломки.

Ошибки подушки безопасности

Обычно проявляются неисправности, связанные с нарушением работы воспламенителя пиропатрона. Проверьте проводку устройства на наличие обрывов или коротких замыканий.

Ошибки АБС

Здесь проблемы связаны с датчиками вращения колес. Точнее их проводкой. Мастера отмечают подверженность к окислению контактных групп и повреждениям проводки.

Неисправности ЕСП

Модуль управления выдает поломки, связанные с некорректной работой или принудительным отключением системы электронной стабилизации.

Ошибки полного привода

В автомобиле типа С 140 система отличается повышенной надежностью. Здесь неисправности проявляются при перегреве мостов или обрыве датчиков.

Как сбросить ошибку на Каптиве

Чтобы скинуть поломку — выполните процедуру.

1. Выключить зажигание.
2. Нажать на педаль газа до упора и удерживать ее.
3. Не бросая рычаг включить зажигание.
4. Теперь нужно выжать до упора педаль газа три раза подряд.
5. Выключить зажигание.

Процедура выполнена, ошибки сброшены.

Удаление кода неисправности облегчения парковки на Каптиву

Действуйте, как указано в пункте выше.

Итог

Стандартные коды неисправностей Chevrolet Captiva представляют набор шифров, позволяющих значительно облегчить процедуру ремонта автомобиля.

1 149

Код ошибки ODB-II P0500 — неисправность в цепи датчика скорости

Датчик скорости автомобиля Chevrolet передает блоку управления двигателем и АКПП информацию о скорости движения транспортного средства. Эти данные поступают на спидометр, где отображается скорость движения (в километрах или милях в час). Кроме того, она поступает в другие системы автомобиля — трансмиссия, ABS, системы управления тягой/курсовой устойчивости и усилитель рулевого управления.  Датчик скорости автомобиля может устанавливаться в различных местах — задний дифференциал, выходной вал коробки передач, в ступице колеса или рядом с ней.

Ошибка P0500 фиксируется блоком управления Chevrolet, когда сигнал в 0 км/ч (0 миль в час) передается в модуль управления двигателем (ECM) от датчика скорости автомобиля даже во время движения автомобиля.

Симптомы ошибки P0500

• Горит индикатор «Check Engine»
• АКПП автомобиля Chevrolet  работает неправильно (некоренное переключение передач).
• Спидометр работает некорректно
• Может наблюдаться потеря мощности автомобиля и/или авто вообще не едет.
• На панели приборов могут загореться индикаторы неисправностей ABS и Traction Control.
• В некоторых случаях видимые симптомы ошибки отсутствуют.

Причины ошибки P0500 Chevrolet

• Неисправный датчик скорости автомобиля
• Неисправный спидометр
• Проблемы с проводкой датчика скорости автомобиля Chevrolet или его разъемом
• Проблемы с CAN шиной связи
• Неисправна коробка передач или дифференциал коробки передач
• Неисправен приводной механизм датчика скорости
• Неисправность блока управления двигателем (ECM)

Ошибки при диагностике кода P0500 Chevrolet

• Неисправность спидометра
• Проблемы с коробкой передач Chevrolet
• Проблемы с системами ABS/Traction Control (АБС/курсовой устойчивости)
• Проблемы с приводом автомобиля

Диагностика ошибки P0500

Если блок управления двигателем зафиксировал ошибку P0500, это означает, что в него или блок управления трансмиссией не поступает сигнал от датчика скорости (VSS). Используя сканер ODB-II нужно записать данные стоп-кадра ошибки P0500, а затем, во время тестовой поездки повторить условия возникновения ошибки. Во время проверки необходимо убедится, что сигнал от датчика скорости поступает стабильно и плавно. Если сигнал VSS отсутствует, необходимо визуально осмотреть датчик и его проводку на наличие повреждений. Если датчик «выглядит» нормально, необходимо снять его и протестировать. Проверка снятого датчика имеет свои преимущества: во-первых, это позволяет отсечь неисправности проводки и разъемов, а во-вторых сразу определить работает датчик и определить качество его сигнала. Если сигнал датчика скорости выглядит нормально и стабильно, то обычно проблема находится в проводке между датчиком и PCM. Если у сигнала датчика плохая осциллограмма, то проблема кроется в датчике. Также бывают случаи, когда проблемой становилась неисправная приборная панель или спидометр Chevrolet, из-за этого сигнал датчика скорости пропадал или становился очень слабым.

ДИАГНОСТИКА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Определения типов диагностических кодов неисправности (DTC) Коды неисправности, связанные с выбросом вредных веществ Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип А Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики. Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип E Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) во время следующего цикла зажигания, при котором вторично в процессе выполнения диагностики обнаруживается неисправность. Условия стирания кода неисправности / выключения индикации неисправности — тип А или тип E Контроллер выключает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) через 3 последовательных цикла зажигания, в которых при выполнении диагностики не выявляются неисправности. Текущий код неисправности «Последняя проверка прошла с нарушениями» удаляется после того, как диагностика будет выполнена удачно. С помощью сканирующего прибора выключить контрольную лампу индикации неисправности и стереть DTC. Коды неисправности, не связанные с выбросом вредных веществ Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип С Контроллер записывает код неисправности в память при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики. Как только происходит ошибка, загорается индикатор «В ближайшее время выполнить техническое обслуживание автомобиля» (SVS). Если автомобиль оборудован информационным центром водителя, то на него может выведено сообщение. Условия для стирания кодов неисправности — тип С Данные о неисправностях, обнаруженных при последней предыдущей диагностике, или активные коды неисправности стираются, если при проведении диагностики неисправности не будут обнаружены. С помощью сканирующего прибора стереть DTC. Диагностические коды неисправностей DTC Описание Тип ошибки Горит контрольная лампа MIL Горит контрольная лампа SVS P0008 Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1 Е да нет P0009 Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2 Е да нет P0010 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1 Е да нет P0011 Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1 Е да нет P0013 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1 Е да нет P0014 Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1 Е да нет P0016 Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1 Е да нет P0017 Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1 Е да нет P0018 Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2 Е да нет P0019 Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2 Е да нет P0020 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2 Е да нет P0021 Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2 Е да нет P0023 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2 Е да нет P0024 Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2 Е да нет P0030 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1 Е да нет P0031 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P0032 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P0036 Датчик 2 ряда 1 цепи управления нагревателя HO2S Е да нет P0037 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжение Е да нет P0038 Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи управления нагревателя HO2S Е да нет P0040 Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1 Е да нет P0041 Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2 Е да нет P0050 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1 Е да нет P0051 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P0052 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P0053 Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 A да нет P0056 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2 Е да нет P0057 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжение Е да нет P0058 Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжение Е да нет P0059 Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 2, датчик 1 A да нет P0068 Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке A да нет P0100 Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF) Е да нет P0101 Работоспособность датчика массового расхода воздуха (MAF) Е да нет P0102 Низкое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF) Е да нет P0103 Высокое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF) Е да нет P0111 Работоспособность датчика температуры впускного воздуха (IAT) Е да нет P0112 Цепь датчика температуры воздуха на впуске, низкий уровень сигнала Е да нет P0113 Цепь датчика температуры воздуха на впуске, высокий уровень сигнала Е да нет P0116 Работоспособность датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ЕТС) Е да нет P0117 Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, низкий уровень сигнала Е да нет P0118 Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, высокий уровень сигнала Е да нет P0121 Работоспособность датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP) Е да нет P0122 Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжение Е да нет P0123 Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжение Е да нет P0125 Температура охлаждающей жидкости двигателя (ЕСТ) недостаточна для включения замкнутого контура регулирования подачи топлива Е да нет P0128 Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) ниже температуры регулирования термостата Е да нет P0130 Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 Е да нет P0131 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P0132 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P0133 Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, медленный отклик Е да нет P0135 Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1 Е да нет P0137 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжение Е да нет P0138 Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи датчика HO2S Е да нет P0140 Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, недостаточный отклик Е да нет P0141 Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2 Е да нет P0150 Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1 Е да нет P0151 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P0152 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P0153 Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, медленный отклик Е да нет P0155 Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1 Е да нет P0157 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжение Е да нет P0158 Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжение Е да нет P0160 Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, недостаточный отклик Е да нет P0161 Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2 Е да нет P0196 Работоспособность датчика температуры моторного масла (ЕOТ) Е да нет P0197 Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), низкое напряжение Е да нет P0198 Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), высокое напряжение Е да нет P0201 Цепь управления форсунки 1 Е да нет P0202 Цепь управления форсунки 2 Е да нет P0203 Цепь управления форсунки 3 Е да нет P0204 Цепь управления форсунки 4 Е да нет P0205 Цепь управления форсунки 5 Е да нет P0206 Цепь управления форсунки 6 Е да нет P0219 Превышение оборотов двигателя A да нет P0221 Работоспособность датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP) Е да нет P0222 Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжение Е да нет P0223 Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжение Е да нет P0261 Низкое напряжение цепи управления форсунки 1 Е да нет P0262 Высокое напряжение цепи управления форсунки 1 Е да нет P0264 Низкое напряжение цепи управления форсунки 2 Е да нет P0265 Высокое напряжение цепи управления форсунки 2 Е да нет P0267 Низкое напряжение цепи управления форсунки 3 Е да нет P0268 Высокое напряжение цепи управления форсунки 3 Е да нет P0270 Низкое напряжение цепи управления форсунки 4 Е да нет P0271 Высокое напряжение цепи управления форсунки 4 Е да нет P0273 Цепь управления форсунки 5, низкое напряжение Е да нет P0274 Цепь управления форсунки 5, высокое напряжение Е да нет P0276 Цепь управления форсунки 6, низкое напряжение Е да нет P0277 Цепь управления форсунки 6, высокое напряжение Е да нет P0300 Обнаружен пропуск зажигания Е да нет P0301 Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1 Е да нет P0302 Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2 Е да нет P0303 Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3 Е да нет P0304 Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4 Е да нет P0305 Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 5 Е да нет P0306 Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 6 Е да нет P0324 Работоспособность модуля датчика детонации C нет да P0327 Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, низкое напряжение C нет да P0328 Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, высокое напряжение C нет да P0332 Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, низкое напряжение C нет да P0333 Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, высокое напряжение C нет да P0335 Цепь датчика положения коленчатого вала (CKP) A да нет P0336 Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP) A да нет P0337 Малая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP) A да нет P0338 Большая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP) A да нет P0341 Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 1 Е да нет P0342 Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1 Е да нет P0343 Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1 Е да нет P0346 Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 2 Е да нет P0347 Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2 Е да нет P0348 Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2 Е да нет P0350 Цепь управления катушкой зажигания Е да нет P0351 Цепь управления катушкой зажигания 1 Е да нет P0352 Цепь управления катушкой зажигания 2 Е да нет P0353 Цепь управления катушкой зажигания 3 Е да нет P0354 Цепь управления катушкой зажигания 4 Е да нет P0355 Цепь управления катушкой зажигания 5 Е да нет P0356 Цепь управления катушкой зажигания 6 Е да нет P0366 Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP) Е да нет P0367 Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1 Е да нет P0368 Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1 Е да нет P0391 Работоспособность датчика положения выпускного распредвала (CMP), ряд 2 Е да нет P0392 Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2 Е да нет P0393 Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2 Е да нет P0420 Низкая эффективность каталитического нейтрализатора ряда 1 Е да нет P0430 Низкая производительность каталитического нейтрализатора, ряд цилиндров 2 Е да нет P0443 Цепь управления клапаном продувки адсорбера СУПБ Е да нет P0451 Работоспособность датчика давления топлива в баке (FTP) Е да нет P0452 Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), низкое напряжение Е да нет P0453 Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), высокое напряжение Е да нет P0458 Низкое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБ Е да нет P0459 Высокое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБ Е да нет P0460 Цепь датчика уровня топлива Е да нет P0461 Работоспособность датчика 1 уровня топлива Е да нет P0462 Датчик уровня топлива 1, низкое напряжение Е да нет P0463 Датчик уровня топлива 1, высокое напряжение Е да нет P0480 Цепь управления реле вентилятора охлаждения, низкая скорость Е да нет P0481 Цепь управления реле вентилятора охлаждения, высокая скорость Е да нет P0500 Цепь датчика скорости автомобиля (VSS) Е да нет P0506 Низкая частота вращения на холостом ходу Е да нет P0507 Высокая частота вращения на холостом ходу Е да нет P0513 Неверный ключ противоугонной системы Е да нет P0521 Работоспособность датчика давления моторного масла (ЕOP) C нет да P0522 Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), низкое напряжение C нет да P0523 Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), высокое напряжение C нет да P0532 Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, низкое напряжение Е да нет P0533 Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, высокое напряжение Е да нет P0560 Параметры напряжения в системе C нет да P0562 Низкое напряжение системы C нет да P0563 Высокое напряжение системы C нет да P0571 Цепь тормозного переключателя 1 C нет да P0601 Постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) модуля управления A да нет P0602 Не запрограммирован модуль управления A да нет P0604 Оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) блока управления A да нет P0606 Быстродействие процессора в модуле управления A да нет P0615 Цепь управления реле стартера Е да нет P0616 Низкое напряжение цепи управления реле стартера Е да нет P0617 Высокое напряжение цепи управления реле стартера Е да нет P0625 Цепь F-контакта генератора, низкое напряжение C нет да P0626 Цепь F-контакта генератора, высокое напряжение C нет да P0627 Обрыв цепи реле управления топливного насоса Е да нет P0628 Низкое напряжение в цепи реле управления топливного насоса Е да нет P0629 Высокое напряжение в цепи реле управления топливного насоса Е да нет P0633 Ключ противоугонной системы не запрограммирован Е да нет P0638 Требуемый режим управления приводом дроссельной заслонки (TAC) A да нет P0645 Цепь управления реле муфты кондиционера (A/C) Е да нет P0646 Низкое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C) Е да нет P0647 Высокое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C) Е да нет P0650 Цепь управления контрольной лампой индикации неисправности (MIL) Е да нет P0685 Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания Е да нет P0686 Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, низкое напряжение Е да нет P0687 Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, высокое напряжение Е да нет P0688 Органы управления двигателем, цепь обратной связи реле зажигания Е да нет P0689 Низкое напряжение цепи обратной связи реле зажигания органов управления двигателем Е да нет P0690 Цепь обратной связи реле зажигания системы управления двигателем, высокое напряжение Е да нет P0691 Низкое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлаждения Е да нет P0692 Высокое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлаждения Е да нет P0693 Низкое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлаждения Е да нет P0694 Высокое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлаждения Е да нет P0700 Контроллер КПП заставил загореться контрольную лампу индикации неисправности A да нет P0704 Цепь выключателя сцепления C нет да P1011 Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 1 C нет да P1012 Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 1 C нет да P1013 Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 2 C нет да P1014 Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 2 C нет да P1258 Превышение температуры охлаждающей жидкости двигателя — активизирован режим защиты Е да нет P1551 В процессе обучения не достигается положение упора дроссельной заслонки A да нет P1629 Не получен сигнал разрешения подачи топлива для противоугонной системы Е да нет P1631 Неверен сигнал, разрешающий подачу топлива для защиты от кражи C нет да P1632 Получен сигнал запрещения подачи топлива для противоугонной системы Е да нет P1648 Неверный код безопасности противоугонной системы Е да нет P1649 Код безопасности противоугонной системы не запрограммирован C нет да P1668 Цепь управления L-контакта генератора C нет да P2008 Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC) Е да нет P2009 Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), низкое напряжение Е да нет P2010 Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), высокое напряжение Е да нет P2065 Цепь датчика уровня топлива 2 Е да нет P2066 Работоспособность датчика 2 уровня топлива Е да нет P2067 Низкое напряжение цепи датчика 2 уровня топлива Е да нет P2068 Высокое напряжение цепи датчика 2 уровня топлива Е да нет P2076 Работоспособность датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT) Е да нет P2077 Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), низкое напряжение Е да нет P2078 Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), высокое напряжение Е да нет P2088 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1 Е да нет P2089 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1 Е да нет P2090 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1 Е да нет P2091 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1 Е да нет P2092 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2 Е да нет P2093 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2 Е да нет P2094 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2 Е да нет P2095 Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2 Е да нет P2096 Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1 Е да нет P2097 Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1 Е да нет P2098 Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2 Е да нет P2099 Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2 Е да нет P2100 Цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки (TAC) A да нет P2101 Работоспособность контроллера привода изменения положения дроссельной заслонки A да нет P2105 Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — принудительное выключение двигателя A да нет P2107 Внутренняя цепь контроллера привода дроссельной заслонки (TAC) C нет да P2111 Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — заедание дроссельной заслонки в открытом положении A да нет P2119 Работоспособность дроссельной заслонки в закрытом положении A да нет P2122 Низкое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP) A да нет P2123 Высокое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP) A да нет P2127 Низкое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP) A да нет P2128 Высокое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP) A да нет P2138 Корреляция датчиков 1-2 положения педали акселератора (APP) A да нет P2176 Не определено минимальное положение дроссельной заслонки A да нет P2177 Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1 Е да нет P2178 Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1 Е да нет P2179 Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2 Е да нет P2180 Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2 Е да нет P2187 Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 1 Е да нет P2188 Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 1 Е да нет P2189 Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 2 Е да нет P2190 Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 2 Е да нет P2195 Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 1, датчик 1 Е да нет P2196 Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 1, датчик 1 Е да нет P2197 Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 2, датчик 1 Е да нет P2198 Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 2, датчик 1 Е да нет P2227 Работоспособность датчика барометрического давления (BARO) Е да нет P2228 Цепь датчика барометрического давления (BARO), низкое напряжение Е да нет P2229 Цепь датчика барометрического давления (BARO), высокое напряжение Е да нет P2231 Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 1 Е да нет P2232 Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 2 Е да нет P2234 Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 1 Е да нет P2235 Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 2 Е да нет P2237 Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 Е да нет P2238 Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P2239 Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P2240 Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1 Е да нет P2241 Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P2242 Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P2243 Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 Е да нет P2247 Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1 Е да нет P2251 Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 Е да нет P2254 Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1 Е да нет P2270 Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 1, датчик 2 Е да нет P2271 Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 1, датчик 2 Е да нет P2272 Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 2, датчик 2 Е да нет P2273 Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 2, датчик 2 Е да нет P2297 Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 1, датчик 1 Е да нет P2298 Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 2, датчик 1 Е да нет P2300 Цепь управления катушкой зажигания 1, низкое напряжение Е да нет P2301 Цепь управления катушкой зажигания 1, высокое напряжение Е да нет P2303 Цепь управления катушкой зажигания 2, низкое напряжение Е да нет P2304 Цепь управления катушкой зажигания 2, высокое напряжение Е да нет P2306 Цепь управления катушкой зажигания 3, низкое напряжение Е да нет P2307 Цепь управления катушкой зажигания 3, высокое напряжение Е да нет P2309 Цепь управления катушкой зажигания 4, низкое напряжение Е да нет P2310 Цепь управления катушкой зажигания 4, высокое напряжение Е да нет P2312 Цепь управления катушкой зажигания 5, низкое напряжение Е да нет P2313 Цепь управления катушкой зажигания 5, высокое напряжение Е да нет P2315 Цепь управления катушкой зажигания 6, низкое напряжение Е да нет P2316 Цепь управления катушкой зажигания 6, высокое напряжение Е да нет P2500 Цепь L-контакта генератора, низкое напряжение C нет да P2501 Цепь L-контакта генератора, высокое напряжение C нет да P2626 Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 Е да нет P2627 Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P2628 Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение Е да нет P2629 Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1 Е да нет P2630 Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжение Е да нет P2631 Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжение Е да нет U0001 Высокоскоростная шина передачи данных CAN C нет да U0101 Нарушена связь с контроллером КПП C нет да U0121 Нарушена связь с контроллером антиблокировочной тормозной системы (ABS) C нет да U0422 Получены неверные данные от блока управления электронными системами кузова C нет да Диагностический код неисправности (DTC) P0008 или P0009 Описание DTC DTC P0008: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1 DTC P0009: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2 Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) проверяет рассогласованность положений обеих распределительных валов одного ряда цилиндров и коленчатого вала. Рассогласованность возможна либо у направляющей звездочки каждого из рядов цилиндров, либо у коленчатого вала. Определив положение обоих распределительных валов ряда цилиндров двигателя, ЭСУД сравнивает полученные значения с контрольными. ЭСУД установит код неисправности, если оба определенных значения для одного ряда цилиндров двигателя превышают выверенное пороговое значение в этом же направлении. Условия появления кода DTC Диагностические коды неисправности P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не установлены. Двигатель работает. Контроллер ЭСУД определил положения распредвала. Коды неисправности DTC P0008 и P0009 выдаются постоянно, если выполняются указанные выше условия. Условия установки кода неисправности. ЭСУД определяет, что положение обоих распределительных валов какого-либо ряда цилиндров двигателя не согласовано с положением коленчатого вала более чем на 4 секунды. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E. Диагностическая информация Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. Неправильно установленная может вторичная цепь привода распределительного вала стать причиной появления этого кода неисправности. Один неисправный привод регулирования фаз газораспределения или его клапан не могут привести к появлению этого кода неисправности. Этот диагностический алгоритм предназначен для обнаружения рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и вторичной цепью привода распределительного вала, или рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и коленчатым валом. Любое из этих условий может стать причиной нарушения согласованности фаз у кулачков обоих валов одного ряда цилиндров на одинаковое число градусов. Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала. Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом. Проверка цепей / систем Сканирующим прибором сбросить коды DTC. Дать двигателю прогреться до нормальной рабочей температуры. Дайте двигателю поработать на холостых оборотах в течение 10 минут или до установки кода неисправности. С помощью сканирующего прибора получить информацию о кодах неисправности; DTC P0008 и P0009 не должны быть установлены. Испытание цепи / системы Осмотреть цепи привода распределительных валов, проверяя на износ или рассогласование. При обнаружении неисправности цепей привода распределительных валов или натяжителей следует обратиться к разделу «Компоненты цепей привода распределительных валов», Часть 1С2, «Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.» Проверить, правильно ли установлен имульсный датчик на коленчатом вале. При обнаружении неисправности, относящейся к коленчатому валу, следует обратиться к разделу «Коленчатый вал и коренные подшипники», Часть 1С2, «Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.» Диагностические коды неисправности (DTC) P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095 Описание DTC DTC P0010 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1 DTC P0013 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1 DTC P0020 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2 DTC P0023 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2 DTC P2088 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение DTC P2089 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение DTC P2090 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение DTC P2091 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение DTC P2092 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение DTC P2093 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение DTC P2094 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение DTC P2095 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов. Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи. Условия появления кода DTC Обороты двигателя выше 80 об/мин. Напряжение зажигания 1 в диапазоне 10-18 В. Контроллер ЭСУД выдал команду на включение и выключение соленоида привода регулировки фаз газораспределения минимум один раз в течение цикла зажигания. Коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 выдаются постоянно, когда указанные выше условия соблюдаются более 1 секунды. Условия установки кода неисправности. P0010, P0013, P0020, P0023 Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида. P2088, P2090, P2092, P2094 Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на массу в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида. P2089, P2091, P2093, P2095 Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на напряжение питания в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на включение соленоида. Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв, замыкание на массу или на напряжение питания (B+) в цепи соленоида привода CMP при выдаче команды на выключение соленоида. Условие выполняется на протяжении более 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E. Проверка цепей / систем Прогреть двигатель до нормальной рабочей температуры, поднять обороты до 2000 об/мин на 10 секунд. Диагностические коды P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не должны быть установлены. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Испытание цепи / системы Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой». Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления и напряжением питания (В+). Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды «вкл.» и «выкл.» Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами. Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на «массу» цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД. Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Включить зажигание, проверить наличие 2,0-3,0 В между контактом цепи управления и надежной массой. Если напряжения в указанном диапазоне нет, то заменить контроллер ЭСУД. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов. Тестирование компонент Измерить сопротивление между контактами клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов, которое должно равняться 7-12 Ом. Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими. Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Диагностические коды неисправности (DTC) P0011, P0014, P0021 или P0024 Описание DTC DTC P0011: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1 DTC P0014: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1 DTC P0021: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2 DTC P0024: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2 Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов. Условия появления кода DTC Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0011, P0014, P0021 или P0024, должны успешно пройти проверки P0010, P0013, P0020, P0023, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095. Коды неисправности P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336 и P0338 не устанавливаются. Обороты двигателя выше 500 об/мин. Двигатель должен ускоряться так, чтобы на систему привода регулирования фаз газораспределения была выдана команда перемещения из положения парковки в положение требуемой фазы. Этот процесс представляет собой цикл управления распределительным валом. Всего должно быть 4-10 циклов управления распределительным валом с продолжительностью нахождения в позиции смещения фазы в течение не менее 2,5 секунд в каждом цикле. Двигатель работает приблизительно в течение 1,8 секунд. Коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды. Условия установки кода неисправности. Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между требуемым и фактическим угловым положением распределительного вала, превышающую 5 градусов. ИЛИ Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус. Это условие сохраняется более 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E. Диагностическая информация Состояние моторного масла в решающей степени влияет на работу системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Этот диагностический код может быть установлен вследствие низкого уровня масла. Для двигателя может потребоваться замена масла. С помощью сканирующего прибора можно также узнать значение параметра Engine Oil Life (Срок службы моторного масла). Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения или цепи привода распределительного вала. Проверка цепей / систем Важно: Решающее значение для правильной работы системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов имеют уровень и давление моторного масла. Перед тем как продолжить эту диагностику, необходимо убедиться в наличии требуемого уровня и давления масла. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P0521, P0522 или P0523. Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду. Двигатель работает на холостом ходу. Выдать команду на привод регулирования распредвала с предполагаемой неисправностью на перемещение с 0 на 40 градусов и обратно на ноль, наблюдая при этом соответствующие параметры отклонения угла CMP с помощью сканирующего прибора. Отклонение угла CMP должно быть в пределах 2 градусов для каждого положения в соответствии с командами. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Испытание цепи / системы Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала. Включить зажигание, убедиться в том, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и надежной массой. Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на «массу» и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания. Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом 2 цепи управления и В+. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды «вкл.» и «выкл.» Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами. Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на «массу» цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД. Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Снять клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Осмотреть клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов и место установки и проверить на следующие неисправности: Разорванные, закупоренные, неправильно установленные или отсутствующие сетчатые фильтры клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Утечки моторного масла у посадочных поверхностей уплотнений клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Убедиться в отсутствии царапин на посадочных поверхностях клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Просачивание масла у разъема клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. В случае обнаружения неисправности заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов. Тестирование компонент Тестировать на наличие сопротивления 7-12 Ом между контактами клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими. Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Диагностические коды неисправности (DTC) P0016, P0017, P0018 или P0019 Описание DTC DTC P0016: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1 DTC P0017: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1 DTC P0018: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2 DTC P0019: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2 Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов. Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Контроллер ЭСУД сравнивает положение (угол поворота) распределительного вала с положением коленчатого вала. Условия появления кода DTC До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0016, P0017, P0018 или P0019, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам DTC P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095. Двигатель работает в течение более 5 секунд. Температура охлаждающей жидкости двигателя в пределах 0-95°C (32-203°F). Рассчитанная температура моторного масла ниже 120°C (248°F). Коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются приблизительно в течение 10 минут. Условия установки кода неисправности. Контроллер ЭСУД обнаруживает одну из следующих неисправностей: Контроллер ЭСУД обнаруживает нарушение согласованности положений распределительного и коленчатого валов. Распределительный вал слишком опережает коленчатый вал. Распределительный вал слишком отстает от коленчатого вала. Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус. Это условие сохраняется более 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E. Диагностическая информация Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения, датчика распределительного вала, датчика коленчатого вала или цепи привода распределительного вала. Этот код неисправности может появиться, если привод регулирования фаз газораспределения находится в положении, соответствующем максимальному опережению или отставанию. Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала. Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом. Испытание цепи / системы Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0010, P0013, P0020, P0023, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095. Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду. Дать двигателю поработать на холостых оборотах при нормальной рабочей температуре в течение 10 минут. Диагностические коды P0016, P0017, P0018 или P0019 не должны быть установлены. Если диагностические коды неисправности установлены, то проверить следующее: Правильность установки датчиков распределительных валов. Правильность установки датчика коленчатого вала. Состояние натяжителя цепи привода распределительных валов. Неправильно установленная цепь привода распределительного вала. Чрезмерный свободный ход цепи привода распределительных валов. Цепь привода распределительных валов пропускает зубцы. Импульсный датчик коленчатого вала смещен по отношению к верхней мертвой точке коленчатого вала. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Диагностические коды неисправности (DTC) P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 или P0058 Описание DTC DTC P0030 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1 DTC P0031 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, низкое напряжение DTC P0032 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, высокое напряжение DTC P0036 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2 DTC P0037 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, низкое напряжение DTC P0038 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, высокое напряжение DTC P0050 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1 DTC P0051 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, низкое напряжение DTC P0052 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, высокое напряжение DTC P0056 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2 DTC P0057 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, низкое напряжение DTC P0058 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, высокое напряжение Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Цепь Короткого замыкания с «массой» Обрыв / высокое сопротивление Замыкание на провод, находящийся под напряжением Параметры сигнала Напряжение зажигания P0030, P0036, P0050, P0056 P0030, P0036, P0050, P0056 — P0135, P0141, P0155, P0161 Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 1 P0031, P0051 P0030, P0050 P0032, P0052 P0135, P0141, P0155, P0161 Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 2 P0037, P0057 P0036, P0056 P0038, P0058 P0135, P0141, P0155, P0161 Описание схемы Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на «массу». Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на «массу», поддерживая требуемую температуру. Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи. Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи: Сигнальная цепь Цепь опорного низкого уровня Цепь напряжения зажигания Цепь управления нагревателем Условия появления кода DTC P0030, P0031, P0032, P0050, P0051, P0052 Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В. Обороты двигателя выше 80 об/мин. На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания. Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды. P0036, P0037, P0038, P0056, P0057, P0058 Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В. Обороты двигателя выше 80 об/мин. На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания. Контрольный датчик кислорода (HO2S) имеет рабочую температуру. Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды. Условия установки кода неисправности. P0030, P0036, P0050 и P0056 Контроллер ЭСУД обнаруживает обрыв в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд. P0031, P0037, P0051 и P0057 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на массу в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд. P0032, P0038, P0052 и P0058 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на напряжение питания в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на включение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E. Диагностическая информация Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Параметр состояния цепи изменяется от OK (Исправно) или Indeterminate (Не определено) к Fault (Неисправно), если это условие связано с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля. Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы. Проверка цепей / систем Двигатель работает на холостых оборотах при рабочей температуре в течение не менее чем 30 секунд. Получить информацию о DTC. DTC P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 не должны быть установлены. Испытание цепи / системы Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов на соответствующем нагреваемом датчике кислорода (HO2S). Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа загорается между контактом цепи зажигания и надежной массой. Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на «массу» и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания. Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания 1 и, в случае необходимости, заменить. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления нагревателем и напряжением «B+». Контрольная лампа не должна гореть. Если контрольная лампа постоянно горит, то проверить цепь управления на замыкание на «массу». Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Важно: Цепь управления нагревателя HO2S подключается к источнику напряжения внутри контроллера ЭСУД. Нормальным для цепи управления является напряжение в пределах 2,0 — 3,0 вольта. Включить двигатель на холостых оборотах и проверить, горит ли контрольная лампа непрерывно или вспыхивает. Если контрольная лампа постоянно не горит, то проверить цепь управления на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Включить зажигание, тестировать на наличие 2,0 — 3,0 вольт между контактом «D» цепи управления и «массой». Если напряжение не находится в указанном диапазоне, то заменить контроллер ЭСУД. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить кислородный датчик HO2S. Тестирование компонент Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего датчика кислорода (с электронагревателем) (HO2S). Проверить сопротивление нагревателя датчика кислорода, которое должно равняться 3-35 Ом. Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить кислородный датчик. Диагностический код неисправности (DTC) P0040 или P0041 Описание DTC DTC P0040: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1 DTC P0041: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2 Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на «массу». Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на «массу», поддерживая требуемую температуру. Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи. Код неисправности «Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)» выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде. Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи: Сигнальная цепь Цепь опорного низкого уровня Цепь напряжения зажигания Цепь управления нагревателем Условия появления кода DTC P0040 или P0041 Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В. Обороты двигателя выше 80 об/мин. На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания. Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды. Условия установки кода неисправности. P0040 или P0041 Код неисправности «Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)» выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E. Диагностическая информация Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Если параметр состояния цепи изменяется с «OK» (исправно) или «Indeterminate» (не определено) на «Fault» (неисправно), имеется неисправность, связанная с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля. Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы. Диагностический код неисправности (DTC) P0053 или P0059 Описание DTC DTC P0053 :Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1 DTC P0041 : Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1 Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем Датчики кислорода с электронагревателем используются для контроля топлива и контроля после нейтрализатора. Каждый датчик кислорода сравнивает содержание кислорода в окружающем воздухе с содержанием кислорода в выхлопе. Датчик кислорода должен иметь рабочую температуру, чтобы выдавать правильный сигнал напряжения. Нагревательный элемент внутри датчика кислорода (HO2S) сокращает время, требующееся для достижения рабочей температуры датчика. Напряжение подается на нагреватель через предохранитель по цепи зажигания. При работающем двигателе масса на нагреватель подается по цепи низкого уровня нагревателя датчика кислорода (HO2S), через драйвер низкого уровня в контроллере. С контроллера выдается команда на включение и выключение нагревателя с целью поддержания температуры датчика кислорода (HO2S) в определенном диапазоне. Контроллер определяет температуру путем измерения тока, протекающего через нагреватель, и расчета сопротивления. На основании сопротивления в контроллере определяется температура датчика. Для управления функционированием нагревателя в датчиках используется широтно-импульсная модуляция (ШИМ). В контроллере рассчитывается сопротивление нагревателя при холодном пуске двигателя. Эта диагностическая процедура выполняется только один раз за цикл зажигания. Если контроллер обнаруживает, что рассчитанное сопротивление нагревателя находится вне ожидаемого диапазона значений, выдаются эти коды неисправности. Условия появления кода DTC Диагностические коды неисправности P0112, P0113, P0117, P0118 не установлены. Двигатель работает. Зажигание выключено дольше 10 часов. Параметр датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске двигателя находится между -30°C и +45°C (-22°F и +113°F). Разница параметров датчика ECT и датчика температуры воздуха во впускном коллекторе (IAT) менее 8°C (14°F) при пуске двигателя. Коды неисправности P0053 и P0059 выдаются один раз за цикл вождения, если выполняются указанные выше условия. Условия установки кода неисправности. P0053 и P0059 Контроллер обнаруживает, что цепь управления низкого уровня соответствующего нагревателя датчика кислорода HO2S при пуске двигателя находится вне установленного диапазона. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A. Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A. Проверка цепей / систем Прогреть двигатель до рабочей температуры. При работающем двигателе наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора. Значение должно изменяться приблизительно от 2 А до чуть выше 1 А. При работающем двигателе при рабочей температуре наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора и покачивать соответствующую проводку и разъемы. Если при таком воздействии параметр изменяется, отремонтировать жгут проводов или разъем. Испытание цепи / системы Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов от соответствующего датчика кислорода HO2S. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа горит при подключении между контактом цепи напряжения «B+» и надежной массой. Если контрольная лампа не горит, проверить цепь напряжения «B+» на замыкание на массу или на обрыв / высокое сопротивление. Если цепи исправны, но перегорел предохранитель «B+», заменить датчик кислорода HO2S. Выключить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа не горит между контактом цепи управления низкого уровня соответствующего датчика кислорода HO2S и цепью напряжения «B+». Если контрольная лампа горит, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на массу. Подключить контрольную лампу между контактом цепи управления низкого уровня нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S и контактом цепи напряжения «B+». При работающем двигателе контрольная лампа должна непрерывно гореть или мигать. Если контрольная лампа не горит постоянно или не мигает, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на напряжение питания и обрыв цепи / высокое сопротивление. Если цепь исправна, заменить контроллер. Выключить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 30 А между контактом цепи «B+» и цепью управления низкого уровня нагревателя на соответствующем датчике кислорода HO2S. При работающем двигателе с помощью сканирующего прибора убедиться в том, что параметр нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S показывает 0,0 А. Если сканирующий прибор не показывает 0,0 А, проверить цепь «B+» нагревателя и цепь управления низкого уровня на сопротивление выше 3 Ом. Если цепь исправна, заменить контроллер. Если все цепи исправны, заменить соответствующий датчик кислорода HO2S. Диагностический код неисправности (DTC) P0068 Описание DTC DTC P0068: Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Описание цепей / систем В контроллере электронной системы управления двигателем (ЭСУД) для расчета ожидаемой величины расхода воздуха используется следующая информация: Датчик положения дроссельной заслонки (TP). Температура впускного воздуха (IAT). Обороты двигателя. Условия появления кода DTC Коды неисправности P2101 или P2119 не установлены. Двигатель работает. Код неисправности P0068 выдается постоянно при выполнении указанных выше условий. Условия установки кода неисправности. Контроллер ЭСУД обнаруживает, что положение дроссельной заслонки и показываемая нагрузка двигателя не соответствуют ожидаемой нагрузке и положению дроссельной заслонки в течение менее 1 секунды. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А. Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А. Испытание цепи / системы Проверить следующее: Отсутствие трещин, перекручивания, а также надежность соединения вакуумных шлангов, как показано на информационной табличке по контролю токсичности выхлопных газов автомобиля. Тщательно проверить шланги на утечки и засорения. Утечка воздуха в зоне монтажа корпуса дроссельной заслонки и уплотнительные поверхности впускного коллектора. Проверить корпус дроссельной заслонки на наличие следующих неисправностей: Ослабление крепления или повреждение дроссельной заслонки. Поломка оси дроссельной заслонки. Какое-либо повреждение корпуса дроссельной заслонки. При наличии какого-либо из этих условий заменить корпус дроссельной заслонки в сборе. Подключить сканирующий прибор и подождать, пока двигатель не достигнет рабочей температуры. Наблюдать параметры датчика MAF. Создать протокол с перечнем данных двигателя, выполнив перечисленные ниже действия. Запустить двигатель на холостом ходу. Медленно повысить обороты двигателя до 3000 об/мин, затем вернуться на холостой ход. Завершить создание протокола и просмотреть данные. По кадрам просмотреть параметры датчика MAF/TP. Параметры датчика MAF/TP должны плавно и непрерывно изменяться по мере повышения оборотов двигателя и возвращения на холостой ход. Если параметры датчика MAF/TP не изменяются непрерывно и плавно по мере возрастания оборотов двигателя и возвращения на холостой ход, найти неисправный датчик и заменить его. Диагностические коды неисправности (DTC) P0100, P0102 или P0103 Описание DTC DTC P0100: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF) DTC P0102: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), низкая частота DTC P0103: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), высокая частота Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Цепь Короткого замыкания с «массой» Высокое сопротивление Разрыва Замыкание на провод, находящийся под напряжением Параметры сигнала Напряжение зажигания 1 P0102 P0101 P0100 — P0101 Сигнал датчика MAF P0102 P0101 P0103 P0103 P0101 Низкое опорное напряжение — P0101, P0103 P0103 — P0101 Описание цепей / систем Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя. Условия появления кода DTC P0100 Двигатель работает. Напряжение зажигания 1 превышает 10,5 В. Код неисправности P0100 выдается постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды. P0102 или P0103 До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0102 или P0103, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0336 и P0338. Двигатель работает. Обороты двигателя превышают 320 об/мин. Напряжение зажигания 1 превышает 7,5 В. Коды неисправности P0102 и P0103 выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются менее 1 секунды. Условия установки кода неисправности. P0100 Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха. Это условие сохраняется в течение 4 секунд. P0102 Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF менее -11,7 грамм в секунду. Это условие сохраняется более 4 секунд. P0103 Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF более 294 грамм в секунду. Это условие сохраняется более 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E. Диагностическая информация Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам: Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания Любые соленоиды Любые реле Любые моторы Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска. Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его. Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности. Проверка цепей / систем Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Коды P0100, P0102 и P0103 не должны быть установлены. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Испытание цепи / системы Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF. Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой». Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением «В+» и контактом цепи массы. Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта. Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В. Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF. Диагностический код неисправности (DTC) P0101 Описание DTC DTC P0101 : Работоспособность цепи датчика массового расхода воздуха (MAF) Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Цепь Короткого замыкания с «массой» Высокое сопротивление Разрыва Замыкание на провод, находящийся под напряжением Параметры сигнала Напряжение зажигания 1 P0102 P0101 P0100 — P0101 Сигнал датчика MAF P0102 P0101 P0103 P0103 P0101 Низкое опорное напряжение — P0101, P0103 P0103 — P0101 Описание цепей / систем Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя. Условия появления кода DTC Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0101, должны успешно пройти проверки P0100, P0102, P0103, P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0335, P0336 и P0338. Код неисправности DTC P2176 не устанавливается. Обороты двигателя выше 320 об/мин. Сигнал датчика MAF показывает более 11 г/с. Напряжение зажигания больше 10,5 вольт. Контроллер ЭСУД обнаруживает более 150 оборотов коленчатого вала. Код неисправности P0101 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд. Условия установки кода неисправности. Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха. Это условие сохраняется в течение 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E. Условия очистки кода неисправности Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E. Диагностическая информация Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам: Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания Любые соленоиды Любые реле Любые моторы Загрязненный или изношенный фильтрующий элемент воздушного фильтра. Попадание воды во впускную систему. Утечка вакуума. Утечка в тормозном усилителе. Неисправность в системе вентиляции картера. Засорение или повреждение воздуховода. Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска. Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его. Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности. Проверка цепей / систем Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Код P0101 не должен быть установлен. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Испытание цепи / системы Проверить следующее: Утечка вакуума в двигателе Утечка воздуха во впускном воздуховоде между датчиком массового расхода воздуха (MAF) и корпусом дроссельной заслонки Засорение или повреждение впускного воздуховода Какой-либо предмет заблокировал воздухозаборник датчика MAF Засорение фильтрующего элемента воздушного фильтра. Засорение дроссельной заслонки или нагар вокруг дроссельной заслонки Не установлен на место щуп масломера двигателя Ослаблена или отсутствует пробка заправочной горловины для моторного масла Переполнение картера При обнаружении какой-либо из перечисленных выше неисправностей, ее следует устранить. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF. Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой». Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением «В+» и контактом цепи массы. Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта. Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В. Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF. Диагностические коды неисправности (DTC) P0111, P0112 или P0113 Описание DTC DTC P0111: Работоспособность цепи датчика впускного воздуха (IAT) DTC P0112: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), низкое напряжение DTC P0113: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), высокое напряжение Диагностическая информация о неисправности Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы. Цепь Короткого замыкания с «массой» Обрыв / высокое сопротивление Замыкание на провод, находящийся под напряжением Параметры сигнала Сигнал датчика IAT P0112 P0111, P0113 P0113¹ P0111 Низкое опорное напряжение — P0111, P0113 P0113¹ P0111 ¹ В контроллере ЭСУД или датчике могут возникнуть внутренние повреждения, если цепь будет замкнута на напряжение «В+». Описание схемы Датчик температуры впускного воздуха (IAT) является составной частью датчика массового расхода воздуха (MAF). Датчик IAT представляет собой переменное сопротивление, измеряющее температуру впускаемого воздуха. Контроллер ЭСУД подает 5 вольт на цепь сигнала IAT и подключает к «массе» цепь опорного низкого сигнала. Условия появления кода DTC P0111 при холостых оборотах Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101. Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются. Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F). Температура ECT выше 75°C (167°F). Скорость автомобиля ниже 10 км/ч (6,3 mph). Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд. P0111 при эксплуатационной скорости Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101. Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются. Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F). Скорость автомобиля выше 60 км/ч (37,4 mph). Значение датчика MAF в диапазоне 11-42 г/с. Отключении подачи топлива при торможении двигателем (DFCO) не активизировано. Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд. P0112 и P0113 Время работы двигателя превышает 3 минуты. Двигатель работает на холостом ходу более 10 секунд. Диагностические проверки выполняются непрерывно при выполнении указанных выше условий. Условия установки кода неисправности. P0111 : Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) при выполнении проверки на холостых оборотах. Условие выполняется на протяжении 16 секунд непрерывно или 4 раза дольше, чем по 4 секунды каждый. ИЛИ Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) во время проверки стабилизации скорости. Неисправность существует в течение более 28 секунд или возникает более 7 раз при продолжительности более 4 секунд в каждом случае. P0112 : Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха выше 132°C (270°F) в течение более 4 секунд. P0113 : Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха меньше -42°C (-43,6°F) и отклоняется от этого значения в пределах 3°C (5°F) при увеличении расхода воздуха более чем на 999 грамм. Показания сканирующего прибора ограничены значением -40°C (-40°F) и для выявления неисправности, связанной с температурой впускного воздуха, в диагностической процедуре используется значение -39°C (-38°F). Это условие сохраняется более 4 секунд. Действия, выполняемые при установке кода неисправности Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E. Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E. Диагностическая информация Если автомобиль простоял ночь, значения датчиков IAT и ECT не должны расходиться более, чем на 3°C (5°F). Высокое сопротивление в сигнальной цепи датчика IAT или цепи опорного низкого уровня датчика IAT может привести к выдаче кода неисправности. Проверка цепей / систем Обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Диагностические коды неисправности P0111, P0112 или P0113 не должны быть установлены. Испытание цепи / системы Выключить зажигание, отсоединить датчик MAF/IAT. Включить зажигание, убедиться, что параметр «IAT sensor» имеет значение -40°C (-40°F). Если значение больше -40°C (-40°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на «массу». Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Выключить зажигание, вынуть предохранитель, через который напряжение «B+» подается на контроллер ЭСУД. Примечание: Для проверки цепи на отсутствие обрыва НЕ использовать контрольную лампу. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока. Проверить на сопротивление, меньшее 5 Ом, между контактом цепи опорного низкого уровня и надежной массой. Если сопротивление более 5 Ом, то проверить цепь низкого опорного сигнала на обрыв / высокое сопротивление, или на замыкание на провод, находящийся под напряжением. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Установить предохранитель, через который напряжение «В+» подается на контроллер ЭСУД. Включить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи опорного низкого уровня. Убедиться в том, что параметр датчика IAT больше 132°C (270°F). Важно: Если цепь сигнала датчика IAT замкнута на провод, находящийся под напряжением, то датчик IAT может быть поврежден. Если менее 132°C (270°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на провод, находящийся под напряжением или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить датчик MAF/IAT. Тестирование компонент Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика IAT. Важно: Для проверки датчика вне автомобиля можно использовать термометр. Проверить датчик IAT, меняя его температуру и одновременно измеряя электрическое сопротивление датчика. Сравнить результаты со значениями, приведенными в таблице Зависимость сопротивления от температуры. Датчик впускного воздуха (IAT) . Измеренные сопротивления не должны отличаться от требуемых значений более чем на 5 процентов. Если сопротивления отличаются более чем на 5 процентов, то датчик IAT необходимо заменить.