Ошибки заливки бетона

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам. Ошибки при бетонировании могут привести к очень серьезной потере прочности и преждевременному разрушению конструкций, так что гораздо лучше предотвратить их, чем демонтировать стяжку или фундамент и начинать все сначала. Давайте рассмотрим типичные нарушения правил заливки бетона на стройплощадке.

Неразумная экономия

Довольно часто для замеса раствора используют старый цемент, купленный по дешевке у соседа. Если вы знаете, что сосед занимался ремонтом год назад, едва ли стройматериалы хранились в идеальных условиях. Даже если вам предлагают даром забрать лишние мешки, не торопитесь. Скорее всего, цемент набрал влагу и его уже не стоит использовать для бетонирования. По той же причине — невозможность проверить правильность хранения — нельзя покупать мешки с рук на распродаже задолго до того, как вы начнете бетонные работы.

Попытки разбавить готовую смесь водой

Заказывая бетон в миксере, вы поступаете мудро: лаборатория тщательно следит за соблюдением состава, чтобы на выходе получилась именно та марка, которая нужна заказчику. Но после доставки наемные строители часто совершают ошибку: после выгрузки бетона в заранее подготовленное место начинают разбавлять его водой для большей пластичности при заливке. Если вы заметите это, немедленно остановите работы. Если текучесть вас не устраивает, можно добавить пластификатор, но никак не воду, иначе расслоения не избежать.

Небрежная подготовка основания

В статьях о бетонировании часто упоминают типичные ошибки при земляных работах. Чаще всего приходится сталкиваться с такими нарушениями технологии:

• небрежным выравниванием;
• установкой опалубки с перекосами (часть бетона вытечет);
• слабым уплотнением слоев щебня и песка;
• отклонениями от проектной ширины.

Обязательно проверяйте все эти этапы, иначе фундамент окажется куда менее надежным, чем вам бы хотелось.

Не забудьте убрать воздух!

Еще одна стандартная ошибка при заливке бетона — пренебрежение штыкованием или использованием вибратора. Смесь обязательно надо освободить от лишнего воздуха, иначе в толще раствора при застывании образуются пузыри и каверны. Можно не объяснять, в какую сторону изменится прочность бетонной стяжки или фундамента. Впрочем, не перестарайтесь: слишком долгая вибрация приведет к расслоению смеси, так что точно следуйте инструкции.

Чрезмерная спешка

Понятно, что вам хочется успеть построить дом как можно быстрее, но возведение стен уже на третий день после бетонирования — большая ошибка. Бетон еще не успел набрать нужную прочность, и нагрузка ему пока еще противопоказана. Дайте ему постоять хотя бы неделю, а лучше — месяц.
Кстати, после заливки бетона ему необходим тщательный уход. В первые дни поверхность накрывают мешковиной или любой тканью, полиэтиленом, периодически смачивая водой. В это время образуются связи, который в будущем повлияют на прочность искусственного камня.
Зная основные ошибки при заливке, вы сможете избежать преждевременного ремонта. Если потребуется профессиональная консультация, обращайтесь. Мы знаем о бетоне все.

Представьте себе, Вы наконец-то построили свой дом. Переехали туда всей своей семье, гуляете, отдыхаете у себя на участке, по выходным жарите шашлыки. Но спустя некоторое время смотрите на свой дом и понимаете, что с фундаментом что-то не так, пошли трещины…

Начали разбираться. Бетон привезли нужной марки, производитель бетона предоставил все документы на бетон, отследили по навигации передвижение водителя. Сомнений нет. Тут все точно. Но копнули немного глубже и сразу стало понятно, что строители допустили грубые ошибки во время заливки бетона.

Ошибка 1. Разбавление готовой смеси водой.

Делая заказ бетона напрямую от производителя, Вы поступаете правильно. На производстве при изготовлении бетона следят за тем, чтобы на выходе получалась нужная заказчику марка бетона. Но на стройке наемные строители иногда хитрят и разбавляют бетон водой. Делают они это для увеличения объема бетона или чтобы бетон был более подвижен. Если первый вариант зависит исключительно от совести строителей, то второй можно предусмотреть заранее. Для повышения подвижности применяют специальные пластификаторы. При заказе бетона можно заранее сказать менеджеру какая подвижность нужна и в бетонную смесь еще на производстве добавят специальный пластификатор.

Ошибка 2. Некачественная подготовка.

При заливке фундамента зачастую мало внимания уделяют подготовительным работам. Так, забывают о выравнивании грунта, устанавливают опалубку с перекосами, а при заливке опалубку распирает. Не соблюдают проектные размеры. В результате бетон вытекает, бетона не хватает. Довозят бетон позже и получаются холодные швы. В результате страдает качество бетона. Кроме этого, отклонения от проектных размеров могут привести к тому, что фундамент не выдержит нагрузки дома, и появятся трещины.

Ошибка 3. Забывают вибрировать бетон.

В состав бетона входит цемент, вода и заполнители. Кроме этого, в составе всегда есть воздух в виде маленьких пузырьков. После застывания бетона образуются маленькие полости, в том числе в местах примыкания смеси к опалубке и арматуре. Все это приводит к снижению прочности готовой бетонной конструкции. Поэтому обязательно нужно удалять лишний воздух, то есть вибрировать бетон.

Ошибка 4. Нет нужного ухода за бетоном.

Да, за бетоном тоже нужно ухаживать. Хоть он такой серый и суровый.

Мероприятия по уходу необходимо начинать практически сразу после заливки бетона (через 2–3 часа) и до достижения бетоном 70% марочной прочности (3–7 суток). Следует обеспечить поддержание нужного температурного и влажностного режима как в летнее, так и в зимнее время.

Купить бетон с доставкой напрямую от производителя c предоставлением паспорта качества можно на сайте Первого бетонного портала beton-24.by
Если Вы сам не строитель, то доверяйте строительство дома профессионалам molo-stroy.by. Так Вы сэкономите время, деньги и нервы.

Ошибки и нюансы при заливке (бетонировании) фундамента частного дома

Существует множество нюансов при работе с бетонным раствором, про некоторые из них мы расскажем в этом материале.

К заказу бетонной смеси необходимо подходить очень ответственно. Например, Вам необходимо залить ленточный фундамент, для которого необходимо 50 кубов раствора. Норма выгрузки одного куба равняется 10-ти минутам, то есть для 50-ти кубов нам необходимо 500 минут (8 часов).

50 кубов Вам повезут на десяти автомобилях, как положено, по графику. И любая непредвиденная проблема может создать конфликтную ситуацию. Представьте: при выгрузке первого миксера смещается, к примеру, арматурный каркас. Второй автомобиль уже подъезжает, а на устранение неполадки необходимо время. И, даже учитывая минимальную неустойку, работы растягиваются на 10-15 часов.

Мы не предполагаем сейчас действительно катастрофические ситуации как, например, осыпание траншеи, повлекшее за собой заваливание техники, или подобные форс-мажорные обстоятельства, предугадать все ситуации невозможно. Но процесс заливки бетона необходимо производить по непрерывной технологии, чтобы в итоге получилась цельная конструкция.

Как попытаться избежать непредвиденных ситуаций и залить фундамент, что называется, «на одном дыхании», мы и расскажем в данной статье.

Выбор марки прочности бетона для заливки (бетонирования) фундамента частного дома

Для заливки фундамента частного дома используется бетонный раствор не ниже марки М200 (см. статью «виды бетона»), а при строительстве каменных или блочных строений марки М250-М300. Однако, при использовании этих марок для фундамента необходима гидроизоляция, потому что данные виды бетонных растворов не являются водонепроницаемыми.

Многие специалисты рекомендуют сразу использовать специальные гидротехнические бетонные смеси марок М400 и выше. Однако здесь Вас могут подстерегать опасности: неспециалисту очень сложно определить на вид марку бетона, и привезти вам могут все что угодно, поэтому первым делом при поставке требуйте сертификат, подтверждающий подлинность марки бетона и его соответствие ТУ и ГОСТ.

Плохое качество бетонной смеси можно определить только через 28 дней, когда откровенный брак проявится на застывшем фундаменте, однако и на вид качество свежего бетона определить можно.

Откровенный брак — это консистенция раствора, то есть соотношение цемента и наполнителя: образование пустот при заливке, которые должны заполняться сухим наполнителем, говорит о плохом качестве бетонной смеси.

Так же браком считается шелуха от щебня: при перемешивании в миксере щебень шелушится — это брак. Поставщики могут попытаться объяснить Вам, что это предполагаемый отсев, однако он не предусмотрен в рецептуре бетонов средней фракции.

Разумеется, необходимо проверить доставленную бетонную смесь на радиоактивность. По первому классу радиоактивности, раствор не должен быть более 370 бк/кг, более высокие показатели означают, что у недобросовестного поставщика в бетоне находится щебень, не предназначенный для жилого строительства, такой щебень можно использовать только для железно-дорожного строительства.

Имейте в виду, что стандартные дозиметры радиационного фона имеют показания в мкр/ч, а не в бк/кг, поэтому необходимо заблаговременно подготовиться и уметь переводить показания.

Подвижность, консистенция бетона для заливки

Обязательно, при заказе бетонной смеси, обратите внимание на категорию его подвижности. При незнании деталей, без предварительной подготовки, выбор может ограничиться вопросом: Вам густой бетон или жидкий? Следует знать, что бетонные смеси по классу подвижности подразделяются на пять категорий: от П1 до П5. Самые подвижные, то есть наиболее жидкие виды, обозначаются категориями П4 и П5, именно они доставляются с помощью бетононасоса, все остальные могут быть доставлены только самосвалом автобетоносмесителем.

Подвижность бетонного раствора можно увеличить добавлением в него воды, соблюдая определенную концентрацию.

Проверяют подвижность бетонной смеси при помощи конуса. Создать его совсем просто: стальной лист сворачивается в конус и к нему привариваются ручки для удобства работы. Высота конуса и отверстие его основания должны равняться 30 см., отверстие вершины — 10 см. Бетон необходимо залить в конус и утрамбовать подручными средствами. Излишки над конусом срезают, затем аккуратно, используя ручки, снимают конус.

После того, как конус снят, сразу же проверяется форма бетонной фигуры и ее деформация. Если форма оседает вниз (теряет высоту) в пределах 1-4 сантиметров — это самая низкая категория подвижности — П1. От 5 до 9 см. — П2, от 10 до 15 см. — П3, от 16 до 20 см. — П4, если конусообразная бетонная форма осела более чем на 20 сантиметров — это самая высокая категория подвижности — П5.

Обратите внимание, что при проведении подобного эксперимента необходимо удалиться от работающих двигателей и механизмов, создающих вибрацию — в этом случае раствор может показать более высокую подвижность.

Казусы грунта в период бетонирования

Так же неприятности могут поджидать вас в самый ответственный момент заливки фундамента: представьте, графики работ утверждены, первый автобетононасос или автобетоносмеситель уже подъехал и готовится к разгрузке, когда происходит обрушение котлована. Неприятней ситуации представить нельзя. Но это не случайность — это простейшее не соблюдение строительных норм. Дело в том, что, во-первых, котловану необходимо устояться, а при наличии грунтовых вод, или при возможности повышения их в весенний период по всему периметру опалубки должна располагаться система искусственного водоотведения, о которой мы обязательно расскажем далее.

Самый лучший вариант — вырыть котлован осенью, а заливкой бетона заниматься поздней весной, тогда можно быть полностью уверенным, что стенки траншеи полностью просохли, сезонные грунтовые воды ушли, и нет необходимости применять искусственные меры к укреплению котлована, такие как битумизация или цементизация, которые, кстати говоря, отрицательно действуют на породу и отравляют грунт.

Так же обрушение котлована возможно при большой нагрузке на грунт непосредственно при заливке бетона, самое страшное: крушение автобетоносмесителя вместе с бригадой бетонщиков, так как при разгрузке создается сильная вибрация и удары от падения раствора. Необходимо использовать дополнительные спускные желоба, которые входят в комплект спецтранспорта, а, учитывая то, что максимальная высота падения бетонной смеси при разгрузке — 2 метра, использовать дополнительный бетононасос или заранее сконструировать специальный желоб.

Нарушение каркаса и опалубки

В процессе заливки фундамента при строительстве жилого строения могут возникнуть и другие проблемы, одна из которых смещение отдельных частей опалубки или арматуры.

Смещение и деформация отдельных частей опалубки происходит от неправильной установки монтажной арматуры, а ведь она удерживает стенки опалубки и защищает от шатания в стороны, а так же проседания вниз. Будьте внимательны — бетонная смесь имеет очень большую плотность и может деформировать конструкцию опалубки или арматуры по высоте, выдавливая ее снизу вверх.

Обратите особое внимание на ржавчину на арматурном каркасе вашей конструкции. Непосредственно перед заливкой фундамента, ржавчину необходимо удалить любыми возможными способами, вплоть до ручной очистки металлической щеткой, болгаркой и тому подобное, а так же обработать специальными антикоррозийными средствами. Этот вопрос очень важен, потому что с покрытой ржавчиной арматурой бетонная смесь может иметь плохую сцепку с металлом, и возможны появления пустот внутри фундамента, а возможно и трещины.

Обязательно обратите внимание на правильность установки опалубки при заливке бетонного фундамента. Так как монтаж различных видов опалубки производится по одному принципу, а именно при помощи крепежа, именно его необходимо проверить перед заливкой бетонного раствора. Крепеж должен быть смонтирован таким образом, чтобы опалубка не разошлась в процессе работы.

Проверьте шероховатости поверхности опалубки, наличие гвоздей и выпирающих креплений: неровности могут схватиться при застывании бетонной смеси, что впоследствии затруднит демонтаж опалубки.

Так же всю площадь поверхности многоразовой опалубки рекомендуют покрывать специализированными средствами на основе натуральных или синтетических масел, эти средства помогут при распалубливании по окончании работ, то есть разборки частей многоразовой опалубки. Некоторые специалисты используют еще различные пленки, однако это чаще всего является излишним, и бетон может порвать пленку щебнем во время заливки.

При использовании одноразовой, например, опалубки из досок, то никаких дополнительных средств, кроме обрызгивания водой, не требуется.

Организация работ

Основной задачей при бетонировании фундамента жилого дома является грамотное планирование работ, график подъезда автомашин с бетонным раствором и распределение рабочих на площадке.

Основной задачей при бетонировании фундамента жилого дома является грамотное планирование работ, график подъезда автомашин с бетонным раствором и распределение рабочих на площадке.

Например, при больших объемах работ рекомендуется использование автобетононасосов с налаженной схемой разгрузки — они подъезжают один за одним к рукаву, при этом нет необходимости укреплять заранее строительную площадку для автотранспорта.

На каждый автобетоносмеситель предполагается три человека: двое принимают раствор, а третий уплотняет бетонную смесь вибратором.

Так же необходимо заранее предусмотреть наличие всего необходимого для заливки бетонного фундамента инструмента, поскольку данный процесс не предполагает перерывов в работе для поисков недостающего. Рекомендуется так же подумать и о наличии запасных частей для инструмента.

Если Вы заливаете свайный фундамент, советуем заранее откачать накопившуюся в траншеях воду, для этого заранее подготовьте насос и шланги.

Обязательно используйте глубинный вибратор, потому что даже самый жидкий бетон не уплотнится полностью, и в нем могут появиться пустоты при испарении влаги.

Уход за бетоном после заливки

По окончании работ по заливке бетонного фундамента жилого дома, полученную конструкцию нельзя ни в коем случае тревожить. Желательно так же исключить или свести к минимуму работы, вызывающие вибрацию земли около фундамента.

Основную прочность бетонный раствор приобретает в течение семи дней. Полный цикл прочности бетон приобретает через 28 дней.

Для ускорения процесса используются специальные модификаторы, ускоряющие застывание в два раза. Обычно они добавляются в раствор при производстве, однако их можно добавлять прямо при загрузке в автобетононасос.

В течение первых семи дней, кроме вибрации, бетонному раствору противопоказаны солнечный свет и жара, при которых происходит испарение воды, необходимой для создания кристаллической решетки в бетоне. Поэтому рекомендуется свежий раствор накрыть влажными тряпками и пленкой, предварительно закрепив ее, чтобы не унесло ветром.

На этой главе мы закончим рассказ о бетонировании фундамента жилого строения, так как при выполнении всех рекомендаций: подборе бетона, обработке грунта, укреплении арматурного каркаса, грамотно уложенном бетонном растворе и дальнейшем процессе его схватывания, процесс произведен безупречно. Подобная конструкция прослужит столетия.

Для качественной и беспрерывной работы по заливке бетона необходимо учесть заранее все возможные непредсказуемые ситуации.

К этому нужно подходить особо ответственно, потому что представьте: вы заказали, к примеру, 50 кубов бетона для фундамента (ленточного), по нормам один куб выгружается за 10 минут, то есть, 500 минут, или чуть более восьми часов. Кстати, за необоснованный простой с вас вычтут немалую сумму.

Эти 50 кубов приедут на десяти автобетоносмесителях, по заданному графику, и тут начинается: при выгрузке бетона из первого миксера, не выдерживает, смещается плохо зафиксированный арматурный каркас. Время уходит на то, чтобы устранить ЧП; потом на половину выгрузился первый, а приехал и стоит на въезде второй автобетоносмеситель. А обьем работы большой, и даже при малейшей неустойке, этих восемь часов бетонирования могут растянуться на 12-15.

И нет возможности прервать работу до следующего дня, так как заливка фундамента должна проводиться по технологии непрерывно, чтобы получилась цельная конструкция. Это мы не говорим о таких ужасных случаях, когда земля не выдерживает вес машины и удары бетона, и траншея осыпается, бывает, переворачивая стоящую рядом технику. А последствия неправильно залитого фундамента, которые могут привести к аварийному состоянию здания. Именно поэтому нужно просчитать все заранее и выполнить заливку, как говориться, «на одном дыхании», о чем и пойдет речь в этой статье.

Выбор марки прочности бетона для заливки (бетонирования) фундамента частного дома

Самая минимальная марка прочности бетона, которой можно залить фундамент простого небольшого частного дома это М200. Однако в большинстве случаев, ее применяют как заливка под фундамент подстилающей подушки, а при возведении каменных и блочных домов, пользуются (см. статью «Марки бетона по прочности») М250-М300. Но при этом требуется гидроизоляция, так как данные марки бетона не являются гидротехническими, то есть, водонепроницаемыми. Многие просто исключают гидроизоляцию, а на сэкономленные от нее деньги приобретают высокопрочный специальный гидротехнический бетон М400 и выше.

Но тут могут подстерегать опасности: вместо М400 могут привезти M350, которая уже не является водонепроницаемой. На сегодня (2016), и со времен распада СССР, резко снизилось качество строительства, и начался такой беспредел, благодаря которому развелось уйму нечестных производителей стройматериалов, в том числе и бетона, которые выдают низкую за высокую марку, а также «гонят» откровенный брак из порченого щебня, и даже были случаи из радиоактивного.

Поэтому, когда вам привезут бетон, первым делом, нужно потребовать сопровождающий документ – сертификат со всеми необходимыми знаками отличий и принадлежности компании, который подтверждает подлинность заказанной марки и соответствие всем ТУ и ГОСТ. Далее, с каждого миксера нужно взять образец бетона, залить в заранее приготовленные кубовидные формы размером 15х15х15 см. Через 28 дней, когда они наберут проектную прочность, параллельно с залитым фундаментом, их можно повезти в лабораторию для экспертизы соответствия марки, указанной в сертификате.

К сожалению, марку бетона на месте и раньше 28 дней, вы никак не определите, но откровенный брак бетонной смеси распознать можно, для этого нужно визуально осмотреть раствор. Первое что бросается в глаза – консистенция, то есть, соотношение щебня и мелкого наполнителя с цементом: если смесь ложиться с образованием пустот в щебне, которые должны быть заполнены цементно-песчаной составляющей  бетонного раствора, то это брак.

Браком также считается бетонная смесь со щебнем, который легко раскалывается и/или шелушиться. В миксере при перемешивании, шелуха может отделиться и быть отдельно в растворе, на это стоит обратить внимание. Вам могут сказать, что это отсев, но он не предусмотрен в рецептуре товарного бетона средней фракции. В таком случае, обратите особое внимание на щебень – испытайте его на предмет удара молотком, на отшелушивание.

И конечно же, проверьте на радиационный фон: первый класс радиоактивности по нормам не должен превышать 370 бк/кг; если это значение выше, то производитель взял щебень, который был предназначен для дорожного/железнодорожного строительства, но никак не для жилого. Прибор дозиметр производит замеры в мкР/ч, так что вам придется заранее подготовиться и научиться переводить единицы.

Подвижность, консистенция бетона для заливки (бетонирования) фундамента частного дома

Кроме марки бетона, при заказе спрашивают его подвижность, если человек не понимает в чем дело, то вопрос выглядит что-то на подобии: «Вам погуще, пожиже.?». Если же серьезно подготовиться к выбору бетона, то можно узнать классы подвижности, которые варьируются в пределах от П1 до П5. Наиболее подвижные (жидкие) классы П4 и П5 предназначены для работы с бетононасосом, остальные – для самосвала автобетоносмесителем.

Если этого не знать, то вам могут привезти П5 для заливки автобетоносмесителем, когда полагается в этом случае не выше П3. Или же даже вы заказывали П2 например, а привезли П4. Таким образом, идет переплата за воду, хотя «знатоки» могут возразить – дескать, жидкий бетон ложиться плотнее и все такое – не верьте, так как заливка фундамента дома предусматривает уплотнение вибромашинами, и к подвижности это не имеет абсолютно никакого отношения.

Проверить подвижность бетона можно простым методом – конусом. Его изготавливают из листовой стали и приваривают ручки. Высота и диаметр его основания должны быть 30 см, а верхнее отверстие иметь диаметр 10 см. Конус ставят на ровную по уровню и плоскости поверхность, в него через верхнее отверстие заливают бетон и трамбуют его металлической арматуриной, колотушкой или любым другим незамысловатым подручным предметом.

Когда смесь залита доверху и утрамбована, излишек ее в виде горки срезают заподлицо с верхней кромкой и, взявшись за ручки, аккуратно подымают конус. Сразу же можно наблюдать, насколько теряет конусовидную форму и растекается бетон. Если осадка по высоте в пределах 1-4 см, то это самая низкая подвижность П1; 5-9 см – П2; 10-15 см – П3; 16-20 см – П4; 21 и более сантиметров – П5. Важно, чтобы во время снятия конуса и фиксирования замеров не было никаких вибрационных нагрузок поблизости, иначе смесь может показать недостоверную (большую) подвижность.

Еще чем чревато большое количество воды в бетонной смеси относительно цемента, так это понижением водонепроницаемости изделия. Дело в том, что излишки воды, которые скапливаются в забетонированном обьеме, через время после схватывания раствора испаряются, и на их месте образуются поры. Поэтому, настоящий высококачественный специальный гидротехнический бетон имеет осадку конуса в пару сантиметров, не более, чем П1. И будет очень хорошо, если вы закажете бетон П1 для фундамента, хоть он менее удобоукладываем.

Казусы грунта в период  заливки (бетонирования) фундамента частного дома

Пожалуй, самое страшное, что может случиться и перечеркнуть всю работу по заливке фундамента – это обвал котлована. Причем, по закону подлости, это происходит в тот момент, когда график составлен, и первый автобетоносмеситель уже подъехал и происходит выгрузка бетона. На самом деле, никакого закона подлости нет – есть несоблюдение элементарных правил ТУ и СНиП.

Во-первых, котлован должен отстояться, а при высоком уровне грунтовых вод, или при их возможном повышении в период ранней весны, по периметру должна быть установлена система искусственного водоотведения. Но лучше всего планировать вырывать котлован осенью, а заливка фундамента бетоном, чтобы производилась в конце весны, когда из грунта уйдет вода от сезонных осадков. Тогда стенки траншеи/котлована просохнут и естественным образом укрепятся, без применения дополнительных искусственных мер, как силикатизация, цементизация или битумизация, которые к тому же, и отравляют грунт.

Во-вторых, допустимая высота разгрузки (падения) бетона должна составлять не более двух метров. Если котлован сам по себе очень глубокий, то пользуются дополнительными удлиняющими спускными желобами, которые содержатся в инвентаре автобетоносмесителя. В некоторых случаях дополнительно заказывают бетононасос, в некоторых – сооружают своими руками специальный рукав с желобом. Стоит заметить, что наибольшая вероятность осыпания траншеи/котлована именно в момент разгрузки бетона, так как, кроме того, что машина находится в непосредственной близости к краю, так еще появляются сильные удары-вибрации от падения смеси. Самый худший исход – автобетоносмеситель провалится вместе с бригадой бетонщиков.

Стоит также обратить внимание на состав грунта еще на этапе разработки котлована, к примеру, в случае с пылевидными и песковыми разжижающимися грунтами, оползнеопасными и другими участками, нужен особый подход, о котором лучше всего рассказывается в статье «Виды и устройство фундаментов для проблематичных участков и грунтов». Там сказано, что в таких случаях выполняются свайные фундаменты с дополнительными мерами по искусственному укреплению грунта.

Нарушение каркаса и опалубки во время заливки (бетонирования) фундамента частного дома

Во время заливки могут произойти и другие неприятности, самая распространенная из которых – смещение отдельной арматуры или целого каркаса с проектного положения. Это положение считается таковым, при котором соблюдаются все нормы, включая отступы арматуры от плоскости опалубки/стенки траншеи, которые в будущем будут защитным слоем бетона. В разных случаях толщина может быть от 30 до 76 мм, и при нарушении в меньшую сторону будут последствия.

Само нарушение пространственного положения арматурного каркаса в период, когда происходит заливка фундамента своими руками, связано с неправильно установленной монтажной арматурой. Именно она должна быть враспор траншеи или опалубки, фиксируя продольные прутья рабочей арматуры от шатания влево-вправо, а также от проседания вниз. Но многие не знают, и просто не догадываются, что бетонная смесь имеет очень большую плотность, и при заливке, особенно при большом напоре и резком повышении ее уровня в опалубке/траншее, может подрывать каркас из-под низу наверх.

И очень важный момент – это ржавчина арматуры, которой многие не предают значения. По строительным нормам и правилам, арматура накануне заливки должна быть обработана от ржавчины и других загрязнений механическим способом (щетка по металлу) и возможно, покрыта антикоррозийным средством. Благодаря таким мерам, улучшается адгезия (сцепление) бетона с металлом, вся конструкция становится прочнее и долговечнее.

Еще одним слабым местом при заливке фундамента может оказаться опалубка (пользуясь случаем, рекомендую статью «Виды опалубки»), которая при неправильной установки может разойтись. Разновидностей опалубок множество, но принцип их монтажа один и основан он на подпорных/распорных элементах – анкерах, клиньях и т. д. – им то и нужно уделить особое внимание. Но кроме всего прочего, нужно следить, чтобы в плоскости опалубки не было больших шероховатостей, гвоздей и других казусов, которые могут улучшить сцепление с бетоном, и потом будет очень сложно отодрать пластины.

Еще плоскость обрабатывают специальным средством на масляной основе, которое предотвращает порчу опалубки и облегчает процесс распалубливания (разборки щитов) конструкций. Наиболее бережные хозяева застилают также пленкой, но бетон с легкостью прорезает острыми гранями щебня, однако какую-то защиту пленка, особенно армирована, дает. Но это в случае с многоразовой опалубкой, если же применяется одноразовая, как правило, дощатая, то никакой обработки и укладки пленки, кроме смачивания водой, не производят.

Организация работ по заливке (бетонировании) фундамента частного дома

Прежде всего нужно понимать, что бетонирование фундамента – процесс сверх трудоемкий и требующий очень большого объема стройматериалов. Нередко приходится выгружать одновременно из двух и более автобетоносмесителей, чтобы успеть за день выполнить работу. Поэтому нужно составить график и схему движения автобетоносмесителей так, чтобы они не создавали препятствие друг другу. Позаботьтесь о дощатых настилах на лужи в мокрую пору года, чтобы машина не загрузла в грязи.

Если есть возможность/необходимость заказать бетононасос, то схема передвижения техники по стройплощадке выглядит легче: автобетоносмесители подъезжают один за одним к месту (рукаву бетононасоса) и сразу выгружают весь раствор. Бетононасос подает раствор в нужное место стрелой через шланг. Но схема бетонирования бетононасосом должна быть продумана так, чтобы оператору было видно, что он делает.

Также нужно просчитать состав бригады: на каждый автобетоносмеситель приходится три человека (двое контролируют подачу из лотка и дают команды водителю, третий – производит уплотнение бетонной смеси вибратором). Соответственно, большая объемная заливка фундамента под дом может потребовать и десяток (девять работников плюс хозяин) человек, если планируется одновременно выгружать бетон с трех машин. Но можно все обдумать и сократить количество до минимума.

Обязательно стоит побеспокоиться о наличии всех необходимых инструментов, а желательно, чтобы были запасные на случай поломки. При заливке свайного фундамента или траншеи с грунтовыми водами, сначала хорошо бы откачать воду, для этого нужен насос и шланги. В любом случае, пользуйтесь глубинным вибратором для уплотнения бетона – жидкий бетон все равно не спрессуется до нужной степени и даже, наоборот – в нем будет много раковин после испарения капель воды.

Уход за бетоном после заливки (бетонирования) фундамента частного дома

После того, как работа по бетонированию окончена, нужно оставить в покое набирающий прочность залитый фундамент. Набор наибольшей части прочности происходит в течение семи дней, а остаток – еще через 21, то есть, полный цикл набора проектной прочности бетона равен 28 дней. Есть специальные модификаторы, которые ускоряют этот процесс, даже в два раза, можно заказать их добавку при производстве, либо загрузить в миксер автобетоносмесителя за несколько минут до выработки.

В период первых семи дней вообще нельзя производить какие-либо работы над залитым бетоном. В том числе и бетонирование соседних, ближележащих конструкций, ведь при выгрузке бетона происходят сильные удары и вибрации, из-за чего могут образоваться трещины в недавно залитом фундаменте. Особенно вредным после заливке фундамента считается также солнечный свет, а еще больше – жара, из-за которой вода, необходимая для формирования кристаллической решетки бетона, испаряется. Чтобы пресечь испарения из толщи слоя, в первую неделю необходимо открытые участки заливки закрыть мокрыми тряпками, а сверху накрыть пленкой (пленку нужно пригрузить, чтоб ветром не сдуло).

Через неделю можно убрать пленку с бетона, но увлажнять его необходимо постоянно, как минимум один раз в день, на протяжении всего оставшегося цикла схватывания (21 день). Для этого нужен шланг с лейкой, подключенный к централизованному водопроводу, или компрессор, подающий из колодца/бассейна холодную, чистую воду. Увлажнять нужно обильно, можно даже устраивать лужи – ничего страшного в этом нет, даже наоборот, полезно во время схватывания.

Теоретически, если заливка монолитного фундамента на всех этапах выполнена безупречно: подобран самый лучший бетон; качественно связан и закреплен арматурный каркас; надежно закреплен грунт и/или выставлена опалубка; добросовестно уложен и уплотнен бетон и выполнен уход в период его полного цикла схватывания (28 дней), то такой конструктивный элемент может простоять века в удовлетворительном состоянии.

В этой статье мы собрали ТОП 5 самых распространенных ошибок бетонирования при переходе с летнего на зимний период.

Зимним, в соответствии с СП 70.13330 (п. 5.11.1), считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

Применение методов зимнего бетонирования должно исключить преждевременное замораживание бетонной смеси, и создать условия, исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных перепадов.

— Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью
     — Методы прогрева
— Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД
— Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры
— Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве
— Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью

При бетонировании в переходный период нужно учесть, что заморозки могут наступить уже в конце сентября или в начале октября. Основная задача — предотвратить замерзание свежеуложенного бетона до достижения критической прочности (значение критической прочности должно быть указано в проекте). Для ее решения необходимо соблюдать следующие правила:

— Укладка бетонной смеси должна производиться в опалубку, очищенную от снега и наледи. Арматура также должна быть очищена и отогрета. Если этого не сделать, то при попадании льда и снега в бетонную смесь за счет таяния произойдет увеличение в/ц отношения, что приведет к понижению прочности, расслоению и водоотделению на конструкции; — Основание должно быть прогрето до +5°С. В противном случае произойдет замерзание бетонной смеси в зоне контакта; — Прогрев бетона необходимо начать не позднее 4 часов с момента укладки; — При заливке массивных фундаментных плит необходимо включать электропрогрев участками, чтобы избежать замораживания конструкции.

Методы прогрева

1) Прогрев нагревательными элементами. Сущность способа заключается в кондуктивной передаче тепла контактной зоне бетона от нагретого провода, находящегося в теле прогреваемой конструкции, и дальнейшему распределению тепла по ее сечению вследствие теплопроводности. Максимальная подаваемая нагрузка на проводе не должна превышать 45…50 Вт/м, т.к. превышение температуры бетона 90-100°С приведет к потере влаги, неполной гидратации и, как следствие, снижению прочности.

2) Электропрогрев бетона. Это ускорение твердения бетонной смеси за счет тепла, выделяемого в ней при пропускании переменного электрического тока.

Также существуют следующие методы:
— обогрев поверхностными нагревателями;
— конвективный обогрев;
— метод термоса;
— предварительный разогрев бетонной смеси.

Кстати, у нас на сайте есть интересное исследование о том, как различные виды цемента и добавки влияют на электропроводность бетонной смеси. Вот ссылка на него.

Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД

После укладки бетонной смеси с низкой температурой происходит резкий переход воды в лед, в результате чего прекращается процесс гидратации. Для решения этой проблемы необходимо использовать смесь горячей и холодной воды (температура холодной воды 10-15 градусов Цельсия) или применять противоморозные добавки.

Допустимая температура воды — не более 70°С. На быстротвердеющих тонкомолотых цементах с высоким содержанием алюминатов — не более 60°С.

Последовательность загрузки при использовании горячей воды

1) заполнитель
2) горячая вода
3) цемент
4) холодная вода с химической добавкой

Применение противоморозных добавок позволяет обеспечить сохранение жидкой фазы в бетоне и обеспечить его твердение при отрицательной температуре. При расчете требуемого количества противоморозной добавки, необходимо учитывать не только температуру наружного воздуха, но и скорость ветра согласно СП 131.13330.

Подобрать противоморозную добавку

---

Также получить бесплатную консультацию по выбору ПМД можно…

по телефону: 8 (800) 555 29 32
по электронной почте: mail4@bsrbest.com
по WhatsApp: +7-981-948-85-20

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры

Увеличение времени приемки бетонной смеси ведет к снижению температуры и, как следствие, снижению пластичности. Часто для восстановления пластичности бетонную смесь разбавляют водой. В результате происходит нарушение водоцементного отношения и потеря заявленных характеристик.

Контроль температуры — очень важный фактор. Причем для исключения деформаций бетона и появления трещин необходимо контролировать не только скорость остывания бетонной смеси, но и скорость нагрева.

Скорость остывания влияет на сжатие поверхностных слоев бетона. Верхний слой остывает, а в теле бетона тепло. В результате возникают температурные напряжения, которые приводят к трещинам, снижению несущей способности и долговечности конструкции.  Скорость нагрева влияет на внутренние деформации, вызванные внутренним давлением, которое возникает при быстром расширении паров воды.

Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве

Наиболее распространенными ошибками при производстве являются:

— Отсутствие обогрева бункеров инертных материалов. Подогрев инертных материалов нужен для того, чтобы не образовывался лед, который затем будет таять в миксерах или при приготовлении бетонной смеси. Это приведет к нарушению водоцементного отношения и потере заявленных характеристик бетонной смеси.

Допускается применять не обогретые заполнители, но при этом время перемешивания должно быть увеличено на 25% по сравнению с летним периодом.

— Хранение химических добавок на улице. Несоблюдение условий хранения химических добавок может привести к ухудшению их свойств или полной непригодности к использованию. Внимательно читайте условия хранения в паспорте на продукцию. Если по каким-то причинам вам все же пришлось нарушить условия хранения, обратитесь к специалистам компании-поставщика добавок для проверки готовности продукта к дальнейшему использованию.

— Неправильная транспортировка бетонной смеси. При транспортировке необходимо исключить возможность охлаждения бетонной смеси ниже +10°С. Для этого необходимо применять противоморозные добавки и автобетоносмесители, исключающие теплопотери. При сильных заморозках, перед погрузкой бетонной или растворной смеси в автобетоносмеситель, бочку поливают горячей водой, чтобы избежать намерзания слоя бетонной смеси на внутренней поверхности.

5 (-10) – соответственно:
«5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; «(-10)» – температура наружного воздуха, °С.

Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Применение составов с минеральными добавками возможно, но необходимы статистические данные по набору прочности при отрицательной температуре.

А специально для тех, кто дочитал до самого конца — небольшой предновогодний подарок! Мы решили бесплатно предоставить видеозаписи всех выступлений с семинара «Новые ГОСТы и декларирование. Выгодные решения актуальных задач».

Чтобы их получить, нужно заполнить небольшую форму.
Прочитать краткое описание каждого выступления можно по этой ссылке.
Все презентации докладчиков доступны для скачивания в нашей группе ВКонтакте!

---

Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!

---

После этой статьи обычно читают:
Противоморозные добавки в бетон. Специфика применения
Как снизить расход цемента?
Особенности зимнего бетонирования

---

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest

WhatsApp: +7-981-948-85-20

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Вернуться к списку