| Холодильные установки для полуприцепов |
Холодильные установки
для средних грузовиков |
Холодильные установки
для малых грузовиков |
Рефрижераторы (холодильные установки) – это устройства, без которых сложно представить себе современную жизнь. По трассам нашей огромной страны каждый день во всех направлениях колесят грузовики с рефрижераторами – доставляют в торговые точки замороженные или охлажденные грузы.
Услуги рефрижератора очень востребованы, особенно в сфере грузоперевозок пищевых продуктов, а также медицинских препаратов, цветов, некоторых изделий химической промышленности – всего, что требует бережного отношения и особого температурного режима.
Продажа рефрижераторов ведущего мирового — ведущее направление деятельности . У нас вы сможете не только купить рефрижераторы – мы оказываем услуги по их профессиональной установке, обслуживанию, ремонту, а также производим заправку хладагентами.
Обратившись к нам вы получите полный спектр услуг – от первоначальной консультации, расчета необходимой холодильной мощности и подбора установки под конкретную марку и особенности грузовика до послепродажного обслуживания. Установка рефрижераторов производится в течение нескольких дней профессиональной монтажной бригадой с строгом соответствии с технологией и рекомендациями производителя.
Расскажем подробнее об разновидностях и особенностях рефрижераторов ТермоКинг.
Холодильные установки применяются для организации правильного температурного режима внутри фургона (полуприцепа) на транспорте, осуществляющего перевозки охлажденных или замороженных грузов.
Современные холодильные установки способны обеспечивать различный диапазон температур внутри автофургона – от -250 до +200 С в любой сезон, а так же могут работать в разных режимах (охлаждение, обогрев, модуляция, оттайка).
Некоторые модели способны поддерживать разную температуру в разных отсеках специальных фургонов, например, при перевозке замороженных и охлажденных продуктов одновременно. Такие установки называются мультитемпературными. Они бывают 2 или 3 зоновыми.
Кроме того многие рефрижераторы имеют специальную опцию «Резервный электропривод», иногда её называют «стояночная секция». Суть опции в том, что рефрижератор кроме штатного компрессора имеет либо электромотор на 380 вольт, который через обгонную муфту приводит во вращение штатный компрессор рефрижератора, либо второй компрессор приводимый во вращение от электромотора 380 вольт или 220 вольт.
Наличие такой опции позволяет использовать рефрижератор в любое время суток и получить 100% гарантию сохранности груза. Чаще эту опцию используют для работы рефрижератора в ночное время или как склад на колёсах.
Лидером на мировом рынке холодильных установок на авто является корпорация Thermo King (Термо Кинг). Продукция корпорации производится с использованием инновационных технологий и современных материалов, отличается высочайшим качеством, и самым широким модельным рядом выпускаемой продукции.
Thermo King (Термо Кинг) единственный производитель, который серийно выпускает холодильные установки на новом хладагенте R-452А. Этот хладагент применяется вместо R-404A, который в 2020 году будет запрещён к применению, так как очень сильно влияет на увеличение парникового эффекта на Земле.
Thermo King единственный производитель, который серийно выпускает холодильные установки работающие на жидком углекислом газе. Маркировка моделей холодильных установок корпорации Thermo King.
На боковых панелях наружных блоков любых холодильных установок Thermo King есть маркировка по которой можно узнать модель и комплектацию холодильной установки. Знание этой маркировки позволяет быстро найти по каталогу нужную запасную часть или понять о возможностях в работе холодильной установки.
Смотреть ещё фотографии
В маркировке:
- — в начале указывается буква обозначающая модель, (например В, Се, V, T, F, CT, SLXe),
- — затем цифра, обозначающая условную холодильную мощность ( 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200),
- — для холодильных установок с приводом компрессора от двигателя автомобиля могут стоять буквы МАХ, обозначающие хладагент R-404a (если этих букв нет следовательно холодильная установка заправлена хладагентом R-134a).
- — затем если указывается цифра 10, то это означает что холодильная установка работает только на холод и у неё есть оттайка «горячим газом».
- — если указывается цифра 20, то это означает что холодильная установка работает на холод и у неё есть резервный электропривод.
- — если указывается цифра 30, то это означает что холодильная установка работает как на холод так и на тепло.
- — если указывается цифра 50, то это означает что холодильная установка работает как на холод так и на тепло и у неё есть резервный электропривод.
- — если не указывается никакой цифры, то это означает что холодильная установка работает только на холод и нет оттайки «горячим газом».
- — затем если стоит слово Spectrum, то это означает, что холодильная установка является мультитемпературной и может поддерживать разные температуры в разных отсеках
Серии рефрижераторных установок Thermo King
Автомобильные рефрижераторные установки Термокинг поделены на серии, каждая из которых отвечает определенным условиям использования:
В-серия – холодильные установки, работающие от генератора постоянного тока автомобиля.
Се-серия – холодильные установки бюджетного исполнения с приводом компрессора от двигателя автомобиля.
V-серия – холодильные установки с приводом компрессора от двигателя автомобиля, в том числе мультитемпературные.
Т-серия – холодильные установки с автономным дизелем, для грузовиков средней и большой грузоподъёмности, в том числе мультитемпературные.
SLXe–серия – холодильные установки, с автономным дизелем, для полуприцепов, в том числе мультитемпературные.
F–серия – холодильные установки эфтектоидного типа.
СТ–серия – криогенные холодильные установки.
ColdCube–серия – портативных контейнеров с холодильными установками с приводом как от генератора постоянного тока автомобиля, так и от источника переменного тока 220 вольт.
Наше оборудование
Мы имеем все необходимое оборудование для проведения диагностических работ, обслуживания и ремонта авторефрижераторов:
- газоанализатором, для определения химического состава хладагента,
- течеискателем (чувств. до 7 грамм/год) для поиска мест утечки хладагента.
- вакуумными насосами для заправки хладагента.
- стендом для промывки и внутренней чистки холодильной системы
- соединителями для беспаячного соединения трубопроводов.
- тестерами для диагностики работы микропроцессоров
- специальными компьютерными диагностическими программами.
Ассортимент холодильных установок по их типу
Наиболее распространены следующие типы холодильных установок на авто:
- С приводом компрессора от двигателя автомобиля.
Устанавливаются они на транспорте малой и средней грузоподъемности без прицепа.Такой рефрижератор Thermo King (thermoking) отличается высокой эффективностью, рассчитана на объем фургона до 40 куб. м, обладает компактными размерами и небольшим весом, проста и удобна в управлении и обслуживании, имеет демократичную стоимость. Недостатком является зависимость вырабатываемой холодильной мощности установки от оборотов двигателя грузовика.
В тех случаях, когда в моторном отсеке автомобиля не возможно установить компрессор для рефрижератора применяются специальные рефрижераторные установки на авто с электроприводом постоянным током от генератора автомобиля.
- С приводом компрессора от автономного двигателя.
Холодильная установка термокинг подобного типа используется для перевозки крупных объемов продукции большегрузным транспортом с объемом фургона до 52 куб. м. или полуприцепа до 85 куб. м. Работа автономного рефрижератора thermoking производится от собственного дизельного двигателя и не зависит от двигателя транспортного средства. При этом различают холодильные установки для полуприцепов (применяются 4 цилиндровые дизели) и холодильные установки для грузовиков (применяются 3 цилиндровые дизели). - С приводом компрессора от генератора переменного тока.
В связи с приобретением фирмы FRIGOBLOCK корпорация Thermo King (Термо Кинг ) предлагает специальные рефрижераторы у которых компрессор совмещён с электромотором переменного тока, напряжением 380 вольт. Такой компрессор запитывается от генератора переменного тока. Такие рефрижераторы напоминают складскую холодильную установку смонтированную на фургон грузовика. Режим «тепла» на таких установках решается за счёт нагрева электрических тенов. - Эвтетические холодильные установки.
Принцип их работы отличается от предыдущих двух типов. Основой работы такой установки являются аккумуляторные панели, которые «заряжаются» холодом от работы компрессора от электрической сети переменного тока в момент стоянки транспорта и расходуют холод в момент движения, разгрузки и погрузки. Достоинствами этой разновидности авторефрижераторов является независимость от работы двигателя, высокая эффективность, способность долгое время обеспечивать низкие температуры для охранения продуктов глубокой заморозки. Недостатками можно считать большой вес и стоимость, а так же малый объем фургона (до 20 куб. метров). - Криогенные холодильные установки.
Принцип работы таких установок в корне отличается от всех предыдущих.
Еще одним несомненным достоинством, которым обладают современные фреоновые холодильные установки данного производителя – это экологичность и безопасность используемого хладагента. Во всех моделях рефрижераторов THERMO KING используются хладагенты последнего поколения R-134a, R-404а или R-452a – их коэффициент разрушающего действия на озоновый слой равен 0.
АВАРИЙНЫЕ КОДЫ ДЛЯ ТРЕЙЛЕРНЫХ ХОЛОДИЛЬНО-ОТОПИТЕЛЬНЫХ
Таблица отображает все возможные аварийные коды для всех возможных исполнений.
Примечание:
1) Каждым микропроцессорным контроллерам и версиям программного обеспечения
присущи не все перечисленные аварийные коды.
2) Регистрируйте все встречающиеся аварийные коды. Они очень ценны для сервисного
техника.
THERMO KING TK 40933 5/95
| КОД | ПРИЧИНА | ПОСЛЕДСТВИЯ | ВАШИ ДЕЙСТВИЯ |
| Неисправность отсутствует | Не требуется | Не требуется | |
| Произошло отключение питания микропроцессора. | На работе установки не отразится, отразится только на информации регистратора температуры. | Стереть код, восстано- вить питание. | |
| Отказ цепи датчика темпе- ратуры испарителя. Только для TG-VI и SR. | Установка управляется с помощью датчика нагнетаемого воздуха. | Необходим ремонт. | |
| Отказ цепи датчика темпера- туры возвратного воздуха. | Установка контролируется при помощи датчика нагнетаемого воздуха. | Необходим ремонт. | |
| Отказ цепи датчика темпера- туры нагнетаемого воздуха ( при его наличии). | Установка контролируется при помощи датчика возвратного воздуха. | Необходим ремонт. | |
| Отказ цепи датчика темпе- ратуры окружающей среды, (только для SR). | Установка работает с заниженной производительностью. | Необходим ремонт. | |
| Отказ цепи датчика темпе- ратуры охлаждающей жид- кости дизеля. | Установка работает с заниженной производительностью. | Необходим ремонт. | |
| Отказ цепи датчика оборо- тов дизеля. | Установка работает с заниженной производительностью. | Необходим ремонт. | |
| Датчики температуры возвратного и нагнетае- мого воздуха неисправ. (только для TG-VI и SR) | Установка контролируется с помощью датчика температуры испарителя. | Необходим ремонт. | |
| Высокая температура испа- рителя. | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. | |
| Высокое давление нагнета-ния. | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. | |
| Отказ цепи датчика темпе- ратуры возвратного воздуха | Вторичный сигнал, относится к коду 03 и 04. | Необходим ремонт. | |
| Поломка датчиков температуры испарителя | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. | |
| Нарушение калибровки дат чиков температуры (несоответствие показаний температуры на дисплее и температуры в полуприцепе). | Контролируйте температуру в полуприцепе через вентиляционный лючок отдельным термометром. | Ремонт немедленно. | |
| Завершение оттайки не по температуре, а по времени. | Сотрите код, если повторится снова – ремонт цикла оттайки. | Ремонт после доставки груза. | |
| Поломка свечей накаливания. | Переключите установку на режим постоянной работы “Continuous” (выключите C/S). | Ремонт после доставки груза. |
Примечание: Если все коды (01,02,03,04,05,06,61) имеют место, микропроцессор может быть неисправен.
| Не произведён ручной запуск дизеля. | В течении 5-ти минут дизель не был запущен вручную (тумблер был в положении “ON”). | Сотрите код и запустите дизель. |
| Двигатель не запускается в режиме Cycle Sentry. | Сотрите код, запустите двигатель вручную в режиме “Continuous”. | Ремонт немедленно. |
| Высокая температура охлаждающей жидкости дизеля. | Проконтролируйте натяжение ремней водяной помпы и уровень охлаждающей жидкости. | Ремонт немедленно. |
| Низкое давление масла в дизеле. | Проконтролируйте уровень масла в дизеле, добавьте масло по необходимости. | Ремонт немедленно. |
| Двигатель не запущен в режиме Cycle Sentry. | Проконтролируйте уровень топлива, запустите двигатель вручную в режиме “Continuous”. | Ремонт немедленно. |
| Нарушение цикла охлажде- ния. | Следите за температурой в полуприцепе через вентиляционный лючок отдельным термометром. | Необходим ремонт. |
| Нарушение цикла обогрева. | Следите за температурой в полуприцепе через вентиляционный лючок отдельным термометром. | Необходим ремонт. |
| Неисправность цикла охлаждения. | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность цикла обогрева. | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность цепи зарядки | Проверьте натяжение ремней генератора и проверьте напряжение цепи. | Ремонт немедленно. |
| Контроль производительности холодильной системы. | Следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Не установлен. | ||
| Сбой предрейсового контроля. | Предрейсовый контроль был прерван, проверьте другие коды. Сотрите коды. | Необходим ремонт. |
| Неисправность электроцепи соленоида воздушной заслонки испарителя. | Установка не может оттаивать, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Воздушная заслонка испарителя заклинена | Воздушная заслонка “закрыта”. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность датчика давления масла дизеля или уровня масла. | Установка работает с пониженной производительностью. | Ремонт немедленно. |
| Низкая производительность Холодильной системы. | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. |
| Неправильные обороты дизеля. | Проверьте обороты двигателя и запишите. | Необходим ремонт. |
| Неисправность электроцепи модуляции. | Проверьте выключатель или предохранитель, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправность электрической цепи реле работы или топливного соленоида. | Проверьте предохранитель на плате реле и топливный соленоид. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность в работе ре-зервного электропривода. | Проверьте напряжение питания и натяжение ремня генератора. | Ремонт немедленно. |
| Нарушен уровень охлаждаю щей жидкости дизеля. | Проконтролируйте уровень охлаждающей жидкости. | Необходим ремонт. |
| Несоответствие электро.фаз резервного электропривода. | Не включается резервный электропривод. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность термостата дизеля. | Установка работает с пониженным обогревом, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправность цепи соленои- да высоких оборотов дизеля. | Контролируйте работу установки на высоких оборотах дизеля, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неверная температура охлаждающей жидкости дизеля. | Проконтролируйте натяжение ремней и уровень охлаждающей жидкости. | Необходим ремонт. |
| Временное состояние перег- рева. | Установка вынуждена перейти на низкие обороты дизеля. | Необходим ремонт. |
| Временное состояние перег- рева. | Установка вынуждена перейти на низкие обороты дизеля. Причины разные. | Необходим ремонт. |
| Неисправность топливной системы. | Проконтролируйте уровень топлива в баке, добавьте если необходимо, сотрите код, повторите запуск дизеля. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность электрической цепи клапана оттайки. | Установка работает с уменьшенной точностью поддержания температуры. | Необходим ремонт. |
| Препятствие воздушному потоку внутри полуприцепа. | Проверьте положение груза. | Необходим ремонт. |
| Неисправен датчик температуры в отсеке многотемпературного полуприцепа. | Следите за температурой в отсеках полуприцепа. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность муфты ре- Зервного электропривода. | Муфта или ремни скользят. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность цепей датчиков температуры электронного регистратора температуры. | Влияет только на регистратор температуры. | Ремонт после достав- ки груза. |
| Сбой таймера системы регистратора температуры.. | Касается только информации регистратора температуры. Сотрите код, установите дату и время. | Ремонт после достав- ки груза. |
| Неисправность электрической цепи. | Неисправность цепи защитного отключения. | Необходим ремонт. |
| Неисправность электрической цепи режима обогрева. | Может отсутствовать тепло. Следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправность электро цепи клапана экономии топлива. | Установка работает с пониженной производительностью на тепло, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Истекло время проведения тестового режима. | Время диагностики истекло. Установка работает с пониженной производительностью | Необходим ремонт. |
| Нарушение оборотов дизеля. | Обороты дизеля не в норме, контролируйте обороты, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Низкая скорость вентилятора испарителя. | Вентилятор испарителя установки работает на низкой скорости. | Необходим ремонт. |
| Высокая скорость вентилятора испарителя. | Вентилятор испарителя установки работает на высокой скорости. | Необходим ремонт. |
| Низкая скорость вентилятора конденсатора. | Вентилятор конденсатора установки работает на низкой скорости. | Необходим ремонт. |
| Высокая скорость вентилятора конденсатора. | Вентилятор конденсатора установки работает на высокой скорости. | Необходим ремонт. |
| Повышенное напряжение электрической сети. | Установка отключается для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. |
| Низкое напряжение аккумуляторной батареи. | Проверьте уровень зарядки и напряжение АКБ. | Ремонт немедленно. |
| Показания амперметра не точные. | Амперметр неисправен. | Ремонт немедленно. |
| Остановка дизеля, причина не известна. | Контролируйте уровень топлива, масла и воздушного фильтра. Попробуйте ручной старт. | Ремонт немедленно. |
| Напоминание о необходимости предрейсового контроля. | Выполните предрейсовый контроль для стирания кода. | Ремонт после доставки груза. |
| Низкий уровень масла в дизеле. | Проверьте уровень масла в двигателе, добавьте сколько необходимо. | Ремонт немедленно. |
| Неисправность электроцепи пилота-соленоида | Установка работает с пониженной производительностью, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправность микропроцессора. | Следите за температурой груза. | Необходим ремонт. |
| Намагничивание электроцепи. | Сотрите код. Если код повторится устраните неисправность. | Необходим ремонт. |
| Показания счётчиков мото-часов превышает 99 999. | Не окажет влияние на работу установки. | Ремонт после доставки груза. |
| Счётчик мото-часов № 4 превышает настроенный предел измерений. | Сигнал для установки интервала техобслуживания зависит от выбора заказчика, не окажет влияние на работу установки. | Ремонт после доставки груза. |
| Счётчик мото-часов № 5 превышает настроенный предел измерений. | Сигнал для установки интервала техобслуживания зависит от выбора заказчика, не окажет влияние на работу установки. | Ремонт после доставки груза. |
| Счётчик мото-часов № 6 превышает настроенный предел измерений. | Сигнал для установки интервала техобслуживания зависит от выбора заказчика, не окажет влияние на работу установки. | Ремонт после доставки груза. |
| Микропроцессор вернулся к заводским настройкам. | Изменились все программируемые настройки. | Ремонт немедленно. |
| Внутренний код неисправности микропроцессора. | Микропроцессор может быть не исправен. | Ремонт немедленно. |
| Внутренний код неисправности микропроцессора. | Микропроцессор может быть не исправен. | Ремонт немедленно. |
| Внутренний код неисправности микропроцессора. | Микропроцессор может быть не исправен. | Ремонт немедленно. |
| Внутренний код неисправности микропроцессора. | Микропроцессор может быть не исправен. | Ремонт немедленно. |
| Избыток информации в регистраторе температуры. | Не требуется принятия действий. Сотрите код. | Ремонт после доставки груза. |
| Неисправен датчик температуры компрессора. | Уменьшена защита компрессора. | Необходим ремонт. |
| Высокая температура компрессора. | Компрессор работает сверх температурного предела. | Необходим ремонт. |
| Отключение компрессора по высокой температуре. | Установка отключилась для предотвращения поломки. | Ремонт немедленно. |
| Низкая температура дизеля. | Контролируйте температуру в полуприцепе и температуру дизеля. | Необходим ремонт. |
| Не установлено. | Проверьте другие коды. | Необходим ремонт. |
| Принудительная работа установки. | Временное ненормальное состояние контроля, происходящее от других кодов. | Необходим ремонт. |
| Неверные показания давления нагнетания. | Установка работает с уменьшенной производительностью, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неверные показания датчика всасывания. | Установка работает с уменьшенной производительностью, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправен моделирующий клапан. | Установка работает с уменьшенной производительностью, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. В случае повтора ремонт немедленно. |
| 90-104 | Не установлено. | Необходим ремонт. |
| Неисправен соленоид давления ресивера. | Установка работает с уменьшенной производительностью на тепло, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправен сбросной клапан конденсатора. | Установка работает с уменьшенной производительностью, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправен входной соленоид конденсатора. | Установка работает с уменьшенной производительностью, следите за температурой в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неисправность цепи датчика дверей полуприцепа. | Дверь в открытом состоянии была более часа. | Необходим ремонт. |
| Высокое давление нагнетания или неисправен датчик. | Не работайте на высоких оборотах дизеля. | Необходим ремонт. |
| Неисправен соленоид всасывающей линии. | Установка работает с пониженной производительностью, контролируйте температуру в полуприцепе. | Необходим ремонт. |
| Неверные режимы холодильной установки. | Режимы микропроцессора неправильно подобраны. | Ремонт немедленно. |
| Неисправен вентилятор дополнительного испарителя. | Вентилятор не работает в указанном отсеке. | Необходим ремонт. |
| Неисправность цепи электрообогрева. | Проблемы с электрообогревом. | Необходим ремонт. |
| Многочисленные аварийные коды, не позволяющие установке работать. | Проверьте и сотрите коды. | Ремонт немедленно. |
Устройство и характеристики
Рефрижераторная установка оборудована компрессором, вращение которого приводит в действие силовой агрегат транспортного средства. Также устройство этого приспособления включает в себя прямой привод, при помощи которого активизируется компрессор.
На валу оборудования расположена муфта электромагнитного типа, она включается и отключается в зависимости от того, заведен двигатель или нет. Работа конденсата вентилятора и испарительного устройства осуществляется за счет бортового электричества.
Газообразный хладагент подается системой в компрессорную часть. При помощи специальной технологии этот газ переходит в жидкостное состояние.
Для того чтобы снизить уровень температуры, используются конденсаты, за счет работы которых выделяется большое количества тепла. Это тепло выходит в окружающую среду. Жидкость перетекает в ресивер, где происходит ее очищение от примесей и лишней влаги.
Затем рабочая жидкость перемещается в терморегулирующий клапан, где она снова превращается в газ. Для этого процесса требуется большое количество тепла, которое забирается с камеры рефрижераторной установки. После этого газ поступает в конденсатор.
Технические характеристики и параметры модификации Viento-200:
Эта модель рефрижератора оборудована системой подогрева при помощи горячего пара, что необходимо при низкой температуре окружающей среды.
Когда надо проходить обслуживание рефрижераторов Carrier?
Предотвратить преждевременный выход оборудования из строя позволяет сервисное обслуживание.
Обслуживание авторефрижераторов Carrier следует проводить:
- для установок, продуцирующих только холод — не реже 1 раза в год.
- для установок, способных поддерживать температуру и холод и тепло — 2 раза в год.
Наша компания оказывает качественные услуги по сервисному обслуживанию холодильного оборудования. Можете быть уверенными в том, что наши специалисты, являются одними из лучших в этой области.
источник
Рефрижератор Кариер — это холодильно-отопительное оборудование, используемое для транспортировки продуктов питания, саженцев и других грузов, которым необходим особый температурный режим.
В работе мы используем:
- компьютерную диагностику;
- большой склад оригинальных запчастей;
- новейшие приспособления и оригинальные инструменты производителей.
Этапы ремонта в «Контейнер Лизинг»
Большинство задач по ремонту можно решить на месте, с выездом к заказчику. Мастер начинает с диагностики, в ходе которой проверяется состояние:
- хладагента (его уровень в системе);
- шлангов;
- компрессора;
- исправителя;
- проводов;
- датчиков;
- и других деталей.
Проверка помогает выявить причину поломки и начать работы по ремонту. Далее задача мастера зависит от характера неисправности. Может потребоваться просто установить новый шланг для фреона или поменять компрессор полностью. Чем раньше будет обнаружена проблема, тем быстрее и дешевле ее можно будет решить.
Когда работы будут завершены, мы проведем профилактическое включение и настройку, чтобы проверить, что оборудование работает нормально.
Гарантийные обязательства на ремонт
На все проданное оборудование фирма Carrier обязательно предоставляет гарантию. До истечения гарантийного срока покупателю предоставляется право на бесплатное устранение возможных заводских дефектов оборудования. Сроки гарантии могут изменяться от 1 до 3 лет в зависимости от конкретного вида оборудования.
ООО «БАЯР», являясь монтажной организацией, предоставляет гарантийные обязательства на все виды ремонтных, диагностических и сервисных работ. Период гарантии также изменяется в зависимости от вида оборудования.
Модели рефрижераторов Thermo King, которые мы ремонтируем
Для полуприцепов:
- модели для одной зоны: SLXe-200, SLXe-300, SLXe-400;
- для нескольких зон: SLXe-Spectrum;
- ночная доставка: SLXe-Whisper;
- полуприцеп с буксирной сцепкой SLXe-100;
- паром: SLXe-300 Ferry.
Для грузовиков:
- однотемпературные модели серии Т;
- многотемпературные модели серии Т;
- монтируемые под кузов модели серии Т.
Для легких грузовиков, LCV:
- B-100;
- вся линейка серии C;
- вся линейка серии V.
Что включает ремонт рефконтейнера?
Ремонт рефконтейнеров Carrier включает устранение неисправностей следующих технических узлов:
- Электрика. В список работ может входить замена контактора, тумблера, катушки электромагнитного клапана, трансформатора, входного автомата и др. Мы также подключаем установки к питающей сети, ремонтируем силовые цепи.
- Датчики. Ставим новые детали, отвечающие за фиксацию температуры и давления.
- Электроника. Заменим микропроцессорный контроллер, управляющую плату, кнопочный пульт. Есть услуга по перепрограммированию и сбросу ошибок.
- Вентиляторы. Предусмотрена замена крылатки, пускового конденсатора, подшипников и других деталей.
- Компрессор. Проводим полную разборку и дефектовку, шлифовку коленвала, капитальный ремонт, замену.
- Трубопровод. Выполним вакуумирование системы, поставим новые соленоидные клапаны, терморегулирующий вентиль, фильтр дегидратотора, регулятор высокого давления. Есть еще десятки видов услуг.
Наши сотрудники справляются и с механическими повреждениями. Они восстанавливают внутреннюю обшивку контейнера, регулируют двери, очищают дренажную систему. Список задач будет определен после детальной диагностики.
Коды ошибок холодильников
Все современные модели холодильников, вне зависимости от компании-производителя, оборудованы электронным модулем. Он отвечает за работу различных узлов и агрегатов, постоянно производит диагностику их деятельности.
В случае обнаружения сбоя, какого-то нарушения или выхода из строя определенного элемента, на дисплей холодильника выводится соответствующий код ошибки. Это позволяет максимально точно и быстро определить причину неисправности и произвести ремонтные работы. Знание кодов ошибок холодильников позволяет владельцам во многих случаях самостоятельно справиться с проблемой или же понять, что потребуется профессиональный ремонт бытовой техники.
Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.
Холодильники Ariston
Коды ошибок в холодильниках «Аристон» существенно отличаются в зависимости от года выпуска модели. До 2005 года в приборах использовалась технологическая платформа с минимальным количеством электронных систем, поэтому коды ошибок имеют сокращенный набор.
После 2005 года все модели стали оснащаться электронным блоком управления, который проверяет гораздо больше показателей. Соответственно и кодов ошибок стало больше.
До 2005 года
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Неисправность пускозащитного реле (термистора) морозильной камеры | Проведение диагностики или замена элемента |
| F2 | Короткое замыкание в пускозащитном реле (термисторе) морозильной камеры | Диагностика или замена |
| F3 | Разрыв цепи термистора морозильной камеры, неисправность или сбой силой платы управления | Проверка платы, замер значения напряжения, при необходимости замена платы |
| F4 | В морозильной камере с системой No-Frost не работает вентилятор | Разморозка камеры. Если код ошибки выскакивает повторно, то ремонт или замена вентилятора |
| F5 | Неисправность заслонки с электронным управлением | Ремонт или замена элемента |
| F6 | Неисправность тиристора, питающего ТЭН оттайки | Предварительная профессиональная диагностика с последующим ремонтом или заменой |
| F7 | Нарушение в цепи питания тиристора ТЭНа оттайки (отсутствие напряжения на термодатчике испарителя) | Прозвон цепи питания, замена проблемного участка или замена термодатчика |
| F8 | Выход из строя электромагнитного клапана системы оттайки (замыкание в цепи термистора) | Диагностика, после которой – ремонт или замена клапан |
| F9 | Нарушение целостности цепи термодатчиков | Проверка герметичности цепи |
| F20 | Перегорела лампочка освещения в холодильном отсеке | Замена лампочки |
| FA | Отсутствие сигнала от дефлектора | |
| FB | Работа мотора компрессора без остановок | Проверка герметичности прилегания дверей. При сохранении проблемы – профессиональная диагностика |
| FE | Успешное завершение разморозки холодильных камер | Визуальная проверка камер, их протирка и включение холодильника в сеть |
После 2005 года
| Коды ошибок | Описание | Способ устранения |
| А1 | Повышение температуры в морозильной камере до критических значений | Проверка плотность прилегания дверцы. Диагностика термодатчика. |
| А2 | Недостаточно низкая температура в морозильной камере | |
| F01 | Некорректная работа пускозащитного реле мотора компрессора | Диагностика и при необходимости замена элемента |
| F02 | Реле запуска разомкнуто | Диагностика и установка нового элемента |
| F03 | Ошибка в работе управляющего модуля | Диагностика платы с прозвоном контактов. Замена или ремонт |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Возможно, мешает намерзший лед, нарушена проводка или сгорел мотор вентилятора.
Варианты решения: разморозка камеры, ремонта или замена двигателя вентилятора |
| F05 | Выход из строя заслонки управления | Проверка, ремонт или замена |
| F06 | Некорректная работа тиристора, питающего ТЭН оттайки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| F07 | Разрыв проводки ТЭНа оттайки | Проверка всей цепи с заменой поврежденных участков |
| F08 | Поломка электромагнитного клапана мотора | Диагностика, ремонт или замена |
| F09 | Разрыв цепи термодатчиков | Проверка цепи и замена поврежденных элементов |
| F10 | Для моделей с No-Frost – проблемы с заслонкой, для моделей с CCZ – неисправность клапана переключения | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F11 | Сбой в работе управляющего элемента вентилятора | Диагностика, замена или ремонт |
| F12 | Разрыв соединения между электронной платой и экраном | Проверка контактов, при необходимости подтянуть соединения |
| F13 | В морозильной камере не работает вентилятор | Разморозка камеры, при повторном появлении ошибки – диагностика |
| F14 | Сбой в работе модуля управления | Диагностика, замена или ремонт |
| F15 | Неисправность тиристора, отвечающего за управление нагревателем | Диагностика, замена или ремонт |
| F16 | В холодильном отделении неисправны лопасти вентилятора | Замена или ремонт управляющего элемента нагревателя |
| F17 | Неисправность электронного клапана | Диагностика, замена или ремонт |
| F18 | Неисправность насоса | |
| F20 | В холодильной камере нет света | Установка новой лампочки |
| F21 | Поломка датчика NTC | Проверить контактов датчика, его замена или замена платы управления |
| F22, F23 | Не работает NTC в холодильнике либо в испарителе | |
| F24, F25 | Поломка NTC в морозильной камере или в ее испарителе | |
| F26 | Неисправность датчика в системе CCZ | |
| F28 | Некорректная работа управляющей платы дисплея | Профессиональная диагностика и ремонт |
| Неполадки клавиш на панели управления | ||
| F40 | Пуск |
Проверка проводки, подтягивание контактов, установка новой клавиши |
| F41 | I Саге | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Аварийное сообщение | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ (Клавиша регулировки температуры в камере) | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники «Атлант»
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | В моделях с электронным управлением не работает воздушный датчик | Проверка проводки и плотности соединения контактов датчика. Замена элемента |
| F2 | Отсутствие сигнала от датчика испарителя | Осмотр шлейфа проводки, проверка контактов, замена датчика |
| F3 | Некорректная работа датчика в морозильной камере | Диагностика и замена элемента |
| F4 | Напряжение в сети ниже 170 Вольт | Подождать, когда восстановится напряжение. |
| F5 | Напряжение в сети выше 260 Вольт | Если ошибка часто появляется, то нужна замена проводки в доме или установка стабилизатора напряжения |
| F6 | В двухкамерном холодильнике неисправен двигатель холодильного отсека | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F7 | Выход из строя компрессора морозильной камеры | Регулировка показаний термореле, замена термодатчика |
| Мигание литеры L | В морозильной или холодильной камере слишком низкая температура | |
| Мигание литеры H | В морозильной или холодильной камере слишком высокая температура | |
| E1, E2 (для моделей Full no Frost) | Неисправность нагревателя оттайки испарителя морозильной камеры | Диагностика и ремонт |
Холодильники AEG
- F1, F2 – неисправности термостата.
- F3, F4, F5 – выход из строя датчика температуры.
- Горит светодиод в виде квадрата – некорректная работа датчика испарителя. Причинами могут быть негерметично прикрытая дверца холодильника, утечка хладагента, дефект модуля управления (для моделей с системой No Frost).
- «?» – неисправность термостата.
- «–» — неисправность ТЭНа (для моделей с системой No Frost), теплового датчика автоматического размораживания, дефект модуля управления.
Холодильники Ardo
- F1 – выход из строя компрессора или поломка термостата.
- F2 – выход из строя температурного датчика.
- F3 – некорректная работа вентилятора морозильной камеры.
- F4 – некорректная работа вентилятора холодильной камеры.
- F5 – накопление в системе значительного объема воды.
- F6 – некорректная работа электронного модуля управления.
- F9 – неисправности в работе электронного оборудования. Требуется профессиональная диагностика.
- F12 – повреждение электронного модуля. Требуется профессиональная диагностика.
- F13/F14 – неисправность в работе модуля управления.
Холодильники ASKO
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E01 | Перебои в работе двигателя компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена. Возможно, что агрегат расположен на неровной поверхности |
| E02 | Поломка вентилятора морозильной камеры | Разморозка холодильника. При повторном появлении – диагностика и ремонт |
| E03 | Неисправность температурного датчика морозильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E04 | Неисправность температурного датчика холодильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E05 | Измерители температуры холодильной или морозильной камеры не отвечает на сигналы | Ремонт клапанов компрессора, замена датчиков |
| E06 | Поломка компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники BEKO
В штатном режиме все иконки и цифры на индикаторной панели будут постоянно гореть. При обнаружении ошибки индикатор начинает мигать, а на дисплее появляется цифра «12» вместе с кодом ошибки.
После запуска процедуры самотестирования или после ликвидации проблемы пиктограмма автоматически выключается.
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| +1 | Нарушена функция быстрого охлаждения | Проверка герметичности дверки, замена термодатчика, диагностика и ремонт |
| +2 | Проблем в системе охлаждения (выход из строя компрессора, вентиляторов охлаждения, термодатчиков) | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +3 | Неисправность ТЭНа системы оттайки | Диагностика системы оттайки, замена или ремонт поврежденного элемента |
| +4 | Отсутствие сигнала одного из датчиков | Проверка и закрепление контактов, прозвонка проводки с заменой поврежденных участков, замена датчиков |
| +5 | Неисправность датчика NTC | Проверка и ремонт цепи датчика, замена элемента |
| +6 | Одна из клавиш на панели управления нажата (запала, залипла) | Установка новой клавиши, чистка управляющей панели |
| +7 | Неисправность компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +8 | Нарушен режим экономии электроэнергии | Проверка датчиков, их замена |
| +9 | Проблемы в функции блокировки управления | Компьютерная диагностика |
| +12 | Ошибка в цепи переключателя | Прозвон цепи с заменой поврежденных участков, подтягивание контактов |
| Системные коды ошибок | ||
| E0 | Постоянная работа компрессора из-за неисправности датчика воздуха | Профессиональная диагностика, замена или ремонт поврежденного элемента |
| E1 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E3 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E4 | Неисправен ТЭН оттайки | |
| E5 | Некорректная работа воздушной заслонки холодильного отделения | |
| E6 | В моделях с системой No Frost некорректно или полностью не работает вентилятор | |
| E7 | Неисправность одного из внутренних датчиков | |
| E8 | Поломка внутреннего соленоидного датчика | |
| E9 | Поломка внешнего соленоидного датчика |
Холодильники Bosh
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1/r1 | Некорректная работа термодатчика холодильного отсека | Замена датчика или проверка контактов и проводки |
| E2 | Вышел из строя термодатчик конденсатора (испарителя) | Замена датчика |
| E3/F1 | Отсутствие сигнала от термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| E4 | Поломка датчика испарителя (конденсатора) морозильного отделения | Замена датчика |
| PT | Проблемы в работе электронного модуля управления | Профессиональная диагностика и ремонт |
| d1 | Выход из строя датчика на ребре | Замена датчика |
| Dr | Включился датчик открытия двери | Проверить дверь на герметичность, замена уплотнителя |
| dF | Не работает переключатель открытия/закрытия двери камеры | Проверка двери на герметичность, замена переключателя |
| EF | Некорректна работа соленоидного клапана или датчика потока | Замена датчика |
| Et | Поломка горизонтального переключателя | Замена элемента |
| EC | Не работает кнопка включения/выключения | Проверка клавиши на залипание, установка новой клавиши |
| ES | Выход из строя переключателя лед/вода | Проверка контактов и проводки, замена элемента |
| Ea | Поломка двигателя компрессора морозильной камеры | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| Eg | Некорректная работа впускного клапана | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники Brandt
- d01 – поломка компрессора.
- d02, 03 – некорректное функционирование термостата.
- d04 – неисправность работы моторы из-за короткого замыкания.
- d07 – негерметичное прилегание двери.
- d17 – некорректная работа термодатчиков.
- d21 – неисправность электронного модуля управления.
Холодильники Candy
- Е0 – нарушение контакта между модульными компонентами агрегата. Может проявляться в некорректной работе компрессора или нарушениях температурного режима морозильной/холодильной камерах.
- Е01 – некорректное выставление температуры в морозильной/холодильной камерах.
- Е02-Е03 – указывают на поломки термостата, утечку хладагента, повреждения контактной группы. Признаком является перемораживание или слабое охлаждение продуктов.
- Е04-Е05 – некорректная работа температурных датчиков.
Холодильники Daewoo
- F1, F2 – некорректная работа термодатчиков холодильного или морозильного отделения. Требуется замена датчиков.
- F3 – погрешность в работе термодатчика морозильной камеры либо в системе автоматической оттайки. Рекомендуется провести профессиональную диагностику.
- F4 – выход из строя электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика и ремонт.
Холодильники Electrolux
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Поломка термостата | Прозвон проводки и замена поврежденных участков, осмотр и подтягивание контактов, замена термодатчиков |
| F3, F4 | Некорректная работа датчиков температуры NTC | Диагностика цепи на участке от датчиков до платы управления, замена неисправного датчика, проверка контактов |
| Мигание «–» | В холодильном отсеке температура опустилась ниже критической отметки | Причины: механическое повреждение испарителя с утечкой хладагента, выход из строя датчика. Необходима профессиональная диагностика |
| Постоянно горит «–» | В холодильном отделении превышена максимально допустимая температура | |
| Мигает индикатор «b» | Утечка хладагента или вышел из строя датчик испарителя | Проверка на герметичность системы охлаждения, замена датчика |
| Мигает индикатор «c» | Поломка термодатчика в одной из камер холодильника | Диагностика и замена датчика |
| Мигает индикатор «d» | Выход из строя терморезистора | |
| Мигает индикатор «o» | В морозильной камере вышел из строя датчик испарителя |
Холодильники Exqvisit
- F1, F2 – выход из строя термодатчика холодильной камеры.
- F3 – выход из строя термодатчика в морозильной камере.
- F4 – в электросети значение напряжения ниже допустимого.
- F5 – в электросети напряжение превысило значение 240 Вольт.
- F6, F7 – проблемы в работе компрессора холодильной/морозильной камер.
- Мигание «Н» — в камерах холодильника температура превысила допустимые значения.
- Мигание «L» — в камерах слишком низкая температура.
Холодильники Gorenje
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е2 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика морозильной камеры | Проверка датчика, целостности проводки, замена датчика |
| Е4 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика холодильной камеры | |
| Е6 | Отсутствие сигнала от термодатчиков (для моделей с одним датчиков для холодильной и морозильной камер) | |
| Мигание индикаторов | ||
| 3 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе холодильного отделения | |
| 3 (мигание) | В холодильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе морозильного отделения | |
| 4 (мерцание с частотой 0,5 Гц) | В морозильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (мерцающий с частотой 2 Гц) | Отсутствие сигнала от контроллера памяти | Профессиональная диагностика и ремонт |
| 4 (мерцающий с частотой 5 Гц) | Ошибка термодатчика морозильной камеры или ошибка памяти контроллера | Замена датчика, восстановление целостности цепи, проверка контактов |
| 6 (постоянное горение) | Работает режим быстрой заморозки | |
| 6 (мигание) | Превышение критической температуры в морозильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена датчика, платы управления |
Холодильники Goldstar
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| А2 | Нарушение температурного режима в камерах холодильника | Проверить герметичность прилегания дверцы, замена термодатчиков |
| Е1 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| Е2 | Выход из строя датчика испарителя | |
| F2 | Короткое замыкание в термодатчике морозильной камеры | |
| F2, F3 | Короткое замыкание в термодатчике холодильной камеры | |
| F4 | Выход из строя датчика, отвечающего за разморозку |
Холодильники Indesit
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F01 | Не срабатывает пускозащитное реле | Диагностика проводки, поиск утечки воды, проверка правильности подключения компрессора. Может потребоваться замена двигателя либо электронного модуля управления |
| F02 | Нарушение контактов пускозащитного реле | Проверка электронной платы. Рекомендована профессиональная диагностика |
| F03, F14 | Выход из строя платы панели управления | Замена элемента |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F05 | Ошибка или неисправность в панели управления | Диагностика, проверка разъемов, замена элемента |
| F06 | Выход из строя ТЭНа оттайки | Требуется профессиональная диагностика |
| F07 | Отсутствие питания нагревателя, отвечающего за оттайку | Диагностика правильности подсоединения нагревателя и лотка в коробке распределения, измерение сопротивления ТЭНа оттайки |
| F08 | Некорректное подсоединение электромагнитного клапана | Проверка правильности подключения, замена элемента |
| F09 | Ошибка в электронном блоке управления | Компьютерная диагностика, замена элемента |
| F10 | Для моделей No Frost – некорректная работа заслонки, для моделей CCZ – выход из строя электромагнитного клапана | Проверка контактов, замена элемента |
| F11 | Замыкание тиристора вентилятора (для моделей No Frost) | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F12 | Отсутствие связи между дисплеем и модулем управления | Проверка контактов, прозвон цепи, замена элемента |
| F13 | Выход из строя вентилятора в моделях No Frost | Замена элемента |
| F15 | Замыкание тиристора нагревателя в системе Multiflow | Проверка нагревателя на короткое замыкание, замена поврежденных элементов |
| F16 | Проблемы с вентилятором (для моделей со статическим охлаждением), ошибка в работе нагревателя Multiflow (для моделей No Frost) | Проверка разъемов, правильности подключения, замена элемента |
| F17 | Поломка вакуумного насоса (для моделей Ever Fresh) | Замена элемента |
| F18 | Некорректная работа клапана Aqua Care | Проверка контактов, замена элемента |
| F20 | Отсутствие света в холодильной камере | Замена лампочки |
| F21 | Вышел из строя термодатчик NTC | Замена элемента |
| F22 | Нарушение контактов воздушного датчика NTC | Прозвон цепи, замена поврежденных участков, установка нового элемента |
| F23 | Нарушение проводки датчика испарителя | |
| F24 | Повреждение проводки датчика NTC в морозильной камере | |
| F25 | Повреждение соединения NTC испарителя | |
| F26 | Нарушение проводки воздушного датчика | |
| F28 | Выход из строя модуля экрана | Диагностика, замена элемента |
| Неисправности клавиш | ||
| F40 | «Пуск» | Замена поврежденной кнопки |
| F41 | I Care | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Сообщение о поломке | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники Kaiser
- Е1 – некорректная работа термодатчика холодильной камеры.
- Е2 – некорректная работа термодатчика морозильной камеры.
- Е3 – сбой в работе датчика испарителя.
- Е4 – превышено максимально допустимое время открытия дверцы холодильника.
- Е5 – температура в одной из камер холодильника выше допустимой нормы свыше двух часов.
- Е6 – невозможность установить требуемую температуру в камерах холодильника. Ошибка обычно возникает после длительного отключения агрегата от электросети.
Холодильники LG
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| FS | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Проверка, замена датчика |
| FF | Неисправность компрессора морозильной камеры или выход из строя ее вентилятора | |
| rS | Выход из строя датчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| dS | Выход из строя 2-й датчик морозильной камеры | |
| dH | Неисправен датчик разморозки морозильной камеры | |
| CF | Поломка компрессора холодильной камеры или выход из строя вентилятора | Диагностика, замена поврежденного элемента |
| CO | Нарушение целостности цепи между дисплеем и системной платой управления | Прозвон проводки, замена поврежденного участка, проверка контактов, замена элементов |
| dP | Выход из строя мотора заслонки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена элемента |
| Er | Сбой в работе системы автоматической оттайки морозильной камеры | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| 0 FF | Не является ошибкой, так как это сообщение о переходе холодильника в демонстрационный режим | Для сброса требуется перезагрузка холодильника |
Холодильники Liebherr
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F0 | Сбой в работе датчика в зоне «Биофреш» | Прозвон проводки, проверка датчика, его замена |
| F1 | Некорректная работа термодатчика в холодильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, диагностика датчика, его замена |
| F2/F4 | Сбой в работе испарителя морозильной камеры | Диагностика, замена датчика |
| F3 | Выход из строя воздушного датчика в морозильной камере | Проверка плотности соединения, подтягивание контактов, замена элемента |
| F5 | Некорректная работа или выход из строя электронного модуля управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| F6 | Обрыв цепи соединения компрессоров | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденных участков цепи |
| F7 | Агрегат находится в тестовом режиме | Требуется перезагрузка |
| Дополнительная индикация | ||
| Моргает индикатор 10 | В морозильной камере температура выше/ниже оптимальной | |
| Горит Demo | Активен демонстрационный режим | |
| Горит индикатор 17 | Сигнал о том, что был сбой в электроснабжении | |
| Горит индикатор 22 | Предупреждение о недостаточном объеме в баке воды |
Холодильники Haier
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Выход из строя термодатчика в холодильном отделении | Проверка цепи, замена датчика |
| F2 | Некорректная работа датчика наружной температуры | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Выход из строя термодатчика в морозильном отделении | |
| F4 | Выход из строя датчика оттаивания испарителя | |
| F5 | Выход из строя датчике контроля образования инея | |
| E0, E1 | Поломка или сбой в работе вентилятора морозильной камеры | |
| E2 | Поломка или сбой в работе вентилятора холодильной камеры | |
| ER | Сбой в работе ледогенератора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Hansa
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E0 | Выход из строя электронной платы управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| E1 | Выход из строя датчика температуры воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена датчика |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя в холодильной камере | |
| E3 | Сбой в работе термодатчика в морозильной камере | |
| E4 | Проблема в морозильной камере: сбой электронного модуля управления, выход из строя конденсатора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Neff
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Сбой в работе датчика температуры воздуха холодильного отсека | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя холодильного отсека | Диагностика, замена элемента, ремонт платы управления |
| E3 | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E4 | Некорректная работа термодатчика конденсатора морозильного отсека |
Холодильники Nord
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Выход из строя датчика воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| F4 | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| F5 | Превышение напряжения в сети выше 240 Вольт | |
| F6 | Ошибка в цепи компрессора холодильной камеры | Прозвон цепи, замена или ремонт поврежденных элементов |
| F7 | Ошибка в цепи компрессора морозильной камеры |
Холодильники Miele
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Поломка термодатчика в холодильной/морозильной камере | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Неисправность холодопроизводительного агрегата | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е3, Е4 | Выход из строя воздушных датчиков | Диагностика, замена элемента |
| Е5 | Выход из строя вентилятора обдува испарителя | |
| Е6 | Фиксация факта аварийного открытия дверцы холодильной/морозильной камер | Проверка герметичности прилегания дверок, замена уплотнителя |
| Е7 | Сбой в работе термопредохранителей и биметаллических кликсонов | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е8 | Поломка датчика времени | Замена элемента |
Холодильники Rosenlew
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Неисправность термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Некорректная работа датчика испарителя холодильной камеры | |
| Е3 | Неисправность термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя датчика конденсатора морозильной камеры | |
| F1, F2 | Выход из строя термостата | Замена элемента |
| F3, F4, F5 | Выход из строя основного датчика температуры | |
| Мигание светового сигнала | В морозильной/холодильной камерах температура опустилась ниже критической | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
| Постоянное свечение индикатора | В морозильной/холодильной камерах температура поднялась выше допустимой | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
Холодильники Samsung
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Для холодильного отделения | ||
| 01 | Не работает датчик ледогенератора | Проверка правильности подключения, диагностика датчика, его замена |
| 02 | Выход из строя термодатчика | Диагностика, замена элемента |
| 03 | Выход из строя датчика оттайки | |
| 04 | Неисправен вентилятор | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 05 | Сбой в работе ледогенератора | Диагностика, замена элемента |
| 06 | Выход из строя датчика отдела Cool Select Zone | |
| Для морозильной камеры | ||
| 07 | Выход из строя датчика воздуха | Диагностика, замена элемента |
| 08 | Поломка термодатчика | |
| 09 | Выход из строя датчика оттайки испарителя | |
| 10 | Сбой в работе вентилятора | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 11 | Поломка вентилятора для конденсации | Замена элемента |
| Коды ошибок для холодильников системы Side-by-Side | ||
| D5 | Выход из строя датчика оттайки морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| R5 | Поломка термодатчика холодильного отделения | |
| F5 | Поломка термодатчика морозильного отделения | |
| E5 | Поломка датчика замера температуры окружающей среды | |
| RD | Некорректная работа воздушной заслонки | Замена элемента |
| DD | Отсутствие связи дисплея с электронным блоком управления | Прозвон цепи, замена блока управления |
Холодильники Sharp
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Проблемы в контуре охлаждения, утечка хладагента | Диагностика испарительного контура, датчиков, двигателя компрессора |
| LF | Недопустимо высокая температура в морозильной камере | Диагностика, замена термодатчика |
| LC | Превышение температуры в холодильном отделении | |
| HC | Слишком низкая температура в морозильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
Холодильники Siemens
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Поломка термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Выход из строя термодатчика конденсатора холодильной камеры | |
| E3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя термодатчика конденсатора морозильной камеры |
Холодильники Stinol
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е00 | Выход из строя датчика температуры | Диагностика, замена элемента |
| Е01, Е10, Е11 | Повышение температуры в холодильной камере выше допустимой | Проверка термодатчика, его замена |
| Е02, Е20, Е22 | Достижение температуры в холодильной/морозильной камерах выше допустимых значений, но при открытой дверце | Закрыть дверцу, при необходимости проверить термодатчик |
| Е04, Е40, Е44 | В течение двух часов температура в камерах ниже допустимой нормы | Проверка термодатчика, его замена |
| Е05 | В течение часа температура испарителя не достигла 14° | Диагностика, замена элемента |
| Е06 | Отсутствие напряжения на нагревателе при включении оттайки | Прозвон цепи, диагностика, замена поврежденных элементов |
| Е07 | Не снимается напряжение с нагревателя при включении оттайки |
Холодильники Toshiba
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| H1C, H14-H24 | Неисправности в работе компрессора, пускозащитного реле, выход из строя инвертора | Диагностика, замена или ремонт поврежденных элементов |
| H3E, H30-H39, H3D, H3L | Сбои в работе термодатчиков, выход из строя электронной платы управления | Диагностика, замена элементов |
| H60-H65 | Выход из строя вентиляторов камер холодильника | Диагностика, замена элемента |
| H71 | Система No Frost не работает | Профессиональная диагностика, замена поврежденных элементов |
| H82 | Отсутствие связи между дисплеем и электронным блоком управления | |
| HLH, HLK | Утечка хладагента, сбой в работе испарителя |
Холодильники Vestfrost
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Неисправность в контуре охлаждения | Профессиональная диагностика, восстановление герметичности контура, заправка фреоном |
| LF | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| LC | Выход из строя термодатчика холодильной камеры | |
| HC | Слишком низкая температура в холодильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в сети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения сети, установка стабилизатора |
Холодильники Whirlpool
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| AL 01 | Выход из строя датчика NTC в холодильной камере | Проверка контактов, диагностика датчика, его замена |
| AL 02 | Нарушение обратной связи в работе воздушного клапана | Диагностика работы клапана, его замена |
| AL 03 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| CF + звуковой сигнал | Отсутствие связи между блоком управления и дисплеем | Профессиональная диагностика с прозвоном цепи, замена поврежденных элементов |
| Мигание индикатора «- -» | В морозильной камера температура поднялась выше 9°С | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена уплотнителя, диагностика термодатчика, его замена |
Холодильники Zanussi
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | В одной из камер неисправен термостат | Диагностика, замена элемента |
| F3, F4 | В одной из камер вышел из строя датчик NTC | |
| Мигание индикатора «–» | В холодильном отделении температура опустилась ниже 0°С | Проверка работы термодатчика, компрессора |
| Постоянное свечение индикатора «–» | Повышение температуры в холодильной камере более 10°С | |
| Горит «0» | Поломка термостата | Диагностика, замена элемента |
| E1 | Не работает термодатчик в морозильной камере | |
| Е2 | Поломка датчика испарителя | |
| А2 | В одной из камер нарушен температурный режим | Визуальный осмотр на герметичность прилегания дверок, замена уплотнителя, профессиональная диагностика |
| EH0-ЕН3 | Проблемы с напряжением в электросети | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| EHF | Отсутствие электропитания | Проверка правильности подключения холодильника в сеть |
Наши специалисты выезжают по всей Москве
и ближайшему Подмосковью
Отзывы на сторонних ресурсах
Не забудьте оставить свой, объективный отзыв!
Аварийные коды Carrier Maxima, Ultra, Supra
Вы также можете распечатать инструкции по эксплуатации ХОУ, чтобы они всегда были доступны: инструкции.
| Код | Контакты | Англ. сообщение | Аварийное состояние |
| AL0 | 28 | ENG.OIL | ✔Давление масла в двигателе < 1 бар (ОР) |
| AL1 | ENG.HOT | ✔Температура двигателя > 110 С (WTS) | |
| AL2 | 35 | HI.PRESS | ✔Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | ✔Отказ автозапуска после 3 попыток | |
| AL4 | 45/58 | LOW. BATT | ✔Напряжение аккумулятора < 10 В |
| AL5 | 45/58 | HI. BATT. | ✔Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | 31 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | 29 | ALT. AUX | ✔Отказ генератора |
| AL8 | 30 | STARTER | ✔Отказ стартера |
| AL9 | RA. SENSOR | ✔Отказ датчика температуры RAS | |
| AL10 | SA. SENSOR | Отказ датчика температуры SAS | |
| AL11 | WT. SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS | |
| AL12 | HIGH CDT | ✔Не используется (датчик отсутствует) | |
| AL13 | CD. SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) | |
| AL14 | 27 | SBY. MOTOR | ✔Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | 34 | FUSE BAD | ✔Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему | |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея | |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо обслуживание N°1 | |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо обслуживание N°2 | |
| AL20 | RAS OUT | ✔Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» | |
| AL21 | 2 RA. OUT | ✔Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» | |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
✔: Индикатор отказа FL включен, останов агрегат
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя –
проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS < 50 °C,
отключение при температуре 110 °С. Если ATS >50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С, работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 –
«Проверьте холодильную систему»)
Начиная с версии программы EPROM U3. 3.23
Конфигурация: CNF 18: ‘ON’
УСЛОВИЯ:
А. В режиме обогрева давление всасывания
превышает 6,9 бар в течение 60 секунд –
[компрессор не работает].
Б. В режиме охлаждения давление всасывания ниже
-0,34 бар в течение 120 секунд при температуре по
RAS выше -18°С и наружной температуре выше
+4°С. При таких температурах вакуума быть не
должно – [утечка фреона; датчик давления
всасывания, проводка, разъем; процессор].
Аварийные коды Carrier Maxima, Ultra, Supra
Вы также можете распечатать инструкции по эксплуатации ХОУ, чтобы они всегда были доступны: инструкции.
| Код | Контакты | Англ. сообщение | Аварийное состояние |
| AL0 | 28 | ENG.OIL | ✔Давление масла в двигателе < 1 бар (ОР) |
| AL1 | ENG.HOT | ✔Температура двигателя > 110 С (WTS) | |
| AL2 | 35 | HI.PRESS | ✔Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | ✔Отказ автозапуска после 3 попыток | |
| AL4 | 45/58 | LOW. BATT | ✔Напряжение аккумулятора < 10 В |
| AL5 | 45/58 | HI. BATT. | ✔Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | 31 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | 29 | ALT. AUX | ✔Отказ генератора |
| AL8 | 30 | STARTER | ✔Отказ стартера |
| AL9 | RA. SENSOR | ✔Отказ датчика температуры RAS | |
| AL10 | SA. SENSOR | Отказ датчика температуры SAS | |
| AL11 | WT. SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS | |
| AL12 | HIGH CDT | ✔Не используется (датчик отсутствует) | |
| AL13 | CD. SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) | |
| AL14 | 27 | SBY. MOTOR | ✔Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | 34 | FUSE BAD | ✔Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему | |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея | |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо обслуживание N°1 | |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо обслуживание N°2 | |
| AL20 | RAS OUT | ✔Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» | |
| AL21 | 2 RA. OUT | ✔Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» | |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
✔: Индикатор отказа FL включен, останов агрегат
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя –
проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS < 50 °C,
отключение при температуре 110 °С. Если ATS >50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С, работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 –
«Проверьте холодильную систему»)
Начиная с версии программы EPROM U3. 3.23
Конфигурация: CNF 18: ‘ON’
УСЛОВИЯ:
А. В режиме обогрева давление всасывания
превышает 6,9 бар в течение 60 секунд –
[компрессор не работает].
Б. В режиме охлаждения давление всасывания ниже
-0,34 бар в течение 120 секунд при температуре по
RAS выше -18°С и наружной температуре выше
+4°С. При таких температурах вакуума быть не
должно – [утечка фреона; датчик давления
всасывания, проводка, разъем; процессор].
Коды ошибок холодильников
Все современные модели холодильников, вне зависимости от компании-производителя, оборудованы электронным модулем. Он отвечает за работу различных узлов и агрегатов, постоянно производит диагностику их деятельности.
В случае обнаружения сбоя, какого-то нарушения или выхода из строя определенного элемента, на дисплей холодильника выводится соответствующий код ошибки. Это позволяет максимально точно и быстро определить причину неисправности и произвести ремонтные работы. Знание кодов ошибок холодильников позволяет владельцам во многих случаях самостоятельно справиться с проблемой или же понять, что потребуется профессиональный ремонт бытовой техники.
Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.
Холодильники Ariston
Коды ошибок в холодильниках «Аристон» существенно отличаются в зависимости от года выпуска модели. До 2005 года в приборах использовалась технологическая платформа с минимальным количеством электронных систем, поэтому коды ошибок имеют сокращенный набор.
После 2005 года все модели стали оснащаться электронным блоком управления, который проверяет гораздо больше показателей. Соответственно и кодов ошибок стало больше.
До 2005 года
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Неисправность пускозащитного реле (термистора) морозильной камеры | Проведение диагностики или замена элемента |
| F2 | Короткое замыкание в пускозащитном реле (термисторе) морозильной камеры | Диагностика или замена |
| F3 | Разрыв цепи термистора морозильной камеры, неисправность или сбой силой платы управления | Проверка платы, замер значения напряжения, при необходимости замена платы |
| F4 | В морозильной камере с системой No-Frost не работает вентилятор | Разморозка камеры. Если код ошибки выскакивает повторно, то ремонт или замена вентилятора |
| F5 | Неисправность заслонки с электронным управлением | Ремонт или замена элемента |
| F6 | Неисправность тиристора, питающего ТЭН оттайки | Предварительная профессиональная диагностика с последующим ремонтом или заменой |
| F7 | Нарушение в цепи питания тиристора ТЭНа оттайки (отсутствие напряжения на термодатчике испарителя) | Прозвон цепи питания, замена проблемного участка или замена термодатчика |
| F8 | Выход из строя электромагнитного клапана системы оттайки (замыкание в цепи термистора) | Диагностика, после которой – ремонт или замена клапан |
| F9 | Нарушение целостности цепи термодатчиков | Проверка герметичности цепи |
| F20 | Перегорела лампочка освещения в холодильном отсеке | Замена лампочки |
| FA | Отсутствие сигнала от дефлектора | |
| FB | Работа мотора компрессора без остановок | Проверка герметичности прилегания дверей. При сохранении проблемы – профессиональная диагностика |
| FE | Успешное завершение разморозки холодильных камер | Визуальная проверка камер, их протирка и включение холодильника в сеть |
После 2005 года
| Коды ошибок | Описание | Способ устранения |
| А1 | Повышение температуры в морозильной камере до критических значений | Проверка плотность прилегания дверцы. Диагностика термодатчика. |
| А2 | Недостаточно низкая температура в морозильной камере | |
| F01 | Некорректная работа пускозащитного реле мотора компрессора | Диагностика и при необходимости замена элемента |
| F02 | Реле запуска разомкнуто | Диагностика и установка нового элемента |
| F03 | Ошибка в работе управляющего модуля | Диагностика платы с прозвоном контактов. Замена или ремонт |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Возможно, мешает намерзший лед, нарушена проводка или сгорел мотор вентилятора.
Варианты решения: разморозка камеры, ремонта или замена двигателя вентилятора |
| F05 | Выход из строя заслонки управления | Проверка, ремонт или замена |
| F06 | Некорректная работа тиристора, питающего ТЭН оттайки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| F07 | Разрыв проводки ТЭНа оттайки | Проверка всей цепи с заменой поврежденных участков |
| F08 | Поломка электромагнитного клапана мотора | Диагностика, ремонт или замена |
| F09 | Разрыв цепи термодатчиков | Проверка цепи и замена поврежденных элементов |
| F10 | Для моделей с No-Frost – проблемы с заслонкой, для моделей с CCZ – неисправность клапана переключения | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F11 | Сбой в работе управляющего элемента вентилятора | Диагностика, замена или ремонт |
| F12 | Разрыв соединения между электронной платой и экраном | Проверка контактов, при необходимости подтянуть соединения |
| F13 | В морозильной камере не работает вентилятор | Разморозка камеры, при повторном появлении ошибки – диагностика |
| F14 | Сбой в работе модуля управления | Диагностика, замена или ремонт |
| F15 | Неисправность тиристора, отвечающего за управление нагревателем | Диагностика, замена или ремонт |
| F16 | В холодильном отделении неисправны лопасти вентилятора | Замена или ремонт управляющего элемента нагревателя |
| F17 | Неисправность электронного клапана | Диагностика, замена или ремонт |
| F18 | Неисправность насоса | |
| F20 | В холодильной камере нет света | Установка новой лампочки |
| F21 | Поломка датчика NTC | Проверить контактов датчика, его замена или замена платы управления |
| F22, F23 | Не работает NTC в холодильнике либо в испарителе | |
| F24, F25 | Поломка NTC в морозильной камере или в ее испарителе | |
| F26 | Неисправность датчика в системе CCZ | |
| F28 | Некорректная работа управляющей платы дисплея | Профессиональная диагностика и ремонт |
| Неполадки клавиш на панели управления | ||
| F40 | Пуск |
Проверка проводки, подтягивание контактов, установка новой клавиши |
| F41 | I Саге | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Аварийное сообщение | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ (Клавиша регулировки температуры в камере) | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники «Атлант»
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | В моделях с электронным управлением не работает воздушный датчик | Проверка проводки и плотности соединения контактов датчика. Замена элемента |
| F2 | Отсутствие сигнала от датчика испарителя | Осмотр шлейфа проводки, проверка контактов, замена датчика |
| F3 | Некорректная работа датчика в морозильной камере | Диагностика и замена элемента |
| F4 | Напряжение в сети ниже 170 Вольт | Подождать, когда восстановится напряжение. |
| F5 | Напряжение в сети выше 260 Вольт | Если ошибка часто появляется, то нужна замена проводки в доме или установка стабилизатора напряжения |
| F6 | В двухкамерном холодильнике неисправен двигатель холодильного отсека | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F7 | Выход из строя компрессора морозильной камеры | Регулировка показаний термореле, замена термодатчика |
| Мигание литеры L | В морозильной или холодильной камере слишком низкая температура | |
| Мигание литеры H | В морозильной или холодильной камере слишком высокая температура | |
| E1, E2 (для моделей Full no Frost) | Неисправность нагревателя оттайки испарителя морозильной камеры | Диагностика и ремонт |
Холодильники AEG
- F1, F2 – неисправности термостата.
- F3, F4, F5 – выход из строя датчика температуры.
- Горит светодиод в виде квадрата – некорректная работа датчика испарителя. Причинами могут быть негерметично прикрытая дверца холодильника, утечка хладагента, дефект модуля управления (для моделей с системой No Frost).
- «?» – неисправность термостата.
- «–» — неисправность ТЭНа (для моделей с системой No Frost), теплового датчика автоматического размораживания, дефект модуля управления.
Холодильники Ardo
- F1 – выход из строя компрессора или поломка термостата.
- F2 – выход из строя температурного датчика.
- F3 – некорректная работа вентилятора морозильной камеры.
- F4 – некорректная работа вентилятора холодильной камеры.
- F5 – накопление в системе значительного объема воды.
- F6 – некорректная работа электронного модуля управления.
- F9 – неисправности в работе электронного оборудования. Требуется профессиональная диагностика.
- F12 – повреждение электронного модуля. Требуется профессиональная диагностика.
- F13/F14 – неисправность в работе модуля управления.
Холодильники ASKO
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E01 | Перебои в работе двигателя компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена. Возможно, что агрегат расположен на неровной поверхности |
| E02 | Поломка вентилятора морозильной камеры | Разморозка холодильника. При повторном появлении – диагностика и ремонт |
| E03 | Неисправность температурного датчика морозильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E04 | Неисправность температурного датчика холодильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E05 | Измерители температуры холодильной или морозильной камеры не отвечает на сигналы | Ремонт клапанов компрессора, замена датчиков |
| E06 | Поломка компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники BEKO
В штатном режиме все иконки и цифры на индикаторной панели будут постоянно гореть. При обнаружении ошибки индикатор начинает мигать, а на дисплее появляется цифра «12» вместе с кодом ошибки.
После запуска процедуры самотестирования или после ликвидации проблемы пиктограмма автоматически выключается.
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| +1 | Нарушена функция быстрого охлаждения | Проверка герметичности дверки, замена термодатчика, диагностика и ремонт |
| +2 | Проблем в системе охлаждения (выход из строя компрессора, вентиляторов охлаждения, термодатчиков) | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +3 | Неисправность ТЭНа системы оттайки | Диагностика системы оттайки, замена или ремонт поврежденного элемента |
| +4 | Отсутствие сигнала одного из датчиков | Проверка и закрепление контактов, прозвонка проводки с заменой поврежденных участков, замена датчиков |
| +5 | Неисправность датчика NTC | Проверка и ремонт цепи датчика, замена элемента |
| +6 | Одна из клавиш на панели управления нажата (запала, залипла) | Установка новой клавиши, чистка управляющей панели |
| +7 | Неисправность компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +8 | Нарушен режим экономии электроэнергии | Проверка датчиков, их замена |
| +9 | Проблемы в функции блокировки управления | Компьютерная диагностика |
| +12 | Ошибка в цепи переключателя | Прозвон цепи с заменой поврежденных участков, подтягивание контактов |
| Системные коды ошибок | ||
| E0 | Постоянная работа компрессора из-за неисправности датчика воздуха | Профессиональная диагностика, замена или ремонт поврежденного элемента |
| E1 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E3 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E4 | Неисправен ТЭН оттайки | |
| E5 | Некорректная работа воздушной заслонки холодильного отделения | |
| E6 | В моделях с системой No Frost некорректно или полностью не работает вентилятор | |
| E7 | Неисправность одного из внутренних датчиков | |
| E8 | Поломка внутреннего соленоидного датчика | |
| E9 | Поломка внешнего соленоидного датчика |
Холодильники Bosh
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1/r1 | Некорректная работа термодатчика холодильного отсека | Замена датчика или проверка контактов и проводки |
| E2 | Вышел из строя термодатчик конденсатора (испарителя) | Замена датчика |
| E3/F1 | Отсутствие сигнала от термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| E4 | Поломка датчика испарителя (конденсатора) морозильного отделения | Замена датчика |
| PT | Проблемы в работе электронного модуля управления | Профессиональная диагностика и ремонт |
| d1 | Выход из строя датчика на ребре | Замена датчика |
| Dr | Включился датчик открытия двери | Проверить дверь на герметичность, замена уплотнителя |
| dF | Не работает переключатель открытия/закрытия двери камеры | Проверка двери на герметичность, замена переключателя |
| EF | Некорректна работа соленоидного клапана или датчика потока | Замена датчика |
| Et | Поломка горизонтального переключателя | Замена элемента |
| EC | Не работает кнопка включения/выключения | Проверка клавиши на залипание, установка новой клавиши |
| ES | Выход из строя переключателя лед/вода | Проверка контактов и проводки, замена элемента |
| Ea | Поломка двигателя компрессора морозильной камеры | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| Eg | Некорректная работа впускного клапана | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники Brandt
- d01 – поломка компрессора.
- d02, 03 – некорректное функционирование термостата.
- d04 – неисправность работы моторы из-за короткого замыкания.
- d07 – негерметичное прилегание двери.
- d17 – некорректная работа термодатчиков.
- d21 – неисправность электронного модуля управления.
Холодильники Candy
- Е0 – нарушение контакта между модульными компонентами агрегата. Может проявляться в некорректной работе компрессора или нарушениях температурного режима морозильной/холодильной камерах.
- Е01 – некорректное выставление температуры в морозильной/холодильной камерах.
- Е02-Е03 – указывают на поломки термостата, утечку хладагента, повреждения контактной группы. Признаком является перемораживание или слабое охлаждение продуктов.
- Е04-Е05 – некорректная работа температурных датчиков.
Холодильники Daewoo
- F1, F2 – некорректная работа термодатчиков холодильного или морозильного отделения. Требуется замена датчиков.
- F3 – погрешность в работе термодатчика морозильной камеры либо в системе автоматической оттайки. Рекомендуется провести профессиональную диагностику.
- F4 – выход из строя электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика и ремонт.
Холодильники Electrolux
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Поломка термостата | Прозвон проводки и замена поврежденных участков, осмотр и подтягивание контактов, замена термодатчиков |
| F3, F4 | Некорректная работа датчиков температуры NTC | Диагностика цепи на участке от датчиков до платы управления, замена неисправного датчика, проверка контактов |
| Мигание «–» | В холодильном отсеке температура опустилась ниже критической отметки | Причины: механическое повреждение испарителя с утечкой хладагента, выход из строя датчика. Необходима профессиональная диагностика |
| Постоянно горит «–» | В холодильном отделении превышена максимально допустимая температура | |
| Мигает индикатор «b» | Утечка хладагента или вышел из строя датчик испарителя | Проверка на герметичность системы охлаждения, замена датчика |
| Мигает индикатор «c» | Поломка термодатчика в одной из камер холодильника | Диагностика и замена датчика |
| Мигает индикатор «d» | Выход из строя терморезистора | |
| Мигает индикатор «o» | В морозильной камере вышел из строя датчик испарителя |
Холодильники Exqvisit
- F1, F2 – выход из строя термодатчика холодильной камеры.
- F3 – выход из строя термодатчика в морозильной камере.
- F4 – в электросети значение напряжения ниже допустимого.
- F5 – в электросети напряжение превысило значение 240 Вольт.
- F6, F7 – проблемы в работе компрессора холодильной/морозильной камер.
- Мигание «Н» — в камерах холодильника температура превысила допустимые значения.
- Мигание «L» — в камерах слишком низкая температура.
Холодильники Gorenje
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е2 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика морозильной камеры | Проверка датчика, целостности проводки, замена датчика |
| Е4 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика холодильной камеры | |
| Е6 | Отсутствие сигнала от термодатчиков (для моделей с одним датчиков для холодильной и морозильной камер) | |
| Мигание индикаторов | ||
| 3 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе холодильного отделения | |
| 3 (мигание) | В холодильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе морозильного отделения | |
| 4 (мерцание с частотой 0,5 Гц) | В морозильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (мерцающий с частотой 2 Гц) | Отсутствие сигнала от контроллера памяти | Профессиональная диагностика и ремонт |
| 4 (мерцающий с частотой 5 Гц) | Ошибка термодатчика морозильной камеры или ошибка памяти контроллера | Замена датчика, восстановление целостности цепи, проверка контактов |
| 6 (постоянное горение) | Работает режим быстрой заморозки | |
| 6 (мигание) | Превышение критической температуры в морозильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена датчика, платы управления |
Холодильники Goldstar
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| А2 | Нарушение температурного режима в камерах холодильника | Проверить герметичность прилегания дверцы, замена термодатчиков |
| Е1 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| Е2 | Выход из строя датчика испарителя | |
| F2 | Короткое замыкание в термодатчике морозильной камеры | |
| F2, F3 | Короткое замыкание в термодатчике холодильной камеры | |
| F4 | Выход из строя датчика, отвечающего за разморозку |
Холодильники Indesit
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F01 | Не срабатывает пускозащитное реле | Диагностика проводки, поиск утечки воды, проверка правильности подключения компрессора. Может потребоваться замена двигателя либо электронного модуля управления |
| F02 | Нарушение контактов пускозащитного реле | Проверка электронной платы. Рекомендована профессиональная диагностика |
| F03, F14 | Выход из строя платы панели управления | Замена элемента |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F05 | Ошибка или неисправность в панели управления | Диагностика, проверка разъемов, замена элемента |
| F06 | Выход из строя ТЭНа оттайки | Требуется профессиональная диагностика |
| F07 | Отсутствие питания нагревателя, отвечающего за оттайку | Диагностика правильности подсоединения нагревателя и лотка в коробке распределения, измерение сопротивления ТЭНа оттайки |
| F08 | Некорректное подсоединение электромагнитного клапана | Проверка правильности подключения, замена элемента |
| F09 | Ошибка в электронном блоке управления | Компьютерная диагностика, замена элемента |
| F10 | Для моделей No Frost – некорректная работа заслонки, для моделей CCZ – выход из строя электромагнитного клапана | Проверка контактов, замена элемента |
| F11 | Замыкание тиристора вентилятора (для моделей No Frost) | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F12 | Отсутствие связи между дисплеем и модулем управления | Проверка контактов, прозвон цепи, замена элемента |
| F13 | Выход из строя вентилятора в моделях No Frost | Замена элемента |
| F15 | Замыкание тиристора нагревателя в системе Multiflow | Проверка нагревателя на короткое замыкание, замена поврежденных элементов |
| F16 | Проблемы с вентилятором (для моделей со статическим охлаждением), ошибка в работе нагревателя Multiflow (для моделей No Frost) | Проверка разъемов, правильности подключения, замена элемента |
| F17 | Поломка вакуумного насоса (для моделей Ever Fresh) | Замена элемента |
| F18 | Некорректная работа клапана Aqua Care | Проверка контактов, замена элемента |
| F20 | Отсутствие света в холодильной камере | Замена лампочки |
| F21 | Вышел из строя термодатчик NTC | Замена элемента |
| F22 | Нарушение контактов воздушного датчика NTC | Прозвон цепи, замена поврежденных участков, установка нового элемента |
| F23 | Нарушение проводки датчика испарителя | |
| F24 | Повреждение проводки датчика NTC в морозильной камере | |
| F25 | Повреждение соединения NTC испарителя | |
| F26 | Нарушение проводки воздушного датчика | |
| F28 | Выход из строя модуля экрана | Диагностика, замена элемента |
| Неисправности клавиш | ||
| F40 | «Пуск» | Замена поврежденной кнопки |
| F41 | I Care | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Сообщение о поломке | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники Kaiser
- Е1 – некорректная работа термодатчика холодильной камеры.
- Е2 – некорректная работа термодатчика морозильной камеры.
- Е3 – сбой в работе датчика испарителя.
- Е4 – превышено максимально допустимое время открытия дверцы холодильника.
- Е5 – температура в одной из камер холодильника выше допустимой нормы свыше двух часов.
- Е6 – невозможность установить требуемую температуру в камерах холодильника. Ошибка обычно возникает после длительного отключения агрегата от электросети.
Холодильники LG
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| FS | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Проверка, замена датчика |
| FF | Неисправность компрессора морозильной камеры или выход из строя ее вентилятора | |
| rS | Выход из строя датчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| dS | Выход из строя 2-й датчик морозильной камеры | |
| dH | Неисправен датчик разморозки морозильной камеры | |
| CF | Поломка компрессора холодильной камеры или выход из строя вентилятора | Диагностика, замена поврежденного элемента |
| CO | Нарушение целостности цепи между дисплеем и системной платой управления | Прозвон проводки, замена поврежденного участка, проверка контактов, замена элементов |
| dP | Выход из строя мотора заслонки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена элемента |
| Er | Сбой в работе системы автоматической оттайки морозильной камеры | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| 0 FF | Не является ошибкой, так как это сообщение о переходе холодильника в демонстрационный режим | Для сброса требуется перезагрузка холодильника |
Холодильники Liebherr
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F0 | Сбой в работе датчика в зоне «Биофреш» | Прозвон проводки, проверка датчика, его замена |
| F1 | Некорректная работа термодатчика в холодильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, диагностика датчика, его замена |
| F2/F4 | Сбой в работе испарителя морозильной камеры | Диагностика, замена датчика |
| F3 | Выход из строя воздушного датчика в морозильной камере | Проверка плотности соединения, подтягивание контактов, замена элемента |
| F5 | Некорректная работа или выход из строя электронного модуля управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| F6 | Обрыв цепи соединения компрессоров | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденных участков цепи |
| F7 | Агрегат находится в тестовом режиме | Требуется перезагрузка |
| Дополнительная индикация | ||
| Моргает индикатор 10 | В морозильной камере температура выше/ниже оптимальной | |
| Горит Demo | Активен демонстрационный режим | |
| Горит индикатор 17 | Сигнал о том, что был сбой в электроснабжении | |
| Горит индикатор 22 | Предупреждение о недостаточном объеме в баке воды |
Холодильники Haier
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Выход из строя термодатчика в холодильном отделении | Проверка цепи, замена датчика |
| F2 | Некорректная работа датчика наружной температуры | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Выход из строя термодатчика в морозильном отделении | |
| F4 | Выход из строя датчика оттаивания испарителя | |
| F5 | Выход из строя датчике контроля образования инея | |
| E0, E1 | Поломка или сбой в работе вентилятора морозильной камеры | |
| E2 | Поломка или сбой в работе вентилятора холодильной камеры | |
| ER | Сбой в работе ледогенератора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Hansa
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E0 | Выход из строя электронной платы управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| E1 | Выход из строя датчика температуры воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена датчика |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя в холодильной камере | |
| E3 | Сбой в работе термодатчика в морозильной камере | |
| E4 | Проблема в морозильной камере: сбой электронного модуля управления, выход из строя конденсатора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Neff
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Сбой в работе датчика температуры воздуха холодильного отсека | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя холодильного отсека | Диагностика, замена элемента, ремонт платы управления |
| E3 | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E4 | Некорректная работа термодатчика конденсатора морозильного отсека |
Холодильники Nord
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Выход из строя датчика воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| F4 | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| F5 | Превышение напряжения в сети выше 240 Вольт | |
| F6 | Ошибка в цепи компрессора холодильной камеры | Прозвон цепи, замена или ремонт поврежденных элементов |
| F7 | Ошибка в цепи компрессора морозильной камеры |
Холодильники Miele
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Поломка термодатчика в холодильной/морозильной камере | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Неисправность холодопроизводительного агрегата | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е3, Е4 | Выход из строя воздушных датчиков | Диагностика, замена элемента |
| Е5 | Выход из строя вентилятора обдува испарителя | |
| Е6 | Фиксация факта аварийного открытия дверцы холодильной/морозильной камер | Проверка герметичности прилегания дверок, замена уплотнителя |
| Е7 | Сбой в работе термопредохранителей и биметаллических кликсонов | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е8 | Поломка датчика времени | Замена элемента |
Холодильники Rosenlew
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Неисправность термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Некорректная работа датчика испарителя холодильной камеры | |
| Е3 | Неисправность термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя датчика конденсатора морозильной камеры | |
| F1, F2 | Выход из строя термостата | Замена элемента |
| F3, F4, F5 | Выход из строя основного датчика температуры | |
| Мигание светового сигнала | В морозильной/холодильной камерах температура опустилась ниже критической | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
| Постоянное свечение индикатора | В морозильной/холодильной камерах температура поднялась выше допустимой | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
Холодильники Samsung
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Для холодильного отделения | ||
| 01 | Не работает датчик ледогенератора | Проверка правильности подключения, диагностика датчика, его замена |
| 02 | Выход из строя термодатчика | Диагностика, замена элемента |
| 03 | Выход из строя датчика оттайки | |
| 04 | Неисправен вентилятор | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 05 | Сбой в работе ледогенератора | Диагностика, замена элемента |
| 06 | Выход из строя датчика отдела Cool Select Zone | |
| Для морозильной камеры | ||
| 07 | Выход из строя датчика воздуха | Диагностика, замена элемента |
| 08 | Поломка термодатчика | |
| 09 | Выход из строя датчика оттайки испарителя | |
| 10 | Сбой в работе вентилятора | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 11 | Поломка вентилятора для конденсации | Замена элемента |
| Коды ошибок для холодильников системы Side-by-Side | ||
| D5 | Выход из строя датчика оттайки морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| R5 | Поломка термодатчика холодильного отделения | |
| F5 | Поломка термодатчика морозильного отделения | |
| E5 | Поломка датчика замера температуры окружающей среды | |
| RD | Некорректная работа воздушной заслонки | Замена элемента |
| DD | Отсутствие связи дисплея с электронным блоком управления | Прозвон цепи, замена блока управления |
Холодильники Sharp
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Проблемы в контуре охлаждения, утечка хладагента | Диагностика испарительного контура, датчиков, двигателя компрессора |
| LF | Недопустимо высокая температура в морозильной камере | Диагностика, замена термодатчика |
| LC | Превышение температуры в холодильном отделении | |
| HC | Слишком низкая температура в морозильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
Холодильники Siemens
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Поломка термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Выход из строя термодатчика конденсатора холодильной камеры | |
| E3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя термодатчика конденсатора морозильной камеры |
Холодильники Stinol
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е00 | Выход из строя датчика температуры | Диагностика, замена элемента |
| Е01, Е10, Е11 | Повышение температуры в холодильной камере выше допустимой | Проверка термодатчика, его замена |
| Е02, Е20, Е22 | Достижение температуры в холодильной/морозильной камерах выше допустимых значений, но при открытой дверце | Закрыть дверцу, при необходимости проверить термодатчик |
| Е04, Е40, Е44 | В течение двух часов температура в камерах ниже допустимой нормы | Проверка термодатчика, его замена |
| Е05 | В течение часа температура испарителя не достигла 14° | Диагностика, замена элемента |
| Е06 | Отсутствие напряжения на нагревателе при включении оттайки | Прозвон цепи, диагностика, замена поврежденных элементов |
| Е07 | Не снимается напряжение с нагревателя при включении оттайки |
Холодильники Toshiba
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| H1C, H14-H24 | Неисправности в работе компрессора, пускозащитного реле, выход из строя инвертора | Диагностика, замена или ремонт поврежденных элементов |
| H3E, H30-H39, H3D, H3L | Сбои в работе термодатчиков, выход из строя электронной платы управления | Диагностика, замена элементов |
| H60-H65 | Выход из строя вентиляторов камер холодильника | Диагностика, замена элемента |
| H71 | Система No Frost не работает | Профессиональная диагностика, замена поврежденных элементов |
| H82 | Отсутствие связи между дисплеем и электронным блоком управления | |
| HLH, HLK | Утечка хладагента, сбой в работе испарителя |
Холодильники Vestfrost
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Неисправность в контуре охлаждения | Профессиональная диагностика, восстановление герметичности контура, заправка фреоном |
| LF | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| LC | Выход из строя термодатчика холодильной камеры | |
| HC | Слишком низкая температура в холодильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в сети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения сети, установка стабилизатора |
Холодильники Whirlpool
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| AL 01 | Выход из строя датчика NTC в холодильной камере | Проверка контактов, диагностика датчика, его замена |
| AL 02 | Нарушение обратной связи в работе воздушного клапана | Диагностика работы клапана, его замена |
| AL 03 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| CF + звуковой сигнал | Отсутствие связи между блоком управления и дисплеем | Профессиональная диагностика с прозвоном цепи, замена поврежденных элементов |
| Мигание индикатора «- -» | В морозильной камера температура поднялась выше 9°С | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена уплотнителя, диагностика термодатчика, его замена |
Холодильники Zanussi
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | В одной из камер неисправен термостат | Диагностика, замена элемента |
| F3, F4 | В одной из камер вышел из строя датчик NTC | |
| Мигание индикатора «–» | В холодильном отделении температура опустилась ниже 0°С | Проверка работы термодатчика, компрессора |
| Постоянное свечение индикатора «–» | Повышение температуры в холодильной камере более 10°С | |
| Горит «0» | Поломка термостата | Диагностика, замена элемента |
| E1 | Не работает термодатчик в морозильной камере | |
| Е2 | Поломка датчика испарителя | |
| А2 | В одной из камер нарушен температурный режим | Визуальный осмотр на герметичность прилегания дверок, замена уплотнителя, профессиональная диагностика |
| EH0-ЕН3 | Проблемы с напряжением в электросети | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| EHF | Отсутствие электропитания | Проверка правильности подключения холодильника в сеть |
Наши специалисты выезжают по всей Москве
и ближайшему Подмосковью
Отзывы на сторонних ресурсах
Не забудьте оставить свой, объективный отзыв!
ЭЛИНЖ
C07(C07T) — R404A 1000(1100)гр
C1(C1T) — R404A 1300(1400)гр
C2(C2T) — R404A 1700(1800)гр
C3(C3T) — R404A 2100(2300)гр
C4(C4T) — R404A 2300(2600)гр
C5(C5T) — R404A 2400(2800)гр
C5MAX(C5TMAX) — R404A 2500(2800)гр
TERRA FRIGO
-
A-10 R134A 1100|1200
- A-20 R134A 1300|1400
- S-10 (S-10P) R404A 1200-1300(1200-1300)гр.
- S-20 (S-20P) R404A 1400-1500(1700-1800)гр.
- S-30 (S-30P) R404A 1500-1600(1800-1900)гр.
- S-40 (S-40P) R404A 2200-2300(2200-2300)гр.
- S-50 (S-50P) R404A 2500-2600(2500-2600)гр.
РЕФ
РЕФ-100S R134A 900 гр.
- РЕФ-100 R404A 900 гр.
- РЕФ-200 R404A 1300 гр.
- РЕФ-300 R404A 1600 гр.
- РЕФ-400 R404A 2200 гр.
- РЕФ-500 R404A 2500 гр.
- РЕФ-600 R404A 3000 гр.
- РЕФ-1000 R404A 1600 гр.
GLOBAL FREEZE
-
GF-25 R404A 1400 гр.
- GF-35 R404A 1600 гр.
- GF-45 R404A 2100 гр.
- GF-55 R404A 2800 гр.
TERMO KING
CARRIER
ZANOTTI
Zanotti zero 0 R404A / 0,75 kg
Zanotti zero 20 R404A / 1,11 kg
Zanotti zero 25 R404A / 1,17 kg
Zanotti zero 35 R404A / 1,34 kg
Zanotti zero 38 R404A / 1,48 kg
Zanotti SFZ 213 R404A / 1,50 kg
Zanotti SFZ 214 R404A / 1,50 kg
Zanotti SFZ 219 R404A / 1,90 kg
Zanotti SFZ 229 R404A / 2,10 kg
Zanotti SFZ 238 R404A / 3,50 kg
Zanotti SFZ 248 R404A / 4,00 kg
Zanotti DFZ 425 R404A / 3,4 kg
Zanotti DFZ 430 R404A / 3,4kg
Zanotti DFZ 435 R404A / 3,8 kg
Zanotti DFZ 465 R404A / 3,8 kg
Zanotti DFZ 495 R404A / 4,4 kg
DONGIN THERMO
DM-080R R404A / 1,3 kg
DM-100R R404A / 1,5 kg
DM-050S R404A / 1 kg
DM-100S R404A / 1,3 kg
DM-100ES R404A / 1,4 kg
DM-250S R404A / 1,8 kg
DM-250ES R404A / 2 kg
DM-500S R404A / 2 kg
DM-500S (3FAN) R404A / 2.2 kg
A-TECH THERMO
TZ-1000 R404A / 1,2 kg
TZ-1500ES R404A / 1,2 kg
TZ-2000 R404A / 1,3kg
TZ-3000ES R404A / 1,4 kg
RX-100 R404A / 1,5 kg
RX-120 R404A / 1,6 kg
RX-350 R404A / 2,2 kg
RX-700 R404A / 2,45 kg
THERMAL MASTER
T400R R404A / 0,6 kg
T-500 R404A / 0,9 kg
T-700 R404A / 1 kg
T1400 R404A / 1,5 kg
T-VAN R404A / 1,5 kg
T2600 R404A / 1,8 kg
T-2500 R404A / 1,8 kg
T-3000 R404A / 1,9 kg
T-3500 R404A / 2,5 kg
KINGTEC
Т120 R404A / 1,2 kg
Т230 R404A / 1,8 kg
к095 R404A / 1,1 kg
к125 R404A / 1,1 kg
S233 R404A / 1,4 kg
S293 R404A / 1,6 kg
S393 R404A / 3 kg
S533 R404A / 2,5 kg
K493DEH R404A / 5 kg
S733 R404A / 3.3 kg
ALEX ORIGINAL
TR 1000 R404A / 1,2 kg
TR 2000 R404A / 2 kg
TR 3000 R404A / 2.9kg
TR 4000 R404A / 3.5 kg
RIME
R 1400 M R404A / 1,3 kg
R 1400 MH R404A / 1,3 kg
R 1900 M R404A / 1,4kg
R 1900 MH R404A / 1,4 kg
R 2100 M R404A / 1,4 kg
R 2100 MH R404A / 1,4 kg
R 2400 M R404A / 1,9 kg
R 2400 MH R404A / 1,9 kg
R 3000 M R404A / 2,1 kg
R 3000 MH R404A / 2,1 kg
R 14 R404A / 1 kg
R 19 R404A / 1,1 kg
R 21 R404A / 1,1 kg
FROST
FROST DF10 R404A / 1,2 kg
FROST DF10 HOT R404A / 1,25 kg
FROST DF20 R404A / 2,2 kg
FROST DF20 HOT R404A / 2,25 kg
FROST DF30 R404A / 2,5 kg
FROST DF30 HOT R404A / 2,55 kg
FROST DFM10 R404A / 1,1 kg
FROST DFM20 R404A / 2 kg
FROST F10 (MINI) R404A / 1,5 kg
FROST F10 R404A / 1,9 kg
FROST F20 R404A / 2 kg
XARIOS 600-04+ R404A / 3,2 kg
XARIOS 600 Mt° R404A / 3,6 kg
ARCTIC
ARCTIC L R404A / 2,3 kg
ARCTIC XL R404A / 2,3 kg
ARCTIC XS R404A / 0,6 kg
АRCTIC S R404A / 1,9 kg
АRCTIC M R404A / 2,1 kg
Сервис обслуживания и ремонта
В СВЯЗИ С НЕСТАБИЛЬНОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СИТУАЦИЕЙ, ПРОСИМ УКАЗАННЫЕ ЦЕНЫ НА САЙТЕ НЕ РАССМАТРИВАТЬ КАК ДЕЙСТВУЮЩИЕ.
По всем вопросам обращайтесь по телефону.
- Разумеется, предусмотреть все возможные поломки кондиционеров и особенно рефрижераторов невозможно, но самые распространенные причины мы постараемся здесь изложить.
- Сразу отметим, что речь здесь пойдет в основном о кондиционерах, т.к. рефрижераторы слишком серьезная и сложная техника, и давать какие либо советы заочно чревато выходом из строя агрегатов и, как следствие, испорченная продукция.
- Теоретически как холодильное оборудование, так и кондиционеры являются герметичной системой, в которой фреон должен находиться и работать неопределенно долго. Но все дело в условиях эксплуатации, в которых находятся узлы и агрегаты оборудования. В отличии от холодильника, который стоит в углу кухни и приносит пользу своим владельцам долгие годы (да и то не всегда), автомобильные кондиционеры работают просто в адских условиях под воздействием агрессивной внешней среды (различные химические реактивы на дорогах, камни из под колес впереди идущих автомобилей, неграмотная эксплуатация и т.п.). Выдержать такое под силу не каждому.
Утечка фреона
Это самая распространенная причина выхода из строя как кондиционеров, так и холодильного оборудования. Если у вас не включается кондиционер, или холодильное оборудование — 90%, что это из-за того,что в системе нет фреона и датчик аварийного давления не включает установку. Причиной утечки фреона, обычно является следующие факты:
- Коррозия алюминиевых трубок, конденсаторов, испарителей.
- Сальник компрессора.
- Резиновые прокладки в местах соединения.
- Резиновые шланги (особенно высокого давления).
- Механические повреждения (трубопроводов, агрегатов).
- Перетирание трубопроводов, радиаторов из-за вибраций двигателя.
Перегрев двигателя — аварийное давление
Нередко причиной перегрева двигателя и плохой работой кондиционера является чрезмерное давление фреона в линии нагнетания, это может происходить по следующим причинам:
- Перезаправка системы фреоном сверх нормы.
- Вышел из строя вентилятор конденсатора, либо проблема с электрикой.
- Радиатор кондиционера забит грязью.
Заклинил компрессор
Наиболее серьезная поломка, которая может случиться по очень многим причинам,предусмотреть их всех здесь не возможно, но стоит отметить одно. Как правило к заклиниванию компрессора приводит отношение к нему самого хозяина автомобиля, т.к. избежать замены такой дорогостоящей детали можно, вовремя обратившись к специалистам. Вся система защищена различными аварийными датчиками, которые защищают от выхода из строя компрессора, но неквалифицированный ремонт способен загубить самую умную электронику.
Неисправности в электрике
В электрике, как известно, «ничего сложного нет» — нашел «оборванный» провод, соединил, и все ОК. Проблема только в том, что надо знать какой провод искать, где его искать и как работает вся система.Вот этим и занимается наш электрик. Порой для поиска неисправности требуется не один день. А в электрике кондиционера, а особенно рефрижератора, мелочей не бывает. Неправильно собранная электросхема может загубить очень дорогостоящее оборудование, а в случае с рефрижератором, еще и продукцию.
Сервис по ремонту и обслуживанию
г. Краснодар,
ул.Новороссийская 94
Режим работы:
Пн. – Пт.: с 8:00 до 18:00
Производство и монтаж оборудования
г. Краснодар, трасса
Краснодар — Кропоткин 1/1
Режим работы:
пн. – пт.: с 9:00 до 18:00
.png)
Юг Фрост — Сервис по ремонту и обслуживанию
г. Реутов,
ул.Транспортная 11Т
Режим работы:
Пн. – Сб.: с 9:00 до 18:00
Сервис по ремонту и обслуживанию
г. Краснодар,
ул.Новороссийская, 94
Режим работы:
Пн. – Пт.: с 8:00 до 18:00
Производство и монтаж оборудования
г. Краснодар, трасса
Краснодар — Кропоткин 1/1
Режим работы:
пн. – пт.: с 9:00 до 18:00
© 2006 — 2020, ЮГ-ФРОСТ — Транспортное холодильное оборудование.
© Все права защищены.
Разработка и поддержка сайта — CP-TEMPLATES.RU
Не нашли свой автомобиль?
Обратитесь по телефону указанному на сайте, для уточнения информации.
Узнать стоимость легковые
После отправки заявки мы свяжемся с вами для уточнения информации.
Если у Вас возникли трудности или вопросы, свяжитесь с нами по телефону:
8 (861) 274-58-28
Узнать стоимость грузовые
После отправки заявки мы свяжемся с вами для уточнения информации.
Если у Вас возникли трудности или вопросы, свяжитесь с нами по телефону:
8 (861) 99-111-99
Узнать стоимость Микроавтобусы
После отправки заявки мы свяжемся с вами для уточнения информации.
Если у Вас возникли трудности или вопросы, свяжитесь с нами по телефону:
8 (861) 99-111-99
Городские и туристические автобусы
После отправки заявки мы свяжемся с вами для уточнения информации.
Если у Вас возникли трудности или вопросы, свяжитесь с нами по телефону:
8 (861) 99-111-99
Оставьте заявку и наш менеджер ответит
Вам в ближайшее время
Нажимая на кнопку «Получить информацию», я даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями
политики конфиденциальности
- Главная
- Новости
- Услуги
- Магазин
- Полезно знать
- Ошибки
- Наше портфолио
- Контакты
Нормы заправки рефрижераторов
Alex Original
| Рефрижератор | Норма заправки | Тип масла |
| TR 1000 | R404a — 1,2 kg | POE EAL 68 |
| TR 2000 | R404a — 2.0 kg | POE EAL 68 |
| TR 3000 | R404a — 2.9kg | POE EAL 68 |
| TR 4000 | R404a — 3.5kg | POE EAL 68 |
Давайте знакомиться!
Я Бот Василий! И я знаю ошибки рефрижераторов Carrier, Thermo King!
Наши контакты и адрес
Контактное лицо
Василий Владимирович Бриштен
Адрес: Минский район, Самохваловичский с/с, (8 км от МКАД), трасса Р23
Телефон: +375 (29) 330-47-47 (А1)
+375 (29) 330-47-16 (Viber)
E-Mail: 3304716@mail.ru
Время работы: круглосуточно без выходных*
- 24/7 – для груженого температурным грузом автотранспорта
Контактное лицо
Василий Владимирович Бриштен
Адрес: Минский район, Самохваловичский с/с, (8 км от МКАД), трасса Р23
Телефон: +375 (29) 330-47-47 (А1)
+375 (29) 330-47-16 (Viber)
E-Mail: 3304716@mail.ru
Время работы: круглосуточно без выходных*
- 24/7 – для груженого температурным грузом автотранспорта