Ошибки при сварке тонкого металла

• Область применения сварки тонкого металла электродом
• Сложности при сварке тонкого металла
• Выбор сварочного аппарата
• Выбор электродов
• Настройки аппарата для сварки тонкого металла
• Советы по технике сварки тонкого металла электродом
• Выбор сварочной маски
• Как заварить тонкий металл с зазором

Область применения сварки тонкого металла электродом

В быту умение сваривать тонколистовое железо может понадобиться при изготовлении бака для летнего душа или сборки другой емкости. Если у вас есть автомобиль и ремонт кузова хочется выполнить самому, то варить тонкий металл придется при замене порогов, арок, низа дверей или кромки багажника. Сварка выхлопной системы автомобиля (резонатор, глушитель, гофра и пр.) часто требуется при замене одного из элементов, поскольку без доработок редко все становится так, чтобы не бить о корпус при вибрации.

Тонкостенные круглые трубы используются у некоторых в старых домах для уличного водопровода (полив огорода и пр.), Квадратные и профильные трубы с тонким сечением стенок применяются при сооружении теплиц, навесов, козырьков. Имея аппарат РДС и научившись варить тонкий металл самостоятельно, можно сэкономить средства и не нанимать мастера.

Сложности при сварке тонкого металла

Под тонким металлом подразумевается толщина стали 0.8-1.5 мм. Более тонкие заготовки покрытым электродом варить просто нереально. Да и сечение 0.8 мм сможет грамотно проварить и не испортить деталь только опытный сварщик. Основными ошибками начинающих сварщиков при работе с тонкостенными заготовками выступают:

Большинство начинающих сварщиков получают ожоги роговицы при сварке тонкого металла, поскольку пытаются прихватить стороны без маски. Дело в том, что чем меньше сила тока, тем менее яркая электрическая дуга. При таких условиях трудно разглядеть линию соединения через темный светофильтр и точно поставить прихватки. После сварки без маски сильно болят глаза, может возникнуть ощущение «песка» под веками, краснеют сосуды в глазном яблоке.

Выбор сварочного аппарата

Чтобы получилось сварить две тонкостенные стороны изделия в домашних условиях, требуется грамотный подбор инвертора РДС. Не каждая модель подойдет для такой задачи. При выборе аппарата ММА обращайте внимание на минимальное значение сварочного тока. При покупке большинство смотрит только на максимальный порог, чтобы определить, какой толщины заготовки сможет «пропечь» инвертор. Когда же предстоит часто варить тонколистовую сталь, значение имеет нижний диапазон силы тока.

Важно! При выборе инвертора ММА для сварки тонкого железа, обращайте внимание на наличие всех трех функций в аппарате. Бывает так, что в оборудовании есть только один дополнительный режим, например «Антиприлипание». В таком случае модель сильно проигрывает тем, у которых есть все три вспомогательные функции.

Практика показывает, что сварка тонкого железа происходит более качественно, когда используются аппараты, выдающие постоянный ток. В характеристиках такого оборудования должен быть прописан род тока DC. Подойдут модели AC/DC, способные переключаться между переменным и постоянным током.

Выбор электродов

Прежде всего отметим, что для сварки тонколистового металла важно правильно выбрать диаметр электрода. Стержни 4-5 мм создадут чрезмерное сопротивление и не дадут дуге нормально гореть на малых токах. Поэтому при сварке тонколистовой стали используют электроды диаметром 1.6-3 мм. Чем тоньше металл, тем меньше диаметр стержня.

Далее следует обращать внимание на характеристики электродов. Возьмем к примеру Барсвелд ОЗС-12 ⌀ 2,0 мм (Premium). У них рутиловое покрытие, обеспечивающее:

Если с даты выпуска электродов прошло более 4-х месяцев, рекомендуем их предварительно прокалить. В домашних условиях это можно сделать в электродуховке, разогрев ее до температуры 170-200 градусов. Тогда из обмазки удалится лишняя влага, при сварке дуга не будет сильно трещать и разбрызгивать металл, шов получится аккуратнее.

Настройки аппарата для сварки тонкого металла

Поскольку свариваемый металл тонкий, важно настроить инвертор ручной дуговой сварки на обратную полярность. Это означает, что разъем кабеля электрододержателя вставляется в гнездо со значком «плюс», а кабель массы подключается к гнезду «минус». Благодаря обратной полярности тепло электрической дуги концентрируется на кончике электрода, а не на изделии. Происходит такое по законам физики, поскольку электроны движутся от «минуса» к «плюсу». При обратной полярности тонкий металл меньше перегревается, что помогает сократить количество прожогов и температурных деформаций.

Начинающий сварщик должен уметь правильно выставить силу тока при сварке покрытым электродом тонкого металла. Предлагаем рекомендации по настройке инвертора в таблице.

Толщина свариваемого металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
0.8	1.6	10-20
1.0	2.0-2.5	25-35
1.2	2.5	40-50
1.5	2.5-3.0	45-60

Советы по технике сварки тонкого металла электродом

Итак, рассмотрим технику сварки тонкого металла на практике и дадим ряд полезных советов от реальных сварщиков. Используем инверторный сварочный аппарат РДС с постоянным током и выставляем силу тока по значениям, приведенным в нашей таблице. Чтобы листовую конструкцию не повело, советуем зафиксировать ее струбцинами. Разделка кромок при сварке тонкого железа до 4 мм не выполняется.

Расположите соединяемые стороны деталей максимально близко друг к другу. Зазор здесь не нужен. Если конструктивно допустимо соединение внахлест, используйте это — не будет прожогов и проваливания валика вниз.

Далее следуйте нашим рекомендациям:

Выбор сварочной маски

Рекомендуем купить маску БАРСВЕЛД МС 307 с АСФ-707 с диапазоном 5-8 и 9-13 DIN, обладающую большим смотровым окном 98х87 мм. Благодаря этому сохраняется хороший обзор во всех пространственных положениях. Технология Full Color передает все в натуральных цветах и новичку будет легче отличить расплавленный шлак обмазки электрода от жидкого металла. Цена маски чуть больше 5000 рублей, что делает ее довольно доступной даже для бытовой сварки в гараже или на даче.

Как заварить тонкий металл с зазором

Задача сильно усложняется, когда между соединяемыми сторонами есть зазор в 1-3 мм. В таком случае дуга дополнительно «съедает» стенки заготовки и заварить стык очень трудно.

Здесь требуется снизить силу тока на 20% от той, что была при сварке этого же сечения, но без зазора. Первоначальная цель — просто соединить две стороны перемычкой, создав из присадочного металла «мостик». Затем сварочный ток можно увеличить и перекрыть шов для лучшего провара.

Сварка ведется короткой дугой с перерывами. Откладывайте «полки» на боках, зажигая дугу на одной из сторон и подводя кончик электрода к краю. Когда нарастите бока, соедините стороны. Продолжайте сварку прерывистой дугой. Процесс медленный и кропотливый.

Второй вариант сварить тонкий металл с зазором — разместить в щель дополнительный металл. Когда нет подходящего элемента под рукой, большинство опытных сварщиков используют огарок электрода, отбив с него обмазку. Прихватите стержень в месте стыковки и варите обычным способом. Наличие такой вставки не даст провалиться присадочному металлу и возьмет часть температуры на себя.

Ответы на вопросы: сварка тонкого металла электродом

Сварка тонколистового металла потребует от сварщика определённых навыков и опыта работы с аппаратом. Для этого придётся создать подходящие условия и выбрать правильные электроды или проволоку для полуавтомата.

Варить тонкий металл лучше всего полуавтоматической сваркой, которая не создаёт прожогов и имеет более аккуратный сварочный шов. Если особых навыков в сварке нет, но срочно нужна металлоконструкция на заказ, то лучше всего будет воспользоваться услугой опытных профессионалов. Например, в Уфе есть предприятие, осуществляющее качественное производство сварочных работ по составленному чертежу, эскизу, схеме или 3D модели.

При этом часто те, кто хочет самостоятельно варить тонкий металл электродом, допускают ряд критические ошибок связанных с этим. Неправильный выбор полярности при сварке, диаметра электродов, а также техник и скорости ведения электрода, приводит к возникновению различных проблем. Как не допустить ошибок при сварке тонкого металла, читайте в данной статье.

С чем связаны сложности сварки тонкого металла электродом

Основная сложность при сварке тонкого металла электродом, это возникновение прожогов. Возникают они чаще всего в результате ошибок допущенных при выборе электродов или полярности инвертора, если сварка осуществляется на постоянном токе. Варить тонкий металл нужно на обратной полярности, подсоединив держатель с электродом к минусовой клемме сварочного аппарата.

Смысл данного подключения заключается в уменьшении температуры, которая воздействует на тонкий металл. В результате сварки на обратной полярности прожогов практически не образуется. При этом не следует забывать и о диаметре электродов для сварки тонкого металла, чем меньше они будут, тем лучше.

Например, электродом 3 мм можно варить металл толщиной 3 мм. Назвать такой металл тонким, уже нельзя. Поэтому при сварке действительно тонкого металла, толщиной в 0,5-1 мм, наилучшим выбором станут электроды диаметром от 1 до 2 мм. Также следует запомнить, что рутиловыми электродами проще всего варить новичку, в то время как электроды с основным покрытием лучше использовать в случае наличия минимального опыта.

Как исключить деформации при сварке тонких металлов

Ещё одной проблемой, которая неминуемо возникает при сварке тонкостенных изделий, является их деформация. При этом неважно, что вы варите, дверное полотно или крыло автомобиля, если металл слишком тонкий, то его может повести в стороны. Происходит это из-за воздействия на металл больших температур, в результате чего его гнёт и коробит.

Соответственно чтобы избежать деформаций при сварке тонкого металла, нужно не перегревать свариваемые изделия. Как не перегревать тонкий металл? Ну, во-первых, следует варить точками, а не сплошным швом. Во-вторых, не нужно спешить, обязательно надо давать заготовке время на то, чтобы остыть.

Ну и, в-третьих, можно использовать специальные подкладки под металл, чтобы отводить тепло с зоны сварочного шва.

Настройка аппарата для сварки тонкого металла

Выше на сайте https://mmasvarka.ru/ уже упоминалось про обратную полярность, которая используется для сварки тонких металлов. Однако это не единственная настройка сварочного аппарата, поскольку ещё потребуется правильно выбрать ампераж (сварочный ток) под определённые электроды.

Сила сварочного тока напрямую зависит от диаметра электродов, а диаметр, в свою очередь, от толщины свариваемого металла. Чем толще нужно варить металл, тем больший диаметр электродов следует выбирать, и тем выше силу сварочного тока придётся выставлять на инверторе.

Ниже предлагаются готовые значение силы тока относительно диаметра электродов и толщины свариваемого металла.

Таблица диаметра электродов, толщины металла и силы сварочного тока для MMA

Толщина свариваемого металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
0,8 мм	1,6 мм	10-20 Ампер
1,0 мм	2,0-2,5 мм	25-35 Ампер
1,2 мм	2,5 мм	40-50 Ампер
1,5-2,0 мм	2,5-3,0 мм	45-60 Ампер

Чтобы добиться отличных результатов при сварке, нужно располагать тонкие заготовки как можно ближе друг к другу. При этом разделка кромок, если толщина металла менее 4 мм., не выполняется. Изначально сварку проводят прерывистым швом, и только после него накладывают сплошной.

---

СОДЕРЖАНИЕ

• Особенности инверторной сварки тонкого металла электродом
• Выбор аппарата для сварки тонкого металла
• Электроды для сварки тонкого металла
• Настройки аппарата для сварки тонкого металла
• Алгоритм сварки тонкого металла для начинающих
• Сварка тонкого металла с зазором

Сварка тонкого металла может стать головной болью для начинающего сварщика. Без соответствующего опыта и знаний обойтись без деформации листа и прогорания рабочей области практически невозможно. Причем областей, где применяются такие работы, достаточно много. Например, при кузовном ремонте автомобиля такая сварка может использоваться достаточно часто.

Как же обойтись без досадных дырок и наплывов? Забегая вперед, скажем, что для сварки тонкого металла применяются особые технологии и оборудование. Ну и разумеется, знания обо всех особенностях таких работ. В статье мы детально рассмотрим все нюансы сварки тонкого металла, чтобы вы не допускали ошибок.

Особенности инверторной сварки тонкого металла электродом

Инверторная сварка – оптимальный выбор, если требуется выполнить сварку тонкого металла. Если технология работы не будет нарушена, шов получится высококачественным, полностью герметичным, сохранит свою прочность спустя много лет. А если потребуется, его можно спрятать под лакокрасочным покрытием или сделать последующую доработку.

Сварка тонкого металла инвертором для начинающих – непростая задача. Для качественного шва надо набить руку и познакомиться с особенностями технологии. Данный способ позволяет соединять всевозможные конструкции с тонкими стенками, например элементы кузова машины, автодетали, резервуары, трубы.

Однако у такого вида сварки есть один минус: полученный результат будет нестабильным, если температура окружающего пространства минусовая.

Инверторная сварка тонкого металла осуществляется по принципам, которые в корне отличаются от технологии сварки изделий с толстыми стенками.

Прежде всего необходимо брать в расчет следующую особенность: тонкий металл под воздействием электротехнических сил ведет себя специфическим образом. Далее подробно рассмотрим, какие преимущества и недостатки есть у инверторной сварки.

Читайте также: «Сварочный стол своими руками»

Если необходимо соединить инвертором заготовки из металла, стенки которых менее 0,2-0,3 см, могут возникнуть следующие сложности:

1. Прогорание заготовки из тонкого металла в результате перегрева. Чтобы такого не произошло, следует максимально быстро выполнять соединение элементов, однако важно при этом сделать шов качественным. Когда обработка производится в течение длительного времени, даже если металл не прогорит, может случиться его искривление. Это значит, что электрод следует проводить только по направлению шва. Не должно быть каких-либо отклонений.
2. Важно, чтобы значение силы тока было небольшим. Это приведет к тому, что дуга станет короче. Если дистанция увеличится, дуга погаснет. В ряде ситуаций происходит такое, что она не разжигается. В таком случае придется подобрать сварочник с характеристиками холодного напряжения до 70 вольт, а также с функцией постепенного изменения силы тока (с 10 ампер).
3. Металл искривится, если он нагреется до высокой температуры. Поэтому нельзя допускать того, чтобы температура увеличивалась, в противном случае тонкий металлический лист изменит свою форму. Чтобы такого не произошло, нужно правильно подобрать характеристики сварки, а также следить за степенью накала. Также можно использовать термоотводящие материалы. Их осторожно подкладывают под шов.
4. Образование непроваров на лицевой стороне, а с обратной – наплывов. Такая проблема зачастую возникает, если сварочный шов по данной технологии выполняет неопытный мастер. Все вышеуказанные недостатки получится устранить, если правильно подобрать характеристики сварки, изменив условия или использовав другой инструмент.

То есть непровары и наплывы – это своего рода проверка опытности мастерства сварщика. Если специалист, выполняющий шов, торопится, образуются непроваренные либо пропущенные области. Когда мастер, наоборот, прилагает слишком много усилий, появляются наплывы. Так или иначе, но придется изменить технику работы, чтобы устранить данные дефекты.

Обратите внимание! Чтобы сварка тонкого металла своими руками была качественной, важно соединить края заготовки максимально плотно друг к другу, без зазоров. Для этого нужно очистить поверхность от ржавчины, подравнять ее, только затем приступать к работе.

Выбор аппарата для сварки тонкого металла

Если вы планируете выполнить сварку тонкого листового металла у себя дома, необходимо правильно подобрать инвертор РДС.

Дело в том, что для этой цели можно использовать не каждую модель. Выбирая аппарат ММА, учитывайте наименьшее значение сварочного тока.

Большинство покупателей, планирующих приобрести сварочник, ориентируются на максимальное значение тока, чтобы понять, металл какой толщины получится обработать с помощью выбранной модели. Однако если вам требуется варить достаточно тонкую сталь, понадобится работать именно на минимальном пороге силы тока.

Обратите внимание! При покупке инвертора ММА, с помощью которого можно выполнять сварку тонкого металла, выбирайте модель, сочетающую в себе все три функции. В некоторых аппаратах есть лишь один дополнительный режим, к примеру «антиприлипание». Однако такой сварочник сильно ограничит ваши возможности, особенно если сравнивать его с аппаратами, где есть три функции (антиприлипание, горячий старт и форсаж дуги).

Читайте также: «Сварка арматуры»

Сварить тонкие металлические заготовки качественно получится, если применяются сварочники с постоянным током. При выборе такого аппарата учитывайте, что в его параметрах должен быть указан род тока DC. Можно приобрести модель AC/DC, где переключаются режимы постоянного и переменного тока.

Электроды для сварки тонкого металла

Мы разобрались, какая сварка лучше для тонкого металла. Теперь рассмотрим, какое сечение должно быть у электрода для наилучшего результата выполненной работы. Если диаметр стержня будет 4-5 мм, создается повышенное сопротивление, в результате дуга не сможет нормально гореть на малом токе.

Сваривать тонкие металлические заготовки нужно с помощью электродов толщиной 1,6-3 мм. Запомните, что диаметр стержня должен быть тем меньше, чем тоньше металл.

Не забывайте про важные параметры стержней. Рассмотрим электроды «Барсвелд ОЗС-12» ? 2,0 мм (Premium). Они покрыты рутилом, поэтому:

• обеспечивается легкий первичный и повторный поджиг;
• нет диэлектрического кончика на конце при затухании (а это значит, что вам будет комфортно работать при повторном использовании электрода через некоторое время);
• получается эстетичный шов;
• имеется возможность сварить заготовку со ржавчиной или по нанесенному слою грунтовки;
• присадочный металл практически не разбрызгивается;
• обеспечивается мягкое горение дуги.

Когда со дня производства стержней прошло больше четырех месяцев, их придется прокалить. Дома вы сможете выполнить эту манипуляцию в духовом шкафу, температура должна быть 170-200 ?С.

Читайте также: «Оборудование для сварочных работ»

Данная процедура позволит удалить влагу из обмазки, поэтому во время проведения сварочных работ дуга не будет трещать и разбрызгивать металл, а значит, шов получится идеально ровным и красивым.

Настройки аппарата для сварки тонкого металла

При сварке тонкого металла электродом полярность инвертора должна быть обратной. Поэтому разъем кабеля электрододержателя нужно вставить в гнездо со знаком «+», при этом кабель массы должен быть подключен к гнезду «-». За счет обратной полярности тепло электрической дуги будет сконцентрировано на конце электрода, но не на заготовке. Объясняется это просто: движение электронов происходит от «-» к «+».

У сварки тонкого металла с обратной полярностью есть весомое преимущество: не происходит перегрев тонких заготовок, поэтому нет прожогов, металл не деформируется от сверхвысокой температуры.

Читайте также: «Стыковое сварное соединение»

Помимо электродуговой сварки, для тонкого металла подходит и полуавтоматическое оборудование. Более того, с ним работать намного проще и под силу даже новичкам. Если у вас нет надлежащего опыта, то лучше выбирать именно такое оборудование. Сварка тонкого металла полуавтоматом доступна и для «чайников». Но здесь также важно грамотно выставить силу тока, она не должна быть высокой.

Чтобы не допустить прожога при использовании дуговой сварки, учитывайте правила настройки инвертора, приведенные в нижеследующей таблице:

Толщина свариваемого металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
0.8	1.6	10-20
1.0	2.0-2.5	25-35
1.2	2.5	40-50
1.5	2.5-3.0	45-60

Алгоритм сварки тонкого металла для начинающих

Потребуется сварочник РДС с постоянным током. Выбирать силу тока нужно по значениям, приведенным в таблице. Чтобы при работе не повело заготовку, ее необходимо закрепить струбцинами. Разделывать кромки при работе с тонким металлом до 4 мм не нужно.

Сварку тонкого металла часто делают встык. Размещаем свариваемые элементы вплотную друг к другу, не должно быть зазоров. Когда конструкция детали позволяет сварить заготовки внахлест, применяем эту технику, тогда шов получится без прожогов и вваливания валика вниз.

Придерживайтесь следующих принципов, чтобы выполнить сварку тонкого металла качественно:

• Разжигаем дугу на черновой заготовке, только после этого начинаем сваривать деталь. Тогда вам не нужно будет стучать по изделию, на лицевой стороне не образуются следы от контакта дуги.
• Держим дугу не строго по центру соединения, но на одной из сторон заготовки. Так вы исключите образование прожога.
• Быстро водим электрод, не допуская поперечных колебательных движений.
• Держим кончик электрода максимально близко к металлу. Тогда дуга получится четкой, присадочный металл легко перенесется, провар будет небольшой. Чтобы работать короткой дугой, нужно иметь большой опыт проведения сварочных работ, новичкам рекомендуется потренироваться на черновой заготовке.
• Чтобы исключить проваливание металла с обратной стороны шва, используем подложку. Для этой цели не подойдет верстак из железа, поскольку металл прилипнет. Оптимальный выбор – подложить на стол графитовую либо медную пластину.
• При возникновении прожогов даже при небольшом сварочном токе ведем шов прерывистой дугой. К примеру, нужно проварить 55 мм, убрать конец электрода из сварочной ванны на 1 секунду. После этого можно опять возбудить дугу и проварить еще 5 мм. Работа будет идти медленнее, однако наплавленный металл остынет.
• Держим электрод под углом 30-45?. Угол в 90? приведет к тому, что усилится прогрев, начнут появляться прожоги.

Если параметры сварочника РДС не позволяют уменьшить силу тока, придется воспользоваться балластным реостатом. В ряде случаев, когда сварочные работы разовые, нецелесообразно покупать балластник. Тогда нужно подсоединить сталистую пружину в цепь массы, установив ее между зажимом и заготовкой. Чтобы отрегулировать силу тока за счет сопротивления, переставляйте зажим массы по виткам пружины.

Читайте также: «Сварка нержавейки аргоном»

Предотвратить появление температурных деформаций получится, если проваривать длинные швы в правильной последовательности. К примеру, если нужно выполнить сварку тонкого металла электродом кузова автомобиля, начинаем работу с конца стыка, ведя шов на себя. Проваривать нужно по 8-10 см, медленно продвигаясь вперед.

Новый шов должен заканчиваться на начале предыдущего. Каждый короткий провар будет выгибать поверхность внутрь, однако благодаря большому количеству швов «волны» не образуются. Напротив, прогиб получится заметным, если выполнить сплошной шов слева направо.

Читайте также: «Сварка нержавейки электродом»

При использовании полуавтомата специалисты рекомендуют не делать сплошного шва. В данном случае применяется точечная сварка тонкого металла, а листы укладываются внахлест.

Сварка тонкого металла с зазором

Выполнить сварку тонкого металла достаточно сложно, если между заготовками есть зазор 1-3 мм. Дело в том, что дуга будет «съедать» стенки металла, заварить стык окажется непросто.

В таком случае необходимо уменьшить на 20 % силу тока от той, что была бы при сварке такого же сечения, но без зазора. Ваша задача – соединить заготовки перемычкой, сделав из присадочного металла мостик. После этого сварочный ток увеличиваем и перекрываем шов, чтобы провар получится лучше.

Сваривать детали нужно короткой дугой с перерывами. Откладывать «полки» на боках нужно, разжигая дугу на одной стороне, а затем подводить конец электрода к краю. После того как бока будут наращены, можно соединить стороны. Действовать нужно аналогичным образом, соединяя заготовки прерывистой дугой. Эта работа достаточно сложная, потребуется много времени для ее выполнения.

Также есть еще методика соединения элементов, края которых имеют зазор, – в щель надо заложить дополнительный металл. К примеру, можно использовать огарок электрода, предварительно удалив с него обмазку. Стержень нужно прихватить в области стыковки, а затем сваривать по стандартной технологии. Такая вставка не даст провалиться просадочному материалу, возьмет часть температуры на себя.

Читайте также: «Какая полуавтоматическая сварка лучше»

Чтобы не допустить ошибок при сварке тонкого металла, необходимо правильно подобрать электрод и аппарат, а также иметь достаточный навык проведения подобной работы. Также нельзя пренебрегать технологией – при сварке тонкого металла важно, какая полярность и сила тока установлены.

На современных инверторах можно выбрать параметры работы оборудования, подходящие для конкретных условий. Чтобы дуга была стабильной, важно использовать электроды высокого качества. Не рекомендуется экономить на расходниках, поскольку в этом случае будет невозможно выполнить ровный, эстетичный и прочный шов.

Сварка тонкого металла

Оцените, пожалуйста, статью

Всего оценок: 7, Средняя: 2

Варить тонкий металл проще всего при помощи аргонодуговой сварки. Таким образом, получится создать узкий и красивый сварной шов с минимальным тепловложением.

Однако у большинства мастеров нет под рукой полуавтомата. Многие прекрасно обходятся и обычным РДС инвертором, тем более, если нужно варить чисто «для себя» и несколько раз в год.

Именно при сварке тонкого металла инвертором и возникают ошибки чаще всего. Чтобы добиться красивого шва на тонкостенной заготовке, важно понимать, что к чему, и действовать согласно технологии.

Когда нужно варить тонкий металл

В бытовых условиях тонкостенный металл варится чаще всего при изготовлении бака под летний душ. Нередко к сварке электродом прибегают и автомобилисты, когда нужно подварить пороги автомобиля.

Также часто приходится варить тонкостенную профильную трубу, толщина которой едва превышает 2 мм. Именно в таких случаях и возникают определенные проблемы, прожоги и деформации, в результате которых значительно страдает качество шва.

Сложности при сварке тонкого металла

Сразу нужно оговориться и сказать, что тонкий металл — это такой металл, толщина которого от 0,8 до 1,5 мм. Варить металл толщиной менее 0,8 мм обычным электродом нереально.

Однако и с более толстым металлом возникают не менее распространенные проблемы:

• Наплывы — они образуются в результате того, что заготовка начинает проваливаться под собственным весом;
• Прожоги — не менее распространенный дефект, который приводит к появлению дыр в заготовке. В результате этого серьёзно страдает внешний вид изделия;
• Непровары — боясь получить прожог, неопытные сварщики используют слишком малый ток для сварки или чрезмерно быстро перемещают электрод вдоль шва. В результате этого наплавленный металл не успевает смешиваться с основным, что и приводит к возникновению непроваров;
• Деформация заготовок — происходит вследствие перегрева основного металла.

Таким образом, зная все вышеперечисленные ошибки при сварке тонкого металла, можно попытаться не допустить их в дальнейшем.

Как варить тонкий металл электродом

Для сварки тонкого металла важно использовать только подходящие электроды. Лучшим вариантом станут электроды диаметром 2-2,5 мм. Такими электродами можно легко сварить металл, толщина которого 1 мм. Если толщина металла значительно меньше, то рекомендуется применять электроды диаметром 1,6 мм.

Не менее важно и правильно подобрать сварочный ток для электродов. Если используются электроды 2-2,5 мм диаметром, то сила тока не должна превышать 35 Ампер. Для электродов 1,6 мм диаметром, сила тока должна быть в районе 10-20 Ампер.

Ниже приведены несколько главных правил, как варить тонкий металл электродом:

• Не перегревайте основной металл. Держите дугу строго по центру соединения, таким образом, получится избежать прожога по краям заготовки;
• Не задерживайте подолгу электрод над металлом. Данная ошибка приведёт к прожогу и деформации заготовки;
• Старайтесь держать конец электрода как можно ближе к металлу, чтобы всегда была короткая дуга, длиной до 3 мм;
• Держите электрод под углом в 30-45 градусов.

Кроме того, используйте сварку на обратной полярности, поскольку это позволит не прожигать тонкий металл. Чтобы значительно минимизировать деформацию металла, строго соблюдайте порядок провара сварных швов.

2021-07-07

Как варить тонкий металл электродом

Сварка тонкостенных изделий требует внимания и навыка, грамотного выбора настроек аппарата и техники. Что бы вы ни варили: кузовные детали при ремонте, трубы, профиль, листы для металлоконструкций, шов должен быть надежным и красивым, а рихтовка, шлифование и зачистка минимальными. Поэтому при работе с тонким металлом нужно учитывать все возможные сложности и нюансы.

Ошибки и проблемы при сварке тонкого металла

К тонким относят листы и заготовки толщиной до 2,5 мм. Как правило, сложности связаны с быстрым перегревом металла.

Характерные дефекты:

• Прожоги. Возникают при сварке на слишком больших токах и медленной работе. В таких условиях даже небольшая задержка электрода на месте приводит к тому, что металл начинает плавиться и прожигаться;

• Побежалость, деформации самой заготовки и коробление шва. Происходят из-за большой теплоотдачи сварочной дуги и перегревания. Металл ведет, попытки ускорить движение электрода приводят к некачественному провару;

• Непровары корня и выпуклые швы. Появляются при работе на малых токах, разрыве рабочего расстояния между электродом и деталью, излишней спешке. В подобных случаях дуга обрывается, а металл плохо прогревается.

Чтобы их избежать, необходимо не только правильно выставлять настройки на аппарате и подбирать толщину электрода для сварки, но и набить руку для выдерживания скорости.

Какой тип сварки и аппарата выбрать

Для сварки тонколистового металла используют инверторные полуавтоматы. Они обеспечивают стабильную сварочную дугу на низких токах и меньшее внесение тепла. Современные аппараты имеют широкий функционал, диапазон регулировок и точно настраиваются. Дополнительные опции — антистик и форсаж дуги на инверторах для ММА, регулировка индуктивности и импульсный режим на полуавтоматах для MIG — помогают уменьшать тепловложение, избежать залипания и прожогов.

---

---

Варить можно разными методами. В полевых условиях, при отсутствии возможности доставить баллоны с газом, применяют аппараты для ручной дуговой сварки ММА с электродами с рутиловым или основным покрытием типа УОНИ. Однако она требует практики и может использоваться для заготовок толщиной от 1-1,5 мм.

Сложности возникают при работе с любыми электродами. Но на электродах с основным покрытием шов может получаться менее аккуратным из-за крупнокапельного переноса, рутиловые дают много шлака.

Для работы с очень тонким металлом подходят и методы TIG и MIG. С помощью вольфрамовых электродов и аргонодуговой сварки в режиме SpotArc или на подложке можно варить сталь толщиной от 0,3 мм, а медь и алюминий от 0,5 мм. Нужно только помнить, что она требовательна к зачистке металла.

Нижняя граница для сварочного полуавтомата MIG — 0,7-1 мм для стали и 2 мм для алюминия, свариваемых проволокой на короткой или импульсной дуге. Чтобы избежать ошибок при сварке тонких листов этим методом, нужна хорошая подготовка. Кроме того, при сварке короткой дугой на конце проволоки образуются крупные капли. Это может привести к тому, что на изделие попадают брызги и в конце работы его нужно будет зачистить. Импульсная сварка лишена такого недостатка.

Какими электродами варят тонкий металл?

Таблица для ММА

Толщина металла, мм	0,5-0,8	1	1,5	2	2,5
Диаметр электрода, мм	1	1,6-2	2	2-2,5	3
Сила тока, А	10-20	30-35	35-45	50-65	65-100

Таблица для MIG

Толщина металла, мм	1	1,5	2
Диаметр проволоки, мм	0,6	0,8	0,8
Сила тока, А	60	90	110

Значения в таблицах ориентировочные, поэтому указаны с разбегом. Оптимальные параметры сварочного процесса подбирают опытным путем.

---

---

Перед началом работы лучше попрактиковаться с конкретными электродами на аналогичной заготовке, чтобы подобрать режим — силу тока и скорость. Например, металл толщиной 1,5 мм можно варить и на 35 А, и на 45 А. При большей силе тока электрод загорается лучше, но и вести его нужно быстрее.

На какой полярности варить тонкий металл

Фактически тонкие заготовки можно сваривать на любой полярности. Главное правило остается прежним — правильный режим: ток, скорость движения и контроль качества шва. Однако есть и нюансы.

При сварке на прямой полярности, когда «+» находится на массе, а «-» на электроде, силу тока выставляют чуть меньше, чтобы не было перегрева основного металла при небольшой скорости. При работе на обратной полярности «+» находится на электроде, поэтому он греется больше, а кромки заготовок меньше.

Техника и особенности сварки тонколистовых заготовок

Основные принципы сварки не отличаются от работы с толстыми заготовками.

Очистка поверхности и подготовка кромок

Для хорошего результата кромки шва и зона сварки тщательно зачищаются от грязи, окалины, ржавчины, оксидных пленок. Если вы используете сварку TIG, то подготовка должна быть идеальной и желательно с обеих сторон металла.

Сварка

При методе ММА дуга зажигается электродом, установленным перпендикулярно к заготовке с помощью легкого касания (постукивания) или чирканья. Варить можно внахлест и встык разными способами: без отрыва — сплошным швом, и с отрывом, используя точечную технологию сварки прихватками.

Электрод держат под наклоном 70-80⁰. Скорость движения, как и угол, подбирают индивидуально, чтобы не было излишней глубины проплавления, прожогов или, наоборот, непроваров. Вести электрод или горелку можно малым углом и вперед, и назад. Последний вариант актуален для сварки вертикальным швом сверху вниз.

---

---

Варить с отрывом проще в трудных положениях. Сплошной шов делают зигзагообразными или круговыми движениями электрода по поверхности. Это позволяет не задерживать его на одном месте, избегая прожогов, и одновременно не давать застывать шлаку.

Не забывайте и о том, что тонкие электроды быстро горят, поэтому у них большой расход.

Завершение сварки

После окончания работы нужно отбить шлак, оценить качество швов и зачистить изделие при необходимости. Небольшие деформации можно исправить рихтовкой.