Ошибки при гальванопластике

Всем привет. Насмотревшись ютуба заинтересовался технологией гальванопластики. Полетел по магазинам, купил дистиллированной воды и электролита (т.к. чистой кислоты нигде нет) и медный купорос. Разбадяжил после пары неудачных попыток так: 500 мл. воды, 100 гр. купороса, 125 мл. электролита и 3 мл. спирта. Другая беда — блок питания. В хозяйстве нашлась только вязанка телефонных зарядок. Все 5 V, импульсные. Ампераж 1A, и только на одной 500 мА — ее и взял. Дальше понятно: пластилин, графит стертый в пыль с какой-то щетки. Кунаю и нифига. Час, второй и толку — маленкое пятнышко 2 мм диаметром, снизу. При этом в электролит помещен только награфиченый пластилин. Попробовал окунуть до самого катода, пузырит сволочь, покрывается коричневой пенкой, подгорает походу. Плюнул на это дело и ради пробы привязал к катоду саму щетку, за ее свитый в косичку контакт. Пошло дело! На глазах графит окрасился в цвет без подгаров. Никаких пузырей и пупырей. Пока курил, налип слой не скажу какой, но слегка царапнув ногтем, увидел в полосе ровный блестящий цвет меди. Такая вот петрушка. Что не так, не пойму.

Удивляет, что на ютубе у чувака кленовый листик почти весь затянулся за считанные минуты при питании 1V 0,3 A. При этом не кипел опущенный в электролит катод. А у меня нихрена и лука мешок..

Как надо разводить раствор на основе автомобильного электролита? Что придумать с питанием в домашних условиях?

Резисторов нема. Из инструментов только мультиметр.

Category:

• Технологии
• Cancel

Нужна помощь сообщества! Вертикальные полосы…

Доброго всем дня!
Пытаюсь освоить гальванопластику, пока что пробовал просто омеднить монетку… взял для теста 2р 2016 года (сталь с покрытием никеля). Омеднение пошло сразу на ура. Однако столкнулся с двумя проблемами

1. (главная) Вертикальные полосы! Что за причина? Заметил, что появляются не сразу. Монетка затягивается довольно быстро, но полосить начинает после двух часов
2. Довольно зеронистая поверхность

1. Аноды: медь листовая, куплена в OB (думаю, кровельная), 140х160мм
2. Электролит: 1л дистиллята, 200г купороса (Ч), 80 мл серной (электролит 1.34), 10 мл спирта (95, мед), фильтрация через хим. фильтр
3. Ванна: 4,5 литра, расстояние между пластинами 180 мм, соотвественно Анод-Катод = 90мм
4. Ток: рассчитал исходя из 0.5 А/дм2 = ~0.04-0.05А

краткий обзор

Отслаивание покрытия или плохая адгезия. Причина часто в плохой подготовке поверхности, сильной напряженности покрытия, наличии цементации и пр.

Питтинг. Этот дефект выглядит как мельчайшие дырочки на поверхности детали, будто уколы тонкой иглой. Причины разнообразные: недостаток смачивателя, органические загрязнения (например, избыток блескообразователя), примеси.

Растрескивание покрытия. Бывает при напряженных, слишком толстых покрытиях, загрязнении органикой, избытке добавок или наличии примесей (например, ионов посторонних металлов).

Потемнение покрытия. Часто связано с наличием примесей электроположительных металлов, таких как медь, свинец.

Дендриты, шишки и «усы» (как у лисы). Подобные наросты, как правило, начинают расти в местах с наибольшей плотностью тока: например, возле контактов или на участках, ближе всего расположенных к аноду. Причина в неравномерной кристаллизации металла.

Непокрытые участки. Дело в плохой кроющей способности. Бывает при низкой электропроводности электролита, посторонних загрязнениях, а также при избытке блескообразователя.

Подгар. Это потемнение покрытия в области высоких плотностей тока. Необходимо откорректировать режим электролиза, а так же проверить раствор на примеси.

Недостаток/избыток блеска. Необходима корректировка по блескообразователю. Также недостаток блеска может быть связан с примесями или плохой рассеивающей способностью электролита

Постараемся наглядно описать всевозможные виды брака при гальванике и указать причины их появления. На самом деле для каждого вида брака могут быть одновременно десятки разных причин, описывать все не хватит и книги. В статье расскажем только о наиболее частых. 

Вид брака: 

1. Отслоение, пузыри и вздутия покрытия. 

 Причина дефекта (одна или несколько):

1. Большое количество трещин и микрополостей в изделии, негерметичные сварные швы (Ответственный — Заказчик)
2. Низкое качество подготовки изделий перед покрытием, несоблюдение ТП (Ответственный — Подрядчик)
3. Некорректная работа ванны (Ответственный — Подрядчик)
4. Прерывание подачи тока во время нанесения покрытия (Ответственный — Подрядчик)
5. Нестандартный сплав стали, легированная. (Ответственный — Заказчик, если заранее не уведомил). Редкая причина.
6. Деталь состоит из двух разных металлов (Ответственный заказчик, если заранее не уведомил). Редкая причина.
7. Некачественная изоляция перед покрытием (Ответственный — Подрядчик)
8. Высокие внутренние напряжения покрытия. Отслоения встречаются при осаждении большой толщины твердого покрытия (хром от 50мкм). О вероятности дефекта Подрядчик должен предупредить заранее (Ответственный — по согласованию сторон).
9. Возможность исправить: есть — перепокрытие изделия. 

2. Царапины, сколы, вмятины. 

Причина дефекта (одна или несколько):

1. Соударение изделий друг о друга или с оснасткой при покрытии в ванне. Некорректное размещение изделий или их навязка гальваником. (Ответственный — Подрядчик)
2. Следы от соприкосновения с измерительным инструментом. Допустимый дефект. (Ответственный — по согласованию сторон)
3. Соударение мелких изделий при покрытии насыпью. Допустимый дефект. (Ответственный — по согласованию сторон)
4. Падение изделий в процессе покрытия и хранения. (Ответственный — Подрядчик)

Возможность исправить: есть, если дефект не касается самого изделия — перепокрытие. 

3. Нанести «не то» покрытие или нанесли покрытие в зоне, где по чертежу его быть не должно. 

Причина дефекта:

1. Ошибка работы гальваника (Ответственный — Подрядчик, если не уведомил об необходимых отклонениях до начала работ)
2. Ошибка в проектной документации. Да, такое часто встречается, желательно согласовывать с инженерами. (Ответственный — Заказчик)

Возможность исправить: есть — перепокрытие изделия. 

4. Превышение или занижение требуемой толщины покрытия. 

Причина дефекта (одна или несколько):

1. Ошибка работы гальваника. Некорректный расчет площади/некорректное расположение изделия в ванне/превышение заданной плотности тока на изделие. (Ответственный — Подрядчик)
2. Незачищенные места контакта с анодными/катодными штангами. (Ответственный — Подрядчик)
3. Сбой работы выпрямительного аппарата. (Ответственный — Подрядчик)
4. Некорректная работа раствора.  (Ответственный — Подрядчик)
5. В отверстиях с малым диаметром (до 2,5мм) и для изделий со сложным профилем, покрываемым хромом, брак допустим.  (Ответственный — по согласованию сторон)
6. Сложный профиль изделия. (Ответственный — Подрядчик, если заранее не уведомил)

Возможность исправить: есть — перепокрытие/допокрытие изделия. 

5. Дендриты (шишки) на покрытии 

Превышение допустимой плотности тока на изделие. Избыток тока приводит к увеличению количества осаждаемого металла, при этом металл осаждается неравномерно, шишкоообразно, чаще всего на выступающих его краях/углах и т.п.

Причина дефекта:

1. Ошибка гальваника, неправильный расчет допустимой плотности тока (Ответственный — Подрядчик)
2. Некорректное расположение изделия в ванне, выступающие края находились близко к аноду (Ответственный — Подрядчик).

6. Пригары 

Принцип тот же, что и у дендритов (п.5.). Превышение допустимой плотности тока, в итоге они полностью или частично «горят» (чернеют). Дефект часто проявляется совместно с дендритами.

Причина дефекта:

1. Ошибка гальваника, неправильный расчет допустимой плотности тока (Ответственный — Подрядчик)
2. Некорректное расположение изделия в ванне, выступающие края находились близко к аноду (Ответственный — Подрядчик).

7. Подтеки и разводы на покрытии 

Причина дефекта (одна из):

1. Для изделий без глухих отверстий. Некачественная промывка изделия после покрытия, несоблюдение ТП. (Ответственный — Подрядчик)
2. Для изделий с глухими отверстиями. Возле отверстий дефект допустим. (Ответственный — по согласованию сторон)
3. Большое количество трещин и микрополостей в изделии, негерметичные сварные швы (Ответственный — Заказчик)

Возможность исправить: зависит от изделия. 

8.  Коррозия металла основы и/или покрытия 

Причина дефекта (одна или несколько):

1. Низкая толщина покрытия (Ответственный — тот, кто принял решение осадить данную толщину)
2. Осаждение рядом двух разных покрытий или при покрытии части изделия. В местах границ дефект допустим (Ответственный — по согласованию сторон)
3. Во всех прочих случаях — ошибка гальваника, несоблюдение ТП или некорректная работа ванны (Ответственный — Подрядчик)
4. Несоблюдение климатических условий хранения и эксплуатации. (Ответственный — Заказчик)
5. Высокая пористость покрытия, несоблюдение ТП. (Ответственный — Подрядчик)

Возможность исправить: есть — перепокрытие изделия.

9. Питтинг (ямки на покрытии)

Причина дефекта (одна или несколько):

• Не включено перемешивающее устройство в ванне (Ответственный — Подрядчик)
• Некорректная работа ванны (Ответственный — Подрядчик)
• Низкое качество подготовки изделий перед покрытием, несоблюдение ТП (Ответственный — Подрядчик)

Возможность исправить: есть — перепокрытие изделия. Для данных изделий существует высокий риск повреждения при распокрытии.

10. Высокая пористость. 

Причина дефекта:

1. Для некоторых покрытий (никель, олово-никель) дефект допустим до определенной толщины. (Ответственный — по согласованию сторон)
2. Низкое качество подготовки поверхности
3. Занижение толщины покрытия

Возможность исправить: есть — перепокрытие изделия.

11. Повышение исходной шероховатости покрытия 

1. Для некоторых покрытий (Хим.фос, Ан.окс) дефект допустим. Для всех остальных — ошибка гальваника (Ответственный — по согласованию сторон)
2. Многократное перепокрытие. Часто встречается когда просят несколько раз устранить некритические дефекты покрытия. (Ответственный — по согласованию сторон)
3. Встраивание механических примесей из раствора в покрытие.

Возможность исправить: не всегда — в ряде случаев за счет перепокрытия изделия или шлифовки.

12. Частичный растрав (растворение) изделий. Невозвратный брак. 

Причина дефекта (одна или несколько):

1. Нестандартный сплав, легированный. (Ответственный — Заказчик, если заранее не уведомил). Редкая причина.
2. Большое количество перепокрытий изделия по инициативе Заказчика или Подрядчика.  (Ответственный — по согласованию сторон)
3. Во всех остальных случаях — ошибка инженера или гальваника. (Ответственный — Подрядчик)

Возможность исправить: нет

13. Любые загрязнения на покрытии (грязь, волосы и особенно отпечатки пальцев) 

Причина дефекта:

1. Несоблюдение ТП гальваником или упаковщиком. (Ответственный — Подрядчик)

Возможность исправить: есть — перепокрытие изделия.

14. Экранирование 

Причина дефекта:

1. Неправильное расположение изделий в ванне или их навязка слишком близко друг к другу. В итоге ток поступает на изделие неравномерно. (Ответственный — Подрядчик)
2. Сложный профиль изделия (Ответственный — Подрядчик, если заранее не уведомил)

15. Невытравленная (не полностью снятая) окалина 

Окалина образуется после термообработки. Перед гальваническим покрытием ее требуется снять в специальном растворе. Чем толще корка окалины, тем дольше нужно снимать (от часа до двух суток). Если Заказчик или Подрядчик не успевают по срокам, возможно нанести покрытие поверх окалины, но результат будет как на фото. Допустимость дефекта оговаривается заранее. (Ответственный — по согласованию сторон)

Причина дефекта:

Несоблюдение ТП при подготовке изделия. (Ответственный — по согласованию сторон)

Хотелось бы отметить, что мы выделили эти 15 видов гальванического брака в качестве основных. У них существует множество подвидов и описывать каждый не хватит и книги. Если встретите бракованную продукцию — можете связаться с нами, наш менеджер проконсультируется с инженерами и подробно распишет все подробности.

Мы оказываем услуги по нанесению гальванических и химических покрытий промышленным предприятиям электронной, авиационной и машиностроительной отрасли. Имеем опыт работ в рамках Гособоронзаказа.

Конец статьи

Данная статья является интеллектуальной собственностью ООО «НПП Электрохимия». Любое копирование информации возможно только с разрешения владельца сайта. Размещение активной индексируемой ссылки на https://zctc.ru обязательно.