Ошибки при алмазном сверлении

Появление в строительной сфере такой технологии, как алмазное бурение, стало поистине новаторским решением. Она позволяет с высокой скоростью и производительностью просверливать отверстие в стенах сооружений, вне зависимости от того, из какого материала они выполнены: бетона, кирпича, камня и другого. Сложный инструмент с рабочей частью в виде алмазной коронки требует навыков в работе и не терпит ошибок выполнения алмазного сверления отверстий. 

 Использование данной технологии позволяет добиться высокой точности при резке отверстий (1-2 мм на метр глубины) с минимальными допусками. Отверстия и проемы методом алмазного сверления можно делать различного диаметра без ударных вибраций, шума и пыли. При применении технологии отпадает необходимость заделывания проходов: приобретения дополнительных материалов и расходов трудозатрат.

Безопасность для конструкций по сравнению с традиционными методиками (использования отбойного молотка и перфоратора) позволяют успешно применять алмазное бурение при проведении систем водоснабжения, отопления, прокладки кабелей и т.д. К тому же, обходится алмазное сверление отверстий, цена которого варьируется от 0,80 рублей за см.пог. (в зависимости от материала стены, диаметра и объема работ), заказчику дешевле, чем другие способы.

Но эффективность и точность проведения работ зависит от многих факторов: правильного выбранного оборудования и его элементов, навыков специалиста. Ошибки при алмазном сверлении могут привести к некачественному осуществлению работ и порче бурового устройства (стоит оно недешево).

Соблюдайте наши рекомендации и ваш инструмент для алмазного сверления отверстий прослужит заявленный производителем срок.

РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ алмазного сверления за 1 минуту!
отверстия от 30 до 400 мм в диаметре

 ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Что нужно знать во избежание ошибок при алмазном бурении?

Первая распространенная ошибка алмазного сверления – выбор инструмента неподходящей мощности. Буровая установка бывает разного качества материалов сборки, надежности и количества степеней защиты. На современном рынке можно найти гидравлическое, однофазное, 2-фазное, 3-фазное оборудование, легкие и габаритные модели. Выбирайте соответствующее устройство, отталкиваясь от того, какого диаметра планируется проделывать отверстие.

Особенности выбора алмазной коронки

Немаловажно также правильно подбирать сегменты бурового оборудования в каждом случае и учитывать степень твердости материала стен, которые будут подвергаться сверлению.

При выборе рабочей части — алмазной коронки, необходимо подбирать диаметр больший, чем диаметр просверленного отверстия. Так как c течением времени коронка будет истираться о камень или кирпич, отверстие уменьшается в диаметре, и оно может стать тесным для проведенной через него трубы или кабеля.

На экономичность проведения работ влияет такой параметр коронки, как возможность многократного восстановления. Восстанавливаясь, рабочая насадка в значительной степени снижает расходы на приобретение новых сегментов.

Учитывайте качество напайки алмазных сегментов

Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем. 

Алмазные коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. Для бурения железобетона выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем.

Решив купить установку для алмазного бурения, необходимо посоветоваться со специалистами, чтобы избежать ошибок при алмазном сверлении отверстий.

Важна правильная установка инструмента

Убедитесь, что машина устойчиво закреплена на станине, а штатив – надежно закреплен в материале. Недостатки установки могут привести к тому, что коронка не войдет в отверстие или будет повреждена при начале работы.

Выбираем способ охлаждения рабочей части

Вращение рабочей части инструмента происходит на очень высоких оборотах, поэтому во время сверления отверстий сегменты алмазной коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отрыву от корпуса или поломке (особенно при работе с высоко армированным железобетоном). 

  Перегрев рабочей зоны – частая ошибка при сверлении отверстий алмазными коронками.

В случае метода мокрого сверления для охлаждения алмазной коронки в рабочую зону подается вода. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения работоспособности алмазной коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают вымываемую грязную воду. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости, используется автономный резервуар.

Алмазное сверление сухим методом применяется, когда необходимо оставить зону отверстия чистой, например, в помещениях с отделкой. При этом применяются специальные алмазные коронки для сухого реза с бОльшим расстоянием между сегментами для предотвращения засорения шламом и перегревом. Обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич.
Сухое сверление отверстий без пыли обеспечивает подсоединение пылесоса.

 Регулируйте подачу воды

Чрезмерная подача воды в зону сверления ведет к проскальзыванию коронки в отверстии, а недостаточная – к ее перегреванию.

Режим сверления алмазной коронкой — интервальный

Рекомендуется осуществлять подачу алмазной коронки вперед/назад с интервалами в 2-3 сек. Такой режим позволяет поступающей воде эффективно вымывать шлам, а при сухом сверлении — отсасывать его. Вы избежите засорения и преждевременного износа коронки.

 Почему затупилась коронка – еще одна ошибка алмазного сверления

При сверлении природного камня и других твердых материалов часто наблюдается сглаживание сегментов и алмазная коронка начинает хуже проходить материал. Чтобы обнажить новые режущие алмазные сегменты, коронку извлекают и сверлят ею 20-40 сек кирпич или другой абразив без подачи воды. Эта процедура называется «вскрытием» алмазных сегментов.

Избегайте перегрева двигателя

Риск перегрева инструмента значительно возрастает при сверлении высокоармированного железобетона, и здесь ситуацию не всегда спасает использование охлаждающей жидкости. Чем плотнее основание, тем более длительными должны быть интервалы остывания. Чтобы коронка прослужила долго и избежать ошибок при алмазном сверлении, оиентируйтесь на рекомендации производителя инструмента.

Контролируйте угол наклона сегментов на коронке

Заметив наклон сегментов вглубь или наружу коронки, примените более плавный и медленный режим вращения, при возможности сместите отверстие.

Алмазная коронка застряла в отверстии

Это происходит по разным причинам, избежать которые бывает трудно даже опытному мастеру: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай следует запастись специальным «обратным» молотком. Наибольшие проблемы возникают при сверлении на большую глубину, поэтому выполнять его следует с особой осторожностью.

 Следуйте нашим советам и вы сможете избежать ошибок при работе с инструментом для алмазного сверления.

Читайте и другие полезные статьи:

Алмазное сверление железобетона — как и чем?

Делаем продухи в фундаменте — что учесть?

Метод алмазного сверления

ВЕРНУТЬСЯ В БЛОГ

Алмазное бурение — современная технология, позволяющая эффективно проделывать сквозные отверстия в перекрытиях. Метод не производит ударных вибраций, сохраняя целостность конструкций. Сверление не оставляет строительную пыль и грязь, работа проходит быстро и практически без шума.

Области применения

Алмазная коронка легко работает с бетонными, железобетонными, кирпичными и мраморными конструкциями. Специальный бур проделывает цилиндрические отверстия с ровными и гладкими краями. 

Сфера использования:

• Монтаж кондиционеров и электропроводки.
• Работы на объектах, где запрещена ударная нагрузка на несущие стены.
• Создание вентиляции и воздуховодов в стенах. 
• Водоснабжение. Метод участвует в проводке канализационных и отопительных систем.
• Выпиливание и бурение под острым углом, а также на вертикальных покрытиях.

Коронки обладают широким спектром диаметров: от 30 миллиметров до полуметровых колец. Технология отличается точностью, сверление отверстий в железобетоне позволяет получить проход без грубых выступов и рубцов.

Главные ошибки при проведении работ

На эффективность алмазного сверления влияют несколько факторов. Итог зависит от выбора специалиста и оборудования, а также грамотной оценки материала перегородок. Ошибки негативно скажутся на безопасности, качестве выполненных работ и приведут к поломке бурового механизма. 

Распространенные проблемы:

• Неправильный выбор инструмента. Установки отличаются по качеству сборки, мощности и надежности. На рынке представлены различные модели под конкретные цели и задачи.
• Перегрев мотора. При сверлении плотного железобетона возрастает опасность нагревания двигателя. Избежать поломки поможет система охлаждения и интервальная работа механизма.
• Установка бурового инструмента. Неправильное закрепление машины приведет к повреждению коронки или разрушению отверстия.
• Проблемы с рабочей зоной. Чтобы избежать нагрева, в механизм подается вода. Жидкость вымывает шлам, сохраняя алмазную коронку. Грязь собирают специальные кольца. Необходимо тщательно следить за подачей воды. Переизбыток приведет к проскальзыванию бура.
• Засорение рабочих сегментов. Приводит к ступору коронки и облому элементов системы. Происходит при работе на глубоких поверхностях прочных конструкций. Проблему решит «обратный молоток».

Регулярная профилактика инструмента и диагностика неполадок продлят срок эксплуатации. Избежать ошибок поможет бережное отношение к устройству и следование рекомендациям по уходу от производителя.

Компания ООО «Ольвекс Даймонд» предлагает услуги по алмазному бурению в бетоне, ЖБИ, натуральном камне и других конструкциях. Офисы находятся в Москве и Санкт-Петербурге, а специалисты работают по всей стране.

Алмазная резка – высокотехнологичная операция, позволяющая быстро, точно и аккуратно делать технологические отверстия, резать проемы любой формы в строительных конструкциях разной плотности: от камня до бетона.
 

Работа выполняется с применением алмазного инструмента: дисков, канатов, коронок, цепей с сегментами.

 
Алмазная резка широко распространена в строительстве, применяется при демонтажных работах, значительно облегчает и ускоряет многие процессы, но только в случае, если подходить к ней профессионально. Незнание технологии и особенностей алмазной резки приводят к ошибкам, иногда фатальным: можно повредить не только дорогостоящее оборудование, но и целостность конструкции. Расскажем, какие ошибки могут возникнуть при алмазной резке и сверлении, что можно сделать, чтобы их устранить.

Ошибки, которые возникают при алмазной резке: причины, как избежать и устранить

Расскажем про основные ошибки, которые могут возникнуть при алмазной резке.

Это основные ошибки, которые могут возникнуть при работе алмазного оборудования. Прежде, чем приступить к резке, нужно овладеть тонкостями технологии, изучить инструкцию к оборудованию и отработать навык на материалах, которые не страшно испортить. Но лучше всего обратиться к профессионалам: это поможет вам сэкономить время и деньги, а также быть на 100 % уверенными в результате.

Звоните: мы открыты к сотрудничеству – более 80 % выполняемых нами работ проводится с использованием алмазного оборудования!

Сверление с помощью корончатого сверла по бетону может показаться простым процессом на поверхности. Однако из-за чувствительности процедуры требуются опытные специалисты по алмазному бурению в бетоне с уникальным набором навыков, которые позволяют выполнять точное бурение. Сверление твердых материалов, таких как бетон, горная порода и другие твердые материалы, с помощью алмазных коронок является наиболее распространенным и рекомендуемым методом.

Даже самые простые работы по сверлению, такие как сверление отверстий для крючков и гвоздей внутри вашего дома, требуют глубокого понимания техники, оборудования и связанных с этим рисков. Наем специалиста в компании Мегарезка по алмазному бурению экономит деньги и время, снижая при этом риск получения травмы при выполнении крупных строительных проектов.

В начале нашего списка стоит отметить, что существует множество различных типов сверл для различных целей, включая алмазное корончатое сверло, спиральное сверло, лопаточное сверло, кольцевую пилу, сверло для стекла, биты для отверток,

Алмазные коронки используются для сверления отверстий в выдержанном и армированном бетоне, предварительно напряженном бетоне, асфальте, кирпиче, блоках и камне для кондиционирования воздуха, водопроводных труб, газовых форсунок и электрических выключателей в стенах и полах.

Первый шаг в выборе того, подходит ли алмазное корончатое бурение для вашего проекта, — выяснить, подходит ли вам эта технология. После того, как вы определили размер и глубину отверстий, вы можете связаться с экспертом по бурению с алмазным бурением, чтобы определить наилучшую стратегию бурения для вашего проекта. Прежде чем приступить к сверлению алмазным корончатым сверлом, проконсультируйтесь со специалистом о том, какое сверло для бетона вам следует использовать, чтобы обеспечить более правильное и эффективное корончатое сверление.

После того, как вы выбрали правильный тип коронки, рабочая скорость не должна вызывать беспокойства. Скорость сверления различных материалов изменяется для алмазного сверла. Принцип сверления сверла заключается в возможности глазировать поверхности материалов, удаляя небольшой кусочек материала с помощью алмазного сверла.

Есть несколько реверсивных корончатых сверл с регулируемой скоростью. Уровень давления на спусковой крючок влияет на скорость сверления коронки. Прочность и плотность материала, с которым вы работаете, являются дополнительными переменными. Прежде чем использовать дрель, прочтите все прилагаемые к ней инструкции по технике безопасности и сверлению.

Эффективность и точность вашей работы определяются скоростью вашего бурового оборудования. Если скорость сверления слишком высока, материал может покрыться глазурью, что не позволит сверлу захватить достаточное количество материала для резки.

С другой стороны, если скорость сверления слишком мала, сверло может застрять, когда вы фактически режете, но не удаляете материал. Наилучший подход к преодолению этих проблем — обратиться к специалисту по алмазному бурению, который знаком с методами и особенностями процесса, что снижает вероятность возникновения ошибок.

Одним из наиболее важных моментов сверления твердых материалов (с высокой скоростью) является регулирование температуры алмазного бурового долота. В результате перегрев бурового долота или сверла может привести к остановке всей операции. Именно по этой причине контроль температуры так важен при алмазном колонковом бурении. Это может существенно повысить эффективность вашего корончатого бура, продлить срок службы ваших инструментов и помочь вам выполнять задачи быстрее.

В то время как определенные движения могут выполняться при установке в обратном направлении, глазурованный конец корончатого сверла не следует использовать для сверления из-за износа и напряжения. Когда сверло с алмазным сердечником застревает в просверленном отверстии, сверло можно высвободить только с помощью сверла с обратным ходом.

Любая поверхность, которая подвергается надежному процессу алмазного бурения, выделяет много тепла. Инструмент, алмазное корончатое сверло, может быть повреждено в результате выделения тепла.

Смазочные материалы на масляной основе являются альтернативой, но сверление с алмазным бурением может не подходить. Смазочные материалы на масляной основе выходят из строя из-за тепла и коррозии, возникающих в процессе алмазного колонкового бурения. Использование правильной смазки поможет вам справиться с такими ситуациями. Вода играет решающую роль в предотвращении потенциального трения. Это также помогает снизить температуру, делая процесс колонкового бурения более доступным.

Применяя смазочные материалы, снижается уровень сопротивления и снижается температура бурения. Это может помочь продлить срок службы корончатого сверла в долгосрочной перспективе. Смазочные материалы также позволяют алмазному буровому долоту покрывать возможные точки заедания в твердых материалах, таких как металлы, что может привести к значительному повреждению корончатого сверла по бетону.

При колонковом бурении вентиляционные отверстия должны оставаться открытыми. Отключение их во время колонкового бурения было бы серьезной ошибкой при использовании алмазного сверлильного станка. Перегрев является одним из наиболее распространенных побочных эффектов закрытия вентиляционных отверстий в процессе колонкового бурения. Повышение температуры приводит к перегреву.

Повышение температуры также приводит к перегоранию катушки, что позволяет сверлу вращаться. Фактически, закрытие вентиляционного отверстия увеличивает износ тренажера.

Залогом долговечности бурового оборудования является надлежащее техническое обслуживание. Длина веревки вашей дрели является первым фактором, который следует учитывать при правильном сверлении корончатым сверлом. Если шнур алмазного бурового долота действительно недостаточно длинный, вам нужно будет использовать удлинитель, чтобы дотянуться до конца. Убедитесь, что шнур не находится в луже воды, так как это может привести к поражению электрическим током, что может закончиться повреждением или смертью.

Некоторая стружка застревает внутри головки, где находится коронка во время сверления. Износ может произойти, если коронка алмазного бурения не очищена до, во время и после сверления.