Ошибки льдогенератор icematic

Icematic F 80 C Service Manual

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

ELECTRONIC MODULAR

FLAKERS AND SUPERFLAKERS

F

F 125 C

F 120

F 200

SF 300

SF 500

SFN 1000

Gas R134a — R 404a

NEW PC BOARD VERSION

I NOSTRI IMPIANTI SONO CONFORMI ALLA DIRETTIVA 73/23 CEE — 89/336

SERVICE MANUAL

80 C

Cod. 71503496/0- Rev. 001 — 04/2008

loading

Related Manuals for Icematic F 80 C

Summary of Contents for Icematic F 80 C

  • Page 1
    ELECTRONIC MODULAR FLAKERS AND SUPERFLAKERS 80 C F 125 C F 120 F 200 SF 300 SF 500 SFN 1000 Gas R134a — R 404a NEW PC BOARD VERSION I NOSTRI IMPIANTI SONO CONFORMI ALLA DIRETTIVA 73/23 CEE — 89/336 SERVICE MANUAL Cod.

  • Page 3: Table Of Contents

    TABLE OF CONTENTS Specification F 80C pagina Specification F 125C Specification F 120 Specification F 200 Specification SF 300 Specification SF 500 Specification SFN 1000 GENERAL INFORMATION AND INSTALLATION Introduction Unpacking and Inspection — Ice maker Unpacking and Inspection — Storage bin Location and levelling Electrical connections Water supply and drain connection…

  • Page 4
    Via del Lavoro, 9 C.P. 172 Tel. +39 0423 738452 icematic@castelmac.it I — 31033 Castelfranco Veneto (TV) Fax +39 0423 722811 F200 www.castelmac.it ITALY EU Fabbricatori di ghiaccio granulare Ice flakers Flockeneisbereiter Machines à glace en grains Fabricadores de hielo in escamas…

  • Page 5: General Information And Installation

    2 above. cleaning for the ICEMATIC F80C-F125C- F120-F200-SF300-SF500-SFN1000 Modular Remove all internal support packing and Icemakers. The Electronic Flakers and Super- masking tape.

  • Page 6: Location And Levelling

    Do not put any stiffeners crossing the ice misuse under the terms of the ICEMATIC drop opening. Manufacturer’s Limited Warranty resulting in LOSS of warranty coverage.

  • Page 7: Electrical Connections

    Remove the tape and fasten the catch using the two self-tapping screws supplied. WATER SUPPLY — WATER COOLED MODELS The water cooled versions of ICEMATIC Ice Makers require two separate inlet water supplies, ELECTRICAL CONNECTIONS one for the water making the flaker ice and the other for the water cooled condenser.

  • Page 8: Installation Pratice

    Have the bin liner and cabinet been wiped clean? 12. Has the owner been given the name and the phone number of the authorized ICEMATIC 10. Has the owner/user been given the User Service Agency serving him? G. INSTALLATION PRACTICE 1.

  • Page 9: Operating Instructions

    OPERATING INSTRUCTIONS START UP Elapsed the stand by period the unit starts operating with the activation in sequence of the following assemblies: After having correctly installed the ice maker and completed the plumbing and electrical GEAR MOTOR/S connections, perform the following “Start-up” pro- COMPRESSOR cedure.

  • Page 10
    FIG. 2 WATER LEVEL RESET GEAR MOTOR ROTATION CONTACTOR COIL RELAYS CONDENSER TEMP. T 40÷50°C EVAPORATOR TEMP. GEAR MOTOR ICE LEVEL CONTROL TRIAC FAN MOTOR TRANSF. ELECTRONIC CARD FIG. 3 WATER LEVEL RESET GEAR MOTOR ROTATION CONTACTOR COIL RELAYS CONDENSER TEMP. EVAPORATOR TEMP.

  • Page 11: Operations Checks

    NOTE. On air cooled models, the condenser NOTE. If, after ten minutes from the compressor start-up, the evaporating tem- temperature sensor, which is located within perature has not dropped down to a value the condenser fins, keeps the head (condensing) pressure between preset lower than -1 °…

  • Page 12
    This will cause a gradual decrease of the water After 3 minutes the unit resumes its total operation level in the float reservoir and as soon as the with the immediate start-up of the gear motor level gets below the two vertical metal pins, the and, few seconds later, of the compressor.
  • Page 13
    NOTE. The ICE LEVEL CONTROL NOTE. In the front of the PC Board is located (INFRARED SYSTEM) is independent of the a small I/R Trimmer directly connected with temperature however, the reliability of its the optical Ice level control. By means of its detection can be affected by external light screw it is possible to modify the signal radiations or by any sort of dirt and scale…

  • Page 14: Principle Of Operation (How It Works)

    PRINCIPLE OF OPERATION WATER CIRCUIT F120-F200 The water enter in the machine through the ICE SPOUT water inlet fitting which incorporates a strainer — FLOAT TANK located at the rear side of the cabinet — then it FLOAT VALVE goes to the water reservoir flowing through a float valve.

  • Page 15: Refrigerant Circuit

    By running the ice maker, i.e. by putting the unit This condenser temperature sensor, when senses under power, starts the automatic and continuous a rising of the condenser temperature beyond icemaking process which would not stop until the the pre-fixed limit, changes its electrical resistance and send a low voltage power flow to the MICRO- ice storage bin gets filled-up to the level of the PROCESSOR of the P.C.

  • Page 16
    tube connected to the liquid refrigerant line. As The RED LED starts blinking and three pressure increases, the water regulating valve minutes later the flaker unit resume its normal opens to increase the flow of cooling water to the operating mode. The condenser temperatu- condenser.

  • Page 17: Mechanical System

    MECHANICAL SYSTEM restart the unit it is necessary to press the RE-SET push button or switch OFF and ON The mechanical system of the ICEMATIC the power line main disconnnect switch Flaker machines consists basically of a gear (Fig. 7).

  • Page 18: Operating Pressures

    REFRIGERANT METERING DEVICE: REFRIGERANT CHARGE (R 404 A) Air cooled Water cooled capillary tube F200 660 gr 520 gr SF300 750 gr 600 gr SF500 880 gr 820 gr SFN1000 2400 gr 1200 gr REFRIGERANT CHARGE (R 134 A) NOTE. Before charging the refrigerant system Air cooled Water cooled always check the type of refrigerant and quantity…

  • Page 19: Components Description

    COMPONENTS DESCRIPTION In the event the condenser temperature rises and reaches 60 ° C or 70 ° C according to the EVAPORATOR TEMPERATURE setting of DIP SWITCH number 8 the current SENSOR arriving to the micro processor is such to cause an immediate and total stop of the machine operation.

  • Page 20
    infrared sensor of ice level control — YELLOW LED YELLOW LED blinks fast) 6 seconds later the ice machine resumes Unit shut-off due to a its operation with the simul-taneous extinguishing too lo-water level into the 2nd YELLOW LED. float tank RED LED P.C.
  • Page 21
    the cooling coil with the evaporating chamber G. JUMPERS and in its interior is located the auger which The Flaker PC Board is equipped by three jumpers: rotates on its vertical axis and it is maintained J1 · TEST: Used in the factory to energise all aligned by the top and bottom bearings.
  • Page 22
    FAN MOTOR (Air cooled version) As pressure increases, the water regulating valve opens to increase the flow of cooling The fan motor is controlled through the TRIAC of water. the P.C. BOARD by the condenser temperature sensor. Normally it operates to draw cooling air through the condenser fins.

  • Page 23: Adjustment, Removal And Replacement Procedures

    ADJUSTMENT, REMOVAL AND REPLACEMENT PROCEDURES REPLACEMENT OF THE GEAR MOTOR NOTE. Read the instructions throughly MAGNETIC SENSOR before performing any of the following On F120, F200, SF300 and SF500 adjustment or removal and replacement pro- remove the front/top and side/rear panels and cedure.

  • Page 24: Replacement Of The Gear Motor Assy

    Grasp the icebreaker and remove the icebreaker and auger assembly by lifting them from the NOTE. It is good practice to replace the water evaporator. seal assy and both the top and the bottom bearings any time the auger is removed. To facilitate this it is available a service Kit NOTE.

  • Page 25: Replacement Of Freezing Cylinder

    Unsolder and disconnect the capillary tube Follow the steps of item E to remove the gear motor magnetic sensor. and the accumulator/suction line assy from the outlet line of the freezing cylinder. Trace and disconnect the electric wires leads of the drive motor. Lift and remove the Remove the three/four bolts and washers entire gear motor assembly.

  • Page 26: Wiring Diagram

    WIRING DIAGRAM F120 — F200 AIR AND WATER COOLED 230/50/1 GV — YELLOW GREEN B — WHITE G — GREY N — BLACK A — BLUE M — BROWN V — GREEN…

  • Page 27
    WIRING DIAGRAM SF300 — SF500 AIR AND WATER COOLED SINGLE PHASE GV — YELLOW GREEN B — WHITE G — GREY N — BLACK A — BLUE M — BROWN V — GREEN…
  • Page 28
    WIRING DIAGRAM SF500 AIR AND WATER COOLED THREE PHASE GV — YELLOW GREEN B — WHITE G — GREY N — BLACK A — BLUE M — BROWN V — GREEN…
  • Page 29
    WIRING DIAGRAM SFN1000 AIR AND WATER COOLED GV — YELLOW GREEN B — WHITE THREE PHASE G — GREY N — BLACK A — BLUE M — BROWN V — GREEN…

  • Page 30: Service Diagnosis

    SERVICE DIAGNOSIS Unit will not run Blown fuse in P.C.Board Replace fuse & check for cause of g i l Master switch in OFF position Turn switch to ON position Inoperative P.C.Board Replace P.C.Board Loose electrical connections Check wiring Bin full yellow LED glows with Inoperative or dirty ice level control Replace or clean ice level control no ice in the bin No water yellow LED glows…

  • Page 31
    SERVICE DIAGNOSIS Under or overcharge of refrigerant Recharge with correct quantity High water level in the freezer Lower to approx. 20 mm below ice spout Faulty compressor Replace Worn out of the auger Replace Machine runs but makes no ice Water not entering in the freezer Air look in feed line to freezer.

  • Page 32: Maintenance And Cleaning Instructions

    MAINTENANCE AND CLEANING INSTRUCTIONS This should cause the immediate blinking of the GENERAL Bin Full YELLOW LED located in the front of P.C. Board and, 6 seconds later, the total stopping of The periods and the procedures for maintenance the ice maker with the simultaneous light up of and cleaning are given as guides and are not to the same LED (steady).

  • Page 33
    Then refit the water hose to the freezer water inlet port. 13. Pour into the water reservoir 1 cc. (approx 20 drops) of Icematic Sanitiser (Antialgae P/N Prepare the cleaning solution by diluting in CF 264000.00) then switch the unit ON.

Источник

  1. 06.06.2013, 10:58


    #1

    Sachaa вне форума


    Новичок

    По умолчанию Кто сталкивался с льдогенератором icematic e35w

    Всем, привет, столкнулся с проблемой в льдогенераторе icematic e35w, выдает ошибку перегрева конденсатора. Хотя вода в конденсатор поступает исправно и сам конденсатор комнатной температуры. Грешу на плату управления, в нем все электронное. Может кто нибудь что нибудь слышал? Обзвонил все магазины в москве нашел пару мест где можно заказать плату, но ждать 2 месяца. Рассматриваю вариант по переделки управления, подскажите, пожалуйста.

  2. 06.06.2013, 21:18


    #2

    muravei77 вне форума


    сервисник

    Аватар для muravei77

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Sachaa
    Посмотреть сообщение

    выдает ошибку перегрева конденсатора

    а датчик то живой?

    Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет… )

  3. 07.06.2013, 08:23


    #3

    Sachaa вне форума


    Новичок

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от muravei77
    Посмотреть сообщение

    а датчик то живой?

    Датчик кажется что живой, я его менял местами с датчиком бункера, но изменений не было.

  4. 07.06.2013, 10:27


    #4

    Liver вне форума


    Мастер

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Sachaa
    Посмотреть сообщение

    Датчик кажется что живой, я его менял местами с датчиком бункера, но изменений не было.

    Замерь R, какой тип датчика стоит? Куда и как крепится?
    Замена на новый исправный датчик, даст более менее верный результат куда копать.

  5. 24.06.2013, 23:37


    #5

    Sachaa вне форума


    Новичок

    По умолчанию

    Спасибо,за советы, я уже разрабатываю свою схему управления, я основал на временных задержках и блоке управления и тд. Посмотрим что получится, но обратного хода уже нет!

Похожие темы

  1. Ответов: 2

    Последнее сообщение: 02.06.2020, 22:06

  2. Ответов: 2

    Последнее сообщение: 15.08.2019, 10:34

  3. Ответов: 4

    Последнее сообщение: 02.06.2016, 00:03

  4. Ответов: 4

    Последнее сообщение: 07.01.2011, 11:25

  5. Ответов: 1

    Последнее сообщение: 01.08.2010, 22:45

Социальные закладки

Социальные закладки

  • Отправить на Google

    Google


Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •  
  • BB коды Вкл.
  • Смайлы Вкл.
  • [IMG] код Вкл.
  • [VIDEO] код Вкл.
  • HTML код Выкл.

Правила форума

Источник

31 / 39  RU

Холодильник / Руководство по эксплуатации

Эксплуатация устройства
5.14. Льдогенератор Icematic 

и ящик для хранения льда

(в зависимости от модели)

Наполните льдогенератор Icematic водой 

и поставьте на место. Лед будет готов 

примерно через два часа. Чтобы достать 

лед, вынимайте льдогенератор не нужно.

Поверните кнопки на камерах для 

приготовления льда вправо на 90°; 

лед упадет в ящик для хранения льда, 

расположенный ниже. Затем Вы можете 

достать ящик для хранения льда и 

подавать лед.

C

Ящик для хранения льда 

предназначен исключительно для 

хранения льда.  Не наполняйте его 

водой.  Это может привести к его 

поломке.

5.15. Ледогенератор с дозатором 

(в зависимости от модели)

Ледогенератор с дозатором расположен на 

верхней части крышки морозильной камеры.

Возьмитесь за ручки по бокам резервуара для 

хранения льда и поднимайте его вверх, чтобы 

снять. 

Чтобы снять декоративную крышку 

ледогенератора, поднимите ее вверх.

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Снятие резервуара для льда

Удерживайте резервуар для  льда за ручки, затем 

переместите его вверх и потяните за резервуар. 

(Рисунок 1)

Повторная установка резервуара для льда

Удерживайте резервуар для  льда за ручки, 

переместите его вверх под таким углом, 

чтобы боковые части резервуара попадали в 

соответствующее

отверстие, и убедитесь, что штырь для отбора 

льда установлен должным образом. (Рисунок 2)

Крепко нажмите вниз, пока между резервуаром 

пластиком дверцы не будет оставлено 

пространство. (Рисунок 2)

Если у Вас возникли сложности с повторной 

установкой резервуара, поверните поворотную 

шестерную на 90° и повторно установите ее, как 

показано на рисунке 3.

Звуки, которые Вы слышите во время попадания 

капель в резервуар, являются частью нормальной 

работы.

Источник

Неисправности льдогенераторов: причины, ремонт своими руками

Льдогенераторы используются в быту и на профессиональных кухнях для создания кубиков льда. Вы заливаете воду, нажимаете кнопку и получаете большую партию льда — удобно на вечеринках. Но даже с такими простыми приборами случаются неполадки. Можно вызвать мастера, а можно попытаться самостоятельно разобраться, как устранить неисправности льдогенератора.

Неполадки льдогенераторов

Рассмотрим типичные поломки, а также найдем пути их исправления.

Засорились сливной шланг или канализация

Принцип подключения и работы дренажного шланга в льдогенераторе схож со стиральной машиной, но засоры происходят гораздо чаще. При этом вы можете заметить внутри камеры воду и незамерзшие кубики. Причины засора:

  • Охлаждение в камере напитков и продуктов. Частицы пищи и фркутов попадают в слив.
  • Неправильное подключение шланга — ниже положенного уровня.
  • Отсоедините шланг и промойте под напором воды.
  • Повторите подключение, размещая элемент не менее 45 см от пола.
  • Устранение засора канализации.

Прибор рассчитан только на преобразование воды в лед, а не на охлаждение и хранение продуктов.

Проблемы с программатором, вентилем и термостатом

Вы заметили, что лед намерзает кусками на испарителе. Цикл оттайки не запускается. Первым делом отключите прибор и перезагрузите.

Причины проблем и пути их решения:

  • Программатор. Термостат подает сигнал модулю управления, который запускает цикл заморозки или оттайки. Если в течение 12 минут процессы не запускаются, проведите диагностику. Для этого поверните вал программатора в режим оттайки. Если включается заморозка, необходима замена элемента.

  • Термостата испарителя. Он подает сигнал о температуре в камере на модуль. Чтобы выполнить проверку, прижмите пружину детали с обратной стороны. Измеряйте сопротивление мультиметром.

  • Соленоидный вентиль. Для замораживания жидкости вентиль перекрывает ток хладагента в испаритель. Перед запуском разморозки он открывается, пропуская горячий поток в испаритель. Для проверки на катушки оттайки подается ток, чтобы проверить, открывается он или нет. На катушке заморозки замеряется сопротивление.

Засор в форсунках или неисправность помпы (вода не поступает)

Характерными признаками неполадок являются неправильная форма льда либо неполное заполнение форм.

Насос служит для нагнетания воды в отделение, которая поступает через форсунки. Если вода не идет, значит, случился засор, который нужно устранить.

  • Проводится демонтаж водного коллектора.
  • Чистятся фильтр и форсунки.
  • Проверяется помпа. При неполадке заменяется.

Вырабатываются непрозрачные кубики

Такое случается при использовании жесткой воды, которая содержит много извести и кальция. Если в вашем регионе большое количество примесей, обязательно устанавливайте очистительный фильтр.

Неисправность термостата или выключателя

Если ледогенератор не включается либо отключается через 15 минут работы, вероятно, случился дефект термостата бункера. При этом лед не вырабатывается, либо выключатель давления отключается в аварийном режиме.

Термостат бункера используется для контроля выработки льда. Как только температура в камере достигает определенной отметки, прибор отключается от сети.

  • Осмотреть регулятор.
  • Проверить, открыт ли запорный кран.
  • Провести осмотр соленоидного вентиля, вентилятора, конденсатора.

Не обмерзает испаритель

Во время всасывания давление превышает норму. Возможно, открыт водный или соленоидный вентиль. Проводится проверка и замена элементов.

Испаритель плохо промерзает

Вероятно, давление ниже положенной нормы. Такое случается в результате засора капилляра или утечки хладагента. Нужно найти и устранить засор, а также проверить состояние фильтра-осушителя. Ликвидировать течь и заправить систему хладагентом.

Лед производится дольше, чем обычно

Если цикл длится дольше получаса, половина кубиков неправильной формы, значит, засорился радиатор (актуально для генераторов с воздушным охлаждением). Радиатор нужно срочно почистить. Для этого:

  • Снимите сервисный люк.
  • Открутите винты, разожмите крепления передней панели. Снимите ее с корпуса.
  • Очистите радиатор с помощью щетки и потока воздуха.
  • Установите панели на место.

Нет воды в камере, лед отсутствует

Даже если кубики образуются, то неправильной формы. Воды недостаточно для полного заполнения формочек.

  • Проверьте запорный вентиль наливного шланга. Откройте его на полную мощность.
  • Проблемы с работой соленоидного клапана. В таком случае нужна замена элемента.

Нестабильная работа насоса

Вода поступает в камеру прерывисто и нестабильно. Нужно провести чистку:

Диагностировать неисправность помпы, установить новую деталь при необходимости.

Переизбыток воды в камере

При этом форма для льда может не закрываться от слишком большого числа кубиков. Это указывает на сбой в работе термостата, который контролирует количество льда в отделении. Установите исправную деталь и запустите тестовую проверку.

Вода под корпусом

Возникла протечка в соленоидном клапане. Необходимо ликвидировать течь или заменить деталь.

Корпус бьет током

Если при прикосновении льдогенератор бьется током, значит, подключение было выполнено без заземления. Установите влагостойкую розетку с заземлением, проверьте сетевой шнур и удлинитель.

Шумная работа агрегата

Когда во время работы генератора слышится шум и свист, вероятно, износился микродвигатель конденсатора. Его не рекомендуется смазывать и ремонтировать, лучше сразу заменить.

Мигают индикаторы на панели

Индикация пытается сообщить вам о возникшей неполадке. Посмотрите, достаточно ли воды в баке, не переполнена ли форма льдом. Если мигания не прекращаются, лучше обратиться к мастеру.

Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуем придерживаться правил эксплуатации:

  • Для заправки нужно использовать очищенную воду. Если она заливается автоматически, установите очистной фильтр.
  • Менять воду в баке нужно каждые сутки.
  • Если мотор прекратил работать, не нужно сразу перезапускать прибор. Отключите его от сети и дайте постоять 15-20 минут. Затем снова включите.
  • Очищайте бункер раствором из соды.

Теперь вы знаете, как реагировать при возникшей неполадке. Если эксплуатировать льдогенератор по правилам, тогда не придется бороться с последствиями.

Источник

Неисправности льдогенераторов

Способы устранения неисправности льдогенератора

Вода в бункере льдогенератора
Растаявший лед плавает в воде

Засор дренажного шланга или канализации

Почистить дренажный шланг, пролить теплой водой с моющим средством через бункер

Кубики льда смерзаются общим куском на испарителе, оттайки не происходит

1. Дефект программатора
2. Дефект термостата испарителя
3. Вентиль соленоидный не работает

1. Заменить программатор.
2. Заменить термостат испарителя.
3. Заменить соленоидный вентиль.

Часть кубиков льда имеют не правильную форму. Не полная форма кубиков льда

1. Засор водных форсунок
2. Дефект помпы

Снять водный коллектор, почистить фильтр и форсунки. Проверить помпу, при необходимости заменить.

Не прозрачные кубики льда.

Большое количество кальция и извести в системе

Выполнить сервисное обслуживание с декальцинацией, провести регенерацию смягчителя воды

Льдогенератор не включается или работает циклами от 15 до 40 мин.
индикатор сети активен. Льда нет.

1. Дефект термостата переполнения бункера
2. Аварийное отключение выключателя высокого давления конденсации

1. Заменить термостат переполнения бункера
2. Проверить: запорный вентиль подачи воды, вентиль соленоидный (водный), вентилятор конденсатора, почистить конденсатор.

Испаритель не обмерзает.
Давление всасывания выше допустимой нормы. Радиатор чистый.

1. Открыт водный соленоидный вениль
2. Открыт соленоидный вентиль

1. Заменить водный соленоидный вентиль
2. Заменить соленоидный вентиль
3. Обращаем внимание на цвет дроссельной вставки в водный соленоид.

Испаритель промерзает не полностью.
Давление всасывания ниже допустимой нормы

1. Засор капиллярной трубки
2. Утечка фреона

1. Заменить капиллярную трубку и фильтр осушитель
2. Устранить утечку фреона с заменой фильтра осушителя.

Цикл производства льда больше чем 30 мин. Часть кубиков не правильной формы.

1. Загрязнение радиатора, (для льдогенераторов с воздушным охлаждением)

1. Снять сервисный лючок или переднюю панель.
2. Почистить радиатор щеткой и продуть сжатым воздухом при необходимости

Льда нет вообще или кубики льда имеют не правильную форму. Не достаточно воды в поддоне.

1. Закрыт шаровой вентиль наливного шланга.
2. Водный соленоидный клапан не работает.

Заменить водный соленоидный вентиль, с дросселем соответствующей производительностью.

Помпа работает прерывисто с пульсацией.

1. Засор коллектора с фильтром и форсунками.
2. Дефект помпы.

1. Провести сервисное обслуживание льдогенератора.
2. Заменить или отремонтировать помпу.

Крышка для забора льда приоткрыта кубиками льда. Бункер переполнен, льдогенератор не отключается.

1. Дефект термостата контроля уровня льда в бункере.

1. Заменить термостат бункера и протестировать, льдом.

Протечка воды с льдогенератора

1. Трещина в водном соленоидном вентиле.

1. Заменить соленоидный водный вентиль.

Напряжение на корпусе льдогенератра.

Заменить розетку или удлинитель.

Посторонний шум, свист в агрегате льдогенератора.

1. Износ микродвигателя конденсатора.

1. Заменить микродвигатель, почистить конденсатор.

Основные узлы льдогенератора кубикового льда

1. Сливной шланг льдогенератора
Сливной шланг для льдогенераторов по сути такой же, как и в стиральной машине, только в льдогенераторе он засоряется на много чаще.
Причины засорения:

  1. Использование льдогенератора для охлаждения напитков и продуктов.
  2. Льдогенератор установлен ниже рекомендуемого уровня слива.

Рекомендации:

  1. Длинна шланга должна ровно соответствовать расстоянию от льдогенератора к канализации, без прогибов, подъемов и наматываний.
  2. Если Вам пришлось передвинуть льдогенератор для уборки или ремонта, советуем проверить состояние шланга.

2. Программатор 12 минут для льдогенератора
Один из основных узлов льдогенераторов, назначающий процесс цикла, «оттайка – заморозка»
Термостат испарителя подает напряжение на микродвигатель программатора, который по истечению 12 минут включает цикл оттайки.
Второе название у этого прибора, «таймер оттайки льдогенератора». Отсчет времени создается благодаря вращению редуктора с микродвигателем.
Диагностика

  1. Повернуть отверткой вал программатора в положение «оттайка». Если прибор исправен, цикл заморозки начнется через несколько минут.

3. Термостат испарителя льдогенератора K50 L3163

По достижению заданной температуры, термостат испарителя подает напряжение на микродвигатель программатора.

Диагностика

Для проверки, нажмите отверткой пружину, расположенную на противоположной стороне контактной группы. Проверьте мультиметром.

4. Термостат бункера K50 L1074

Для контроля уровня льда в бункере устанавливается термостат который по достижению определенной температуры отключает льдогенератор полностью от питания сети.

Диагностика

Смотрите термостат испарителя.

5. Вентиль соленоидный для льдогенератора, без катушки
Перекрывает прямой вход горячего газа с конденсатора в испаритель, во время заморозки. Фреон поступает в испаритель через капиллярную трубку.
В цикле оттайки вентиль открывается, и горячий газ поступает в испаритель.
Диагностика

  1. Подать напряжение на катушку вентиля, (оттайка).
  2. Снять и установить обратно, при этом должен прослушиваться характерный звук. Также смотрите давление на манометре низкого и высокого давления.

6. Катушка соленоидного вентиля льдогенератора
Диагностика

  1. Проверка производится с помощью мультиметра.

7. Помпа, (насос) льдогенератора

Создает давление в водной системе льдогенератора по направлению к распыляющему коллектору.

8. Прессостат льдогенератора, для моделей с водяным охлаждением конденсатора
Регулирует температуру конденсации, путем подачи напряжения на водный вентиль.
Диагностика

  1. Смотрите пункт (3).

9. Клапан, (вентиль) соленоидный водный для льдогенераторов, сдвоенный
Сдвоенный вентиль устанавливается в льдогенераторы с водяным охлаждением конденсатора. Один контур для конденсатора, второй для подачи в поддон испарителя. Очень напоминает деталь со стиральной машины. Отличается наличием редуктора давления воды.
Стабилизатор потока воды маркируется цветом, тем самым отличается производительностью. Например: оранжевый – 2.5 л/мин., белый – 1.6 л/мин.
Диагностика

  1. При подаче напряжения на катушку, вентиль должен открыться.
  2. Катушку можно проверить мультиметром.

10. Клапан, (вентиль) соленоидный водный для льдогенераторов, одинарный
Для льдогенераторов с воздушным конденсатором.
Диагностика

  1. Диагностируется также как и сдвоенный вентиль. Не забываем чистить вставной фильтр грубой очистки со стороны 3/4.

11. Микродвигатель конденсатора для льдогенератора
Универсальный микродвигатель, например Elco 10/20, 230В, 0,20A, выходная мощность 5Вт, 1300об/мин. Применяется во многих моделях холодильных агрегатов.
Мощность микродвигателя зависит от модели льдогенератора.
Диагностика

  1. При поскрипывании и прочих посторонних звуков, подлежит замене.
  2. Не рекомендуем: смазывать, ремонтировать и т.д.

12. Крыльчатка вентилятора для льдогенератора

Очень сложная и точная деталь льдогенератора. При проведении работ по сервисному обслуживанию льдогенератора, не забываем чистить и проверять балансировку лопастей.

13. Конденсатор воздушного охлаждения для льдогенератора

Периодически советуем продувать его сжатым воздухом, при необходимости промывать специальным средством.

Диагностика

Наиболее часто встречается утечка хладагента на конденсаторе льдогенератора. Обнаружить ее можно по характерным масляным пятнам, которые появляются на месте образовавшейся протечки. Конденсатор с медными трубками можно запаять горелкой и медно-фосфорным припоем.

14. Компрессор герметичный для льдогенератора

В льдогенераторах используются только среднетемпературные герметичные компрессоры, так как в режиме оттайки он работает в режиме +25 °С.
Наиболее распространённые типы хладагентов это: R-134a и R-404a. Фирмы производители: ACC, Aspera, Tecumseh Europe L’Unite Hermetique.
В барном льдогенераторе производительностью от 18 до 25 кг/сутки, установлен мотор компрессор мощностью 430W при температуре кипении +15 °С.

15. Аварийный прессостат льдогенератора

Устанавливается на жидкостную линию холодильного контура, для защиты от перегрева компрессора. Наиболее часто отключает льдогенератор из-за загрязнения конденсатора.

Диагностика

В рабочем состоянии контакты нормально замкнуты.

16. Коллектор водный с форсунками для льдогенератора

Очень часто происходит засор в форсунках из-за известкового налета. Используйте смягчитель воды.

Диагностика

Струи воды с форсунок должны быть одинаково направленными на испаритель.

17. Испаритель льдогенератора кубикового льда

Температура кипения фреона в испарителе льдогенератора — 20 °С.

18. Капиллярная трубка

Любое холодильное устройство, в том числе и льдогенератор имеют дросселирующее устройство. В нашем случае это капиллярная трубка.
Наиболее распространенная причина поломки льдогенератора, это засор капиллярной трубки.

Диагностика

Слишком низкое давление на линии всасывания, явный признак засора капиллярной трубки

19. Фильтр осушитель медный

Установлен перед капиллярной трубкой для предотвращения засора, а так же исполняет роль осушителя холодильного контура.

Диагностика

При засорении фильтра осушителя на его поверхности образуется иней.
Надеемся, что предоставленный материал будет полезным многим специалистам по ремонту льдогенераторов.
Хотите узнать больше? Регистрируйтесь на нашем форуме, задавайте вопросы, читайте ответы, создавайте новые темы. Всем спасибо!

Источник

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Ошибки лед на кондиционерах
  • Ошибки лиги наций
  • Ошибки лифтов и их устранение
  • Ошибки лас вегаса
  • Ошибки лифта silver