1. Коды ошибок
«Err 1» — Неисправность датчика
TB_DLC. Решение
«Err 2, Err 4, Err 5» — Не вывернуты транспортировочные винты-упоры. При включении весы были нагружены. Неисправность датчика TB_DLC. Решение
«Err 5» — Нагрузка на весы значительно выше наибольшего предела взвешивания весов. Решение
«Err 10» — Нет связи между датчиком TB_DLC и устройством индикации. Неисправность одного из блоков весов. Решение
«Err 11» — Не вывернуты транспортировочные винты-упоры. При включении весы были нагружены. Уход нуля весов больше допустимого предела (более ±10% от НПВ). Решение
«Err 15» — Ошибка ввода Решение
«Err 20» — (при проверке
интерфейса внешнего устройства). Неисправна или не подключена технологическая заглушка интерфейса. Неисправность цепи интерфейса внешнего устройства в блоке индикации. Решение
«batt» — разряд АКБ. Если ошибка не исчезает после заряда АКБ, замените АКБ. В противном случаи нужен ремонт весов.
«H» — Нагрузка на весы превышает
Мах весов. Снять избыточную нагрузку с весов.
2. Питание
Блок питания 9В 500мА, у разъема центральный контакт » — «, а внешний » + «.
2.1 Аккумулятор 6V/2.8Ah для весов Масса-К
3. Настройка
Для входа в меню параметров, после включения весов (во время прохождения теста индикации) нажать кнопку M+. На индикаторе появится наименование первого параметра «Sound».
M+ — кнопка для выхода из меню.
-0- — кнопка служит для перебора параметров
T — кнопка для набора значения параметра.
«Sound» — Включает или отключает звуковой сигнал
«LIGHt» — Регулирует яркость подсветки:0 — отключена, 3 — максимальная
«EnErGY» — Режим энергосбережения. AUTO — автоматически включает режим энергосбережения при работе весов от аккумулятора и отключает при работе от сети. On — включает режим энергосбережения при работе весов от аккумулятора и от сети.
OFF — отключает режим энергосбережения. При включенном режиме энергосбережения, подсветка индикации гаснет, если в течение 10 секунд не производилось взвешивания товара и нажимались кнопки клавиатуры.
«POInt» — Изменяет положение запятой в цене и стоимости товара
3.1 Как убрать копейки.
При вкл. удерживайте M+→ «Sound»→ -0-→ -0-→ «POInt»→ T пока не выйдет «0»→ M+
4. Весы серии МК-А
Count — Работа в счетном режиме;
Prcnt или P 0.0 — Работа в режиме процентного взвешивания;
CntrL — Работа в режиме контроля массы;
5. Весы Крановые модификации ЕК
— — ol — — Весы перегружены. Снимите груз с крюка. Если сообщение продолжает светиться — обратитесь в Центр
технического обслуживания.
Err 5 — Неисправна клавиатура ПДУ весов. Обратитесь в Центр технического обслуживания.
Err 6 — 1.При включении весы были нагружены. Выключите весы. Освободите крюк. Снова включите весы. 2.Весы раскалиброваны. Проведите калибровку весов. 3.Весы имеют внутреннее повреждение. Обратитесь в Центр технического обслуживания.
Err 10 — Нет связи между весами и ПДУ. Проверьте дистанцию между весами и ПДУ, она не должно превышать 150 м.
Автор: Нуруллин И.Н. Дата: 2018-05-15
На весах показывает PrCnt, как отключить, подскажите пожалуйста
Весы МассаК с печатью этикеток,при опущенном зажиме выдают ошибку «Прижим поднят» и ничего не печатают
Весы Масса-К ВПМ32,2-ф1. при печати этикетки пропало наименование товара и состав. Штрихкод неизвестный. код товара не наш.
Доброе утро.Весы ВЭУ-60С показывает ошибку на табло ZERO
Доброе утро. Наличие груза на грузоприемном устройстве при включении. Освободить грузоприемное устройство, выключить и вновь включить весы.
Весы МАССА-К МК-32.2-А21 при включении отображают три восьмерки. Что это может быть?
Весы 38.1.6 Со снятой платформой всё ок поставил обратно и err 11. В чём дело?
Ошибка bat ch как исправить!!!
Здравствуйте. Проверьте питание весов. Выдает ли заданное напряжение блок питания и аккумулятор.
Здравствуйте. Весы зависают при запуске. Экран 9999 — ми заполнен или 88888-ми.
Подскажите как решить вопрос.
Здравствуйте! Весы МК-6.2-А21. Принесли с ошибкой Е11, провел юстировку — ошибка исчезла, но пропала десятичная точка. После загрузки на весах высвечивается 0, а не 0.000 Помогите, пожалуйста вернуть обратно. Во время юстировки все надписи были похожи на 15, 32кг, а не на 3, 6кг, хотя в конце весы показали 6.000
весы tefal bc5022s5 при подаче питания (включение батареек)на дисплее последовательно высвечивается 39 -70- 3ЕРг и весы отключаются на совсем, не реагируют на сенсорные кнопки никакие
код ошибки 002, что с этим делать. спасибо
Здраствуйте такая проблема вессы масса к мк 32.2.такая проблема вкл. Вессы и на первод дисплее где масса горит OFF на дркгих 2-х 8-ки. И потом начинается счет от 1 до 8.и так постоянно
напольные весы gorenje ot 180 gw ошибка Err4
Почему? Как с этим побороться? Батарейки новые!
Здравствуйте! К нам часто обращаются владельцы весов CAS SW с просьбой разъяснить значений той или иной ошибки, которую отображает дисплей весов. Вопросы примерно одинаковые:
- Мои весы выдают сообщение об ошибке, это я что-то нажал или весы неисправны?
- Что значит ошибка (номер ошибки)?
- Как сбросить ошибку на весах CAS SW?
Чтобы упростить поиск информации по ошибкам весов CAS SW, а так же разъяснить их значение, мы решили собрать эти сведения в одной статье.
Будем прилагать выдержки из руководств по эксплуатации весов и из сервисных инструкций.
Весы CAS SW выпущенные до 2013 года.
Ошибка “Err 1” это ошибка установки нулевого состояния весов. Разгрузите платформу.
В данном случае имеется в виду, что весы думают, что они были включены с нагруженной платформой и просят снять груз, для того чтобы выйти в режим взвешивания с пустой платформой. Если весы выдают эту ошибку в нормальном режиме при включении с пустой платформой, то, вероятно, весы были перегружены и была сбита калибровка (сместилась нулевая точка). Чтобы устранить эту ошибку, нужно провести процедуру калибровки. Выполняется калибровка в сервисных центрах. Чаще всего калибровка весов помогает избавиться от ошибки Err 1, но не в 100% случаев. Достаточно редко причинами данной ошибки являются неисправность датчика или схемы обработки сигнала датчика, что тоже можно выяснить только в сервисном центре.
Ошибка “O-L” Эта ошибка перегрузки (Over Load). Появляется эта ошибка по тем же причинам: перегрузка или удар по платформе взвешивания. Разница с предыдущей ошибкой в том, что сигнал датчика сместился в другую сторону. Способы устранения данной ошибки идентичны и тоже зависят от того, как сильно пострадал датчик веса — можно отделаться калибровкой или же, в худшем случае, придется менять датчик веса.
Ошибки CAS SW, которые могут отображаться на весах до 2017 года выпуска:
Ошибка Err 0 — эта ошибка может возникать в следствии нестабильности весов. Чем же может быть вызвана такая ошибка весов? Электронные весы имеют высокую чувствительность и могут реагировать на потоки воздуха: открытая форточка, вентилятор, кондиционер — эти факторы необходимо исключить. Другая причина — это вибрации, как от шатающегося стола, так и от, например, холодильника, который передает вибрации от работающего компрессора столу, на котором установлены весы. Так же источником нестабильности может послужить загрязнение или посторонний предмет, который попал между взвешивающей платформой и корпусом весов, ну и в целом касание посторонних предметов о взвешивающую платформу приводит к возникновению такой ошибки. Эти воздействия можно устранить самостоятельно. Если же ничего подобного нет, но весы все равно выдают ошибку Err 0, то они однозначно неисправны. Стоит отнести такие весы в сервисный центр, а там уже будут разбираться что сломалось. Причин может быть различное множество: залитие платы, неисправность линии питания, неисправность датчика веса, неисправность линии “датчик веса — АЦП”, неисправность АЦП и т.д. Стоимость ремонта, конечно же, может варьироваться в пределах цены за обычное обслуживание, до неразумных с точки зрения рентабельности.
Ошибка весов CAS SW Err 1, здесь все то же самое, что и в весах более ранних годов выпуска.
Ошибка весов CAS SW Err 2 — эта ошибка может возникать в сервисном режиме, когда процедура калибровки прервана. Если у вас весы выдают ошибку номер два, то скорее всего, весы самостоятельно переходят в сервисный режим. Следует обратиться в сервисный центр.
Ошибка весов CAS SW Err 3 — Эта ошибка перегрузки. Появляется эта ошибка по причинам: перегрузка или удар по платформе взвешивания. Способы устранения данной ошибки — следует разгрузить весы. Если весы не нагружены, но все равно выдают это сообщение, то весы нужно калибровать в сервисном центре. Если датчик веса исправен, то калибровка пройдет успешно, если нет, то вероятно, датчик веса пострадал при перегрузке или от удара, данная проблема решается в сервисном центре.
Ошибка весов CAS SW Err 9. Такую ошибку весы отображают, когда выбран счетный режим работы (см. Руководство “Счетный режим”) но пользователь не нагрузил весы подсчитанным количеством образцов. Чтобы избавиться от этой ошибки нужно либо нагрузить весы образцами, либо переключить весы в нормальный режим взвешивания, следуя инструкции по эксплуатации.
Ошибка весов CAS SW Err 11. Сообщение об этой ошибке адресовано исключительно работникам сервисного центра. Процессор весов указывают на то, что не может записать/прочитать коэффициенты калибровки обращаясь к флеш-памяти. Необходимо проверить присутствует ли питание на микросхеме памяти и провести калибровку весов. Если проблема не устранена, рекомендуется заменить цифровой блок, имеется в виду главная плата.
Ошибка весов CAS SW Err 12. Такая ошибка предназначена для сервиса, несите весы в ремонт. Расшифровка: весы сообщают, что были потеряны коэффициенты расчета цифрового сигнала, грубо говоря сбились настройки. Необходимо заново ввести параметры работы весов и произвести калибровку.
Ошибка весов CAS SW Err 14. Ошибка возникает при калибровке весов, когда уровень сигнала весового датчика находится вне допустимого предела. Чаще всего неисправен датчик веса.
Ошибка весов CAS SW Err – такая ошибка, чаще всего, указывает на неисправность весоизмерительного датчика. Несите весы в ремонт.
Ошибка весов CAS SW Init — неисправность модуля, который преобразовывает аналоговый сигнал от датчика веса в цифровой (АЦП). Возможно нужно ввести заново параметры работы весов и откалибровать. Эти процедуры выполняют в сервисном центре.
Ошибка весов CAS SW OFL — перегрузка весов, если весы не нагружены, но все равно выдают эту ошибку, то, вероятно, неисправен датчик веса. Если датчик веса не пострадал, то поможет калибровка.
Ошибка весов CAS SW UNStA – нестабильный сигнал от датчика веса. Если внешние факторы, которые могут приводить к нестабильности (такие как сквозняк, шатающийся стол) устранены, но весы все равно выдают ошибку, то, вероятно, неисправен аналого-цифровой преобразователь или датчик веса. Несите весы в ремонт.
Ошибка весов CAS SW batt – указывает на неисправность элемента питания: сели батарейки или разряжен аккумулятор. Необходимо заменить батарейки или поставить весы на зарядку. В случае, когда весы подключены к сети через адаптер, но все равно выдают эту ошибку, нужно проверить напряжение на выходе адаптера (9 вольт постоянки для весов CAS SW, минус внутри разъема и 12 вольт постоянки для весов CAS SW II, минус внутри разъема), если оно в норме, значит неисправна линия питания весов. Обратитесь в сервисный центр.
Если у вас проблема с весами, обращайтесь к нам! Заявки на ремонт весов принимаем по телефону +7 985 210-97-99.
Позвонить
Если у вас есть вопросы, оставляйте в комментариях или пишите в наш
(Visited 47 976 times, 21 visits today)
10 августа 2022
4297
Время чтения:
5 мин.
2
Перечислим основные ошибки весов CAS с кодами Err ××, дадим расшифровку и скажем, как исправить проблему.
Содержание
Весы не включаются
LobAt, batt, Err-b
Err 0, UNStA, UnS
Err 1
Err 3, OFL
Err 6, ovErr, Err 8, oF
Err 9
Err 2, 11, 12, 13, 22, Init, not Err CAL
Весы не включаются
Проверьте исправность сетевого адаптера и самой розетки. Для моделей с автономным питанием зарядите аккумулятор или поставьте новые батарейки.
Если проблема сохраняется, сдавайте весы в сервис.
Ошибка LobAt, batt, Err-b
Сокращение от слово батарея. Означает, что аккумулятор разрядился.
Что делать: зарядите АКБ. Если ошибка сохраняется, проблема в нем, купите и поставьте новый. Реже поломка в самих весах, тогда их нужно нести в ремонт.
Ошибка Err 0, UNStA, UnS
Весы не могут работать из-за нестабильности окружающей среды. Причины бывают разные, например, если на них дует сильный поток воздуха от вентилятора / из-за холодильника ощутимо вибрирует основание / стол шатается / какой-то предмет касается платформы / под платформу попала грязь. Попробуйте устранить факторы, которые мешают чувствительным датчикам.
Если вы все проверили и стабилизировали, но ошибка сохраняется, сдавайте весы инженерам. Они заменят неисправный элемент, обычно это датчик или преобразователь.
Ошибка весов Err 1
На CAS эта ошибка возникает, когда весы не могут установить нулевое состояние. Первым делом уберите груз и попробуйте обнулиться. На разных моделях предусмотрен значок >I<, 0, Zero и т.п.
Часто появляется из-за сильного удара или перегрузки. Можно попробовать провести калибровку.
Рекомендуем подобные работы доверить мастерам сервисного центра.
Если калибровка не помогает, то неисправен весоизмерительный датчик. Решением станет его замена в сервисном центре.
Ошибка весов Err 3, OFL
Означает перегрузку. В первую очередь освободите платформу. Если не помогает, необходима калибровка, её стоит проводить в сервисном центре.
Чаще всего калибровки достаточно, но иногда проблема в датчике, тогда его придётся заменить.
Ошибки Err 6, ovErr, Err 8, oF
Возникает у торговых весов с расчётом стоимости, если получились слишком большое число товаров (ошибка 6, ovErr) или слишком большая сумма. Нужно сбросить данные, для этого предусмотрены клавиши ОБН или С.
Ошибка Err 9
Весы CAS показывают её в счётном режиме, если на них не положили подсчитанное количество товаров. Нагрузите платформу образцами, и тогда ошибка должна пропасть.
Если вам нужен другой режим, выйдите из счетного, убрав груз с платформы и нажав кнопку М (либо М, а затем сброс тары).
Ошибки весов CAS Err 2, Err 11, Err 12, Err 13, Err 22, Init, not Err CAL
Вам даже не обязательно знать расшифровку, потому что с этими ошибками вам точно придётся нести весы в ремонт. Проблемы с настройками или электроникой устраняют исключительно в сервисной мастерской.
Весы CAS выдают ошибку?
Поможем разобраться с проблемой!
Оставьте заявку и получите консультацию инженера сервисного центра.
Заказать звонок
Ваша заявка принята
Наши консультанты перезвонят Вам
в течение 20 минут
Статью подготовила редакция блога portkkm.ru.
Если есть вопросы по работе и ремонту весов, оставляйте заявку на бесплатную консультацию инженеров АСЦ ПОРТ в Красноярске. Будем рады вам помочь.
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
DAT 400
Digital Transmitter
TECHNICAL MANUAL
For Analog/Profibus/Devicenet versions
Software version PW13081
Summary of Contents for Precise Instrument DAT 400
-
Page 1
DAT 400 Digital Transmitter TECHNICAL MANUAL For Analog/Profibus/Devicenet versions Software version PW13081… -
Page 2
Page II… -
Page 3: Table Of Contents
SERIAL OUTPUT PARAMETERS …………….. Page 32 ANALOG PARAMETERS …………….. Page 36 SERIAL COMMUNICATION PROTOCOLS …………Page 38 USB CONNECTION BETWEEN DAT 400 AND PC ……….Pag. FIELDBUS PROTOCOLS ……………… Page 48 TROUBLESHOOTING ………………Page 53 GROUNDING CONNECTIONS DAT400 …………Page 54 INTRINSIC SAFETY BARRIERS …………….
-
Page 4: Precautions
PRECAUTIONS READ this manual BEFORE operating or servicing the instrument. FOLLOW these instructions carefully. SAVE this manual for future use. CAUTION The installation and maintenance of this instrument must be allowed to qualified personnel only. Be careful when you perform inspections, testing and adjustment with the instrument on.
-
Page 5: Introduction
INTRODUCTION The DAT 400 is a transmitter of weight to be combined with the load cells to detect the weight in every situation. The module is easy to install and can be mounted on 35 mm DIN rail. The display allows easy reading of the weight, the status of the instrument, the setting parameters and errors.
-
Page 6: Technical Features
TECHNICAL FEATURES Power supply 24 Vdc ± 15 % Max. absorption Insulation Class II Installation category Cat. II Operating temperature -10°C ÷ +40°C (max. humidity 85% non-condensing) Storage temperature -20°C ÷ +50°C Weight display Numerical 6 red led digits and 7 segments (h 14 mm) 4 LEDs of 3 mm Keyboard 4 mechanical keys…
-
Page 7: Installation
INSTALLATION GENERAL DATA The DAT 400 is composed of a motherboard, on which you can add the options available; the mother- board is housed in a plastic enclosure by a 35mm DIN rail. The DAT 400 should not be immersed in water, subjected to jets of water and cleaned or washed with solvents.
-
Page 8
CONNECTIONS OF THE LOAD CELL/S The cell/s cable must not be channeled with other cables, but must follow its own path. The instrument can be connected up to a maximum of 8 load cells of 350 ohm in parallel. The supply voltage of the cells is 5 Vdc and is protected by temporary short circuit. -
Page 9
15 meters (EIA RS-232-C), beyond which you should take the optional RS485 interface. RS485: The serial port RS485 (2-wire) is present in the model DAT 400/ RS485. To achieve the serial connection, use a suitable shielded cable, making sure to connect the shield to one of the two ends: to pin S.GND… -
Page 10
For a reliable operation of the Fieldbus, should be used a line ter- mination at both ends. In the case of multiple DAT 400 instruments, use the line termination at only one instrument. For configuring the instrument, the GSD file is available (hms_1810. -
Page 11
DEVICENET CONNECTION (OPTIONAL) Signal Description Negative power bus CAN_L CAN low bus line SHIELD Shield CAN_L CAN_H CAN high bus line Positive power bus CAN_H To connect to the DeviceNet master, use a standard DeviceNet cable or shielded twisted-pair cable as shown on the diagram. The cable must not be channeled with power cables. -
Page 12: Front Panel Of The Instrument
FRONT PANEL OF THE INSTRUMENT The DAT 400 has a bright 6-digit display, 4 status LEDs and four keys. In this operating mode the display shows the weight and the LEDs indicate the status of weight and the setpoints. The set-up parameters are easily accessed and modified through the use of the three front buttons used to select, edit, confirm and save the new settings.
-
Page 13: Using The Keyboard
USING THE KEYBOARD The instrument is programmed and controlled through the keyboard which has 4 keys, with double functions. The selection of one of the key functions is established automatically by the instrument accor- ding to the operation in progress. In general, the management of the programming menus is done by using the SET and FUN keys to scroll through the items;…
-
Page 14
FUNCTION WHEN SETTING THE NUMERICAL VALUES It selects the next value. It selects the previous value. It confirms and store the displayed value. EXIT FROM THE SETTING MENU Press the key to return to the main menu. Press the . key again. It’s displayed “StORE?”. Press the key to return to the main menu. -
Page 15: Info Display
INFO DISPLAY When the instrument is switched ON, you can test the display, then in sequence you can display the identification code of the software and its version. Communication codes in the event of a request for assistance. ERRORS NOTIFICATION In the operation mode, the display can report the following error codes.
-
Page 16: Viewing, Zeroing The Weight And Self-Calibration
VIEWING, ZEROING THE WEIGHT AND SELF-CALIBRATION After being calibrated, at the subsequent switches on, the display shows the current weight. VIEWING THE NET WEIGHT/GROSS WEIGHT Press the key to toggle between the net weight and the gross weight and vice versa. The value displayed is signaled by the LED NET (lit: net weight).
-
Page 17
• Unstable weight (with control of the stability of the weight enabled). In this case, the reset command takes effect only if the weight stabilizes within 3 seconds or if the control of the weight stability is disabled (parameter “MOTION “ equal to zero). •… -
Page 18
PROGRAMMING THE WEIGHT SETPOINTS The set setpoint values are compared with the weight to drive its logic output. The comparison criterion is established in the process of set-up of the logic I / O (see relevant paragraph). To access the Setpoint setting, press the SET key and follow the instructions on the table below. … -
Page 19
KEYBOARD LOCK/UNLOCK FUNCTION KEYBOARD LOCK/UNLOCK A function that allows you to enable or disable the keys individually. When the keys are locked, the only way to access these settings is to press and hold pressed the PRG + 0 keys for 3 seconds. For more information on the function, refer to the block diagram above. SWITCHING THE DISPLAY OFF This function allows turning off the display after a programmable time. -
Page 20: Setting
SETTING GENERAL DATA All functions of the DAT 400 are activated and modified by accessing a simple setup menu, shown on page 21. All settings selected or activated remain stored even after switching off the transmitter. The DAT 400 is preconfigured with a default setting. The following pages show the values of “Default”…
-
Page 21
DIAGRAMA DEL MENÚ FUNCTION WHEN SETTING THE PROSED VALUES It selects the next value. It selects the previous value. It confirms and store the displayed value. The menu parameters can assume values that can be set or selected. NOTE To exit and save the modified data, press multiple times the key until the display shown StorE, then press key to go back to the operating mode. -
Page 22: Diagram Of The Menu
DIAGRAM OF THE MENU Page 20…
-
Page 23
QUICK SETUP MENU ENTER MENU 5 sec. CapaC Enter Value SEns1t Enter Value Enter Value dEad L Enter Value dspd1J Select Value S1GnaL See Value CaL1br AnaLoG Enter Value StorE? 123456 EXIT MENU 60000 Page 21… -
Page 24: Configuration Parameters
CONFIGURATION PARAMETERS Through the setting of the parameters listed below, the theoretical Full Scale DAT 400 calibration is performed. These steps with the zero calibration described on the next page must be completed. The procedure ensures a good accuracy of the system (maximum error <1% FS) if there are no mechanical problems.
-
Page 25
CAPACITY OF THE WEIGHING SYSTEM Programming the net capacity of the weighing system. Values lower CaL1br AnaLog Conf1G than 1/10 of CAPAC are not accepted. Values: from 1 to 500000 CapaC Enter Value Unit: the same of that displayed Default: 10000 SEns1t Enter Value FIXED CALIBRATION OF THE WEIGHING SYSTEM… -
Page 26
RECEIVING DATA FUNCTION UpLoad Receiving function from a serial of a file containing the setup data CaL1br AnaLog Conf1G that will be automatically set in the instrument. CapaC SENDING DATA FUNCTION dnLoad Enter Value Sending function from a serial of a file with the content of the setup SEns1t memory of the instrument. -
Page 27: Calibration
CALIBRATION The calibration described herein should be performed with the use of sample weights and/or product pre-weighed on a weighing system. Before proceeding with the calibration of the full scale, always perform the zero calibration. During the calibration phase, the display shows the weight intermittently with the inscription CaL. ATTENTION: At switching off the instrument without exiting the set-up menu, the programming executed is not stored.
-
Page 28
LINEARIZATION PROCESS CaL1br Param Config When planning the sample weight, values greater than the full scale, or lower than the previous point, or when the weight is not stable, With unload are not accepted. If the entered value is accepted, it is proposed the scale next step, otherwise still the same. -
Page 29: Weighing Parameters
WEIGHING PARAMETERS The parameters in this menu allow the adjusment of the acquisition and updating timing of the display and the manual or automatic zeroing performed by transmitter WEIGHT FILTER F1LtEr CaL1br ParaN In-oUt This parameter adjusts the refresh speed of the display and the serial and analog output.
-
Page 30
TRACKING THE ZERO 0 trAc CaL1br ParaN In-oUt This function allows you to perform a momentary zero calibration compensating for the temperature drift of the weight. f1LtEr At swithching off, it automatically returns to the previous zero cali- Select Value bration. -
Page 31: Input/Output Parameters
INPUT/OUTPUT PARAMETERS SETPOINT 1 OPERATION MODE NodE 1 ParaN In-oUt SEr1aL Select 4 operation criteria of the setpoint 1 in sequence: The relay output is active in Net Weight mode NodE 1 GROSS The relay output is active in Gross Weight mode Select Value PEAK The relay output is active in Peak mode…
-
Page 32
SETPOINT 2 OPERATION MODE NodE 2 ParaN In-oUt SEr1aL Select 4 operation criteria of the setpoint 2 in sequence: The relay output is active in Net Weight mode NodE 1 Select Value GROSS The relay output is active in Gross Weight mode PEAK The relay output is active in Peak mode Select Value… -
Page 33
LOGIC INPUTS TEST PROCEDURE tEst1n ParaN In-oUt SEr1aL The display shows the inputs status. 0 = input disabled NodE 1 1= input activated. Select Value The input 1 corresponds to the 1 value on the left. Select Value Enable and disable the inputs to check the corresponding state on Select Value the display. -
Page 34: Serial Output Parameters
SERIAL OUTPUT PARAMETERS This menu allows you to set the serial ports COM1 and COM2 and the communication parameters. The instrument has two independent serial ports: COM1 with RS232 or RS422/RS485 interface COM2 with optional FIELDBUS interface. ENTER MENU Conf1G BAUD RATE COM1 CaL1br ParaN…
-
Page 35
Modbus: MODBUS RTU (slave) protocol. used only if PROT-2 is StorE? 1n-oUt SEr1aL AnaLoG configured equal NONE. See details in the relevant paragraph. Selectable communication patrameters: NodE 1 baUd r f-sCaL EXIT MENU n-8-1 n-8-2 baud2r Hyst-1 NodE E-8-1 o-8-1 Default: n-8-1 t1NEr1 Prot-1… -
Page 36
prot-2 Select Value AddrEs Enter Value NTER MENU StorE? Conf1G CaL1br ParaN 1n-oUt SEr1aL AnaLoG COM1 SERIAL COMMUNICATION ADDRESS AddrEs IP-Add Conf1G CaL1br ParaN 1n-oUt SEr1aL AnaLoG Configuration of the address used in the transmission protocols and IP-Ad1 in the MODBUS protocol. CapaC fILtEr NodE 1… -
Page 37
Before starting the mapping transmission in the PC (Send key), the receiving function must be enabled on the DAT 400 by pressing the PRG key. When receiving, the display shows RECEIV, at the end of the receiving it shows END-OK. To end the process of mapping transferring, press the 0 key. -
Page 38: Analog Parameters
ANALOG — ANALOG OUTPUT PARAMETERS (DAT 400/A ONLY) FULL SCALE F-SCaL ConF1G SEr1aL AnaLoG It’s the weight corresponding to the full scale of the analog output that can be different from the capacity of the weighting system. f-sCaL Value to be set from 000 to 99999.
-
Page 39
tEst Select Value ranGE Select Value ADJUSTING THE OFFSET (CALIBRATION) offsEt offsEt Measure the analog output value with a multimeter to perform the calibration of zero (0) and full scale (FS). Set Offset -Fs- Use the keys to adjust the analog output. Press and hold down the key for a rapid change. -
Page 40: Serial Communication Protocols
SERIAL COMMUNICATION PROTOCOLS CONTINUOUS, AUTOMATIC AND MANUAL TRANSMISSION PROTOCOL These protocols have been programmed into their programming menu. The string is transmitted as follows: <status> <net weight> <gross weight> <peak> <chksum> Where STX (start of text) = 0x02h ETX (end of text) = 0x03h EOT (end of transmission) = 0x04.
-
Page 41
STORING THE WEIGHT Setpoint IN A PERMANENT MANNER Master: <Addr> “M” EOT DAT 400: <Addr> “M” ACK EOT In the case of communication error or otherwise unrecognized command from DAT 400, it will respond with the following string: DAT 400: <Addr> NAK EOT FIELDS DECRIPTION The double quotes enclose constant characters (observe upper and lower case);… -
Page 42
<status> = an ASCII character that can take the following values: “S” = stable weight “M” = weight that is not stable (moving) “O” = weight greater than the maximum capacity “E” = weight that cannot be detected. <s1>…<s2> = 6 ASCII characters of setpoint. <net weight>… -
Page 43
MODBUS RTU PROTOCOL The addresses listed in the tables below follow the standard address specified in the guidelines of the Modicon PI-MBUS-300. Below please find an excerpt that helps the user to communicate with the instrument. “All data addresses in Modbus messages are referenced to zero. The first occurrence of a data item is addressed as item number zero. -
Page 44
SUPPORTED FUNCTIONS Function Description READ COIL STATUS (Reading the state of the logic outputs) READ INPUT STATUS (Reading the state of the logic inputs) READ HOLDING REGISTERS (Reading the programmable registers) READ INPUT REGISTERS (Reading the “read only” registers”) FORCE SINGLE COIL (Writing the status of each output) PRESET SINGLE REGISTER (Writing a programmable register) FORCE MULTIPLE COILS (Multiple writing of outputs) PRESET MULTIPLE REGISTERS (Multiple writing of registers) -
Page 45
LIST OF THE MODBUS PROTOCOL HOLDING REGISTERS Addres Holding Register Format Note 40001 Status Register See table A 40002 Gross weight (MSB) DINT 40003 Gross weight (LSB) 40004 Net weight (MSB) DINT 40005 Net weight (LSB) 40006 Peak value (MSB) DINT 40007 Peak value (LSB) -
Page 46
TABLE A — REGISTER STATUS CODING Output Output Input Input Memory Lock Over- Under- Tare Zero Stable Zero Description Flag keyboard Range load load entered band weignt center WARNING: Bits 15, 14 and 7 are not managed and are always equal to 0. OPERATION Flag memory (bit 9): When modifying a register that requires saving in the E prom (see table “Data stored in memory with the command 0x020”… -
Page 47
Addr. of Modbus register Data stored in memory with the 0x0020 command 41001-41002 Cells capacity 41003 Cells sensitivity 41004 Weight division value 41005-41006 Tare of the system 41007-41008 System capacity 41101 Weight filter 41102 Weight stability 41103-41104 Auto-zero setpoint 41105 Zero tracking 41106 Zero band in divisions… -
Page 48
PRINT PROTOCOL This protocol enables the communication with a printer. The data on the printed report are the following: NET, GROSS and TARE (+ PEAK, if enabled). The print command takes place by pressing the key or by activating the remote input #2. (*) The printed report is issued only if the following conditions are met: •… -
Page 49
THE USB CONNECTION BETWEEN THE DAT-400 AND THE PC The hardware module installed inside the DAT-400 and allowing the instrument to be interfaced with a PC through the USB port, is named CP210x, manufactured by Silicon Laboratories. The CP210x module needs the drivers to be installed in the PC: By installing on PCs the INNOVATION 2 utility software drivers will be loaded automatically. -
Page 50: Fieldbus Protocols
FIELDBUS PROTOCOL FIELDBUS data exchange takes place on two separate memory areas, which are described in the tables below. WARNING: The “Input Data Area” and the “Output Data Area” are of 128 bytes To transfer the parameters of the Output Data Area to the instrument you need to enable direct access to the memory, writing the hexadecimal value 0x7FFF in the Command Register (1 word in writing) in order to avoid that the instrument resets all its variables in the case of uninitialized Output Data Area This command must be sent before the connection to inform the instrument that the parameters have…
-
Page 51
READING EXAMPLE To read the gross weight on the DAT 400 it is needed to read the addresses from 2 to 5 of the Input Area. To read the net weightit is needed to read the addresses from 6 to 9 of the Input Area. -
Page 52
See table F Page 46 Set_2_Hysteresys DINT Set_2_Timer Set_2_Delay Monitor_Register WRITING EXAMPLES To write the set-up parameters following the example: In the byte 128 (Command Register) write value Hex 7FFF. This value opens the writing area of the DAT 400. Page 50… -
Page 53
Save the data by writing the value Hex 20 in Command Register. N.B. The DAT 400 does not accept writing of the same values already written. To perform Zero and FS Calibration it is not needed to abilitate the internal Writing Area of the DAT 400. Zero Calibration: Whit empty system put Hex 10 in Command Register (byte 128). -
Page 54: Troubleshooting
TROUBLESHOOTING PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION The weight is not detectable because The display shows the the cell is absent or incorrectly Check the connections of the cells. O-L message connected The weight cannot be shown The display shows the because it exceeds the available five hyphen in the upper digits or is greater than the capacity display…
-
Page 55: Grounding Connections Dat400
GROUNDING CONNECTIONS DAT-400 “0 Vdc” 1: Silo. A: Load receptor-base Earthing. 2: Load cell Accessory. B: Accessory Earthing. 3: Junction Box. C: Junction Box Earthing. 4: DAT indicator. D: DAT indicator Earthing. Page 53…
-
Page 56
Page 54… -
Page 57: Intrinsic Safety Barriers
OPTION 24 VOLT POWER SUPPLY INSTALLATION • Make sure the installation complies with local regulations and electrical codes. • Connect AC voltage to the terminals marked “L” and “N”. • A red LED is illuminated when the power supply is “ON”. •…
-
Page 58
NOTES Page 56… -
Page 59
NOTES Page 57…
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
DAT 400
Digital Transmitter
TECHNICAL MANUAL
For Analog/Profibus/Devicenet versions
Software version PW13081
Summary of Contents for Precise Instrument DAT 400
-
Page 1
DAT 400 Digital Transmitter TECHNICAL MANUAL For Analog/Profibus/Devicenet versions Software version PW13081… -
Page 2
Page II… -
Page 3: Table Of Contents
SERIAL OUTPUT PARAMETERS …………….. Page 32 ANALOG PARAMETERS …………….. Page 36 SERIAL COMMUNICATION PROTOCOLS …………Page 38 USB CONNECTION BETWEEN DAT 400 AND PC ……….Pag. FIELDBUS PROTOCOLS ……………… Page 48 TROUBLESHOOTING ………………Page 53 GROUNDING CONNECTIONS DAT400 …………Page 54 INTRINSIC SAFETY BARRIERS …………….
-
Page 4: Precautions
PRECAUTIONS READ this manual BEFORE operating or servicing the instrument. FOLLOW these instructions carefully. SAVE this manual for future use. CAUTION The installation and maintenance of this instrument must be allowed to qualified personnel only. Be careful when you perform inspections, testing and adjustment with the instrument on.
-
Page 5: Introduction
INTRODUCTION The DAT 400 is a transmitter of weight to be combined with the load cells to detect the weight in every situation. The module is easy to install and can be mounted on 35 mm DIN rail. The display allows easy reading of the weight, the status of the instrument, the setting parameters and errors.
-
Page 6: Technical Features
TECHNICAL FEATURES Power supply 24 Vdc ± 15 % Max. absorption Insulation Class II Installation category Cat. II Operating temperature -10°C ÷ +40°C (max. humidity 85% non-condensing) Storage temperature -20°C ÷ +50°C Weight display Numerical 6 red led digits and 7 segments (h 14 mm) 4 LEDs of 3 mm Keyboard 4 mechanical keys…
-
Page 7: Installation
INSTALLATION GENERAL DATA The DAT 400 is composed of a motherboard, on which you can add the options available; the mother- board is housed in a plastic enclosure by a 35mm DIN rail. The DAT 400 should not be immersed in water, subjected to jets of water and cleaned or washed with solvents.
-
Page 8
CONNECTIONS OF THE LOAD CELL/S The cell/s cable must not be channeled with other cables, but must follow its own path. The instrument can be connected up to a maximum of 8 load cells of 350 ohm in parallel. The supply voltage of the cells is 5 Vdc and is protected by temporary short circuit. -
Page 9
15 meters (EIA RS-232-C), beyond which you should take the optional RS485 interface. RS485: The serial port RS485 (2-wire) is present in the model DAT 400/ RS485. To achieve the serial connection, use a suitable shielded cable, making sure to connect the shield to one of the two ends: to pin S.GND… -
Page 10
For a reliable operation of the Fieldbus, should be used a line ter- mination at both ends. In the case of multiple DAT 400 instruments, use the line termination at only one instrument. For configuring the instrument, the GSD file is available (hms_1810. -
Page 11
DEVICENET CONNECTION (OPTIONAL) Signal Description Negative power bus CAN_L CAN low bus line SHIELD Shield CAN_L CAN_H CAN high bus line Positive power bus CAN_H To connect to the DeviceNet master, use a standard DeviceNet cable or shielded twisted-pair cable as shown on the diagram. The cable must not be channeled with power cables. -
Page 12: Front Panel Of The Instrument
FRONT PANEL OF THE INSTRUMENT The DAT 400 has a bright 6-digit display, 4 status LEDs and four keys. In this operating mode the display shows the weight and the LEDs indicate the status of weight and the setpoints. The set-up parameters are easily accessed and modified through the use of the three front buttons used to select, edit, confirm and save the new settings.
-
Page 13: Using The Keyboard
USING THE KEYBOARD The instrument is programmed and controlled through the keyboard which has 4 keys, with double functions. The selection of one of the key functions is established automatically by the instrument accor- ding to the operation in progress. In general, the management of the programming menus is done by using the SET and FUN keys to scroll through the items;…
-
Page 14
FUNCTION WHEN SETTING THE NUMERICAL VALUES It selects the next value. It selects the previous value. It confirms and store the displayed value. EXIT FROM THE SETTING MENU Press the key to return to the main menu. Press the . key again. It’s displayed “StORE?”. Press the key to return to the main menu. -
Page 15: Info Display
INFO DISPLAY When the instrument is switched ON, you can test the display, then in sequence you can display the identification code of the software and its version. Communication codes in the event of a request for assistance. ERRORS NOTIFICATION In the operation mode, the display can report the following error codes.
-
Page 16: Viewing, Zeroing The Weight And Self-Calibration
VIEWING, ZEROING THE WEIGHT AND SELF-CALIBRATION After being calibrated, at the subsequent switches on, the display shows the current weight. VIEWING THE NET WEIGHT/GROSS WEIGHT Press the key to toggle between the net weight and the gross weight and vice versa. The value displayed is signaled by the LED NET (lit: net weight).
-
Page 17
• Unstable weight (with control of the stability of the weight enabled). In this case, the reset command takes effect only if the weight stabilizes within 3 seconds or if the control of the weight stability is disabled (parameter “MOTION “ equal to zero). •… -
Page 18
PROGRAMMING THE WEIGHT SETPOINTS The set setpoint values are compared with the weight to drive its logic output. The comparison criterion is established in the process of set-up of the logic I / O (see relevant paragraph). To access the Setpoint setting, press the SET key and follow the instructions on the table below. … -
Page 19
KEYBOARD LOCK/UNLOCK FUNCTION KEYBOARD LOCK/UNLOCK A function that allows you to enable or disable the keys individually. When the keys are locked, the only way to access these settings is to press and hold pressed the PRG + 0 keys for 3 seconds. For more information on the function, refer to the block diagram above. SWITCHING THE DISPLAY OFF This function allows turning off the display after a programmable time. -
Page 20: Setting
SETTING GENERAL DATA All functions of the DAT 400 are activated and modified by accessing a simple setup menu, shown on page 21. All settings selected or activated remain stored even after switching off the transmitter. The DAT 400 is preconfigured with a default setting. The following pages show the values of “Default”…
-
Page 21
DIAGRAMA DEL MENÚ FUNCTION WHEN SETTING THE PROSED VALUES It selects the next value. It selects the previous value. It confirms and store the displayed value. The menu parameters can assume values that can be set or selected. NOTE To exit and save the modified data, press multiple times the key until the display shown StorE, then press key to go back to the operating mode. -
Page 22: Diagram Of The Menu
DIAGRAM OF THE MENU Page 20…
-
Page 23
QUICK SETUP MENU ENTER MENU 5 sec. CapaC Enter Value SEns1t Enter Value Enter Value dEad L Enter Value dspd1J Select Value S1GnaL See Value CaL1br AnaLoG Enter Value StorE? 123456 EXIT MENU 60000 Page 21… -
Page 24: Configuration Parameters
CONFIGURATION PARAMETERS Through the setting of the parameters listed below, the theoretical Full Scale DAT 400 calibration is performed. These steps with the zero calibration described on the next page must be completed. The procedure ensures a good accuracy of the system (maximum error <1% FS) if there are no mechanical problems.
-
Page 25
CAPACITY OF THE WEIGHING SYSTEM Programming the net capacity of the weighing system. Values lower CaL1br AnaLog Conf1G than 1/10 of CAPAC are not accepted. Values: from 1 to 500000 CapaC Enter Value Unit: the same of that displayed Default: 10000 SEns1t Enter Value FIXED CALIBRATION OF THE WEIGHING SYSTEM… -
Page 26
RECEIVING DATA FUNCTION UpLoad Receiving function from a serial of a file containing the setup data CaL1br AnaLog Conf1G that will be automatically set in the instrument. CapaC SENDING DATA FUNCTION dnLoad Enter Value Sending function from a serial of a file with the content of the setup SEns1t memory of the instrument. -
Page 27: Calibration
CALIBRATION The calibration described herein should be performed with the use of sample weights and/or product pre-weighed on a weighing system. Before proceeding with the calibration of the full scale, always perform the zero calibration. During the calibration phase, the display shows the weight intermittently with the inscription CaL. ATTENTION: At switching off the instrument without exiting the set-up menu, the programming executed is not stored.
-
Page 28
LINEARIZATION PROCESS CaL1br Param Config When planning the sample weight, values greater than the full scale, or lower than the previous point, or when the weight is not stable, With unload are not accepted. If the entered value is accepted, it is proposed the scale next step, otherwise still the same. -
Page 29: Weighing Parameters
WEIGHING PARAMETERS The parameters in this menu allow the adjusment of the acquisition and updating timing of the display and the manual or automatic zeroing performed by transmitter WEIGHT FILTER F1LtEr CaL1br ParaN In-oUt This parameter adjusts the refresh speed of the display and the serial and analog output.
-
Page 30
TRACKING THE ZERO 0 trAc CaL1br ParaN In-oUt This function allows you to perform a momentary zero calibration compensating for the temperature drift of the weight. f1LtEr At swithching off, it automatically returns to the previous zero cali- Select Value bration. -
Page 31: Input/Output Parameters
INPUT/OUTPUT PARAMETERS SETPOINT 1 OPERATION MODE NodE 1 ParaN In-oUt SEr1aL Select 4 operation criteria of the setpoint 1 in sequence: The relay output is active in Net Weight mode NodE 1 GROSS The relay output is active in Gross Weight mode Select Value PEAK The relay output is active in Peak mode…
-
Page 32
SETPOINT 2 OPERATION MODE NodE 2 ParaN In-oUt SEr1aL Select 4 operation criteria of the setpoint 2 in sequence: The relay output is active in Net Weight mode NodE 1 Select Value GROSS The relay output is active in Gross Weight mode PEAK The relay output is active in Peak mode Select Value… -
Page 33
LOGIC INPUTS TEST PROCEDURE tEst1n ParaN In-oUt SEr1aL The display shows the inputs status. 0 = input disabled NodE 1 1= input activated. Select Value The input 1 corresponds to the 1 value on the left. Select Value Enable and disable the inputs to check the corresponding state on Select Value the display. -
Page 34: Serial Output Parameters
SERIAL OUTPUT PARAMETERS This menu allows you to set the serial ports COM1 and COM2 and the communication parameters. The instrument has two independent serial ports: COM1 with RS232 or RS422/RS485 interface COM2 with optional FIELDBUS interface. ENTER MENU Conf1G BAUD RATE COM1 CaL1br ParaN…
-
Page 35
Modbus: MODBUS RTU (slave) protocol. used only if PROT-2 is StorE? 1n-oUt SEr1aL AnaLoG configured equal NONE. See details in the relevant paragraph. Selectable communication patrameters: NodE 1 baUd r f-sCaL EXIT MENU n-8-1 n-8-2 baud2r Hyst-1 NodE E-8-1 o-8-1 Default: n-8-1 t1NEr1 Prot-1… -
Page 36
prot-2 Select Value AddrEs Enter Value NTER MENU StorE? Conf1G CaL1br ParaN 1n-oUt SEr1aL AnaLoG COM1 SERIAL COMMUNICATION ADDRESS AddrEs IP-Add Conf1G CaL1br ParaN 1n-oUt SEr1aL AnaLoG Configuration of the address used in the transmission protocols and IP-Ad1 in the MODBUS protocol. CapaC fILtEr NodE 1… -
Page 37
Before starting the mapping transmission in the PC (Send key), the receiving function must be enabled on the DAT 400 by pressing the PRG key. When receiving, the display shows RECEIV, at the end of the receiving it shows END-OK. To end the process of mapping transferring, press the 0 key. -
Page 38: Analog Parameters
ANALOG — ANALOG OUTPUT PARAMETERS (DAT 400/A ONLY) FULL SCALE F-SCaL ConF1G SEr1aL AnaLoG It’s the weight corresponding to the full scale of the analog output that can be different from the capacity of the weighting system. f-sCaL Value to be set from 000 to 99999.
-
Page 39
tEst Select Value ranGE Select Value ADJUSTING THE OFFSET (CALIBRATION) offsEt offsEt Measure the analog output value with a multimeter to perform the calibration of zero (0) and full scale (FS). Set Offset -Fs- Use the keys to adjust the analog output. Press and hold down the key for a rapid change. -
Page 40: Serial Communication Protocols
SERIAL COMMUNICATION PROTOCOLS CONTINUOUS, AUTOMATIC AND MANUAL TRANSMISSION PROTOCOL These protocols have been programmed into their programming menu. The string is transmitted as follows: <status> <net weight> <gross weight> <peak> <chksum> Where STX (start of text) = 0x02h ETX (end of text) = 0x03h EOT (end of transmission) = 0x04.
-
Page 41
STORING THE WEIGHT Setpoint IN A PERMANENT MANNER Master: <Addr> “M” EOT DAT 400: <Addr> “M” ACK EOT In the case of communication error or otherwise unrecognized command from DAT 400, it will respond with the following string: DAT 400: <Addr> NAK EOT FIELDS DECRIPTION The double quotes enclose constant characters (observe upper and lower case);… -
Page 42
<status> = an ASCII character that can take the following values: “S” = stable weight “M” = weight that is not stable (moving) “O” = weight greater than the maximum capacity “E” = weight that cannot be detected. <s1>…<s2> = 6 ASCII characters of setpoint. <net weight>… -
Page 43
MODBUS RTU PROTOCOL The addresses listed in the tables below follow the standard address specified in the guidelines of the Modicon PI-MBUS-300. Below please find an excerpt that helps the user to communicate with the instrument. “All data addresses in Modbus messages are referenced to zero. The first occurrence of a data item is addressed as item number zero. -
Page 44
SUPPORTED FUNCTIONS Function Description READ COIL STATUS (Reading the state of the logic outputs) READ INPUT STATUS (Reading the state of the logic inputs) READ HOLDING REGISTERS (Reading the programmable registers) READ INPUT REGISTERS (Reading the “read only” registers”) FORCE SINGLE COIL (Writing the status of each output) PRESET SINGLE REGISTER (Writing a programmable register) FORCE MULTIPLE COILS (Multiple writing of outputs) PRESET MULTIPLE REGISTERS (Multiple writing of registers) -
Page 45
LIST OF THE MODBUS PROTOCOL HOLDING REGISTERS Addres Holding Register Format Note 40001 Status Register See table A 40002 Gross weight (MSB) DINT 40003 Gross weight (LSB) 40004 Net weight (MSB) DINT 40005 Net weight (LSB) 40006 Peak value (MSB) DINT 40007 Peak value (LSB) -
Page 46
TABLE A — REGISTER STATUS CODING Output Output Input Input Memory Lock Over- Under- Tare Zero Stable Zero Description Flag keyboard Range load load entered band weignt center WARNING: Bits 15, 14 and 7 are not managed and are always equal to 0. OPERATION Flag memory (bit 9): When modifying a register that requires saving in the E prom (see table “Data stored in memory with the command 0x020”… -
Page 47
Addr. of Modbus register Data stored in memory with the 0x0020 command 41001-41002 Cells capacity 41003 Cells sensitivity 41004 Weight division value 41005-41006 Tare of the system 41007-41008 System capacity 41101 Weight filter 41102 Weight stability 41103-41104 Auto-zero setpoint 41105 Zero tracking 41106 Zero band in divisions… -
Page 48
PRINT PROTOCOL This protocol enables the communication with a printer. The data on the printed report are the following: NET, GROSS and TARE (+ PEAK, if enabled). The print command takes place by pressing the key or by activating the remote input #2. (*) The printed report is issued only if the following conditions are met: •… -
Page 49
THE USB CONNECTION BETWEEN THE DAT-400 AND THE PC The hardware module installed inside the DAT-400 and allowing the instrument to be interfaced with a PC through the USB port, is named CP210x, manufactured by Silicon Laboratories. The CP210x module needs the drivers to be installed in the PC: By installing on PCs the INNOVATION 2 utility software drivers will be loaded automatically. -
Page 50: Fieldbus Protocols
FIELDBUS PROTOCOL FIELDBUS data exchange takes place on two separate memory areas, which are described in the tables below. WARNING: The “Input Data Area” and the “Output Data Area” are of 128 bytes To transfer the parameters of the Output Data Area to the instrument you need to enable direct access to the memory, writing the hexadecimal value 0x7FFF in the Command Register (1 word in writing) in order to avoid that the instrument resets all its variables in the case of uninitialized Output Data Area This command must be sent before the connection to inform the instrument that the parameters have…
-
Page 51
READING EXAMPLE To read the gross weight on the DAT 400 it is needed to read the addresses from 2 to 5 of the Input Area. To read the net weightit is needed to read the addresses from 6 to 9 of the Input Area. -
Page 52
See table F Page 46 Set_2_Hysteresys DINT Set_2_Timer Set_2_Delay Monitor_Register WRITING EXAMPLES To write the set-up parameters following the example: In the byte 128 (Command Register) write value Hex 7FFF. This value opens the writing area of the DAT 400. Page 50… -
Page 53
Save the data by writing the value Hex 20 in Command Register. N.B. The DAT 400 does not accept writing of the same values already written. To perform Zero and FS Calibration it is not needed to abilitate the internal Writing Area of the DAT 400. Zero Calibration: Whit empty system put Hex 10 in Command Register (byte 128). -
Page 54: Troubleshooting
TROUBLESHOOTING PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION The weight is not detectable because The display shows the the cell is absent or incorrectly Check the connections of the cells. O-L message connected The weight cannot be shown The display shows the because it exceeds the available five hyphen in the upper digits or is greater than the capacity display…
-
Page 55: Grounding Connections Dat400
GROUNDING CONNECTIONS DAT-400 “0 Vdc” 1: Silo. A: Load receptor-base Earthing. 2: Load cell Accessory. B: Accessory Earthing. 3: Junction Box. C: Junction Box Earthing. 4: DAT indicator. D: DAT indicator Earthing. Page 53…
-
Page 56
Page 54… -
Page 57: Intrinsic Safety Barriers
OPTION 24 VOLT POWER SUPPLY INSTALLATION • Make sure the installation complies with local regulations and electrical codes. • Connect AC voltage to the terminals marked “L” and “N”. • A red LED is illuminated when the power supply is “ON”. •…
-
Page 58
NOTES Page 56… -
Page 59
NOTES Page 57…
█ 02.12.2015 11:28
Добрый день.
Весы, DIGI SM300. Делал полный, частичный сброс. Все SPEC по инструкции.
Заливаю несколько кодов PLU. При взвешивании в ручном режиме при печати выдает четыре звуковых и на дисплее показывает «переполнение суммы». В автоматическом режиме при той же операции ругается на «Уберите этикетку»
Уже крышу срывает. Что делать? не печатает. Из документации — только интернет.
Прошу помощи.
█ 02.12.2015 13:11
Давайте по порядку.
Ругань «Уберите этикетку» можно попробовать снять, подредактировав SPEC 27, 28, 29. Не помню точно.
Если с режимом фасовки все пройдет, можно будет думать дальше.
█ 02.12.2015 13:36
Спасибо.
Проблему частично решил.
Я использовал этикетку, которую загружал для SM100. Весы SM300 эту этикетку прекрасно загрузили, и я будучи уверен в ее работоспособности, пытался ее использовать. Но с этой этикеткой не получилось. Загрузил с инета другой f34.dat, и в ручном режиме весы заработали. По всей видимости для SM100 и SM300 нужно использовать разные этикетки.
Теперь нужно разобраться с автоматическим режимом, и ошибкой, которая каждую минуту выскакивает на дисплей весов со звуковым сигналом «Ошибка записи».
█ 02.12.2015 17:11
Есть в диджи 300 странная особенность: после частичного сброса при попытке печати этикетки мерзко пищать и выдавать сообщение «ошибка записи».
Обычно делали частичный сброс и прогружали этикетку по новой. Только заведомо рабочую, проверенную.
Если не помогало — полный сброс.
Грузили этикетки 58Х40:
digi_labes_58x40.7z
█ 02.12.2015 17:37
Спасибо. Очень выручили.
А как быть с кодировкой. У меня иероглифы и на дисплее и на этикетке.
Нужно в какой кодировке сбрасывать PLU?
пользуюсь консольной программой для сброса в весы sm300con.exe.
Или это в SPEC настраивается? не нашел.
█ 02.12.2015 17:42
И какой программой загружать эти этикетки? у меня CQloadSimple.exe при выборе одной из предложенных Вами этикеток ругается на шаблон, и дальше не идет.
█ 03.12.2015 11:36
Попробуйте отредактировать их вот этим:
█ 09.12.2015 12:10
1. Ошибка переполнение суммы связана с не верным форматом этикетки. Стоит только загрузить в весы правильную этикетку и все будет работать.
2. Кодировка. В отличии от SM100 которые принимают кодировку Кирилица Windows, весы SM300 понимают только Кирилица DOS.
3. Надоедлевая пищащая ошибка «ошибка записи» убирается частичным сбросом.
Всем откликнувшимся спасибо.
█ 09.12.2015 18:06
Всем добрый день
Тут возник еще вопрос.
1. Импортирую этикетку.
2. заливаю товары плу.
3. Не печатает этикетку «Переполнение суммы»
4. Заливаю этикетку опять.
5. Печатает.
6. Заливаю товары
опять не печатает. Опять переполнение суммы.
Что за бред?
Этикетка не сохраняется?
После обновления или добавления ПЛУ. все слетает.
Подскажите в чем моя криворукость?
█ 09.12.2015 18:12
Откуда грузите-то в итоге? Может, оно этикетку кривую и подгружает?
Часовой пояс GMT +3, время: 21:57.
Форум на базе vBulletin®
Copyright © Jelsoft Enterprises Ltd.
В случае заимствования информации гипертекстовая индексируемая ссылка на Форум обязательна.
1. Коды ошибок
«Err 1» — Неисправность датчика
TB_DLC. Решение
«Err 2, Err 4, Err 5» — Не вывернуты транспортировочные винты-упоры. При включении весы были нагружены. Неисправность датчика TB_DLC. Решение
«Err 5» — Нагрузка на весы значительно выше наибольшего предела взвешивания весов. Решение
«Err 10» — Нет связи между датчиком TB_DLC и устройством индикации. Неисправность одного из блоков весов. Решение
«Err 11» — Не вывернуты транспортировочные винты-упоры. При включении весы были нагружены. Уход нуля весов больше допустимого предела (более ±10% от НПВ). Решение
«Err 15» — Ошибка ввода Решение
«Err 20» — (при проверке
интерфейса внешнего устройства). Неисправна или не подключена технологическая заглушка интерфейса. Неисправность цепи интерфейса внешнего устройства в блоке индикации. Решение
«batt» — разряд АКБ. Если ошибка не исчезает после заряда АКБ, замените АКБ. В противном случаи нужен ремонт весов.
«H» — Нагрузка на весы превышает
Мах весов. Снять избыточную нагрузку с весов.
2. Питание
Блок питания 9В 500мА, у разъема центральный контакт » — «, а внешний » + «.
2.1 Аккумулятор 6V/2.8Ah для весов Масса-К
3. Настройка
Для входа в меню параметров, после включения весов (во время прохождения теста индикации) нажать кнопку M+. На индикаторе появится наименование первого параметра «Sound».
M+ — кнопка для выхода из меню.
-0- — кнопка служит для перебора параметров
T — кнопка для набора значения параметра.
«Sound» — Включает или отключает звуковой сигнал
«LIGHt» — Регулирует яркость подсветки:0 — отключена, 3 — максимальная
«EnErGY» — Режим энергосбережения. AUTO — автоматически включает режим энергосбережения при работе весов от аккумулятора и отключает при работе от сети. On — включает режим энергосбережения при работе весов от аккумулятора и от сети.
OFF — отключает режим энергосбережения. При включенном режиме энергосбережения, подсветка индикации гаснет, если в течение 10 секунд не производилось взвешивания товара и нажимались кнопки клавиатуры.
«POInt» — Изменяет положение запятой в цене и стоимости товара
3.1 Как убрать копейки.
При вкл. удерживайте M+→ «Sound»→ -0-→ -0-→ «POInt»→ T пока не выйдет «0»→ M+
4. Весы серии МК-А
Count — Работа в счетном режиме;
Prcnt или P 0.0 — Работа в режиме процентного взвешивания;
CntrL — Работа в режиме контроля массы;
Для возврата в режим обычного взвешивания, необходимо выкл./вкл. весы и, в момент прохождения теста на 2-3 секунды нажать кнопку -0-.
5. Весы Крановые модификации ЕК
— — ol — — Весы перегружены. Снимите груз с крюка. Если сообщение продолжает светиться — обратитесь в Центр
технического обслуживания.
Err 5 — Неисправна клавиатура ПДУ весов. Обратитесь в Центр технического обслуживания.
Err 6 — 1.При включении весы были нагружены. Выключите весы. Освободите крюк. Снова включите весы. 2.Весы раскалиброваны. Проведите калибровку весов. 3.Весы имеют внутреннее повреждение. Обратитесь в Центр технического обслуживания.
Err 10 — Нет связи между весами и ПДУ. Проверьте дистанцию между весами и ПДУ, она не должно превышать 150 м.
Автор: Нуруллин И.Н. Дата: 2018-05-15
На весах в начале строки стоит Р, в конце 0,0. Как исправить?
Для возврата в режим обычного взвешивания, необходимо выкл./вкл. весы и, в момент прохождения теста на 2-3 секунды нажать кнопку [-0-].
Ошибка при выгрузке в устройство весы Код ошибки :16 текст ошибки:
На весах показывает PrCnt, как отключить, подскажите пожалуйста
Весы МассаК с печатью этикеток,при опущенном зажиме выдают ошибку «Прижим поднят» и ничего не печатают
Весы Масса-К ВПМ32,2-ф1. при печати этикетки пропало наименование товара и состав. Штрихкод неизвестный. код товара не наш.
Доброе утро.Весы ВЭУ-60С показывает ошибку на табло ZERO
Доброе утро. Наличие груза на грузоприемном устройстве при включении. Освободить грузоприемное устройство, выключить и вновь включить весы.
Весы МАССА-К МК-32.2-А21 при включении отображают три восьмерки. Что это может быть?
Весы 38.1.6 Со снятой платформой всё ок поставил обратно и err 11. В чём дело?
Ошибка bat ch как исправить!!!
Здравствуйте. Проверьте питание весов. Выдает ли заданное напряжение блок питания и аккумулятор.
Здравствуйте. Весы зависают при запуске. Экран 9999 — ми заполнен или 88888-ми.
Подскажите как решить вопрос.
Здравствуйте! Весы МК-6.2-А21. Принесли с ошибкой Е11, провел юстировку — ошибка исчезла, но пропала десятичная точка. После загрузки на весах высвечивается 0, а не 0.000 Помогите, пожалуйста вернуть обратно. Во время юстировки все надписи были похожи на 15, 32кг, а не на 3, 6кг, хотя в конце весы показали 6.000
весы tefal bc5022s5 при подаче питания (включение батареек)на дисплее последовательно высвечивается 39 -70- 3ЕРг и весы отключаются на совсем, не реагируют на сенсорные кнопки никакие
код ошибки 002, что с этим делать. спасибо
Здраствуйте такая проблема вессы масса к мк 32.2.такая проблема вкл. Вессы и на первод дисплее где масса горит OFF на дркгих 2-х 8-ки. И потом начинается счет от 1 до 8.и так постоянно
напольные весы gorenje ot 180 gw ошибка Err4
Почему? Как с этим побороться? Батарейки новые!
Здравствуйте! К нам часто обращаются владельцы весов CAS SW с просьбой разъяснить значений той или иной ошибки, которую отображает дисплей весов. Вопросы примерно одинаковые:
- Мои весы выдают сообщение об ошибке, это я что-то нажал или весы неисправны?
- Что значит ошибка (номер ошибки)?
- Как сбросить ошибку на весах CAS SW?
Чтобы упростить поиск информации по ошибкам весов CAS SW, а так же разъяснить их значение, мы решили собрать эти сведения в одной статье.
Будем прилагать выдержки из руководств по эксплуатации весов и из сервисных инструкций.
Весы CAS SW выпущенные до 2013 года.
Ошибка “Err 1” это ошибка установки нулевого состояния весов. Разгрузите платформу.
В данном случае имеется в виду, что весы думают, что они были включены с нагруженной платформой и просят снять груз, для того чтобы выйти в режим взвешивания с пустой платформой. Если весы выдают эту ошибку в нормальном режиме при включении с пустой платформой, то, вероятно, весы были перегружены и была сбита калибровка (сместилась нулевая точка). Чтобы устранить эту ошибку, нужно провести процедуру калибровки. Выполняется калибровка в сервисных центрах. Чаще всего калибровка весов помогает избавиться от ошибки Err 1, но не в 100% случаев. Достаточно редко причинами данной ошибки являются неисправность датчика или схемы обработки сигнала датчика, что тоже можно выяснить только в сервисном центре.
Ошибка “O-L” Эта ошибка перегрузки (Over Load). Появляется эта ошибка по тем же причинам: перегрузка или удар по платформе взвешивания. Разница с предыдущей ошибкой в том, что сигнал датчика сместился в другую сторону. Способы устранения данной ошибки идентичны и тоже зависят от того, как сильно пострадал датчик веса — можно отделаться калибровкой или же, в худшем случае, придется менять датчик веса.
Ошибки CAS SW, которые могут отображаться на весах до 2017 года выпуска:
Ошибка Err 0 — эта ошибка может возникать в следствии нестабильности весов. Чем же может быть вызвана такая ошибка весов? Электронные весы имеют высокую чувствительность и могут реагировать на потоки воздуха: открытая форточка, вентилятор, кондиционер — эти факторы необходимо исключить. Другая причина — это вибрации, как от шатающегося стола, так и от, например, холодильника, который передает вибрации от работающего компрессора столу, на котором установлены весы. Так же источником нестабильности может послужить загрязнение или посторонний предмет, который попал между взвешивающей платформой и корпусом весов, ну и в целом касание посторонних предметов о взвешивающую платформу приводит к возникновению такой ошибки. Эти воздействия можно устранить самостоятельно. Если же ничего подобного нет, но весы все равно выдают ошибку Err 0, то они однозначно неисправны. Стоит отнести такие весы в сервисный центр, а там уже будут разбираться что сломалось. Причин может быть различное множество: залитие платы, неисправность линии питания, неисправность датчика веса, неисправность линии “датчик веса — АЦП”, неисправность АЦП и т.д. Стоимость ремонта, конечно же, может варьироваться в пределах цены за обычное обслуживание, до неразумных с точки зрения рентабельности.
Ошибка весов CAS SW Err 1, здесь все то же самое, что и в весах более ранних годов выпуска.
Ошибка весов CAS SW Err 2 — эта ошибка может возникать в сервисном режиме, когда процедура калибровки прервана. Если у вас весы выдают ошибку номер два, то скорее всего, весы самостоятельно переходят в сервисный режим. Следует обратиться в сервисный центр.
Ошибка весов CAS SW Err 3 — Эта ошибка перегрузки. Появляется эта ошибка по причинам: перегрузка или удар по платформе взвешивания. Способы устранения данной ошибки — следует разгрузить весы. Если весы не нагружены, но все равно выдают это сообщение, то весы нужно калибровать в сервисном центре. Если датчик веса исправен, то калибровка пройдет успешно, если нет, то вероятно, датчик веса пострадал при перегрузке или от удара, данная проблема решается в сервисном центре.
Ошибка весов CAS SW Err 9. Такую ошибку весы отображают, когда выбран счетный режим работы (см. Руководство “Счетный режим”) но пользователь не нагрузил весы подсчитанным количеством образцов. Чтобы избавиться от этой ошибки нужно либо нагрузить весы образцами, либо переключить весы в нормальный режим взвешивания, следуя инструкции по эксплуатации.
Ошибка весов CAS SW Err 11. Сообщение об этой ошибке адресовано исключительно работникам сервисного центра. Процессор весов указывают на то, что не может записать/прочитать коэффициенты калибровки обращаясь к флеш-памяти. Необходимо проверить присутствует ли питание на микросхеме памяти и провести калибровку весов. Если проблема не устранена, рекомендуется заменить цифровой блок, имеется в виду главная плата.
Ошибка весов CAS SW Err 12. Такая ошибка предназначена для сервиса, несите весы в ремонт. Расшифровка: весы сообщают, что были потеряны коэффициенты расчета цифрового сигнала, грубо говоря сбились настройки. Необходимо заново ввести параметры работы весов и произвести калибровку.
Ошибка весов CAS SW Err 14. Ошибка возникает при калибровке весов, когда уровень сигнала весового датчика находится вне допустимого предела. Чаще всего неисправен датчик веса.
Ошибка весов CAS SW Err – такая ошибка, чаще всего, указывает на неисправность весоизмерительного датчика. Несите весы в ремонт.
Ошибка весов CAS SW Init — неисправность модуля, который преобразовывает аналоговый сигнал от датчика веса в цифровой (АЦП). Возможно нужно ввести заново параметры работы весов и откалибровать. Эти процедуры выполняют в сервисном центре.
Ошибка весов CAS SW OFL — перегрузка весов, если весы не нагружены, но все равно выдают эту ошибку, то, вероятно, неисправен датчик веса. Если датчик веса не пострадал, то поможет калибровка.
Ошибка весов CAS SW UNStA – нестабильный сигнал от датчика веса. Если внешние факторы, которые могут приводить к нестабильности (такие как сквозняк, шатающийся стол) устранены, но весы все равно выдают ошибку, то, вероятно, неисправен аналого-цифровой преобразователь или датчик веса. Несите весы в ремонт.
Ошибка весов CAS SW batt – указывает на неисправность элемента питания: сели батарейки или разряжен аккумулятор. Необходимо заменить батарейки или поставить весы на зарядку. В случае, когда весы подключены к сети через адаптер, но все равно выдают эту ошибку, нужно проверить напряжение на выходе адаптера (9 вольт постоянки для весов CAS SW, минус внутри разъема и 12 вольт постоянки для весов CAS SW II, минус внутри разъема), если оно в норме, значит неисправна линия питания весов. Обратитесь в сервисный центр.
Если у вас проблема с весами, обращайтесь к нам! Заявки на ремонт весов принимаем по телефону +7 985 210-97-99.
Позвонить
Если у вас есть вопросы, оставляйте в комментариях или пишите в наш
(Visited 53 091 times, 23 visits today)
10 августа 2022
15882
Время чтения:
5 мин.
2
Перечислим основные ошибки весов CAS с кодами Err ××, дадим расшифровку и скажем, как исправить проблему.
Содержание
Весы не включаются
LobAt, batt, Err-b
Err 0, UNStA, UnS
Err 1
Err 3, OFL
Err 6, ovErr, Err 8, oF
Err 9
Err 2, 11, 12, 13, 22, Init, not Err CAL
Весы не включаются
Проверьте исправность сетевого адаптера и самой розетки. Для моделей с автономным питанием зарядите аккумулятор или поставьте новые батарейки.
Если проблема сохраняется, сдавайте весы в сервис.
Ошибка LobAt, batt, Err-b
Сокращение от слово батарея. Означает, что аккумулятор разрядился.
Что делать: зарядите АКБ. Если ошибка сохраняется, проблема в нем, купите и поставьте новый. Реже поломка в самих весах, тогда их нужно нести в ремонт.
Ошибка Err 0, UNStA, UnS
Весы не могут работать из-за нестабильности окружающей среды. Причины бывают разные, например, если на них дует сильный поток воздуха от вентилятора / из-за холодильника ощутимо вибрирует основание / стол шатается / какой-то предмет касается платформы / под платформу попала грязь. Попробуйте устранить факторы, которые мешают чувствительным датчикам.
Если вы все проверили и стабилизировали, но ошибка сохраняется, сдавайте весы инженерам. Они заменят неисправный элемент, обычно это датчик или преобразователь.
Ошибка весов Err 1
На CAS эта ошибка возникает, когда весы не могут установить нулевое состояние. Первым делом уберите груз и попробуйте обнулиться. На разных моделях предусмотрен значок >I<, 0, Zero и т.п.
Часто появляется из-за сильного удара или перегрузки. Можно попробовать провести калибровку.
Рекомендуем подобные работы доверить мастерам сервисного центра.
Если калибровка не помогает, то неисправен весоизмерительный датчик. Решением станет его замена в сервисном центре.
Ошибка весов Err 3, OFL
Означает перегрузку. В первую очередь освободите платформу. Если не помогает, необходима калибровка, её стоит проводить в сервисном центре.
Чаще всего калибровки достаточно, но иногда проблема в датчике, тогда его придётся заменить.
Ошибки Err 6, ovErr, Err 8, oF
Возникает у торговых весов с расчётом стоимости, если получились слишком большое число товаров (ошибка 6, ovErr) или слишком большая сумма. Нужно сбросить данные, для этого предусмотрены клавиши ОБН или С.
Ошибка Err 9
Весы CAS показывают её в счётном режиме, если на них не положили подсчитанное количество товаров. Нагрузите платформу образцами, и тогда ошибка должна пропасть.
Если вам нужен другой режим, выйдите из счетного, убрав груз с платформы и нажав кнопку М (либо М, а затем сброс тары).
Ошибки весов CAS Err 2, Err 11, Err 12, Err 13, Err 22, Init, not Err CAL
Вам даже не обязательно знать расшифровку, потому что с этими ошибками вам точно придётся нести весы в ремонт. Проблемы с настройками или электроникой устраняют исключительно в сервисной мастерской.
Весы CAS выдают ошибку?
Поможем разобраться с проблемой!
Оставьте заявку и получите консультацию инженера сервисного центра.
Заказать звонок
Ваша заявка принята
Наши консультанты перезвонят Вам
в течение 20 минут
Статью подготовила редакция блога portkkm.ru.
Если есть вопросы по работе и ремонту весов, оставляйте заявку на бесплатную консультацию инженеров АСЦ ПОРТ в Красноярске. Будем рады вам помочь.