Ошибка на чиллере hp1

Ошибки чиллера

• Ошибки чиллеров Aermec
• Ошибки чиллеров Lessar
• Ошибки чиллеров Dantex
• Ошибки чиллеров NED
• Ошибки чиллеров Wesper
• Ошибки чиллеров York
• Ошибки чиллеров Clivet
• Ошибки чиллеров Carrier
• Ошибки чиллеров Daikin
• Ошибки чиллеров Danfoss

Коды ошибок чиллеров Aermec

Ошибка	Значение
Flowswitch	срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды
C1 Compressor	срабатывание размыкателя цепи компрессора 1
C1А Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А
C2 Compressor	срабатывание размыкателя цепи компрессора 2
C2А Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А
C1В Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В
C2В Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В
C1 Low Pres.	срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1
C2 Low Pres.	срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2
C1 High Pres	срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1
C2 High Pres	срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2
C1 Anti-Freez	срабатывание защиты от замораживания контура 1
C2 Anti-Freez	срабатывание защиты от замораживания контура 2
C1 Sensor	неисправность датчика в контуре 1
C2 Sensor	неисправность датчика в контуре 2
Volt. monitor	срабатывание защиты от нештатного напряжения питания
C1 Pumpdown	неисправность в цилиндре компрессора контура 1
C2 Pumpdown	неисправность в цилиндре компрессора контура 2
Eprom	неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Ram	неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Flowswitch R	срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т)
C1 EV. Pump	срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1
C1 Ev.A.Freez	срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1
C2 Ev.A.Freez	срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2

Коды ошибок чиллеров Lessar

Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP

Ошибка	Значение
E0	ошибка EEPROM чиллера
E1	неправильное чередование фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры прямой воды
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка защиты по электропитанию
E9	ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии )
EA	зарезервировано
Eb	ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника
EC	потеря связи проводного пульта управления с чиллером
Ed	зарезервировано
EF	ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник
P0	сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А
P1	сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии )
P2	сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии )
P3	сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии )
P4	сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии )
P5	сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии )
P6	сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А
P7	сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B
P8	зарезервировано
P9	сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды
PA	защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске
Pb	сработала защита от обмерзания
PC	защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии )
PD	защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии )
PE	защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе

Коды ошибок чиллеров Dantex

Модульные чиллеры серии DN

Для модулей производительностью 25/30/35 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка расходомера воды ( трижды )
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора B
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением )
E9	ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз )
EA	основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков
EB	ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков
ED	ошибка в системе управления и связи между блоками
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты
EE	ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A
P1	защита от понижения давления в системе A
P2	ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В
P3	защита от понижения давления в системе В
P4	защита от перегрузки по току в системе A
P5	защита от перегрузки по току в системе B
P6	защита от высокого давления в конденсаторе системы A
P7	защита от высокого давления в конденсаторе системы B
P8	датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А
Pb	система защиты от обмерзания
PE	защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе»
F1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 55/60/65 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9	ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA	основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB	ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED	ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE	ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1	срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3	срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9	защита по разности температур воды на входе и выходе
PA	защита от переохлаждения при пуске
Pb	срабатывание защиты от обмерзания
PC	( резервный код )
PE	защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 130 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка в определении расхода воды (трижды)
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9	ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз)
EA	основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB	ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED	ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE	ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1	срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3	срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9	защита по разности температур воды на входе и выходе
PA	защита от переохлаждения при пуске
Pb	срабатывание защиты от обмерзания
PC	( резервный код )
PE	защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
P1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 200 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания
E8	( резервный код )
E9	ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA	основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
Eb	ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1	срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3	срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9	защита по разности температур воды на входе и выходе
PA	защита от переохлаждения при пуске
Pb	срабатывание защиты от обмерзания
PC	( резервный код )
PE	защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Коды ошибок чиллеров NED

Ошибка	Значение
AL001	внешний сигнал тревоги
AL002	слишком часто переписывается EEPROM
AL003	ошибка записи в EEPROM
AL004	датчик температуры воды на входе в испаритель
AL005	датчик температуры воды на выходе из испарителя
AL006	датчик температуры воды на входе в конденсатор
AL007	датчик температуры наружного воздуха
AL008	перегрузка насоса 1 в контуре потребителей
AL009	перегрузка насоса 2 в контуре потребителей
AL010	перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора
AL011	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров
AL011	перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора
AL012	насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL013	насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL014	насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL015	насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL016	неисправна группа насосов в контуре потребителей
AL017	неисправна группа насосов в контуре конденсатора
AL018	требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей
AL019	требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей
AL020	требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора
AL021	требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора
AL022	высокая температура охлажденной воды
AL023	ненормальная работа фрикулинга
AL024	нет связи с подчиненным контроллером
AL025	слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере
AL026	ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере
AL027	нет связи с платой расширения срСОЕ 1
AL028	неисправность подогревателя испарителя
AL029	реле контроля фаз
AL030	нет связи с платой расширения срСОЕ 2
AL021	нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL022	нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL023	авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL024	нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL025	нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL026	авария привода клапана на байпасе фрикулинга
AL027	клапаны фрикулинга не готовы
AL100	контур 1 – датчик давления нагнетания
AL101	контур 1 – датчик давления всасывания
AL102	контур 1 – датчик температуры нагнетания
AL103	контур 1 – датчик температуры всасывания
AL105	рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия
AL106	рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания
AL107	рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя
AL108	рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания
AL109	рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия
AL110	рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление
AL111	рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания
AL112	рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания
AL113	рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания
AL114	драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева
AL115	драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев
AL116	драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление
AL117	драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации
AL118	драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания
AL119	драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя
AL120	драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля
AL121	драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона
AL122	драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки
AL123	драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения
AL124	драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи
AL125	драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM
AL126	драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля
AL127	драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL128	драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования
AL166	контур 1 – тревога защиты от замерзания
AL167	контур 1 – требуется т/о компрессора 1
AL168	контур 1 – требуется т/о компрессора 2
AL169	контур 1 – требуется т/о компрессора 3
AL170	контур 1 – требуется т/о компрессора 4
AL171	контур 1 – требуется т/о компрессора 5
AL172	контур 1 – требуется т/о компрессора 6
AL173	контур 1 – датчик температуры конденсации
AL174	контур 1 – требуется т/о вентилятора 1
AL175	контур 1 – требуется т/о вентилятора 2
AL176	контур 1 – требуется т/о вентилятора 3
AL177	контур 1 – требуется т/о вентилятора 4
AL178	контур 1 – высокое давление от реле давления
AL179	контур 1 –низкое давления от реле давления
AL180	контур 1 – перегрузка компрессора 1
AL181	контур 1 – перегрузка компрессора 2
AL182	контур 1 – перегрузка компрессора 3
AL183	контур 1 – перегрузка компрессора 4
AL184	контур 1 – перегрузка компрессора 5
AL185	контур 1 – перегрузка компрессора 6
AL186	Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL187	контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL188	контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL189	контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора
AL200	контур 2 – датчик давления нагнетания
AL201	контур 2 – датчик давления всасывания
AL202	контур 2 – датчик температуры нагнетания
AL203	контур 2 – датчик температуры всасывания
AL205	рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия
AL206	рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания
AL207	рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя
AL208	рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания
AL209	рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия
AL210	рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление
AL211	рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания
AL212	рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания
AL213	рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания
AL214	драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева
AL215	драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление
AL216	драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление
AL217	драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации
AL218	драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания
AL219	драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя
AL220	драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля
AL221	драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона
AL222	драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки
AL223	драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения
AL224	драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи
AL225	драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM
AL226	драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля
AL227	драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL228	драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования
AL266	контур 2 – тревога защиты от замерзания
AL267	контур 2 – требуется т/о компрессора 1
AL268	контур 2 – требуется т/о компрессора 2
AL269	контур 2 – требуется т/о компрессора 3
AL270	контур 2 – требуется т/о компрессора 4
AL271	контур 2 – требуется т/о компрессора 5
AL272	контур 2 – требуется т/о компрессора 6
AL273	контур 2 – датчик температуры конденсации
AL274	контур 2 – требуется т/о вентилятора 1
AL275	контур 2 – требуется т/о вентилятора 2
AL276	контур 2 – требуется т/о вентилятора 3
AL277	контур 2 – требуется т/о вентилятора 4
AL278	контур 2 –высокое давление от реле давления
AL279	контур 2 – низкое давление от реле давления
AL280	контур 2 – перегрузка компрессора 1
AL281	контур 2 – перегрузка компрессора 2
AL282	контур 2 – перегрузка компрессора 3
AL283	контур 2 – перегрузка компрессора 4
AL284	контур 2 – перегрузка компрессора 5
AL285	контур 2 – перегрузка компрессора 6
AL286	контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL287	контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL288	контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL289	контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора

Коды ошибок чиллеров Wesper

Ошибка	Значение
ADC	ошибка, связанная с микропроцессором
CPF	неисправность датчика высокого давления
EPF	неисправность датчика низкого давления
REF	низкое давление фреона – возможно утечка
CPnc	датчик высокого давления не измеряет
EPnc	датчик низкого давления не измеряет
CFC1	дефект компрессора 1
CFC2	дефект компрессора 2
EWTH	дефект измерителя температуры воды на входе
EWTL	дефект измерителя температуры воды на выходе
LWTC	температура воды на входе не меняется
LWTH	температура воды на выходе не меняется
LWTL	датчик температуры входящей воды неисправен
LWLH	датчик температуры исходящей воды неисправен
DISL	термостат линии нагнетания компрессора неисправен
OATH	термостат наружного воздуха неисправен
OATL	термостат наружного воздуха неисправен
OCTL	термостат конденсатора не работает
HPP	высокое давление компрессора
HP	лимитированная защита по давлению компрессора
HPC	блокировка через реле высокого давления
LP	сработала защита по низкому давлению
DIS	сработал термостат компрессора
LO	выходящая вода имеет низкую температуру
HI	выходящая вода имеет высокую температуру
FS	сработало реле протока на линии воды
CF1	блокировка тепловым реле компрессора 1
CF2	блокировка тепловым реле компрессора 2
OF1	блокировка тепловым реле компрессора 2
PF	блокировка двигателя насоса тепловым реле
Lou	недостаток воды в контуре чиллера
EEP	ошибка, связанная с микропроцессором
JUMP	ошибочная конфигурация перемычек ( DIP )
ConF	неверная конфигурация контроллера

Коды ошибок чиллеров York

Компрессор 1 / Компрессор 2	Значение
C1-H1 / C2-H2	высокое давление
C1-L1 / C2-L2	слишком низкое давление
C1-t1 / C2-t2	срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа
C1-51 / C2-52	срабатывание термореле компрессора
C1-61 / C2-62	срабатывание термостата контроля отработанного газа
C1-71 / C2-72	срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor
C1-o1 / C2-o2	срабатывание регулятора дифференциального давления
C1-28 / C2-28	отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен )

Коды ошибок чиллеров Clivet

Центральный модуль

Ошибка	Значение
E001	отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления
E002	отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления
E003	отказ датчика внешней температуры
E004	отказ ввода сброса воды
E005	отказ датчика внешнего RH%
E006	отказ датчика внешнего RH%
E007	температура в насосе 2 в блоке управления
E008	температура в насосе 2 в блоке управления
E009	давление в системе
E010	монитор фаз
E011	антифриз в блоке управления
E012	пред. антифриз в блоке управления
E013	замена центрального насоса
E014	конфигурация устройства
E015	отказ предела потребления
E016	отказ сети в блоке управления
E017	блокировка управления нагрева
E018	неправильная разница температур
E019	низкая внешняя температура

Модуль компрессора

Ошибка	Значение
E101	отказ датчика конденсации / испарения
E102	отказ датчика давления конденсации
E103	отказ датчика давления испарения
E104	отказ датчика температуры восстановления
E105	высокое давление
E106	низкое давление
E107	терм. вентилятор / насос
E111	конденс / испар подача воды
E112	пред. высокое давление 1
E113	пред. высокое давление 1
E114	пред. низкое давление
E115	обяз. разморозка
E116	макс. разница давления
E117	восстановление воды
E118	восстановление тепла
E108	терм. компрессор 1
E109	терм. компрессор 2
E110	терм. компрессор 3
E213	модуль не подключен
E119	разница давлений масла
E120	замерзание конденсатора
E121	пред. BP2
E123	TA TEE
E124	TS TEE
E125	пред. макс. TS TEE
E126	пред. макс. TS TEE
E127	отказ питания
E128	ошибка шагового двигателя

Коды ошибок чиллеров Carrier

Код №	НАИМЕНОВАНИЕ	ОПИСАНИЕ
AL20	Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока)	Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А.
AL21	Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока)	Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора.
AL22	Защита электродвигателя вентилятора испарителя	Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя.
AL23	Отсоединена перемычка КА2-КВ10	Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена.
AL24	Защита электродвигателя компрессора	Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя.
AL25	Защита электродвигателя вентилятора конденсатора	Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения.
AL26	Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха	Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29.
AL27	Ошибка калибровки цепи датчика	Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП.
AL51	Ошибка в списке сигналов	В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51.
AL52	Список сигналов заполнен	Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны.
AL53	Неисправность никель-кадмиевой батареи	Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею.
AL54	Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS)	Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С.
AL55	Неисправность регистратора DataCORDER	Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций.
AL56	Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS)	Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха.
AL57	Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS)	Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F).
AL58	Защита компрессора по повышенному давлению (HPS)	Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается.
AL59	Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety	Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата.
AL60	Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS)	Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания.
AL61	Неисправность нагревателей	Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем.
AL62	Неисправность цепи компрессора	Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором.
AL63	Превышение лимита тока	Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%.
AL64	Превышение предела температуры нагнетания (CPDT)	Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL65	Неисправность датчика давления нагнетания (DPT)	Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL66	Неисправность датчика давления всасывания (SPT)	Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL67	Неисправность датчика влажности	Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается.
AL68	Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ)	Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL69	Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS)	Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71.
ERR#	Внутренняя неисправность микропроцессора	#0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера. #1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера. #2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается. #3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание. #4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами. #5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера.
Entr StPt	Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter)	Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение.
LO	Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется).	Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала.

Коды ошибок чиллеров Daikin

Код	Ошибка	Что означает
C7	ошибка связи инвертора	Ошибка связи между печатной платой инвертора (A2P) и под-контроллер PC-плата (A3P). Проверьте разъемы X3A и X12A для подключения, разъединение и другие.
80	Неисправность температуры входной охлажденной воды термистор	При температуре, отличной от -40 до 70 ° C, для 1 последовательная минута;
81	Неисправность температуры охлажденной воды на выходе термистор	При температуре, отличной от -40 до 70 ° C, для 1 последовательная минута;
82	Неисправность температуры хладагента термистор (R2-1T)	Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута;
89	Аномальное замораживание	Когда температура газообразного хладагента составляет -3,5 ° C или ниже дважды в течение 30 минут; (Время в 1 минуту после запуска компрессора замаскировано).
90	Неисправность насоса AXP	Когда насос AXP выключен на 10 минут во время работы устройства
A4	ненормальное замораживание охлажденной воды	Когда температура на выходе охлажденной воды составляет 3 ° C или ниже дважды в течение 20 минут;
E0	Защита устройства единая неисправность	Неисправный выключатель высокого давления, сжигаемый предохранитель, активация насоса реле максимального тока, активация защиты двигателя вентилятора (ВЫКЛ: 135 ° C), активация реле максимального тока для STD-компрессора и т. д.
E1	Неисправен ПК)	Когда полярность передачи одинакова или импульс PHC для защитное устройство не может быть обнаружено;
E3	Включение реле высокого давления	Во время работы устройства включается реле высокого давления. (ВЫКЛ: 3.09 МПа)
E9	Неисправность катушки электронного расширительного клапана	Когда расширительный клапан обнаружен как не подключенный в то время включения питания;
F3	Аномальная температура газа на выходе	Когда температура газа на выходе 130 ° C или выше обнаружено три раза в течение 100 минут
F4	Аномальное низкое давление	Когда обнаружено низкое давление 0,03 МПа или менее и условия для времени маскировки, частоты повторов, принудительный термостат выключен во время работы блока
H9	Неисправность термистора наружной температуры (R1T)	Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута
J3	Неисправность выпускной трубы компрессора температурный термистор (R3-1T, R3-2T)	Когда температура, отличная от -10,1 до 196 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; (Что касается нижнего предельного значения, то в течение 10 минут после запуск компрессора, вышеуказанный контроль замаскирован.)
J5	Неисправность всасывающей трубы компрессора температурный термистор (R4-1T, R4-2T)	Когда температура, отличная от -43,6 до 90 (С определяется для 1 последовательная минута; (В течение 10 минут после запуска компрессора выше контроля маскируется.)
J7	Неисправность выходного канала аккумулятора температурный термистор (R6-1T)	Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута;
JA	Неисправность датчика высокого давления	Когда давление отличное от 0 до 3,5 МПа (напряжение, отличное от 0,47 до 4,0 В постоянного тока) обнаруживается в течение 1 минуты
JC	Неисправность датчика низкого давления	При давлении, отличном от -0,07 до 1,40 МПа (напряжение, отличное от 0,3 до 4,5 В постоянного тока) обнаруживается в течение 1 минуты
LC	Ошибка связи инвертора	Ошибка связи между печатной платой инвертора и главная плата контроллера
P1	Аварийный сигнал инвертора	Когда обнаруживаются открытая фаза и дисбаланс источника питания на печатной плате инвертора
U0	Неисправность дефицита газа	При низком давлении 0,1 МПа или менее для 30 последовательных минуты
U1	Неисправность фазы обратной фазы (открытая фаза)	Когда фаза электропитания обращена или открыта
U3	Ошибка связи на панели управления	Когда связь между ПКП и плата главного контроллера прерывается в течение примерно 8 секунд
U4	Ошибка ввода / вывода	Когда устройство останавливается с выключенным термистором, длится 10 минут из-за ошибки связи между основным контроллером PC-плата и дополнительная плата для ПК в течение 2 минут
U7	Ошибка передачи системы	Не используется в этом устройстве
UA	Исключительная настройка поля	Когда подключена другая модель или чрезмерное количество блоки подключены; Использование пульта дистанционного управления отключает любую групповую операцию в сочетание инверторного чиллера и средне- и малогабаритных чиллер (например, тип только для охлаждения и тип теплового насоса). Неисправность предупреждается «индикацией UA».
UE	Ошибка передачи между I / F P.C. Board и централизованный контроллер	Ошибка связи между ПЛК ввода / вывода (опция) и централизованным контроллером
UH	Неисправность системы	Когда плата основного контроллера чиллера INV подключена к линии In / Out

Коды ошибок чиллеров Danfoss

Ошибка	Значение
Ошибка 2 (error 2, ERR2, AL2, W2)	Низкий уровень сигнала внешнего источника задания частоты
Ошибка 4 (error 4, ERR4, AL4, W4)	Низкий уровень напряжения одной или нескольких линий на входе преобразователя
Ошибка 5 (error 5, ERR5, AL5, W5)	Уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя выше уставки
Ошибка 6 (error 6, ERR6, AL6, W6)	Уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя ниже уставки
Ошибка 7 (error 7, ERR7, AL7, W7)	Высокий уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя
Ошибка 8 (error 8, ERR8, AL8, W8)	Низкий уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя
Ошибка 9 (error 9, ERR9, AL9, W9)	Перегрузка инвертора
Ошибка 10 (error 10, ERR10, AL10, W10)	Перегрузка электродвигателя
Ошибка 11 (error 11, ERR11, AL11, W11)	Перегрев двигателя, неисправность термистора двигателя
Ошибка 12 (error 12, ERR12, AL12, W12)	Ток на выходе выше уставки
Ошибка 13 (error 13, ERR13, AL13, W13)	Перегрузка
Ошибка 14 (error 14, ERR14, AL14, W14)	Короткое замыкание на землю
Ошибка 15 (error 15, ERR15, AL15, W15)	Неисправность системы питания
Ошибка 16 (error 16, ERR16, AL16, W16)	Короткое замыкание на выходе преобразователя Danfoss
Ошибка 17 (error 17, ERR17, AL17, W17)	Таймаут соединения
Ошибка 18 (error 18, ERR18, AL18, W18)	Таймаут соединения2
Ошибка 33 (error 33, ERR33, AL33, W33)	Выходная частота выше уставки
Ошибка 35 (error 35, ERR35, AL35, W35)	Неисправность коммутирующего устройства на входе инвертора
Ошибка 36 (error 36, ERR36, AL36, W36)	Перегрев частотного преобразователя
Ошибка 37 (error 37, ERR37, AL37, W37)	Внутренняя ошибка
Ошибка 38 (error 38, ERR38, AL38, W38)	Внутренняя ошибка
Ошибка 39 (error 39, ERR39, AL39, W39)	Внутренняя ошибка
Ошибка 40 (error 40, ERR40, AL40, W40)	Внутренняя ошибка
Ошибка 41 (error 41, ERR41, AL41, W41)	Внутренняя ошибка
Ошибка 42 (error 42, ERR42, AL42, W42)	Внутренняя ошибка
Ошибка 43 (error 43, ERR43, AL43, W43)	Внутренняя ошибка
Ошибка 44 (error 44, ERR44, AL44, W44)	Внутренняя ошибка
Ошибка 45 (error 45, ERR45, AL45, W45)	Внутренняя ошибка

Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.

Типичные ошибки чиллера

Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.

К наиболее распространенным неисправностям относятся:

• Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
• Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
• Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
• Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
• Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
• При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
• Как подстроить реле низкого давления

Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.

Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.

К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:

• утечка хладагента;
• низкий уровень расхода воды;
• сбои датчика температуры;
• неправильная работа ТРВ.

Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.

Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.

Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.

ОШИБКИ ВНУТРЕННЕГО БЛОКА Daikin

Код

Ошибка
Что означает
Предполагаемые причины

A0

 Сработало защитное устройсво (общее)
Ошибка внешнего устройства защиты. Если к T1 и T2 внутреннего блока ничего не подключено, проверьте настройку поля. Если установлено правильно, замените внутреннюю печатную плату.
 • Неисправность печатной платы внутреннего блока
• Неисправное соединение разъема

A1

 Неисправность печатной платы внутреннего блока
 Дефект печатной платы. Замените печатную плату внутреннего блока.
 неисправная внутренняя печатная плата.

A2

 Блокировка мотора вентилятора
 Дефект мотора вентилятора
 неисправен мотор вентилятора

A3

 Аномальный уровень дренажа
 Неисправность системы контроля уровня стока. Проверьте электрические соединения и внешний трубопровод конденсата.
 • Неисправный дренажный насос
 •  Неправильная работа водосточных труб
 • Засорение сливного трубопровода
 • Неисправный поплавковый выключатель
 • Неисправность печатной платы внутреннего блока
 • Неисправный соединитель короткого замыкания X15 на печатной плате.

A4

 Неисправность теплообменника(температура)
 
 

A5

 Аномальная температура теплообменника
Контроль защиты от замерзания или контроль высокого давления. Предотвращение замораживания. Проверьте индекс fancoil и возможность пересечения труб.
 • Прекращение работы из-за забитого воздушного фильтра внутреннего блока.
• Прекращение работы из-за накопления пыли на теплообменнике внутреннего блока.
• Прекращение работы из-за короткого замыкания.
• Ошибка обнаружения из-за неисправности термистора теплообменника внутреннего блока.
• Ошибка обнаружения из-за неисправности печатной платы внутреннего блока.

A6

 Перегрузка двигателя вентилятора
 Блокировка двигателя вентилятора, перегрузка. Проверьте соединения, если они подключены, замените двигатель вентилятора.
 • Неисправный двигатель вентилятора внутреннего блока
 • Разбитый или отсоединенный провод
 • Неисправный контакт
 • Неисправность печатной платы внутреннего блока.

A7

 Неисправность привода жалюзи
 Неисправность моторного клапана. Проверьте соединения и убедитесь, что ничто не мешает движению жалюзи.
 • Неисправность двигателя
 • Отказ микропереключателя
 • Неисправность соединения разъема
 • Неисправность печатной платы внутреннего блока

A8

 Общая токовая перегрузка
 
 

A9

 Дефект электронного расширительного вентилятора
 Неисправность EEV. Проверьте соединение и проверьте двигатель EEV.
• Неисправность движущейся части электронного расширительного клапана
• Дефект внутренней печатной платы
• Дефект соединительного кабеля

AA

 Перегрев нагревателя
 
 

AH

 Загрязнён воздушный фильтр
 Очистить воздушный фильтр
 Обязательно проверьте и отремонтируйте, хотя многие системы будут работать без отображения «контрольного знака».

AC

 Холостой ход
 
 

AJ

 Неправильная уставка производительности (внутренний блок)
 Неисправность устройства установки емкости. На заменяющей печатной плате установите резистор установки емкости.
  •   Неправильное подключение адаптера питания
  •  Неисправность печатной платы внутреннего блока.

AE

 Недостаточное водоснабжение
 
 

AF

 Дефект увлажнителя
 Уровень слива выше предела (засорение). Проверьте наличие дефектных трубопроводов для слива конденсата.
 •  Ошибка в установке дренажной трубы
 •  Неисправный поплавковый выключатель
 •  Неисправность печатной платы внутреннего блока.

C0

 неисправность датчика (общая)
 
 

C1

Ошибка передачи (между печатной платой внутреннего блока и печатной платой вентилятора)
 
 

C3

 дефект датчика уровня дренажа
 
 

C4

 неисправность датчика температуры теплообменника 1
 Неисправность термистора жидкой трубы. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте сопротивление.
 • Неисправность самого датчика
• Разбитый или отсоединенный провод
• Неисправность электронных схем (плата ПК внутреннего блока)
• Неисправность контакта разъема

C5

 неисправность датчика температтуры теплообменника 2
 Неисправность термистора газовой трубы. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте сопротивление.
 • Неисправность самого датчика
 • Разбитый или отсоединенный провод
 • Неисправность электронных схем (плата ПК внутреннего блока)
 • Неисправность контакта разъема

C6

 перегрузка двигателя вентилятора,блокировка датчика
 
 

C7

 неисправен датчик привода жалюзи
 Неисправность выключателя затвора / выключателя затвора. Проверьте наличие препятствий и проверьте целостность выключателя.
 • Неисправен двигатель привода затвора
 • Дефектный выключатель затвора
 • Самозажим затвора (деформированный)
 • Уплотнительный материал затвора слишком толстый
 • Ошибка обнаружения поврежденного релейного жгута или разъединенного разъема
 • Ошибка обнаружения из-за неисправной печатной платы (2)
 • Постороннее вещество в ударном порте

C8

неисправен датчик входного тока 
 
 

C9

 неисправен термистор входного воздуха
 Неисправность термистора воздуха. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте сопротивление.
 • Неисправность самого датчика
• Разбитый или отсоединенный провод
• Неисправность печатной платы внутреннего блока
• Неисправность контакта разъема

CA

 неисправен термистор выходного воздуха
 
 

CH

 сработал датчик загрязнённости
 
 

CC

 неисправен датчик влажности
 Отказ датчика влажности и т.д. датчик влажности отсоединен или закорочен
• Неисправный датчик
• Разъединение датчикаПримечание]
Даже если происходит сбой, операция продолжается.
Неисправность определяется в зависимости от влажности (выходного напряжения), обнаруженной влажностью
Датчик.
Даже если происходит сбой, операция продолжается.
Неисправность определяется в зависимости от влажности (выходного напряжения), обнаруженной влажностью

CJ

 неисправен датчик температуры на пульте управления
 Неисправность термистора дистанционного управления. Замените пульт дистанционного управления.
• Отказ самого датчика
• Сломанная проволока

CE

 неисправность датчика излучения

или нет сигнала от датчиков

 
 

CF

 отказ датчика высокого давления
 
 

ОШИБКИ НАРУЖНОГО БЛОКА Daikin

Код

Ошибка
Что означает
Предполагаемые причины

E0

 сработало защитное устройство(общее)
 Ошибка возникает, когда устройство безопасности обнаружило аномалию
 • Неисправность входного соединения предохранительного устройства
 • Обрыв или отсоединение ремней безопасности
 • Запорный клапан установлен в положение «закрыть»
 • Засорение контура трубопровода хладагента
 • Воздушное короткое замыкание
 • Неисправность наружной печатной платы.

E1

 неисправность печатной платы наружного блока
 E2PROM работает неправильно, когда блок питания включен.
 Неисправная печатная плата в наружном блоке

E2

 утечка на землю
 
 

E3

 сработал датчик высокого давления (HPS)
 Ошибка возникает при включении реле высокого давления во время работы компрессора.
 • Аномальное высокое давление, вызванное слишком большим количеством хладагента или неконденсируемым газом (воздух или
азот)
 • Неточность переключателя высокого давления
 • Разбитый или отсоединенный жгут проводов высокого давления
 • Неисправность подключения разъема высокого давления
 • Неисправность печатной платы наружного блока
 • Неисправный контур трубопровода хладагента
 • Воздушный фильтр внутреннего блока забивается (режим нагрева)
 • Наружный теплообменник загрязнен (режим охлаждения)
 • Нарушение работы наружного вентилятора (режим охлаждения)
 • Запорные клапаны оставались

E4

 сработал датчик низкого давления(LPS)
 Ошибка возникает при включении реле низкого давления во время работы компрессора.
  • Неисправный контур трубопровода хладагента
 • Неисправный переключатель низкого давления
 • Разъединенная или сломанная жгут проводов низкого давления
 • Неисправность подключения разъема низкого давления
 • Неисправность печатной платы наружного блока.
 • Запорный клапан остается закрытым

E5

 перегрузка мотора компрессора,реле перегрева
 Активация компрессора по тепловой защите или высокая температура нагнетаемой трубы.
 • Недостаток хладагента
 • Неисправность четырехходового клапана
 • Неисправен наружный блок PCB
 • Вода смешивается в местных трубопроводах
 • Электронный расширительный клапан неисправен
 • Запорный клапан неисправен

E6

 блокировка мотора компрессора по превышению тока
 Значение входного тока определяется датчиком тока.
 • Высокое давление слишком высокое
 • Падение напряжения
 • Невозможность открыть запорный клапан
 • Неисправный компрессор (блокировка компрессора)

E7

 блокировка мотора вентилятора по превышению тока
 Блокировка двигателя вентилятора или защита от перегрузки по току
 • Поломка вентилятора
 • Жгут или разъем, отсоединенный от двигателя вентилятора и печатной платы или в плохом контакте
 • Инородные предметы, застрявшие в вентиляторе

E8

 общая токовая перегрузка
 Входной ток инвертора. Инверторный блок составляет более 28 А в течение 2,5 секунд.
 • Перегрузка по току из-за отказа компрессора
 • Перегрузка по току из-за неисправного силового транзистора
 • Перегрузка по току из-за неисправности печатной платы наружного блока
 • Обнаружение ошибок из-за платы внешнего блока
 • Перегрузка по току из-за короткого замыкания

E9

 неисправность электронного расширительного вентилятора
 Ошибка возникает, когда не выполняется следующее условие тока катушки:
Обрыв цепи <ток катушки <короткое замыкание.
• Неисправный электронный расширительный клапан
• Сбитый или отсоединенный электронный расширительный клапан
• Неисправное соединение разъема электронного расширительного клапана
• Неисправность печатной платы наружного блока
• Внешняя причина (электрический шум …).

EA

аномалия четырехстороннего клапана
Следующее условие продолжается 10 минут после 5 минут работы .
• Охлаждение / сушка
(температура в помещении — температура внутреннего теплообменника) <- ** ° C
• Отопление
(температура теплообменника внутреннего блока — температура в помещении) <- ** ° C
• Разъем в плохом контакте
• Термистор неисправен
• Неисправен наружный блок PCB
• Неисправен обмотка четырехпроводного клапана или жгута проводов
• Четырехходовой клапан неисправен
• Постороннее вещество, смешанное с хладагентом
• Недостаточный газ

AH

 токовая блокировка насоса
 
 

EC

 аномальная температура воды
 Неисправность температуры охлаждающей воды

 Неисправен наружный блок

PCB 
Неисправный термистор

EJ

 сработало дополнительное защитное устройство
 
 

EE

 ненормальный уровень воды в дренажной системе
 
 

EF

 неисправен блок аккумулирования тепла
 
 

H0

 неисправность датчика (общая)
 Неисправность сенсорной системы компрессора
 Жгут проводов отключен или неисправное соединение 
Дефектная печатная плата

H1

 неисправен датчик температуры воздуха
 Неисправность датчика комнатной температуры или демпфера увлажнителя
 Дефектный концевой выключатель 
Дефектный демпфер

H2

 неисправность датчика электрического питания системы
 
 

H3

 неисправность датчика высокого давления
 Ошибка возникает, когда в выключателе высокого давления во время отключения 
 • Неисправный переключатель высокого давления
 • Разбитый или отсоединенный жгут проводов высокого давления
 • Неисправность подключения разъема высокого давления
 • Неисправность печатной платы наружного блока.

H4

 неисправность датчика низкого давления
 Дефект низкого давления. Убедитесь, что он подключен, если это так проверить целостность выключателя.
• Дефект переключателя низкого давления
• Дефект наружной печатной платыПримечание]
LPS подключается к CN11 на наружной печатной плате
Отключите INV Comp. от вторичной клеммной колодки
  печатной платы инвертора
Отключите LPS от CN11 на наружной печатной плате
Короткое замыкание контактов CN11

H5

 не работает компрессор. Сработал датчик перегрузки.
 Неисправность термистора перегрузки двигателя компрессора
 Дефект термистора перегрузки двигателя компрессора Неисправный контакт разъема

H6

 сработал датчик блокировки. Перегрузка компрессора
 Ошибка датчика положения датчика компрессора.
• Сам компрессор неисправен
• Неисправен наружный блок PCB
• Запорный клапан закрыт
• Входное напряжение вне спецификации

H7

 сработал датчик блокировки.Перегрузка вентилятора.
 Обнаружение неисправности сигнала от двигателя наружного вентилятора.
• Неисправность сигнала двигателя вентилятора (отказ цепи)
• Отсоединение от провода провода электродвигателя вентилятора и выход из разъема
• Неисправен ПК

H8

 сработал датчик входного напряжения.
 Ошибка трансформатора тока. Проверьте соединения, компрессор и наружную печатную плату.
 • Неисправность силового транзистора
• Внутренняя проводка сломана или находится в плохом контакте
• Неисправен реактор
• Неисправен наружный блок PCB

H9

 сработал датчик температуры наружного воздуха.
 Ошибка возникает, когда сопротивление термистора выходит за пределы диапазона (от 60 до 600 кОм).
 • Неисправность наружного термистора
 • Неисправность подключения внешнего термисторного разъема
 • Неисправность печатной платы наружного блока.

HA

Сигнализация об отказе разморозки
 Когда наружный блок размораживания не завершен
 Авто рестарт

HH

 сработал датчик блокировки водяного насоса
 
 

HC

 сработал датчик по горячей воде.
 Неисправность термостата (горячей) температуры воды

  • Неисправное соединение термистора 
 • Неисправный наружный блок

• PCB 
 • Неисправный термистор температуры воды

HE

 сработал датчик уровня дренажа
 
 

HF

 авария блока аккумулирования тепла
 Тревога в термодатчике или контроллере хранения
  • Неисправная проводка группы теплового хранения 
 • Неисправная настройка 
 • Избыточное количество номеров резервуаров теплоносителя

HJ

Неисправность уровня воды в резервуаре
 
Низкий уровень воды 
Неисправность переключателя 
Ошибка обнаружения датчика уровня воды 
Неисправный контакт разъема

F0

 сработали защитные устройства №1 и №2
 
 

F1

 сработало защитное устройство системы №1
 
 

F2

 сработало защитное устройство системы №2
 
 

F3

 высокая температура нагнетающей трубы
 • Температура нагнетаемой трубы становится ненормально высокой
 • Температура нагнетаемой трубы резко возрастает
 • Термистор нагнетательной трубы не находится в держателе.
 • Неправильное количество хладагента
 • Засорение контура трубопровода хладагента
 • Температура слива слишком низкая из-за слишком большого количества хладагента или из-за разряда
 • Термистор выходит из держателя
 • Катушка электронного расширительного клапана отсоединена от корпуса клапана
 • Температура на выходе слишком высокая

F4

Осторожность при влажной эксплуатации
Блок продолжает работать
Автоматический сброс при перегреве разряда >10С

F6

 аномальная температура теплообменника
 Когда температура теплообменника наружного блока в режиме охлаждения или нагрев внутреннего блока обмен температуры в режиме нагрева превышает номинальное значение.
 •  Засоренный фильтр всасывания внутреннего блока (в режиме обогрева)
 • Грязный наружный теплообменник
 • Неисправный вентилятор наружного блока
 • Чрезмерная загрузка хладагента
 • Невозможность открыть запорный клапан

FA

 недопустимое давление нагнетания
 
 

FH

 высокая температура масла
 
 

FC

 недопустимое давление всасывания
 
 

FE

 недопустимое давление масла
 
 

FF

 недопустимый уровень масла
 
 

J0

 неисправность термистора
 
 

J1

 неисправность датчика давления(общая)
 Неисправность датчика давления. Проверьте соединение, затем проверьте соотношение давления и напряжения переключателя.
• Неисправность датчика давления (SEN)• Дефект наружной печатной платыПримечание:
Датчик давления подключен к CN16 на наружной печатной плате
При охлаждении низкое давление нормальное * 1
   Низкое давление = (VL — 0,5) x 10/3
   VL: напряжения на обоих концах R55
При не охлаждении высокое давление нормальное * 2
   Высокое давление = (VH — 0,5) x 10/3
   VH: напряжения на обоих концах R56
Отсоединить датчик давления от CN16 от наружной печатной платы
Напряжение DC4.5V ~ 5.5V между контактами 1 ~ 6 CN16

J2

 неисправен датчик тока
 Когда ток, обнаруженный с помощью текущего датчика, не превышает постоянного значения.
При остановке:
Когда ток, обнаруженный с помощью датчика тока, не меньше постоянного значения.
 • Неисправный датчик тока
 • Неисправная печатная плата на открытом воздухе
 • Отсоединенный компрессор

J3

 неисправность датчика температуры нагнетающей трубы
 Ошибка возникает, когда сопротивление термистора выходит за пределы диапазона.
 •  Неисправность термистора на выпускной трубе
 • Соединение соединителя термистора сбой выпускной трубы
 • Неисправность печатной платы наружного блока.

J4

 неисправность сенсора в точке насыщения низкого давления
 Неисправность определяется в соответствии с температурой, определяемой термистором газовой трубы теплообменника. Когда термистор газовой трубки теплообменника закорочен или открыт.
 M Seris =
• Неисправный термистор теплообменника (R81, 82T)
• Неисправность печатной платы наружного блока

J5

 неисправность термистора на всасывающей трубе
 Аномалия обнаруживается в соответствии с температурой, определяемой каждым отдельным термистором.
• Неисправный термистор
• Неисправное соединение разъема
• Неисправная печатная плата наружного блока (плата управления ПК)

J6

 неисправность термистора на теплообменнике (1)
 Ошибка возникает, когда сопротивление термистора выходит за пределы диапазона.
 • Неисправный термистор теплообменника
 • Неисправность подключения термисторного теплообменника
 • Неисправность печатной платы наружного блока.

J7

 неисправность термистора на теплообменника (2)
 Неисправность термистора теплоносителя на выходе приемника
 M Series =
• Неисправный термистор (R6T)
• Неисправность печатной платы наружного блок

J8

 неисправность термистора на жидкостной трубе
 Неисправность термистора жидкой трубы. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте сопротивление.
• Разъем в плохом контакте
• Термистор неисправен
• Неисправен наружный блок PCB
• Неисправность печатной платы внутреннего блока
• Термистор конденсатора неисправен в случае ошибки J3 (наружный теплообменник
термистор в режиме охлаждения или теплообменник внутреннего блока

J9

 неисправность термистора на газовой трубе
 Неисправность термистора газовой трубы. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте сопротивление.
• Разъем в плохом контакте
• Термистор неисправен
• Неисправен наружный блок PCB
• Неисправность печатной платы внутреннего блока
• Термистор конденсатора неисправен в случае ошибки J3 (наружный теплообменник
термистор в режиме охлаждения или теплообменник внутреннего блока

JA

 неисправность датчика нагнетания
 Неисправность датчика давления на выходе. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте напряжение между черными и белыми контактами X22A.
• Дефект системы датчиков высокого давления
• Подключение датчика низкого давления с неправильным подключением
• Дефект наружной печатной платыПримечание:Датчик высокого давления подключен к CN11 (синий) *
  наружной печатной платы
   * H Series = CN11 (синий)
     K Series = X22A (красный) (RSNY = X15A)
     L Series = X31A (красный), M Series = X46A
Связь между VH (* 1) и высоким давлением
  нормальный (* 2) при измерении напряжения между CN11 *
  контакты (1) и (2) ** наружной печатной платы
   * H Series = CN11 (синий)
      K Series = X22A (красный) (RSNY = X15A)
      L Series = X31A (красный), M Series = X46A
   ** H Series = контакты (1) и (2)
       K, L, M Series = контакты (1) и (3)
Напряжение между выводами CN11 (1) и (6) составляет DC5V ± 5%
  когда датчик давления отсоединен (только серия H)

JH

 неисправность датчика температуры масла
 Неисправность датчика температуры масла. Убедитесь, что он подключен, если это так, проверьте сопротивление.
• Дефект термистора температуры масла
• Дефект наружной печатной платыПримечание:
Соединитель подключен X15A наружной печатной платы
Сопротивление является нормальным при измерении с термистором (R5T)
  отключен от наружной печатной платы (0,6 кОм ~ 360 кОм)
[Memo]
Обязательно проверьте и отремонтируйте, хотя многие системы будут работать без отображения «контрольного знака».

JC

 неисправность датчика давления всасывания
 Неисправность системы датчиков давления всасывания
• Неисправный датчик низкого давления
• Подключение датчика низкого давления с неправильным подключением
• Неисправная печатная плата на открытом воздухе
• Неправильное подключение разъема

 JE

 неисправность датчика давления масла
 Неисправность датчика давления масла или термистора подкамера
 • Неисправный контакт разъема. 
• Неисправный термистор бака. 
• Неисправный внешний блок PCB

 JF

 неисправность датчика уровня масла
 Неисправность датчика уровня масла или термистора теплового теплообменника
•  Неисправный контакт разъема 
• Неисправный термистор • теплообменника 
• Неисправность печатной платы наружного блока

 L0

 неисправности в системе инвертора
 Неисправность преобразователя. Отключение инвертора, проверьте соединения между наружной и инверторной печатной платой.
• Отключение инвертора (активируются защитные устройства)
• Ошибка передачи между наружной печатной платой и печатной платой инвертора
• Неисправность магнитного переключателя (52C1)
• Дефект печатной платы инвертора
• Неисправность блока питания инвертора
• Дефект наружной печатной платыПримечание:Светодиодный индикатор контроля инвертора 10 мигает на наружной печатной плате
   (При принудительной остановке по неисправности)
Перезапустите систему с включенным термостатом, а 52C1 —
  автоматически включается
Перезагрузите систему после 4 минут ожидания, а 200 В
  применяется между Yc — Y1 на наружной печатной плате
Светодиод 10 мигает на плате инвертора, а 52C1 включен
Напряжение составляет 200 В во втором контакте 52C1
Межблочная проводка подключается между CN12 на открытом воздухе
  PCB и CN1 на печатной плате инвертора
Проводка между наружной печатной платой и печатной платой инвертора
  отключен или короткое замыкание

L1

Нарушение наружного блока PCB

• Обнаруживать ошибки по текущему значению во время формирования сигнала перед запуском компрессора.
• Обнаружение ошибок по значению датчика тока во время синхронизации во время запуска.
• Обнаружение ошибок с помощью датчика перенапряжения конденсатора серии MP-PAM.

Ошибка появляется когда:

Когда максимальный ток обнаруживается во время вывода сигнала перед работой компрессор

Когда текущие ошибки датчика во время синхронной работы
Когда перенапряжение происходит в MP-PAM (*1)
В случае ошибки IGBT

В случае неисправной настройки перемычки

Неисправность печатной платы наружного блока (A1P):
• IPM 2 отказа
•Сбой датчика тока
•Сбой MP-PAM
•Неудача IGBT (*3) или схемы возбуждения

*1. MP: мультипульс
*2. IPM: IPM — это полупроводниковое устройство для электрической энергии, включающее схему возбуждения и функция самозащиты силового устройства, которое контролирует электроэнергию.
*3. IGBT: IGBT — это силовое полупроводниковое устройство, в основном используемое в качестве электронного переключателя.

 L3

 повышение температуры внутри бокса управления
Электронный блок коробки над температурой. 
• Повышение температуры финиша из-за неисправности вентилятора наружного блока
• Повышение температуры финиша из-за короткого замыкания
• Термистор с термистором неисправен
• Разъем в плохом контакте
• Неисправен наружный блок PCB

 L4

 повышение температуры радиатора силового транзистора
 Перегрев инвертора. Проверьте температуру охлаждающих ребер. Проверьте датчик, если он есть, проверьте сопротивление.
 • Повышение температуры финиша из-за неисправности вентилятора наружного блока
• Повышение температуры финиша из-за короткого замыкания
• Термистор с термистором неисправен
• Разъем в плохом контакте
• Неисправен наружный блок PCB

 L5

 перегрузка по постоянному току на выходе (кратковременная)
 Ошибка заземления двигателя Comp, короткого замыкания или блокировки компрессора. Проверьте выход инвертора на ± 8 В переменного тока, по U-V-W, когда частота стабильна.
• Перегрузка по току из-за неисправного силового транзистора
• Перегрузка по току из-за неправильной внутренней проводки
• Перегрузка по току из-за аномального напряжения питания
• Перегрузка по току из-за неисправной печатной платы
• Обнаружение ошибок из-за дефектной печатной платы
• Перегрузка по току из-за закрытого запорного клапана
• Перегрузка по току из-за отказа компрессора
• Перегрузка по току из-за плохого состояния установки

 L6

 перегрузка по переменному току на выходе (кратковременная)
 Заземление / короткое замыкание компрессора
• Дефект катушки компрессора (отсоединен, дефектная изоляция)
• Неисправность запуска компрессора (Механический замок)
• Дефект инверторного блокаПримечание:Катушка Comp отключена или неисправна изоляция
Отключите соединение между Comp. и INV
Выходное напряжение инвертора не сбалансировано
  (Нормальный, если в пределах ± 5 В)
  Должен быть измерен, когда частота стабильна
  Установите SS1 на «2»
  Когда выходное напряжение инвертора измеряется с помощью тестера,
  отображается более высокое напряжение, чем фактическое

 L7

 высокий входной ток (мультисистема), (общий)
 
 

 L8

 электронное тепловое реле (запаздывание)
 Неисправность определяется путем преобразования тока, текущего в силовой транзистор, в напряжение с помощью CT1 (датчик постоянного тока).
Плата ПК инвертора обнаруживает беспорядок сигнала положения.
• Перегрузка компрессора (во время работы)
• Отсоединенная компрессорная катушка
• Неисправен инвертор
• Неисправный компрессор (если подшипник поцарапан)

 L9

 предупредительная остановка (запаздывание)
 Неисправность определяется путем преобразования тока, текущего в силовой транзистор, в напряжение с помощью CT1 (датчик постоянного тока).
Плата ПК инвертора обнаруживает беспорядок сигнала положения.
• Неисправный компрессор (блокировка)
• Дифференциальный пуск
• Неисправен инвертор
• Запорный клапан остается закрытым

 LA

 неисправен силовой транзистор
 Неисправность блока питания
 

 LC

 неисправна связь с инвертором наружного блока
 Проверяет и проверяет, выполняется ли обычная передача между управляющей и инверторной печатной платой. Если передача не выполняется в течение определенного периода времени или дольше
• Неправильная проводка передачи между пультом управления и инвертором или недостаточный контакт в проводке
• Неисправная плата управления и инвертора
• Внешние факторы (шум и т. Д.)

 P0

 недостаток газа (обледенение оборудования аккумулирования тепла)
 Недостаток количества хладагента (тепловой накопитель)
 • Недостаток хладагента 
• Засоренный трубопровод хладагента

 P1

 отсутствие фазы, дисбаланс силового питания
 Неисправность определяется в соответствии с формулой напряжения конденсатора главной цепи, встроенной в инвертор.
Когда вышеупомянутая форма сигнала напряжения становится идентичной форме сигнала открытой фазы источника питания.
• Открытая фаза
• Дисбаланс напряжения между фазами
• Неисправный конденсатор главной цепи
• Блок питания (разъединение в диодном модуле)
• Неисправная печатная плата на открытом воздухе
• Неисправное магнитное реле (K11R, K12R)
• Неправильная проводка основной цепи

P2

 заправка приостановлена, тест не пройден
 Ошибка тестового запуска. Может возникать при пусконаладке и введении в тестовый режим VRV

 Тестовый режим не пройден, заправка приостановлена.

Немедленно закройте клапан A. Проверьт:

— проверьте, правильно ли открыт запорный клапан в контуре газообразного хладагента;

— проверьте, открыт ли клапан цилиндра хладагента;

— проверьте, не заблокированы ли отверстия забора и выброса воздуха внутреннего агрегата.

 P3

 повышение температуры внутри блока управления
 Термисторная аномалия. Сбросьте основное питание, если неисправность повторится, замените печатную плату.
• Дефект термистора коробки инвертора
• Дефект печатной платы инвертораПримечание:
Измерьте сопротивление термистора коробки инвертора

 P4

 неисправность датчика температуры радиатора (силового транзистора)
 Неисправность датчика пламени радиатора. Проверьте, подключен ли датчик, и сопротивление. Если все в порядке, неисправный инвертор или внешний шум.
• Разъем в плохом контакте
• Термистор неисправен
• Неисправен наружный блок PCB
• Неисправность печатной платы внутреннего блока
• Термистор конденсатора неисправен в случае ошибки J3 (наружный теплообменник
термистор в режиме охлаждения или термистор теплообменника внутреннего блока в режиме нагрева)

 P5

 неисправность датчика постоянного тока
 
 

 P6

 неисправность датчика по выходному переменному/постоянному току
 
 

 P7

 высокий входной ток (в мультисистеме)
 
 

P8

Замораживание во время автонагрузки хладагента
 Операция автоматической зарядки завершится
 Немедленно закройте клапан A. Начните процедуру автоматической заправки ещё раз. Нажмите кнопку BS3 (return) один раз

P9

Автоматическая заправка завершена
Это не ошибка. Это означает, что
функция автоматической зарядки хладагента завершилась нормально и пользователь может продолжить тестовый запуск.
Для сброса нажать BS1

PA

Цилиндр хладагента во время автоматической подачи хладагента

или 

Разбитая проволока нагревателя (увлажнитель)
 

 •Цилиндр хладагента главного блока пуст

 •Неисправный нагревательный блок 
 •Неисправен термистор 
 •Неисправен блок питания наружного блока

 PC

 Цилиндр хладагента во время автоматической подачи хладагента
 
•  Цилиндр хладагента подчиненного блока 2 пуст

 PE

 Автоматическая загрузка заряда хладагента почти завершена
 
 

 PH

 Цилиндр хладагента во время автоматической подачи хладагента
 
• Неисправный нагревательный элемент 
• Неисправен контакт разъема 
• Неисправный термистор 
• Неисправен наружный блок PCB

 PJ

 неправильная установка производительности (наружный блок) (для сплитов)

или

Неправильная комбинация между инвертором и драйвером вентилятора (для VRV)
 Проверьте, записано ли заданное значение (то есть заводское заданное значение) в E2PROM или задано значение с (замененным) адаптер для установки емкости (X26A) такой же, как и емкость наружного блока.
Когда заданное значение с E2PROM отличается от заданного значения емкости наружного блока или любой емкости
установленный адаптер, отличный от подходящего для соответствующей печатной платы. (Однако отказ решение принимается только при включении питания.)

 • Неправильное заданное значение с E2PROM
 • Установлен неправильный адаптер настройки емкости
 • Неисправная печатная плата на открытом воздухе

или для VRV:

• Неправильное сопоставление типа печатной платы 
• Неправильное (или отсутствие) полевое значение после замены основной печатной платы внешнего блока

PF

Длительный тестовый запуск не удался

Длительный тестовый запуск не удался (2-88=0), а ввод дополнительного заряда (2-14=0)

Блок остановит тестовый запуск. Нажмите BS1

 ОШИБКИ СИСТЕМЫ

Код

Ошибка
Что означает
Предполагаемые причины

 U0

 низкое давление в системе (недостаток газа)
 Недостаток хладагента. Проверьте датчик низкого давления и сопротивление термистора всасывания. Если не проверить систему хладагента.

 • Недостаток хладагента
 • Засорение контура трубопровода хладагента

• Неисправен датчик низкого давления

 U1

 неправильное подсоединение фаз (требуется поменять фазы)
 Отрицательная фаза, Открытая фаза. Замените две фазы и проверьте электропитание.

 • Отрицательная фаза источника питания
 • Открытая фаза источника питания
 • Дефект наружной печатной платы

• Поменяйте местами две из трех фаз L1,L2,L3

 U2

 дефект источника электропитания (низкое напряжение)
 Недостаточно питания. Проверьте источник питания.
• Напряжение питания не указано
• Неисправность цепи обнаружения перенапряжения
• неисправная часть (ы) управления PAM

 U3

 ошибка в передаче данных (общая)
 Несоответствие внутренних и наружных блоков
 Проверка операции не выполняетсяПримечание:
Операция проверки выполнена на наружной печатной плате
  Нажмите BS4 на печатной плате на главном наружном блоке
  в течение 5 секунд или более для выполнения проверки

 U4

ошибка передачи данных между внутренними и наружным блоками
 Передача между внутренними блоками. Проверьте проводку передачи и питание внутренних блоков.
  • Неправильная проводка внутри-наружного провода
 • Неисправность печатной платы внутреннего блока
 • Неисправность печатной платы наружного блока
 • Внешняя причина (шум …).

 U5

 ошибка связи между внутренним блоком и пультом
 Ошибка возникает, когда микропроцессор обнаруживает, что передача между внутренним блоком и пультом дистанционного управления не является нормальной в течение определенного периода времени.
 •  Неисправный пульт дистанционного управления
 • Неисправность внутренней печатной платы
 • Внешняя причина (шум …)
 • Подключение двух главных пультов дистанционного управления (при использовании двух пульта дистанционного управления).

 U6

 ошибка связи между внутренними блоками (главным и подчинёнными)
 

 • Неисправность проводки 
• Внешний фактор (шум и т. Д.) 
• Неисправный внутренний блок PCB

 U7

 ошибка связи между наружными блоками, или аккумулятором
Передача между наружными блоками. Неправильная проводка между наружными блоками или неправильная настройка адреса холода / тепла.
• Ошибка соединения проводных соединений между наружным блоком и внешним адаптером управления для наружного блока. • Ошибка соединения проводных соединений между наружными блоками. 
• Неисправен наружный блок PCB 

 U8

 ошибка связи между пультами управления
 Ошибка возникает, когда в случае управления двумя удаленными контроллерами микропроцессор
обнаруживает, что передача между внутренним блоком и дистанционными контроллерами (MAIN и SUB) не является нормальной в течение определенного периода времени.
 • Ошибка передачи между пультом дистанционного управления MAIN и пультом дистанционного управления SUB
 • Подключение между удаленными контроллерами SUB
 • Неисправность ПДУ на пульте ДУ.

 U9

 ошибка связи с другой системой
 Ошибка передачи между внутренним и внешним. Неисправность проводки электросети, проверьте блоки питания на внутренних блоках.

 •  Ошибка передачи между другими внутренними и наружными блоками

 • Неисправный электронный расширительный клапан другого внутреннего блока Неисправный внутренний блок PCB другого внутреннего блока 
 • Неправильное подключение проводки передачи между внутренним и наружным блоком

 UA

-00

 неправильная установка параметров
 Ошибка генерируется, если для пары / близнеца / тройного / двойного двойника установлены неправильные настройки полей.
 •  Неисправность печатной платы внутреннего или наружного блока
 • Неисправность блока питания
 • Проводка для внутреннего и внутреннего помещений
 • Неисправность проводки пульта дистанционного управления.

UA

-16

Комбинированная аномалия — Более 64 внутренних блоков, обнаруженных в одной системе
Принудительная остановка
Автоматический сброс после повторной инициализации
обнаруживает менее 64 совместимых внутренних блоков

UA

-17

Комбинированная аномалия — Локальная аномалия установки

Основная печатная плата на главном наружном блоке обнаруживает проблемы совместимости

Основная печатная плата обнаруживает аномалию настройки поля

Автоматический сброс после повторной инициализации
обнаруживает совместимые блоки и нормальные настройки поля

UA

-03

Комбинированная аномалия — Обнаружена смесь блоков типа R22, R407C и R410A
 
Сброс питания и только разрешенная комбинация.

UA

-18

Комбинированная аномалия — Наружный блок не совместим с внутренними блоками (тип хладагента)
 
Сброс питания и только разрешенная комбинация.

UA

-19

 Комбинированная аномалия — Локальная установленная сигнализация

 Основная печатная плата на главном наружном блоке обнаруживает проблемы совместимости

Главная печатная плата обнаруживает
аномалию настройки поля, локальную сигнализацию установки.

 Автоматический сброс после повторной инициализации
обнаруживает совместимые блоки и нормальные настройки поля

UA

-20

Комбинированная аномалия — несовместимый наружный блок при ультракомбинации

Основная печатная плата на главном наружном блоке обнаруживает проблемы совместимости

Наружный блок НЕ совместим с несколькими комбинациями

Автоматический сброс после повторной инициализации
обнаруживает совместимые блоки

UA

-21

 Ошибка комбинации BPMK блоков
 
 Основная печатная плата на главном наружном блоке обнаруживает проблемы совместимости
с подключенным к нему блоком(блоками) BPMK и внутренним блоком(блоками).

UA

-31

 Комбинированная аномалия — мультикомбинационная аномалия
 На линии электропередачи Q1-Q2 обнаружено более 3 наружных блоков
 Сброс питания на наружном блоке.

 UH

 наружный/внутренний блок , не введён адрес.
 Системная ошибка, настроена система охлаждения. При первом включении питания подождите 15 минут для инициализации между внутренним и наружным блоками.
 • Неправильное подключение проводки передачи между внутренними и внешними блоками и наружными наружными блоками. 
• Неисправный внутренний 
блок PCB.

 UC

 неправильная установка адреса на ЦПУ
 Дублирование адресов центральных контроллеров. Проверьте настройки и сбросьте питание.
• Неисправность централизованного адреса
• Неисправная печатная плата внутреннего блока

 UJ

 ошибка связи периферийной аппаратурой
 Неисправность передачи (вспомогательное устройство)
 •  Дефект аксессуаров 
 • Неисправная проводка

 UE

 ошибка связи между внутренним блоком и ЦПУ
 Неисправность передачи между внутренним блоком и централизованным оборудованием управления
  • Ошибка передачи между дополнительными контроллерами для централизованного оборудования управления и внутреннего блока 
 • Разъем для настройки основного контроллера отключен (или отсоединение разъема для переключателя с независимой / комбинированной заменой.) 
 • Неисправная печатная плата для центрального пульта дистанционного управления 
 • Неисправный внутренний блок PCB

UF

 ошибка монтажа-электропроводка/трубопровод
 Передача между внутренними блоками. Проверьте проводку передачи и питание внутренних блоков.
 • Неправильная проводка внутри-наружного провода
 • Неисправность печатной платы внутреннего блока
 • Неисправность печатной платы наружного блока
 • Внешняя причина (шум …).

 M1

 оборудование центрального управления, неисправность печатной платы
 Ошибка PCB центрального пульта дистанционного управления. Замените централизованный.
• Дефект центральной платы пульта дистанционного управленияПримечание:
Измените плату центрального пульта дистанционного управления

 M8

 неисправна связь с оборудованием центрального управления
Централизованное управление и таймер расписания
Ошибка передачи между центральными контроллерами. Проверьте соединения между контроллерами и настройками dip-переключателя. 
• Неисправность передачи между дополнительными контроллерами для централизованного управления• Дефект печатной платы дополнительных контроллеров для централизованного управленияПримечание:Один подключенный дополнительный контроллер для централизованного  управление отключено или его адрес измененБлок питания включен для всех дополнительных контроллеров  для централизованного контроляПереключатель сброса всех дополнительных контроллеров для централизованного  для элемента управления установлено значение «normal»Проводка передачи отключена или неправильно подключена

 MA

 дефектное соединение на оборудовании центрального управления
 Централизованное управление и таймер расписания
Неправильное сочетание дополнительных контроллеров. Проверьте настройки и сбросьте источник питания, когда это правильно.
• Неправильное сочетание дополнительных контроллеров для централизованного управления
• Подключено более одного главного контроллера
• Дефект печатной платы дополнительного контроллера для централизованного управленияПримечание:Не может использоваться в сочетании с адаптером для электрических подключений
 Удалите адаптер электропроводки для электрических приложений и сбросьте источник питания для всех дополнительных контроллеров для централизованного управления одновременно
Таймер расписания и станция передачи данных не могут использоваться в комбинации
 Отключите либо таймер расписания, либо станцию ​​передачи данных, и одновременно сбросьте источник питания для всех дополнительных контроллеров для централизованного управления
Таймер расписания и параллельный интерфейс не могут использоваться в комбинации
 Отключите либо таймер расписания, либо параллельный интерфейс и одновременно сбросьте источник питания для всех дополнительных контроллеров для централизованного управления
Отсоедините индивидуальный / комбинированный разъем таймера расписания и сбросьте источник питания для всех дополнительных контроллеров для централизованного управления одновременно. Имеется два или более дополнительных контроллера для централизованного управления, подключенных к разъему, для настройки основного управления, чтобы соединитель для установки главного управления был подключен к один контроллер для централизованного управления и сброс питания для всех дополнительных контроллеров для централизованного управления одновременно
Сбросьте источник питания для всех дополнительных контроллеров для централизованного управления одновременно
 Отсоедините разъем для настройки главного управления
 от главного контроллера, подключиться к другому дополнительному контроллеру для централизованного управления и одновременно снова сбросить все дополнительные контроллеры для централизованного управления
 Контроллер, подключенный разъемом для настройки главного управления при сбое неисправности, неисправен и должен быть заменен

 MC

 двойное назначение адреса оборудования центрального управления
 Дублирование адреса, неправильная настройка
•  Дублирование адреса центрального пульта дистанционного управления

 ПРОЧИЕ ОШИБКИ

Код

Ошибка
Что означает
Предполагаемые причины

 31

 дефект сенсора влажности циркуляционного воздуха
 
 

 32

 дефект сенсора влажности наружного воздуха
 
 

 33

 дефект сенсора приточного воздуха
 
 

 34

 дефект сенсора температуры циркуляционного воздуха
 
 

 35

 дефект сенсора температуры наружного воздуха
 
 

 36

 дефект сенсора температуры пульта управления
 
 

 3A

дефект сенсора утечки воды №1
 
 

 3H

дефект сенсора утечки воды №2 
 
 

 3C

 дефект сенсора конденсации росы
 
 

 40

 дефект клапана увлажнителя
 
 

 41

 дефект вентиля холодной воды
 
 

 42

 дефект вентиля горячей воды
 
 

 43

дефект теплообменника холодной воды
 
 

 44

дефект теплообменника горячей воды
 
 

 51

 перегрузка двигателя вентилятора приточного воздуха
 
 

 52

 перегрузка двигателя вентилятора циркуляционного воздуха
 
 

 53

 плохая подача воздуха инвертора
 
 

 54

 плохая циркуляция воздуха инвертора
 
 

 60

 общая ошибка
 Устройство внешней защиты активировано (вентилятор с рекуперацией тепла)
 • Приведение в действие внешнего защитного устройства 
 • Неисправная проводка выходного сигнала 
 • Неисправная управляющая плата

 61

 неисправность печатной платы
 
 

 62

 аномальная концентрация озона
 
 

 63

 неисправность датчика загрязнения
 
 

 64

 дефектный сенсор системы комнатной температуры воздуха
 Ошибка термистора воздуха в помещении
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор воздуха в помещении 
 • Неисправен блок управления

 65

 дефектный сенсор системы температуры наружного воздуха
 Ошибка термистора наружного воздуха
 Ошибка термистора наружного воздуха

 68

 неисправность системы высокого напряжения
 
 

 6A

 дефект демпферной заслонки системы
Неисправность демпферной системы (вентилятор с рекуперацией тепла)
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный концевой выключатель 
 • Неисправный двигатель демпфера 
 • Неисправен блок управления

 6H

 дверной выключатель открыт
 
 

 6C

 замените элемент увлажнителя
 Ошибка внутренней передачи
 Ошибка внутренней передачи

 6J

 замените высокоэффективный фильтр
 
 

 6E

 замените катализатор удаления запахов
 
 

 6F

 неисправность упрощённого пульта управления
 
 

 70

Система № 2 Перегрев компрессора
 
 • Недостаток количества хладагента 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Утечка четырехходового клапана

 71

Система № 2 Перегрузка по току компрессора
 
 • Недостаток количества хладагента 
 • Короткое замыкание 
 • Неисправный компрессор

 72

Система № 2 Перегрузка по току вентилятора
 

 • Неисправный контакт разъема 
электродвигателя вентилятора 
 • Неисправен двигатель вентилятора 

 • Неисправен печатная плата

 73

Система № 2 Приведение в действие реле высокого давления (HPS)
 
 • Грязный теплообменник 
 • Нехватка объема воды 
 • Засоренный трубопровод хладагента 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный HPS

 74

Система № 2 Управление выключателем низкого давления (LPS)
 
 • Засоренный трубопровод хладагента 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Нехватка газа 
 • Неисправность LPS

 75

Система № 2 Неисправность датчика низкого давления
 
  • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправен датчик низкого давления 
 • Неисправна печатная плата

 76

 Система № 2 Неисправность датчика высокого давления
 
 •  Неисправный контакт разъема 
 • Неисправен датчик высокого давления 
 • Неисправен печатная плата

 77

 Система № 1 Неисправность блокировки вентилятора
 
 • Дефектный контакт реле 
 • Обрыв провода

 78

 Система № 2 Неисправность блокировки вентилятора
 
 • Дефектный контакт реле 
 • Обрыв провода

 7A

 Система № 2 Неисправность датчика тока компрессора
 
 • Дефектный датчик тока 
 • Неисправный компрессор 
 • Неисправен внешний блок PCB

 7C

 Система № 2 Неисправность блокировки насоса
 
 • Блокировка насоса охлаждающей воды

 80

 Неисправность температуры термистора температуры воды
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор температуры воды на входе

 81

 Неисправность температуры термистора температуры воды
 
  • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор температуры воды на входе

 82 

 Система № 1 Неисправность термистора хладагента
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор хладагента

 83 

 Система № 2 Неисправность термистора хладагент
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор хладагента

 84 

 Система № 1 Неисправность термистора теплообменника
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор теплообменника

 85 

 Система № 2 Неисправность термистора теплообменника
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор теплообменника

 86 

 Система № 1 Неисправность термистора выпускной трубы
 
 • Неисправный соединительный разъем 
 • Неисправный термистор нагнетательной трубы

 88 

 Система № 2 Неисправность температуры нагнетаемой трубы
 
 • Недостаток газа 
 • Неисправный термистор нагнетательной трубы 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Забитый трубопровод хладагента

 89

 Неисправность замораживания теплообменника с паяной пластиной
 
 • Грязный теплообменник 
 • Недостаток количества хладагента 
 • Неисправный термистор

 8A 

 Система № 2 Неисправность термистора температуры выходящей воды
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор температуры выходящей воды

 8E

 Система № 1 Неисправность термистора 1 всасывающей трубы для нагрева
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор всасывающей трубы

 8F

 Система № 1 Неисправность термистора 2 всасывающей трубы для нагрева
 
 • Неисправный контакт разъема 
Неисправный термистор всасывающей трубы

 8H

 Аномальная высокая температура горячей воды
 
 • Неисправность трехходового клапана Неисправный термистор  • Неисправность 
температуры воды

 90

 Аномальное количество охлажденной воды или аномальный AXP
 
 • Недостаток объема воды 
 • Отключение AXP

 91

 Система № 2 Неисправность электронного расширительного клапана
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправная катушка электронного расширительного клапана

 92

 Система № 2 Неисправность термистора всасывающей трубы
 
 • Неисправный контакт разъема 
 • Неисправный термистор всасывающей трубы

 94

 Неисправность трансмиссии (между вентилятором с рекуперацией тепла и вентилятором)
 
 • Неисправная плата блока вентилятора 
 • Неисправный соединительный провод между (1) и (2)

 95

 Система № 1 Неисправность инверторной системы
 
 • Дефектный блок инвертора вентилятора

 96

Система № 2 Неисправность инверторной системы
 
 • Дефектный блок инвертора вентилятора

 97

Неисправность теплового хранилища
 
 • Дефектный блок тепловой памяти

 98

Неисправность термостатического рассольного насоса
 
 • Приведение в действие перегрузки по току теплового накопителя (ОС)

 99

Неисправность резервуара для хранения горячей воды
 
 • Низкий уровень воды в резервуаре для хранения горячей воды

Ошибки чиллера

• Ошибки чиллеров Aermec
• Ошибки чиллеров Lessar
• Ошибки чиллеров Dantex
• Ошибки чиллеров NED
• Ошибки чиллеров Wesper
• Ошибки чиллеров York
• Ошибки чиллеров Clivet
• Ошибки чиллеров Carrier

Ошибка	Значение
Flowswitch	срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды
C1 Compressor	срабатывание размыкателя цепи компрессора 1
C1А Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А
C2 Compressor	срабатывание размыкателя цепи компрессора 2
C2А Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А
C1В Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В
C2В Compres	срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В
C1 Low Pres.	срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1
C2 Low Pres.	срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2
C1 High Pres	срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1
C2 High Pres	срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2
C1 Anti-Freez	срабатывание защиты от замораживания контура 1
C2 Anti-Freez	срабатывание защиты от замораживания контура 2
C1 Sensor	неисправность датчика в контуре 1
C2 Sensor	неисправность датчика в контуре 2
Volt. monitor	срабатывание защиты от нештатного напряжения питания
C1 Pumpdown	неисправность в цилиндре компрессора контура 1
C2 Pumpdown	неисправность в цилиндре компрессора контура 2
Eprom	неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Ram	неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Flowswitch R	срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т)
C1 EV. Pump	срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1
C1 Ev.A.Freez	срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1
C2 Ev.A.Freez	срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2

Коды ошибок чиллеров Lessar

Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP

Ошибка	Значение
E0	ошибка EEPROM чиллера
E1	неправильное чередование фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры прямой воды
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка защиты по электропитанию
E9	ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии )
EA	зарезервировано
Eb	ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника
EC	потеря связи проводного пульта управления с чиллером
Ed	зарезервировано
EF	ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник
P0	сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А
P1	сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии )
P2	сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии )
P3	сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии )
P4	сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии )
P5	сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии )
P6	сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А
P7	сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B
P8	зарезервировано
P9	сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды
PA	защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске
Pb	сработала защита от обмерзания
PC	защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии )
PD	защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии )
PE	защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе

Коды ошибок чиллеров Dantex

Модульные чиллеры серии DN

Для модулей производительностью 25/30/35 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка расходомера воды ( трижды )
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора B
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением )
E9	ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз )
EA	основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков
EB	ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков
ED	ошибка в системе управления и связи между блоками
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты
EE	ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A
P1	защита от понижения давления в системе A
P2	ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В
P3	защита от понижения давления в системе В
P4	защита от перегрузки по току в системе A
P5	защита от перегрузки по току в системе B
P6	защита от высокого давления в конденсаторе системы A
P7	защита от высокого давления в конденсаторе системы B
P8	датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А
Pb	система защиты от обмерзания
PE	защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе»
F1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 55/60/65 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9	ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA	основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB	ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED	ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE	ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1	срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3	срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9	защита по разности температур воды на входе и выходе
PA	защита от переохлаждения при пуске
Pb	срабатывание защиты от обмерзания
PC	( резервный код )
PE	защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 130 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка в определении расхода воды (трижды)
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9	ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз)
EA	основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB	ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED	ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE	ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1	срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3	срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9	защита по разности температур воды на входе и выходе
PA	защита от переохлаждения при пуске
Pb	срабатывание защиты от обмерзания
PC	( резервный код )
PE	защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
P1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 200 кВт

Ошибка	Значение
E0	ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1	ошибка в последовательности подключения фаз
E2	ошибка связи
E3	ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4	ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5	ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6	ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7	ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания
E8	( резервный код )
E9	ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA	основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
Eb	ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC	проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
Ed	четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EF	ошибка датчика температуры воды на входе
P0	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1	срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2	срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3	срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5	срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7	срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8	ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9	защита по разности температур воды на входе и выходе
PA	защита от переохлаждения при пуске
Pb	срабатывание защиты от обмерзания
PC	( резервный код )
PE	защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1	неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Коды ошибок чиллеров NED

Ошибка	Значение
AL001	внешний сигнал тревоги
AL002	слишком часто переписывается EEPROM
AL003	ошибка записи в EEPROM
AL004	датчик температуры воды на входе в испаритель
AL005	датчик температуры воды на выходе из испарителя
AL006	датчик температуры воды на входе в конденсатор
AL007	датчик температуры наружного воздуха
AL008	перегрузка насоса 1 в контуре потребителей
AL009	перегрузка насоса 2 в контуре потребителей
AL010	перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора
AL011	ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров
AL011	перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора
AL012	насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL013	насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL014	насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL015	насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL016	неисправна группа насосов в контуре потребителей
AL017	неисправна группа насосов в контуре конденсатора
AL018	требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей
AL019	требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей
AL020	требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора
AL021	требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора
AL022	высокая температура охлажденной воды
AL023	ненормальная работа фрикулинга
AL024	нет связи с подчиненным контроллером
AL025	слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере
AL026	ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере
AL027	нет связи с платой расширения срСОЕ 1
AL028	неисправность подогревателя испарителя
AL029	реле контроля фаз
AL030	нет связи с платой расширения срСОЕ 2
AL021	нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL022	нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL023	авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL024	нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL025	нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL026	авария привода клапана на байпасе фрикулинга
AL027	клапаны фрикулинга не готовы
AL100	контур 1 – датчик давления нагнетания
AL101	контур 1 – датчик давления всасывания
AL102	контур 1 – датчик температуры нагнетания
AL103	контур 1 – датчик температуры всасывания
AL105	рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия
AL106	рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания
AL107	рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя
AL108	рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания
AL109	рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия
AL110	рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление
AL111	рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания
AL112	рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания
AL113	рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания
AL114	драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева
AL115	драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев
AL116	драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление
AL117	драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации
AL118	драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания
AL119	драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя
AL120	драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля
AL121	драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона
AL122	драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки
AL123	драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения
AL124	драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи
AL125	драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM
AL126	драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля
AL127	драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL128	драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования
AL166	контур 1 – тревога защиты от замерзания
AL167	контур 1 – требуется т/о компрессора 1
AL168	контур 1 – требуется т/о компрессора 2
AL169	контур 1 – требуется т/о компрессора 3
AL170	контур 1 – требуется т/о компрессора 4
AL171	контур 1 – требуется т/о компрессора 5
AL172	контур 1 – требуется т/о компрессора 6
AL173	контур 1 – датчик температуры конденсации
AL174	контур 1 – требуется т/о вентилятора 1
AL175	контур 1 – требуется т/о вентилятора 2
AL176	контур 1 – требуется т/о вентилятора 3
AL177	контур 1 – требуется т/о вентилятора 4
AL178	контур 1 – высокое давление от реле давления
AL179	контур 1 –низкое давления от реле давления
AL180	контур 1 – перегрузка компрессора 1
AL181	контур 1 – перегрузка компрессора 2
AL182	контур 1 – перегрузка компрессора 3
AL183	контур 1 – перегрузка компрессора 4
AL184	контур 1 – перегрузка компрессора 5
AL185	контур 1 – перегрузка компрессора 6
AL186	Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL187	контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL188	контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL189	контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора
AL200	контур 2 – датчик давления нагнетания
AL201	контур 2 – датчик давления всасывания
AL202	контур 2 – датчик температуры нагнетания
AL203	контур 2 – датчик температуры всасывания
AL205	рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия
AL206	рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания
AL207	рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя
AL208	рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания
AL209	рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия
AL210	рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление
AL211	рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания
AL212	рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания
AL213	рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания
AL214	драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева
AL215	драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление
AL216	драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление
AL217	драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации
AL218	драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания
AL219	драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя
AL220	драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля
AL221	драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона
AL222	драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки
AL223	драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения
AL224	драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи
AL225	драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM
AL226	драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля
AL227	драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL228	драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования
AL266	контур 2 – тревога защиты от замерзания
AL267	контур 2 – требуется т/о компрессора 1
AL268	контур 2 – требуется т/о компрессора 2
AL269	контур 2 – требуется т/о компрессора 3
AL270	контур 2 – требуется т/о компрессора 4
AL271	контур 2 – требуется т/о компрессора 5
AL272	контур 2 – требуется т/о компрессора 6
AL273	контур 2 – датчик температуры конденсации
AL274	контур 2 – требуется т/о вентилятора 1
AL275	контур 2 – требуется т/о вентилятора 2
AL276	контур 2 – требуется т/о вентилятора 3
AL277	контур 2 – требуется т/о вентилятора 4
AL278	контур 2 –высокое давление от реле давления
AL279	контур 2 – низкое давление от реле давления
AL280	контур 2 – перегрузка компрессора 1
AL281	контур 2 – перегрузка компрессора 2
AL282	контур 2 – перегрузка компрессора 3
AL283	контур 2 – перегрузка компрессора 4
AL284	контур 2 – перегрузка компрессора 5
AL285	контур 2 – перегрузка компрессора 6
AL286	контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL287	контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL288	контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL289	контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора

Коды ошибок чиллеров Wesper

Ошибка	Значение
ADC	ошибка, связанная с микропроцессором
CPF	неисправность датчика высокого давления
EPF	неисправность датчика низкого давления
REF	низкое давление фреона – возможно утечка
CPnc	датчик высокого давления не измеряет
EPnc	датчик низкого давления не измеряет
CFC1	дефект компрессора 1
CFC2	дефект компрессора 2
EWTH	дефект измерителя температуры воды на входе
EWTL	дефект измерителя температуры воды на выходе
LWTC	температура воды на входе не меняется
LWTH	температура воды на выходе не меняется
LWTL	датчик температуры входящей воды неисправен
LWLH	датчик температуры исходящей воды неисправен
DISL	термостат линии нагнетания компрессора неисправен
OATH	термостат наружного воздуха неисправен
OATL	термостат наружного воздуха неисправен
OCTL	термостат конденсатора не работает
HPP	высокое давление компрессора
HP	лимитированная защита по давлению компрессора
HPC	блокировка через реле высокого давления
LP	сработала защита по низкому давлению
DIS	сработал термостат компрессора
LO	выходящая вода имеет низкую температуру
HI	выходящая вода имеет высокую температуру
FS	сработало реле протока на линии воды
CF1	блокировка тепловым реле компрессора 1
CF2	блокировка тепловым реле компрессора 2
OF1	блокировка тепловым реле компрессора 2
PF	блокировка двигателя насоса тепловым реле
Lou	недостаток воды в контуре чиллера
EEP	ошибка, связанная с микропроцессором
JUMP	ошибочная конфигурация перемычек ( DIP )
ConF	неверная конфигурация контроллера

Коды ошибок чиллеров York

Компрессор 1 / Компрессор 2	Значение
C1-H1 / C2-H2	высокое давление
C1-L1 / C2-L2	слишком низкое давление
C1-t1 / C2-t2	срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа
C1-51 / C2-52	срабатывание термореле компрессора
C1-61 / C2-62	срабатывание термостата контроля отработанного газа
C1-71 / C2-72	срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor
C1-o1 / C2-o2	срабатывание регулятора дифференциального давления
C1-28 / C2-28	отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен )

Коды ошибок чиллеров Clivet

Центральный модуль

Ошибка	Значение
E001	отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления
E002	отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления
E003	отказ датчика внешней температуры
E004	отказ ввода сброса воды
E005	отказ датчика внешнего RH%
E006	отказ датчика внешнего RH%
E007	температура в насосе 2 в блоке управления
E008	температура в насосе 2 в блоке управления
E009	давление в системе
E010	монитор фаз
E011	антифриз в блоке управления
E012	пред. антифриз в блоке управления
E013	замена центрального насоса
E014	конфигурация устройства
E015	отказ предела потребления
E016	отказ сети в блоке управления
E017	блокировка управления нагрева
E018	неправильная разница температур
E019	низкая внешняя температура

Модуль компрессора

Ошибка	Значение
E101	отказ датчика конденсации / испарения
E102	отказ датчика давления конденсации
E103	отказ датчика давления испарения
E104	отказ датчика температуры восстановления
E105	высокое давление
E106	низкое давление
E107	терм. вентилятор / насос
E111	конденс / испар подача воды
E112	пред. высокое давление 1
E113	пред. высокое давление 1
E114	пред. низкое давление
E115	обяз. разморозка
E116	макс. разница давления
E117	восстановление воды
E118	восстановление тепла
E108	терм. компрессор 1
E109	терм. компрессор 2
E110	терм. компрессор 3
E213	модуль не подключен
E119	разница давлений масла
E120	замерзание конденсатора
E121	пред. BP2
E123	TA TEE
E124	TS TEE
E125	пред. макс. TS TEE
E126	пред. макс. TS TEE
E127	отказ питания
E128	ошибка шагового двигателя

Коды ошибок чиллеров Carrier

Код №	НАИМЕНОВАНИЕ	ОПИСАНИЕ
AL20	Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока)	Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А.
AL21	Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока)	Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора.
AL22	Защита электродвигателя вентилятора испарителя	Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя.
AL23	Отсоединена перемычка КА2-КВ10	Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена.
AL24	Защита электродвигателя компрессора	Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя.
AL25	Защита электродвигателя вентилятора конденсатора	Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения.
AL26	Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха	Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29.
AL27	Ошибка калибровки цепи датчика	Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП.
AL51	Ошибка в списке сигналов	В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51.
AL52	Список сигналов заполнен	Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны.
AL53	Неисправность никель-кадмиевой батареи	Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею.
AL54	Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS)	Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С.
AL55	Неисправность регистратора DataCORDER	Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций.
AL56	Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS)	Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха.
AL57	Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS)	Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F).
AL58	Защита компрессора по повышенному давлению (HPS)	Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается.
AL59	Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety	Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата.
AL60	Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS)	Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания.
AL61	Неисправность нагревателей	Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем.
AL62	Неисправность цепи компрессора	Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором.
AL63	Превышение лимита тока	Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%.
AL64	Превышение предела температуры нагнетания (CPDT)	Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL65	Неисправность датчика давления нагнетания (DPT)	Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL66	Неисправность датчика давления всасывания (SPT)	Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL67	Неисправность датчика влажности	Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается.
AL68	Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ)	Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL69	Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS)	Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71.
ERR#	Внутренняя неисправность микропроцессора	#0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера. #1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера. #2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается. #3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание. #4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами. #5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера.
Entr StPt	Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter)	Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение.
LO	Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется).	Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала.

Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.

Типичные ошибки чиллера

Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.

К наиболее распространенным неисправностям относятся:

• Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
• Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
• Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
• Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
• Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
• При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
• Как подстроить реле низкого давления

Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.

Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.

К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:

• утечка хладагента;
• низкий уровень расхода воды;
• сбои датчика температуры;
• неправильная работа ТРВ.

Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.

Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.

Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.

Ремонт чиллеров AERMEC

Компания «Чиллер сервис» производит ремонт и техническое обслуживание чиллеров известной итальянской марки Aermec. Сотрудничая с поставщиками напрямую, наши специалисты гарантируют квалифицированное решение любой проблемы в работе оборудования.

Восстановление работоспособности агрегата производится с использованием оригинальных комплектующих.

Сервисное обслуживание чиллеров Aermec

Гарантом стабильной работы чиллеров Aermec является квалифицированное и регулярное сервисное обслуживание. Специалисты компании «Чиллер сервис» регулярно тестируют работу оборудования, производя необходимые регулировки и настройки.

Сервисное обслуживание осуществляется на основании договора, в котором фиксируется регулярность осмотра и стоимость работ. Все необходимые детали, запчасти и комплектующие приобретаются только у авторизованных дилеров или у представителей производителя.

История компании Aermec

Компания Aermec производит широкий спектр различных видов систем кондиционеров. Благодаря новаторскому подходу к намеченным целям и применяемым современным технологиям компания получила мировую известность. Основной задачей является обеспечение комфортного микроклимата в любом помещении.

Компания Aermec была основана в 1962 году после открытия в Италии Джордано Рилльо фирмы Riello Condizionatori, занимающейся только поставками климатической техники. В 1963 году фирмой было налажено собственное производство кондиционеров. Продукция начала выпускаться под брендом Aermec. Широко известной на Европейском рынке компания стала в 60-е годы. В 70-е годы Aermec были выпущены первые сплит-системы. В последующие годы продолжаются разработки в области контроля за микроклиматом регуляции температуры воды. Именно в 80-е годы компанией были изготовлены первые чиллеры. В дальнейшем компания завоёвывает известность во всём мире.

С 2007 года компания выступает в поддержку защиты окружающей среды и концентрируется на разработке климатического оборудования, которое работает на фреоне и имеет не столь негативное воздействие на экологию.
Целью компании является постоянное развитие. Поэтому она тесно сотрудничает с технологическими университетами, изучает предложение и спрос в сфере кондиционирования. Компания является лидером по производству, разработке, ремонту и продаже систем вентиляции в России.

Продукция компании Aermec

Продукция компании Aermec отличается высоким качеством. Она полностью соответствует всем требованиям и отлично подходит для бытового и промышленного использования. Благодаря уникальным разработкам компании, оборудование имеет разнообразные размеры, свойства и характеристики.
Заводы компании расположены в Австрии и Италии, где сейчас выпускается различные модели чиллеров, центральных кондиционеров, фанкойлов. Также компания производит огромный ассортимент комплектующих для систем кондиционирования и вентиляции.

При производстве оборудования используются комплектующие таких известных фирм как Bitzer и Daikin. Такое оборудование является высоко технологичным климатическим оборудованием. Компания AERMEC принимает участие в программе Минатома РФ, поэтому компания также занимается производством оборудования для атомной промышленности в целях реализации программы по широкомасштабному строительству АЭС в России.

Расшифровка аварийных сигналов чиллеров AERMEC

Для расшифровки аварийного сигнала введите модель чиллера, код ошибки и нажмите ОК

Код сигнала необходимо вводить в полном соотвествии с сигналом на дисплее контроллера.

Источник

Обзор кондиционеров Aermec: коды ошибок, сравнение характеристик прецизионных моделей

Компания «Aermec S.p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.

По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S.p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.

Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.

Основные линейки кондиционеров

Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:

Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца — ISO9001.

Полупромышленные и бытовые чиллеры

Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:

Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.

Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:

Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.

Многофункциональные фанкойлы

Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:

Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.

Прецизионные кондиционеры

По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.

С помощью прецизионной системы обеспечивают:

Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.

Центральные системы кондиционирования

Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.

Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.

Сравнение характеристик популярных моделей

Техническая характеристика	Наименование модели
EWI091H	RS0DF07BE	FCA64-64R
Мощность при охлаждении, Вт	2640	2400	4900
Мощность при обогреве, Вт	3100	2640	3900
Потребление при охлаждении, Вт	780	558	1050
Потребление при обогреве, Вт	730	628	1150
Максимальный поток воздуха, м3мин	8,6	6,2	88
Режим осушения, лчас	0,7	0,45	2,1
Максимальный уровень шума, дБ	39	52	54,5

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec

Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:

Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.

Коды ошибок кондиционеров Aermec

Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.

Отзывы пользователей

Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:

Источник

Чиллер аермек коды ошибок

Обзор кондиционеров Aermec: коды ошибок, сравнение характеристик прецизионных моделей

Компания «Aermec S. p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.

По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S. p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.

Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.

Основные линейки кондиционеров

Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:

Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца — ISO9001.

Полупромышленные и бытовые чиллеры

Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:

Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.

Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:

Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.

Многофункциональные фанкойлы

Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:

Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.

Прецизионные кондиционеры

По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.

С помощью прецизионной системы обеспечивают:

Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.

Центральные системы кондиционирования

Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.

Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.

Сравнение характеристик популярных моделей

Техническая характеристика	Наименование модели
EWI091H	RS0DF07BE	FCA64-64R
Мощность при охлаждении, Вт	2640	2400	4900
Мощность при обогреве, Вт	3100	2640	3900
Потребление при охлаждении, Вт	780	558	1050
Потребление при обогреве, Вт	730	628	1150
Максимальный поток воздуха, м3мин	8,6	6,2	88
Режим осушения, лчас	0,7	0,45	2,1
Максимальный уровень шума, дБ	39	52	54,5

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec

Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:

Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.

Коды ошибок кондиционеров Aermec

Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.

Отзывы пользователей

Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:

Чиллер Wesper: практика эксплуатации и обслуживания

Чиллерные системы итальянского производства, выпускаемые под маркой «Веспер», нашли широкое применение в России. Итальянцы производят и поставляют на рынок разные конструкции чиллеров в рамках модельного ряда AQL/AQH и VLS. Эксплуатация такого оборудования отмечается вполне надёжной работой систем. Однако нет техники, которая бы не заставляла пользователей время от времени искать решения разных проблем. Итальянский чиллер «Wesper» не исключение. Поэтому рассмотрим практику эксплуатации, устранение неполадок, сбоев, а также отдельные случаи ремонта.

Обслуживание и ремонт чиллера Веспер

Аналитический материал конкретно касается чиллеров Wesper моделей AQL 35 и VLS 604 BLN. Вместе с тем, большой разницы по отношению к другим моделям чиллеров, скорее всего, не предвидится. Другими словами:

с большой долей вероятности должны соответствовать для случаев эксплуатации других конструкций итальянских чиллеров принадлежащих обозначенному выше модельному ряду.

Не будем вдаваться в тонкости схемных построений чиллерных систем и учить принцип работы чиллера. Механикам, обслуживающим подобную технику, все нюансы должны быть хорошо знакомы. А для людей, не знающих основных принципов работы холодильного оборудования, обслуживать чиллер Wesper не имеет смысла.

Классические неисправности чиллера Веспер AQL 35

Практика обслуживания показала несколько, своего рода «классических» проблем, с которыми приходится сталкиваться механикам. Так, нередкими являются ситуации, когда:

Что происходит в этом случае? Всё просто. Как правило, по причине перегрузки (токовая уставка) срабатывает тепловое реле защиты (ТР) электродвигателя циркуляционного насоса.

Восстановить работоспособность чиллера Wesper при такой ситуации несложно. Достаточно лишь включить (взвести) тепловое реле мотора насоса в рабочий режим. Реле защиты располагается рядом с электронной платой под лицевой верхней панелью корпуса.

Электрика и электроника чиллера Wesper AQL 35. Слева группа магнитных пускателей и защитных тепловых реле, а также сетевой выключатель. Справа плата электронного управления с dip-переключателями

Потребуется отключить питание (сетевым переключателем на панели), отвернуть два винта, аккуратно сдвинуть панель вперёд (снять с вала сетевого переключателя).

Откроется доступ к электронной плате, где располагаются три тепловых реле. Прибор, блокирующий двигатель циркуляционного насоса – последний справа.

Защита по давлению воды

Однако прежде чем восстанавливать подачу питания на двигатель насоса, следует определить причину блокировки. Как правило, причинами отсечки ТР являются:

Если сбой по причине скачка питающего напряжения, достаточно взвести реле и запустить аппарат в работу.

Блокировка циркуляции воды обычно создаётся засорением водяного фильтра. Нередко этот узел забивается грязью (глинистым осадком) полностью. Именно по этой причине срабатывает тепловое реле, а на дисплее высвечивается код «FS».

Фильтрующий элемент, установленный на линии подвода воды к чиллеру AQL 35. Практика эксплуатации показывает частое засорение фильтрующей сетки вплоть до полной блокировки потока

Другой случай — срабатывание защиты от высокого давления на выходе циркуляционного насоса, как правило, связан с банальной ошибкой самого пользователя чиллера Wesper AQL 35. Дело в том, что для водяной системы чиллера Веспер AQL 35 установлена конкретная граница оптимального давления (3 кг/см 2 ).

Защита по давлению и температуре конденсации

Компрессорная группа чиллера AQL 35. Холодильное оборудование достаточно надёжное, но в условиях сильной жары часто выключается из работы системой автоматики

При значительной нагрузке (очень жаркая, безветренная погода и солнечная сторона) нередко эта граница нарушается. В результате срабатывает защита компрессоров по высокому давлению. Ошибка на дисплее – «HP».

Чиллер Wesper AQL 35 имеет автоматический лимит сброса по этому виду аварии (после очередного срабатывания на дисплее отображаются тире). В общей сложности допускается не более 3 срабатываний реле давления, после чего система блокируется окончательно.

Перезапустить чиллер Веспер AQL 35 после исчерпания лимита аварий позволяет только снятие общего питания установки на 40-60 секунд с повторной подачей.

Существует также защитный режим по перегреву. Если превышен параметр максимально допустимой температуры конденсации, срабатывает термостат. Код ошибки на дисплее – «DIS». Компрессорный агрегат с таким видом аварии невозможно запустить до приведения температуры головной части компрессора в норму.

Сильный шум циркуляционного насоса

Чиллер Wesper AQL 35 успешно работает без существенных неисправностей 5-6 лет при условии правильной эксплуатации (соответствующей инструкции пользователя). По истечении этого срока, как правило, одной из первых неисправностей, требующих ремонта, становится неисправность циркуляционного насоса.

Циркуляционный насос – трёхступенчатый, обеспечивает циркуляцию воды по системе. Конфигурацией перемычек на электронной плате может настаиваться на постоянное действие или только при включенных компрессорах

Проявляется неисправность сильным механическим шумом. Причиной такого шума является износ (повреждение) переднего подшипника ротора электродвигателя (вала насоса). Чтобы заменить подшипник (60203), придётся разобрать циркуляционный насос полностью.

Демонтировать насос с места установки в чиллере несложно. Достаточно отвернуть всего один винт крепления монтажной пластины и две гайки крепления трубопроводов входа/выхода. Затем отворачиваются восемь винтов кожуха, стягивается сам кожух, после чего открывается доступ к тарелкам и крыльчаткам, выстроенным на валу по трёхступенчатой схеме.

Дальше потребуется отвернуть фиксирующий винт на торце вала и снять по очереди все элементы насосного узла. Рекомендуется разложить весь набор деталей в порядке очередности съёма, чтобы после замены подшипника собрать конструкцию без затруднений.

Разобранный циркуляционный насос: 1 – крыльчатка (всего 3 штуки); 2 – кольцо промежуточное упорное (всего 5 штук); 3 – крышка крыльчатки (всего 3 штуки); 4 – уплотнение вала в сборе

Следует уделить особое внимание последней детали, расположенной на валу – уплотнению вала, которое содержит в сборе:

Уплотнение нужно снимать аккуратно руками, применяя небольшое усилие. Иначе существует риск повреждения притёртой графитовой втулки. Завершив съём уплотнения, вытягивают вал с ротором и меняют передний подшипник (60203). Сборка в обратном порядке.

Классические неисправности чиллера VLS 604 BLN

Этот тип машины значительно мощнее. Практика эксплуатации также показала надёжность и стабильность работы чиллера VLS 604 на протяжении 6 лет. Правда в течение этого срока эксплуатации пользователю придётся-таки иметь дело с мелкими неисправностями:

Стоит отметить существенно лучшую работу чиллера VLS 604 BLN по сравнению с его младшим братом – моделью AQL 35. Даже в условиях сильной летней жары холодильный аппарат чиллера Веспер VLS 604 функционирует без сбоев за редким исключением. Однако следует отдать должное мощной системе воздушного охлаждения.

Срабатывание защиты гидромодуля

Конструкцию гидромодуля следует рассматривать периферийным компонентом, который соединяется с чиллером VLS 604 только водяными трубопроводами и электрическими коммуникациями. Нередко модуль монтируется на значительном удалении от чиллера.

Пульт управления гидравлическим модулем чиллера Wesper VLS 604 BLN. На картинке пульт показан в рабочем режиме одного насоса. Всего на модуле используется два циркуляционных насоса, которые переключаются периодически

Непосредственно циркуляционные насосы управляются через пульт управления гидромодулем. От чиллера на включение насосов приходит только сигнал от контроллера. Вся электрическая защита по току и напряжению электродвигателей смонтирована внутри пульта управления гидромодуля.

Отключение по давлению воды опять же связано с тепловыми реле электродвигателей насосов. Эти приборы настроены на очень тонкий предел нагрузки.

Поэтому даже незначительное превышение рабочего давления воды сопровождается срабатыванием тепловой защиты. Чиллер при этом отключается, на дисплее блока управления высвечивается ошибка.

Появление дефекта датчиков температуры воды

Конструкция чиллера Wesper VLS 604 предусматривает наличие датчиков температуры на входном и выходном трубопроводах холодильного модуля.

Сигналы снимаются с датчиков, преобразуются электроникой, а результат (температура воды) отображается на дисплее панели управления.

Чиллер Wesper VLS 604 BLN, как правило, устанавливается на открытом воздухе. Поэтому датчики по умолчанию остаются на местах и летом и зимой. Так вот, после «зимовки» обнаруживается несоответствие температуры на контрольном дисплее.

Причина – образование конденсата внутри герметичного стального стержня датчика и, как следствие, значительное смещение сопротивления (1 кОм и менее) от номинала (10 кОм).

Узел охлаждения водяного потока: 1 – температурные датчики на входящей и выходящей линиях воды; 2 – соединительные разъёмы, посредством которых термостаты подключаются в цепь; 3 – испаритель холодильного агрегата

Подобное состояние датчиков температуры не позволяет эксплуатировать чиллер. Автоматика чиллера попросту не включит систему охлаждения с параметром температуры, который не соответствует заданному диапазону параметров проточной воды.

Как выйти из положения в этом случае? Просто – заменить датчики новыми. Однако этот вариант дорогостоящий. К тому же дефицитные термостаты купить с ходу совсем непросто.

Есть выход простой, проверенный на практике. «Промокшие» термостаты чиллера Wesper VLS 604 необходимо демонтировать и прогреть до такой степени, чтобы полностью испарить влагу (примерно до 105 — 110ºС), но не сжечь сам датчик.

Прогрев допустимо выполнять при помощи обычного паяльника мощностью 25-45 Вт. Термостат металлическим стержнем накладывают на жало паяльника, прикручивают медным проводом. Включают паяльник в сеть и греют.

Продолжительность нагрева 5-7 минут не более (подбирают экспериментально в зависимости от мощности паяльника). Затем остудить и замерить сопротивление. Если норма (10 кОм) не достигнута – повторить нагрев.

Чтобы в будущем избежать такой проблемы, рекомендуется снимать датчики на время «зимовки» чиллера. Съём осуществляется простой выемкой стержней из стаканов и отключением кабелей от разъёмов.

Выход из строя реле протока воды

Этот компонент традиционно выходит из строя примерно после 3-4 лет успешной службы. Причина – нарушение нормального хода штока механизма прессостата. На практике устранить такую неисправность удаётся редко. Поэтому, прибор обычно заменяется новым.

Установленное на выходе их гидравлического модуля реле протока воды. В случае неработоспособности реле протока запустить чиллер невозможно. Требуется замена прибора, так как ремонт крайне сложен

Временно (до установки нового прибора) можно перебросить контакты переключателя внутри реле протока воды. Но такой вариант чреват серьёзной аварией на чиллере, так как система не будет блокироваться, если по какой-то причине остановится циркуляционный насос.

Видеоролик обзорный на реле протока воды

Демонстрация реле протока воды — прибора китайского производства, вполне успешно показавшего работоспособность на практике. Качество изделия китайских производителей отмечается даже на кадрах видео. Продукт реально сопоставим по качественным показателям с аналогичными изделиями из Европы:

Устройство приобреталось по цене в разы ниже европейских аналогов в качестве замены вышедшего из строя реле протока воды на линии чиллера. После установки вместо оригинального прибора, китайский аппарат ничуть не изменил функциональность системы кондиционирования.

Между тем, функциональность оборудования охлаждения воды не исключает возникновения разного рода неисправностей в процессе эксплуатации. Для точного определения дефектов логичным видится использование таблицы кодов системных ошибок, которые помогут быстро определить неисправность.

Чиллер и коды ошибок на контрольном дисплее

Таблица: коды системных аварий чиллера Wesper AQL 35

Источник

Чиллер CLINT CHA/K 604-P не выходит на режим! (число прочтений – 654 )

Основные аварии холодильных машин.

Ошибка HP 1

Ошибка tP

Перегрузка компрессора

Данные процессы контролируются микропроцессорным блоком управления. Аварийные ситуации выводятся на дисплей контроллера тем самым облегчая оператору контроль работы чиллеров.
Часто встречающиеся аварийные ситуации:
Которые вводят в ступор оператора холодильной машины.
Данный вид аварийных ситуаций может быть продиагностирован самостоятельно.
Сложности в данной процедуре нет.

Фото реле протока чиллера

Ошибка FL ( Water flow)

Нет протока воды, через испаритель. Обычно код ошибки FL или другое цифровое или буквенное обозначение.
За контроль данной ошибки отвечает реле протока. Реле монтируется на трубопроводе подачи жидкости в чиллер.
Принцип работы реле- поток воды воздействует на пластину, которая замыкает контактную группу. Причины аварии:
• Нет подачи напряжения на реле
• Нет расхода воды или он недостаточен для испарителя
• Отломилась пластина реле или загнулась.
• Сломана контактная группа
• Водяной насос не работает

Фото манометры высокого и низкого давления

Наблюдайте за встроенными манометрам высокого и низкого давления.

Контролировать работу холодильной установки можно по встроенным манометрам высокого и низкого давления..

Фото реле давления

Ошибка HP (High pressure)

• Высокое давление во фреоновом контуре. Чиллер отключен по аварии.
• Датчик смонтирован на трубе высокого давления.
• Тип датчика может быть разным:Обычно производители холодильных машин пронумеровывают реле и на корпусе указан тип датчика, например, HP.
Причины аварии:
• Сломано само реле
• Грязный конденсатор чиллера
• Высокая окружающая температура
• Не работают осевые вентиляторы конденсатора
• На чиллерах с водяным охлаждением конденсатора нет протока воды, через теплообменник чиллера

Ошибка LP (Low pressure)

Низкое давление во фреоновом контуре. Чиллер отключен по аварии.
Датчик смонтирован на трубе низкого давления.
Тип датчика может быть разным:  Маркировка датчика LP.
Причины аварии:
• Сломано само реле
• Не достаточно фреона в контуре низкого давления
• Разгерметизация и разрыв трубопровода
• Низкая температура воды в испарителеНедостаточная холодопроизводительность чиллера
• Недостаточно хладагента
• Фильтр-осушитель или соленойдный клапан засорен
• Расширительный клапан заклинило или забит
• Чрезмерная потеря давления в испарителе
• Неправильное направление вращения компрессора. (только для спиральных компрессоров)
• Трубопровод холодной воды заблокирован

Неисправность компрессора

Рассмотрим основные проблемы:
• • Нет напряжения
• Напряжение слишком низкое
• Неисправный пускатель
• Сработало реле высокого давления
• Внутренние детали компрессора повреждены
• Засорен фильтр-осушитель

Компрессор одно из дорогостоящих частей оборудования поэтому рекомендуем следит за его состоянием и проверять

Уровень масла в компрессоре:
Проверьте уровень масла в компрессоре, когда компрессор работает.
Уровень масла должен быть по максимуму в
смотровом стекле.
По завершении работы уровень масла может упасть до нижнего предела
смотрового стекла
Качество компрессорного масла:
Масло, используемое в компрессорах бледного цвета. Если масло со временем темнеет или меняет цвет, это может быть признаком
загрязняющих веществ в системе хладагента.

Фото блок управления

Неисправности электрической схемы

Управление и контроль всех параметров чиллеров выполняет автоматика, поэтому при выходе ее из строя может пострадать и само холодильное оборудование. Самая распространенная причина появления проблем с автоматикой – нестабильное напряжение в электросети.Микропроцессорные блоки управления
Сами по себе они имеют очень высокую надежность и высокий ресурс эксплуатации.
Программное обеспечение уже загружено в память устройства. Оператору требуется только поменять температуру уставки под конкретный техпроцесс и все.
Другие параметры менять не рекомендуется.
Более важные настройки закрыты от пользователя сервисным паролем.

Блоки управления холодильными машинами имею графический интерфейс, буквенно-цифровой и т.д.

Created with ‌

Подстройка реле низкого давления фреона

Перед подстройкой необходимо убедится, что установка имеет достаточную заправку фреоном. Для этого необходимо найти смотровой фреоновый глазок QL101 Расположенный внутри установки перед тремя солеродными клапанами.

Состояние глазка определяется при работающем компрессоре. Если смотровой глазок полностью прозрачен во всех режимах работы установки, то заправка достаточная. Так же допускаются кратковременное проскакивание пузырей. Если в глазке часто появляется пузыри или пена, или виден уровень протекающего фреона, это свидетельствует о недостаточной заправке установки.

Если заправка соответствует норме, тогда для подстройки необходимо снять белую защитную крышку, снять фиксирующую пластину (Рис 2.) и повернуть регулировочный винт (рис. 3) на один оборот против часовой стрелки, (что примерно соответствует уменьшению значения на 1 бар).но не ниже 1,5 bar.

Основные причины срабатывания аварии «Низкое давление фреона»

Материалы по теме:

Коды ошибок чиллеров Аэрмек / Aermec

Модульные чиллеры серии DN

Для модулей производительностью 25/30/35 кВт

Для модулей производительностью 55/60/65 кВт

Для модулей производительностью 130 кВт

Для модулей производительностью 200 кВт

Коды ошибок чиллеров Кливет / Clivet

Модульные чиллеры SCAW-M

Коды ошибок чиллеров Дженерал Климат / General Climate

Неисправности с кодами E22, E24, E28, E31, E52, E54, E58 и E61 имеют высокую степень защиты. Если какая-либо из перечисленных неисправностей повторится трижды в течение 60 мин, система защиты не будет выполнять автоматическую инициализацию, что потребует ручного устранения неисправности с аварийным отключением питания. При возникновении неисправности Master-модуля (ведущий) этот модуль отключается, не влияя на работу остальных модулей (если неисправность не относится к реле протока). При возникновении неисправности Slave-модуля (ведомый) отключается только этот модуль, не влияя на работу

Коды ошибок чиллеров МДВ / MDV

Модульные чиллеры 30/65 кВт

Модульные чиллеры 130 кВт

Модульные чиллеры 185 кВт

Коды ошибок чиллеров НЕД / NED

Нереверсивные и реверсивные чиллеры: TCAEB-THAEB 4155-4320 /

Коды ошибок чиллеров Системайр / Systemair

SYSIMPLE MFG35NRL / MFG65NRL / MFG80NRL / MFG130NRL

Коды ошибок чиллеров Веспер / Wesper

YCSE / YCRE

Коды ошибок чиллеров S&A

CW5000 / CW5200