Ошибка err5 flying bear ghost 5

Недавно столкнулся с такой проблемой, когда искал решение, конкретной информации ни здесь ни в Яндексе не нашёл. Решение проблемы оказалось простым, может кому тоже пригодится)

Принтер Flying Bear Ghost 5.

Описание проблемы:

Сначала принтер печатал нормально, но в какой то момент перекрутилась катушка, филамент завязался в узел, и через некоторое время печать остановилась. Кстати, я даже не понял как принтер понял что пластика не хватает, возможно потому что датчик окончания филамента тоже закрутился в узел))

После устранения проблемы запускаю печать. Принтер запускал печать 30 минут, но так ее и не начал, температура не набиралась.

После перезагрузки принтера попробовал новый файл для печати, только начал печать и тут же остановился — выдал ошибку Err5.

Проверил шлейф который идёт на голову принтера, он был воткнут нормально, повреждений нет. 

Но самое интересное, ставя принтер отдельно на прогрев, он набирает температуру нормально, а во время печати —  нет.

Решение:

Заменил нагреватель и датчик температуры на новые — заработал идеально)

2

3D принтер FlyingBear GHOST 5 [update 3.5.1]

ИНФОРМАЦИЯ

• Все инструкции, прошивки, программы и некоторые китайские видосы можно скачать с Яндекс диска
• Официальная группа FlyingBear в FaceBook
• Официальный канал FlyingBear на YouTube
• Неофициальный русскоязычный сайт о FlyingBear GHOST: сборка, доработка, решение проблем
• Чат в Телеграмм, где оперативно решаются вопросы по косякам принтера. Если вы новичок – изучите гайд по 3D печати, прежде чем писать что то в чате
• Плейлист на YouTube от Voltnik с подробным разбором настроек Cura
• Полезный гайд по 3D печати (на примере Anet A6)
• Огромный гайд по косякам 3D печати с описанием. Ещё статья часть 1 и часть 2
• Свежая версия программы Cura
• Сайты с бесплатными моделями для 3D печати: thingiverse, GrabCAD

НОВОСТИ

• 4S и выше: портировали Marlin. Информацию по установке читай здесь. Проект в разработке, заходите почаще.
  • Для 5 версии ожидаем гайд по конфигурации
• 4S и выше: плагин для MKS WiFi доступен в магазине Cura! Устанавливать вручную больше не нужно.
• 4S и выше: принтер (базовая конфигурация) добавлен в список принтеров Cura, можно добавить его оттуда.
  • Для 5 версии принтера нужно изменить ширину стола с 210 на 215

ССЫЛКИ

FB GHOST 5

• PDF скан брошюры с инструкцией скачать
• Актуальная прошивка v5.8скачать
• Остальная информация подходит от Ghost 4S

FB GHOST 4S

• PDF скан брошюры с инструкцией скачать
• Актуальная прошивка (v2.2) скачать
• Актуальная прошивка v3.0скачать
• Актуальная прошивка v3.1скачать
• Актуальная прошивка v3.3скачать
• Актуальная прошивка v3.5.1скачать
• Инструкция по установке прошивки читать
• Установка Arduino IDE и драйверов для старых версий принтера читать
• Мой профиль Cura скачать
• Плагин для WiFi в Куре скачать доступен в магазине Cura! Ставить свежую оттуда.

ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ

Почему на дисплее не отображается картинка модели? Картинка появится только при загрузке файла по Wi-Fi через программу (Ghost 4) или плагин для Куры (Ghost 4S), потому что программа/плагин добавляет картинку к файлу.

МОИ ВИДЕО С ЭТИМ ПРИНТЕРОМ

ДОРАБОТКИ И НАСТРОЙКИ (на примере Ghost 4S)

Профиль FlyingBear

Для принтера модели 4S в слайсере Cura версии выше 4.6 добавлен встроенный профиль (спасибо oducceu). Просто добавляем новый принтер и из списка выбираем FlyingBear/FlyingBear Ghost 4S

Настройки от AlexGyver

Рассмотрим самые критически важные настройки:

ДЛЯ СОПЛА 0.4 мм

Качество:

• Высота первого слоя: 0.3 мм (хз, наверное многовато, но прилипает отлично)
• Ширина линии: 0.36 мм (плотнее будет класть слои, без щелей)

Ограждение:

• Выравнивание шва по оси Z: острейший угол (более-менее красиво прячет шов, но зависит от модели)

Заполнение:

• Перекрытие заполнения: 0.036 мм (для слипания со стенками)

Материал:

• Поток: 100-101% (щели мы скомпенсировали в “Ширина линии”)
• Величина отката: 4.5 мм (для PLA), 6-6.5 (для PETG)

Скорость:

• Скорость печати: PLA 50 мм/с (штатный обдув), PETG 70 мм/с (штатный обдув). С нормальным обдувом можно до 130 мм/с
• Ускорение печати: 800-1000 мм/с2 (со штатной головой)
• Рывок печати: 12-15 мм/с (со штатной головой)

Охлаждение:

• Скорость вентилятора: 100% (PLA, высокотемпературным пластикам можно меньше)
• Минимальное время слоя: 15-20 с (PLA, высокотемпературным пластикам можно меньше)
• Минимальная скорость: 10 мм/с

Поддержки:

• Разрешить кайму (чтобы не отвалились)
• Угол нависания поддержек: 45-55 град
• Зазор поддержки по оси Z: 0.2 мм

Скачать мой профиль можно с Яндекс диска

Переделка механики под CoreXY

Натяжитель ремня

Если у вас установлен пружинный натяжитель ремня – лучше заменить его на жёсткий натяжитель, например вот такой (ссылка на thingiverse). Печатать модели tensioner_big_2.7mm_standard.stl и tensioner_small_part.stl. Понадобится винтик М3.

Кожух обдува

Для 4S есть альтернативный обдув под штатную турбину, рекомендуется напечатать и поставить сразу же. Ссылка на thingiverse

Печатная каретка

Родная каретка очень тяжёлая, что не позволяет добиться качественной печати на больших скоростях и ускорениях. Можно напечатать каретку, желательно из высокотемпературного пластика (ABS, или хотя бы PETG). Модели:

• Ghost 4/4Sновая версия!
• Ghost 4/4S: тип 1 (лучшая, под 4020 и 4010 турбины). Есть ещё тип 2, тип 3
• Ghost 3: тип 0 (лучший вариант). Есть ещё тип 1, тип 2, тип 3
• Ghost 1/2: каретка (плату придётся закрепить стяжками)

Direct Drive

Позволяет избавиться от трубки боудена и ретрактов, повысить качество печати. Модель и инструкции на Thingiverse.

Замена вентиляторов

Если вы собираетесь печатать каретку как выше, вам понадобятся турбины 4010 или 4020 (в зависимости от модели каретки)

Также можно заменить другие вентиляторы на более качественные:

Более качественные вентиляторы тише работают и дольше прослужат!

Ремень

Если менять каретку, то придётся заменить ремень. Нужен ремень GT2 6mm с неметаллическим кордом, желательно от производителя Gates или POWGE.

Носок на термоблок

На 4S уже стоит носок, можно поставить и на 4 версию принтера вот такой: https://ali.ski/Ixn5_Q выбирать V6 (синенький)

Драйверы TMC

Рекомендуется заменить драйверы моторов на тихие и более точные TMC, например TMC2208. БРАТЬ НЕ UART ВЕРСИЮ. Берите DIY. Версия UART отличается от DIY запаянной перемычкой, на фотках по второй ссылке видно, где она запаяна. Перемычку можно “спаять” паяльником, если вы случайно взяли UART версию.

Купить https://ali.ski/n6ihUE или https://ali.ski/vALAqG. С этими драйверами принтер будет работать гораздо тише, возможно улучшится качество печати.

Напряжение на драйверах осей нужно выставить 1.2V, на драйвере экструдера 1.4V. Драйверы полностью поддерживаются платой принтера, нужно только изменить направление вращения моторов. Настройки в прошивке:

Подшипники Х У

Шариковые подшипники осей X и Y можно заменить на пластиковые. Качество печати может увеличиться за счёт отсутствия люфтов. Внутренний диаметр 8мм, внешний – 15мм

Подшипники Z

Линейные шариковые подшипники оси Z можно заменить на точные и надёжные бронзовые с графитовыми вставками. Качество печати может увеличиться за счёт отсутствия люфтов. Муфты продаются по одной, берите две https://ali.ski/uRwu4u ПОДШИПНИКИ ОКАЗАЛИСЬ НИЗКОГО КАЧЕСТВА, НЕ БЕРИТЕ ИХ. 11

Муфта оси Z

В принтерах моделей 4 и 4S китайцы ставят обычную жёсткую муфту на ось Z, лучше поставить компенсационную, размер 5×8, ссылка https://ali.ski/l5kO-8 как в первых моделях принтера.

Пружины стола

Есть смысл заменить пружины стола на более жёсткие в поперечном направлении, тогда стол не будет гулять в сторону, размер 8×20 https://ali.ski/OkEskc

Утеплитель стола

Можно доутеплить стол, если нужно. Для полного покрытия новым утеплителем берём 310х310

Источник

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Решил написать данный пост так как в интернете не нашел простого решения данной проблемы. А я уж поверьте искал))!

Многим этот пост наверно будет не интересен так как с этой задачей справились самостоятельно но к сожалению не где не нашел четкого описания решения. Во всех обзорах только упоминается факт слабого обдува.. Кто то пишет менять вентилятор кто то сопло распечатать, а иные и вовсе что нужно лучше приклеивать деталь, протирать ультра базу и прочее.. и все они правы! Но что делать когда ты только купил этот принтер а печатать не получается по причине отклеивания от стола то бишь отклеивания углов после печати нескольких слоев пластиками PLA и PETG.

1. протирать стол изопропиловым спиртом

2. клеящие составы PVP клей и 3D клей

3. печать разных сопел с Thingiverse (порядка 10 )

4. большой пластиковый контейнер из IKEA как термо камера

5. уже собирался менять ультрабазу на стекло..

Результат был не впечатляющий.. Все способы +- помогали но проблема с отклеиванием углов не проходила она лишь уменьшилась в случае удержания на столе небольших и среднего размера деталей но в случае больших поверхностей отклеивания и отслаивания углов продолжались а это как следствие кривая деталь или вообще выкинутый пластик.

Как я понял проблема была в том что неравномерное охлаждение детали приводило к сжатию верхних слоев и отслаиванию нижних так как первые слои ложились прямо на стол и моментально опускались по температуре до уровня температуры стола а верхние должны были обдуваться системой охлаждения что видимо не происходило должным образом т.е. ярко выраженный слабый обдув! Отклеивания углов происходили в неопределенный момент после какого то очередного слоя 5-30 как только появлялась ярко выраженная разность температур на слоях т.е. условно при печати PETG стол был например 70 градусов а пластик ложился при 230 .

Проблема решилась очень просто).

Была напечатана система обдува от Юрия Киселя! (Не реклама!) ссылка : https://grabcad.com/library/flying-bear-ghost-5-1

В отличии от всех сопел которые я печатал до этого эта система в корне отличалась. При ее установке необходимо снять верхнюю половину улитки (очень просто она на защелках) за счет чего получается большая область забора воздуха и выдув происходит несоизмеримо мощнее причем хоть с соплами хоть без. Все сопла которые я печатал до этого предполагали установку внутрь отверстия выхода воздуха улитки что приводило к уменьшению диаметра выхода. Причем что мне особо понравилось само сопло имеет небольшое круглое отверстие на выходе что дает обдув в самый центр печати. Проверял с чашкой воды дует как надо и куда надо!

Источник

Твоя первая 3D-печать на Flying Bear Ghost 5

Предположим, что вы уже прошли квест по сборке принтера, и уже не терпится что-нибудь напечатать. Рассказываем, как приступить к печати на Flying Bear Ghost 5 и на какие настройки обратить внимание, чтобы использовать возможности своего 3D-принтера на полную катушку.

Перед распечаткой на 3D принтере модель надо подготовить и разбить на слои. Обычно 3D-модели распространяются в формате STL — это своеобразный JPEG в мире моделирования. Трёхмерный объект в формате STL состоит из множества полигонов — треугольников, координаты которых описаны в файле.

Однако принтеры не способны самостоятельно обрабатывать STL-файлы. Сперва выбранную модель надо преобразовать в G-код — специальные команды для принтера, которые сообщают, куда перемещать головку и с какой скоростью выдавливать пластик в процессе печати. Для преобразования произвольной 3D-модели в G-код существуют специальные программы — слайсеры.

Мы покажем, как выглядит эта операция на примере 3D-принтера Flying Bear Ghost 5. Обработаем в слайсере Cura популярную модель кораблика 3DBenchy.

Эта модель сделана специально, чтобы определять недостатки печати на 3D-принтерах и калибровать настройки. Можно скачать любую 3D-модель в формате STL со специализированных сайтов.

Скачивание слайсера

Для преобразования моделей в G-код подходит любая программа-слайсер. В данном примере мы будем использовать слайсер Cura — наиболее функциональную из бесплатных программ. Скачайте слайсер с официального сайта и запустите установку.

Пропустите приветственные экраны и примите условия использования.

Настройка принтера в слайсере

Добавьте принтер в программу с помощью кнопки «Add a non-networked printer».

Выберете из списка «Flying Bear Ghost 4S». Это предыдущая модель, у которой похожие характеристики на Flying Bear Ghost 5.

В поле «Printer name» можно ввести любое имя принтера. Оно нужно, чтобы различать между собой несколько принтеров или несколько профилей настроек одного принтера. Назовите его «Flying Bear Ghost 5».

Поменяйте область печати по оси Z на 200mm. За это отвечает поле «Z (Height)». Поле «Gantry Height» изменится автоматически. Остальные поля оставьте без изменений. Нажмите кнопку «Next».

Изменение языка программы

Для удобства сразу изменим язык программы. Зайдите в настройки с помощью кнопки «Preferences» → «Configure Cura. »

Выберите русский язык в выпадающем меню «Language».

Язык интерфейса поменяется только после перезагрузки программы. Закройте Cura и откройте заново — вас встретят русскоязычные менюшки.

Добавление модели в слайсер

Нажмите на кнопку с иконкой папки и выберите скачанный файл 3D-модели.

Настройка параметров печати

Всё управление программой вынесено в верхнюю панель с тремя кнопками.

Выбор принтера

В левом верхнем углу отображается имя вашего принтера. Мы добавили только одну модель, поэтому в этом пункте должен быть Flying Bear Ghost 5.

Выбор пластика и сопла на принтере

Ваш принтер Flying Bear Ghost 5 позволяет печатать различными видами пластика и использовать сопло с разным диаметром. Проконтролируйте, что в программе выбрано штатное сопло 0,4 мм, которое установлено в принтере с завода.

Раскройте шторку выбора пластика и сопла. В разделе «Материал» выберете ваш пластик. Если вы печатаете тестовой катушкой пластика из комплекта принтера, то выберете «PLA» в разделе «Универсальные».

Выбор настроек слайсинга

По клику на длинную кнопку справа раскрывается список с основными настройками слайсинга. Разработчики CURA постарались сделать программу понятнее, поэтому встроили в неё подсказки. При наведении курсора на неизвестный параметр появится подсказка, которая поможет понять, за какую настройку он отвечает и на что влияет.

Кнопка «Своё» открывает подробные настройки со множеством параметров. Оставьте все профессиональные параметры по умолчанию. Нам вполне хватит базовых настроек.

Верхний ползунок «Профили» отвечает за высоту одного слоя. Чем толще каждый слой, тем быстрее печатается модель. В то же время, при уменьшении толщины слоя достигается более аккуратное качество печати.

Выставим высоту слоя 0,16 мм. Это золотая середина между скоростью и качеством.

Второй ползунок «Заполнение» отвечает за внутреннюю часть модели. Принтер может напечатать только стенки модели, а внутренний объём оставить пустым. Это сильно снизит расход пластика, но негативно повлияет на прочность модели. Чтобы готовая пластиковая деталь не развалилась в руках, её внутренности не остаются пустыми, а заполняются сеточкой. Полученные рёбра повышают жёсткость модели.

Чтобы соблюсти баланс между прочностью модели и расходом пластика, выставьте заполнение на 20%.

Также в меню настроек слайсинга находятся два дополнительных параметра: поддержки и прилипание.

Если деталь имеет выступающие части, которые нависают над столом, то принтер не сможет их напечатать — они попросту упадут. Чтобы этого не произошло, активируйте галочкой параметр «Поддержки». Под нависающими частями будут печататься столбики, которые поддержат деталь.

В нашей тестовой модели кораблика таких частей нет, поэтому параметр «Поддержки» активировать не надо. Но если вы печатаете собственную модель — не забывайте про опоры.

Параметр «Прилипание» улучшает адгезию. Это сила сцепления между деталью и столом. Если адгезия недостаточная, деталь может оторваться в процессе печати. Принтер будет печатать вокруг модели юбочку, которая увеличит площадь соприкосновения со столом. После печати её можно будет срезать, но она не позволит модели оторваться от стола посреди процесса.

Активируйте этот параметр, так как дно у кораблика довольно мелкое, и дополнительная поверхность для более прочной адгезии ему будет очень кстати.

Предварительный просмотр

Нажмите кнопку «Нарезка на слои». После этого слайсер просчитает траекторию головки и сгенерирует G-код.

Перейдите на вкладку «Предварительный просмотр», где будет видно построенные слои модели. Предпросмотр помогает проверить ваши настройки печати и понять, как будет печататься модель.

Экспорт G-кода

Чтобы записать готовый файл, легче всего подключить к компьютеру карту памяти microSD через переходник из комплекта принтера. Слайсер сразу же обнаружит съёмное устройство и предложит сохранить файл на него. Сохраните G-код на карту памяти или с помощью раскрывающегося списка сохраните в файл, а затем вручную скопируйте на карту.

Калибровка стола

Первоначальную настройку мы уже выполнили при сборке принтера, однако со временем стол может сбиться. Если модель плохо прилипает или, наоборот, первый слой получается излишне тонким и экструдер начинает щёлкать, то стол необходимо перекалибровать с помощью четырёх угловых винтов.

Если винты выкручены до предела или, наоборот, максимально сжимают пружины, подрегулируйте калибровочный винт оси Z.

Для настройки стола разработчиками предусмотрен специальный режим. Зайдите во вкладку «Tool».

Перейдите во вкладку «Leveling».

Нажмите на кнопку «1». Принтер должен установить сопло в один из углов

Подложите лист бумаги между соплом и столом. Регулировочным винтом отрегулируйте стол так, чтобы лист бумаги застревал. Повторите калибровку в каждом углу стола.

Смена пластика

Перед тестовой печатью мы уже заправили тестовую катушку пластика, однако рано или поздно вам придётся его сменить. Например, если вы захотите печатать другим цветом или попробовать другой тип пластика. Для этого сначала понадобится удалить остатки старого пластика. Сменим пластик на другой, либо удалим остатки старого.

Принтер не даст вам управлять экструдером, пока сопло холоднее 190 градусов, и перед любой операцией автоматически поднимет температуру. Однако высокотемпературные пластики могут оставаться твёрдыми, и экструдер не сможет продавить или вытянуть нитку. Для них необходимо дополнительно разогревать сопло выше 190 градусов с помощью меню «Preheat».

Зайдите в меню «Filament».

С помощью двух больших стрелок на экране можно либо протолкнуть пруток вниз либо вытянуть его обратно.

Кнопкой с изображением спидометра можно переключать скорость подачи пластика.

«High» — высокая. Её лучше использовать, когда пластик подаётся по тефлоновой трубке, но ещё не дошёл до сопла.

«Low» — низкая. Установите эту скорость, чтоб выдавить пластик из сопла. На высокой скорости сечения сопла недостаточно.

Для того чтобы вытащить нитку пластика, нажмите на стрелочку вверх. Дождитесь, когда нитка пластика полностью вытянется экструдером из тефлоновой трубки.

Принтер предупредит, если температура сопла будет меньше 190 градусов.

После нагрева сопла до рабочей температуры необходимо нажать на кнопку «Confirm», и экструдер включится.

После того как конец старой нитки появится из экструдера, нажмите на стрелку вниз. Экструдер начнёт проталкивать нить к соплу.

Конец пластиковой нити на новой катушке обычно продет через отверстия, чтобы она не разматывалась. Обрежьте его, так как деформированный конец может застрять в датчике филамента или экструдере.

Удалите кусачками неровный конец пластика.

Пропустите пруток через датчик филамента, а затем в экструдер.

Подождите, пока пруток не дойдёт до сопла. Как только из сопла начнёт течь пластик, переключите скорость на низкую, чтобы не испортить экструдер. Подождите немного, чтобы остатки старого пластика вылились из сопла. Цвет должен смениться на новый.

Затем нажмите «Stop» на экране.

Печать с карты памяти

Перед печатью надо задуматься об адгезии. На стекле есть специальное покрытие, которое улучшает сцепление между первым слоем пластика и столом, однако у больших моделей могут загибаться края. Для улучшения адгезии можно тонко помазать стол клеем-карандашом или побрызгать лаком для волос.

Вставьте карту памяти в нижнюю панель принтера.

С помощью стрелочки в верхнем левом углу экрана выйдите в основное меню.

Зайдите в раздел «Printing».

Выберите файл для печати с карты памяти.

Подтвердите печать, нажав «Confirm».

После этого вы увидите прогресс-бар с состоянием печати и несколько кнопок.

Процесс печати стартует не сразу. Подождите несколько минут, пока принтер не нагреет стол и сопло до рабочей температуры.

Красная кнопка со знаком «Стоп» нужна, чтобы экстренно остановить печать, если что-то пошло не так, а зеленая со знаком «Пауза» — чтобы приостановить её.

На экране есть индикация температуры стола и сопла, мощности охлаждения, скорости печати и коэффициента экструзии. Если нажать на иконку, можно изменить соответствующий параметр прямо во время печати. Нам все параметры из слайсера подходят, поэтому менять на принтере ничего не надо.

После печати подождите, когда стол остынет. С горячего или тёплого стола деталь снимать гораздо труднее. Снимите деталь шпателем.

Печать по Wi-Fi

Принтер Flying Bear Ghost 5 поддерживает печать по Wi-Fi. Можно не скидывать файл на карту памяти, а сразу отдать команду на печать из слайсера. Для этого принтер надо подключить к вашей беспроводной сети и добавить поддержку печати по Wi-Fi в слайсере.

Подключение принтера к сети Wi-Fi

Нажмите на кнопку «Tool».

Зайдите в раздел «WiFi»

Выберете вашу беспроводную сеть из списка.

Введите пароль от точки доступа Wi-Fi.

Принтер подключился к роутеру. Запишите IP-адрес принтера. Он понадобится при настройке соединения в слайсере.

Подключение по Wi-Fi в Cura

Нажмите на кнопку «Магазин». Откроется окно с плагинами к слайсеру. Дополнения нужны, чтобы расширить стандартные возможности программы.

В магазине дополнений в списке выберите «MKS WiFi Plugin».

Согласитесь с условиями использования.

Нажмите на кнопку «Управление принтерами».

Нажмите на кнопку «MKS WiFi», чтобы подключить ваш принтер по Wi-Fi.

Нажмите на кнопку «Добавить».

Введите записанный IP-адрес принтера в окошко. Нажмите кнопку «OK».

Выберите ваш принтер в списке слева и нажмите «Подключить».

Теперь при сохранении G-кода у вас появился пункт, позволяющий печатать по Wi-Fi.

Также во вкладке «Монитор» можно управлять принтером. Из вкладки доступно управление перемещением, нагрев, отправка команд G-кода и файлов, остановка печати.

В заключение

Мы показали вам самый короткий путь до начала использования 3D-принтера Flying Bear Ghost 5 сразу после сборки. Это послужит вам шпаргалкой для печати произвольных 3D-моделей и экспериментов с разными типами пластика. Дерзайте!

Источник

• #126

1. Какая именно у вас плата? 2. Прошивку меняли в МК?

• #127

Последняя прошивка стоит v.3 3. Принтер ghost 4a.

• 

  123.3 KB
  Просмотры: 20

• #128

В большинстве случаев все неисправности сводятся к проводам: коротит или обрыв в разъемах. Самое лучшее — найдите пины самой плате управления и на прямую к ним подключите датчики (или резисторы вместо них). Для начала проверьте на на рабочем канале. Параметры резисторов не скажу, мой товарищ пока ждал оригинал временно использовал те что попались: при 20С — 100кОм, 100С — 5 ком.

• #129

На малых температурах расхождения нет, после 170 гр начинаются проблемы уже. А ко второму каналу термистор если подключить, данные будут считываться? К сожалению у производителя прошивка закрытая, так бы можно было все кинуть на свободный порт и проверить. Я вот думаю, буду дома, попробую вернуть старые a4489, и посмотреть, что изменится

В большинстве случаев все неисправности сводятся к проводам: коротит или обрыв в разъемах. Самое лучшее — найдите пины самой плате управления и на прямую к ним подключите датчики (или резисторы вместо них). Для начала проверьте на на рабочем канале. Параметры резисторов не скажу, мой товарищ пока ждал оригинал временно использовал те что попались: при 20С — 100кОм, 100С — 5 ком.

• #130

Заметил такую проблему. При печати скорость вентилятора обдува модели невозможно установить меньше 40% с экрана. Больше устанавливается меньше нет, ставишь 20 устанавливается 41. Это на последней версии прошивки 3.3.
Как у Вас?

• #132

Печатал на новом ABC филаменте, через минут 10 печать остановилась и возникла ошибка err6
не знаю с чем это связано и что значит эта ошибка

• #133

Привет. У кого заканчивался филамент во время печати — что делали? Как новый воткнуть, чтобы косяка в печати не было?

• #134

Печатал на новом ABC филаменте, через минут 10 печать остановилась и возникла ошибка err6
не знаю с чем это связано и что значит эта ошибка

Err6	Температура стола не изменилась на достаточное количество градусов за заданное время, проверьте файл конфигурации или достаточность источника питания

• #135

Купил недавно 5 призрака.Во время печати прекратилась подача прутка. Мотор подачи прутка странно шумит. Разобрал механизм подачи и подал команду на мотор. Он крутится, но его можно остановить пальцами. При этом она начинает вращаться в другую сторону. Подключил этот мотор на ось Х и он ведет себя ровно так же. Написал производителю, но по ходу им после получения денег все равно. Что делать? Мотор 42HN40-2-31.5B. Гугл про такой не знает. Подскажите где заказать качественный аналог.

• #136

Ghost 5
Сразу из коробки принтер печатал неплохо. Поднастроиз Cura, поставил Marlin от Sergey1560, стало печатать лучше. Потом прочитал у него же в инструкции, что надо было обязательно инициализировать EEPROM. После этого момента всё пошло наперекосяк. Качество поверхностей стало ощутимо хуже и появилась паутина. которую никак убрать не получается. Пробовал настройки Cura от разных блогеров, включая Соркина и Вольтника, ставил разные прошивки и стоковую в том числе. Ничего не помогает, качество более-менее на том же плохом уровне — паутина и плохие поверхности.
Печатаю только PLA, температуру пробовал от 195 до 210.
Подскажите, что делать?

• #137

всем привет
столкнулся с такой проблемой: новый Ghost5, печатал 3 раза, сейчас при попытке загрузить по wifi из cura принтер сразу перезагужается.

• #138

всем привет
столкнулся с такой проблемой: новый Ghost5, печатал 3 раза, сейчас при попытке загрузить по wifi из cura принтер сразу перезагужается.

Примерно такая же проблема, только до перезапуска не доходит (ребутится esp модуль).
Вот видео проблемы:

Есть у кого полный дамп ESP ?

• #139

Причем опытным путем определено. Что если wifi модуль принтера перевести в режим работы «ap» то все работает нормально.
У кого было такое и как лечили ?

• #140

всем привет
столкнулся с такой проблемой: новый Ghost5, печатал 3 раза, сейчас при попытке загрузить по wifi из cura принтер сразу перезагужается.

Столкнулся с такой же ситуацией на таком же принтере. Методом научного тыка я выяснил, что принтер не переваривает названия файлов на кириллице состоящие из более чем двух слов. Сократив название до двух слов у меня все начало работать.

Изменено: 14 Дек 2020

• #141

Привет всем!
Подскажите, кто знает, собрал новый принтер запустил тестовую печать, в ходе тестовой печати отвалилась модель. Процесс остановил,выбрал другую модель, попытался снова напечатать, обнаружил, что не греется стол, затем вылазит ошибка Err6, что делать где ковырять?

• #142

1) В меню должен быть предварительный нагрев стола. включить его и проверить подается ли напряжение на стол. Мультиметром.
2) Открыть крышку, проверить не отвалился ли шлейф подогрева стола. Так же можно проверит мультиметром.

• #143

1) В меню должен быть предварительный нагрев стола. включить его и проверить подается ли напряжение на стол. Мультиметром.
2) Открыть крышку, проверить не отвалился ли шлейф подогрева стола. Так же можно проверит мультиметром.

Питание (толстые провода) по переменке показывает 3 вольта

• #144

Так быть не должно, если замеряли то что надо. Почему по переменке ?

• #145

крышку вскрыл, на клеммах ноль. Вопрос температуру подогрева стола выставил 90 град
Все проверил, принтер с бракованным столом пришел.

Изменено: 26 Дек 2020

• #146

Всем привет! Прилетел ко мне медведь 5, все собрал, настроил, вставил флешку… пошел дым, флешка сгорела… Нашел другую, скинул файл, не видит флешку, может ли разъем для чтения сгореть? Через провод драйвера не обновляет, где их брать?
Вайфая нет пока что, не пишите про него.
Спасибо.

• #147

Добрый день, столкнулся с такой проблемой, начал принтер плохо печатать, опытным путем определил что разнится температура между тем что выставлено на принтере и фактической, к примеру выставил 200 по факту 245-250 градусов, думал проблема в термисторе заменил на тот что был в комплекте , не помогло, брал еще две запасные головки пробовал ставить их ситуация такая же, пробовал шить ничего не меняется.

• #148

Добрый день, столкнулся с такой проблемой, начал принтер плохо печатать, опытным путем определил что разнится температура между тем что выставлено на принтере и фактической, к примеру выставил 200 по факту 245-250 градусов, думал проблема в термисторе заменил на тот что был в комплекте , не помогло, брал еще две запасные головки пробовал ставить их ситуация такая же, пробовал шить ничего не меняется.

Попробуйте в прошивке заменить модель термистора, как варианты 1 или 11 у меня была похожа я проблема, я так и не понял в чём дело, но заработало.

• #149

Попробуйте в прошивке заменить модель термистора, как варианты 1 или 11 у меня была похожа я проблема, я так и не понял в чём дело, но заработало.

дело не в этом 99,9%, если отключить все термисторы то голова показывает 36 градусов стол 0. это проблема материки.

• #150

дело не в этом 99,9%, если отключить все термисторы то голова показывает 36 градусов стол 0. это проблема материки.

А кабель проверили, он же через две переходные платы идёт ? Отключите еще пред входом в подвал и потом уже от платы, должно ноль показать

Totoha

Новичок

Фев 20, 2021

Я новичек в этой теме, купил FlyingBear Ghost 5, вроде настроил нормально, но есть такая проблема, если печатаешь что-то долго, то экструдер перестает подавать пластик, но принтер продолжает печатать как-будто все нормально, уже две модели запорол(может кто подскажет как печать отматывать и можно ли?), но если помочь не много помочь экструдеру подтолкнуть пластик, то подача продолжается , кто сталкивался с этой проблемой, и если есть такие, как решить?.
Пластик использую что шел в комплекте, пока что, PLA.

Fockus

Администратор

Фев 23, 2021

Я новичек в этой теме, купил FlyingBear Ghost 5, вроде настроил нормально, но есть такая проблема, если печатаешь что-то долго, то экструдер перестает подавать пластик, но принтер продолжает печатать как-будто все нормально, уже две модели запорол(может кто подскажет как печать отматывать и можно ли?), но если помочь не много помочь экструдеру подтолкнуть пластик, то подача продолжается , кто сталкивался с этой проблемой, и если есть такие, как решить?.
Пластик использую что шел в комплекте, пока что, PLA.

Видимо образовывается пробка в горле хотэнда, нужно разобрать, почистить и собрать обратно

Asagami

Новичок

Фев 24, 2021

Доброго времени суток, есть пара вопросов по данному принтеру
1 — ОТ производителя есть 2 прошивки Простая и со всеми модулями tmc2225- имеет ли смысл менять все модули на tmc2225 и ставить ее
«What you said is feasible. After you change all the drivers to 2225, update the ghost5-tmc2225 firmware.»
Судя по дате запаковки, прошивка весьма новая — и меня мучает вопрос смысла
2 — На плате куча не подлеченных разъемов — Есть где-то информация, за что ни отвечают ?

3 — К ультра базе деталь не клеиться, Если PAL клеиться очень плохо, ABS вообще никак (Клей карандаш и ПВА чутка помогают, но совсем немного)
PS — Принтер, первый, сейчас изучаю его

Fockus

Администратор

Фев 24, 2021

Доброго времени суток, есть пара вопросов по данному принтеру
1 — ОТ производителя есть 2 прошивки Простая и со всеми модулями tmc2225- имеет ли смысл менять все модули на tmc2225 и ставить ее
«What you said is feasible. After you change all the drivers to 2225, update the ghost5-tmc2225 firmware.»
Судя по дате запаковки, прошивка весьма новая — и меня мучает вопрос смысла
2 — На плате куча не подлеченных разъемов — Есть где-то информация, за что ни отвечают ?

Посмотреть вложение 1781

3 — К ультра базе деталь не клеиться, Если PAL клеиться очень плохо, ABS вообще никак (Клей карандаш и ПВА чутка помогают, но совсем немного)
PS — Принтер, первый, сейчас изучаю его

1. Лучше поставить прошивку от Сергея, она самая удачная.
2. Распиновка платы робин нано есть в интернете:

3. Протри стол спиртом. Растворители и обезжириватели лучше не использовать. Так же нужно откалибровать стол и всё будет ок

Последнее редактирование: Фев 27, 2021

Asagami

Новичок

Фев 26, 2021

3. Протри стол спиртом. Растворители и обезжириватели лучше не использовать. Так же нужно откалибровать стол и всё будет ок

Как-то после пары протираний есть только желтый налет на ватке, а вот прилипания как был 0 на ABS так и остается 0, или эту желтезну надо вытравить до белой ватки?

1. Лучше поставить прошивку от Сергея, она самая удачная.

Можете носом ткнуть в нее? Или эта та-же что наызвют от Marlin?

2. Распиновка платы робин нано есть в интернете:

Тогда по другому сформулирую, что-то более менее внятного назначниея разъемов в интернет не попалось
1 — На плате есть место под 5 драйвер, для какой цели оно там?
2 — SD External — Внешний картридер?
3 — 12/24V output — 12/24 зависит от блока питания или оно где-то задается?
4 — Motor E1 — Как я понимаю второй мотор для подачи филамента?
5 — END Stop — Тот что не задействован, он на что идет ? (X,Y,Z оно понятно, а 4 это кто?)
6 — Power Detection — как я понимаю в первых версиях была система продолжения печати при перепадах напряжения? Это оно?
7 — Auto-off — Как я понимаю функция авто выключения, и что-то мне подсказывает что оно часть системы Power Detection
8 — E1 termal — Как я понимаю термодатчик — И по логике замер температуры в камере?

Последнее редактирование модератором: Фев 27, 2021

Fockus

Администратор

Фев 27, 2021

Как-то после пары протираний есть только желтый налет на ватке, а вот прилипания как был 0 на ABS так и остается 0, или эту желтезну надо вытравить до белой ватки?

Можете носом ткнуть в нее? Или эта та-же что наызвют от Marlin?

Тогда по другому сформулирую, что-то более менее внятного назначения разъемов в интернет не попалось
1 — На плате есть место под 5 драйвер, для какой цели оно там?
2 — SD External — Внешний картридер?
3 — 12/24V output — 12/24 зависит от блока питания или оно где-то задается?
4 — Motor E1 — Как я понимаю второй мотор для подачи филамента?
5 — END Stop — Тот что не задействован, он на что идет ? (X,Y,Z оно понятно, а 4 это кто?)
6 — Power Detection — как я понимаю в первых версиях была система продолжения печати при перепадах напряжения? Это оно?
7 — Auto-off — Как я понимаю функция авто выключения, и что-то мне подсказывает что оно часть системы Power Detection
8 — E1 termal — Как я понимаю термодатчик — И по логике замер температуры в камере?

Желтый налет — местный адгезив от китайцев, от стирается у всех, так что не парься.
Прошивка от Сергея —

1. Разъём драйвера для второго экструдера
2. Правильно
3. Зависит от положения перемычки на плате (насколько я помню)
4. Правильно
5. Для концевика. Можно использовать 2 концевика для Z, например
6. Скорее всего, точно не знаю
8. Датчик температуры для 2 экструдера, температуры в камере замеряются внешники датчиками и к плате никак не подключаются

Asagami

Новичок

Фев 27, 2021

Желтый налет — местный адгезив от китайцев, от стирается у всех, так что не парься.

Уже честно говоря все равно, есть смысли снять эту Ультрабазу вообще (Оставить только нагреватель), посокльку на ней всерано лежит стекло и печатается на клею БФ-2, а воевать с тем куда не липнет ABS которого было взять 4 мотка по килограмму, вообще нет желания, а лить БФ-2 прямо на стол — это значит его испортить. Может потом повоюю с ним, но пока нет желания

Кстати еще 1 вопросик небольшой
У принтера в столе есть только вентеляция со стороны платы управления, со стороны блока с переди и с зади глухие стенки
Температура нагрева основания, куда крепиться блок питания немного выше 40 градусов и мне это совсем не нравится, если снять нижний крышку становится легче, но не сильно
В интернете попадался ролик где выпиливают в нижней крышке дырки под вентеояцию и типа лучьше, еще ножки выше печатают
Но тут меня смущает пара моментов
1 — Откуда будет браться холодный воздух для охлаждения БП? Со дна и из принтера, ибо крышка не прилегает плотно
2 — Куда будет деваться теплый воздух ? правильно на дно, откуда берется холодны воздух
Я вот думаю — а не не завандалить ли принтер
Со стороны блока питания (В левой стенке основания сделать дырки и поставить туда 2 кулера на выдув
Со стороны платы управления 2 кулера на вдув
(Под все 4 кулера может сделать пропилы под их диаметр и поставить металлические сетки, чтоб шума было меньше)
Или разобрать БП вообще или срезать боковые стенки, чтоб воздух проходил , кулер от БП естественно или перевернуть или в стенку
Радиатор на проц на плате управления
Далее ищем самый горячий элемент на платах и мотаем к нему терморезистор, который соединяем с кулерами и платой или БП
Хотя может проще подключить 2 ил все 4 кулера вместо 1 штаного (Но тут вопрос выдержит ли схема и не просто ли от фоноря врубает их плата)
Или от разъема кулер от БП
Тут можно подумать
Или я зря парюсь за блок питания и то что там горечевато ?

И вопрос 2
Есть идея сделать герметичную камеру для нормальной печати ABS и соответственно экономии электроэнергии — Вопрос — Моторам нужно какое-то охлаждение в этом случае? Или они спокойно переживут это издевательство ?

Fockus

Администратор

Фев 27, 2021

Уже честно говоря все равно, есть смысли снять эту Ультрабазу вообще (Оставить только нагреватель), посокльку на ней всерано лежит стекло и печатается на клею БФ-2, а воевать с тем куда не липнет ABS которого было взять 4 мотка по килограмму, вообще нет желания, а лить БФ-2 прямо на стол — это значит его испортить. Может потом повоюю с ним, но пока нет желания

Кстати еще 1 вопросик небольшой
У принтера в столе есть только вентеляция со стороны платы управления, со стороны блока с переди и с зади глухие стенки
Температура нагрева основания, куда крепиться блок питания немного выше 40 градусов и мне это совсем не нравится, если снять нижний крышку становится легче, но не сильно
В интернете попадался ролик где выпиливают в нижней крышке дырки под вентеояцию и типа лучьше, еще ножки выше печатают
Но тут меня смущает пара моментов
1 — Откуда будет браться холодный воздух для охлаждения БП? Со дна и из принтера, ибо крышка не прилегает плотно
2 — Куда будет деваться теплый воздух ? правильно на дно, откуда берется холодны воздух
Я вот думаю — а не не завандалить ли принтер
Со стороны блока питания (В левой стенке основания сделать дырки и поставить туда 2 кулера на выдув
Со стороны платы управления 2 кулера на вдув
(Под все 4 кулера может сделать пропилы под их диаметр и поставить металлические сетки, чтоб шума было меньше)
Или разобрать БП вообще или срезать боковые стенки, чтоб воздух проходил , кулер от БП естественно или перевернуть или в стенку
Радиатор на проц на плате управления
Далее ищем самый горячий элемент на платах и мотаем к нему терморезистор, который соединяем с кулерами и платой или БП
Хотя может проще подключить 2 ил все 4 кулера вместо 1 штаного (Но тут вопрос выдержит ли схема и не просто ли от фоноря врубает их плата)
Или от разъема кулер от БП
Тут можно подумать
Или я зря парюсь за блок питания и то что там горечевато ?

И вопрос 2
Есть идея сделать герметичную камеру для нормальной печати ABS и соответственно экономии электроэнергии — Вопрос — Моторам нужно какое-то охлаждение в этом случае? Или они спокойно переживут это издевательство ?

Я уже почти 2 года владею призраком и с бп пока ничего не случилось, так что тут дело каждого. Но некоторые вешают несколько кулеров для самоуспокоения. Термокамеры тожеделают из акрила и все прекрасно работает, моторы не горят. Так что дерзай)

Asagami

Новичок

Фев 28, 2021

Я уже почти 2 года владею призраком и с бп пока ничего не случилось, так что тут дело каждого. Но некоторые вешают несколько кулеров для самоуспокоения. Термокамеры тожеделают из акрила и все прекрасно работает, моторы не горят. Так что дерзай)

Если так, то нет особого смысла допиливать то что и так работает, да и блок питания стоит весьма хорошего качества.
Да и есть принцип — Не мешай устройству работать. Так что я оставлю как есть.

GooDVin_KING666

Новичок

Апр 22, 2021

вот такой вопрос, можно ли протирать стол Изопропанолом для лучшего прилипания изделия к столу и при этом не используя клей?

Asagami

Новичок

Апр 22, 2021

вот такой вопрос, можно ли протирать стол Изопропанолом для лучшего прилипания изделия к столу и при этом не используя клей?

Как я понимаю это работает для PLA пластика, судя по отзывам.
ABS у меня вообще нечем не лип, только стекло + БФ-2, да и PLA держался очень посредственно.
А именно протирать — думаю да, если на него что-то липнет. С другой стороны — а зачем после каждой, если по логике оно ультрабаз к которой все должно липнуть?

GooDVin_KING666

Новичок

GooDVin_KING666

Новичок

Апр 23, 2021

А тут вообще беда. Что за ерунда?

Asagami

Новичок

Апр 23, 2021

А тут вообще беда. Что за ерунда?

Ну не липнет базе пластик. пробните стекло с верху бросить, а на него Энтродез+спирт/Клей-карандаш/БФ-2 — что в хозяйстве водится. У меня на этой базе нечего можно сказать не держится и шаманства непомагают. Будем работать методом исключения. Если печать станет хоршошей, знать проблема с базой, если нет — можно гершить на сухие направляющие
Красата на последнем фото — коходу модель отклеилась и он вв оздухе печатал. У меня он почти половину бенчи сложил под силиконовый чехол когда отлипла модель

Kraft

Новичок

Июл 11, 2021

Всем добрый день!

Принетер FlyingBear Ghost 5
Пластик PLA

Помогите решить проблему. Принтер печатал модель, в какой-то момент просто завис в одной точке, потом начал с бешенной скоростью подавать филамент при этом не перемещая голову, наплавил поверх детали добротную такую дорожку. Я остановил печать, выключил принтер(уже почти ночь была, не было желания разбираться).
После данного инцидента принтер отказывается печатать как через Wi-Fi так и через флешку. Т.е. я закидываю модель в слайсер Cura, делаю нарезку на слои, отправляю на печать через Wi-Fi (или стартую с флешки) — результат один и тот же, принтер даже не нагревает стол и сопло, какое-то время думает, потом показывает 99% завершенности и всё.

Из непонятного — принтер исправен, он легко и четко напечатал тестовую модель, которая шла на флешке при покупке, но вот все новые модели печатать отказывается.

UPD.
оказалось что коварные китайцы использовали свой «лайфхак» с флешкой, она по факту на 512 Мб, а написано на ней и система видит как 4 Гб
Т.е. она циклически перезаписывала всё

Последнее редактирование: Июл 11, 2021

Fockus

Администратор

Июл 19, 2021

Всем добрый день!

Принетер FlyingBear Ghost 5
Пластик PLA

Помогите решить проблему. Принтер печатал модель, в какой-то момент просто завис в одной точке, потом начал с бешенной скоростью подавать филамент при этом не перемещая голову, наплавил поверх детали добротную такую дорожку. Я остановил печать, выключил принтер(уже почти ночь была, не было желания разбираться).
После данного инцидента принтер отказывается печатать как через Wi-Fi так и через флешку. Т.е. я закидываю модель в слайсер Cura, делаю нарезку на слои, отправляю на печать через Wi-Fi (или стартую с флешки) — результат один и тот же, принтер даже не нагревает стол и сопло, какое-то время думает, потом показывает 99% завершенности и всё.

Из непонятного — принтер исправен, он легко и четко напечатал тестовую модель, которая шла на флешке при покупке, но вот все новые модели печатать отказывается.

UPD.
оказалось что коварные китайцы использовали свой «лайфхак» с флешкой, она по факту на 512 Мб, а написано на ней и система видит как 4 Гб
Т.е. она циклически перезаписывала всё

Это норма, флешку обычно сразу выкидывают и покупают нормальную

dekenem

Новичок

Июл 22, 2021

Добрый день!
Такая проблема. Пытаюсь напечатать ABS пластиком, принтер прочерчивает контур модели (прослойку нижнюю) пару слоев, а дальше перестает выдавливать филамент и просто дрыгается дальше по программе. с PLA такой проблемы не было. При тестовом выдавливании пластика все ок, выдавливается из экструдера без проблем. В чем заноза? Температура сопла 245

Mrco

Новичок

Авг 6, 2021

Добрый день!
Такая проблема. Пытаюсь напечатать ABS пластиком, принтер прочерчивает контур модели (прослойку нижнюю) пару слоев, а дальше перестает выдавливать филамент и просто дрыгается дальше по программе. с PLA такой проблемы не было. При тестовом выдавливании пластика все ок, выдавливается из экструдера без проблем. В чем заноза? Температура сопла 245

Удалось решить проблему? У меня тоже самое на pla температуры пробовал 200-215 может отпечатать 3-4 часа и в какой то момент просто отключается мотор экструдера он даже не пытается крутить, пробки нет, при выдавливании из меню замена давится на ура. Грешил на перегрев мотора экструдера (слегка обжигал если дотронуться) понизил напряжение на нем с 1.44 до 1.2 греется стал меньше проблему не решил. Плата 1.3 с распаянными 2225, уже думаю заказывать 1.2 с нормальным драйверами заколебал этот медведь!

nosignal

Новичок

Авг 12, 2021

Удалось решить проблему? У меня тоже самое на pla температуры пробовал 200-215 может отпечатать 3-4 часа и в какой то момент просто отключается мотор экструдера он даже не пытается крутить, пробки нет, при выдавливании из меню замена давится на ура. Грешил на перегрев мотора экструдера (слегка обжигал если дотронуться) понизил напряжение на нем с 1.44 до 1.2 греется стал меньше проблему не решил. Плата 1.3 с распаянными 2225, уже думаю заказывать 1.2 с нормальным драйверами заколебал этот медведь!

Вчера собрал свой первый принтер медведя 5-го. А сегодня заметил вот такую же как у вас проблему, просто перестает подавать пластик. Но самое главное, это не пробка, как выше писали. Так как мотор экструдера, он не крутится. Посмотрите у себя в момент этой проблемы. Может драйвер? Все сток. Улитка на обдув как и у всех, была дохлая ))

Mrco

Новичок

Авг 12, 2021

Вчера собрал свой первый принтер медведя 5-го. А сегодня заметил вот такую же как у вас проблему, просто перестает подавать пластик. Но самое главное, это не пробка, как выше писали. Так как мотор экструдера, он не крутится. Посмотрите у себя в момент этой проблемы. Может драйвер? Все сток. Улитка на обдув как и у всех, была дохлая ))

Именно так и было шток мотора не крутился (его видно изнутри принтера) я обновил прошивку на 5.9 конфиг прошивки настроил по видео с

, заменил флешку на самсунговскую быструю, хомуты тефлоновой трубки заменил на печатные держатели, снизил скорость до 30, откаты с 6.5 на 6. стол перекалибровал так: нагрел до 70 подождал 10 минут, поставил температуру 60 и начал калибровать. Заметил что датчик Феломента слегка заедает когда двигается, снял его и сверлом слегка расширил отверстие через которое он крепится болтом к корпусу принтера(теперь свободно ходит вверх вниз). После всех манипуляций начал печатать без остановок мотора, что именно помогло сложно сказать… отпечатал уже несколько долгих моделей пока не воспроизводилось. Начать стоит с калибровки стола и настроек скорости…

Последнее редактирование: Авг 13, 2021

Принтеры 3D являются одним из самых популярных и удобных устройств для создания реальных объектов по цифровому моделированию. Они позволяют воплотить в жизнь самые фантастические идеи, однако время от времени могут возникать различные проблемы, которые требуют незамедлительного вмешательства.

Одной из распространенных ошибок, с которой может столкнуться владелец принтера Flyingbear Ghost 5, является ошибка err5. Эта ошибка указывает на проблемы с датчиками температуры внутри принтера. В большинстве случаев причина ошибки заключается в неисправности датчиков или их неправильной настройке.

Для исправления ошибки err5 необходимо выполнить несколько шагов. Во-первых, проверьте подключение всех кабелей и разъемов, соединяющих датчики температуры с платой управления. Убедитесь, что все кабели надежно подключены и нет видимых повреждений.

После проверки подключения кабелей можно попытаться перезагрузить принтер и проверить, исчезла ли ошибка. Если ошибка все еще не исчезла, возможно, потребуется заменить поврежденные датчики или обратиться к сервисному центру производителя для получения дополнительной помощи.

Ошибка err5 на принтере Flyingbear Ghost 5: причины и способы исправления

Ошибка err5 на принтере Flyingbear Ghost 5 часто возникает из-за различных проблем с оборудованием и настройками принтера. В этой статье мы рассмотрим основные причины возникновения ошибки и предлагаемые способы ее исправления.

Причины возникновения ошибки err5

• Проблемы с подключением кабеля USB.
• Неправильные настройки принтера.
• Поврежденные файлы или программное обеспечение.
• Проблемы с электропитанием.

Способы исправления ошибки err5

1. Проверьте подключение кабеля USB. Убедитесь, что кабель надежно подключен как к компьютеру, так и к принтеру. Попробуйте использовать другой кабель USB.
2. Проверьте настройки принтера. Убедитесь, что выбран правильный принтер в настройках операционной системы и принтера. Проверьте настройки скорости передачи данных.
3. Переустановите программное обеспечение принтера. Удалите существующие драйверы и программы принтера, перезагрузите компьютер и установите их заново.
4. Проверьте электропитание. Убедитесь, что принтер подключен к надежному источнику электропитания. Рассмотрите возможность использования стабилизатора напряжения.

Если проблема не устраняется после проведения вышеперечисленных действий, рекомендуется обратиться к специалистам сервисного центра или производителю принтера. Они смогут диагностировать и исправить более серьезные технические проблемы, которые могут быть причиной ошибки err5.

Исправление ошибки err5 на принтере Flyingbear Ghost 5 может быть достаточно простым, если следовать рекомендациям по устранению причин возникновения ошибки. В большинстве случаев, проблема может быть связана с неправильными настройками или проблемами с подключением. Однако, в случае возникновения более серьезных проблем, рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам.

Причины возникновения ошибки err5 на принтере Flyingbear Ghost 5

Ошибки на принтере могут возникать по разным причинам, и одной из них является ошибка с кодом err5. Эта ошибка указывает на проблему с охлаждением головки печати или неправильной установкой фанов на принтере Flyingbear Ghost 5.

Вот несколько причин, по которым может возникать ошибка err5:

1. Плохое охлаждение головки печати: Если на принтере не работают один или несколько вентиляторов, не хватает подачи прохладного воздуха на головку печати, то это может привести к нагреву головки и возникновению ошибки. Для исправления этой проблемы необходимо проверить работу вентиляторов и, при необходимости, заменить или починить их.
2. Неправильная установка фанов: Если вентиляторы установлены неправильно или не достаточно уплотнены к головке печати, то воздух может недостаточно эффективно охлаждать головку. Это может привести к нагреву и ошибке err5. Проверьте, правильно ли установлены фаны и достаточно ли они плотно прилегают к головке печати.
3. Засорение вентиляторов и фильтров: Если вентиляторы и фильтры запылены или забиты, то их эффективность может быть снижена. Это может привести к недостаточному охлаждению головки печати и появлению ошибки err5. Необходимо регулярно очищать вентиляторы и фильтры от пыли и грязи.
4. Проблемы с питанием: Некорректное питание вентиляторов или их низкое напряжение также может вызвать ошибку err5 на принтере Flyingbear Ghost 5. Выполните проверку питания и убедитесь, что оно соответствует требуемым параметрам.

Если вы обнаружили ошибку err5 на принтере Flyingbear Ghost 5, то в первую очередь следует проверить состояние охлаждения головки печати и правильность установки вентиляторов. Регулярное техническое обслуживание принтера также поможет предотвратить возникновение этой ошибки и сохранить его работоспособность.

Как самостоятельно исправить ошибку err5 на принтере Flyingbear Ghost 5

Ошибка err5 на принтере Flyingbear Ghost 5 может возникнуть по разным причинам, таким как неправильное подключение или неисправность соединений, проблемы с настройками программного обеспечения или неправильная установка печатной головки. В этой статье будут рассмотрены несколько возможных способов решения проблемы.

Первым шагом при возникновении ошибки err5 следует убедиться, что все соединения принтера Flyingbear Ghost 5 надежно установлены и подключены. Проверьте кабели, убедитесь, что они не повреждены и правильно подключены к соответствующим портам на принтере и компьютере.

Вторым шагом следует проверить настройки программного обеспечения. Убедитесь, что вы используете последнюю версию программы управления принтером и что все настройки правильно заданы. Проверьте наличие обновлений для программного обеспечения и установите их, если необходимо.

Третий шаг заключается в проверке состояния печатной головки. Убедитесь, что печатная головка правильно установлена на своем месте и не повреждена. Проверьте, что все контакты печатной головки чистые и не загрязнены. При необходимости очистите контакты и повторно установите печатную головку.

Четвертым шагом можно попробовать перезагрузить принтер. Выключите принтер, отсоедините его от источника питания на несколько минут, затем снова включите его. Проверьте, исчезла ли ошибка err5 после перезагрузки.

Если после всех этих шагов проблема не решена и ошибка err5 все еще возникает на принтере Flyingbear Ghost 5, то, возможно, потребуется обратиться в сервисный центр или связаться с производителем для получения дополнительной помощи и рекомендаций по устранению поломки.

Сводка по исправлению ошибки err5 на принтере Flyingbear Ghost 5:

Шаг	Описание
1	Проверить соединения
2	Проверить настройки программного обеспечения
3	Проверить состояние печатной головки
4	Перезагрузить принтер

Использование этих шагов может помочь исправить ошибку err5 на принтере Flyingbear Ghost 5 самостоятельно. Если проблема не решается, необходимо обратиться к специалистам.

Профессиональный ремонт принтера Flyingbear Ghost 5 при ошибке err5

Принтер Flyingbear Ghost 5 является популярным устройством для 3D-печати. Однако, как и у любой другой техники, у него могут возникать проблемы. Одна из таких проблем — ошибка err5.

Ошибка err5 на принтере Flyingbear Ghost 5 может указывать на различные проблемы с оборудованием или нарушения в работе компонентов. Чтобы решить эту проблему, часто требуется провести профессиональный ремонт принтера.

Если вы столкнулись с ошибкой err5 на принтере Flyingbear Ghost 5, рекомендуется обратиться к специалистам, которые имеют опыт работы с этой моделью принтера. Только профессиональный ремонт может гарантировать восстановление правильной работы оборудования.

Процесс профессионального ремонта принтера Flyingbear Ghost 5 при ошибке err5 может включать в себя следующие этапы:

1. Диагностика проблемы с помощью специальных программ и инструментов.
2. Выявление и устранение неисправности в работе компонентов принтера.
3. Замена поврежденных или изношенных деталей.
4. Обновление прошивки принтера для устранения возможных программных ошибок.
5. Проверка работоспособности устройства после проведенного ремонта.

При обращении к специалистам, которые занимаются ремонтом принтеров Flyingbear Ghost 5, вы можете быть уверены в качестве проводимых работ и скорости восстановления работы устройства.

Запуск ремонтной процедуры без профессиональных навыков и знаний может привести к дополнительным поломкам и ухудшению состояния принтера.

Не забывайте, что профилактическое обслуживание принтера и своевременное обращение за помощью при возникновении ошибок помогают поддерживать долгую и эффективную работу устройства.

Если вы столкнулись с ошибкой err5 на принтере Flyingbear Ghost 5, не пытайтесь решить проблему самостоятельно, а обратитесь к специалистам, которые смогут провести профессиональный ремонт и восстановить работоспособность вашего устройства.

Обратите внимание: информация, предоставленная в данной статье, носит ознакомительный характер и не является руководством к самостоятельному ремонту принтера. Вся работа с принтером должна проводиться только профессионалами.

Предупреждение ошибки err5 на принтере Flyingbear Ghost 5

Ошибка err5 на принтере Flyingbear Ghost 5 является одной из самых распространенных проблем, с которыми сталкиваются пользователи данной модели принтера. Эта ошибка указывает на проблему с подачей материала для печати и может быть вызвана различными причинами.

Вот несколько возможных причин появления ошибки err5:

1. Неправильная загрузка материала для печати. Убедитесь, что материал правильно загружен в принтер и не защемлен.
2. Плохое соединение между принтером и экструдером. Проверьте, что все соединения надежно закреплены и не обрываются.
3. Засорение сопла или канала подачи материала. Проверьте сопло на наличие загрязнений. Если они есть, то очистите их, следуя инструкциям производителя.
4. Проблемы с датчиком уровня материала. Проверьте, находится ли материал на датчике уровня и его работоспособность. Если датчик неисправен, то замените его.
5. Проблемы с программным обеспечением принтера. Попробуйте перезагрузить принтер и перепрошить его прошивку.

Если вы не смогли решить проблему самостоятельно, рекомендуется обратиться к сервисному центру или производителю принтера для получения дальнейшей помощи. Они смогут произвести детальную диагностику принтера и предложить наилучшее решение.