Ошибка coh холодильный стол

Электроподключение прибора

Внимание! Никогда не производите электрические подключения на запитанном приборе.

Для электрических подключений прибор имеет винтовые терминалы под кабели сечением до 2,5 мм2   (для силовых подключений один провод на клемму). Нагрузочная способность клемм указана на этикетке.. Не превышайте допустимых токов нагрузки, для более мощных нагрузок  используете соответствующие контакторы. Убедитесь в соответствии используемого источника питания указанному на этикетке. Датчики неполярные и их можно удлинять  двухжильным кабелем (помните, что удлинение кабелей снижает электромагнитную устойчивость прибора, поэтому уделяйте особое внимание прокладке кабелей). Кабели датчиков, источника питания и шины TTL должны быть разнесены с силовыми кабелями (кабелями силовых нагрузок).

Панель управления и элементы индикации

Панель управления и элементы индикации

Кнопки

Индикаторы

Доступ и работа с меню

Ресурсы организованы в два меню, доступ к которому открывается коротким нажатием  на кнопку set («Меню состояния») или удержанием кнопки set  более 5-ти секунд («Меню программирования»).set

Если ни одна из кнопок не нажимается в течение 15 секунд (задержка) или была коротко нажата кнопка, то последние изменения подтверждаются, и осуществляется возврат к предыдущему дисплею (на уровень выше).

Список возможных неисправностей

E1 Ошибка датчика Pb1 (объем) значение вне допустимого рабочего диапазона датчик закорочен или оборван На дисплее появляется метка E2 Загорается иконка аварии Аварии по пределам блокируются Компрессор работает по значениям параметров Ont и OFt проверьте тип датчика (только NTC) проверьте подключение датчика замените неисправный датчик
E2 Ошибка датчика Pb2 (испаритель) значение вне допустимого рабочего диапазона датчик закорочен или оборван На дисплее появляется метка E2 Загорается иконка аварии Разморозка завершается по времени (dEt) Вентилятор работает по запросу компрессора (вместе с ним) проверьте тип датчика (только NTC) проверьте подключение датчика замените неисправный датчик
AH1 Верхний предел по температуре датчика Pb1 • значение с  Pb1 > HAL дольше времени “tAO”. (смотри таблицу «Аварии по пределам») В папке аварий AL появляется метка AH1 Регулирование без изменений • Подождите пока температура с датчика Pb1 не опустится ниже предела HAL на величину дифференциала AFd
AL1 Нижний предел по температуре датчика Pb1 • значение с Pb1 < LAL дольше времени “tAO”. (смотри таблицу «Аварии по пределам») В папке аварий AL появляется метка AL1 Регулирование без изменений • Подождите пока температура с датчика Pb1 не  поднимется выше предела LAL на величину дифференциала AFd
EA Внешняя авария • Активизирован цифровой вход, настроенный как внешняя авария (смотри значения для H11) В папке аварий AL появляется метка EA Загорается иконка аварии Регулирование блокируется. если EAL=y • устраните причину срабатывания цифрового входа внешней аварии.
Opd Авария открытой двери • Активизирован цифровой вход, настроенный как реле двери (смотри значения для H11) дольше времени tdO) Во время отсчета tdO аварии по пределам блокируются, а по ее иссечении: В папке аварий AL появляется метка Opd Загорается иконка аварии Регулирование блокируется закройте дверь камеры аварии по пределам начнут обслуживаться по истечении задержки OAO после закрытия двери
Ad2 Завершение Разморозки по времени • Разморозка завершилась по времени, т.е. значение с датчика Pb2 не достигло значения dSt – температуры прерывания цикла В папке аварий AL появляется метка Ad2 Загорается иконка аварии • дождитесь запуска очередного цикла Разморозки для автоматического сброса

Ручная разморозка

Для ручного запуска цикла разморозки удерживайте нажатой кнопку  set не менее 5 секунд. Если условий для разморозки нет (например, не истекла задержка OdO ≠ 0 или в моделях ID971 и ID974: температура датчика испарителя Pb2 выше температуры завершения разморозки dSt), то дисплей мигнет 3 раза для указания вам на то, что операция выполнена быть не может.

Схема подключения

EW96

схема подключения EW961

EW971

схема подключения EW971

EW974

схема подключения EW974

Примечание: таблица программируемых параметров доступна в файле ниже.

Скачать полную документацию.

RU

USER INTERFACE

The user has a display and four keys for

controlling status and programming of the

instrument.

KEYS AND MENUS

UP key

Scrolls through the menu

items Increases the values

Activates manual def. function

DOWN key

Scrolls through the menu items

Decreases the values

Programmable by parameter

fnc key

ESC function (exit)

fnc

Programmable by parameter

set key

Accesses the setpoint

set

Accesses the menus

Confirms the commands

Displaying the alarms (if present)

At start-up the instrument performs a

Lamp Test; for few seconds the display and

the leds blink, in order to verify their inte-

grity and correct operation. The instru-

ment has two main menus: the «Machine

Status» and «Programming» menu.

ACCESSING AND USING MENUS

Resources are arranged in a menu, which

can be accessed by pressing and quickly

releasing the «set» key («Machine Status»

menu) or by holding down the «set» key

for more than 5 seconds («Programming»

menu).

To access the contents of each folder, indi-

cated by the relevant label, just press the

«set» key once.

You can now scroll through the contents

of each folder, modify it or use its func-

tions.

If you do not use the keyboard for over

15 seconds (time-out) or if you press the

«fnc» key once, the last value shown on

the display is confirmed and you return to

the previous screen mask.

LED

Position

Related Function

Compressor or relay 1

Defrost

Alarm

Fans

ID 974

electronic controllers for «forced air» refrigerating

units

MACHINE STATUS MENU

To access the «Machine Status» menu

Press and quickly release the «set» key.

If alarms are not present, the label «SEt»

appears. By using the «UP» and «DOWN»

keys you can scroll through the other fold-

ers in the menu:

-Pb1: probe 1 value folder;

-Pb2: probe 2 value folder

-SEt: Setpoint setting folder.

Set Setting

Access the «Machine Status» menu by

pressing and quickly releasing the «set»

key. The label of the «SEt» folder appears.

To display the Setpoint value press the

«set» key again.

The value appears on the display.

To change the Setpoint value, use the «UP»

and «DOWN» keys within 15 seconds.

If the parameter is LOC = y the Setpoint

cannot be changed.

Alarm on

If alarm condition exists, when accessing

The «Machine Status» menu the «AL» fold-

er label appears (see the «Diagnostics»

section).

Displaying Probes

By pressing the «set» key when the appro-

priate label appears, the value of the pro-

be associated to it is displayed.

PROGRAMMING MENU

To enter the «Programming» menu, press

the «set» key for more than 5 seconds.

If specified, the access PASSWORD will be

requested, (parameter «PA1»), and the

label of the first folder will follow.

To scroll through the other folders, use

the «UP» and «DOWN» keys.

To enter the folder, press «set». The label

of the first visible parameter appears. To

scroll through the other parameters, use

the «UP» and «DOWN» keys; to change the

parameter, press and release «set», then

set the desired value using the «UP» and

«DOWN» keys, and confirm with the «set»

key to move to the next parameter.

Status

ON when the compressor is started up; blinking in case of delay,

protection or blocked enabling

ON when defrosting; blinking in case of manual

enabling

ON when the alarm is enabled; blinking when the alarm is silenced

ON when the fan is working

PASSWORD

The password allows access to program-

ming parameters. In the standard configu-

ration password is not present.

To enable and assign it the desired value,

access the «Programming» menu, within

the folder with the «diS» label. If pass-

word is enabled, you will see it at the

entrance of the «Programming» menu.

MANUAL ACTIVATION OF THE

DEFROSTING CYCLE

To manually activate the defrosting cycle,

press the «UP» key for 5 seconds.

If defrosting conditions are not present,

(for example the evaporator probe

temperature is higher than defrost stop

temperature), the display

will blink three (3) times, in order to

indicate that the operation will not be

performed.

COPY CARD

The Copy Card is an accessory connected

to the TTL serial port which allows pro-

gramming quickly the instrument parame-

ters. The operation is performed as fol-

lows:

Format

This command allows copy card formatting,

an operation recommended in case of first

use.

Warning: if the copy card has been pro-

grammed, using the «Fr» the data entered

are erased. This operation cannot be can-

celled.

Upload

This operation loads the programming

parameters from the instrument.

Download

This operation downloads to the instru-

ment the programming parameters.

The operations are performed accessing

the folder identified by the «FPr» label and

selecting, according to the case, «UL», «dL»

or «Fr» commands; the operation is con-

firmed by pressing the «set» key. If the

operation is successful an «y» is displayed,

on the contrary, if it fails a «n» will be dis-

played.

Содержание

  1. Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
  2. HiCold
  3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  4. — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
  5. — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
  6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
  7. ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  8. РЕГУЛИРОВКА
  9. HICOLD GN 11/BT инструкция по эксплуатации онлайн — страница 8
  10. Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
  11. HiCold
  12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  13. — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
  14. — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
  15. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
  16. ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  17. РЕГУЛИРОВКА
  18. ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ
  19. Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:
  20. ОТТАИВАНИЕ
  21. АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  22. ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
  23. ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
  24. ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
  25. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
  26. В комплект поставки входят:
  27. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
  28. Холодильник hicold как настроить температуру замерзания
  29. Сколько градусов должно быть в холодильнике, его температурные зоны
  30. Норма температуры и её значение
  31. Зоны холода в холодильнике
  32. Оптимальная температура в зонах
  33. Средняя температура в холодильнике
  34. Дверь холодильника
  35. Как правильно хранить продукты в холодильнике
  36. Рекомендуемые температуры для продуктов
  37. Регулировка температуры для разных моделей холодильников
  38. Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
  39. HiCold
  40. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  41. — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
  42. — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
  43. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
  44. ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  45. РЕГУЛИРОВКА

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту – стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.
Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.
Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.
Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.
Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.
2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.
2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.
4.2 Стол должен быть заземлен.
4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.
5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.
5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.
5.4 Вытереть и высушить стол.
5.5 Установить стол на место.
5.6 Выполнить общее заземление стола.
5.7 Подключить стол к электросети.
5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.
5.9 По достижению установленной температуры внутри стола – заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.
5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.
6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем
6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.
Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Ошибка датчика регулирования

Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа

Источник

HICOLD GN 11/BT инструкция по эксплуатации онлайн — страница 8

Инструкция HICOLD GN 11/BT для устройства стол морозильный содержит страницы на русском языке.

Размер файла: 417.10 kB. Состоит из 8 стр.

Вы можете скачать pdf файл этой инструкции: Скачать PDF

Запрашиваемая операция недоступна.

Сигнал тревоги при достижении нижней границы температуры

Сигнал тревоги при достижении верхней границы температуры

Неисправность датчика температуры холодильной камеры

Неисправность датчика испарителя

Когда причина, вызвавшая активацию сигнала тревоги, будет устранена, прибор

вернется к нормальной работе.

7 ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ.

7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:

Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом

линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии,

циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов

будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем

обычно, покрываться слоем инея.

При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия

вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.

Продукты должны быть разложены равномерно.

Продукты должны быть разложены равномерно.

продолжительностью более 4 часов.

7.2 Рекомендуемая температура Рабочей Точки:

стол среднетемпературный (TN) — +4ºС

стол низкотемпературный (BT) — -12ºС ÷ -15ºС

8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет

периодической остановки компрессора по программе, заложенной в

электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее

контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя,

собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в

8.2 Параметры автоматического оттаивания испарителя подобраны и

запрограммированы изготовителем в соответствии с условиями окружающей

среды и принятых стандартных методах испытания изделия. Поэтому в

случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться

режимом принудительного оттаивания (см. гл. 6) или обратиться в сервисную

организацию для корректировки программы контроллера с фактически

сложившимися условиями эксплуатации.

8.3 Длительность и периодичность оттаивания запрограммирована исходя

из технических данных температурного режима охлаждаемого объема.

Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического

оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в

технических характеристиках для данной модели стола.

9 ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

9.1 В высокотемпературном и среднетемпературном столе рекомендуем

поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения

продуктов, то есть в пределах +4

С и Вы избежите проблем,

связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.

9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру

С — это наиболее оптимальный и энергосберегающий

режим работы холодильной машины стола.

9.3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем

установится нужная температура.

10 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

10.1 Уборку и очистку стола выполнять не реже 1 раза в месяц:

Вынуть из стола все продукты.

ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.

Подождать, пока температура внутри стола поднимется до

комнатной температуры (при открытых дверцах).

Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились

продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.

Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой

кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность,

чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а

также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно

периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.

Панель блока управления протирать влажной (хорошо отжатой)

салфеткой при этом не допускать попадания капельной влаги на

10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться

в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.

Источник

Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD

HiCold

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту — стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.

По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.

Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.

Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.

Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.

Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.

2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.

2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.

4.2 Стол должен быть заземлен.

4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.

5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.

5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.

5.4 Вытереть и высушить стол.

5.5 Установить стол на место.

5.6 Выполнить общее заземление стола.

5.7 Подключить стол к электросети.

5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.

5.9 По достижению установленной температуры внутри стола — заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.

5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.

6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем

6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.

Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Ошибка датчика регулирования

Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа

Безотлагательная внешняя тревога

Тревога низкой температуры (параметры AL, Ad и А0)

Тревога высокой температуры (параметры АН, Ad и А0)

Ошибка приема данных (см. описание прибора для умолчан.)

Разморозка, закончившаяся по истечении времени (dt,dPи r3)

6.3.2 Контроллер. Кнопки управления.

кнопка «DOWN» и разморозка в ручном режиме (осуществляется

путем нажатия кнопки «DOWN» более чем на 5с)

кнопка «SET» и снятие сигнала тревоги.

6.3.3 Просмотр и установка Рабочей Точки:

Для индикации значения Рабочей Точки нажмите на 1сек и отпустите кнопку «SET»,через несколько секунд Рабочая Точка начнет мигать. Для

увеличения или уменьшения Рабочей Точки нажмите «UP» или «DOWN». Для подтверждения выбранного значения Рабочей Точки ещё раз нажмите кнопку «SET».

ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ

7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:

  • Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии, циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем обычно, покрываться слоем инея.
  • При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.
  • Продукты должны быть разложены равномерно.
  • Избегать хранения в столе неупакованных продуктов продолжительностью более 4 часов.

Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:

среднетемпературный (МВР) — +4ºС

низкотемпературный (LBP) — -12ºС ÷ -15ºС

ОТТАИВАНИЕ

8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет периодической остановки компрессора по программе, заложенной в электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя, собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в агрегатном отделением.

8.2 Параметры автоматической оттайки запрограммированны изготовителем, подобраны исходя из стандартных условий окружающей среды и принятых изготовителем стандартных методов испытания изделия. Поэтому в случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться режимом принудительной оттайки (см. гл. 6) или обратиться в сервисную организацию для корректировки программы контроллера к фактически сложившимися условиями эксплуатации.

8.3 Длительность и периодичность оттайки запрограммированы исходя из технических данных температурного режима охлаждаемого объема. Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в технических характеристиках для данной модели стола.

Наименование изд.____________________ заводской №_________________

Тип Агрегата ___________________________________________________

Модель компрессора___________________ компрессор №________________

Дата продажи ___________________________________________________

Рекламации направлять по адресу: 141300 Московская область,

г. Сергиев Посад,

пр-т Красной Армии, 212в, корп.9.

Тел./факс: (8495) 225-61-65, 225-61-19.

Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности, возникшие по вине потребителя при нарушении правил эксплуатации изделия.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

14.1 Стол_____________________________ заводской №________________

Модель компрессора __________________ компрессор №________________

Изготовленный ООО«ПромГруп», соответствует ТУ 5151-001-304495-2007 и

признан годным к эксплуатации.

14.2 Электросхема выполнена на напряжение 220В.

14.3 Дата изготовления: _____ ____________200__г.

14.4 Марка хладагента __R______ масса заправки: ________ кг.

Ответственный за приемку _______________________(подпись)

АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Стол_______________________________ заводской №__________________

Модель компрессора__________________ компрессор №________________

Изготовлен ООО «ПромГруп», установлен по адресу: _________________________________________________________________

«_____» ________200_ г. механиком обслуживающей организации

(наим.организации) (подпись механика)

Владелец _____________________________________ ________________

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1 В среднетемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения продуктов, то есть в пределах +4оС ÷ +10оС и Вы избежите проблем, связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.

9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах -10оС ÷ -15оС -это наиболее оптимальный и энергосберегающий режим работы холодильной машины стола.

9,3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем

установится нужная температура.

ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

10.1 Уборку и очистку стола необходимо выполнять не реже 1 раза в месяц:

  • Вынуть из стола все продукты.
  • ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
  • Подождать, пока температура внутри стола поднимется до комнатной температуры (при открытых дверцах).
  • Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.
  • Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность, чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.

10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.

10.3. После того, как температура в столе достигнет рабочего значения -можно загрузить продукты.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

11.1 Прежде, чем вызывать мастера сервисной службы, необходимо ответить на следующие вопросы:

  • Правильно ли подключен стол к линии подачи электроэнергии?
  • Установлены ли на линии подачи электроэнергии соответствующие предохранители и защитные устройства и правильно ли они подсоединены?
  • Не превышает ли загрузка максимально допустимого уровня загрузки?
  • Имеют ли место рядом с холодильником источники тепла?
  • Не слишком ли высоки в помещении температура и относительная влажность?
  • Очистить конденсатор холод. агрегата от мусора и пыли

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

  • стол в сборе 1шт.;
  • полки-решетки и направляющие в соответствии с количеством секций (дверей) стола

кол-во секций в столе

ПРИМЕЧАНИЕ: глубина устанавливаемых гастроемкостей не должна

превышать 150мм. Глубина крайней правой гастроемкости

не должна превышать 100мм. Гастроемкости должны быть

установлены в столешницу без видимых зазоров

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

Гарантийный срок эксплуатации стола — 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных частей стола, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделия.

Гарантия не распространяется на случаи, когда изделие вышло из строя по вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в паспорте.

Время нахождения стола в ремонте в гарантийный срок не включается.

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-изготовителю стола для детального анализа причин выхода из строя и своевременного принятия мер для их исключения.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера стола, срока изготовления и установки, копии договора с обслуживающей специализированной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механика, обслуживающего холодильное оборудование.

Начало гарантийного срока эксплуатации исчисляется со дня ввода стола в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения на складе предприятия-изготовителя.

Быстро, надежно ► «СНОУ-СЕРВИС»

Для заявок : + 7 (495) 997- 4580, 8 (916) 127- 4407

Режим работы: Пн-Вс с 9.00 до 23.00

Холодильник hicold как настроить температуру замерзания

Сколько градусов должно быть в холодильнике, его температурные зоны

Грамотно подобранная температура в холодильнике для хранения продуктов влияет на их вкус и срок годности. Если она слишком низкая, продукты могут замёрзнуть, потерять вкус и внешний вид. Высокая — приводит к усиленному размножению бактерий, вследствие чего еду опасно употреблять в пищу.

Купив холодильник, мы даже не всегда читаем инструкцию — просто включаем. Если нет дисплея, то ставим регулятор в среднее положение и считаем, что нормальная температура в нём уже установлена.

Норма температуры и её значение

Холодильник — необходимый атрибут в каждой семье. Он помогает сохранять продукты свежими, безопасными и полезными, охлаждать напитки. Не все задумываются над вопросом, какая температура должна быть в холодильнике и на что это влияет.

Правильно отрегулированный режим функционирования необходим для:

  • сохранности продуктов;
  • предотвращения возникновения неприятного запаха;
  • снижения потребления электроэнергии;
  • увеличения временного промежутка между размораживанием морозильной камеры;
  • роста срока эксплуатации оборудования.

Однозначного ответа на вопрос, какова должна быть оптимальная температура в холодильнике и морозильной камере, не существует. Этот показатель существенно разнится в разных зонах холодильной камеры. Необходимо учитывать набор продуктов, который там хранится, обычно она колеблется от — 2 до + 5°C.

Если речь идёт о морозильнике, необходимо перед выбором режима определить, много ли продуктов хранится в нём, часто ли вы открываете его, пользуетесь ли функцией «быстрая заморозка».

Зоны холода в холодильнике

Точно выставленный на дисплее показатель — это средняя температура в холодильнике, т.е. температура отличается в разных зонах. Необходимо помнить, что самая низкая температура на полке ближайшей к морозильной камере и у задней стенки.

Если морозильная камера расположена снизу, то внутри холодильника (установлено +4°C на датчике) зоны распределятся примерно таким образом:

  • нижняя полка: от 0 до + 3°C;
  • следующая: от +3 до + 4°C;
  • средняя: + 4°C;
  • верхняя: от + 4 до + 6 °C.

Это усреднённые показатели. Чем чаще вы открываете и закрываете дверцу, тем быстрее нагревается пространство внутри камеры.

Оптимальная температура в зонах

Прохлада в холодильнике распределяется в зависимости от расстояния до морозильной камеры. Это особенность очень важна, она позволяет подобрать правильное место для продуктов, требующих разных условий хранения. Производители рекомендуют поддерживать стандартную температуру в холодильнике на уровне +4 °С. Эти показатели позволяют создать необходимые условия внутри и на полках агрегата.

Холодильную камеру можно разделить на зоны:

  1. «Зона свежести» — отсек имеет от +5 до +8 °C и высокий уровень влажности.
  2. Полки на дверце — самое тёплое место. В зависимости от частоты открывания, здесь продукты хранятся при +5 — +10 °C.
  3. На средних полках чуть холоднее и составляет +3 — +5 °C.
  4. Полка в верхней или нижней части камеры, ближайшая к морозилке — в холодильнике самое холодное место. В зависимости от места нахождения морозилки, это самая верхняя или нижняя полка. Здесь будет на уровне +2 — + 3 °C.

Чем реже открывать дверцу, тем равномернее распределяется холод по внутреннему объёму агрегата. Выбранное значение +4°C — оптимальная температура в холодильнике при нормальных условиях, обеспечивающая сохранность пищевых продуктов. В сильный зной показатель необходимо снизить.

Температура в отсеках холодильника

В инструкции к агрегату указано, какая температура должна быть в морозильной камере — обычно сейчас этот показатель равен -18°C. Но если есть возможность его регулировать, то нужно учитывать следующее:

  1. Если необходимо сохранить замороженные продукты не более одного месяца, достаточно -6°C. В этом случае продукты закладывают в замороженном виде. Овощи, фрукты, бобовые и рыба нуждаются в более низкой температуре хранения.
  2. При -12°C те же самые продукты можно хранить сроком до 3 месяцев, не допуская их размораживания.
  3. При температуре в морозилке на уровне -18°C длительность хранения возрастает до года.

Поддержание постоянных условий особенно важно при длительном хранении, даже кратковременное повышение температуры резко снижает его срок. Современные модели морозильных камер предусматривают режим замораживания -24 °C, и хранения при — 18 °C. В современных моделях заморозка происходит при — 24 °C, далее автоматически устанавливается -18 °C, это оптимальная температура для хранения продуктов в морозилке.

Средняя температура в холодильнике

Любой бытовой холодильник имеет диапазон рабочих температур, обычно он изменяется в пределах от 0°С до +8 °C.

Средняя температура в холодильнике зависит от нескольких факторов:

  • частоты открывание дверцы — каждый раз в камеру попадает тёплый воздух;
  • степени наполненности камеры — если продуктов очень мало, при открывании дверцы происходит резкий перепад температуры;
  • факторов внешней среды — условия функционирования летом и зимой существенно отличаются. Система NoFrost поддерживает температурный режим холодильника, обеспечивает наименьший перепад температуры.

Температура в морозильной камере зависит от модели, она определяется количеством звёздочек или снежинок на панели:

  • (1 звезда) — от -6°C до -12°C;
  • ** (2) — от -12°C до -18°C;
  • *** (3) — от -18°C до -24°C;
  • **** (4 звезды) — от -24°C и ниже в некоторых моделях.

Рекомендуемая температура в холодильнике должна быть в пределах от +2 до +4 градусов по Цельсию, а в морозильной камере -18.

Дверь холодильника

Дверь холодильника, как уже упоминалось — зона с наиболее высокой и постоянно изменяющейся температурой. При открывании дверцы к продуктам поступает тёплый воздух, после закрывания — воздух начинает охлаждаться. Важно учитывать температуру на дверце холодильника и подобрать продукты, которые сохранят свежесть в таких условиях.

В современных моделях производители предлагают полки на дверце, предназначенные для кратковременного хранения:

  • напитков;
  • растительных масел;
  • острых соусов;
  • уксуса;
  • консервов;
  • сыра;
  • сливочного масла.

Общее правило — в этой зоне можно хранить продукты, которые предназначены для быстрого использования. Не стоит перегружать дверцу, перекос может привести к нарушению герметичности.

Как правильно хранить продукты в холодильнике

Чтобы продукты дольше оставались свежими, их необходимо правильно разместить и точно установить тепловой режим.

Нельзя раскладывать пакеты в произвольном порядке, важно соблюдать следующие правила:

  1. Самая холодная полка (верхняя или нижняя в зависимости от нахождения морозильной камеры) предназначена для скоропортящейся еды — мясной и рыбной продукции, молочных товаров, десертов, открытых консервов.
  2. На средних полках можно поставить кастрюли с супом или борщом, гарнирами, салатами, отварными яйцами.
  3. На дверце можно хранить бутылки с напитками, растительными маслами, уксусом, контейнеры со свежими яйцами. Это место гарантирует свежесть кондитерских изделий нетребовательных к температуре — конфет, шоколада.
  4. Выдвижные ёмкости, расположенные на дне камеры, носят название «зона свежести». Температура сохраняется на уровне 0°C, поддерживается высокий уровень влажности. Овощи, фрукты и зелень сохраняют свежесть в течение нескольких суток.
  5. Морозильная камера — отсек для нахождения продуктов, которые необходимо сохранить свежими в замороженном состоянии (мяса, рыбы, полуфабрикаты, ягоды, овощи, фрукты, мороженое).

Важно устанавливать ёмкости с пищей таким образом, чтобы они не касались друг друга — это обеспечит хорошее охлаждение.

Рекомендуемые температуры для продуктов

В таблице приведены оптимальная температура и рекомендуемые сроки хранения разных групп продуктов.

Тип продукта температура
минимальная максимальная допустимый срок хранения, суток
Мясо свежее охлаждённое -1 -3 1,5
Яйца свежие +1 +2 20
Яйца варёные +1 +2 5-7
Рыба и морепродукты свежие +2 +2 2
Молоко +1 В зависимости от вида упаковки
Кисломолочная продукция +1 +4 7
Сыр +3 +4 20
Готовые мясные блюда +4 +8 1-2
Десерты с кремом +1 +3 3
Сливочное масло -18 -24 90
Открытые мясные или рыбные консервы +3 +5 2
Варёная колбаса, сосиски +1 +2 2
Гарниры +2 +3 2

Регулировка температуры для разных моделей холодильников

Производители холодильного оборудования разными способами решают вопрос выбора способа регулировки температуры.

Ручка регулировки температуры в холодильнике

Белорусский завод «Атлант» выпускает однокамерные и двухкамерные агрегаты. Для установки температуры имеется регулятор, позволяющий выбрать один из 7 режимов. Производитель рекомендует выставить регулятор на отметке 3. Если этого недостаточно, можно передвинуть отметку на цифру 5. Когда достигнута необходимая степень охлаждения, желательно вернуть рукоятку на отметку 3 — этого достаточно для поддержания необходимого уровня.

Модели «Атлант» с двумя компрессорами (отдельно для холодильной и морозильной камер) имеют 2 регулятора. Температура, установленная на отметках от 3 до 5, гарантирует нормальную работу. Современные модели оснащены цифровой панелью для контроля температуры в морозильной и холодильной камерах. Как правило, достаточно установить необходимые параметры. Точные сведения о том, как настроить температуру в холодильнике «Атлант», имеются в инструкции.

Настройка температуры в холодильнике «Самсунг» может быть выполнена двумя способами — механическим или электронным, в зависимости от модели. В первом случае — установка осуществляется с помощью ручки терморегулятора, а во втором — кнопками управления сервисным меню. Заданные параметры высветятся на табло. В двухкамерном холодильнике необходимо установить температуру в каждой камере, они работают независимо друг от друга.

Регулировка температуры в холодильнике Indesit производится с помощью механического регулятора, рассчитанного на 5 положений. Двухмоторные модели имеют панель с двумя рукоятками. Настройка производится отдельно для морозильной камеры и холодильного шкафа. Цифровая шкала отсутствует, её заменяет утолщающаяся полукруглая линия с метками. Чем больше толщина линии, тем ниже температура.

Чтобы измерить сколько градусов в холодильнике у которого нет электронного табло, достаточно поставить стакан с водой на несколько часов и померить температуру воды. Если диапазон от +2 до +4 °C, то агрегат работает в штатном режиме. Более простой способ — просто поставить термометр в холодильник и проверить показания минут через 15-20.

Быстро измерить температуру в холодильнике можно оставив в нём термометр на несколько минут

Если значения отличаются в большую или меньшую сторону, то подрегулировать и провести измерения повторно.

Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD

HiCold

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту — стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.

По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.

Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.

Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.

Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.

Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.

2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.

2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.

4.2 Стол должен быть заземлен.

4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.

5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.

5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.

5.4 Вытереть и высушить стол.

5.5 Установить стол на место.

5.6 Выполнить общее заземление стола.

5.7 Подключить стол к электросети.

5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.

5.9 По достижению установленной температуры внутри стола — заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.

5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.

6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем

6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.

Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Ошибка датчика регулирования

Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа

Источник

  Adblock
detector

Коды ошибок холодильников

Все современные модели холодильников, вне зависимости от компании-производителя, оборудованы электронным модулем. Он отвечает за работу различных узлов и агрегатов, постоянно производит диагностику их деятельности.

В случае обнаружения сбоя, какого-то нарушения или выхода из строя определенного элемента, на дисплей холодильника выводится соответствующий код ошибки. Это позволяет максимально точно и быстро определить причину неисправности и произвести ремонтные работы. Знание кодов ошибок холодильников позволяет владельцам во многих случаях самостоятельно справиться с проблемой или же понять, что потребуется профессиональный ремонт бытовой техники.

Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.

Холодильники Ariston

Коды ошибок в холодильниках «Аристон» существенно отличаются в зависимости от года выпуска модели. До 2005 года в приборах использовалась технологическая платформа с минимальным количеством электронных систем, поэтому коды ошибок имеют сокращенный набор.

После 2005 года все модели стали оснащаться электронным блоком управления, который проверяет гораздо больше показателей. Соответственно и кодов ошибок стало больше.

До 2005 года

Код ошибки Описание Способ устранения
F1 Неисправность пускозащитного реле (термистора) морозильной камеры Проведение диагностики или замена элемента
F2 Короткое замыкание в пускозащитном реле (термисторе) морозильной камеры Диагностика или замена
F3 Разрыв цепи термистора морозильной камеры, неисправность или сбой силой платы управления Проверка платы, замер значения напряжения, при необходимости замена платы
F4 В морозильной камере с системой No-Frost не работает вентилятор Разморозка камеры. Если код ошибки выскакивает повторно, то ремонт или замена вентилятора
F5 Неисправность заслонки с электронным управлением Ремонт или замена элемента
F6 Неисправность тиристора, питающего ТЭН оттайки Предварительная профессиональная диагностика с последующим ремонтом или заменой
F7 Нарушение в цепи питания тиристора ТЭНа оттайки (отсутствие напряжения на термодатчике испарителя) Прозвон цепи питания, замена проблемного участка или замена термодатчика
F8 Выход из строя электромагнитного клапана системы оттайки (замыкание в цепи термистора) Диагностика, после которой – ремонт или замена клапан
F9 Нарушение целостности цепи термодатчиков Проверка герметичности цепи
F20 Перегорела лампочка освещения в холодильном отсеке Замена лампочки
FA Отсутствие сигнала от дефлектора
FB Работа мотора компрессора без остановок Проверка герметичности прилегания дверей. При сохранении проблемы – профессиональная диагностика
FE Успешное завершение разморозки холодильных камер Визуальная проверка камер, их протирка и включение холодильника в сеть

После 2005 года

Коды ошибок Описание Способ устранения
А1 Повышение температуры в морозильной камере до критических значений Проверка плотность прилегания дверцы. Диагностика термодатчика.
А2 Недостаточно низкая температура в морозильной камере
F01 Некорректная работа пускозащитного реле мотора компрессора Диагностика и при необходимости замена элемента
F02 Реле запуска разомкнуто Диагностика и установка нового элемента
F03 Ошибка в работе управляющего модуля Диагностика платы с прозвоном контактов. Замена или ремонт
F04 В морозильной камере не работает вентилятор Возможно, мешает намерзший лед, нарушена проводка или сгорел мотор вентилятора.

Варианты решения: разморозка камеры, ремонта или замена двигателя вентилятора

F05 Выход из строя заслонки управления Проверка, ремонт или замена
F06 Некорректная работа тиристора, питающего ТЭН оттайки Профессиональная диагностика, ремонт или замена
F07 Разрыв проводки ТЭНа оттайки Проверка всей цепи с заменой поврежденных участков
F08 Поломка электромагнитного клапана мотора Диагностика, ремонт или замена
F09 Разрыв цепи термодатчиков Проверка цепи и замена поврежденных элементов
F10 Для моделей с No-Frost – проблемы с заслонкой, для моделей с CCZ – неисправность клапана переключения Профессиональная диагностика и ремонт
F11 Сбой в работе управляющего элемента вентилятора Диагностика, замена или ремонт
F12 Разрыв соединения между электронной платой и экраном Проверка контактов, при необходимости подтянуть соединения
F13 В морозильной камере не работает вентилятор Разморозка камеры, при повторном появлении ошибки – диагностика
F14 Сбой в работе модуля управления Диагностика, замена или ремонт
F15 Неисправность тиристора, отвечающего за управление нагревателем Диагностика, замена или ремонт
F16 В холодильном отделении неисправны лопасти вентилятора Замена или ремонт управляющего элемента нагревателя
F17 Неисправность электронного клапана Диагностика, замена или ремонт
F18 Неисправность насоса
F20 В холодильной камере нет света Установка новой лампочки
F21 Поломка датчика NTC Проверить контактов датчика, его замена или замена платы управления
F22, F23 Не работает NTC в холодильнике либо в испарителе
F24, F25 Поломка NTC в морозильной камере или в ее испарителе
F26 Неисправность датчика в системе CCZ
F28 Некорректная работа управляющей платы дисплея Профессиональная диагностика и ремонт
Неполадки клавиш на панели управления
F40 Пуск  

Проверка проводки, подтягивание контактов, установка новой клавиши

F41 I Саге
F42 Holiday
F43 Ice Party
F44 Ever Fresh
F45 Super Freeze
F46 Super Cool
F47 Аварийное сообщение
F49 Frigo+
F50 Frigo-
F51 CCZ (Клавиша регулировки температуры в камере)
F52 Freezer+
F53 Freezer-

Холодильники «Атлант»

Код ошибки Описание Способ устранения
F1 В моделях с электронным управлением не работает воздушный датчик Проверка проводки и плотности соединения контактов датчика. Замена элемента
F2 Отсутствие сигнала от датчика испарителя Осмотр шлейфа проводки, проверка контактов, замена датчика
F3 Некорректная работа датчика в морозильной камере Диагностика и замена элемента
F4 Напряжение в сети ниже 170 Вольт Подождать, когда восстановится напряжение.
F5 Напряжение в сети выше 260 Вольт Если ошибка часто появляется, то нужна замена проводки в доме или установка стабилизатора напряжения
F6 В двухкамерном холодильнике неисправен двигатель холодильного отсека Профессиональная диагностика и ремонт
F7 Выход из строя компрессора морозильной камеры Регулировка показаний термореле, замена термодатчика
Мигание литеры L В морозильной или холодильной камере слишком низкая температура
Мигание литеры H В морозильной или холодильной камере слишком высокая температура
E1, E2 (для моделей Full no Frost) Неисправность нагревателя оттайки испарителя морозильной камеры Диагностика и ремонт

Холодильники AEG

  1. F1, F2 – неисправности термостата.
  2. F3, F4, F5 – выход из строя датчика температуры.
  3. Горит светодиод в виде квадрата – некорректная работа датчика испарителя. Причинами могут быть негерметично прикрытая дверца холодильника, утечка хладагента, дефект модуля управления (для моделей с системой No Frost).
  4. «?» – неисправность термостата.
  5. «–» — неисправность ТЭНа (для моделей с системой No Frost), теплового датчика автоматического размораживания, дефект модуля управления.

Холодильники Ardo

  1. F1 – выход из строя компрессора или поломка термостата.
  2. F2 – выход из строя температурного датчика.
  3. F3 – некорректная работа вентилятора морозильной камеры.
  4. F4 – некорректная работа вентилятора холодильной камеры.
  5. F5 – накопление в системе значительного объема воды.
  6. F6 – некорректная работа электронного модуля управления.
  7. F9 – неисправности в работе электронного оборудования. Требуется профессиональная диагностика.
  8. F12 – повреждение электронного модуля. Требуется профессиональная диагностика.
  9. F13/F14 – неисправность в работе модуля управления.

Холодильники ASKO

Код ошибки Описание Способ устранения
E01 Перебои в работе двигателя компрессора Профессиональная диагностика, ремонт или замена. Возможно, что агрегат расположен на неровной поверхности
E02 Поломка вентилятора морозильной камеры Разморозка холодильника. При повторном появлении – диагностика и ремонт
E03 Неисправность температурного датчика морозильной камеры Замена датчика, проверка компрессорных клапанов
E04 Неисправность температурного датчика холодильной камеры Замена датчика, проверка компрессорных клапанов
E05 Измерители температуры холодильной или морозильной камеры не отвечает на сигналы Ремонт клапанов компрессора, замена датчиков
E06 Поломка компрессора Профессиональная диагностика, ремонт или замена

Холодильники BEKO

В штатном режиме все иконки и цифры на индикаторной панели будут постоянно гореть. При обнаружении ошибки индикатор начинает мигать, а на дисплее появляется цифра «12» вместе с кодом ошибки.

После запуска процедуры самотестирования или после ликвидации проблемы пиктограмма автоматически выключается.

Код ошибки Описание Способ устранения
+1 Нарушена функция быстрого охлаждения Проверка герметичности дверки, замена термодатчика, диагностика и ремонт
+2 Проблем в системе охлаждения (выход из строя компрессора, вентиляторов охлаждения, термодатчиков) Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента
+3 Неисправность ТЭНа системы оттайки Диагностика системы оттайки, замена или ремонт поврежденного элемента
+4 Отсутствие сигнала одного из датчиков Проверка и закрепление контактов, прозвонка проводки с заменой поврежденных участков, замена датчиков
+5 Неисправность датчика NTC Проверка и ремонт цепи датчика, замена элемента
+6 Одна из клавиш на панели управления нажата (запала, залипла) Установка новой клавиши, чистка управляющей панели
+7 Неисправность компрессора Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента
+8 Нарушен режим экономии электроэнергии Проверка датчиков, их замена
+9 Проблемы в функции блокировки управления Компьютерная диагностика
+12 Ошибка в цепи переключателя Прозвон цепи с заменой поврежденных участков, подтягивание контактов
Системные коды ошибок
E0 Постоянная работа компрессора из-за неисправности датчика воздуха Профессиональная диагностика, замена или ремонт поврежденного элемента
E1 Проблемы с датчиком испарителя (NTC)
E3 Проблемы с датчиком испарителя (NTC)
E4 Неисправен ТЭН оттайки
E5 Некорректная работа воздушной заслонки холодильного отделения
E6 В моделях с системой No Frost некорректно или полностью не работает вентилятор
E7 Неисправность одного из внутренних датчиков
E8 Поломка внутреннего соленоидного датчика
E9 Поломка внешнего соленоидного датчика

Холодильники Bosh

Код ошибки Описание Способ устранения
E1/r1 Некорректная работа термодатчика холодильного отсека Замена датчика или проверка контактов и проводки
E2 Вышел из строя термодатчик конденсатора (испарителя) Замена датчика
E3/F1 Отсутствие сигнала от термодатчика морозильной камеры Замена датчика
E4 Поломка датчика испарителя (конденсатора) морозильного отделения Замена датчика
PT Проблемы в работе электронного модуля управления Профессиональная диагностика и ремонт
d1 Выход из строя датчика на ребре Замена датчика
Dr Включился датчик открытия двери Проверить дверь на герметичность, замена уплотнителя
dF Не работает переключатель открытия/закрытия двери камеры Проверка двери на герметичность, замена переключателя
EF Некорректна работа соленоидного клапана или датчика потока Замена датчика
Et Поломка горизонтального переключателя Замена элемента
EC Не работает кнопка включения/выключения Проверка клавиши на залипание, установка новой клавиши
ES Выход из строя переключателя лед/вода Проверка контактов и проводки, замена элемента
Ea Поломка двигателя компрессора морозильной камеры Профессиональная диагностика, ремонт или замена
Eg Некорректная работа впускного клапана Профессиональная диагностика, ремонт или замена

Холодильники Brandt

  1. d01 – поломка компрессора.
  2. d02, 03 – некорректное функционирование термостата.
  3. d04 – неисправность работы моторы из-за короткого замыкания.
  4. d07 – негерметичное прилегание двери.
  5. d17 – некорректная работа термодатчиков.
  6. d21 – неисправность электронного модуля управления.

Холодильники Candy

  1. Е0 – нарушение контакта между модульными компонентами агрегата. Может проявляться в некорректной работе компрессора или нарушениях температурного режима морозильной/холодильной камерах.
  2. Е01 – некорректное выставление температуры в морозильной/холодильной камерах.
  3. Е02-Е03 – указывают на поломки термостата, утечку хладагента, повреждения контактной группы. Признаком является перемораживание или слабое охлаждение продуктов.
  4. Е04-Е05 – некорректная работа температурных датчиков.

Холодильники Daewoo

  1. F1, F2 – некорректная работа термодатчиков холодильного или морозильного отделения. Требуется замена датчиков.
  2. F3 – погрешность в работе термодатчика морозильной камеры либо в системе автоматической оттайки. Рекомендуется провести профессиональную диагностику.
  3. F4 – выход из строя электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика и ремонт.

Холодильники Electrolux

Код ошибки Описание Способ устранения
F1, F2 Поломка термостата Прозвон проводки и замена поврежденных участков, осмотр  и подтягивание контактов, замена термодатчиков
F3, F4 Некорректная работа датчиков температуры NTC Диагностика цепи на участке от датчиков до платы управления, замена неисправного датчика, проверка контактов
Мигание «–» В холодильном отсеке температура опустилась ниже критической отметки Причины: механическое повреждение испарителя с утечкой хладагента, выход из строя датчика. Необходима профессиональная диагностика
Постоянно горит «–» В холодильном отделении превышена максимально допустимая температура
Мигает индикатор «b» Утечка хладагента или вышел из строя датчик испарителя Проверка на герметичность системы охлаждения, замена датчика
Мигает индикатор «c» Поломка термодатчика в одной из камер холодильника Диагностика и замена датчика
Мигает индикатор «d» Выход из строя терморезистора
Мигает индикатор «o» В морозильной камере вышел из строя датчик испарителя

Холодильники Exqvisit

  1. F1, F2 – выход из строя термодатчика холодильной камеры.
  2. F3 – выход из строя термодатчика в морозильной камере.
  3. F4 – в электросети значение напряжения ниже допустимого.
  4. F5 – в электросети напряжение превысило значение 240 Вольт.
  5. F6, F7 – проблемы в работе компрессора холодильной/морозильной камер.
  6. Мигание «Н» — в камерах холодильника температура превысила допустимые значения.
  7. Мигание «L» — в камерах слишком низкая температура.

Холодильники Gorenje

Код ошибки Описание Способ устранения
Е2 На панель управления не поступает сигнал от термодатчика морозильной камеры Проверка датчика, целостности проводки, замена датчика
Е4 На панель управления не поступает сигнал от термодатчика холодильной камеры
Е6 Отсутствие сигнала от термодатчиков (для моделей с одним датчиков для холодильной и морозильной камер)
Мигание индикаторов
3 (постоянное горение) Свидетельствует о стабильной работе холодильного отделения
3 (мигание) В холодильной камере не работает термодатчик NTC Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков
4 (постоянное горение) Свидетельствует о стабильной работе морозильного отделения
4 (мерцание с частотой 0,5 Гц) В морозильной камере не работает термодатчик NTC Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков
4 (мерцающий с частотой 2 Гц) Отсутствие сигнала от контроллера памяти Профессиональная диагностика и ремонт
4 (мерцающий с частотой 5 Гц) Ошибка термодатчика морозильной камеры или ошибка памяти контроллера Замена датчика, восстановление целостности цепи, проверка контактов
6 (постоянное горение) Работает режим быстрой заморозки
6 (мигание) Превышение критической температуры в морозильной камере Проверка герметичности прилегания дверцы, замена датчика, платы управления

Холодильники Goldstar

Код ошибки Описание Способ устранения
А2 Нарушение температурного режима в камерах холодильника Проверить герметичность прилегания дверцы, замена термодатчиков
Е1 Поломка термодатчика морозильной камеры Замена датчика
Е2 Выход из строя датчика испарителя
F2 Короткое замыкание в термодатчике морозильной камеры
F2, F3 Короткое замыкание в термодатчике холодильной камеры
F4 Выход из строя датчика, отвечающего за разморозку

Холодильники Indesit

Код ошибки Описание Способ устранения
F01 Не срабатывает пускозащитное реле Диагностика проводки, поиск утечки воды, проверка правильности подключения компрессора. Может потребоваться замена двигателя либо электронного модуля управления
F02 Нарушение контактов пускозащитного реле Проверка электронной платы. Рекомендована профессиональная диагностика
F03, F14 Выход из строя платы панели управления Замена элемента
F04 В морозильной камере не работает вентилятор Проверка камеры на герметичность, замена элемента
F05 Ошибка или неисправность в панели управления Диагностика, проверка разъемов, замена элемента
F06 Выход из строя ТЭНа оттайки Требуется профессиональная диагностика
F07 Отсутствие питания нагревателя, отвечающего за оттайку Диагностика правильности подсоединения нагревателя и лотка в коробке распределения, измерение сопротивления ТЭНа оттайки
F08 Некорректное подсоединение электромагнитного клапана Проверка правильности подключения, замена элемента
F09 Ошибка в электронном блоке управления Компьютерная диагностика, замена элемента
F10 Для моделей No Frost – некорректная работа заслонки, для моделей CCZ – выход из строя электромагнитного клапана Проверка контактов, замена элемента
F11 Замыкание тиристора вентилятора (для моделей No Frost) Проверка камеры на герметичность, замена элемента
F12 Отсутствие связи между дисплеем и модулем управления Проверка контактов, прозвон цепи, замена элемента
F13 Выход из строя вентилятора в моделях No Frost Замена элемента
F15 Замыкание тиристора нагревателя в системе Multiflow Проверка нагревателя на короткое замыкание, замена поврежденных элементов
F16 Проблемы с вентилятором (для моделей со статическим охлаждением), ошибка в работе нагревателя Multiflow (для моделей No Frost) Проверка разъемов, правильности подключения, замена элемента
F17 Поломка вакуумного насоса (для моделей Ever Fresh) Замена элемента
F18 Некорректная работа клапана Aqua Care Проверка контактов, замена элемента
F20 Отсутствие света в холодильной камере Замена лампочки
F21 Вышел из строя термодатчик NTC Замена элемента
F22 Нарушение контактов воздушного датчика NTC Прозвон цепи, замена поврежденных участков, установка нового элемента
F23 Нарушение проводки датчика испарителя
F24 Повреждение проводки датчика NTC в морозильной камере
F25 Повреждение соединения NTC испарителя
F26 Нарушение проводки воздушного датчика
F28 Выход из строя модуля экрана Диагностика, замена элемента
Неисправности клавиш
F40 «Пуск» Замена поврежденной кнопки
F41 I Care
F42 Holiday
F43 Ice Party
F44 Ever Fresh
F45 Super Freeze
F46 Super Cool
F47 Сообщение о поломке
F49 Frigo+
F50 Frigo-
F51 CCZ
F52 Freezer+
F53 Freezer-

Холодильники Kaiser

  1. Е1 – некорректная работа термодатчика холодильной камеры.
  2. Е2 – некорректная работа термодатчика морозильной камеры.
  3. Е3 – сбой в работе датчика испарителя.
  4. Е4 – превышено максимально допустимое время открытия дверцы холодильника.
  5. Е5 – температура в одной из камер холодильника выше допустимой нормы свыше двух часов.
  6. Е6 – невозможность установить требуемую температуру в камерах холодильника. Ошибка обычно возникает после длительного отключения агрегата от электросети.

Холодильники LG

Код ошибки Описание Способ устранения
FS Выход из строя термодатчика морозильной камеры Проверка, замена датчика
FF Неисправность компрессора морозильной камеры или выход из строя ее вентилятора
rS Выход из строя датчика холодильной камеры Диагностика, замена элемента
dS Выход из строя 2-й датчик морозильной камеры
dH Неисправен датчик разморозки морозильной камеры
CF Поломка компрессора холодильной камеры или выход из строя вентилятора Диагностика, замена поврежденного элемента
CO Нарушение целостности цепи между дисплеем и системной платой управления Прозвон проводки, замена поврежденного участка, проверка контактов, замена элементов
dP Выход из строя мотора заслонки Профессиональная диагностика, ремонт или замена элемента
Er Сбой в работе системы автоматической оттайки морозильной камеры Профессиональная диагностика, замена элемента
0 FF Не является ошибкой, так как это сообщение о переходе холодильника в демонстрационный режим Для сброса требуется перезагрузка холодильника

Холодильники Liebherr

Код ошибки Описание Способ устранения
F0 Сбой в работе датчика в зоне «Биофреш» Прозвон проводки, проверка датчика, его замена
F1 Некорректная работа термодатчика в холодильной камере Проверка герметичности прилегания дверцы, диагностика датчика, его замена
F2/F4 Сбой в работе испарителя морозильной камеры Диагностика, замена датчика
F3 Выход из строя воздушного датчика в морозильной камере Проверка плотности соединения, подтягивание контактов, замена элемента
F5 Некорректная работа или выход из строя электронного модуля управления Профессиональная диагностика, замена элемента
F6 Обрыв цепи соединения компрессоров Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденных участков цепи
F7 Агрегат находится в тестовом режиме Требуется перезагрузка
Дополнительная индикация
Моргает индикатор 10 В морозильной камере температура выше/ниже оптимальной
Горит Demo Активен демонстрационный режим
Горит индикатор 17 Сигнал о том, что был сбой в электроснабжении
Горит индикатор 22 Предупреждение о недостаточном объеме в баке воды

Холодильники Haier

Код ошибки Описание Способ устранения
F1 Выход из строя термодатчика в холодильном отделении Проверка цепи, замена датчика
F2 Некорректная работа датчика наружной температуры Диагностика, замена элемента
F3 Выход из строя термодатчика в морозильном отделении
F4 Выход из строя датчика оттаивания испарителя
F5 Выход из строя датчике контроля образования инея
E0, E1 Поломка или сбой в работе вентилятора морозильной камеры
E2 Поломка или сбой в работе вентилятора холодильной камеры
ER Сбой в работе ледогенератора Профессиональная диагностика, замена элемента

Холодильники Hansa

Код ошибки Описание Способ устранения
E0 Выход из строя электронной платы управления Профессиональная диагностика, замена элемента
E1 Выход из строя датчика температуры воздуха в холодильной камере Диагностика, замена датчика
E2 Сбой в работе датчика испарителя в холодильной камере
E3 Сбой в работе термодатчика в морозильной камере
E4 Проблема в морозильной камере: сбой электронного модуля управления, выход из строя конденсатора Профессиональная диагностика, замена элемента

Холодильники Neff

Код ошибки Описание Способ устранения
E1 Сбой в работе датчика температуры воздуха холодильного отсека Диагностика, замена элемента
E2 Сбой в работе датчика испарителя холодильного отсека Диагностика, замена элемента, ремонт платы управления
E3 Выход из строя термодатчика морозильной камеры Диагностика, замена элемента
E4 Некорректная работа термодатчика конденсатора морозильного отсека

Холодильники Nord

Код ошибки Описание Способ устранения
F1, F2 Выход из строя датчика воздуха в холодильной камере Диагностика, замена элемента
F3 Поломка термодатчика морозильной камеры
F4 Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт Проверка напряжения, установка стабилизатора
F5 Превышение напряжения в сети выше 240 Вольт
F6 Ошибка в цепи компрессора холодильной камеры Прозвон цепи, замена или ремонт поврежденных элементов
F7 Ошибка в цепи компрессора морозильной камеры

Холодильники Miele

Код ошибки Описание Способ устранения
Е1 Поломка термодатчика в холодильной/морозильной камере Диагностика, замена элемента
Е2 Неисправность холодопроизводительного агрегата Профессиональная диагностика, замена элемента
Е3, Е4 Выход из строя воздушных датчиков Диагностика, замена элемента
Е5 Выход из строя вентилятора обдува испарителя
Е6 Фиксация факта аварийного открытия дверцы холодильной/морозильной камер Проверка герметичности прилегания дверок, замена уплотнителя
Е7 Сбой в работе термопредохранителей и биметаллических кликсонов Профессиональная диагностика, замена элемента
Е8 Поломка датчика времени Замена элемента

Холодильники Rosenlew

Код ошибки Описание Способ устранения
Е1 Неисправность термодатчика холодильной камеры Диагностика, замена элемента
Е2 Некорректная работа датчика испарителя холодильной камеры
Е3 Неисправность термодатчика морозильной камеры
Е4 Выход из строя датчика конденсатора морозильной камеры
F1, F2 Выход из строя термостата Замена элемента
F3, F4, F5 Выход из строя основного датчика температуры
Мигание светового сигнала В морозильной/холодильной камерах температура опустилась ниже критической Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента
Постоянное свечение индикатора В морозильной/холодильной камерах температура поднялась выше допустимой Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента

Холодильники Samsung

Код ошибки Описание Способ устранения
Для холодильного отделения
01 Не работает датчик ледогенератора Проверка правильности подключения, диагностика датчика, его замена
02 Выход из строя термодатчика Диагностика, замена элемента
03 Выход из строя датчика оттайки
04 Неисправен вентилятор Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента
05 Сбой в работе ледогенератора Диагностика, замена элемента
06 Выход из строя датчика отдела Cool Select Zone
Для морозильной камеры
07 Выход из строя датчика воздуха Диагностика, замена элемента
08 Поломка термодатчика
09 Выход из строя датчика оттайки испарителя
10 Сбой в работе вентилятора Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента
11 Поломка вентилятора для конденсации Замена элемента
Коды ошибок для холодильников системы Side-by-Side
D5 Выход из строя датчика оттайки морозильной камеры Диагностика, замена элемента
R5 Поломка термодатчика холодильного отделения
F5 Поломка термодатчика морозильного отделения
E5 Поломка датчика замера температуры окружающей среды
RD Некорректная работа воздушной заслонки Замена элемента
DD Отсутствие связи дисплея с электронным блоком управления Прозвон цепи, замена блока управления

Холодильники Sharp

Код ошибки Описание Способ устранения
SR Проблемы в контуре охлаждения, утечка хладагента Диагностика испарительного контура, датчиков, двигателя компрессора
LF Недопустимо высокая температура в морозильной камере Диагностика, замена термодатчика
LC Превышение температуры в холодильном отделении
HC Слишком низкая температура в морозильной камере
LOPO Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт Проверка напряжения, установка стабилизатора

Холодильники Siemens

Код ошибки Описание Способ устранения
E1 Поломка термодатчика холодильной камеры Диагностика, замена элемента
E2 Выход из строя термодатчика конденсатора холодильной камеры
E3 Поломка термодатчика морозильной камеры
Е4 Выход из строя термодатчика конденсатора морозильной камеры

Холодильники Stinol

Код ошибки Описание Способ устранения
Е00 Выход из строя датчика температуры Диагностика, замена элемента
Е01, Е10, Е11 Повышение температуры в холодильной камере выше допустимой Проверка термодатчика, его замена
Е02, Е20, Е22 Достижение температуры в холодильной/морозильной камерах выше допустимых значений, но при открытой дверце Закрыть дверцу, при необходимости проверить термодатчик
Е04, Е40, Е44 В течение двух часов температура в камерах ниже допустимой нормы Проверка термодатчика, его замена
Е05 В течение часа температура испарителя не достигла 14° Диагностика, замена элемента
Е06 Отсутствие напряжения на нагревателе при включении оттайки Прозвон цепи, диагностика, замена поврежденных элементов
Е07 Не снимается напряжение с нагревателя при включении оттайки

Холодильники Toshiba

Код ошибки Описание Способ устранения
H1C, H14-H24 Неисправности в работе компрессора, пускозащитного реле, выход из строя инвертора Диагностика, замена или ремонт поврежденных элементов
H3E, H30-H39, H3D, H3L Сбои в работе термодатчиков, выход из строя электронной платы управления Диагностика, замена элементов
H60-H65 Выход из строя вентиляторов камер холодильника Диагностика, замена элемента
H71 Система No Frost не работает Профессиональная диагностика, замена поврежденных элементов
H82 Отсутствие связи между дисплеем и электронным блоком управления
HLH, HLK Утечка хладагента, сбой в работе испарителя

Холодильники Vestfrost

Код ошибки Описание Способ устранения
SR Неисправность в контуре охлаждения Профессиональная диагностика, восстановление герметичности контура, заправка фреоном
LF Выход из строя термодатчика морозильной камеры Диагностика, замена элемента
LC Выход из строя термодатчика холодильной камеры
HC Слишком низкая температура в холодильной камере
LOPO Падение напряжения в сети ниже 170 Вольт Проверка напряжения сети, установка стабилизатора

Холодильники Whirlpool

Код ошибки Описание Способ устранения
AL 01 Выход из строя датчика NTC в холодильной камере Проверка контактов, диагностика датчика, его замена
AL 02 Нарушение обратной связи в работе воздушного клапана Диагностика работы клапана, его замена
AL 03 Поломка термодатчика морозильной камеры Диагностика, замена элемента
CF + звуковой сигнал Отсутствие связи между блоком управления и дисплеем Профессиональная диагностика с прозвоном цепи, замена поврежденных элементов
Мигание индикатора «- -» В морозильной камера температура поднялась выше 9°С Проверка герметичности прилегания дверцы, замена уплотнителя, диагностика термодатчика, его замена

Холодильники Zanussi

Код ошибки Описание Способ устранения
F1, F2 В одной из камер неисправен термостат Диагностика, замена элемента
F3, F4 В одной из камер вышел из строя датчик NTC
Мигание индикатора «–» В холодильном отделении температура опустилась ниже 0°С Проверка работы термодатчика, компрессора
Постоянное свечение индикатора «–» Повышение температуры в холодильной камере более 10°С
Горит «0» Поломка термостата Диагностика, замена элемента
E1 Не работает термодатчик в морозильной камере
Е2 Поломка датчика испарителя
А2 В одной из камер нарушен температурный режим Визуальный осмотр на герметичность прилегания дверок, замена уплотнителя, профессиональная диагностика
EH0-ЕН3 Проблемы с напряжением в электросети Проверка напряжения, установка стабилизатора
EHF Отсутствие электропитания Проверка правильности подключения холодильника в сеть

Наши специалисты выезжают по всей Москве
и ближайшему Подмосковью

Отзывы на сторонних ресурсах

Не забудьте оставить свой, объективный отзыв!

Код ошибки расскажет о «болезни» холодильника

Владельцам холодильников прошлых поколений приходилось лишь догадываться о том, почему вдруг агрегат стал сильно шуметь, перестал качественно выполнять свои функции. Современные модели оснащены электронными системами, дополнены различными удобными опциями. Установленный в холодильнике электронный модуль не только управляет работой всех узлов, но и постоянно диагностирует их деятельность. При возникновении сбоя, нарушения он выводит на дисплей коды ошибок. Этот «диагноз» дает возможность сразу определить причину проблемы, заняться ее устранением.

Помощь самодиагностики в эксплуатации холодильника

Современные модели холодильников обладают большим количеством функций, о которых владельцы агрегатов прошлого поколения могли только мечтать. Сегодняшние устройства способны долго сохранять температуру в камерах при аварийном отключении электроэнергии, могут моментально заморозить продукты, оснащаются системами No Frost, исключающими появление инея на стенках камеры, обеспечивающими циркуляцию воздуха.

Все эти функции предоставляют удобство в пользовании холодильником. Но любая неполадка в таком агрегате должна быть оперативно устранена. В противном случае серьезной неисправности избежать не удастся. Важно правильно эксплуатировать устройство, чтобы избежать появления сбоев. Существенную помощь оказывает функция диагностики. Обладая информацией о значении кодов, появляющихся на дисплее, можно:

  • устранить ошибку в эксплуатации;
  • сделать простой ремонт самостоятельно;
  • вызвать мастера для исправления серьезных неполадок.

Коды ошибок на дисплее позволяют своевременно заметить имеющиеся проблемы, устранить неисправности, продлить срок эксплуатации холодильника.

Значение кодов холодильника «Аристон» Ariston

FE – время, предназначенное для размораживания, закончилось, можно проверить состояние камер, включать аппарат

FB – компрессорный агрегат работает без отключений, необходимо убедиться в плотности прилегания дверец

F01 – испорчен термистор морозильной камеры, требуется установка нового элемента

F04 – вентилятор, размещенный в морозилке не работает, следует разморозить технику; если код ошибки снова появляется, нужно установить новый вентилятор

F07 – требуется замкнуть термистор, расположенный на испарителе

F08 – на испарителе в схеме соединения термистора возникло замыкание, его нужно устранить

F09 – имеется нарушение в цепи, соединяющей температурные датчики, необходимо проверить ее целостность

F20 – лампочка в холодильной камере перегорела, нужна ее замена

Значение кодов холодильника «Аристон» Ariston/ «Индезит» Indesit, управляемого электроникой, созданного с использованием платформы 2005 г

F01 – испорчено реле, регулирующее функционирование компрессора

F02 – в компрессорном реле нарушена схема соединения

F03 – поломка блока, управляющего ТЭНом, компрессором, заслонкой, вентилятором

F04 – вентилятор в морозильника не функционирует

F05 – в заслонке термостата возникли проблемы

F06 – неисправен полупроводник системы, обеспечивающей процесс оттаивания

F07 – нарушение соединений электронагревателя, участвующего в оттаивании

F08 – проблемы в электромагнитном клапане

F09 – сбой у электронного продукта «слет прошивки»

F10 – в технике типа CCZ – сломался вторичный клапан; в агрегатах Но Фрост – повреждена заслонка включения/выключения

F11 – поломка в полупроводниковом приборе, расположенном в системе, управляющей функционированием холодильной камеры

F12 – у модулей дисплея и управления прервана связь

F13 – не функционирует вентилятор, поддерживающий запрограммированную температуру в холодильном отделении

F14 – некорректная работа модуля, осуществляющего управление работой заслонки, ТЭНа, вентилятора

F15 – сломался полупроводник, расположенный в системе, управляющей работой ТЭНа

F16 – в агрегатах Но Фрост – не функционирует ТЭН системы, обеспечивающей циркуляцию воздушных потоков; в остальных типах техники – испорчен вентилятор в холодильном отсеке

F17 – в аппаратах Aqua Care – проблема с клапаном; в агрегатах Ever Fresh – с вакуумным насосом

F20 – перегорел источник света

F21- F26 коды, сигнализирующие о неполадках в термодатчиках:

22 – в холодильном отсеке

23 – в испарителе холодильного отделения

24 – в отделе низких температур

25 – в испарителе морозильного отсека

26 – термодетектора воздушной среды CCZ

F28 – сбой в функционировании модуля дисплея

F40 — F53 – коды, которые появляются при неисправностях в кнопках:

40 – включение/выключение

41 – опции автоматического контроля

42 – опции «отпуска»

43 – опции охлаждения шампанского

44 – опции автоматической регулировки температуры

45 – опции быстрой заморозки

46 – опции экстренного охлаждения

47 – аварийных сообщений

49 – понижения температуры холодильного отсека

50 – повышения температуры холодильного отсека

51 – CCZ

52 – повышения температуры морозильника

53 – понижения температуры морозильника

Значение кодов холодильника «Бош» Bosh

F1 – сбой в работе термодатчика морозильника или электронного управляющего блока

r1 – неполадки функционирования термодатчика холодильной камеры или электронного управляющего блока

PT – поломка детектора электронного управляющего модуля, требуется установка нового блока

d1 – неисправность датчика, расположенного на ребре, необходимо тестирование управляющего модуля, замена испорченного элемента

Dr – сигнал от детектора, контролирующего открытие двери холодильного отсека, следует ее открыть и закрыть, в случае повторного появления кода установить новый переключатель

dF – при появлении кода открыть, закрыть дверцу морозильника, в случае повторной выдачи ошибки выполнить замену переключателя

E1 – нарушения в работе изготовителя льда, необходимо протестировать его функционирование, в случае поломки установить новый узел

EF – сигнал датчика, контролирующего поток, нужно тестирование входного соленоид клапана и датчика, заменить при определении поломки

Et – сбой в работе горизонтального переключателя, требуется его проверка

EC – неполадка системы включения/выключения, следует убедиться, что нет намерзаний, проверить работу переключателя

ES – ошибка в функционировании входного переключателя, необходимо протестировать его работу, заменить в случае поломки

Ea – неполадки в силовом агрегате морозильника

Eg – проблемы в функционировании впускного клапана, нужно оценить его состояния, установить новый при обнаружении неисправности

Значение кодов холодильника «Электролюкс» Electrolux

Нарушения в функционировании датчиков отражаются миганием светодиодов: b, c, d.

Не происходит адаптация термодатчика испарителя. По прохождении шести часов после первого запуска осуществляется контроль уровня охлаждения воздуха, время размораживания составляет 22 минуты; по прохождении оставшегося времени до отключения системы после повторного запуска контролируется температура воздуха в отделении, на размораживание 22 минуты.

Детектор, регулирующий температуру в отсеке, адаптируется. Работа испарителя проверяется на первичном запуске на протяжении 10 минут; перерыв в четверть часа, пробег, контролируется термистор испарителя. После вторичного запуска контроль выполняется термистором испарителя, тестируемый период до отключения составляет 22 минуты.

Не адаптируются детекторы температуры отсека и испарителя. После запуска период до тестирования составляет шесть часов, контролируются термисторы 10 минут, четверть часа перерыв, затем пробег, на размораживание 22 минуты. После вторичного включения проходит оставшийся до отключения период и 22 минуты размораживание. В случае не выявления неполадок мигают только светодиоды включения/выключения.

С помощью светодиодов производится программирование требуемого режима. С этой целью нажимаются клавиша включения и светодиодные кнопки. Во включенном состоянии они должны находиться более четырех секунд.

Значение кодов холодильника «Элджи» LG

FS – работа термодатчика морозилки нарушена коротким замыканием

rS – сбой функций первого температурного детектора холодильного отсека из-за короткого замыкания

dS – нарушение работы второго термодатчика морозильника вследствие короткого замыкания

dH – термодатчик системы размораживания поврежден коротким замыканием

FF – поломка в вентиляторе морозильника или в его электрическом моторе

CF – возникли неполадки в функционировании электрического агрегата или в вентиляторе холодильного отделения

CO – повреждение провода, соединяющего плату дисплея и основную плату

dp – механизм заслонки не функционирует

Er – в функционировании системы морозильного отсека есть сбои

Значение кодов холодильника «Индезит» Indesit

F01 – реле, управляющее компрессором, повреждено

F02 – в реле управления компрессором нарушена цепь

F03 – имеются сбои в модуле, управляющим функциями вентилятора, заслонки, ТЭНом испарителя, компрессором

F06 – дефект в полупроводниковом приборе ТЭНа, осуществляющего оттаивание

F07 – в электронагревателе системы оттаивания имеется обрыв

F09 – электронный продукт слет прошивки неисправен

F10 – в агрегатах типа CCZ – не функционирует вторичный клапан, в аппаратах с системой NoFrost – нарушения в работе заслонки

F12 – платы управления и дисплея не сообщаются

F16 – в моделях NoFrost не функционирует ТЭН, в остальных аппаратах – неполадки вентилятора холодильного отсека

F20 – лампочка перегорела

F28 – испорчен модуль дисплея

F40 – F53 – коды, сигнализирующие о поломке кнопок, управляющих опциями:

40 – включение/выключение

41 – автоматического контроля

42 – «отпуск»

43 – охлаждения шампанского

44 – автоматической регулировки температуры

45 – ускоренного замораживания

46 – ускоренного охлаждения

47 – аварийных сообщений

49 – повышения температуры в холодильном отсеке

50 – понижения температуры в холодильном отсеке

51 – регулировки температур в отделениях с переменными показателями

52 – подъема температуры морозильного отсека

53 – снижения температуры морозильного отсека

Значение кодов холодильника «Сименс» Siemens

E1 – возникла неисправность в термодатчике холодильного отсека по причине износа, необходимо демонтировать прибор, расположенный слева в нижней зоне камеры, приобрести новый с такой же маркировкой, установить

E2 – неполадка в детекторе, контролирующего функционирование конденсатора, поскольку прибор расположен в запененном участке, требуется вызов специалиста

E3 – испортился сенсор морозильника, что привело к повышению температуры в камере, следует демонтировать нижнюю крышку, выполнить замену изношенного прибора

E4 – сенсор в морозильнике неисправен, требуется демонтировать панель камеры для замены прибора

Агрегат работает некорректно, но коды ошибок не появляются на панели. Сбой в функционировании платы, выдающей сообщения. Осуществить ее замену самостоятельно невозможно. Следует убедиться в целостности цепи питания платы, выполнить проверку состояния компрессора прямым соединением контактов.

Значение кодов холодильника «Самсунг» Samsung

R5 – в связи с коротким замыканием или обрывом цепи нарушена работа термодатчика холодильного отсека

D5 – посредством короткого замыкания или разрыва цепи прекращена работа термодатчика испарителя

F5 – вследствие обрыва соединения или короткого замыкания не функционирует термодатчик морозильника

E5 – сбои в работе детекторов, контролирующих температуру окружающего воздуха по причине обрывов цепи или возникновения короткого замыкания

RD – некорректно функционирует воздушная заслонка, требуется проверка моторчика, уплотнения, геркона

Значение кодов холодильника «Либхер» Liebherr

В холодильниках «Либхер» на информационном табло появляются коды ошибок F 0-7 в работе отдельных узлов, элементов. Это дает возможность своевременно ликвидировать поломки, не допуская появления серьезных проблем. В большинстве своем незначительные неисправности появляются в функционировании холодильной и морозильной камер, при которых на табло появляются коды F1-4. Неисправности микропроцессора отражает код F5.

F0 – детектор Bio, контролирующий свежесть воздуха, вышел из строя

F1 – неполадки в термодатчике холодильного отделения

F2 – в морозильнике температура повышена или понижена из-за неисправности термодатчика испарителя

F3 – воздушный детектор морозильника неисправен

F4 – сенсор испарителя поврежден

F5 – неисправна плата контролирующего микропроцессора

Значение кодов холодильника «Вестфрост» Vestfrost

SR – процесс охлаждения осуществляется некорректно, имеются неполадки в одном из механизмов, узлов агрегата

LF – в морозильнике температура чрезмерно понижена, что нередко наблюдается после аварийного отключения электроэнергии, при замораживании оттаявших продуктов; требуется запрограммировать морозильную камеру на более низкие показатели температуры, дождаться достижения нужного уровня заморозки

LC – в холодильном отделении температура повышена; оптимальным уровнем, при котором исключается возможность порчи пищевой продукции, является +4°C; при ее повышении, выдаче кода ошибки следует запрограммировать более высокую температуру, дверь отделения должна быть закрыта; необходимо подождать до достижения нужного показателя, сообщение об ошибке должно исчезнуть

LF/LC – коды выдаются при слишком высоких температурах в морозильном и холодильном отсеках; появляются после включения холодильника в сеть, исчезают при достижении нужных показателей

HC – температура в холодильном отделении ниже нормы, происходит замораживание продукции, сбой может быть связан с отсутствием регулировки режима, следует задать нужную температуру

LOPO – напряжение в электросети составляет менее 170 В, что не позволяет холодильнику нормально функционировать; код не сообщает о поломке, опция позволяет предотвратить выход компрессора из строя; сообщение исчезает при восстановлении оптимального напряжения

Значение кодов холодильника «Беко» Beko

В холодильных агрегатах линейки «Беко» о всевозможных неполадках сигнализирует температурный датчик. По его миганию можно определить вид возникшей неисправности.

+2 – некорректное функционирование охлаждающей системы, связанное с: не закрытой дверью в течение долгого времени, поломкой вентилятора, неисправностью компрессора, утечкой хладагента, выходом из строя термодатчика

+3 – неполадки в работе электронагревателя, из-за которых он не функционирует или работает с пониженной мощностью; поломка термодатчиков

+4 – размыкание цепей термодатчиков по причине отсутствия одного из элементов, повреждения контактов или проводов

+5 – в цепи из трех термодатчиков и платы электронного управления возникло повреждение при коротком замыкании или обрыв контактов, проводов

+6 – кнопка в нажатом положении по причине поломки или загрязнения

+7 – прекращено функционирование компрессора по причине его неисправности, засоренности циркуляционной системы, утечки фреона

-12 – нарушения в электрической цепи, связанные с порчей контактов в соединениях переключателя или электронной платы управления; высоким сопротивлением проводов

Значение кодов холодильника «Стинол» Stinol

E00 – возникли неполадки в термодатчике

E01, 10, 11 – температура воздуха в холодильном отсеке превышает 50°C

E02, 20, 22 – температура воздуха в холодильном отделении составляет более 12°C, возможно не плотно закрыта дверца

E03, 30, 33 – температура воздуха в холодильном отсеке превысила 12°C, но дверь закрыта

E04, 40, 44 – температура внутри холодильного отделения ниже максимальных пределов, ее повышение не происходит в течение двух часов с момента отключения компрессора

E05 – в течение часа с момента включения ТЭНа испаритель не прогревается выше +14°C

E06 – режим оттаивания включен, но на электронагревателе нет напряжения по причине повреждения цепи управления или нагревательного прибора

E07 – режим оттаивания отключен, но на электронагревателе имеется напряжение, что возникает при коротком замыкании в цепи

Значение кодов холодильника «Атлант» Atlant

Выдача кодов неполадок появляется на индикаторе при следующих проблемах:

F1 – температурный детектор в холодильном отсеке неисправен

F4 – в электросети произошел спад напряжения, оно составляет менее 170В

F5 – в электросети возник скачок напряжения выше 225В

F6 – цепь соединения в компрессоре холодильного отделения имеет повреждение

F7 – нарушение возникло в цепи, ведущей к компрессору морозильника

H – внутри холодильного или морозильного отсека температура выше нормы

L – внутри морозильного или холодильного отделения температура чрезмерно понижена

Значение кодов холодильника «Минск» Minsk

Индикатор, размещенный на морозильном отсеке, выдает коды неисправностей в следующих случаях:

F1 – поломка термодатчика холодильного отсека

F2 – неисправность в термодатчике испарителя холодильного отделения

F3 – сбой в работе детектора температуры морозильника

F4 – напряжение в электросети упало до 170 В

F5 – в электросети напряжение повысилось до 225В

F6 – повреждена цепь, соединяющая компрессор холодильного отсека

F7 – имеются неисправности в цепи, ведущей к компрессору морозильника

H – в морозильном, холодильном отделении температура выше нормы

L – в холодильном, морозильном отделении температура ниже положенной

Наиболее распространенными кодами неполадок являются F6,7

Значение кодов холодильников «Бирюса»

Определить имеющиеся нарушения в работе моделей марки «Бирюса» можно посредством индикатора, расположенного на панели.

Включение индикатора красного цвета свидетельствует о следующих неполадках:

Индикатор загорается, когда внутри холодильного отделения воздух прогревается до температуры более +15°C. При изменении показателя до уровня ниже +15°C, индикатор автоматически погаснет.

Красный индикатор начинает мигать, если дверца остается открытой дольше, чем полминуты. Если не закрыть ее, наряду с миганием включается звуковая сигнализация на пять секунд. При оставлении дверцы в открытом состоянии на протяжении 10 минут звуковые сигналы будут раздаваться с интервалом в минуту.

Включение зеленого индикатора показывает, что агрегат подключен к электросети.

Значение кодов холодильника «Эксвизит» Exqvisit

F1, 2 – термодатчик холодильного отделения поврежден, температура в камере снижается, продукты замораживаются

F3 – температурный детектор морозильника неисправен, двигатель компрессора функционирует без отключений

F4 – сбой в сети подачи тока, напряжение снизилось

F5 – скачки напряжения в электросети кратковременные или длительные с повышением напряжения более 240В

F6/7 – неполадки в функционировании компрессора холодильного/морозильного отделения

H – символ появляется на панели, моргает при поднятии температуры в отделениях выше максимально допустимых

L – мигание символа означает понижение температуры в отсеках, превышающее допустимый уровень

Значение кодов холодильника «Розенлев» Rosenlew

F1, 2 – сигнал о возникновении поломки в термостате

F3, 4, 5 – появление кодов свидетельствует о неполадке или выходе из строя термодатчиков

Мигание значка «-» на информационном табло означает, что температура в холодильном отсеке составляет менее 0°C.

Значок «-» на табло светится, не мигая – в холодильном отделении температура составляет более 9°C.

Значение кодов холодильника «Дженерал Электрик» General Electric

01 и 05 – возникла неисправность в ледогенераторе

02 – в устройстве, регулирующем температуру холодильного отсека, имеются неполадки

03 – система оттаивания функционирует некорректно

04 и 10 – выход из строя вентилятора или появление в нем неисправностей

06 – неисправен датчик системы, устанавливающей режимы охлаждения

07 и 08 – сбои в функционировании морозильника

09 – в системе, обеспечивающей оттаивание морозильника, имеются неполадки

11 – вышел из строя компрессор

Значение кодов холодильника «Кайзер» Kaiser

E1 – имеется неисправность в термодатчике холодильного отсека

E2 – возникла неполадка в температурном детекторе морозильника

E3 – неисправность в термодатчике на испарителе

E4 – открыта дверца морозильного или холодильного отделения

E5 – в течение двух часов в морозильнике, холодильном отсеке температура держится на уровне, превышающем допустимый предел на шесть градусов

E6 – после подключения к сети температура в холодильном, морозильном отделении остается выше запрограммированной пользователем

Значение кодов холодильника «Вирпул» Whirlpool

AL01 – в сенсоре температурных режимов холодильного отделения имеются неполадки

AL02 – неисправность температурного детектора холодильного отсека

AL03 – поломка термодатчика в морозильнике

CF – управляющий электронный модуль не может отправлять сообщения на дисплей из-за отсутствия соединения

Значение кодов холодильника «Миле» Miele

E1 – датчик, контролирующий температуру, неисправен

E2 – в холодопроизводительном механизме имеются неполадки

E3, 4 – неисправности возникли в детекторах, контролирующих воздушные потоки

E5 – вентилятор, обдувающий испаритель, не вращается

E6 – аварийная разгерметизация, открытие дверец морозильника, холодильного отделения

E7 – в биметаллических кликсонах, термопредохранителях возникли неисправности

E8 – сбой в функционировании временного датчика

Значение кодов холодильника «Тошиба» Toshiba

H1C – вследствие неполадок заблокирован компрессор

H3E – сбои в функционировании термодатчика

HLL – в системе образовался конденсат или имеется утечка хладагента

H6E – не функционирует вентилятор в морозильнике

Значение кодов холодильника «Норд» Nord

F1, 2 – коды выводятся на табло в случае появления неисправностей в термодатчике холодильного отделения, продукты, размещенные в камере, замораживаются

F3 – возникли неполадки термодатчика в морозильнике

F4 – напряжение в электросети не соответствует требуемому, ниже 170В

F5 – в электросети напряжение превысило максимально допустимый уровень – 240В

F6 – появление неполадки в компрессоре холодильного отсека

F7 – возникновение неисправностей в компрессоре морозильника

Значение кодов холодильника «Ардо» Ardo

F1 – имеется неисправность в термостате

F2 – неполадки в термодатчике

F3, 4 – возникли проблемы в функционировании вентилятора

F5 – скопление конденсата в системе

F6, 9, 12 – наличие неполадок в электронном модуле

F13, 14 – поломки имеются в управляющем электронном блоке

Значение кодов холодильника «Аско» ASKO

E01 – выявлена неполадка в двигателе привода

E02 – в вентиляторе системы охлаждения имеются неисправности

E03, 04, 05 – возникновение дефектов в термодатчиках морозильника, холодильного отсека

E06 – в функционировании компрессора возникли сбои

Значение кодов холодильника «Ханса» Hansa

E1 – в термодатчике холодильного отделения имеются неисправности

E2 – неполадки детектора температуры на испарителе

E3 – испорчен термодатчик морозильника

E4 – конденсатор морозильника функционирует некорректно

Значение кодов холодильника «Горенье» Gorenje

E2 – морозильник функционирует с нарушениями

E4 – в системах холодильного отделения имеются неполадки

E6 – данный код выводится на панель при возникновении проблем в морозильнике и холодильном отсеке в одно время

Значение кодов холодильника «Брандт» Brandt

d01 – код, свидетельствующий о поломке компрессоров/двигателей

d02, 03 – функционирование термостата некорректное

d04 – вследствие короткого замыкания нарушено функционирование мотора

d07 – двери морозильника/холодильного отделения негерметично прикрыта

d17 – в термодатчике имеется дефект

d21 – проблемы с электронной платой

Значение кодов холодильника «Канди» Candy

E01 – нарушен запрограммированный пользователем температурный режим в морозильнике или холодильном отсеке из-за некачественного закрытия дверей

E02, 03 – в термостате имеются неисправности

E04, 05 – сбой в функционировании термодатчика

Значение холодильников «Дэу» Daewoo

F1, 2 – возникли неполадки в детекторе, регулирующем температуру в холодильном отделении

F3 – сбой в функционировании термодатчика морозильника

F4 – в электронном модуле имеется повреждение

Значение кодов холодильника «Голдстар» Goldstar

F1 – коротким замыканием поврежден термодатчик морозильника

F2, 3 – неисправность термодатчика холодильного отделения

F4 – неполадки в детекторе, регулирующем систему размораживания

Одновременная выдача кодов F1, 2, 3 производится при отсутствии электропитания, поломках электромотора, неполадках в вентиляторе.

  • Морозильная камера не работет
  • Замена термостата в холодильнике

Содержание

  1. Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
  2. HiCold
  3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  4. — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
  5. — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
  6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
  7. ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  8. РЕГУЛИРОВКА
  9. HICOLD GN 11/BT инструкция по эксплуатации онлайн — страница 8
  10. Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
  11. HiCold
  12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  13. — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
  14. — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
  15. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
  16. ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  17. РЕГУЛИРОВКА
  18. ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ
  19. Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:
  20. ОТТАИВАНИЕ
  21. АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  22. ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
  23. ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
  24. ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
  25. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
  26. В комплект поставки входят:
  27. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
  28. Холодильник hicold как настроить температуру замерзания
  29. Сколько градусов должно быть в холодильнике, его температурные зоны
  30. Норма температуры и её значение
  31. Зоны холода в холодильнике
  32. Оптимальная температура в зонах
  33. Средняя температура в холодильнике
  34. Дверь холодильника
  35. Как правильно хранить продукты в холодильнике
  36. Рекомендуемые температуры для продуктов
  37. Регулировка температуры для разных моделей холодильников
  38. Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
  39. HiCold
  40. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  41. — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
  42. — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
  43. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
  44. ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
  45. РЕГУЛИРОВКА

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту – стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.
Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.
Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.
Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.
Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.
2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.
2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.
4.2 Стол должен быть заземлен.
4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.
5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.
5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.
5.4 Вытереть и высушить стол.
5.5 Установить стол на место.
5.6 Выполнить общее заземление стола.
5.7 Подключить стол к электросети.
5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.
5.9 По достижению установленной температуры внутри стола – заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.
5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.
6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем
6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.
Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Ошибка датчика регулирования

Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа

Источник

HICOLD GN 11/BT инструкция по эксплуатации онлайн — страница 8

Инструкция HICOLD GN 11/BT для устройства стол морозильный содержит страницы на русском языке.

Размер файла: 417.10 kB. Состоит из 8 стр.

Вы можете скачать pdf файл этой инструкции: Скачать PDF

Запрашиваемая операция недоступна.

Сигнал тревоги при достижении нижней границы температуры

Сигнал тревоги при достижении верхней границы температуры

Неисправность датчика температуры холодильной камеры

Неисправность датчика испарителя

Когда причина, вызвавшая активацию сигнала тревоги, будет устранена, прибор

вернется к нормальной работе.

7 ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ.

7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:

Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом

линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии,

циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов

будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем

обычно, покрываться слоем инея.

При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия

вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.

Продукты должны быть разложены равномерно.

Продукты должны быть разложены равномерно.

продолжительностью более 4 часов.

7.2 Рекомендуемая температура Рабочей Точки:

стол среднетемпературный (TN) — +4ºС

стол низкотемпературный (BT) — -12ºС ÷ -15ºС

8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет

периодической остановки компрессора по программе, заложенной в

электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее

контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя,

собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в

8.2 Параметры автоматического оттаивания испарителя подобраны и

запрограммированы изготовителем в соответствии с условиями окружающей

среды и принятых стандартных методах испытания изделия. Поэтому в

случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться

режимом принудительного оттаивания (см. гл. 6) или обратиться в сервисную

организацию для корректировки программы контроллера с фактически

сложившимися условиями эксплуатации.

8.3 Длительность и периодичность оттаивания запрограммирована исходя

из технических данных температурного режима охлаждаемого объема.

Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического

оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в

технических характеристиках для данной модели стола.

9 ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

9.1 В высокотемпературном и среднетемпературном столе рекомендуем

поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения

продуктов, то есть в пределах +4

С и Вы избежите проблем,

связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.

9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру

С — это наиболее оптимальный и энергосберегающий

режим работы холодильной машины стола.

9.3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем

установится нужная температура.

10 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

10.1 Уборку и очистку стола выполнять не реже 1 раза в месяц:

Вынуть из стола все продукты.

ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.

Подождать, пока температура внутри стола поднимется до

комнатной температуры (при открытых дверцах).

Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились

продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.

Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой

кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность,

чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а

также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно

периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.

Панель блока управления протирать влажной (хорошо отжатой)

салфеткой при этом не допускать попадания капельной влаги на

10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться

в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.

Источник

Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD

HiCold

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту — стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.

По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.

Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.

Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.

Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.

Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.

2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.

2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.

4.2 Стол должен быть заземлен.

4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.

5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.

5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.

5.4 Вытереть и высушить стол.

5.5 Установить стол на место.

5.6 Выполнить общее заземление стола.

5.7 Подключить стол к электросети.

5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.

5.9 По достижению установленной температуры внутри стола — заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.

5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.

6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем

6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.

Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Ошибка датчика регулирования

Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа

Безотлагательная внешняя тревога

Тревога низкой температуры (параметры AL, Ad и А0)

Тревога высокой температуры (параметры АН, Ad и А0)

Ошибка приема данных (см. описание прибора для умолчан.)

Разморозка, закончившаяся по истечении времени (dt,dPи r3)

6.3.2 Контроллер. Кнопки управления.

кнопка «DOWN» и разморозка в ручном режиме (осуществляется

путем нажатия кнопки «DOWN» более чем на 5с)

кнопка «SET» и снятие сигнала тревоги.

6.3.3 Просмотр и установка Рабочей Точки:

Для индикации значения Рабочей Точки нажмите на 1сек и отпустите кнопку «SET»,через несколько секунд Рабочая Точка начнет мигать. Для

увеличения или уменьшения Рабочей Точки нажмите «UP» или «DOWN». Для подтверждения выбранного значения Рабочей Точки ещё раз нажмите кнопку «SET».

ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ

7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:

  • Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии, циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем обычно, покрываться слоем инея.
  • При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.
  • Продукты должны быть разложены равномерно.
  • Избегать хранения в столе неупакованных продуктов продолжительностью более 4 часов.

Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:

среднетемпературный (МВР) — +4ºС

низкотемпературный (LBP) — -12ºС ÷ -15ºС

ОТТАИВАНИЕ

8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет периодической остановки компрессора по программе, заложенной в электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя, собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в агрегатном отделением.

8.2 Параметры автоматической оттайки запрограммированны изготовителем, подобраны исходя из стандартных условий окружающей среды и принятых изготовителем стандартных методов испытания изделия. Поэтому в случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться режимом принудительной оттайки (см. гл. 6) или обратиться в сервисную организацию для корректировки программы контроллера к фактически сложившимися условиями эксплуатации.

8.3 Длительность и периодичность оттайки запрограммированы исходя из технических данных температурного режима охлаждаемого объема. Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в технических характеристиках для данной модели стола.

Наименование изд.____________________ заводской №_________________

Тип Агрегата ___________________________________________________

Модель компрессора___________________ компрессор №________________

Дата продажи ___________________________________________________

Рекламации направлять по адресу: 141300 Московская область,

г. Сергиев Посад,

пр-т Красной Армии, 212в, корп.9.

Тел./факс: (8495) 225-61-65, 225-61-19.

Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности, возникшие по вине потребителя при нарушении правил эксплуатации изделия.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

14.1 Стол_____________________________ заводской №________________

Модель компрессора __________________ компрессор №________________

Изготовленный ООО«ПромГруп», соответствует ТУ 5151-001-304495-2007 и

признан годным к эксплуатации.

14.2 Электросхема выполнена на напряжение 220В.

14.3 Дата изготовления: _____ ____________200__г.

14.4 Марка хладагента __R______ масса заправки: ________ кг.

Ответственный за приемку _______________________(подпись)

АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Стол_______________________________ заводской №__________________

Модель компрессора__________________ компрессор №________________

Изготовлен ООО «ПромГруп», установлен по адресу: _________________________________________________________________

«_____» ________200_ г. механиком обслуживающей организации

(наим.организации) (подпись механика)

Владелец _____________________________________ ________________

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1 В среднетемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения продуктов, то есть в пределах +4оС ÷ +10оС и Вы избежите проблем, связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.

9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах -10оС ÷ -15оС -это наиболее оптимальный и энергосберегающий режим работы холодильной машины стола.

9,3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем

установится нужная температура.

ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

10.1 Уборку и очистку стола необходимо выполнять не реже 1 раза в месяц:

  • Вынуть из стола все продукты.
  • ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
  • Подождать, пока температура внутри стола поднимется до комнатной температуры (при открытых дверцах).
  • Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.
  • Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность, чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.

10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.

10.3. После того, как температура в столе достигнет рабочего значения -можно загрузить продукты.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

11.1 Прежде, чем вызывать мастера сервисной службы, необходимо ответить на следующие вопросы:

  • Правильно ли подключен стол к линии подачи электроэнергии?
  • Установлены ли на линии подачи электроэнергии соответствующие предохранители и защитные устройства и правильно ли они подсоединены?
  • Не превышает ли загрузка максимально допустимого уровня загрузки?
  • Имеют ли место рядом с холодильником источники тепла?
  • Не слишком ли высоки в помещении температура и относительная влажность?
  • Очистить конденсатор холод. агрегата от мусора и пыли

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

  • стол в сборе 1шт.;
  • полки-решетки и направляющие в соответствии с количеством секций (дверей) стола

кол-во секций в столе

ПРИМЕЧАНИЕ: глубина устанавливаемых гастроемкостей не должна

превышать 150мм. Глубина крайней правой гастроемкости

не должна превышать 100мм. Гастроемкости должны быть

установлены в столешницу без видимых зазоров

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

Гарантийный срок эксплуатации стола — 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных частей стола, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделия.

Гарантия не распространяется на случаи, когда изделие вышло из строя по вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в паспорте.

Время нахождения стола в ремонте в гарантийный срок не включается.

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-изготовителю стола для детального анализа причин выхода из строя и своевременного принятия мер для их исключения.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера стола, срока изготовления и установки, копии договора с обслуживающей специализированной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механика, обслуживающего холодильное оборудование.

Начало гарантийного срока эксплуатации исчисляется со дня ввода стола в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения на складе предприятия-изготовителя.

Быстро, надежно ► «СНОУ-СЕРВИС»

Для заявок : + 7 (495) 997- 4580, 8 (916) 127- 4407

Режим работы: Пн-Вс с 9.00 до 23.00

Холодильник hicold как настроить температуру замерзания

Сколько градусов должно быть в холодильнике, его температурные зоны

Грамотно подобранная температура в холодильнике для хранения продуктов влияет на их вкус и срок годности. Если она слишком низкая, продукты могут замёрзнуть, потерять вкус и внешний вид. Высокая — приводит к усиленному размножению бактерий, вследствие чего еду опасно употреблять в пищу.

Купив холодильник, мы даже не всегда читаем инструкцию — просто включаем. Если нет дисплея, то ставим регулятор в среднее положение и считаем, что нормальная температура в нём уже установлена.

Норма температуры и её значение

Холодильник — необходимый атрибут в каждой семье. Он помогает сохранять продукты свежими, безопасными и полезными, охлаждать напитки. Не все задумываются над вопросом, какая температура должна быть в холодильнике и на что это влияет.

Правильно отрегулированный режим функционирования необходим для:

  • сохранности продуктов;
  • предотвращения возникновения неприятного запаха;
  • снижения потребления электроэнергии;
  • увеличения временного промежутка между размораживанием морозильной камеры;
  • роста срока эксплуатации оборудования.

Однозначного ответа на вопрос, какова должна быть оптимальная температура в холодильнике и морозильной камере, не существует. Этот показатель существенно разнится в разных зонах холодильной камеры. Необходимо учитывать набор продуктов, который там хранится, обычно она колеблется от — 2 до + 5°C.

Если речь идёт о морозильнике, необходимо перед выбором режима определить, много ли продуктов хранится в нём, часто ли вы открываете его, пользуетесь ли функцией «быстрая заморозка».

Зоны холода в холодильнике

Точно выставленный на дисплее показатель — это средняя температура в холодильнике, т.е. температура отличается в разных зонах. Необходимо помнить, что самая низкая температура на полке ближайшей к морозильной камере и у задней стенки.

Если морозильная камера расположена снизу, то внутри холодильника (установлено +4°C на датчике) зоны распределятся примерно таким образом:

  • нижняя полка: от 0 до + 3°C;
  • следующая: от +3 до + 4°C;
  • средняя: + 4°C;
  • верхняя: от + 4 до + 6 °C.

Это усреднённые показатели. Чем чаще вы открываете и закрываете дверцу, тем быстрее нагревается пространство внутри камеры.

Оптимальная температура в зонах

Прохлада в холодильнике распределяется в зависимости от расстояния до морозильной камеры. Это особенность очень важна, она позволяет подобрать правильное место для продуктов, требующих разных условий хранения. Производители рекомендуют поддерживать стандартную температуру в холодильнике на уровне +4 °С. Эти показатели позволяют создать необходимые условия внутри и на полках агрегата.

Холодильную камеру можно разделить на зоны:

  1. «Зона свежести» — отсек имеет от +5 до +8 °C и высокий уровень влажности.
  2. Полки на дверце — самое тёплое место. В зависимости от частоты открывания, здесь продукты хранятся при +5 — +10 °C.
  3. На средних полках чуть холоднее и составляет +3 — +5 °C.
  4. Полка в верхней или нижней части камеры, ближайшая к морозилке — в холодильнике самое холодное место. В зависимости от места нахождения морозилки, это самая верхняя или нижняя полка. Здесь будет на уровне +2 — + 3 °C.

Чем реже открывать дверцу, тем равномернее распределяется холод по внутреннему объёму агрегата. Выбранное значение +4°C — оптимальная температура в холодильнике при нормальных условиях, обеспечивающая сохранность пищевых продуктов. В сильный зной показатель необходимо снизить.

Температура в отсеках холодильника

В инструкции к агрегату указано, какая температура должна быть в морозильной камере — обычно сейчас этот показатель равен -18°C. Но если есть возможность его регулировать, то нужно учитывать следующее:

  1. Если необходимо сохранить замороженные продукты не более одного месяца, достаточно -6°C. В этом случае продукты закладывают в замороженном виде. Овощи, фрукты, бобовые и рыба нуждаются в более низкой температуре хранения.
  2. При -12°C те же самые продукты можно хранить сроком до 3 месяцев, не допуская их размораживания.
  3. При температуре в морозилке на уровне -18°C длительность хранения возрастает до года.

Поддержание постоянных условий особенно важно при длительном хранении, даже кратковременное повышение температуры резко снижает его срок. Современные модели морозильных камер предусматривают режим замораживания -24 °C, и хранения при — 18 °C. В современных моделях заморозка происходит при — 24 °C, далее автоматически устанавливается -18 °C, это оптимальная температура для хранения продуктов в морозилке.

Средняя температура в холодильнике

Любой бытовой холодильник имеет диапазон рабочих температур, обычно он изменяется в пределах от 0°С до +8 °C.

Средняя температура в холодильнике зависит от нескольких факторов:

  • частоты открывание дверцы — каждый раз в камеру попадает тёплый воздух;
  • степени наполненности камеры — если продуктов очень мало, при открывании дверцы происходит резкий перепад температуры;
  • факторов внешней среды — условия функционирования летом и зимой существенно отличаются. Система NoFrost поддерживает температурный режим холодильника, обеспечивает наименьший перепад температуры.

Температура в морозильной камере зависит от модели, она определяется количеством звёздочек или снежинок на панели:

  • (1 звезда) — от -6°C до -12°C;
  • ** (2) — от -12°C до -18°C;
  • *** (3) — от -18°C до -24°C;
  • **** (4 звезды) — от -24°C и ниже в некоторых моделях.

Рекомендуемая температура в холодильнике должна быть в пределах от +2 до +4 градусов по Цельсию, а в морозильной камере -18.

Дверь холодильника

Дверь холодильника, как уже упоминалось — зона с наиболее высокой и постоянно изменяющейся температурой. При открывании дверцы к продуктам поступает тёплый воздух, после закрывания — воздух начинает охлаждаться. Важно учитывать температуру на дверце холодильника и подобрать продукты, которые сохранят свежесть в таких условиях.

В современных моделях производители предлагают полки на дверце, предназначенные для кратковременного хранения:

  • напитков;
  • растительных масел;
  • острых соусов;
  • уксуса;
  • консервов;
  • сыра;
  • сливочного масла.

Общее правило — в этой зоне можно хранить продукты, которые предназначены для быстрого использования. Не стоит перегружать дверцу, перекос может привести к нарушению герметичности.

Как правильно хранить продукты в холодильнике

Чтобы продукты дольше оставались свежими, их необходимо правильно разместить и точно установить тепловой режим.

Нельзя раскладывать пакеты в произвольном порядке, важно соблюдать следующие правила:

  1. Самая холодная полка (верхняя или нижняя в зависимости от нахождения морозильной камеры) предназначена для скоропортящейся еды — мясной и рыбной продукции, молочных товаров, десертов, открытых консервов.
  2. На средних полках можно поставить кастрюли с супом или борщом, гарнирами, салатами, отварными яйцами.
  3. На дверце можно хранить бутылки с напитками, растительными маслами, уксусом, контейнеры со свежими яйцами. Это место гарантирует свежесть кондитерских изделий нетребовательных к температуре — конфет, шоколада.
  4. Выдвижные ёмкости, расположенные на дне камеры, носят название «зона свежести». Температура сохраняется на уровне 0°C, поддерживается высокий уровень влажности. Овощи, фрукты и зелень сохраняют свежесть в течение нескольких суток.
  5. Морозильная камера — отсек для нахождения продуктов, которые необходимо сохранить свежими в замороженном состоянии (мяса, рыбы, полуфабрикаты, ягоды, овощи, фрукты, мороженое).

Важно устанавливать ёмкости с пищей таким образом, чтобы они не касались друг друга — это обеспечит хорошее охлаждение.

Рекомендуемые температуры для продуктов

В таблице приведены оптимальная температура и рекомендуемые сроки хранения разных групп продуктов.

Тип продукта температура
минимальная максимальная допустимый срок хранения, суток
Мясо свежее охлаждённое -1 -3 1,5
Яйца свежие +1 +2 20
Яйца варёные +1 +2 5-7
Рыба и морепродукты свежие +2 +2 2
Молоко +1 В зависимости от вида упаковки
Кисломолочная продукция +1 +4 7
Сыр +3 +4 20
Готовые мясные блюда +4 +8 1-2
Десерты с кремом +1 +3 3
Сливочное масло -18 -24 90
Открытые мясные или рыбные консервы +3 +5 2
Варёная колбаса, сосиски +1 +2 2
Гарниры +2 +3 2

Регулировка температуры для разных моделей холодильников

Производители холодильного оборудования разными способами решают вопрос выбора способа регулировки температуры.

Ручка регулировки температуры в холодильнике

Белорусский завод «Атлант» выпускает однокамерные и двухкамерные агрегаты. Для установки температуры имеется регулятор, позволяющий выбрать один из 7 режимов. Производитель рекомендует выставить регулятор на отметке 3. Если этого недостаточно, можно передвинуть отметку на цифру 5. Когда достигнута необходимая степень охлаждения, желательно вернуть рукоятку на отметку 3 — этого достаточно для поддержания необходимого уровня.

Модели «Атлант» с двумя компрессорами (отдельно для холодильной и морозильной камер) имеют 2 регулятора. Температура, установленная на отметках от 3 до 5, гарантирует нормальную работу. Современные модели оснащены цифровой панелью для контроля температуры в морозильной и холодильной камерах. Как правило, достаточно установить необходимые параметры. Точные сведения о том, как настроить температуру в холодильнике «Атлант», имеются в инструкции.

Настройка температуры в холодильнике «Самсунг» может быть выполнена двумя способами — механическим или электронным, в зависимости от модели. В первом случае — установка осуществляется с помощью ручки терморегулятора, а во втором — кнопками управления сервисным меню. Заданные параметры высветятся на табло. В двухкамерном холодильнике необходимо установить температуру в каждой камере, они работают независимо друг от друга.

Регулировка температуры в холодильнике Indesit производится с помощью механического регулятора, рассчитанного на 5 положений. Двухмоторные модели имеют панель с двумя рукоятками. Настройка производится отдельно для морозильной камеры и холодильного шкафа. Цифровая шкала отсутствует, её заменяет утолщающаяся полукруглая линия с метками. Чем больше толщина линии, тем ниже температура.

Чтобы измерить сколько градусов в холодильнике у которого нет электронного табло, достаточно поставить стакан с водой на несколько часов и померить температуру воды. Если диапазон от +2 до +4 °C, то агрегат работает в штатном режиме. Более простой способ — просто поставить термометр в холодильник и проверить показания минут через 15-20.

Быстро измерить температуру в холодильнике можно оставив в нём термометр на несколько минут

Если значения отличаются в большую или меньшую сторону, то подрегулировать и провести измерения повторно.

Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD

HiCold

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту — стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.

По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.

Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.

Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.

Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.

Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.

2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.

2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.

4.2 Стол должен быть заземлен.

4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.

5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.

5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.

5.4 Вытереть и высушить стол.

5.5 Установить стол на место.

5.6 Выполнить общее заземление стола.

5.7 Подключить стол к электросети.

5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.

5.9 По достижению установленной температуры внутри стола — заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.

5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.

6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем

6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.

Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Ошибка датчика регулирования

Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа

Источник

  Adblock
detector

Россия

ОоО «ПРОМГРУП»

стол ОХЛАЖДАЕМЫЙ
Ту 5151-001-96304495-2007

ПАСПОРТ

и руководство по эксплуатации

Сергиев Посад 2007г

ВВЕДЕНИЕ.

Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту – стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.

По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.

1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.

Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.

Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.

Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.

Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.

-2-

-18-

-17-

1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:

— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой

— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):

  • столешница простая;
  • столешница под гастроемкости;
  • столешница с мойкой.

-3-

Наименование

параметров

Значение параметра
Стол охлаждаемый МВР (LBP)

2

х дверный

3

х дверный

4

х дверный

600

700

600

700

600

700

1.Объем холодильной камеры [м]

0,300

0,350

0,433

0,505

0,566

0,660

2.Температура воздуха

в холод. камере [ С]

-2°С ÷ +10°С (-10°С ÷ -18°С)

3.Потребление электроэнергии за сутки [кВт]

2,98

(9,8)

3,46

(11,5)

3,97

(10,7)

4,62

(12,6)

4,98

(___)

5,81

(___)

4.Род тока переменный, однофазный
5.Напряжение [В] 220 ±10%
6.Частота [Гц] 50
7. Установленный

номинальный ток

не более:

— холодильного агрегата; [A]

— электродвигатели испарителя; [A]

-ПЭН [A]

— суммарный [A]

2,83 (4,1)
0,1 (0,11)

(0,46)

2,93 (4,8)

2,83 (4,1)
0,1 (0,11)

(0,68)

2,93 (4,89)

3,53(____)
0,15(____)
3,68(____)
8.Хладагент фреон R22 ( R404а )
9.Масса заправленного хладагента [кг]

0,31 (0,29)

10.Габаритные размеры, не более

— длина [мм]

— ширина [мм]

— высота [мм]

1390

610

900

1390

710

900

1390

610

900

1835

710

900

1390

610

900

2280

710

900

11.Масса [кг] 95

( 97 )

94,8

( 98 )

117

(___)

118,5

(123)

142,5

(___)

143,4

(___)

1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов

-4-

-16-

18 СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ.

18.1 Схема электрическая стола МВР (среднетемпературного).

18.2 1 Схема электрическая стола LВР (низкотемпературного).

-15-

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.

2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.

2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:

  • непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
  • где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты

3 МАРКИРОВКА
На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:

-5-

4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.

4.2 Стол должен быть заземлен.

4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:

  • Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
  • Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.

4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.

5 ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

5.1 Распаковать стол.

5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.

5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.

5.4 Вытереть и высушить стол.

5.5 Установить стол на место.

5.6 Выполнить общее заземление стола.

5.7 Подключить стол к электросети.

5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.

5.9 По достижению установленной температуры внутри стола – заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.

5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.

-6-

Дата заявки Дата ремонта Причина отказа Ремонт Исполнитель Подпись

-14-

6 РЕГУЛИРОВКА
6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.

6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем

6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.

Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.

Код тревоги Описание
Е0 Ошибка датчика регулирования
Е1 Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа
IA Безотлагательная внешняя тревога
LO Тревога низкой температуры (параметры AL, Ad и А0)
HI Тревога высокой температуры (параметры АН, Ad и А0)
EE Ошибка приема данных (см. описание прибора для умолчан.)
Ed Разморозка, закончившаяся по истечении времени (dt,dPи r3)
dF Разморозка работает

6.3.2 Контроллер. Кнопки управления.

кнопка «UP».

кнопка «DOWN» и разморозка в ручном режиме (осуществляется

путем нажатия кнопки «DOWN» более чем на 5с)

кнопка «SET» и снятие сигнала тревоги.

6.3.3 Просмотр и установка Рабочей Точки:

Для индикации значения Рабочей Точки нажмите на 1сек и отпустите кнопку «SET»,через несколько секунд Рабочая Точка начнет мигать. Для

-7-

увеличения или уменьшения Рабочей Точки нажмите «UP» или «DOWN». Для подтверждения выбранного значения Рабочей Точки ещё раз нажмите кнопку «SET».

7 ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ

7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:

  • Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии, циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем обычно, покрываться слоем инея.
  • При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.
  • Продукты должны быть разложены равномерно.
  • Избегать хранения в столе неупакованных продуктов продолжительностью более 4 часов.

7.2 Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:

  • среднетемпературный (МВР) — +4ºС

  • низкотемпературный (LBP) — -12ºС ÷ -15ºС

8 ОТТАИВАНИЕ

8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет периодической остановки компрессора по программе, заложенной в электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя, собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в агрегатном отделением.

8.2 Параметры автоматической оттайки запрограммированны изготовителем, подобраны исходя из стандартных условий окружающей среды и принятых изготовителем стандартных методов испытания изделия. Поэтому в случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться режимом принудительной оттайки (см. гл. 6) или обратиться в сервисную организацию для корректировки программы контроллера к фактически сложившимися условиями эксплуатации.

8.3 Длительность и периодичность оттайки запрограммированы исходя из технических данных температурного режима охлаждаемого объема. Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в технических характеристиках для данной модели стола.

-8-

17 ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН № ___

Наименование изд.____________________ заводской №_________________

Тип Агрегата ___________________________________________________

Модель компрессора___________________ компрессор №________________

Дата продажи ___________________________________________________

Штамп поставщика:

Рекламации направлять по адресу: 141300 Московская область,

г. Сергиев Посад,

пр-т Красной Армии, 212в, корп.9.

Тел./факс: (8495) 225-61-65, 225-61-19.

Е-mail: info@hicold.ru

Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности, возникшие по вине потребителя при нарушении правил эксплуатации изделия.

-13-

14 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

14.1 Стол_____________________________ заводской №________________
Модель компрессора __________________ компрессор №________________
Изготовленный ООО«ПромГруп», соответствует ТУ 5151-001-304495-2007 и
признан годным к эксплуатации.
14.2 Электросхема выполнена на напряжение 220В.
14.3 Дата изготовления: _____ ____________200__г.
14.4 Марка хладагента __R

______ масса заправки: ________ кг.
Ответственный за приемку _______________________(подпись)
М.П.

15 АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Стол_______________________________ заводской №__________________
Модель компрессора__________________ компрессор №________________
Изготовлен ООО «ПромГруп», установлен по адресу: _________________________________________________________________
«_____» ________200_ г. механиком обслуживающей организации
_________________________________________ ____________________

(наим.организации) (подпись механика)
Владелец _____________________________________ ________________

(наим.организации) подпись)

-12

9 ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
9.1 В среднетемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения продуктов, то есть в пределах +4оС ÷ +10оС и Вы избежите проблем, связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.

9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах -10оС ÷ -15оС -это наиболее оптимальный и энергосберегающий режим работы холодильной машины стола.

9,3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем

установится нужная температура.

10 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

10.1 Уборку и очистку стола необходимо выполнять не реже 1 раза в месяц:

  • Вынуть из стола все продукты.
  • ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
  • Подождать, пока температура внутри стола поднимется до комнатной температуры (при открытых дверцах).
  • Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.
  • Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность, чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.

10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.

10.3. После того, как температура в столе достигнет рабочего значения -можно загрузить продукты.

-9-

11 ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

11.1 Прежде, чем вызывать мастера сервисной службы, необходимо ответить на следующие вопросы:

  • Правильно ли подключен стол к линии подачи электроэнергии?
  • Установлены ли на линии подачи электроэнергии соответствующие предохранители и защитные устройства и правильно ли они подсоединены?
  • Не превышает ли загрузка максимально допустимого уровня загрузки?
  • Имеют ли место рядом с холодильником источники тепла?
  • Не слишком ли высоки в помещении температура и относительная влажность?
  • Очистить конденсатор холод. агрегата от мусора и пыли

12 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

  • стол в сборе 1шт.;
  • полки-решетки и направляющие в соответствии с количеством

секций (дверей) стола

кол-во секций в столе 2 3 4
кол-во полок-решеток 2 3 4
кол-во направляющих 4 6 8
  • мойка (по исполнению стола) 1шт.;

смеситель в комплект поставки не входит

  • гастроемкости (по исполнению стола) в комплект поставки

не входят

  • паспорт 1шт.;
  • тара упаковочная 1шт.

ПРИМЕЧАНИЕ: глубина устанавливаемых гастроемкостей не должна

превышать 150мм. Глубина крайней правой гастроемкости

не должна превышать 100мм. Гастроемкости должны быть

установлены в столешницу без видимых зазоров

-10-

13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

Гарантийный срок эксплуатации стола — 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных частей стола, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделия.

Гарантия не распространяется на случаи, когда изделие вышло из строя по вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в паспорте.

Время нахождения стола в ремонте в гарантийный срок не включается.

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-изготовителю стола для детального анализа причин выхода из строя и своевременного принятия мер для их исключения.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера стола, срока изготовления и установки, копии договора с обслуживающей специализированной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механика, обслуживающего холодильное оборудование.

Начало гарантийного срока эксплуатации исчисляется со дня ввода стола в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения на складе предприятия-изготовителя.

-11-

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Ошибка could not get debug privilege
  • Ошибка codemeter 501 archicad
  • Ошибка cpu abi на honor 9а
  • Ошибка could not find zone
  • Ошибка codechickencore minecraft jar