Ошибки чиллера
Дата публикации:
15 Ноября 2022 г.
- Ошибки чиллеров Aermec
- Ошибки чиллеров Lessar
- Ошибки чиллеров Dantex
- Ошибки чиллеров NED
- Ошибки чиллеров Wesper
- Ошибки чиллеров York
- Ошибки чиллеров Clivet
- Ошибки чиллеров Carrier
- Ошибки чиллеров Daikin
- Ошибки чиллеров Danfoss
Коды ошибок чиллеров Aermec
| Ошибка | Значение |
| Flowswitch | срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды |
| C1 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1 |
| C1А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А |
| C2 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2 |
| C2А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А |
| C1В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В |
| C2В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В |
| C1 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1 |
| C2 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2 |
| C1 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1 |
| C2 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2 |
| C1 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 1 |
| C2 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 2 |
| C1 Sensor | неисправность датчика в контуре 1 |
| C2 Sensor | неисправность датчика в контуре 2 |
| Volt. monitor | срабатывание защиты от нештатного напряжения питания |
| C1 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 1 |
| C2 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 2 |
| Eprom | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
| Ram | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
| Flowswitch R | срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т) |
| C1 EV. Pump | срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1 |
| C1 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1 |
| C2 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2 |
Коды ошибок чиллеров Lessar
Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка EEPROM чиллера |
| E1 | неправильное чередование фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры прямой воды |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка защиты по электропитанию |
| E9 | ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии ) |
| EA | зарезервировано |
| Eb | ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | потеря связи проводного пульта управления с чиллером |
| Ed | зарезервировано |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник |
| P0 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А |
| P1 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии ) |
| P2 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии ) |
| P3 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии ) |
| P4 | сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии ) |
| P5 | сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии ) |
| P6 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А |
| P7 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B |
| P8 | зарезервировано |
| P9 | сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды |
| PA | защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске |
| Pb | сработала защита от обмерзания |
| PC | защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии ) |
| PD | защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии ) |
| PE | защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе |
Коды ошибок чиллеров Dantex
Модульные чиллеры серии DN
Для модулей производительностью 25/30/35 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка расходомера воды ( трижды ) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора B |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением ) |
| E9 | ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз ) |
| EA | основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков |
| EB | ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков |
| ED | ошибка в системе управления и связи между блоками |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты |
| EE | ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A |
| P1 | защита от понижения давления в системе A |
| P2 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В |
| P3 | защита от понижения давления в системе В |
| P4 | защита от перегрузки по току в системе A |
| P5 | защита от перегрузки по току в системе B |
| P6 | защита от высокого давления в конденсаторе системы A |
| P7 | защита от высокого давления в конденсаторе системы B |
| P8 | датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А |
| Pb | система защиты от обмерзания |
| PE | защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе» |
| F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 55/60/65 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
| E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
| EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
| EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
| ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
| EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
| P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
| P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
| P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
| P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
| P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
| P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
| P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
| P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
| P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
| PA | защита от переохлаждения при пуске |
| Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
| PC | ( резервный код ) |
| PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
| F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 130 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка в определении расхода воды (трижды) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
| E9 | ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз) |
| EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
| EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
| ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
| EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
| P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
| P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
| P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
| P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
| P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
| P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
| P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
| P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
| P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
| PA | защита от переохлаждения при пуске |
| Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
| PC | ( резервный код ) |
| PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
| P1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 200 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания |
| E8 | ( резервный код ) |
| E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
| EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
| Eb | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
| P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
| P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
| P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
| P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
| P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
| P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
| P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
| P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
| P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
| PA | защита от переохлаждения при пуске |
| Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
| PC | ( резервный код ) |
| PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
| F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Коды ошибок чиллеров NED
| Ошибка | Значение |
| AL001 | внешний сигнал тревоги |
| AL002 | слишком часто переписывается EEPROM |
| AL003 | ошибка записи в EEPROM |
| AL004 | датчик температуры воды на входе в испаритель |
| AL005 | датчик температуры воды на выходе из испарителя |
| AL006 | датчик температуры воды на входе в конденсатор |
| AL007 | датчик температуры наружного воздуха |
| AL008 | перегрузка насоса 1 в контуре потребителей |
| AL009 | перегрузка насоса 2 в контуре потребителей |
| AL010 | перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора |
| AL011 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
| AL011 | перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора |
| AL012 | насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
| AL013 | насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
| AL014 | насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
| AL015 | насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
| AL016 | неисправна группа насосов в контуре потребителей |
| AL017 | неисправна группа насосов в контуре конденсатора |
| AL018 | требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей |
| AL019 | требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей |
| AL020 | требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора |
| AL021 | требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора |
| AL022 | высокая температура охлажденной воды |
| AL023 | ненормальная работа фрикулинга |
| AL024 | нет связи с подчиненным контроллером |
| AL025 | слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере |
| AL026 | ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере |
| AL027 | нет связи с платой расширения срСОЕ 1 |
| AL028 | неисправность подогревателя испарителя |
| AL029 | реле контроля фаз |
| AL030 | нет связи с платой расширения срСОЕ 2 |
| AL021 | нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
| AL022 | нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
| AL023 | авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
| AL024 | нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
| AL025 | нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
| AL026 | авария привода клапана на байпасе фрикулинга |
| AL027 | клапаны фрикулинга не готовы |
| AL100 | контур 1 – датчик давления нагнетания |
| AL101 | контур 1 – датчик давления всасывания |
| AL102 | контур 1 – датчик температуры нагнетания |
| AL103 | контур 1 – датчик температуры всасывания |
| AL105 | рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия |
| AL106 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания |
| AL107 | рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя |
| AL108 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания |
| AL109 | рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия |
| AL110 | рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление |
| AL111 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания |
| AL112 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания |
| AL113 | рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания |
| AL114 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева |
| AL115 | драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев |
| AL116 | драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление |
| AL117 | драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации |
| AL118 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания |
| AL119 | драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя |
| AL120 | драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля |
| AL121 | драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона |
| AL122 | драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки |
| AL123 | драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения |
| AL124 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи |
| AL125 | драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM |
| AL126 | драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля |
| AL127 | драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
| AL128 | драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования |
| AL166 | контур 1 – тревога защиты от замерзания |
| AL167 | контур 1 – требуется т/о компрессора 1 |
| AL168 | контур 1 – требуется т/о компрессора 2 |
| AL169 | контур 1 – требуется т/о компрессора 3 |
| AL170 | контур 1 – требуется т/о компрессора 4 |
| AL171 | контур 1 – требуется т/о компрессора 5 |
| AL172 | контур 1 – требуется т/о компрессора 6 |
| AL173 | контур 1 – датчик температуры конденсации |
| AL174 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 1 |
| AL175 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 2 |
| AL176 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 3 |
| AL177 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 4 |
| AL178 | контур 1 – высокое давление от реле давления |
| AL179 | контур 1 –низкое давления от реле давления |
| AL180 | контур 1 – перегрузка компрессора 1 |
| AL181 | контур 1 – перегрузка компрессора 2 |
| AL182 | контур 1 – перегрузка компрессора 3 |
| AL183 | контур 1 – перегрузка компрессора 4 |
| AL184 | контур 1 – перегрузка компрессора 5 |
| AL185 | контур 1 – перегрузка компрессора 6 |
| AL186 | Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента |
| AL187 | контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
| AL188 | контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
| AL189 | контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора |
| AL200 | контур 2 – датчик давления нагнетания |
| AL201 | контур 2 – датчик давления всасывания |
| AL202 | контур 2 – датчик температуры нагнетания |
| AL203 | контур 2 – датчик температуры всасывания |
| AL205 | рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия |
| AL206 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания |
| AL207 | рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя |
| AL208 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания |
| AL209 | рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия |
| AL210 | рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление |
| AL211 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания |
| AL212 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания |
| AL213 | рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания |
| AL214 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева |
| AL215 | драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление |
| AL216 | драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление |
| AL217 | драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации |
| AL218 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания |
| AL219 | драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя |
| AL220 | драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля |
| AL221 | драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона |
| AL222 | драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки |
| AL223 | драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения |
| AL224 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи |
| AL225 | драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM |
| AL226 | драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля |
| AL227 | драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
| AL228 | драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования |
| AL266 | контур 2 – тревога защиты от замерзания |
| AL267 | контур 2 – требуется т/о компрессора 1 |
| AL268 | контур 2 – требуется т/о компрессора 2 |
| AL269 | контур 2 – требуется т/о компрессора 3 |
| AL270 | контур 2 – требуется т/о компрессора 4 |
| AL271 | контур 2 – требуется т/о компрессора 5 |
| AL272 | контур 2 – требуется т/о компрессора 6 |
| AL273 | контур 2 – датчик температуры конденсации |
| AL274 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 1 |
| AL275 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 2 |
| AL276 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 3 |
| AL277 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 4 |
| AL278 | контур 2 –высокое давление от реле давления |
| AL279 | контур 2 – низкое давление от реле давления |
| AL280 | контур 2 – перегрузка компрессора 1 |
| AL281 | контур 2 – перегрузка компрессора 2 |
| AL282 | контур 2 – перегрузка компрессора 3 |
| AL283 | контур 2 – перегрузка компрессора 4 |
| AL284 | контур 2 – перегрузка компрессора 5 |
| AL285 | контур 2 – перегрузка компрессора 6 |
| AL286 | контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента |
| AL287 | контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
| AL288 | контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
| AL289 | контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора |
Коды ошибок чиллеров Wesper
| Ошибка | Значение |
| ADC | ошибка, связанная с микропроцессором |
| CPF | неисправность датчика высокого давления |
| EPF | неисправность датчика низкого давления |
| REF | низкое давление фреона – возможно утечка |
| CPnc | датчик высокого давления не измеряет |
| EPnc | датчик низкого давления не измеряет |
| CFC1 | дефект компрессора 1 |
| CFC2 | дефект компрессора 2 |
| EWTH | дефект измерителя температуры воды на входе |
| EWTL | дефект измерителя температуры воды на выходе |
| LWTC | температура воды на входе не меняется |
| LWTH | температура воды на выходе не меняется |
| LWTL | датчик температуры входящей воды неисправен |
| LWLH | датчик температуры исходящей воды неисправен |
| DISL | термостат линии нагнетания компрессора неисправен |
| OATH | термостат наружного воздуха неисправен |
| OATL | термостат наружного воздуха неисправен |
| OCTL | термостат конденсатора не работает |
| HPP | высокое давление компрессора |
| HP | лимитированная защита по давлению компрессора |
| HPC | блокировка через реле высокого давления |
| LP | сработала защита по низкому давлению |
| DIS | сработал термостат компрессора |
| LO | выходящая вода имеет низкую температуру |
| HI | выходящая вода имеет высокую температуру |
| FS | сработало реле протока на линии воды |
| CF1 | блокировка тепловым реле компрессора 1 |
| CF2 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
| OF1 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
| PF | блокировка двигателя насоса тепловым реле |
| Lou | недостаток воды в контуре чиллера |
| EEP | ошибка, связанная с микропроцессором |
| JUMP | ошибочная конфигурация перемычек ( DIP ) |
| ConF | неверная конфигурация контроллера |
Коды ошибок чиллеров York
| Компрессор 1 / Компрессор 2 | Значение |
| C1-H1 / C2-H2 | высокое давление |
| C1-L1 / C2-L2 | слишком низкое давление |
| C1-t1 / C2-t2 | срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа |
| C1-51 / C2-52 | срабатывание термореле компрессора |
| C1-61 / C2-62 | срабатывание термостата контроля отработанного газа |
| C1-71 / C2-72 | срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor |
| C1-o1 / C2-o2 | срабатывание регулятора дифференциального давления |
| C1-28 / C2-28 | отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен ) |
Коды ошибок чиллеров Clivet
Центральный модуль
| Ошибка | Значение |
| E001 | отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления |
| E002 | отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления |
| E003 | отказ датчика внешней температуры |
| E004 | отказ ввода сброса воды |
| E005 | отказ датчика внешнего RH% |
| E006 | отказ датчика внешнего RH% |
| E007 | температура в насосе 2 в блоке управления |
| E008 | температура в насосе 2 в блоке управления |
| E009 | давление в системе |
| E010 | монитор фаз |
| E011 | антифриз в блоке управления |
| E012 | пред. антифриз в блоке управления |
| E013 | замена центрального насоса |
| E014 | конфигурация устройства |
| E015 | отказ предела потребления |
| E016 | отказ сети в блоке управления |
| E017 | блокировка управления нагрева |
| E018 | неправильная разница температур |
| E019 | низкая внешняя температура |
Модуль компрессора
| Ошибка | Значение |
| E101 | отказ датчика конденсации / испарения |
| E102 | отказ датчика давления конденсации |
| E103 | отказ датчика давления испарения |
| E104 | отказ датчика температуры восстановления |
| E105 | высокое давление |
| E106 | низкое давление |
| E107 | терм. вентилятор / насос |
| E111 | конденс / испар подача воды |
| E112 | пред. высокое давление 1 |
| E113 | пред. высокое давление 1 |
| E114 | пред. низкое давление |
| E115 | обяз. разморозка |
| E116 | макс. разница давления |
| E117 | восстановление воды |
| E118 | восстановление тепла |
| E108 | терм. компрессор 1 |
| E109 | терм. компрессор 2 |
| E110 | терм. компрессор 3 |
| E213 | модуль не подключен |
| E119 | разница давлений масла |
| E120 | замерзание конденсатора |
| E121 | пред. BP2 |
| E123 | TA TEE |
| E124 | TS TEE |
| E125 | пред. макс. TS TEE |
| E126 | пред. макс. TS TEE |
| E127 | отказ питания |
| E128 | ошибка шагового двигателя |
Коды ошибок чиллеров Carrier
| Код № | НАИМЕНОВАНИЕ | ОПИСАНИЕ |
| AL20 | Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) | Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А. |
| AL21 | Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) | Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора. |
| AL22 | Защита электродвигателя вентилятора испарителя | Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя. |
| AL23 | Отсоединена перемычка КА2-КВ10 | Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена. |
| AL24 | Защита электродвигателя компрессора | Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. |
| AL25 | Защита электродвигателя вентилятора конденсатора | Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения. |
| AL26 | Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха | Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29. |
| AL27 | Ошибка калибровки цепи датчика | Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП. |
| AL51 | Ошибка в списке сигналов | В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51. |
| AL52 | Список сигналов заполнен | Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны. |
| AL53 | Неисправность никель-кадмиевой батареи | Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею. |
| AL54 | Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) | Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С. |
| AL55 | Неисправность регистратора DataCORDER | Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций. |
| AL56 | Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) | Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха. |
| AL57 | Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) | Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F). |
| AL58 | Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) | Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается. |
| AL59 | Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety | Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата. |
| AL60 | Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) | Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания. |
| AL61 | Неисправность нагревателей | Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем. |
| AL62 | Неисправность цепи компрессора | Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором. |
| AL63 | Превышение лимита тока | Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%. |
| AL64 | Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) | Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL65 | Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) | Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL66 | Неисправность датчика давления всасывания (SPT) | Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL67 | Неисправность датчика влажности | Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается. |
| AL68 | Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) | Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL69 | Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) | Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71. | ||
| ERR# | Внутренняя неисправность микропроцессора |
#0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера. #1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера. #2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается. #3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание. #4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами. #5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера. |
| Entr StPt | Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) | Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение. |
| LO | Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). | Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала. |
Коды ошибок чиллеров Daikin
| Код | Ошибка | Что означает |
| C7 | ошибка связи инвертора | Ошибка связи между печатной платой инвертора (A2P) и под-контроллер PC-плата (A3P). Проверьте разъемы X3A и X12A для подключения, разъединение и другие. |
| 80 | Неисправность температуры входной охлажденной воды термистор |
При температуре, отличной от -40 до 70 ° C, для 1 последовательная минута; |
| 81 | Неисправность температуры охлажденной воды на выходе термистор |
При температуре, отличной от -40 до 70 ° C, для 1 последовательная минута; |
| 82 | Неисправность температуры хладагента термистор (R2-1T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; |
| 89 | Аномальное замораживание | Когда температура газообразного хладагента составляет -3,5 ° C или ниже дважды в течение 30 минут; (Время в 1 минуту после запуска компрессора замаскировано). |
| 90 | Неисправность насоса AXP | Когда насос AXP выключен на 10 минут во время работы устройства |
| A4 | ненормальное замораживание охлажденной воды | Когда температура на выходе охлажденной воды составляет 3 ° C или ниже дважды в течение 20 минут; |
| E0 | Защита устройства единая неисправность | Неисправный выключатель высокого давления, сжигаемый предохранитель, активация насоса реле максимального тока, активация защиты двигателя вентилятора (ВЫКЛ: 135 ° C), активация реле максимального тока для STD-компрессора и т. д. |
| E1 | Неисправен ПК) | Когда полярность передачи одинакова или импульс PHC для защитное устройство не может быть обнаружено; |
| E3 | Включение реле высокого давления | Во время работы устройства включается реле высокого давления. (ВЫКЛ: 3.09 МПа) |
| E9 | Неисправность катушки электронного расширительного клапана | Когда расширительный клапан обнаружен как не подключенный в то время включения питания; |
| F3 | Аномальная температура газа на выходе | Когда температура газа на выходе 130 ° C или выше обнаружено три раза в течение 100 минут |
| F4 | Аномальное низкое давление | Когда обнаружено низкое давление 0,03 МПа или менее и условия для времени маскировки, частоты повторов, принудительный термостат выключен во время работы блока |
| H9 | Неисправность термистора наружной температуры (R1T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута |
| J3 | Неисправность выпускной трубы компрессора температурный термистор (R3-1T, R3-2T) |
Когда температура, отличная от -10,1 до 196 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; (Что касается нижнего предельного значения, то в течение 10 минут после запуск компрессора, вышеуказанный контроль замаскирован.) |
| J5 | Неисправность всасывающей трубы компрессора температурный термистор (R4-1T, R4-2T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 (С определяется для 1 последовательная минута; (В течение 10 минут после запуска компрессора выше контроля маскируется.) |
| J7 | Неисправность выходного канала аккумулятора температурный термистор (R6-1T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; |
| JA | Неисправность датчика высокого давления | Когда давление отличное от 0 до 3,5 МПа (напряжение, отличное от 0,47 до 4,0 В постоянного тока) обнаруживается в течение 1 минуты |
| JC | Неисправность датчика низкого давления | При давлении, отличном от -0,07 до 1,40 МПа (напряжение, отличное от 0,3 до 4,5 В постоянного тока) обнаруживается в течение 1 минуты |
| LC | Ошибка связи инвертора | Ошибка связи между печатной платой инвертора и главная плата контроллера |
| P1 | Аварийный сигнал инвертора | Когда обнаруживаются открытая фаза и дисбаланс источника питания на печатной плате инвертора |
| U0 | Неисправность дефицита газа | При низком давлении 0,1 МПа или менее для 30 последовательных минуты |
| U1 | Неисправность фазы обратной фазы (открытая фаза) | Когда фаза электропитания обращена или открыта |
| U3 | Ошибка связи на панели управления | Когда связь между ПКП и плата главного контроллера прерывается в течение примерно 8 секунд |
| U4 | Ошибка ввода / вывода | Когда устройство останавливается с выключенным термистором, длится 10 минут из-за ошибки связи между основным контроллером PC-плата и дополнительная плата для ПК в течение 2 минут |
| U7 | Ошибка передачи системы | Не используется в этом устройстве |
| UA | Исключительная настройка поля | Когда подключена другая модель или чрезмерное количество блоки подключены; Использование пульта дистанционного управления отключает любую групповую операцию в сочетание инверторного чиллера и средне- и малогабаритных чиллер (например, тип только для охлаждения и тип теплового насоса). Неисправность предупреждается «индикацией UA». |
| UE | Ошибка передачи между I / F P.C. Board и централизованный контроллер |
Ошибка связи между ПЛК ввода / вывода (опция) и централизованным контроллером |
| UH | Неисправность системы | Когда плата основного контроллера чиллера INV подключена к линии In / Out |
Коды ошибок чиллеров Danfoss
| Ошибка | Значение |
| Ошибка 2 (error 2, ERR2, AL2, W2) | Низкий уровень сигнала внешнего источника задания частоты |
| Ошибка 4 (error 4, ERR4, AL4, W4) | Низкий уровень напряжения одной или нескольких линий на входе преобразователя |
| Ошибка 5 (error 5, ERR5, AL5, W5) | Уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя выше уставки |
| Ошибка 6 (error 6, ERR6, AL6, W6) | Уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя ниже уставки |
| Ошибка 7 (error 7, ERR7, AL7, W7) | Высокий уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя |
| Ошибка 8 (error 8, ERR8, AL8, W8) | Низкий уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя |
| Ошибка 9 (error 9, ERR9, AL9, W9) | Перегрузка инвертора |
| Ошибка 10 (error 10, ERR10, AL10, W10) | Перегрузка электродвигателя |
| Ошибка 11 (error 11, ERR11, AL11, W11) | Перегрев двигателя, неисправность термистора двигателя |
| Ошибка 12 (error 12, ERR12, AL12, W12) | Ток на выходе выше уставки |
| Ошибка 13 (error 13, ERR13, AL13, W13) | Перегрузка |
| Ошибка 14 (error 14, ERR14, AL14, W14) | Короткое замыкание на землю |
| Ошибка 15 (error 15, ERR15, AL15, W15) | Неисправность системы питания |
| Ошибка 16 (error 16, ERR16, AL16, W16) | Короткое замыкание на выходе преобразователя Danfoss |
| Ошибка 17 (error 17, ERR17, AL17, W17) | Таймаут соединения |
| Ошибка 18 (error 18, ERR18, AL18, W18) | Таймаут соединения2 |
| Ошибка 33 (error 33, ERR33, AL33, W33) | Выходная частота выше уставки |
| Ошибка 35 (error 35, ERR35, AL35, W35) | Неисправность коммутирующего устройства на входе инвертора |
| Ошибка 36 (error 36, ERR36, AL36, W36) | Перегрев частотного преобразователя |
| Ошибка 37 (error 37, ERR37, AL37, W37) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 38 (error 38, ERR38, AL38, W38) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 39 (error 39, ERR39, AL39, W39) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 40 (error 40, ERR40, AL40, W40) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 41 (error 41, ERR41, AL41, W41) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 42 (error 42, ERR42, AL42, W42) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 43 (error 43, ERR43, AL43, W43) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 44 (error 44, ERR44, AL44, W44) | Внутренняя ошибка |
| Ошибка 45 (error 45, ERR45, AL45, W45) | Внутренняя ошибка |
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.
Типичные ошибки чиллера
Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.
К наиболее распространенным неисправностям относятся:
- Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
- Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
- Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
- Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
- Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
- При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
- Как подстроить реле низкого давления
Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.
Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.
К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:
- утечка хладагента;
- низкий уровень расхода воды;
- сбои датчика температуры;
- неправильная работа ТРВ.
Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.
Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.
Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
Вопросы-Ответы
Каковы коды ошибок для установки лазерного чиллера?
опубликованный:
2020-06-02
На рынке лазерного охлаждения появляется все больше и больше производителей лазерных чиллеров. Различные производители лазерных чиллеров имеют свои собственные коды ошибок. Возьмем для примера блок лазерного охлаждения S&A. Коды ошибок включают E1,E2,E3,E4,E5 и E6. E1 означает сигнал тревоги сверхвысокой комнатной температуры. E2 означает сигнал тревоги сверхвысокой температуры воды. E3 означает сигнал тревоги сверхнизкой температуры воды. E4 означает неисправный датчик комнатной температуры. Е5 означает неисправность датчика температуры воды. E6 означает сигнал тревоги потока воды. Пользователи могут найти проблему, идентифицировав эти коды.
После 18-летнего развития, мы устанавливаем неукоснительную систему качества продукции и обеспечиваем устоявшееся послепродажное обслуживание. Мы предлагаем более 90 стандартных моделей водяных чиллеров и 120 моделей водяных чиллеров для индивидуальной настройки. С охлаждая емкостью колебаясь от 0.6 KW к 30KW, наши охладители воды применимы для того чтобы охладить различные источники лазера,машины лазера обрабатывая, машины CNC, медицинские инструменты, лабораторное оборудование и так далее.
Ошибки чиллера
- Ошибки чиллеров Aermec
- Ошибки чиллеров Lessar
- Ошибки чиллеров Dantex
- Ошибки чиллеров NED
- Ошибки чиллеров Wesper
- Ошибки чиллеров York
- Ошибки чиллеров Clivet
- Ошибки чиллеров Carrier
| Ошибка | Значение |
| Flowswitch | срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды |
| C1 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1 |
| C1А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А |
| C2 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2 |
| C2А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А |
| C1В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В |
| C2В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В |
| C1 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1 |
| C2 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2 |
| C1 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1 |
| C2 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2 |
| C1 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 1 |
| C2 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 2 |
| C1 Sensor | неисправность датчика в контуре 1 |
| C2 Sensor | неисправность датчика в контуре 2 |
| Volt. monitor | срабатывание защиты от нештатного напряжения питания |
| C1 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 1 |
| C2 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 2 |
| Eprom | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
| Ram | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
| Flowswitch R | срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т) |
| C1 EV. Pump | срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1 |
| C1 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1 |
| C2 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2 |
Коды ошибок чиллеров Lessar
Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка EEPROM чиллера |
| E1 | неправильное чередование фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры прямой воды |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка защиты по электропитанию |
| E9 | ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии ) |
| EA | зарезервировано |
| Eb | ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | потеря связи проводного пульта управления с чиллером |
| Ed | зарезервировано |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник |
| P0 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А |
| P1 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии ) |
| P2 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии ) |
| P3 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии ) |
| P4 | сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии ) |
| P5 | сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии ) |
| P6 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А |
| P7 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B |
| P8 | зарезервировано |
| P9 | сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды |
| PA | защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске |
| Pb | сработала защита от обмерзания |
| PC | защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии ) |
| PD | защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии ) |
| PE | защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе |
Коды ошибок чиллеров Dantex
Модульные чиллеры серии DN
Для модулей производительностью 25/30/35 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка расходомера воды ( трижды ) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора B |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением ) |
| E9 | ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз ) |
| EA | основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков |
| EB | ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков |
| ED | ошибка в системе управления и связи между блоками |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты |
| EE | ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A |
| P1 | защита от понижения давления в системе A |
| P2 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В |
| P3 | защита от понижения давления в системе В |
| P4 | защита от перегрузки по току в системе A |
| P5 | защита от перегрузки по току в системе B |
| P6 | защита от высокого давления в конденсаторе системы A |
| P7 | защита от высокого давления в конденсаторе системы B |
| P8 | датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А |
| Pb | система защиты от обмерзания |
| PE | защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе» |
| F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 55/60/65 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
| E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
| EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
| EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
| ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
| EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
| P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
| P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
| P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
| P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
| P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
| P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
| P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
| P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
| P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
| PA | защита от переохлаждения при пуске |
| Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
| PC | ( резервный код ) |
| PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
| F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 130 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка в определении расхода воды (трижды) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
| E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
| E9 | ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз) |
| EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
| EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
| ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
| EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
| P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
| P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
| P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
| P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
| P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
| P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
| P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
| P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
| P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
| PA | защита от переохлаждения при пуске |
| Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
| PC | ( резервный код ) |
| PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
| P1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 200 кВт
| Ошибка | Значение |
| E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
| E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
| E2 | ошибка связи |
| E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
| E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
| E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
| E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
| E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания |
| E8 | ( резервный код ) |
| E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
| EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
| Eb | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
| EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
| Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
| EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
| P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
| P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
| P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
| P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
| P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
| P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
| P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
| P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
| P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
| P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
| PA | защита от переохлаждения при пуске |
| Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
| PC | ( резервный код ) |
| PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
| F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
| F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Коды ошибок чиллеров NED
| Ошибка | Значение |
| AL001 | внешний сигнал тревоги |
| AL002 | слишком часто переписывается EEPROM |
| AL003 | ошибка записи в EEPROM |
| AL004 | датчик температуры воды на входе в испаритель |
| AL005 | датчик температуры воды на выходе из испарителя |
| AL006 | датчик температуры воды на входе в конденсатор |
| AL007 | датчик температуры наружного воздуха |
| AL008 | перегрузка насоса 1 в контуре потребителей |
| AL009 | перегрузка насоса 2 в контуре потребителей |
| AL010 | перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора |
| AL011 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
| AL011 | перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора |
| AL012 | насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
| AL013 | насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
| AL014 | насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
| AL015 | насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
| AL016 | неисправна группа насосов в контуре потребителей |
| AL017 | неисправна группа насосов в контуре конденсатора |
| AL018 | требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей |
| AL019 | требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей |
| AL020 | требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора |
| AL021 | требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора |
| AL022 | высокая температура охлажденной воды |
| AL023 | ненормальная работа фрикулинга |
| AL024 | нет связи с подчиненным контроллером |
| AL025 | слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере |
| AL026 | ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере |
| AL027 | нет связи с платой расширения срСОЕ 1 |
| AL028 | неисправность подогревателя испарителя |
| AL029 | реле контроля фаз |
| AL030 | нет связи с платой расширения срСОЕ 2 |
| AL021 | нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
| AL022 | нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
| AL023 | авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
| AL024 | нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
| AL025 | нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
| AL026 | авария привода клапана на байпасе фрикулинга |
| AL027 | клапаны фрикулинга не готовы |
| AL100 | контур 1 – датчик давления нагнетания |
| AL101 | контур 1 – датчик давления всасывания |
| AL102 | контур 1 – датчик температуры нагнетания |
| AL103 | контур 1 – датчик температуры всасывания |
| AL105 | рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия |
| AL106 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания |
| AL107 | рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя |
| AL108 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания |
| AL109 | рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия |
| AL110 | рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление |
| AL111 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания |
| AL112 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания |
| AL113 | рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания |
| AL114 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева |
| AL115 | драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев |
| AL116 | драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление |
| AL117 | драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации |
| AL118 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания |
| AL119 | драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя |
| AL120 | драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля |
| AL121 | драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона |
| AL122 | драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки |
| AL123 | драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения |
| AL124 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи |
| AL125 | драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM |
| AL126 | драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля |
| AL127 | драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
| AL128 | драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования |
| AL166 | контур 1 – тревога защиты от замерзания |
| AL167 | контур 1 – требуется т/о компрессора 1 |
| AL168 | контур 1 – требуется т/о компрессора 2 |
| AL169 | контур 1 – требуется т/о компрессора 3 |
| AL170 | контур 1 – требуется т/о компрессора 4 |
| AL171 | контур 1 – требуется т/о компрессора 5 |
| AL172 | контур 1 – требуется т/о компрессора 6 |
| AL173 | контур 1 – датчик температуры конденсации |
| AL174 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 1 |
| AL175 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 2 |
| AL176 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 3 |
| AL177 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 4 |
| AL178 | контур 1 – высокое давление от реле давления |
| AL179 | контур 1 –низкое давления от реле давления |
| AL180 | контур 1 – перегрузка компрессора 1 |
| AL181 | контур 1 – перегрузка компрессора 2 |
| AL182 | контур 1 – перегрузка компрессора 3 |
| AL183 | контур 1 – перегрузка компрессора 4 |
| AL184 | контур 1 – перегрузка компрессора 5 |
| AL185 | контур 1 – перегрузка компрессора 6 |
| AL186 | Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента |
| AL187 | контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
| AL188 | контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
| AL189 | контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора |
| AL200 | контур 2 – датчик давления нагнетания |
| AL201 | контур 2 – датчик давления всасывания |
| AL202 | контур 2 – датчик температуры нагнетания |
| AL203 | контур 2 – датчик температуры всасывания |
| AL205 | рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия |
| AL206 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания |
| AL207 | рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя |
| AL208 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания |
| AL209 | рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия |
| AL210 | рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление |
| AL211 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания |
| AL212 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания |
| AL213 | рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания |
| AL214 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева |
| AL215 | драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление |
| AL216 | драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление |
| AL217 | драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации |
| AL218 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания |
| AL219 | драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя |
| AL220 | драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля |
| AL221 | драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона |
| AL222 | драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки |
| AL223 | драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения |
| AL224 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи |
| AL225 | драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM |
| AL226 | драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля |
| AL227 | драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
| AL228 | драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования |
| AL266 | контур 2 – тревога защиты от замерзания |
| AL267 | контур 2 – требуется т/о компрессора 1 |
| AL268 | контур 2 – требуется т/о компрессора 2 |
| AL269 | контур 2 – требуется т/о компрессора 3 |
| AL270 | контур 2 – требуется т/о компрессора 4 |
| AL271 | контур 2 – требуется т/о компрессора 5 |
| AL272 | контур 2 – требуется т/о компрессора 6 |
| AL273 | контур 2 – датчик температуры конденсации |
| AL274 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 1 |
| AL275 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 2 |
| AL276 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 3 |
| AL277 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 4 |
| AL278 | контур 2 –высокое давление от реле давления |
| AL279 | контур 2 – низкое давление от реле давления |
| AL280 | контур 2 – перегрузка компрессора 1 |
| AL281 | контур 2 – перегрузка компрессора 2 |
| AL282 | контур 2 – перегрузка компрессора 3 |
| AL283 | контур 2 – перегрузка компрессора 4 |
| AL284 | контур 2 – перегрузка компрессора 5 |
| AL285 | контур 2 – перегрузка компрессора 6 |
| AL286 | контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента |
| AL287 | контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
| AL288 | контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
| AL289 | контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора |
Коды ошибок чиллеров Wesper
| Ошибка | Значение |
| ADC | ошибка, связанная с микропроцессором |
| CPF | неисправность датчика высокого давления |
| EPF | неисправность датчика низкого давления |
| REF | низкое давление фреона – возможно утечка |
| CPnc | датчик высокого давления не измеряет |
| EPnc | датчик низкого давления не измеряет |
| CFC1 | дефект компрессора 1 |
| CFC2 | дефект компрессора 2 |
| EWTH | дефект измерителя температуры воды на входе |
| EWTL | дефект измерителя температуры воды на выходе |
| LWTC | температура воды на входе не меняется |
| LWTH | температура воды на выходе не меняется |
| LWTL | датчик температуры входящей воды неисправен |
| LWLH | датчик температуры исходящей воды неисправен |
| DISL | термостат линии нагнетания компрессора неисправен |
| OATH | термостат наружного воздуха неисправен |
| OATL | термостат наружного воздуха неисправен |
| OCTL | термостат конденсатора не работает |
| HPP | высокое давление компрессора |
| HP | лимитированная защита по давлению компрессора |
| HPC | блокировка через реле высокого давления |
| LP | сработала защита по низкому давлению |
| DIS | сработал термостат компрессора |
| LO | выходящая вода имеет низкую температуру |
| HI | выходящая вода имеет высокую температуру |
| FS | сработало реле протока на линии воды |
| CF1 | блокировка тепловым реле компрессора 1 |
| CF2 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
| OF1 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
| PF | блокировка двигателя насоса тепловым реле |
| Lou | недостаток воды в контуре чиллера |
| EEP | ошибка, связанная с микропроцессором |
| JUMP | ошибочная конфигурация перемычек ( DIP ) |
| ConF | неверная конфигурация контроллера |
Коды ошибок чиллеров York
| Компрессор 1 / Компрессор 2 | Значение |
| C1-H1 / C2-H2 | высокое давление |
| C1-L1 / C2-L2 | слишком низкое давление |
| C1-t1 / C2-t2 | срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа |
| C1-51 / C2-52 | срабатывание термореле компрессора |
| C1-61 / C2-62 | срабатывание термостата контроля отработанного газа |
| C1-71 / C2-72 | срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor |
| C1-o1 / C2-o2 | срабатывание регулятора дифференциального давления |
| C1-28 / C2-28 | отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен ) |
Коды ошибок чиллеров Clivet
Центральный модуль
| Ошибка | Значение |
| E001 | отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления |
| E002 | отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления |
| E003 | отказ датчика внешней температуры |
| E004 | отказ ввода сброса воды |
| E005 | отказ датчика внешнего RH% |
| E006 | отказ датчика внешнего RH% |
| E007 | температура в насосе 2 в блоке управления |
| E008 | температура в насосе 2 в блоке управления |
| E009 | давление в системе |
| E010 | монитор фаз |
| E011 | антифриз в блоке управления |
| E012 | пред. антифриз в блоке управления |
| E013 | замена центрального насоса |
| E014 | конфигурация устройства |
| E015 | отказ предела потребления |
| E016 | отказ сети в блоке управления |
| E017 | блокировка управления нагрева |
| E018 | неправильная разница температур |
| E019 | низкая внешняя температура |
Модуль компрессора
| Ошибка | Значение |
| E101 | отказ датчика конденсации / испарения |
| E102 | отказ датчика давления конденсации |
| E103 | отказ датчика давления испарения |
| E104 | отказ датчика температуры восстановления |
| E105 | высокое давление |
| E106 | низкое давление |
| E107 | терм. вентилятор / насос |
| E111 | конденс / испар подача воды |
| E112 | пред. высокое давление 1 |
| E113 | пред. высокое давление 1 |
| E114 | пред. низкое давление |
| E115 | обяз. разморозка |
| E116 | макс. разница давления |
| E117 | восстановление воды |
| E118 | восстановление тепла |
| E108 | терм. компрессор 1 |
| E109 | терм. компрессор 2 |
| E110 | терм. компрессор 3 |
| E213 | модуль не подключен |
| E119 | разница давлений масла |
| E120 | замерзание конденсатора |
| E121 | пред. BP2 |
| E123 | TA TEE |
| E124 | TS TEE |
| E125 | пред. макс. TS TEE |
| E126 | пред. макс. TS TEE |
| E127 | отказ питания |
| E128 | ошибка шагового двигателя |
Коды ошибок чиллеров Carrier
| Код № | НАИМЕНОВАНИЕ | ОПИСАНИЕ |
| AL20 | Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) | Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А. |
| AL21 | Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) | Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора. |
| AL22 | Защита электродвигателя вентилятора испарителя | Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя. |
| AL23 | Отсоединена перемычка КА2-КВ10 | Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена. |
| AL24 | Защита электродвигателя компрессора | Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. |
| AL25 | Защита электродвигателя вентилятора конденсатора | Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения. |
| AL26 | Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха | Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29. |
| AL27 | Ошибка калибровки цепи датчика | Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП. |
| AL51 | Ошибка в списке сигналов | В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51. |
| AL52 | Список сигналов заполнен | Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны. |
| AL53 | Неисправность никель-кадмиевой батареи | Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею. |
| AL54 | Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) | Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С. |
| AL55 | Неисправность регистратора DataCORDER | Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций. |
| AL56 | Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) | Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха. |
| AL57 | Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) | Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F). |
| AL58 | Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) | Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается. |
| AL59 | Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety | Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата. |
| AL60 | Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) | Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания. |
| AL61 | Неисправность нагревателей | Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем. |
| AL62 | Неисправность цепи компрессора | Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором. |
| AL63 | Превышение лимита тока | Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%. |
| AL64 | Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) | Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL65 | Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) | Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL66 | Неисправность датчика давления всасывания (SPT) | Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL67 | Неисправность датчика влажности | Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается. |
| AL68 | Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) | Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| AL69 | Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) | Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
| ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71. | ||
| ERR# | Внутренняя неисправность микропроцессора |
#0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера. #1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера. #2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается. #3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание. #4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами. #5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера. |
| Entr StPt | Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) | Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение. |
| LO | Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). | Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала. |
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.
Типичные ошибки чиллера
Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.
К наиболее распространенным неисправностям относятся:
- Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
- Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
- Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
- Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
- Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
- При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
- Как подстроить реле низкого давления
Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.
Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.
К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:
- утечка хладагента;
- низкий уровень расхода воды;
- сбои датчика температуры;
- неправильная работа ТРВ.
Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.
Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.
Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
Компания «Чиллер сервис» производит ремонт и техническое обслуживание чиллеров известной итальянской марки Aermec. Сотрудничая с поставщиками напрямую, наши специалисты гарантируют квалифицированное решение любой проблемы в работе оборудования.
Восстановление работоспособности агрегата производится с использованием оригинальных комплектующих.
Сервисное обслуживание чиллеров Aermec
Гарантом стабильной работы чиллеров Aermec является квалифицированное и регулярное сервисное обслуживание. Специалисты компании «Чиллер сервис» регулярно тестируют работу оборудования, производя необходимые регулировки и настройки.
Сервисное обслуживание осуществляется на основании договора, в котором фиксируется регулярность осмотра и стоимость работ. Все необходимые детали, запчасти и комплектующие приобретаются только у авторизованных дилеров или у представителей производителя.
История компании Aermec
Компания Aermec производит широкий спектр различных видов систем кондиционеров. Благодаря новаторскому подходу к намеченным целям и применяемым современным технологиям компания получила мировую известность. Основной задачей является обеспечение комфортного микроклимата в любом помещении.
Компания Aermec была основана в 1962 году после открытия в Италии Джордано Рилльо фирмы Riello Condizionatori, занимающейся только поставками климатической техники. В 1963 году фирмой было налажено собственное производство кондиционеров. Продукция начала выпускаться под брендом Aermec. Широко известной на Европейском рынке компания стала в 60-е годы. В 70-е годы Aermec были выпущены первые сплит-системы. В последующие годы продолжаются разработки в области контроля за микроклиматом регуляции температуры воды. Именно в 80-е годы компанией были изготовлены первые чиллеры. В дальнейшем компания завоёвывает известность во всём мире.
В 1998 году фирма Riello Condizionatori переименовывается в «Aermec».
2002-й год ознаменовался выпуском Omnia — высокоточных терморегуляторов нового поколения, предназначенных для бытового использования.
С 2007 года компания выступает в поддержку защиты окружающей среды и концентрируется на разработке климатического оборудования, которое работает на фреоне и имеет не столь негативное воздействие на экологию.
Целью компании является постоянное развитие. Поэтому она тесно сотрудничает с технологическими университетами, изучает предложение и спрос в сфере кондиционирования. Компания является лидером по производству, разработке, ремонту и продаже систем вентиляции в России.
Продукция компании Aermec
Продукция компании Aermec отличается высоким качеством. Она полностью соответствует всем требованиям и отлично подходит для бытового и промышленного использования. Благодаря уникальным разработкам компании, оборудование имеет разнообразные размеры, свойства и характеристики.
Заводы компании расположены в Австрии и Италии, где сейчас выпускается различные модели чиллеров, центральных кондиционеров, фанкойлов. Также компания производит огромный ассортимент комплектующих для систем кондиционирования и вентиляции.
При производстве оборудования используются комплектующие таких известных фирм как Bitzer и Daikin. Такое оборудование является высоко технологичным климатическим оборудованием. Компания AERMEC принимает участие в программе Минатома РФ, поэтому компания также занимается производством оборудования для атомной промышленности в целях реализации программы по широкомасштабному строительству АЭС в России.
-
19.05.2014, 14:02
#1
Мастер
Чиллер Aermec NSB
Чиллер включен, 2 системы работают, одна из систем не запускается, в меню, где статусы систем данная система отмечена как «ww».
Что это «ww» означает? В инструкции это не прописано.
раб.pngКонтроллер pCO2
-
19.05.2014, 19:06
#2
Мастер
-
19.05.2014, 19:12
#3
Мастер
Сообщение от airwave
Может wtf?))
К сожалению — нет. «ww» в прошлом году пару раз появлялась такая фигня, лечилась снятием питания пару раз с чиллера, сейчас заказчик заинтересовался что это, да и самому интересно. Проблема что с этим система не запускается, соседние загружены на 100 проц, а эта стоит.
-
19.05.2014, 19:16
#4
Местный
abladablad, попробуй датчики прозвони все, их там немного. Однажды тоже голову ломал, датчики врали, менял их не помогало — вылечилось протяжкой контактов в клеммах, в котрые датчики эти зажаты были.
А так без мануала не догадаться.
-
19.05.2014, 19:46
#5
Мастер
Сообщение от my_rex
abladablad, попробуй датчики прозвони все, их там немного. Однажды тоже голову ломал, датчики врали, менял их не помогало — вылечилось протяжкой контактов в клеммах, в которые датчики эти зажаты были.
А так без мануала не догадаться.В мануале этого нет. Вырезка из мануала в первом сообщении.
http://aermec.ru/Files/Objects/221.pdf — вот он
Датчиков там всего десяток максимум, и на неисправность каждого есть своя авария.
-
19.05.2014, 21:28
#6
Местный
abladablad, может «ww» — это контроллер из сети вывалился…….
я так понял имеются три контура (три компрессора), каждый из которых управляется своим контроллером? и эти контроллеры объединены в сетку
-
19.05.2014, 21:31
#7
Мастер
wtf — это вотзефак. А если по существу, надо взять ключ, записать образ памяти с живого контроллера и посмотреть, что получится.
А еще лучше найти дядю Мишу главспеца по Аермеку и тупо заплатить ему бабла.
-
19.05.2014, 21:37
#8
Местный
тупо платить бабло дело богоугодное……..
abladablad внедри контроллеры DELTA ELECTRONICS китайские — дешево и сердито.
-
19.05.2014, 21:42
#9
Мастер
Сообщение от my_rex
abladablad, может «ww» — это контроллер из сети вывалился…….
я так понял имеются три контура (три компрессора), каждый из которых управляется своим контроллером? и эти контроллеры объединены в сеткуТам один контроллер на 1-2 система и отдельный на 3ю. отвалилась 2ая система.
Пока написал в ТП англичанам, подожду что ответят.
-
19.05.2014, 21:49
#10
Местный
abladablad, а сколько лет системе? у меня бывало вспомогательные контакты отваливались на пускателях после 10 лет работы. Лично я начинаю искать сначала простые причины- датчики, контакты реле протока и т.п. Повторюсь — от плохого контакта датчиков идет погрешность в 20 гр. и более…….
-
20.05.2014, 08:20
#11
Мастер
Нас жаба не придушила. У дяди Миша вся инфа и прошивки по Аермеку. Быстро приехал и вылечил контроллер. Не из своего же кармана платили.
-
20.05.2014, 09:36
#12
Мастер
Сообщение от my_rex
abladablad, а сколько лет системе? у меня бывало вспомогательные контакты отваливались на пускателях после 10 лет работы. Лично я начинаю искать сначала простые причины- датчики, контакты реле протока и т.п. Повторюсь — от плохого контакта датчиков идет погрешность в 20 гр. и более…….
Контакты тут тоже отваливались, поэтому весной всё протягивал перед пуском. Сейчас поеду смотреть что там. Англичан так и не дождался.
-
20.05.2014, 17:42
#13
Мастер
Вообщем «ww» пропадает после снятия питания с чиллера, и система успешно запускается. Появился новый вопрос, там-же в статусе систем появляется «sp» — какое-то ограничение, не дающее загрузиться свыше 85 проц, т.к. у нас жарковато сегодня — предполагаю что из-за жары, никто не в курсе?
-
20.05.2014, 18:14
#14
Мастер
Логично предположить по конденсации разгружается что бы не падать в аварию.
Хотя SP обычно suction pressure то бишь давление всасывания, так что защитный механизм работает и на высокое давление кипения.
Стандартные варианты защиты и разгрузки.
Вода то поди теплая очень на него пошла., а байпасец приоткрыть никто не захотел.
-
21.05.2014, 07:28
#15
Мастер
Гликоль 12 градусов, suction pressure — первое же предположение, но на всасе 2,2-2,4bar (134a), на выходе с испарителя гликоль 7 градусов. Конденсация завышена, ребята должны будут помыть конденсаторы, дальше увидим. Меня смутили сами буквы.
-
04.08.2016, 14:12
#16
Новичок
Сообщение от airwave
Нас жаба не придушила. У дяди Миша вся инфа и прошивки по Аермеку. Быстро приехал и вылечил контроллер. Не из своего же кармана платили.
добрый день! что за дядя Миша? дайте пожалуйста координаты. Начались непонятки с контроллерами холодилок…при запуске быстро проходит инициализацию, а потом ооооочень долго проходит строка sending до 100% и тупит..не реагирует ни на что, компрессора не запускаются.
Чиллер Aermec NSB
Сообщение от airwave
Похожие темы
-
Ответов: 3
Последнее сообщение: 22.06.2016, 20:15
-
Ответов: 1
Последнее сообщение: 18.08.2013, 08:43
-
Ответов: 2
Последнее сообщение: 28.04.2012, 05:19
-
Ответов: 2
Последнее сообщение: 24.10.2010, 12:15
-
Aermec
от Прошка в разделе Вентиляция и кондиционирование
Ответов: 2
Последнее сообщение: 13.06.2010, 20:19
Социальные закладки
Социальные закладки
-
Google
Ваши права
- Вы не можете создавать новые темы
- Вы не можете отвечать в темах
- Вы не можете прикреплять вложения
- Вы не можете редактировать свои сообщения
- BB коды Вкл.
- Смайлы Вкл.
- [IMG] код Вкл.
- [VIDEO] код Вкл.
- HTML код Выкл.
Правила форума
- Manuals
- Brands
- AERMEC Manuals
- Chiller
- Turbocor
- User manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
NETWORK
TOUCH
ELECTRONIC
INTERFACE
CONTROL
User Manual
Turbocor
EN
4471921_00 1801
Related Manuals for AERMEC Turbocor
Summary of Contents for AERMEC Turbocor
-
Page 1
NETWORK TOUCH ELECTRONIC INTERFACE CONTROL User Manual Turbocor 4471921_00 1801… -
Page 3: Table Of Contents
INDEX QUICK REFERENCE …………….. 4 CLOCK MENU ……………… 25 DATE AND TIME SETTINGS ON THE MAIN BOARD STRUCTURE OF THE MENUS …………5 AND ON THE TOUCH DISPLAY BOARD…………25 INTERACTING WITH THE GRAPHIC INTERFACE ……6 INSTALLER MENU …………….26 ACCESS THE MENU VIA PASSWORD (0000) ……….26 NAVIGATING THE APPLICATION PAGES ……..
-
Page 4: Quick Reference
QUICK REFERENCE This manual shows all the masks contained in the touch screen panel management software, however, this page shows a summary diagram of the basic operations which the user might need, indicating the reference to this manual page which describes the desired function page (for all other information refer to the index): Switch the unit on or off (Page 15) Touch screen Select the functioning mode (Page 15)
-
Page 5: Structure Of The Menus
STRUCTURE OF THE MENUS The Touch screen panel allows the user to manage all unit operating para- more specific parameters are organised through different menus accessible meters through its graphic interface specially designed to be used through through appropriate selection page, here each menu is shown with a spe- the touchscreen;…
-
Page 6: Interacting With The Graphic Interface
INTERACTING WITH THE GRAPHIC INTERFACE The command and control interface of the unit is based on a touch-screen. to all possible operations, such as the selection of a window, the switching The interface is designed to be used in a simple and intuitive manner; the between windows or the entering of a precise numeric value;…
-
Page 7: Setting A Numeric Value For A Parameter
SETTING A NUMERIC VALUE FOR A PARAMETER Many parameters (such as, for example, the seasonal working set) provide Set a new numeric value: for the user to enter a numeric value; in these cases, proceed as follows: Once in a page that contains an editable numeric value (e.g. the working set), press directly on the currently displayed value;…
-
Page 8: Main Monitor
MAIN MONITOR This page contains general information on the current status and operation ATTENTION: some pages (or items within the same pages) of of the unit. Moreover, by pressing the graphical elements that represent this menu may not be visible as they are specific for certain the components of the cooling circuit, it is possible to enter specific sub- models or types of unit (depending on the configuration, windows where to view the data relating to the selected component;…
-
Page 9: Wtx/Wtg
MAIN MONITOR — WTX/WTG ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Enables to turn the unit on or off (it turns on if the background is green, off if it is white) Enables to access the «COMPRESSORS»…
-
Page 10: Wmx/Wmg/Tw110
Main monitor — WMX/WMG/TW110 ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Enables to turn the unit on or off (it turns on if the background is green, off if it is white) Enables to access the «COMPRESSORS»…
-
Page 11: Compressors Page
• On: compressor on; • grey = load in standby; • Repositioning: compressor off repositioning of the IGV valve in progress; • Al.Turbocor: compressor in alarm; these signs may have one of the following states: • Lim.High TGP: Limit for pressing gas temperature;…
-
Page 12: Electronic Valve Page (Not Available For Tw110)
Main monitor — ELECTRONIC VALVE page (not available for TW110) ACTIONS AVAILABLE: Return to main monitor Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Index Meaning They indicate the current values of the following parameters: Mode = indicates the current status of the electronic valve, this status can be: •…
-
Page 13: Evaporator Page
Main monitor — EVAPORATOR page ACTIONS AVAILABLE: Return to main monitor Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Index Meaning They indicate the current values of the following parameters: Evap.water inlet = indicates the temperature of the evaporator water inlet; Evap.water outlet = indicates the temperature of the evaporator water outlet;…
-
Page 14: Condenser Page
Main monitor — CONDENSER page ACTIONS AVAILABLE: Return to main monitor Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Index Meaning They indicate the current values of the following parameters: Mode = indicates the current status of the condenser, this can be: •…
-
Page 15: On/Off Menu
ON/OFF MENU This page enables to manage the crucial commands of the uni. Through ATTENTION: some pages (or items within the same pages) of this window the user can turn the machine on or off, set the values this menu may not be visible as they are specific for certain relative to the setpoints and, for the units that require it, set the seasonal models or types of unit (depending on the configuration, operating mode…
-
Page 16: Time Periods Page — Daily Setting
On/Off menu — TIME PERIODS Page — Daily setting ACTIONS AVAILABLE: Go back to the On/Off menu; Go to next page; Go to alarms menu; Select the day of the week to be set; Set the start time (divided by hours and minutes) of the first time period;…
-
Page 17: Alarm Menu
ALARMS MENU With the ALARMS menu you can view, and possibly reset, the alarm therefore, before performing the reset, you must be sure of the nature conditions arisen in the unit during its functioning; the alarms are of the alarm and its cause (possibly by referring to the specific after- divided into different categories according to their severity.
-
Page 18: Alarms List
Semi (semi-automatic) = the alarm is automatic, but if it is triggered more than 3 times in an hour then it becomes with manual reset TurboAL = characteristic alarm of Turbocor compressors. It is automatically reset with the following procedure: 1.
-
Page 19
Code Description Reset Code Description Reset AL120 EVD Coil low AL184 Turbocor3 24Vdc fault Auto TurboAL AL121 Master Offline Auto AL185 Turbocor3 Motor Back EMF low TurboAL AL122 Slave Offline Auto AL186 Turbocor3 EEprom error TurboAL AL123 Gas Leak (IN16 open) AL187 Turbocor3 Generator mode rearm TurboAL… -
Page 20: Inputs/Outputs Menu
INPUTS/OUTPUTS MENU These pages contain the values and states associated with inputs and ATTENTION: some pages (or items within the same pages) of outputs available on the unit this menu may not be visible as they are specific for certain models or types of unit (depending on the configuration, some components may not be available), however, this manual will list all possible pages.
-
Page 21: Wmx/Wmg Digital Inputs Page
Inputs/outputs menu — WMX/WMG digital inputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go to next page Index Meaning The values read by the transducers and by the probes connected to the various analogue inputs available on the unit board are indicated Inputs/outputs menu — TW110 digital inputs page ACTIONS…
-
Page 22: Wtx/Wtg Digital Inputs Page
Inputs/outputs menu — WTX/WTG digital inputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go to next page Go back to previous page Index Meaning The statuses of the digital inputs available on the unit board are indicated Inputs/outputs menu — WMX/WMG/TW110 digital inputs page ACTIONS AVAILABLE:…
-
Page 23: Wtx/Wtg Digital Outputs Page
Inputs/outputs menu — WTX/WTG digital outputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go to next page Go back to previous page Index Meaning The statuses of the available digital outputs are indicated (green = On; grey = Off) Inputs/outputs menu — WMX/WMG digital outputs page ACTIONS AVAILABLE:…
-
Page 24: Tbx Analog Outputs Page
Inputs/outputs menu — TBX analog outputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go back to previous page Index Meaning The percentage values of the analog outputs of the board are indicated Inputs/outputs menu — WTX/WMX/WMG/WTG/TW110 analog outputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page…
-
Page 25: Graphs Menu
CHARTS MENU Through the GRAPHS menu it is possible to display, in real-time, the graph of the evaporator inlet and outlet temperature probes Graphs menu — Graphs in real time ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Saves the data stored in memory (4000 pairs of evaporator inlet/outlet temperature values, sampled every 10 seconds) on USB.
-
Page 26: Installer Menu
INSTALLER MENU With the INSTALLER menu you can access many of the settings available only to the unit or system maintenance and/or after-sales assistance for the functioning and adjustment of the system; however, this personnel, which is why the menu requires an access password. menu may contain parameters whose modification is recommended INSTALLER PASSWORD: 0000 INSTALLER menu — Access the menu via password (0000)
-
Page 27: Language Submenu
Indicates the current software version installed on the touch display board Indicates the current software version installed on the turbocor compressors board Indicates the date and time of the test carried out at the factory of the unit, in addition to the…
-
Page 28: Chiller Submenu
INSTALLER menu — CHILLER submenu — Selection of the adjustment logic in cooling ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Sets the probe on which to base cooling adjustment. The potential choices are: EVAP.INL.
-
Page 29: Setting The Climatic Curve To Be Used In Cooling (Only Air/Water Unit)
INSTALLER menu — CHILLER submenu — Setting the climatic curve to be used in cooling (only air/water unit) ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Go back to previous page Sets the external air temperature below which the cold setpoint is not compensated Sets the external air temperature above which the cold…
-
Page 30: System Side Submenu
INSTALLER menu — SYSTEM SIDE submenu — Pump settings (Page 1) ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go back to previous page Sets the number of pumps installed on the system side. The number of pumps can be 2 at maximum (in case of water/water machines in heating, this page is used to define the number of system side pumps)
-
Page 31: Counts Submenu
INSTALLER menu — COUNTS submenu — Displays the work hours status of the components of the unit ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Index Meaning Indicates the number of hours of operation for the various components (the number at the top indicates the index of the component in case there are more than one on the unit): Pump hours sys.
-
Page 32: Options Submenu
INSTALLER menu — OPTIONS submenu — Settings related to the BMS ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Sets the address to be assigned to the BMS1 (i.e. accessory AER485P1) Sets the protocol to be used for the BMS1.
-
Page 33: Tw110/Wmx/Wmg Multifunction Input Settings
INSTALLER menu — OPTIONS submenu — TW110/WMX/WMG multifunction input settings ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Go back to previous page Sets the function to be assigned to the analogue input U3.
-
Page 34: Set Unit Of Measurement For The System
INSTALLER menu — OPTIONS submenu — Set unit of measurement for the system ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go back to previous page Selects the type of unit of measurement to be used. The choices available are: °C/bar;…
-
Page 35: Sets Logic For Master/Slave Units Management
INSTALLER menu — SYSTEM CONFIGURATION submenu — Sets logic for Master/Slave units management ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go back to previous page Select the type of installation. This type can be: STAND ALONE = a single unit;…
-
Page 36: Notes On Connecting Two Master/Slave Units
Unit pLAN MODBUS Display touch screen pGDTouch pCO5+ control board EEV electronic valve driver Master Plan Driver turbocor 1 Driver turbocor 2 Modbus Display touch screen pGDTouch pCO5+ control board EEV electronic valve driver Slave Driver turbocor 1 Driver turbocor 2 The Master/Slave electrical connection of the two chillers is performed via a pLAN line cable as shown in the figure (dotted line).
-
Page 40
Via Roma, 996 37040 Bevilacqua (VR) — Italia Tel. + 39 0442 633111 Fax +39 0442 93577 marketing@aermec.com www.aermec.com Aermec reserves the right to make all modification deemed necessary for improving the product at any time with any modification of technical data.
- Manuals
- Brands
- AERMEC Manuals
- Chiller
- Turbocor
- User manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
NETWORK
TOUCH
ELECTRONIC
INTERFACE
CONTROL
User Manual
Turbocor
EN
4471921_00 1801
Related Manuals for AERMEC Turbocor
Summary of Contents for AERMEC Turbocor
-
Page 1
NETWORK TOUCH ELECTRONIC INTERFACE CONTROL User Manual Turbocor 4471921_00 1801… -
Page 3: Table Of Contents
INDEX QUICK REFERENCE …………….. 4 CLOCK MENU ……………… 25 DATE AND TIME SETTINGS ON THE MAIN BOARD STRUCTURE OF THE MENUS …………5 AND ON THE TOUCH DISPLAY BOARD…………25 INTERACTING WITH THE GRAPHIC INTERFACE ……6 INSTALLER MENU …………….26 ACCESS THE MENU VIA PASSWORD (0000) ……….26 NAVIGATING THE APPLICATION PAGES ……..
-
Page 4: Quick Reference
QUICK REFERENCE This manual shows all the masks contained in the touch screen panel management software, however, this page shows a summary diagram of the basic operations which the user might need, indicating the reference to this manual page which describes the desired function page (for all other information refer to the index): Switch the unit on or off (Page 15) Touch screen Select the functioning mode (Page 15)
-
Page 5: Structure Of The Menus
STRUCTURE OF THE MENUS The Touch screen panel allows the user to manage all unit operating para- more specific parameters are organised through different menus accessible meters through its graphic interface specially designed to be used through through appropriate selection page, here each menu is shown with a spe- the touchscreen;…
-
Page 6: Interacting With The Graphic Interface
INTERACTING WITH THE GRAPHIC INTERFACE The command and control interface of the unit is based on a touch-screen. to all possible operations, such as the selection of a window, the switching The interface is designed to be used in a simple and intuitive manner; the between windows or the entering of a precise numeric value;…
-
Page 7: Setting A Numeric Value For A Parameter
SETTING A NUMERIC VALUE FOR A PARAMETER Many parameters (such as, for example, the seasonal working set) provide Set a new numeric value: for the user to enter a numeric value; in these cases, proceed as follows: Once in a page that contains an editable numeric value (e.g. the working set), press directly on the currently displayed value;…
-
Page 8: Main Monitor
MAIN MONITOR This page contains general information on the current status and operation ATTENTION: some pages (or items within the same pages) of of the unit. Moreover, by pressing the graphical elements that represent this menu may not be visible as they are specific for certain the components of the cooling circuit, it is possible to enter specific sub- models or types of unit (depending on the configuration, windows where to view the data relating to the selected component;…
-
Page 9: Wtx/Wtg
MAIN MONITOR — WTX/WTG ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Enables to turn the unit on or off (it turns on if the background is green, off if it is white) Enables to access the «COMPRESSORS»…
-
Page 10: Wmx/Wmg/Tw110
Main monitor — WMX/WMG/TW110 ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Enables to turn the unit on or off (it turns on if the background is green, off if it is white) Enables to access the «COMPRESSORS»…
-
Page 11: Compressors Page
• On: compressor on; • grey = load in standby; • Repositioning: compressor off repositioning of the IGV valve in progress; • Al.Turbocor: compressor in alarm; these signs may have one of the following states: • Lim.High TGP: Limit for pressing gas temperature;…
-
Page 12: Electronic Valve Page (Not Available For Tw110)
Main monitor — ELECTRONIC VALVE page (not available for TW110) ACTIONS AVAILABLE: Return to main monitor Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Index Meaning They indicate the current values of the following parameters: Mode = indicates the current status of the electronic valve, this status can be: •…
-
Page 13: Evaporator Page
Main monitor — EVAPORATOR page ACTIONS AVAILABLE: Return to main monitor Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Index Meaning They indicate the current values of the following parameters: Evap.water inlet = indicates the temperature of the evaporator water inlet; Evap.water outlet = indicates the temperature of the evaporator water outlet;…
-
Page 14: Condenser Page
Main monitor — CONDENSER page ACTIONS AVAILABLE: Return to main monitor Open the Alarms page (if an alarm is currently present on the system, the icon will flash) Index Meaning They indicate the current values of the following parameters: Mode = indicates the current status of the condenser, this can be: •…
-
Page 15: On/Off Menu
ON/OFF MENU This page enables to manage the crucial commands of the uni. Through ATTENTION: some pages (or items within the same pages) of this window the user can turn the machine on or off, set the values this menu may not be visible as they are specific for certain relative to the setpoints and, for the units that require it, set the seasonal models or types of unit (depending on the configuration, operating mode…
-
Page 16: Time Periods Page — Daily Setting
On/Off menu — TIME PERIODS Page — Daily setting ACTIONS AVAILABLE: Go back to the On/Off menu; Go to next page; Go to alarms menu; Select the day of the week to be set; Set the start time (divided by hours and minutes) of the first time period;…
-
Page 17: Alarm Menu
ALARMS MENU With the ALARMS menu you can view, and possibly reset, the alarm therefore, before performing the reset, you must be sure of the nature conditions arisen in the unit during its functioning; the alarms are of the alarm and its cause (possibly by referring to the specific after- divided into different categories according to their severity.
-
Page 18: Alarms List
Semi (semi-automatic) = the alarm is automatic, but if it is triggered more than 3 times in an hour then it becomes with manual reset TurboAL = characteristic alarm of Turbocor compressors. It is automatically reset with the following procedure: 1.
-
Page 19
Code Description Reset Code Description Reset AL120 EVD Coil low AL184 Turbocor3 24Vdc fault Auto TurboAL AL121 Master Offline Auto AL185 Turbocor3 Motor Back EMF low TurboAL AL122 Slave Offline Auto AL186 Turbocor3 EEprom error TurboAL AL123 Gas Leak (IN16 open) AL187 Turbocor3 Generator mode rearm TurboAL… -
Page 20: Inputs/Outputs Menu
INPUTS/OUTPUTS MENU These pages contain the values and states associated with inputs and ATTENTION: some pages (or items within the same pages) of outputs available on the unit this menu may not be visible as they are specific for certain models or types of unit (depending on the configuration, some components may not be available), however, this manual will list all possible pages.
-
Page 21: Wmx/Wmg Digital Inputs Page
Inputs/outputs menu — WMX/WMG digital inputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go to next page Index Meaning The values read by the transducers and by the probes connected to the various analogue inputs available on the unit board are indicated Inputs/outputs menu — TW110 digital inputs page ACTIONS…
-
Page 22: Wtx/Wtg Digital Inputs Page
Inputs/outputs menu — WTX/WTG digital inputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go to next page Go back to previous page Index Meaning The statuses of the digital inputs available on the unit board are indicated Inputs/outputs menu — WMX/WMG/TW110 digital inputs page ACTIONS AVAILABLE:…
-
Page 23: Wtx/Wtg Digital Outputs Page
Inputs/outputs menu — WTX/WTG digital outputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go to next page Go back to previous page Index Meaning The statuses of the available digital outputs are indicated (green = On; grey = Off) Inputs/outputs menu — WMX/WMG digital outputs page ACTIONS AVAILABLE:…
-
Page 24: Tbx Analog Outputs Page
Inputs/outputs menu — TBX analog outputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Go back to previous page Index Meaning The percentage values of the analog outputs of the board are indicated Inputs/outputs menu — WTX/WMX/WMG/WTG/TW110 analog outputs page ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page…
-
Page 25: Graphs Menu
CHARTS MENU Through the GRAPHS menu it is possible to display, in real-time, the graph of the evaporator inlet and outlet temperature probes Graphs menu — Graphs in real time ACTIONS AVAILABLE: Open the menu selecting page Open the alarm menu Saves the data stored in memory (4000 pairs of evaporator inlet/outlet temperature values, sampled every 10 seconds) on USB.
-
Page 26: Installer Menu
INSTALLER MENU With the INSTALLER menu you can access many of the settings available only to the unit or system maintenance and/or after-sales assistance for the functioning and adjustment of the system; however, this personnel, which is why the menu requires an access password. menu may contain parameters whose modification is recommended INSTALLER PASSWORD: 0000 INSTALLER menu — Access the menu via password (0000)
-
Page 27: Language Submenu
Indicates the current software version installed on the touch display board Indicates the current software version installed on the turbocor compressors board Indicates the date and time of the test carried out at the factory of the unit, in addition to the…
-
Page 28: Chiller Submenu
INSTALLER menu — CHILLER submenu — Selection of the adjustment logic in cooling ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Sets the probe on which to base cooling adjustment. The potential choices are: EVAP.INL.
-
Page 29: Setting The Climatic Curve To Be Used In Cooling (Only Air/Water Unit)
INSTALLER menu — CHILLER submenu — Setting the climatic curve to be used in cooling (only air/water unit) ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Go back to previous page Sets the external air temperature below which the cold setpoint is not compensated Sets the external air temperature above which the cold…
-
Page 30: System Side Submenu
INSTALLER menu — SYSTEM SIDE submenu — Pump settings (Page 1) ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go back to previous page Sets the number of pumps installed on the system side. The number of pumps can be 2 at maximum (in case of water/water machines in heating, this page is used to define the number of system side pumps)
-
Page 31: Counts Submenu
INSTALLER menu — COUNTS submenu — Displays the work hours status of the components of the unit ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Index Meaning Indicates the number of hours of operation for the various components (the number at the top indicates the index of the component in case there are more than one on the unit): Pump hours sys.
-
Page 32: Options Submenu
INSTALLER menu — OPTIONS submenu — Settings related to the BMS ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Sets the address to be assigned to the BMS1 (i.e. accessory AER485P1) Sets the protocol to be used for the BMS1.
-
Page 33: Tw110/Wmx/Wmg Multifunction Input Settings
INSTALLER menu — OPTIONS submenu — TW110/WMX/WMG multifunction input settings ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go to next page Go back to previous page Sets the function to be assigned to the analogue input U3.
-
Page 34: Set Unit Of Measurement For The System
INSTALLER menu — OPTIONS submenu — Set unit of measurement for the system ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go back to previous page Selects the type of unit of measurement to be used. The choices available are: °C/bar;…
-
Page 35: Sets Logic For Master/Slave Units Management
INSTALLER menu — SYSTEM CONFIGURATION submenu — Sets logic for Master/Slave units management ACTIONS AVAILABLE: Return to the submenu selection page for the INSTALLER menu Go to alarm menu Go back to previous page Select the type of installation. This type can be: STAND ALONE = a single unit;…
-
Page 36: Notes On Connecting Two Master/Slave Units
Unit pLAN MODBUS Display touch screen pGDTouch pCO5+ control board EEV electronic valve driver Master Plan Driver turbocor 1 Driver turbocor 2 Modbus Display touch screen pGDTouch pCO5+ control board EEV electronic valve driver Slave Driver turbocor 1 Driver turbocor 2 The Master/Slave electrical connection of the two chillers is performed via a pLAN line cable as shown in the figure (dotted line).
-
Page 40
Via Roma, 996 37040 Bevilacqua (VR) — Italia Tel. + 39 0442 633111 Fax +39 0442 93577 marketing@aermec.com www.aermec.com Aermec reserves the right to make all modification deemed necessary for improving the product at any time with any modification of technical data.
Содержание
- Schiller BR-102 plus
- Программа MT-300
- Версия MT-300 light
- Полная версия MT-300
- Комплектация Schiller BR-102 plus
- Стандартная комплектация
- Дополнительные принадлежности
- Скачать инструкцию на Schiller BR-102 plus
- Аварийные коды ошибок чиллеров
Schiller BR-102 plus
Schiller BR-102 plus сфигмоманометр 24 / 48 — часовой регистратор АД
Schiller BR-102 plus — это прибор с управлением через меню и возможностью программирования пользователем. Прибор обеспечивает измерения АД в течение длительного периода времени. Измерение происходит через заранее определенные интервалы. Прибор может зарегистрировать до200 (400) измерений в течение 24 (48) часов. При исследовании все измерения будут сохранены в памяти прибора.
Отдельные измерения могут проводиться также в любой момент времени. BR-102 plus может использоваться автономно или с программой MT-300. Доступны две версии BR-102 plus, различающиеся по методу измерения:
• В версии 1 используется аускультативный метод измерения(по Рива-Роччи, Короткову). В качестве основного и осцилломерический в качестве дублирующего. Это означает, что если четкое измерение не может быть получено аускультативным методом, то используется осциллометрический метод.
Если ни один из методов не дает достоверного результата, измерение АД будет произведено повторно. Осциллометрический метод не может быть выбран в качестве основного метода измерения.
• В версии 2 используется только осциллометрический метод. Учтите, что приборы этой версии поставляются без микрофона в манжете.
Программа MT-300
MT-300 это программа на базе ПК, используемая для визуализации, хранения, редактирования, анализа и печати регистраций, произведенных на BR-102 plus. Эта программа также может использоваться для определения интервалов между измерениями и других установок для BR-102 plus и запуска длительной регистрации АД на BR-102 plus. Доступны две версии программы.
Версия MT-300 light
Базовая версия программы MT-300 обеспечивает все основные функции редактирования и просмотра перечисленные выше. Программа входит в стандартную комплектацию регистратора BR-102 plus.
Полная версия MT-300
Полная версия программы MT-300 включает в себя дополнительные возможности редактирования и коммуникации, например, генерация отчетов в формате pdf и их экспорт, последовательное сравнение, функции ГИС (GDT — германский стандарт передачи данных) и SEMA-200. Эта программа может бесплатно использоваться в тестовом режиме в течение 30 дней, после чего для активации полной версии потребуется серийный номер (поставляется компанией SCHILLER AG).
Комплектация Schiller BR-102 plus
Стандартная комплектация
- Регистратор BR-102 plus
- Два комплекта аккумуляторв NiMH 2300 мАч (всего 4 аккумулятора)
- Зарядное устройство для аккумулятора
- Манжета размера ‘M’ (средняя) для взрослых, и трубка давления с микрофоном (в версии с осциллометрическим методом измерения микрофона нет)
- Фиксирующий пластырь для манжеты (одноразовый, 10 шт)
- Фиксирующий пластырь для микрофона (одноразовый, 10 шт)
- Сумка для ношения регистратора с поясом
- SCHILLER CD с программой MT-300
- Кабель USB
- Руководство пользователя и краткое руководство пользователя
Дополнительные принадлежности
- Манжета размера ‘S’ (малая) для худощавых взрослых, детей
- Манжета размера ‘L’ (большая) для взрослых
- Мини-SD карта (16MБ)
- Программа MT-300 (полная версия)
Скачать инструкцию на Schiller BR-102 plus
Скачать инструкцию и другую документацию на Schiller BR-102 plus можно здесь.
Руководство пользователя ( user manual ) Schiller BR-102 plus на русском языке скачать.
Регистрационное удостоверение Schiller BR-102 plus скачать.
Источник
Аварийные коды ошибок чиллеров
Коды ошибок чиллеров Аэрмек / Aermec
- Flowswitch — срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды.
- C1 Compressor — срабатывание размыкателя цепи компрессора 1.
- C1А Compres — срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А.
- C2 Compressor — срабатывание размыкателя цепи компрессора 2.
- C2А Compres — срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А.
- C1В Compres — срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В.
- C2В Compres — срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В.
- C1 Low Pres. — срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1.
- C2 Low Pres. — срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2.
- C1 High Pres. — срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1.
- C2 High Pres. — срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2.
- C1 Anti-Freez — срабатывание защиты от замораживания контура 1.
- C2 Anti-Freez — срабатывание защиты от замораживания контура 2.
- C1 Sensor — неисправность датчика в контуре 1.
- C2 Sensor — неисправность датчика в контуре 2.
- Volt. monitor — срабатывание защиты от нештатного напряжения питания.
- C1 Pumpdown — неисправность в цилиндре компрессора контура 1.
- C2 Pumpdown — неисправность в цилиндре компрессора контура 2.
- Eprom — неисправность электронной карты ( обратитесь в сервисную службу ).
- Ram — неисправность электронной карты ( обратитесь в сервисную службу ).
- Flowswitch R — срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла ( только для модификаций D и Т ).
- C1 EV. Pump — срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1.
- C1 Ev.A.Freez — срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1.
- C2 Ev.A.Freez — срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2.
Коды ошибок чиллеров Аэротек / Aerotek
- Е0 — ошибка определения расхода воды.
- Е1 — ошибка в подключении фаз.
- Е2 — ошибка связи.
- Е3 — ошибка температурного датчика охлаждающей жидкости на выходе.
- Е4 — ошибка температурного датчика воды при выходе из кожухотрубного теплообменника.
- Е5 — ошибка температурного датчика трубок конденсатора А.
- Е6 — ошибка температурного датчика трубок конденсатора В.
- Е7 — ошибка в температурном датчике наружного воздуха.
- Е8 — ошибка температурного датчика на линии нагнетания компрессора системы А.
- Е9 — ошибка в определении расхода воды.
- ЕА — основной блок зафиксировал уменьшение числа дополнительных блоков.
- ЕВ — ошибка в температурном датчике системы защиты от обмерзания теплообменника.
- ЕС — нет выхода одного из модульных блоков.
- ЕD — ошибка связи между модульным блоком и приводным контроллером.
- Еd — срабатывание защиты электрического питания.
- ЕЕ — ошибка в связи между компьютером и приводным контроллером.
- ЕF — ошибка температурного датчика на входе воды.
- Р0 — перегрев в линии нагнетания системы А.
- Р1 — снижение давления в системе А.
- Р2 — перегрев в линии нагнетания системы В.
- Р3 — снижение давления в системе В.
- Р4 — перегрузка по току в системе А.
- Р5 — перегрузка по току в системе В.
- Р6 — увеличение давления в конденсаторе системы А.
- Р7 — повышение давления в конденсаторе системы В.
- Р8 — ошибки в температурном датчике в линии нагнетания компрессора системы А.
- Р9 — защита от разности температур воды на выходе и входе.
- РА — защита от переохлаждения при пуске.
- Рb — произошло обмерзание.
- РЕ — переохладился кожухотрубный теплообменник.
- F1 — ошибки в постоянной памяти.
- F2 — ошибки при соединении проводных контроллеров.
Коды ошибок чиллеров Айрвелл / Airwell
CLS/CLC/CLH 182 ÷ 602
- E00 — дистанционное выключение.
- E01 — высокое давление 1.
- E02 — низкое давление 1.
- E03 — тепловая защита, компрессор 1.
- E04 — тепловая защита, вентиляторы.
- E05 — антифриз, контур 1.
- E06 — неисправность датчика воды на выходе 1.
- E07 — неисправность датчика катушки 1.
- E21 — высокое давление 2.
- E22 — низкое давление 2.
- E23 — тепловая защита, компрессор 2.
- E25 — антифриз, контур 2.
- E26 — отказ датчика воды на выходе 2.
- E27 — неисправность датчика катушки 2.
- E40 — неисправность датчика подачи воды.
- E41 — расходомер без воды.
- E42 — отказ датчика ST4.
- E44 — разгрузка машины.
- E45 — ошибка конфигурации.
- E46 — высокая температура поступающей воды.
Коды ошибок чиллеров Дантекс / Dantex
Модульные чиллеры серии DN
Для модулей производительностью 25/30/35 кВт
Для модулей производительностью 55/60/65 кВт
Для модулей производительностью 130 кВт
Для модулей производительностью 200 кВт
Коды ошибок чиллеров Кливет / Clivet
- E001 — отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления.
- E002 — отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления.
- E003 — отказ датчика внешней температуры.
- E004 — отказ ввода сброса воды.
- E005 — отказ датчика внешнего RH%.
- E006 — температура в насосе 1 в блоке управления.
- E007 — температура в насосе 2 в блоке управления.
- E008 — гидрореле в блоке управления.
- E009 — давление в системе.
- E010 — монитор фаз.
- E011 — а нтифриз в блоке управления.
- E012 — пред. антифриз в блоке управления.
- E013 — замена центрального насоса.
- E014 — конфигурация устройства.
- E015 — отказ предела потребления.
- E016 — отказ сети в блоке управления.
- E017 — блокировка управления нагрева.
- E018 — неправильная разница температур.
- E019 — низкая внешняя температура.
- E101 — отказ датчика конденсации / испарения.
- E102 — отказ датчика давления конденсации.
- E103 — отказ датчика давления испарения.
- E104 — отказ датчика температуры восстановления.
- E105 — высокое давление.
- E106 — низкое давление.
- E107 — терм. вентилятор / насос.
- E111 — конденс / испар подача воды.
- E112 — пред. высокое давление 1.
- E113 — пред. высокое давление 1.
- E114 — пред. низкое давление.
- E115 — обяз. разморозка.
- E116 — макс. разница давления.
- E117 — восстановление воды.
- E118 — восстановление тепла.
- E108 — терм. компрессор 1.
- E109 — терм. компрессор 2.
- E110 — терм. компрессор 3.
- E213 — модуль не подключен.
- E119 — разница давлений масла.
- E120 — замерзание конденсатора.
- E121 — пред. BP2.
- E123 — TA TEE.
- E124 — TS TEE.
- E125 — пред. макс. TS TEE.
- E126 — пред. макс. TS TEE.
- E127 — отказ питания.
- E128 — ошибка шагового двигателя.
Коды ошибок чиллеров Энерголюкс / Energolux
Модульные чиллеры SCAW-M
- 01 — недостаточный расход воды.
- 02 — внешняя блокировка.
- 03 — ошибка проводного подключения.
- 04 — ошибка подключения к ведущему агрегату ( ведомый агрегат ).
- 05 — авария – окружающий воздух.
- 06 — авария – температура защиты от обмерзания.
- 07 — авария – подающий патрубок ( ведущий агрегат ).
- 08 — несовместимость ведущего и ведомого модулей.
- 09 — высокая температура воздуха на выбросе 01.
- 10 — высокая температура воздуха на выбросе 02.
- 11 — температура воздуха на выбросе 1#1 авария.
- 12 — температура воздуха на выбросе 2#1 авария.
- 13 — температура внешнего теплообменника 1# авария.
- 14 — температура внешнего теплообменника 2# авария.
- 15 — перегрузка системы 1#.
- 16 — перегрузка системы 2#.
- 17 — 1#1 слишком высокий ток.
- 18 — 1#2 слишком высокий ток.
- 19 — 2#1 слишком высокий ток.
- 20 — 2#2 слишком высокий ток.
- 21 — внутренний теплообменник 1# авария по температуре.
- 22 — внутренний теплообменник 2# авария по температуре.
- 25 — авария датчика температуры воды на входе одиночного агрегата.
- 26 — авария датчика температуры воды на выходе одиночного агрегата.
- 27 — температура воды на входе/выходе ниже значения уставки.
- 28 — температура воды на входе/выходе ниже пороговых значений.
- 29 — температура воды на входе/выходе слишком высокая.
- 30 — возникла неисправимая авария.
- 33 — температура воздуха на выбросе 1#2 авария.
- 34 — температура воздуха на выбросе 2#2 авария.
- 35 — защита от обрыва фазы.
- 36 — защита от расфазировки.
- 37 — 1# низкий ток системы.
- 38 — 2# низкий ток системы.
- 41 — 1# низкое давление охлаждения.
- 42 — 2# низкое давление охлаждения.
- 43 — 1# низкое давление нагрева.
- 44 — 2# низкое давление нагрева.
- 49 — ошибка подключения ведомого модуля 1.
- 50 — ошибка подключения ведомого модуля 2.
- 51 — ошибка подключения ведомого модуля 3.
- 52 — ошибка подключения ведомого модуля 4.
- 53 — ошибка подключения ведомого модуля 5.
- 54 — ошибка подключения ведомого модуля 6.
- 55 — ошибка подключения ведомого модуля 7.
- 56 — ошибка подключения ведомого модуля 8.
- 57 — ошибка подключения ведомого модуля 9.
- 58 — ошибка подключения ведомого модуля 10.
- 59 — ошибка подключения ведомого модуля 11.
- 60 — ошибка подключения ведомого модуля 12.
- 61 — ошибка подключения ведомого модуля 13.
- 62 — ошибка подключения ведомого модуля 14.
- 63 — ошибка подключения ведомого модуля 15.
Коды ошибок чиллеров Дженерал Климат / General Climate
- Pr:01 — температурный датчик поверхности воздушного теплообменника первого компрессора ( контура ) неисправен, датчик замкнут или разомкнут.
- Pr:02 — активирована защита по температуре окружающей среды, срабатывание системы защиты в режиме охлаждения первого контура, температура поверхности воздушного теплообменника первого контура должна быть меньше чем EP02-10.
- Pr:11 — температурный датчик поверхности воздушного теплообменника второго компрессора ( контура ) неисправен, датчик замкнут или разомкнут.
- Pr:12 — активирована защита по температуре окружающей среды, срабатывания системы защиты в режиме охлаждения второго контура, температура поверхности воздушного теплообменника второго контура должна быть меньше чем EP02-10.
- Po:01 — датчик 2 температуры входящей воды неисправен.
- Po:02 — датчик 2 температуры выходящей воды неисправен.
- Po:03 — сигнал реле протока №2, реле протока разомкнут.
- Po:04 — сигнал реле перепада давления №2, реле перепада давления разомкнут.
- Po:05 — датчик температуры окружающей среды неисправен, замкнут или разомкнут.
- Po:06 — сигнал реле перепада давления №1, реле перепада давления разомкнут.
- Po:07 — температурный перепад холодоносителя, сигнал второй системы защиты расхода воды, температурный перепад больше чем EP 6.
- Po:11 — сработала защита от замораживания в режиме охлаждения, температура выходящей воды ( первое измерение ) меньше чем EP01.
Коды ошибок чиллеров Хаер / Haier
Коды ошибок чиллеров Лессар / Lessar
Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP
- E0 — ошибка EEPROM чиллера.
- E1 — неправильное чередование фаз.
- E2 — ошибка связи.
- E3 — ошибка датчика температуры прямой воды.
- E4 — ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника.
- E5 — ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А.
- E6 — ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В.
- E7 — ошибка датчика температуры наружного воздуха.
- E8 — ошибка защиты по электропитанию.
- E9 — ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии ).
- EA — зарезервировано.
- Eb — ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника.
- EC — потеря связи проводного пульта управления с чиллером.
- Ed — зарезервировано.
- EF — ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник.
- P0 — сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А.
- P1 — сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии ).
- P2 — сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии ).
- P3 — сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии ).
- P4 — сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии ).
- P5 — сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии ).
- P6 — сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А.
- P7 — сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B.
- P8 — зарезервировано.
- P9 — сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды.
- PA — защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске.
- Pb — сработала защита от обмерзания.
- PC — защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии ).
- PD — защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии ).
- PE — защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе.
Коды ошибок чиллеров МДВ / MDV
Модульные чиллеры 30/65 кВт
- E0 — ошибка датчика протока ( после 3-х проверок ).
- E1 — неправильное чередование фаз.
- E2 — ошибка связи.
- E3 — ошибка датчика температуры прямой воды ( подключен к главному модулю ).
- E4 — ошибка датчика температуры на выходе из водяного теплообменника.
- E5 — ошибка датчика температуры трубы конденсатора А.
- E6 — ошибка датчика температуры трубы конденсатора В.
- E7 — ошибка датчика температуры наружного воздуха.
- E8 — зарезервировано.
- E9 — ошибка датчика протока ( первый и второй раз ).
- EA — потеря связи с одним или несколькими ведомыми модулями.
- Eb — ошибка датчика температуры защиты водяного теплообменника от размораживания.
- EC — потеря связи проводного пульта управления со всеми модулями.
- ED — ошибка связи проводного пульта управления и модулем.
- Ed — в течение 1 часа сработала защита PE 4 раза.
- EE — ошибка связи между проводным пультом управления и компьютером.
- EF — ошибка датчика температуры воды на входе в водяной теплообменник.
- P0 — сработала защита по превышению давления или температуры контура А.
- P1 — сработала защита по низкому давлению контура А.
- P2 — сработала защита по превышению давления или температуры контура В.
- P3 — сработала защита по низкому давлению контура B.
- P4 — сработала защита по превышению тока контура А.
- P5 — сработала защита по превышению тока контура В.
- P6 — сработала защита по высокой температуре конденсации контура А.
- P7 — сработала защита по высокой температуре конденсации контура B.
- P8 — сработала защита компрессора «Digital Scroll»: 125°С.
- PA — сработала защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске.
- Pb — сработала защита от обмерзания.
- PE — сработала защита от низкой температуры в водяном теплообменнике.
- F1 — ошибка проводного пульта управления.
- F2 — зарезервировано.
Модульные чиллеры 130 кВт
- E0 — ошибка датчика протока воды (после 3-х проверок ).
- E1 — неправильное чередование фаз.
- E2 — ошибка связи.
- E3 — ошибка датчика температуры прямой воды ( подключен к ведущему модулю ).
- E4 — ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника.
- E5 — ошибка датчика температуры трубы конденсатора А.
- E6 — ошибка датчика температуры трубы конденсатора В.
- E7 — ошибка датчика температуры наружного воздуха.
- E8 — зарезервировано.
- E9 — ошибка датчика протока воды ( первый и второй раз ).
- EA — потеря связи с одним или несколькими ведомыми модулями.
- Eb — ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника.
- EC — потеря связи проводного пульта управления со всеми модулями.
- ED — коммуникационная ошибка связи проводного пульта управления с модулем.
- Ed — сработала три раза защита PE в течение одного часа.
- EF — ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник.
- P0 — сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А.
- P1 — сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А.
- P2 — сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В.
- P3 — сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B.
- P4 — сработала защита по превышению тока контура А.
- P5 — сработала защита по превышению тока контура В.
- P6 — сработала защита по высокому давлению конденсации в контуре А.
- P7 — сработала защита по высокому давлению конденсации в контуре B.
- P8 — зарезервировано.
- P9 — сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды.
- PA — защита от низкой температуры воздуха при пуске.
- Pb — сработала защита от обмерзания.
- PE — защита от низкой температуры в кожухотрубном теплообменнике.
- F1 — ошибка EEPROM ( проводного пульта управления ).
Модульные чиллеры 185 кВт
- E0 — ошибка датчика протока воды ( после 3-х проверок ).
- E1 — неправильное чередование фаз.
- E2 — ошибка связи.
- E3 — ошибка датчика температуры прямой воды ( подключен к ведущему модулю ).
- E4 — ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника.
- E5 — ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А.
- E6 — ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В.
- E7 — ошибка датчика температуры наружного воздуха.
- E8 — зарезервировано.
- E9 — ошибка датчика протока воды ( первый и второй раз ).
- EA — потеря связи с одним или несколькими ведомыми модулями.
- Eb — ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника.
- EC — потеря связи проводного пульта управления со всеми модулями.
- Ed — сработала три раза защита PE в течение одного часа.
- EF — ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник.
- P0 — сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А.
- P1 — сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А.
- P2 — сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В.
- P3 — сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B.
- P4 — сработала защита по превышению тока контура А.
- P5 — сработала защита по превышению тока контура В.
- P6 — сработала защита по высокому давлению конденсации в контуре А.
- P7 — сработала защита по высокой давлению конденсации в контуре B.
- P8 — зарезервировано.
- P9 — сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды.
- PA — защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске.
- Pb — сработала защита от обмерзания.
- PE — защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе.
- F1 — ошибка EEPROM ( проводного пульта управления ).
Источник
Лето уже совсем близко, а значит лазерные трубки становятся всё горячее и проблема охлаждения лазерных станков как никогда актуальна. Если ваш станок постоянно находится в процессе работы, то вам понадобится эффективный чиллер. В этой статье мы поговорим о настройке чиллера и о некоторых других связанных с этой темой деталях.
Вкратце о контроллере T-503
В данной статье мы рассмотрим настройку параметров чиллера на примере модели S&A CW5000 на которой установлен контроллер T-503 (процесс настройки моделей чиллеров с другим контроллером может отличаться). Взглянув на контроллер, вы увидите небольшой дисплей и несколько кнопок:
Кнопки ▲ и ▼ – нужны для навигации в меню и выставления значений. Нажатие кнопки ▼ в обычном состоянии покажет температуру окружающей среды;
На самом дисплее, помимо чисел, вы увидите две красных точки – индикатор D1 (левый верхний угол) и индикатор D2 (левый нижний угол). У этих индикаторов есть несколько состояний, каждое из которых имеет своё значение:
Настройка чиллера
Для входа в меню настройки параметров чиллера нажмите и удерживайте кнопки SET и ▲ до появления на дисплее «0». Здесь вы должны ввести пароль для открытия меню параметров чиллера с помощью кнопок ▲ и ▼ и подтвердить ввод с помощью кнопки SET (пароль по умолчанию – «8»).
После успешного ввода пароля на дисплее должно появиться «F0» — это и есть меню настройки параметров чиллера. Здесь вы можете выбрать необходимый параметр от F0 до F9 с помощью кнопок ▲ и ▼ и кнопки выбора SET. Выбрав параметр, вы можете установить нужное значение всё также с помощью кнопок ▲ и ▼ и кнопки выбора SET. Ниже мы опишем каждый из этих параметров:
После завершения настройки всех необходимых параметров нажмите RST для выхода из меню с сохранением назначенных параметров или SET для выхода из меню без изменений.
Сброс до заводских настроек
Ошиблись при настройке чиллера и хотите вернуть всё в прежнее состояние? Не беда – чтобы сбросить настройки чиллера до заводских параметров вам необходимо выключить чиллер и выполнить следующие действия:
Перед запуском чиллера нажмите и удерживайте кнопки ▲ и ▼, после чего запустите аппарат и продолжайте удерживать кнопки пока на дисплее контроллера не отобразится «rE», после чего вы можете отпустить кнопки и через 6 секунд настройки чиллера сбросятся до заводских.
Коды ошибки контроллера
При возникновении ошибки в процессе работы чиллера или его настройки, вы можете увидеть на дисплее чиллера один из следующих кодов ошибки:
Точка росы
При настройке системы охлаждения необходимо ориентироваться на значение точки росы в рабочем помещении. Для безопасной и эффективной работы лазерной трубки температура охлаждающей жидкости должна быть на несколько градусов выше точки росы, при которой начинается процесс влагообразования (в основном не рекомендуется опускаться на 14-17 градусов), а иначе вы рискуете поломкой лазерного излучателя.
Таблица определения точки росы
| температура °C / влажность % | 40% | 45% | 50% | 55% | 60% | 65% | 70% | 75% | 80% | 85% | 90% | 95% |
| -5 | -15.3 | -14.04 | -12.9 | -11.84 | -10.83 | -9.96 | -9.11 | -8.31 | -7.62 | -6.89 | -6.24 | -5.6 |
| -4 | -14.4 | -13.1 | -11.93 | -10.84 | -9.89 | -8.99 | -8.11 | -7.34 | -6.62 | -5.89 | -5.24 | -4.6 |
| -3 | -13.42 | -12.16 | -10.98 | -9.91 | -8.95 | -7.99 | -7.16 | -6.37 | -5.62 | -4.9 | -4.24 | -3.6 |
| -2 | -12.58 | -11.22 | -10.04 | -8.98 | -7.95 | -7.04 | -6.21 | -5.4 | -4.62 | -3.9 | -3.34 | -2.6 |
| -1 | -11.61 | -10.28 | -9.1 | -7.98 | -7 | -6.09 | -5.21 | -4.43 | -3.66 | -2.94 | -2.34 | -1.6 |
| 0 | -10.65 | -9.34 | -8.16 | -7.05 | -6.06 | -5.14 | -4.26 | -3.46 | -2.7 | -1.96 | -1.34 | -0.62 |
| 1 | -9.85 | -8.52 | -7.32 | -6.22 | -5.21 | -4.26 | -3.4 | -2.58 | -1.82 | -1.08 | -0.41 | 0.31 |
| 2 | -9.07 | -7.72 | -6.52 | -5.39 | -4.38 | -3.44 | -2.56 | -1.74 | -0.97 | -0.24 | 0.52 | 1.29 |
| 3 | -8.22 | -6.88 | -5.66 | -4.53 | -3.52 | -2.57 | -1.69 | -0.88 | -0.08 | 0.74 | 1.52 | 2.29 |
| 4 | -7.45 | -6.07 | -4.84 | -3.74 | -2.7 | -1.75 | -0.87 | -0.01 | 0.87 | 1.72 | 2.5 | 3.26 |
| 5 | -6.66 | -5.26 | -4.03 | -2.91 | -1.87 | -0.92 | -0.01 | 0.94 | 1.83 | 2.68 | 3.49 | 4.26 |
| 6 | -5.81 | -4.45 | -3.22 | -2.08 | -1.04 | -0.08 | 0.94 | 1.89 | 2.8 | 3.68 | 4.48 | 5.25 |
| 7 | -5.01 | -3.64 | -2.39 | -1.25 | -0.21 | 0.87 | 1.9 | 2.85 | 3.77 | 4.66 | 5.47 | 6.25 |
| 8 | -4.21 | -2.83 | -1.56 | -0.42 | -0.72 | 1.82 | 2.86 | 3.85 | 4.77 | 5.64 | 6.46 | 7.24 |
| 9 | -3.41 | -2.02 | -0.78 | 0.46 | 1.66 | 2.77 | 3.82 | 4.81 | 5.74 | 6.62 | 7.45 | 8.24 |
| 10 | -2.62 | -1.22 | 0.08 | 1.39 | 2.6 | 3.72 | 4.78 | 5.77 | 7.71 | 7.6 | 8.44 | 9.23 |
| 11 | -1.83 | -0.42 | 0.98 | 1.32 | 3.54 | 4.68 | 5.74 | 6.74 | 7.68 | 8.58 | 9.43 | 10.23 |
| 12 | -1.04 | 0.44 | 1.9 | 3.25 | 4.48 | 5.63 | 6.7 | 7.71 | 8.65 | 9.56 | 10.42 | 11.22 |
| 13 | -0.25 | 1.35 | 2.82 | 4.18 | 5.42 | 6.58 | 7.66 | 8.68 | 9.62 | 10.54 | 11.41 | 12.21 |
| 14 | 0.63 | 2.26 | 3.76 | 5.11 | 6.36 | 7.53 | 8.62 | 9.64 | 10.59 | 11.52 | 12.4 | 13.21 |
| 15 | 1.51 | 3.17 | 4.68 | 6.04 | 7.3 | 8.48 | 9.58 | 10.6 | 11.59 | 12.5 | 13.38 | 14.21 |
| 16 | 2.41 | 4.08 | 5.6 | 6.97 | 8.24 | 9.43 | 10.54 | 11.57 | 12.56 | 13.48 | 14.36 | 15.2 |
| 17 | 3.31 | 4.99 | 6.52 | 7.9 | 9.18 | 10.37 | 11.5 | 12.54 | 13.53 | 14.46 | 15.36 | 16.19 |
| 18 | 4.2 | 5.9 | 7.44 | 8.83 | 10.12 | 11.32 | 12.46 | 13.51 | 14.5 | 15.44 | 16.34 | 17.19 |
| 19 | 5.09 | 6.81 | 8.36 | 9.76 | 11.06 | 12.27 | 13.42 | 14.48 | 15.47 | 16.42 | 17.32 | 18.19 |
| 20 | 6 | 7.72 | 9.28 | 10.69 | 12 | 13.22 | 14.38 | 15.44 | 16.44 | 17.4 | 18.32 | 19.18 |
| 21 | 6.9 | 8.62 | 10.2 | 11.62 | 12.94 | 14.17 | 15.33 | 16.4 | 17.41 | 18.38 | 19.3 | 20.18 |
| 22 | 7.69 | 9.52 | 11.12 | 12.56 | 13.88 | 15.12 | 16.28 | 17.37 | 18.38 | 19.36 | 20.3 | 21.6 |
| 23 | 8.68 | 10.43 | 12.03 | 13.48 | 14.82 | 16.07 | 17.23 | 18.34 | 19.38 | 20.34 | 21.28 | 22.15 |
| 24 | 9.57 | 11.34 | 12.94 | 14.41 | 15.76 | 17.02 | 18.19 | 19.3 | 20.35 | 21.32 | 22.26 | 23.15 |
| 25 | 10.46 | 12.75 | 13.86 | 15.34 | 16.7 | 17.97 | 19.15 | 20.26 | 21.32 | 22.3 | 23.24 | 24.14 |
| 26 | 11.35 | 13.15 | 14.78 | 16.27 | 17.64 | 18.95 | 20.11 | 21.22 | 22.29 | 23.28 | 24.22 | 25.14 |
| 27 | 12.24 | 14.05 | 15.7 | 17.19 | 18.57 | 19.87 | 21.06 | 22.18 | 23.26 | 24.26 | 25.22 | 26.13 |
| 28 | 13.13 | 14.95 | 16.61 | 18.11 | 19.5 | 20.81 | 22.01 | 23.14 | 24.23 | 25.24 | 26.2 | 27.12 |
| 29 | 14.02 | 15.86 | 17.52 | 19.04 | 20.44 | 21.75 | 22.96 | 24.11 | 25.2 | 26.22 | 27.2 | 28.12 |
| 30 | 14.92 | 16.77 | 18.44 | 19.97 | 21.38 | 22.69 | 23.92 | 25.08 | 26.17 | 27.2 | 28.18 | 29.11 |
| 31 | 15.82 | 17.68 | 19.36 | 20.9 | 22.32 | 23.64 | 24.88 | 26.04 | 27.14 | 28.08 | 29.16 | 30.1 |
| 32 | 16.71 | 18.58 | 20.27 | 21.83 | 23.26 | 24.59 | 25.83 | 27 | 28.11 | 29.16 | 30.16 | 31.19 |
| 33 | 17.6 | 19.48 | 21.18 | 22.76 | 24.2 | 25.54 | 26.78 | 27.97 | 29.08 | 30.14 | 31.14 | 32.19 |
| 34 | 18.49 | 20.38 | 22.1 | 23.68 | 25.14 | 26.49 | 27.74 | 28.94 | 30.05 | 31.12 | 32.12 | 33.08 |
| 35 | 19.38 | 21.28 | 23.02 | 24.6 | 26.08 | 27.64 | 28.7 | 29.91 | 31.02 | 32.1 | 33.12 | 34.08 |