В процессе работы выходит из строя даже самое надежное промышленное оборудование. В данной статье мы приведем ошибки частотного преобразователя Siemens, а точнее Siemens MICROMASTER 440. Частотники в наше время нашли широкое применения в абсолютно всех сферах промышленности управляя как мини моторами в оргтехнике, так и гигантскими двигателями в горнодобывающей промышленности.
Для простоты общения со столь сложной электроникой все частотные преобразователи оснащены небольшими дисплеями с помощью которых выводятся информационные сообщения с кодами ошибок, расшифровав которые можно сразу же узнать причину ее возникновения. Если учесть распространенность данной промышленной электроники, то появляется острая нужда в расшифровке кодов ошибок частотных преобразователей. В этой статье мы рассмотрим одного из самых известных производителей промышленной электроники имеющему уважение во всем мире, Siemens.
Существует несколько видов ошибок, некоторые из них можно устранить автоматически, а некоторые возможно исправить только, обратившись в специализированный сервисный центр. В таблицах ниже приведены коды ошибок частотного преобразователя Siemens и их расшифровка.
Индикация- статусная панель, устранение неисправностей с помощью статусной панели.
|
Светодиоды |
Приоритет |
Описание состояния преобразователя |
|
|
Зеленый |
Желтый |
||
|
Не горит |
Не горит |
1 |
|
|
Не горит |
Горит |
8 |
|
|
Горит |
Не горит |
13 |
|
|
Горит |
Горит |
14 |
|
|
Не горит |
Мигает R1 |
4 |
|
|
Мигает R1 |
Не горит |
5 |
|
|
Мигает R1 |
Горит |
7 |
|
|
Горит |
Мигает R1 |
8 |
|
|
Мигает R1 |
Мигает R1 |
9 |
|
|
Мигает R1 |
Мигает R1 |
11 |
|
|
Мигает R1 |
Мигает R2 |
6/10 |
|
|
Мигает R2 |
Мигает R1 |
12 |
|
|
Мигает R2 |
Мигает R2 |
2 |
|
|
Мигает R2 |
Мигает R2 |
3 |
|
|
R1 – время включенного состояния 900 мС |
|
При появлении неисправности на дисплее частотного преобразователя Siemens MICROMASTER 440 отобразится код ошибки, в таблице ниже приведены все коды ошибок привода Siemens
|
Код сбоя |
Описание |
Возможные причины |
Диагностика и способы устранения |
|
F0001 |
Перегрузка по току |
|
|
|
F0002 |
Перенапряжение |
|
|
|
F0003 |
Пониженное напряжение |
|
|
|
F0004 |
Перегрев преобразователя |
Температура окружающей среды выше допустимого предела. Неисправность вентилятора |
|
|
F0005 |
Превышение по I2t |
|
|
|
F0011 |
Перегрев двигателя по I2t |
|
|
|
F0041 |
Ошибка при измерении сопротивления статора |
|
|
|
F0051 |
Ошибка параметра в EEPROM |
|
|
|
F0052 |
Ошибка стека |
|
|
|
F0060 |
Нет ответа от специализированной ASIC – платы. |
|
|
|
F0070 |
Ошибка задания через плату связи |
|
|
|
F0071 |
Нет данных по последующему протоколу (RS232) в течение времени ожидания. |
|
|
|
F0072 |
Нет данных по последующему протоколу (RS485) в течение времени ожидания. |
|
|
|
F0080 |
Нет входного сигнала на аналоговом входе. |
|
|
|
F0085 |
Внешний сбой |
|
|
|
F0101 |
Переполнение стека |
|
|
|
F0221 |
Обратная связь ПИ- регулятора ниже минимального значения |
|
|
|
F0222 |
Обратная связь ПИ-регулятора выше максимального значения |
|
|
|
F0450 (только в сервисном режиме) |
Ошибка при BIST — тестировании |
Значение ошибки:
|
|
Таблица кодов предупреждения частотного преобразователя Siemens MICROMASTER 440
|
А0501 |
Ограничение тока нагрузки |
|
|
|
А0502 |
Достигнут верхний предел напряжения питания. |
|
Примечание: |
|
А0503 |
Достигнут нижний предел напряжения питания. |
|
|
|
А0504 |
Перегрев преобразователя |
|
|
|
А0505 |
Превышение по I2t |
|
|
|
А0506 |
Нагрузочный цикл преобразователя |
|
|
|
А0511 |
Перегрев двигателя по I2 t |
|
|
|
А0600 |
Перегрузка операционной системы реального времени. |
|
|
|
А0700 |
СВ предупреждение 1 |
|
|
|
А0701 |
СВ предупреждение 2 |
|
|
|
А0702 |
СВ предупреждение 3 |
|
|
|
А0703 |
СВ предупреждение 4 |
|
|
|
А0704 |
СВ предупреждение 5 |
|
|
|
А0705 |
СВ предупреждение 6 |
|
|
|
А0706 |
СВ предупреждение 7 |
|
|
|
А0707 |
СВ предупреждение 8 |
|
|
|
А0708 |
СВ предупреждение 9 |
|
|
|
А0709 |
СВ предупреждение 10 |
|
|
|
А0710 |
Ошибка связи СВ |
|
|
|
А0711 |
Ошибка конфигурирования СВ |
|
|
|
А0910 |
Деактивирован регулятор Vdc-max |
|
|
|
А0911 |
Vdc-max регулятор активен |
|
|
|
А0920 |
Неправильно установлен параметр аналогового входа |
|
|
|
А0921 |
Неправильно установлен параметр аналогового выхода |
|
|
|
А0922 |
К приводу не подключена нагрузка |
|
|
|
А0923 |
Активны сигналы «Толчок» вправо и «Толчок» влево (JOG) |
|
|
Сброс ошибок и Ремонт частотных преобразователей Siemens в сервисном центре
Компания «Кернел» производит ремонт промышленной электроники и оборудования с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте частотных преобразователей Siemens. 
Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи, профессионализма и максимально полной материальной базе.
Специалисты нашего сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке промышленного преобразователя частоты, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на все выполненные работы шесть месяцев.
Ремонт частотных преобразователей производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Если на вашем производстве появились проблемы с частотным преобразователем, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт частотного преобразователя. Оставьте заказ на ремонт оборудования используя форму на сайте, либо свяжетесь с нашими менеджерами, сделать это очень просто.
Как с нами связаться
У вас остались вопросы, связанные с ремонтом, программированием и настройкой приводов Siemens? Задайте их нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Либо позвонив по номеру: +7(8482) 79-78-54; +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.
Авария F0001 является хронологическим продолжением предупреждения А0501.
Если появляется предупреждение, а до аварийного сообщения дело не доходит, то причины, вызвавшие предупреждение, скоротечны. Чаще всего такое происходит при разгоне и торможении при малых значениях парамеров Р1120 и Р1121.
Если после кратковременной демонстрации предупреждения A0501 появляется F0001, то имеем дело скорее всего с несоответствием параметров подключенного двигателя к преобразователю, неправильной параметризацией или заклиниванием двигателя. Также длина подключенного кабеля в цепи нагрузки слишком большая.
Мгновенное появление сообщения об аварии после подачи импульсов говорит о коротком замыкании или замыкании на землю в нагрузке преобразователя.
Если сообщение F0001 появилось после подачи напряжения и не сбрасывается, то проверьте состояние разъемов, к которым подключаются платы Micromaster. Для того, чтобы устранить причину возникновения ошибки, достаточно подогнуть гнезда разъемов для лучшего электрического контакта.
Был также случай в моей практике, когда при замене платы дискретных входов B01 на A06 Микромастер включался с ошибкой F0001(B01 и A06 — версии hardware). В принципе, никаких проблем совместимости у этих плат нет, но победить сообщение удалось лишь с возвратом платы В01 на старое место.
В описании на Micromaster:
1. Ошибка F0001 — Перегрузка по току.
Квитирование ошибки.
Устранить ошибку и сбросить память ошибок через:
— Отключить преобразователь от сети и снова подключить.
— На BOP или AOP нажать клавишу Fn.
— Квитировать ошибку P2103, P2104.
— P0952 (общая память ошибок).
Возможные причины:
— Короткое замыкание на выходе.
— Замыкание на землю.
— Слишком большой двигатель (мощность двигателя P0307 больше мощности преобразователя r0206).
— Неисправный оконечный каскад.
Диагностика и устранение:
— Соблюдены ли предельные значения для длин кабелей ?
— Имеет место короткое замыкание или замыкание на землю кабеля двигателя или двигателя ?
— Соответствуют ли параметры двигателя таковым используемого двигателя ?
— Двигатель перегружен или заблокирован ?
— Увеличить время разгона.
— Уменьшить усиление.
— Подключить двигатель меньшего размера (наверное меньшей мощности).
— Сопротивление статора (P0350) правильное ?
2. Предупреждение AO571 — …. Нет в описании, возможно надо смотреть версию документации для Вашего ПЧ.
Если это ошибка, а код А0541, то надо сделать идентификацию двигателя.
- 24 Июл 2016
Dear guys,
could you help me, please, with my problem?
I have driver Siemens Micromaster 420 (6SE6420-2AB21-5BA1 — use as driver for machine, which get honey from honeycomb), 1,5kW. A few days ago, I tried to change maximal frequency from 50Hz to 80Hz and when I change two parameters (max. freq (P1082) and refer. freq (P2000)) and start motor rotation, I got F0001 and I’m still not able to clear this fault.
I tried to set driver to default setting, used other motor with other cable, ran driver without cable nor motor and always when I tried to start motor rotation, I got F0001.
I remember, that a year ago I had similar problem with this one driver — I got A501 alarm and current on BOP display was really big — around 12A. So I clean driver with compressed air and all was OK.
But now cleaning by air does not solve my problem. I tried to measure bigger resistors and all of them are OK. I measured voltage on flex cables and it is OK too. But I simply do not believe, that main transistor block is KO.
Could you help me, please, with my problem.
Many thanks for your answers.
Petr Filipi
The Czech Republic
► MM420 driver.pdf
- 24 Июл 2016
Most likely you have defective power module Semikron.
Once assembled, a multimeter, check the state of power switches with respect to the + and — power bus and the output to the motor.
- 24 Июл 2016
I tried to measure output terminals (UxV, UxW, VxW, UxPE, VxPE, WxPE) by multimeter set to diode test (set to 2MOhm).
Results:
U+ x V-:810mV (0,2MOhm)
U+ x W-:1900mV goes to infinity (infinity MOhm)
V+ x W-:1900mV goes to infinity(1,5MOhm)
U- x V+:1900mV goes to infinity (1,5MOhm)
U- x W+:1900mV goes to infinity (infinity MOhm)
V- x W+:800mV (0,2MOhm)
U+ x PE-:infinity MOhm
V+ x PE-:infinity MOhm
W+ x PE-:infinity MOhm
U- x PE+:infinity MOhm
V- x PE+:infinity MOhm
W- x PE+:infinity MOhm
Why would Semikron module go to hell? Motor was small from washmashine (60W, 270 rpm, 2A max).
Petr Filipi
- 24 Июл 2016
Your information is not clear.
Please see p.30 from manual.
ссылка скрыта от публикации
Please check by multimeter (diode test) DC+ to U V W and DC- to U V W in both direction.
You must see the same results on one side check and infinity in another.
If test is ok.
Please resolder two current mesurement resistor (0.05 Ohm ect.) on DC+ and DC- wire inside the drive. If module is ok it is the solution for F001 error.
If module is broken — you need to replace module. You must check gate driver or replace them before install new module.
- 25 Июл 2016
Many thanks for your answer.
I measured what you offered and results are here:
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal U (minus Metex) = OL mV
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal V (minus Metex) = 717 mV
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal W (minus Metex) = OL mV
Terminal DC+ (minus Metex) / Terminal U (plus Metex) = 390 mV
Terminal DC+ (minus Metex) / Terminal V (plus Metex) = 370 mV
Terminal DC+ (minus Metex) / Terminal W (plus Metex) = 390 mV
Terminal DC- (plus Metex) / Terminal U (minus Metex) = 390 mV
Terminal DC- (plus Metex) / Terminal V (minus Metex) = 380 mV
Terminal DC- (plus Metex) / Terminal W (minus Metex) = 390 mV
Terminal DC- (minus Metex) / Terminal U (plus Metex) = OL mV
Terminal DC- (minus Metex) / Terminal V (plus Metex) = OL mV
Terminal DC- (minus Metex) / Terminal W (plus Metex) = OL mV
I did not have enough of time to reassemble driver to check resistor (marked as R005), but I measured it yesterday and resistor was OK (resp. I was unable measure it exactly due to small resistance, but it has really small resistance). But there is no problem to remove it from driver and measure it by Ohm law.
Petr Filipi
- 25 Июл 2016
petrfilipi сказал(а):
Many thanks for your answer.
I measured what you offered and results are here:Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal U (minus Metex) = OL mV
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal V (minus Metex) = 717 mV
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal W (minus Metex) = OL mVPetr Filipi
Please retest this way (see above). If result is the same you have something wrong in IGBT module.. and it must be replaced.
By the way.. resistor (005 Ohm) soldering is broken after long thermal cycling and F0001 is apear (aprox 5 time founded in this type of VFD and cleared by resoldering). But maybe now IGBT is wrong. Check carefully. First test that you post, declare about wrong IGBT.
- 25 Июл 2016
petrfilipi сказал(а):
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal V (minus Metex) = 717 mV
Please re-check this measurement and , if result is a same — You got a dead top switch (for V phase) in a Semicron bridge…is a sad.
- 26 Июл 2016
You have a problem with the engine parameters!Read a book,there is a speed and current engine parameters do Not put high frequency,start with 50 Hz and note the parameters acceleration and braking!I think the drive is OK!Good luck!
Добавлено 26-07-2016 08:51
kratmel сказал(а):
Many thanks for your answer.
I measured what you offered and results are here:Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal U (minus Metex) = OL mV
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal V (minus Metex) = 717 mV
Terminal DC+ (plus Metex) / Terminal W (minus Metex) = OL mVPetr Filipi
Please retest this way (see above). If result is the same you have something wrong in IGBT module.. and it must be replaced.
By the way.. resistor (005 Ohm) soldering is broken after long thermal cycling and F0001 is apear (aprox 5 time founded in this type of VFD and cleared by resoldering). But maybe now IGBT is wrong. Check carefully. First test that you post, declare about wrong IGBT.
I agree,we need to check ,but it is a consequence of improper settings of the engine!
- 27 Июл 2016
Guys, many thanks for answers.
I measured IGBT module and it is really KO. I still measure around 717mV between DC+ and Terminal V. So i tried to remove IGBT module and between this terminals was infinity resistance. So problem is in IGBT module. Finally i tried to desolder R005 resistor, it is OK, I soldered it back and F0001 is still there.
The inverter (was older when I bought it) cost around 100USD so I think it is nonsense to buy new module and try to replace it.
But I have to disagree, that broken module was caused by impoper setting. This driver can control motor up to 650 Hz, so 80Hz should not be a problem.
So thanks one more for your answer, guys.
Petr Filipi
- 28 Июл 2016
petrfilipi сказал(а):
….
But I have to disagree, that broken module was caused by impoper setting. This driver can control motor up to 650 Hz, so 80Hz should not be a problem.
Petr Filipi
Yes it is right, but only if all motor nameplate data is entered correctly and (or) autotuning find correct motor parameter.
Siemens MM420 have a lot «hidden» parameter that was visible in connected to drive software and hard to program by hand.
That if you replace drive — try to setup new one carefully.
P.S. Some motor that worked «fine» in normal grid, is not good for VFD and you can find same error on another drive in future.
That you must check motor insulation, motor current and thermal condition in normal grid.
- 28 Июл 2016
I will add. As I understood, an engine was used in the drive of centrifuge. For such applications it is recommended to set the quadratic law of U/f. (P1300=2,I tried to set driver to default setting, after a reset to factory settings =0)
- 1 Авг 2016
I think I had some normal law. My friend, who is owner of honey centrifuge, helped to rotor in first seconds — it means he opened lid and spuned rotor with honey frames by hands. And startup time was set to 25s, so motor and driver had enough of time to reach full rotation. But deceleration we set to 0s, (=free run down), because my friend had some mechanical brake. But inertia of rotor is really big — diameter of drum is around 1m and there is 8 frames with honey and each one can have max. 2kg.
I have call to Semikron dealer about interior scheme of IGBT module. But this module is custom designed, so there is not any chance to get schematics.
Fortunately I have found in my job unused motor driver, it is Siemens again, so I will not have to buy new driver.
Petr Filipi
31 января 2023 г. 08:35
При работе промышленной электроники Siemens в системах вентиляции, теплоснабжения или автоматизированном производственном оборудовании часто возникают неисправности, распознать которые можно считав коды ошибок и выполнив расшифровку этих кодов по инструкции на конкретную модель электронного оборудования. Расшифровка ошибок может значительно ускорить диагностику и ремонт преобразователей частоты, подробнее об этом написано здесь.
Частотные преобразователи Siemens имеют следующие распространенные ошибки:
Наиболее частые ошибки Siemens Micromaster (error list):
Ошибка F0001 (error f0001) — перегрузка по току;
Ошибка F0002 (error f0002) — перенапряжение;
Ошибка F0003 (error f0003) — пониженое напряжение;
Ошибка F0004 (error f0004) — перегрев преобразователя частоты;
Ошибка F0005 (error f0005) — превышение по I^2t;
Ошибка F0011 (error f0011) — перегрев двигателя по I^2t;
Ошибка F0041 (error f0041) — ошибка при измерении сопротивления обмоток статора электродвигателя;
Ошибка F0051 (error f0051) — ошибка памяти EEPROM;
Ошибка F0052 (error f0052) — ошибка чтения данных силового стека;
Ошибка F0060 (error f0060) — программная ошибка специализированной ASIC-платы;
Ошибка F0070 (error f0070) — ошибка связи с коммуникационной платой;
Ошибка F0071 (error f0071) — ошибка связи(таймаут) с устройством RS232;
Ошибка F0072 (error f0072) — ошибка связи(таймаут) с устройством RS485;
Ошибка F0080 (error f0080) — нет сигнала на аналоговом входе, обрыв датчика;
Ошибка F0085 (error f0085) — внешняя неисправность;
Ошибка F0101 (error f0101) — программная ошибка переполнения стека, сбой процессора;
Ошибка F0221 (error f0221) — уровень сигнала обратной связи ПИ-регулятора ниже минимального заданного значения;
Ошибка F0222 (error f0222) — уровень сигнала обратной связи ПИ-регулятора выше максимального заданного значения;
Ошибка F0450 (error f0450) — ошибка при BIST тестировании в сервисном режиме;
Контакты
Время выполнения запроса: 0,00237703323364 секунды.
International English
6.3
In the event of a failure, the inverter switches off and a fault code appears on the display.
Table 6-2
Fault Code
F0001
Overcurrent
F0002
Overvoltage
F0003
Undervoltage
F0004
Inverter
Overtemperature
F0005
Inverter I
F0011
Motor Overtemperature
2
I
F0041
Stator resistance
measurement failure
94
MICROMASTER 420 Fault Codes
Description
1. Motor power does not
correspond to the inverter
power.
2. Motor lead short circuit
3. Earth fault
Supply voltage out of tolerance
load is regenerating.
Mains supply removed when
inverter is running.
Ambient temperature outside of
limits,
Fan failure
2
T
Inverter is overloaded
1. Motor overloaded.
T
2. Motor data incorrect.
3. Check parameter for motor
thermal time constant.
4. Check parameter for motor I
warning level.
5. Long time period operating at
low speeds
Stator resistance measurement
failure
Possible Causes
2
t
6. TROUBLESHOOTING
Diagnosis & Remedy
1. Check whether the motor power
corresponds to the inverter
power.
2. Check that the cable length limits
have not been exceeded.
3. Check motor cable and motor for
short-circuits and earth faults.
4. Check whether the motor
parameters correspond with the
motor being used.
5. Check the stator resistance
(P0350).
6. Increase the ramp-up-time
(P1120).
7. Reduce the boost set in (P1310),
(P1311) and (P1312).
8. Check whether the motor is
obstructed or overloaded.
1. Check whether the supply voltage
is within the limits indicated on the
rating plate.
2. Check if dc-link voltage
controller (P1240) is enabled and
parameterized correctly.
3. Increase the ramp-down time
(P1121).
1. Check whether the supply voltage
is within the limits indicated on the
rating plate.
2. Check the supply is not subject to
temporary failures or voltage
reductions.
1. Check that the integral fan rotates
when drive is running.
2. Check if pulse frequency is set to
default value.
3. Ambient temperature could be
higher than specified for the
inverter.
4. Check that air inlet and outlet
points are not obstructed.
1. Check if load duty-cycle is within
specified limits.
2. Check that motor power
corresponds to inverter power
1. Check motor data.
2. Check loading on motor.
3. Boost settings too high (P1310,
P1311, P1312)
1. Check if the motor is connected to
the inverter
2. Check that the motor data has
been entered correctly.
MICROMASTER 420 Operating Instructions
6SE6400-5AA00-0BP0
В описании на Micromaster:
1. Ошибка F0001 — Перегрузка по току.
Квитирование ошибки.
Устранить ошибку и сбросить память ошибок через:
— Отключить преобразователь от сети и снова подключить.
— На BOP или AOP нажать клавишу Fn.
— Квитировать ошибку P2103, P2104.
— P0952 (общая память ошибок).
Возможные причины:
— Короткое замыкание на выходе.
— Замыкание на землю.
— Слишком большой двигатель (мощность двигателя P0307 больше мощности преобразователя r0206).
— Неисправный оконечный каскад.
Диагностика и устранение:
— Соблюдены ли предельные значения для длин кабелей ?
— Имеет место короткое замыкание или замыкание на землю кабеля двигателя или двигателя ?
— Соответствуют ли параметры двигателя таковым используемого двигателя ?
— Двигатель перегружен или заблокирован ?
— Увеличить время разгона.
— Уменьшить усиление.
— Подключить двигатель меньшего размера (наверное меньшей мощности).
— Сопротивление статора (P0350) правильное ?
2. Предупреждение AO571 — …. Нет в описании, возможно надо смотреть версию документации для Вашего ПЧ.
Если это ошибка, а код А0541, то надо сделать идентификацию двигателя.
|
|
Ремонт MICROMASTER 420
Компания «Кернел» производит ремонт частотных преобразователей с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте MICROMASTER 420 такого известного производителя как SIEMENS. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи, профессионализма и максимально полной материальной базе.
По причине особой сложности Ремонт MICROMASTER 420 производится исключительно на территории сервисного центра. Частотный преобразователь MICROMASTER 420 является крайне сложной промышленной электроникой соответственно ремонт MICROMASTER 420 можно доверить только настоящим профессионалам своего дела с богатым опытом работы в данном направлении.
Все специалисты нашего сервисного центра имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование благодаря чему ремонт MICROMASTER 420 проходит максимально эффективно.
Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке частотного преобразователя, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт MICROMASTER 420 и замененные в процессе ремонта компоненты шесть месяцев.
Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт MICROMASTER 420 в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Ремонт распространенных частотнрых преобразователей MICROMASTER 420
Если на вашем производстве появились проблемы с частотным преобразователем MICROMASTER 420, ошибка которую вы не можете сбросить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику частотного преобразователя и последующий ремонт MICROMASTER 420 в . Оставьте заявку на ремонт частотного преобразователя используя форму на сайте.
Ниже приведен далеко не полный список частотных преобразователей MICROMASTER 420 ремонт которых выполняет наш сервисный центр.
|
6SE6420-2UC11-2AA1 6SE6420-2UC12-5AA1 6SE6420-2UC13-7AA1 6SE6420-2UC15-5AA1 6SE6420-2UC17-5AA1 6SE6420-2UC21-1BA1 6SE6420-2UC21-5BA1 6SE6420-2UC22-2BA1 6SE6420-2UC23-0CA1 6SE6420-2AB11-2AA1 |
6SE6420-2AB12-5AA1 6SE6420-2AB13-7AA1 6SE6420-2AB15-5AA1 6SE6420-2AB17-5AA1 6SE6420-2AB21-1BA1 6SE6420-2AB21-5BA1 6SE6420-2AB22-2BA1 6SE6420-2AB23-0CA1 6SE6420-2UC25-5CA1 6SE6420-2UC24-0CA1 |
Ошибки MICROMASTER 420
При появлении неисправности на дисплее частотного преобразователя MICROMASTER 420 отобразится код ошибки, в файле ниже приведены все ошибки MICROMASTER 420 и возможные способы их устранения.
При возникновении ошибки преобразователь отключается и на индикации появляется код ошибки.
УКАЗАНИЕ
Сообщения об ошибках могут квитироваться следующим образом:
- Возможность 1: Отключить преобразователь от сети и снова подключить
- Возможность 2: на AOP или BOP
- Возможность 3: Через цифровой вход 3
Сообщения об ошибках сохраняются в параметре r0947 под своим кодовым номером (к примеру, F0003 = 3). Соответствующее слово ошибки находится в параметре r0949. Если слово ошибки у ошибки отсутствует, то вносится значение 0. Кроме этого, можно запросить момент времени возникновения ошибки (r0948) и число сохраненных в параметре r0947 сообщений об ошибках (P0952). Подробное описание всех сообщений об ошибках можно найти в Списке параметров.
Предупреждения
Предупреждения сохраняются в параметре r2110 под своим кодовым номером (к примеру, A0503 = 503) и могут загружаться оттуда. Подробное описание всех предупреждений можно найти в Списке параметров.
Сброс сообщений об ошибках, предупреждений
Работа без сбоев с точки зрения приложения является решающим критерием приемлемости приводной системы. Но для специальных приложений бесперебойная работа требуется и тогда, когда имеет место перегрузка или внешние обстоятельства вызывают ошибку. В таких приложениях (к примеру, мешалка) бесперебойная работа более важна, чем защита приводной системы. В MICROMASTER 420 можно подавить до 3-х сообщений об ошибках/предупреждений с индексированными параметрами P2100 и P2101. Выбор сообщений об ошибках/предупреждений (см. раздел «Сообщения об ошибках/предупреждения») устанавливается с помощью параметра P2100, а реакция выбирается с помощью параметра P2101. Корреляция между подавлением и реакцией осуществляется через индекс 0 — 2 обоих параметров. Для реакций возможны следующие установки:
- 0 нет реакции, нет индикации
- 1 реакция останова ВЫКЛ1
- 2 реакция останова ВЫКЛ2
- 3 реакция останова ВЫКЛ3
- 4 нет реакции, только предупреждение
Пример:
Предупреждение A0911 указывает на то, что привод увеличивает врем выбега по рампе, чтобы не допустить перенапряжения. Для подавления этого сообщения установить следующие параметры:
p2100[0] = 911 (выбор предупреждения A0911)
P2101[0] = 0 (нет реакции, нет индикации)
Все возможные предупреждения и ошибки MICROMASTER 420 описаны в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта в удобном формате- pdf.
Скачать руководство пользователя MICROMASTER 420 мануал.pdf
Устранение причины ошибки частотного преобразователя MICROMASTER 420 и ее сброс позволит в кратчайшие сроки возобновить работу дорогостоящего оборудования. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки MICROMASTER 420 возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.
MICROMASTER 420 программирование
На ряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование MICROMASTER 420 и настройку параметров системы частотного преобразователя. Подобную услугу мы оказываем на территории сервисного центра, также в исключительных случаях инженер компании может выполнить программирование MICROMASTER 420 на территории заказчика.
Настройка параметров, программирование MICROMASTER 420 в является заключительным звеном в процессе ремонта частотного преобразователя и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования MICROMASTER 420 наглядно покажет качество выполненного ремонта MICROMASTER 420.
К слову, мы уделяем особое внимание качеству и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.
Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование MICROMASTER 420 в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируем простой дорогостоящего промышленного оборудования.
MICROMASTER 420 ввод в эксплуатацию
Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт MICROMASTER 420 и программирование частотного преобразователя. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.
Именно этап запуска в эксплуатацию MICROMASTER 420 отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.
По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию MICROMASTER 420 может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр вам не придется об этом думать.
ДляпараметрированияпреобразователяВыможетеиспользоватьоднуизоп-ционныхоператорскихпанелей, таких как «Базовая Операторская Панель»(BOP) или «Расширенная Панель Оператора» (AOP). Для более удобного обслуживания и параметрирования преобразователей можно использовать специальный инструмент – Drive Monitor – программу для настройки и документирования.
|
Блок схема MICROMASTER 420 |
|
|
В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не одну сотню частотных преобразователей в том числе и MICROMASTER 420, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.
О MICROMASTER 420
Частотный преобразователь MICROMASTER 420 снабжен пультом отображения состояния (Status Display Panel) (SDP). Чтобы изменять и устанавливать требуемые параметры, необходимо использовать базовый пульт оператора (Basic Operator Panel) (BOP), расширенный пульт оператора (Advanced Operator Panel) (AOP) или последовательный интерфейс связи.
Базовая панель оператора (BOP), поставляемая как опция, дает возможность доступа к параметрам преобразователя и обеспечивает специфическую пользовательскую настройку MICROMASTER 420. BOP может использоваться для конфигурирования большинства преобразователей MICROMASTER 420. Поэтому нет необходимости покупать свою панель BOP для каждого преобразователя. Панель имеет сегментные индикаторы для чтения и записи параметров преобразователя. Панель не имеет возможности собственного хранения информации и параметров после её снятия.
Линейка промышленной электроники, которую восстанавливают специалисты сервисного центра «Кернел» не имеет ограничений, мы выполняем качественный ремонт промышленной электроники и оборудования абсолютно любых производителей не зависимо от года выпуска и наличия технической документации.
Оставить заявку на ремонт MICROMASTER 420
Оставить заявку на ремонт или программирование MICROMASTER 420 в можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом MICROMASTER 420 в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона:
- +7(8482) 79-78-54;
- +7(8482) 55-96-39;
- +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.
Авария F0001 является хронологическим продолжением предупреждения А0501.
Если появляется предупреждение, а до аварийного сообщения дело не доходит, то причины, вызвавшие предупреждение, скоротечны. Чаще всего такое происходит при разгоне и торможении при малых значениях парамеров Р1120 и Р1121.
Если после кратковременной демонстрации предупреждения A0501 появляется F0001, то имеем дело скорее всего с несоответствием параметров подключенного двигателя к преобразователю, неправильной параметризацией или заклиниванием двигателя. Также длина подключенного кабеля в цепи нагрузки слишком большая.
Мгновенное появление сообщения об аварии после подачи импульсов говорит о коротком замыкании или замыкании на землю в нагрузке преобразователя.
Если сообщение F0001 появилось после подачи напряжения и не сбрасывается, то проверьте состояние разъемов, к которым подключаются платы Micromaster. Для того, чтобы устранить причину возникновения ошибки, достаточно подогнуть гнезда разъемов для лучшего электрического контакта.
Был также случай в моей практике, когда при замене платы дискретных входов B01 на A06 Микромастер включался с ошибкой F0001(B01 и A06 — версии hardware). В принципе, никаких проблем совместимости у этих плат нет, но победить сообщение удалось лишь с возвратом платы В01 на старое место.
Siemens Micromaster 420: Troubleshooting Faults and Alarms
A blog we posted earlier this week about the Micromaster 420 troubleshooting referenced the Faults and Alarms list for the Micromaster series, so we decided that it would make sense to make the list of Micromaster 420 Faults and Alarms directly available. This is from the corresponding manual for the Micromaster 420 series, but it is buried within the manual which most people most likely don’t even have. Hopefully, this helps with your troubleshooting of Siemens drive fault codes and alarms.
Be sure to also check out our list of Siemens Micromaster 440 fault codes and our article touching on Siemens Simodrive E/R Module Fault Troubleshooting, along with other Siemens series coverage.
If you’re looking to purchase a Siemens Micromaster drive, view our 420 Micromaster Drives in stock. For more information or to request a quote, please call 800-691-8511 or email sales@mroelectric.com. We also provide pre-priced Micromaster 420 Repairs.
MICROMASTER 420 Fault Messages
In the event of a failure, the inverter switches off and a fault code appears on the
display.
NOTE
To reset the fault code, one of three methods listed below can be used:
1. Cycle the power to the drive.
2. Press the button on the BOP or AOP.
3. Via Digital Input 3 (default setting)
| Fault | Possible Causes | Diagnose & Remedy | Reaction |
| F0001 Overcurrent |
• Motor power does not correspond to the inverter power • Motor lead short circuit • Earth fault |
Check the following: 1. Motor power (P0307) must correspond to inverter power (P0206) 2. Cable length limits must not be exceeded 3. Motor cable and motor must have no short- circuits or earth faults 4. Motor parameters must match the motor in use 5. Value of stator resistance (P0350) must be correct 6. Motor must not be obstructed or overloaded • Increase the ramp time • Reduce the boost level |
OFF2 |
| F0002 Overvoltage |
• DC-link voltage (r0026) exceeds trip level (P2172) • Overvoltage can be caused either by too high main supply voltage or if motor is in regenerative mode • Regenerative mode can be cause by fast ramp downs or if the motor is driven from an active load |
Check the following: 1. Supply voltage (P0210) must lie within limits indicated on rating plate 2. DC-link voltage controller must be enabled (P1240) and parameterized properly 3. Ramp-down time (P1121) must match inertia of load |
OFF2 |
| F0003 Undervoltage |
• Main supply failed • Shock load outside specified limits |
Check the following: 1. Supply voltage (P0210) must lie within limits indicated on rating plate 2. Supply must not be susceptible to temporary failures or voltage reductions |
OFF2 |
| F0004 Inverter Over- temperature |
• Ambient temperature outside of limits, • Fan failure |
Check the following: 1. Fan must turn when inverter is running 2. Pulse frequency must be set to default value 3. Air inlet and outlet points are not obstructed Ambient temperature could be higher than specified for the inverter |
OFF2 |
| F0005 Inverter I2t |
• Inverter overloaded • Duty cycle too demanding • Motor power (P0307) exceeds inverter power capability (P0206) |
Check the following: 1. Load duty cycle must lie within specified limits 2. Motor power (P0307) must match inverter power (P0206) |
OFF2 |
| F0011 Motor Over- temperature I2t |
• Motor overloaded • Motor data incorrect • Long time period operating at low speeds |
1. Check motor data 2. Check loading on motor 3. Boost settings too high (P1310,P1311, P1312) 4. Check parameter for motor thermal time constant 5. Check parameter for motor I2t warning level |
OFF1 |
| F0041 Stator resistance measurement failure |
Stator resistance measurement failure | 1. Check if the motor is connected to the inverter 2. Check that the motor data has been entered correctly |
OFF2 |
| F0051 Parameter EEPROM Fault |
Reading or writing of the non-volatile parameter storage has failed | 1. Factory reset and new parameterization 2. Change inverter |
OFF2 |
| F0052 Powerstack Fault |
Reading of the powerstack information has failed or the data is invalid |
Change inverter | OFF2 |
| F0060 Asic Timeout |
Internal communications failure | 1. Acknowledge fault 2. Change inverter if repeated |
OFF2 |
| F0070 Communicatio ns board setpoint error |
No setpoint received from communications board during telegram off time |
1. Check connections to the communications board 2. Check the master |
OFF2 |
| F0071 No Data for USS (RS232 link) during Telegramm Off Time |
No response during telegram off time via USS (BOP link) |
1. Check connections to the communications board 2. Check the master |
OFF2 |
| F0072 No Data from USS (RS485 link) during Telegram Off Time |
No response during telegram off time via USS (COM link) |
1. Check connections to the communications board 2. Check the master |
OFF2 |
| F0080 Analogue input – lost input signal |
• Broken wire • Signal out of limits |
Check connection to analogue input | OFF2 |
| F0085 External Fault |
External fault is triggered via terminal inputs |
Disable terminal input for fault trigger | OFF2 |
| F0101 Stack Overflow |
Software error or processor failure | 1. Run self test routines 2. Change inverter |
OFF2 |
| F0221 PI Feedback below mini- mum value |
PID Feedback below minimum value P2268 |
1. Change value of P2268 2. Adjust feedback gain |
OFF2 |
| F0222 PI Feedback above maximum value |
PID Feedback above maximum value P2267 |
1. Change value of P2267 2. Adjust feedback gain |
OFF2 |
| F0450 (Service mode only) BIST Tests Failure |
Fault value 1 Some of the power section tests have failed 2 Some of the control board tests have failed 4 Some of the functional tests have failed 8 Some of the IO module tests have failed 16 The Internal RAM has failed its check on power-up |
1. Inverter may run but certain actions will not function correctly 2. Replace inverter |
OFF2 |
MICROMASTER 420 Alarm Messages
| Fault | Possible Causes | Diagnose & Remedy | Reaction |
| A0501 Current Limit |
• Motor power does not correspond to the inverter power • Motor leads are too short • Earth faults |
1. Check whether the motor power corresponds to the inverter power 2. Check that the cable length limits have not been exceeded 3. Check motor cable and motor for short- circuits and earth faults 4. Check whether the motor parameters correspond with the motor being used 5. Check the stator resistance 6. Increase the ramp-up-time 7. Reduce the boost 8. Check whether the motor is obstructed or overloaded |
— |
| A0502 Overvoltage limit |
• Mains supply too high • Load regenerative • Ramp-down time too short |
1. Check that mains supply voltage is within allowable range 2. Increase ramp down times Note: Vdc-max controller is active, ramp-down times will be automatically increased |
— |
| A0503 Undervoltage Limit |
• Mains supply too low • Short mains interruption |
Check main supply voltage (P0210) | — |
| A0504 Inverter Over- temperature |
Warning level of inverter heat-sink temperature (P0614) is exceeded, resulting in pulse frequency reduction and/or output frequency reduction (depending on parametrization in (P0610) |
1. Check if ambient temperature is within specified limits 2. Check load conditions and duty cycle 3. Check if fan is turning when drive is running |
— |
| A0505 Inverter I2t |
Warning level is exceeded; current will be reduced if parameterized (P0610 = 1) |
Check if duty cycle is within specified limits | — |
| A0506 Inverter Duty Cycle |
Heatsink temperature and thermal junction model are outside of allowable range |
Check if duty cycle are within specified limits | — |
| A0511 Motor Over- temperature I2t |
Motor overloaded | Check the following: 1. P0611 (motor i2t time constant) should be set to appropriate value 2. P0614 (Motor i2t overload warning level) should be set to suitable level 3. Are long periods of operation at low speed occuring 4. Check that boost settings are not too high |
— |
| A0541 Motor Data Identification Active |
Motor data identification (P1910) selected or running |
Wait until motor identification is finished | — |
| A0600 RTOS Overrun Warning |
Software error | ||
| A0700 CB warning 1 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0701 CB warning 2 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0702 CB warning 3 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0703 CB warning 4 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0704 CB warning 5 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0705 CB warning 6 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0706 CB warning 7 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0707 CB warning 8 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0708 CB warning 9 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0709 CB warning 10 |
CB (communication board) specific | See CB user manual | — |
| A0710 CB communi- cation error |
Communication with CB (communication board) is lost | Check CB hardware | — |
| A0711 CB configu- ration error |
CB (communication board) reports a configuration error |
Check CB parameters | — |
| A0910 Vdc-max controller de- activated |
Vdc max controller has been de- activated, since controller is not capable of keeping DC-link voltage (r0026) within limits (P2172) • Occurs if main supply voltage (P0210) is permanently too high • Occurs if motor is driven by an active load, causing motor to goes into regenerative mode • Occurs at very high load inertias, when ramping down |
Check the following: 1. Input voltage (P0756) lies within range? 2. Load must match In certain cases apply braking resistor |
— |
| A0911 Vdc-max controller active |
Vdc max controller is active; so ramp- down times will be increased automatically to keep DC-link voltage (r0026) within limits (P2172) |
1. Check parameter inverter input voltage 2. Check ramp-down times |
— |
| A0912 Vdc-min controller active |
Vdc min controller will be activated if DC-link voltage (r0026) falls below minimum level (P2172) • The kinetic energy of the motor is used to buffer the DC-link voltage, thus causing deceleration of the drive! • So short mains failures do not necessarily lead to an undervoltage trip |
— | |
| A0920 ADC parameters not set properly |
ADC parameters should not be set to identical values, since this would produce illogical results. • Index 0: Parameter settings for output identical • Index 1: Parameter settings for input identical • Index 2: Parameter settings for input do not correspond to ADC type |
Analogue input parameters should not be set to the same value as each other |
— |
| A0921 DAC parameters not set properly |
DAC parameters should not be set to identical values, since this would produce illogical results. • Index 0: Parameter settings for output identical • Index 1: Parameter settings for input identical • Index 2: Parameter settings for output do not correspond to DAC type |
Analogue Output parameters should not be set to the same value as each other | — |
| A0922 No load applied to inverter |
• No Load is applied to the inverter • As a result, some functions may not work as under normal load conditions Low output voltage eg when 0 boost applied at 0 Hz |
1. Check that load is applied to the inverter 2. Check motor parameters correspond to motor attached 3. As a result, some functions may not work correctly, because there is no normal load condition |
— |
| A0923 Both JOG Left and JOG Right are requested |
Both JOG right and JOG left (P1055/P1056) have been requested. This freezes the RFG output frequency at its current value. JOG right and JOG left signals active together |
Make sure that JOG right and JOG left signals are not applied simultaneously | — |
Troubleshooting with the BOP
Warnings and faults are displayed on the BOP with Axxx and Fxxx respectively. The individual messages are shown in the Parameter list.
If the motor fails to start when the ON command has been given:
- Check that P0010 = 0. ¾ Check that a valid ON signal is present.
- Check that P0700 = 2 (for digital input control) or P0700 = 1 (for BOP control).
- Check that the setpoint is present (0 to 10V on Terminal 3) or the setpoint has been entered into the correct parameter, depending upon the setpoint source (P1000). See the Parameter List for further details.
If the motor fails to run after changing the parameters, set P0010 = 30 then P0970 = 1 and press P to reset the inverter to the factory default parameter values. Now use a switch between terminals 5 and 8 on the control board. The drive should now run to the defined setpoint by analogue input.
Fault Messages
In the event of a failure, the inverter switches off and a fault code appears on the display. NOTE: To reset the fault code, one of three methods listed below can be used:
- Cycle the power to the drive.
- Press the Fn button on the BOP or AOP.
- Via Digital Input 3 (default setting)
Fault messages are stored in parameter r0947 under their code number (e.g. F0003 = 3). The associated error value is found in parameter r0949. The value 0 is entered if a fault has no error value. It is furthermore possible to read out the point in time that a fault occurred (r0948) and the number of fault messages (P0952) stored in Parameter r0947.
Alarm messages are stored in parameter r2110 under their code number (e.g. A0503 = 503) and can be read out from there.
Updated on July 28, 2022 by