Maintenance ошибка рено магнум

Все ошибки Renault ARKANA, CLIO, CLIO RS, DUSTER, ESPACE, FLUENCE, GRAND SCENIC, KANGOO, KAPTUR, KERAX, LAGUNA, LATITUDE, LOGAN, MAGNUM, MASTER, MEGANE, PREMIUM, SANDERO, SANDERO STEPWAY, SCENIC, SYMBOL, T-SERIES, TWINGO

Двигатель

DF001 – Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости

DF002 – Цепь датчика температуры воздуха

DF004 – Цепь датчика давления наддува

DF007 – Цепь датчика давления в топливораспределительной рампе

DF011 – Напряжение питания датчиков №1

DF012 – Напряжение питания датчиков №2

DF013 – Напряжение питания датчиков №3

DF017 – Цепь управления блоком предварительного и послепускового подогрева

DF018 – Цепь управления электровентилятором системы охлаждения двигателя на малой скорости

DF019 – Цепь управления электровентилятором системы охлаждения двигателя на большой скорости

DF025 – Цепь диагностики блока предварительного и послепускового подогрева

DF026 – Цепь управления форсункой цилиндра №1

DF027 – Цепь управления форсункой цилиндра №2

DF028 – Цепь управления форсункой цилиндра №3

DF029 – Цепь управления форсункой цилиндра №4

DF032 – Цепь управления реле погружного подогревателя №1

DF033 – Цепь управления реле погружного подогревателя №2

DF034 – Цепь управления реле погружного подогревателя №3

DF038 – ЭБУ (электронный блок управления)

DF046 – Напряжение аккумуляторной батареи

DF047 – Напряжение питания ЭБУ

DF051 – Круиз-контроль / Ограничитель скорости

DF052 – Цепь управления форсунками

DF054 – Цепь управления электромагнитным клапаном ограничения давления наддува

DF056 – Цепь датчика массового расхода воздуха

DF059 – Пропуски воспламенения смеси в цилиндре №1

DF060 – Пропуски воспламенения смеси в цилиндре №2

DF061 – Пропуски воспламенения смеси в цилиндре №3

DF062 – Пропуски воспламенения смеси в цилиндре №4

DF065 – Пропуски воспламенения

DF066 – Код форсунки / Коды форсунок

DF078 – Цепь управления дроссельной заслонкой с сервоприводом

DF079 – Автоматическое управление моторизированной дроссельной заслонкой

DF084 – Цепь управления реле исполнительных устройств

DF085 – Цепь управления реле топливного насоса

DF086 – Цепь управления реле водяного электронасоса

DF088 – Цепь датчика детонации

DF089 – Цепь датчика абсолютного давления

DF091 – Сигнал скорости автомобиля

DF092 – Цепь верхнего кислородного датчика

DF093 – Цепь нижнего кислородного датчика

DF095 – Блок №1 цепи потенциометра дроссельной заслонки

DF096 – Блок №2 цепи потенциометра дроссельной заслонки

DF098 – Цепь датчика температуры топлива

DF101 – Связь с системой стабилизации траектории по мультиплексной сети

Ошибки Renault по протоколу OBDII

Топливная система и воздухоподача

P0000-P0099, P0100-P0199, P0200-P0299

P0000 – Неисправностей не обнаружено

P0001 – Управление регулятором подачи топлива — обрыв цепи

P0002 – Управление регулятором подачи топлива — параметры цепи 

P0003 – Управление регулятором подачи топлива — низкое напряжение

P0004 – Управление регулятором подачи топлива — высокое напряжение

P0005 – Клапан отсечки подачи топлива — обрыв цепи

P0006 – Клапан отсечки подачи топлива — низкий уровень сигнала

P0007 – Клапан отсечки подачи топлива — высокий уровень сигнала

P0030 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0031 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление нагревателем — низкое напряжение цепи

P0032 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление нагревателем — высокое напряжение цепи

P0033 – Перепускной клапан турбокомпрессора — неисправность электрической цепи

P0034 – Перепускной клапан турбокомпрессора — низкий уровень сигнала

P0035 – Перепускной клапан турбокомпрессора — высокий уровень сигнала

P0036 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 1, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0037 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 1, управление нагревателем — низкое напряжение цепи

P0038 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 1, управление нагревателем — высокое напряжение цепи

P0039 – Перепускной клапан турбокомпрессора/перепускной клапан приводного нагнетателя, управление — диапазон/функционирование

P0040 – Перепутано подключение кислородных датчиков 1, банка 1 и банка 2

P0041 – Перепутано подключение кислородных датчиков 2, банка 1 и банка 2

P0042 – Подогреваемый кислородный датчик 3, банк 1, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0043 – Подогреваемый кислородный датчик 3, банк 1, управление нагревателем — низкое напряжение цепи

P0044 – Подогреваемый кислородный датчик 3, банк 1, управление нагревателем — высокое напряжение цепи

P0045 – Э/м клапан управления давлением турбонаддува/ клапан управления давлением наддува приводного нагнетателя — обрыв цепи

P0046 – Э/м клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — диапазон/функционирование

P0047 – Э/м клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — низкий уровень сигнала

P0048 – Э/м клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — высокий уровень сигнала

P0049 – Турбина турбокомпрессора / нагнетателя — превышение скорости

P0050 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0051 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2, управление нагревателем — низкий уровень сигнала

P0052 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2, управление нагревателем — высокий уровень сигнала

P0053 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 — сопротивление нагревателя

P0054 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2 — сопротивление нагревателя

P0055 – Подогреваемый кислородный, банк 1, датчик 3 — сопротивление нагревателя

P0056 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 2, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0057 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 2, управление нагревателем — низкое напряжение цепи нагревателя

P0058 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 2, управление нагревателем — высокий уровень сигнала

P0059 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2 — сопротивление нагревателя

P0060 – Подогреваемый кислородный датчик, банк 2, датчик 2 — сопротивление нагревателя

P0061 – Подогреваемый кислородный датчик, банк 2, датчик 3 — сопротивление нагревателя

P0075 – Э/м клапан управления впускными клапанами, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0076 – Э/м клапан управления впускными клапанами, банк 1 — низкое напряжение цепи

P0077 – Э/м клапан управления впускными клапанами, банк 1 — высокое напряжение цепи

P0078 – Э/м клапан управления выпускными клапанами, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0079 – Э/м клапан управления выпускными клапанами, банк 1 — низкое напряжение цепи

P0080 – Э/м клапан управления выпускными клапанами, банк 1 — высокое напряжение цепи

P0081 – Э/м клапан управления впускными клапанами, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0082 – Э/м клапан управления впускными клапанами, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0083 – Э/м клапан управления впускными клапанами, банк 2 — высокий уровень сигнала

P0084 – Э/м клапан управления выпускными клапанами, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0085 – Э/м клапан управления выпускными клапанами, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0086 – Э/м клапан управления выпускными клапанами, банк 2 — высокий уровень сигнала

P0087 – Давление в системе / в топливном коллекторе — слишком низкое

P0088 – Давление в системе / в топливном коллекторе — слишком высокое

P0089 – Регулятор давления топлива 1 — функционирование

P0090 – Регулятор давления топлива 1 — обрыв цепи

P0091 – Регулятор давления топлива 1 — короткое замыкание на массу

P0092 – Регулятор давления топлива 1 — короткое замыкание на «+»

P0093 – Значительная утечка в топливной системе

P0094 – Незначительная утечка в топливной системе

P0095 – Датчик 2 температуры воздуха на впуске — неисправность электрической цепи

P0096 – Датчик 2 температуры воздуха на впуске — диапазон/функционирование

P0097 – Датчик 2 температуры воздуха на впуске — низкий уровень входного сигнала

P0098 – Датчик 2 температуры воздуха на впуске — высокий уровень входного сигнала

P0099 – Датчик 2 температуры воздуха на впуске — ненадежный / пропадающий контакт электрической цепи

P0100 – Датчик расхода воздуха (массового — MAF) / (объемного — VAF) — неисправность электрической цепи

P0101 – Датчик расхода воздуха (MAF) / (VAF) — диапазон/функционирование

P0102 – Датчик расхода воздуха (MAF) / (VAF) — низкий уровень входного сигнала

P0103 – Датчик расхода воздуха (MAF) / (VAF) — высокий уровень входного сигнала

P0104 – Датчик расхода воздуха (MAF) / (VAF) — ненадежный контакт электрической цепи

P0105 – Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе (МАР) / датчик атмосферного давления — неисправность электрической цепи

P0106 – Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе/датчик атмосферного давления — диапазон/функционирование

P0107 – Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе/датчик атмосферного давления — низкий уровень сигнала

P0108 – Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе/датчик атмосферного давления — высокий уровень сигнала

P0109 – Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе (МАР) / датчик атмосферного давления — ненадежный контакт электрической цепи

P0110 – Датчик температуры воздуха на впуске — неисправность электрической цепи

P0111 – Датчик температуры воздуха на впуске — диапазон/функционирование

P0112 – Датчик температуры воздуха на впуске — низкий уровень сигнала

P0113 – Датчик температуры воздуха на впуске — высокий уровень входного сигнала

P0114 – Датчик температуры воздуха на впуске — ненадежный контакт электрической цепи

P0115 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — неисправность электрической цепи

P0116 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — диапазон/функционирование

P0117 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — низкий уровень сигнала

P0118 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — высокий уровень входного сигнала

P0119 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — ненадежный контакт электрической цепи

P0120 – Датчик А положения дроссельной заслонки / датчик А положения педали акселератора — неисправность электрической цепи

P0121 – Датчик А положения дроссельной заслонки / датчик А положения педали акселератора — диапазон/функционирование

P0122 – Датчик «А» положения дроссельной заслонки / датчик «А» положения педали акселератора — низкий уровень сигнала

P0123 – Датчик А положения дроссельной заслонки / датчик А положения педали акселератора — высокий уровень сигнала

P0124 – Датчик А положения дроссельной заслонки / датчик А положения педали акселератора — ненадежный контакт электрической цепи

P0125 – Температура охлаждающей жидкости недостаточна для управления топливоподачей с обратной связью

P0126 – Температура охлаждающей жидкости недостаточна для стабильной работы

P0127 – Слишком высокая температура воздуха на впуске

P0128 – Термостат системы охлаждения — температура охлаждающей жидкости ниже температуры открывания термостата

P0129 – Слишком низкое атмосферное давление

P0130 – Кислородный датчик 1, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0131 – Кислородный датчик 1, банк 1 — низкое напряжение

P0132 – Кислородный датчик 1, банк 1 — высокое напряжение

P0133 – Кислородный датчик 1, банк 1 — малое быстродействие

P0134 – Кислородный датчик 1, банк 1 — нет отклика

P0135 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0136 – Кислородный датчик 2, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0137 – Кислородный датчик 2, банк 1 — низкое напряжение

P0138 – Кислородный датчик 2, банк 1 — высокое напряжение

P0139 – Кислородный датчик 2, банк 1 — малое быстродействие

P0140 – Кислородный датчик 2, банк 1 — нет отклика

P0141 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 1, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0142 – Подогреваемый кислородный датчик 3, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0143 – Кислородный датчик 3, банк 1 — низкое напряжение

P0144 – Кислородный датчик 3, банк 1 — высокое напряжение

P0145 – Кислородный датчик 3, банк 1 — малое быстродействие

P0146 – Кислородный датчик 3, банк 1 — нет отклика

P0147 – Подогреваемый кислородный датчик 3, банк 1, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0148 – Неправильная подача топлива

P0149 – Неправильный угол опережения впрыска

P0150 – Кислородный датчик 1, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0151 – Кислородный датчик 1, банк 2 — низкое напряжение

P0152 – Кислородный датчик 1, банк 2 — высокое напряжение

P0153 – Кислородный датчик 1, банк 2 — малое быстродействие

P0154 – Кислородный датчик 1, банк 2 — нет отклика

P0155 – Кислородный датчик 1, банк 2, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0156 – Кислородный датчик 2, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0157 – Кислородный датчик 2, банк 2 — низкое напряжение

P0158 – Кислородный датчик 2, банк 2 — высокое напряжение

P0159 – Кислородный датчик 2, банк 2 — малое быстродействие

P0160 – Кислородный датчик 2, банк 2 — нет отклика

P0161 – Подогреваемый кислородный датчик 2, банк 2, управление нагревателем — неисправность электрической цепи

P0168 – Слишком высокая температура топлива

P0169 – Несоответствующий состав топлива

P0170 – Топливный баланс, банк 1 — неисправность

P0171 – Слишком бедная топливовоздушная смесь, банк 1

P0172 – Слишком богатая топливовоздушная смесь, банк 1

P0173 – Топливный баланс, банк 2 — неисправность

P0174 – Слишком бедная топливовоздушная смесь, банк 2

P0175 – Слишком богатая топливовоздушная смесь, банк 2

P0176 – Датчик состава смеси — неисправность электрической цепи

P0177 – Датчик состава смеси — диапазон/функционирование

P0178 – Датчик состава смеси — низкий уровень сигнала

P0179 – Датчик состава смеси — высокий уровень сигнала

P0195 – Датчик температуры моторного масла — неисправность электрической цепи

P0196 – Датчик температуры моторного масла — диапазон/функционирование

P0197 – Датчик температуры моторного масла — низкий уровень сигнала

P0198 – Датчик температуры моторного масла — высокий уровень входного сигнала

P0199 – Датчик температуры моторного масла — ненадежный контакт электрической цепи

P0200 – Форсунка — неисправность электрической цепи

P0201 – Форсунка 1 — неисправность электрической цепи

P0202 – Форсунка 2 — неисправность электрической цепи

P0203 – Форсунка 3 — неисправность электрической цепи

P0204 – Форсунка 4 — неисправность электрической цепи

P0205 – Форсунка 5 — неисправность электрической цепи

P0206 – Форсунка 6 — неисправность электрической цепи

P0213 – Форсунка холодного пуска 1 — неисправность электрической цепи

P0214 – Форсунка холодного пуска 2 — неисправность электрической цепи

P0215 – Э/м клапан отсечки подачи топлива — неисправность электрической цепи

P0216 – Управление углом опережения впрыска топлива — неисправность электрической цепи

P0217 – Перегрев двигателя

P0218 – Перегрев коробки передач

P0219 – Превышение допустимой частоты вращения коленчатого вала

P0220 – Датчик В положения дроссельной заслонки / датчик В положения педали акселератора — неисправность электрической цепи

P0221 – Датчик В положения дроссельной заслонки / датчик В положения педали акселератора — диапазон/функционирование

P0222 – Датчик В положения дроссельной заслонки / датчик В положения педали акселератора — низкий уровень входного сигнала

P0223 – Датчик В положения дроссельной заслонки / датчик В положения педали акселератора — высокий уровень входного сигнала

P0224 – Датчик В положения дроссельной заслонки / датчик В положения педали акселератора — ненадежный контакт электрической цепи

P0230 – Реле топливного насоса — неисправность электрической цепи

P0231 – Реле топливного насоса — низкое напряжение цепи

P0232 – Реле топливного насоса — высокое напряжение цепи

P0233 – Реле топливного насоса — ненадежный контакт электрической цепи

P0234 – Давление турбонаддува — превышен верхний предел

P0235 – Датчик давления наддува A турбокомпрессора/приводного нагнетателя — неисправность электрической цепи

P0236 – Датчик давления наддува A турбокомпрессора/приводного нагнетателя — диапазон/функционирование

P0237 – Датчик давления наддува A турбокомпрессора/приводного нагнетателя — низкий уровень входного сигнала

P0238 – Датчик давления наддува A турбокомпрессора/приводного нагнетателя — высокий уровень входного сигнала

P0239 – Датчик давления наддува B турбокомпрессора/приводного нагнетателя — неисправность электрической цепи

P0240 – Датчик давления наддува B турбокомпрессора/приводного нагнетателя — диапазон/функционирование

P0241 – Датчик давления наддува B турбокомпрессора/приводного нагнетателя — низкий уровень входного сигнала

P0242 – Датчик давления наддува B турбокомпрессора/приводного нагнетателя — высокий уровень входного сигнала

P0243 – Клапан А управления перепуском газов мимо турбины — неисправность цепи

P0244 – Клапан А управления перепуском газов мимо турбины — диапазон/функционирование

P0245 – Клапан А управления перепуском газов мимо турбины — низкое напряжение цепи

P0246 – Клапан А управления перепуском газов мимо турбины — высокое напряжение цепи

P0247 – Клапан управления перепуском газов мимо турбины B — неисправность цепи

P0248 – Клапан В управления перепуском газов мимо турбины — диапазон/функционирование

P0249 – Клапан управления перепуском газов мимо турбины B — низкий уровень сигнала

P0250 – Клапан управления перепуском газов мимо турбины B — высокий уровень сигнала

P0251 – Дозатор топлива А, ротор/кулачок/форсунка — неисправность электрической цепи

P0252 – Дозатор топлива А, ротор/кулачок/форсунка — диапазон/функционирование

P0253 – Дозатор топлива А, ротор/кулачок/форсунка — низкий уровень сигнала

P0254 – Дозатор топлива А, ротор/кулачок/форсунка — высокий уровень сигнала

P0255 – Дозатор топлива А, ротор/кулачок/форсунка — ненадежный контакт электрической цепи

P0256 – Дозатор топлива B, ротор/кулачок/форсунка — неисправность электрической цепи

P0257 – Дозатор топлива B, ротор/кулачок/форсунка — диапазон/функционирование

P0258 – Дозатор топлива B, ротор/кулачок/форсунка — низкий уровень сигнала

P0259 – Дозатор топлива B, ротор/кулачок/форсунка — высокий уровень сигнала

P0260 – Дозатор топлива B, ротор/кулачок/форсунка — ненадежный контакт электрической цепи

P0261 – Форсунка 1 — низкий уровень сигнала

P0262 – Форсунка 1 — высокий уровень сигнала

P0263 – Цилиндр 1 — неправильный баланс мощности

P0264 – Форсунка 2 — низкий уровень сигнала

P0265 – Форсунка 2 — высокий уровень сигнала

P0266 – Цилиндр 2 — неправильный баланс мощности

P0267 – Форсунка 3 — низкий уровень сигнала

P0268 – Форсунка 3 — высокий уровень сигнала

P0269 – Цилиндр 3 — неправильный баланс мощности

P0270 – Форсунка 4 — низкий уровень сигнала

P0271 – Форсунка 4 — высокий уровень сигнала

P0272 – Цилиндр 4 — неправильный баланс мощности

P0273 – Форсунка 5 — низкий уровень сигнала

P0274 – Форсунка 5 — высокий уровень сигнала

P0275 – Цилиндр 5 — неправильный баланс мощности

P0276 – Форсунка 6 — низкий уровень сигнала

P0277 – Форсунка 6 — высокий уровень сигнала

P0278 – Цилиндр 6 — неправильный баланс мощности

P0297 – Превышение допустимой скорости автомобиля

P0298 – Слишком высокая температура моторного масла

P0299 – Турбокомпрессор / приводной нагнетатель — низкое давление наддува

Система зажигания

P0300-P0399

P0300 – Случайные / множественные пропуски зажигания (воспламенения)

P0301 – Цилиндр 1 — пропуски зажигания (воспламенения)

P0302 – Цилиндр 2 — пропуски зажигания (воспламенения)

P0303 – Цилиндр 3 — пропуски зажигания (воспламенения)

P0304 – Цилиндр 4 — пропуски зажигания (воспламенения)

P0305 – Цилиндр 5 — пропуски зажигания (воспламенения)

P0306 – Цилиндр 6 — пропуски зажигания (воспламенения)

P0313 – Пропуски зажигания (воспламенения) — низкий уровень топлива

P0314 – Пропуск зажигания (воспламенения) в одном цилиндре — номер цилиндра не распознается

P0315 – Коленчатый вал — отсутствие изменения положения

P0316 – Пропуски зажигания (воспламенения) при запуске — первые 1000 оборотов

P0317 – Нет данных по характеристикам неровностей дорожного покрытия

P0318 – Датчик состояния дорожного покрытия A — неисправность электрической цепи

P0319 – Датчик состояния дорожного покрытия B — неисправность электрической цепи

P0320 – Датчик положения коленчатого вала / датчик частоты вращения коленчатого вала — неисправность электрической цепи

P0321 – Датчик положения коленчатого вала / датчик частоты вращения коленчатого вала — диапазон/функционирование

P0322 – Датчик положения коленчатого вала/датчик частоты вращения коленчатого вала — нет сигнала

P0323 – Датчик положения коленчатого вала / датчик частоты вращения коленчатого вала — ненадежный контакт электрической цепи

P0324 – Ошибка в системе управления по детонации

P0325 – Датчик детонации 1, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0326 – Датчик детонации 1, банк 1 — диапазон/функционирование

P0327 – Датчик детонации 1, банк 1 — низкий уровень сигнала

P0328 – Датчик детонации 1, банк 1 — высокий уровень входного сигнала

P0329 – Датчик детонации 1, банк 1 — ненадежный контакт электрической цепи

P0330 – Датчик детонации 2, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0331 – Датчик детонации 2, банк 2 — диапазон/функционирование

P0332 – Датчик детонации 2, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0333 – Датчик детонации 2, банк 2 — высокий уровень входного сигнала

P0334 – Датчик детонации 2, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи

P0335 – Датчик положения коленчатого вала — неисправность электрической цепи

P0336 – Датчик положения коленчатого вала — диапазон/функционирование

P0337 – Датчик положения коленчатого вала — низкий уровень сигнала

P0338 – Датчик положения коленчатого вала — высокий уровень сигнала

P0339 – Датчик положения коленчатого вала — ненадежный контакт электрической цепи

P0340 – Датчик положения распределительного вала A, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0341 – Датчик положения распределительного вала A, банк 1 — диапазон/функционирование

P0342 – Датчик положения распределительного вала A, банк 1 — низкий уровень сигнала

P0343 – Датчик положения распределительного вала A, банк 1 — высокий уровень входного сигнала

P0344 – Датчик положения распределительного вала A, банк 1 — ненадежный контакт электрической цепи

P0345 – Датчик положения распределительного вала A, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0346 – Датчик положения распределительного вала A, банк 2 — диапазон/функционирование

P0347 – Датчик положения распределительного вала A, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0348 – Датчик положения распределительного вала A, банк 2 — высокий уровень сигнала

P0349 – Датчик положения распределительного вала A, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи

P0350 – Катушка зажигания, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0351 – Катушка зажигания A, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0352 – Катушка зажигания В, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0353 – Катушка зажигания С, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0354 – Катушка зажигания D, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0355 – Катушка зажигания Е, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0356 – Катушка зажигания F, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0357 – Катушка зажигания G, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0358 – Катушка зажигания H, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0359 – Катушка зажигания I, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0360 – Катушка зажигания J, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0361 – Катушка зажигания K, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0362 – Катушка зажигания L, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0363 – Пропуск зажигания (воспламенения) — отсутствие подачи топлива

P0365 – Датчик В положения распределительного вала, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0366 – Датчик В положения распределительного вала, банк 1 — диапазон/функционирование

P0367 – Датчик В положения распределительного вала, банк 1 — низкий уровень сигнала

P0368 – Датчик В положения распределительного вала, банк 1 — высокий уровень сигнала

P0369 – Датчик В положения распределительного вала, банк 1 — ненадежный контакт электрической цепи

P0370 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал А высокого разрешения — неисправность

P0371 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал А высокого разрешения — слишком много импульсов

P0372 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал А высокого разрешения — слишком мало импульсов

P0373 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал А высокого разрешения — хаотичные/пропадающие импульсы

P0374 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал А высокого разрешения — нет импульсов

P0375 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал В высокого разрешения — неисправность

P0376 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал В высокого разрешения — слишком много импульсов

P0377 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал В высокого разрешения — слишком мало импульсов

P0378 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал B высокого разрешения — хаотичные/пропадающие импульсы

P0379 – Опорная точка синхронизации фаз, сигнал В высокого разрешения — нет импульсов

P0380 – Свечи накаливания, цепь А — неисправность

P0381 – Индикатор свечей накаливания — неисправность электрической цепи

P0382 – Свечи накаливания, цепь В — неисправность

P0383 – Блок управления свечами накаливания — низкий уровень сигнала

P0384 – Блок управления свечами накаливания — высокий уровень сигнала

P0385 – Датчик положения коленчатого вала B — неисправность электрической цепи

P0386 – Датчик положения коленчатого вала B — диапазон/функционирование

P0387 – Датчик положения коленчатого вала B — низкий уровень входного сигнала

P0388 – Датчик положения коленчатого вала B — высокий уровень входного сигнала

P0389 – Датчик положения коленчатого вала B — ненадежный контакт электрической цепи

P0390 – Датчик «А» положения распределительного вала B, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0391 – Датчик В положения распределительного вала, банк 2 — диапазон/функционирование

P0392 – Датчик В положения распределительного вала, банк 2 — низкий уровень входного сигнала

P0393 – Датчик В положения распределительного вала, банк 2 — высокий уровень входного сигнала

P0394 – Датчик B положения распределительного вала, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи

P0395 – Датчик давления в цилиндре, цилиндр 1 — неисправность электрической цепи

P0396 – Датчик давления в цилиндре, цилиндр 1 — диапазон/функционирование

P0397 – Датчик давления в цилиндре, цилиндр 1 — низкий уровень сигнала

P0398 – Датчик давления в цилиндре, цилиндр 1 — высокий уровень сигнала

P0399 – Датчик давления в цилиндре, цилиндр 1 — ненадежный/пропадающий контакт электрической цепи

Контроль выбросов

P0400-P0499

P0400 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — неисправность каналов системы

P0401 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — недостаточный уровень рециркуляции

P0402 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — чрезмерный уровень рециркуляции

P0403 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — неисправность электрической цепи

P0404 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — диапазон/функционирование

P0405 – Датчик положения клапана А системы рециркуляции ОГ (EGR) — низкий уровень сигнала

P0406 – Датчик положения клапана А системы рециркуляции ОГ (EGR) — высокий уровень сигнала

P0407 – Датчик положения клапана B системы рециркуляции ОГ (EGR) — низкий уровень входного сигнала

P0408 – Датчик положения клапана B системы рециркуляции ОГ (EGR) — высокий уровень входного сигнала

P0409 – Датчик А системы рециркуляции отработавших газов (EGR) — неисправность электрической цепи

P0410 – Система подачи воздуха на выпуск — неисправность

P0411 – Система подачи воздуха на выпуск — некорректный расход

P0412 – Э/м клапан А подачи воздуха на выпуск — неисправность электрической цепи

P0413 – Э/м клапан А подачи воздуха на выпуск — обрыв цепи

P0414 – Э/м клапан А подачи воздуха на выпуск — короткое замыкание

P0415 – Э/м клапан B подачи воздуха на выпуск — неисправность электрической цепи

P0416 – Э/м клапан B подачи воздуха на выпуск — обрыв цепи

P0417 – Э/м клапан B подачи воздуха на выпуск — короткое замыкание в цепи 

P0418 – Реле насоса А подачи воздуха на выпуск — неисправность электрической цепи

P0419 – Реле B насоса системы подачи воздуха на выпуск — неисправность электрической цепи

P0420 – Каталитический нейтрализатор, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P0421 – Прогрев каталитического нейтрализатора, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P0422 – Основной каталитический нейтрализатор, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P0423 – Подогреваемый каталитический нейтрализатор, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P0424 – Подогреваемый каталитический нейтрализатор, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P0425 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 1

P0426 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 1 — диапазон/функционирование

P0427 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 1 — низкий уровень сигнала

P0428 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 1 — высокий уровень входного сигнала

P0429 – Нагреватель каталитического нейтрализатора, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0430 – Каталитический нейтрализатор, банк 2 — эффективность ниже требуемой

P0431 – Прогрев каталитического нейтрализатора, банк 2 — эффективность ниже требуемой

P0432 – Основной каталитический нейтрализатор, банк 2 — эффективность ниже требуемой

P0433 – Подогреваемый каталитический нейтрализатор, банк 2 — эффективность ниже требуемой

P0434 – Подогреваемый каталитический нейтрализатор, банк 2 — температура ниже требуемой

P0435 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 2

P0436 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 2 — диапазон/функционирование

P0437 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 2 — низкий уровень входного сигнала

P0438 – Датчик температуры каталитического нейтрализатора, банк 2 — высокий уровень входного сигнала

P0439 – Нагреватель каталитического нейтрализатора, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0440 – Система улавливания паров топлива — неисправность

P0441 – Система улавливания паров топлива — некорректный расход

P0442 – Система улавливания паров топлива — незначительная утечка

P0443 – Э/м клапан аккумулятора паров топлива — неисправность электрической цепи

P0444 – Э/м клапан аккумулятора паров топлива — обрыв цепи

P0445 – Э/м клапан аккумулятора паров топлива — короткое замыкание

P0446 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — неисправность электрической цепи

P0447 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — обрыв цепи

P0448 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — короткое замыкание

P0449 – Система улавливания паров топлива, клапан управления продувкой — неисправность электрической цепи

P0450 – Датчик давления системы улавливания паров топлива — неисправность электрической цепи

P0451 – Датчик давления системы улавливания паров топлива — диапазон/функционирование

P0452 – Датчик давления системы улавливания паров топлива — низкий уровень сигнала

P0453 – Датчик давления системы улавливания паров топлива — высокий уровень сигнала

P0454 – Датчик давления системы улавливания паров топлива — ненадежный контакт электрической цепи

P0455 – Система улавливания паров топлива — значительная утечка

P0456 – Система улавливания паров топлива — крайне незначительная утечка

P0457 – Система улавливания паров топлива — утечка (ослабла или открыта крышка топливозаливной горловины)

P0458 – Система улавливания паров топлива, клапан аккумулятора паров топлива — низкий уровень сигнала

P0459 – Система улавливания паров топлива, клапан аккумулятора паров топлива — высокий уровень сигнала

P0460 – Датчик уровня топлива — неисправность электрической цепи

P0461 – Датчик уровня топлива — диапазон/функционирование

P0462 – Датчик уровня топлива — низкий уровень сигнала

P0463 – Датчик уровня топлива — высокий уровень входного сигнала

P0464 – Датчик уровня топлива — ненадежный контакт электрической цепи

P0465 – Датчик расхода через аккумулятор паров топлива — неисправность электрической цепи

P0466 – Датчик расхода через аккумулятор паров топлива — диапазон/функционирование

P0467 – Датчик расхода через аккумулятор паров топлива — низкий уровень сигнала

P0468 – Датчик расхода через аккумулятор паров топлива — высокий уровень сигнала

P0469 – Датчик расхода через аккумулятор паров топлива — ненадежный контакт электрической цепи

P0470 – Датчик давления отработавших газов — неисправность электрической цепи

P0471 – Датчик давления отработавших газов — диапазон/функционирование

P0472 – Датчик давления отработавших газов — низкий уровень сигнала

P0473 – Датчик давления отработавших газов — высокий уровень входного сигнала

P0474 – Датчик давления отработавших газов — ненадежный контакт электрической цепи

P0475 – Клапан управления давлением отработавших газов — неисправность электрической цепи

P0476 – Клапан управления давлением отработавших газов — диапазон/функционирование

P0477 – Клапан управления давлением отработавших газов — низкий уровень сигнала

P0478 – Клапан управления давлением отработавших газов — высокий уровень входного сигнала

P0479 – Клапан управления давлением отработавших газов — ненадежный контакт электрической цепи

P0480 – Электродвигатель вентилятора 1 системы охлаждения — неисправность электрической цепи

P0481 – Электродвигатель вентилятора 2 системы охлаждения — неисправность электрической цепи

P0482 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения 3 — неисправность электрической цепи

P0483 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения, нормальная проверка — неисправность

P0484 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения — превышение допустимой силы тока в цепи

P0485 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения, питание / масса — неисправность электрической цепи

P0486 – Датчик положения клапана В системы рециркуляции ОГ (EGR) — неисправность электрической цепи

P0487 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR), управление положением дроссельной заслонки — неисправность электрической цепи

P0488 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR), управление положением заслонки — проблемы диапазона / функционирования

P0489 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — низкое напряжение цепи

P0490 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — высокое напряжение цепи

P0491 – Система подачи воздуха на выпуск, банк 1 — неисправность

P0492 – Система подачи воздуха на выпуск, банк 2 — неисправность

P0493 – Превышение частоты вращения электродвигателя вентилятора системы охлаждения (блокировка муфты)

P0494 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения — низкая скорость

P0495 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения — высокая скорость

P0496 – Система улавливания паров топлива — высокий расход при продувке

P0497 – Система улавливания паров топлива — низкий расход при продувке

P0498 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — низкий уровень сигнала

P0499 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — высокий уровень сигнала

Контроль скорости и холостого хода

P0500-P0599

P0500 – Датчик скорости автомобиля — неисправность электрической цепи

P0501 – Датчик скорости автомобиля — диапазон/функционирование

P0502 – Датчик скорости автомобиля — низкий уровень сигнала

P0503 – Датчик скорости автомобиля — сигналы хаотичные / пропадающие / высокого уровня

P0504 – Выключатель А/В стоп-сигналов (датчик положения педали тормоза) — корреляция

P0505 – Система управления частотой вращения холостого хода — неисправность

P0506 – Система управления частотой вращения холостого хода — частота вращения ниже допустимой

P0507 – Система управления частотой вращения холостого хода — частота вращения выше допустимой

P0508 – Управление перепуском воздуха на холостом ходу — низкий уровень сигнала

P0509 – Управление перепуском воздуха на холостом ходу — высокий уровень сигнала

P0510 – Датчик полностью закрытого положения дроссельной заслонки — неисправность электрической цепи

P0511 – Управление перепуском воздуха на холостом ходу — неисправность электрической цепи

P0512 – Цепь управления стартером — неисправность

P0513 – Некорректный ключ иммобилайзера (неправильный код)

P0514 – Датчик температуры аккумуляторной батареи — диапазон/функционирование

P0515 – Датчик температуры аккумуляторной батареи — диапазон/функционирование

P0516 – Датчик температуры аккумуляторной батареи — низкое напряжение цепи

P0517 – Датчик температуры аккумуляторной батареи — высокое напряжение цепи

P0518 – Управление перепуском воздуха на холостом ходу — ненадежный контакт электрической цепи

P0519 – Управление перепуском воздуха на холостом ходу — функционирование

P0520 – Датчик давления моторного масла — неисправность электрической цепи

P0521 – Датчик давления моторного масла — диапазон/функционирование

P0522 – Датчик давления моторного масла — низкое напряжение

P0523 – Датчик давления моторного масла — высокое напряжение

P0524 – Давление моторного масла слишком низкое

P0525 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление приводом — диапазон/функционирование

P0526 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения, датчик скорости — неисправность электрической цепи

P0527 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения, датчик скорости — диапазон/функционирование

P0528 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения, датчик скорости — нет сигнала

P0529 – Электродвигатель вентилятора системы охлаждения, датчик скорости — ненадежный контакт электрической цепи

P0530 – Датчик давления хладагента системы кондиционирования — неисправность электрической цепи

P0531 – Датчик давления хладагента системы кондиционирования — диапазон/функционирование

P0532 – Датчик давления хладагента системы кондиционирования — низкий уровень сигнала

P0533 – Датчик давления хладагента системы кондиционирования — высокий уровень входного сигнала

P0534 – Недостаток хладагента в системе кондиционирования

P0535 – Датчик температуры за испарителем (кондиционер) — неисправность электрической цепи

P0536 – Датчик температуры за испарителем (кондиционер) — диапазон/функционирование

P0537 – Датчик температуры за испарителем системы кондиционирования — низкий уровень сигнала

P0538 – Датчик температуры за испарителем системы кондиционирования — высокий уровень сигнала

P0539 – Датчик температуры за испарителем системы кондиционирования — ненадежный контакт электрической цепи

P0540 – Нагреватель А воздуха на впуске — неисправность электрической цепи

P0541 – Нагреватель А воздуха на впуске — низкое напряжение цепи

P0542 – Нагреватель А воздуха на впуске — высокое напряжение цепи

P0543 – Нагреватель A воздуха на впуске — обрыв цепи

P0544 – Датчик температуры отработавших газов 1, банк 1 — неисправность электрической цепи

P0545 – Датчик температуры отработавших газов 1, банк 1 — низкий уровень входного сигнала

P0546 – Датчик температуры отработавших газов 1, банк 1 — высокий уровень входного сигнала

P0547 – Датчик температуры отработавших газов 1, банк 2 — неисправность электрической цепи

P0548 – Датчик температуры отработавших газов 1, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0549 – Датчик температуры отработавших газов 1, банк 2 — высокий уровень сигнала

P0550 – Датчик/выключатель по давлению усилителя рулевого управления — неисправность электрической цепи

P0551 – Датчик-выключатель по давлению усилителя рулевого управления — диапазон/функционирование

P0552 – Датчик/выключатель по давлению усилителя рулевого управления — низкий уровень сигнала

P0553 – Датчик/выключатель по давлению усилителя рулевого управления — высокий уровень сигнала

P0554 – Датчик/выключатель по давлению усилителя рулевого управления — ненадежный контакт электрической цепи

P0555 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — неисправность электрической цепи

P0556 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — диапазон/функционирование

P0557 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — низкий уровень сигнала

P0558 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — высокий уровень входного сигнала

P0559 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — ненадежный контакт электрической цепи

P0560 – Напряжение системы (бортовой сети) — неисправность

P0561 – Напряжение системы (бортовой сети) — нестабильность

P0562 – Напряжение системы (бортовой сети) — низкое

P0563 – Напряжение системы (бортовой сети) — высокое

P0564 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал А) — неисправность электрической цепи

P0565 – Главный выключатель системы поддержания скорости (круиз-контроля), сигнал «ON» — неисправность

P0566 – Главный выключатель системы поддержания скорости (круиз-контроля), сигнал «OFF» — неисправность

P0567 – Переключатель выбора режима работы системы поддержания скорости (круиз-контроля), сигнал «RESUME» — неисправность

P0568 – Главный выключатель системы поддержания скорости (круиз-контроля), сигнал «SET» — неисправность

P0569 – Переключатель выбора режима работы системы поддержания скорости (круиз-контроля), сигнал «COAST» — неисправность

P0570 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), сигнал датчика положения педали акселератора — неисправность

P0571 – Выключатель педали тормоза A (система поддержания скорости) — неисправность электрической цепи

P0572 – Концевой выключатель А педали тормоза (система поддержания скорости) — низкий уровень сигнала

P0573 – Концевой выключатель А педали тормоза (система поддержания скорости) — высокий уровень сигнала

P0574 – Система поддержания скорости (круиз-контроль) — слишком высокая скорость автомобиля

P0575 – Система поддержания скорости (круиз-контроль) — неисправность цепи входного сигнала

P0576 – Система поддержания скорости (круиз-контроль) — низкий уровень входного сигнала

P0577 – Система поддержания скорости (круиз-контроль) — высокий уровень входного сигнала

P0578 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал А) — цепь блокирована

P0579 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал А) — диапазон/функционирование

P0580 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал А) — низкий уровень сигнала

P0581 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал А) — высокий уровень сигнала

P0582 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление разрежением — обрыв цепи

P0583 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление разрежением — низкое напряжение цепи

P0584 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление разрежением — высокое напряжение цепи

P0585 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал А/В) — корреляция

P0586 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление продувкой — обрыв цепи

P0587 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление продувкой — низкое напряжение цепи

P0588 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление продувкой — высокое напряжение цепи

P0589 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал B) — неисправность электрической цепи

P0590 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал B) — неисправность электрической цепи (блокировка)

P0591 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал B) — диапазон/функционирование

P0592 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал B) — низкий уровень сигнала

P0593 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), многофункциональный переключатель (входной сигнал B) — высокий уровень сигнала

P0594 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление приводом — обрыв цепи

P0595 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление приводом — низкий уровень сигнала

P0596 – Система поддержания скорости (круиз-контроль), управление приводом — высокий уровень сигнала

P0597 – Система управления нагревателем термостата — обрыв цепи

P0598 – Система управления нагревателем термостата — низкое напряжение цепи

P0599 – Система управления нагревателем термостата — высокое напряжение цепи

Электронный блок управления (ЭБУ) и его подсистемы

P0600-P0699

P0600 – Шина данных CAN — неисправность

P0601 – Электронный блок управления двигателем — ошибка контрольной суммы памяти

P0602 – Электронный блок управления двигателем — ошибка программирования

P0603 – Электронный блок управления двигателем — ошибка памяти КАМ

P0604 – Электронный блок управления двигателем — ошибка памяти RAM

P0605 – Электронный блок управления двигателем — ошибка памяти ROM

P0606 – Электронный блок управления двигателем (ECM) / блок управления силовым агрегатом (PCM) — неисправность процессора

P0607 – Электронный блок управления двигателем — функционирование

P0608 – Электронный блок управления двигателем, датчик скорости автомобиля (выходной сигнал А) — неисправность

P0609 – Электронный блок управления двигателем, датчик скорости автомобиля (выходной сигнал В) — неисправность

P0610 – Электронный блок управления двигателем — ошибка опции автомобиля

P0611 – Блок управления топливными форсунками — функционирование

P0612 – Блок управления топливными форсунками — цепь управления реле

P0613 – Электронный блок управления КПП (TCM) — ошибка процессора

P0614 – Электронный блок управления двигателем (ECM) / электронный блок управления КПП (TCM) — несоответствие

P0615 – Реле стартера — неисправность электрической цепи

P0616 – Реле стартера — низкий уровень сигнала

P0617 – Реле стартера — высокий уровень сигнала

P0618 – Блок управления подачей альтернативного топлива — ошибка памяти KAM

P0619 – Блок управления подачей альтернативного топлива — ошибка памяти RAM/ROM

P0620 – Управление генератором — неисправность электрической цепи

P0621 – Индикатор зарядки — неисправность электрической цепи

P0622 – Генератор, управление обмоткой возбуждения — неисправность электрической цепи

P0623 – Индикатор зарядки, управление — неисправность электрической цепи

P0624 – Индикатор незакрытой крышки заливной горловины, управление — неисправность электрической цепи

P0625 – Вывод обмотки возбуждения генератора — низкий уровень сигнала

P0626 – Вывод обмотки возбуждения генератора — высокий уровень сигнала

P0627 – Управление топливным насосом — обрыв цепи

P0628 – Управление топливным насосом — низкий уровень сигнала

P0629 – Управление топливным насосом — высокий уровень сигнала

P0630 – VIN не запрограммирован или не подходит — ECM/PCM

P0631 – Не запрограммирован электронный блок управления АКПП или не соответствует идентификационному номеру автомобиля

P0632 – Не запрограммирован одометр — ECM/PCM

P0633 – Не запрограммирован ключ иммобилайзера — ECM/PCM

P0634 – Электронный блок управления силовым агрегатом/двигателем/КПП (PCM/ECM/TCM) — высокая внутренняя температура

P0635 – Управление усилителем рулевого управления — неисправность электрической цепи

P0636 – Управление усилителем рулевого управления — низкий уровень сигнала

P0637 – Управление усилителем рулевого управления — высокий уровень сигнала

P0638 – Управление приводом дроссельной заслонки, банк 1 — диапазон/функционирование

P0639 – Управление приводом дроссельной заслонки, банк 2 — диапазон/функционирование

P0640 – Управление подогревом воздуха на впуске — неисправность электрической цепи

P0641 – Опорное напряжение датчика A — обрыв цепи

P0642 – Опорное напряжение датчика A — низкий уровень сигнала

P0643 – Опорное напряжение датчика A — высокий уровень сигнала

P0644 – Дисплей водителя, обмен данными (последовательный) — неисправность электрической цепи

P0645 – Реле электромагнитной муфты компрессора кондиционера — неисправность электрической цепи

P0646 – Реле электромагнитной муфты компрессора кондиционера — низкий уровень сигнала 

P0647 – Реле электромагнитной муфты компрессора кондиционера — высокий уровень сигнала

P0648 – Индикатор иммобилайзера, управление — неисправность электрической цепи

P0649 – Индикатор системы поддержания скорости (круиз-контроля), управление — неисправность цепи

P0650 – Индикатор неисправности (MIL), управление — неисправность электрической цепи

P0651 – Опорное напряжение датчика B — обрыв цепи

P0652 – Опорное напряжение датчика B — низкий уровень

P0653 – Опорное напряжение датчика B — высокое напряжение цепи

P0654 – Частота вращения коленчатого вала, выходной сигнал — неисправность электрической цепи

P0655 – Индикатор перегрева двигателя — неисправность электрической цепи

P0656 – Индикация уровня топлива — неисправность электрической цепи

P0657 – Напряжение питания привода — обрыв цепи

P0658 – Напряжение питания привода — низкое напряжение цепи

P0659 – Напряжение питания привода — высокое напряжение цепи

P0660 – Э/м клапан системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — обрыв цепи

P0661 – Э/м клапан системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — низкий уровень сигнала

P0662 – Э/м клапан системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — высокий уровень сигнала

P0663 – Э/м клапан системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 2 — обрыв цепи

P0664 – Э/м клапан системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0665 – Э/м клапан системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 2 — высокий уровень сигнала

P0666 – Датчик внутренней температуры электронного блока управления двигателем/КПП/силового агрегата (ECM/PCM/TCM) — неисправность электрической цепи

P0667 – Датчик внутренней температуры электронного блока управления двигателем/КПП/силового агрегата (ECM/PCM/TCM) — диапазон/функционирование

P0668 – Датчик внутренней температуры электронного блока управления двигателем/КПП/силового агрегата (ECM/PCM/TCM) — низкий уровень сигнала

P0669 – Датчик внутренней температуры электронного блока управления двигателем/КПП/силового агрегата (ECM/PCM/TCM) — высокий уровень сигнала

P0670 – Блок управления свечами накаливания — неисправность электрической цепи

P0671 – Свеча накаливания, цилиндр 1 — неисправность электрической цепи

P0672 – Свеча накаливания, цилиндр 2 — неисправность электрической цепи

P0673 – Свеча накаливания, цилиндр 3 — неисправность электрической цепи

P0674 – Свеча накаливания, цилиндр 4 — неисправность электрической цепи

P0675 – Свеча накаливания, цилиндр 5 — неисправность электрической цепи

P0676 – Свеча накаливания, цилиндр 6 — неисправность электрической цепи

P0677 – Свеча накаливания, цилиндр 7 — неисправность электрической цепи

P0678 – Свеча накаливания, цилиндр 8 — неисправность электрической цепи

P0679 – Свеча накаливания, цилиндр 9 — неисправность электрической цепи

P0680 – Свеча накаливания, цилиндр 10 — неисправность электрической цепи

P0681 – Свеча накаливания, цилиндр 11 — неисправность электрической цепи

P0682 – Свеча накаливания, цилиндр 12 — неисправность электрической цепи

P0683 – Связь блока управления свечами накаливания с ECM/PCM

P0684 – Связь блока управления свечами накаливания с ECM/PCM, ошибка связи — диапазон/функционирование

P0685 – Реле системы управления двигателем — обрыв цепи

P0686 – Реле системы управления двигателем — низкий уровень сигнала

P0687 – Реле системы управления двигателем — короткое замыкание на массу

P0688 – Реле системы управления двигателем — короткое замыкание на «+»

P0689 – Реле системы управления двигателем — низкий уровень сигнала в контрольной цепи

P0690 – Реле системы управления двигателем — высокий уровень сигнала в контрольной цепи

P0691 – Электродвигатель вентилятора 1 системы охлаждения — низкий уровень сигнала

P0692 – Электродвигатель вентилятора 1 системы охлаждения — высокий уровень сигнала

P0693 – Электродвигатель вентилятора 2 системы охлаждения — низкий уровень сигнала

P0694 – Электродвигатель вентилятора 2 системы охлаждения — высокий уровень сигнала

P0695 – Электродвигатель вентилятора 3 системы охлаждения — низкий уровень сигнала

P0696 – Электродвигатель вентилятора 3 системы охлаждения — высокий уровень сигнала

P0697 – Опорное напряжение C датчика — обрыв цепи

P0698 – Опорное напряжение C датчика — низкий уровень

P0699 – Опорное напряжение C датчика — высокое напряжение цепи

Трансмиссия

P0700-P0799, P0800-P0899, P0900-P0999

P0700 – Управление АКПП, запрос неисправностей (MIL) — неисправность электрической цепи

P0701 – Система управления АКПП — диапазон/функционирование

P0702 – Система управления АКПП — электрическая неисправность

P0703 – Выключатель стоп-сигналов B — неисправность электрической цепи

P0704 – Концевой выключатель (датчик положения) педали сцепления — неисправность электрической цепи

P0705 – Датчик положения селектора АКПП, входной сигнал PRNDL — неисправность электрической цепи

P0706 – Датчик положения селектора КПП — диапазон/функционирование

P0707 – Датчик положения селектора АКПП — низкий уровень сигнала

P0708 – Датчик положения селектора АКПП — высокий уровень входного сигнала

P0709 – Датчик положения селектора АКПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0710 – Датчик температуры рабочей жидкости АКПП — неисправность электрической цепи

P0711 – Датчик температуры рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0712 – Датчик температуры рабочей жидкости КПП — низкий уровень сигнала

P0713 – Датчик температуры рабочей жидкости КПП — высокий уровень входного сигнала

P0714 – Датчик температуры рабочей жидкости КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0715 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (турбины гидротрансформатора) — неисправность электрической цепи

P0716 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (турбины гидротрансформатора) — диапазон/функционирование

P0717 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (турбины гидротрансформатора) — нет сигнала

P0718 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (турбины гидротрансформатора) — ненадежный контакт электрической цепи

P0719 – Выключатель стоп-сигналов B — низкий уровень сигнала

P0720 – Датчик частоты вращения выходного вала — неисправность электрической цепи

P0721 – Датчик частоты вращения выходного вала — диапазон/функционирование

P0722 – Датчик частоты вращения выходного вала — нет сигнала

P0723 – Датчик частоты вращения выходного вала — ненадежный контакт электрической цепи

P0724 – Выключатель стоп-сигналов B — высокий уровень сигнала

P0725 – Частота вращения коленчатого вала, входной сигнал — неисправность электрической цепи

P0726 – Частота вращения коленчатого вала, входной сигнал — диапазон/функционирование

P0727 – Частота вращения коленчатого вала, входной сигнал — нет сигнала

P0728 – Частота вращения коленчатого вала, входной сигнал — ненадежный контакт электрической цепи

P0729 – 6-я передача — некорректное передаточное отношение

P0730 – Некорректное передаточное отношение

P0731 – 1-я передача — некорректное передаточное отношение

P0732 – 2-я передача — некорректное передаточное отношение

P0733 – 3-я передача — некорректное передаточное отношение

P0734 – 4-я передача — некорректное передаточное отношение

P0735 – 5-я передача — некорректное передаточное отношение

P0736 – Передача заднего хода — некорректное передаточное отношение

P0737 – Электронный блок управления АКПП, частота вращения — выходная цепь

P0738 – Электронный блок управления АКПП, частота вращения — низкий уровень выходного сигнала

P0739 – Электронный блок управления АКПП, частота вращения — высокий уровень выходного сигнала

P0740 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — неисправность электрической цепи

P0741 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0742 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — «залипание» в открытом состоянии

P0743 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — электрическая неисправность

P0744 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — ненадежный контакт электрической цепи

P0745 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — неисправность электрической цепи

P0746 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0747 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — «залипание» в открытом состоянии

P0748 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — электрическая неисправность

P0749 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0750 – Э/м клапан А переключения передач — неисправность электрической цепи

P0751 – Э/м клапан А переключения передач — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0752 – Э/м клапан А переключения передач — «залипание» в открытом состоянии

P0753 – Э/м клапан А переключения передач — электрическая неисправность

P0754 – Э/м клапан А переключения передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0755 – Э/м клапан В переключения передач — неисправность электрической цепи

P0756 – Э/м клапан В переключения передач — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0757 – Э/м клапан В переключения передач — «залипание» в открытом состоянии

P0758 – Э/м клапан В переключения передач — электрическая неисправность

P0759 – Э/м клапан B переключения передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0760 – Э/м клапан С переключения передач — неисправность электрической цепи

P0761 – Э/м клапан С переключения передач — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0762 – Э/м клапан С переключения передач — «залипание» в открытом состоянии

P0763 – Э/м клапан С переключения передач — электрическая неисправность

P0764 – Э/м клапан C переключения передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0765 – Э/м клапан D переключения передач — неисправность электрической цепи

P0766 – Э/м клапан D переключения передач — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0767 – Э/м клапан D переключения передач — «залипание» в открытом состоянии

P0768 – Э/м клапан D переключения передач — электрическая неисправность

P0769 – Э/м клапан D переключения передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0770 – Э/м клапан E переключения передач — неисправность электрической цепи

P0771 – Э/м клапан E переключения передач — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0772 – Э/м клапан E переключения передач — «залипание» в открытом состоянии

P0773 – Э/м клапан E переключения передач — электрическая неисправность

P0774 – Э/м клапан E переключения передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0775 – Э/м клапан В управления давлением — неисправность

P0776 – Э/м клапан B управления давлением — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0777 – Э/м клапан В управления давлением — «залипание» в открытом состоянии

P0778 – Э/м клапан В управления давлением — электрическая неисправность

P0779 – Э/м клапан В управления давлением — ненадежный контакт электрической цепи

P0780 – Выбор передачи — неисправность переключения

P0781 – Выбор передачи, 1-2 — неисправность переключения

P0782 – Выбор передачи, 2-3 — неисправность переключения

P0783 – Выбор передачи, 3-4 — неисправность переключения

P0784 – Выбор передачи, 4-5 — неисправность переключения

P0785 – Электромагнитный клапан переключения / синхронизации передач — неисправность электрической цепи

P0786 – Электромагнитный клапан переключения / синхронизации передач — диапазон/функционирование

P0787 – Электромагнитный клапан синхронизации переключения передач — низкий уровень

P0788 – Электромагнитный клапан синхронизации переключения передач — высокий уровень

P0789 – Электромагнитный клапан синхронизации переключения передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0790 – Переключатель выбора режима работы АКПП — неисправность электрической цепи

P0791 – Датчик частоты вращения промежуточного вала КПП — неисправность электрической цепи

P0792 – Датчик частоты вращения промежуточного вала КПП — диапазон/функционирование

P0793 – Датчик частоты вращения промежуточного вала КПП — нет сигнала

P0794 – Датчик частоты вращения промежуточного вала КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0795 – Э/м клапан С управления давлением рабочей жидкости КПП — неисправность электрической цепи

P0796 – Э/м клапан C управления давлением рабочей жидкости КПП — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0797 – Э/м клапан C управления давлением рабочей жидкости КПП — «залипание» в открытом состоянии

P0798 – Э/м клапан С управления давлением рабочей жидкости КПП — электрическая неисправность

P0799 – Э/м клапан C управления давлением рабочей жидкости КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0800 – Управление раздаточной коробкой, запрос неисправностей (MIL) — неисправность электрической цепи

P0801 – Цепь блокировки включения передачи заднего хода — неисправность электрической цепи

P0802 – Управление АКПП, запрос неисправностей (MIL) — обрыв цепи

P0803 – Электромагнитный клапан цепи повышения передачи (1-4 передача), пропуски при переключении — неисправность электрической цепи

P0804 – Индикатор пропуска переключения в цепи повышения передачи (1-4 передача) — неисправность электрической цепи

P0805 – Датчик положения сцепления (муфты) — неисправность электрической цепи

P0806 – Датчик положения сцепления (муфты) — диапазон/функционирование

P0807 – Датчик положения сцепления (муфты) — низкий уровень сигнала

P0808 – Датчик положения сцепления (муфты) — высокий уровень сигнала

P0809 – Датчик положения сцепления (муфты) — ненадежный контакт электрической цепи

P0810 – Ошибка в управлении сцеплением (муфтой)

P0811 – Повышенное проскальзывание сцепления (муфты)

P0812 – Передача заднего хода — неисправность входной цепи

P0813 – Передача заднего хода — неисправность выходной цепи

P0814 – Индикатор положения селектора — неисправность электрической цепи

P0815 – Переключатель выбора передач КПП, повышение передачи — неисправность электрической цепи

P0816 – Переключатель выбора передач КПП, понижение передачи — неисправность электрической цепи

P0817 – Цепь блокировки стартера — неисправность

P0818 – Датчик-выключатель разъединения потока мощности — неисправность электрической цепи

P0819 – Переключатель выбора передач КПП, повышение/понижение передачи — корреляция с диапазоном

P0820 – Датчик положения X-Y рычага переключения — неисправность электрической цепи

P0821 – Датчик положения X рычага переключения — неисправность электрической цепи

P0822 – Датчик положения Y рычага переключения — неисправность электрической цепи

P0823 – Датчик положения X рычага переключения — ненадежный контакт электрической цепи

P0824 – Датчик положения Y рычага переключения — ненадежный контакт электрической цепи

P0825 – Переключатель положения (рычаг переключения качающегося типа) — неисправность электрической цепи

P0826 – Переключатель выбора передач КПП, повышение/понижение передачи — неисправность электрической цепи

P0827 – Переключатель выбора передач КПП, повышение/понижение передачи — низкий уровень сигнала

P0828 – Переключатель выбора передач КПП, повышение/понижение передачи — высокий уровень сигнала

P0829 – Переключение с 5-й на 6-ю передачу

P0830 – Концевой выключатель (датчик положения) А педали сцепления — неисправность электрической цепи

P0831 – Концевой выключатель (датчик положения) А педали сцепления — низкий уровень сигнала

P0832 – Концевой выключатель (датчик положения) А педали сцепления — высокий уровень сигнала

P0833 – Концевой выключатель (датчик положения) B педали сцепления — неисправность электрической цепи

P0834 – Концевой выключатель (датчик положения) B педали сцепления — низкий уровень входного сигнала

P0835 – Концевой выключатель (датчик положения) В педали сцепления — высокий уровень входного сигнала

P0836 – Выключатель режима 4WD — неисправность электрической цепи

P0837 – Выключатель режима 4WD — диапазон/функционирование

P0838 – Выключатель режима 4WD — низкий уровень сигнала

P0839 – Выключатель режима 4WD — высокий уровень входного сигнала

P0840 – Датчик А давления рабочей жидкости КПП — неисправность электрической цепи

P0841 – Датчик А давления рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0842 – Датчик А давления рабочей жидкости КПП — низкий уровень сигнала

P0843 – Датчик А давления рабочей жидкости КПП — высокий уровень сигнала

P0844 – Датчик А давления рабочей жидкости АКПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0845 – Датчик B давления рабочей жидкости КПП — неисправность электрической цепи

P0846 – Датчик В давления рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0847 – Датчик B давления рабочей жидкости КПП — низкий уровень входного сигнала

P0848 – Датчик В давления рабочей жидкости КПП — высокий уровень входного сигнала

P0849 – Датчик B давления рабочей жидкости КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0850 – Выключатель запрещения запуска («P»/»N») — неисправность цепи входного сигнала

P0851 – Выключатель запрещения запуска («P»/»N») — низкий уровень входного сигнала

P0852 – Выключатель запрещения запуска («P»/»N») — высокий уровень входного сигнала

P0853 – Выключатель режима движения — неисправность цепи входного сигнала

P0854 – Выключатель режима движения — низкий уровень входного сигнала

P0855 – Выключатель режима движения — высокий уровень входного сигнала

P0856 – Входной сигнал противобуксовочной системы — неисправность

P0857 – Входной сигнал противобуксовочной системы — диапазон/функционирование

P0858 – Входной сигнал противобуксовочной системы — низкий уровень

P0859 – Входной сигнал противобуксовочной системы — высокий уровень

P0860 – Линия связи блока управления переключением — неисправность

P0861 – Линия связи блока управления переключением — низкий уровень сигнала

P0862 – Линия связи блока управления переключением — высокий уровень входного сигнала

P0863 – Электронный блок управления КПП (TCM), связь — неисправность электрической цепи

P0864 – Электронный блок управления КПП (TCM), связь — диапазон/функционирование

P0865 – Электронный блок управления КПП (TCM), связь — низкий уровень входного сигнала

P0866 – Электронный блок управления КПП (TCM), связь — высокий уровень входного сигнала

P0867 – Датчик давления рабочей жидкости АКПП

P0868 – Датчик давления рабочей жидкости АКПП — низкое

P0869 – Датчик давления рабочей жидкости АКПП — высокое

P0870 – Датчик C давления рабочей жидкости КПП — неисправность электрической цепи

P0871 – Датчик С давления рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0872 – Датчик C давления рабочей жидкости КПП — низкий уровень сигнала

P0873 – Датчик C давления рабочей жидкости КПП — высокий уровень сигнала

P0874 – Датчик C давления рабочей жидкости КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0875 – Датчик D давления рабочей жидкости АКПП — неисправность электрической цепи

P0876 – Датчик D давления рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0877 – Датчик D давления рабочей жидкости АКПП — низкое напряжение цепи

P0878 – Датчик D давления рабочей жидкости АКПП — высокое напряжение цепи

P0879 – Датчик D давления рабочей жидкости КПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0880 – Электронный блок управления АКПП — неисправность цепи питания

P0881 – Электронный блок управления АКПП — неисправность цепи питания (диапазон / функционирование)

P0882 – Электронный блок управления АКПП — низкое напряжение цепи питания

P0883 – Электронный блок управления АКПП — высокое напряжение цепи питания

P0884 – Электронный блок управления КПП (TCM), входной сигнал питания — ненадежный контакт электрической цепи

P0885 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM), управление — обрыв цепи

P0886 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM), управление — низкий уровень сигнала

P0887 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM), управление — высокий уровень сигнала

P0888 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM) — неисправность контрольной цепи

P0889 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM) — диапазон/функционирование контрольной цепи

P0890 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM) — низкий уровень сигнала в контрольной цепи

P0891 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM) — высокий уровень сигнала в контрольной цепи

P0892 – Реле питания электронного блока управления КПП (TCM) — ненадежный контакт контрольной цепи

P0893 – Одновременное включение нескольких передач

P0894 – Проскальзывание компонентов АКПП

P0895 – Слишком малое время переключения

P0896 – Слишком большое время переключения

P0897 – Ухудшение качества рабочей жидкости

P0898 – Управление АКПП, запрос неисправностей (MIL) — низкое напряжение цепи

P0899 – Управление АКПП, запрос неисправностей (MIL) — высокое напряжение цепи

P0900 – Привод сцепления — обрыв цепи

P0901 – Привод сцепления — диапазон/функционирование

P0902 – Привод сцепления — низкое напряжение цепи

P0903 – Привод сцепления — высокое напряжение цепи

P0904 – Цепь выбора диапазона коробки передач — неисправность

P0905 – Цепь выбора диапазона коробки передач — диапазон/функционирование

P0906 – Цепь выбора диапазона коробки передач — низкое напряжение

P0907 – Цепь выбора диапазона коробки передач — высокое напряжение

P0908 – Цепь выбора диапазона коробки передач — ненадежный контакт электрической цепи

P0909 – Ошибка выбора диапазона коробки передач

P0910 – Привод выбора диапазона коробки передач — обрыв цепи

P0911 – Привод выбора диапазона коробки передач — диапазон/функционирование

P0912 – Привод выбора диапазона коробки передач — низкое напряжение цепи

P0913 – Привод выбора диапазона коробки передач — высокое напряжение цепи

P0914 – Цепь определения включенной передачи — неисправность

P0915 – Цепь определения включенной передачи — диапазон/функционирование

P0916 – Цепь определения включенной передачи — низкое напряжение цепи

P0917 – Цепь определения включенной передачи — высокое напряжение цепи

P0918 – Цепь определения включенной передачи — ненадежный контакт электрической цепи

P0919 – Контроль включенной передачи — ошибка

P0920 – Привод включения передач переднего хода — обрыв цепи

P0921 – Привод включения передач переднего хода — диапазон/функционирование

P0922 – Привод включения передач переднего хода — низкое напряжение цепи

P0923 – Привод включения передач переднего хода — высокое напряжение цепи

P0924 – Привод включения передачи заднего хода — обрыв цепи

P0925 – Привод включения передачи заднего хода — диапазон/функционирование

P0926 – Привод включения передачи заднего хода — низкое напряжение цепи

P0927 – Привод включения передачи заднего хода — высокое напряжение цепи

P0928 – Электромагнитный клапан блокировки переключения передач — обрыв цепи

P0929 – Электромагнитный клапан блокировки переключения передач — диапазон/функционирование

P0930 – Электромагнитный клапан блокировки переключения передач — низкое напряжение цепи

P0931 – Электромагнитный клапан блокировки переключения передач — высокое напряжение цепи

P0932 – Датчик давления в гидросистеме — неисправность электрической цепи

P0933 – Датчик давления в гидросистеме — диапазон/функционирование

P0934 – Датчик давления в гидросистеме — низкий уровень сигнала

P0935 – Датчик давления в гидросистеме — высокий уровень входного сигнала

P0936 – Датчик давления в гидросистеме — ненадежный контакт электрической цепи

P0937 – Датчик температуры рабочей жидкости в гидросистеме — неисправность электрической цепи

P0938 – Датчик температуры рабочей жидкости в гидросистеме — диапазон/функционирование

P0939 – Датчик температуры рабочей жидкости в гидросистеме — низкий уровень сигнала

P0940 – Датчик температуры рабочей жидкости в гидросистеме — высокий уровень входного сигнала

P0941 – Датчик температуры рабочей жидкости в гидросистеме — ненадежный контакт электрической цепи

P0942 – Блок создания давления в гидросистеме

P0943 – Блок создания давления в гидросистеме — цикл работы слишком короткий

P0944 – Блок создания давления в гидросистеме — потеря давления

P0945 – Реле насоса гидросистемы — обрыв цепи

P0946 – Реле насоса гидросистемы — диапазон/функционирование

P0947 – Реле насоса гидросистемы — низкое напряжение цепи

P0948 – Реле насоса гидросистемы — высокое напряжение цепи

P0949 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM) — не проведено адаптивное обучение

P0950 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), управление — неисправность электрической цепи

P0951 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), управление — диапазон/функционирование

P0952 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), управление — низкий уровень сигнала

P0953 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), управление — высокий уровень сигнала

P0954 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), управление — ненадежный контакт электрической цепи

P0955 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), режим — неисправность электрической цепи

P0956 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), режим — диапазон/функционирование

P0957 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), режим — низкий уровень сигнала

P0958 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), режим — высокий уровень сигнала

P0959 – Коробка передач с автоматизированным переключением (ASM), режим — ненадежный контакт электрической цепи

P0960 – Э/м клапан А управления давлением — обрыв цепи

P0961 – Э/м клапан А управления давлением — диапазон/функционирование

P0962 – Э/м клапан А управления давлением — низкий уровень сигнала

P0963 – Э/м клапан А управления давлением — высокий уровень сигнала

P0964 – Э/м клапан B управления давлением — обрыв цепи

P0965 – Э/м клапан B управления давлением — диапазон/функционирование

P0966 – Э/м клапан B управления давлением — низкий уровень сигнала

P0967 – Э/м клапан B управления давлением — высокий уровень сигнала

P0968 – Э/м клапан C управления давлением — обрыв цепи

P0969 – Э/м клапан C управления давлением — диапазон/функционирование

P0970 – Э/м клапан C управления давлением — низкий уровень сигнала

P0971 – Э/м клапан C управления давлением — высокий уровень сигнала

P0972 – Э/м клапан A переключения передач — диапазон/функционирование

P0973 – Э/м клапан А переключения передач — низкий уровень сигнала

P0974 – Э/м клапан А переключения передач — высокий уровень сигнала

P0975 – Э/м клапан В переключения передач — диапазон/функционирование

P0976 – Э/м клапан B переключения передач — низкий уровень сигнала

P0977 – Э/м клапан B переключения передач — высокий уровень сигнала

P0978 – Э/м клапан C переключения передач — диапазон/функционирование

P0979 – Э/м клапан С переключения передач — низкий уровень сигнала

P0980 – Э/м клапан C переключения передач — высокий уровень сигнала

P0981 – Э/м клапан D переключения передач — диапазон/функционирование

P0982 – Э/м клапан D переключения передач — низкий уровень сигнала

P0983 – Э/м клапан D переключения передач — высокий уровень сигнала

P0984 – Э/м клапан E переключения передач — диапазон/функционирование

P0985 – Э/м клапан E переключения передач — низкий уровень сигнала

P0986 – Э/м клапан E переключения передач — высокий уровень сигнала

P0987 – Датчик Е давления рабочей жидкости АКПП — неисправность электрической цепи

P0988 – Датчик E давления рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0989 – Датчик Е давления рабочей жидкости АКПП — низкое напряжение цепи

P0990 – Датчик Е давления рабочей жидкости АКПП — высокое напряжение цепи

P0991 – Датчик Е давления рабочей жидкости АКПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0992 – Датчик F давления рабочей жидкости АКПП — неисправность электрической цепи

P0993 – Датчик E давления рабочей жидкости КПП — диапазон/функционирование

P0994 – Датчик F давления рабочей жидкости АКПП — низкое напряжение цепи

P0995 – Датчик F давления рабочей жидкости АКПП — высокое напряжение цепи

P0996 – Датчик F давления рабочей жидкости АКПП — ненадежный контакт электрической цепи

P0997 – Э/м клапан F переключения передач — диапазон/функционирование

P0998 – Э/м клапан F переключения передач — низкий уровень сигнала

P0999 – Э/м клапан F переключения передач — высокий уровень сигнала

Прочие коды ошибок

3500 – Цепь системы электронной противоугонной блокировки запуска двигателя
3501 – Ошибка связи с климатом
3502 – Ошибка связи с BVA (круиз)
3503 – Ошибка связи с ABS
3504 – Цепь датчика давления хладагента
3505 – Ошибка топливной системы
3506 – Цепь катушки зажигания цилиндров №1 и №4 замкнута на массу
3507 – Цепь катушек зажигания цилиндров №2 и №3 замкнута на массу
3508 – Цепь катушки зажигания цилиндров №1 и №4
3509 – Цепь катушек зажигания цилиндров №2 и №3
3511 – Цепь управления реле исполнительных устройств замкнута на массу
3515 – Цепь электромагнитного клапана продувки адсорбера замкнута на +bat
3517 – Цепь сигнальной лампы бортовой системы диагностики
3518 – Цепь сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости замкнута на +bat
3519 – Цепь сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости замкнута на массу
3520 – Цепь сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости оборвана
3521 – Цепь сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости
3522 – Цепь регулирования холостого хода замкнута на +bat
3523 – Цепь электронной педали обрыв
3524 – Цепь электронной педали замыкание На +12 Вольт
3525 – Цепь электронной педали замыкание на массу
3526 – Цепь электронной педали неисправность
3527 – Цепь управления климат обрыв
3528 – Цепь управления климат замыкание На +12 Вольт
3529 – Цепь управления климат замыкание на массу
3530 – Цепь управления климат неисправность

Код ошибки Рено, считанный с помощью OBD2 сканера, состоит из пяти знаков. Такая комбинация включает в себя буквенный символ, идущий на первом месте, а затем четыре цифры.

На первом месте кода всегда стоит буква, которая обозначает неисправность в работе системы:

Четвертый и пятый знаки в комбинации обозначают порядковый номер неполадки.

В зависимости от диагностического оборудования и версии программного обеспечения, коды могут выдаваться в 2-6-значном формате или в числовом виде без буквенных обозначений.

Если вы не знаете код ошибки в формате OBD2, воспользуйтесь инструментом перевода

Есть два варианта проверки автомобилей Рено на предмет ошибок – самодиагностика и тестирование с использованием сканера либо адаптера ELM327. Во втором случае пользователю нужно обеспечить доступ к диагностическому разъему OBD, а также установить на компьютер специальное программное обеспечение.

На Рено Меган, в которых используется чип-карта, диагностика выполняется по-другому:

Канал «Прямые руки» в своем видеоролике подробно показал, как самостоятельно протестировать работу приборной комбинации и узнать объем масла, горючего в автомобилях Renault.

Есть несколько вариантов удаления (исправления) кодов ошибок из памяти управляющего модуля:

На автомобилях Рено Меган с кнопкой запуска двигателя удаления кодов ошибок производится так:

Примерные цены на проведение компьютерной диагностики автомобилей Рено на станциях техобслуживания Москвы и Санкт-Петербурга:

Канал «ГАРАЖ НН» в своем видеоролике показал процесс тестирования систем Рено с применением мобильного устройства, а также процедуру удаления кодов из памяти блока управления авто.

Опубликовано: 28.01.2023

Часовой пояс: UTC + 4 часа [ Летнее время ]

на табло WORKSHOP STOP

Прицеп, кстати, тоже

А вот «trailer control defect» это отдельная история. Короче снял КУТП(кран управления тормозом прицепа) Принес домой открыл , а там все окислилось и заржевело, сперва чтоб взять плато с микросхемами нужно отпаять четыре контакта который идут с разъема
,
,
. Микросхемы в нескольких местах были перемкнуты. Взял плато загрузил в чистый спирт замачивал где то час, потом начал чистить зубной щеткой и иголкой. Надо чистить очень внимательно я вооружился лупой чтоб ненапрягатся. А сам кран разобрал полностью убрал пластиковые детали
все металические детали положил в кастрюлю сыпанул немного стирального порошка и начал кипитить
примерно 15 минут кипения получился СУП из КРАНА , вынул протер и начал обратно собирать. Электроклапана предварительно проверил на срабатывание подал на каждый отдельно 24 вольта.
все шлейфы аккуратно запаял и прикрутил плато с микросхемами предварительно запаял четыре контакта, после этого закрутил шурупы
собрал в обратной последовательности
И вот наконец поставили на авто завели и эта надпись трейлер контрол незагорелась надеюсь навсегда. Надеюсь эта информация кому-то поможет, надеюсь вообще будет полезен всем. Если что не так сильно непинайте.

Рено Премиум очень надежный грузовой автомобиль. Какой бы надежной не была техника, все же поломки все равно случаются. Причин того, что автомобиль не заводится может быть великое множество. При этом на приборной панели автомобиля появляется индикация «чек» неисправности с описанием кода ошибки. Неисправность может возникнуть и без предупреждения на табло, система не всегда может увидеть возникшую неисправность. Бывают две разновидности данной поломки:

1. При повороте ключа замка зажигания, стартер вращает двигатель
2. Стартер не включается и не крутит мотор

Коды Ошибок Рено Магнум 440 Евро 3

Код Defect-200 на грузовике Рено

Надежная машина – самый близкий друг дальнобойщика. Но, так же как и в каком угодно механизме, грузовики, даже самые современные и надежные имеют свои слабенькие стороны. Панель на Рено Магнум

иначе говоря Премиум может отражать на экране надпись Defect код 200 (Theft defect). Что это значит и как вместе с ним биться? Принципиально держать в голове, что некоторые вещи есть вариант убрать.

Устранение дефект-200

Если вы выполнили что остается сделать нашему клиенту обозначенные нами рекамендации и даже не смогли убрать данную ошибку и ее проявления. Спецы нашей фирмы имет большой опыт диагностики и ремонта ошибки 200. Мы всегда готовы помощь.

Рено Магнум E-TECH Премиум DCI Евро-3 руссификация панели приборов AFFI2000 PH1

Рено Магнум

E-TECH Премиум DCI
Евро
—
3
(2001 и 2002гг) руссификация панели устройств.

Причина недостаточной мощности Renault Premium 370 11.1dCi

Веб-сайт 100 Ковш: Не просто инфы по данной теме здесь.

Беря во внимание тот факт, что данная ошибка возникает только при запуске мотора, иной раз, после «хлопотного» пуска, целенаправлено не глушить мотор по каждому поводу.

Здрасти ! у нас ошибка 1185 недостаток 200 рено магнум, провода кан проверили напряжения в порядке. Как проверить блок vecu не на машине? должен ли прзваниваться пин sl 3, 9 на 13 при снятом vecu.

При снятом vecu на cаn 1587 с иммобилайзера будет сигнал? Имея рабочий блок легко на обозначенных пинах замерить сопротивление, Помогите пожалуйста, машина стоит уже 4 месяца.ошибки удаляются но как нажимаешь стартер то снова выскакивают.снимая антенну с иммобилайзера, возникает ошибка иммобилайзера.

как найти в каком блоке неувязка? На выходе VECU SL3/9 положительное напряжение, а обязан 0 ?

Не знаем что делать,прошивать старенькый если неисправен блок придётся прошивать вдобавок новый. помогите разобраться пожалуста

Здрасти. Виртуально мы Для вас, нередко, посодействовать не сможем. Насчёт блока vecu, его конечно проверить на «столе», подключив к нему соответственный диагностический сканер.

Здрасти пылает ошибка theft defect на табло пылает ключ замка зажигания что это значит? Реномагнум

Здрасти. Это ошибка возникает, когда встречаются неисправности в автомобиле. Необходимо делать диагностику в Этом варианте, чтоб найти, почему пылает предупреждение о неисправности.

здрасти рено магнум проехал 50 000км повсевременно недостаток 200 меняю предохранитель ф16 вроде заводился и работал но позже шеф перебрал головки поменял кольца и машина проехала 260 км и все остальные чем просто не заводится ошибок море после еще одного сервиза появилась ALTERNFTIVE ошибка или предупреждение кто что может поведать

Здрасти. Необходимо проводить диагностику неисправности, для устранения

Здрасти у меня Рено магнум мотор mak при езде указывает defect 200 на 2-3 секунды не действует педаль акселератора.сможете посодействовать? Спасибо!

Здрасти. Нужно проводить диагностику. Звоните

Хороший денек неувязка пришла в свое время движения резко не стал тянуть остановив машину при пробы заглушить движок выключив зажигание она пару месяцев продолжала работать после остановки мотора вышибло ошибку defect 200

Здрасти. Обстоятельств обозначенной ошибки вам больше понравятся много, как механических, связанных с топливной и электронных. Для обнаружения нужно проводить диагностику

на Рено премиум высветилось ошибки недостаток 72,200 одвременно отказали : стеклоподьемники,не стала работать печка и закончили выключается фары и противотуманная,что делать? Вопрос.

Здрасти. Может быть неувязка с боди либо цепями, глядя какой год машины. Нужно проводить диагностику и отталкиваясь от предпосылки — устранять

Хороший денек такая причина немогу осознать почему рено магнум 2001мотор мак 480 плавает зазор клапанов ,когда подходит к метке нормально ,как прокручиваеш на 180% выходит 0,5см. Делаеш обычный зазор 0,4мм впуск и 0,6 выброс начинает бубанить ,делаеш не просто цыкатят

Здрасти. Это вопрос к мотористам, мы заняты диагностикой и ремонтом электрики и электроники. Узнаю, напишу вам в личный кабинет

Не крутит стартер Renault Premium

• Неисправность блока реле и предохранителей
• Отсутствие контактов в разъемах электропроводки
• Неисправность главного реле грузового автомобиля
• Выход из строя замка зажигания
• Выход из строя стартера
• Обрыв или замыкание шины КАН
• Отсутствие “массы”
• Отсутствие напряжения питания на блоке управления двигателем
• Обрыв или замыкание жгута проводки
• Неисправность втягивающего реле стартера
• Выход из строя замка зажигания
• Выход из строя блока управления двигателем

Как устранить ошибку 200 в Рено

Устранение ошибки 200 в Рено относится к группе сложных ремонтов, так как приходится последовательно перебирать все возможные причины неисправности. Для упрощения и ускорения работ лучше руководствоваться следующим алгоритмом:

1. Проверить предохранители и реле, обслуживающие блоки управления, иммобилайзер.
2. Проконтролировать напряжение на блоке управления двигателя при включенном зажигании согласно принципиальной схеме или распиновке разъема.
3. Проверить надежность «массы» автомобиля (соединение минус 10-го АКБ к кузову, кузова с массой двигателя).
4. Проверить качество соединений контактов разъемов системы управления двигателя, электропроводки. Процессы разрушения проводки в результате электролиза являются бичом всех французских автомобилей. О них могут рассказать зеленоватые следы на изоляции проводов.
5. Проконтролировать работы замка зажигания, наличие требуемых напряжений.
6. Оценить работоспособность CAN-шины. Она локально связывает все системы автомобиля. Если шина закорочена (либо в обрыве) системы автомобиля не видят друг друга. Контроль лучше выполнять при помощи осциллографа, в крайнем случае мультиметром (по величине напряжения или сопротивления). Нарушение по CAN-шине является серьезной неисправностью, при ее устранении можно «перерыть» весь грузовик.
7. Отсоединить разъем нештатной магнитолы. В такой магнитоле контакт по can-шине или диагностическому сигналу может быть закорочен на массу, что является причиной ошибки 200.

Ошибка 200 в автомобилях является критической и трудно устранимой. Лучше обратиться к специалистам.

Для вызова автоэлектрика для починки грузовиков Renault звоните по телефонам, 8 (800) 500-89-53.

Стартер крутит — не заводится

Если стартер грузовика Рено Премиум при повороте ключа в замке зажигания крутится, но при этом мотор не подает никаких признаков. Причина неисправности может заключаться как в электрооборудовании автомобиля, так и в механике. Неисправности автоэлектрики могут быть как описанные выше, кроме неисправностей связанных со стартером и его цепями, плюс следующие причины:

• Неисправность топливного насоса высокого давления (ТНВД)
• Механическая поломка двигателя
• “Завоздушивание“ топливной аппаратуры
• Отсутствие солярки в баке
• Засорение топливного фильтра
• Засорение топливопроводов
• Поломка обратного клапана
• Механические неисправности форсунок

Renault Premium. Кабина и ее интерьер.

Большие изменения произошли во внутреннем и внешнем облике автомобилей. К примеру, была добавлена система «Концепция доступа», предназначенная для более удобного использования дверцами кабины. Двери стали распахиваться на 90 градусов, что продлевает срок их эксплуатации на более долгий период. Кроме этого, ступени, которые теперь освещаются в темноте, покрыли специальным материалом, делающим скольжение минимальным. Для того, чтобы сделать посадку в кабину более удобной, обе стороны дверей оборудовали поручнями.

Читать дальше: Renault duster 2013 года технические характеристики

Размеры кабины грузовика Рено Премиум составляет 2,2 метра в длину и примерно 2 метра в высоту. Также, в ней расположено место для отдыха на одного человека размером 2,02*0,78 м, толщина которого составляет 0,15 м. Поэтому, даже дальние поездки не помешают водителю спокойно и комфортно отдохнуть. С внутренней стороны кабина оббита мягким материалом. Есть в наличие и мягкий свет, необходимый для того, чтобы в дальней поездке глаза водителя не уставали слишком сильно. У кресла имеется подогрев, а увеличение остекления кабины способствует более широкому обзору. Тягачи оснащены множеством стекол и зеркал: тонированными боковыми и лобовым стеклами в несколько слоев, ветровым стеклом, подогреваемыми зеркалами заднего обзора с управлением на пульту, одним широкоугольным зеркалом заднего обзора, парковочным зеркалом и люком на верху кабины.

Для удобства водителя дальнобойщика и более качественного контроля за состоянием автомобиля, кабина тягача оснащена приборной панелью, в состав которой входят бортовой компьютер, лампы, переключатели и указатели контроля, а также цифровой дисплей. Кроме того, водители могут хранить личные предметы и инструменты в многочисленных ящиках, расположенных в кабине. Здесь же находятся USB-разъемы, небольшой холодильник, мини-телевизор, микроволновая печь и аудио система.

Седельные тягачи Рено Премиум – это всегда комфортная поездка, доставляющая удовольствие любому водителю дальнобойщику.

Рено Премиум Восток-2 не заводится

Здесь далее мы расскажем об одной из историй из нашей практики по ремонту: Сегодняшний день внес некоторые коррективы в нашу работу, тем не менее, без помощи на дорогах сегодня не остался никто. Первой бригаде неожиданно достался автомобиль из компании КИНОДОКТОР. Рено Премиум «Восток-2» никак не хотел заводиться. В этот раз автотранспорт с шикарной киносъемочной будкой стоял на территории их базирования. Северо-запад Москвы. Диагностика первичная показала отказ связи КАН — шины с блоком VECU, а также проблемы с панелью приборов. Панель вообще вела себя очень странно, то загоралась, то потухала тут же, но двигатель при этом никак не заводился. При проведении руками по жгутам появлялся неожиданный эффект — приборная панель вела себя хорошо и связь с блоками устанавливалась. Делаем вывод. Работа здесь крупная и по жгутам электропроводки моторника и салона. Откладываем это дело на завтра, потому как уже смеркается и нам нужно проводить крупные работы только с завтрашнего утра. Тем не менее, сегодняшний день прошел благополучно и с наиболее результативными данными.

В Пушкино не заводится Renault Premium DXI

Первая заявка досталась бригаде специализирующейся на европейских грузовиках, а именно Рено Премиум DXI -11 го года выпуска перестал заводиться по причине неопределения ключа в замке зажигания, проще сказать, не срабатывал иммобилайзер. Город Подмосковья Пушкино нас встретил практически проливным дождем, автомобиль стоял у обочины перекрестка и не подавал признаков жизни. Первая же проведенная диагностика показала, отсутствие сигнала катушки иммобилайзера в блоке ЭБУ. Такое периодически бывает. Старая электроника автомобиля начинает глючить и ни с того, ни с сего выдает коленца «па». Прогнав по питанию основным и диспозитивным, дабы убедиться в результативности следующего шага, принимаемся за разблокировку «иммика». Подав питание принудительно в некоторых местах после замка зажигания, имитируем его включение и простреливаем финальный шим сигнал. Вуалля, автомобиль завелся, без всякого программирования. Водитель прыгает от радости, владелец оплачивает работу.

Как расшифровать и устранить коды ошибок на Рено

Как выполнить проверку?

Проблемы с двигателем

Неполадки в электропроводке

Видео «Как произвести самодиагностику и обнулить ошибки»

Комментарии и Отзывы

Рено Премиум DCI.

Вполне закономерная неисправность. Начинаем проверку: поднимаем кабину, отворачиваем крепления клапана и начинаем прозванивать компоненты. Сопротивление 0 Ом, а должно быть 15 Ом, клапан пробит. Необходимо заменить неисправный узел. Но не так все просто. Во- первых запчасти нет в наличии и ждать нужно 2 дня, а во-вторых достать его из корпуса насоса очень проблематично и естественно совершенно невыполнимо в условиях трассы. Буксируем Renault до ремонтной базы. Начинаем доставать электромагнитный клапан, но не так все просто. Приходится снять компонент вместе с дозатором и уже на верстаке пытаться извлечь его из корпуса.

Приходится срезать верхнюю часть клапана и по месту преварить обратный молоток. И только после того, как корпус дозатора был прогрет горелкой, компонент вышел. Зачищаем посадочное место, устанавливаем свежий электромагнит. Ставим дозатор на ТНВД, начинаем заводить автомобиль. Но к всеобщему удивлению Рено бодро крутит стартером, но заводиться ни в какую не хочет. Подключаем опять диагностику и начинаем искать проблему.

Давление в рейке 6 Бар, а должно 200 бар. Топливо куда то уходит. Скорее всего сработал аварийный клапан, а как показывает практика он одноразовый. Если один раз открылся, то приходится менять. Снимаем обратку и начинаем крутить двигатель. Все верно клапан совершенно не держит. Устанавливаем новый, машина заводится. Работа выполнена. Еще один ремонт Рено , по этой ссылке. Узнать о форсунках нового поколения , тут.

Компьютерная диагностика Renault Magnum

Надежная машина – лучший друг дальнобойщика. Однако, как и в любом другом механизме, грузовики, даже самые современные и надежные имеют свои слабые стороны. Панель на Рено Магнум или Премиум может отражать на дисплее надпись Defect код 200 (Theft defect) . Что это означает и как с ним бороться? Важно помнить, что многие вещи можно устранить.

Основные причины Defect 200

Среди наиболее распространенных причин ошибки Дефект 200 стоит выделить следующие:

• отсутствие или слабый контакт по шине CAN;
• механические повреждения проводки;
• слабый контакт с «массой» на одном из приборов;
• наиболее часто возникает проблема с проводами 12 и 13 блока управления кузова;
• подключение дополнительных или неродных устройств, например магнитолы (даже если она снята с другого Рено Магнум; Премиум);
• неисправность работы электрической системы или одного из ее узлов, например фонари заднего хода и т.д.;
• отсутствие или ненадежность контакта на проводе №1;
• нарушена целостность пайки на иммобилайзере;
• поломки электронных деталей иммобилайзера (часто выявляется при охлаждении машины на холоде).

Что можно предпринять?

Если грузовик отлично работал и всегда радовал стабильностью, но в самый неподходящий момент вдруг возникла неприятность и на панели появилась надпись Defect 200, то можно предпринять ряд действий самостоятельно. Среди некоторых действий, которые могут помочь решить возникшую проблему, можно отметить следующие:

• отключить иммобилайзер и произвести запуск двигателя без него. Для запуска требуется пин код, узнать который можно либо из самого иммобилайзера, предварительно «вытянув его», либо узнать у дилеров компании (проверка поломки электроники);
• визуально проверить качество пайки на имобилайзере;
• отключить магнитолу и другие приборы, которые были установлены самостоятельно (не шли от завода-изготовителя);
• визуально проверить целостность проводки;
• проверить исправность работы освещения и фонарей заднего хода;
• при возможности оставлять машину в помещении (так она будет меньше остывать и соответственно возможные проблемы с иммобилайзером, которые возникают из-за переохлаждения будут окончательно выявлены, не придется делать длительную проверку всей электроники);
• иногда достаточно просто проверить включена ли «нейтралка».

Учитывая тот факт, что данная ошибка появляется только при запуске двигателя, в некоторых случаях, после «хлопотного» запуска, целесообразно не глушить мотор по каждому поводу.

21 Comments

Здравствуйте ! у нас ошибка 1185 + дефект 200 рено магнум, провода кан проверили напряжения в порядке.
Как проверить блок vecu не на машине? должен ли прзваниваться пин sl 3, 9 на 13 при снятом vecu.При снятом vecu на cаn 1587 с иммобилайзера будет сигнал? Имея рабочий блок не сложно на указанных пинах замерить сопротивление, Помогите пожалуйста, машина стоит уже 4 месяца.ошибки удаляются но как только нажимаешь стартер то снова выскакивают.снимая антенну с иммобилайзера, появляется ошибка иммобилайзера. как определить в каком блоке проблема? На выходе VECU SL3/9 положительное напряжение, а должен быть 0 ?

Не знаем что делать,прошивать старый но если неисправен блок придётся прошивать еще и новый. помогите разобраться пожалуста

Здравствуйте горит ошибка theft defect и на табло горит ключ замка зажигания что это означает? Рено магнум

Здравствуйте. Это ошибка появляется, когда есть неисправности в автомобиле. Нужно делать диагностику в Вашем случае, чтобы определить, почему горит предупреждение о неисправности.

Иммобилайзер. Ключ не видит, а точнее чип в ключе замка зажигания

здравствуйте рено магнум проехал 50 000км постоянно дефект 200 меняю предохранитель ф16 вроде заводился и работал но потом шеф перебрал головки поменял кольца и машина проехала 260 км и все больше не заводится ошибок море после очередного сервиза появилась ALTERNFTIVE ошибка либо предупреждение кто что может рассказать

Здравствуйте. Нужно проводить диагностику неисправности, для устранения

Здравствуйте у меня Рено магнум мотор mak при езде показывает defect 200 и на 2-3 секунды не действует педаль газа.можете помочь? Спасибо!

Здравствуйте. Надо проводить диагностику. Звоните

Добрый день проблема пришла во время движения резко перестал тянуть остановив машину при попытки заглушить двигатель выключив зажигание она некоторое время продолжала работать после остановки двигателя выбило ошибку defect 200

Здравствуйте. Причин указанной ошибки может быть много, как механических, связанных с топливной и электрических. Для обнаружения надо проводить диагностику

на Рено премиум высветилось ошибки дефект 72,200 одвременно отказали : стеклоподьемники,перестала работать печка и перестали выключается фары и противотуманная,что делать? Вопрос.

Добрый день такая причина немогу понять почему рено магнум 2001мотор мак 480 плавает зазор клапанов ,когда подходит к метке нормально ,как прокручиваеш на 180% получается 0,5см . Делаеш нормальный зазор 0,4мм впуск и 0,6 выхлоп начинает бубанить ,делаеш больше цыкатят

Здравствуйте. Это вопрос к мотористам, мы занимаемся диагностикой и ремонтом электрики и электроники. Узнаю, напишу в личку

Добрый день подскажите загорелась такая ошибка 0 00164 07 029 на что обратить внимание
Заранее благодарю

Рено мидлум 2004 год 150 л.с

Здравствуйте. Подскажите горит ошибка Тахограф 200. При этом Тахограф работает всё пишет, но часы и спидометр не работает. Рено Премиум 2002года

Доброго времени суток, рено премиум DCI 2002 ГОД. ПРОПАЛО С ТАБЛО ОБЩИЙ ПРОБЕГ, ВОПРОС В КАКОЙ БЛОК ЗАПИСЫВАЕТСЯ ОБЩИЙ ПРОБЕГ АВТО, КОТОРЫЙ СБРАСЫВАЕШЬ ЕСТЬ РАСХОД ЕСТЬ, А ВМЕСТО ОБЩЕГО СТОИТ ТРОЕТОЧИЕ

Здравствуйте, подскажите пожалуйста на рено поменяли vdo 461470002008 и машина не заводится показывает defect 200 что делать?заранее спасибо.

Добавить комментарий Отменить ответ

Наши специалисты с многолетним опытом

Точные диагносты по грузовым автомобилям и спецтехнике

Высококвалифицированные инженеры-электронщики по ремонту блоков управления

Грамотные и трудолюбивые автоэлектрики по ремонту электрооборудования

Оперативный выезд

Выезд специалиста осуществляем срочно с момента принятия заказа не более 15 минут

Сеть Станций Технического Обслуживания

Наши сервисы находятся на Западе Москвы и в Московской области в городе Электросталь

Ошибка 200 на Рено Премиум и Магнум является распространенной неисправностью. Она появляется в виде сообщения ошибки на дисплее Defect-200 бортовой системы автомобиля.

Данная ошибка не сообщает точное место возникновения неисправности, поэтому относится к классу системных. Устранение такой ошибки осложнено тем, что конкретный источник не указывается в точном виде, и его приходится локализировать на основании основных симптомов, признаков неисправности путем логических заключений, проведения контроля работоспособности узлов, датчиков, других устройств систем управления автомобиля.

Предпосылки возникновения ошибки код Defect-200 на грузовике Рено

Во многих справочных пособиях и диагностических сканерах дословная расшифровка ошибки звучит, как Theft defect. В дословном переводе это означает «дефект кражи» или пропажи. В приблизительном адаптированном переводе на русский это означает несоответствие напряжения или сигнала требуемому значению или параметру. Такая ошибка может возникать, как внезапно и далее постоянно, так и фрагментарно, с временной индикацией на приборной панели. При этом возможны следующие симптомы:

• проблемы с запуском автомобиля;
• кратковременная потеря мощности силового агрегата;
• пропадание сигналов индикаторов на приборной панели;
• отказы включения зажигания.

Во всех этих ситуациях двигатель может внезапно заработать в нормальном режиме. Но в случае первичного обнаружения ошибки 200 на Рено следует по возможности как можно быстрее устранить неисправность, так как в ближайшее время она спровоцирует серьезные проблемы.

Причины возникновения ошибки 200 на Рено Премиум и Магнум

Наиболее распространенными причинами ошибки являются:

• неисправность по цепям питания шин 30 (+ АКБ), 15 (зажигание) и 50 (старт) блока управления двигателя;
• отказ датчиков системы управления двигателя, цепей электропроводки к ним (в этом случае должны диагностироваться дополнительные ошибки);
• нарушения контактов разъемов по электропроводке системы управления двигателем;
• неисправность в системе иммобилайзера (нарушение связи с блоком управления, привязки чип-ключа, отказ петли накачки в составе замка зажигания);
• неисправность замка зажигания;
• проблемы с CAN-шиной;
• ошибки компьютера Рено Магнум или Премиум;
• установка нештатной автомагнитолы.

Как устранить ошибку 200 в Рено

Устранение ошибки 200 в Рено относится к группе сложных ремонтов, так как приходится последовательно перебирать все возможные причины неисправности. Для упрощения и ускорения работ лучше руководствоваться следующим алгоритмом:

1. Проверить предохранители и реле, обслуживающие блоки управления, иммобилайзер.
2. Проконтролировать напряжение на блоке управления двигателя при включенном зажигании согласно принципиальной схеме или распиновке разъема.
3. Проверить надежность «массы» автомобиля (соединение минус 10-го АКБ к кузову, кузова с массой двигателя).
4. Проверить качество соединений контактов разъемов системы управления двигателя, электропроводки. Процессы разрушения проводки в результате электролиза являются бичом всех французских автомобилей. О них могут рассказать зеленоватые следы на изоляции проводов.
5. Проконтролировать работы замка зажигания, наличие требуемых напряжений.
6. Оценить работоспособность CAN-шины. Она локально связывает все системы автомобиля. Если шина закорочена (либо в обрыве) системы автомобиля не видят друг друга. Контроль лучше выполнять при помощи осциллографа, в крайнем случае мультиметром (по величине напряжения или сопротивления). Нарушение по CAN-шине является серьезной неисправностью, при ее устранении можно «перерыть» весь грузовик.
7. Отсоединить разъем нештатной магнитолы. В такой магнитоле контакт по can-шине или диагностическому сигналу может быть закорочен на массу, что является причиной ошибки 200.

Ошибка 200 в автомобилях является критической и трудно устранимой. Лучше обратиться к специалистам.

Как выполнить проверку?

Проверить неполадки, связанные с работой бортового компьютера в машинах моделей Премиум dxi 460, Дастер, Кенго, Меган и других можно несколькими способами:

1. На станции техобслуживания. За плату специалисты продиагностируют все системы и агрегаты машины с помощью компьютера и сканера. Автовладельцу будет предоставлена информация по имеющимся проблемам в виде буквенных и цифровых комбинаций или рекомендаций от сотрудников СТО. Средняя стоимость выполнения этой процедуры у специалистов составляет около одной тысячи рублей.
2. Самостоятельная проверка систем в моделях Симбол, Сценик, Трафик, Флюенс и других может быть произведена в домашних условиях с помощью компьютера, адаптера и программы. Стоимость сканера составит от 2 до 5 тысяч рублей в среднем в зависимости от модели. Купив такое устройство, автовладелец может в любое время произвести диагностику для определения неполадок. Оптимальный вариант для тех, кто решает проблемы в работе устройств самостоятельно.
3. Установка нового бортового компьютера. Если функциональность имеющегося БК не устраивает владельца Рено Магнум Мак, Лагуна, Логан 16 клапанов или другой модели, можно установить новый, более современный девайс. Такие бортовые компьютеры предупреждают автовладельцев не только о проблемах, но и других параметрах, к примеру, расходе топлива.
4. Произвести самодиагностику на приборной панели. В этом случае на табло будут выводиться коды неисправностей в другом формате, отличном от проверки компьютером. Такой метод менее точный, но он все равно позволяет определить основные поломки.
5. К диагностическому выходу в машинах Renault Default Capture, Logan, Premium dxi 270, 380, 440, 450 или 460 можно подключить мобильный девайс на платформе Андроид либо iOS. Наличие смартфона или планшета позволит подключиться к диагностическому разъему и произвести проверку всех систем с использованием гаджета. Для диагностики потребуется специальный адаптер, работающий по каналу Bluetooth. Стоимость девайса составляет около одной тысячи рублей.

Канал Полезный Китай показал, как производится процедура проверки систем авто с помощью адаптера.

Самодиагностика

Процедура самодиагностики не позволит выявить второстепенные ошибки, но она позволяет определить основные проблемы, связанные с рабочим состоянием систем:

1. Первый дисплей диагностики на приборке
2. Самодиагностика всех компонентов экрана
3. Третий дисплей, выводящий остаток топлива в баке
4. Экран мгновенного расхода горючего

Более точно узнать о состоянии систем можно с помощью диагностики смартфоном.

Рассмотрим процесс выполнения этой задачи с помощью адаптера ELM 327:

1. Найдите и обеспечьте доступ к диагностическому выходу OBD. В зависимости от года выпуска и модели авто его расположение может быть разным. Ищите разъем под рулевым колесом, пепельницей или в бардачке.
2. Имеющийся адаптер необходимо установить в диагностический разъем, рядом положите мобильный девайс. Допускается проведение проверки смартфоном либо планшетом, предварительно на гаджет надо загрузить утилиту для диагностики. Название приложений может быть разным, здесь надо ориентироваться на мобильную платформу и модель телефона или планшета. В большинстве случаев точные результаты по диагностике позволяет получить программа Torque. Утилита загружается из Интернета и устанавливается.
3. На следующем этапе надо провернуть ключ в замке зажигания и запустить силовой агрегат машины.
4. На мобильном устройстве производится активация опции Bluetooth, запускается приложение для диагностики.
5. В течение нескольких минут после запуска программы будет происходить синхронизация телефона с адаптером, установленным в диагностический разъем. После успешного соединения устройств на дисплее гаджета будут выведены данные с параметрами двигателя машины.
6. Ориентируйтесь по интерфейсу программы для поиска неисправностей. В разделе с тестированием кликните на клавишу начала диагностики. Запускается процесс считывания кодов ошибок из памяти электронного блока управления. При наличии как минимум одной неисправности на экране гаджета будут выводиться специальные коды. Полученные комбинации подлежат расшифровке, это позволит получить точную информацию о неполадках. В соответствии с неисправностью, производится ремонт или замена вышедшей из строя детали.

Для удаления неисправностей из памяти надо отключить клемму аккумулятора на несколько минут.

Расшифровка кодов

Ниже приведены списки с расшифровками неполадок на русском языке и рекомендации по исправлению неисправностей.

Пользователь ТРАКСАЙТ в видеоролике показал, как осуществляется процедура считывания и расшифровки кодов неполадок на грузовом автомобиле SCANIA.

Проблемы с двигателем

Сначала разберем расшифровку символов неисправностей для Рено Мастер, Megane, Premium и других моделей авто.

О поиске неисправностей в работе силового агрегата и удалении ошибок из памяти управляющего модуля можно узнать из ролика, снятого каналом Xeonnick LIVE.

Неполадки в электропроводке

Теперь рассмотрим коды ошибок, характерные для электрической сети автомобиля.

Канал PSA Service в видеоролике показал, как осуществляется процедура ремонта электрических цепей в автомобиле Рено.

Читайте также:

• Ошибка p0018 чери тигго 5 плавают обороты на холостом ходу в моторе странный звук троит
• Не горит свет в салоне ниссан альмера классик
• Ошибка р0172 мерседес w164
• P2288 ошибка ленд ровер дискавери 3
• Ошибки хонда цивик гибрид 2009

By Brian Wong, Reviewed by: Kurt Niebuhr, Updated on September 21, 2023

1. Common Issues with Renault Magnum

1.1. Issues with Renault Magnum Engine

1.1.1. Lack of Power

One of the most common issues that Renault Magnum owners experience is a lack of power in the engine. This can be a frustrating problem that affects the performance and efficiency of the vehicle. There are several possible causes for this issue, ranging from simple maintenance issues to more complex mechanical problems.

One potential cause of a lack of power in the Renault Magnum engine is a clogged air filter. Over time, the air filter can become dirty and clogged with debris, restricting the flow of air into the engine. This can lead to a decrease in engine power and efficiency. To resolve this issue, the air filter should be inspected and replaced as needed according to the manufacturer’s recommended maintenance schedule.

Another possible cause of a lack of power in the Renault Magnum engine is a malfunctioning fuel system. If the fuel filter is clogged or the fuel pump is not functioning properly, the engine may not be receiving the necessary fuel supply to perform at its optimal level. Regular inspection and replacement of the fuel filter, as well as testing of the fuel pump, can help to prevent this issue.

In some cases, a lack of power in the Renault Magnum engine may be caused by a faulty turbocharger. The turbocharger is responsible for boosting the engine’s performance and efficiency, and a malfunctioning unit can significantly impact the engine’s power output. If the turbocharger is found to be faulty, it may need to be replaced or repaired by a qualified technician.

Finally, a lack of power in the Renault Magnum engine may be caused by general wear and tear on the engine components. Over time, the pistons, cylinders, and other parts of the engine can become worn, leading to a decrease in power and efficiency. Regular maintenance and inspection of the engine can help to identify and resolve these issues before they become more serious.

Overall, a lack of power in the Renault Magnum engine can be caused by a variety of issues, both simple and complex. By regularly maintaining and inspecting the vehicle’s air filter, fuel system, turbocharger, and engine components, owners can help to prevent this issue and ensure that their Renault Magnum performs at its optimal level.

1.1.2. Engine Misfires

Another common issue that Renault Magnum owners may encounter is engine misfires. This problem can be caused by a range of factors, including issues with fuel supply, ignition, or mechanical components.

One potential cause of engine misfires in the Renault Magnum is a clogged fuel injector. Fuel injectors are responsible for delivering fuel into the engine, and if they become clogged or dirty, they may not be able to function properly. This can lead to misfires and a decrease in engine performance. To prevent this issue, it is important to regularly inspect and clean or replace the fuel injectors as needed.

Another possible cause of engine misfires in the Renault Magnum is a malfunctioning ignition system. The ignition system is responsible for sparking the fuel mixture in the engine, and if it is not functioning properly, it can lead to misfires. This can be caused by issues such as faulty spark plugs or ignition coils, which can be identified through regular maintenance and inspection.

In some cases, engine misfires in the Renault Magnum may be caused by mechanical issues within the engine itself. For example, worn piston rings or valves can cause misfires by allowing air to leak into the combustion chamber. Regular inspection and maintenance of the engine can help to identify and resolve these issues before they become more serious.

Overall, engine misfires in the Renault Magnum can be caused by a variety of factors, and it is important to identify and resolve the underlying cause in order to prevent further damage to the engine. By regularly maintaining and inspecting the fuel system, ignition system, and engine components, owners can help to prevent this issue and ensure that their Renault Magnum runs smoothly and efficiently.

1.1.3. Oil Leaks

Oil leaks are a common problem experienced by Renault Magnum owners, and they can be caused by a range of issues within the engine. The most common cause of oil leaks is a damaged or worn gasket, which can allow oil to escape from the engine and onto the ground.

Another potential cause of oil leaks in the Renault Magnum is a damaged or worn seal. Seals are used to prevent oil from escaping from the engine, and if they become damaged or worn, they may not be able to function properly. This can lead to oil leaks and a decrease in engine performance. To prevent this issue, it is important to regularly inspect and replace the seals as needed.

Oil leaks can also be caused by a faulty oil filter. Oil filters are responsible for removing impurities from the engine oil, and if they become clogged or damaged, they may not be able to function properly. This can lead to a buildup of pressure within the engine, which can cause oil to leak out of the engine. Regular maintenance and inspection of the oil filter can help to prevent this issue.

In some cases, oil leaks in the Renault Magnum may be caused by more serious issues, such as damaged or worn engine components. For example, worn piston rings or valves can allow oil to leak into the combustion chamber, which can cause oil to leak out of the engine. Regular inspection and maintenance of the engine can help to identify and resolve these issues before they become more serious.

Overall, oil leaks in the Renault Magnum can be caused by a range of factors, and it is important to identify and resolve the underlying cause in order to prevent further damage to the engine. By regularly maintaining and inspecting the gaskets, seals, oil filter, and engine components, owners can help to prevent this issue and ensure that their Renault Magnum runs smoothly and efficiently.

1.1.4. Turbocharger Failure

Turbocharger failure is a common issue with the Renault Magnum engine, and it can be caused by a range of factors. The turbocharger is responsible for compressing the air that enters the engine, which increases the engine’s power and efficiency. When the turbocharger fails, the engine may experience a decrease in power and performance.

One of the most common causes of turbocharger failure in the Renault Magnum is a lack of lubrication. The turbocharger relies on oil to lubricate its moving parts, and if the oil is not changed or maintained properly, it can cause the turbocharger to fail. Regular oil changes and maintenance can help to prevent this issue.

Another potential cause of turbocharger failure in the Renault Magnum is a buildup of debris or contaminants in the turbocharger. Over time, dirt and debris can accumulate within the turbocharger, which can cause it to become clogged or damaged. Regular maintenance and cleaning of the turbocharger can help to prevent this issue.

In some cases, turbocharger failure in the Renault Magnum may be caused by more serious issues, such as damaged or worn engine components. For example, worn piston rings or valves can allow oil to leak into the combustion chamber, which can cause damage to the turbocharger. Regular inspection and maintenance of the engine can help to identify and resolve these issues before they cause more serious damage.

Overall, turbocharger failure in the Renault Magnum can be caused by a range of factors, and it is important to identify and resolve the underlying cause in order to prevent further damage to the engine. By regularly maintaining and inspecting the oil system, turbocharger, and engine components, owners can help to prevent this issue and ensure that their Renault Magnum runs smoothly and efficiently.

1.2. Renault Magnum Electrical Problems

1.2.1. Battery Failure

Battery failure is a common issue that can affect any vehicle, including the Renault Magnum. A battery is an essential component of the vehicle’s electrical system, and it is responsible for providing power to start the engine and run the various electrical components in the vehicle. When the battery fails, it can cause a range of electrical problems in the Renault Magnum.

One of the most common causes of battery failure in the Renault Magnum is a lack of maintenance. Over time, the battery can become corroded or contaminated, which can reduce its ability to hold a charge. Regular maintenance and cleaning of the battery can help to prevent this issue.

Another potential cause of battery failure in the Renault Magnum is a faulty alternator. The alternator is responsible for charging the battery while the engine is running, and if it is not working properly, it can cause the battery to become depleted. If the battery is frequently running low or losing its charge, it may be necessary to replace the alternator.

In some cases, battery failure in the Renault Magnum may be caused by electrical problems in other components of the vehicle. For example, a faulty starter or ignition switch can cause the battery to drain more quickly than normal. Additionally, a short circuit or other electrical issue can cause the battery to fail prematurely.

Overall, battery failure is a common issue that can affect any vehicle, including the Renault Magnum. By regularly maintaining and inspecting the battery, alternator, and other electrical components of the vehicle, owners can help to prevent this issue and ensure that their Renault Magnum runs smoothly and reliably.

1.2.2. Alternator Failure

The alternator is an essential component of the Renault Magnum’s electrical system. It is responsible for generating electricity to power the vehicle’s electrical components and charge the battery while the engine is running. Alternator failure is a common issue that can affect the Renault Magnum, and it can lead to a range of electrical problems.

One of the most common causes of alternator failure in the Renault Magnum is wear and tear. Over time, the alternator’s bearings, brushes, and other components can wear out, which can reduce its ability to generate electricity. Regular maintenance and inspections of the alternator can help to prevent this issue.

Another potential cause of alternator failure in the Renault Magnum is a faulty voltage regulator. The voltage regulator is responsible for regulating the amount of electricity that the alternator produces, and if it is not working correctly, it can cause the alternator to overcharge or undercharge the battery. This can lead to electrical problems in the vehicle, such as dimming headlights or a dead battery.

In some cases, alternator failure in the Renault Magnum may be caused by a broken or damaged belt. The belt is responsible for transferring power from the engine to the alternator, and if it is damaged or worn, it can cause the alternator to stop working. Regular inspection and replacement of the belt can help to prevent this issue.

Overall, alternator failure is a common issue that can affect the Renault Magnum’s electrical system. Regular maintenance and inspection of the alternator, voltage regulator, and belt can help to prevent this issue and ensure that the vehicle’s electrical system runs smoothly and reliably.

1.2.3. Starter Motor Issues

The starter motor is a critical component of the Renault Magnum’s electrical system. It is responsible for starting the engine by turning the crankshaft when the ignition key is turned. Starter motor issues are a common problem that can affect the Renault Magnum, and they can prevent the engine from starting or cause other electrical problems.

One common cause of starter motor issues in the Renault Magnum is wear and tear. Over time, the starter motor’s brushes and other components can wear out, reducing its ability to turn the engine. Regular maintenance and inspection of the starter motor can help to prevent this issue.

Another potential cause of starter motor issues in the Renault Magnum is a faulty solenoid. The solenoid is responsible for engaging the starter motor when the ignition key is turned. If the solenoid is not working correctly, it can prevent the starter motor from turning or cause other electrical problems in the vehicle.

In some cases, starter motor issues in the Renault Magnum may be caused by a weak battery. If the battery is not providing enough power to the starter motor, it may not be able to turn the engine. Regular testing and replacement of the battery can help to prevent this issue.

Overall, starter motor issues are a common problem that can affect the Renault Magnum’s electrical system. Regular maintenance and inspection of the starter motor, solenoid, and battery can help to prevent this issue and ensure that the vehicle starts reliably.

1.2.4. Dashboard Warning Lights

Dashboard warning lights are a crucial part of the Renault Magnum’s electrical system. They are designed to alert the driver to potential issues with the vehicle, such as low oil pressure, engine problems, or other issues. However, dashboard warning lights can also be a common problem in the Renault Magnum, and they can be caused by a variety of issues.

One common cause of dashboard warning lights in the Renault Magnum is a faulty sensor. The sensors are responsible for monitoring various systems in the vehicle, such as the engine, brakes, or transmission. If a sensor is not working correctly, it may send a false signal to the dashboard warning light, causing it to illuminate unnecessarily.

Another potential cause of dashboard warning lights in the Renault Magnum is a loose or damaged wire. If a wire is not properly connected or has been damaged, it may not send the correct signal to the dashboard warning light, causing it to illuminate incorrectly.

In some cases, dashboard warning lights in the Renault Magnum may be caused by a more serious issue, such as a malfunctioning component in the electrical system. These issues can be more difficult to diagnose and may require the assistance of a trained mechanic.

Overall, dashboard warning lights can be a common problem in the Renault Magnum, but they can be prevented with regular maintenance and inspection of the vehicle’s sensors and electrical system. If a dashboard warning light does illuminate, it is important to have the vehicle inspected by a trained mechanic to determine the root cause of the issue.

1.3. Renault Magnum Suspension Problems

1.3.1. Worn or Damaged Shock Absorbers

One of the common suspension problems that Renault Magnum owners may encounter is worn or damaged shock absorbers. The shock absorbers play a critical role in a vehicle’s suspension system, as they absorb the impact of the road surface and prevent excessive bounce or vibration. However, over time, the shock absorbers can become worn or damaged due to regular use and exposure to harsh road conditions.

Symptoms of worn or damaged shock absorbers include excessive bouncing or swaying while driving, difficulty in maintaining control of the vehicle, and uneven tire wear. Additionally, the driver may notice a clunking or rattling noise coming from the suspension system.

If left unaddressed, worn or damaged shock absorbers can lead to a range of other issues, including damage to other suspension components such as springs and struts, reduced stability and handling, and increased stopping distances. It is important to have any issues with shock absorbers diagnosed and repaired promptly to ensure the safety and reliability of the vehicle.

To address worn or damaged shock absorbers, the affected parts must be replaced. This typically involves removing the old shock absorbers and installing new ones. It is important to use high-quality replacement parts to ensure the long-term reliability of the suspension system.

Regular maintenance of the suspension system can also help prevent issues with shock absorbers. This includes having the suspension system inspected regularly, replacing any worn or damaged components promptly, and ensuring that the vehicle’s tires are properly inflated and balanced.

In summary, worn or damaged shock absorbers can have a significant impact on the safety and performance of a Renault Magnum. Any issues with the suspension system, including worn or damaged shock absorbers, should be addressed promptly to ensure the long-term reliability and safety of the vehicle.

1.3.2. Broken or Bent Suspension Components

One common issue with the Renault Magnum is broken or bent suspension components. The suspension system of the Renault Magnum is essential for ensuring a smooth ride and maintaining control of the vehicle. However, over time, various suspension components may become worn or damaged, leading to problems with the vehicle’s handling, stability, and safety.

Broken or bent suspension components can result from a variety of causes, such as hitting a pothole, driving over rough terrain, or being involved in an accident. Some of the most common suspension components that may break or bend include control arms, ball joints, tie rods, and shock absorber mounts.

When suspension components break or bend, it can lead to a number of issues. The most noticeable sign of a problem is usually a noticeable decrease in the smoothness of the ride. The vehicle may also exhibit handling problems, such as a tendency to pull to one side or a feeling of instability when driving at high speeds. In severe cases, broken suspension components can even cause the vehicle to become completely undrivable.

To diagnose suspension problems with the Renault Magnum, it is recommended to bring the vehicle to a qualified mechanic who can inspect the various suspension components and determine which ones are damaged or worn. Depending on the severity of the issue, the mechanic may recommend replacing individual components or the entire suspension system.

It is important to address broken or bent suspension components promptly to ensure the safety of the driver and passengers and prevent further damage to the vehicle. Regular inspections and maintenance of the suspension system can help prevent these issues from occurring in the first place, and drivers should be mindful of driving conditions and avoid rough terrain whenever possible.

1.3.3. Steering Issues

Steering issues can be a common problem with Renault Magnum trucks, particularly with the steering gear and linkages. These issues can cause problems with steering precision, difficulty in turning the wheel, and a general feeling of looseness or play in the steering. There are a few common causes of these issues:

1. Worn steering components: Over time, the steering components of a Renault Magnum may become worn or damaged, including the steering gear, tie rods, ball joints, and bushings. This can cause play in the steering and difficulty in controlling the direction of the vehicle.

2. Improper alignment: If the wheels of the truck are not properly aligned, this can cause uneven wear on the tires and put extra strain on the steering components, leading to premature failure.

3. Power steering issues: Renault Magnum trucks may experience power steering problems, such as a failure of the power steering pump or the power steering hoses. This can cause difficulty in steering the vehicle, particularly at low speeds or when making tight turns.

It’s important to address any steering issues as soon as possible to prevent further damage and maintain control of the vehicle. Regular inspections of the steering components can help identify problems early on and prevent more serious issues down the line. In some cases, repairs may involve replacing worn or damaged components, while in others, a simple adjustment or realignment may be sufficient. Consulting with a qualified mechanic is recommended to properly diagnose and address any steering problems with your Renault Magnum.

2. Renault Magnum Issues by Model Year

2.1. Renault Magnum Issues — First Generation (1990-2001)

2.1.1. Common Engine Issues for First Generation Renault Magnum

The first generation Renault Magnum was produced from 1990 to 2001 and is known for its reliable and powerful engines. However, like any vehicle, it has its fair share of common engine issues.

One of the most common issues with the first generation Renault Magnum is a faulty fuel pump. Symptoms of a failing fuel pump include difficulty starting the engine, stalling while driving, and poor engine performance. The fuel pump should be inspected and replaced if necessary to avoid further damage to the engine.

Another issue that can arise with the first generation Renault Magnum is a malfunctioning exhaust gas recirculation (EGR) valve. This can cause the engine to run rough and emit excessive smoke from the exhaust. The EGR valve should be cleaned or replaced to ensure proper engine performance.

A third common issue with the first generation Renault Magnum is a leaking cylinder head gasket. Symptoms of a blown head gasket include overheating, loss of engine power, and white smoke coming from the exhaust. The head gasket should be replaced as soon as possible to prevent further damage to the engine.

Finally, the first generation Renault Magnum can also experience issues with the turbocharger. Symptoms of a failing turbocharger include reduced engine power, excessive smoke from the exhaust, and a whining noise coming from the engine. The turbocharger should be inspected and replaced if necessary to ensure proper engine performance.

Overall, while the first generation Renault Magnum is known for its reliability, it is important to stay aware of these common engine issues and address them promptly to ensure the longevity and performance of the vehicle.

2.1.2. Electrical Issues in First Generation Renault Magnum

The first generation Renault Magnum, produced from 1990 to 2001, was known to have some electrical issues. One common problem was with the headlights, which would often fail to turn on or flicker while driving. This issue was usually caused by a faulty headlight relay, which can be easily replaced.

Another common electrical problem in the first generation Renault Magnum was related to the vehicle’s dashboard. The dashboard would sometimes fail to light up or provide inaccurate readings, which could be caused by a faulty instrument cluster or wiring problems. It was also common for the dashboard warning lights to stay on even after the issue had been resolved, which was often caused by a malfunctioning sensor.

In addition to these issues, the first generation Renault Magnum also had problems with the vehicle’s central locking system. The central locking system could malfunction, causing the doors to either not lock or not unlock. This issue was usually caused by a faulty door lock actuator, which can be repaired or replaced.

Overall, the electrical issues in the first generation Renault Magnum were not overly significant and were usually easily repairable. However, it’s important to address these issues promptly to prevent further damage to the vehicle’s electrical system. Regular maintenance and inspections can also help prevent electrical problems from occurring in the first place.

2.1.3. Suspension Problems in First Generation Renault Magnum

First-generation Renault Magnum trucks (1990-2001) have had their share of suspension issues. One of the most common problems with the suspension of this model is the wearing out of the shock absorbers. With time, the suspension system may become weak and ineffective, leading to a rough ride and potentially dangerous handling. Another common issue is the failure of the suspension system components, such as the springs and the ball joints, which can result in unstable and unpredictable handling.

In addition to that, steering issues may arise due to the wear and tear of the steering components, including the steering box and steering linkages. This can lead to difficulty in steering, and the driver may feel a looseness in the steering wheel. The handling of the vehicle may also become unpredictable, which can be dangerous while driving.

Furthermore, problems with the alignment of the wheels can also lead to suspension issues in the first-generation Renault Magnum. When the wheels are not properly aligned, the tires can wear out prematurely, leading to a rough ride and reduced handling ability.

It is important to regularly inspect and maintain the suspension system of the first-generation Renault Magnum to prevent any of these issues. Proper maintenance of the suspension system can help ensure a smooth ride, stable handling, and safe driving conditions.

2.2. Renault Magnum Issues — Second Generation (2001-2013)

2.2.1. Common Engine Issues for Second Generation Renault Magnum

The second generation of Renault Magnum, produced from 2001 to 2013, saw significant improvements in terms of engine power and efficiency. However, there were still some common engine issues reported by drivers.

One of the most common engine issues in the second generation Renault Magnum is the failure of the EGR valve. The EGR valve is responsible for recirculating exhaust gases back into the engine to improve fuel efficiency and reduce emissions. When this valve fails, it can cause a reduction in engine power and increased fuel consumption. Replacement of the EGR valve is often required to resolve this issue.

Another issue reported by drivers of the second generation Renault Magnum is turbocharger failure. The turbocharger is responsible for increasing the engine’s power output and efficiency, but over time, it can become clogged with debris and fail. Symptoms of turbocharger failure include a loss of power and increased exhaust smoke. Replacement of the turbocharger is often required to resolve this issue.

In addition to these issues, drivers have also reported problems with the fuel injectors, fuel pumps, and timing belts in the second generation Renault Magnum. Proper maintenance and regular servicing can help prevent these issues from occurring, but if they do occur, it is important to address them promptly to avoid more serious damage to the engine.

2.2.2. Electrical Issues in Second Generation Renault Magnum

The second generation Renault Magnum, which was produced from 2001 to 2013, has experienced its fair share of electrical issues. One of the most common problems is with the dashboard display, which can sometimes become faulty and give inaccurate readings. This issue has been reported by many drivers and is often caused by faulty sensors or wiring problems.

Another electrical issue that can occur in the second generation Renault Magnum is problems with the power windows. Drivers have reported issues with the windows either not functioning at all or moving up and down slowly. This issue can be caused by faulty window motors, switches, or wiring problems.

Furthermore, the second generation Renault Magnum has also experienced problems with the vehicle’s lighting system. Drivers have reported issues with the headlights, tail lights, and brake lights not working properly. These issues can be caused by a variety of factors such as faulty bulbs, wiring problems, or issues with the fuse box.

Finally, the second generation Renault Magnum has also experienced issues with the vehicle’s battery and alternator. Drivers have reported problems with the battery draining quickly and the alternator failing to charge the battery properly. These issues can be caused by faulty components or wiring problems, and can lead to the vehicle stalling or not starting at all.

2.2.3. Suspension Problems in Second Generation Renault Magnum

The second generation Renault Magnum, which was produced from 2001 to 2013, also had some common suspension problems reported by drivers. One of the most common issues was with the suspension airbags, which could leak or rupture over time, causing the truck to sag or become uneven. This could lead to handling issues and a rougher ride for the driver.

Another issue reported by some drivers was with the suspension bushings, which could wear out and cause looseness or play in the suspension system. This could lead to vibrations or instability while driving, particularly at higher speeds.

Additionally, some drivers reported issues with the shock absorbers, which could leak or fail over time, causing a bumpy ride and reduced handling ability. Worn or damaged suspension components, such as springs or linkages, were also reported as common issues with the second generation Renault Magnum’s suspension system.

Overall, while the second generation Renault Magnum offered some improvements over the first generation in terms of suspension and ride comfort, there were still some common issues that drivers experienced with the suspension system. It is important for drivers to regularly inspect and maintain their suspension system to prevent these issues from arising and to ensure a safe and comfortable ride.

3. Renault Magnum Issues by Engine Type

3.1. Renault Magnum DXi 11 Engine Issues

3.1.1. Lack of Power in Renault Magnum DXi 11 Engine

The Renault Magnum DXi 11 engine is known for its powerful performance and fuel efficiency. However, some drivers have reported experiencing a lack of power from this engine. This issue can be caused by a variety of factors, including a clogged air filter, a faulty fuel injector, or a malfunctioning turbocharger.

A clogged air filter can restrict the flow of air to the engine, reducing its power output. Drivers should regularly check and replace the air filter as needed to prevent this issue. Faulty fuel injectors can also cause a lack of power by reducing the amount of fuel reaching the engine. In such cases, the injectors may need to be cleaned or replaced.

Another common cause of lack of power in the Renault Magnum DXi 11 engine is a malfunctioning turbocharger. The turbocharger increases the amount of air entering the engine, which in turn increases power. A malfunctioning turbocharger can cause a decrease in power output and may require repair or replacement.

In some cases, the issue may also be related to the engine’s electronic control unit (ECU), which manages the engine’s functions. A malfunctioning ECU can cause the engine to run at lower power than it should. Drivers should have the ECU checked by a qualified mechanic to ensure it is functioning properly.

Overall, lack of power in the Renault Magnum DXi 11 engine can be caused by a variety of factors. Regular maintenance and inspection can help prevent this issue, while addressing any underlying problems promptly can help restore the engine’s power and performance.

3.1.2. Oil Leaks in Renault Magnum DXi 11 Engine

The Renault Magnum DXi 11 engine has been known to experience oil leaks. This can be caused by a number of issues, such as damaged or worn seals, gaskets, or O-rings. In some cases, the oil leak may also be caused by a damaged or cracked engine block or cylinder head.

If left unaddressed, an oil leak can lead to a number of other problems, including decreased engine performance, increased engine wear, and potentially even engine failure. It’s important to identify and address the source of any oil leaks as soon as possible to prevent these issues from occurring.

To diagnose and repair an oil leak in the Renault Magnum DXi 11 engine, it’s important to first identify the source of the leak. This may involve inspecting various engine components, such as the valve cover, timing cover, and oil pan, as well as performing a pressure test to determine if there are any leaks in the engine block or cylinder head.

Once the source of the leak has been identified, the damaged components can be repaired or replaced as necessary. This may involve replacing damaged seals, gaskets, or O-rings, or in more severe cases, repairing or replacing the engine block or cylinder head.

Regular maintenance and inspections can help prevent oil leaks from occurring in the first place. It’s important to regularly check the oil level and inspect the engine for any signs of leaks or damage, such as oil spots on the ground or visible oil on engine components.

3.2. Renault Magnum DXi 12 Engine Issues

3.2.1. Turbocharger Failure in Renault Magnum DXi 12 Engine

The Renault Magnum DXi 12 engine is a high-performance engine that provides excellent power and torque output. However, like all engines, it is not immune to issues. One of the most common problems with the Renault Magnum DXi 12 engine is turbocharger failure.

The turbocharger is an essential component of the engine’s forced induction system, which increases the engine’s power output by compressing the incoming air. Over time, the turbocharger’s components can wear out or fail, causing a loss of power and acceleration.

One common cause of turbocharger failure in the Renault Magnum DXi 12 engine is a lack of lubrication. This can occur if the engine oil level is low or if the oil has become contaminated with debris or sludge. When this happens, the turbocharger’s bearings can wear out, causing excessive play and allowing the turbine and compressor wheels to contact the housing, leading to further damage.

Another cause of turbocharger failure in the Renault Magnum DXi 12 engine is overheating. If the engine is allowed to run too hot, the turbocharger’s components can become damaged. Overheating can be caused by a malfunctioning cooling system or a faulty thermostat, among other things.

Symptoms of turbocharger failure in the Renault Magnum DXi 12 engine can include a loss of power and acceleration, excessive smoke from the exhaust, and a whining or grinding noise coming from the engine. If you experience any of these symptoms, it is essential to have your vehicle inspected by a qualified mechanic to determine the cause of the issue.

Regular maintenance and inspections can help prevent turbocharger failure in the Renault Magnum DXi 12 engine. It is essential to follow the manufacturer’s recommended maintenance schedule and ensure that the engine oil and filter are changed at the recommended intervals. Additionally, addressing any issues with the cooling system promptly can help prevent overheating and turbocharger failure.

3.2.2. Common Electrical Problems with Renault Magnum DXi 12 Engine

Renault Magnum DXi 12 Engine is known for its power, reliability and fuel efficiency. However, like any other engine, it is not immune to problems. One of the most common issues that owners of Renault Magnum DXi 12 Engine face are electrical problems. These issues can arise due to a variety of reasons, including faulty wiring, damaged sensors or malfunctioning components.

One of the most common electrical issues in Renault Magnum DXi 12 Engine is with the engine management system. This system is responsible for regulating the engine’s performance and fuel efficiency, and when it fails, it can cause a range of problems such as reduced power, stalling, or even failure to start.

Another common electrical problem with the Renault Magnum DXi 12 Engine is with the alternator. The alternator is responsible for charging the battery and powering the electrical components of the vehicle. When the alternator fails, it can cause the battery to drain, and electrical components such as the headlights, radio or air conditioning to stop working.

Faulty sensors are also a common electrical problem with the Renault Magnum DXi 12 Engine. These sensors are responsible for monitoring various engine parameters such as temperature, pressure, and airflow. When one of these sensors fails, it can cause the engine to run poorly or even fail to start.

In conclusion, electrical problems with the Renault Magnum DXi 12 Engine can be frustrating and can cause a range of issues. It is essential to have these issues diagnosed and repaired by a qualified technician to avoid further damage to the engine or the vehicle’s electrical system.

3.3. Renault Magnum V8 Engine Issues

3.3.1. Poor Fuel Economy in Renault Magnum V8 Engine

The Renault Magnum V8 engine is known for its powerful performance, but it also comes with a common issue of poor fuel economy. This can be caused by various factors, including the age of the engine, the condition of the fuel injectors, and the driving habits of the operator.

As the engine ages, its internal components can wear down, leading to decreased efficiency and increased fuel consumption. Additionally, the fuel injectors can become clogged or malfunction, causing an imbalance in the fuel-to-air ratio and reducing fuel economy.

Driving habits can also have a significant impact on fuel economy. Heavy acceleration and frequent braking can increase fuel consumption, as can driving at high speeds. To improve fuel economy, drivers can adopt more efficient driving habits, such as maintaining a steady speed, reducing idling time, and avoiding rapid acceleration and braking.

Regular maintenance is also essential for optimizing fuel economy in the Renault Magnum V8 engine. This includes replacing worn or damaged components, such as air filters and spark plugs, and performing routine oil changes to keep the engine running smoothly.

In some cases, upgrading to more fuel-efficient components, such as fuel injectors or a more efficient air intake system, may also improve fuel economy. Overall, with proper maintenance and efficient driving habits, it is possible to improve fuel economy in the Renault Magnum V8 engine and minimize the impact of this common issue.

3.3.2. Timing Chain Tensioner Failure in Renault Magnum V8 Engine

The Renault Magnum V8 engine is known for its power and performance, but it is also susceptible to a few common issues. One of the most significant problems is timing chain tensioner failure.

The timing chain tensioner is responsible for keeping the timing chain tight, which ensures that the engine’s valves open and close at the correct times. If the tensioner fails, the timing chain can become loose, which can lead to engine damage and potentially catastrophic failure.

One of the most common symptoms of a failing timing chain tensioner is a rattling noise coming from the engine. This noise can be especially noticeable at low RPMs or when the engine is idling. Other symptoms may include engine misfires, reduced performance, and difficulty starting the engine.

If you suspect that your Renault Magnum V8 engine is experiencing timing chain tensioner failure, it is essential to have it inspected by a qualified mechanic as soon as possible. Ignoring the issue can lead to more significant problems and may even result in engine failure.

The best way to prevent timing chain tensioner failure is to have your engine serviced regularly and to follow the manufacturer’s recommended maintenance schedule. This includes replacing the timing chain and tensioner at the recommended intervals, usually every 100,000 to 150,000 miles.

In summary, while the Renault Magnum V8 engine is a powerful and capable engine, it is not without its faults. Timing chain tensioner failure is a common issue that can lead to engine damage if left unchecked. If you suspect that your engine is experiencing this problem, it is crucial to have it inspected and repaired by a qualified mechanic as soon as possible.

4. Renault Magnum Issues by Trim Level

4.1. Renault Magnum AE Issues

4.1.1. Common Electrical Problems with Renault Magnum AE

Renault Magnum AE is a high-performance truck that is popular among long-haul truckers. However, like any other truck, the Magnum AE also has its fair share of issues. One of the most common problems that owners of the Magnum AE face is electrical issues.

One of the primary electrical issues that Magnum AE owners face is with the alternator. The alternator is responsible for charging the battery and powering the truck’s electrical system. If the alternator fails, the battery can drain quickly, causing the truck to stop working. Owners of Magnum AE trucks have reported issues with the alternator not working correctly, leading to battery drain and other electrical issues.

Another common electrical problem with the Renault Magnum AE is with the truck’s lighting system. The lighting system on the truck is essential for ensuring the driver’s safety and for signaling other drivers on the road. However, owners have reported issues with the truck’s headlights not working correctly, leading to decreased visibility and unsafe driving conditions. Additionally, issues with the truck’s turn signals and brake lights have been reported, which can be dangerous for the driver and other drivers on the road.

In addition to the alternator and lighting issues, owners of the Renault Magnum AE have also reported problems with the truck’s dashboard instruments. Issues with the dashboard can lead to the driver not being able to see important information, such as the truck’s speed and fuel level. This lack of information can be dangerous and lead to accidents on the road.

Overall, electrical issues with the Renault Magnum AE can be frustrating and dangerous for drivers. If you own a Magnum AE and experience any electrical problems, it is essential to have them addressed by a qualified mechanic as soon as possible to prevent further issues and ensure safe driving conditions.

4.1.2. Suspension Problems in Renault Magnum AE

The Renault Magnum AE, a trim level of the Magnum range, has been known to experience suspension problems. One of the most common issues reported by Magnum AE owners is the premature failure of the front suspension springs. The suspension springs are responsible for supporting the weight of the vehicle and maintaining a comfortable ride. When the springs fail, the vehicle can become difficult to control, leading to a dangerous situation.

Another common suspension issue with the Renault Magnum AE is the failure of the shock absorbers. Shock absorbers are designed to absorb the shock from bumps and rough roads, preventing the suspension from bottoming out. When shock absorbers fail, the suspension can become too soft or too stiff, leading to an uncomfortable ride, reduced control, and increased wear on other suspension components.

The Magnum AE has also been known to experience issues with the air suspension system. The air suspension system is responsible for adjusting the ride height and maintaining a level ride. When the air suspension system fails, the vehicle may sag on one side or ride too high, leading to reduced control and increased wear on tires.

Finally, the Magnum AE has been reported to have issues with the rear axle alignment. Rear axle alignment is crucial to maintaining the proper handling and control of the vehicle. When the rear axle is misaligned, the vehicle can pull to one side, leading to uneven tire wear, reduced control, and increased wear on other suspension components.

4.2. Renault Magnum AE Magnum Issues

4.2.1. Engine Issues in Renault Magnum AE Magnum

The Renault Magnum AE Magnum is a popular truck model known for its powerful engines and high-performance capabilities. However, like any other vehicle, the Renault Magnum AE Magnum is not without its issues.

One of the most common engine issues reported by Renault Magnum AE Magnum owners is a lack of power. This can be caused by a number of factors, such as a faulty turbocharger, a clogged air filter, or a malfunctioning fuel injector. When the engine is not able to produce enough power, it can result in poor performance and reduced fuel efficiency.

Another engine issue that has been reported in the Renault Magnum AE Magnum is oil leaks. Oil leaks can occur due to a variety of reasons, such as a worn-out gasket, a cracked engine block, or a damaged oil pan. When oil leaks occur, it can lead to a decrease in engine performance and, if left unaddressed, can result in engine damage.

In addition to engine issues, the Renault Magnum AE Magnum has also been known to have suspension problems. These issues can range from minor rattling or squeaking noises to more serious problems like worn-out suspension components or damaged shock absorbers. Suspension problems can make the truck difficult to handle, reduce overall ride comfort, and even lead to safety concerns on the road.

Finally, common electrical problems have also been reported in the Renault Magnum AE Magnum. These issues can range from faulty wiring and fuses to malfunctioning sensors and electronic control modules. Electrical problems can cause a variety of issues, such as warning lights appearing on the dashboard, engine starting problems, and even complete system failure.

Overall, while the Renault Magnum AE Magnum is a reliable and powerful truck, it is not immune to issues. Proper maintenance and regular inspections can help to prevent or address many of these issues, ensuring that the vehicle remains in top condition and operates safely on the road.

4.2.2. Electrical Problems in Renault Magnum AE Magnum

The Renault Magnum AE Magnum, a premium version of the Magnum, has had several electrical problems reported by its users. One of the most commonly reported issues is related to the alternator. Many drivers have reported that the alternator fails prematurely, resulting in a dead battery and various electrical problems.

In addition, many Magnum AE Magnum owners have also reported issues with the vehicle’s dashboard. The dashboard contains a variety of warning lights and gauges that provide important information to the driver. However, in some cases, these lights and gauges have been known to malfunction or provide inaccurate information.

Another common electrical problem with the Renault Magnum AE Magnum is related to the vehicle’s lighting system. Several drivers have reported issues with the headlights, taillights, and turn signals, including intermittent failures and complete failures.

Finally, some Magnum AE Magnum owners have reported issues with the vehicle’s electrical wiring. This can lead to a variety of problems, including electrical shorts, blown fuses, and intermittent electrical failures.

Overall, while the Renault Magnum AE Magnum is a high-quality vehicle, it is not immune to electrical problems. Drivers should be aware of these issues and take appropriate measures to address them as soon as they arise.

4.3. Renault Magnum Magnum Legend Issues

4.3.1. Turbocharger Failure in Renault Magnum Magnum Legend

The Renault Magnum Magnum Legend, which was produced from 2006 to 2011, has had its fair share of issues, one of which is turbocharger failure. The turbocharger is responsible for boosting the engine’s power by compressing the incoming air, allowing more fuel to be burned, and increasing horsepower. A malfunctioning turbocharger can cause a lack of power and poor fuel economy.

One of the main reasons for turbocharger failure in the Renault Magnum Magnum Legend is a lack of maintenance. Over time, the turbocharger’s oil supply line can become clogged with debris and sludge, causing oil starvation and subsequent failure of the turbocharger bearings. Another possible cause of turbocharger failure is oil leaks from worn or damaged gaskets or seals, which can lead to oil contamination of the turbocharger’s internals.

In addition, high exhaust gas temperatures can also contribute to turbocharger failure. If the engine is not properly tuned or if the exhaust gas recirculation (EGR) system is not functioning correctly, excessive heat can cause the turbocharger’s turbine wheel to warp or crack, leading to a loss of boost pressure and reduced engine power.

To prevent turbocharger failure in the Renault Magnum Magnum Legend, regular maintenance is essential. This includes changing the engine oil and filter at recommended intervals and inspecting the turbocharger for any signs of wear or damage during routine servicing. Additionally, ensuring that the engine is properly tuned and that the EGR system is functioning correctly can also help to prevent high exhaust gas temperatures and subsequent turbocharger failure.

4.3.2. Common Suspension Issues with Renault Magnum Magnum Legend

The Renault Magnum Magnum Legend is a premium trim level of the Renault Magnum truck series. However, like any vehicle, it is prone to certain issues that can impact its performance and reliability. One common issue that has been reported with the Renault Magnum Magnum Legend is suspension problems.

Some owners of the Renault Magnum Magnum Legend have reported issues with the suspension system, including excessive bouncing or shaking while driving, uneven tire wear, and clunking or squeaking noises while going over bumps. These issues can be caused by various factors, including worn out shocks or struts, damaged springs, or misaligned suspension components.

It’s important to address suspension problems promptly, as they can not only impact ride comfort but also affect the handling and safety of the vehicle. If left unattended, suspension issues can lead to more serious problems, such as premature tire wear or even loss of control of the vehicle.

Regular maintenance and inspection of the suspension system can help identify potential issues early on, allowing for timely repairs and replacements. It’s also important to address any driving habits that may be contributing to suspension wear, such as driving on rough terrain or overloading the vehicle beyond its recommended capacity.

Overall, while suspension problems can be a common issue with the Renault Magnum Magnum Legend, they can be addressed with proper care and maintenance. Keeping the suspension system in good condition can not only improve ride comfort but also ensure the safety and reliability of the vehicle.

5. Diagnosis and Troubleshooting Solutions

5.1. Identifying and Diagnosing Issues with Your Renault Magnum

The Renault Magnum is a reliable truck, but like any other vehicle, it may experience issues from time to time. Identifying and diagnosing these issues is essential to avoid costly repairs and prevent breakdowns on the road.

One common way to diagnose issues with the Renault Magnum is to use diagnostic tools. These tools are connected to the truck’s onboard computer, which stores data about the truck’s performance. The diagnostic tool can access this data and provide information on any errors or issues that have been detected.

Another way to diagnose issues is through a visual inspection. This includes checking for leaks, cracks, worn or damaged parts, and loose connections. It is also important to check the fluid levels and ensure they are at the correct levels.

When diagnosing issues, it is crucial to follow the manufacturer’s recommendations for maintenance and servicing. Regular maintenance can prevent issues from occurring and identify any problems before they become more serious.

If you suspect that there may be an issue with your Renault Magnum, it is important to take action immediately. Ignoring the issue can lead to further damage, costly repairs, and potentially dangerous situations on the road.

Overall, identifying and diagnosing issues with your Renault Magnum is essential to keep it in good working condition. Regular maintenance, visual inspections, and using diagnostic tools can help you detect issues early and prevent more serious problems from occurring.

5.2. Troubleshooting Solutions for Engine Issues

5.2.1. Checking and Topping up Oil Levels

Checking and topping up oil levels is an essential part of maintaining your Renault Magnum’s engine health. Regular oil checks can help prevent potential engine problems and improve your truck’s overall performance. Here are some tips for checking and topping up oil levels in your Renault Magnum:

1. Park your truck on level ground: Before checking the oil level, make sure your Renault Magnum is parked on level ground to ensure an accurate reading.

2. Turn off the engine: Let the engine cool down for a few minutes before checking the oil level.

3. Locate the dipstick: The dipstick is typically located near the front of the engine and marked with a yellow or orange handle.

4. Remove the dipstick and wipe it clean: Pull out the dipstick, wipe it clean with a cloth, and reinsert it into the engine.

5. Check the oil level: Pull out the dipstick again and check the oil level against the markings on the dipstick. If the oil level is below the «minimum» mark, you need to top up the oil.

6. Top up the oil: Add small amounts of oil at a time and check the level frequently to avoid overfilling the engine.

7. Recheck the oil level: After topping up the oil, reinsert the dipstick and check the oil level again to ensure it’s at the correct level.

Regularly checking and topping up your Renault Magnum’s oil levels is a straightforward and effective way to keep your engine running smoothly. If you notice any oil leaks or other engine issues, it’s essential to address them promptly to prevent further damage to your truck’s engine.

5.2.2. Inspecting and Replacing Fuel Filters

Regular inspection and replacement of fuel filters is an essential part of maintaining the health of your Renault Magnum’s engine. The fuel filter is responsible for removing impurities and contaminants from the fuel before it reaches the engine. Over time, the fuel filter can become clogged and dirty, leading to reduced fuel efficiency and potential damage to the engine.

To inspect and replace the fuel filter in your Renault Magnum, you will first need to locate the filter itself. In most models, the fuel filter is located near the fuel tank or in the engine compartment. Consult your owner’s manual or speak with a qualified mechanic to determine the specific location of the fuel filter in your particular model.

Once you have located the fuel filter, you can inspect it for signs of wear and tear. A dirty or clogged fuel filter will appear dirty or discolored and may have visible signs of debris. If the fuel filter appears dirty or damaged, it will need to be replaced.

To replace the fuel filter, first, ensure that the engine is turned off and that the vehicle is parked on a level surface. You will need to release the pressure in the fuel system before removing the filter. This can typically be done by disconnecting the fuel pump fuse or relay and running the engine until it stalls.

Next, you can remove the old fuel filter and replace it with a new, clean filter. Be sure to install the new filter correctly and securely, following the manufacturer’s instructions. Once the new filter is in place, you can reconnect the fuel pump fuse or relay and start the engine to ensure proper operation.

Regularly inspecting and replacing the fuel filter in your Renault Magnum can help ensure the proper functioning of your engine and prevent potential damage or reduced efficiency. If you are unsure about performing this task yourself, consult a qualified mechanic for assistance.

5.2.3. Testing and Replacing Glow Plugs

Glow plugs are a crucial component in diesel engines, including those found in the Renault Magnum. They are responsible for heating the combustion chamber and aiding in starting the engine, especially in colder temperatures. If the glow plugs are not functioning correctly, it can lead to engine performance issues and difficulty starting the vehicle.

To test the glow plugs, a multimeter can be used to measure their resistance. If the resistance is too high or too low, it may be an indication that the glow plug is faulty and needs to be replaced. Glow plugs should also be visually inspected for signs of damage or wear.

Replacing glow plugs is a relatively straightforward process. First, the engine must be allowed to cool down to prevent any burns. The glow plugs can then be removed using a socket wrench and replaced with new ones. It is important to ensure that the new glow plugs are the correct fit for the engine and that they are tightened to the manufacturer’s specifications.

Regularly testing and replacing glow plugs can help prevent engine performance issues and starting problems, particularly in colder temperatures. If issues persist despite replacing the glow plugs, it may be necessary to seek further diagnosis and troubleshooting solutions from a professional mechanic.

5.3. Troubleshooting Solutions for Electrical Issues

5.3.1. Checking and Replacing Fuses

If you are experiencing electrical issues with your Renault Magnum, checking and replacing fuses should be one of the first things you do when troubleshooting the problem. Fuses are designed to protect the electrical system by breaking the circuit if there is a power surge or short circuit. If a particular component in your Magnum is not working, such as the radio, air conditioning, or power windows, the issue could be due to a blown fuse.

To check and replace fuses, you will first need to locate the fuse box. In the Renault Magnum, the fuse box is usually located on the dashboard on the driver’s side or in the engine compartment. Once you have located the fuse box, you can open it to access the fuses inside.

Inspect each fuse to see if it is blown or not. If a fuse is blown, the metal wire inside the fuse will be broken. You can also use a multimeter or a test light to check if a fuse is working. If a fuse is not working, replace it with a new fuse of the same amperage rating.

It is important to note that if a fuse blows repeatedly, it could be an indication of a larger electrical problem. In this case, it is recommended to take your Renault Magnum to a professional mechanic for further diagnosis and repair.

Regularly checking and replacing fuses can help ensure the electrical components in your Renault Magnum are functioning properly and prevent larger electrical issues from occurring.

5.3.2. Inspecting and Replacing Batteries

As with any vehicle, the battery in your Renault Magnum is a critical component that should be regularly inspected and maintained. If you are experiencing electrical issues such as difficulty starting the engine or dimming headlights, it may be time to inspect and potentially replace your battery.

To begin, you will want to locate the battery in your Renault Magnum. In most cases, the battery is located under the hood, near the front of the vehicle. Once you have located the battery, you can begin inspecting it for any signs of damage or corrosion. If you notice any damage or corrosion, it is likely that the battery will need to be replaced.

If the battery appears to be in good condition, you can use a voltmeter to check the battery’s voltage. A fully charged battery should have a voltage of around 12.6 volts. If the voltage is lower than this, you may need to charge the battery or have it tested to see if it needs to be replaced.

When replacing your Renault Magnum’s battery, it is important to choose the correct type of battery for your vehicle. You should consult your owner’s manual or a trusted mechanic to ensure that you select a battery that is compatible with your vehicle’s electrical system.

Overall, inspecting and replacing your Renault Magnum’s battery is a relatively simple task that can help to ensure that your vehicle’s electrical system remains in good working condition. By taking the time to properly maintain your vehicle’s battery, you can avoid potential issues and ensure that your vehicle remains reliable and functional.

5.3.3. Testing and Replacing Alternators

The alternator is a critical component of the Renault Magnum’s electrical system. It is responsible for charging the battery and providing power to various electrical components in the vehicle. If the alternator fails, it can lead to a host of electrical problems and can cause the battery to go dead.

One common sign of a failing alternator is a warning light on the dashboard. This light may come on when the engine is running or when the vehicle is first started. If the light is illuminated, it is essential to have the alternator tested as soon as possible.

Another symptom of a failing alternator is dim or flickering headlights. This occurs because the alternator is not producing enough power to keep the lights at their proper brightness. Additionally, the radio and other electrical components may not work correctly or may work intermittently.

To test the alternator, a mechanic will typically use a voltmeter to measure the voltage output. The voltage should be between 13.5 and 14.5 volts when the engine is running. If the voltage is too low or too high, the alternator may need to be replaced.

Replacing the alternator is generally a straightforward process, although it may require the removal of other components to gain access. Once the old alternator is removed, the new one can be installed, and the electrical connections reattached.

Regular maintenance, such as checking the battery and electrical system, can help prevent alternator failure. Additionally, it is important to have the alternator tested at the first sign of trouble to avoid more severe electrical problems down the road.

5.4. Troubleshooting Solutions for Suspension Issues

5.4.1. Inspecting and Replacing Shock Absorbers

The shock absorbers in a Renault Magnum AE are an essential part of the suspension system, responsible for reducing the impact of bumps and vibrations on the vehicle. If a shock absorber fails, it can lead to decreased stability, excessive bouncing, and a rough ride. Therefore, it’s important to inspect and replace shock absorbers as needed.

To inspect shock absorbers, first, you need to jack up the vehicle and remove the wheels. Next, visually inspect the shock absorber for any signs of damage or leakage, such as oil leaks or dents in the casing. If there is any visible damage or leakage, the shock absorber needs to be replaced.

You can also perform a bounce test to determine the condition of the shock absorber. Push down on each corner of the vehicle and release it. If the vehicle bounces more than twice, the shock absorber may need to be replaced.

When it comes to replacing shock absorbers, it’s important to choose the right type of shock absorber for your Renault Magnum AE. There are different types of shock absorbers, including hydraulic, gas-filled, and adjustable. Gas-filled shock absorbers are the most commonly used, but adjustable shock absorbers are also available for those who want more control over the vehicle’s handling.

Replacing the shock absorbers on a Renault Magnum AE is a relatively straightforward process that can be done by a trained mechanic. It involves removing the old shock absorber, installing the new one, and testing the suspension to ensure proper function. By regularly inspecting and replacing shock absorbers as needed, you can ensure that your Renault Magnum AE remains stable, comfortable, and safe to drive.

5.4.2. Checking and Replacing Suspension Components

The suspension system of the Renault Magnum is a crucial component that ensures a smooth and safe ride for the driver and passengers. However, over time, various suspension components can wear out and cause problems such as uneven tire wear, vibrations, and reduced handling.

To diagnose and troubleshoot suspension issues, it’s important to start by inspecting the various components of the system, such as the shocks, struts, springs, bushings, and control arms. Look for signs of wear and damage such as leaks, cracks, or corrosion. If any components are found to be damaged or worn, they should be replaced promptly.

Additionally, it’s important to check the alignment of the wheels to ensure they are properly adjusted. A misaligned wheel can cause uneven tire wear, handling problems, and other suspension issues. If the wheels are found to be misaligned, they should be realigned by a professional.

Regular maintenance of the suspension system can also help prevent issues from arising. This can include regularly inspecting and lubricating the various components, checking the tire pressure, and rotating the tires to ensure even wear.

By inspecting and maintaining the various components of the suspension system, it’s possible to identify and diagnose suspension issues with your Renault Magnum and take the necessary steps to resolve them.

5.4.3. Aligning and Balancing Wheels

The wheels of your Renault Magnum play a critical role in maintaining the stability, control, and overall performance of your vehicle. Any issue with the wheels can lead to problems with the suspension, steering, and even the engine. If you notice any vibrations, wobbling, or uneven tire wear, it may be time to inspect and align your wheels.

Wheel alignment involves adjusting the angles of the wheels to the manufacturer’s specifications to ensure that they are parallel and perpendicular to each other and to the ground. Misaligned wheels can cause uneven tire wear, reduce fuel efficiency, and affect the handling and stability of your vehicle.

Wheel balancing, on the other hand, involves adding or removing weight from the wheels to ensure that they spin evenly without any vibrations. Unbalanced wheels can cause vibrations, leading to discomfort for the driver and passengers and even damage to the suspension and steering components over time.

To diagnose and troubleshoot wheel-related issues, you can start by visually inspecting the wheels and tires for any signs of damage or uneven wear. You can also use a tire tread depth gauge to measure the depth of the tread on each tire to ensure that they are wearing evenly.

If you suspect an issue with your wheels, it is recommended to have them inspected and serviced by a qualified mechanic who can use specialized equipment to check for alignment and balance issues. They can also check for worn or damaged suspension components that may be affecting the performance of your wheels.

Regular maintenance and inspection of your wheels can help ensure that your Renault Magnum is operating safely and efficiently on the road.

6. Preventative Maintenance and Care

6.1. Importance of Regular Servicing and Maintenance

Regular servicing and maintenance of your Renault Magnum is crucial to ensure its longevity, performance, and safety on the road. Neglecting routine maintenance can lead to more serious and costly issues down the line. It is important to follow the recommended service schedule provided by the manufacturer and have your vehicle serviced at an authorized Renault service center.

During a routine service, the technician will perform a range of checks and inspections on various components and systems of your vehicle. This includes checking and topping up fluid levels, inspecting brakes and tires, replacing filters and belts, and more. Regular maintenance can help identify potential problems early on and prevent them from escalating into more serious issues.

Regular maintenance can also improve the fuel efficiency of your vehicle, which can save you money on fuel costs in the long run. It can also help maintain the resale value of your vehicle, as a well-maintained vehicle is more attractive to potential buyers.

In addition to regular servicing, there are several things you can do to maintain your Renault Magnum. This includes checking tire pressure regularly, keeping the exterior and interior clean, and driving carefully to avoid unnecessary wear and tear on your vehicle.

Overall, regular servicing and maintenance are essential to keep your Renault Magnum running smoothly and safely. By following the recommended service schedule and taking care of your vehicle, you can ensure its longevity and maximize its performance.

6.2. Recommended Maintenance Schedule for Your Renault Magnum

To keep your Renault Magnum running smoothly and prevent potential breakdowns, it’s important to follow a recommended maintenance schedule. The specific schedule for your vehicle may vary depending on factors such as mileage, usage, and environmental conditions, so be sure to consult your owner’s manual or a trusted mechanic for guidance.

Typically, recommended maintenance for your Renault Magnum will include regular oil changes, tire rotations, and brake inspections. It’s also important to regularly inspect and replace air filters, fuel filters, and spark plugs as needed to ensure proper engine function.

Other important components to inspect and maintain include the battery, alternator, and starter, as well as the various belts and hoses in the engine compartment. Suspension components such as shock absorbers, struts, and ball joints should also be inspected and replaced as necessary to ensure a smooth ride and safe handling.

Regular servicing and maintenance not only helps prevent breakdowns and costly repairs, but can also improve the overall lifespan and performance of your Renault Magnum. By following a recommended maintenance schedule and addressing issues promptly, you can enjoy a reliable and enjoyable driving experience for years to come.

6.3. Tips for Proper Care and Maintenance of Your Renault Magnum

Taking proper care and maintenance of your Renault Magnum can help prolong its lifespan, reduce the likelihood of breakdowns, and ensure it remains reliable on the road. Here are some tips for maintaining your Renault Magnum:

1. Regularly check the oil levels and top up as necessary: Engine oil is essential for the smooth operation of your Renault Magnum’s engine. Ensure you regularly check the oil levels and top up as necessary to prevent engine damage.

2. Replace the air filters: Air filters help to keep dust and debris from entering the engine, which can lead to damage. It is recommended that air filters be replaced every 12,000 to 15,000 miles.

3. Check and replace the fuel filters: Fuel filters ensure the fuel entering the engine is clean and free from impurities. Over time, they can become clogged and cause issues such as reduced fuel economy and engine performance. It is recommended to replace fuel filters every 12,000 to 15,000 miles.

4. Check the battery: A dead battery can prevent your Renault Magnum from starting. Regularly check the battery’s charge and ensure it is holding its charge correctly.

5. Inspect the tires: Proper tire maintenance is important for both safety and performance. Ensure the tires are inflated to the recommended pressure and check them for signs of damage or wear.

6. Regularly service the brakes: Brakes are one of the most important safety features of your vehicle. Ensure they are inspected and serviced regularly to prevent potential brake failure.

7. Maintain the cooling system: The cooling system helps regulate your engine’s temperature, preventing it from overheating. Regularly check the coolant level and ensure the system is free from leaks.

8. Follow the recommended maintenance schedule: The manufacturer’s recommended maintenance schedule is the best guide for maintaining your Renault Magnum. Adhere to the schedule to prevent potential issues and ensure optimal performance.

By following these tips and properly maintaining your Renault Magnum, you can ensure it remains reliable and performs at its best on the road.

7. Conclusion

7.1. Summary of Common Issues and Troubleshooting Solutions

The Renault Magnum, like any other vehicle, may experience various issues during its lifetime. Some of the common problems encountered by Renault Magnum owners include suspension issues, engine issues, and electrical issues.

To diagnose and troubleshoot engine issues, drivers can check and top up oil levels, inspect and replace fuel filters, test and replace glow plugs, and examine the air intake system. When dealing with electrical problems, checking and replacing fuses, inspecting and replacing batteries, testing and replacing alternators are some common solutions.

For suspension issues, inspecting and replacing shock absorbers, checking and replacing suspension components, aligning and balancing wheels are recommended solutions.

To prevent these issues from happening, proper care and maintenance of the vehicle is essential. Regular servicing, adhering to the manufacturer’s recommended maintenance schedule, and paying attention to warning signs can help identify and address issues before they become more serious.

By following these tips and troubleshooting solutions, Renault Magnum owners can keep their vehicles in top condition and minimize the risk of breakdowns and costly repairs.

7.2. Final Thoughts and Recommendations for Renault Magnum Owners

In conclusion, maintaining and servicing your Renault Magnum is essential to ensure its smooth operation and longevity. By following the recommended maintenance schedule and performing regular inspections and replacements of essential components such as filters, batteries, and suspension parts, you can prevent common issues and avoid costly repairs. Additionally, it’s essential to address any issues promptly by diagnosing the root cause and implementing the appropriate troubleshooting solutions. Finally, always consult with a qualified technician for any complex repairs or maintenance tasks beyond your expertise. By taking these steps, you can ensure that your Renault Magnum stays in top condition and provides reliable transportation for years to come.

Example List of Renault Magnum Engine Error Codes and Descriptions

Frequently Asked Questions (FAQ) about Issues with Renault Magnum

Updated on September 21, 2023

Система V – MAC

коды ошибок

двигатель Mack MIDR 06.24.65 установленные на

грузовых автомобилях

При включении электроустановки (поворот ключа)
Зуммер (1) включается на 2 секунды, затем выключается.
Контрольная лампа (2) зажигается на 2 секунды, затем гаснет.
Возможные неполадки:
Если контрольная лампа (2) не гаснет: это не мешает
запустить двигатель.
Следует, однако, как можно скорее доехать до ближайшей
официальной ремонтной станции.
Если контрольная лампа (2) продолжает гореть и зуммер
включается повторно на 5 секунд, то двигатель запустить
нельзя.
Следует вызвать специалиста с ближайшей ремонтной
станции.
На дороге
Если контрольная лампа стоп-сигнала и контрольная лампа
(2) зажигаются и при этом раздается звуковой сигнал от
зуммера, то двигатель должен остановиться через 1О секунд.
Немедленно остановите автомобиль.

КОНТРОЛЬ ПРИ ПОМОЩИ ЛАМПЫ «ТЕСТ»
Когда контрольная лампа продолжает светиться, система
сигнализирует этим самым о наличии одной или нескольких
неисправностей.
Диагностика при помощи лампы «ТЕСТ»
При выключенном положении выключателя «OFF» нажать на
R+ или s- до погашения контрольной лампы.
Контрольная лампа «ТЕСТ» сигнализирует об имеющихся
неисправностях при помощи легко дешифруемого кода.
Код неисправности определяется двумя сериями коротких
вспышек (0,4 сек.), чередующихся с угасанием лампы (на 1,5
сек.).
Сосчитав количество длинных и коротких вспышек можно
определить двузначную цифру по следующему принципу :
— Количество длинных вспышек — десятки.
— Количество коротких вспышек — единицы.
Полученное таким образом число имеет конкретное
смысловое значение.
После визуализации кода неисправности контрольная лампа
гаснет и зажигается вновь, пока неисправность не будет
устранена.
Если контрольная лампа продолжает гореть, то это значит, что
существуют и другие неисправности. Следует нажать еще раз
на выключатель R+ или s- для идентификации кода
следующей неисправности, и т.д.

РАСШИФРОВКАКОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Ниже используютсяследующиесокращенныеобозначения

РЦ — размыкание или разрыв цепи

К3 — короткое замыкание