Lorch micormig 500 ошибки

17.2

Сообщения об ошибках

Если эта ошибка появляется снова, требует-

i i

ся проверка или ремонт сервисной службой.

Код

Ошибка

E01-01

Перегрева вторичн. диода

E01-02

Перегрев первичного модуляl

E01-03

Перегрев трансформатора

E01-05

Перегрев PFC

E02-00

Перенапряжение в сети

E04-01

Контроль защитного про-вода

Водяной насос

(при водяном охлаждении)

E05-00

Контроль горелки (при охлаж-

дении газом)

E06-00

Вторичное перенапряжение

E09-00

Определение напряжения

Разъем определения напряже-

E09-01

ния

E10-00

Горелка/дистанц. регулятор

E10-01

Перегрев горелки

E12-00

Силовая часть

Датчик температуры вторичн.

E13-01

диода

Датчик температуры первично-

E13-02

го модуля

Датчик температуры трансфор-

E13-03

матора

E13-04

Датчик температуры PFC

E14-00

Напряжение питания

E15-00

Определение силы тока

Отключение при токе пере-

E16-00

грузки

E19-00

Прибор поджига

E22-00

Низкое напряжение в сети

Устройство снижения напряже-

E25-00

ния (VRD)

E30-00

Ошибка конфигурации

Распознавание панели управ-

E30-03

ления

E33-01

Силовая часть

E34-00

Вентилятор

табл. 10:

Сообщения об ошибках

— 120 —

Причина

Превышена допустимая

продолжительность включения

Слишком высокое сетевое напряжение

Ток утечки на защитном проводе

Повреждение соединительного кабеля

или охлаждающего контура аппарата

Подключена неверная горелка (горелка

с водяным охлаждением)

Слишком высокое выходное напряже-

ние

Ошибка при определении напряжения

Ошибка при определении напряжения

модуля 2

Неисправность дистанционного регуля-

тора, горелки или соединений

Перегрузка горелки

Неисправность управления силовой

части

Неисправность датчика температуры

Неверное внутреннее питающее напря-

жение

Ошибка при определении силы тока

Слишком высокое потребление тока

блоком мощности

Неисправность прибора поджига

Слишком низкое сетевое напряжение

Неисправность устройства снижения

напряжения или короткое замыкание

между деталью и горелкой

Неподходящий или неисправный блок,

установленное ПО не подходит

Неисправно распознавание панели

управления

Несимметричный модуль силовой части

Слишком высокий ток на вентиляторе

909.2669.9-02

Возможный способ устранения

Оставить аппарат выключенным на несколь-

ко минут для охлаждения

Проверить напряжение сети

Проверить соединение провода обрабатыва-

емой детали и массового зажима

Проверить кабель Lorchnet или охлаждаю-

щий контур аппарата, при необходимости

заменить

Использовать горелку с газовым охлаждени-

ем (отличается перемычкой между контакта-

ми 4 и 5 на разъеме горелки)

Уведомить сервисную службу

Проверить и при необходимости заменить

дистанционный регулятор и горелку

Дайте горелке остыть

Уведомить сервисную службу

Проверить напряжение сети

Горелка или держатель электрода при

включении не должны иметь электрический

контакт с проводом обрабатываемой детали

(короткое замыкание)

Уведомить сервисную службу

Сообщения

01.21

Производитель прекратил поставки в РФ

Сварочный полуавтомат LORCH MicorMIG Pulse 350 BasicPlus FullProcess

Описание

Сварка без брызг благодаря стабильной и очень легко управляемой импульсной сварочной дуге. Универсальность применения — импульсная или струйная сварочная дуга, теперь решать ВАМ! Простота обращения —  сварщики предпочитают MicorMIG Pulse благодаря интуитивно понятной настройке, простому управлению и минимуму операций по зачистке.

Особенности сварочных полуавтоматов LORCH MicorMIG Pulse

• Импульсная сварочная дуга. MicorMIG Pulse отличается наилучшими характеристиками сварки в области MIG-MAG, как при работе с газовой смесью, так и в CO₂. Благодаря просто настраиваемому и надёжному импульсному процессу MicorMIG Pulse Вы сможете исключить сварку в так называемой «переходной сварочной дуге», т.е. процесс будет происходить практически без брызг. Так Вы избежите трудозатрат на доработку и потери времени на замену сварочной проволоки.
• Увеличение производительности MicorBoost. Благодаря технологии MicorBoost, Вы сможете сваривать ещё эффективнее при высоком КПД в диапазоне MIG-MAG.  Кроме того, в Вашем распоряжении более высокие запасы напряжения, необходимые для идеальной ММА сварки, включая электроды с целлюлозным покрытием CEL и специальные электроды.
• Возможность программного обновления. Ещё никогда не было так просто адаптировать сварочный аппарат к постоянно растущим сварочно-техническим потребностям, высокоэффективным сварочным технологиям и сварочным программам. В любое время Вы можете дополнять систему функциями и программами, упрощающими работу.
• Регулировка динамики. Выберите предпочтительную характеристику сварочной дуги. В зависимости от панели управления Вам будет доступен выбор уровней динамики от «мягкого» до «жёсткого».
• Ready for Speed. Благодаря Speed процессам — «SpeedUp» и «SpeedArc» для MicorMIG Pulse, предлагаемым в качестве опции, Вы сможете сваривать ещё эффективнее.
• Сертификат EN 1090. Производите сварочные работы в полном соответствии с нормами EN 1090 благодаря синергической системе управления и автоматической настройке.
• Управление заданиями. Настроенное сварочное задание можно записать на пустую карту NFC с помощью панели управления ControlPro, а потом снова запустить его на любом другом аппарате MicorMIG (начиная с BasicPlus).
• PushPull. При использовании принципа PushPull блок подачи проволоки источника сварочного тока для сварки MIG-MAG комбинируется с независимой системой на сварочной горелке. Так, с помощью горелки PushPull или NanoFeeder Вы можете увеличить радиус рабочей зоны.
• Идентификация сварщика. Передача прав настройки и управления максимально упростилась. Благодаря возможности бесконтактной передачи данных с помощью NFC карт идентификация сварщиков на MicorMIG Pulse возможна в любое время.

Концепции управления

Функция заварки концевого кратера

В случае с аппаратами, имеющими ступенчатую регулировку, на конце сварного шва образуется концевой кратер. Такой участок не только выглядит неэстетично, но и представляет собой слабое место  сварного шва, которое может даже стать причиной образования трещин. На аппаратах MicorMig реализовано надежное и простое решение: на панели управления достаточно включить функцию  «заваривание концевого кратера».

Сварочный ток не отключится резко, а плавно снижается, а сварочная ванна получает возможность медленного охлаждения и концевой кратер заполняется металлом в условиях более низкого притока энергии. Результат-безупречный шов.

Без заваривания концевого кратера	С завариванием концевого кратера

Регулировка динамики дуги

В аппаратах MicorMIG Вы можете менять динамику дуги в зависимости от задачи сварки и предпочтений сварщика. Все остальное интеллектуальная техника регулировки дуги MicorMIG сделает за Вас. Все важные параметры отрегулируются автоматически в фоновом режиме с одной целью — для достижения безупречного сварного шва.

Синергетическое управление

Аппарат MicorMIG, начиная с версии BasicPlus, предлагает большое количество сварочных программ для различных комбинаций материалов / проволоки / газа. Настройка программ осуществляется в зависимости от исполнения на подающем механизме в версии с выносным подающимили на узле подачи проволоки компактного аппарата. 

Технические характеристики LORCH MicorMIG Pulse

Характеристика	MicorMIG Pulse 500
Сварочный ток (MIG/MAG), А	30 — 500
Сварочный ток при ПВ 100%, А	370
Сварочный ток при ПВ 60%, А	430
ПВ при максимальном токе, %	45
Сетевое напряжение, В	3∼400
Допустимый перепад сети, %	±15
Сетевой предохранитель инерционный, А	32
Габаритные размеры источника (Д*Ш*В), мм	880*490*855
Габаритные размеры источника c подающим механизмом (Д*Ш*В), мм	880*490*955
Масса источника, с газовым охлаждением, кг	66
Масса подающего механизма, кг	10,6
Масса блока охлаждения (для аппаратов с водяным охлаждением), кг	13

Подающий механизм MF-08

Первое на что обращает внимание подающий MicorMif MF-08 — это дизайн.

Подающий механизм MF-08. C 2018 года в черном цвете!

• Корпус выполнен из сверхпрочного полимера, что наряду с прочностью обеспечивает безопасность, т.к. имеет полную изоляцию и тем самым подходит для работы в сложных производственных условиях, требующих  особого внимания к технике безопасности.
• Прочный корпус из износостойкого специального полимера, усиленного стекловолокном, с одной стороны, довольно легкий, а с другой — сверхпрочный. Благодаря безупречной противоударной защите корпус и внутренние механизмы прибора не получают повреждений. Конструкция MF-08 рассчитана таким образом, что даже при падении с высоты 60 см и при установленной катушке корпус блока остается невредимым, в крайнем случае лишь рвется проволока.
• Комфорт перемещения. Блок MF-08 предлагает несколько вариантов переноски за специальные ручки, которые размещены в различных частях корпуса.

  

• Небольшой собственный вес(10,6 кг) подающего существенно упрощает такие действия, как передача блока снизу вверх, его перехват при использовании соответствующих приспособлений, подвеска на консоли, даже на уровне выше головы.
• Работает как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, удобные боковые ножки обеспечивают такую возможность. Если есть необходимость эксплуатации подающего в горизонтальном положении долгое время, то и панель управления можно развернуть на 90°. Переноска осуществляется всегда в вертикальном положении.

• Простая установка проволоки. Проволочная катушка расположена с небольшим уклоном, удобный доступ внутрь прибора через откидывающиеся вверх и фиксируемые боковые крышки позволяют максимально облегчить замену проволочных катушек.
• Электроника и двигатель так защищены и закрыты, что в любой момент времени обеспечивается свободный доступ к точкам подключения шланг-пакета. Блокировка и компенсация растягивающего усилия соединительного шланг-пакета устроены так, что сварщик сам может заменить шланг-пакет или транспортировать его отдельно от блока, причем, не затрагивая чувствительные участки, доступ к которым открыт только для обученного персонала.

• Система быстрой замены роликов.  Доступ к узлу подачи проволоки на MicorMIG не просто максимально облегчён, но и продуман до мельчайших деталей. Ничто не мешает сварщику осуществлять оперативную замену роликов без каких-либо резьбовых креплений.  

• Подающие ролики для MicorMIG с цветовой маркировкой обозначают различные диаметры проволоки и существенно облегчают жизнь сварщика.  

• Габаритные размеры подающего позволяют передавать его через отверстие люков.

• Различные варианты вспомогательных приспособлений для транспортировки и эксплуатации.

Комплект ходовой части Heavy-Duty	Защитная клеть с трубчатой рамой	Жаропрочные салазки	Устройство подвески

Технические характеристики подающего механизма

Характеристика	MF-08
Скорость подачи, м/мин	2,0-25,0
Привод/подача	4х роликовый, тахо-метрический двигатель/цифровая обратная связь по числу оборотов
Прохождение через люки	овал от 42 см (без ручки)
Полная изоляция	есть
Расходомер газа	опция
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм	575*245*434 (без ручки высота 380 мм)
Масса, кг (без проволоки)	10,6

Программные возможности

Программные продукты	Программные продукты
Стандартные сварочные программы Synergie MIG-MAG	включено
Pulse Steel	включено
Pulse Multi-Material	опция
SpeedArc	опция
SpeedUp	опция
Electrode Plus	опция
TIG (с ContacTIG)	опция

 

Сварочное оборудование LORCH аттестуются НАКС. Стоимость сертификата НАКС рассчитывается отдельно.

У вас появились вопросы?

Мы будем рады проконсультировать Вас по телефону:

Тел.: +7 (3952) 745-543

Модель источника	MicorMIG 300	MicorMIG 350	MicorMIG 400	MicorMIG 500
Сварочный ток (MIG/MAG), А	25-300	25-350	30-400	30-500
Сварочный ток при ПВ 100%, А	200	250	300	370
Сварочный ток при ПВ 60%, А	250	300	370	430
ПВ при максимальном токе, %	45	45	45	45
Сетевое напряжение, В	3∼400	3∼400	3∼400	3∼400
Допустимый перепад сети, %	±15	±15	±15	±15
Сетевой предохранитель инерционный, А	32	32	32	32
Габаритные размеры источника (Д*Ш*В), мм	880х490х855	880х490х855	880х490х855	880х490х855
Габаритные размеры источника c подающим механизмом (Д*Ш*В), мм	880х490х955	880х490х955	880х490х955	880х490х955
Масса источника, с газовым охлаждением, кг	58	58	61	66
Масса подающего механизма, кг	10,6	10,6	10,6	10,6
Масса блока охлаждения (для аппаратов с водяным охлаждением), кг	13,0	13,0	13,0	13,0

Table of Contents for LORCH MicorMIG Series:

Questions, Opinions and Exploitation Impressions:

You can ask a question, express your opinion or share our experience of LORCH MicorMIG Series device using right now.

При сварке в защитных газах (MIG/MAG) все более широкое применения находят инверторные сварочные полуавтоматы, обладающие широкими технологическими преимуществами, а также простотой управления процессом сварки и высокой эффективностью работы. В связи со сложностью конструкции, наличием дорогостоящих комплектующих стоимость таких высокотехнологичных сварочных аппаратов для MIG/MAG сварки значительно превышает стоимость аналогичных трансформаторных аппаратов. Данный недостаток даже при наличии очевидных преимуществ таких аппаратов не позволяет многим предприятиям отказаться от использования трансформаторных источников питания. Разработка резонансной технологии MICOR, которая первоначально применялась только в аппаратах для ручной дуговой сварки, позволила значительно уменьшить стоимость производства инверторных источников питания, сохраняя при этом их высокие характеристики и возможности. На основе технологии MICOR компания LORCH разработала новую серию аппаратов MicorMIG, имеющую низкую стоимость, сопоставимую с трансформаторными источниками питания.
Сварочные аппараты MicorMIG были официально представлены на международной выставке Schweissen & Schneiden в сентябре 2013 (Эссен, Германия) (рисунок 1). Линейка аппаратов MicorMIG включает источники питания различной мощности: от 300 до 500 А. Они доступны в двух исполнениях (рисунок 2): компактном, когда подающий механизм размещен в корпусе источника питания, и декомпактном, когда подающий механизм выполнен в отдельном корпусе и его возможно отнести от источника на расстояние до 30 м в зависимости от длины соединяющего кабеля.

Рисунок 1 — Аппараты MicorMIG на выставке Schweissen & Schneiden 2013

При разработке аппаратов серии MicorMIG реализована совершенно новая, максимально простая и понятная концепция управления. Данная концепция включает три панели управления: Basic, BasicPlus и ControlPro. Для панелей BasicPlus и ControlPro возможен выбор типа управления: традиционное, то есть выставление тока и напряжения отдельно, и синергетическое, то есть автоматический выбор режима при задании одного параметра. Для всех панелей предусмотрены такие функции как отображение тока и напряжения во время сварки, функция заварки кратера и настройка динамики дуги.

На передней панелей находится минимальное количество элементов управления, что дает возможность получать максимально простую и понятную панель. В тоже время такое количество элементов управления достаточно для настройки всего цикла сварки и точной корректировки каждого параметра.
Традиционная для аппаратов фирмы LORCH панель выбора материал/проволока/газ вынесена внутрь подающего механизма (рисунок 4), так как данные параметры при работе меняются гораздо реже, тем самым делая переднюю панель более понятной и простой. Для улучшения обзора при пользовании данной панелью внутри подающего механизма предусмотрена подсветка.

Для еще большего расширения возможностей системы управления сварочных аппаратов серии MicorMIG в их основу была заложена возможность программного обновления. Это дает возможность при приобретении аппарата подобрать тот набор функций, который необходим Вам в данный конкретный момент. При этом можно в любой момент дооснастить аппарат дополнительными программами сварки (например, специальных сталей и сплавов) или специальными функциями и процессами (например, функцией SpeedArc или процессами TIG сварки и кислородной строжки).
При создании аппаратов MicorMIG уделялось большое вниманием к деталям, которые позволяют сделать аппарат максимально удобным в эксплуатации и управлении и увеличить его надежность. Для увеличения защиты панели управления и облегчения перемещения источника предусмотрены ручки больших размеров. Для контроля количества проволоки в корпус аппарата вмонтировано смотровое стекло (рисунок 5). Для облегчения различия подающих роликов под разные диаметры проволоки была разработана цветовая кодировка. В MicorMIG ролики под каждый диаметр выкрашены в определенный цвет, что предотвращает возможность ошибки при их установке.

Отличительной особенностью полуавтоматов MicorMIG является наличие возможности обновления программного обеспечения, установки специальных программных функций и идентификации сварщика с помощью компактных магнитных карточек. Считывание информации с карточки происходит с помощью поднесения ее к RFID порту, который расположен на панели управления (рисунок 6).

Наибольшим изменениям MicorMIG подвергся механизм подачи проволоки MF-08. Для облегчения массы и обеспечения гарантированной защиты от пробоя электрическим током на корпус подающего механизма он выполнен из прочного композитного материала (рисунок 7). При этом массу механизма удалось снизить до 10,6 кг, обеспечивая защиту при падении с высоты до 60 см. Боковые крышки подающего механизма с внутренней стороны имеют сотовую структуру из ребер жесткости, что дает увеличение прочности корпуса.

Подающий механизм имеет повышенную степень защиты от проникновения пыли, грязи и твердых частиц за счет применения боковых крышек с обеих сторон, которые закрывают все внутренние детали подающего механизма, включая место подключения пакета силовых кабелей и кабелей управления.
Подающий механизм MF-08 за счет специальных боковых ножек на крышке может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении (рисунок 8). При этом панель управления можно развернуть на 90 градусов, чтобы обеспечить удобное расположение элементов управления.

Разработано большое количество вариантов исполнения данного подающего механизма (рисунок 9): с защитной рамой из труб для дополнительной защиты механизма, с металлическими полозьями для установки на нагретые поверхности, с установкой на транспортную тележку.

Сочетание описанных преимуществ аппаратов серии MicorMIG позволяет утверждать, что данные аппараты предлагают широчайший выбор возможностей при осуществлении процесса сварки, а также высокую надежность и низкую стоимость оборудования.