Котлы Rendamax – это газовые агрегаты с высоким КПД, а поэтому они пользуются популярностью. Оборудование устанавливают не только в жилых домах, в линейках есть и товары, которые подойдут для отопления производственных зданий и торговых площадей.
В книге по эксплуатации оборудования перечислено много кодов ошибок, но большинство из них требуют аналогичных действий. В зависимости от модели котла список кодов может отличаться. Ниже перечислим самые популярные ошибки, которые могут появляться на экране. При возникновении других кодов необходимо оформить выезд мастера, ремонт и обслуживание должны проводить только опытные специалисты.
№1, 4, 10-15
Причин появления этих ошибок несколько, одна из распространенных – это повышение максимальной границы температуры. Разблокируйте котел и пригласите мастера из сервисного центра для профилактического обслуживания.
В зависимости от конкретного кода поломка может касаться одного из датчиков:
- 10 – наружной температуры;
- 12 –котла;
- 13 – отходящего газа;
- 14 – горячей воды;
- 15 – внешней температуры.
№2,3
Чаще всего один из кодов появляется на экране из-за недостатка газа. Требуется максимально открыть газовый вентиль.
№5, 6
При возникновении такого кода на дисплее, самостоятельно его удастся вряд ли исправить. Необходимо оформить заявку на выезд мастера.
№18
Нужно осмотреть собирательный датчик и при его неисправности требуется произвести замену.
№20-27, 30,31
Все эти коды ошибок указывают на неисправность элементов. Но перед тем как проверить оборудование, перезапустите котел. И если ошибка не ушла с экрана, осмотрите такие элементы:
- 20 – клапан V1;
- 21 — клапан V2;
- 22, 23, 27 — реле контроля давления воздуха;
- 24-26 – воздуходувка;
- 30, 31 – ПЗУ.
№32
Проверьте, достаточно ли напряжение питания. Если его хватает, убедитесь, что предохранитель полностью работоспособный.
№40
Ошибка появляется при поломке реле потока. Необходимо осмотреть элемент и все провода, идущие к нему.
№83
Ошибка появляется при коротком замыкании BSB. Лучше всего оформить заявку на выезд мастера.
№105
При появлении этого кода на дисплее ничего предпринимать не нужно. Это системное сообщение, которое после завершения режима пропадет само.
Х.У
Эта ошибка может возникнуть при поломке электронного модуля. Иногда для ее устранения достаточно перезагрузки оборудование.
Если на дисплее вашего котла появились другие коды ошибок, не пытайтесь отремонтировать оборудование самостоятельно. Верное решение – пригласить мастера из сервисного центра. В домашних условиях можно прочистить какой-то элемент, присоединить штекер или выполнить перезапуск оборудования. Когда требуется установка новых элементов, лучше обратиться в сервис.
Выбор региона: Россия
- Москва
- Санкт-Петербург
- Екатеринбург
- Самара
- Саратов
- Пермь
- Челябинск
- Новосибирск
- Новгород
- Казань
- Уфа
- Краснодар
- Томск
- Оренбург
- Ростов
- Омск
- Тюмень
- Липецк
- Набережные Челны
- Хабаровск
- Якутск
- Ижевск
- Калуга
- Курск
- Нижневартовск
Оборудование для котельных
и теплоснабжения
Звонки по России бесплатно
|
|
|
 Котельное оборудование |
|
|
НовостиВентиляционное оборудование для котельныхДля нормальной работы котлов и отопительных установок котельных необходимо обеспечить постоянный приток свежего воздуха определенного объема и утилизацию продуктов горения. Для этого используют приточную и вытяжную вентиляцию котельной. Как выбрать бытовой котёлПреимущества автономного отопления очевидны: минимальная стоимость топлива, доступная цена оборудования, простота монтажа и высокая энергоэффективность. Однако перед тем как делать выбор необходимо ознакомиться с их основными характеристиками. Как установить газовый котел в квартире?Если вы решили установить индивидуальное отопление в квартире, вам предстоит хождение по инстанциям. Вот последовательность действий, которые необходимо выполнить: СтатьиАвтономное отопление дома. Современные отопительные системыАвтономное отопление становится все более популярнее и практичнее, причем размышления об отоплении и горячем водоснабжении актуальны не только в зимний период, когда, собственно, отопление и требуется, но и летом. Тепловые пунктыУстройство, принцип работы, оборудование и виды тепловых пунктов для обеспечения потребителей тепловой энергией Крышные котельные: плюсы и минусы.В настоящее время, решая вопрос теплопункта, заказчики все чаще останавливают свой выбор на крышной котельной, мотивируя это их высокой эффективностью. ГОСТы и СНиПыГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия17 Августа 2016 г. ГОСТ 27590-2005 Подогреватели кожухотрубные водо-водяные систем теплоснабжения. Общие технические условия24 Июня 2016 г. ГОСТ 31840-2012 Насосы погружные и агрегаты насосные. Требования безопасности06 Июня 2016 г. Фотогалерея |
Версия для печати
Газовый конденсационный котел Rendamax R600 с модулируемой горелкой разработан для установки в закрытых системах отопления и горячего водоснабжения с максимальной установленной температурой 90 °C. Предельная температура работы котла 100 °C. Серия напольные котлов Rendamax R600 состоит из семи типоразмеров с диапазоном мощности от 142 до 539 кВт.
Котел Rendamax R600 является полностью регулируемым. Контроллер котла автоматически адаптирует степень модуляции под требуемую системой тепловую нагрузку. Так же контроллер непрерывно корректирует и число оборотов вентилятора, в зависимости от которого подается соответствующий объем газа. Это обеспечивает оптимальный процесс сжигания и позволяет достигать наибольшей эффективности. Отходящие газы отводятся через котел вниз и выводятся в дымовую трубу в задней части котла.
Обратная линия системы отопления подключается в нижней точке котла, где температура отходящих газов самая низкая. Именно в этой зоне котла происходит конденсация. По принципу поперечного потока вода из обратной линии подается снизу вверх. Проходя через ряды теплообменников она нагревается, и направляется в подающую линию. Таким образом обеспечивается максимальная теплопередача и максимальный КПД.
Котлы Rendamax R600 отлично подходят для подключения в каскад. Максимум таким образом можно подключить 8 котлов в сочетании с менеджером для управления каскадом LMS14 MA-STER / SLAVE. Система отопления созданная на базе котлов R600 может закрыть потребность по тепловой мощности до 4300 кВт. Котлы этой серии оптимально подходят для отопления и горячего водоснабжения многоквартирных домов, гостиниц, магазинов, административных зданий и т.д.
Блок управления LMS14 может регулировать работу котла на основе:
- Работа с постоянной температурой (работа в автономном режиме);
- Работа в погодозависимом pежиме (с установкой дополнительного наружного датчика);
- с внешним воздействием в 0–10 В (температуры или мощности) от системы управления здания.
Основные компоненты котла Rendamax R600
| 1 Корпус | 13 Рама |
| 2 Передняя панель | 14 Горелка/1-й блок теплообменника |
| 3 Регулируемые опоры | 15 2-й/3-й блок теплообменника |
| 4 Панель управления (под крышкой) | 16 Водосборники |
| 5 Соединение для выброса | 17 Сборник конденсата |
| дымовых газов | 18 Система газового завихрения/ |
| 6 Соединение для воздухозаборника | топливовоздушной смеси |
| (под крышкой) | 19 Вентилятор |
| 7 Соединение для подачи газа | 20 Газовый клапан |
| 8 Соединение для подачи воды | 21 Реле давления газа |
| 9 Соединение для оборотной воды | 22 Смотровое окно |
| 10 2-ое (горячее) соединение для оборотной | 23 Электроды розжига и ионизации |
| воды ( раздельного использования системы) | 24 Сифон |
| 11 Наполнительный/сливной клапан | 25 Сифон |
| 12 Соединения для электрического входа | для дымовых газов |
Технические характеристики котла Rendamax R600
| Тип | Ед. изм. | R601 | R602 | R603 | R604 | R605 | R606 | R607 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальная мощность при 80/60°C макс./мин. | кВт | 142.1/23.3 | 190.1/39.5 | 237.2/39.5 | 285.2/39.5 | 380.2/76.6 | 475.3/76.6 | 539.0/76.6 |
| Номинальная мощность при 75/60°C макс./мин. | кВт | 142.1/23.3 | 190.3/39.5 | 237.4/39.5 | 285.5/39.5 | 380.6/76.6 | 475.8/76.6 | 539.6/76.6 |
| Номинальная мощность при 40/30°C макс./мин. | кВт | 150.7/26.7 | 201.6/45.2 | 251.4/45.1 | 302.3/45.2 | 403.1/87.7 | 503.9/87.7 | 571.5/87.7 |
| Номинальная нагрузка макс./мин. | кВт | 145.0/24.5 | 194.0/41.5 | 242.0/41.5 | 291.0/41.5 | 388.0/80.5 | 485.0/80.5 | 550.0/80.5 |
| КПД при 80/60 °C | % | 98.0 | ||||||
| КПД при 40/30 °C | % | 103.9 | ||||||
| Нормативный КПД при 75/60 °C | % | 106.8 | ||||||
| Нормативный КПД при 40/30 °C | % | 110.4 | ||||||
| Теплопотери (T воды = 70°C) | % | 0.21 | 0.18 | 0.17 | 0.16 | 0.15 | 0.14 | 0.13 |
| Макс. объем конденсата | л/час | 11 | 15 | 19 | 22 | 30 | 37 | 42 |
| Расход газа ВД макс./мин. (10,9 кВтч/м3) | м3/ч | 13.3/2.3 | 17.8/3.8 | 22.2/3.8 | 26.7/3.8 | 35.6/7.4 | 44.5/7.4 | 50.5/7.4 |
| Расход газа НД макс./мин. (8,34 кВтч/м3) | м3/ч | 17.4/2.9 | 23.2/5.0 | 29.0/5.0 | 34.9/5.0 | 46.5/9.7 | 58.2/9.7 | 66.0/9.7 |
| Расход газа СНД макс./мин. (8,34 кВтч/м3) | м3/ч | 17.4/2.9 | 23.2/5.8 | 29.0/5.8 | 34.9/5.8 | 46.5/11.2 | 58.2/11.2 | 66.0/11.2 |
| Расход газа (пропан) макс./мин. (12,8 кВтч/кг) | кг/час | 11.3/1.9 | 15.2/3.2 | 18.9/3.2 | 22.7/3.2 | 30.3/6.3 | 37.9/6.3 | 43.0/6.3 |
| Давление природного газа (G20) | мбар | 20 | ||||||
| Давление природного газа НД/СНД (G25) | мбар | 25 | ||||||
| Давление сжиженного газа (G31) | мбар | 30/50 | ||||||
| Максимальное давление газа | мбар | 100 | ||||||
| Температура отходящих газов при 80/60 °C макс./мин. | °C | 78/61 | ||||||
| Температура отходящих газов при 40/30 °C макс./мин. | °C | 56/30 | ||||||
| Объем отходящих газов макс./мин. | м3/ч | 238/40 | 318/69 | 397/69 | 477/69 | 636/134 | 795/134 | 901/134 |
| Уровень СО2 для природного газа макс./мин. | % | 10.2/9.4 | ||||||
| Уровень СО2 для сжиженного газа макс./мин. | % | 11.9/10.0 | ||||||
| Значение NOx макс./мин. | мг/кВтч | 35/15 | ||||||
| Значение СО макс./мин. | мг/кВтч | 14/8 | ||||||
| Напор вентилятора макс./мин. | Па | 160/10 | 160/10 | 200/10 | 200/10 | 200/10 | 250/10 | 250/10 |
| Объем воды в котле | л. | 27 | 31 | 35 | 61 | 68 | 75 | 82 |
| Давление воды макс./мин. | бар | 8/1 | ||||||
| Защитный термостат (предел срабатывания) | °C | 100 | ||||||
| Макс. температура воды в подающей линии | °C | 90 | ||||||
| Ном. расход воды через котел при ∆Т=20К | м 3 /ч | 6.1 | 8.1 | 10.2 | 12.2 | 16.3 | 20.4 | 23.1 |
| Потери давления котла | кПа | 10 | 18 | 28 | 15 | 27 | 42 | 55 |
| Подключение к электросети | В | 230/400 | ||||||
| Частота | Гц | 50 | ||||||
| Предохранитель | А | 16 | ||||||
| IP класс | — | IP20 | ||||||
| Потребл мощность котла (без насоса) макс./мин. | Вт | 158/43 | 200/35 | 230/35 | 260/35 | 470/61 | 650/61 | 770/61 |
| Потребл. мощность 3-х ступ. насосов макс./мин. | Вт | 170/90 | 190/120 | 380/210 | 380/210 | 530/300 | 720/380 | 1150/600 |
| Потребл. мощность модулир. насосов макс./мин. | Вт | 180/10 | 180/10 | 435/25 | 435/25 | 450/25 | 800/35 | 800/35 |
| Потребл. мощность насосов на байпасе макс./мин. | Вт | 55/35 | 85/65 | 170/90 | 170/90 | 190/120 | 460/225 | 470/280 |
| Вес (без принадлежностей) | кг | 295 | 345 | 400 | 465 | 535 | 590 | 650 |
| Уровень шума на расстоянии 1м | дБ(А) | 59 | ||||||
| pH-уровень конденсата | — | 3.2 | ||||||
| Подключение по воде | — | R2″ | DN65 PN16 | |||||
| Подключение газа | R3/4″ | R1″ | R1″ | R1″ | R1.1/2″ | R1.1/2″ | R1.1/2″ | |
| Подключение дымохода | мм | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 |
| Подключение воздуховода (режим подачи воздуха для горения из атмосферы) |
мм | 130 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
| Подключение для слива конденсата | мм | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
*мин. загрузка газов ВД/НД/П. Для моделей R602–R607на газах СПД, мин. значение на15 % больше.
Габаритные размеры Rendamax R600
1-Электрические разъемы, 2-Подвод газа, 3-Подвод воды, 4-Обратная магистраль (холодная вода), 5-Воздухозаборник (под обшивкой), 6-Обратная магистраль (горячая вода), 7-Сливной клапан котла 1/2″, 8-Выход дымовых газов
(дымоход),9-Гибкий шланг отвода конденсата диаметром 25 мм
| Размеры | Ед. изм. | R601 | R602 | R603 | R604 | R605 | R606 | R607 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | мм | 1105 | 1260 | 1470 | 1220 | 1435 | 1585 | 1735 |
| L2 | мм | 127.5 | 127.5 | 137.5 | 137.5 | 187.5 | 187.5 | 187.5 |
| H | мм | 1480 | 1480 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| H2 | мм | 1120 | 1130 | 1130 | 1150 | 1245 | 1245 | 1245 |
| B | мм | 670 | 670 | 670 | 770 | 770 | 770 | 770 |
| B2 | мм | 225 | 235 | 235 | 235 | 215 | 215 | 215 |
| B3 | мм | 260 | 260 | 260 | 310 | 310 | 310 | 310 |
| B4 | мм | 260 | 260 | 260 | 490 | 490 | 490 | 490 |
| B5 | мм | 130 | 130 | 130 | 245 | 245 | 245 | 245 |
| D1 | мм | 130 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
| D2 | мм | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 |
| W1 | R» / DN | R2″ | R2″ | R2″ | DN65 PN16 | |||
| W2 | R» / DN | R2″ | R2″ | R2″ | DN65 PN16 | |||
| G | R | R 3/4″ | R 1″ | R 1″ | R 1″ | R 1 1/2″ |
Отличительные особенности котла Rendamax R600
- Высокая надежность.
- Простое проектирование и монтаж благодаря готовым комплектам принадлежностей
- Удобная для сервисного обслуживания конструкция
- Стабильно высокий КПД.
- Стойкие к коррозии теплообменники, изготовленные из нержавеющей стали
- Низкий уровень вредных веществ в выбросах
Информация о доставке котельного и теплоснабжающего оборудования
Информация о гарантии на котельное и теплоснабжающее оборудование
Смотрите также в этом разделе:
Обновлено: 21.09.2023
Коды ошибок самых распространенных газовых котлов и их значение
С развитием индивидуального отопления и горячего водоснабжения все больше домохозяйств, стали обладателями газовых котлов. Современный агрегат очень компактный, эффективный имеет большой срок эксплуатации и систему самодиагностики. Если котел перестанет вырабатывать тепловую энергию, на рабочем экране появляется код ошибки, которая подскажет пользователю, источник причинного сбоя. В заводских инструкциях четко расписаны не только возможные сбои, но и действия, которые нужно предпринять, чтобы устранить ошибки котла. Многие из них пользователи смогут устранить собственными силами, а если они связаны с нарушением целостности рабочих элементов, потребуется их ремонт или замена, последнее лучше выполнить через сервисный центр, особенно если агрегат находится на гарантийном обслуживании.
Что такое ошибка газового котла?
Все модели и бренды котлов имеют свои преимущества, тем не менее, они не гарантируют безаварийный режим при эксплуатации. Все возможные сбои котла протестированы производителем оборудования, они запрограммированы в систему диагностики, по результатам информация по кодам выводится на рабочую панель. Зная причину сбоя можно принять комплексные меры, для того чтобы отремонтировать котельное основное или вспомогательное оборудование.
Пока не существует общепринятой кодификации ошибок котельного оборудования, в этом вопросе царит анархия — каждый производитель устанавливает свой порядок шифрования. Тем не менее, общепринятым является применение для кодирования латинских букв, начиная с «E» или «F» и цифр от 0 до 100.
Толкование кодов указано в технической документации на котел, обычно представлено в табличной форме с указанием ошибки, причин сбоя и мер по восстановлению.
Варианты кодов ошибки и меры их устранения
Существуют модели котлов, не оснащенные ЖК- дисплеем, но они также имеют систему диагностики работы оборудования. При возникновении сбоя на панели агрегатов загораются или мигают светодиодные лампочки разного цвета. Их варианты расшифрованы в техдокументации.
Далее приводится перечень самых распространенных кодов для популярных моделей на рынке котельного оборудования, который станет хорошим подспорьем пользователям, решившим самостоятельно устранить поломку.
Котел Вайлант
Котел Вайлант: ошибки
| Шифр кода, сброс | Источник сбоя котел Вайлант |
|---|---|
| F00 | Не функционирует измеритель Т сети на подаче. Вероятный источник сбоя: отсутствует питание, штекер NTC не правильно присоединен, обрыв линии, неисправность рабочей платы БУ. |
| F01 | Не функционирует датчик Т сети на обратке. Вероятный источник сбоя: отсутствует питание на измеритель, штекер NTC не правильно присоединен, обрыв линии, неисправность рабочей платы БУ. |
| F10 | Замыкание КЗ в сети датчика Т сети на подаче. Вероятный источник сбоя: не рабочий штекер NTC, обрыв питающей линии. |
| F11 | Замыкание КЗ в сети измеритель Т сети на обратке. Вероятный источник сбоя: не рабочий штекер NTC, обрыв питающей линии. |
| F22 | Котел остановлен аварийно по параметру «давление воды низко». Вероятный источник сбоя: не работает контрольный датчик, утечки из отопительной системы, не работает насос для циркуляции в сети, неисправность рабочей платы БУ, обрыв питающего провода. |
| F23 | Котел остановлен аварийно по параметру «высокий перепад Т воды». Вероятный источник сбоя: Не качает насос или измеритель Т, завоздушивание контура, нарушение монтажа NTC, поменяны местами подача или обратка. |
| F24 | Котел остановлен аварийно по параметру «высокий рост Т в контуре». Вероятный источник сбоя: не функционирует насос, утечки в сети, неправильная работа обратного клапана из-за плохого монтажа. |
| F25 | Котел остановлен аварийно по параметру «высокая Т дымовых газов в тракте». Вероятный источник сбоя: не функционирует датчик температур, нарушение целостности штекера или провода питания (STB). |
| F26 | Не функционирует газовый клапан-отсекатель. Возможные причины: нет электропитания на серводвигатель, не работает на плата из-за неправильной установки, обрыв проводов или короткое замыкания в цепи, не работает серводвигатель, неисправность рабочей платы БУ. |
| F27 | Аварийная остановка котла по защите параметра «отсутствует факел в топке». Вероятный источник сбоя: нарушение работы бока управления из-за попадания влаги, не работает датчик у контроля пламени, не работает клапан-отсекатель. |
| F28 | Сбой во время растопки котла. Причины: Не работает счетчик газа, сбой реле давления, завоздушивание газопровода, малое давление в магистрали, не функционирует запорный механизм (TAE), забита сеть вывода конденсата, несоответствие газовой горелки и арматуры ET, не функционирует клапан, штекер неверно соединен в плате БУ, разрыв цепи, неисправность системы запальника, нарушена целостность цепи ионизации, отсутствует заземление, неисправен блок электроники. |
| F29 | Не выполнен розжиг котла, после отсечки газа. Вероятный источник сбоя: нарушение линии рециркуляции газа, забита конденсатная линия, отсутствует заземление, не работает трансформатор розжига. |
| F32 | Не работает вентилятор для подачи воздуха на горелку. Вероятный источник сбоя: не включен вентиляторный штекер или к электронной плате, обрыв провода цепи управления, не работает датчик Холла, не работает плата управления. |
Ошибки котла Протерм
Ошибки котла Протерм
| Шифр кода | Источник ошибки котла Протерм |
|---|---|
| F.0 | Низкая температура на подаче сети отопления 130 °C. Узел поломки: короткое замыкание на линии датчика Т на подаче, штекер измерителя замыкает на массу, короткое замыкание в линии питания датчика Т или его дефект. |
| F.11 | Высокая температура в обратной сети> 130 °C. Узел поломки: короткое замыкание на линии измеритель Т на подаче, штекер датчика замыкает на массу, короткое замыкание в линии питания измеритель Т или его дефект. |
| F.15, F.16 | Замыкание в цепях наружного и внутреннего датчиков уходящих газов. Узел поломки: неисправность измерителя, обрыв линии связи или поломка блока управления. |
| F.20 | Перегрев котлоагрегата, остановка котла по защитному параметру датчика по ограничителю температуры. Узел поломки: неисправность ограничителя, обрыв линии связи, короткое замыкание, неисправность измеритель Т на подаче теплоносителя. |
| F.22 | Устройство остановлено аварийно по параметру «отсутствует давление среды» в системе отопления  Котел Бакси |
Котел Бакси: коды ошибок
| Шифр кода | Неисправности котла Бакси |
|---|---|
| E01 | Невозможно выполнить розжиг котла. Возможные причины: • Сбой в работе газового оборудования; • завоздушенность газопровода; • низкое давление в газопроводе; • не работает пьезозапальник; • сбой блока управления. |
| E02 | Ложное срабатывание термостата. Возможная причина: неисправность датчика, короткое замыкание на питающей линии, обрыв линии связи или поломка блока управления. |
| E03 | Ошибка платы блока управления. |
| E04 | Отрыв пламени во время розжига, запуск котла невозможен. Возможные причины: низкое давление в газопроводе, завоздушенность газопровода, отсутствует заземление котлоагрегата. |
| E05 | Поврежден датчик Т в подающем трубопроводе. Возможные причины: не работают измеритель, обрыв кабеля, неисправна плата управления. |
| E06 | Поврежден температурный датчик ГВС. Возможные причины: не работают датчик, обрыв кабеля, неисправна плата управления. |
| E07 | Неисправность измерителя Т уходящих газов. Возможные причины: не работают измеритель, обрыв кабеля, неисправна плата управления. |
| E22 | Устройство остановлено по параметру «отсутствует напряжение в сети». |
| E25 | Котел остановлен аварийно по параметру «отсутствует давления воды в сети». Причина: блокирован насос, недостаточная мощность насоса, завоздушена система, нет воды в отопительном контуре. |
| E26 | Устройство остановлено аварийно по параметру «высокая Т воды на подаче». Причины: блокирован насос, малая мощность насоса, завоздушена система, нет воды в отопительном контуре. |
| E40 — E41 | Устройство остановлено по параметру «отсутствует тяга в котле». Причины: не работают измеритель уходящих газов, обрыв линии питания к нему, неисправна рабочая плата, короткое замыкание, неправильное схема подключения датчика. |
Причины невозможности сброса ошибки
Во многих случаях ошибка выдаваемая диагностикой котла на панель управления, имеет программную причину, для ее устранения понадобится обносить пуск котла режимной кнопкой «Reset», иногда это не помогает и ошибки выполнить не удается в этом случае либо серьезный сбой в плате управления, либо реальный сбой в механической части котла.
Последние возникают при несвоевременном обслуживании элементов котлоагрегата. Рачительный хозяин, как и автомобилист, будут выполнять обслуживание агрегата точно по графику, даже когда явных сбоев в работе механизма нет. Если котел находится на гарантийном обслуживании, во всех проблемных случаях обращаются в сервисный центр.
В газовых котлоагрегатах особое внимание требуется уделить газовой горелке, которая забивается чаще всего. Необходимо проводить своевременную очистку от сажеотложений всего дымовыводящего тракта котла. Необходимо отметить, что риск сбоя на двухконтурных агрегатах намного выше, чем у одноконтурных. Это связано с более сложной конструкцией, системой управления и большой наработкой часов эксплуатации, поскольку двухконтурник работает без остановки круглый год.
RENDAMAX R 30/45 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 25
Инструкция RENDAMAX R 30/45 для устройства настенный газовый конденсационный котёл содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 777.73 kB. Состоит из 35 стр.
Doc658/30CV77A
6.3 Блок
управления KM628
Рис. 6 Блок управления котлом
Автоматическая работа (зимний режим)
P2 Фактическая/требуемая темп.гор.воды
Работа по горяей воде (летний режим)
P3 требуемая темп.потока*
Р5 Фактическая наружная температура
2 Поворотный переключатель: выбор
P6 Фактическая температура дымового
4 Фактическая температура потока
5 Код неисправности (мигает)
2 Соединение оптической шины для
(мигает) Горелка работает
7 Ручное управление
5 Поворотный переключатель для выбора
Работа на минимуме
номера параметра и нужных настроек.
Нагрузка горелки (P17)
6 Статус на выходе
Работа на максимуме
Нагрузка горелки (P9)
8 Номер кода ошибки/параметра
9 Статус на входе
* Необх. нагрузка для KKM, при его наличии
Контрольные функции при закрытой крышке
При закрытой крышке и с помощью поворотного переключателя режим может быть
изменён :
K
Ожидание (котел выключен, активорована защита от замерзания)
Автоматическая работа (котел работает на отопление и горячую воду)
Горячая вода (котел работает только для rорячей воды
Ручное управление (котел работает при постоянной миним. нагрузке, P17)
Ручное управление(котел работает при постоянной максим. нагрузке, P9)
Информация и настройки, если крышка открыта
При открытой крышке, имеется доступ к следующим 10 параметрам. Стрелка внизу дисплея
указывает выбранный параметр и одновременно высвечивается его фактическое значение.
P1
RENDAMAX R 30/45 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 26
Инструкция RENDAMAX R 30/45 для устройства настенный газовый конденсационный котёл содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 777.73 kB. Состоит из 35 стр.
Doc658/30CV77A
Символы входа и выхода (открытая крышка)
Измерение ионизации для детекции пламени
Сигнал внешнего включения
Bus Сигнал подключения шины
Выходные символы
r
Сигнал к главным газовым вентилям
Сигнал к трансформатору зажигания
Включен насос котла
Включен первичный насос горячей воды
затем выставите поворотным переключателем необх. температуру, она высветится на
дисплее.
— Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: красный индикатор погаснет
— Сейчас активирована новая температура потока
—
Выставьте необходимую температуру горячей воды для работы с горячей водой.
Это относится только к работе в режиме горячей воды.
— Откройте
— Поворачивайте поворотный переключатель, пока стрелка внизу индикатора не укажет
выставьте поворотным переключателем (5) необходимую температуру горячей воды, она
высветится на дисплее.
— Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: индикатор погаснет
— Активировано
6.4 Сигналы неисправности
В случае неисправаности начинает мигать w и на дисплее высвечивается код ошибки.
В таком случае необходимо сначала устранить причину неисправности, а затем
перенастроить соответствующее защитное устройство. Сигнал OK исчезает, если
неисправность возникает больше 2 раз в течение 6 минут (код ошибки появится при этом
на дисплее, и над ним высветится — “3”), или в случае, если неисправность остается более
чем 6 минут.
1 Включился термостат высокой температуры (STB)
Если температура потока поднимается выше 100°C, активируется защита высокой
температуры.
Подождите, пока температура потока не опустится ниже значения в течение по крайней
мере одной минуты, и переустановите эту защитную функцию нажатием кнопки reset.
2/3 Прервана блокировочная цепь
Сработало устройство внешней безопасности, подключенное к контактам (ST 9.3-9.4).
Проверьте и исправьте это устройство.
Температура потока превысила заданное значение, или поток воды слишком малый.
7 Включился термостат дымового газа
Температура дымовго газа поднялась выше 100°C. Исправьте неисправность и нажмите
11 Сигнал неисправного пламени
Сигнал ионизации выше чем
luA при неработающей горелке. Исправьте неисправность и
нажмите reset.
12 Неисправен датчик температуры потока
Измеряемое значение сопротивления
датчика температуры потока — за пределами
+126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
13 Неисправен датчик температуры дымового газа/прерван ввод блокировки
Измеряемое значение сопротивления
датчика температуры дымового газа — за пределами
-10 и +126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
Включилось внешнее предохранительное устройство соединенное с контактами
Проверьте и исправьте это устройство.
14 Неисправлен датчик горячей воды
Измеряемое значение сопротивления
датчика горячей воды — за пределами 39 и +110°C.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
15 Неисправен наружный датчик
Измеряемое значение сопротивления наружного датчика — за пределами
Исправьте неисправность и нажмите reset.
Неисправлена система управления газовым вентилем
После выключения горелки, сигнал ионизации измеряется
еще в течении 5 секунд.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
24 Не достигается минимальная скорость вентилятора
Во время предварительной продувки не достигается необходимая минимальная скорость
вентилятора. Исправьте неисправность и нажмите reset.
25 Превышение максимальной скорости вентилятора.
Специфическая максимальная скорость вентилятора превышена, не выполняется
предусловие зажигания. Исправьте неисправность и нажмите reset.
26 Превышение сокрости вентилятора в режиме ожэидания
Слишком высокая скорость вентилятора
(300 об/мин) когда выключен вентилятор.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
Ошибка CRC (контроль избыточным циклическим кодом) в параметрах контрольной
Ошибка ПЗУ в сохраняемых контрольных параметрах. Проверьте и измените выставленные
Настройка требуемой температуры для работы системы центрального отопления.
Внимание! Эта настройка не включена, если подключен KKM, E6.1111 или BME, или
внешний сигнал 0-5 Вольт.
Откройте крышку KM 628, и над
P1 появится черная стрелка.
затем выставите поворотным переключателем необх. температуру, она высветится на
Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: красный индикатор погаснет
Сейчас активирована новая температура потока
Закройте крышку.
Выставьте необходимую температуру горячей воды для работы с горячей водой.
Это относится только к работе в режиме горячей воды.
Откройте крышку
Поворачивайте поворотный переключатель, пока стрелка внизу индикатора не укажет
параметр P2
выставьте поворотным переключателем (5) необходимую температуру горячей воды, она
высветится на дисплее.
Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: индикатор погаснет
Активировано новое значение
Закройте крышку.
Сигналы неисправности
В случае неисправаности начинает мигать
и на дисплее высвечивается код ошибки.
В таком случае необходимо сначала устранить причину неисправности, а затем
перенастроить соответствующее защитное устройство. Сигнал
OK исчезает, если
неисправность возникает больше 2 раз в течение 6 минут
(код ошибки появится при этом
на дисплее, и над ним высветится — “3”), или в случае, если неисправность остается более
чем 6 минут.
Включился термостат высокой температуры (STB)
Если температура потока поднимается выше 100°C, активируется защита высокой
температуры.
Подождите, пока температура потока не опустится ниже значения в течение по крайней
мере одной минуты, и переустановите эту защитную функцию нажатием кнопки reset.
Прервана блокировочная цепь
Сработало устройство внешней безопасности, подключенное к контактам (ST 9.3-9.4).
RENDAMAX R 30/45 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 27
Инструкция RENDAMAX R 30/45 для устройства настенный газовый конденсационный котёл содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 777.73 kB. Состоит из 35 стр.
Doc658/30CV77A
4 Нет сигнала пламени, когда начинает работать горелка.
Не обнаруживается пламени в течение заданного времени при запуске горелки. Возможен
перезаупск, если он запрограммирован.
5 Сигнал пламени исчез во время работы
Когда работает горелка, измеяремая ионизация упала ниже 1mA.
6 Включилась система мониторинга предельной температуры
Температура потока превысила заданное значение, или поток воды слишком малый.
7 Включился термостат дымового газа
Температура дымовго газа поднялась выше 100°C. Исправьте неисправность и нажмите
ресет.
11 Сигнал неисправного пламени
Сигнал ионизации выше чем luA при неработающей горелке. Исправьте неисправность и
нажмите reset.
12 Неисправен датчик температуры потока
Измеряемое значение сопротивления датчика температуры потока — за пределами -10 и
+126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
13 Неисправен датчик температуры дымового газа/прерван ввод блокировки
Измеряемое значение сопротивления датчика температуры дымового газа — за пределами
-10 и +126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
Включилось внешнее предохранительное устройство соединенное с контактами (1-3).
Проверьте и исправьте это устройство.
14 Неисправлен датчик горячей воды
Измеряемое значение сопротивления датчика горячей воды — за пределами 39 и +110°C.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
15 Неисправен наружный датчик
Измеряемое значение сопротивления наружного датчика — за пределами 39 и +110°C.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
20/21 Неисправлена система управления газовым вентилем
После выключения горелки, сигнал ионизации измеряется еще в течении 5 секунд.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
24 Не достигается минимальная скорость вентилятора
Во время предварительной продувки не достигается необходимая минимальная скорость
вентилятора. Исправьте неисправность и нажмите reset.
25 Превышение максимальной скорости вентилятора.
Специфическая максимальная скорость вентилятора превышена, не выполняется
предусловие зажигания. Исправьте неисправность и нажмите reset.
26 Превышение сокрости вентилятора в режиме ожэидания
Слишком высокая скорость вентилятора (300 об/мин) когда выключен вентилятор.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
30 Ошибка CRC (контроль избыточным циклическим кодом) в параметрах контрольной
Ошибка ПЗУ в сохраняемых контрольных параметрах. Проверьте и измените выставленные
параметры.
ошибка 14 на контроллере _KM628
Здравствуйте нужна помощь на обеих котлах rendamax r30 появилась ошибка 14 на контроллере _KM628 lдатчика гвс, датчик подключен на E8.5064 как сбросить ошибку на контроллере _KM628 датчик 1 к живой проверяли
За это читали в инструкции но дело в том что на 628 красный светодиод мигает постоянно и не дает установить другое значение p2 показывает -60 как быть кнопками не получается вводить параметры как что то заблокировалось там
По идее нажатие клавиши должно привести к разблокировке. Если этого не происходит, то
попробуйте подставить на вход ГВС какой-нибудь датчик или сопротивление 1 Ком, выключите и включите
контроллер, может разблокируется.
И, если разблокируется, введите 0 в температуру ГВС.
04 блок электродов, Устранение неисправностей, Неисправность – Инструкция по эксплуатации FERROLI Rendimax N
Внимание! Текст в этом документе был распознан автоматически. Для просмотра оригинальной страницы Вы можете воспользоваться режимом «Оригинал».
Advertising
13.04 Блок электродов
1 Ионизационный электрод
2 Электрод розжига
14. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Неисправность
Причина и пути устранения.
После нескольких попыток розжига, электронный блок постоянно выключает котел
Загрязнились сопла запальника- Почистите сжатым воздухом.
Проверьте, что подача воздуха организована правильно и что воздух был удален из газопровода.
Проверьте правильность установки электродов и их чистоту (см. рис. 21).
Убедитесь, что котел хорошо заземлен
Проверьте подключение электродов розжига и контроля пламени.
Во время розжига отсутствует разряд между электродами розжига
Проверьте правильность установки электродов и их чистоту (см. рис. 21).
На регулирующем термостате установлено слишком малое значение
Проверьте электропитание
Проверьте подключение электрода розжига и ионизационного электрода.
Проверьте блок электронного контроля горения
Проверьте последовательность подключения нейтрали и фазы местами и правильность заземления
Проверьте давление газа на входе
Проверьте термостат безопасности
Перезапустите термостат дымовых газов
Убедитесь, что термостат помещения закрыт
Плохое сгорание газа в горелке: пламя слишком большое, слишком маленькое или слишком желтое.
Фильтр газового клапана грязный.
Проверьте давление подаваемого газа.
Газовые сопла загрязнились.
Убедитесь, что котел не загрязнен.
Убедитесь, что вентиляция в помещении, где установлен котел, может обеспечить нормальное горение.
Коды распространенных ошибок в газовых отопительных котлах
Виталий Пацай
журналист E-Katalog
В принципах кодификации ошибок отопительных котлов царит анархия — каждый производитель устанавливает собственные правила шифрования кодов неисправностей. Общепринятым является использование для кодирования ошибок комбинации букв латинского алфавита и цифр от 0 до 9. Чаще всего для толкования того либо иного кода достаточно прибегнуть к помощи технической документации на изделие. Как правило, она содержит таблицы с названием ошибки, причиной неисправности и списком предпринимаемых мер по ее устранению.
Проблемы с котлами обычно возникают на фоне несвоевременного обслуживания узлов и агрегатов, поэтому необходимо принять за правило время от времени устраивать отопительному оборудованию тщательную проверку силами причастных специалистов. К ним же стоит обращаться и по всем проблемам с котлами. За исключением каких-то элементарных неурядиц, которые можно решить своими силами.
В газовых отопительных котлах пристального внимания требует газовая горелка, так как именно она забивается чаще всего. Также важно производить периодическую очистку от загрязнений внутренних поверхностей рабочих камер и обслуживать дымоход. Примечательно, что риск выхода из строя или возникновения неисправностей в двухконтурных изделиях в разы выше, нежели в одноконтурных моделях. Виной всему более сложная конструкция устройств первого типа, к тому же водонагревателю в составе такого котла приходится круглый год трудиться без передышки.
Важный момент! Не доверяйте установку и обвязку газового котла дилетантам. Допущенные при этом ошибки могут обнаружиться не сразу, однако они будут постепенно выводить из строя элементы отопительной системы.
Некоторые отопительные агрегаты не оснащены дисплеем, тем не менее они тоже поддаются диагностированию неисправностей. В случае возникновения проблемы на панели таких котлов загораются или же мигают цветные лампочки. Их подноготная раскрыта в сопутствующей документации к прибору. Не ленитесь ее полистать — изучение техпаспорта модели пойдет исключительно впрок.
Далее приведен перечень наиболее распространенных кодов ошибок с их описанием для шести крупных игроков на рынке отопительных систем. Имена компаний-производителей в списке расположены в алфавитном порядке:
Котлы BAXI
E 01 — не удалось произвести розжиг газовой горелки в штатном режиме. Ошибка принадлежит к разряду общих — к ее появлению приводят самые разношерстные факторы: несоответствие входного давления газа установленным нормам, несоблюдение полярности подключения котла, неисправность газового клапана или электронной платы и т.п.
E 02 — срабатывание аварийного термостата перегрева. Чаще всего перегрев котла вызван засорением теплообменного контура. Реже проблему стоит искать в термостате или температурном датчике на подаче отопления.
E 03 — наличие проблем с подачей или отведением воздуха из камеры сгорания. В котлах с открытой камерой ошибка практически со 100-процентной вероятностью указывает на отсутствие должной тяги, а вот в моделях турбированного типа все не так однозначно: причиной высвечивания на экране ошибки E 03 может быть как незапуск вентилятора, так и банальное скапливание конденсата в трубках.
E 05 — неисправность датчика температуры на подаче отопительного контура. Зачастую при возникновении данной ошибки вышеупомянутый датчик просится на замену.
E 06 — неисправен датчик температуры системы ГВС. Аналогично предыдущему пункту.
E 10 — недопустимое давление в системе отопления. Ошибка «выскакивает» из-за низкого давления воды в контуре, плохом контакте между датчиком и платой управления либо же причиной ее появления становится неисправность реле минимального давления. В подавляющем большинстве проблема сводится на нет при заполнении системы теплоносителем.
E 25 — превышение максимальной температуры котла. Причину нужно искать, преимущественно, в плохой циркуляции теплоносителя или в неисправности датчика температуры системы отопления, который устанавливается на выходе первичного теплообменника.
E 35 — паразитное пламя (прерывистое). Код можно лицезреть на дисплее котла при неисправности электронной платы, а также неправильном расположении электрод-детектора пламени.
E 40, E 41 — засорение дымохода или слишком низкое входное давление газа. На возникновение тандема этих ошибок влияет множество факторов: от действительно низкого давления подачи «голубого топлива» до неисправности газового клапана.
E 96 — пониженное напряжение питающей цепи (менее 170 В). Ежели ошибка появляется с завидной регулярностью, нелишним будет обзавестись стабилизатором напряжения, дабы выровнять его значение и обезопасить устройство от возможных перепадов энергии в сети питания.
Rendamax R30
Настенные котлы Rendamax R30 — экологичные конденсационные газовые котлы с диапазоном модуляции от 14% до 100% от их максимальной производительности. Серия котлов Rendamax R30 объединяет 5 моделей котлов с диапазоном производительности от 43 до 120 киловатт. Аппараты отличаются высокой эффективностью, низким потреблением энергииимеют и низким уровнем выброса NOx и CO, соответствующим самым строгим требованиям по экологии.
Поставляются котлы серии R30 полностью смонтированными и протестированными и подходят для установки как в системах с помещениями герметично закрытого, так и открытого типа.
Принцип работы и устройство Rendamax R30
Воздух в котел R30 подается по мере необходимости при помощи регулируемого вентилятора. Контроллер нулевого давления газового вентиля определяет нижний показатель давления в трубке вентури и в соответствии с полученными данными регулирует подачу газа. Поступившие газ/воздух тщательно перемешиваются в правильной пропорции и через входной канал подаются на сжигание в цилиндрическую горелку из нержавеющей стали. Контроллер температуры сравнивает фактическую температуру воды с заданной, затем выводит необходимую загрузку и в соответствии с ней регулирует скорость вентилятора. Регулятор отправляет сигнал обратной связи о скорости вращения вентилятора, и контролер повторно задает нужную скорость.
Теплообмен в котле Rendamax R30 происходит при помощи двойного теплообменного блока. Первый теплообменник находится непосредственно рядом с горелкой, и обеспечивает большую часть теплообмена между водой и продуктами сгорания. А второй служит как конденсатор выводных газов, в котором происходит передача латентного тепла. Оба теплообменника изготовлены из гладких труб из нержавеющей стали и выполнены в форме змеевиков. Оптимальный водоток между теплообменники обеспечивают соединяющие их между собой водораспределительные коллекторы из нержавеющей стали. Вода прокачивается при помощи бойлерных насосов. Котлы типоразмеров R30/45, R30/65 и R30/85 поставляются с встраиваемым насосом. Для котлов типоразмеров R30/100 и R30/120 насос поставляется отдельно.
У настенного котла R30 малая емкость по воде, что позволяет получить быстрые изменения температуры воды. При этом никакой защиты от обратной температуры не требуется. Необходимый уровень потока воды обеспечивает установленный на котле насос с трехступенчатой модуляцией.
Устройство котла R30 позволяет применять его в системах нагрева с:
- Постоянной температурой потока;
- Заданием температуры в зависимости от погодных условий;
- Установкой для низкотемпературной конденсации;
- Контролем внешней температуры посредством оптимизатора
Основные компоненты котла Rendamax R30
| 1 Соединение газоотвода | 12 Выключатель |
| 2 Впуск воздуха | 13 Отвод конденсата |
| 3 Подача газа | 14 Рама |
| 4 Соединение подачи воды | 15 Горелка/теплообменник |
| 5 Автоматический воздушный клапан | 16 Датчик температуры потока |
| 6 Облицовка | 17 Газовый вентиль |
| 7 Соединение обратной линии | 18 Вентури |
| 8 Датчик температуры дымового газа | 19 Заслонка воздухозаборника |
| 9 Вентилятор | (тип 45, 65, 85) |
| 10 Манометр | 20 Насос котла |
| 11 Автоматический контроллер котла | 21 Панель управления |
Технические характеристики котла R30
Габаритные размеры Rendamax R30
На котле установлены следующие устройства безопасности:
- Система мониторинга температуры
- Система мониторинга верхнего предела температуры (STW)
- Система мониторинга предела температуры (STB) (обе регулируются)
- Система защиты от мороза:
— с применением наружного датчика при падении наружной температуры ниже 0°C
— на основании температуры потока, если она ниже 5°C и/или температура бытовой горячей воды ниже 10°C - Мониторинг пламени путем измерения ионизации
- Мониторинг скорости вентилятора
- Мониторинг температуры выходного газа
- Мониторинг потока в комбинации температуры потока и значений датчика выходного газа
Если включена одна из этих систем безопасности, котел блокируется и отключается. Блокировка локаутом может быть отключена только нажатием кнопки перезапуска, после исправления ошибки.
Читайте также:
- Котел аристон загорается и тухнет
- Обозначение радиатора отопления на схеме
- Изоляция камеры сгорания газового котла нева люкс
- Датчик загазованности для котельной в частном доме
- Кладка печей в пскове