Контроль качества ошибки

Клинико-химические, как и все количественные измерения, принципиально отягощены возможностью ошибок. Весь процесс клинического исследования можно разделить на 4 этапа: взятие пробы, хранение пробы, анализ, оценка и выдача результата. Ошибки, возникающие на разных этапах работы, бывают внелабораторного и внутрилабораторного характера.

Внелабораторные ошибки

Существенным источником внелабораторных ошибок является трудность учета времени последнего приема пищи больным. Поэтому следует унифицировать время взятия крови и применять для исследования кровь, взятую натощак. Эмоциональное состояние пациента, время суток, положение тела больного оказывают влияние на количественные и качественные показатели крови.

Все указанные выше факторы погрешностей связаны с состоянием больного. Но нельзя недооценивать и ряд других факторов, которые также отражаются на качестве результатов: техника взятия крови, используемые при этом инструменты, сосуды, в которых хранится кровь. Иглы, применяемые для взятия крови, должны иметь достаточно большой диаметр, чтобы не возникало повреждения эритроцитов. Посуда и инструменты для взятия крови не должны содержать следов моющих средств, должны быть сухими.

Весьма существенной причиной возникновения погрешностей анализа является нарушение условий хранения проб. Уже одно более длительное стояние сыворотки над эритроцитами может привести к изменению концентраций компонентов. Сыворотка должна быть отделена от кровяного сгустка не позднее двух часов после взятия крови.

Упомянутые источники погрешностей не поддаются качественному и количественному контролю, их в большинстве случаев не очень легко распознать, исключить погрешности можно только тщательной и кропотливой работой. Следует добиться стандартизованных условий, обязательных при взятии проб крови. Необходимо регулярное инструктирование персонала клиник и амбулаторий о правилах и условиях сбора и хранения материала для различных клинико-диагностических исследований.

Внутрилабораторные ошибки

Надежность результатов исследования при проведении анализов в лаборатории зависит от целого ряда факторов. Погрешность в аналитическом процессе — это внутрилабораторные ошибки, появление и предупреждение которых зависит только от работников лабораторий.

Результаты анализов в большой мере зависят от индивидуальных способностей лабораторного персонала, важным фактором является и качество применяемых измерительных инструментов. Существенным источником ошибок является приготовление стандартных растворов, который может иметь иную концентрацию, чем должна быть по расчету. Многочисленность применяемых методов, из которых большая часть уже устарела, также является частой причиной многих ненадежных результатов. Помочь этому может последовательное внедрение унифицированных методов.

Наиболее распространена следующая классификация ошибок. Различают три основных вида ошибок: грубые, случайные и систематические.

Грубая ошибка — это одиночное значение исследуемого компонента, выходящее за пределы установленного для данного компонента области (за допустимые пределы погрешности). Причиной грубых ошибок является недостаточная тщательность в работе.

Случайная ошибка — одиночное значение, не выходящее за пределы установленной для данного компонента области. Случайными называются неопределенные по величине и знаку ошибки, в появлении каждой из которых не наблюдается какой-либо закономерности. Эти ошибки происходят при любом аналитическом определении. Наличие их сказывается в том, что повторные определения того или иного компонента в данном образце, выполненные одним и тем же методом, дают как правило несколько различающиеся между собой результаты. Случайные ошибки практически невозможно исключить совсем, они могут возникать из-за негомогенности пробы материала, недостаточно высокого качества оборудования, чаще случайные ошибки вызываются субъективными факторами. Этот вид ошибок можно значительно ограничить после оценки их размера, величина ошибки (разброс данных) является мерилом воспроизводимости лабораторных результатов. Чем меньше величина случайных ошибок, тем лучше воспроизводимость исследований. Распространенным способом характеристики воспроизводимости результатов является величина среднеквадратического отклонения.

Для суждения о правильности анализа совпадение или расхождение результатов параллельных проб не имеет значения. В этом случае на первый план выступают систематические ошибки.

Систематическими ошибками называют погрешности, одинаковые по знаку, имеющие определенную причину, влияющие на результат либо в сторону увеличения, либо в сторону уменьшения его. Систематические ошибки можно обычно предусмотреть или же ввести соответствующие поправки (ошибки методического характера). Систематические ошибки повторяются при каждом измерении, так как они вызываются постоянными причинами, влияют они на всю серию определений. В качестве причин могут выступать ошибки приборов (автоматические анализаторы, фотоэлектроколориметры) и неправильное приготовление реактивов, индивидуальные особенности работника (ошибочное восприятие окраски пробы). С введением биохимических анализаторов и автоматических дозаторов число случайных ошибок (ошибок манипуляций) уменьшается, но возрастает необходимость контроля за появлением систематических ошибок и увеличивается необходимость в контрольных материалах для их обнаружения. Величина систематической ошибки характеризует правильность результатов анализа.

Общепринятым способом выявления случайных ошибок служит постановка анализа в двух и более параллельных пробах. Для исключения случайных ошибок большое значение может иметь последовательная регистрация анализов, проводимых повторно у одного и того же больного. Регистрация и сопоставление результатов с динамикой клинического течения заболеваний позволяет лаборатории своевременно обратить внимание на немотивированный «скачок» того или иного показателя, который мог быть обусловлен случайной ошибкой.

Обнаружение и предупреждение систематических ошибок составляет более сложную задачу. Необходимо тщательное подведение итогов ежедневной работы лаборатории. Если оказывается, что в один из дней все или большинство результатов по данной методике сдвинуты в какую либо сторону, это должно натолкнуть на мысль о систематической ошибке, необходима самая тесная связь с клиникой.

Возникновению ошибок необходимо противопоставить постоянное измерение точности выполнения анализов, надежность работы лаборатории, т.е. контроль качества исследований.

  1. Понятие о контроле качества лабораторных исследований. Виды ошибок при проведении клинических лабораторных исследований.

Контроль качества клинических лабораторных
исследований — система мер, направленная
на выполнение качественных лабораторных
исследований на всех этапах их
осуществления — от подготовки пациента
к процедуре взятия биологического
материала до использования полученных
результатов в процессе оказания
медицинской помощи. Система контроля
качества клинических лабораторных
исследований включает внутрилабораторный
(внутренний) контроль
на уровне
отдельной лаборатории имежлабораторный
(внешний) контроль
на областном,
республиканском и международном уровнях.

Основной формой контроля качества всех
видов исследований, проводимых в
клинико-диагностических лабораториях
(далее – КДЛ), является внутренний
(внутрилабораторный) контроль
.Цель: обеспечить точность и
правильность выполняемых в КДЛ
исследований, предупредить, выявить и
устранить грубые, случайные и
систематические ошибки количественного
анализа биологического материала. Подвнутренним (внутрилабораторным)
контролем качества
понимают проверку
результатов измерений каждого
лабораторного показателя в каждой
аналитической серии. Внутренний
(внутрилабораторный) контроль качества
должен выполняться во всех КДЛ ежедневно
по всем видам лабораторных исследований,
охватывать область нормальных и
патологических результатов. Мероприятия
по проведению контроля качества в КДЛ
в каждом ее отделе выполняет медицинский
работник, который работает на данном
участке в настоящее время. Ответственность
за обеспечение и проведение
внутрилабораторного контроля качества
возлагается на заведующего КДЛ. Контроль
за функционированием системы
внутрилабораторного контроля качества
в КДЛ организаций здравоохранения
возлагается на территориальные органы
управления здравоохранением, управления
здравоохранения облисполкомов и комитет
по здравоохранению Мингорисполкома.

Критерии контроля качества:

— точность измерений — качество измерений,
отражающее близость результатов
измерений к истинному значению измеряемой
величины. Высокая точность измерений
соответствует малым погрешностям всех
видов, как случайных, так и систематических;

— правильность измерений отражает
близость к нулю систематических
погрешностей в измеряемых результатах.
Правильность измерений оценивается
величиной отклонения или смещения
результата от установленного значения
величины сравнения. Правильность
измерений характеризует отсутствие
систематических погрешностей для всей
серии выполняемых исследований;

— грубые ошибки — погрешности одиночного
значения, результаты которых выходят
далеко за пределы области измеряемого
компонента;

— случайные ошибки — погрешности одиночного
значения, результаты которых не выходят
далеко за пределы области измеряемого
компонента и влияют на индивидуальные
результаты. Наличие случайных ошибок
проявляется в том, что при повторном
определении в одинаковых условиях
одного и того же показателя результаты
исследования отличаются между собой.
Величина случайной ошибки является
мерой воспроизводимости лабораторных
результатов. Чем меньше случайных
ошибок, тем лучше воспроизводимость
(совпадение) лабораторных показателей.
Воспроизводимость результатов
характеризуется величиной
среднеквадратического отклонения (S);

— систематические ошибки — это погрешности,
одинаковые по знаку, то есть результаты
лабораторных исследований либо завышены,
либо занижены. Такие ошибки имеют
однонаправленное отклонение от истинного
значения, зависят от одинаковых причин
и влияют на всю аналитическую серию
исследований. Величина систематической
ошибки характеризует правильность
результатов анализа.

Контроль качества осуществляется с
помощью специальных контрольных
материалов
, а также ряда способов, не
требующих контрольных материалов.

При внутрилабораторном контроле
используются контрольные материалы
промышленного производства, допущенные
в установленном порядке к применению
на территории Республики Беларусь.
Требуется контрольный материал по всем
видам проводимых в лаборатории
исследований — гематологический,
биохимический, общеклинический и другие.
Наиболее подходящим для проведения
внутрилабораторного контроля качества
являются нормальные и патологические
контрольные сыворотки, плазма, моча,
взвесь клеток и другие материалы,
изготовленные промышленным путем.
Паспортные значения контрольного
материала могут использоваться как для
контроля правильности результатов, так
и для первоначальной оценки сходимости
(воспроизводимости в серии) и в дальнейшем
воспроизводимости результатов во
времени (воспроизводимость изо дня в
день). Контрольный материал нельзя
использовать одновременно в качестве
калибровочного материала. Подготовка
контрольного материала к исследованию
проводится строго в соответствии с
инструкцией производителя и используется
так же, как и пробы пациентов. Для
экономного использования контрольного
материала допускается разлить содержимое
флакона на аликвоты. Объем аликвот — не
менее 0,5 мл в пробирках или флаконах с
герметичными крышками хранят при t -20
°С и более низких температурах для
дальнейшего использования. Допускается
однократное замораживание и оттаивание
контрольного материала. В случаях
невозможности приобретения контрольных
материалов промышленного производства
в достаточном количестве в лаборатории
для контроля воспроизводимости могут
быть использованы приготовленные
непосредственно в лаборатории материалы
— слитые сыворотки, плазма, моча и др.

Оценка качества лабораторных исследований
проводится на всех этапах получения
(производства) результатов анализов:

-преаналитическом внелабораторном;

-преаналитическом лабораторном;

-аналитическом лабораторном;

-постаналитическом.

Преаналитический этап — комплекс
мероприятий, включающий составление
заявки лечащим врачом на исследование,
выбор тестов, подготовка пациента и
биологического материала к проведению
аналитического измерения.

Контролю на преаналитическом этапелабораторных исследований подлежат
следующие процедуры:

-подготовка пациента к исследованию;

-взятие биологического материала;

-транспортировка проб;

-идентификация проб;

-первичная обработка биологического
материала;

-использование стабилизаторов;

-хранение проб до начала исследования.

Лабораторная часть преаналитического
этапа
начинается с момента доставки
пробы и заявки в КДЛ. Контролю качества
на данном этапе подлежат:

-организация приема проб и заявок;

-регистрация проб и пациентов;

-идентификация проб (соответствие их
направлениям, время поступления в КДЛ,
достаточность количества материала
для проведения назначенных тестов);

-центрифугирование и другие манипуляции
по подготовке биологического материала
к исследованию;

-условия и сроки хранения проб до
проведения анализа;

-деление проб или формирование вторичных
пробирок с повторной маркировкой;

-распределение проб по рабочим местам.

Критериями отказа в приеме материала
на исследование может быть расхождение
между сведениями, указанными в заявке
и маркировке пробирки, отсутствие
маркировки, невозможность прочесть
заявку и (или) маркировку и другие
объективные причины. В случае отказа в
исследовании медицинский работник КДЛ
сообщает об этом лечащему врачу,
назначившему исследование.

Контролю качества на аналитическом
этапе
подлежат:

-проверка срока годности реагентов;

-проверка наличия контрольного материала
и стандартов;

-проверка состояния аналитического
оборудования, калибровки прибора,
регулярного и своевременного технического
обслуживания и метрологического
контроля.

Постаналитический этапвключает
аналитическую и клиническую оценку
полученных результатов и своевременное
их использование для оценки состояния
пациентов.

Внешний контроль качества — система
объективной оценки результатов
лабораторных исследований во всех КДЛ
организаций здравоохранения Республики
Беларусь, осуществляемая внешней
организацией. Внешнему контролю качества
лабораторных исследований подлежат
КДЛ организаций здравоохранения,
подчиненных Министерству здравоохранения
Республики Беларусь. Участие во внешней
системе контроля качества является
обязательным условием аттестации или
аккредитации клинико-диагностических
лабораторий.Цель: выявить, устранить
и предупредить возможные ошибки, достичь
сравнимых результатов во всех
клинико-диагностических лабораториях.

Система внешнего контроля качества
клинических лабораторных исследований
в Республике Беларусь включает 3 уровня
контроля:

— региональный (областной, межрайонный)
проводится ежеквартально во всех КДЛ
области по всем видам исследований;

— республиканский;

— международный.

Соседние файлы в предмете Лабораторная диагностика

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

    01.04.20188.73 Mб787Клиническая лабораторная диагностика.djvu

  • #
  • #
  • #

Каждая лаборатория ежедневно сталкивается с различными видами ошибок.  Минимизировать и исключить их все невозможно, на это влияет огромное количество факторов.

Устранение  погрешностей  при проведении  контроля качества

Gorbich SvetlanaПри выполнении ежедневного контроля качества (КК) в лаборатории мы определили, что наибольшая частота ошибок (более 40 %) была связана с работой оператора.

Novikova IrinaНаиболее частые ошибки: подготовка образца контроля качества (восстановление лиофилизированного образца, перемешивание), правильность постановки контроля в зависимости от уровня (могут быть перепутаны уровни контроля исходя из заданных концентраций), испорченные дозаторы для разведения (необходима поверка), сроки хранения в восстановленном виде, постановка на старом реагенте, где осталось мало тестов в паке.

Главный закон — фиксация изменений в системе!

Правило «5П» —  5 причин,  5 составляющих

Поиск ошибок основывается на последовательном исключении изменений. Вчера все было хорошо, а сегодня плохо? Значит, необходимо найти, что изменилось за этот промежуток времени в аналитической системе. Правило «5П» — пять причин, исходя из пяти составляющих (см. рис. 1).Analitich sistema

Необходимо определить, были ли изменения в составляющих именно в данном порядке. Если изменение допустимое (однократно до 3SD), то мониторируем последующие результаты контрольных измерений. Пробы пациентов могут быть допущены в работу. Если изменение в системе недопустимо (правила Вестгарда), то поиск и устранение ошибки «здесь и сейчас» удобнее всего проводить по алгоритму на рис. 2.Algaritm kontrolya

Не всегда стандартный подход (смена контроля, аликвоты контроля или калибратора) помогает выявить ошибку. Когда правило «5П» не дает ответ, нужен «волшебный ключик», который поможет найти выход из этого лабиринта.

«Волшебные ключики»:

  • Ежемесячный внешний контроль качества с уже выполненной известной концентрацией — аликвота, поставленная повторно. В зависимости от производителя, стабильность аналита может быть различной (до двух месяцев). Данные по внешнему контролю приходят в течение нескольких недель с уже известными концентрациями в отчетах.

Соответственно, если вы сохраните ваш контрольный материал программы внешнего КК, его можно будет использовать как точку отсчета, чтобы провести корректирующие действия и выявить причину «вылета пробы». Ведь данные в программе подтверждены статистически среди лабораторий по всему миру.

  • Если вчера аналитическая система работала стабильно» и ежедневный КК входил в диапазон допустимых значений, то вторым «ключиком», который поможет выявить ошибку, является повторная постановка пробы пациентов, которая выполнена на стабильно работающей аналитической системе.

Систематические и случайные ошибки

Чаще всего все ошибки в лаборатории делятся на два вида: систематические и случайные. И если случайная ошибка представляет собой любое отклонение от ожидаемого результата, то систематическую можно определить как изменение среднего значения результатов контрольных измерений, которое может происходить постепенно (дрейф) или резко (сдвиг).Oshibki v laboratorii

Дрейф — это постепенное и обычно незаметное снижение либо подъем показателей контрольных значений относительно среднего, что приводит к уменьшению надежности работы аналитической системы.

Сдвиг — резкое изменение результатов измерений контрольного материала относительно среднего значения. Он отражает неожиданное и существенное изменение в аналитической системе. На практике систематическая ошибка может возникать каждую неделю, каждые две недели. Она может быть и дрейфом, и сдвигом. Например, сменился оператор или контроль, новая аликвота контроля, т. е. происходит систематическое изменение, которое входит в систему (см. рис. 3 и 4).

Рисунок 3. График Леви — Дженнингса: пример смены оператора каждыеGrafik LeviРисунок 4. График Леви — Дженнингса: пример смены новой аликвоты КМ вальпроевой кислоты каждые 4 дня, когда дрейф стал системой.Grafik Levi 2Случайная ошибка влечет за собой сдвиг в системе, у разных операторов могут быть одни и те же ошибки. Случайная ошибка, которая постоянно происходит на конкретном операторе, также может стать систематической. И если анализировать эти ошибки в большом промежутке времени, то мы это увидим. Вывод такой: случайная ошибка может быть систематической, и сдвиг тоже может быть системой.

Таким образом, важно не только выявить ошибку, но и проанализировать ее причины и провести корректирующие действия. Нужно учиться вовремя реагировать на происходящие изменения, находить причину, а потом тот самый «ключик», который поможет найти решение проблемы.Kratkaya shemaПочему важно фиксировать все изменения в системе  каждый день? Для того чтобы проанализировать полученную информацию и сделать работу над ошибками.



Скачать материал

Контроль качества на этапе анализа. Наиболее типичные ошибки ООО   «АСТРА-7...



Скачать материал

  • Сейчас обучается 267 человек из 65 регионов

Описание презентации по отдельным слайдам:

  • Контроль качества на этапе анализа. Наиболее типичные ошибки ООО   «АСТРА-7...

    1 слайд

    Контроль качества
    на этапе анализа.
    Наиболее типичные ошибки
    ООО «АСТРА-77»
    Телефон (495) 925 77 59 Факс (495) 926 73 11
    адрес в сети Интернет: http://www.astra77.ru
    адрес электронной почты: sales@astra77.msk.ru

  • Walter Shewhart (1931) 
«… - способ управления серийным производством путем в...

    2 слайд

    Walter Shewhart (1931)
    «… — способ управления серийным производством путем выявления и предотвращения возможных неполадок (ошибок)…»

    Что такое «контроль качества»
    Т.е. для выявления вероятных ошибок и предотвращения

    возникновения подобных ошибок в дальнейшей работе
    в лаборатории организуется система контроля

    за качеством работы (приборов, персонала, и т.д.).

  • Требования к качеству 
Т.е. лаборатория обозначает какая точность метода 
нуж...

    3 слайд

    Требования к качеству
    Т.е. лаборатория обозначает какая точность метода
    нужна для каждого выполняемого в лаборатории теста,
    или какова цена ошибки при перепутывании пробирок
    разных пациентов и т.п.
    Создание качества
    Проводится анализ получаемых результатов.
    Создаются и применяются планы по предотвращению и/или
    коррекции выявленных ошибок (например персонал знает
    как и в каких случаях надо провести калибровку приборов,
    в каких случаях необходимо провести отбор пробы заново)
    Контроль качества
    лаборатория контролирует качество своей работы
    регулярно разными методами на разных стадиях
    (например анализ контрольных материалов, анализ
    одной и той же пробы в других лабораториях, проверки и т.п.)
    Система контроля качества
    (как способ управления работой лаборатории)
    подразумевает
    Все стадии должны быть документи-рованы!

  • Необходимость задокументировать все стадии на этапе создания системы контроля...

    4 слайд

    Необходимость задокументировать все стадии на этапе создания системы контроля качества отражена также в

    ГОСТ Р ИСО 15189-2006
    «Лаборатории медицинские. Частные требования к
    качеству и компетентности»

  • Лабораторное исследование многостадийно. Соответственно в системе контроля к...

    5 слайд

    Лабораторное исследование многостадийно.
    Соответственно в системе контроля качества для разных стадий используются разные методы контроля (для каждой из стадий свой).
    Отбор проб и
    пробоподготовка
    Проведение анализа
    Сбор, хранение,
    доставка результатов
    Оценка результатов
    анализа контрольных
    образцов
    Инспекционные
    проверки
    Инспекционные
    проверки
    В дальнейшем будет рассмотрена в основном аналитическая стадия и соответственно методы контроля данной стадии.

  • контроль качества работы прибора (железа и программного обеспечения) 
конт...

    6 слайд

    контроль качества работы прибора (железа и программного обеспечения)

    контроль качества реагентов
    Осуществляется комплексно (и железо и реагенты) путем регулярного анализа контрольных материалов (сывороток)
    Контроль качества на аналитической стадии:
    Не важно, где именно проблема – в железе или в реагентах. Важно ВЫЯВИТЬ есть ли проблема (вероятность получения неправильного результата) или нет.
    Если проблема есть, то принять меры для ее устранения (провести калибровку, заменить испорченные реагенты свежими, вызвать сервисного инженера и т.п.)

  • Различные виды контроля качества для разных целейВнутри лабораторный контроль...

    7 слайд

    Различные виды контроля качества для разных целей
    Внутри лабораторный контроль качества :

    Предназначен для уверенности в том что мой прибор и мои реагенты для контролируемого теста работают стабильно (также, как они работали и вчера и позавчера и на прошлой неделе, месяце и т.д.) и воспроизводимо (я могу проанализировать пациента еще раз и получить такой же результат).

    Внешняя оценка качества:

    Предназначена для оценки того, насколько результаты моей работы на моем приборе и моих наборах реагентов отличаются от результатов работы в других лабораториях на таких же или других приборах. Цель проведения — определить это отличие (его величину), т.е. оценить правильность моих результатов.
    Для получения точных (правильных и воспроизводимых результатов) лаборатории необходим как внешний так и внутренний контроль качества. Если я знаю свое отличие от других на какой-то момент и я неизменен с этого момента по настоящее время, то я могу скорректировать свое отличие.

  • Внутри лабораторный контроль качества Внешняя оценка качества Если проводить...

    8 слайд

    Внутри лабораторный контроль качества
    Внешняя оценка качества
    Если проводить аналогии со стрельбой по мишени:
    Если принятые меры не приводят к ожидаемому результату, стоит обратиться за помощью (на фирму поставщик реагентов и оборудования).
    Для специалистов фирмы важно знать какие меры принимались и на основании каких данных. Информация должна быть полной и максимально подробной
    Выявили
    Приняли меры
    Выявили
    Приняли меры

  • Внутри лабораторный контроль качества
- нормативные документы
Приказ МЗ Р...

    9 слайд

    Внутри лабораторный контроль качества
    — нормативные документы

    Приказ МЗ РФ №45 от 7.02.2000

    Приказ МЗ РФ от 26.05.2003 №220 «Об утверждении отраслевого стандарта «Правила проведения внутрилабораторного контроля качества количественных методов клинических лабораторных исследований с использованием контрольных материалов»
    В данных документах пошагово расписаны все действия пользователя, необходимые для организации и проведения внутрилабораторного КК
    Внешняя оценка качества – требуется участие во ФСВОК для аккредитации (лицензирования) лаборатории (положение о аккредитации)

    В настоящий момент появились комплексные предложения проведения внутри лабораторного и внешнего контроля качества с использованием одних контрольных материалов (Biorad)

  • В основе проведения внутри лабораторного КК лежат 
методы математической стат...

    10 слайд

    В основе проведения внутри лабораторного КК лежат
    методы математической статистики.
    Предполагается что 68,3% всех результатов анализа одного и того же контрольного материала попадут в диапазон от -1 до +1 стандартного отклонения. Соответственно 95,5 % в диапазон от -2 до 2 СО и т. д.
    95,5 % всех результатов – это очень высокая вероятность !

  • Проведение (согласно приказа) Внутри лабораторного контроля качества
Оценк...

    11 слайд

    Проведение (согласно приказа) Внутри лабораторного контроля качества

    Оценка воспроизводимости имеющегося метода и данного лота контрольного материала.

    Постоянная оценка полученных данных с помощью критериев (Westgard)
    (желательно в сочетании с методом кумулятивных сумм (Cusum))
    Принятие каждодневных решений
    можно ли выдать результаты исследований пациентам
    требуется или нет калибровка
    требуется или нет визит инженера для осмотра оборудования
    Анализ (10 и более раз) контрольной сыворотки,
    расчет среднего значения,
    определение величины стандартного отклонения
    Анализ контрольного материала в каждой аналитической серии
    (каждый день) и построение контрольных карт (Levey-Jennings)

  • Практические рекомендации 
по стадии начальной оценки воспроизводимо...

    12 слайд

    Практические рекомендации
    по стадии начальной оценки воспроизводимости

    Не используйте аттестованное значение из паспорта контрольного материала в качестве среднего для построения контрольной карты
    Только расчет собственного среднего значения даст возможность использовать все контрольные критерии

    Если ваша полученная при начальной оценке воспроизводимость, намного лучше указанной в паспорте контрольного материала, не используйте для построения карт полученное Вами стандартное отклонение.
    В этом случае используйте или стандартное отклонение из паспорта контрольного материала или рассчитанное стандартное отклонение, используя значение СV20 из приказа

  • Правила Westgard
Созданы для того, чтобы любой человек мог принят...

    13 слайд

    Правила Westgard

    Созданы для того, чтобы любой человек мог принять решение – имеется ли вероятность того, что система изменила свойства (стала нестабильной или нет. Соответственно — требуется ли предпринимать какие-либо действия (калибровку, очистку прибора и т. п.) или нет.
    Пример – правило 22SD
    (правило 2 точек лежащих по одну сторону от среднего за пределами 2 СО) предполагает, что имеется вероятность
    систематической ошибки и надо принять меры по ее
    устранению (например провести калибровку).

    Подробно описаны в любой книге по проведению контроля качества. Например:
    Мошкин, Долгов «Обеспечение качества
    клинических лабораторных исследований»,
    Медиздат, 2004

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Что делать? Калибровать?О...

    14 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Что делать? Калибровать?
    Одна «выскочившая» точка может быть случайным выбросом (контроль качества основан на статистическом анализе) Поэтому прежде всего следует убедиться, что это не случайность. Надо сразу же разморозить, тщательно перемешать и провести анализ еще одной порции контрольного материала
    Если новая точка будет «в пределах» то калибровка не нужна, а предыдущий результат можно исключить из оценки данных
    Пока все хорошо
    Если новая точка будет также «завышена», то скорее всего требуется калибровка
    Если новая точка будет «занижена», то скорее всего есть проблемы с контрольной сывороткой или воспроизводимостью теста

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Что делать? Калибровать?Ч...

    15 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Что делать? Калибровать?
    Часто пользователь калибрует набор, но никакого эффекта это не дает
    Это проблема воспроизводимости результатов,
    Коррекция правильности (калибровка) здесь не поможет принципиально.
    Правильное решение – тест на воспроизводимость
    (провести 10 исследований одной пробы одновременно)
    и оценить – проблема ли это контрольных материалов
    или это проблема прибора и реагентов
    Если тест на воспроизводимость прошел (с хорошими результатами), то новая упаковка контрольных материалов (после аккуратного восстановления и перемешивания) вернет контроль над ситуацией

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Пользователь получает то...

    16 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Пользователь получает то заниженные, то завышенные результаты. Проведено уже 3 калибровки, но система «не под контролем». Проверка воспроизводимости (проведение 10-и измерений одной пробы) не выявила проблем.
    Вероятно, что калибровочные материалы были плохо перемешаны при вскрытии. Соответственно калибровка осуществляется всякий с использованием материалов имеющих различную концентрацию. Рекомендуется вскрыть новые флаконы с калибраторами, аккуратно и тщательно подготовить их (восстановить и перемешать) и провести калибровку.

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Пользователь жалуется на...

    17 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Пользователь жалуется на то, что результаты пациентов сильно занижены, при том, что результаты КК (на прошлой неделе , две недели назад и сегодня) по мнению пользователя очень хорошие.
    Если бы пользователь анализировал контрольные материалы каждый день то занижение было бы выявлено гораздо раньше и калибровка могла бы предотвратить ошибочные результаты анализа пациентов
    Это случайный выброс из основной последовательности
    Если калибровка не изменяет ситуацию (результаты КК остаются заниженными) , то возможно, что прибор загрязнен или реагенты испорчены.

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Пользователь жалуется на...

    18 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Пользователь жалуется на то, что после вскрытия нового набора реагентов (новый номер партии (лота)) результаты КК стали завышенными. Перекалибровки не изменяют ситуацию.
    Если контрольный материал не менялся (его лот тот же) то можно говорить о систематической ошибке в пределах новой партии реагентов (например, изменился их состав). Если данная ошибка незначительна (клинически не значима), и воспроизводимость метода осталась в норме, то пользователь может принять решение о продолжении работы с данными реагентами, компенсировав это смещение с помощью поправочного коэффициента.
    При анализе данной ситуации важно отметить, что пользователь не менял контрольный материал (использовался тот же лот контрольного материала, что и на предыдущем наборе реагентов). Если бы контрольный материал сменился бы с новой партией реагентов, то было бы невозможно сравнить работу прибора до и после замены реагентов и контрольных материалов (мониторинг стабильности работы начался бы с «нуля»). При этом необходимо было бы заново оценить воспроизводимость метода и разработать новые границы графика Леви-Дженнингса.
    Поэтому :
    Рекомендуется вводить в работу новую партию контрольного материала проводя несколько (не менее 10) одновременных исследований новой и старой партии контрольного материала (обычно в течении нескольких дней). Таким образом можно определить и учесть в дальнейшем любые смещения (систематические ошибки) возникающие за счет изменения от лота к лоту свойств контрольных материалов
    и реагентов. Желательно закупать контрольные материалы в объеме,
    достаточном для работы в течении года.
    (В холодильнике обязательно должна быть «запасная» упаковка).

  • Практические рекомендации пользователям 
по организации хранения кон...

    19 слайд

    Практические рекомендации пользователям
    по организации хранения контрольных и калибровочных материалов

    После вскрытия лиофилизированных материалов и добавления необходимого количества воды надо подождать (до полного растворения «таблетки» сухого вещества). Перемешивание начинать только после растворения «таблетки», путем аккуратного переворачивания флакона, время от времени открывая крышку (для того чтобы смочить ее и растворить на ней сухие остатки)

    Разливая содержимое в несколько пробирок для замораживания необходимо на каждой из пробирок подписать название, уровень концентраций, номер партии (лота), дату вскрытия и срок годности при замораживании. Это позволит избежать путаницы при хранении. Хранить пробирки следует вертикально, чтобы избежать смачивания крышки, заполнять не менее чем наполовину, сократив таким образом потери на испарение

    После размораживания материал необходимо тщательно перемешать пипеткой (набирая жидкость в нее и
    выливая обратно). Вращением пробирки перемешать
    в ней жидкость очень тяжело.

  • Внешняя оценка качества   Используется для СРАВНЕНИЯ !!! Надо понимать с чем...

    20 слайд

    Внешняя оценка качества
    Используется для СРАВНЕНИЯ !!! Надо понимать с чем мы сравниваем.

    При хорошей воспроизводимости и стабильности результатов (внутри лаборат. КК) и наличии значительного отклонения при внешней оценке качества стоит рассмотреть вопрос о участии в нескольких системах внешнего контроля качества (может быть подобное отклонение вызвано проблемами с транспортом контрольных материалов). В противном случае может потребоваться введение поправочного коэффициента.
    Метод №4 например (Abbott)
    Метод №1 например (Roche)
    Метод №3 например (Immulite)
    Метод №2 например (Centaur)

  • Рекомендуемая литература:
А.В. Мошкин, В.В. Долгов «Обеспечение кач...

    21 слайд

    Рекомендуемая литература:

    А.В. Мошкин, В.В. Долгов «Обеспечение качества в клинической лабораторной диагностике.» Москва, Медиздат, 2004 г.

    А.А. Кишкун «Современные технологии повышения качества клинической лабораторной диагностики.» Москва, РАМЛД, 2005 г.

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 203 983 материала в базе

  • Выберите категорию:
  • Выберите учебник и тему
  • Выберите класс:
  • Тип материала:

    • Все материалы

    • Статьи

    • Научные работы

    • Видеоуроки

    • Презентации

    • Конспекты

    • Тесты

    • Рабочие программы

    • Другие методич. материалы

Найти материалы

Другие материалы

  • 31.12.2020
  • 4529
  • 4
  • 31.12.2020
  • 4410
  • 0
  • 10.12.2020
  • 4588
  • 0
  • 08.12.2020
  • 4468
  • 0
  • 05.12.2020
  • 4290
  • 0
  • 18.10.2020
  • 4603
  • 3
  • 04.08.2020
  • 5188
  • 0
  • 26.07.2020
  • 3949
  • 0

Вам будут интересны эти курсы:

  • Курс повышения квалификации «Педагогическая риторика в условиях реализации ФГОС»

  • Курс профессиональной переподготовки «Клиническая психология: организация реабилитационной работы в социальной сфере»

  • Курс повышения квалификации «Применение MS Word, Excel в финансовых расчетах»

  • Курс повышения квалификации «Маркетинг в организации как средство привлечения новых клиентов»

  • Курс повышения квалификации «Финансы: управление структурой капитала»

  • Курс повышения квалификации «Страхование и актуарные расчеты»

  • Курс повышения квалификации «Методы и инструменты современного моделирования»

  • Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности помощника-референта руководителя со знанием иностранных языков»

  • Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности секретаря руководителя со знанием английского языка»

  • Курс профессиональной переподготовки «Организация технической поддержки клиентов при установке и эксплуатации информационно-коммуникационных систем»

  • Курс профессиональной переподготовки «Управление информационной средой на основе инноваций»

  • Курс профессиональной переподготовки «Эксплуатация и обслуживание общего имущества многоквартирного дома»

  • Курс профессиональной переподготовки «Техническая диагностика и контроль технического состояния автотранспортных средств»

Контроль качества лабораторных исследований И. А. Новикова

Контроль качества лабораторных исследований И. А. Новикова

Контроль качества лабораторного исследования Это система мер по контролю за качеством выполнения лабораторного анализа

Контроль качества лабораторного исследования Это система мер по контролю за качеством выполнения лабораторного анализа на всех этапах его осуществления — от периода подготовки пациентов к процедуре взятия материала до использования полученных результатов в клинике. Осуществляется ежедневно. Основные критерии КК: воспроизводимость и правильность полученных

Основные этапы КК 1. преаналитический пациента, материала, обработка, хранение); (подготовка взятие биологического его предварительная

Основные этапы КК 1. преаналитический пациента, материала, обработка, хранение); (подготовка взятие биологического его предварительная транспортировка и 2. аналитический (контроль процедуры дозирования, проведения реакции, т. е. перемешивания, термостатирования, соблюдения необходимого времени реакции, измерения и др. ), расчет результатов; 3. постаналитический (правильность оформления бланка с результатами, их лабораторно-клиническую интерпретацию, доведение полученной информации до сведения врача).

Основные группы аналитических методов. 1. Дефинитивные 2. 3. (окончательные) — методы, признанные не имеющими

Основные группы аналитических методов. 1. Дефинитивные 2. 3. (окончательные) — методы, признанные не имеющими источников ошибок. Референтные методы выполняемые с помощью доступного оборудования. Позволяют получать результаты, статистически неотличимые от устанавливаемых с использованием дефинитивных методов (аналитическая ошибка определения составляет примерно 1%). Рутинные методы. Методы, рекомендованные ассоциациями специалистов, а также официально утвержденные методы клиникобиохимических исследований, применяемые в повседневной практике лабораторных работ.

Внутренний контроль качества Включает: 1)Контроль правильности 2)Контроль воспроизводимости Правильность – качество измерений, отражающее близость

Внутренний контроль качества Включает: 1)Контроль правильности 2)Контроль воспроизводимости Правильность – качество измерений, отражающее близость к нулю систематических погрешностей в их результатах, то есть соответствие среднего значения результатов измерений с истинной величиной измеряемого параметра. Причиной отклонения от правильного результата является систематическая ошибка. Воспроизводимость – качество измерений, отражающая степень разброса результатов измерения. Причиной разброса результатов (аналитической вариации) являются случайные ошибки.

Наиболее характерные систематические ошибки 1. 2. 3. 4. Ошибки методические - некачественно протекает реакция,

Наиболее характерные систематические ошибки 1. 2. 3. 4. Ошибки методические — некачественно протекает реакция, влияние посторонних примесей и т. д. Ошибки, зависящие от применяемых приборов, их состояния и реактивов (неточные весы, нечувствительность фотоэлементов, загрязнение растворов, неправильно выбранный светофильтр, сбивка длины волны, использование реагентов с истекшим сроком годности, загрязненная вода и т. п. ). Ошибки оперативные. Неправильное или недостаточно тщательное выполнение аналитических операций (неточный отбор растворов, пробы, разведение, нарушение температурного режима и др. ). Ошибки, допущенные при обработке стандарта, построения калибровочного графика, вычислении фактора пересчета и составлении калибровочной таблицы.

Виды контрольных материалов 1. Специальные контрольные материалы – изготовленны промышленным путем (Сероконт В –контроль

Виды контрольных материалов 1. Специальные контрольные материалы – изготовленны промышленным путем (Сероконт В –контроль воспроизводимости, Сероконт П – контроль правильности, и т. д. ). 2. Слитая сыворотка. Используется для контроля

Внутрилабораторный контроль правильности с контрольным материалом Статистический критерий Лорда (L). Выполнение: 10 -20 параллельных

Внутрилабораторный контроль правильности с контрольным материалом Статистический критерий Лорда (L). Выполнение: 10 -20 параллельных проб контрольного материала, Расчет Х, сравнение со средней величиной, указанной для контрольного материала. Х — средняя величина из 10 -20 проб; μ- среднее значение контрольной сыворотки; Хмакс — максимальное значение из 10 -20 проб; Хмин — минимальное значение этого же ряда. При L≤ 0, 23 различие недостоверно – правильность результатов. Критерий Лорда можно использовать только тогда, когда воспроизводимость результатов в лаборатории удовлетворительная.

Внутрилабораторный контроль правильности с контрольным материалом Разностный метод критерия t Стьюдента. 1. Вычисляют разность

Внутрилабораторный контроль правильности с контрольным материалом Разностный метод критерия t Стьюдента. 1. Вычисляют разность между результатом определения и истинной величиной. Затем находят сумму разностей (с учетом знаков) и среднее значение этой разности: 2. Устанавливают отклонение от среднего значения разности и возводят в квадрат, определяют сумму найденных показателей (D 2) и значение средней ошибки по формуле: Затем рассчитывают значения существенности разности t: t = Если t ≥ 2, 0 неправильны различия достоверны, результаты

Внутрилабораторный контроль воспроизводимости Основные этапы: 1. Определение концентрации вещества в сыворотке типа Сероконт –В

Внутрилабораторный контроль воспроизводимости Основные этапы: 1. Определение концентрации вещества в сыворотке типа Сероконт –В и установление расчетных параметров для дальнейшего контроля. 2. Статистическая обработка полученных результатов. 3. Построение контрольных карт. 4. Оценка контрольных карт по предупредительным и контрольным критериям.

Этапы внутрилабораторного контроля воспроизводимости 1. Накопление результатов исследований сыворотки на воспроизводимость. n n 23

Этапы внутрилабораторного контроля воспроизводимости 1. Накопление результатов исследований сыворотки на воспроизводимость. n n 23 -25 дней определяют содержание аналита в контрольном материале (в 2 параллелях), наряду с опытными пробами. Вычисляют среднюю величину каждого параметра из двух параллельных проб (Х).

Этапы внутрилабораторного контроля воспроизводимости (продолжение) 2. Статистическая обработка результатов Анализ результатов, удаление крайних n

Этапы внутрилабораторного контроля воспроизводимости (продолжение) 2. Статистическая обработка результатов Анализ результатов, удаление крайних n Расчет средней арифметической за 25 дней n Расчет среднеквадратичного отклонения и коэффициента вариации n Сравнение с ДПО n Предел достоверности ± 2 S. Выходящие за пределы результаты отбрасывают и производят перерасчет.

(продолжение) Допустимые пределы аналитической вариации № п/п Анализируемый компонент V % 1. Адреналин 7

(продолжение) Допустимые пределы аналитической вариации № п/п Анализируемый компонент V % 1. Адреналин 7 12. у. Глутамилтранспептидаза 10 2. Аланинаминотрансфераз а 7 13. Железо 5 3. Альбумин 3 14. Калий 2 4. альфа-Амилаза 10 15. Кальций 2 5. Аммиак 5 16. Кортизол 7 6. Аспартатаминотрансфер аза 7 17. Креатинии 5 7. Белок общий 3 18. Креатинкиназа 7 8. Белковые фракции 8 19. Лактатдегидрогеназа 7 9. Билирубин 10 20. Липиды общие 5 10. Глюкоза 5 21. Магний 2 11. Глюкоза-6 -фосфатдегидрогеназа 8 22. Медь 5

Допустимый предел ошибок (ДПО) Допустимый диапазон аналитического рассеивания (критерий Тонкса) зависит от пределов физиологических

Допустимый предел ошибок (ДПО) Допустимый диапазон аналитического рассеивания (критерий Тонкса) зависит от пределов физиологических колебаний компонентов. Требования к точности исследований едины для всех лабораторий.

Продолжение 3. Построение контрольной карты На бумаге откладывают значения Х и отклонения ± 2

Продолжение 3. Построение контрольной карты На бумаге откладывают значения Х и отклонения ± 2 S для контрольного образца. Ось абсцисс – дни, ординат – значения. q Продолжают исследовать контрольную сыворотку той же серии ежедневно, откладывая среднее значение 2 -х проб на карте. q

Оценка контрольных карт Предупредительные критерии: 1. Шесть результатов подряд находятся по одну сторону от

Оценка контрольных карт Предупредительные критерии: 1. Шесть результатов подряд находятся по одну сторону от средней линии 2. Три результата подряд за пределами ± 1 S 3. Один результат за пределами ± 2 S 4. Шесть результатов подряд имеют тенденцию наклона в одну сторону от средней. Действие врача: Проверить качество калибровочных или стандартных растворов, реактивов, измерительных приборов, субъективные причины.

Оценка контрольных карт Контрольные критерии: 1. Восемь результатов подряд находятся по одну сторону от

Оценка контрольных карт Контрольные критерии: 1. Восемь результатов подряд находятся по одну сторону от средней. 2. Пять результатов подряд расположены за линией ± 1 S 3. Три результата выходят за ± 2 S. 4. Один результат выходит за пределы ± 3 S. Действие врача: Прекратить выдачу результатов анализов в клинические отделения. Проверить все этапы производства анализов. Срочно провести контроль правильности.

Межлабораторный (внешний) контроль качества Цель: 1. Выявить и устранить ошибки, допускаемые в разных лабораториях

Межлабораторный (внешний) контроль качества Цель: 1. Выявить и устранить ошибки, допускаемые в разных лабораториях 2. Достичь сравнимых результатов в лабораториях. Условия: 1. Проводится не реже 1 раза в квартал 2. Организуется участие не менее 20 лабораторий. 3. Заранее определяется перечень контролируемых параметров и

Основные отличия внутреннего и внешнего контролей качества Внутренний контроль: Внешний контроль: - организует и

Основные отличия внутреннего и внешнего контролей качества Внутренний контроль: Внешний контроль: — организует и проводит лаборатория — проводит некая организация — ежедневно — периодически — лучше выявляет случайные ошибки — лучше выявляет систематические ошибки

Мероприятия контрольного центра при осуществлении межлабораторного контроля качества. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Мероприятия контрольного центра при осуществлении межлабораторного контроля качества. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Определение даты и срока проведения контроля; Выбор, оповещение и регистрацию участвующих лабораторий (кодирование); Составление и размножение протокола контрольных определений и контрольной программы (инструкции) для участника межлабораторного контроля качества; Определение срока подачи результатов контрольных исследований; Рассылка контрольных образцов; Сбор результатов контрольных определений; Статистическую обработку полученных данных; Оценку качества работы участвующих лабораторий (общая и индивидуальная), рекомендации для устранения источников ошибок (не позже месяца после получения ответов).

Контрольная программа при проведении внешнего контроля качества Составляется контрольным центром, включает: 1. условия хранения

Контрольная программа при проведении внешнего контроля качества Составляется контрольным центром, включает: 1. условия хранения и растворения контрольного материала 2. перечень контрольных исследований 3. дата и срок проведения контрольных исследований 4. срок представления полученных результатов 5. точный адрес контрольного центра 6. дополнительная информация (по усмотрению).

Внешний контроль правильности результатов исследований 1. Сравнение результатов тестируемой лаборатории с результатами референтных лабораторий.

Внешний контроль правильности результатов исследований 1. Сравнение результатов тестируемой лаборатории с результатами референтных лабораторий. Хлаб — результат лаборатории, которую оценивают; М и S — паспортные данные контрольной сыворотки (истинное значение и среднеквадратическое отклонение). Полученный результат считается приемлемым в том случае, если величина IS не превышает 2, 0 балла. 2. Оценка общей сравнимости отдельных лабораторий по скорригированным величинам Х и S.

Внешний контроль воспроизводимости 1. Рассчитывают коэффициент вариации по каждому тестируемому компоненту 2. Производят сравнение

Внешний контроль воспроизводимости 1. Рассчитывают коэффициент вариации по каждому тестируемому компоненту 2. Производят сравнение с величиной допустимого предела ошибок (формула Тонкса).

ОБРАЗЕЦ ПРОТОКОЛА ИССЛЕДОВАНИЯ 1. Протокол биохимических определений. Адрес учреждения. . . Тип учреждения. .

ОБРАЗЕЦ ПРОТОКОЛА ИССЛЕДОВАНИЯ 1. Протокол биохимических определений. Адрес учреждения. . . Тип учреждения. . . Код. . . Зав. лабораторией. . . Ответственный за контроль. . . . Дата проведения контроля Подпись № Показатели п/п 1. Общий белок 2. Холестерин 3. Глюкоза 4. Мочевина 5. Креатинин Метод Прибор, Результаты реактивы исследован (указать фирму) ия и ед. измерения

Графическое изображение результатов межлабораторного контроля качества

Графическое изображение результатов межлабораторного контроля качества

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !!!

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !!!

Клинико-химические, как и все количественные измерения, принципиально отягощены возможностью ошибок. Весь процесс клинического исследования можно разделить на 4 этапа: взятие пробы, хранение пробы, анализ, оценка и выдача результата. Ошибки, возникающие на разных этапах работы, бывают внелабораторного и внутрилабораторного характера.

Внелабораторные ошибки

Существенным источником внелабораторных ошибок является трудность учета времени последнего приема пищи больным. Поэтому следует унифицировать время взятия крови и применять для исследования кровь, взятую натощак. Эмоциональное состояние пациента, время суток, положение тела больного оказывают влияние на количественные и качественные показатели крови.

Все указанные выше факторы погрешностей связаны с состоянием больного. Но нельзя недооценивать и ряд других факторов, которые также отражаются на качестве результатов: техника взятия крови, используемые при этом инструменты, сосуды, в которых хранится кровь. Иглы, применяемые для взятия крови, должны иметь достаточно большой диаметр, чтобы не возникало повреждения эритроцитов. Посуда и инструменты для взятия крови не должны содержать следов моющих средств, должны быть сухими.

Весьма существенной причиной возникновения погрешностей анализа является нарушение условий хранения проб. Уже одно более длительное стояние сыворотки над эритроцитами может привести к изменению концентраций компонентов. Сыворотка должна быть отделена от кровяного сгустка не позднее двух часов после взятия крови.

Упомянутые источники погрешностей не поддаются качественному и количественному контролю, их в большинстве случаев не очень легко распознать, исключить погрешности можно только тщательной и кропотливой работой. Следует добиться стандартизованных условий, обязательных при взятии проб крови. Необходимо регулярное инструктирование персонала клиник и амбулаторий о правилах и условиях сбора и хранения материала для различных клинико-диагностических исследований.

Внутрилабораторные ошибки

Надежность результатов исследования при проведении анализов в лаборатории зависит от целого ряда факторов. Погрешность в аналитическом процессе — это внутрилабораторные ошибки, появление и предупреждение которых зависит только от работников лабораторий.

Результаты анализов в большой мере зависят от индивидуальных способностей лабораторного персонала, важным фактором является и качество применяемых измерительных инструментов. Существенным источником ошибок является приготовление стандартных растворов, который может иметь иную концентрацию, чем должна быть по расчету. Многочисленность применяемых методов, из которых большая часть уже устарела, также является частой причиной многих ненадежных результатов. Помочь этому может последовательное внедрение унифицированных методов.

Наиболее распространена следующая классификация ошибок. Различают три основных вида ошибок: грубые, случайные и систематические.

Грубая ошибка — это одиночное значение исследуемого компонента, выходящее за пределы установленного для данного компонента области (за допустимые пределы погрешности). Причиной грубых ошибок является недостаточная тщательность в работе.

Случайная ошибка — одиночное значение, не выходящее за пределы установленной для данного компонента области. Случайными называются неопределенные по величине и знаку ошибки, в появлении каждой из которых не наблюдается какой-либо закономерности. Эти ошибки происходят при любом аналитическом определении. Наличие их сказывается в том, что повторные определения того или иного компонента в данном образце, выполненные одним и тем же методом, дают как правило несколько различающиеся между собой результаты. Случайные ошибки практически невозможно исключить совсем, они могут возникать из-за негомогенности пробы материала, недостаточно высокого качества оборудования, чаще случайные ошибки вызываются субъективными факторами. Этот вид ошибок можно значительно ограничить после оценки их размера, величина ошибки (разброс данных) является мерилом воспроизводимости лабораторных результатов. Чем меньше величина случайных ошибок, тем лучше воспроизводимость исследований. Распространенным способом характеристики воспроизводимости результатов является величина среднеквадратического отклонения.

Для суждения о правильности анализа совпадение или расхождение результатов параллельных проб не имеет значения. В этом случае на первый план выступают систематические ошибки.

Систематическими ошибками называют погрешности, одинаковые по знаку, имеющие определенную причину, влияющие на результат либо в сторону увеличения, либо в сторону уменьшения его. Систематические ошибки можно обычно предусмотреть или же ввести соответствующие поправки (ошибки методического характера). Систематические ошибки повторяются при каждом измерении, так как они вызываются постоянными причинами, влияют они на всю серию определений. В качестве причин могут выступать ошибки приборов (автоматические анализаторы, фотоэлектроколориметры) и неправильное приготовление реактивов, индивидуальные особенности работника (ошибочное восприятие окраски пробы). С введением биохимических анализаторов и автоматических дозаторов число случайных ошибок (ошибок манипуляций) уменьшается, но возрастает необходимость контроля за появлением систематических ошибок и увеличивается необходимость в контрольных материалах для их обнаружения. Величина систематической ошибки характеризует правильность результатов анализа.

Общепринятым способом выявления случайных ошибок служит постановка анализа в двух и более параллельных пробах. Для исключения случайных ошибок большое значение может иметь последовательная регистрация анализов, проводимых повторно у одного и того же больного. Регистрация и сопоставление результатов с динамикой клинического течения заболеваний позволяет лаборатории своевременно обратить внимание на немотивированный «скачок» того или иного показателя, который мог быть обусловлен случайной ошибкой.

Обнаружение и предупреждение систематических ошибок составляет более сложную задачу. Необходимо тщательное подведение итогов ежедневной работы лаборатории. Если оказывается, что в один из дней все или большинство результатов по данной методике сдвинуты в какую либо сторону, это должно натолкнуть на мысль о систематической ошибке, необходима самая тесная связь с клиникой.

Возникновению ошибок необходимо противопоставить постоянное измерение точности выполнения анализов, надежность работы лаборатории, т.е. контроль качества исследований.

Учимся на ошибках в организации контроля качества

Время на прочтение
13 мин

Количество просмотров 34K

Привет, Хабр! Меня зовут Илья Кудинов, и я работаю QA-инженером в компании Badoo. Три года назад я начал посещать различные IT-конференции и рассказывать о процессах и технологиях, применяемых нами при контроле качества. И конечно же, после каждого доклада я общался со слушателями, интересовался, как работают они. В этом деле меня всегда мотивировали отзывы вида «Раньше мы работали вот так, но, послушав твой доклад, мы увидели, как можно сделать лучше», а еще лучше — когда люди не копируют наши приемы, а придумывают что-то сами, иногда даже более интересные варианты. Таких историй у меня накопилось много, и я хочу поделиться с вами некоторыми из них (все имена и названия вымышлены, любые совпадения с реальными лицами являются случайностью). Может быть, что-то из этого поможет вам увидеть направление развития вашего собственного проекта — и это будет самой большой наградой для меня! Разумеется, буду рад после этого выслушать и ваши истории — в комментариях или личных сообщениях.

Прежде всего давайте оговорим два момента.
Первое: не для всех видов и масштабов разработки советы из этой статьи окажутся подходящими (для некоторых, я уверен, они будут даже очень вредными), поэтому для представителей разработчиков софта самолётов (а так же для тех гуру тестирования, кому мои советы кажутся очевидными) этот рассказ будет просто занимательным чтивом. Я в первую очередь ориентируюсь на быстроразвивающиеся продукты с плотным графиком релизов. Интереснее всего будет представителям тех компаний, где QA-отдел существует только в зародыше или пока не существует вообще.
Второе: нет, «грустные» истории не выдуманы. И нет, они, возможно, не так ужасны в действии, как я их описываю, но свое мнение я буду стараться всегда максимально аргументировать.

Визуализации мыслей и идей будут помогать вот эти три товарища, знакомьтесь:

Итак, давайте начнем с того, что определимся, кто же мы, собственно такие. QA-инженеры? Тестировщики? Тестеры?
Тестер — это такой прибор, использующийся для замера электрических характеристик цепи. Не надо нас так называть, мы обижаемся.
Тестировщик — специалист, занимающийся тестированием. Тестирование — важный и незаменимый процесс при разработке чего бы то ни было, но в него входит исключительно процесс помещения системы в различные ситуации с целью изучения ее поведения и верификации поставленных на тестирование задач.
QA-инженер — специалист, занимающийся контролем качества. В это понятие входят как тестирование, так и, например, последующий мониторинг, разработка и поддержка различных автотестов и прочих средств автоматизации и оптимизации процесса, релиз-инжиниринг.

Впрочем, с целью упрощения речи, «тестировщик» тоже сойдет, но только если вы говорите это с должным уважением.

Я гордо говорю, что я QA-инженер. Моя работа (и работа моих коллег как по компании, так и по сфере вообще) направлена на обеспечение максимально достижимого качества продукта — на то, в чем в любом случае заинтересованы все остальные участвующие в проекте стороны. Именно поэтому мне очень жаль, что во многих компаниях мои собратья зачастую рассматриваются как сугубо вспомогательный персонал, роль которого в проекте самая незначительная (уборщики хотя бы грязные кружки из-под кофе убирают за разработчиками).

На самом деле роль тестировщика в проекте в конечном счете является ничуть не менее важной, чем роль разработчика. Бьёрн Страуструп (дат. Bjarne Stroustrup) в своей книге «Язык программирования C++» писал: «Программа, которая не прошла тестирование, не работает». Зачем вам нужны программисты, продукты которых никогда не будут работать? Тестировщик — не раб разработчика, великодушно выдающего задачи типа «проверь, пока я раскладываю на прод». Наоборот, разработчик и тестировщик совместными усилиями достигают поставленной цели — выпустить продукт к назначенному сроку в максимально высоком качестве. Именно для этого и создается отдел контроля качества. Но… как его организовать?


QA-отдел

Итак, компания «ФОЛИАНТ ЛИЦ» решила заниматься разработкой программного обеспечения. Она подошла к этому делу основательно, даже отважилась на создание QA-отдела! Сколько нужно набрать туда людей, если у нас уже есть 12 разработчиков? Классический подход подсказывает, что приблизительное соотношение рабочей силы должно быть таким: 1 QA-инженер на 3-4 разработчиков. Сказано — сделано! Нанимаем трех инженеров и считаем себя большими молодцами.
Проект начинает развиваться, к QA-отделу предъявляются все новые и новые требования. Вот мы уже достаточно повзрослели, чтобы производить релизы не просто выкладкой gzip-архива на продакшен, а путем хорошо построенного и налаженного деплой-процесса. Кто будет этим заниматься? Отдадим это нашему специалисту в отдел контроля качества!
Функционала становится все больше — тестировать регрессию все сложнее. Один из наших тестировщиков имеет опыт разработки? Отлично! Пусть он теперь занимается разработкой автотестов! Хорошо мы придумали, да?
Что мы получили в итоге такого замечательного плана? Тестированием задач наших двенадцати разработчиков постоянно теперь занимается только один из QA-инженеров. Интересно, почему очередь на тестирование начала расти и наши отлично организованные релизы регулярно задерживаются?

Урок: рассчитывая количество специалистов для QA-отдела, нужно принимать во внимание все сферы деятельности, которыми они будут заниматься помимо непосредственного тестирования, и нанимать при необходимости новые кадры, а не распределять новые обязанности между имеющимися. Разве не это подсказывает здравый смысл? Практика показывает, что не всегда.


Смотрите, другая маленькая компания — «ЩЕБЕТАЛКА»! И у нее очень большие и серьезные планы. Начинают они с малого: четыре разработчика, пара менеджеров и один (очень гордый) тестировщик. Время проходит, бизнес идет в гору, количество заказов на разработку все увеличивается и увеличивается. Счастливые и довольные результатом руководители проекта объявляют расширение штата. Для начала наймем еще одного продакт-менеджера, пусть генерирует больше взрывных идей. Запросов на новые фичи становится все больше? Срочно набираем новых разработчиков!
Ого, больше пользователей? Больше прибыли? Ребята, мы идем верной дорогой — нанимаем еще разработчиков, пусть засыпят наш проект фичами! Как же это все здорово! Но что же это? Почему стало больше багов? Почему пользователи недовольны? Мы ведь наняли больше людей, почему мы отстаем от графиков? Ах, наш несчастный тестировщик, мы совсем про него забыли!

Урок: отдел контроля качества стоит развивать параллельно отделу разработки. Возможно, даже с опережением. Сложно бороться с конкурентами и доставлять пользователям новаторский функционал, если вы не можете обеспечить проекту должное качество.


А вот у компании «ТЫНДУКС» все процессы уже давно поставлены. У нее немаленький отдел разработки и вполне соответствующий ему отдел тестирования. Разработчики и QA-инженеры сидят в разных помещениях, разделенных большим холлом, и недобро переглядываются через щели приоткрытых дверей.
Завершив работу над задачей, разработчик со всей злостью, доступной при нажатии на кнопку Assign в Jira, кидает задачку на тестирование. Тестировщик недоверчиво смотрит на задачку, с отвращением открывает ее и спустя несколько секунд с достойной зависти яростью возвращает задачу на доработку с пояснением: «У вас опечатка в комментарии!» Казалось бы, при таком рвении к работе качество должно быть на высоте. Наверное, оно там и есть. Но мы этого никогда не узнаем, потому что при таком подходе задача доберется до продакшена примерно… никогда.

Урок: отделы тестирования и разработки — не враги друг другу. Они не должны сидеть по разные стороны укрепрайонов, стараясь при первой же возможности свалить работу друг на друга. Как я уже говорил, их совместная цель — релиз задачи в поставленный срок, и их обязанностью является объединение усилий для достижения этой цели. Это вовсе не значит, что нужно закрывать глаза на ошибки: просто после обнаружения незначительного дефекта не обязательно сразу же отправлять задачу на доработку, вполне можно записать ее в сторонку, проверить, насколько это возможно, и отправить уже с полным списком ошибок, чтобы сэкономить горы времени на постоянно повторяющихся этапах разработки и тестирования.

Здесь стоит заметить, что в некоторых случаях подобный подход все же уместен. В «промышленной» разработке (например, при поддержке софта использующегося на самолетах) качество и соответствие процессам может ставиться выше скорости, и это правильно. Наверное, я бы не хотел летать на самолетах, тестируемых и разрабатываемых работниками небольших «ультрасовременных и быстроразвивающихся» стартапов.


QA-процесс

И вот QA-отдел организован. Чем он будет заниматься? Правильно, контролем качества. Но как это процесс будет устроен?

Любые QA-процессы всегда строятся вокруг балансирования между качеством и скоростью. Абсолютное качество недостижимо (если вы со мной будете спорить — надеюсь, вы разрабатываете самолеты), тестировать задачи мгновенно тоже невозможно. Где же найти это равновесие? Здесь каждая команда может придумать свое решение. Для кого-то это Continious Integration, кто-то отдает предпочтение строго регламентированным и спланированным релизам — и нельзя просто подсмотреть процессы, поставленные вашими соседями по гаражу.

Как QA-процессы встраиваются в процессы развития проекта? Давайте поделим их на три этапа: продакт-дизайн, разработка и тестирование. Два молодых стартапа подошли к этому вопросу совершенно по-разному: компания «БОДУНЫ» плотно связала QA-инженеров с каждым из них, а «ПОЧТИ.РУ» оставила им только тестирование. Кто из них прав? Как говорится, истина может быть где-то посередине.
Что мы получаем с каждым новым этапом QA-процесса? Качество. Что мы при этом теряем? Скорость. Какими же этапами контроля качества можно жертвовать?

Тестированием? НЕТ.

Контролем качества при разработке? Звучит важно. Нет, конечно не нужно чтобы тестировщик сидел за плечом у разработчика и больно щипал его каждый раз, когда тот забывает поставить точку с запятой. Есть много других способов помочь разработчикам соблюдать определенный уровень качества. Удачно настроенная система контроля версий, различные хуки и скрипты для проверки корректности кода, написание юнит-тестов (здесь, правда, QA может выступать только в роли надзирателя с кнутом и пряником), удобная система code review — все это в области ответственности отдела контроля качества.

Контролем продакт-дизайна? Ну… В «промышленной» разработке существует целое направление контроля качества — тестирование и анализ ТЗ. Это помогает избежать логических и архитектурных ошибок на начальных этапах развития каждого проекта — и катастрофически отдаляет возможность начала разработки.
Наверное, в молодом стартапе это излишние предосторожности. Высокая интеграция различных отделов друг с другом позволит всем участникам проекта (и разработчикам, и тестировщикам) увидеть подробности проекта, определить шероховатости и донести до менеджмента полезные (и не очень) идеи. К тому же, в нашем мире динамичных проектов и Agile-методологий ТЗ зачастую изменяется уже во время разработки (и даже после релиза, в конце концов), так что имеет смысл позволить продакт-менеджерам выражать себя бесконтрольно и уже потом вносить свои предложения и поправки.

Урок: контроль качества на каждом этапе развития проекта положительно влияет на качество и катастрофически понижает скорость. Нужно строить процессы так, чтобы они соответствовали требованиям к вашему проекту, и не копировать бездумно чужие практики и статьи из книжек (и из Хабра, да-да).


Смотрите, разработчик компании «БУБЛ» отдал свою задачу на тестирование и абсолютно уверен, что увидит ее снова только в случае возврата на доработку. И что же, в этапе тестирования участвуют только QA-инженеры? Вовсе не обязательно. Конечно, при обнаружении каждой неясности можно сразу же возвращать задачку, но это вполне может оказаться обычным недопониманием, а задача при этом повиснет в каких-то промежуточных статусах. Поэтому (и не только поэтому, конечно) общение и взаимодействие в процессе тестирования — бесценно. В случае обнаружения странных и непонятных моментов всегда можно сесть вместе с разработчиком и попробовать разобраться. С одной стороны, если это поведение ошибкой не является, то можно разобраться в алгоритме и избежать всех задержек с переходом статуса. А если это оказывается неожиданной ошибкой, то подобное изучение может помочь разработчику решить проблему с ходу, а не добраться до переоткрытой задачи спустя несколько дней и пытаться с нуля сообразить, что же там происходило.

Урок: не стоит возвращать задачку при первом же непонятном моменте. Совместный с разработчиком дебаг — не только полезный и эффективный процесс, но и зачастую поучительное (оба участника могут глубже вникнуть в происходящее) и веселое занятие.


В компании «НАЛИНИИ» прекрасно построен процесс разработки. У разработчиков есть полный набор инструментов для оптимизации процессов разработки и упрощения распределения работы. Они пользуются системами проджект-менеджмента и системами контроля версий: никто друг другу не мешает и вся их работа всегда в целостности и сохранности.
А вот у их отдела контроля качества все давно не так безоблачно. Исторически сложилось так, что релизы на тестирование отправлялись им в качестве архивов, вложенных в почту. Ну, кто-то когда-то так придумал, и все привыкли. Они пишут свою документацию на бессчетных бумажках, разбросанных по всему отделу (некоторые особо хитрые инженеры завели самый настоящий совместный Google Doc, но очень боятся, что их рано или поздно поймают и заставят все переписать на бумажки). Очень жаль, что никто не может проявить инициативу и попробовать объединить используемые технические средства!
Ведь можно было бы использовать общие репозитории, общие базы знаний, интегрировать друг в друга системы баг-трекинга, сборки приложений и сделать все таким красивым, автоматизированным и целостным… Но нет, к сожалению, разработчикам пришлось бы для этого отвыкать от привычного flow и даже (!) разрабатывать и настраивать что-то новое. Но нет, письмами как-то сподручнее…

Урок: нужно стараться максимально интегрировать процессы и инструментарий отделов разработки и тестирования. Это поможет обоим отделам и проекту в целом. Иногда это требует небольших жертв от всех участвующих, но в конечном счете позволяет добиться куда больших успехов.


Тестировщики компании «КРУПНОЖЕСТЬ» всегда работают по строгим тест-кейсам. Запрещена любая свобода действий — и не дай бог кто-то позволит себе пропустить хоть один пункт в тест-плане! Отсутствующая галочка в чек-листе равносильна преступлению и карается чтением «Войны и Мира» вслух перед всем отделом. Отдельные инженеры целыми днями занимались исключительно поддержкой этой документации, а каждый тестировщик был обязан составлять кейсы для каждого затронутого им функционала. Конечно, качество было на высоте! Поначалу… Выяснилось, что на продакшене начали появляться баги. Баги на продакшене, Карл! При проверке чек-листов выяснилось, что этот функционал проверялся, и ответственный тестировщик с самым невинным видом активно кивает головой: проверял, проверял! А затем выяснилось, что некоторые компоненты продукта не проверялись уже годами просто потому, что они не нашли себе места в тест-документах. Руководителя отдела заставили писать отчет и объяснительную относительно происходящего в четырех томах с оглавлением.
Наверное, было бы лучше, если бы тестировщики при работе думали своей головой, а не следовали строгим инструкциям. Имели бы общий источник информации, но не в виде «Что делать», а в виде «Как это работает». Конечно, это может отрицательно повлиять на скорость тестирования, ведь каждый раз будет необходимо исследовать фичу или (не дай бог!) общаться с другими тестировщиками и (!) разработчиками, чтобы понять, что надо бы тут проверять.

Урок: общая документация, позволяющая определить, что стоит тестировать в той или иной задаче — хорошо. Подробные инструкции и кейсы… наверное, не очень. (разработчики самолетов — забудьте, что сейчас прочитали. ПОЖАЛУЙСТА!)


В компании «ПРИНТЕЛ» очень ценят разделение труда. Каждый тестировщик привязан к тому или иному функционалу и компоненту — и он прекрасно знает, что и как имеет смысл в нем тестировать. Качество и скорость на высоте, компания идет к успеху. А потом один из QA-инженеров выигрывает в лотерею и уезжает жить на Канары. Оставшиеся переглянулись и попробовали разобраться в том, что он за собой оставил. Никто ничего не понял, и тестировали кое-как, пока не был найден новый инженер на место счастливчика. Все вздохнули от облегчения…Пока не выяснилось, что в мечтах уехавший был врачом и все его записи велись немного непонятным почерком. Разработка компонента встала почти целиком до тех пор, пока новичок не смог освоиться в нем с нуля.

Урок: имеет смысл иметь практику обмена знаниями внутри QA-отдела. Можно периодически обмениваться задачами, чтобы не привыкать к одному компоненту (одно из плохих последствий такой «специализации» — «замыливающийся» глаз), можно проводить внутренние семинары и лекции, на которых специалисты расскажут о новшествах в своей сфере ответственности, интересных кейсах и технологиях: это приведет не только к взаимозаменяемости специалистов, но профессиональному росту каждого из них.


QA-инженер компании «КРАБЫРАДЫ» наконец-то закончил работу над сложной системной задачей, на которую он потратил не один рабочий день. Он проследил за ее отправкой на продакшн, вздохнул свободно и отправился пить пиво с друзьями. Правильно ли он поступает? Я так не думаю.
Даже если у его компании есть серьезный отдел мониторинга, круглосуточно красными глазами наблюдающий за десятками и сотнями графиков и метрик, ему может потребоваться немало времени, чтобы локализовать внезапно возникшую из ниоткуда ошибку или падение активности. Вот было бы здорово, если бы кто-то мог им помочь или даже просто не допустить того, чтоб им пришлось искать причины этого беспорядка…
А ведь тот самый инженер мог выпить сегодня всего на одну пинту «Гиннеса» меньше, зато спасти немало человеко-часов (и, возможно, денег компании), если бы потратил какое-то время на изучение поведения продакшена после релиза. Изучить логи ошибок, проверить тренды тех графиков, которые описывают состояние затронутых в задаче компонентов. Да, иногда баги добираются до продакшена. Виной тому может быть человеческий фактор, различия в окружении или даже просто одна из тех миллионов user story, которые генерируют настоящие пользователи.

Урок: QA-процесс не прекращается сразу же после релиза задачи на продакшен. Всегда имеет смысл последить за поведением нового функционала, и крайне важно иметь инструменты, которые это позволяют.


Тестировщик компании «ЯБЛОЧКО» впервые в жизни пропустил на продакшен досадный баг. Наверное, он мог его обнаружить, если бы потратил на это еще пару часов, но это уже случилось. Баг починили, но он успел затронуть пользователей. Компания очень недовольна тестировщиком. Разработчик фичи недоволен тестировщиком. Он получает взыскание и лишается премии, чтобы неповадно было и в дальнейшем не щадил себя при тестировании. Правильно ли поступила компания? Я думаю, что нет.
QA-процессы не отменяют возможность появления дефектов — они направлены на понижение вероятности их возникновения. И в этих процессах участвуют все затронутые в проекте люди. И ответственность за дефекты в равной степени ложится на всех: на руководителя, который недостаточно замотивировал и обучил своих сотрудников; на разработчика, который допустил ошибку; на тестировщика, который эту ошибку пропустил. Даже на тех инженеров, которые покрывали этот функционал автотестами — ведь их тесты могли поймать этот баг, но не смогли! Стоит ли их наказывать? Возможно, но только при системных проколах. Гораздо полезнее будет провести глубокое изучение причин произошедшего, организовать образовательные семинары и все возможные мероприятия, для того чтобы понизить вероятность возникновения подобных дефектов в будущем.

Урок: в возникновении дефектов виноваты все участвующие в проекте стороны, не стоит обвинять в его возникновении только тестировщика.


Автоматизация

В компании «СЦОННИ» приняли решение начать разработку автоматизированных тестов. Один из тестировщиков имеет навыки программирования, и эту задачу отдали ему. Он писал тесты, был доволен своей работой и в какой-то момент покрыл тестами почти весь продукт. Все были рады, пока не заметили, что ушедшему в другой проект тестировщику не стали искать замену.
Событие превратилось в тенденцию, и QA-отдел начал таять. Когда перепуганные инженеры прибежали к руководству, то с улыбкой ответило: «У нас теперь такие замечательные автотесты, зачем нам скучные несовременные ручные тестировщики?» Объяснить им ничего не получилось, и все осталось на своих местах. Дела шли хорошо до тех пор, пока на продакшене не стало появляться все больше и больше ошибок, и все они — в самом новом, еще не покрытом тестами функционалом. Руководство осознало свою ошибку, но было уже слишком поздно… *громкая драматическая музыка*

Урок: автотесты являются исключительно вспомогательным средством контроля качества и никоим образом не заменяют собой ручное тестирование.


А вот в компании «ШАНТСУНГ» такой проблемы не испытывали. Их отдел автоматизации тестирования был полностью отделен от отдела ручного тестирования. «Автоматизаторы» даже чувствовали себя представителями какой-то более высокой касты и снисходительно наблюдали за теми, кого они называли «ручниками». И было такое разделение, казалось, удобно всем, пока не стали возникать проблемы. «Автоматизаторы» стали так глубоко погружены в поддержку сотен своих тестов, что потеряли всякую возможность разрабатывать что-то новое (и соблюдать поставленные KPI, конечно), а «ручники» совершенно не представляли, что там происходит у их коллег, и перестали полагаться на тесты, проверяя вручную все то, что было тестами вполне покрыто (но про это никто не знал!), и это существенно уменьшило пользу от всего мероприятия.

Урок: гораздо лучше, когда с автотестами работают все представители QA-отдела. Пусть не все из них будут в состоянии написать тест с нуля, но сделать так, чтобы каждый инженер мог оценить состояние тестов в данный момент, понять причину их провалов, поправить простенькую ошибку или покрыть тестом новый несложный кейс, стоит.


Вместо послесловия

Надеюсь, что-то из того, о чем я многословно писал, окажется для вас полезным. Кому-то поможет найти шероховатости в процессах, другим подскажет выход из уже изучаемой проблемы. Даже если и не так, может, вы хотя бы посмеялись над тем, что я вам рассказал. Или хотя бы над моей наивностью. Главное — сделать мир лучше хоть в чем-то, хоть немножко. Правда?



Скачать материал

Контроль качества на этапе анализа. Наиболее типичные ошибки ООО   «АСТРА-7...



Скачать материал

Рабочие листы

к вашим урокам

Скачать

Описание презентации по отдельным слайдам:

  • Контроль качества на этапе анализа. Наиболее типичные ошибки ООО   «АСТРА-7...

    1 слайд

    Контроль качества
    на этапе анализа.
    Наиболее типичные ошибки
    ООО «АСТРА-77»
    Телефон (495) 925 77 59 Факс (495) 926 73 11
    адрес в сети Интернет: http://www.astra77.ru
    адрес электронной почты: sales@astra77.msk.ru

  • Walter Shewhart (1931) 
«… - способ управления серийным производством путем в...

    2 слайд

    Walter Shewhart (1931)
    «… — способ управления серийным производством путем выявления и предотвращения возможных неполадок (ошибок)…»

    Что такое «контроль качества»
    Т.е. для выявления вероятных ошибок и предотвращения

    возникновения подобных ошибок в дальнейшей работе
    в лаборатории организуется система контроля

    за качеством работы (приборов, персонала, и т.д.).

  • Требования к качеству 
Т.е. лаборатория обозначает какая точность метода 
нуж...

    3 слайд

    Требования к качеству
    Т.е. лаборатория обозначает какая точность метода
    нужна для каждого выполняемого в лаборатории теста,
    или какова цена ошибки при перепутывании пробирок
    разных пациентов и т.п.
    Создание качества
    Проводится анализ получаемых результатов.
    Создаются и применяются планы по предотвращению и/или
    коррекции выявленных ошибок (например персонал знает
    как и в каких случаях надо провести калибровку приборов,
    в каких случаях необходимо провести отбор пробы заново)
    Контроль качества
    лаборатория контролирует качество своей работы
    регулярно разными методами на разных стадиях
    (например анализ контрольных материалов, анализ
    одной и той же пробы в других лабораториях, проверки и т.п.)
    Система контроля качества
    (как способ управления работой лаборатории)
    подразумевает
    Все стадии должны быть документи-рованы!

  • Необходимость задокументировать все стадии на этапе создания системы контроля...

    4 слайд

    Необходимость задокументировать все стадии на этапе создания системы контроля качества отражена также в

    ГОСТ Р ИСО 15189-2006
    «Лаборатории медицинские. Частные требования к
    качеству и компетентности»

  • Лабораторное исследование многостадийно. Соответственно в системе контроля к...

    5 слайд

    Лабораторное исследование многостадийно.
    Соответственно в системе контроля качества для разных стадий используются разные методы контроля (для каждой из стадий свой).
    Отбор проб и
    пробоподготовка
    Проведение анализа
    Сбор, хранение,
    доставка результатов
    Оценка результатов
    анализа контрольных
    образцов
    Инспекционные
    проверки
    Инспекционные
    проверки
    В дальнейшем будет рассмотрена в основном аналитическая стадия и соответственно методы контроля данной стадии.

  • контроль качества работы прибора (железа и программного обеспечения) 



конт...

    6 слайд

    контроль качества работы прибора (железа и программного обеспечения)

    контроль качества реагентов
    Осуществляется комплексно (и железо и реагенты) путем регулярного анализа контрольных материалов (сывороток)
    Контроль качества на аналитической стадии:
    Не важно, где именно проблема – в железе или в реагентах. Важно ВЫЯВИТЬ есть ли проблема (вероятность получения неправильного результата) или нет.
    Если проблема есть, то принять меры для ее устранения (провести калибровку, заменить испорченные реагенты свежими, вызвать сервисного инженера и т.п.)

  • Различные виды контроля качества для разных целейВнутри лабораторный контроль...

    7 слайд

    Различные виды контроля качества для разных целей
    Внутри лабораторный контроль качества :

    Предназначен для уверенности в том что мой прибор и мои реагенты для контролируемого теста работают стабильно (также, как они работали и вчера и позавчера и на прошлой неделе, месяце и т.д.) и воспроизводимо (я могу проанализировать пациента еще раз и получить такой же результат).

    Внешняя оценка качества:

    Предназначена для оценки того, насколько результаты моей работы на моем приборе и моих наборах реагентов отличаются от результатов работы в других лабораториях на таких же или других приборах. Цель проведения — определить это отличие (его величину), т.е. оценить правильность моих результатов.
    Для получения точных (правильных и воспроизводимых результатов) лаборатории необходим как внешний так и внутренний контроль качества. Если я знаю свое отличие от других на какой-то момент и я неизменен с этого момента по настоящее время, то я могу скорректировать свое отличие.

  • Внутри лабораторный контроль качества Внешняя оценка качества Если проводить...

    8 слайд

    Внутри лабораторный контроль качества
    Внешняя оценка качества
    Если проводить аналогии со стрельбой по мишени:
    Если принятые меры не приводят к ожидаемому результату, стоит обратиться за помощью (на фирму поставщик реагентов и оборудования).
    Для специалистов фирмы важно знать какие меры принимались и на основании каких данных. Информация должна быть полной и максимально подробной
    Выявили
    Приняли меры
    Выявили
    Приняли меры

  • Внутри лабораторный контроль качества
 - нормативные документы
   Приказ МЗ Р...

    9 слайд

    Внутри лабораторный контроль качества
    — нормативные документы

    Приказ МЗ РФ №45 от 7.02.2000

    Приказ МЗ РФ от 26.05.2003 №220 «Об утверждении отраслевого стандарта «Правила проведения внутрилабораторного контроля качества количественных методов клинических лабораторных исследований с использованием контрольных материалов»
    В данных документах пошагово расписаны все действия пользователя, необходимые для организации и проведения внутрилабораторного КК
    Внешняя оценка качества – требуется участие во ФСВОК для аккредитации (лицензирования) лаборатории (положение о аккредитации)

    В настоящий момент появились комплексные предложения проведения внутри лабораторного и внешнего контроля качества с использованием одних контрольных материалов (Biorad)

  • В основе проведения внутри лабораторного КК лежат 
методы математической стат...

    10 слайд

    В основе проведения внутри лабораторного КК лежат
    методы математической статистики.
    Предполагается что 68,3% всех результатов анализа одного и того же контрольного материала попадут в диапазон от -1 до +1 стандартного отклонения. Соответственно 95,5 % в диапазон от -2 до 2 СО и т. д.
    95,5 % всех результатов – это очень высокая вероятность !

  • Проведение (согласно приказа) Внутри лабораторного контроля качества

  Оценк...

    11 слайд

    Проведение (согласно приказа) Внутри лабораторного контроля качества

    Оценка воспроизводимости имеющегося метода и данного лота контрольного материала.

    Постоянная оценка полученных данных с помощью критериев (Westgard)
    (желательно в сочетании с методом кумулятивных сумм (Cusum))
    Принятие каждодневных решений
    можно ли выдать результаты исследований пациентам
    требуется или нет калибровка
    требуется или нет визит инженера для осмотра оборудования
    Анализ (10 и более раз) контрольной сыворотки,
    расчет среднего значения,
    определение величины стандартного отклонения
    Анализ контрольного материала в каждой аналитической серии
    (каждый день) и построение контрольных карт (Levey-Jennings)

  • Практические рекомендации 
	по стадии начальной оценки воспроизводимо...

    12 слайд

    Практические рекомендации
    по стадии начальной оценки воспроизводимости

    Не используйте аттестованное значение из паспорта контрольного материала в качестве среднего для построения контрольной карты
    Только расчет собственного среднего значения даст возможность использовать все контрольные критерии

    Если ваша полученная при начальной оценке воспроизводимость, намного лучше указанной в паспорте контрольного материала, не используйте для построения карт полученное Вами стандартное отклонение.
    В этом случае используйте или стандартное отклонение из паспорта контрольного материала или рассчитанное стандартное отклонение, используя значение СV20 из приказа

  • Правила Westgard
			
Созданы для того, чтобы любой человек мог принят...

    13 слайд

    Правила Westgard

    Созданы для того, чтобы любой человек мог принять решение – имеется ли вероятность того, что система изменила свойства (стала нестабильной или нет. Соответственно — требуется ли предпринимать какие-либо действия (калибровку, очистку прибора и т. п.) или нет.
    Пример – правило 22SD
    (правило 2 точек лежащих по одну сторону от среднего за пределами 2 СО) предполагает, что имеется вероятность
    систематической ошибки и надо принять меры по ее
    устранению (например провести калибровку).

    Подробно описаны в любой книге по проведению контроля качества. Например:
    Мошкин, Долгов «Обеспечение качества
    клинических лабораторных исследований»,
    Медиздат, 2004

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Что делать? Калибровать?О...

    14 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Что делать? Калибровать?
    Одна «выскочившая» точка может быть случайным выбросом (контроль качества основан на статистическом анализе) Поэтому прежде всего следует убедиться, что это не случайность. Надо сразу же разморозить, тщательно перемешать и провести анализ еще одной порции контрольного материала
    Если новая точка будет «в пределах» то калибровка не нужна, а предыдущий результат можно исключить из оценки данных
    Пока все хорошо
    Если новая точка будет также «завышена», то скорее всего требуется калибровка
    Если новая точка будет «занижена», то скорее всего есть проблемы с контрольной сывороткой или воспроизводимостью теста

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Что делать? Калибровать?Ч...

    15 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Что делать? Калибровать?
    Часто пользователь калибрует набор, но никакого эффекта это не дает
    Это проблема воспроизводимости результатов,
    Коррекция правильности (калибровка) здесь не поможет принципиально.
    Правильное решение – тест на воспроизводимость
    (провести 10 исследований одной пробы одновременно)
    и оценить – проблема ли это контрольных материалов
    или это проблема прибора и реагентов
    Если тест на воспроизводимость прошел (с хорошими результатами), то новая упаковка контрольных материалов (после аккуратного восстановления и перемешивания) вернет контроль над ситуацией

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Пользователь получает то...

    16 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Пользователь получает то заниженные, то завышенные результаты. Проведено уже 3 калибровки, но система «не под контролем». Проверка воспроизводимости (проведение 10-и измерений одной пробы) не выявила проблем.
    Вероятно, что калибровочные материалы были плохо перемешаны при вскрытии. Соответственно калибровка осуществляется всякий с использованием материалов имеющих различную концентрацию. Рекомендуется вскрыть новые флаконы с калибраторами, аккуратно и тщательно подготовить их (восстановить и перемешать) и провести калибровку.

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Пользователь жалуется на...

    17 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Пользователь жалуется на то, что результаты пациентов сильно занижены, при том, что результаты КК (на прошлой неделе , две недели назад и сегодня) по мнению пользователя очень хорошие.
    Если бы пользователь анализировал контрольные материалы каждый день то занижение было бы выявлено гораздо раньше и калибровка могла бы предотвратить ошибочные результаты анализа пациентов
    Это случайный выброс из основной последовательности
    Если калибровка не изменяет ситуацию (результаты КК остаются заниженными) , то возможно, что прибор загрязнен или реагенты испорчены.

  • Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)Пользователь жалуется на...

    18 слайд

    Примеры типичных ситуаций (оценка получаемых данных)
    Пользователь жалуется на то, что после вскрытия нового набора реагентов (новый номер партии (лота)) результаты КК стали завышенными. Перекалибровки не изменяют ситуацию.
    Если контрольный материал не менялся (его лот тот же) то можно говорить о систематической ошибке в пределах новой партии реагентов (например, изменился их состав). Если данная ошибка незначительна (клинически не значима), и воспроизводимость метода осталась в норме, то пользователь может принять решение о продолжении работы с данными реагентами, компенсировав это смещение с помощью поправочного коэффициента.
    При анализе данной ситуации важно отметить, что пользователь не менял контрольный материал (использовался тот же лот контрольного материала, что и на предыдущем наборе реагентов). Если бы контрольный материал сменился бы с новой партией реагентов, то было бы невозможно сравнить работу прибора до и после замены реагентов и контрольных материалов (мониторинг стабильности работы начался бы с «нуля»). При этом необходимо было бы заново оценить воспроизводимость метода и разработать новые границы графика Леви-Дженнингса.
    Поэтому :
    Рекомендуется вводить в работу новую партию контрольного материала проводя несколько (не менее 10) одновременных исследований новой и старой партии контрольного материала (обычно в течении нескольких дней). Таким образом можно определить и учесть в дальнейшем любые смещения (систематические ошибки) возникающие за счет изменения от лота к лоту свойств контрольных материалов
    и реагентов. Желательно закупать контрольные материалы в объеме,
    достаточном для работы в течении года.
    (В холодильнике обязательно должна быть «запасная» упаковка).

  • Практические рекомендации пользователям 
	по организации хранения кон...

    19 слайд

    Практические рекомендации пользователям
    по организации хранения контрольных и калибровочных материалов

    После вскрытия лиофилизированных материалов и добавления необходимого количества воды надо подождать (до полного растворения «таблетки» сухого вещества). Перемешивание начинать только после растворения «таблетки», путем аккуратного переворачивания флакона, время от времени открывая крышку (для того чтобы смочить ее и растворить на ней сухие остатки)

    Разливая содержимое в несколько пробирок для замораживания необходимо на каждой из пробирок подписать название, уровень концентраций, номер партии (лота), дату вскрытия и срок годности при замораживании. Это позволит избежать путаницы при хранении. Хранить пробирки следует вертикально, чтобы избежать смачивания крышки, заполнять не менее чем наполовину, сократив таким образом потери на испарение

    После размораживания материал необходимо тщательно перемешать пипеткой (набирая жидкость в нее и
    выливая обратно). Вращением пробирки перемешать
    в ней жидкость очень тяжело.

  • Внешняя оценка качества   Используется для СРАВНЕНИЯ !!! Надо понимать с чем...

    20 слайд

    Внешняя оценка качества
    Используется для СРАВНЕНИЯ !!! Надо понимать с чем мы сравниваем.

    При хорошей воспроизводимости и стабильности результатов (внутри лаборат. КК) и наличии значительного отклонения при внешней оценке качества стоит рассмотреть вопрос о участии в нескольких системах внешнего контроля качества (может быть подобное отклонение вызвано проблемами с транспортом контрольных материалов). В противном случае может потребоваться введение поправочного коэффициента.
    Метод №4 например (Abbott)
    Метод №1 например (Roche)
    Метод №3 например (Immulite)
    Метод №2 например (Centaur)

  • Рекомендуемая литература:


А.В. Мошкин, В.В. Долгов «Обеспечение кач...

    21 слайд

    Рекомендуемая литература:

    А.В. Мошкин, В.В. Долгов «Обеспечение качества в клинической лабораторной диагностике.» Москва, Медиздат, 2004 г.

    А.А. Кишкун «Современные технологии повышения качества клинической лабораторной диагностики.» Москва, РАМЛД, 2005 г.

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 363 312 материалов в базе

  • Выберите категорию:

  • Выберите учебник и тему

  • Выберите класс:

  • Тип материала:

    • Все материалы

    • Статьи

    • Научные работы

    • Видеоуроки

    • Презентации

    • Конспекты

    • Тесты

    • Рабочие программы

    • Другие методич. материалы

Найти материалы

Другие материалы

  • 31.12.2020
  • 4663
  • 4
  • 31.12.2020
  • 4490
  • 0
  • 10.12.2020
  • 4767
  • 0
  • 08.12.2020
  • 4586
  • 0
  • 05.12.2020
  • 4390
  • 0
  • 18.10.2020
  • 4786
  • 3
  • 04.08.2020
  • 5404
  • 1
  • 26.07.2020
  • 4084
  • 0

Вам будут интересны эти курсы:

  • Курс повышения квалификации «Педагогическая риторика в условиях реализации ФГОС»

  • Курс профессиональной переподготовки «Клиническая психология: организация реабилитационной работы в социальной сфере»

  • Курс повышения квалификации «Применение MS Word, Excel в финансовых расчетах»

  • Курс повышения квалификации «Маркетинг в организации как средство привлечения новых клиентов»

  • Курс повышения квалификации «Финансы: управление структурой капитала»

  • Курс повышения квалификации «Страхование и актуарные расчеты»

  • Курс повышения квалификации «Методы и инструменты современного моделирования»

  • Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности помощника-референта руководителя со знанием иностранных языков»

  • Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности секретаря руководителя со знанием английского языка»

  • Курс профессиональной переподготовки «Организация технической поддержки клиентов при установке и эксплуатации информационно-коммуникационных систем»

  • Курс профессиональной переподготовки «Управление информационной средой на основе инноваций»

  • Курс профессиональной переподготовки «Эксплуатация и обслуживание общего имущества многоквартирного дома»

  • Курс профессиональной переподготовки «Техническая диагностика и контроль технического состояния автотранспортных средств»

После выхода Приказов 381н и далее  785 н «Об утверждении требований к организации и проведению внутреннего контроля качества и безопасности медицинской деятельности», активно ведется обсуждение методик выполнения требований этого  приказа.

С 2019 года я  провела серию вебинаров, разъясняющих методику построения внутреннего контроля качества в мед. организации по новым требованиям. После вебинаров   у моих слушателей и подписчиков появилось много вопросов. Всех, у кого появились вопросы, я приглашаю на бесплатные консультации по скайпу. На консультациях специалисты мед. организаций, рассказывают, как у них идет внедрение внутреннего контроля качества. В итоге я увидела много ошибочных подходов.

Сделайте заявку  на бесплатную консультацию по  построению внутреннего контроля качества

В форме заявки пишите — «Консультация по ВКК»

В этой статье хочу предупредить эти ошибки.

Что такое – внутренний контроль качества медицинской организации?

Прежде чем говорить об ошибках, давайте разберемся, что такое внутренний контроль качества и безопасности медицинской деятельности медицинской организации.

На самом деле, это не что-то отдельно стоящее от управления медицинской организацией, это и есть система управления, но теперь целью этой системы должны стать качество   оказания медицинской помощи и безопасной деятельности медицинской организацией для удовлетворения требований потребителей деятельности медицинской организации, т.е. её пациентов.

Ожидаемый результат выполнения требований внутреннего контроля качества будет получен, если  следовать основным принципам системного управления, которые заложены в системах менеджмента качества.

Я обращаю Ваше внимание к системе менеджмента качества, так как внутренний контроль качества – это фактически подсистема системы менеджмента качества.

В одном из своих комментариев требований внутреннего контроля качества Михаил Мурашко, еще будучи генеральным директором «Росздравнадзора», также сказал, что внутренний контроль качества и безопасности медицинской деятельности мед. организации – это и есть система менеджмента качества.

В системах менеджмента качества определены принципы системного управления ( см. ГОСТ Р ИСО   9000-2015 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь»):

  1. Ориентация на потребителей

  2. Лидерство (ответственность руководства)

  3. Взаимодействие работников (вовлечение персонала)

  4. Процессный подход

  5. Улучшение

  6. Принятие решений, основанное на свидетельствах

  7. Менеджмент взаимоотношений

Эти принципы, как фундамент у здания, если хотя бы один принцип не будет соблюдаться, все здание завалится.

Итак, разберем основные системные ошибки при создании системы внутреннего контроля качества ( далее – ВКК) с точки зрения этих принципов.

Ошибка № 1. Отсутствие процессного подхода в управлении внутренним контролем качества, т.е. в управлении организацией.

Процессный подход подразумевает, что деятельность по процессу должна планироваться, оцениваться, должен быть отчет, и самое главное, на основе анализа показателей результативности, процесс должен постоянно улучшаться. У процесса должен быть один ответственный.

Многие организации  при разработке ВКК по каждому направлению ВКК создают большое количество СОПов, алгоритмов, приказов, инструкций без понимания, как они между собой взаимоувязаны, какие будут показатели, как и кем они будут оцениваться. В итоге организация просто тонет в огромном документообороте. Персонал организации не понимает, какую практическую пользу все это несет, и активно сопротивляется выполнению требований ВКК.

Соответственно, для того, чтобы избежать этой ошибки, рекомендую использовать процессный подход при разработке и внедрении ВКК, т.е. разрабатывать стандарты на процессы, в которых будут и СОПы и алгоритмы, но они будут между собой четко увязаны и распределены по функциям персонала и по показателям результативности процесса.

Важно понимать, что СОПы – это процедуры процесса, а процедуры процесса – это есть функции, за выполнение которых в стандартах процесса  мы назначаем ответственных.

Процессный подход позволяет четко определить функции по участию в ВКК каждого сотрудника мед. организации и легко доработать должностные инструкции с учетом этих функций и ответственности за показатели результативности процесса.

Ошибка № 2. Руководитель мед. организации назначил уполномоченного по качеству: «пусть он все и делает».

Так, порой, размышляет не только руководитель медицинской организации, но и персонал.  Уполномоченный по качеству один разрабатывает всю документацию по ВКК. В итоге, вся система внутреннего контроля качества сводится к куче никому непонятных  документов. Все делается только для того, чтобы пройти проверки Росздравнадзора. Документы берутся из разных источников,  имеют разный формат, носят формальный характер. В такой ситуации ни о какой практической ценности внутреннего контроля качества говорить не приходится.

В этом подходе нарушен принцип — «взаимодействие, вовлечение работников».

Даже если вы приобрели готовый шаблон стандарта по процессу, соберите персонал, который компетентен в обсуждаемых вопросах, и вместе вычитайте документ, доработайте его под специфику вашей организации.

Документы – это инструменты управления, и чем более четко они проработаны, увязаны с реальными функциями персонала, тем проще будет навести порядок в организации. Каждый документ должен служить более правильному исполнению функций персонала организации, содержать критерии оценки качества выполнения установленных требований,  отражать взаимосвязи со смежными исполнителями. Чтобы документ был работающий и не вызывал отторжения персонала, который будет им пользоваться, используйте принцип «взаимодействия персонала», т.е. вовлекайте работников организации в разработку документов ВКК.

Назначьте ответственных по процессам (в терминологии менеджмента качества, ответственные по процессам ВКК могут называться «владельцами процессов»). Ответственных по процессам включите в комиссию по внутреннему контролю качества.

Ошибка № 3 Высшее руководство медицинской организации не принимает участия в работе комиссии по внутреннему контролю качества.

Это самая большая ошибка, так  как принцип — «Лидерство, ответственность руководства», — это самый главный системообразующий принцип.

В народном творчестве этот принцип отражается в поговорке – «рыба гниет с головы».

В такой ситуации персонал организации размышляет примерно так: «Если руководству это все не нужно, то зачем это нам?»

На комиссии по внутреннему контролю качества ответственные по процессам докладывают результативность своих процессов, анализируют причины, которые помешали достигнуть поставленных целей. Уполномоченный по качеству доносит информацию по проведенным внутренним аудитам. Анализируются поступившие жалобы от пациентов, рекламации от проверяющих органов.  Члены комиссии предлагают идеи по улучшению процессов и в целом системы внутреннего контроля качества. И только высшее руководство уполномочено принимать и утверждать выдвинутые идеи, утверждать решения.  Руководитель медицинской организации должен стать идейным вдохновителем всей системы внутреннего контроля качества, наставником и штурманом! Если этого не происходит, все превращается в формализм, и самые лучшие методики менеджмента качества перестают работать.

Сделайте заявку и получите бесплатно Положение по проведению совещаний комиссии по внутреннему контролю качества.

В форме заявки пишите — «Положение совещания комиссии по ВКК»

Ваш бизнес- консультант Светлана Лушникова

Лушникова Светлана Николаевна, бизнес- консультант, эксперт и аудитор систем менеджмента качества, бизнес- тренер.

Задайте ваш вопрос по электронной почте shmk2@yandex.ru

 или позвоните на телефон/ WhatsApp +7- 962-029-77-72

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Контроллер porkka ошибка ha
  • Контроллер эливел 961 коды ошибок
  • Контроль и исправление ошибок это
  • Контроллер элевел ошибка е1
  • Контроллер холодильника evco ошибка