Колеровочный аппарат короб д300 ошибки

Методы калибровки дозатора

Калибровка механического дозатора

Каждый механический дозатор после серии тестовых испытаний на надежность работы проходит окончательную заводскую метрологическую поверку в соответствии с международными стандартами. В соответствии со стандартом устанавливаются допустимые погрешности на определенные объемы дозирования (см.табл.), в пределах которых дозатор считается пригодным для эксплуатации. Но при длительной эксплуатации дозатора, если у пользователя есть сомнения в точности дозирования, он без особых затруднений может перекалибровать дозатор в своей лаборатории в соосоответствии с международными рекомендациями GLP.

Для этого необходимы аналитические весы 2 класса точности (точность до 0,001 мг), калибровочный ключ из комплекта дозатора, дистиллированная вода, мерный стаканчик, бюретка.

Методика проведения поверки на выбранном объеме:

— упрощенная методика поверки гравиметрическим методом предполагает, что масса дозируемой жидкости (дистиллированной воды) равна объему, дозируемому изделием (например 1000 мкл =1000 мг)

— взвешивание производите при постоянной температуре в диапазоне 20-22°С;

— исключите влияние всяких вибраций на аналитические весы и влияние

колебаний воздуха, например при работающем кондиционере, вентиляторе (поэтому для таких условий лучше всего подходят модели весов со специальной защитой весовой платформы от колебаний воздуха);

— установите требуемый объем дозирования для его поверки (для дозаторов с переменным объемом мы рекомендуем начинать поверку с максимального объема);

— аккуратно насадите на посадочный конус дозатора сменный наконечник;

— для того, чтобы сравнять температуру наконечника и дистиллированной воды, несколько раз (7-10) промойте наконечник;

• наберите выбранную дозу дистиллированной воды и отдозируйте ее в емкость (тару), установленную на платформу весов, запишите значение дозы в мг, обнулите показания весов, произведите как минимум 10 таких дозированных измерений, каждый раз записывая данные; • используя результаты взвешивания, определите среднее арифметическое значение объема дозы по формуле Vср; далее, используя полученное Vср., определите относительное отклонение среднего арифметического значения фактического объема дозы от номинального в процентах: g = (Vср — Vном) /V ном х100% где Vср. — среднее арифметическое 10 полученных значений объема; где Vном. — номинальное (проверяемое) значение объема дозирования. — Сравните рассчитанное значение g с табличными данными, если оно укладывается в норму, то дальнейшей калибровки дозатора не требуется. В случае превышения этого параметра требуется калибровка дозатора.

— установите на платформу включенных весов тару, в которую будете осуществлять дозирование, после этого обнулите показания весов;

Методы калибровки дозатора

Если на выбранном проверяемом объеме, после проведения поверки на выбранный объем, значение систематической ошибки g превышает значение номинального объема на определенный процент, то следует перекалибровать дозатор. Последовательность операций при этом следующая :

• установите калибровочный ключ под кнопку плунжерного штока таким образом, чтобы выступы ключа попали в углубление калибровочной втулки;

• в соответствии с результатами калибровки поверните калибровочный ключ на небольшой угол (не более 10 -15°) против часовой стрелки для уменьшения объема и наоборот — для увеличения (см. рис);

• повторите процедуру проведения поверки на выбранный объем, до тех пор, пока объем дозирования не будет соответствовать требуемым нормам.

Тип дозатора	Номинальный объем	Максимально допустимая ошибка (g)	Номинальный объем	Максимально допустимая ошибка ( g)
Все одноканальные дозаторы с переменным и фиксированным объемом	5мкл	± 0,25 мкл	± 5,0 %	200 мкл	+ 2,0 мкл	± 1,0%
10 мкл	± 0,25 мкл	+ 2,5%	250 мкл	+ 2,5 мкл	± 1,0%
20 мкл	± 0,4 мкл	+ 2,0 %	500 мкл	± 5,0 мкл	± 1,0%
25 мкл	+ 0,5 мкл	+ 2,0 %	1000 мкл	± 10 мкл	± 1,0%
50 мкл	± 1,0 мкл	+ 2,0 %	2000 мкл	± 20 мкл	+ 1,0%
100 мкл	± 1,5 мкл	±1,5%	5000 мкл	± 50 мкл	+ 1,0%
Все многоканальные дозаторы	10 мкл	± 0,25 мкл	± 2,5 %	250 мкл	± 2,5 мкл	+ 1,0%
50 мкл	± 1,0 мкл	+ 2,0 %	300 мкл	± 5,0 мкл	± 1,0%

Метрологические указания по обеспечению метрологических параметров

Источник

Калибровка дозирующей машины Corob D300

Основа точности цветопопадания при автоматической колеровке – регулярная калибровка Corob-машины, которая должна проводиться не реже чем один раз в полгода.

При подготовке к калибровке пигментные пасты необходимо залить в канистры заранее – за 2 суток до калибровки, их температура должна сравняться с температурой машины. Температура в помещении не должна опускаться ниже 15С. Пасты должны непрерывно перемешиваться.

Канистра для пигментной пасты При заливке нужно следить, чтобы паста не попадала на центральную ось, в противном случае она будет присыхать к крышке

Точность калибровки существенно зависит от точности весов. Оптимально использовать весы с точностью до 0,001 г, однако в случае, когда Corob установлен в плохо приспособленном помещении (со сквозняками, вибрациями от расположенных неподалеку станков или машин), использование высокоточных весов теряет смысл и можно применять весы с точностью до 0,01 г.

Весы Mettler Toledo с точностью до 0,001 г

При калибровке Corob D300 весы можно установить непосредственно на подъемный столик машины, но если калибруется Corob D600, который отличается более высоким уровнем вибраций, для весов понадобится соорудить помост, не соприкасающийся с корпусом машины.

Программное обеспечение CorobTech допускает использование весов только нескольких определенных марок. Ниже приведен список весов, совместимых с Corob:

Бренд-производитель	Модель
Mettler	SB
Mettler	PR/SR
Mettler	PM
Mettler	PG
Mettler	XS
Mettler	PB
SARTORIUS	LA
SARTORIUS	CP/LP
SARTORIUS	MSE
DENVER INSTRUMENT COMPANY	XL-1800
SETRA	EL-2000S
OHAUS SCOUT PRO	SPU602
SCALE HOUSE	ALD
KERN	EW/EG-N/WB
GIBERTINI	GENERIC

Подключение весов Подключение весов через адаптер (второй возможный вариант — через USB)

Перед калибровкой дозирующая машина должна быть очищена от пыли и засохших частиц паст. Особенно важно, чтобы засохших частиц не было в дозирующих соплах. Для того, чтобы паста в соплах не подсыхала, губка крышки, соприкасающаяся с соплами, должна всегда поддерживаться влажной – смоченной медленным растворителем (XS007 или DT041).

Спонж, предотвращающий подсыхание паст в дозирующих соплах

Под кожухом дозирующей машины расположен датчик. Если окно датчика запылено, это сказывается на точности калибровки. Для очистки датчика можно закрыть его окно пальцем (чтобы пыль не летела внутрь) и обдуть струей воздуха из обдувочного пистолета.

Датчик, окно которого должно быть очищено от пыли

Для начала калибровки запускаем приложение CorobTECH. В зависимости от того, какие настройки были выбраны при инсталляции приложения, CorobTECH может запрашивать или не запрашивать пароль при каждом запуске. Если пароль запрашивается, то это «tech».

Если калибровка Corob еще никогда не производилась, это отражается в столбце информации о калибровках:

Калибровка не производилась

Если калибровка Corob была выполнена, в столбце информации о калибровках указывается дата последней калибровки:

В столбце указана даты последней калибровки по каждой из пигментных паст

Для запуска калибровки нажимаем иконку с изображением весов:

Запуск калибровки Corob-машины

Устанавливаем галочку в строке «Use standard value» (Использовать стандартные значения удельного веса паст, г/литр, из базы данных софта):

Нажимаем на кнопку «Options» (Опции):

Устанавливаем объем емкости под пасты – в данном случае 400 мл:

Проверяем, правильно ли выбрана модель весов — нажимаем кнопку «Select» (Выбрать):

В списке моделей весов выбираем ту, которую установили под Corob:

Также выбираем номер порта компьютера, к которому подключены весы:

Поскольку номер порта не всегда очевиден и можно ошибиться, для проверки правильности выбора нажимаем кнопку «Status» (Статус) – в ближней в кнопке строке появилась надпись «Scale not ready or configuration error» (Весы не готовы или конфигурация ошибочна). Кнопку «Status» рекомендуется нажать 2-3 раза, т.к. с первого раза установка соединения с весами может не сработать. Однако если несколько нажатий не изменили статус, значит мы выбрали неверный порт, нужно попробовать другой – в данном случае COM8 вместо COM7.

Порт подключения весов выбран неверно

При выборе правильного номера порта нажатие кнопки «Status» приводит к появлению надписи «Scale ready» (Весы готовы). Нажимаем Ok в окнах настроек, чтобы подтвердить, что все настройки корректны.

Порт подключения весов выбран верно и весы готовы к работе

Выбираем линию циркуляции (пасту), подлежащую калибровке, убеждаемся что банка стоит под дозатором Corob-машины, а сопло дозатора открыто. Нажимаем кнопку Start.

Сначала машина прочищает линию, сливая небольшое количество пасты (оптимально, если в настройках указано количество пасты на прочистку «Purge» — 2 мл) и только после этого начинается дозирование для калибровки.

Слив 2 мл пасты для прочистки сопла

В окне калибровки отражаются как фиксированные (заложенные в программе) параметры, так и параметры, вычисляемые в процессе калибровки. К фиксированным относятся: количество «шагов» двигателя (Steps), стандартные заданные объемы выдачи пасты в мл (Target volume, cc), скорость (используется два уровня скорости – 150 для объемов выдачи до 0,5 мл и 499 для объемов выше 0,5 мл). Количество повторений (Repetitions) дозирования каждого из стандартных объемов – 2, это необходимо для того, чтобы была возможность рассчитать отклонения реально выданного количества паст от требуемого заданного объема.

Предустановленные параметры калибровки

Если в процессе калибровки программа видит, что отклонение реальной выдачи от заданного объема слишком велико, то она сразу запрашивает разрешение на еще одну попытку дозирования данного объема. На фото: при заданном объеме 0,100 мл было выдано 0,117 мл, это слишком большая ошибка и программа просит повторить дозирование – разрешаем, нажимая Ok.

После еще одной попытки объем реально выданной пасты в первой строке составил 0,104 мл, то есть отклонение от заданного значения в 0,100 снизилось до допустимого уровня и калибровка может продолжатся.

В процессе калибровки заполняются столбцы данных, необходимых для построения калибровочной кривой: реально выданное количество пасты в мл и в граммах (столбцы №3 «Last volume, cc» и №4 «Last Weight, gr»), результаты расчета погрешности дозирования Std.dev (они становятся отличными от нуля только после того, как проведены 2 повторения выдачи в каждой строке), результаты анализа нагрузки на двигатель при выдаче паст (2 последних столбца). На представленной фотографии часть дозирований пасты TP2009/08 уже выполнены по 1 разу из требуемых 2-х, в соответствующих строках осталось только 1 повторение (столбец Repetitions), погрешности еще не рассчитаны.

Окно завершенной калибровки дозирующей машины. В столбце № 6 «Repetitions» (Повторения) остались только нули, поскольку все запланированные дозирования уже выполнены (в начале калибровки в каждой строке было указано по 2 повторения).

Калибровка окончена — все дозирования выполнены

В столбце №7 показаны ошибки выдачи пигментной пасты для каждого из 9 выданных объемов: Std. dev (Cтандартное отклонение) — в % и в мл (сс). Приемлемым считается отклонение в мл, не превышающее 0,1 мл. Если в какой-то из строк оно больше, то калибровку по данному объему выдаваемой пасты нужно повторять до тех пор, пока погрешность на снизится до приемлемого уровня.

Погрешности дозирования пасты не превышают 0,1 мл

Для того, чтобы повторить калибровку по одной строке, нужно поставить в данной строке галочку и нажать кнопку Repeat (Повторить). В данном случае это не требуется (все отклонения не превышают 0,1 мл), поэтому галочку поставили просто для демонстрации:

Повторение дозирования в случае необходимости

Особенно часто с большими ошибками дозирования приходится сталкиваться, если новый Corob калибруют в первый раз. В этом случае обычно требуется повторить калибровку по каждой канистре 2-3 раза, что удлиняет процесс по сравнению с последующими периодическими калибровками, которые обычно занимают 1-1,5 часа.

В предпоследнем столбце показано число шагов, которые двигатель совершал для выдачи 1 мл пасты. В норме значение MPX (steps/cc) должно находиться в диапазоне 900÷1100. Повышение MPX выше 1100 является признаком проблем в работе Corob и означает, что двигатель работает при повышенной нагрузке. Причиной может быть, например, слишком высокая вязкость пигментной пасты или поломки в насосе. Последний столбец Offset отражает задержку в выдаче пасты. Offset связан с MPX и завышенные значения в нем появляются при повышении MPX. Слишком низкие значения MPX на практике не встречаются, т.к. это означало бы, что нанос работает лучше, чем возможно.

В приведенном примере все полученные значения MPX находятся в допустимом диапазоне, поэтому проблем нет, калибровка выполнена успешно.

Источник

Popular Right Now:

Operating Impressions, Questions and Answers:

• Contents

• Table of Contents

• Troubleshooting

• Bookmarks

Summary of Contents for CPS COLOR COROB D300

Что за странный аппарат-
Стильный финский агрегат.
Булькает внутри водица,
Удивляет — заграница.

Сегодня я хочу написать немного объёмный отзыв о «волшебной колеровочной машине» — дозатор D300, производимой фирмой COROB (данная компания была основана в 1984 году в Италии).

Этот стильный серебристый аппарат D300, появился в нашем небольшом городке в декабре 2015 года. Посмотрите как он гармоничен и совершенен в своих блистающих формах:

Ничего лишнего, и всё находится на своих местах. Прибор весит целых 170 кг, и потребляет — 200 Вт.

На панели имеется всего ОДНА кнопка для экстренного прекращения процесса колеровки (вдруг на последней секунде клиент передумает):

На самом центральном и видном месте (постоянно вопросы задаются по этой ёмкости) мы можем увидеть белый пластиковый бачок для воды, в котором пузырится, булькает и шумит вода. Каждый второй покупатель, который впервые видит эту чудо-технику, обязательно спрашивает: что это такое и почему оно булькает. Вы что-ли чай/кофе здесь предлагаете? Ответ простой: в машине есть 16 сопел (из них и выливаются колоранты в подставленную банку). Так вот, чтобы в соплах не засыхали колеровочные пасты, инженеры придумали увлажняющую систему. Система состоит из бачка с водой, шлангов и специальной чашки, в которую поступает увлажненный воздух. А все сопла накрываются этой самой чашкой. Всё просто, главное периодически подливать воду, которая со временем испаряется.

Обычно клиенты не видят эту самую чашку с губкой (она спрятана внутри аппарата). Я специально её достал, чтобы Вы могли её увидеть. Вот в эту круглую чашку и сходятся все сопла:

В новой чашке — была поролоновая губка, но она со временем износилась и мне приходится периодически вырезать из войлочной стельки эти круглые, впитывающие воду губки.
Когда аппарат начинает процесс колерования, то эта чашка автоматически отъезжает в сторону, а когда процесс закончен — чашка снова плотно закрывает сопла. Это очень изобретательно и удобно.
Рядом с бачком, Вы можете ещё увидеть изогнутую, длинную металлическую ручку:

Эта ручка официально называется рукоятка пробойника отверстий. Когда человек опускает ручку вниз — специальное лезвие ножа пробивает крышку металлической банки. Если поднимете ручку — круглое лезвие ножа вернётся в исходное положение. Вот так выглядит этот круглый нож(лезвие) прямо над банкой с краской Луя:

В дальнейшем круглое отверстие в банке закрывается специальными пластиковыми пробками/крышками с помощью удобной «чёрной штуки» (даже не знаю, как её обозвать):

Справа внизу аппарата прикреплена «корзина», в которой находятся пробки для колеруемых металлических банок. В пластмассовых банках, крышки не пробиваются. Там приходится открывать основную крышку, наливать колер и закрывать крышку.

В самом низу дозатора D300 находится узел блестящего гидравлического стола с педалями, на который и ставятся все банки перед колеровкой. С этой гидравликой справится даже двухлетняя девочка (на своей внучке испытывал). Мягко нажимаешь ногой на большое металлическое кольцо (педаль) и стол плавно поднимается. А если нажать на маленькое — стол резко опускается вниз. Вот моя внучка смогла опускать, а я для неё снова поднимал. Весело было. Прошло полгода, а она до сих пор помнит, «как у деда нажимала педали на работе». Видимо даже её, впечатлила эта необычная финская техника (в паспорте написано: сделано в Финляндии).

Ну, что, Вы готовы увидеть самое интересное: процесс колерования?
Это можно. Только давайте вначале посмотрим на дозатор сверху. Он закрывается гладкой стильной «крышей» с ручками:

А под крышей с зеркалом самое интересное — колоранты в 16 канистрах.

У всех людей разный рост, поэтому производители прикрепили зеркала, чтобы можно было увидеть содержимое канистр с разного угла. А ещё можно и продавцу полюбоваться на свою физиономию, вдруг краской забрызгался…
Фото сверху, чтобы понятнее было, как расположены канистры.

Все канистры имеют разные объёмы. Те колера, которые чаще используются — налиты в 6-ти литровые канистры. Ещё есть канистры по 4л и 1,5л. Например, меньше всего наливаются синие и зелёные колоранты. А максимально наливаются: чёрный, белый, красно-коричневый и охровый. По диаметру крышек Вы можете даже понять какие большие, а какие маленькие. В самих канистрах установлены лопатки, которые с помощью двигателей, периодически перемешивают колоранты. Процесс полностью настроен и автоматизирован.
Вот благодаря этим 16 концентрированным колорантам можно получить более 30000 оттенков краски. Разве — это не чудесно, дамы и господа?
Прежде, чем начать колеровать ЛК-материалы, следует убедиться, что объёма колорантов достаточно в нашем дозаторе. Для этого в компьютере есть специальная программа-контроля уровня, которая показывает расход и остатки колеров. Если колера мало, то программа заблокирует работу дозатора, пока не дозаправишь конкретный колер. Всё по умному сделано.

Вот так приходится доливать пигментную пасту в канистры. В зимнее время колера редко заливаются, а вот летом колер льётся с утра и до вечера. Ведь дозатор D300 способен заколеровать от 600 до 1000 л колерованного продукта за смену…

Ну, вот мы всё сделали (дозатор заправлен и включён в сеть, водичка булькает). Теперь только ждём нашего клиента, который хочет получить от нас цветную краску, лак или антисептик…
Для выбора цвета, клиенту понадобится, например: цветовой веер (каталог Симфония),

или карта цветов Тунто (с названиями цвета под какой-либо камень):

чтобы покупатель смог быстро найти «свой цвет» и указал на него пальцем.
И вот наш долгожданный клиент появился. Посмотрел каталог и показал нам, своей рукой, на цвет G371 и попросил заколеровать моющуюся краску для стен Евро-20

В специальной колеровочной программе в компьютере, мы набираем название краски: Евро-20, потом выставляем объём — 9л и конечно сам цвет: G371.

Теперь следует установить банку Евро-20 А 9л на гидравлический стол, педалью поднять банку со столом до упора и аккуратно пробить отверстие в крышке с помощью ножа-лезвия

Когда отверстие будет готово — нажимаем кнопку КОЛЕРОВАТЬ в программе колеровки. «Поехали»!!! Поршни начинают выдавливать колорант в сопла и с веселым журчанием, цветные струйки устремляются в нашу зафиксированную банку. Банку устанавливать нужно ровно, без перекосов иначе может произойти непоправимое (по бокам стоят фотодатчики и может произойти сбой). Колера в банку нальётся ровно столько, сколько задал оператор в программе. Исправный аппарат никогда не ошибается, ошибаются только люди. Когда вся положенная доза колоранта налилась в банку, программа нам любезно сообщает об окончания колеровки и мы теперь можем закрыть отверстие в банке — пробкой. Главное не забыть — нужно подписать номер цвета на крышке и сбоку банки. Вдруг клиенту не хватит этой краски и он сможет придти снова и купить такую же краску с таким же номером.

Пока отдать эту банку клиенту нельзя, т. к. пигмент в банке ещё не перемешан и краска пока неоднородная по цвету. Для этого нужен другой аппарат — смеситель. В колор-студиях- эта парочка всегда вместе стоят:

Устанавливаем нашу банку Евро-20 на выдвижной и вращающийся круглый стол:

А потом, как в русских сказках баба-яга запихивала людей в печку, мы задвигаем банку внутрь смесителя до щелчка:

Наша банка плотно зафиксирована и готова к «полёту в космос». На банку пришлось надеть резинку, чтобы ручка не гремела на всю округу. Закрываем дверку и начинаем перемешивать. После положенного времени мы можем достать банку и для достоверности цвета, можно сделать выкраску на крышке банки

а также можно нанести краску на белый лист бумаги:

Чтобы успокоить волнующегося и неопытного клиента, сообщаем ему, что «сырая» краска, пока окончательно не высохнет — выглядит гораздо светлее. Минут через тридцать «потемнеет» и будет практически такой же, как в каталоге Симфония. Вот и всё — процесс колерования завершён. Надеюсь, что Вам было интересно и познавательно.
P.S. Я обслуживаю эту чудо-технику с декабря 2015 года. А до этого стояло устаревшее, хотя и тоже надёжное оборудование (Мониматик). Как сейчас помню: привезли под Новый год — две огромных фанерных коробки и кое-как затащили в магазин. Как приятно было открывать эти коробки — всё такое новое, чистое, «вкусное»… И вот ровно три года пролетело — всё работает, как часы. Шикарный дозатор — отличное качество. Рекомендую профессионалам при продаже ЛК-продуктов.