Коды ошибок leister

If a malfunction occurs with your Leister VARIMAT V2 automatic hot-air welding machine, a message will appear on the display (5). The error will include an icon, error code and in the event of a serious error, an acoustic warning signal will sound.

Following are error code definitions to help diagnosing issues, and to identify when you need to contact an authorized Leister service center.

If you don’t encounter an error, contact your Leister authorized service center. They can advise you on potential fixes and next steps. 

Экструзионные сварочные аппараты S2-PVC
Инструкция по эксплуатации

Экструзионные сварочные аппараты S2-PVC

Другие применимые документы
Инструкции по технике безопасности – Автоматические сварочные аппараты/экструзионные сварочные аппараты/сварочные аппараты (Артикульный номер: 129.102)

http://www.leister.com/um-si-automextruweld

Внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации перед запуском устройства и сохраните ее для дальнейшего использования.
острога WELDPLAST S2 / S2-ПВХ / S2-ТПО
Ручной экструдер
Заявление
Экструзионная сварка следующих материалов:
WELDPLAST S2 ПП / PE-HD / PE-LD
WELDPLAST S2-PVC ПП / PE-HD / PE-LD / PVC-U
WELDPLAST S2-TPO ПП / PE-HD / PE-LD / TPO
Другие материалы по запросу
Ручной экструдер соответствует стандарту DVS 2207–4.
ДВС: Deutscher Verband für Schweisstechnik (Немецкая ассоциация сварочных технологий)

Предупреждение

Предупреждение

Соответствие

Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Switzerland подтверждает, что этот продукт в версии, выпущенной нами, соответствует требованиям следующих директив ЕС.
Директивы: 2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU
Гармонизированные стандарты: EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, ЕН 63000
Каэгисвиль, 08.09.2020

Распоряжение
Электрооборудование, аксессуары и упаковка должны быть переработаны экологически безопасным способом. Только для стран ЕС: Не выбрасывайте электрооборудование вместе с бытовыми отходами!

Технические данные

Voltage	V~	230	200
Потребляемая мощность	W	3000	2400
частота	Hz	50/60
Объем воздуха (20 °C)	л / мин	300
Температура воздуха	° C	максимум 350
Температура пластификации	° C	максимум 260
Выход (Ø 3 мм)	кг / ч	ПЭ 0.6 – 1.3 ПП 0.5 – 1.2 *ПВХ-У 0.9 – 1.7 (средние значения при 50 Гц)
Выход (Ø 4 мм)	кг / ч	ПЭ 1.0–2.3 ПП 0.9–2.0 *ПВХ-У 1.5–2.7 (средние значения при 50 Гц)
Наполнительный стержень	mm	Ø 3 / Ø 4
Ускорение вибрации	ах (м/с²)	< 2.5 (K = 1.5 м/с²)
Размеры Д × Ш × В	mm	450 × 98 × 260 (без сварочного башмака)
Вес	kg	5.8 (без кабеля питания)
Знак соответствия
Класс защиты I
* WELDPLAST S2-ПВХ		Право на внесение технических изменений сохраняется

Описание устройства

Операционная единица

Рабочая среда/безопасность

Ручной экструдер нельзя использовать в местах, где существует опасность взрыва или легковоспламеняющихся материалов. Обеспечьте безопасную позу во время работы. Силовой кабель и наполнительный стержень должны свободно перемещаться и не должны мешать пользователю или третьим лицам во время работы.
Поместите ручной экструдер на огнеупорное основание. Горячие металлические детали и горячие потоки воздуха необходимо держать на безопасном расстоянии от основания и стен.

1. Ослабьте clamp повернув направляющую рукоятку (6) против часовой стрелки 2. Переместите направляющую рукоятку (6) в нужное рабочее положение. 3. Затяните cl.amp еще раз, повернув направляющую рукоятку (6) по часовой стрелке	Leister предлагает универсальную подставку для ввода в эксплуатацию и удержания ручного экструдера.	Когда сварка не проводится, привод следует выключать с помощью выключателя привода (2). Поместите ручной экструдер с соответствующим образом установленной и прочно затянутой ручкой на устойчивое огнеупорное основание, как показано на рисунке.

Удлинительные кабели
При использовании удлинительных кабелей соблюдайте минимальное сечение:
Удлинительный кабель должен быть допущен к использованию на месте (например, на открытом воздухе) и иметь соответствующую маркировку.
При использовании блока питания для питания его номинальная мощность составляет: 2 × номинальная мощность ручного экструдера.

Подготовка к сварке

Контроль температуры предотвращает запуск ручного экструдера, пока он холодный.

Устройство нагревается до последней установленной идеальной температуры сразу после включения главного выключателя (1). Когда достигается идеальная температура, счетчик на дисплее состояния начинает обратный отсчет от 220 секунд до нуля. После завершения этого процесса запуска устройство готово к сварке (статус Готов*). Ручному экструдеру требуется около 6 минут, чтобы достичь нужного температурного диапазона.
Если питание отключается только на короткое время, процесс запуска не нужно повторять.
Руководство по программному обеспечению и меню
Ручной экструдер Weldplast S2 снабжен удобным программным обеспечением, облегчающим работу пользователя. Слегка нажмите на клавиши, чтобы управлять ими.

	Функции рабочего пространства	Функции выбора меню
	Выбор меню	Выбор меню / Назад к рабочему пространству
	Установить контраст	Вернуться в рабочее пространство (изменения не сохранены!)
	Отопление вкл/выкл	Выбрать и вернуться в рабочее пространство
	Изменить положение курсора	Выберите
	Выбранное значение [+]	Курсор вверх / Выбранное значение [+]
	Выбранное значение [–]	Курсор вниз / выбранное значение [–]

Стартовое окно
После включения ручного экструдера главным выключателем (1) в течение 3 секунд будет отображаться название устройства и текущая версия программного обеспечения.

Рабочее пространство
В рабочей области отображаются параметры, которые установлены в данный момент.

Установка параметров в рабочей области
Курсор (31) показывает, какие параметры можно установить. После включения устройства курсор находится на «СКОРОСТЬ». «ВОЗДУХ» или «ПЛАСТ» можно выбрать с помощью кнопки «Выбор» (28), а их значения можно изменить с помощью кнопки «Вверх» (29) или «Вниз» (27).

Настройка громкости вывода
Выходной объем и время предварительного нагрева могут быть согласованы друг с другом в зависимости от типа шва.

• Предустановка на дисплее
  – Переместите курсор в положение «СКОРОСТЬ», нажав кнопку выбора (28).
  – Укажите максимальное выходное значение (30–100 %) с помощью клавиш «Вверх» (29) или «Вниз» (27) (отображается на полосах дисплея привода (22)).
• Точная регулировка в процессе сварки
  – Громкость на выходе можно уменьшить от максимального установленного значения (например, 85%) до минимального, повернув потенциометр (3).

Выходной объем зависит от размера используемого наполнителя. Если выход слишком велик, когда дисплей выхода установлен на «30» и потенциометр на «Минимум», необходимо заменить наполнительный стержень на следующий размер меньше.
Настройка температуры PLAST и ВОЗДУХА

• Переместите курсор в положение «PLAST» или «AIR», нажав клавишу Select (28).
• Установите значение температуры с помощью кнопок «Вверх» (29) или «Вниз» (27).

Контроль параметров сварки
Фактические и идеальные значения температур ВОЗДУХА и ПЛАСТА постоянно контролируются. Если фактическое значение отклоняется от соответствующего идеального значения (значение выходит за пределы допустимого диапазона), это отображается изменением состояния на дисплее состояния (30). При необходимости приводной двигатель будет временно отключен до тех пор, пока параметры сварки не вернутся в указанный диапазон допустимых значений. Возможное отображение состояния и диапазоны допусков показаны на следующем рисунке и в таблице.

Запускаем сварочный процесс

• Установите соответствующий сварочный башмак (8) в соответствии с требованиями.
• Установите потенциометр (3) на макс.
• При достижении рабочей температуры (состояние Готов*) можно начинать сварку.
• Нажмите выключатель привода (2).
• Вставьте присадочный стержень диаметром 3 или 4 мм в место ввода присадочного стержня (12).
• Присадочный стержень будет автоматически протянут через точку ввода присадочного стержня (12). Подача стержня должна происходить без сопротивления.
  ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
  Всегда используйте устройство с присадочным стержнем, но никогда не вводите присадочный стержень одновременно в обе точки ввода.
• Приостановите подачу материала с помощью выключателя привода (2).
• Направьте сопло предварительного нагрева (9) на место сварки.
• Прогревайте место сварки колебательными движениями.
• Прикрепите устройство к подготовленной зоне сварки и снова нажмите выключатель привода (2).
• Выполните пробную сварку в соответствии с инструкцией по сварке производителя материала и национальными стандартами или директивами.
• Проверьте тестовый сварной шов.
• Отрегулируйте настройки температуры и выходной объем в соответствии с требованиями.
• В течение длительного периода сварки выключатель привода (2) можно удерживать в непрерывном режиме с помощью устройства блокировки привода (4).

WELDPLAST S2 – ПВХ

• PVC-U можно обрабатывать только в меню PVC-U. ВНИМАНИЕ: Используйте только PVC-U (не PVC-C).
• Для предотвращения коррозии, если машина не будет использоваться в течение длительного периода времени (более 2 дней), рекомендуется заполнить ее полиэтиленом высокой плотности.

Параметры сварки

Программа: отображение материалов может различаться в зависимости от версии машины и программного обеспечения.
Программы 1-3 имеют предустановленные параметры, которые можно регулировать в процессе сварки.
Настройки не сохраняются!
Свободные настройки 1-4 являются предустановленными на заводе и могут быть запрограммированы произвольно. Параметры сохраняются даже после выключения устройства.

Установленную в данный момент программу сварки (17) можно увидеть в рабочей области.
Отображение материалов может различаться в зависимости от версии машины и программного обеспечения.
Настройка громкости вывода

• Переместите курсор в положение «СКОРОСТЬ», нажав клавишу выбора (28).
• Установите выходное значение (30-100 %), используя кнопку «Вверх» (29) или «Вниз» (27).

Настройка температуры PLAST и ВОЗДУХА

• Переместите курсор в положение «PLAST» или «AIR», нажав клавишу Select (28).
• Установите значение температуры с помощью кнопок «Вверх» (29) или «Вниз» (27).

Выключение устройства

• Разблокируйте устройство блокировки привода (4) и отпустите выключатель привода (2).
  Удалите сварочный материал из сварочного башмака, чтобы сварочный башмак не был поврежден при следующем запуске устройства.
• Выключите нагрев клавишей Standby/Enter (26).
• Дайте устройству остыть в течение прибл. 5 минут.
• Выключите главный выключатель (1).

Дополнительные настройки
Настройка контраста
При неблагоприятных условиях освещения и при колебаниях температуры окружающей среды контрастность можно настроить с помощью клавиши «Назад» (25).
Отопление ВКЛ/ВЫКЛ
Во время более длительного периода ожидания нагрев для ПЛИТ и ВОЗДУХА можно отключить с помощью клавиши Standby/Enter (26).
Активировать блокировку клавиш

Если клавиатура заблокирована, на дисплее появится сообщение «Блокировка клавиатуры».Блокировка снимается следующим образом:
Деактивировать блокировку клавиш

Сброс должен быть немедленно подтвержден нажатием кнопки Select!
Путеводитель по меню

Меню		функции
Меню		Выбор
Выбор		Выбрать и вернуться
Выберите		Вернуться к выбору рабочего пространства

Standby
Если привод экструдера выключен и в течение определенного времени не нажимается ни одна клавиша, режим охлаждения запускается автоматически по истечении времени ожидания.

Установка времени ожидания
Это меню используется для активации и установки времени ожидания.
Нажмите клавишу для включения или выключения режима ожидания.
Нажмите и клавиши для установки времени от 5 до 120 минут.
Заводская настройка: 40 минут.
Нажмите клавишу для возврата в рабочий режим.

Сообщения об ошибках
Если возникает ошибка, это отображается на дисплее состояния (30) (например, Err04 Мотор перегрелся).
Блок с механическими кнопками ErrXX
При возникновении ошибки нагрев для AIR и PLAST и двигатель привода будут немедленно отключены.
Если этого не произошло, устройство следует немедленно отключить от источника питания!.
Что делать с индикацией состояния привода (30) ErrXX

• Обратите внимание на код ошибки.
• Разблокируйте устройство блокировки привода (4) и отпустите выключатель привода (2).
• Выключите главный выключатель (1).
• Снова включите устройство, внимательно наблюдая за ним, и убедитесь, что ручной экструдер не перегревается от внешних источников.
• Если возможно, удалите пластик, оставшийся в винте.
• При повторном появлении ошибки устройство необходимо отправить в сервисный центр для проверки с записью кода ошибки.

Устройство распознает следующие ошибки:

Если одновременно возникает несколько ошибок, например Err02 и Err04 , Err06 будет отображаться.
Дальнейшие комбинации показаны буквами A, B, C, D, E и F, например Err08 и Err02 Блок с механическими кнопками Err0A .
Защита привода от перегрева
В случае перегрева привода из-за внешних воздействий или слишком низкой температуры PLAST внутренняя защита от перегрева отключит привод (см. Err04 ).
Защита от случайного пуска привода
Приводной двигатель защищен от случайного пуска после ошибок, например перегрева. Err04 . На дисплее (5) появляется сообщение «Выключить привод» при выключенном приводном двигателе. После устранения ошибки и выключения привода (разблокировать устройство блокировки привода (4) и отпустить выключатель привода (2)), на Дисплее (5) исчезнет сообщение «Выключите привод». Сварка может продолжаться.

Замена аксессуаров
Опасно – может вызвать ожоги!
Работайте только в термостойких перчатках.

Смена сварочного башмака

Сварочный башмак необходимо менять, пока устройство еще не остыло после работы.
разборка

• Выключите устройство, пока оно теплое, и отключите его от источника питания.
• Снимите сварочный башмак (8) с держателем сварочного башмака (34), отстегнув скобу.amp винты (35) от сопла экструдера (32).
• При каждой замене сварочного башмака очищайте сопло экструдера (32) от остатков сварки и следите за тем, чтобы оно было плотно закручено.
• Снимите сварочный башмак (8) с держателя сварочного башмака (34), отвернув крепежные винты (33).

сборка

• Закрепите сварочный башмак (8), соответствующий сварочному шву, на держателе сварочного башмака (34) с помощью крепежных винтов (33).
• Сварочный башмак (8) и держатель сварочного башмака (34) должны быть надежно затянуты с помощью кл.amp винты (35).

8. Сварочный башмак
32. Сопло экструдера
33. Крепежный винт
34. Держатель сварочного башмака
35. Клamp винт

Направление сварки
Сварочный башмак (8) можно бесконечно поворачивать в нужном направлении сварки, ослабляя зажим.amp винты (35).
Clamp винты (35) после этого необходимо снова хорошо затянуть.

Замена воздуховода горячего воздуха
Чтобы разобрать канал горячего воздуха (44), сначала снимите сварочный башмак (8). После ослабления стопорного крепежного винта (45) на трубном хомуте (10) и кл.amp винт (47) на соединителе воздуховода горячего воздуха, весь блок можно вытащить.
Сборка в обратном порядке.Замена форсунки предварительного нагрева
Разборка:
Для форсунки предварительного нагрева (9) отвинтите кл.amp завинтить (43) и снять сопло предварительного нагрева (9) с канала горячего воздуха (44).
Ассамблея:
Наденьте сопло предварительного нагрева (9) на канал горячего воздуха (44). Убедитесь, что он выровнен параллельно башмаку сопла.
Затяните clamp винт (43).

Форсунки предварительного нагрева для экструдеров с внешним воздуховодом

Доступны три различных сопла предварительного нагрева (9), соответствующих ширине сварного шва. Поперечное сечение сопла соответствует рекомендациям DVS.

Ассортимент сварочной обуви
Leister Technologies AG предлагает подходящую сварочную обувь для всех распространенных типов швов различных размеров:
WELDPLAST S2 / WELDPLAST S2-TPO со встроенным воздуховодомWELDPLAST S2 / WELDPLAST S2-ПВХ с наружным воздуховодом

Аксессуары

Разрешается использовать только аксессуары Leister.

Переносной разматыватель сварочной проволоки

• Разматыватель рассчитан на рулоны сварочной проволоки диаметром 300 мм.
• Чтобы присадочный стержень разматывался максимально плавно, его следует подавать через специально сконструированные проушины (41).

Обслуживание

• Проверьте шнур питания (14) и вилку на наличие электрических и механических повреждений.
• Очищайте сопло экструдера (32) от остатков сварки при каждой замене сварочного башмака.

Сервис и ремонт

Гарантия

• На этот инструмент распространяется гарантия или гарантийные права, предоставленные соответствующим дистрибьютором/продавцом. В случае гарантийных претензий любые производственные или производственные дефекты будут либо отремонтированы, либо заменены дистрибьютором по его усмотрению. Гарантийные или гарантийные права должны быть подтверждены счетом-фактурой или документом о доставке. Нагревательные элементы исключаются из гарантии или гарантии.
• Дополнительная гарантия или претензии по гарантии исключаются при условии соблюдения обязательных положений закона.
• Гарантия не распространяется на дефекты, вызванные естественным износом, перегрузкой или неправильным обращением.
• Гарантийные или гарантийные претензии будут отклонены для инструментов, которые были изменены или заменены покупателем.

Ваш авторизованный сервисный центр:
Лейстер Текнолоджиз АГ
Галилео-Штрассе 10
CH-6056 Каэгисвиль/Швейцария
Телефоны +41 41 662 74 74
Факс +41 41 662 74 16
www.leister.com
sales@leister.com
BA WELDPLAST S2 / S2-ПВХ / S2-ТПО
Искусство. 118.603 часть 1 / 07.2007 / 05.2021

Документы / Ресурсы

Рекомендации