Коды ошибок компрессора атлас копко

Ремонт блока управления компрессора >

Регулятор Elektronikon выполняет следующие функции

• управление компрессором;
• защита компрессора;
• контроль компонентов, подлежащих техническому обслуживанию;
• автоматический перезапуск после отказа электроснабжения (эта функция выключена).

Автоматическое управление компрессором

Регулятор поддерживает давление в сети так, чтобы оно находилось между заранее запрограммированными предельными значениями. Управление производится путем автоматической нагрузки и разгрузки компрессора. При этом принимается во
внимание ряд заранее запрограммированных настроек (уставок), например, давления разгрузки и нагрузки, минимальное время останова и максимальное количество пусков электродвигателя.
С целью снижения энергопотребления регулятор останавливает компрессор во всех случаях, когда это возможно, а затем, когда давление в сети падает, автоматически производит повторный пуск.

Защита компрессора

Защитный останов
Если температура на выходе компрессорного элемента превысит запрограммированное значение уровня защитного останова, компрессор будет остановлен. Это отобразится на дисплее (1). Компрессор будет также остановлен в случае перегрузки приводного двигателя.
Компрессоры с воздушным охлаждением будут также остановлены в случае перегрузки двигателя вентилятора.

Перед проведением ремонта изучите раздел «Техника безопасности». 

Ни в коем случае не пытайтесь самостоятельно ликвидировать неполадки. Это может усугубить ситуацию и спровоцировать аварии. Специалисты сервисной службы БВА приедут на объект в любое время дня и ночи и оперативно устранят сбои, не нанося ущерба производственному процессу. Всегда в наличии оригинальные запчасти и расходники.

Предупреждение о защитном останове

Уровень предупреждения о защитном останове представляет собой программируемый уровень, устанавливаемые ниже уровня защитного останова.
Если один из измеряемых параметров превысит запрограммированный уровень предупреждения о защитном останове, то это также отобразится на дисплее, предупреждая оператора перед тем, как будет достигнут уровень защитного останова.

Предупреждение о необходимости технического обслуживания

Если таймер технического обслуживания превышает запрограммированное значение, это указывается на экране дисплея (1), чтобы предупредить оператора о необходимости выполнения операций технического обслуживания.

Автоматический перезапуск после отказа электроснабжения

В регуляторе имеется встроенная функция автоматического перезапуска компрессора, когда напряжение питания восстанавливается после отказа электроснабжения. При отгрузке с предприятия-изготовителя данная функция не активизирована. При необходимости ее можно активизировать. Обратитесь за консультацией в сервисный центр.

Если функция активизирована и при условии, что блок находится в режиме автоматического управления, компрессор будет автоматически перезапускаться, если подача напряжения питания регулятора возобновится в течение запрограммированного промежутка времени.

Регулятор Elektronikon I

Позиция Наименование Назначение
S3 Кнопка аварийного останова Кнопка для немедленной остановки компрессора в случае аварийной ситуации. После устранения неисправности разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели, и нажмите клавишу сброса (4).
1 Кнопка «Останов» (Stop) Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора. Светодиод (10) гаснет. Компрессор остановится после того, как он проработает в разгруженном режиме в течение примерно 30 с.
2 Кнопка «Пуск» (Start) Кнопка   для   пуска   компрессора.   Загорается   светодиод   (10),   показывая,   что регулятор Elektronikon работает (в режиме автоматического управления).
3 Дисплей Показывает  состояние  работы  компрессора,  текущие  измеряемые  значения  и запрограммированные параметры.
4 Клавиша сброса Клавиша для сброса таймера технического обслуживания, состояния защитного останова и т. д.
5 Клавиша ввода Клавиша для выбора или подтверждения параметра, открытия вспомогательного окна или возврата в предыдущее окно.
6 Светодиод «Напряжение включено» (Voltage on) Показывает, что напряжение включено.
7 Пиктограмма Напряжение включено
8 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Горит, если существуют условия для предупреждения.
8 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Мигает,  если  компрессор  находится  в  состоянии  защитного  или  аварийного останова.
9 Пиктограмма Аварийный сигнал
10 Светодиод «Автомати- ческое управление» (Automatic operation) Показывает, что регулятор находится в режиме автоматического управления компрессором: компрессор нагружается, разгружается, останавливается и вновь запускается в зависимости от потребления сжатого воздуха и ограничений, запрограммированных в регуляторе.
11 Пиктограмма Автоматическое управление
12 Клавиша прокрутки вниз Клавиша для «прокручивания» вниз окон на дисплее или уменьшения уставки.
13 Клавиша прокрутки вверх Клавиша для «прокручивания» вверх окон на дисплее или увеличения уставки.

Дисплей

Обычно дисплей (1) показывает:
• состояние компрессора с помощью пиктограмм;
• давление сжатого воздуха на выходе компрессора;
• текущую температуру на выходе компрессорного элемента;
• текущую температуру точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.
Дисплей также показывает все измеряемые и запрограммированные параметры, см. раздел «Прокручивание всех окон дисплея».

Пиктограммы, используемые на экране

Пиктограмма Объяснение
Состояние компрессора «НАГРУЖЕН» (во время работы под нагрузкой горизонтальная стрелка мигает).
Состояние компрессора «РАЗГРУЖЕН»
Наработка компрессора
Температура на выходе компрессорного элемента.
Температура точки росы.
Приводной двигатель или двигатель вентилятора перегружен.
Нажата кнопка аварийного останова.

Предупреждение о защитном останове

Предупреждение о защитном останове появится в случае:
• слишком высокой температуры воздуха на выходе компрессорного элемента,
• слишком высокой температуры точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.

Температура воздуха на выходе компрессорного элемента

  • Если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень предупреждения о защитном останове (110 °С / 230 °F, не программируется), загорится светодиод аварийной сигнализации (4) и появится соответствующая мигающая пиктограмма.

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

 

   

мигает

 

bar(бар) 6,6

 
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется надпись < r000 > (регистр 000).
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется текущая температура на выходе компрессорного элемента.

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

 

°С 111

Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 111 °С.

  • Можно прокрутить на экране другие окна (используя клавиши 3 и 5), чтобы проверьте текущие состояния других параметров.
  • Нажмите клавишу (1), чтобы остановить компрессор и дождитесь останова компрессора.
  • Выключите напряжение, осмотрите компрессор и устраните неисправность.
  • Предупреждающее сообщение исчезнет, как только исчезнут условия для его появления.

Температура точки росы

Для компрессоров со встроенным осушителем:

  • Если температура точки росы превысит уровень предупреждения о защитном останове (программируется), загорится светодиод аварийной сигнализации (4) и появится соответствующая мигающая пиктограмма.

Окно предупреждения о температуре точки росы

   

   

мигает

 

bar(бар) 6,6

 
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется надпись < r000 > (регистр 000).
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется текущая температура точки росы.

 Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

 

°С 9

 

Окно показывает, что температура точки росы составляет 9 °С.

  • Можно прокрутить на экране другие окна (используя клавиши 3 и 5), чтобы проверьте текущие состояния других параметров.
  • Нажмите клавишу (1), чтобы остановить компрессор и дождитесь останова компрессора.
  • Выключите напряжение, осмотрите компрессор и устраните неисправность.
  • Предупреждающее сообщение исчезнет, как только исчезнут условия для его появления.

 Защитный останов

 Защитный останов компрессора произойдет в случае:
• если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова;
• ошибки датчика давления на выходе компрессора;
• перегрузки приводного двигателя;
• перегрузки двигателя вентилятора в компрессорах с воздушным охлаждением.

 

Если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова (120 °С / 248 °F, не программируется), произойдет защитный останов компрессора, будет мигать светодиод аварийной сигнализации (4), погаснет светодиод автоматического управления (5) и появится следующее окно:

Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

  • Нажмите клавишу со стрелкой (2), появляется надпись < r000 > (регистр 000).
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется текущая температура на выходе компрессорного элемента.

Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

 

°С 122

Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 122 °С.

  • Выключите напряжение и устраните неисправность.
  • После устранения неисправности, и когда исчезнут условия для защитного останова, включите напряжение и вновь запустите компрессор.

Перегрузка двигателя

  • В случае перегрузки двигателя произойдет защитный останов компрессора, будет мигать светодиод аварийной сигнализации (4), погаснет светодиод автоматического управления (5) и появится следующее окно:

Окно защитного останова по перегрузке двигателя

   

   

мигает

  • Выключите напряжение и устраните неисправность.
  • После устранения неисправности, и когда исчезнет условие для защитного останова, включите напряжение и вновь запустите компрессор.

Неисправности и способы их устранения

В компрессорах, оснащенных регулятором Elektronikon I, если горит или мигает светодиод аварийного сигнала, см. раздел «Предупреждение о защитном останове».

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Компрессор начинает работать, однако не нагружается по истечении времени задержки.

Неисправен электромагнитный клапан

Замените клапан.

Впускной клапан залип в закрытом положении.

Проверьте клапан.

Утечка в шлангах тракта пневмоуправления.

Замените негерметичные шланги.

Утечка в клапане минимального давления (когда стравливается давление из сети).

Проверьте клапан.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Компрессор не разгружается, выходит воздух из предохранительного клапана.

Неисправен электромагнитный клапан

Замените клапан.

Впускной клапан не закрывается.

Проверьте клапан.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Во время работы под нагрузкой из отделителя конденсата не сливается конденсат

Засорен сливной шланг.

Проверьте и, если нужно, исправьте.

Неисправен поплавковый клапан.

Снимите узел поплавкового клапана, очистите и проверьте.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Производительность компрессора или давление ниже нормы.

Потребление сжатого воздуха превышает производительность компрессора.

Проверьте присоединенное пневматическое оборудование.

Засорен элемент воздушного фильтра.

Замените элемент фильтра.

Неисправен электромагнитный клапан.

Замените клапан.

Утечка в шлангах тракта пневмоуправления.

Замените негерметичные шланги.

Впускной клапан не полностью открыт.

Проверьте клапан.

Засорен маслоотделитель.

Замените элемент.

Утечка воздуха.

Устраните утечку.

Утечка из предохранительного клапана.

Замените клапан.

Неисправен компрессорный элемент.

Проконсультируйтесь в сервисном центре.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Чрезмерный расход масла; в компрессорах с GA5 по GA30C масло выносится в выпускной трубопровод сжатого воздуха

Слишком высокий уровень масла.

Проверьте на отсутствие переполнения.

Стравите давление и слейте масло до правильного уровня.

Неправильный тип масла вызывает пенообразование.

Замените маслом правильного типа.

Неисправен маслоотделитель.

Проверьте элемент маслоотделителя. Если нужно, замените

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Предохранительный клапан выпускает воздух после| нагрузки.

Неправильно работает впускной клапан.

Проверьте клапан.

Неправильно работает клапан минимального давления.

Проверьте клапан.

Неисправен предохранительный клапан.

Замените клапан.

Неисправен компрессорный элемент.

Проконсультируйтесь в сервисном центре.

Засорен элемент маслоотделителя.

Замените элемент.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Температура на выходе компрессорного элемента или на выходе компрессора выше нормы.

Слишком низкий уровень масла.

Проверьте и исправьте.

В компрессорах с воздушным охлаждением недостаточная подача охлаждающего воздуха или слишком высокая температура охлаждающего воздуха.

Убедитесь в отсутствии препятствий на пути подачи охлаждающего воздуха, либо улучшите вентиляцию в компрессорном зале. Избегайте рециркуляции охлаждающего воздуха. Если в компрессорном зале установлен вентилятор, проверьте его производительность.

Засорен маслоохладитель.

Очистите охладитель.

Неисправен байпасный клапан.

Проверьте клапан.

Засорен воздухоохладитель.

Очистите охладитель.

Неисправен компрессорный элемент.

Проконсультируйтесь в сервисном центре.

Компрессоры Atlas Copco — это надежное и передовое оборудование, которое широко используется в различных сферах промышленности. Однако, иногда даже самые надежные компрессоры могут столкнуться с неисправностями, которые могут привести к снижению производительности или полному прекращению работы.

Для решения проблем и обнаружения неисправностей компрессоров Atlas Copco служит система расшифровки кодов ошибок. Коды ошибок представляют собой набор чисел и букв, которые указывают на конкретную неисправность или проблему, возникшую в работе компрессора.

В данной статье мы предоставим подробную информацию о расшифровке кодов ошибок компрессора Atlas Copco и расскажем о возможных причинах возникновения этих ошибок, а также о способах их решения.

Содержание

  1. Все неисправности и их решения компрессора Atlas Copco
  2. 1. Ошибка E1 — Низкое давление воздуха
  3. 2. Ошибка E2 — Высокая температура компрессора
  4. 3. Ошибка E3 — Перегрузка компрессора
  5. 4. Ошибка E4 — Проблемы с системой смазки
  6. 5. Ошибка E5 — Проблемы с электроникой
  7. Расшифровка кодов ошибок
  8. Проблема с нагрузкой и вибрацией
  9. Проблема с воздушным давлением
  10. Проблема с смазкой и охлаждением
  11. 1. Низкое давление масла
  12. 2. Высокая температура смазочного масла
  13. 3. Наличие загрязнений в системе охлаждения
  14. 4. Поврежденный масляный радиатор

Все неисправности и их решения компрессора Atlas Copco

Компрессоры Atlas Copco отличаются высоким качеством и надежностью, но иногда могут возникать неисправности. В этом разделе представлен список наиболее распространенных неисправностей и их решений для компрессоров Atlas Copco.

1. Ошибка E1 — Низкое давление воздуха

Если вы получили ошибку E1, значит давление воздуха в системе ниже допустимого уровня. Для устранения этой неисправности выполните следующие действия:

  • Проверьте наличие достаточного количества воздуха в ресивере.
  • Проверьте присоединенные к компрессору воздушные линии на наличие утечек.
  • Проверьте фильтры воздуха и очистите их при необходимости.

2. Ошибка E2 — Высокая температура компрессора

Ошибка E2 указывает на превышение допустимой температуры компрессора. Чтобы решить эту проблему, следуйте инструкциям:

  • Проверьте работу системы охлаждения компрессора.
  • Очистите радиаторы от грязи и пыли.
  • Проверьте работу вентилятора и замените его, если необходимо.

3. Ошибка E3 — Перегрузка компрессора

Ошибка E3 возникает, когда компрессор перегружен. Чтобы решить эту проблему, выполните следующие шаги:

  • Проверьте оборудование, подключенное к компрессору, и убедитесь, что оно не потребляет слишком много энергии.
  • Проверьте наличие неисправностей в системах дренажа и фильтрации.
  • Проверьте давление воздуха и установите его на оптимальный уровень.

4. Ошибка E4 — Проблемы с системой смазки

Ошибка E4 указывает на неисправности в системе смазки компрессора. Для устранения этой неисправности следуйте инструкциям ниже:

  • Проверьте уровень масла в компрессоре и добавьте его при необходимости.
  • Проверьте работу масляного насоса и замените его, если необходимо.
  • Проверьте систему фильтрации масла и очистите ее при необходимости.

5. Ошибка E5 — Проблемы с электроникой

Ошибка E5 указывает на неисправности в электронной системе компрессора. Чтобы решить эту проблему, выполните следующие действия:

  • Проверьте соединения электрических кабелей и убедитесь, что они надежно закреплены.
  • Проверьте работу электронных датчиков и замените их, если необходимо.
  • Проверьте панель управления компрессором и убедитесь, что все настройки заданы правильно.

Это лишь некоторые из возможных ошибок и их решений для компрессоров Atlas Copco. Если вы не можете решить проблему самостоятельно, рекомендуется обратиться к сервисному центру или специалисту по обслуживанию компрессоров.

Расшифровка кодов ошибок

Коды ошибок компрессора Atlas Copco могут помочь определить причину неисправности и принять соответствующие меры для ее устранения. Ниже приведены наиболее распространенные коды ошибок и их расшифровка.

Код ошибки Расшифровка
E001 Ошибка давления в системе
E002 Низкое давление масла
E003 Высокое давление масла
E004 Превышение температуры компрессора
E005 Превышение температуры охлаждающей жидкости
E006 Недостаточное охлаждение компрессора

Если вы обнаружили код ошибки на дисплее компрессора Atlas Copco, следуйте следующим рекомендациям для устранения неисправности:

  1. Проверьте давление в системе и, при необходимости, подкачайте воздух.
  2. Проверьте уровень масла и при необходимости добавьте его.
  3. Проверьте охлаждающую жидкость и обеспечьте ее достаточный уровень.
  4. Проверьте работу системы охлаждения и очистите ее от грязи и пыли.
  5. При необходимости, обратитесь в сервисный центр для проведения диагностики и ремонта компрессора.

В случае возникновения других кодов ошибок, внимательно изучите руководство по эксплуатации вашего компрессора Atlas Copco или обратитесь за помощью к производителю или сервисному центру.

Проблема с нагрузкой и вибрацией

Одной из распространенных проблем, связанных с работой компрессора Atlas Copco, является проблема с нагрузкой и вибрацией. Эти проблемы могут возникать по разным причинам и могут привести к серьезным поломкам и дополнительным расходам на ремонт и замену деталей.

Проблема с нагрузкой может возникать, когда компрессор работает в условиях повышенной нагрузки или при неправильной настройке оборудования. Постоянная работа компрессора на максимальной нагрузке может привести к износу деталей и снижению производительности. Кроме того, неправильная настройка оборудования может привести к перегрузке компрессора и увеличению его энергопотребления.

Проблема вибрации может быть вызвана несоответствием между компонентами компрессора, неправильной установкой оборудования или неисправностью внутренних деталей. Вибрация может привести к дополнительному износу деталей, повреждению соседних систем и привести к более серьезным поломкам.

Для решения проблемы с нагрузкой и вибрацией рекомендуется следующее:

  1. Проверить настройку нагрузки. Убедитесь, что компрессор работает на оптимальной нагрузке и не перегружается. Если необходимо, отрегулируйте настройки оборудования.
  2. Проверить установку оборудования. Проверьте, что все компоненты компрессора правильно установлены и надежно закреплены. Убедитесь, что нет никаких неполадок или неисправностей в установке.
  3. Провести диагностику вибрации. Если проблема с вибрацией сохраняется, рекомендуется провести диагностику вибрации для определения причины. При необходимости замените или отремонтируйте поврежденные детали.
  4. Провести регулярное обслуживание. Регулярное обслуживание компрессора поможет предотвратить возникновение проблем с нагрузкой и вибрацией. Следуйте рекомендациям производителя по частоте и характеру обслуживания.

Следуя этим рекомендациям, можно предотвратить возникновение проблем с нагрузкой и вибрацией, а также сохранить производительность и надежность компрессора Atlas Copco.

Проблема с воздушным давлением

Одной из проблем, с которой может столкнуться ваш компрессор Atlas Copco, является низкое или высокое воздушное давление. В подобных случаях могут возникать различные ошибки, которые необходимо скорректировать для нормального функционирования компрессора.

Низкое воздушное давление может указывать на следующие неисправности:

  • Повреждение воздушного фильтра. Проверьте воздушный фильтр и замените его при необходимости.
  • Неисправность воздушного клапана. Убедитесь, что воздушный клапан работает правильно и замените его, если необходимо.
  • Утечка воздуха в системе. Проверьте все соединения и устраните возможные утечки.

Высокое воздушное давление может быть связано со следующими проблемами:

  • Неисправность датчика давления. Проверьте датчик давления и замените его, если необходимо.
  • Повреждение регулятора давления. Проверьте регулятор давления и замените его, если обнаружите повреждения.
  • Блокировка клапана перепуска. Очистите или замените клапан перепуска, если он заблокирован.

В случае проблем с воздушным давлением рекомендуется обратиться к специалистам для диагностики и устранения неисправностей. Регулярное техническое обслуживание и своевременное реагирование на возможные проблемы помогут поддерживать оптимальное воздушное давление и гарантировать нормальную работу компрессора Atlas Copco.

Проблема с смазкой и охлаждением

В работе компрессора Atlas Copco могут возникнуть проблемы связанные со смазкой и охлаждением, которые могут привести к его выходу из строя. Ниже приведены некоторые типичные причины и решения для данной проблемы.

1. Низкое давление масла

  • Причина: Недостаток масла или проблемы с насосом смазки.
  • Решение: Проверьте уровень масла в системе и добавьте его при необходимости. Проверьте работу насоса смазки и замените его при необходимости.

2. Высокая температура смазочного масла

  • Причина: Неправильная работа охлаждающей системы или неправильная температура окружающей среды.
  • Решение: Проверьте работу охлаждающей системы и убедитесь, что она функционирует должным образом. Если окружающая среда слишком горячая, попробуйте установить компрессор в более прохладное место или улучшить вентиляцию в помещении.

3. Наличие загрязнений в системе охлаждения

  • Причина: Неправильное обслуживание системы охлаждения или попадание загрязнений в нее.
  • Решение: Проверьте систему охлаждения на наличие загрязнений. Очистите систему или замените фильтры при необходимости. Регулярно обслуживайте систему охлаждения в соответствии с рекомендациями производителя.

4. Поврежденный масляный радиатор

  • Причина: Повреждение радиатора или его неправильная установка.
  • Решение: Проверьте масляный радиатор на наличие повреждений и замените его при необходимости. Убедитесь, что радиатор установлен правильно и обеспечивает достаточное охлаждение масла.

В случае проблем со смазкой и охлаждением компрессора Atlas Copco рекомендуется обратиться к производителю или авторизованному сервисному центру для получения профессиональной помощи и решения проблемы.

A common problem with Atlas Copco air compressors is Atlas Copco compressor fault codes. This article will provide you with some useful information on compressor error codes, along with existing reader questions and responses about Atlas Copco compressor fault codes!

Table of Contents

  • Reasons Atlas Copco Compressor Shows Fault Codes
  • Additional Atlas Copco Pages
  • Reader Questions & Responses

Reasons Atlas Copco Compressor Shows Fault Codes

In the event of a system fault, the Atlas Copco compressor should display a fault code in the user operational display menu on the controller. If there is more than one fault code active, each will be displayed as separate items in this operational display menu; they can be viewed by pressing up or down to view.

The fault codes displayed on the Atlas Copco air compressor should be separated into unit faults (ERR/ERROR), and system alarms (SYS/WARNING).

Error Fault

When the compressor displays an error or shutdown, the conditions of the error will automatically reset once the condition has been resolved and the air compressor has restarted, working with no issues.

System Fault

When the compressor displays a system alarm warning, the conditions are automatically reset when the condition has been resolved and reset on the compressor.

It’s common for the fault codes to be separated by some regarding a problem or error with the controller itself which prevents normal operation of the compressor, and system faults that occur externally from the controller and with the compressor.

The Atlas Copco compressor fault codes will likely show their errors in two different light patterns:

  1. LED will flash slowly – this indicates an alarm warning condition where the compressor is continuing with the normal operation but user attention is required still.
  2. LED flashes fast – this indicates a trip condition where the controller will stop the operation of the compressor until the conditions of the error are resolved.

Typically the fault codes will be labeled with unique numeric codes which can then be understood from the user’s manual for the specific Atlas Copco compressor.

Additional Atlas Copco Pages

  • Atlas Copco Air Compressor Troubleshooting
  • Atlas Copco Air Compressor Will Not Stay Running
  • Atlas Copco Compressor Oil – Choosing Oil, How Much To Use & Changing Oil

Reader Questions & Responses

Atlas Copco Compressor Fault Codes Error – Atlas Copco Air Compressor Troubleshooting

Question

I’m working with a new Atlas Copco 50 hp IVR reciprocating air compressor.

My problem is when I start the compressor after a few minutes it shows COMPRESSOR MOTOR CONVERTER TIME OUT.

I have reset but repeatedly it shows the same error.

Please let me know what is the actual problem.

Thank you in advance!

Question

250z Atlas Copco (fault) compressor motor converter time out – does anyone know what the cause is

Question

We have GA 50W VSD…Now the problem of motor converter time out on display. Please, tell me why the resin of the problem and how to solve its problem…..

Response

Dear all,

I have the same issue with my ZR250VSD. after completing maintenance, we turned on the power, started, and appeared the error “converter time out”, could not reset. now waiting for OEM to come.

Response

Hi all,

* Check communication cable
* Isolate the converter from the module, and use the VSD simulation software to test whether the module or converter is at fault.

–> A PC and RS485 <-> RS232 converter box is required as well as the DFM4win cable) is required. The cable is to be connected in place of the converter cable connection. If the RS485 port is faulty ==> new module is required.
– Replace the Modbus adapter card.


Atlas Copco Compressor Showing JDEC Warning – Atlas Copco Compressor Fault Codes JDEC

Question

JDEC warning unAck on display what does that mean?

Response

Typically, a device is being polled but is not responding. That’s about my understanding of it.

Has anyone heard from Atlas Copco on this issue?


Troubleshooting an Expansion Module Error on Atlas Copco compressor – Atlas Copco Air Compressor Troubleshooting

Question

What is causing an expansion module error on the compressor which I have to power reset to start the compressor back up?

Response

SIOE module in the comm box

With luck, you can just r/r it, maybe clean contacts if just re-seating doesn’t do it.

Failing that, check the module for obvious problems like burnt components, bad solder joints, etc.

Good luck.

Response

Give me your email address. I will show you a video of the error.

(Saad, rather than one email address, please provide a link to the video as a comment here so that all can see it. Thank you. Moderator)


XAHS 273 Atlas Copco Stop Fault code –

Question

I have an air compressor (XAHS 273, Atlas Copco),

I can start the compressor without a problem and load with air normally, but the issue is when I’m trying to switch it off the engine does not stop, it displays (stop failure) even when I press emergency the engine keeps working and never stop

Note that before I start the engine, it displays an EIC warning Unack

Atlas Copco XAS 273 construction compressor
Atlas Copco XAS 273 construction compressor

Please help and many thanks in advance

Response

Well, there are two main ways to stop a diesel, cut off the fuel or the air. Emergency stop (at least in North America) cuts off the air intake so it can’t run on environmental fumes.

So, it’s getting air when it shouldn’t, and probably the Unack is telling you there is some fault with the engine air control device.

Good luck.


XAX 300 Atlas Copco Compressor Temp Fault

Question

Hey there I have a XAX 300 Atlas Copco comp and I recently got an element temp unack fault…

The compressor has not run yet, it is not overheated and in testing, I do not have a signal/voltage going to the temp sensor under the compressor.

Removed wires and temp probe is “open” and tested the wires going to it and they have no voltage to them on either red or blue wire.

Is there something to check? Fuse?

Response

Atlas Copco XAS 300 air compressor
Atlas Copco XAS 300 air compressor

I’m going to guess that your compressor is an XAS 300 as opposed to XAX 300?

If it were a fuse, looks like the whole panel would be down.

TS is normally closed, so as a test, try shorting the wires to it. That should satisfy the controller.

If not, check the wiring.

If so, then replace TS.

Good luck.


XAS 375 JD6 “Internal Error Unack” Atlas Copco Compressor Fault Code

Question

Hi anyone who can help,

We have an Atlas Copco XAS 375 JD6 screw compressor here on-site in PNG.

Its displaying “internal error unack”, also “sensor fail S unack”.

Atlas Copco XAS-375 air compressor
Atlas Copco XAS-375 air compressor

Now we all know that “unack” is UNACKNOWLEDGED. But what is the machine referring to by “internal error”?

Internal of the control panel?

It’s a game of musical chairs to remove any faults on the control panel and the machine won’t start the start cycle/preheat either.

Here’s what has been done:

  • basics – fuel filters ,levels,belts etc
  • comp oil replaced and element cond checked (ok)
  • all airlines and scavenge tubes were checked for blockage
  • wiring going ion to the rear of the control panel checked for loose
  • connections
  • plunger/air end outlet, removed and checked for sticky/stuck and
  • lubed up
  • battery charged
  • powered by john deere pe4045
  • model number xas375 13
  • no wiring diagram or air schematic here either(does anyone have one or both?)

If so we would really appreciate the help people, we are up the creek no paddle.

(If you have these documents or .pdf files, they can be uploaded using the comment form at the end of this page. Moderator)

Response

Sounds like the sensor is the root.

If you can find it/them I’d check the wires at the sensor ends.

With luck, you can disconnect them in turn, and the one that doesn’t present a new unack will be the faulty one.

Good luck.


If you have any questions regarding Atlas Copco air compressor fault codes, please leave a comment below, with a photo if applicable, so that someone can help you!

Ремонт блока управления компрессора >

Регулятор Elektronikon выполняет следующие функции

• управление компрессором;
• защита компрессора;
• контроль компонентов, подлежащих техническому обслуживанию;
• автоматический перезапуск после отказа электроснабжения (эта функция выключена).

Автоматическое управление компрессором

Регулятор поддерживает давление в сети так, чтобы оно находилось между заранее запрограммированными предельными значениями. Управление производится путем автоматической нагрузки и разгрузки компрессора. При этом принимается во
внимание ряд заранее запрограммированных настроек (уставок), например, давления разгрузки и нагрузки, минимальное время останова и максимальное количество пусков электродвигателя.
С целью снижения энергопотребления регулятор останавливает компрессор во всех случаях, когда это возможно, а затем, когда давление в сети падает, автоматически производит повторный пуск.

Защита компрессора

Защитный останов
Если температура на выходе компрессорного элемента превысит запрограммированное значение уровня защитного останова, компрессор будет остановлен. Это отобразится на дисплее (1). Компрессор будет также остановлен в случае перегрузки приводного двигателя.
Компрессоры с воздушным охлаждением будут также остановлены в случае перегрузки двигателя вентилятора.

Перед проведением ремонта изучите раздел «Техника безопасности». 

Ни в коем случае не пытайтесь самостоятельно ликвидировать неполадки. Это может усугубить ситуацию и спровоцировать аварии. Специалисты сервисной службы БВА приедут на объект в любое время дня и ночи и оперативно устранят сбои, не нанося ущерба производственному процессу. Всегда в наличии оригинальные запчасти и расходники.

Предупреждение о защитном останове

Уровень предупреждения о защитном останове представляет собой программируемый уровень, устанавливаемые ниже уровня защитного останова.
Если один из измеряемых параметров превысит запрограммированный уровень предупреждения о защитном останове, то это также отобразится на дисплее, предупреждая оператора перед тем, как будет достигнут уровень защитного останова.

Предупреждение о необходимости технического обслуживания

Если таймер технического обслуживания превышает запрограммированное значение, это указывается на экране дисплея (1), чтобы предупредить оператора о необходимости выполнения операций технического обслуживания.

Автоматический перезапуск после отказа электроснабжения

В регуляторе имеется встроенная функция автоматического перезапуска компрессора, когда напряжение питания восстанавливается после отказа электроснабжения. При отгрузке с предприятия-изготовителя данная функция не активизирована. При необходимости ее можно активизировать. Обратитесь за консультацией в сервисный центр.

Если функция активизирована и при условии, что блок находится в режиме автоматического управления, компрессор будет автоматически перезапускаться, если подача напряжения питания регулятора возобновится в течение запрограммированного промежутка времени.

Регулятор Elektronikon I

Позиция Наименование Назначение
S3 Кнопка аварийного останова Кнопка для немедленной остановки компрессора в случае аварийной ситуации. После устранения неисправности разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели, и нажмите клавишу сброса (4).
1 Кнопка «Останов» (Stop) Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора. Светодиод (10) гаснет. Компрессор остановится после того, как он проработает в разгруженном режиме в течение примерно 30 с.
2 Кнопка «Пуск» (Start) Кнопка   для   пуска   компрессора.   Загорается   светодиод   (10),   показывая,   что регулятор Elektronikon работает (в режиме автоматического управления).
3 Дисплей Показывает  состояние  работы  компрессора,  текущие  измеряемые  значения  и запрограммированные параметры.
4 Клавиша сброса Клавиша для сброса таймера технического обслуживания, состояния защитного останова и т. д.
5 Клавиша ввода Клавиша для выбора или подтверждения параметра, открытия вспомогательного окна или возврата в предыдущее окно.
6 Светодиод «Напряжение включено» (Voltage on) Показывает, что напряжение включено.
7 Пиктограмма Напряжение включено
8 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Горит, если существуют условия для предупреждения.
8 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Мигает,  если  компрессор  находится  в  состоянии  защитного  или  аварийного останова.
9 Пиктограмма Аварийный сигнал
10 Светодиод «Автомати- ческое управление» (Automatic operation) Показывает, что регулятор находится в режиме автоматического управления компрессором: компрессор нагружается, разгружается, останавливается и вновь запускается в зависимости от потребления сжатого воздуха и ограничений, запрограммированных в регуляторе.
11 Пиктограмма Автоматическое управление
12 Клавиша прокрутки вниз Клавиша для «прокручивания» вниз окон на дисплее или уменьшения уставки.
13 Клавиша прокрутки вверх Клавиша для «прокручивания» вверх окон на дисплее или увеличения уставки.

Дисплей

Обычно дисплей (1) показывает:
• состояние компрессора с помощью пиктограмм;
• давление сжатого воздуха на выходе компрессора;
• текущую температуру на выходе компрессорного элемента;
• текущую температуру точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.
Дисплей также показывает все измеряемые и запрограммированные параметры, см. раздел «Прокручивание всех окон дисплея».

Пиктограммы, используемые на экране

Пиктограмма Объяснение
Состояние компрессора «НАГРУЖЕН» (во время работы под нагрузкой горизонтальная стрелка мигает).
Состояние компрессора «РАЗГРУЖЕН»
Наработка компрессора
Температура на выходе компрессорного элемента.
Температура точки росы.
Приводной двигатель или двигатель вентилятора перегружен.
Нажата кнопка аварийного останова.

Предупреждение о защитном останове

Предупреждение о защитном останове появится в случае:
• слишком высокой температуры воздуха на выходе компрессорного элемента,
• слишком высокой температуры точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.

Температура воздуха на выходе компрессорного элемента

  • Если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень предупреждения о защитном останове (110 °С / 230 °F, не программируется), загорится светодиод аварийной сигнализации (4) и появится соответствующая мигающая пиктограмма.

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

 

   

мигает

 

bar(бар) 6,6

 
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется надпись < r000 > (регистр 000).
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется текущая температура на выходе компрессорного элемента.

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

 

°С 111

Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 111 °С.

  • Можно прокрутить на экране другие окна (используя клавиши 3 и 5), чтобы проверьте текущие состояния других параметров.
  • Нажмите клавишу (1), чтобы остановить компрессор и дождитесь останова компрессора.
  • Выключите напряжение, осмотрите компрессор и устраните неисправность.
  • Предупреждающее сообщение исчезнет, как только исчезнут условия для его появления.

Температура точки росы

Для компрессоров со встроенным осушителем:

  • Если температура точки росы превысит уровень предупреждения о защитном останове (программируется), загорится светодиод аварийной сигнализации (4) и появится соответствующая мигающая пиктограмма.

Окно предупреждения о температуре точки росы

   

   

мигает

 

bar(бар) 6,6

 
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется надпись < r000 > (регистр 000).
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется текущая температура точки росы.

 Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

 

°С 9

 

Окно показывает, что температура точки росы составляет 9 °С.

  • Можно прокрутить на экране другие окна (используя клавиши 3 и 5), чтобы проверьте текущие состояния других параметров.
  • Нажмите клавишу (1), чтобы остановить компрессор и дождитесь останова компрессора.
  • Выключите напряжение, осмотрите компрессор и устраните неисправность.
  • Предупреждающее сообщение исчезнет, как только исчезнут условия для его появления.

 Защитный останов

 Защитный останов компрессора произойдет в случае:
• если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова;
• ошибки датчика давления на выходе компрессора;
• перегрузки приводного двигателя;
• перегрузки двигателя вентилятора в компрессорах с воздушным охлаждением.

 

Если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова (120 °С / 248 °F, не программируется), произойдет защитный останов компрессора, будет мигать светодиод аварийной сигнализации (4), погаснет светодиод автоматического управления (5) и появится следующее окно:

Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

  • Нажмите клавишу со стрелкой (2), появляется надпись < r000 > (регистр 000).
  • Нажмите клавишу со стрелкой (3), появляется текущая температура на выходе компрессорного элемента.

Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента

   

   

мигает

 

°С 122

Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 122 °С.

  • Выключите напряжение и устраните неисправность.
  • После устранения неисправности, и когда исчезнут условия для защитного останова, включите напряжение и вновь запустите компрессор.

Перегрузка двигателя

  • В случае перегрузки двигателя произойдет защитный останов компрессора, будет мигать светодиод аварийной сигнализации (4), погаснет светодиод автоматического управления (5) и появится следующее окно:

Окно защитного останова по перегрузке двигателя

   

   

мигает

  • Выключите напряжение и устраните неисправность.
  • После устранения неисправности, и когда исчезнет условие для защитного останова, включите напряжение и вновь запустите компрессор.

Неисправности и способы их устранения

В компрессорах, оснащенных регулятором Elektronikon I, если горит или мигает светодиод аварийного сигнала, см. раздел «Предупреждение о защитном останове».

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Компрессор начинает работать, однако не нагружается по истечении времени задержки.

Неисправен электромагнитный клапан

Замените клапан.

Впускной клапан залип в закрытом положении.

Проверьте клапан.

Утечка в шлангах тракта пневмоуправления.

Замените негерметичные шланги.

Утечка в клапане минимального давления (когда стравливается давление из сети).

Проверьте клапан.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Компрессор не разгружается, выходит воздух из предохранительного клапана.

Неисправен электромагнитный клапан

Замените клапан.

Впускной клапан не закрывается.

Проверьте клапан.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Во время работы под нагрузкой из отделителя конденсата не сливается конденсат

Засорен сливной шланг.

Проверьте и, если нужно, исправьте.

Неисправен поплавковый клапан.

Снимите узел поплавкового клапана, очистите и проверьте.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Производительность компрессора или давление ниже нормы.

Потребление сжатого воздуха превышает производительность компрессора.

Проверьте присоединенное пневматическое оборудование.

Засорен элемент воздушного фильтра.

Замените элемент фильтра.

Неисправен электромагнитный клапан.

Замените клапан.

Утечка в шлангах тракта пневмоуправления.

Замените негерметичные шланги.

Впускной клапан не полностью открыт.

Проверьте клапан.

Засорен маслоотделитель.

Замените элемент.

Утечка воздуха.

Устраните утечку.

Утечка из предохранительного клапана.

Замените клапан.

Неисправен компрессорный элемент.

Проконсультируйтесь в сервисном центре.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Чрезмерный расход масла; в компрессорах с GA5 по GA30C масло выносится в выпускной трубопровод сжатого воздуха

Слишком высокий уровень масла.

Проверьте на отсутствие переполнения.

Стравите давление и слейте масло до правильного уровня.

Неправильный тип масла вызывает пенообразование.

Замените маслом правильного типа.

Неисправен маслоотделитель.

Проверьте элемент маслоотделителя. Если нужно, замените

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Предохранительный клапан выпускает воздух после| нагрузки.

Неправильно работает впускной клапан.

Проверьте клапан.

Неправильно работает клапан минимального давления.

Проверьте клапан.

Неисправен предохранительный клапан.

Замените клапан.

Неисправен компрессорный элемент.

Проконсультируйтесь в сервисном центре.

Засорен элемент маслоотделителя.

Замените элемент.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Температура на выходе компрессорного элемента или на выходе компрессора выше нормы.

Слишком низкий уровень масла.

Проверьте и исправьте.

В компрессорах с воздушным охлаждением недостаточная подача охлаждающего воздуха или слишком высокая температура охлаждающего воздуха.

Убедитесь в отсутствии препятствий на пути подачи охлаждающего воздуха, либо улучшите вентиляцию в компрессорном зале. Избегайте рециркуляции охлаждающего воздуха. Если в компрессорном зале установлен вентилятор, проверьте его производительность.

Засорен маслоохладитель.

Очистите охладитель.

Неисправен байпасный клапан.

Проверьте клапан.

Засорен воздухоохладитель.

Очистите охладитель.

Неисправен компрессорный элемент.

Проконсультируйтесь в сервисном центре.

Коды ошибок компрессора атлас копко

Atlas Copco – шведская компания-производитель промышленного и строительного оборудования и инструментов. Торговая сеть охватывает более 180 стран, включая центры обслуживания клиентов.

Компрессоры данной компании являются одними из самых востребованных за счет их высокой мощности, низкого потребления энергии, надежности, экономного расхода топлива.

Рис.1. Внутренняя часть компрессора Atlas Copco

Распространенные проблемы компрессоров Atlas Copco

Подавляющее большинство отказов компрессорного оборудования Atlas Copco (90 процентов) связаны с неправильным сервисным обслуживанием или его отсутствием.

Компрессоры оснащены контроллером, на который выводится коды ошибок. Они могут уведомлять о сбоях в работе или износе определенных частей, запрещать включение, предупреждать об экстренной остановке или вероятности возникновения аварии.

Рис.2. Контроллер компрессора Atlas Copco

Распространенные проблемы с компрессором:

Часто поломки компрессоров Atlas Copco связаны с несвоевременной очисткой и заменой воздушных фильтров. Из-за этого выходит из строя система клапанов и другие группы механизмов.

Самопроизвольное отключение может быть следствием перебоев в подаче электроэнергии, слишком низкой температуры в рабочем помещении, нарушения давления внутри устройства.

Перегрев может быть вызван засорением клапанов и фильтров, повреждением диффузора.

Если компрессор не включается, необходимо проверить целостность проводов, датчиков, стабильности электроэнергии.

Шум при работе и отсутствие необходимого давления связаны с повреждением роторной системы компрессора.

Ремонт компрессора

При отказах и сбоях в работе компрессора Atlas Copco рекомендуется обратиться в сервисную службу компании. Там проведут полную диагностику, заменят износившиеся элементы оригинальными запчастями, предоставят гарантию.

Мероприятия по ремонту компрессоров в сервисном центре:

Ремонт роторов производится методом наплавки поврежденных частей. После восстановления деталей на них наносят защитное покрытие, снижающее трение винтов друг о друга и о корпус и предотвращающее преждевременный износ элементов.

Эффективным решением этих задач является применение антифрикционных твердосмазочных покрытий компании «Моденжи».

MODENGY 1014 на основе политерафторэтилена и дисульфида молибдена обладает высокими разделительными характеристиками, эффективно защищает металлические детали от коррозии (доказано ускоренным тестом в соляном тумане по стандарту DIN EN ISO 9227, антикоррозионные свойства сохранялись более 672 часов).

Рис.3. Роторы винтовых компрессоров до и после нанесения покрытия MODENGY

Оба материала отверждаются при нагреве в печи, поэтому их применение рекомендуется доверить профессионалам для четкого соблюдения технической инструкции и контроля толщины слоя.

Способы продления срока службы оборудования

Для снижения риска выхода компрессоров из строя необходимо регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройств.

Оно включает в себя очистку клапанов и фильтров, замену мелких износившихся деталей, проверку подаваемого давления.

Специалисты по ремонту компрессоров отмечают, что часто неполадки возникают из-за несоблюдения рекомендаций производителя по эксплуатации оборудования. Перед запуском компрессора необходимо внимательно изучить инструкцию и четко ей следовать.

Своевременный ремонт компрессоров Atlas Copco может снизить финансовые затраты на покупку нового устройства и временные издержки на простой. Однако всегда необходимо оценивать целесообразность восстановления нерабочего оборудования. Иногда стоимость ремонтных работ может достигать до 70 процентов от цены нового агрегата.

ATLAS COPCO не заводится

Дизельные компрессоры и другая спецтехника ATLAS COPCO очень надежные и редко подводит. Но даже и у нее иногда случаются поломки. Бывает очень неприятная ситуация, когда двигатель ATLAS COPCO заглох и не хочет заводиться. При этом на дисплее панели приборов горит сообщение с соответствующим описанием кода ошибки неисправности. Но бывают и исключения, когда ошибки не высвечиваются. Специалистами нашей компании накоплен солидный опыт по диагностике и ремонту описываемых неисправностей. Есть два кардинально различных вариантов «незапуска» двигателя:

Постараюсь более подробно рассказать про каждый из вариантов неисправности техники.

Запуск двигателя на выезде

Специалистами нашего предприятия накоплен огромный опыт оказания услуг по запуску двигателя ATLAS COPCO, когда техника заглоха при выполнении работ. У нас имеются автомобили техпомощи, опытные мастера готовые в любой момент приехать на помощь. Специализированное диагностическое оборудование.

Не крутит стартер ATLAS COPCO

Если система управления вышеуказанной техники при повороте ключа зажигания на старт, не включает стартер, то причина поломки заключается в электрическом оборудовании или электронных системах грузовика. Причины могут быть следующие:

Стартер крутит — не заводится

Если стартер описываемой техники при повороте ключа в замке зажигания крутится, но при этом мотор не подает никаких признаков. Причина неисправности может заключаться как в электрооборудовании автомобиля, так и в механике. Неисправности автоэлектрики могут быть как описанные выше, кроме неисправностей связанных со стартером и его цепями, плюс следующие причины:

Источник

Индикация ошибок на блоке управления Atlas Copco Elektronikon II

Регулятор Elektronikon выполняет следующие функции

• управление компрессором;
• защита компрессора;
• контроль компонентов, подлежащих техническому обслуживанию;
• автоматический перезапуск после отказа электроснабжения (эта функция выключена).

Автоматическое управление компрессором

Регулятор поддерживает давление в сети так, чтобы оно находилось между заранее запрограммированными предельными значениями. Управление производится путем автоматической нагрузки и разгрузки компрессора. При этом принимается во
внимание ряд заранее запрограммированных настроек (уставок), например, давления разгрузки и нагрузки, минимальное время останова и максимальное количество пусков электродвигателя.
С целью снижения энергопотребления регулятор останавливает компрессор во всех случаях, когда это возможно, а затем, когда давление в сети падает, автоматически производит повторный пуск.

Защита компрессора

Защитный останов
Если температура на выходе компрессорного элемента превысит запрограммированное значение уровня защитного останова, компрессор будет остановлен. Это отобразится на дисплее (1). Компрессор будет также остановлен в случае перегрузки приводного двигателя.
Компрессоры с воздушным охлаждением будут также остановлены в случае перегрузки двигателя вентилятора.

Перед проведением ремонта изучите раздел «Техника безопасности».

Ни в коем случае не пытайтесь самостоятельно ликвидировать неполадки. Это может усугубить ситуацию и спровоцировать аварии. Специалисты сервисной службы БВА приедут на объект в любое время дня и ночи и оперативно устранят сбои, не нанося ущерба производственному процессу. Всегда в наличии оригинальные запчасти и расходники.

Предупреждение о защитном останове

Уровень предупреждения о защитном останове представляет собой программируемый уровень, устанавливаемые ниже уровня защитного останова.
Если один из измеряемых параметров превысит запрограммированный уровень предупреждения о защитном останове, то это также отобразится на дисплее, предупреждая оператора перед тем, как будет достигнут уровень защитного останова.

Предупреждение о необходимости технического обслуживания

Если таймер технического обслуживания превышает запрограммированное значение, это указывается на экране дисплея (1), чтобы предупредить оператора о необходимости выполнения операций технического обслуживания.

Автоматический перезапуск после отказа электроснабжения

В регуляторе имеется встроенная функция автоматического перезапуска компрессора, когда напряжение питания восстанавливается после отказа электроснабжения. При отгрузке с предприятия-изготовителя данная функция не
активизирована. При необходимости ее можно активизировать. Обратитесь за консультацией в сервисный центр.

Если функция активизирована и при условии, что блок находится в режиме автоматического управления, компрессор будет автоматически перезапускаться, если подача напряжения питания регулятора возобновится в течение запрограммированного промежутка времени.

Регулятор Elektronikon II

Позиция Объяснение Назначение
1 Кнопка «Пуск» (Start) Кнопка для пуска компрессора. Загорается светодиод (8), показывая, что регулятор Elektronikon работает.
2 Дисплей Показывает сообщения, относящиеся к эксплуатационным параметрам компрессора, необходимости технического обслуживания или неисправности.
3 Клавиши прокрутки Клавиши для «прокручивания» вверх или вниз информации на экране дисплея.
4 Клавиша табулятора Клавиша для выбора параметра, на который указывает горизонтальная стрелка. Можно изменять только параметры, сопровождаемые направленной вправо горизонтальной стрелкой.
5 Функциональные клавиши Клавиши для управления компрессором и его программирования.
6 Светодиод «Напряжение включено» (Voltage on) Показывает, что напряжение включено.
7 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Загорается в случае предупреждения о неисправности, необходимости сервисного обслуживания или отключении компрессора.
7 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Мигает, если существуют условия для защитного останова, если неисправен важный датчик или после аварийного останова.
8 Светодиод «Автомати‧ческое управление» (Automatic operation) Показывает, что регулятор находится в режиме автоматического управления компрессором.
9 Кнопка «Останов» (Stop) Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора. Светодиодный индикатор (8) гаснет. Компрессор остановится после того, как он проработает в разгруженном режиме в течение примерно 30 с.
S3 Кнопка аварийного останова Кнопка для немедленной остановки компрессора в случае аварийной ситуации. После устранения неисправности разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели. Предупреждение: В аварийных случаях используйте только S3! В нормальном режиме используйте кнопку Stop (Стоп) (9).

Панель управления

Функциональные клавиши
Клавиши (1) используются:
• для нагрузки/разгрузки компрессора вручную;
• для вызова или программирования уставок;
• для сброса включившейся защиты двигателя от перегрузки, сообщения о защитном останове, сообщения о необходимости технического обслуживания, или аварийного останова;
• для доступа ко всем накопленным в регуляторе данным.
Функции клавиш изменяются в зависимости от отображаемого меню. Текущая функция отображается в нижней строке дисплея непосредственно над соответствующей клавишей. Наиболее часто употребляемые функции перечислены ниже:

Обозначение Назначение
«Add (Добавить)» Добавить команды пуска/останова компрессора (день недели/час).
«Back (Назад)» Возвратиться к опции или меню, находившимся на экране ранее.
‘Canc’ (Отменить) Отменить запрограммированную уставку при программировании параметров
«Удалить» (‘Del.’) Стереть команды пуска/останова компрессора.
«Help (Помощь)» Найти адрес компании Atlas Copco в интернете
«Lim (Ограничения)» Показать предельные значения программируемой уставки
«Load (Нагрузить)» Нагрузить компрессор вручную.
«Main (Основное окно)» Возвратиться из меню в основное окно.
«Menu (Меню)» Если кнопка нажимается в то время, когда на экран дисплея выведено основное окно, открывается доступ к подменю.
«Menu (Меню)» Если кнопка нажимается в то время, когда на экран дисплея выведено то или иное подменю, происходит возврат к предыдущему меню.
«Mod. (Изменить)» Изменить программируемые уставки.
«Prog (Программир ование)» Программировать измененные уставки.
«Rset (Сброс)» Перезапустить таймер или сбросить сообщение.
«Rtrn (Возврат)» Возвратиться к опции или меню, находившимся на экране ранее.
«Unld (Разгрузить)» Разгрузить компрессор вручную.
«Xtra (Дополнительно)» Найти конфигурацию блоков регулятора.

Предупреждение

Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию, ремонту и регулировке компрессора нажмите кнопку останова, подождите, пока компрессор не остановится (приблиз. 30 сек), затем закройте выпускной воздушный клапан. Нажимайте кнопку проверки в верхней части блока дренажа конденсата с электронным управлением до тех пор, пока полностью не сбросится давление из воздушной системы между воздушным ресивером и выпускным клапаном.
Нажмите кнопку аварийного останова и выключите напряжение.
Сбросьте из компрессора давление, отвернув заглушку маслоналивного отверстия на один оборот.
Разомкните и заблокируйте изолирующий выключатель.
Во время технического осмотра или ремонта выходной клапан воздуха может быть заблокирован следующим
образом:
• Закройте клапан.
• Удалите болт, фиксирующий рукоятку клапана, с помощью ключа, входящего в комплект поставки
компрессора.
• Поднимите рукоятку клапана и поворачивайте ее до тех пор, пока прорезь на рукоятке не совпадет с
фиксирующим краем клапана.
• Затяните болт.
Соблюдайте все необходимые Правила техники безопасности.

Источник

Индикация ошибок на блоке управления Atlas Copco Elektronikon I MkIV

• управление компрессором;
• защита компрессора;
• контроль компонентов, подлежащих техническому обслуживанию;
• автоматический перезапуск после отказа электроснабжения (эта функция выключена).

Автоматическое управление компрессором

Регулятор поддерживает давление в сети так, чтобы оно находилось между заранее запрограммированными предельными значениями. Управление производится путем автоматической нагрузки и разгрузки компрессора. При этом принимается во
внимание ряд заранее запрограммированных настроек (уставок), например, давления разгрузки и нагрузки, минимальное время останова и максимальное количество пусков электродвигателя.
С целью снижения энергопотребления регулятор останавливает компрессор во всех случаях, когда это возможно, а затем, когда давление в сети падает, автоматически производит повторный пуск.

Защита компрессора

Защитный останов
Если температура на выходе компрессорного элемента превысит запрограммированное значение уровня защитного останова, компрессор будет остановлен. Это отобразится на дисплее (1). Компрессор будет также остановлен в случае перегрузки приводного двигателя.
Компрессоры с воздушным охлаждением будут также остановлены в случае перегрузки двигателя вентилятора.

Перед проведением ремонта изучите раздел «Техника безопасности».

Ни в коем случае не пытайтесь самостоятельно ликвидировать неполадки. Это может усугубить ситуацию и спровоцировать аварии. Специалисты сервисной службы БВА приедут на объект в любое время дня и ночи и оперативно устранят сбои, не нанося ущерба производственному процессу. Всегда в наличии оригинальные запчасти и расходники.

Предупреждение о защитном останове

Уровень предупреждения о защитном останове представляет собой программируемый уровень, устанавливаемые ниже уровня защитного останова.
Если один из измеряемых параметров превысит запрограммированный уровень предупреждения о защитном останове, то это также отобразится на дисплее, предупреждая оператора перед тем, как будет достигнут уровень защитного останова.

Предупреждение о необходимости технического обслуживания

Если таймер технического обслуживания превышает запрограммированное значение, это указывается на экране дисплея (1), чтобы предупредить оператора о необходимости выполнения операций технического обслуживания.

Автоматический перезапуск после отказа электроснабжения

В регуляторе имеется встроенная функция автоматического перезапуска компрессора, когда напряжение питания восстанавливается после отказа электроснабжения. При отгрузке с предприятия-изготовителя данная функция не активизирована. При необходимости ее можно активизировать. Обратитесь за консультацией в сервисный центр.

Если функция активизирована и при условии, что блок находится в режиме автоматического управления, компрессор будет автоматически перезапускаться, если подача напряжения питания регулятора возобновится в течение запрограммированного промежутка времени.

Позиция Наименование Назначение
S3 Кнопка аварийного останова Кнопка для немедленной остановки компрессора в случае аварийной ситуации. После устранения неисправности разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели, и нажмите клавишу сброса (4).
1 Кнопка «Останов» (Stop) Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора. Светодиод (10) гаснет. Компрессор остановится после того, как он проработает в разгруженном режиме в течение примерно 30 с.
2 Кнопка «Пуск» (Start) Кнопка для пуска компрессора. Загорается светодиод (10), показывая, что регулятор Elektronikon работает (в режиме автоматического управления).
3 Дисплей Показывает состояние работы компрессора, текущие измеряемые значения и запрограммированные параметры.
4 Клавиша сброса Клавиша для сброса таймера технического обслуживания, состояния защитного останова и т. д.
5 Клавиша ввода Клавиша для выбора или подтверждения параметра, открытия вспомогательного окна или возврата в предыдущее окно.
6 Светодиод «Напряжение включено» (Voltage on) Показывает, что напряжение включено.
7 Пиктограмма Напряжение включено
8 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Горит, если существуют условия для предупреждения.
8 Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) Мигает, если компрессор находится в состоянии защитного или аварийного останова.
9 Пиктограмма Аварийный сигнал
10 Светодиод «Автомати — ческое управление» (Automatic operation) Показывает, что регулятор находится в режиме автоматического управления компрессором: компрессор нагружается, разгружается, останавливается и вновь запускается в зависимости от потребления сжатого воздуха и ограничений, запрограммированных в регуляторе.
11 Пиктограмма Автоматическое управление
12 Клавиша прокрутки вниз Клавиша для «прокручивания» вниз окон на дисплее или уменьшения уставки.
13 Клавиша прокрутки вверх Клавиша для «прокручивания» вверх окон на дисплее или увеличения уставки.

Дисплей

Обычно дисплей (1) показывает:
• состояние компрессора с помощью пиктограмм;
• давление сжатого воздуха на выходе компрессора;
• текущую температуру на выходе компрессорного элемента;
• текущую температуру точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.
Дисплей также показывает все измеряемые и запрограммированные параметры, см. раздел «Прокручивание всех окон дисплея».

Пиктограммы, используемые на экране

Пиктограмма Объяснение
Состояние компрессора «НАГРУЖЕН» (во время работы под нагрузкой горизонтальная стрелка мигает).
Состояние компрессора «РАЗГРУЖЕН»
Наработка компрессора
Температура на выходе компрессорного элемента.
Температура точки росы.
Приводной двигатель или двигатель вентилятора перегружен.
Нажата кнопка аварийного останова.

Предупреждение о защитном останове

Предупреждение о защитном останове появится в случае:
• слишком высокой температуры воздуха на выходе компрессорного элемента,
• слишком высокой температуры точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.

Температура воздуха на выходе компрессорного элемента

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 111 °С.

Температура точки росы

Для компрессоров со встроенным осушителем:

Окно предупреждения о температуре точки росы

Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента

Окно показывает, что температура точки росы составляет 9 °С.

Защитный останов

Защитный останов компрессора произойдет в случае:
• если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова;
• ошибки датчика давления на выходе компрессора;
• перегрузки приводного двигателя;
• перегрузки двигателя вентилятора в компрессорах с воздушным охлаждением.

Если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова (120 °С / 248 °F, не программируется), произойдет защитный останов компрессора, будет мигать светодиод аварийной сигнализации (4), погаснет светодиод автоматического управления (5) и появится следующее окно:

Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента

Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента

Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 122 °С.

Перегрузка двигателя

Окно защитного останова по перегрузке двигателя

Неисправности и способы их устранения

В компрессорах, оснащенных регулятором Elektronikon I, если горит или мигает светодиод аварийного сигнала, см. раздел «Предупреждение о защитном останове».

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Компрессор начинает работать, однако не нагружается по истечении времени задержки.

Неисправен электромагнитный клапан

Впускной клапан залип в закрытом положении.

Утечка в шлангах тракта пневмоуправления.

Замените негерметичные шланги.

Утечка в клапане минимального давления (когда стравливается давление из сети).

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Компрессор не разгружается, выходит воздух из предохранительного клапана.

Неисправен электромагнитный клапан

Впускной клапан не закрывается.

Состояние

Неисправность

Способ устранения

Во время работы под нагрузкой из отделителя конденсата не сливается конденсат

Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.

Греется винтовой компрессор

Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.

Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Даже этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.

Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что становится причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае становятся неизбежны.

Блок управления, дисплей воздушного компрессора

контрольная панель компрессора

Для контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы, к примеру — воздушные поршневые компрессоры, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессора, чтобы не допустить опасной ситуации.

Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий — нельзя!

Коды ошибок контролера при перегреве компрессора

Контролер Код ошибки Описание
MC2 Compression temp. high Высокая температура компрессии
AirMaster P1 А:2128 Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела
AirMaster P1 Е:0129 Температура масляно – воздушной смеси выше 100ºС
AirMaster S1 Er:0129Е Высокая температура масляно – воздушной смеси
AirMaster S1 Er:0128A | Er:2128A Высокая температура масла
AirMaster Q1 Е:0129 Высокая температура масляно – воздушной смеси
AirMaster Q1 A:0129 Высокая температура масла
AirControl 1 Символ инструмент [15] Перегрев компрессора
AirControl 1 Символ треугольник [2] Высокая температура компрессора

Защита от перегрева.

Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.

Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.

Признаки и причины перегрева винтового компрессора.

Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:

ЧТО НУЖНО ПРОВЕРИТЬ ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:

Важно! Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;

Схема винтового компрессора

схема винтового компрессора

Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.

Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту — это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.

Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.

Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.

За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.

Ремонт компрессора Atlas Copco. Диагностика и устранение неисправностей

Ремонт компрессора Atlas Copco

Atlas Copco – шведская компания-производитель промышленного и строительного оборудования и инструментов. Торговая сеть охватывает более 180 стран, включая центры обслуживания клиентов.

Компрессоры данной компании являются одними из самых востребованных за счет их высокой мощности, низкого потребления энергии, надежности, экономного расхода топлива.

Внутренняя часть компрессора Atlas Copco

Рис.1. Внутренняя часть компрессора Atlas Copco

Распространенные проблемы компрессоров Atlas Copco

Подавляющее большинство отказов компрессорного оборудования Atlas Copco (90 процентов) связаны с неправильным сервисным обслуживанием или его отсутствием.

Компрессоры оснащены контроллером, на который выводится коды ошибок. Они могут уведомлять о сбоях в работе или износе определенных частей, запрещать включение, предупреждать об экстренной остановке или вероятности возникновения аварии.

Контроллер компрессора Atlas Copco

Рис.2. Контроллер компрессора Atlas Copco

Распространенные проблемы с компрессором:

Часто поломки компрессоров Atlas Copco связаны с несвоевременной очисткой и заменой воздушных фильтров. Из-за этого выходит из строя система клапанов и другие группы механизмов.

Самопроизвольное отключение может быть следствием перебоев в подаче электроэнергии, слишком низкой температуры в рабочем помещении, нарушения давления внутри устройства.

Перегрев может быть вызван засорением клапанов и фильтров, повреждением диффузора.

Если компрессор не включается, необходимо проверить целостность проводов, датчиков, стабильности электроэнергии.

Шум при работе и отсутствие необходимого давления связаны с повреждением роторной системы компрессора.

Ремонт компрессора

При отказах и сбоях в работе компрессора Atlas Copco рекомендуется обратиться в сервисную службу компании. Там проведут полную диагностику, заменят износившиеся элементы оригинальными запчастями, предоставят гарантию.

Мероприятия по ремонту компрессоров в сервисном центре:

Ремонт роторов производится методом наплавки поврежденных частей. После восстановления деталей на них наносят защитное покрытие, снижающее трение винтов друг о друга и о корпус и предотвращающее преждевременный износ элементов.

Эффективным решением этих задач является применение антифрикционных твердосмазочных покрытий компании «Моденжи».

MODENGY 1014 на основе политерафторэтилена и дисульфида молибдена обладает высокими разделительными характеристиками, эффективно защищает металлические детали от коррозии (доказано ускоренным тестом в соляном тумане по стандарту DIN EN ISO 9227, антикоррозионные свойства сохранялись более 672 часов).

Роторы винтовых компрессоров до и после нанесения покрытия MODENGY

Рис.3. Роторы винтовых компрессоров до и после нанесения покрытия MODENGY

Оба материала отверждаются при нагреве в печи, поэтому их применение рекомендуется доверить профессионалам для четкого соблюдения технической инструкции и контроля толщины слоя.

Способы продления срока службы оборудования

Для снижения риска выхода компрессоров из строя необходимо регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройств.

Оно включает в себя очистку клапанов и фильтров, замену мелких износившихся деталей, проверку подаваемого давления.

Специалисты по ремонту компрессоров отмечают, что часто неполадки возникают из-за несоблюдения рекомендаций производителя по эксплуатации оборудования. Перед запуском компрессора необходимо внимательно изучить инструкцию и четко ей следовать.

Своевременный ремонт компрессоров Atlas Copco может снизить финансовые затраты на покупку нового устройства и временные издержки на простой. Однако всегда необходимо оценивать целесообразность восстановления нерабочего оборудования. Иногда стоимость ремонтных работ может достигать до 70 процентов от цены нового агрегата.

Источники:

https://bvaservice. ru/faq_/indikaciya-oshibok-na-bloke-upravleniya-atlas-copco-elektronikon-i-mkiv/

https://dileks-air. ru/greetsya-vint-kopressor/

https://mirsmazok. ru/materialy-dlya-promyshlennogo-oborudovaniya/remont-kompressora-atlas-copco-diagnostika-i-ustranenie-neispravnostey/

Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.

Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Даже этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.

Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что станет причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае, становится неизбежен.

контрольная панель компрессораДля контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы, к примеру –воздушные поршневые компрессоры, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессоры, чтобы не допустить опасной ситуации.

Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий – нельзя!

Коды ошибок контролера при перегреве компрессора

Контролер
Код ошибки

Описание
Способ устранения ошибки 
MC2 Compression temp. high Высокая температура компрессии  
AirMaster P1 А:2128 Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО
AirMaster P1 Е:0129 Температура масляно –воздушной смеси выше 100ºС  
AirMaster S1 Er:0129Е Высокая температура масляно –воздушной смеси  
AirMaster S1 Er:0128A | Er:2128A Высокая температура масла  
AirMaster S1 Er: 3123 R Низкая температура масла Необходим подогрев окружающего воздуха
AirMaster Q1 Е:0129 Высокая температура масляно –воздушной смеси  
AirMaster Q1 A:0129 Высокая температура масла  
AirControl 1  Символ инструмент [15] Перегрев компрессора  
AirControl 1  Символ треугольник [2] Высокая температура компрессора  

Коды ошибок контролеров АСО Бежецк:

  1. Er:0010E —  нажата кнопка аварийного остановки
  2. Er:0040E — авария частотного преобразователя
  3. Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта
  4. Er:0119E — превышение максимального давления
  5. Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта
  6. Er:0129E — превышение максимальной температуры
  7. Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе

Предупреждения, которые показывают отклонения от штатных значений, которые могут привести к поломке

  1. Er:2118А —  превышение максимального давления
  2. Er:2128А — превышение максимальной температуры
  3. Er:2816А — сбой питания
  4. Er:4804А — требуется техническое обслуживание, наработка достигла уровня, когда необходимо провести ТО

Код ошибки, запрещающей запуск

  • Er:3123R — низкая температура окружающего воздуха

Коды аварий, при которых контроллер останавливает компрессор

  • А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
  • А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
  • А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
  • А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло)
  • Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
  • Е:0020 — сработало реле тепловое токовое электродвигателя;
  • Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
  • Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
  • Е:0119 — аварийное рабочее давление;
  • Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
  • Е:0129 — аварийная температура масла.

Греется компрессор?
Это признак одной из неисправностей.
Задайте вопрос нашему менеджеру. Бесплатно проконсультируем по неисправности, поможем с подбором запчастей, при необходимостивыполним ремонт оборудования.

Задать вопрос

Защита от перегрева.

Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.

Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.

Признаки и причины перегрева винтового компрессора.

Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:

  • Перегрев электрического или топливного двигателя;
  • Проблемы с системой нагнетания;
  • Недостаток смазочных материалов в рабочей камере;
  • Утечка хладагентов из охлаждающей системы;
  • Температура атмосферного воздуха превышает 30°С;
  • Неконденсируемая фаза в хладагенте;
  • Низкая проходимость ТРВ переохладителя экономайзера.

Признаки:

  • Большое количество копоти на внутренних механизмах и потемнение масла;
  • Повреждения подшипников и быстрый износ;
  • Увеличение осевых люфтов винтовой пары;
  • Видимые повреждения рабочих компонентов компрессора;
  • Повышенная кислотность смазки;
  • Запах гари.

ЧТО НУЖНО ПРОВЕРИТЬ ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:

  • Первым делом, необходимо проверить уровень масла в системе. При обнаружении дефицита, смазочной жидкости, необходимо выполнить доливку.

Важно!  Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;

  • Произведите очистку воздушного фильтра или его полную замену;
  • Проинспектируйте состояние масляного радиатора, оцените его чистоту. При необходимости проведите очистные мероприятия;
  •  Убедитесь, что в помещении, где располагается компрессорное оборудование, организован беспрепятственный приток свежего воздуха.

схема винтового компрессора

Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.

Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту – это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.

Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.

Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.

За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.

Не нашли ответ на свой вопрос?
Свяжитесь с нашим сервисным специалистом для консультации
8 (800)333-23-68

На чтение 5 мин Опубликовано Обновлено

Компрессоры Atlas Copco широко применяются в различных отраслях промышленности, обеспечивая надежную работу пневматического оборудования. Однако, как и любое другое техническое устройство, компрессоры могут иногда сталкиваться с проблемами и ошибками. Знание популярных кодов ошибок компрессора Atlas Copco и умение эффективно диагностировать проблемы позволяет операторам и обслуживающему персоналу быстро находить и решать проблемы.

Коды ошибок компрессора Atlas Copco представляются в виде комбинаций цифр и букв. Они указывают на конкретные проблемы, возникшие в системе компрессора. Ошибка может быть связана с различными аспектами работы компрессора, включая давление, температуру, электрические схемы и другие.

Для успешной диагностики проблемы и ее решения необходимо предварительно ознакомиться с документацией компрессора, в которой приведены коды ошибок и рекомендации по их исправлению. Также полезно иметь опыт работы с компрессорами Atlas Copco и знание основных принципов их работы.

В этой статье мы рассмотрим несколько типичных кодов ошибок компрессора Atlas Copco и предложим решения для их устранения. Эта информация поможет вам лучше понять возможные проблемы, с которыми может столкнуться ваш компрессор, и быстро найти способы их устранения, минимизируя время простоя и обеспечивая непрерывность производства.

Содержание

  1. Коды ошибок компрессора Atlas Copco
  2. Диагностика неисправностей
  3. Способы решения проблем

Коды ошибок компрессора Atlas Copco

Коды ошибок компрессора Atlas Copco являются важным инструментом для диагностики и решения проблемы. Понимание этих кодов позволяет операторам быстро определить причину сбоя и принять необходимые меры для его устранения.

Коды ошибок компрессора Atlas Copco представляются в виде чисел или буквенно-цифровой комбинации. Они указывают на различные проблемы, такие как неправильное функционирование датчиков, сбои в системе управления, неисправности компонентов и другие.

Ниже приведены некоторые распространенные коды ошибок компрессора Atlas Copco и их описание:

Код ошибки Описание
EC1 Ошибка внутренней связи управляющей платы
EC2 Ошибка внешней связи управляющей платы
EC5 Неисправность системы модуляции
EC7 Ошибка датчика давления или температуры
ED1 Неисправность привода вентилятора
ED3 Ошибка расходомера
EE1 Неисправность электронного регулятора
EG2 Ошибка охлаждающей жидкости
EH1 Неисправность электронного устройства нагрузки

В случае возникновения ошибки, оператору следует обратиться к руководству по эксплуатации или специалистам сервисного центра для получения дополнительной информации и рекомендаций по устранению проблемы. Ремонт компрессора следует доверить квалифицированным специалистам, чтобы предотвратить возможные повреждения и обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования.

Диагностика неисправностей

Для диагностики неисправностей компрессора Atlas Copco можно использовать ряд методов и инструментов:

  • Визуальный осмотр: Проверьте компрессор на наличие очевидных проблем, таких как поврежденные или изношенные детали, утечку масла или воздуха.
  • Анализ звуков: Наблюдайте за необычными или громкими звуками, которые могут указывать на проблемы в работе компрессора.
  • Измерение давления: Проверьте давление воздуха, выходящего из компрессора, с помощью манометра. Если давление не соответствует нормам, это может указывать на неисправность.
  • Анализ вибраций: Используйте специальные инструменты для измерения и анализа вибрации компрессора. Большая вибрация может указывать на проблему с балансировкой или износом деталей.
  • Проверка электрической цепи: Используйте мультиметр для проверки электрической цепи компрессора. Неправильные показатели сопротивления или напряжения могут указывать на проблему в системе.
  • Анализ кодов ошибок: Компрессоры Atlas Copco обычно имеют систему самодиагностики, которая выводит коды ошибок. Используйте руководство пользователя, чтобы расшифровать эти коды и определить причину проблемы.

Когда вы обнаружите неисправность, важно принять меры для ее устранения. Руководствуйтесь инструкциями производителя и, при необходимости, обращайтесь к специалисту для профессиональной диагностики и ремонта компрессора.

Примерные симптомы и возможные причины неисправностей

Симптом Возможная причина
Компрессор не включается при включении кнопки питания Неисправность в электрической цепи, повреждение предохранителя или кнопки питания
Компрессор работает, но не производит достаточное давление Утечка воздуха, изношенные уплотнительные кольца или клапаны, поврежденный воздушный фильтр
Компрессор выделяет необычно громкие звуки или вибрирует Износ или повреждение подшипников, дисбаланс ротора, проблемы с крепежом
Компрессор останавливается автоматически или перегревается Неправильная работа термостата, перегрузка, проблемы с системой охлаждения
Компрессор работает шумно и неэффективно Загрязнение воздушного фильтра, износ или повреждение компрессорных деталей

Способы решения проблем

  • Перезагрузите компрессор, чтобы устранить временные сбои в его работе.
  • Проверьте, не заблокирован ли входной фильтр воздуха. Если да, очистите его или замените новым.
  • Очистите радиатор компрессора от пыли и грязи. Загрязнение радиатора может привести к перегреву компрессора.
  • Проверьте уровень масла в компрессоре. Если уровень ниже нормы, добавьте новое масло.
  • Проверьте состояние приводного ремня компрессора. Если ремень изношен или оборван, замените его.
  • Проверьте, нет ли утечек в системе воздухоподачи. Утечки могут привести к снижению давления воздуха.
  • Проверьте работу системы охлаждения компрессора. Если система не работает должным образом, обратитесь к профессионалам для ее ремонта.
  • Проверьте работу электрической системы компрессора. Возможно, есть проблемы с электрическими соединениями или силовым кабелем.
  • Обратитесь к руководству по эксплуатации компрессора Atlas Copco для получения дополнительной информации о решении конкретных проблем.

Если вы не можете решить проблему самостоятельно, рекомендуется обратиться к авторизованному сервисному центру Atlas Copco для диагностики и ремонта вашего компрессора.

Коды ошибок компрессора Atlas Copco

На чтение 4 мин Опубликовано Обновлено

Компрессоры Атлас Копко – это современное и надежное оборудование, которое широко используется в различных отраслях промышленности. Они позволяют осуществлять процесс сжатия воздуха с высокой эффективностью и минимальными потерями. Однако даже такое надежное оборудование иногда может выйти из строя, и в этом случае может появиться код ошибки компрессора Атлас Копко.

Коды ошибок – это специальные символьные комбинации, которые отображаются на дисплее компрессора и указывают на определенную неисправность или проблему. Их расшифровка позволяет быстро определить причину возникновения ошибки и принять меры для ее устранения. Коды ошибок компрессора Атлас Копко могут быть различными и зависят от конкретной модели и типа оборудования, однако существует общий набор кодов, с которыми можно столкнуться при эксплуатации компрессора.

Причинами появления кодов ошибок могут быть различные факторы, такие как сбои в работе электрической системы, перегрузка компонентов системы, нарушение работы датчиков и многое другое. Для каждого кода ошибки существует соответствующая причина, и только их установка позволит решить проблему и вернуть компрессор в нормальное рабочее состояние.

Содержание

  1. Коды ошибок компрессора Атлас Копко:
  2. Расшифровка
  3. Причины ошибок компрессора Атлас Копко
  4. Способы устранения

Коды ошибок компрессора Атлас Копко:

Коды ошибок компрессора Атлас Копко используются для идентификации проблем и неисправностей, возникающих в работе оборудования. Знание этих кодов позволяет оперативно установить причину сбоев и произвести необходимые действия для их устранения.

Ниже приведены некоторые распространенные коды ошибок компрессора Атлас Копко и их расшифровка:

Код ошибки Расшифровка
ECO Система эффективного контроля энергии перегружена
OLI Низкое давление масла
OIL Высокая температура масла
ORC Уровень жидкостного охлаждения слишком высок
ULR Использование слишком длинных трубопроводов

Можно заметить, что каждый код ошибки имеет свое собственное значение и обозначает конкретную проблему. Эти коды часто сопровождаются дополнительными сообщениями, которые помогают более точно определить и устранить причину неисправности.

В случае появления кода ошибки на компрессоре Атлас Копко, рекомендуется обратиться к инструкции по эксплуатации или к специалистам сервисного центра для получения дополнительной информации и помощи в устранении неисправности.

Обратите внимание: Перед выполнением любых работ по обслуживанию или ремонту компрессора Атлас Копко, необходимо отключить питание оборудования и соблюдать правила безопасности.

Расшифровка

Коды ошибок компрессора Атлас Копко могут предоставить важную информацию о состоянии и работе оборудования. Каждый код ошибки имеет свою уникальную комбинацию чисел и букв, которую можно расшифровать и определить причину возникновения проблемы.

Вот некоторые распространенные коды ошибок компрессора Атлас Копко и их расшифровка:

Код ошибки Расшифровка
EO1 Проблемы с давлением воздуха
EO2 Проблемы с контроллером или датчиками
EO3 Проблемы с смазочной системой
EO4 Проблемы с охлаждением
EO5 Проблемы с электрической системой

Это только несколько примеров кодов ошибок, их расшифровка зависит от конкретных моделей и конфигураций компрессоров. Чтобы получить точную информацию о коде ошибки, рекомендуется обратиться к документации или обратиться в сервисный центр Атлас Копко.

Правильное расшифровывание кодов ошибок компрессора позволяет быстро и эффективно решить проблему, устранить неисправность и обеспечить нормальную работу оборудования.

Причины ошибок компрессора Атлас Копко

Ошибки компрессора Атлас Копко могут быть вызваны различными причинами, которые варьируются от механических неисправностей до неправильной эксплуатации и обслуживания. Ниже перечислены наиболее распространенные причины возникновения ошибок:

  • Износ или поломка компонентов компрессора, таких как поршневая головка, клапаны и прокладки.
  • Недостаток или неправильное использование смазочного масла.
  • Попадание в систему компрессора посторонних материалов, таких как пыль, грязь или влага.
  • Неправильная настройка или наличие неисправностей в системе управления компрессором.
  • Повышенное давление воздуха или перегрузка компрессора.
  • Недостаточная или неправильная вентиляция помещения, где установлен компрессор.

Важно отметить, что конкретные причины ошибок могут зависеть от модели и типа компрессора Атлас Копко. Рекомендуется обратиться к документации по эксплуатации и обслуживанию для получения дополнительной информации о конкретных причинах и способах устранения ошибок.

Способы устранения

Для устранения кодов ошибок компрессора Атлас Копко можно использовать следующие методы:

  1. Проверьте подключение — обратите внимание на правильность подключения к электросети. Проверьте наличие напряжения, состояние розетки и кабеля.
  2. Очистите фильтры — периодически проверяйте и чистите воздушные фильтры компрессора. Грязные или засоренные фильтры могут привести к перегреву или неэффективной работе компрессора.
  3. Проверьте уровень масла — убедитесь, что уровень масла в компрессоре находится в пределах рекомендуемых значений. Низкий уровень масла может привести к повреждению компрессорных элементов и снижению эффективности работы.
  4. Проверьте давление — убедитесь, что давление воздуха соответствует рекомендуемым значениям. Неправильно настроенное давление может вызвать ошибки и проблемы в работе компрессора.
  5. Проверьте систему охлаждения — обратите внимание на работу системы охлаждения компрессора. Устраните возможные проблемы с циркуляцией воздуха, перегревом или засорением радиатора.
  6. Обратитесь к профессионалам — если все приведенные выше методы не помогли устранить проблему, рекомендуется обратиться к квалифицированному специалисту или сервисному центру для проведения диагностики и ремонта компрессора Атлас Копко.

Важно помнить, что для безопасной работы с компрессором необходимо соблюдать все инструкции производителя и проводить регулярное техническое обслуживание.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Коды ошибок климат контроля ниссан кашкай j10
  • Коды ошибок климата тойота авенсис
  • Коды ошибок киа соул 2009 года
  • Коды ошибок китайской автономки на русском языке 5кв
  • Коды ошибок климат контроля ауди 100