Hello all,
I’ve got a 2006 Haas VF1 SS (15k rpm). It runs great but there is one repetative issue that I cannot figure out.
My post calls for the next operation’s tool immediately after it changes from the previous operation tool to the current operation tool. Such as: The program is started, carousel moves to operation 1 tool, it is loaded into spindle, the next command calls for carousel to move to op2 tool, and then it continues on with operation 1. when op1 ends, op2 tool is already positioned and can be swapped immediately. once op2 tool is in the spindle, the carousel moves to op3 tool and waits while the op2 runs. and so on…
Sometimes, at the end of an operation, it throws the 626 error: Tool Pocket Slide Error. What I have figured out is, the error will subsequently be thrown if the carousel, for whatever reason, ignores the «next operation tool» request at the beginning of the current operation. I’m not sure if it ignores it (as it’s just doing what it’s told) or the error is actually thrown at that point in time and does not present on the screen until the end of the current operation…
This is a snippet of a program that consistently throws the error when the 4th operation (N4) ends and it’s supposed to get the tool for the 5th operation (N5, T7). When op3 starts, the machine spindles op 3 tool from the carousel, then moves the carousel to op4 tool, and starts the actual op3. When op3 is done the machine swaps op3 tool for op4 tool and starts op4. Prioir to starting the actual operation 4, the carousel is supposed to move to op5 tool, but it does not. Once op4 is complete (or almost complete), the spindle shuts off and the error code is thrown. sometimes when the error is thrown the current line of code is not quite at the end of the operation, it can be 10-50 lines from the end. So I hit reset, find N5 in the program and hit start, it swaps the tool and runs operation 5.
I suspect it has to do with some timing issue in the parameters such as 62, 306, etc. I’ve attached a pic of my current parameter settings having to do with the carousel and tool changing. I’m not sure if there’s one that’s just radiccially wrong and causing this issue.
%
O1000 (NHC OP1_MILLING)
N100 (COMPENSATION-WEAR)
N102 (REV-0.70)
N104 (JUL-14-2021-5:48:13PM)
N106 (TOOL 3 — DIA 12.7)
N108 (TOOL 4 — DIA 4.762)
N110 (T5-COBALT/ChipClearing — 6.7564mm)
N112 (TOOL 6 — DIA 3.175)
N114 (T7-COBALT/ChipClearing — 1mm)
N1 G90 G17 G40 G80 G00
N116 M06 T3 ()
N118 T4
N120 (iRough-contour7)
N122 S4693 M03
……….(operation code using T3 removed)
N15412 M01
N2 G90 G17 G40 G80 G00
N15414 M06 T4 ()
N15416 T5
N15418 (iRest-contour2-1)
N15420 S8961 M03
……….(operation code using T4 removed)
N16188 M01
N3 G90 G17 G40 G80 G00
N16190 M06 T5 (COBALT/ChipClearing — 6.7564mm)
N16192 T6
N16194 (D-drill)
N16196 S453 M03
……….(operation code using T5 removed)
N16208 M01
N4 G90 G17 G40 G80 G00
N16210 M06 T6 ()
N16212 T7……..(I have witnessed the T6 tool change and then the carousel NOT moving to T7 for whatever reason)
N16214 (iRough-contour6)
N16216 S10778 M03
……….(operation code using T6 removed)
N16714 M01
….THIS IS WHERE ERROR IS THROWN….
N5 G90 G17 G40 G80 G00
N16716 M06 T7 (COBALT/ChipClearing — 1mm)
N16718 (D-drill1)
N16720 S3500 M03
……….(operation code using T7 removed)
N16744 M06 T3
N16746 M30
%
- →
Коды ошибок токарных (Т) и фрезерных (Ф)
станков HAAS
Для поиска по номеру и названию нажмите на лупу с плюсом.
Перемещаться по строчкам поиска по стрелкам вправо или влево.
Закрытие строки поиска — нажмите на лупу с минусом.
Детальное описание ошибки открывается при нажатии на строчку с номером ошибки.
Чтобы найти и посмотреть описание кодов ошибок,
НАЖАТЬ НА КНОПКУ
«Коды ошибок HAAS»
Компания «Адванс Технолоджи» предлагает комплексное решение для организаций, владельцев станков ЧПУ HAAS:
- сервисное обслуживание,
- выполнение профилактических работ,
- ремонт и модернизацию оборудования HAAS
- поставку запчастей.
Мы поможем вам значительно снизить риск простоя из-за отказа оборудования, затраты на ремонт и потерю прибыли из-за перебоев в его работе.
Профессиональное и своевременное сервисное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную длительную работу станка с ЧПУ и точность обработки деталей.
Чаще всего механические детали станка требуют ремонта из-за естественного износа или неправильной эксплуатации оборудования, вибраций и ударов. Перепады напряжения в сети или нарушения в электрической цепи станка могут значительно сократить срок службы. Отсутствие технического обслуживания и «эпизодическое» обслуживание электроники, попадание влаги и пыли в электронику станка может привести к выводу станка из строя.
Специалисты компании «Адванс Технолоджи» проведут диагностику, помогут в обслуживании вашего оборудования, проведут восстановление механики (наладка деталей, замена приводов), электрики (датчиков, разводки), проверку и замену смазки, ремонт электроники. Выполнят весь комплекс работ по обслуживанию, ремонту и настройке станков ЧПУ HAAS профессионально с гарантией.
Основные поломки станков ЧПУ HAAS
- механические повреждения, либо износ компонентов устройства
- чрезмерные нагрузки на элементы
- неправильная эксплуатация станка, не соответствующая инструкции
- ошибки программного обеспечения
- неисправность электронных узлов
Устранение неисправностей
и настройка станков ЧПУ HAAS
Внешние или внутренние вибрации, воздействующие на станок с ЧПУ, могут влиять на скорость и глубину резания, а также вызывать снижение точности обработки и стабильности кромок. В совокупности вибрации могут привести к ускоренному износу деталей и повреждению дорогостоящего оборудования.
Быстро поможем определить причину и предложим варианты устранения.
Проверка геометрической точности — обязательный элемент периодического технического обслуживания. Правильная методика определения показателей точности даст адекватную оценку состояния ваших станков. Оперативное диагностирование отклонений точности позволит заблаговременно выявить проблему и устранить ее с возможно меньшими издержками. Инженеры сервисного центра имеют необходимое оборудование и квалификацию для проведения таких работ.
Качество обработанных поверхностей деталей служит индикатором состояния обрабатывающего центра. Периодический контроль обработанных поверхностей поможет своевременно выявить отклонения от нормы. Наши специалисты с большим опытом обслуживания и ремонта станков ЧПУ HAAS помогут оперативно выявить причины и помогут их устранить.
Услуги нашего сервисного центра:
- Капитальный ремонт
- Планово-предупредительный ремонт
- Техобслуживание
- Модернизация
- Открытие опций
- Предоставление сервисных ключей для стоек NGC
- Предоставление кодов активаций
- Поставка и запуск поворотных столов
- Ремонт шпинделей
- Поставка запчастей
Преимущества ремонта станков ЧПУ HAAS
в нашем сервисном центре
-
Бесплатная
диагностика неисправностей1
-
Согласование
стоимости до начала ремонта2
-
Используем только проверенные электронные компоненты
3
-
Мы успешно ремонтируем до 99% оборудования
4
Неисправности ЧПУ станков бывают разные. Чтобы точно их выявить и подобрать оптимальный способ устранения, нужна диагностика и помощь сервисного центра.
Обращайтесь в наш центр, и наши специалисты помогут вам устранить все проблемы и наладить работу вашего оборудования по тел. +79628358500 или отправляйте заявку на электронную почту info@advancedtechnology.ru.
Hello all,
I’ve got a 2006 Haas VF1 SS (15k rpm). It runs great but there is one repetative issue that I cannot figure out.
My post calls for the next operation’s tool immediately after it changes from the previous operation tool to the current operation tool. Such as: The program is started, carousel moves to operation 1 tool, it is loaded into spindle, the next command calls for carousel to move to op2 tool, and then it continues on with operation 1. when op1 ends, op2 tool is already positioned and can be swapped immediately. once op2 tool is in the spindle, the carousel moves to op3 tool and waits while the op2 runs. and so on…
Sometimes, at the end of an operation, it throws the 626 error: Tool Pocket Slide Error. What I have figured out is, the error will subsequently be thrown if the carousel, for whatever reason, ignores the «next operation tool» request at the beginning of the current operation. I’m not sure if it ignores it (as it’s just doing what it’s told) or the error is actually thrown at that point in time and does not present on the screen until the end of the current operation…
This is a snippet of a program that consistently throws the error when the 4th operation (N4) ends and it’s supposed to get the tool for the 5th operation (N5, T7). When op3 starts, the machine spindles op 3 tool from the carousel, then moves the carousel to op4 tool, and starts the actual op3. When op3 is done the machine swaps op3 tool for op4 tool and starts op4. Prioir to starting the actual operation 4, the carousel is supposed to move to op5 tool, but it does not. Once op4 is complete (or almost complete), the spindle shuts off and the error code is thrown. sometimes when the error is thrown the current line of code is not quite at the end of the operation, it can be 10-50 lines from the end. So I hit reset, find N5 in the program and hit start, it swaps the tool and runs operation 5.
I suspect it has to do with some timing issue in the parameters such as 62, 306, etc. I’ve attached a pic of my current parameter settings having to do with the carousel and tool changing. I’m not sure if there’s one that’s just radiccially wrong and causing this issue.
%
O1000 (NHC OP1_MILLING)
N100 (COMPENSATION-WEAR)
N102 (REV-0.70)
N104 (JUL-14-2021-5:48:13PM)
N106 (TOOL 3 — DIA 12.7)
N108 (TOOL 4 — DIA 4.762)
N110 (T5-COBALT/ChipClearing — 6.7564mm)
N112 (TOOL 6 — DIA 3.175)
N114 (T7-COBALT/ChipClearing — 1mm)
N1 G90 G17 G40 G80 G00
N116 M06 T3 ()
N118 T4
N120 (iRough-contour7)
N122 S4693 M03
……….(operation code using T3 removed)
N15412 M01
N2 G90 G17 G40 G80 G00
N15414 M06 T4 ()
N15416 T5
N15418 (iRest-contour2-1)
N15420 S8961 M03
……….(operation code using T4 removed)
N16188 M01
N3 G90 G17 G40 G80 G00
N16190 M06 T5 (COBALT/ChipClearing — 6.7564mm)
N16192 T6
N16194 (D-drill)
N16196 S453 M03
……….(operation code using T5 removed)
N16208 M01
N4 G90 G17 G40 G80 G00
N16210 M06 T6 ()
N16212 T7……..(I have witnessed the T6 tool change and then the carousel NOT moving to T7 for whatever reason)
N16214 (iRough-contour6)
N16216 S10778 M03
……….(operation code using T6 removed)
N16714 M01
….THIS IS WHERE ERROR IS THROWN….
N5 G90 G17 G40 G80 G00
N16716 M06 T7 (COBALT/ChipClearing — 1mm)
N16718 (D-drill1)
N16720 S3500 M03
……….(operation code using T7 removed)
N16744 M06 T3
N16746 M30
%
- Home
- ⋐⋒⋐ Computer Numeric Control
- HAAS mill tool changer problem.
-
-
Mattthepirate
- posted
10 years ago
I am a high school machining teacher, and my Haas VF-1 mill froze up on me during a tool change. the changer timed out and gave me an alarm for low air pressure, and got stuck. I can’t get it to recover. these are the alarms I got.
Timed out parameters 306 62 Tool pocket slide error 626
thanks,
Matt
-
-
J
-
Just Me
-
- posted
10 years ago
during a tool change. the changer timed out and gave me an alarm for low air pressure, and got stuck. I can’t get it to recover.
Make certain you have air pressure Press reset. Press Z,press zero return, press single axis. That should do it,my tool changer jams alot and that is my dance. I will often power down after and do a startup after.
-
-
G
-
Gunner
-
- posted
10 years ago
during a tool change. the changer timed out and gave me an alarm for low air pressure, and got stuck. I can’t get it to recover.
Failed air supply, failed air pressure sensor to start with.
Get rid of the low pressure air alarm and see if the rest clears when everything goes back to normal
Gunner
«The best government is a benevolent tyranny tempered by an occasional assassination.» —Voltaire
- XML Sitemap
- Terms of Service
- Privacy Policy
- Contact
PolyTech Forum website is not affiliated with any of the manufacturers or service providers discussed here.
All logos and trade names are the property of their respective owners.
- →
Коды ошибок токарных (Т) и фрезерных (Ф)
станков HAAS
Для поиска по номеру и названию нажмите на лупу с плюсом.
Перемещаться по строчкам поиска по стрелкам вправо или влево.
Закрытие строки поиска — нажмите на лупу с минусом.
Детальное описание ошибки открывается при нажатии на строчку с номером ошибки.
Чтобы найти и посмотреть описание кодов ошибок,
НАЖАТЬ НА КНОПКУ
«Коды ошибок HAAS»
Компания «Адванс Технолоджи» предлагает комплексное решение для организаций, владельцев станков ЧПУ HAAS:
- сервисное обслуживание,
- выполнение профилактических работ,
- ремонт и модернизацию оборудования HAAS
- поставку запчастей.
Мы поможем вам значительно снизить риск простоя из-за отказа оборудования, затраты на ремонт и потерю прибыли из-за перебоев в его работе.
Профессиональное и своевременное сервисное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную длительную работу станка с ЧПУ и точность обработки деталей.
Важность регулярного технического обслуживания станков ЧПУ HAAS
Чаще всего механические детали станка требуют ремонта из-за естественного износа или неправильной эксплуатации оборудования, вибраций и ударов. Перепады напряжения в сети или нарушения в электрической цепи станка могут значительно сократить срок службы. Отсутствие технического обслуживания и «эпизодическое» обслуживание электроники, попадание влаги и пыли в электронику станка может привести к выводу станка из строя.
Специалисты компании «Адванс Технолоджи» проведут диагностику, помогут в обслуживании вашего оборудования, проведут восстановление механики (наладка деталей, замена приводов), электрики (датчиков, разводки), проверку и замену смазки, ремонт электроники. Выполнят весь комплекс работ по обслуживанию, ремонту и настройке станков ЧПУ HAAS профессионально с гарантией.
Основные поломки станков ЧПУ HAAS
- механические повреждения, либо износ компонентов устройства
- чрезмерные нагрузки на элементы
- неправильная эксплуатация станка, не соответствующая инструкции
- ошибки программного обеспечения
- неисправность электронных узлов
Устранение неисправностей
и настройка станков ЧПУ HAAS
Внешние или внутренние вибрации, воздействующие на станок с ЧПУ, могут влиять на скорость и глубину резания, а также вызывать снижение точности обработки и стабильности кромок. В совокупности вибрации могут привести к ускоренному износу деталей и повреждению дорогостоящего оборудования.
Быстро поможем определить причину и предложим варианты устранения.
Проверка геометрической точности — обязательный элемент периодического технического обслуживания. Правильная методика определения показателей точности даст адекватную оценку состояния ваших станков. Оперативное диагностирование отклонений точности позволит заблаговременно выявить проблему и устранить ее с возможно меньшими издержками. Инженеры сервисного центра имеют необходимое оборудование и квалификацию для проведения таких работ.
Качество обработанных поверхностей деталей служит индикатором состояния обрабатывающего центра. Периодический контроль обработанных поверхностей поможет своевременно выявить отклонения от нормы. Наши специалисты с большим опытом обслуживания и ремонта станков ЧПУ HAAS помогут оперативно выявить причины и помогут их устранить.
Услуги нашего сервисного центра:
- Капитальный ремонт
- Планово-предупредительный ремонт
- Техобслуживание
- Модернизация
- Открытие опций
- Предоставление сервисных ключей для стоек NGC
- Предоставление кодов активаций
- Поставка и запуск поворотных столов
- Ремонт шпинделей
- Поставка запчастей
Преимущества ремонта станков ЧПУ HAAS
в нашем сервисном центре
-
Бесплатная
диагностика неисправностей1
-
Согласование
стоимости до начала ремонта2
-
Используем только проверенные электронные компоненты
3
-
Мы успешно ремонтируем до 99% оборудования
4
Неисправности ЧПУ станков бывают разные. Чтобы точно их выявить и подобрать оптимальный способ устранения, нужна диагностика и помощь сервисного центра.
Обращайтесь в наш центр, и наши специалисты помогут вам устранить все проблемы и наладить работу вашего оборудования по тел. +79628358500 или отправляйте заявку на электронную почту info@advancedtechnology.ru.
Turret Indexer Assembly — SL-10/30 ST-10/15 — Troubleshooting Guide
Turret Indexer Assembly — SL-10/30 ST-10/15 — Troubleshooting Guide
Turret Indexer Assembly
Symptom Table
1. Air Cylinder
Assembly
2. Motor
3. Worm Housing
4. Coupling Assembly 22. 15/16 Steel Balls (3)
5. Coolant Line
Assembly
6. Worm Shaft
7. TC Transfer Shaft
8. Turret Home Switch 26. Die Spring Retainer
9. TC Switch Ring
10. Turret Switch
Bracket
11. Bulkhead Fitting
12. Coolant Valve
13. Coolant Knob
14. Bearing Nut N-13 32. TC Cluster Gear
15. Coolant Line
16. TC Spur Gear
(keyed)
17. Belleville Washers
(2)
18. TC Belleville
Spacer
Page 1 of 5 pages
LAST UPDATED: 11/27/2018
19. Coolant Elbow
20. Coolant Transfer
Assembly
21. TC Turret Cams (2)
23. Turret Retainer
24. TC Turret Shaft
25. TC Cam Lever
27. Die Spring
28. Cam Cage
29. Male Turret Coupling
30. Female Turret Coupling
31. Turret Mount Coupling
33. TC Turret Housing
34. Turret Unclamp Sensor
35. Turret Clamp Sensor