Gree gmv коды ошибок

Ошибки кондиционеров

blank

Современные климатические системы оснащены большим количеством датчиков, а также разнообразных защитных комплексов, которые, чтобы избежать серьёзных поломок, блокируют работу отдельных элементов оборудования или всего кондиционера целиком. Работают такие комплексы совместно с механизмом самодиагностики. Когда проявляется неисправность, то в кондиционерах Gree светодиодная индикация загорается в определённом порядке, а на экране, встроенном в корпус внутреннего блока появляется код ошибки. Также код ошибки появляется на экране пульта ДУ.

Коды ошибок

При ремонте кондиционеров Gree важно знать какой код ошибки что означает. Это помогает быстро выявить не только причину поломки, но и сразу понять насколько серьёзна неисправность. Некоторые проблемы с кондиционером можно решить самостоятельно, но это редкость. В большинстве случаев понадобится помощь опытного мастера. А высветившийся код поможет сделать выводы о сложности ремонта и принять решение о вызове специалиста.

Как кондиционер Gree сигнализирует о поломке?

Чтобы сообщить пользователю о возникновении проблемы, на корпусе внутреннего блока предусмотрена световая индикация. Там находятся три лампочки, с условными названиями «питание», «обогрев», «охлаждение». К каждому светодиоду относится своя группа ошибок.

  • «Питание» — это ошибки Е, Н6 и F0.
  • «Обогрев» — H0-H9, FA, FH.
  • «Охлаждение» — F1-F9, FF.

Количество миганий помогает вычислить о какой именно ошибке идёт речь. Однако, нет необходимости считать мерцания лампочек, так как на дисплее внутреннего блока высвечивает непосредственный код поломки. Также все необходимые данные можно увидеть на экране пульта дистанционного управления. Получив код, остаётся только выяснить какой именно ошибке он соответствует.

Основные типы ошибок

В таблице представлен список наиболее популярных ошибок и краткое пояснение их значения.

Код Значение
Е0 Слишком низкий пусковой ток. Несоответствие параметров электропитания потребностям оборудования. Но также проблема может быть связана с проводкой самого аппарата.
Е1 Повышенное давление в компрессоре
Е2 Опасность обмерзания радиатора внутреннего блока. Иногда защитная система подаёт сигнал, когда обмерзание радиатора уже случилось.
Е3 Пониженное давление в компрессоре
Е4 Превышена допустимая температура трубки компрессора
Е5 Срабатывание электрозащиты при высокой вероятности перегрузки
Е6 Отсутствует подключение коммуникаций. Чтобы исправить ошибку иногда достаточно заново подсоединить питающих и сигнальных кабелей.
Е7 Сбой режимов работы. Ошибка появляется, если возникает противоречие между активированными режимами работы. Случается, если в одной сплит системе внешний и внутренний блок функционируют не согласовано, работают в разных режимах.
Е8 Слишком большая температура испарителя внутреннего блока. Одной из частых причин неисправности бывает засорение медных трубок. Также может быть сломан нагнетательный клапан, либо в системе слишком мало хладагента.
Е9 Защита от перенаправления холодного потока воздуха, если активирован режим «тепло». Данную ошибку можно проигнорировать, но в этом случае риск поломки из-за возможности появления конденсата, который при попадании в компрессор вызовет серьёзную поломку, устранть которую будет дорого и трудно.
H6 Отсутствует сигнал подключения двигателя вентилятора внутреннего блока.
F0 Обнаружена неисправность температурного датчика нагнетателя.

Все ошибки связаны с показаниями датчиков. Ошибка перегрева может быть вызвана забившимися от загрязнения трубками, либо отсутствием хладагента. Но, если у пользователя нет навыков и опыта ремонта подобных систем, то не стоит пытаться угадывать реальную причину возникновения ошибки, лучше всего вызвать опытного мастера, который хорошо разбирается в климатической технике.

Ошибки системы обогрева

Одна из особенностей кондиционеров Gree в том, что при работе аппарата в режиме обогрева, ошибки случаются реже, чем в других случаях. Коды ошибок кондиционера Gree при обогреве:

Код Значение
H1 Активировано размораживание наружного блока
H2 Ошибка связана с тем, что электростатический фильтр слишком сильно загрязнён. Он требует чистки или замены.
H3 Активирована защита компрессора от перегрева. Слишком большая температура может быть вызвана следующими неисправностями: — утечкой масла, — утечкой фреона, — неисправностью вентилятора.
Иногда данная ошибка вызывается другими причинами.
H4 Система работает с неполадками. Может помочь перезапуск кондиционера. Если ошибка продолжает высвечиваться, то возможна серьёзная поломка, связанная с электроникой кондиционера.
H5 Неисправность платы наружного блока
H7 Отказ инвертора энергосбережения. Данный элемент обеспечивает включение и выключение компрессора. Сама ошибка может означать серьёзную неисправность компрессора
H8 Слишком много конденсата скопилось в системе дренажа
H9 Вышел из строя электронагреватель
H0 Высокая вероятность перегрева испарителя. Ошибка актуальна для инверторных кондиционеров
FH Высокая вероятность обмерзания испарителя. Ошибка актуальна для инверторных кондиционеров
FA Высокая вероятность поломки конденсатора или испарителя. Ошибка актуальна для инверторных кондиционеров

Почти все коды в режиме «обогрев» сигнализируют о серьёзных поломках оборудования, поэтому при появлении ошибок, представленных в данном разделе, скорее всего понадоится помощь профессионалов.

Что делать, если появилась ошибка H1?

Наиболее частая поломка — H1. Появление этого кода означает, что кондиционер перестал работать на нагрев комнаты. Также код сразу говорит и о причине такой неполадки — замораживание наружного блока. Данная поломка вовсе не является критической. Появление на дисплее этого кода следует воспринимать как то, что система информирует пользователя о запуске режима оттаивания

Неисправность устраняется автоматикой самого кондиционера. Она активирует процесс разморозки. Пользователю следует терпеливо дождаться момента, когда удаление льда закончится. После завершения процесса разморозки, через 5 или 10 минут, ошибка пропадёт с дисплея. Если же она не пропала и продолжает гореть, то необходимо связаться с сервисной службой, так как возможна серьёзная неисправность.

Ошибки системы охлаждения

Ошибки соответствующие режиму охлаждения как правило связаны с неисправностью датчиков. В кондиционерах Gree датчиков много, поэтому такие ошибки могут появляться чаще других. Коды самых частых неисправностей представлены в таблице

Код Значение
F1 Сигнал о неисправности от датчика на испарителе
F2 Сигнал о неисправности от датчика на конденсаторе
F3 Сигнал о неисправности от датчика на наружном блоке. Датчик применяется для замеров уличной температуры.
F4 Неисправность датчика нагнетания
F5 Датчик на нагнетающей трубке компрессора

Диагностика и ремонт при таких ошибках возможны только опытными мастерами, с использованием специального оборудования.

Другие ошибки

Возможно возникновение и других типов ошибок, которые напрямую не относятся ни к одному из указанных ранее режимов работы.

Код Значение
F6 Превышение допустимого предела температуры конденсатора. Самая частая причина появления этой ошибки — слишком низкая скорость вращения вентилятора. Другая вероятная причина —недостаток фреона, возникший из-за его утечки.
F7 Низкий уровень масла в системе, возможна утечка.
F8 и F9 Высокая вероятность выхода из строя компрессора. Ошибка возникает при низкой частоте вращения его электродвигателя. Реальные причины возникновения ошибки могут быть разные.
FF Нет тока по одной или нескольким фазам. Следует удостовериться, что коммуникации целы, а от источника питания идёт ток.

Устройство сплит-системы

Чтобы грамотно выполнить ремонт, специалисту необходимо знать, о каких поломках сигнализирует кондиционер выдавая на экране тот или иной код ошибки. Вся необходимая информация о кодах доступна на сайте производителя и в инструкции климатической системы. Однако, расшифровка кода будет полностью бесполезна для ремонтника, если он не знает, как устроен кондиционер. Каждый, кто берётся ремонтировать аппарат должен хорошо представлять себе их каких частей тот состоит, какую функцию выполняют его элементы, как они взаимодействуют друг с другом.

Общие сведения о конструкции

Сплит-система состоит из двух отдельных блоков, один из которых устанавливается внутри помещения, а другой снаружи. Эти блоки соединяются трубками, по которым транспортируется хладагент. Различные типы кондиционеров функционируют одинаково и отличаются только формой.

Во внешнем блоке ставят самые громоздкие детали и самые шумные компоненты. Внутренний делают тихим и компактным. Такой подход позволяет добиться высокого уровня комфорта в помещениях, оборудованных кондиционерами.

Внутренний блок

Основные элементы внутреннего блока:

  • Испаритель. Компонент является радиатором, с большим количеством тонких пластин. Решает задачу охлаждения воздуха за счёт низкотемпературного фреона находящегося внутри испарителя.
  • Лоток предназначен для сбора влаги, которая появляется при работе системы. Накопившаяся вода выводится с помощью дренажного шланга.
  • Система фильтров. Расположена в корпусе внутреннего блока. Нуждаются в регулярной чистке.
  • Плата управления. Обеспечивает функционирование всех управляющих систем кондиционера.
  • Корпус вмещает в себя все части блока, обеспечивает их крепление и соединение друг с другом.

Внешний блок

Основные элементы внешнего блока:

  • Конденсатор — ещё один элемент радиаторного типа. Как правило изготавливается из меди или алюминия. Когда кондиционер работает в режиме охлаждения,
  • Вентилятор необходим ля увеличения потока воздуха через конденсатор. В некоторых моделях его скорость может регулироваться.
  • Компрессор — ключевой элемент сплит-системы. Сжимает хладагент, когда тот находится в жидком агрегатном состоянии, чтобы обеспечить движение его по контуру.
  • Клапан (четырехходовой) необходим для переключения режимов «нагрев»-«охлаждение». Позволяет перенаправлять фреон и заставлять его двигаться в обратном направлении.
  • Фильтр для фреона ставится так, чтобы материал прошёл через него перед попаданием в компрессор.
  • Электрические компоненты — система управления кондиционером.
  • Корпус — вмещает в себя все компоненты, обеспечивает крепление элементов друг к другу, защищает их от внешнего воздействия.

Принцип работы кондиционера

Работа сплит-системы основана на способности жидкостей поглощать тепловую энергию в случае испарения и отдавать тепло в случае конденсации. В кондиционере ля этих целей используется хладагент. Он циркулирует в трубках и зависим от температуры. Хладагент меняет своё агрегатное состояние. При нагреве он превращается в газ, при охлаждении становится жидкостью.

Ключевые компоненты системы:

  • компрессор,
  • конденсатор,
  • дроссель,
  • испаритель.

Все приведённые выше элементы соединены между собой и образуют холодильный контур, по которому происходит движение хладагента.

Сначала хладагент в газообразном состоянии, но с низкой температурой, поступает из испарителя в компрессор. Компрессор осуществляет сжатие газообразного вещества, это приводит к увеличению давления и температуры. Теперь хладагент нагрелся и под большим давлением он передаётся в конденсатор.

Во время пребывания в конденсаторе газ теряет первоначальную температуру, остывает. Однако, он это делает не сам по себе а за счёт того, что смешивается с потоком холодного воздуха. Воздух при этом нагревается за счёт отбора тепловой энергии у сжатого хладагента.

На следующем этапе хладагент движется в дросселирующее устройство. Здесь температура будет чуть выше температуры окружающей среды, но хладагент находится уже в жидком состоянии, но всё ещё под высоким давлением. При движении по дросселирующему устройству происходит значительное уменьшение давления и температуры хладагента.

Цикл подходит к завершению, когда хладагент направляется в испаритель. Здесь он получает тепло от воздуха из комнаты, за счёт чего испаряется при этом забирая у воздуха тепловую энергию. Цикл повторяется много раз в течение всего времени, что кондиционер эксплуатируется.

Технические характеристики сплит систем

Для управления кондиционерами Gree можно использовать как пульт ДУ. Идущий в комплекте, так и гаджеты. Со смартфона или планшета можно настраивать кондиционер, регулировать его работу, подключать различные опции, получать диагностическую информацию. Установка Wi-Fi возможна только если у конденсатора есть специальный блок беспроводной связи.

Необходимо чтобы на гаджет была установлена операционная система Android или iOS, также потребуется скачать и запустить приложение Gree+. Более привычный пульт ДУ позволяет активировать все опции доступные кондиционеру. В том числе с его помощью можно изменять скорость потока воздуха, менять температуру, подключать режимы работы

Наименование параметра Значение параметра
Модели Настенные сплит-системы
Производитель Gree Electric Appliances, Inc
Страна изготовления Китай
Материал корпуса Металл, пластик
Возможности обогрева до -30°C
Рекомендуемая площадь помещения, кв.м. от 20 до 70
Минимальный уровень шума внутреннего блока, Дб от 18 до 39
Мощность, Вт: — охлаждение — обогрев от 2200 до 6700 от 2300 до 7250
Используемый хладагент R410A
Потребляемая мощность, Вт: — при охлаждении — при обогреве от 690 до 1870 от 640 до 1940

Особенностью кондиционеров марки Gree является усовершенствование конструкции, которое позволяет аппарату равномерно распределять выдуваемый воздух, распространяя его одновременно во все стороны. Такой способ циркуляции даёт возможность быстро устанавливать нужную температуру и уменьшить энергозатраты на её подержание.

Кондиционеры Gree отличаются высокой надёжностью, но при этом они тоже время от времени могут выходить из строя. Однако, появление ошибки на дисплее вовсе не обязательно связано с серьезной неисправностью. Многие коды, появляющиеся на экране связаны с процессами самоочистки, самодиагностики, автоматического устранения мелких неполадок.

Источник

  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

Owner’s Manual

Original Instructions

Commercial Air Conditioners

GMV DC Inverter VRF

Models:

GMV-72WM/B-F (U)

GMV-96WM/B-F (U)

GMV-120WM/B-F (U)

GMV-144WM/B1-F (U)

……

GMV-360WM/B-F (U)

loading

Related Manuals for Gree GMV Series

Summary of Contents for Gree GMV Series

  • Page 1
    Owner’s Manual Original Instructions Commercial Air Conditioners GMV DC Inverter VRF Models: GMV-72WM/B-F (U) GMV-96WM/B-F (U) GMV-120WM/B-F (U) GMV-144WM/B1-F (U) …… GMV-360WM/B-F (U)
  • Page 2
    Preface Gree DC Inverter Multi VRF System, with the most advanced technologies in the world, uses eco-friendly refrigerant R410A as its cooling medium. For correct installation and operation, please read this manual carefully. This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards.

  • Page 3: Table Of Contents

    Contents 1 Safety Precautions ………………..1 2 Product Introduction ………………… 2 2.1 Names of Main Parts ………………….2 2.2 Combinations of Outdoor Units ………………. 2 2.3 Combinations of Indoor and Outdoor Units …………….3 2.4 The Range of Production Working Temperature…………..4 3 Preparation before Installation …………….

  • Page 4: Safety Precautions

    (27) If anything abnormal happens (such as burning smell), please power off the unit and cut off the main power supply, and then immediately contact Gree appointed service center. If abnormality keeps going, the unit might be damaged and lead to electric shock or fire.

  • Page 5: Product Introduction

    GMV DC Inverter VRF 2 Product Introduction Gree Multi VRF Modular System adopts inverter compressor technology. According to change the displacement of compressor, stepless capacity regulation within range of 10%-100% can be realized. Various product lineup is provided with capacity range from 72kBtu/h to 360kBtu/h, which can be widely used in working area and especially applicable to the place with variable load change.

  • Page 6: Combinations Of Indoor And Outdoor Units

    GMV DC Inverter VRF 2.3 Combinations of Indoor and Outdoor Units Max number of Max number of ODU Model ODU Model connectable IDU (unit) connectable IDU (unit) GMV-72WM/B-F(U) GMV-216WM/B-F(U) GMV-96WM/B-F(U) GMV-240WM/B-F(U) GMV-120WM/B-F(U) GMV-264WM/B-F(U) GMV-144WM/B1-F(U) GMV-288WM/B-F(U) GMV-168WM/B1-F(U) GMV-312WM/B-F(U) GMV-144WM/B-F(U) GMV-336WM/B-F(U) GMV-168WM/B-F(U) GMV-360WM/B-F(U) GMV-192WM/B-F(U) The total capacity of indoor units should be within 50%~135% of that of outdoor units.

  • Page 7: The Range Of Production Working Temperature

    3 Preparation before Installation NOTICE! The picture is only used for reference and the actual product prevails. Unit: mm (in.). 3.1 Standard Parts Please use the following standard parts supplied by Gree. Parts for Outdoor Unit Number Name Picture…

  • Page 8
    GMV DC Inverter VRF 3.2.1 When the outdoor unit is totally surrounded by walls, please refer to following figures for space dimension. 3.2.1.1 Space dimension for single-module unit Unit: mm (in.) Fig.3 3.2.1.2 Space dimension for dual-module unit Unit: mm (in.) Fig.4…
  • Page 9
    GMV DC Inverter VRF 3.2.1.3 Space dimension for three-module unit Unit: mm (in.) Fig.5 3.2.2 Space dimension for outdoor unit top When there is wall (or similar obstruction) above the unit, keep the distance between the unit top and the wall at least 3000mm (118-1/8in.) or above. When the unit is located in a totally open space with no obstructions in four directions, keep the distance between the unit top and wall at least 1500mm (59in.) or above (See Fig.6).
  • Page 10
    GMV DC Inverter VRF 3.2.3 Space dimension for multiple-module unit For keeping good ventilation, make sure there is no obstruction above the unit. When the unit is located at a half-open space (front and left/right side is open), install the unit as per the same or opposite direction.
  • Page 11
    GMV DC Inverter VRF Fig.11 Anti-monsoon installation requirement for unit connecting exhaust duct Fig.12 3.2.5 Considering snow in outdoor unit installation Fig.13…

  • Page 12: Piping Work Requirements

    GMV DC Inverter VRF 3.3 Piping Work Requirements There should be no fall among outdoor modules. Refer to the table below for piping work requirements. R410A Refrigerant System Outer Diameter mm(in.) Wall Thickness mm(in.) Type Φ6.35(1/4) ≥0.8(1/32) Φ9.52(3/8) ≥0.8(1/32) Φ12.7(1/2) ≥0.8(1/32) Φ15.9(5/8) ≥1.0(3/76)

  • Page 13: Physical Dimension Of The Outdoor Unit And Mounting Hole

    GMV DC Inverter VRF 4.2 Physical Dimension of the Outdoor Unit and Mounting Hole Outline and Physical Dimensions of GMV-72WM/B-F (U). Unit: mm (in.) Fig.15…

  • Page 14
    GMV DC Inverter VRF Outline and Physical Dimensions of GMV-96WM/B-F(U) 、GMV-120WM/B-F(U) and GMV-144WM/B1-F(U). Unit: mm (in.) Fig.16…
  • Page 15
    GMV DC Inverter VRF Outline and Physical Dimensions of GMV-168WM/B1-F(U). Unit: mm (in.) Fig.17…

  • Page 16: Connection Pipe

    GMV DC Inverter VRF 4.3 Connection Pipe 4.3.1 Schematic Diagram of Piping Connection Fig.18…

  • Page 17
    GMV DC Inverter VRF 4.3.2 Schematic Diagram of Piping Sequence GMV-72WM/B-F (U) Fig.19 GMV-96WM/B-F(U) / GMV-120WM/B-F(U) and GMV-144WM/B1-F(U) Fig.20 GMV-168WM/B1-F(U) Fig.21…
  • Page 18
    GMV DC Inverter VRF 4.3.3 Allowable pipe length and drop height among indoor and outdoor units Y type branch joint is adopted to connect indoor and outdoor units. Connecting method is shown in the figure below. Remark: Equivalent length of one Y-type manifold is about 0.5m (1-3/4ft.). Unit: m (ft.) Fig.22 L10: Length from the first branch to the farthest IDU;…
  • Page 19
    GMV DC Inverter VRF R410A Refrigerant System Allowable Value m(ft.) Fitting Pipe Difference between the pipe length from the first branch of IDU to the farthest IDU and the ≤40(131-1/4) L10-L11 pipe length from the first branch of IDU to the nearest IDU Equivalent length from the first branch to the ≤40(131-1/4)
  • Page 20
    GMV DC Inverter VRF Outdoor Model Gas pipe size mm(in.) Liquid pipe size mm(in.) Φ22.2(7/8) GMV-360WM/B-F(U) No need to enlarge pipe size (3) If the length between an IDU and its nearest branch is above 10m (32-4/5ft.), then increase the size of the liquid pipe of IDU (only for the pipe size that is≤6.35mm (1/4in.). 4.3.4 Connection Pipe among Outdoor Modules Fig.23 Unit: m (ft.)
  • Page 21
    GMV DC Inverter VRF 4.3.5 Fitting pipe between Outdoor Unit and the First Manifold 4.3.5.1 For single module system, pipe size (between outdoor unit and the first manifold) is determined by that of outdoor unit. Fig.25 Pipe size of basic outdoor module is shown as follows: Pipe between ODU and the first branch of IDU Basic Module Gas Pipe mm(in.)
  • Page 22
    GMV DC Inverter VRF Pipe between module and branch of ODU Basic Module Gas Pipe mm(in.) Liquid Pipe mm(in.) Φ19.05(3/4) Φ9.52(3/8) GMV-72WM/B-F(U) Φ22.2(7/8) Φ9.52(3/8) GMV-96WM/B-F(U) Φ28.6(1-1/8) Φ12.7(1/2) GMV-120WM/B-F(U) Φ28.6(1-1/8) Φ12.7(1/2) GMV-144WM/B1-F(U) Φ28.6(1-1/8) Φ15.9(5/8) GMV-168WM/B1-F(U) Select the branch of outdoor module Model Select the branch of outdoor module ML01/A…
  • Page 23
    GMV DC Inverter VRF 4.3.5.4 Fitting pipe between the first manifold from indoor unit and the end manifold from outdoor unit Single module unit Fig.28 Pipe between ODU and the first branch of IDU Basic Module Gas Pipe mm(in.) Liquid Pipe mm(in.) Φ19.05(3/4) Φ9.52(3/8) GMV-72WM/B-F(U)
  • Page 24
    GMV DC Inverter VRF Pipe between ODU and the first branch of IDU Total rated capacity of outdoor modules (multi-modular system) Gas pipe size mm(in.) Liquid pipe size mm(in.) Φ28.6(1-1/8) Φ12.7(1/2) GMV-144WM/B-F(U) Φ28.6(1-1/8) Φ15.9(5/8) GMV-168WM/B-F(U) Φ28.6(1-1/8) Φ15.9(5/8) GMV-192WM/B-F(U) Φ28.6(1-1/8) Φ15.9(5/8) GMV-216WM/B-F(U) Ф34.9(1-3/8) Φ15.9(5/8)
  • Page 25
    GMV DC Inverter VRF Total capacity of downstream R410A Refrigerant System Model indoor unit(s) C (KBtu/h) C＜68 FQ01A/A 68≤C≤102 FQ01B/A Y-type Manifold 102＜C≤239 FQ02/A 239＜C FQ03/A C≤136 FQ14/H1 C≤232 T- type Manifold FQ18/H1 232＜C FQ18/H2 4.3.5.6 Fitting pipe between manifolds Pipe size (between two manifolds at indoor unit side) is based on the total capacity of upstream indoor unit(s).

  • Page 26: Installation Of The Connection Pipe

    GMV DC Inverter VRF 4.3.5.7 Fitting pipe between indoor unit and manifold Manifold should be matched with fitting pipe of indoor unit. Fig.32 Pipe between indoor branch and IDU Rated capacity of indoor unit C(Btu/h) Gas Pipe mm(in.) Liquid Pipe mm(in.) C≤9500 Φ9.52(3/8) Φ6.35(1/4)

  • Page 27
    GMV DC Inverter VRF (4) Please use a torque wrench to connect union nut on the indoor unit. See Fig.33. Fig.33 1) Align the expansion end of copper pipe with the center of threaded joint. Tighten the flare nuts with your hands. 2) Tighten the flare nuts with torque wrench until you hear «click»…
  • Page 28
    GMV DC Inverter VRF (2) Manifold has several pipe sections with different pipe size, which facilitates to match with various copper pipe. Use pipe cutter to cut in the middle of the pipe section with different pipe size and deburr as well. See Fig. 35. Fig.
  • Page 29
    GMV DC Inverter VRF (2) Manifolds can be laid in the following ways: The length of a straight pipe between two manifolds cannot be less than 500 mm (19-11/16in.). The length of a straight pipe before the main pipe port of the manifold cannot be less than 500mm (19-11/16in.).
  • Page 30
    GMV DC Inverter VRF (4) Suspend the header to the ceiling, and be sure to install the T-type manifold so that the outlet pipes are horizontal at the lower side. See Fig.39. Fig.39 (5) Thermal insulation for pipeline. 1) To avoid condensate or water leakage on connecting pipe, the gas pipe and liquid pipe must be wrapped with thermal insulating material and adhesive pipe for insulation from the air.

  • Page 31: Air Purging And Refrigerant Charge

    GMV DC Inverter VRF 3) Joints at indoor and outdoor units should be wrapped with insulating material and leave no clearance between pipe and wall. See Fig.40. Fig.40 1) Manifold attached foam can not be taken as insulating material. 2) When wrapping the tape, the later circle should cover half of the former one. Don’t wrap the tape so tightly, otherwise the insulation effect will be weakened.

  • Page 32: Additional Refrigerant Charging

    GMV DC Inverter VRF 4.5.2 Additional refrigerant charging Outdoor unit has been charged refrigerant before delivery. Charge additional refrigerant for field-installed connecting pipe. If the pipeline is longer than 1m (39-3/8in.), please refer to the following table for charging amount of refrigerant (Liquid pipe prevails).

  • Page 33
    GMV DC Inverter VRF included IDUs is more than 4 sets. Please refer to the above table. Refrigerant charging amount B for 72kBtu/h module is 4.0kg (8.8pounds). Refrigerant charging amount B for 120 kBtu/h module is 4.0kg (8.8pounds). Refrigerant charging amount B for 120 kBtu/h module is 4.0kg (8.8pounds). So, Σ…

  • Page 34: Electric Wiring

    GMV DC Inverter VRF Total amount of refrigerant (kg) in the system ≤The maximum amount of refrigerant (kg) in the system. (3) When the total amount of refrigerant in the system is more than the maximum amount of refrigerant, the cooling system should be designed again. In this case, the cooling system can also be separated into several cooling systems with small capacity, or add corresponding ventilation measures or alarming display.

  • Page 35
    GMV DC Inverter VRF 4.6.2 Wiring of power cord Every unit should have corresponding short-circuit and overload protection. And also a main switch is required to control power supply or disconnection. See Fig.41. Fig.43 Outdoor Unit Minimum Circuit Maximum Overcurrent Power Supply Fuse Capacity Ampacity…

  • Page 36: System Communication

    GMV DC Inverter VRF (4) The above sectional area is suitable for a maximum distance of 15m (49-1/5in.). If it’s over 15m (49-1/5in.), sectional area must be expanded to prevent overload current from burning the wire or causing fire hazard. (5) Specification of circuit breaker is based on the working condition where the ambient temperature of circuit breaker is 40℃(104℉).

  • Page 37
    GMV DC Inverter VRF Fig.44 4.7.2 Communication mode of GMV DC Inverter Units CAN bus mode is taken for communication between IDU and ODU and communication among IDUs. 4.7.3 Selection and connection mode of GMV5 communication material 4.7.3.1 Select communication material NOTICE! If air conditioners are installed at places where there’s strong electromagnetic interference, the communication wire of IDU and wired controller must use shielded wire and the communication wire between IDU and IDU/ODU must use shielded twisted pair.
  • Page 38
    GMV DC Inverter VRF (1) Select communication wire between IDU and wired controller Total length of communication line Material type Wire size Remarks between IDU unit and wired controller L m(ft.) 1. Total length of communication line can’t exceed 250m (820-1/5ft.). Light/Ordinary 2.
  • Page 39
    GMV DC Inverter VRF 4.7.3.2 Connection mode of communication (1) All communication wires of GMV5 must be connected in series rather than in star. Fig.47 Fig.48 Fig.49…
  • Page 40
    GMV DC Inverter VRF (2) All communication wires of GMV5 are connected by screws. Fig.50 (3) If a single communication wire is not long enough and needs to be connected, the connected joint must be welded or pressure-welded. Do not simply twist the wires together.

  • Page 41: Connection Method And Steps For System Communication

    GMV DC Inverter VRF 4.8 Connection Method and Steps for System Communication 4.8.1 Communication connection between IDU and ODU NOTICE! The centralized controller can be installed when it is necessary. Connect IDU and ODU via terminal D1/D2 of wiring board XT2. Below are the connection graphics of single unit and modular units: Fig.51 Connection of single unit Fig.52 Connection of modular unit…

  • Page 42
    GMV DC Inverter VRF (1) For modular outdoor units, if there are multiple outdoor modules, then the master unit must be the first outdoor module on the communication wire and should not connect with IDU (master unit is set by SA8 of the outdoor main board).
  • Page 43
    GMV DC Inverter VRF Fig.56 Two wired controllers control multiple IDUs When two wired controllers control multiple IDUs, the wired controller can be connected to any one IDU, provided that the connected IDU is of the same series. Meanwhile, one and only one of the wired controllers must be set as a slave controller.
  • Page 44
    GMV DC Inverter VRF Fig.57 (1) Wired controller and light board remote receiver can be used at the same time. (2) When light board remote receiver is used, please use remote controller at the same time.
  • Page 45
    GMV DC Inverter VRF 4.8.4 Communication connection of central controlling units NOTICE! The centralized controller can be installed when it is necessary. Port connection G1 and G2 on the wiring board XT2 of master unit among each multi VRF system (see below). Fig.58…

  • Page 46: External Electrical Wiring Diagram

    GMV DC Inverter VRF 4.9 External Electrical Wiring Diagram (1) Every unit should be equipped with a circuit breaker for short-circuit and overload protection. In general, circuit breaker is at OFF status. (2) During operation, all indoor units and outdoor units belonging to the same system must be kept energized status.

  • Page 47
    GMV DC Inverter VRF 4.9.2 External wiring diagram of modular connection Fig.60 NOTICE! Maximum number of ODU (N) and maximum number of IDU (n) are based upon the combination type of ODU. For details, please refer to the introduction of units’ combination.

  • Page 48: Check Items After Installation And Trial Run

    GMV DC Inverter VRF 5 Check Items after Installation and Trial Run 5.1 Check Items after Installation Check Items Conditions Might Happen Check Has the unit been fixed firmly? The unit may drop, shake or emit noise. It may cause insufficient cooling/heating Have you done the gas leakage test? capacity.

  • Page 49
    GMV DC Inverter VRF not. (6) Check the valve: For single-module unit, fully open the gas and liquid valve and close oil balance valve; for dual/three module unit, fully open the gas, liquid valve and oil balance valve. 5.2.2 Trial run 5.2.2.1 Notices (1) Before test operation, make sure unit is power on and compressor has been preheated for more than 8 hours.
  • Page 50
    GMV DC Inverter VRF (5) Before debugging, make sure the needed amount of refrigerant has been added to the pipe or at least 70% of the needed refrigerant has been added. (6) Description of each stage of debugging progress: Description of each stage of debugging progress ——…
  • Page 51
    GMV DC Inverter VRF Description of each stage of debugging progress —— Debugging code Progress code Status code LED1 LED2 LED3 Meaning progress Display Display Display Code code Code status status status System detects error in indoor components. XXXX is the project no. of XXXX the faulted IDU.
  • Page 52
    GMV DC Inverter VRF Description of each stage of debugging progress —— Debugging code Progress code Status code LED1 LED2 LED3 Meaning progress Display Display Display Code code Code status status status Debugging is enabled in heating mode light light light (debugging mode, auto-selected by system).
  • Page 53
    GMV DC Inverter VRF Debugging Progress Code Status Code Code LED1 LED2 LED3 Meaning Progress Display Display Display Code Code Code status status status System doesn’t have master unit. Reset light light light master unit. 01_01 Set More than 2 master units are set. Reset up master light light…
  • Page 54
    GMV DC Inverter VRF If the quantity displayed is the same with actual quantity, then press SW7 confirmation button on the master unit to confirm it. Unit will start next progress: Debugging code Progress code Status code LED1 LED2 LED3 Progress Code Display status…
  • Page 55
    GMV DC Inverter VRF —— Debugging code Progress code Status code LED1 LED2 LED3 Meaning progress Code Display status code Display status Code Display status 06_Detect Error System detects error in outdoor outdoor Light Light Light code components. components Elimination methods of above error can be found in Troubleshooting. Step11: progress 07 is “Detect indoor components”;…
  • Page 56
    GMV DC Inverter VRF Step 13: progress 09 is “Refrigerant judgments before startup”; If the refrigerant quantity inside the system meets the requirement of operation startup, system will display as below and start next progress. —— Debugging code Progress code Status code LED1 LED2…
  • Page 57
    GMV DC Inverter VRF Step 15: progress 11 is “Calculate refrigerant quantity manually”; No need to operate. System will start next progress. Step 16: progress 12 is “Confirm debugging startup”; In order to make sure all preparation work is done before startup, this step is designed for user to confirm the startup again.
  • Page 58
    GMV DC Inverter VRF —— Debugging code Progress code Status code LED1 LED2 LED3 Meaning progress Code Display status code Display status Code Display status Debugging is enabled in heating mode Light Light Light (debugging mode, auto-selected by system). Error Error occurs during debugging in heating Light Light…
  • Page 59
    GMV DC Inverter VRF 5.2.3 Appendix: judgment reference of normal operational parameters Reference of Debug Parameters of GMV5 DC Inverter Multi VRF System Debug item Parameter name Unit Reference Outdoor ambient ℃(° F) —— temp Discharge tube ℃(° F)  When system compressor starts up, temp of discharge temp of inverter tube or casing top in cooling mode is within 70~95℃…
  • Page 60
    GMV DC Inverter VRF Reference of Debug Parameters of GMV5 DC Inverter Multi VRF System Debug item Parameter name Unit Reference voltage after rectification is: 220V X 1.414=311V. It’s driven bus voltage normal if actual voltage varies 15v from the calculated voltage.

  • Page 61: Common Malfunction And Troubleshooting

    Otherwise, there will be collision malfunction of the project codes. For detail operation methods, please refer to the GMV5 Installation and Maintenance Manual. (2) If problem cannot be solved after checking the above items, please contact Gree service center and show phenomena and models.

  • Page 62
    GMV DC Inverter VRF Following circumstance are not malfunction. “Malfunction” Reason When unit is started immediately after it is Overload protection switch makes it run after 3 just turned off minutes delay Unit doesn’t run When power is turned on Standby operating for about 1 minute Mist comes from Under cooling…

  • Page 63: Error Indication

    GMV DC Inverter VRF 7 Error Indication Inquiry method of malfunction display: combine division number and content number to check the corresponding malfunction. Indoor: Error Code Content Error Code Content Malfunction of lower water temperature Malfunction of IDU sensor of water tank Malfunction of ambient temperature Protection of indoor fan sensor…

  • Page 64
    GMV DC Inverter VRF Outdoor: Error Code Content Error Code Content Current sensor of compressor 2 is Malfunction of ODU abnormal Current sensor of compressor 3 is High-pressure protection abnormal Current sensor of compressor 4 is Discharge low-temperature protection abnormal Current sensor of compressor 5 is Low-pressure protection abnormal…
  • Page 65
    GMV DC Inverter VRF Error Code Content Error Code Content Drive IPM module protection of Malfunction of temperature sensor of oil compressor return 4 Malfunction of drive temperature sensor Malfunction of driving board of fan of compressor Drive IPM high temperature protection Driving board of fan operates abnormally of compressor Desynchronizing protection of inverter…
  • Page 66
    GMV DC Inverter VRF Debugging: Error Code Content Error Code Content Preheat time of compressor is Alarm because ODU quantity is insufficient inconsistent Wrong setting of ODU’s capacity Abnormal communication of converter code/jumper cap Power supply phase sequence Emergency status of compressor protection Refrigerant-lacking protection Emergency status of fan…

  • Page 67: Maintenance And Care

    GMV DC Inverter VRF Status: Error Code Content Error Code Content Unit waiting for debugging Shielding status Refrigerant recovery operation of SE operation setting of system after-sales Defrosting Compulsory defrosting Limit setting for max. capacity/output Oil-return capacity Compulsory excursion of engineering Heat pump function setting code of IDU Quiet mode setting…

  • Page 68: Notice Before Seasonal Use

    Gree. Warranty should meet the following requirements: (1) First run of the unit should be operated by professional personnel from Gree appointed service center. (2) Only Gree manufactured accessories can be used on the machine.

Источник
E1 Защита холодильного контура по высокому давлению 1. Количество хладагента в системе превышает норму
2. Теплообменник засорен, из-за чего теплообмен происходит затруднительно
3. Датчик давления неисправен 4. Материнская плата внешнего блока вышла из строя 1. Урегулируйте количество хладагента в системе
2. Проверить теплообменник на наличие загрязнений, очистить при необходимости
3. Проверить исправность датчика давления E2 Защита от замерзания 1. Скорость потока воздуха на входе внутреннего блока ниже нормы
2. Скорость вентилятора неправильно настроена
3. Испаритель загрязнен 1. Убедитесь в достаточном потоке воздуха на вход внутреннего блока
2. Заменить вентилятор
3. Проверить испаритель на наличие загрязнений, при необходимости исправить E3 Блокировка потока, утечка фреона либо его восстановление в системе 1. Активирована защита системы или компрессора от низкого давления хладагента
2. Необходима дозаправка или присутствует утечка хладагента
3. Режим восстановления хладагента включен Проверьте устройство на наличие утечек, при необходимости устраните и дозаправьте устройство хладагентом E4 Активируется защита от температуры выше нормы нагнетания компрессора Причиной служит перегрев устройства или его перезагрузка E5 Активируется защита от перегрузки по току 1. Перебои в сети питания
2. Напряжение в сети низкое, а нагрузка высокая
3. Поврежденная материнская плата наружного блока
4. Испаритель засорен 1. Проверьте правильность сети питания
2. Проверьте теплообменник на наличие загрязнений и при необходимости проведите очистку E6 Ошибка связи между блоками 1. Плата управления неисправна
2. Кабель связи неисправен
3. Рядом с кабелем проходит другой кабель и создает электромагнитные помехи Замените кабель связи на экранированный кабель E8 Активирована защита от высокой температуры 1. Перегрев устройства
2. Температура окружающей среды слишком высокая
3. Работа вентилятора осуществляется неверно En Токовая защита модуля активировала ограничение или уменьшение частотности EE Ошибка чипа памяти EEPROM материнской платы 1. Плата управления наружного блока неисправна
2. Прервано соединение между внутренним и внешним блоком
3. Материнская плата внутреннего блока неисправна EU Снижение частоты из-за слишком высокой температуры модуля 1. Плата управления наружного блока неисправна
2. Недостаточно термопасты на модуле IPM платы управления наружного блока
3. Подключение радиатора ослаблено 1. Замените плату подключения внешнего блока
2. Проверить подключенность радиатора C5 Ошибка перемычки на главной плате 1. Отсутствие перемычки на материнской плате
2. Перемычка на материнской плате установлена неправильно
3. Повреждение перемычки на материнской плате 1. Вставьте перемычку на плату
2. Проверить перемычку на работоспособность и заменить при необходимости F0 Активирована защита от утечки хладагента 1. Зафиксирована утечка фреона
2. Датчик температуры на внутреннем блоке неисправен
3. Блокировка системы охлаждения 1. Обнаружить и устранить утечку, дозаправить кондиционер
2. Замените датчик температуры Fo Восстановление хладагента в системе Активация с системой восстановления фреона F1 Датчик комнатной температуры неисправен 1. Слабый или плохой контакт между внутренним датчиком температуры и разъемом на материнской плате
2. Незакрепленные компоненты на материнской плате, вызывающие короткое замыкание
3. Датчик комнатной температуры поврежден
4. Поврежденная материнская плата. 1. Подключите датчик правильно
2. Замените датчик F2 Датчик температуры теплообменника внутреннего блока неисправен 1. Слабый или плохой контакт с датчиком температуры испарителя или разъемом материнской платы
2. На материнской плате незакрепленные компоненты, которые вызывают замыкание
3. Датчик температуры не работает
4. Материнская плата неисправна F3 Неисправность датчика температуры окружающей среды внешнего блока 1. Датчик температуры в наружном блоке некорректно подключен или поврежден
2. Поврежденная материнская плата наружного блока Проверить работоспособность датчика или заменить его F4 Неисправность датчика температуры теплообменника внешнего блока 1. Датчик температуры в наружном блоке некорректно подключен или поврежден
2. Поврежденная материнская плата наружного блока Проверить работоспособность датчика или заменить его F5 Неисправность датчика температуры нагнетания компрессора 1. Датчик температуры в наружном блоке некорректно подключен или поврежден
2. Поврежденная материнская плата наружного блока Проверить работоспособность датчика или заменить его F6 Ограничение / уменьшение частотности компрессора из-за перегрузки Перегрев устройства или его перезагрузка F8 Частотность компрессора снижена из-за защиты от перегрузки по току 1. Слишком низкое напряжение питания
2. Давление в холодильной системе выше нормы 1. Обеспечить бесперебойное питание
2. Нагрузку на устройство необходимо уменьшить F9 Снижение частоты компрессора из-за неправильного воздушного потока 1. Перегрузка устройства
2. Недостаточное количество хладагента в системе 1. Обеспечить бесперебойное питание
2. Нагрузку на устройство необходимо уменьшить FH Ограничение или уменьшение частоты компрессора из-за размораживания теплообменника 1. Воздушный поток ниже нормы
2. Скорость вентилятора ниже нормы 1. Убедитесь в правильности воздушного потока
2. Замените вентилятор
3. Убедиться в исправности материнской платы PH Ошибка высокого напряжения на шине питания постоянного тока 1. Напряжение между L и N
2. На клеммной колодке XT выше, чем 265 В пер. тока
3. Неправильное напряжение электролитического конденсатора C (между A и B) на плате управления AP1
4. Повреждена плата управления AP1 PL Слишком низкое напряжение на шине питания постоянного тока 1. Напряжение между L и N на клеммной колодке XT выше 150 В переменного тока
2. Неправильное напряжение электролитического конденсатора C на плате управления P0 Номинальная частотность компрессора в тестовом состоянии При тестировании отображается номинальная производительность охлаждения или обогрева P1 Номинальная частотность компрессора в тестовом состоянии При тестировании отображается минимальная производительность охлаждения или обогрева P2 Максимальная частотность компрессора в тестовом состоянии При тестировании отображается максимальная производительность охлаждения или обогрева P5 Активирована защита компрессора от перегрузки Отсутствует связь компрессора и его защиты от перезагрузки по фазе PU Неисправность цепи зарядки конденсатора Цепь зарядки конденсатора вышла из строя P7 Не работает датчик температуры модуля IPM или PFC Плата управления наружного блока не работает P8 Защита модуля IPM или PFC от температуры выше нормы 1. Плата управления наружного блока не работает
2. Ошибка в подключении радиатора
3. Недостаточно термопасты на модуле IPM платы управления AP1 наружного блока. H0 Снижение частотности компрессора в режиме обогрева Перегрузка или перегрев устройства H3 Защита компрессора от перегрузки 1. Ослаблено соединение проводки OVC-COMP
2. Слишком высокое сопротивление клеммы OVC-COMP (сопротивление выше 1 Ом)
3. Перегрузка устройства Установите правильно терминал OVC-COMP H4 Устройство работает некорректно, перезагрузка устройства Перегрев устройства или перегрузка системы H5 Защита модуля IPM 1. Проблемы синхронизации компрессора и его защиты от перегрузки по фазе.
2. Материнская плата неисправна
3. Компрессор не работает H6 Ошибка двигателя вентилятора внутреннего блока 1. Разъем сигнала обратной связи двигателя DC ослаблен
2. Ослабление разъема управления двигателем DC
3. Двигатель вентилятора перезагружен
4. Материнская плата не работает
5. Заблокирован вентилятор
6. Ошибка главной платы обнаружения цепи 1. Проверить подключение кабеля
2. Разблокируйте вентилятор H7 Нарушение в синхронизации компрессора Проблема синхронизации компрессора и его защиты от перегрузки по току фазы компрессора L3 Двигатель вентилятора наружного блока кондиционера неисправен 1. Вентилятор внешнего блока заблокирован
2. На системной плате ослаблен разъем кабеля вентилятора
3. Двигатель вентилятора неисправен 1. Разблокируйте вентилятор
2. Правильно подключите кабель связи вентилятора
3. Замените двигатель вентилятора L9 Защита питания Напряжение выше нормы Обеспечьте правильное напряжение LP Внутренний и наружный блок несовместимы Внутренний и наружный блок не совпадают Замените наружный или внутренний блок U1 Ошибка обнаружения тока фазы на компрессоре Неисправна плата управления наружного блока Замените плату AP1 наружного блока U3 Отказ падения напряжения на шине постоянного тока DC Нестабильное напряжение питания Обеспечить надлежащее электропитание U5 Ошибка компонента обнаружения тока материнской платы Неисправна плата управления AP1 наружного блока Заменить материнскую плату AP1 U7 4-ходовый клапан работает некорректно 1. Напряжение питания ниже нормы, ниже 175 В переменного тока 2
2. Свободная или поврежденная клемма
3.Неисправна плата управления наружного блока 1. Обеспечить правильное питание
2. Установите OVC-COMP правильно
3. Заменить плату
4. Перезагрузите устройство U8 Ошибка цепи обнаружения короткого замыкания при пересечении нуля 1. Неправильный источник питания
2. Неисправность обнаружения основной платы внутреннего блока Обеспечить хорошее электропитание U9 Ошибка обнаружения короткого замыкания пересечения нуля для наружного блока Неисправна плата управления AP1 наружного блока JF Плата поиска WiFi не работает 1. Повреждена плата поиска WiFi
2. Повреждена материнская плата FC Неисправность механизма движения жалюзи 1. Поврежден механизм движения затвора или контроллера
2. Неправильное подключение кабеля 1. Заменить механизм или контроллер
2. Подключите кабель правильно
Источник
E1

Running Led

(Индикатор работы кондиционера)

Мигает 1 раз через каждые 3 секунды Compressor high-pressure protection Ошибка по датчику высокого давления во внешнем блоке E2 2 раза Indoor anti-freezing protection Защита от обмерзания испарителя внутреннего блока E3 3 раза Compressor low-pressure protection Ошибка по датчику низкого давления во внешнем блоке E4 4 раза Compressor high discharged temperature protection Ошибка по температурному датчику, установленному на трубке нагнетания компрессора E5 5 раз Compressor or system overload protection Перегрузка компрессора (по датчику тока) E6 6 раз Communication malfunction Ошибка по межблочному подключению (либо его отсутствию) E7 7 раз Mode setting confliction Противоречие установленных режимов (для мульти сплит систем) E8 8 раз Evaporator over heat protection Ошибка по перегреву испарителя E9 9 раз Anti-cool air protection in heating При включении кондиционера в режиме «тепло» вентилятор не включится, пока не нагреется испаритель E0 10 раз Start-up protection to adjust the frequency when the power input is extra low Для инверторов. Защита инверторного модуля при слишком низком напряжении питания H6 11 раз No feedback signal from indoor fan motor Нет сигнала обратной связи от двигателя вентилятора внутреннего блока (сломался датчик Холла) F1

Индикатор работы на холод

(Cooling mode LED indicator)

Мигает 1 раз через каждые 3 секунды Indoor ambient sensor malfunction Оборван или замкнут датчик температуры внутреннего воздуха F2 2 раза Evaporator sensor malfunction Неисправен температурный датчик испарителя F3 3 раза Outdoor ambient sensor malfunction Вышел из строя температурный датчик воздуха на улице F4 4 раза Condenser sensor malfunction Датчик температуры конденсатора замкнут, либо оборван F5 5 раз Compressor discharged sensor malfunction Ошибка по датчику температуры нагнетания компрессора F6 6 раз Condenser overheat protection to low down the operation frequency in cooling (Inverter) Высокая температура конденсатора из-за низкой частоты вращения вентилятора при охлаждении F7 7 раз Anti-dry protection to flow the lubricant back to compressor (Inverter) Защита от недостатка смазочного масла в картере компрессора F8 8 раз Compressor or system overload protection to low down the operation frequency (Inverter) Перегрузка компрессора из-за низкой частоты вращения F9 9 раз Compressor high discharged temperature protection to low down the operation frequency (Inverter) Защита компрессора из-за высокой температуры нагнетания и слишком маленькой частоте вращения H1

Индикатор работы в режиме «тепло»

(Heating mode LED indicator)

Мигает 1 раз через каждые 3 секунды Defrost Включён режим разморозки конденсатора H2 Electrostatic precipitator protection Ошибка по электростатическому фильтру H3 Compressor overheat protection Перегрев компрессора H4 System failure Системная ошибка H5 IPM module protection Защита инверторного модуля (IPM) H7 Compressor malfunction (DC Inverter) Неисправность компрессора с двигателем постоянного тока H8 Waterfull protection Переполнена дренажная система (для кассетных кондиционеров) H9 Electric heater malfunction Ошибка по ТЭНу внутреннего блока (устанавливают в некоторых моделях для увеличения мощности обогрева) H0 Evaporator over heat protection (Inverter) Перегрев испарителя FA Evaporator or condenser over heat protection to low down th operation frequency (Inverter) Перегрев внутреннего или внешнего теплообменника при низкой частоте вращения (для инвертора) FH Evaporator anti-freezing protection (Inverter) Ошибка по обмерзанию теплообменника внутреннего блока
Источник

На этой странице представлены коды ошибок Gree.

 При ремонте кондиционеров важно быстро вычислить неисправность, так как нехватка времени особенно остро ощущается в летний период, когда собственно говоря, кондиционеры массово выходят из строя. В этом сервисным специалистам помогают так называемые “Коды ошибок кондиционеров”.  Эти коды могут высвечиваться на электронном табло внутреннего блока в виде букв и цифр или мигать светодиодами в определенной последовательности.  С помощью кодов ошибок Gree найти неисправность не составит большого труда. Надо заметить, что неисправности в кондиционерах Gree случаются крайне редко.

 Иную техническую информацию по кондиционерам Gree и кондиционерам иных производителей вы можете найти в разделе “Техническая документация”.

Коды ошибок кондиционеров Gree (на фреоне R-22)

Ошибки в работе или срабатывание защиты Индикация кода ошибок Индикатор Режимы мигания индикаторов на внутреннем блоке
Compressor high-pressure protection Защита компрессора от высокого давления E1 Running LED indicator Индикатор работы Мигает один раз через каждые 3 секунды
Indoor anti-freezing protection Защита при обмерзаниии внутреннего блока E2 Мигает 2 раза через каждые 3 секунды
Compressor low-pressure protection Защита компрессора от низкого давления E3 Мигает 3 раза через каждые 3 секунды
Compressor high discharged temperature protection Защита при высокой температуре на нагнетающей трубке компрессора E4 Мигает 4 раза через каждые 3 секунды
Compressor or system overload protection Защита компрессора или системы от перегрузок E5 Мигает 5 раз через каждые 3 секунды
Communication malfunction Неисправность подключения (коммутаций) E6 Мигает 6 раз через каждые 3 секунды
Mode setting confliction Противоречие установленного режима E7 Мигает 7 раз через каждые 3 секунды
Evaporator over heat protection Защита испарителя от перегрева E8 Мигает 8 раз через каждые 3 секунды
Anti-cool air protection in heating Защита от подачи холодного воздуха в режиме нагрева E9 Мигает 9 раз через каждые 3 секунды
Start-up protection to adjust the frequency when the power input is extra low. (Inverter) Защита регулятора частоты при низком пусковом напряжении E0 Мигает 10 раз через каждые 3 секунды
No feedback signal from indoor fan motor Нет сигнала обратной связи от электродвигателя вентилятора внутреннего блока H6 Мигает 11 раз через каждые 3 секунды
Indoor ambient sensor malfunction Неисправность датчика окружаещего воздуха во внутреннем блоке F1 Cooling mode LED indicator Индикатор работы на холод Мигает один раз через каждые 3 секунды
Evaporator sensor malfunction Неисправность датчика температуры испарителя F2 Мигает 2 раза через каждые 3 секунды
Outdoor ambient sensor malfunction Неисправность датчика окружаещего воздуха во наружном блоке F3 Мигает 3 раза через каждые 3 секунды
Condenser sensor malfunction Неисправность датчика температуры конденсатора F4 Мигает 4 раза через каждые 3 секунды
Compressor discharged sensor malfunction Неисправность датчика на нагнетающей трубке компрессора F5 Мигает 5 раз через каждые 3 секунды
Condenser overheat protection to low down the operation frequency in cooling (Inverter) Перегрев конденсатора при низкой частоте вращения в режиме охлаждения (Inverter) F6 Мигает 6 раз через каждые 3 секунды
Anti-dry protection to flow the lubricant back to compressor (Inverter) Защита от уноса масла из компрессора (Inverter) F7 Мигает 7 раз через каждые 3 секунды
Compressor or system overload protection to low down the operation frequency (Inverter) Защита компрессора или системы от перегрузки при низкой частоте вращения (Inverter) F8 Мигает 8 раз через каждые 3 секунды
Compressor high discharged temperature protection to low down the operation frequency (Inverter) Защита компресора при высокой температуре нагнетания и низкой частоте вращения.(Inverter) F9 Мигает 9 раз через каждые 3 секунды
Defrost Размораживание H1 Heating mode LED indicator Индикатор работы на тепло Мигает один раз через каждые 3 секунды
Electrostatic precipitator protection Защита электростатического фильтра H2 Мигает 2 раза через каждые 3 секунды
Compressor overheat protection Защита компрессора от перегрева H3 Мигает 3 раза через каждые 3 секунды
System failure Сбой в работе системы H4 Мигает 4 раза через каждые 3 секунды
IPM module protection Защита блока IPM H5 Мигает 5 раз через каждые 3 секунды
Compressor malfunction (DC Inverter) Неисправность компрессора (DC Inverter) H7 Мигает 6 раз через каждые 3 секунды
Waterfull protection Защита от переполнения дренажной H8 Мигает 7 раз через каждые 3 секунды
Electric heater malfunction Неисправность электрического нагревателя H9 Мигает 8 раз через каждые 3 секунды
Evaporator over heat protection (Inverter) Защита испарителя от перегрева H0 Мигает 9 раз через каждые 3 секунды
Evaporator or condenser over heat protection to low down th operation frequency (Inverter) Защита испарителя или конденсатора от перегрева при низкой частоте вращения (Inverter) FA
Evaporator anti-freezing protection (Inverter) Защита испарителя от обмерзания FH

Коды ошибок кондиционеров Gree на (фреоне R410a)

Ошибки в работе или срабатывание защиты Индикация кода ошибок Индикатор Режимы мигания индикаторов на внутреннем блоке
Compressor high-pressure protection Защита компрессора от высокого давления E1 Running LED indicator Индикатор работы Мигает один раз через каждые 3 секунды
Indoor anti-freezing protection Защита при обмерзаниии внутреннего блока E2 Мигает 2 раза через каждые 3 секунды
Compressor low-pressure protection Защита компрессора от низкого давления E3 Мигает 3 раза через каждые 3 секунды
Compressor high discharged temperature protection Защита при высокой температуре на нагнетающей трубке компрессора E4 Мигает 4 раза через каждые 3 секунды
Compressor or system overload protection Защита компрессора или системы от перегрузок E5 Мигает 5 раз через каждые 3 секунды
Communication malfunction Неисправность подключения (коммутаций) E6 Мигает 6 раз через каждые 3 секунды
Mode setting confliction Противоречие установленного режима E7 Мигает 7 раз через каждые 3 секунды
Evaporator over heat protection Защита испарителя от перегрева E8 Мигает 8 раз через каждые 3 секунды
Anti-cool air protection in heating Защита от подачи холодного воздуха в режиме нагрева E9 Мигает 9 раз через каждые 3 секунды
Start-up protection to adjust the frequency when the power input is extra low. (Inverter) Защита регулятора частоты при низком пусковом напряжении E0 Мигает 10 раз через каждые 3 секунды
No feedback signal from indoor fan motor Нет сигнала обратной связи от электродвигателя вентилятора внутреннего блока H6 Мигает 11 раз через каждые 3 секунды
Indoor ambient sensor malfunction Неисправность датчика окружаещего воздуха во внутреннем блоке F1 Cooling mode LED indicator Индикатор работы на холод Мигает один раз через каждые 3 секунды
Evaporator sensor malfunction Неисправность датчика температуры испарителя F2 Мигает 2 раза через каждые 3 секунды
Outdoor ambient sensor malfunction Неисправность датчика окружаещего воздуха во наружном блоке F3 Мигает 3 раза через каждые 3 секунды
Condenser sensor malfunction Неисправность датчика температуры конденсатора F4 Мигает 4 раза через каждые 3 секунды
Compressor discharged sensor malfunction Неисправность датчика на нагнетающей трубке компрессора F5 Мигает 5 раз через каждые 3 секунды
Condenser overheat protection to low down the operation frequency in cooling (Inverter) Перегрев конденсатора при низкой частоте вращения в режиме охлаждения (Inverter) F6 Мигает 6 раз через каждые 3 секунды
Anti-dry protection to flow the lubricant back to compressor (Inverter) Защита от уноса масла из компрессора (Inverter) F7 Мигает 7 раз через каждые 3 секунды
Compressor or system overload protection to low down the operation frequency (Inverter) Защита компрессора или системы от перегрузки при низкой частоте вращения (Inverter) F8 Мигает 8 раз через каждые 3 секунды
Compressor high discharged temperature protection to low down the operation frequency (Inverter) Защита компресора при высокой температуре нагнетания и низкой частоте вращения.(Inverter) F9 Мигает 9 раз через каждые 3 секунды
Defrost Размораживание H1 Heating mode LED indicator Индикатор работы на тепло Мигает один раз через каждые 3 секунды
Electrostatic precipitator protection Защита электростатического фильтра H2 Мигает 2 раза через каждые 3 секунды
Compressor overheat protection Защита компрессора от перегрева H3 Мигает 3 раза через каждые 3 секунды
System failure Сбой в работе системы H4 Мигает 4 раза через каждые 3 секунды
IPM module protection Защита блока IPM H5 Мигает 5 раз через каждые 3 секунды
Compressor malfunction (DC Inverter) Неисправность компрессора (DC Inverter) H7 Мигает 6 раз через каждые 3 секунды
Waterfull protection Защита от переполнения дренажной H8 Мигает 7 раз через каждые 3 секунды
Electric heater malfunction Неисправность электрического нагревателя H9 Мигает 8 раз через каждые 3 секунды
Evaporator over heat protection (Inverter) Защита испарителя от перегрева H0 Мигает 9 раз через каждые 3 секунды
Evaporator or condenser over heat protection to low down th operation frequency (Inverter) Защита испарителя или конденсатора от перегрева при низкой частоте вращения (Inverter) FA
Evaporator anti-freezing protection (Inverter) Защита испарителя от обмерзания FH

Код ошибки C5 – отсутствует джампер (технологическая перемычка в отдельном корпусе) на блоке управления. Такое обычно происходит при замене сгоревшего блока на новый. Переставьте джампер с неисправной платы на новую. Джампер имеет пластиковый корпус обычно красного (оранжевого) или черного цветов.

Технические характеристики всех моделей кондиционеров Gree вы можете скачать здесь

 «Производительность блоков системы free match II» вы можете скачать здесь

«Технические характеристики Free match II вы можете скачать» здесь

Отзывы о кондиционерах Gree можно прочитать и написать здесь. 


В сложных случаях можно заказать ЗВОНОК ИНЖЕНЕРА. E-mail: 6642370@mail.ru. Мы обязательно с вами свяжемся и решим возникшие вопросы.

Мы работаем в Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Сочи, Майкопе и д.р. городах.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Gree 1251t коды ошибок
  • Great wall safe ошибка 561
  • Great wall safe ошибка 00537
  • Grbl ошибка компиляции для платы arduino uno
  • Grbl коды ошибок