Гк 100 5 ошибка е00

Стерилизатор паровой ГК-100-5 [ТЗМОИ] Тюмень

МВР Дата: Суббота, 07.Авг.2010, 20:52 | Сообщение # 1

Медтехник

OFFлайн

Российская Федерация



.

. В этой теме собрана вся информация на форуме о стерилизаторе паровом ГК-100-5 производства ТЗМОИ г.Тюмень.
. Все вопросы и пояснения, тем или иным образом, касающиеся этого аппарата, на которые в теме не найдены ответы, и ответы/советы на них необходимо размещать только в этой ТЕМЕ !!! Тем самым, вы намного облегчите другим участникам и посетителям Форума поиск ответов на их вопросы. Да, и просто в получении полезной практической информации об этом аппарате, и о проблемах связанных с ним.
. ВНИМАНИЕ ! Прежде, чем изложить в этой теме своё сообщение (пост), проследите за тем, чтобы тематика вашего сообщения соответствовала ИЗНАЧАЛЬНОЙ тематике темы (в том числе по наименованию, типу/марке, модели аппарата), и чтобы информации, подобной вашей, в ней не было!
. В противном случае –
потрудитесь найти на Форуме тему с нужной вам тематикой! И ТОЛЬКО убедившись, что на Форуме нет таковой темы, вы можете создать новую, или обратиться к модераторам за помощью!

. Не пишите сообщения попусту и от эмоциональных перевозбуждений, не плодите посты-хвосты (вместо редактирования своего поста для добавления в него новой информации следующая прямо за ним, в режиме монолога, череда только своих новых постов с этой информацией) – такая манера изложения своих мыслей в теме, их несобранность, удлиняет тему! В будущем другим её будет нудно читать …
. А также, не увлекайтесь излишним, необдуманным цитированием, и если вы специалист, то подумайте прежде: нужна ли цитата (а особенно длинная/нудная, да ещё и хуже того — цепочка из цитат ) – поэтому излагайте свои мысли!
. И ещё к сведению и обязательному исполнению см. по ссылке это ТРЕБОВАНИЕ (с.20) ! Не демонстрируйте на Форуме свою неинженерную безграмотность, а тем более, не кичитесь ею! …
. При необходимости сообщения могут администрацией стилистически и/или грамматически редактироваться.

. К сведению: на Форуме есть тема:
— Стерилизаторы паровые ГК-100-3 и ГК-100-5 [ТЗМОИ] Тюмень (Трещины в стерилизационной камере).

Также есть полезная для медтехников (если, конечно, они не «электро-сантехники»), и особенно на инженерных должностях, ТЕМА (c.13, 17).
.

 
seabee Дата: Вторник, 13.Окт.2015, 12:37 | Сообщение # 121

инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Сибирь

После замены батарейки,стал показывать ошибку 9 по вакууму.Это тоже зависит от датчика температуры?
На плате усилителя на Х1 только три контакта.А для калибровки надо перемычку с Х1-4.

Цитата ek16 ()

ПОПРАВКА: 1. цепь 85 нужно отключить от платы парогенератора и вместо нее установить перемычку на корпус,
2. отключить от контроллера или от платы ключей и заизолировать цепь 68 (сигнал включения ТЭН от контроллера — иначе он может мешать).

И сколько будет при этом пульсаций?

Сообщение отредактировал seabeeВторник, 13.Окт.2015, 15:30

 
arlan56 Дата: Понедельник, 23.Янв.2017, 20:03 | Сообщение # 122

Стажер

Инженер по обслуживанию медтехники

OFFлайн

Российская Федерация



Москва

Имеется стерилизатор ГК-100-5 2011 г.в. ТЗМОИ .Проблема такая: доходит до стадии «СТЕРИЛИЗАЦИЯ», спустя минуту загорается индикация «НЕТ ВОДЫ» и начинается автоматическая доливка воды до верхней риски,соответственно падает температура и давление в парогенераторе,следовательно и в самой камере,отсюда ошибка Е00 -занижение температуры в камере. Как с этим бороться? unknown
Уровень воды,при котором включается заливка воды .
Что было замечено: очень глубокий вакуум (-1),расход воды большой,не хватает получается на 1 стерилизацию даже. Внешне все герметично,проверено не раз.
Что было сделано: заменены датчики уровня воды на новые,заменен клапан «СБРОСА ПАРА»( ранее парил),заменен треходовой клапан КЭН-3(ранее подтекал),сбрасывал настройки на заводские — не помогло.,менял предохранитель на плате парогенератора,т.к. после замены клапана «СБРОСА ПАРА» тот перегорел .Звонил на завод ,порекомендовали выкрутить немного датчик,чтобы поднять уровень воды- только это бесполезно оказалось.
Программа стерилизации 132градуса/20 мин изначально используемая как рабочая. После простоя в праздники, 1 раз запустился и все…больше ни в какую не хочет. Кто что посоветует?

Сообщение отредактировал arlan56Понедельник, 23.Янв.2017, 20:08

 
Anakonda2a Дата: Понедельник, 23.Янв.2017, 20:14 | Сообщение # 123

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Проверить состояние датчика, состояние изолятора датчика. Сфотографируйте датчики.

 
arlan56 Дата: Понедельник, 23.Янв.2017, 20:19 | Сообщение # 124

Стажер

Инженер по обслуживанию медтехники

OFFлайн

Российская Федерация



Москва

Anakonda2a, датчики заменил на абсолютно новые,после замены — проблема осталась.

 
Anakonda2a Дата: Понедельник, 23.Янв.2017, 21:01 | Сообщение # 125

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Нужно смотреть. (фото). У меня на одном автоклаве датчики установлены так, что приходится наливать воды чуть больше верхней метки и тогда ошибка не появляется. Здесь главное чтобы в начале стерилизации не началась доливка.

 
arlan56 Дата: Понедельник, 23.Янв.2017, 21:51 | Сообщение # 126

Стажер

Инженер по обслуживанию медтехники

OFFлайн

Российская Федерация



Москва

Anakonda2a, это фото старого , новые пластинчатые. Доливать вручную через воронку? Именно в начале стерилизации и доливает, отсюда и проблема. Как их установить,чтобы избавиться от этой ошибки?

 
ek16 Дата: Вторник, 24.Янв.2017, 14:42 | Сообщение # 127

Участник

инженер-электрик

OFFлайн

Российская Федерация



Тюмень

arlan56, причиной может стать помеха от пускателя при его отключении. поставь параллельно конденсатору С5 на плате парогенератора дополнительную емкость 1 мкф. Он не позволит сбрасываться триггеру, когда верхний датчик уже не в воде. Проверь также исправность конденсатора, шунтирующего обмотку пускателя. Удачи!


Александр

 
Anakonda2a Дата: Вторник, 24.Янв.2017, 15:12 | Сообщение # 128

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Не, это пластинчатые старые. Может быть плохая сварка (где пластинка приварена к стержню). Если состояние изолятора такое-же как на фото может быть из-за него. Из-за грязного гнезда в которое вставляется датчик. Вы отметили уровень при котором начинается долив воды, а при этом уровне насколько погружен датчик в воду? Произошла ошибка, выключили автоклав, отключили датчик и прозвонили мегомметром на корпус — сколько будет? Наводки тоже могут быть (сообщение выше), хотя я с этим не сталкивался.
Кстати для пробы можно пару раз и через воронку залить, НО ТОЛЬКО В ХОЛОДНЫЙ КОТЕЛ!!!

 
arlan56 Дата: Вторник, 24.Янв.2017, 18:41 | Сообщение # 129

Стажер

Инженер по обслуживанию медтехники

OFFлайн

Российская Федерация



Москва

Anakonda2a, сегодня через пульт долил воды до самой верхней метки, все сработало, но при каждом включении пускателя — загорался индикатор «нет воды» и тутже индикатор выключался.Видимо действительно что-то с платой парогенератора, буду проверять плату.Датчики и посадочные места в порядке, перепроверил. Долив воды отмечено на фото черным (см.выше). Мегоомметра нет — не получится прозвонить на корпус …

ek16, конденсатора с маркировкой С5 нет на плате парогенератора, есть С6,С7,С8,С9,С10…какой из них? и какой отвечает за шунтирование обмотки пускателя?

 
Anakonda2a Дата: Вторник, 24.Янв.2017, 20:27 | Сообщение # 130

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Срабатывание при включении пускателя может быть при просадке питания (сеть не тянет). Долив по идее должен включаться при достижении нижней метки — это ниже того, что вы указали.
К сожалению создается впечатление, что тюмень клепает свои изделия на коленке и из того, что есть сейчас. Поэтому и электроника и конструктив могут несколько отличаться.
Попробуйте отключить нижний датчик и посмотрите что будет. Если индикатор перестанет срабатывать, то скорее всего проблема в датчике ( или проводах от него) или проблема как не странно может быть в воде. У меня есть больнички где автоклавы работают на дистиллированной воде — водопроводная такого качества что известка изо всех щелей лезет. Откройте котел и посмотрите что внутри, может он накипью уже доверху набит.

 
ek16 Дата: Среда, 25.Янв.2017, 13:46 | Сообщение # 131

Участник

инженер-электрик

OFFлайн

Российская Федерация



Тюмень

arlan56,
1. C5 на плате рядом с DD2 (см.рис.)
2. шунтирующий конденсатор на клеммах катушки контактора


Александр

 
arlan56 Дата: Среда, 25.Янв.2017, 20:26 | Сообщение # 132

Стажер

Инженер по обслуживанию медтехники

OFFлайн

Российская Федерация



Москва

Anakonda2a, попробую отключить нижний датчик, посмотрим что будет. Вода используется обычная водопроводная, вскрывал парогенератор, все вычистил, ТЭНы поменял недавно. Благодарю за советы, о результатах отпишусь.

ek16, упс … есть такой, не заметил … blush Благодарю за подсказку, всё проверю и попробую поставить ёмкость на 1 мкф параллельно к С5, а вольтаж конденсатора какой?

Сообщение отредактировал arlan56Среда, 25.Янв.2017, 21:10

 
kipman Дата: Четверг, 26.Янв.2017, 08:20 | Сообщение # 133

Стажер

слесарь

OFFлайн

Российская Федерация



Тель-Авив

Почисти парогенератор, как советовали выше. Уменьши резисторы R3 и R4 до 10к, если вода из водопровода или увеличь их до 75-100к (надо подобрать), если вода очищенная или дистиллированная. Установленные на плате резисторы — это компромис, а вода везде разная.

 
rinzhak Дата: Суббота, 06.Май.2017, 18:30 | Сообщение # 134

Участник

инженер

OFFлайн

Казахстан



Петропавловск

ошибки 11 и 14 у кого есть расшифровка?

 
cocs1984 Дата: Среда, 26.Июл.2017, 09:37 | Сообщение # 135

Заглянувший

вед.инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Воронеж

Мужики, а как установить температуру заместо 132 градуса 121 градус для стерилизации резины, и может есть у кого нибудь инструкция к аппарату?

 
Anakonda2a Дата: Среда, 26.Июл.2017, 12:43 | Сообщение # 136

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Цитата cocs1984 ()

Мужики, а как установить температуру заместо 132 градуса 121 градус для стерилизации резины, и может есть у кого нибудь инструкция к аппарату?

Многое я здесь видел!!!! shok
Открываем яндекс, набиваем вопрос:»инструкция по эксплуатации гк 100-5″, и будет вам счастье.

 
натали@ Дата: Среда, 30.Авг.2017, 21:53 | Сообщение # 137

Заглянувший

Автоклавер

OFFлайн

Российская Федерация



Самара

Здравствуйте. Помогите пожалуйста, У нас ГК-100-5. Механики не могут разобраться в причине его ошибки 00, и советуют просто перейти на ручное пультовое управление. Напишите, как работать при помощи пульта?в руководстве этого нет. shok

 
eji34 Дата: Вторник, 19.Сен.2017, 15:43 | Сообщение # 138

Стажер

инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Волгоград

День добрый.
Стерилизатор паровой ГК-100-5 при нагреве отрабатывает 10 пульсаций пара,после чего должен отработать 3 пульсации вакуума, но температура не падает ниже 127 градусов и давление держится в пределах 1,5 атмосферы. Клапан на ввод воды в конденсатор не срабатывает, потому что на него не приходит напряжение. (клапан проверил — целый)

В ручном режиме клапан ввода воды в конденсатор срабатывает, напряжение приходит, а в автоматическом нет.

 
Visitor Дата: Четверг, 21.Сен.2017, 21:42 | Сообщение # 139

Участник

Инженер-медтехник

OFFлайн

Российская Федерация



Волгодонск

Недавно было что-то похожее. Какой стоит клапан «пар в камеру»? У меня клинило этот клапан от температуры после продувок и процесс не продолжался (хотя автоклав новый).

 
ek16 Дата: Суббота, 23.Сен.2017, 20:25 | Сообщение # 140

Участник

инженер-электрик

OFFлайн

Российская Федерация



Тюмень

eji34, см. клапан СБРОС. Вода в конденсатор (вакуум) включается только когда температура в камере уменьшится до 108 оС. Это возможно при давлении в камере где-то около 0,4 атм.


Александр

 
msms Дата: Понедельник, 09.Окт.2017, 05:47 | Сообщение # 141

Стажер

инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Томск

Нормально запускается,проходит все продувки и после выхода на режим стерилизации несмотря на нормальное давление выдаёт ошибку 00…предполагаю глючит датчик температуры?

 
PavelSA Дата: Понедельник, 09.Окт.2017, 07:56 | Сообщение # 142

Участник

инженер по ремонту медоборудования

OFFлайн

Российская Федерация



Самара

почему сразу датчик температуры?
проверьте работу клапана сброса конденсата,если он сразу не закрывается,и температура падает ниже 134 гр.
то вот и ошибка,клапан открывается на 4 сек,для сброса конденсата,в процессе фазы стерилизации,


PavelSA

 
msms Дата: Вторник, 10.Окт.2017, 05:20 | Сообщение # 143

Стажер

инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Томск

Цитата PavelSA ()

почему сразу датчик температуры?
проверьте работу клапана сброса конденсата,если он сразу не закрывается,и температура падает ниже 134 гр.
то вот и ошибка,клапан открывается на 4 сек,для сброса конденсата,в процессе фазы стерилизации,

Да в том то и дело-что температура не падает! Работает в режиме 121 градус и держит чётко…буквально несколько минут работает и уходит на ошибку!

 
PavelSA Дата: Вторник, 10.Окт.2017, 07:35 | Сообщение # 144

Участник

инженер по ремонту медоборудования

OFFлайн

Российская Федерация



Самара

датчик можно проверить очень просто поместить в среду с известной температурой, например в кипящую воду и взять температурный датчик от мультиметра,
и еще проверьте датчик давления…


PavelSA

 
msms Дата: Среда, 11.Окт.2017, 07:14 | Сообщение # 145

Стажер

инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Томск

Цитата PavelSA ()

датчик можно проверить очень просто поместить в среду с известной температурой, например в кипящую воду и взять температурный датчик от мультиметра,
и еще проверьте датчик давления…

благодарю вас!буду пробовать проверять!

 
vev1974 Дата: Суббота, 03.Ноя.2018, 22:18 | Сообщение # 146

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

OFFлайн

Беларусь



Витебск

Цитата ek16 ()

попробуй на 5 минут извлечь батарею из контроллера, память обнулится

Здравствуйте!
У нас паровой стерилизатор ГК-100-5 2017 года выпуска, где на нём эта батарейка стоит? Что-то не стал работать.
В начале работы, на автомате, заливает воду в парогенератор, с ростом подъёма воды, растёт и давление на электроконтактном манометре, что, я так думаю, быть не должно, так как в это время должен открыться клапан для выхода воздуха их парогенератора, как было на старых ГК100-3, оператор открывал кран для выхода воздуха.
Так вот, стрелка на манометре доходит до 3 бар, потом идёт, типа, продувки при режиме 134гр., и так до бесконечности.
Сам не могу наблюдать за всем процессом, так как объект удалённый. Но со слов оператора несколько часов и ничего далее не происходит.
Такой стерилизатор в моей практике впервые.
Кто, что подскажет, чтобы ехать уже конкретно что смотреть.
Да, ещё на днях перед этой проблемой вылетел предохранитель на плате справа корпуса, тот что в пластиковом корпусе на плате припаян перпендикулярно платы. Я его заменил, стало срабатывать реле ТЭНов, ошибок не было и я уехал, всё, как бы, в штатном режиме, а оно вон как!!! …


Учиться никогда не поздно!!

Сообщение отредактировал vev1974Суббота, 03.Ноя.2018, 22:34

 
Anakonda2a Дата: Воскресенье, 04.Ноя.2018, 14:08 | Сообщение # 147

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Уважаемый vev1974! Ваши действия: Выключить стерилизатор, отойти от него подальше, вызвать специалистов и до их приезда к паровому стерилизатору не подходить!
На данный момент Вы сделали всё то, что может привести к взрыву!!!! И Ваше счастье, что стерилизатор сопротивляется этому.
Как Вам объяснить, что смотреть и что ремонтировать, если Вы не знаете элементарной техники безопасности при работе с сосудами под давлением?
И пожалуйста, НЕ ТРОГАЙТЕ БАТАРЕЙКУ! Дело не в ней, а в отсутствии у Вас знаний как это работает.

 
vev1974 Дата: Понедельник, 05.Ноя.2018, 10:09 | Сообщение # 148

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

OFFлайн

Беларусь



Витебск

Anakonda2a, Спасибо,что отозвались! good


Учиться никогда не поздно!!

 
Anakonda2a Дата: Понедельник, 05.Ноя.2018, 17:48 | Сообщение # 149

Техник

Инженер по Т.О. мед. техники

OFFлайн

Российская Федерация



Подольск

Уважаемый vev1974 Вы обижаетесь, а зря.
1. У вас сгорел предохранитель — Вы его тупо поменяли и не разобравшись и не проверив стерилизатор сдали его в работу — грубейшее нарушение!
2. Не разобравшись вы начали грешить на контроллер (батарейка)! А там могут быть и другие проблемы — предохранитель почему-то сгорел …
3. Персонал больницы, заметив, что стерилизатор работает неправильно, ОБЯЗАН выключить его и вызвать Вас для решения проблемы. Пытаться включать его по принципу: может заработает — глупо, может и рвануть.

Цитата vev1974 ()

заливает воду в парогенератор, с ростом подъёма воды, растёт и давление на электроконтактном манометре, что, я так думаю, быть не должно

должно

Цитата vev1974 ()

так как, в это время должен открыться клапан для выхода воздуха

С какой стати?

Цитата vev1974 ()

как было на старых ГК-100-3

А где на ГК-100-3 вы видели насос для накачки воды в парогенератор?

Цитата vev1974 ()

Сам не могу наблюдать за всем процессом, так как объект удалённый.

И не нужно. Вы просто ОБЯЗАНЫ туда приехать!

Цитата vev1974 ()

Кто, что подскажет, чтобы ехать уже конкретно что смотреть.

А что Вам подсказать? Для начала пляшите от сгоревшего предохранителя (за что отвечает, почему сгорел?), проверить работу, какие ошибки выдает или не выдает, …
Для того, чтобы Вам помочь,, нужно понимать что там у Вас происходит, а из Вашего сообщения понятно только одно — предохранитель сгорел.

 
vev1974 Дата: Понедельник, 05.Ноя.2018, 21:50 | Сообщение # 150

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

OFFлайн

Беларусь



Витебск

Anakonda2a, вот Вы настрочили. Всё, уже разобрались и нашёл причину.
Давление растёт при наборе воды, а вытесненному воздуху некуда было выходить, так как катушка на клапане «Пар в камеру», просто оплавилась и сгорела.
Стерилизатор в эксплуатацию не сдавали, а остался медтехник этой поликлиники следить за его работой и держал его работу на контроле. Всё было выключено как положено.
Я сегодня приехал и выявил причину. Оказывается при наборе воды в парогенератор ГК-100-3, оператор не открывает кран «Пар в камеру». Вместо этого крана на ГК-100-5 стоит соленоид, но ОН сгорел (катушка), вот и давление росло в парогенераторе. Вот цитата из паспорта:
8. ПОРЯДОК РАБОТЫ
8.1. Закройте вентиль 3 (4) (рис. 2.) «Слив воды».
Откройте вентиль 3 (5) «Залив воды» и вентиль 3 (3) «Пар в камеру».
8.2. Наполните парогенератор водой до верхней отметки водоуказательной колонки, закройте вентили 3 (5) и 3 (3). bye2


Учиться никогда не поздно!!

 
vev1974 Дата: Четверг, 15.Ноя.2018, 23:25 | Сообщение # 151

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

OFFлайн

Беларусь



Витебск

msms, здравствуйте! Вы решили вопрос с ошибкой 00, у меня такая же проблема возникла, в процессе уже стерилизации на 134, при падении температуры до 133, включается тены,ещё через пару секунд на табло показывает резко 130 и выскакивает ошибка 00 shok unknown


Учиться никогда не поздно!!

 
Still547 Дата: Вторник, 04.Июн.2019, 15:01 | Сообщение # 152

Стажер

Инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Казань

Здравствуйте, у меня проблема с ГК-100-5 ТЗМОИ, во время резкого отключения электричества в мед. учереждении стерилизатор был на этапе прохождении цикла сушки, после же включения электричества стерилизатор начал выдавать ошибки: err00, 01, 06, 07, 08, 11, 22. Датчики уровня воды и давления целые, кто-нибудь встречал такую проблему?

После сброса ошибок всё прошло.

 
Vschab Дата: Воскресенье, 23.Июн.2019, 12:52 | Сообщение # 153

Стажер

Выч тех

OFFлайн

Российская Федерация



Новосибирск

Доброго всем времини суток. ГК-100-5 пускатель работает как автомат калашникова , почистил как смог контакты. Стал включать тэты, но переодически (примено каждые 20сек -1,5минуты) отключает тэны и снова включает.
Понятно что нужно проверить питание (24в) приходящее на пускатель, но думаю что цешка не успеет это мне показать. Или менять пускатель или с датчиком воды чтото? Предыдущий техник говорил что у него както прям сгорел датчик воды.
Подскажите, может у кого было подобое. Чтоб весь день не лопатить схему.

 
shaman67 Дата: Четверг, 08.Авг.2019, 16:04 | Сообщение # 154

Заглянувший

Инженер-электроник

OFFлайн

Российская Федерация



Набережные Челны

Цитата Still547 ()

После сброса ошибок всё прошло.

как сбросили ошибки?

 
SeregkaS Дата: Пятница, 09.Авг.2019, 17:28 | Сообщение # 155

Стажер

Медтехник

OFFлайн

Казахстан



Костанай

Всем привет, подскажите номинал C10, FU2 по этой схеме

Сообщение отредактировал SeregkaSПятница, 09.Авг.2019, 17:39

 
ek16 Дата: Вторник, 13.Авг.2019, 18:11 | Сообщение # 156

Участник

инженер-электрик

OFFлайн

Российская Федерация



Тюмень

SeregkaS, FU2 — Multifuse MF-R030 0,3 A.
C10 — 1 мкФ

vev1974, проверь клапан СБРОС, на нагреве отключи разъем на клапане. Если цикл проходит — меняй клапан СБрос или мембрану в нем (не всегда помогает). Клапан работает как конденсатоотводчик и если подклинивает — сбрасывает слишком много пара, вот температура и падает.


Александр

 
vev1974 Дата: Среда, 02.Окт.2019, 16:15 | Сообщение # 157

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

OFFлайн

Беларусь



Витебск

Цитата ek16 ()

vev1974, проверь клапан СБРОС, на нагреве отключи разъем на клапане. Если цикл проходит — меняй клапан СБрос или мембрану в нем (не всегда помогает). Клапан работает как конденсатоотводчик и если подклинивает — сбрасывает слишком много пара, вот температура и падает.

Подскажите на каком этапе скинуть фишку на клапане сброс? Сразу, когда только идет нагрев воды в парогенераторе?


Учиться никогда не поздно!!

 
SeregkaS Дата: Пятница, 14.Фев.2020, 16:04 | Сообщение # 158

Стажер

Медтехник

OFFлайн

Казахстан



Костанай

В стерилизаторе паровом ГК-100-5 при работе в автоматическом режиме в режиме «Сушка» — Ошибка Е09 — при открытии клапана сброса пара, гудит как турбина самолёта, частотой 50 Hz. Дорабатываем пультом сброс пара — гудит шумит потихоньку, сбрасывает после примерно 1,5 бар в камере. Сброс идёт нормально.
Кряхтя, достали из фильтра с сеткой перед клапаном сброса пара — куски ваты и шайбы … Конденсатор может засориться? И как его проверить?

Сообщение отредактировал SeregkaSПятница, 14.Фев.2020, 16:07

 
SeregkaS Дата: Понедельник, 17.Фев.2020, 15:32 | Сообщение # 159

Стажер

Медтехник

OFFлайн

Казахстан



Костанай

Сегодня почистили два Обратных клапана один залип и три клапана вакуум подача воды в ПГ и рядом в слив у клапанов слив, вакуум, сломана пружинка, пружины растянули ошибку выбило почти 0,3 бар Е09 куда копать почти сушка закончилась ireful А-ааа грёбаный ГК-100-5 mad mad mad
.
seabee,

Цитата seabee ()

ошибку 9 по вакууму. Это тоже зависит от датчика температуры?
На плате усилителя на Х1 только три контакта. А для калибровки надо перемычку с Х1-4.

Здравствуйте, чем у вас дело с ГК-100-5 окончилось у нас E09 гудит; Клапан электромагнитный РМ 146 YV G 1/4 D3 20Р внизу конденсатора по пластиковой трубке, через обратный клапан в слив …

 
seabee Дата: Вторник, 18.Фев.2020, 08:40 | Сообщение # 160

инженер

OFFлайн

Российская Федерация



Сибирь

Так давно было. Вроде откалибровал и какой-то клапан менял.

 

Материал из Библиотека

Микро Лайн

У котлов, управляемых ZONTом по цифровой шине, Код ошибки Е00 означает пропадание обмена данными между электронной платой котла и внешним устройством автоматики или наличие ошибки в обмене данными.

Обычно индикация такой ошибки возникает при обрыве или неправильном подключение выходных контактов внешнего или встроенного адаптера цифровой шины к плате котла. Это самая распространенная причина.

На плате котла контакты для подключения цифровых устройств управления обычно маркированы (BUS — у котлов  Protherm и Vaillant, OpenTherm — у котлов BAXI, De Dietrich, Thermona и др.) или используются клеммы для подключения комнатного термостата.

У Navien — это место подключения внешней панели управления.

Кроме того, даже при правильном подключении и отсутствии видимых повреждений линии связи, данная ошибка может проявляться из-за неправильной сервисной настройки котла, предназначенной для обеспечения его управления командами от внешней автоматики. Так, например, у котлов Buderus U072  это параметр 2.4.Е, который должен быть или 0 или 2, у котлов Viessmann Vitopend 100 это параметр Р07, который надо установить в положение 0, а котлы Federica Bugatti надо перевести в летний режим. Т.е. почти у каждой модели есть особые настройки для их сопряжения со сторонней автоматикой.

Подробную информацию о необходимых настойках Пользователю необходимо уточнить в Инструкции на котел или у сервисного инженера организации обслуживающей его котел.

Бывают ситуации, когда ошибка Е00 присутствует, но при этом котел нормально управляется командами от внешнего устройства автоматики и не индицирует ошибку на своей панели. Чаще всего это связано или с помехами (наводками) на линию связи «адаптер цифровой шины — плата котла», или отсутствием / плохим качеством заземления котла.

Также замечено, что подобная ошибка Е00 может появляться при неправильной настройке в сервисе ZONT верхней границы температуры теплоносителя для котла (котлового контура), когда задается температуры выше, чем указано в сервисной настройке самого котла.

Например, в сервисе ZONT:

Код ошибки E00_2

а в самом котле:

Код ошибки E00

Если все перечисленные выше причины не существуют, то может иметь место неисправность самого Адаптера цифровой шины.

Самостоятельно проверить его исправность можно по индикации на самом Адаптере:

При нормальном обмене данными (исправном Адаптере)  оба индикатора должны мигать:

Красный индикатор отвечает за обмен между Адаптером и Котлом:

Зеленый индикатор отвечает за обмен между Адаптером и процессором контроллера  ZONT.

Отправка изделий на диагностику, а также гарантийный или гарантийный ремонт выполняется в соответствии с правилами, указанными в разделе «Гарантия».

Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.

Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.

Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.

Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.

Частые ошибки автоклавов. Коды и описания ошибок паровых стерилизаторов


В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них. 

Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.


Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.

В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.

Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.

Как отображаются ошибки на экране автоклава

Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.

Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов. 

При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.

Ошибки автоклава

Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего

У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:

  • Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
  • Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
  • Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
  • Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
  • Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
  • Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
  • Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.

Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.

Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов

Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.

Ошибки автоклавов Woson (Восон)

Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством. 

Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
 

E01

Медленный нагрев

E02

Ошибка сброса давления

E03

Открытая дверь

E04

Низкое давление

E05

Медленный спад давления

E06

Медленное вакуумирование

E07

Окружающее давление

E08, E09

Микропереключатели передней и задней двери сломаны

E10

Низкий предварительный нагрев

E11

Высокая температура

E12

Низкая температура

E13

Ошибка автоматической подачи воды

E17

Ошибка качества воды

E23

Давление и температура не совпадают

E24

Вока не стерильна

E25

Ошибка воздушного фильтра

E27

Серьезная утечка

E31, E32, E33 E34

Ошибка термодатчиков 1 — 4

E51, E52, E53, E54

Датчик температуры высокий уровень выхода

E71

Сенсор давления низкий уровень выхода

E72

Сенсор давления высокий уровень выхода

E14

Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала

E99

Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей)

Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.

Err7

Переработка по времени / Сверхурочная работа  — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава.

Err12

Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы)

Er98

Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети.

Er99 / Er00

Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором

Ошибки автоклава Woson Tanzo-E

Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E

Er01

Превышены допустимые температуры парогенератора

Er02

Превышен температурный режим нагревательного кольца

Er03

Температура рабочей камеры за пределами нормы

Er04

Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления

Er05

Ошибка сброса давления (повышенное)

Er06

Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла)

Er07

 Аналогично параметру Err07. Переработка по времени

Er08

 Высокое давление

Er09

 Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами.

Er10

 Температурный режим не соответстует давлению

E12

 Вакуумирование выполнено с ошибкой

Er14

 Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу)

Ошибки автоклава DGM

Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er

Er2

Давление пара в системе подачи низкое

Er3

Высокая температура рабочей камеры

Er4

Слишком высокое давление рабочей камеры

Er5

Ошибка вакуумного насоса

Er6

Контактор PP выключен, нет питания

Er7

Ошибка температурного датчика в рабочей камере

Er8

Ошибка датчика давления в рабочей камере

Er9

Ошибка датчика давления в рубашке

Er12

Нет пара на входе стерилизатора

Er14

Ошибка температурного датчика в емкости PP

Er15

Низкий уровень воды в емкости PP

Er16

Ошибка защиты от пара

Er31 — 38

Ошибки двери

Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:

Er21

Отсутствует вода для парогенератора

E22

Ошибка насоса или датчика воды парогенератора

E23

Ошибка времени прогрева

Er24

Ошибка отключения нагревателей

Er25

Ошибка термореле генератора

Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)

Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.

Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).

Предупреждения
 

Warning! Door open

Неплотно закрыта дверца

Warning! No water

Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки

Warning! No feed water

Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче)

Wastewater tank Full

Заполнена камера отработанной воды

Water quality Poor

Низкое качество воды, но возможен ручной старт

Water quality Bad

Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен

Exchange Sterile filter

Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения)

Printer is not ready / Printer memory full

нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера

Please service

Необходимо сервисное обслуживание

Информация об ошибках автоклавов Melag

Malfunction 1: Vacuum system

Ошибка скорости набора вакуума

Malfunction 2: Steam generator

Длительный нагрев, ошибка парогенератора

Malfunction 4: Pressure release

Давление долго не нормализуется

Malfunction 8: Timebase

Ошибка таймера, системный сбой

Malfunction 9: Door open

Открыта дверь

Malfunction 10: Steamgen. Too hot

Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора

Malfunction 12 Door lock

Проблемы с открытием дверцы

Malfunction 14: Water supply

Ошибка подачи воды

Malfunction 18: Sens. Defect Nr

Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды

Malfunction 21: Preheating

Ошибка предварительного прогрева

Malfunction 22: Overheating

Слишком сильный предварительный прогрев

Malfunction 23: Current

Время нормализации давления больше максимального

Malfunction 26: A/D-Converting

Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления

Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2

Ошибка разницы температур термодатчиков

Malfunction 29: Battery RAM

Проблема на плате управления

Malfunction 33: Pressure drop

Длительный набор давления

Malfunction 34: Sterilization TU

Температура стерилизации недостаточная

Malfunction 35: Sterilization TO

Температура стерилизации превышает максимальную

Malfunction 36: Sterilization PU

Слишком низкое давление

Malfunction 37: Sterilization PO

Слишком высокое давление

Malfunction 38: Sterilization TD

Ошибка вычисления температуры

Malfunction 41: Flow drying

Время нормализации давления при сушке больше максимального

Malfunction 42: Drying press.-pump

Время набора давления при сушке больше максимального

Malfunction 43: Drying Vac.-pump

Время создания вакуума больше максимального

Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)

Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta

В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
 

E 010

DOOR OPEN / Открыта дверь

E 020

DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя

E 021

DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя

E 030

WATER MIN / Низкий уровень воды

E 031

EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен

E 041

FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак

E 900

TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка)

E 901

TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание)

E 902

TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса)

E 999

MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную

A 022

LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл)

A 023

LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл)

A 024

LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл)

A 032

LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня

A 040

FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка

A 101

PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере

A 102

PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе

A 111

PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере

A 112

PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе

A200

HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева

A 250

PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс

A 251

ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного

A 258

PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание

A 259

PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации 

A 260

PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный

H 150

MPX BROKEN / Сломан датчик давления

H 992

OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора

В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.

Ошибки автоклавов Runeys

Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.

E1

Неполадки сенсора

E2

Очень высокое давление

E3

Температура камеры больше 145 градусов

E4

Нестабильная температура и давление

E5

Ошибка подачи пара

E6

Ошибка двери

E7

Температура парогенератора

E8

Предварительный нагрев

E9

Ошибка подачи пара

Ошибки автоклавов Youjoy 

Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED

Е1

Ошибка сенсора температуры

Е2

Повышенное давление

Е3

Повышенная температура

Е4

Нет постоянной температуры

Е5

Блокировка паровой трубы

Е6

Ошибка двери

Е7

Перегрев генератора пара

Е8

Избыточное время нагрева

Е9

Избыточное время выдержки

давления

Ошибки автоклавов Tuttnauer

Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).

Low Temp.

Температура не соответствует параметрам стерилизации

Low Heat

Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут

High Temp

Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры

Low Pres

Давление ниже соответствующего температуре стерилизации

High Pres

Слишком высокое давление

Low Vacuum

Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа)

Man. Stop

Ручная остановка цикла

Power Dn

Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации

Add Water, Low Water

В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам

Door Unlock

Проблема с герметичностью двери

Ошибки автоклавов PT Medical

Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.

Е1

Длительный набор давления

Е2

Давление выше допустимого

Е3

Открыта дверь

Е4

Сбой давления в автоклаве

Е5

Длительный сброс давления

Е6

Дверной переключатель открыт или неисправен

Е7

Давление близко к атмосферному

Е8

Ошибка замка блокировки двери

Е9

Ошибка двигателя двери

Е10

Длительный нагрев

Е11

Нарушение автоматической подачи воды

Е12

Короткое замыкание внутреннего датчика температуры

Е13

Короткое замыкание внешнего датчика температуры

Е14

Короткое замыкание датчика парогенератора

Е15

Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры

Е16

Обрыв в цепи внешнего датчика температуры

Е17

Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора

Е18

Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃

Е19

Температура с внешнего термодатчика выше 170℃

Е20

Температура парогенератора выше 230℃

В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.

Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.


Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.

Паровые стерилизаторы

Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.

Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.

Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.

Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.

Объем камеры, дм3

100

Загрузочный объем камеры, дм3

72

Размеры камеры (диаметр х глубина), мм

400х830

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1220х604х1445

Высота загрузки, мм

785

Стандартный режим

(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21

Свободно программируемый режим

(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23

Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара

15,87

Напряжение, В

380

Установочная мощность, кВт

14

Масса, не более, кг

210

Остаточная влажность текстильных материалов:

менее 1%

ОСОБЕННОСТИ СТЕРИЛИЗАТОРА ГК-100-5:

— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;

— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;

— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);

— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;

— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;

— Встроенный парогенератор;

— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;

— Автоматическое микропроцессорное управление;

— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);

— Возможность программирования режимов стерилизации;

— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;

— Время нагрева – не более 30 мин. ;

— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;

— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);

— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;

— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;

— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;

— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:

-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;

-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;

— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;

— Срок эксплуатации – 10 лет;

СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:

– Блокировка включения при открытой крышке;

– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;

– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;

– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;

– Ручное управление в аварийных ситуациях.

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:

Стандартная комплектация:

кол-во:

— Набор запасных частей

1 компл.

— Стерилизационная коробка КСК-18

4 шт.

— Подставка под КСК

1 шт.

— Выносной пульт ручного дистанционного управления

1 шт.

— Сетка для сливного отверстия камеры

1 шт.

— Парогаситель

1 шт.

№ п/п

Наименование показателя

Требование

технического задания

1.

Общая характеристика

Производитель

Страна происхождения

Стерилизатор паровой круглый горизонтальный

1 шт.

Тип стерилизатора

непроходной

Механизм закрывания крышки

1 прижим

Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт

наличие

Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны)

наличие

Год выпуска

не ранее 2013

2.

Технические характеристики:

Материал наружных панелей

нерж. сталь AISI 430

Толщина материала наружных панелей, не менее

1 мм

Материал камеры

нерж. сталь 12Х18Н10Т

Толщина материала камеры, не менее

3 мм

Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих

наличие

Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии

наличие

Материал крышки камеры

нерж. сталь 12Х18Н10Т

Толщина материала крышки камеры, не менее

10 мм

Термозащитный кожух на крышке

наличие

Материал термозащитного кожуха

пластик АБС

Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром

нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь

Объем стерилизационной камеры, не менее л.,

100

Размеры стерилизационной камеры, не более, мм.,  (диаметр × глубина)

400×830

Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В)

1220×604×1445

Вес нетто, не более, кг

                  215

Высота загрузки, не более  мм

                  785

Напряжение питания, В

                  380

Мощность, не менее кВт

                    14

Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения

наличие

Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара

                    15,87

Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы

                наличие

Возможность заливки воды в парогенератор вручную

                наличие

Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки

                наличие

Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель)

наличие

Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени

наличие

Клавиатура для управления влагозащитная

наличие

3.

Управление и режимы

Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного

наличие

Пульт ручного управления

наличие

Стандартный режим

(температура-давление-время)

134°С – 0,21 МПа – 5 мин.

Свободно программируемый режим:

Диапазон установки температуры стерилизации

Диапазон давления при стерилизации

Диапазон установки времени стерилизации

не менее 121 не более 135°С

не менее 0,11 не более 0,23Мпа

от 5 до 45 мин.

Точность поддержания стерилизационной температуры

не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации

Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры

комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума)

Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора

наличие

Глубина разрежения при сушке, не менее

-0,08 МПа

Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более

1 %

Индикация:

Температура

на экране

Время

на экране

Фаза цикла

звуковая, световая

Окончание стерилизационного цикла

звуковая, световая

Наличие воды в парогенераторе

световая

Индикация неисправностей

звуковая, световая, на экране

Система безопасности:

Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе

наличие

Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе

наличие

Блокировка включения при открытой крышке

наличие

Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях

наличие

Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки

наличие

Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики

наличие

Контрольные отверстия для валидации

наличие

4.

Комплектация

Комплект запасных частей

наличие

Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт.

наличие

Парогаситель – 1 шт.

наличие

Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт.

наличие

5.

Документация

Сертификат соответствия ГОСТ Р

наличие

Регистрационное удостоверение Минздрава России

наличие

Руководство по эксплуатации на русском языке

наличие

6.

Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание

Обучение медицинского персонала

наличие

Обучение технического персонала

наличие

Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев

наличие

Установка и ввод в эксплуатацию

наличие

Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:

— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «

— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»

— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска

— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово

— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— 
Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»

— Министерство здравоохранения Челябинской области

Сведения о регистрации:

Регистрационный номер медицинского изделия:

ФСР 2012/13871 

Дата государственной регистрации медицинского изделия:

21.09.2012 

Срок действия регистрационного удостоверения:

Бессрочно 

Наименование медицинского изделия:

Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. 

Наименование организации-заявителя медицинского изделия:

Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» 

Место нахождения организации-заявителя медицинского
изделия:

625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 

Наименование организации-производителя медицинского 
изделия или организации-изготовителя медицинского изделия:

Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» 

Место нахождения организации-производителя медицинского
изделия или организации — изготовителя медицинского изделия:

625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 

Код Общероссийского классификатора продукции для
медицинского изделия:

94 5120 

Класс потенциального риска применения медицинского изделия 
в соответствии с номенклатурной классификацией медицинских 
изделий, утверждаемой Министерством здравоохранения
Российской Федерации:

2а 

Назначение медицинского изделия, установленное
производителем:

Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной
классификацией медицинских изделий, утверждаемой
Министерством здравоохранения Российской Федерации:

Адрес места производства или изготовления
медицинского изделия:

Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях:

Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.

Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.

Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.

Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.

Частые ошибки автоклавов. Коды и описания ошибок паровых стерилизаторов


В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них. 

Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.


Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.

В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.

Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.

Как отображаются ошибки на экране автоклава

Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.

Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов. 

При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.

Ошибки автоклава

Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего

У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:

  • Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
  • Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
  • Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
  • Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
  • Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
  • Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
  • Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.

Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.

Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов

Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.

Ошибки автоклавов Woson (Восон)

Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством. 

Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
 

E01

Медленный нагрев

E02

Ошибка сброса давления

E03

Открытая дверь

E04

Низкое давление

E05

Медленный спад давления

E06

Медленное вакуумирование

E07

Окружающее давление

E08, E09

Микропереключатели передней и задней двери сломаны

E10

Низкий предварительный нагрев

E11

Высокая температура

E12

Низкая температура

E13

Ошибка автоматической подачи воды

E17

Ошибка качества воды

E23

Давление и температура не совпадают

E24

Вока не стерильна

E25

Ошибка воздушного фильтра

E27

Серьезная утечка

E31, E32, E33 E34

Ошибка термодатчиков 1 — 4

E51, E52, E53, E54

Датчик температуры высокий уровень выхода

E71

Сенсор давления низкий уровень выхода

E72

Сенсор давления высокий уровень выхода

E14

Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала

E99

Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей)

Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.

Err7

Переработка по времени / Сверхурочная работа  — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава.

Err12

Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы)

Er98

Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети.

Er99 / Er00

Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором

Ошибки автоклава Woson Tanzo-E

Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E

Er01

Превышены допустимые температуры парогенератора

Er02

Превышен температурный режим нагревательного кольца

Er03

Температура рабочей камеры за пределами нормы

Er04

Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления

Er05

Ошибка сброса давления (повышенное)

Er06

Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла)

Er07

 Аналогично параметру Err07. Переработка по времени

Er08

 Высокое давление

Er09

 Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами.

Er10

 Температурный режим не соответстует давлению

E12

 Вакуумирование выполнено с ошибкой

Er14

 Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу)

Ошибки автоклава DGM

Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er

Er2

Давление пара в системе подачи низкое

Er3

Высокая температура рабочей камеры

Er4

Слишком высокое давление рабочей камеры

Er5

Ошибка вакуумного насоса

Er6

Контактор PP выключен, нет питания

Er7

Ошибка температурного датчика в рабочей камере

Er8

Ошибка датчика давления в рабочей камере

Er9

Ошибка датчика давления в рубашке

Er12

Нет пара на входе стерилизатора

Er14

Ошибка температурного датчика в емкости PP

Er15

Низкий уровень воды в емкости PP

Er16

Ошибка защиты от пара

Er31 — 38

Ошибки двери

Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:

Er21

Отсутствует вода для парогенератора

E22

Ошибка насоса или датчика воды парогенератора

E23

Ошибка времени прогрева

Er24

Ошибка отключения нагревателей

Er25

Ошибка термореле генератора

Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)

Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.

Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).

Предупреждения
 

Warning! Door open

Неплотно закрыта дверца

Warning! No water

Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки

Warning! No feed water

Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче)

Wastewater tank Full

Заполнена камера отработанной воды

Water quality Poor

Низкое качество воды, но возможен ручной старт

Water quality Bad

Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен

Exchange Sterile filter

Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения)

Printer is not ready / Printer memory full

нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера

Please service

Необходимо сервисное обслуживание

Информация об ошибках автоклавов Melag

Malfunction 1: Vacuum system

Ошибка скорости набора вакуума

Malfunction 2: Steam generator

Длительный нагрев, ошибка парогенератора

Malfunction 4: Pressure release

Давление долго не нормализуется

Malfunction 8: Timebase

Ошибка таймера, системный сбой

Malfunction 9: Door open

Открыта дверь

Malfunction 10: Steamgen. Too hot

Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора

Malfunction 12 Door lock

Проблемы с открытием дверцы

Malfunction 14: Water supply

Ошибка подачи воды

Malfunction 18: Sens. Defect Nr

Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды

Malfunction 21: Preheating

Ошибка предварительного прогрева

Malfunction 22: Overheating

Слишком сильный предварительный прогрев

Malfunction 23: Current

Время нормализации давления больше максимального

Malfunction 26: A/D-Converting

Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления

Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2

Ошибка разницы температур термодатчиков

Malfunction 29: Battery RAM

Проблема на плате управления

Malfunction 33: Pressure drop

Длительный набор давления

Malfunction 34: Sterilization TU

Температура стерилизации недостаточная

Malfunction 35: Sterilization TO

Температура стерилизации превышает максимальную

Malfunction 36: Sterilization PU

Слишком низкое давление

Malfunction 37: Sterilization PO

Слишком высокое давление

Malfunction 38: Sterilization TD

Ошибка вычисления температуры

Malfunction 41: Flow drying

Время нормализации давления при сушке больше максимального

Malfunction 42: Drying press.-pump

Время набора давления при сушке больше максимального

Malfunction 43: Drying Vac.-pump

Время создания вакуума больше максимального

Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)

Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta

В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
 

E 010

DOOR OPEN / Открыта дверь

E 020

DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя

E 021

DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя

E 030

WATER MIN / Низкий уровень воды

E 031

EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен

E 041

FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак

E 900

TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка)

E 901

TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание)

E 902

TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса)

E 999

MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную

A 022

LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл)

A 023

LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл)

A 024

LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл)

A 032

LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня

A 040

FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка

A 101

PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере

A 102

PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе

A 111

PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере

A 112

PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе

A200

HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева

A 250

PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс

A 251

ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного

A 258

PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание

A 259

PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации 

A 260

PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный

H 150

MPX BROKEN / Сломан датчик давления

H 992

OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора

В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.

Ошибки автоклавов Runeys

Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.

E1

Неполадки сенсора

E2

Очень высокое давление

E3

Температура камеры больше 145 градусов

E4

Нестабильная температура и давление

E5

Ошибка подачи пара

E6

Ошибка двери

E7

Температура парогенератора

E8

Предварительный нагрев

E9

Ошибка подачи пара

Ошибки автоклавов Youjoy 

Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED

Е1

Ошибка сенсора температуры

Е2

Повышенное давление

Е3

Повышенная температура

Е4

Нет постоянной температуры

Е5

Блокировка паровой трубы

Е6

Ошибка двери

Е7

Перегрев генератора пара

Е8

Избыточное время нагрева

Е9

Избыточное время выдержки

давления

Ошибки автоклавов Tuttnauer

Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).

Low Temp.

Температура не соответствует параметрам стерилизации

Low Heat

Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут

High Temp

Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры

Low Pres

Давление ниже соответствующего температуре стерилизации

High Pres

Слишком высокое давление

Low Vacuum

Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа)

Man. Stop

Ручная остановка цикла

Power Dn

Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации

Add Water, Low Water

В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам

Door Unlock

Проблема с герметичностью двери

Ошибки автоклавов PT Medical

Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.

Е1

Длительный набор давления

Е2

Давление выше допустимого

Е3

Открыта дверь

Е4

Сбой давления в автоклаве

Е5

Длительный сброс давления

Е6

Дверной переключатель открыт или неисправен

Е7

Давление близко к атмосферному

Е8

Ошибка замка блокировки двери

Е9

Ошибка двигателя двери

Е10

Длительный нагрев

Е11

Нарушение автоматической подачи воды

Е12

Короткое замыкание внутреннего датчика температуры

Е13

Короткое замыкание внешнего датчика температуры

Е14

Короткое замыкание датчика парогенератора

Е15

Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры

Е16

Обрыв в цепи внешнего датчика температуры

Е17

Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора

Е18

Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃

Е19

Температура с внешнего термодатчика выше 170℃

Е20

Температура парогенератора выше 230℃

В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.

Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.


Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.

Паровые стерилизаторы

Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.

Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.

Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.

Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.

Объем камеры, дм3

100

Загрузочный объем камеры, дм3

72

Размеры камеры (диаметр х глубина), мм

400х830

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1220х604х1445

Высота загрузки, мм

785

Стандартный режим

(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21

Свободно программируемый режим

(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23

Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара

15,87

Напряжение, В

380

Установочная мощность, кВт

14

Масса, не более, кг

210

Остаточная влажность текстильных материалов:

менее 1%

— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;

— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;

— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);

— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;

— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;

— Встроенный парогенератор;

— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;

— Автоматическое микропроцессорное управление;

— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);

— Возможность программирования режимов стерилизации;

— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;

— Время нагрева – не более 30 мин. ;

— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;

— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);

— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;

— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;

— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;

— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:

-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;

-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;

— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;

— Срок эксплуатации – 10 лет;

СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:

– Блокировка включения при открытой крышке;

– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;

– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;

– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;

– Ручное управление в аварийных ситуациях.

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:

Стандартная комплектация:

кол-во:

— Набор запасных частей

1 компл.

— Стерилизационная коробка КСК-18

4 шт.

— Подставка под КСК

1 шт.

— Выносной пульт ручного дистанционного управления

1 шт.

— Сетка для сливного отверстия камеры

1 шт.

— Парогаситель

1 шт.

№ п/п

Наименование показателя

Требование

технического задания

1.

Общая характеристика

Производитель

Страна происхождения

Стерилизатор паровой круглый горизонтальный

1 шт.

Тип стерилизатора

непроходной

Механизм закрывания крышки

1 прижим

Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт

наличие

Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны)

наличие

Год выпуска

не ранее 2013

2.

Технические характеристики:

Материал наружных панелей

нерж. сталь AISI 430

Толщина материала наружных панелей, не менее

1 мм

Материал камеры

нерж. сталь 12Х18Н10Т

Толщина материала камеры, не менее

3 мм

Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих

наличие

Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии

наличие

Материал крышки камеры

нерж. сталь 12Х18Н10Т

Толщина материала крышки камеры, не менее

10 мм

Термозащитный кожух на крышке

наличие

Материал термозащитного кожуха

пластик АБС

Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром

нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь

Объем стерилизационной камеры, не менее л.,

100

Размеры стерилизационной камеры, не более, мм.,  (диаметр × глубина)

400×830

Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В)

1220×604×1445

Вес нетто, не более, кг

                  215

Высота загрузки, не более  мм

                  785

Напряжение питания, В

                  380

Мощность, не менее кВт

                    14

Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения

наличие

Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара

                    15,87

Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы

                наличие

Возможность заливки воды в парогенератор вручную

                наличие

Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки

                наличие

Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель)

наличие

Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени

наличие

Клавиатура для управления влагозащитная

наличие

3.

Управление и режимы

Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного

наличие

Пульт ручного управления

наличие

Стандартный режим

(температура-давление-время)

134°С – 0,21 МПа – 5 мин.

Свободно программируемый режим:

Диапазон установки температуры стерилизации

Диапазон давления при стерилизации

Диапазон установки времени стерилизации

не менее 121 не более 135°С

не менее 0,11 не более 0,23Мпа

от 5 до 45 мин.

Точность поддержания стерилизационной температуры

не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации

Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры

комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума)

Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора

наличие

Глубина разрежения при сушке, не менее

-0,08 МПа

Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более

1 %

Индикация:

Температура

на экране

Время

на экране

Фаза цикла

звуковая, световая

Окончание стерилизационного цикла

звуковая, световая

Наличие воды в парогенераторе

световая

Индикация неисправностей

звуковая, световая, на экране

Система безопасности:

Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе

наличие

Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе

наличие

Блокировка включения при открытой крышке

наличие

Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях

наличие

Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки

наличие

Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики

наличие

Контрольные отверстия для валидации

наличие

4.

Комплектация

Комплект запасных частей

наличие

Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт.

наличие

Парогаситель – 1 шт.

наличие

Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт.

наличие

5.

Документация

Сертификат соответствия ГОСТ Р

наличие

Регистрационное удостоверение Минздрава России

наличие

Руководство по эксплуатации на русском языке

наличие

6.

Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание

Обучение медицинского персонала

наличие

Обучение технического персонала

наличие

Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев

наличие

Установка и ввод в эксплуатацию

наличие

Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:

— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «

— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»

— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска

— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово

— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— 
Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»

— Министерство здравоохранения Челябинской области

Сведения о регистрации:

Регистрационный номер медицинского изделия:

ФСР 2012/13871 

Дата государственной регистрации медицинского изделия:

21.09.2012 

Срок действия регистрационного удостоверения:

Бессрочно 

Наименование медицинского изделия:

Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. 

Наименование организации-заявителя медицинского изделия:

Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» 

Место нахождения организации-заявителя медицинского
изделия:

625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 

Наименование организации-производителя медицинского 
изделия или организации-изготовителя медицинского изделия:

Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» 

Место нахождения организации-производителя медицинского
изделия или организации — изготовителя медицинского изделия:

625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 

Код Общероссийского классификатора продукции для
медицинского изделия:

94 5120 

Класс потенциального риска применения медицинского изделия 
в соответствии с номенклатурной классификацией медицинских 
изделий, утверждаемой Министерством здравоохранения
Российской Федерации:

2а 

Назначение медицинского изделия, установленное
производителем:

Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной
классификацией медицинских изделий, утверждаемой
Министерством здравоохранения Российской Федерации:

Адрес места производства или изготовления
медицинского изделия:

Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях:

Материал из Библиотека

Микро Лайн

У котлов, управляемых ZONTом по цифровой шине, Код ошибки Е00 означает пропадание обмена данными между электронной платой котла и внешним устройством автоматики или наличие ошибки в обмене данными.

Обычно индикация такой ошибки возникает при обрыве или неправильном подключение выходных контактов внешнего или встроенного адаптера цифровой шины к плате котла. Это самая распространенная причина.

На плате котла контакты для подключения цифровых устройств управления обычно маркированы (BUS — у котлов  Protherm и Vaillant, OpenTherm — у котлов BAXI, De Dietrich, Thermona и др.) или используются клеммы для подключения комнатного термостата.

У Navien — это место подключения внешней панели управления.

Кроме того, даже при правильном подключении и отсутствии видимых повреждений линии связи, данная ошибка может проявляться из-за неправильной сервисной настройки котла, предназначенной для обеспечения его управления командами от внешней автоматики. Так, например, у котлов Buderus U072  это параметр 2.4.Е, который должен быть или 0 или 2, у котлов Viessmann Vitopend 100 это параметр Р07, который надо установить в положение 0, а котлы Federica Bugatti надо перевести в летний режим. Т.е. почти у каждой модели есть особые настройки для их сопряжения со сторонней автоматикой.

Подробную информацию о необходимых настойках Пользователю необходимо уточнить в Инструкции на котел или у сервисного инженера организации обслуживающей его котел.

Бывают ситуации, когда ошибка Е00 присутствует, но при этом котел нормально управляется командами от внешнего устройства автоматики и не индицирует ошибку на своей панели. Чаще всего это связано или с помехами (наводками) на линию связи «адаптер цифровой шины — плата котла», или отсутствием / плохим качеством заземления котла.

Также замечено, что подобная ошибка Е00 может появляться при неправильной настройке в сервисе ZONT верхней границы температуры теплоносителя для котла (котлового контура), когда задается температуры выше, чем указано в сервисной настройке самого котла.

Например, в сервисе ZONT:

Код ошибки E00_2

а в самом котле:

Код ошибки E00

Если все перечисленные выше причины не существуют, то может иметь место неисправность самого Адаптера цифровой шины.

Самостоятельно проверить его исправность можно по индикации на самом Адаптере:

При нормальном обмене данными (исправном Адаптере)  оба индикатора должны мигать:

Красный индикатор отвечает за обмен между Адаптером и Котлом:

Зеленый индикатор отвечает за обмен между Адаптером и процессором контроллера  ZONT.

Отправка изделий на диагностику, а также гарантийный или гарантийный ремонт выполняется в соответствии с правилами, указанными в разделе «Гарантия».

Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.

Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.

Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.

Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГК-100-5:

Объем камеры, дм3

100

Загрузочный объем камеры, дм3

72

Размеры камеры (диаметр х глубина), мм

400х830

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1220х604х1445

Высота загрузки, мм

785

Стандартный режим

(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21

Свободно программируемый режим

(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23

Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара

15,87

Напряжение, В

380

Установочная мощность, кВт

14

Масса, не более, кг

210

Остаточная влажность текстильных материалов:

менее 1%

ОСОБЕННОСТИ СТЕРИЛИЗАТОРА ГК-100-5:

— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;

— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;

— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);

— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;

— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;

— Встроенный парогенератор;

— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;

— Автоматическое микропроцессорное управление;

— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);

— Возможность программирования режимов стерилизации;

— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;

— Время нагрева – не более 30 мин. ;

— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;

— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);

— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;

— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;

— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;

— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:

-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;

-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;

— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;

— Срок эксплуатации – 10 лет;

СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:

– Блокировка включения при открытой крышке;

– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;

– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;

– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;

– Ручное управление в аварийных ситуациях.

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:

Стандартная комплектация:

кол-во:

— Набор запасных частей

1 компл.

— Стерилизационная коробка КСК-18

4 шт.

— Подставка под КСК

1 шт.

— Выносной пульт ручного дистанционного управления

1 шт.

— Сетка для сливного отверстия камеры

1 шт.

— Парогаситель

1 шт.

№ п/п

Наименование показателя

Требование

технического задания

1.

Общая характеристика

Производитель

Страна происхождения

Стерилизатор паровой круглый горизонтальный

1 шт.

Тип стерилизатора

непроходной

Механизм закрывания крышки

1 прижим

Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт

наличие

Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны)

наличие

Год выпуска

не ранее 2013

2.

Технические характеристики:

Материал наружных панелей

нерж. сталь AISI 430

Толщина материала наружных панелей, не менее

1 мм

Материал камеры

нерж. сталь 12Х18Н10Т

Толщина материала камеры, не менее

3 мм

Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих

наличие

Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии

наличие

Материал крышки камеры

нерж. сталь 12Х18Н10Т

Толщина материала крышки камеры, не менее

10 мм

Термозащитный кожух на крышке

наличие

Материал термозащитного кожуха

пластик АБС

Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром

нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь

Объем стерилизационной камеры, не менее л.,

100

Размеры стерилизационной камеры, не более, мм.,  (диаметр × глубина)

400×830

Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В)

1220×604×1445

Вес нетто, не более, кг

                  215

Высота загрузки, не более  мм

                  785

Напряжение питания, В

                  380

Мощность, не менее кВт

                    14

Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения

наличие

Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара

                    15,87

Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы

                наличие

Возможность заливки воды в парогенератор вручную

                наличие

Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки

                наличие

Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель)

наличие

Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени

наличие

Клавиатура для управления влагозащитная

наличие

3.

Управление и режимы

Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного

наличие

Пульт ручного управления

наличие

Стандартный режим

(температура-давление-время)

134°С – 0,21 МПа – 5 мин.

Свободно программируемый режим:

Диапазон установки температуры стерилизации

Диапазон давления при стерилизации

Диапазон установки времени стерилизации

не менее 121 не более 135°С

не менее 0,11 не более 0,23Мпа

от 5 до 45 мин.

Точность поддержания стерилизационной температуры

не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации

Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры

комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума)

Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора

наличие

Глубина разрежения при сушке, не менее

-0,08 МПа

Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более

1 %

Индикация:

Температура

на экране

Время

на экране

Фаза цикла

звуковая, световая

Окончание стерилизационного цикла

звуковая, световая

Наличие воды в парогенераторе

световая

Индикация неисправностей

звуковая, световая, на экране

Система безопасности:

Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе

наличие

Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе

наличие

Блокировка включения при открытой крышке

наличие

Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях

наличие

Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки

наличие

Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики

наличие

Контрольные отверстия для валидации

наличие

4.

Комплектация

Комплект запасных частей

наличие

Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт.

наличие

Парогаситель – 1 шт.

наличие

Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт.

наличие

5.

Документация

Сертификат соответствия ГОСТ Р

наличие

Регистрационное удостоверение Минздрава России

наличие

Руководство по эксплуатации на русском языке

наличие

6.

Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание

Обучение медицинского персонала

наличие

Обучение технического персонала

наличие

Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев

наличие

Установка и ввод в эксплуатацию

наличие

Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:

— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «

— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»

— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска

— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово

— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— 
Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»

— Министерство здравоохранения Челябинской области

Сведения о регистрации:

Регистрационный номер медицинского изделия:

ФСР 2012/13871 

Дата государственной регистрации медицинского изделия:

21.09.2012 

Срок действия регистрационного удостоверения:

Бессрочно 

Наименование медицинского изделия:

Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. 

Наименование организации-заявителя медицинского изделия:

Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» 

Место нахождения организации-заявителя медицинского
изделия:

625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 

Наименование организации-производителя медицинского 
изделия или организации-изготовителя медицинского изделия:

Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» 

Место нахождения организации-производителя медицинского
изделия или организации — изготовителя медицинского изделия:

625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 

Код Общероссийского классификатора продукции для
медицинского изделия:

94 5120 

Класс потенциального риска применения медицинского изделия 
в соответствии с номенклатурной классификацией медицинских 
изделий, утверждаемой Министерством здравоохранения
Российской Федерации:

2а 

Назначение медицинского изделия, установленное
производителем:

Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной
классификацией медицинских изделий, утверждаемой
Министерством здравоохранения Российской Федерации:

Адрес места производства или изготовления
медицинского изделия:

Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях:

  • #1

Добрый день, всем!!!
Хотелось бы вновь поднять данную тему на обсуждение, хотя ее рассматривали и тут:
1. https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=8484
2. https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=15872&highlight=врч
Да и нет нет было обсуждение и в других темах
Но прошу Вас теперь еще раз обсудить это — буду очень признателен особенно услышать мнение дефектоскопистов кто связан с мостостроением (потому как уже осознаю — что профессия наша вроде как одна а направлений в контролей уйма, как и 1000 армия НТД — да еще и не лучшего изложения).
Ну приступим!?
Давайте рассмотрим СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018
И.4 Способы прозвучивания и чувствительность оценки при контроле сварных стыковых соединений листов толщиной = 10–20 мм

картинка3.png

Ну давайте взглянем на эти показатели амплитуд эхо-сигналов от

«соответствующих»

отражателей

картинка4.png

По сути (используя в моем случае прибор А1212) я могу спокойно реализовать требование СТО ГК но должен буду создать две конфигурации
1-я кофигурация будет для прямого луча — где определив опорный уровень эхо-сигнала в 104,4дБ

картинка5.png

Уменьшаю показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд (согласно толщины металла — в данном примере мы рассматриваем толщину металла 14мм) т.е. на m=0= -5дБ
Тем самым мы получаем свой браковочный уровень!!!
Наш контрольный уровень должен быть установлен — 6дБ, об этом нам говорит не только данный документ но и ряд других (да и при включении многоуровнего строба прибор автоматически его устанавливает на -6дБ)

картинка6.png

Теперь осталось лишь ввести поправку на шероховатость (в моем примере мы загазывали образцы из стали 10ХСНД с реальной шероховатостью как есть. Сделали отражатель цилиндрический диаметром 2мм. И в моем примере она составляет 1-1,5дБ)
ВСЕ первая конфигурация готова!!!

картинка1.jpg

2-я конфигурация устонавливается аналогичным образом как и первая.

Да!!! Дефектоскопист сталкивается с неудобством на контроле. Первый участок ОК он проходит прямым лучом затем он выбирает 2-ю конфигурацию. Встает на стартовую точку и повторяет действия но теперь на отраженном луче…
При этом не забываем что (

контроль вести с двух сторон шва

) одной плоскости 🔥 т.е. дефектоскопист должен пройти (к примеру я на контроле нижнего пояса главной балки «укрупнение» длина сварного соединения 6 метров) аж 4-е раза (ведь у нас экономия в кадрах — должно же быть два дефектоскописта по сути :lol: да и не плохо бы и два прибора :drinks: НО )

Сейчас же все в мостостроении используют ВРЧ (временную регулировку чувствительности).
Давайте рассмотрим мое понимание lol: тем более мы ее так бурно абсуждали :drinks: 🔥 тут: https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=15872&highlight=врч)

картинка7.png

И так мы видим что выравнивание 2-го отраженного эхо-сигнала практически составляет 9-10дБ
При этом опорный уровень установлен по первому эхо-сигналу «прмой луч» и равен он 104,4дБ — хотя в свою очередь СТО ГК нам говорит о :

картинка8.png

Ну да ладно — пусть будет пока что так!!!
Теперь бы я хотел бы вам продемонстрировать свои как бы и мысли и в тоже самое время и вопросы в них (но это все касается тех кто использует прибор мастер А1212 — потому как не знаю других приборов, возможно там и имеются такие возможности)…
А кстати особенно хотелось бы услышать Ваше мнение и подсказки:

Да, что то я погорячился. Лучше пристрелить…..
Щутка, lebensvoll, не обижайтесь !
После настройки ВРЧ вы привели сигналы к уровню 80% например. Дак поставьте туда теперь красный строб и введите в опорный уровень значение уровня красного строба в дБ и будет у вас сигналы от зарубок 0 дБ

Ну поехали

Смотрите файл приложенный ниже

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #2

картинка9.png

Как мы видим величину Кд прибор позволяет установить (можно и в + можно и в — ) но он позволяет ввести лишь одно значение (а у нас их два: m=0= -5дБ; m=1= -9дБ — при этом, при настройки ВРЧ m=1 мы уже задрали аж на 9-10дБ)
Да есть выход (и я такой радостный думал ну вот оно! Но увы! Многоуровневый строб — да можно создать второй. Но, при включенном опорном уровне данные стробы имеют все равно один опорный уровень в 104,4дБ)
И есть еще одна напасть: «

При включенном опорном уровне амплитуду строба изменить нельзя

«
Ну думаю и ладно пойдем другим путем

картинка10.png

Теперь бы хотел услышать мнения!!!
Где я не прав что не так и как можно!?
СПАСИБО ВСЕМ за ранее — только не нервничайте. Я только учусь

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #3

Администрация если имеется такая возможность не могли бы помочь чтоб читабельнее было фото поместить в первый пост
Спасибо заранее

Также прикладываю файл в нем описывал для себя

  • Документ 12 (2).pdf

    Документ 12 (2).pdf

    1.4 MB

    · Просмотры: 24

  • #4

Уменьшаю показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд (согласно толщины металла — в данном примере мы рассматриваем толщину металла 14мм) т.е. на m=0= -5дБ
Тем самым мы получаем свой браковочный уровень!!!
Наш контрольный уровень должен быть установлен — 6дБ, об этом нам говорит не только данный документ но и ряд других (да и при включении многоуровнего строба прибор автоматически его устанавливает на -6дБ)
[/B]

Здравствуйте!

Самая главная ваша ошибка в буквальном прочтении приложения И.4 СТО-ГК-005-2018.
«Уменьшить показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд» но это не ваша вина, а упущение ответственных редакторов в методической части НТД по УЗД.

Я уже пытался объяснить в других темах (на которые у вас есть ссылки)
что в данном конкретном случае при использовании современных дефектоскопов надо УВЕЛИЧИВАТЬ!

Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?

Для понимания, рекомендую вам найти образец с любой толщиной 10-20мм и отражателем для угла 65град. типа зарубка Sэкв.=2,0мм.кв.=2,0х2,0мм или отражатель ПДО диаметром 1,6мм=Sэкв.=2,0мм.кв.
И сравнить вашу настройку по БЦО диаметром-2,0мм при Кд=минус «поправка» и Кд=плюс «поправка».

Методика по УЗД, описанная в приложениях И.2 ÷ И.8 в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018 (разработан филиалом АО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2018г.) практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.). В более раннем «Руководство по выполнению монтажных сварных соединений металлических пролетных строений мостов» (разработан ЦНИИС, ИЭС им. Е.О. Патона и НИИ мостов в 1982г.) в части контроля качества и УЗД при изготовлении металлических конструкций ссылается на раздел 9 в СНиП-III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции» и инструкции утвержденные Минтрансстроем.
В свою очередь был утвержден и выпущен в печать 1988г. ОСТ 32.100-87 «Ультразвуковой контроль швов сварных соединений мостов, локомотивов и вагонов» (разработан МПС в 1987г.) в котором и описана процедура УЗД сварных соединений в том числе настройки чувствительности дефектоскопа с указанием формы и размеров искусственных отражателей в настроечных и стандартных образцах, данный документ и является методической основой технологической документацией для выполнения работ по УЗД вошедших в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018.
В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня, далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд, но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась. Поэтому в современном контексте словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике на современный манер следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд, а прибавлять или наоборот отнимать нужное число дБ будет зависеть от технически реализованной в используемом дефектоскопе функции увеличения чувствительности. При использовании настройки чувствительности по SKH – диаграммам мы сталкиваемся с такой же проблемой словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд.

Последнее редактирование: 24.07.2022

  • #5

СПАСИБО огромнейшее за ответ!!!

Для понимания, рекомендую вам найти образец с любой толщиной 10-20мм и отражателем для угла 65град. типа зарубка Sэкв.=2,0мм.кв.=2,0х2,0мм или отражатель ПДО диаметром 1,6мм=Sэкв.=2,0мм.кв.
И сравнить вашу настройку по БЦО диаметром-2,0мм при Кд=минус «поправка» и Кд=плюс «поправка».

картинка12.png

практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.).

Погодите тогда и в этом документе получается ошибка !?

картинка13.png

В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня, далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд, но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась. Поэтому в современном контексте словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике на современный манер следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд, а прибавлять или наоборот отнимать нужное число дБ будет зависеть от технически реализованной в используемом дефектоскопе функции увеличения чувствительности. При использовании настройки чувствительности по SKH – диаграммам мы сталкиваемся с такой же проблемой словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд.

И на счет этого Вы процетировали с какого то документа или вы свою мысль изложили!?
Если у вас имеется какое то письмо с трактованием данного то прошу вас заделиться, буду примного благодарен!!!

Просто мы живем тут и сейчас — есть прибор есть НТД
Согласны!?

  • OST_32_100_87.pdf

    OST_32_100_87.pdf

    8.7 MB

    · Просмотры: 8

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #6

lebensvoll,
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?

  • #7

СПАСИБО огромнейшее за ответ!!!

Погодите тогда и в этом документе получается ошибка !?

Просто мы живем тут и сейчас — есть прибор есть НТД
Согласны!?

По сути да в приложения И.4 СТО-ГК-005-2018 есть ошибка которую требуется исправить, заменить фразу:
«Уменьшить показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд»
на:
«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»

это программа минимум.

  • #8

И на счет этого Вы процетировали с какого то документа или вы свою мысль изложили!?
Если у вас имеется какое то письмо с трактованием данного то прошу вас заделиться, буду примного благодарен!!!

Вы угадали это мои мысли сейчас готовим с коллегами письмо надеемся ЦНИИТС нас услышит, хотя наверняка для реального изменения методики НТД потребуются финансы и придется искать спонсоров)

Программа максимум изменить методику УЗД мостов в соответствии с реалиями современного состояния в отрасли УЗД.

  • #9

lebensvoll,
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?

Так!!!
Обождите пожалуйста

опорный уровень

— да составляет 104,4дБ (все верно m=0)

опорный уровень

(ну ни как не браковочный) — да составляет 95дБ (все верно

m=1

)

Браковочным уровнем

они станут лишь только тогда когда мы внесем поправки Кд

А так они являются N0 пока что

картинка14.png

«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»

Тогда и формулы пусть меняют раз пошла такая пьянка

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #10

«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»

Методика по УЗД, описанная в приложениях И.2 ÷ И.8 в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018 (разработан филиалом АО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2018г.) практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.). В более раннем «Руководство по выполнению монтажных сварных соединений металлических пролетных строений мостов» (разработан ЦНИИС, ИЭС им. Е.О. Патона и НИИ мостов в 1982г.) в части контроля качества и УЗД при изготовлении металлических конструкций ссылается на раздел 9 в СНиП-III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции» и инструкции утвержденные Минтрансстроем.

Т.е. всем было фиолетово практически 20-ть лет по сему
Делали как делаем, видим ошибку видим проблему но продолжали грызть кактус
А аппаратурные возможности приборов шагали большими шагами в массы. Тогда сразу же еще один вопрос к производителям приборов — А ВЫ ТО ПОНИМАЛИ сей момент не справедливых трактований в НтД и учли ли это в своих приборах (и если да то как!?)!?

Вы угадали это мои мысли сейчас готовим с коллегами письмо надеемся ЦНИИТС нас услышит, хотя наверняка для реального изменения методики НТД потребуются финансы и придется искать спонсоров)

Сейчас же вы с коллегами собрались направить письмо по сему — для рассмотрения и корректировки
:fire:

Последнее редактирование: 24.07.2022

  • #11

В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня,

Ни чего не изменилось вот честно — слово
просто ручки заменили кнопки ВСЕ — действия теже самые

картинка15.png

далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд

Не могу сказать как там было в тех приборах — но в приборе Мастер А1212 в режиме настройки конфигурации имеется для этого в таблице своя строка

картинка16.png

но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась.

Тут я ни чего не могу сказать УВЫ — мне сейчас то сложно вникать и искать верный путь
Что говорить о 80-х там приборах

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #12

Так!!!
Обождите пожалуйста

опорный уровень

— да составляет 104,4дБ (все верно m=0)

опорный уровень

(ну ни как не браковочный) — да составляет 95дБ (все верно

m=1

)

Ну извините из-за непонятной мне логики реализации системы настройки ВРЧ в А1212 я обозвал при точке m1 уровень браковочным, виноват он тоже опорный конечно.

Меня больше интересует при включении функции многоуровневого строба на А1212 возможно ли изменение
их «контрольного» и/или «поискового» на любое удобное вам значение дБ как в плюс так и минус?

  • #13

их «контрольного» и/или «поискового» на любое удобное вам значение дБ как в плюс так и минус?

Я это уже описал https://defektoskopist.ru/showthread.php?p=172915&#post172915

Да имеется но их предел -13 ну или +13
Для того чтоб реализовать задуманное (используя ВРЧ) нам не хватает к этому многоуровневому стробу еще один стоб

картинка17.png

По сути мы для m=0 установили Кд наш браковочный готов для m=0
После чего мы в Обязательном порядке должны установить -6дБ «КОНТРОЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ» НУ НИ КАК МЫ БЕЗ НЕГО ни как

картинка18.png

Остается поиграть лишь «поисковый, АСД дб» хорошо и отлично — но, у него имеются ограничения 13дб и все
Хорошо к примеру мы достигли установки для m=1 («поисковый, АСД дб») — стал браковочным уровнем для m=1
Но как быть для m=1 чтоб ему установить -6дБ
СТРОБЫ ЗАКОНЧИЛИСЬ

А так задумка с игрой многоуровнего строба хороша. Дефектоскописту лишь достаточно было или установить два многоуровневых строба (разделить их для прямого и отраженного) и на ОК не париться
Прошел один раз с одной строны и все затем прошел с противоположной стороны шва
Контроль произведен

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

КОНСТ

Мастер дефектоскопии
  • #14

Проблема в том, что для изменения показания (пусть увеличения, к примеру), на одних приборах нужно кнопку нажать (утопить), на других отжать (нажать ещё раз, она «вылезет»). Более того, есть такая вещь, как величина по модулю. То есть в формуле что-то суммируется НЕЗАВИСИМО от знака. В нынешних электронных настройках есть «+» и «-«, но опять же, в каждом конкретном приборе своя прошивка.
Это ещё не всё ляпы в НТД с 80х годов.
lebensvoll, спасибо, что поднял тему:drinks:

  • #15

lebensvoll, спасибо, что поднял тему:drinks:

Я же должен научиться и понять КАК НУЖНО
а абы как я всегда успею сотворить
:drinks:

  • #16

235 просмотров и всего волишь 2-а человека смогли озвучить свои мысли :fire:
АУ народ — ну ВЫ где!?
Может у кого есть возможность на другом приборе продемонстрировать (фото) и описать процесс настройки ВРЧ и соблюдения порядка настройки чувствительности по СТО!?

  • #17

lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.

Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.

То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.

  • #18

lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.

Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.

То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.

Спасибо огромнейшее за ответ и пояснение!!!
Давайте так — обратился к гуглу, что же такое «аттенюатор»!?
Аттенюатор — это электронное устройство, которое уменьшает амплитуду или мощность сигнала без существенного искажения его формы. С точки зрения работы, аттенюатор является противоположностью усилителя, хотя эти устройства имеют различные принципы работы.

Вроде бы все четко — вы не находите!?

Да и на приборе клавиши говорят о том же

картинка19.png

но в противоположную сторону.

Этим вы что сейчас мне хотели сказать!?
При настройке ВРЧ (согласно инструкции к прибору — производиться в три этапа:
1 этап – Подготовка к настройке
В режиме ДЕФЕКТОСКОП следует установить развертку таким образом,
чтобы на экране были представлены сигналы от всех дефектов в предполагаемой
зоне контроля.

2 этап – Настройка опорного уровня

картинка20.png

3 этап – Настройка ВРЧ

картинка21.png

Тогда по логике Вашей и других — я не должен был

НЕ вытягивать второй сигнал

(при настройке ВРЧ) m=1!?
Ведь это

противоположная сторона

!?

Тогда настройка ВРЧ в руководстве по сути не верная!?

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #19

lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.

Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.

То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.

Мне кажется что аттенюатор в данном приборе как раз таки является эта строка

картинка22.png

А теперь давайте взглянем на формулу из СТО на 14 металл (приложение И4)

картинка23.png

В формуле стоит минус «-» да и значения Кд в таблице даны положительными

Думаю производитель ТУТ ВСЕ УЧЕЛ согласно СТО — вы не находите!?

Или по Вашей логике (которая зацеплена на приборах из 90-х) я должен был установить +9дБ или +5дБ!?
Тем самым еще сильнее задрать браковочный уровень!?

Последнее редактирование модератором: 05.10.2022

  • #20

Думаю производитель ТУТ ВСЕ УЧЕЛ согласно СТО — вы не находите!?

это вряд-ли сомневаюсь что АКС изучали методику УЗД по СТО-ГК-005-2018 при выпуске прибора!

Последнее редактирование: 25.07.2022

Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером

Поставщики и цены:

Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером

Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды. Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резин, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.

Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.

Примечание:

Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.

Особенности:

— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;

— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;

— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);

— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;

— Встроенный парогенератор;

— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;

— Автоматическое микропроцессорное управление;

— Возможность программирования режимов стерилизации;

— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;

— Время нагрева – не более 30 мин.;

— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);

— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;

— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;

— Документирование параметров стерилизации при помощи встроенного русифицированного принтера;

— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;

— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;

— Срок эксплуатации – 10 лет.

Система безопасности:

— Блокировка включения при открытой крышке;

— Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;

— Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;

— Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;

— Ручное управление в аварийных ситуациях.

Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером Технические характеристики

— Объем камеры, дм3 100

— Загрузочный объем камеры, дм3 72

— Размеры камеры (диаметр х глубина), мм 400х830

— Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1220х604х1445

— Высота загрузки, мм 785

— Стандартный режим (toC — мин.- МПа) 134 – 5 – 0,21

— Свободно программируемый режим (toC — мин.- МПа) 120?135 — 5?45 — 0,11?0,23

— Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара 15,87

— Напряжение, В 380

— Установочная мощность, кВт 14

— Масса, не более, кг 200.

Назначение оборудования — Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером

 Автоклавы371 наименование, 47 производителей, 3 спецпредложения

 Стерилизаторы515 наименований, 70 производителей, 2 спецпредложения

Похожее оборудование

Отзывы и комментарии:

ВОРОНКА ВК75.00.202

  • Артикул 409031104600
  • Обозначение ВК750020210
  • Диаметр 80 мм
  • Высота 90 мм
  • Масса 0,07 кг
  • Количество шт 1
  • Период использования действ

Вставка плавкая ВП 1-1-0,5А

  • Артикул 409431304000
  • Обозначение ВП 1-1 0,5А
  • Период использования действ.

Вставка плавкая ВПБ6-10 2А

  • Артикул 409431371500
  • Обозначение ВПБ6-10 2А
  • Период использования действ.

Выключатель ИЭК ВА47-29 25A 3П

  • Обозначение ИЭК ВА47-29 25А 3Р
  • Длина 80 мм
  • Ширина 55 мм
  • Высота 75 мм
  • Период использования действ

Выключатель путевой ВП61-21А 111141-54 УХЛ2,2

  • Артикул 409431306000
  • Маркировка ВП61-21
  • Габариты (ДхШхВ) мм 65х52х22
  • Масса, нетто кг 0,07
  • Количество шт 1
  • Период использования Действ

ГАЙКА АГ1.02.16_20 

  • Артикул 409031178000
  • Обозначение АГ1021620
  • Диаметр резьбы мм М18
  • Размер «под ключ» 24
  • Диаметр описанной окружности мм 27,6
  • Высота мм 9
  • Масса кг 0,021
  • Количество шт 12
  • Период использования действ

ДАТЧИК УРОВНЯ ВОДЫ АГ100.02.060_20

  • Артикул 409031178100
  • Обозначение АГ1000206020
  • Диаметр мм 18
  • Длина мм 155
  • Масса кг 0,14
  • Количество шт 1
  • Период использования действ

Датчик PHS600.02.300-01

  • Артикул 409031197900
  • Обозначение PHS600.02.300
  • Диаметр, мм 14
  • Длина мм 130
  • Масса, кг 0,024
  • Количество шт
  • Период использования действ. с 07.2013

Датчик PHS600.02.300-02

  • Артикул 409031198100
  • Обозначение PHS600.02.300
  • Диаметр, мм 14
  • Длина мм 190
  • Масса, кг 0,028
  • Количество шт
  • Период использования действ. с 07.2013

ДИСК ЦТ129М.02.006 ЦТ129М.02.006_20

  • Диаметр 360 мм
  • Толщина 1 мм
  • Масса 0,7 кг
  • Количество 1
  • Период использования действ

Источник питания PD-65B

  • Артикул 409431379500
  • Обозначение PD-65B
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 127х76х42
  • Масса нетто кг 0,24
  • Входное напряжение В 90-264
  • Выходные напряжения В 5/24
  • Период использования c 2010г.

КАТУШКА 481865 C2-DZ02 24В

  • Артикул 409531306400
  • Обозначение 481865С2-DZ02
  • Длина 55 мм
  • Ширина 32 мм
  • Высота 42 мм
  • Масса 0,14 кг
  • Количество 1
  • Период использования действ. 

Катушка 481865 3D-DZ02 230/50

  • Артикул 409431319000
  • Обозначение 481865 3D-DZ02
  • 230/50
  • Количество шт 2
  • Напряжение/частота В/Гц 220-230/50-60
  • Период использования С 2010 г.

Катушка электромагнитная ZB12 24 B DC IMQ CF 1P(клапан РМ133)

  • Артикул 409431305000
  • Обозначение ZB12 24 B DC IMQ CF 1P
  • Длина 55 мм
  • Ширина 32 мм
  • Высота 42 мм
  • Масса 0,14 кг
  • Количество 1
  • Период использования действ.

Клапан обратный 100 ½ ITAR G1/2

  • Артикул 409431311000
  • Обозначение 100 ½ ITAR G1/2
  • Длина 60 мм
  • Диаметр 45 мм
  • Резьба G1/2(вн)-G1/2(нар)
  • Количество 1
  • Период использования действ.

Клапан предохранительный FLOPRESS 1/2Х1/2 РСРАБ 2.5 БАРА

  • Артикул 409031198500
  • Обозначение КП10.000
  • Длина 55 мм
  • Ширина 45 мм
  • Высота 30 мм
  • Количество 1 шт.
  • Период использования с 01.2011г.

Клапан предохранительный Prescor 3 bar

  • Артикул 409031181600
  • Обозначение КП10.000
  • Длина 65 мм
  • Ширина 50 мм
  • Высота 35 мм
  • Количество 1
  • Период использования с 10.2007г. до 01.2011 

Клапан электромагнитный РМ 146 YV G 1/4 D3 20Р

  • Артикул 409531309200
  • Обозначение РМ 146 YV G 1/4 D3 20Р
  • Длина 45 мм
  • Ширина 40 мм
  • Высота 75 мм
  • Масса 0,3 кг
  • Период использования действ

КЛАПАН 7321BAH00 (G 1/2)

  • Артикул 409531308800
  • Обозначение 7231 ВАНО 0 G 1/2
  • Длина мм 70
  • Ширина мм 40
  • Высота мм 100
  • Масса кг 0,41
  • Период использования Действ
КЛАПАН ЭЛ.МАГН. Е210В ДУ8ММ 230VAC G1/2 КОД ДЛЯ ЗАКАЗА 032U78141 (15W) Заменен на КЛАПАН 7321BAH00 (G 1/2) КАТУШКА 48186 53D-DZ02 230/50 

  • Артикул 409531324100
  • Обозначение ЕV210B Ду8 230VAC G1/2
  • Длина 50 мм
  • Ширина/Высота 45/97 мм
  • Резьба G 1/4
  • Масса 0,25 кг
  • Количество 1
  • Период использования 07.2013

КЛЮЧ АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА 22ММ КРАСНЫЙ XB7ES145P

  • Артикул 409431388000
  • Обозначение Кнопка грибовидная
  • Количество 1 шт
  • Период использования Действ

Кнопка с фиксацией красная грибок BACO L22EC01

  • Артикул 409431330500
  • Обозначение BACO L22EC01
  • Количество 1
  • Период использования Действ.

Кожух ЦТ129.01.013

  • Артикул 409031188400
  • Обозначение ЦТ129.01.013
  • Количество 1 шт
  • Период использования Действ

КОЛЬЦО 2ШТ ЦТ129.02.009 ЦТ129.02.009_20

  • Артикул 409031120200
  • Обозначение ЦТ1290200920
  • Диаметр наружный 16 мм
  • Диаметр внутрений 10 мм
  • Высота 10 мм
  • Масса 0,0015 кг
  • Количество шт 4
  • Период использования действ.

Коннектор DIN-A 182-PG9

  • Артикул 409431305500
  • Обозначение DIN-A 182-PG9
  • Длина 48 мм
  • Ширина 27 мм
  • Высота 27 мм
  • Количество 1
  • Период использования действ

Кран 1/2

  • Артикул 409031124700
  • Обозначение ЦТ129М0393020
  • Длина 120 мм
  • Ширина 30 мм
  • Высота 60 мм
  • Количество 1
  • Период использования действ. 

КРЫШКА ПГ25.00.010  ПГ25.00.010_20

  • Артикул 409031125800
  • Обозначение ПГ250001020
  • Диаметр 360 мм
  • Высота 65 мм
  • Масса 8 кг
  • Количество 1
  • Период использования действ.

Крышка ЦТ129.01.060_01

  • Артикул 409031190500
  • Обозначение ЦТ129.01.060_01
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Лампа МН 26-0,12-1

  • Артикул 409431303500
  • Маркировка
  • Номинальное напряжение 26 В
  • Номинальный ток 0,12 А
  • Количество шт 1
  • Период использования Действ.

Манометр ДМ2010СгУ2-400.0кРА-Д-G1/2-Тюм

  • Артикул 409531321700
  • Маркировка ДМ2010СгУ2-400.0
  • Диаметр мм 100
  • Резьба G½”
  • Диапазон измерения 0,4 МПА
  • Класс точности 1,5
  • Масса, нетто кг 1,0
  • Количество шт 1
  • Период использования с 11.2012

Манометр ДМ2010СгУ2-400.0кРА-Д-Тюм

  • Артикул 409531321800
  • Маркировка ДМ2010СгУ2-400.0
  • Диаметр мм 100
  • Резьба G 20х1,5
  • Диапазон измерения 0-0,4
  • Класс точности 1,5
  • Масса, нетто кг 1,0
  • Количество шт 1
  • Период использования с 11.2012

Мановакуумметр МВПЗ-УУ2-500.0/220кРА-G1/2-Тюм

  • Артикул 409531321200
  • Маркировка МВП3-УУ2-500
  • Диаметр мм 100
  • Резьба G 1/2
  • Диапазон измерения -100…0…+500
  • Класс точности 1,5
  • Масса, нетто кг 0,8
  • Количество шт 1
  • Период использования с 11.2012

Мановакуумметр МВПЗ-УУ2-500.0/220кРА-Тюм

  • Артикул 409531321600
  • Маркировка МВП3-УУ2-500
  • Диаметр мм 100
  • Резьба G 20х1,5
  • Диапазон измерения -100…0…+500
  • Класс точности 1,5
  • Масса, нетто кг 0,8
  • Количество шт 1
  • Период использования с 11.2012

Мановакуумметр МВПЗ-УУ2-500.0/220кРА-ОШ-Тюм

  • Артикул 409531321400
  • Маркировка МВПЗ-УУ2-500
  • Диаметр мм 100
  • Резьба G 20х1,5
  • Диапазон измерения -100…0…+500 кПа
  • Класс точности 1,5
  • Масса, нетто кг 0,8
  • Количество шт 1
  • Период использования Действ.

Мановакуумметр МВПЗ-УУ2-500.0/220кРА-ОШ-G1/2-Тюм

  • Артикул 409531321300
  • Маркировка МВПЗ-УУ2-500
  • Диаметр мм 100
  • Резьба G 1/2
  • Диапазон измерения -100…0…+500 кПа
  • Класс точности 1,5
  • Масса, нетто кг 0,8
  • Количество шт 1
  • Период использования Действ.

Мембрана EPDM 306110 SP

  • Артикул 409431302000, 409531309800
  • Маркировка EPDM 306110 SP
  • Диаметр 50 мм
  • Толщина 15 мм

Ниппель 2553 1/8-1/2

  • Артикул 409431398500
  • Обозначение 2553 1/8-1/2
  • Длина мм 30
  • Ширина мм 30
  • Высота мм 28
  • Присоединительные размеры патрубков G1/2-1/8
  • Масса кг 0.03
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Парогенератор ПГ25.00.000

  • Артикул 409031130500
  • Обозначение ПГ250000010
  • Рабочее давление МПа (кгс/см2) 0,25 (2,5)
  • Пробное давление МПа (кгс/см2) 0,36 (3,6)
  • Допустимая температура стенок сосуда ºС 135
  • Длина мм 559
  • Ширина мм 360
  • Высота мм 503
  • Номинальная потребляемая мощность кВт 12
  • Количество ТЭНов (ТЭН78.02.000-10) шт. 6
  • Присоединительные размеры патрубков G ¾ “ ; G ½”
  • Масса кг 23,7
  • Количество шт 1
  • Период использования с 03.2003г

Плата датчика давления ГК100_4.09.760_10

  • Артикул 409031181800
  • Маркировка ГК100_4.09.760_10
  • Размеры (ДхШхТ) мм 52х30х37
  • Масса нетто кг 0,028
  • Количество шт 1
  • Период использования действ.

Плата ключей ЦТ570.19.110

  • Артикул 409031183600
  • Обозначение ЦТ570.19.110
  • Количество шт 1
  • Период использования До 2010

Плата парогенератора ВК75АТ.39.320

  • Артикул 409031184600
  • Маркировка
  • Количество шт 1
  • Период использования с 02.2008г. 

Плата парогенератора ВК754.39.330

  • Артикул 409031190400
  • Маркировка ВК754.39.330
  • Масса нетто кг 0,37
  • Габариты (ДхШхВ) мм 140х83х48
  • Количество шт 1
  • Период использования с 2010г. 

Принтер термопечатающий PORTI P40

  • Артикул 409531310400 409431383000
  • Обозначение PORTI P40
  • Количество шт 1
  • Период использования Действ.

Прокладка ГК104.06.001_11

  • Артикул 409031197100
  • Обозначение ГК104.06.001_11
  • Диаметр мм 284
  • Толщина мм 4
  • Масса кг 0,06
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Прокладка ЦТ129.01.009

  • Артикул 409031141800
  • Обозначение ЦТ12901009
  • Наружный диаметр мм 439
  • Высота мм 13
  • Масса кг 0,26
  • Количество шт 1
  • Период использования действ.

Прокладка ЦТ129.02.004

  • Артикул 409031142400
  • Обозначение ЦТ1290200420
  • Наружный диаметр мм 324
  • Внутренний диаметр мм 304
  • Высота мм 10
  • Масса кг 0,15
  • Количество шт 1
  • Период использования действ.

ПРОКЛАДКА ТЭН70.01.002 ТЭН70.01.002

  • Артикул 409031192000
  • Обозначение ТЭН7001002
  • Диаметр внутренний 18 мм
  • Толщина 3 мм
  • Масса 0,0007 кг
  • Количество шт 2
  • Период использования действ.

Пульт ручного управления ГК100-4.09.100

  • Артикул 409031143300
  • Обозначение ГК10040910020
  • Длина 185 мм
  • Ширина 60 мм
  • Высота 40 мм
  • Количество шт 1
  • Период использования действ.

Релейный модуль ВК754.39.200

  • Артикул 409031191200
  • Обозначение ВК754.39.200
  • Масса нетто кг 0,1
  • Габариты (ДхШхВ) мм 158х68х25
  • Период использования с 2010г

Регулятор температуры Danfoss KP 81

  • Обозначение KP 81
  • Масса нетто кг 0,436
  • Настройка температ. бар +80…+150
  • Период использования с 2015г

Угловое резьбовое соединение KFL10B-02S 10R1/4

  • Артикул 409531348400
  • Обозначение KFL10B-02S 10R1/4
  • Резьба G-1/4
  • Диаметр трубки мм 10
  • Масса кг 0.02
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2014

Соединение прямое резьбовое 4R1/8 KFH04B-01S

  • Артикул 409431396000
  • Обозначение 4R1/8 KFH04B-01S
  • Длина мм 35
  • Ширина мм 10
  • Высота мм 10
  • Резьба G-1/8
  • Диаметр трубки мм 4
  • Масса кг 0.02
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Соединение прямое резьбовое 12R1/4 KFH12B-02S

  • Артикул 409431395000
  • Обозначение 12R1/4 KFH12B-02S
  • Длина мм 35
  • Ширина мм 22
  • Высота мм 22
  • Резьба G-1/4
  • Диаметр трубки мм 12
  • Масса кг 0.04

Соединение прямое резьбовое 12 R1/2 KFH 12B-04S

  • Артикул 409431397500
  • Обозначение 12 R1/2 KFH 12B-04S
  • Длина мм 50
  • Ширина мм 22
  • Высота мм 22
  • Резьба G-1/2
  • Диаметр трубки мм 12
  • Масса кг 0.05
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Соединение угловое резьбовое 4R 1/8 KFL04B-01S

  • Артикул 409431398000
  • Обозначение 4R 1/8 KFL04B-01S
  • Длина мм 35
  • Ширина мм 25
  • Высота мм 10
  • Резьба G-1/8
  • Диаметр трубки мм 4
  • Масса кг 0.02
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Соединение угловое резьбовое 12 R 1/2 KFL12B-02S

  • Артикул 409431394500
  • Обозначение 12 R1/2 KFH 12B-02S
  • Длина мм 40
  • Ширина мм 35
  • Высота мм 35
  • Резьба G-1/2
  • Диаметр трубки мм 12
  • Масса кг 0.05
  • Количество шт 1
  • Период использования с 01.2013

Стекло водоуказательное D 12 х 3; L = 258 мм (ЦТ 129.02.235)

  • Артикул 409431321000
  • Обозначение ЦТ129.02.235
  • Диаметр 12 мм
  • Длина 258 мм
  • Количество 1
  • Период использования действ.

Термопреобразователь ТСП-0196-100-100-4А

  • Артикул 409431370500
  • Обозначение ТСП-0196-100-100-4А
  • Длина мм 190
  • Диаметр мм 30
  • Масса кг
  • Количество шт 1

Трансформатор ТПП-285-220/50

  • Артикул 409431351000
  • Обозначение ТПП-285-220/50
  • Длина 90 мм
  • Ширина 90 мм
  • Высота 80 мм
  • Количество 1 шт
  • Период использования действ

Трубка фторополимерная TLM0425№20 L=1.2 м

  • Артикул 409031199300
  • Обозначение TLM0425№20 L=1.2 м
  • Длина м 1,2
  • Диаметр мм 4
  • Период использования с 01.2013

Трубка фторополимерная TLM0604 L=0.31м

  • Артикул 409031199400
  • Обозначение TLM0604 L=0.31м
  • Длина м 0,31
  • Диаметр мм 6
  • Период использования с 01.2013

Трубка фторополимерная TLM1209№-20 L=1.0 м

  • Артикул 409031199500
  • Обозначение TLM1209№-20 L=1.0 м
  • Длина м 1
  • Диаметр мм 12
  • Период использования с 01.2013

Фильтр воздушный бактерицидный №2000/35

  • Артикул 409431345000
  • Обозначение №2000/35
  • Диаметр 55 мм
  • Длина 35 мм
  • Количество 1 шт
  • Период использования с 03.2008г.

Фитинг Цанга тройник поворот. S6430 6-1/8

  • Артикул 409431387000
  • Обозначение S6430-6-1/8
  • Диаметр трубки 6 мм
  • Длина 45 мм
  • Ширина 12 мм
  • Высота 25,7 мм
  • Период использования действ

Шайба паронитовая об. НАИФ758491.002 6x18x2 НАИФ758491.020

  • Артикул 409031160500
  • Маркировка НАИФ758491020
  • Материал паронит
  • Наружный диаметр мм 18
  • Внутренний диаметр мм 6
  • Толщина мм 2
  • Масса кг 0,0009
  • Количество шт 2
  • Период использования действ.

Шайба паронитовая об. НАИФ758491.002-03 16x24x2 НАИФ758491.020-03

  • Артикул 409031159300
  • Маркировка НАИФ75849102003
  • Материал паронит
  • Наружный диаметр мм 24
  • Внутренний диаметр мм 16
  • Толщина мм 2
  • Масса , нетто кг 0,001
  • Период использования действ.

Шайба паронитовая об. НАИФ758491.002-02 13×20,5×2 НАИФ758491.020-02

  • Артикул 409031159100
  • Маркировка НАИФ758491.002-02
  • Материал паронит
  • Наружный диаметр мм 20,5
  • Внутренний диаметр мм 13
  • Толщина мм 2
  • Масса кг 0,0009
  • Количество шт 2
  • Период использования действ.

Электронагреватель трубчатый ТЭН 78.02.000 ТН

  • Артикул 409531317800
  • Маркировка ТЭН78.02.000
  • Длина мм 410
  • Расстояние между осями втулок 50
  • Диаметр оболочки мм 12
  • Мощность кВт 2
  • Напряжение В 220
  • Резьба контактных стержней М4
  • Резьба втулок для установки М18х1,5
  • Масса кг 0,6
  • Количество шт 6
  • Период использования действ

Электронагреватель трубчатый ТЭН131.01.000 

  • Артикул 409531208500
  • Маркировка ТЭН131.01.000
  • Длина мм 400
  • Расстояние между осями втулок 50
  • Диаметр оболочки мм 12
  • Мощность кВт 4
  • Напряжение В 220
  • Резьба контактных стержней М8
  • Резьба втулок для установки М18х1,5
  • Масса кг 0,88
  • Количество шт 3
  • Период использования 01.2013

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Главная ошибка хюррем
  • Гис жкх ошибка srv008020
  • Главная суть лексическая ошибка какая
  • Гифка обратное распространение ошибки
  • Гироскутер ошибки горит красный светодиод и сигнал