Epacom шу 812 ошибки

Применение ШУ позволяет:

• эффективно экономить электроэнергию за счет регулирования работы электродвигателей по сигналам от поплавковых выключателей, электродов или иным внешним релейным сигналам;
• осуществить полную защиту электродвигателей и исполнительных механизмов;
• экономить ресурс электродвигателей и исполнительных механизмов за счет периодической смены функций электродвигателей (выравнивание моторесурса);
• экономить электроэнергию за счет использования устройств плавного пуска и преобразователей частоты (для серии шкафов с УПП и ПЧ);
• значительно уменьшить динамические перегрузки исполнительных механизмов при старте и останове электродвигателей (для серии шкафов с УПП и ПЧ).

ШУ маркируются следующим образом:

1. Основные технические характеристики ШУ перечислены в паспорте на изделие.

2. Входными сигналами ШУ являются:

Наименование подключаемого устройства	Необходимая характеристика
«Термоконтакт» каждого электродвигателя	Беспотенциальный контакт, НЗ*. Коммутация =24В
«Датчик РТС» каждого электродвигателя1	См. описание на соответствующее
Поплавок
Уровень 1	Беспотенциальный контакт, НО**. Коммутация =24В
Уровень 2	Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация =24В
Уровень 3	Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация =24В
Уровень 4	Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация =24В

3. Выходными сигналами ШУ являются:

Наименование выходного устройства	Допустимая характеристика
«Общая авария»	Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация макс. 8А, ~250В
«Переполнение»	Беспотенциальный контакт, НО*. Коммутация макс. 8А, ~250В
«Работа» для каждого насоса1	Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация макс. 8А, ~250В
«Сеть»1 каждый ввод	Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация макс. 8А, ~250В

* — НЗ – нормально закрытый
** — НО – нормально открытый
– при заказе соответствующей опции, более подробно см. п. 2.5 Опции

Габаритные размеры:

Тип	Высота х Ширина х Глубина (мм)	Вес (кг)
ШУ-2.(2-6).УХЛ4	600х600х210	25
ШУ-2.(2-6).УХЛ1	800х600х250	35
ШУ-2.(5-7).YD.УХЛ1	800х600х250	38
ШУ-2.(10-15).YD.УХЛ1	1200х600х300	45
ШУ-2.(10-15).УПП.УХЛ1	1200х600х300	45

Стандартное исполнение корпусов – IP54, с поддержанием микроклимата (тепловентилятор), две двери.

Ввод кабелей внешних подключений через мембранные или кабельные вводы, расположенные снизу шкафа.

Принцип работы

Принцип работы шкафа основан на схеме включения насосов от поплавков или иных внешних релейных сигналов.

Если уровень жидкости ниже уровня срабатывания поплавка «Уровень 1», то насосы не пускаются независимо от состояния других поплавков. Если уровень увеличивается и достигает уровня срабатывания поплавка «Уровень 2», происходит пуск одного насоса. При дальнейшем увеличении уровня и соответственном срабатывании поплавка «Уровень 3» будет происходить пуск второго насоса. При срабатывании поплавка «Уровень 4» выдается сигнал во внешнюю сеть. Останов всех работающих насосов происходит при размыкании контактов поплавка «Уровень 1».

Срабатывание поплавков дублируется загоранием соответствующих ламп на двери ШУ.

При выходе работающего насоса в аварию происходит пуск дополнительного или резервного насоса (для шкафа на три насоса).

Работа шкафа на два насоса:

• Уровень 1: уровень отключения всех насосов;
• Уровень 2: уровень включения одного насоса;
• Уровень 3: уровень включения двух насосов;
• Уровень 4: переполнение

Режим работы

Шкаф управления обеспечивает работу насосов в двух режимах: «Ручно» и «Автоматический».

Выбор режима каждого из насосов осуществляется с помощью переключателей, которые находятся на лицевой панели шкафа.

При переводе переключателя в положение «0» пуск электродвигателей невозможен, это действие может также использовано для экстренного останова конкретного электродвигателя. Для экстренного останова все электродвигателей предназначена кнопка «Аварийный останов».

ВНИМАНИЕ: Кнопка «Аварийный останов» при нажатии фиксируется. Поэтому перед началом эксплуатации (или после нажатия) необходимо повернуть ее в направлении стрелки.

1. Режим работы «Автоматический»
2. Режим работы «Ручной»

Ручной режим предназначен для пуско-наладочных работ или тестовых пусков.

Пуск осуществляется нажатием кнопок «Пуск/Работа» соответствующего электродвигателя, останов – нажатием кнопки «Стоп/Авария». Ключ выбора режима при этом должен быть в положении «М».

Работа ШУ в этом случае не зависит от работоспособности панельного контроллера. Индикация работы и аварии, в случае неисправности, будет отображаться подсветкой кнопок «Пуск/Работа» и «Стоп/Авария».

ВНИМАНИЕ: Строго запрещается в ручном режиме одновременно запускать несколько насосов.

Сигналы аварии насосов: короткое замыкание, перегрузка по току, срабатывание термоконтакта электродвигателя. При возникновении любой из перечисленных причин насос остановится, загорится индикация «Авария» соответствующего насоса, произойдет замыкание контакта «Общая авария» диспетчеризации и загорится лампа «Общая авария/Сброс» на двери шкафа.

При размыкании поплавка «Уровень 1», при пропадании одной из фаз, перекосе более 40% или неправильной последовательности подключении фаз (для шкафов с АВР) электродвигатели остановятся. После устранения неполадки электродвигатели необходимо заново пустить в ручную.

Полный перечень неполадок и их устранение см. в гл. 4.2 «Устранение неполадок».

Опции

Существует возможность подключения следующих опциональных блоков:

Блок подключения датчика РТС на 1 электродвигатель.

Блок устанавливается на заводе и предназначен для подключения датчиков РТС (защита электродвигателя от перегрева в следствии перегрузки, повышения окружающей температуры или недостаточного охлаждения). Количество блоков определяется в соответствии с количеством электродвигателей, оборудованных датчиком РТС. После установки данного блока в клеммы «Термоконтакт» данного электродвигателя необходимо подключать датчик РТС. В стандартном исполнении ШУ может работать только с термоконтактами электродвигателя.

Блок подключения датчика влажности на 1 электродвигатель.

Блок устанавливается на заводе и предназначен для подключения датчиков влажности (защита электродвигателя от протечек воды в следствии нарушения герметичности насоса). Количество блоков определяется в соответствии с количеством электродвигателей, оборудованных датчиком влажности. После установки данного блока в клеммы «Датчик влажности»  данного электродвигателя необходимо подключать датчик влажности.

Блок диспетчеризации «Работа» на 1 электродвигатель.

Блок устанавливается на заводе и предназначен  дл дистанционной передачи информации состояния электродвигателя «Работа» (беспотенциальный контакт). Количество блоков определяется в соответствии с количеством электродвигателей.

Блок диспетчеризации «Сеть» на один ввод.

Блок устанавливается на заводе и предназначен для дистанционной передачи информации о наличии питающего напряжения на соответствующем вводе (беспотенциальный контакт). При пропадании одной из фаз, перекосе или неправильной последовательности подключения фаз (срабатывание реле контроля фаз) замыкание контакта не происходит. Количество блоков определяется в соответствии с количеством вводов информацию, о которых необходимо передавать.

Блок GSM-диспетчеризации.   

Блок устанавливается на заводе и предназначен для диспетчеризации состояния шкафа по каналу GSM.

Беспотенциальный контакт, НО. Коммутация макс. 8А,

* — НЗ – нормально закрытый
** — НО – нормально открытый

Габаритные размеры:

5. Стандартное исполнение корпусов – IP40 для использования в помещении насосной станции пожаротушения. При установке шкафа на улице, он выполняется с двумя дверями и функцией поддержания микроклимата (тепловентилятор).

6. Ввод кабелей внешних подключений через мембранные или кабельные вводы, расположенные снизу шкафа.

Режим работы

Шкаф управления обеспечивает работу насосов в двух режимах: «Ручной» и «Автоматический».

Выбор режима каждого из насосов осуществляется с помощью переключателей, которые находятся на лицевой панели шкафа.

При переводе переключателя в положение «0» пуск электродвигателей невозможен, это действие может также использовано для экстренного останова конкретного электродвигателя.

Режим работы «Ручной»

Данный режим предназначен для пуско-наладочных работ или тестовых пусков.

В ручном режиме каждый из насосов запускается от кнопок на двери ШУ-АНСПТ. Допускается одновременное включение только двух пожарных насосов в ручном режиме. Запуск любого из насосов в ручном режиме возможен при выполнении следующих условий:

• ключ выбора режима находится в положение «М»;
• запорная арматура находится в открытом состоянии;
• есть питание на вводном автомате;
• есть сигнал от датчика температуры двигателя насоса.

Индикация работы и аварии, в случае неисправности, будет отображаться подсветкой кнопок «Пуск/Работа» и «Стоп/Авария».

Опции

Существует возможность подключения следующих опциональных блоков:

Блок подключения датчика РТС на 1 электродвигатель.

Блок устанавливается на заводе и предназначен для подключения датчиков РТС (защита электродвигателя от перегрева в следствии перегрузки, повышения окружающей температуры или недостаточного охлаждения). Количество блоков определяется в соответствии с количеством электродвигателей, оборудованных датчиком РТС. После установки данного блока в клеммы «Термоконтакт» данного электродвигателя необходимо подключать датчик РТС. В стандартном исполнении ШУ-АНСПТ может работать только с термоконтактами электродвигателя.

Блок подключения датчика влажности на 1 электродвигатель.

Блок устанавливается на заводе и предназначен для подключения датчиков влажности (защита электродвигателя от протечек воды в следствии нарушения герметичности насоса). Количество блоков определяется в соответствии с количеством электродвигателей, оборудованных датчиком влажности. После установки данного блока в клеммы «Датчик влажности» данного электродвигателя необходимо подключать датчик влажности.

Источник статьи: http://epacom.ru/avtomatizirovannyy-elektroprivod/shkaf-upravleniya-avtomatizirovannoy-nasosnoy-stanciey-modul

Шкаф управления насосами: виды, схемы подключения, обзор популярных моделей

Обслуживание автономной системы водоснабжения включает в себя контроль над насосным оборудованием и исправностью коммуникаций, консервацию сети во время долгого отсутствия, рациональное автоматическое управление.

Автоматизацию легко реализовать, установив в специально отведенном месте шкаф управления насосами – компактную распределительную станцию, работающую в нескольких режимах. Мы подробно расскажем, как грамотно произвести его сборку и установку. Следуя нашим советам, вы сможете грамотно выполнить подключение оборудования.

Мы привели типовую комплектацию шкафа управления. Описали, какие дополнительные функции могут быть установлены и использованы. Предложенные к рассмотрению сведения дополнили полезными иллюстрациями и видео.

Назначение и комплектация ШУН

Техническая начинка разных моделей отличается, так как пункты контроля имеют индивидуальную функциональную направленность.

Производители предлагают готовые стандартные схемы, но они не всегда отвечают конкретным требованиям, поэтому существует такая услуга, как изготовление блока управления на заказ. Для начала постараемся рассмотреть общие позиции, объединяющие все модели.

Функциональные обязанности шкафа управления

Основной функцией любой распределительной станции является организация работы подключенного к ней оборудования, в данном случае – насосного. С одного пульта управления (а это удобно, если расстояние между объектами большое) эффективно производится контроль над двигателями дренажных, поверхностных, скважинных насосов.

Количество подключенных агрегатов может быть различным. Минимальное подключение – один скважинный или погружной насос, который осуществляет подачу воды и обеспечивает ее наличием всю систему водоснабжения (отопления, пожаротушения). Кроме него подключают дренажный насос, необходимый для откачки воды в бытовых и аварийных ситуациях.

Автоматическое включение/выключение насосных двигателей облегчает жизнь владельцев частного дома, позволяя свободное время проводить в кругу семьи, а не за ручным переключением тумблеров.

Еще несколько удобных функций, которые можно «поручить» автоматике:

• контроль напряжения в сети, необходимого для бесперебойной работы оборудования;
• предохранение механизмов от перебоев электропитания и коротких замыканий;
• контроль уровня воды в скважине (или другом резервуаре) и реагирование на ее недостаток;
• фиксирование скачков давления и регулировка оптимальных параметров (остановка двигателя при достижении критической отметки, запуск при выравнивании показателей);
• дистанционное управление скважинными насосами, прямой доступ к которым невозможен;
• распределение нагрузки между несколькими агрегатами или аварийное подключение запасного варианта.

В результате централизованного автоматического управления работа насосных станций становится более производительной, а срок службы электрического оборудования заметно увеличивается. Современные электронные системы позволяют программировать механизмы и включать их в удобном режиме (например, только в дневное время).

Все сбои регистрируются, а во время возникновения аварийной ситуации срабатывает сигнализация. С материальной стороны – экономия энергозатрат и, соответственно, снижение платы за электроэнергию.

Краткое описание стандартной комплектации

Наличие тех или иных элементов зависит от количества и категории насосов, узких или более широких технических возможностей, наличия дополнительных функций.

Базовая комплектация у большей части моделей, выставленных на продажу, выглядит следующим образом:

• Прямоугольный металлический корпус с расположенной на лицевой стороне панелью управления. Конструкция панели может отличаться, но на ней обязательно присутствуют индикаторы и кнопки типа «Пуск» или «Стоп».
• Переключатель (один или несколько), позволяющий включать/выключать насос в ручном режиме.
• Предохранители и элементы защиты.
• Узел контроля, регулирующий напряжение трех фаз.
• Преобразователь частоты, необходимый для контроля над асинхронным двигателем.
• Автоматический блок регулировки, отвечающий за плановое и аварийное отключение оборудования.
• Комплект датчиков, показывающих давление и температуру воды.
• Термическое реле.
• Набор лампочек – световая сигнализация.

Основные функции, заложенные в блок управления, зависят от нескольких факторов. Например, при наличии 2 насосов, основного и дополнительного (резервного), устанавливается программа, позволяющая включать оба механизма поочередно.

Датчик температуры предохраняет технику от перегрева и работы в режиме сухого хода (вероятность возникновения подобной ситуации происходит часто в скважинах с недостаточным дебитом). Автоматика останавливает работу оборудования, а при наступлении благополучных условий для забора воды вновь включает двигатель подключенного насоса.

Приборы защиты от скачков напряжения, пропадания фаз, неверного подключения предохраняют механизмы и не позволяют им работать в аварийном режиме. Они корректируют параметры сети, и только после выравнивания показателей автоматически подключают оборудование.

Примерно так же функционирует защита от перегрузок. Например, существует запрет на одновременную активизацию двух насосов, что приводит к лишним расходам и нерациональному использованию оборудования.

Предположим, если вышел из строя один насос, его можно беспрепятственно извлечь и отправить в ремонт, отключив автоматику и используя ручное управление.

Дополнительные опции и возможности

Различные производители включают в основной комплект дополнительные функции, расширяющие возможности управления. Например, компания Alta Group предлагает систему АВР – включение резервного питания в автоматическом режиме. Необходимость этой функции объясняется тем, что работа насосной станции является частью системы жизнеобеспечения дома, следовательно, сеть должна работать в постоянном режиме.

Принцип работы АВР следующий: как только происходит остановка основного электропитания, автоматически вводится резервная сеть. Она действует до возобновления работы основного источника.

При его включении интеллектуальная система проверяет оптимальность параметров, и только при положительном отклике вновь подключает основную сеть. Если анализ тестов неудовлетворительный, система продолжит работу от резервного источника.

Низкие температуры и высокая влажность – враги электронной начинки шкафа, поэтому производители предлагают услугу дополнительного утепления. Она актуальная для северных регионов и для любых областей, если оборудование находится на улице.

Довольно распространенное дополнение, позволяющее защитить двигатели насосов от перегрузки, – система плавного пуска. Она заключается в аккуратном, постепенно нарастающем режиме подачи напряжения, благодаря которому двигатель предохраняется от резкого старта, вводится в работу медленно и бережно.

Современная функция диспетчеризации позволяет управлять насосными станциями на расстоянии. Системы дистанционного оповещения постоянно подключены к GPRS, радиомодему или Интернету, благодаря чему в аварийной ситуации незамедлительно включается система блокировки, а сигнал передается на принимающее устройство (телефон или ноутбук).

Удобная опция, позволяющая задавать определенную программу, возможна благодаря использованию контроллера. Он в автоматическом режиме способен самостоятельно повлиять на работу насосов, подключить дополнительные приборы, оптимизировать функционирование системы в целом.

Еще одна удачная опция, позволяющая получить информацию об остановке системы или возникновении аварийной ситуации, – установка световой сигнализации и сирены. При наступлении форс-мажорных обстоятельств проблесковый маячок загорается ярким светом, а специальное звуковое устройство подает громкий повторяющийся сигнал.

Образцы электронно-технических схем подключения

Сборка оборудования происходит в производственных условиях, там же составляются принципиальные схемы шкафа управления насосами. Наиболее простыми являются схемы подключения одного насоса, хотя комплект дополнительных приборов может усложнить установку.

В качестве образца возьмем ШУН-0.18-15 (компания Рубеж), предназначенный для ручного и автоматического управления электроприводами насосной станции. Схема управления выглядит следующим образом:

Производитель реализует 19 базовых исполнений, которые отличаются мощностью электродвигателя насосной станции – от 0,18 кВт до 55-110 кВт.

Внутри металлического корпуса находятся следующие элементы:

• автоматический включатель;
• реле защиты;
• контактор;
• источник резервного питания;
• контроллер.

Для подключения необходим кабель с сечением 0,35-0,4 мм².

ШУНы Грантор, предназначенные для дренажных работ, управляют асинхронным двигателями и имеют два варианта управления: ручной и автоматический. Ручная регулировка производится с лицевой панели корпуса, автоматическая действует от внешних сигналов реле (электродных или поплавковых).

Принцип работы ШУНа в автоматическом режиме: с критическим понижением уровня воды в водозаборной скважине и срабатыванием поплавка №1 останавливается работа всех насосов. При нормальном состоянии уровня жидкости срабатывает поплавок №2 и запускается один из насосов. При срабатывании других поплавков, находящихся на более высоких уровнях, вводятся остальные агрегаты.

Особенности установки станций контроля

Все без исключения исполнения ШУН являются сложными устройствами, работающими от электрической сети, а это значит, что устанавливать, вводить в эксплуатацию, обслуживать и ремонтировать оборудование необходимо согласно инструкции производителя. Правила, изложенные в инструкциях различных моделей, могут отличаться, так как конструкции механизмов и технические характеристики также различны.

Несколько общих важных правил:

• Монтаж производится в зоне, защищенной от взрывов.
• Температура и влажность в помещении должны соответствовать параметрам, обозначенным производителем (например, температура от 0ºС до +30ºС).
• Подключение электрооборудования должно производиться лицом, имеющим специальный допуск.
• Параметры ШУН должны совпадать с параметрами всего подключаемого оборудования.
• Монтаж выполняется согласно принципиальным схемам, приведенным в приложении к инструкции.
• Сечение кабеля должно совпадать с данными, указанными в инструкции.

Бытовые станции управления, расположенные в частном секторе, подчиняются тем же требованиям, что и производственные пункты контроля. Их необходимо установить в сухом и теплом месте, удобном для обслуживания. Это может быть цокольный этаж, специально отведенное помещение, пристройка к дому или защищенная подсобка.

Подключение следует производить после того, как полностью установлена система водоснабжения, подведен напорный трубопровод, проложены кабели, собраны узлы, проведена изоляция всех электрических элементов. Подключив ШУН, следует проверить его работу и в ручном, и в автоматическом режиме.

Техническая поддержка и сервисное обслуживание

Некоторые компании по производству шкафов управления заявляют, что технического обслуживания не требуется. Это действительно так, однако необходима регулярная проверка блока управления эксплуатирующей организацией. Существует периодичность, установленная производителем, и для правильной работы всех устройств ее необходимо придерживаться в обязательном порядке.

Перед осмотром или заменой каких-либо деталей необходимо отключить напряжение и заблокировать оборудование от повторного включения. Самостоятельно можно проверить надежность соединений. Список потенциальных неисправностей, как и возможные способы их устранения, обычно также указывается производителем.

Например, простейшая неисправность – не загорается лампочка, сигнализирующая о подключении системы к электрическому кабелю. Возможны три причины: отсутствует напряжение в сети, сломался автоматический выключатель или перегорела лампа. Соответственно, решением проблемы будет подача напряжения, замена выключателя или лампы.

Если возникла неисправность, которую самостоятельно не устранить, необходимо обратиться к специалистам в сервисный центр.

Краткий обзор популярных моделей

Хотя существует возможность изготовления ШУН на заказ, многие компании предлагают базовые модели. Их сборку производят, ориентируясь на потребительский спрос. Предлагаем краткое описание шкафов, которые можно приобрести или заказать на официальных сайтах компаний или в интернет-магазинах.

ШУН Grundfos Control MP204

Шкафы управления Grundfos Control MP204 рассчитаны на автоматическое функционирование и защиту одного насоса.

• Напряжение – 380 В, 50 Гц
• Мощность двигателей подключаемого оборудования – от 1,1 до 110 кВт
• Температурный диапазон – от -30°С до +40 °С
• Степень защиты: IP54

Преимуществом является возможность передачи данных CIU и регулировка параметров через Grundfos GO.

СУН от НПО СТОИК

Станции управления насосными агрегатами (СУН) от компании НПО СТОИК. Предназначены для автоматического управления погружными водозаборными и дренажными насосами, способны обслуживать от 1 до 8 подключений.

• Напряжение – 380 В, 50 Гц
• Мощность двигателей подключаемого оборудования – от 0.75 до 220 кВт
• Температурный диапазон – от -10°С до +35 °С
• Степень защиты: IP54

Среди базовых функций – автоматическое включение вентиляции, если показатель температуры внутри шкафа поднимается выше нормы.

Шкафы от бренда Грантор

Многофункциональные шкафы марки Грантор предназначены для обслуживания циркуляционных и дренажных систем.

• Напряжение – 1х220 В или 3х380 В, 50 Гц
• Мощность двигателей подключаемого оборудования – до 7,5 кВт на каждый двигатель
• Температурный диапазон – от 0°С до +40 °С
• Степень защиты: IP65

При возникновении аварийной ситуации и поломки электродвигателя насоса (по причине короткого замыкания, перегрузки, перегрева) происходит автоматическое отключение оборудования и подключение резервного варианта.

Шкафы Wilo SK

Линейки SK-712, SK-FC, SK-FFS марки Wilo предназначены для управления несколькими насосами – от 1 до 6 штук.

• Напряжение –380 В, 50 Гц
• Мощность двигателей подключаемого оборудования – от 0,37 до 450 кВт
• Температурный диапазон – от +1°С до +40 °С
• Степень защиты: IP54

В процессе эксплуатации все технологические параметры отображаются на дисплее. В случае возникновения аварийной ситуации высвечивается код ошибки.

Выводы и полезное видео по теме

Подробнее узнать о том, как функционируют шкафы управления насосами, вы можете из следующих видеороликов.

Как сделать простейший ШУН своими руками:

Пример работы типового ШУН на испытательном стенде:

Применение шкафов управления насосами позволяет эффективно использовать ресурсы скважинного или дренажного оборудования и экономить электроэнергию. Зная технические характеристики своей насосной станции, вы можете приобрести базовую модель ШУН или сделать заказ по индивидуальной схеме.

Хотите поделиться собственным опытом, рассказать, как собирали, устанавливали и подключали шкаф управления насосным оборудованием? Есть интересные сведения или вопросы, возникшие в ходе ознакомления с предложенной нами информацией? Пишите, пожалуйста, комментарии.

Источник статьи: http://sovet-ingenera.com/vodosnab/nasosy/shkaf-upravleniya-nasosami.html

➤ Adblock
detector

WILO SK -712

При обнаружении неисправности по показаниям внешних датчиков загорается светодиод ошибки датчиков. В обоих случаях, если в течение 10 сек. не используется клавиатура, на цифровом индикаторе начинает отображаться код неисправности. Коды возможных неисправностей в зависимости от установленного типа управления системой. При возникновении нескольких неисправностей они отображаются последовательно.

Для выхода из режима отображения кода неисправности необходимо нажать любую клавишу. В случае наличия неисправности, если в течение 10 сек. не используется клавиатура, происходит автоматический возврат в режим отображения кода неисправности. В случае устранения неисправности, ее код автоматически перестает отображаться, а соответствующий светодиод гаснет, кроме неисправностей, отображаемых кодами E.11, Е.12, Е.13, E.21, Е.22, Е.23. Для их сброса необходимо перейти в режим – 0 – (Насосы выключены, сброс неисправности).

WILO SK-712 / sd

При обнаружении неисправности по показаниям внешних датчиков или по системе контроля чередования фаз загорается светодиод ошибки системы .В обоих случаях, если в течение 10 сек. не используется клавиатура, на цифровом индикаторе начинает отображаться код неисправности. Коды возможных неисправностей указаны в таблице При возникновении нескольких неисправностей они отображаются последовательно .Для выхода из режима отображения кода неисправности необходимо нажать любую клавишу. В случае наличия неисправности, если в течение 10 сек. не используется клавиатура, происходит автоматический возврат в режим отображения кода неисправности В случае устранения неисправности, ее код автоматически перестает отображаться, а соответствующий светодиод гаснет, кроме неисправностей, отображаемых кодами E.08, E.11, Е.12, Е.13, Е.14, E.21, Е.22, Е.23 Е.24. Для их сброса необходимо перейти в режим – 0 – (Насосы выключены, сброс неисправности).

При подключении к трехфазной электросети в приборе введена система контроля чередования фаз, которая измеряет направление вращения фаз по токам в фазах L1 и L2 каждого двигателя. Результат измерения отображается в параметре PF9. Активизация защиты по контролю чередования фаз и определение, какой порядка чередования фаз считать нормальным, программируется параметром PF8. При несовпадении порядка чередования фаз с заданным, обнаруживается неисправность, отображаемая кодом Е.08.

ПРИБОР УПРАВЛЕНИЯ WILO SK-701

Состояние системы и показания индикатора

Прибор управления WILO – VR Control

В меню Архив неисправностей содержатся 9 последних возникших и текущих ошибок в виде нумераций (кодов).Меню архива неисправностей устроено таким образом, что при возникновении новой ошибки стирается самая старая (под номером 9), а новая сохраняется. Если в первом пункте меню отображается FO, то на текущий момент обнаружена ошибка,которая характеризуется своим номером.

Сброс архива неисправностей возможен через последний пункт меню “CLr”.

Возникновение на дисплее кодов ошибок не указанных выше, означает неисправность аппаратного обеспечения. В этом случае следует обратиться в сервисную службу WILO

Wilo-DrainControl PL2/ PL2-WS

Если устранить эксплуатационную неисправность не удается, следует обратиться в специализированную мастерскую или в ближайший технический отдел фирмы Wilo или ее представительство.

WILO Smart-Control SC-L

Прибор управления оснащен памятью ошибок для 16 последних ошибок. Память работает по принципу FiFo(First in/First out)

• Выбрать меню 6.0.0.0
• Выбрать меню 6.1.0.0
• Выбрать меню 6.1.0.1
• Отображается последняя ошибка.
• Повернуть кнопку управления вправо. При этом пролистывается память ошибок (6.1.0.1– 6.1.0.16).

„.x“ = Указание на насос, к которому относится отображаемая ошибка!

WILO CR-SYSTEM/ CRN-SYSTEN

Архив неисправностей (в случае возникновения повреждений)

В меню «Архив неисправностей» содержатся записи (кодовые номера) о 9 последних неисправностях и о текущей неисправности. Структура меню «Неисправности, сохраняемые в памяти» построена таким образом, что запись о самой ранней неисправности в списке (F9) исчезает при возникновении новой записи, которая будет сохранена в памяти. Если первая строчка меню отображается как F0, то это значит, что в данный момент есть неисправность, которой позже будет присвоен соответствующий номер, если неисправности нет, то отображается F-.

Система Rubezh R1. На объекте стоит 2 ШУ. Один ШУ-Т30, другой ШУ-Т15. Каждый ШУ запускается с задержкой 10 секунд друг за другом. Они долго работали исправно как в ркчном так и в автомате, а сегодня при тестировании в автомате они включались, но то один, то другой после включения выключался через 10-15 сек., на МОДУЛЕ КОНТРОЛЕРА одновременно загорались постоянно индикаторы ВКЛЮЧЕНИЕ и ОТКЛЮЧЕНИЕ/ВнР, загоралась кнопка Неиспраность на лицевой панели. На приборе Рубеж-2ОП появляется сообщение “Отказ ШУ” и более подробной информации при нажатии на цифру “6” не выводится. В настройках самого Рубежа-2ОП настройки такие:

Внешний сигнал : 0 – Сигнал с кнопок пуск и стоп (на самом ШУ стоит шунтирующий резистор)

Время задержки включения: 60 на одном и 70 на другом

И еще раз во время ручного запуска с кнопки на ШУ двигатели работают и не выключаются. Сначала думал что настройка “Время ожидания выхода на режим” стоит маленькая, но она стоит на бесконечности

И ничего блокирующего (датчики давления и тд) у Вас нет? Термореле, реле контроля фаз, УЗО – что-нибудь такое есть?

Вот состав шкафа https://yadi.sk/i/4LKsBIiI2dyNVw

По идее ничего другого не остается. Если в ручном режиме АВ не выбивает и вентилятор нормально крутится, значит по электрике всё норм (и с контактором тоже).
Реле контроля фаз хотелось бы проверить (мож одна отвалилась), но насколько помню оно последовательно с контактором – значит все фазы на месте.
Так остаются линии с кнопками ДУ – бывают от клеммника вываливаются – это тоже неисправность.

Но у Вас тогда просто при включении шкафа уже сигнал Неисправность должен быть в Авт режиме в норме.

Нет. просто резисторы воткнуты

Нет. Отображается норма

Вот фотка внутренностей https://yadi.sk/i/tXvY28x-Hd2g0w

Так их там две

И два резистора скрученных вместе бросаются в глаза, но при корректной работе “выхода на режим: 0” это не критично должно быть.

Так там вроде по схеме так https://yadi.sk/i/4_9IZ9MChoIj3Q

У Вас шкаф именно в таком исполнении пришел? Или на месте собирали из того что было?

Из какой это инструкции? На сайте какая-то обрезанная инструкция, в которой ничего нет толком:
8.2.2 Включить вводной автомат QF1 внутри ШУ. Проконтролировать:
– включение зеленого светодиода U (питание), желтого светодиода R (норма) на реле контроля
напряжения для ШУ-О;
– включение четырех красных светодиодов на модуле контроля фаз для ШУ.

Сложно сказать. До меня было сделано

Но всё же лучше с контактора начать.

Для начала не надо ничего менять, найдите два провода которые подключены напрямую от контактора на плату контроллера (по маркировке видно), по идее это те что подключены на НО контакты приставки два провода красного цвета справа. Проверьте замыкаются они или нет при включении контактора. Ну чтобы окончательно убедиться в источнике проблемы.
Можно сверяться с соседним шкафом.

Сразу в обоих шкафах в одном и том же месте?

найдите два провода
Это? https://yadi.sk/i/9dJj7EEbfm8AfQ

Вот эту цепь выследить и проверить мультиметром на замыкание в исправном и неисправном шкафу.

Вопрос:
Подскажите, при включении шкафа ШУ-ДУ, срабатывает свето-звуковой сигнал «Неисправность» и не сбрасывается кнопкой «Сброс Неисправности».
В чем может быть причина?

Фото панели ШУ-ДУ(ШУ-ПД) со включенным светодиодом «Неисправность»
Ответ:

Здравствуйте. Наши шкафы производят контроль подключаемого к ним внешнего оборудования, внешние управляющие сигналы, питающее напряжение ввода, контроль резервного ввода АВР, а также контроль работоспособности оборудования установленного в шкафу. Давайте по пунктам разберем в каких случаях срабатывает сигнализация «Неисправность» в шкафах ШУ-ДУ, ШУ-ПД:

Паспорт на реле контроля трехфазного напряжения ЕЛ-11М-15

Фото панель ШУ-ДУ(ШУ-ПД) со включенным светодиодом «Питание в норме»

Индикатор чередования фаз Mastech MS5900 59266

Пункт Б. Неисправность Резервного ввода АВР.
Так как шкафы ШУ-ДУ и ШУ-ПД не имеют встроенного блока АВР(автоматического ввода резерва), но в соответствии с ГОСТ Р 53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний». (п. 7.2.8) должен осуществляться непрерывный контроль ПИТАЮЩЕГО и РЕЗЕРВНОГО ввода, с выдачей световой индикации и звуковой сигнализации о неисправности при пропадании или снижении ниже допустимого уровня напряжения питания по любому вводу, то для выполнения этого пункта в шкаф необходимо подключать контрольную линию(220В, AC) от реле контроля фаз резервного ввода питающего АВР. Подключение линии происходит на клеммы Х6(1-2) блока БРЛ-У, согласно схеме подключения.

Типовая схема подключения линии контроля резервного ввода питающего АВР

Если вы не подключили данный вход, или же данный вход подключен, но имеется неисправность на линии резервного ввода АВР, то будет срабатывать свето-звуковой сигнал «Неисправность». При подключенной линии контроля резервного ввода АВР, для исключения этой неисправности произведите замер приходящего с АВР напряжения на клемме Х6(1-2) блока БРЛ-У(~220В, AC).

Итог по пункту Б.

Для правильной работы шкафов ШУ-ДУ и ШУ-ПД, необходимо подключить линию контроля резервного ввода АВР.

Пункт В. Неисправность линии электродвигателя.

Шкафы ШУ-ДУ и ШУ-ПД осуществляют контроль питающей линии электродвигателя, на обрыв. Контроль осуществляется с помощью блока БРЛ-УКН-3.

Фото блока БРЛ-УКН в режиме «Неисправность»
Внимание! для осуществления контроля электродвигателя на клеммах электродвигателя даже ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОМ магнитном пускателе присутствует напряжение 220В, АС!
При обрыве, любой из фаз U-V-W с задержкой 1,5-2 сек. происходит включение свето-звуковой сигнализации «Неисправность».

Итог по пункту В.

Необходимо произвести подключение электродвигателя к шкафу(соблюдая очередность U-V-W).

Пункт Г. Неисправность катушки магнитного пускателя, или управляющего реле(УПП).

Также блок БРЛ-УКН-3 производит контроль на обрыв и короткое замыкание катушки магнитного пускателя управляющего включением электродвигателя, или катушки управляющего реле если запуск осуществляется с помощью устройства плавного пуска(УПП). Данная неисправность может возникнуть при транспортировке, вследствие ослабления затяжки контактов . Поэтому при монтаже шкафов необходимо провести протяжку узлов в соответствии с Паспортом на шкаф управления ШУ-ДУ, ШУ-ПД.

Итог по пункту Г.

Необходимо произвести затяжку узлов при монтаже шкафа, в соответствии с паспортом.

Пункт Д. Неисправность линий ППУ(Пожар) и УДП(ПУСК)

Контроль управляющих линий ППУ(Пожар) и УДП(Пуск), в шкафах ШУ-ДУ и ШУ-ПД осуществляется блоком БРЛ-КДС-2. Для правильной работы блока произведите подключение к нему блоков резисторов БРЛ-Р(входят в комплект поставки шкафа), согласно схеме подключения.

Схема подключения блоков БРЛ-Р к блоку БРЛ-КДС-2

Ознакомительное видео режимов работы БРЛ-КДС-2

Описание режимов работы блоков БРЛ-КДС-2 вер. 2022

При правильном подключении блоков БРЛ-Р, на блоке БРЛ-КДС-2 должны с частотой 1 Гц включаться светодиоды красного цвета линий ППУ(Пожар) и УДП(Пуск).

При поступлении сигналов ППУ(Пожар), или УДП(Пуск) — замыкание контактов, светодиоды красного цвета соответствующей линии на блоке БРЛ-КДС-2 должны переходить в режим непрерывного свечения.

Фото БРЛ-КДС-2 в режиме ППУ или УДП

При обрыве линии ППУ(Пожар), или УДП(Пуск) на блоке БРЛ-КДС-2 должен с частотой 1Гц включаться светодиод желтого цвета соответствующей линии.

Фото БРЛ-КДС-2 в режиме обрыв

При коротком замыкании на линии ППУ(Пожар), или УДП(Пуск) светодиод желтого цвета соответствующей линии должен переходить в режим непрерывного свечения. Красный светодиод при этом выключается.

Фото БРЛ-КДС-2 в режиме короткого замыкания линий ППУ и УДП.

Также, на блоке срабатывает светодиод желтого цвета и выход реле «Неисправность».

Фото БРЛ-КДС-2 в режиме «Неисправность»

Итог по пункту Д.

Необходимо произвести правильное подключение блоков БРЛ-Р к Блоку БРЛ-КДС-2 в соответствии со схемой.

Пункт Е. Неисправность линии привода клапана, либо клапан не подключен.

В шкафах ШУ-ДУ, или ШУ-ПД установлен блок управления приводом клапана БРЛ-К, который осуществляет контроль привода подключенного клапана на обрыв. Для правильной работы шкафа необходимо произвести подключение привода согласно схеме подключения.

Пример подключения привода Nanotek к блоку БРЛ-К и его индикация в состоянии «Норма»

Если произошел обрыв питающей линии, то на блоке БРЛ-К выключается светодиод зеленого цвета, а также срабатывает свето-звуковой сигнал «Неисправность» на лицевой панели шкафа.

Фото блока БРЛ-К в состоянии «Неисправность»

Также блок контролирует наличие питающего напряжения привода и питающего напряжение цепи управления. При обнаружении неисправности, также срабатывает свето-звуковой сигнал «Неисправность»

Итог по пункту Е.

Необходимо подключить привод клапана в соответствии со схемой подключения.

Если ни один из пунктов не помог вам решить данную проблему позвоните нам, или напишите сообщение в службу поддержки. Будьте готовы сообщить нам серийный номер вашего устройства(обычно расположен на внутренней стороне двери).

E-mail: 6639409@gmail.com

Telegram @Reserveline

Контроллер WAGO 750-812 ушел в аварию после очередной записи в память контроллера программы.
поведение такое:
При подаче питания загорается:
ON и TxD примерно на 5 сек
I/O ERR горит примерно 2 сек, после мигает 3 сек
на мгновение загорается RxD и CRC и после горит ON и I/O ERR постоянно.
Такой ошибки нет в документации.
Все порты, rs232 (через шнурок WAGO) настроен был и работал, через него заливал программу, rs485 был подключен через DB-9 и так же работало все.

Видео выложено: https://yadi.sk/i/PUXABfGrOQY67A

Пытался связаться с тех. поддержкой, в конечном счете сказали что это проблема с прошивкой, прошивку поменять на данном контроллере не возможно, нет «загрузчика» в самом контроллере.

Что делал:

Пытался разными утилитами (что рекомендовали ваговцы) соединится с контроллером через rs232 и увидеть хотя бы саму прошивку, ни чего не помогает (есть один момент, когда дважды пытаешься сделать соединение, на второй раз, в положении переключателя режимов «запись прошивки», начинает мигать, но потом опять ошибка «нет соединения».
Какими программами пользовался:
WAGO FBC-UPDATE (версия 4.1.2) -реакция есть на повторное подключение, как писал ранее. Соответственно, и прошивку дали но залить не смог, так как нет соединения.
WAGO FBC-UPDATE (версия v5.3.1.29) — тут по интереснее, при попытке подключения выкидывает поле:
Missing connected device could not be identified и просит указать номер контроллера 750-0812,
после пишет: file not found и указывает что файла FWShell.hex нет в нужной директории.
Затем поле выходит:
Update via bootstrap loader! Make sure that the selected firware is permissible for the connected device, по нажатии OK указывается в поле программы:
Please click on «Update», to run the update
При нажатии «Update» выкидывает поле:

You are now starting the update of the attached device! Please adsolutely consider the following infornation:
connect the device and your computer only with the WAGO communications cable 750-920 (do not use the wago radio adapter 750-921)
set an existing modes switch to middle position
turn on the 24v pover supply of the connected device

при нажатии ОK выходит опять поле:
Missing connected device could not be identified

затем:
update via bootstrap loader! please keep strictly to this order
1.Turn of the 24 v power supply of the fieldbus couple
2. set the mode selector switch to the lower position
3. connect the service cable to the fieldbus couple
4. turn on the 24v power supply of the fieldbus coupler again
5. Click on Continue only when the fieldbus coupler is ready
Соблюдая весь порядок, на 9 % в поле программы пишется UPDATE — error.

Скорее всего он так и не может соединиться с контроллером.

Все собрано, пытался по разному подключить контроллер (сам контроллер и оконечник) ни чего не помогло, такое ощущение, что просто не видит оконечного модуля на шине. Так же ведет.
Большие сомнения, что говорят в тех поддержке, контроллер очень старый и с горем нашли мне WAGO-IO-32 V2.2 документация не корректная, много что не соответствует действительности, даже адреса, наличие элементов. Думаю нужен правильный загрузчик или еще что.