Electrolux aos101eba2 ошибка etb

Страница 2 из 14

  1. А подскажите пожалуйста, в touch line не могу убрать EFUN, мотор уже поменял, какой сервисный пароль?

  2. Всем добрый день! Кто знает сервисный пароль на TouchLine ???

  3. Добрый день! Подскажите пожалуйста на пароконвектомате electrolux aos101eba2 268202 висит ошибка Еtb.Что это за ошибка информации нигде нет. Помогите пожалуйста!!!

  4. Etb-Сработала защита бойлера, на форуме есть информация

  5. Привет всем! У меня така еже проблема ,как у Макса конвектор работает в полном объеме ,но горит код nFIP подскажите ,как с этим бороться))


    Игорь Власов нравится это.

  6. подскажите что сделать, идет постоянный набор воды в болер и выкидывает воду в камеру, необходимо заменить датчики уровня воды? или еще чего может быть?

  7. 1. Обросли накипью электроды. почистить.
    2. Пропускает клапан. Заменить клапан.
    3. Залипла релюшка, с которой запитан клапан. Замена платы или ремонт платы.

  8. Всем здравствуйте. Подскажите пожалуйста, у меня парик занусси оказалось что это одно и тоже, что и элктролюкс. У меня выскочила ошибка Е5, что это такое? ниже кину фото. Пожалуйста нужно срочно. нашел сдесь мануал для сервисников, но и там тоже нет про это ничего.

    — Добавлено, 17 авг 2014

    вот фото

    Вложения:

  9. Всем доброго дня. На ПКА Elektrolux AOS101 EBA 2 бойлер забился накипью полностью и в какой то момент остановился. После прочистки бойлера начал выдавать ошибку Е90 . При входе в режим программирования обнаружилось , что примерно на половине параметров стоят недопустимые значения (например -288 там где возможно лишь от 0 до 200, либо 4578 там где возможны 0 и1 ). В процессе выяснилось что в сервисном мануале который здесь лежит нет примерно 1/3 параметров которые есть в прошивке печи поэтому их пришлось менять на угад.

    — Добавлено, 17 янв 2015, Дата первоначального сообщения: 17 янв 2015

    После печь выдавала Е ещё на 2 параметра после изменения которых на реальные значения включила нагрев бойлера проработала с пару минут и выдала ошибку Е SL и все . Где копать дальше хз. При включении из всего срабатывает только клапан охлаждения сброса в канализацию( работает сек 30) в бойлер вода не набирается. Подскажите где найти расшифровку параметров с нужными значениями. Мне кажется что дело в них. Заранее благодарен.

  10. Напишите версию прошивки , она наклеена на микросхеме материнской платы и я вышлю мануал. Люкс не работает если наугад выставлять параметры.


    Electronger нравится это.


  11. Ded

    Ded
    Пользователь

  12. Здравствуйте.Попалась древняя,использовавшаяся как обычная духовка от 220v,пароконвекционная печь Elektrolux(модель неизвестна).Cхема разрушена полностью.Хочу восстановить.Что имеем:цепь управления 220v(два пускателя,электроклапан 15Ом,концевой на двери,таймер на четыре вывода,термостат 50-300,аварийный термостат,подсветка рабочей камеры).Силовая цепь 380v:шесть ТЭНов,вкл. параллельно на звезду и двигатель 200Вт.На лицевой панели, помимо прочего, есть термометр,клавишный переключатель(подписан +5) от которого провод идет на клапан и заклиненный «регулятор пара»? Может опознаете динозавра? Хотелось бы схемку,алгоритм работы… Спасибо.

    Вложения:

  13. Это где то год 1998-2002 , у меня ничего нет на него , можно взять электросхему от механического SMEGа ( 41 мод. ) и воплотить в жизнь и не заморачиваться.

  14. Здравствуйте. подскажите пожалуйста , пароконвектомат AOS201 EBA1 (не газовый) висит ошибка Е42 . По инструкции «Несоблюдение требований по определенному параметру (вместо черточек выводится номер соответствующего параметра).». с помощью комбинаций кнопок войти в сервисное меню не получается,может бывают другие комбинации?

  15. для начала Вы должны написать какой у парика PNC код , он на шильдике есть , начинается обычно как 9PDX 0000000 , нужны 6 цифр после букв , тогда можно определить его программное обеспечение не вскрывая переднюю панель.

    — Добавлено, 9 апр 2015

    Параметр 42 отвечает за мощность газовой горелки , я думаю у Вас парик не видит , что он электрический и по умолчанию считает себя газовым.
    Вам надо изменить первые 10 параметров ( дать ему понять в какой он конфигурации )
    Все моменты как входить в прогу на форуме есть смотрите в начале ( их там миллион )

  16. PNC= 26800404 / Спасибо за помощь. буду искать как войти в сервис

  17. вход в прогу прост :
    — включить парик
    — пока он самотестируется ( на табло черточки горизонтальные ) , нажать одновременно на кнопки левую и правую , после сигнала отпустить их и
    — одновременно нажать центральную и правую кнопки , после сигнала отпустить их и
    — одновременно нажать левую и центральную кнопки , после сигнала отпустить их
    Парик выйдет в параметр № 1 » газ-электричество «
    и Вы погнали по таблице параметров шуршать.

    — Добавлено, 9 апр 2015

    кнопки внизу на панели управления

  18. Спасибо за ответ, вычитывал начало с (- одновременно нажать центральную и правую кнопки), не получалось завтра попробую Ваш вариант

  19. Спасибо за ответ.Может скажете,что управляется и как переключателями обведенными на фото.Можно в каком-нибудь архиве узнать хотя бы модель?

    Вложения:

Страница 2 из 14

Поделиться этой страницей


Ресторанный Техник

Расшифровка ошибок и информационных кодов

Купить запчасти для Zanussi Electrolux — ЗДЕСЬ technodelo.com

Аварийные сигналы в пароконвектоматах Zanussi, Electrolux — можно разделить на 2 категории: коды ошибок (блокирующие работу печи) и информационные коды (не блокирующие работу печи):

Коды ошибок

ЕЕ2Р: Ошибка связи с блоком EEPROM.

Е—: (Е + номер параметра) Если система управления печи (контроллер) обнаруживает, что значение какого-то из параметров не позволяет обеспечить функционирование печи, на дисплей будет выведен код ошибки «Е—», т.е. «Е + номер параметра». Войти в режим программирования параметров и задать корректное значение параметра в соответствии со списком параметров.

EtUC: Срабатывание ограничителя температуры в рабочей камере печи, при превышении значения температуры, заданного в параметре «cot».

EtUB: Срабатывание ограничителя температуры парогенератора, при превышении значения температуры, заданного в параметре «bot». 

EFUN: Срабатывание термозащиты двигателя вентилятора рабочей камеры печи. На малый температурный дисплей выводится надпись «UP» или «DOWN» в зависимости от того, о каком двигателе идет речь, (UP – для верхнего двигателя или единственного двигателя печей на 6-10 уровней, а DOWN – для нижнего двигателя печей на 20 уровней). Термозащита оснащена автоматической системой возврата в исходное рабочее положение, однако для продолжения работы следует выбрать значение 0 для параметра «ALFn».

Etc. Срабатывание ограничителя температуры рабочей камеры печи (термостат безопасности)

Etb. Срабатывание ограничителя температуры парогенератора.

ESCH или ETBR: перегрев электронной платы системы управления: проверить вентилятор охлаждения системы управления и контроля, а также вентиляционные прорези в нижней части панели управления.

Ept1: Датчик рабочей камеры печи, обрыв (возможен выбор только цикла обработки паром — 100С).

Ept2: Датчик парогенератора, обрыв (возможен выбор только цикла обработки горячим воздухом).

Ept3: Температурный датчик сердцевины, обрыв (возможен выбор только цикла с заданным временем приготовления).

Ept4: Бай-пасный датчик, обрыв (возможен выбор только цикла обработки горячим воздухом, цикл регенерации или цикл обработки низкотемпературным паром).

Ept8 – Температурный датчик электронных компонентов (NTC), обрыв или короткое замыкание.

ECAD: Не функционируют аналого-цифровые преобразователи.

E PM: Ошибка связи с системой широтно-импульсной модуляции (ШИМ).

burn CAUP: Повторный запуск горелки рабочей камеры печи (для печей с газовым нагревом) (верхней горелки для печей на 20 уровней).

burn CAdo: Повторный запуск нижней горелки рабочей камеры печи (для печей с газовым нагревом) на 20 уровней 1/1 и 2/1.

burn boUP: Повторный запуск горелки парогенератора печи (для печей с газовым нагревом) (верхней горелки для печей на 20 уровней 2/1).

burn bodo: Повторный запуск нижней горелки парогенератора печи (для печей с газовым нагревом).

Информационные коды

ЕН2О: Перед пуском системы очистки рабочей камеры печи и во время ее функционирования работают устройства, контролирующие напор воды. Если напор воды слишком низкий, на дисплей выводится данный информационный код. Проверить напор воды на входе (1,5 – 2,5 бар), проверить правильность функционирования реле давления воды, проверить, нет ли засоров в трубе подачи воды к системе очистки рабочей камеры печи (ее внутренний диаметр должен составлять не менее 20 мм). Начиная с версии 2.50 программного обеспечения системы управления, данный код не является кодом ошибки и, следовательно, не блокирует выполнение цикла очистки рабочей камеры печи.

EFLP: Неисправность пароотводного клапана рабочей камеры печи; проверить редукторный двигатель привода пароотводного клапана или микровыключатель, считывающий закрытое состояние клапана. Если привод не закрывает пароотводный клапан в течение времени, заданного в параметре «FLto», на дисплей выводится информационный код «EFLP».

ECLO: Ошибка настройки времени, выводится на дисплей, если настройка часов не была выполнена вообще.

EPrG: Ошибка идентификации этапов многоэтапного рабочего цикла.

EIND: Ошибка идентификации порядкового номера (индекса) рецепта.

EDES: Ошибка идентификации имени (описания) рецепта.

ERAM: Ошибка связи с блоком оперативной памяти (ОЗУ).

nFIP: Ошибка связи с дисплеем рецептов.

DOOR: Открыта дверь печи (начиная с версии 2.6 программного обеспечения системы управления на панели управления загорается соответствующий световой индикатор).

FILL: Датчик безопасного уровня воды в парогенераторе выше уровня воды.

PrEH: Этап предварительного нагрева парогенератора.

OPEN: Открыт сливной клапан парогенератора.

COOL: Этап охлаждения рабочей камеры печи.

Electrolux air-o-steam — level B

Combi LW 10 GN 1/1-electric

Internet: http://www.electrolux.com/foodservice

ECAB0202011-06-10Subject to change without notice

Supply voltage 400 V, 3N, 50/60 400 V, 3N, 50/60 230 V, 3, 50/60

Net weight — kg. 156 156 156

auxiliary 0.5 0.5 0.5

electric 17.5 17.5 17.5

cooking chamber 17 17 17

auxiliary 0.5 0.5 0.5

boiler 17 17 17

Power — kW

height 736 736 736

depth 715 715 715

width 460 460 460

Internal dimensions — mm

height 1058 1058 1058

depth 915 915 915

width 898 898 898

External dimensions — mm

Automatic cleaning system

Meat probe

Two-speed fan

Low temp steaming

Regeneration

Convection/steaming

Steaming

Convection

combi 250 250 250

steam 130 130 130

air-convection 300 300 300

Cooking cycles — °C

Runners pitch — mm 65 80 65

Number of grids 10 8 10

Power supply Electric Electric Electric

TECHNICAL DATA

AOS101EBA2

268202

AOS101EBH2

268212

AOS101EBN2

268222

PERFORMANCE

• By-pass technology: controls the

humidity degree of the oven

atmosphere in combi and

regeneration cycles. It prevents

water and energy waste.

• air-o-flow: blows fresh air from

outside through the bi-functional

fan, which pulls the air in from the

backside of the oven after it is

pre-heated, thus guaranteeing an

even cooking process.

• Single-sensor food probe.

CONSTRUCTION

• Stainless steel 304 throughout,

with seamless joints in the cooking

cell.

• Double thermo-glazed door

equipped with drip pans to catch

condensate and prevent slippery

floor for maximum security and

four holding positions allowing

easier loading and unloading.

• Halogen lighting in the cooking

cell.

• Access to main components

from the front panel.

• Automatic scale diagnosis

system in the steam generator to

detect the presence of scale

build-up.

• IPX5 water protection.

• air-o-steam ovens meet IMQ

safety requirements.

Electric Combi Oven 101

air-o-steam

class B Electric Combi Oven 101

268202 (AOS101EBA2)

268222 (AOS101EBN2)

Short Form Specification

Item No.

Convection-steamer with dedicated steam generator guarantees a continuous

supply of fresh steam at all times.

air-o-flow: fresh air is blown into the oven from the outside, after it is pre-heated

it is pulled through the bi-functional fan, guaranteeing cooking evenness.

Humidity controlled through By-pass technology that guarantees the efficient use

of the steam generator thus reducing water and energy consumption. Manual

injection of water to add additional moisture in the cell.

air-o-clean: built-in cleaning system with four automatic pre-set cycles and one

semi-automatic cleaning cycle.

Cooking cycles: steam (100 °C), low temperature steam (25-99 °C), overheated

steam (101-130°C), hot air (25-300 °C), combi (25-250 °C), regeneration. 2-step

cooking with the possibility to combine different cycles. Half power, half speed and

pulse ventilation controls. Food probe for precise cooking. Double-glass door with

book-like opening maintains a cool external temperature and incorporates a drip

pan to collect excess condensation avoiding wet floors. Halogen lighting in the

cooking chamber. Side panels and interior in AISI 304 stainless steel.

Supplied with n.1 tray rack 1/1GN, 65mm pitch.

APPROVAL:

air-o-steam

class B

El Combi Oven 101 –

400V/3ph/60Hz

El Combi Oven 101 –

230V/3ph/60Hz

Electrolux Professional

www.electrolux.com/foodservice

foodservice@electrolux.com

ITEM #

MODEL #

NAME #

SIS #

AIA #

Main Features

Dry hot convection cycle 25 °C to 300 °C ideal for low

humidity baking. (only for 268202)

Low temperature Steam cycle 25 °C to 99.4 °C: ideal

for sous-vide (vacuum packed) re-thermalization and

delicate cooking.

Steam cycle 100 °C: seafood and vegetables.

High temperature steam 100.5 °C — 130 °C.

Combination cycle 25 °C to 250 °C: combining

convected heat and steam to obtain humidity

controlled cooking environment, accelerating the

cooking process and reducing weight loss.

Hold function: provides an impulse ventilation ideal for

holding and light pastry.

Variable fan speed. Radial fan.

Reduced power cycle.

air-o-clean™ automatic and built-in self cleaning

system (4 automatic and 1 semi-automatic cycles).

Simple sensor core temperature probe included.

Construction

IPX 5 spray water protection certification for easy

cleaning.

304 AISI stainless steel construction throughout.

Seamless hygienic cooking chamber with all rounded

corners for easy cleaning.

Double thermo-glazed door with open frame

construction, for cool outside door panel. Swing

hinged easy-release inner glass on door for easy

cleaning.

Swing hinged front panel for easy service access to

main components.

Electrolux AOS101EBA2 Service Manual

Page 1/12

Identification:

A14 — N900, A16 — N700

Tech. Bulletin n°:

PDX2006-18

Date:

21-12-2006

Issuer:

M. Scalon (TT&S)

Factory:

PD-Vallenoncello Modular Cooking

Subject

NEW INJECTOR KITS FOR GAS APPLIANCES

N900 AND N700 LINE.

Model

GAS MODELS N900 AND N700.

(see following tables 1 and 3).

Problem

Change in factory.

Reason The enlargement of CE community has made compulsory to extend the testing of our equipment to the relevant gas categories used in the several countries. Therefore, a relevant number of injectors has had to be listed within the CE certifications of gas appliances.

The number of injectors has become too high in comparison to their real usage, hence generating:
1.high level waste of brass
2.high possibility of mistake when choosing among so many injectors type.

Actions in N900 and N700 appliances are delivered from the factory factory with injectors:

mounted and tested: G20 20mbar

in a plastic bag: G30 30mbar.

Modifications in production from December 2006.

ELECTROLUX PROFESSIONAL SPA

TELEPHONE

TELEFAX

E-MAIL ADDRESS

POSTAL ADDRESS

+39 0434 380582

+39 0434 380577

claudio.marziani@electrolux.it

V.le Treviso 15

+39 0434 380583

mara.scalon@electolux.it

33170 PORDENONE – ITALIA

Page 2/12

Tech. Bulletin PDX2006-18

Actions in If installations for other type of gas are requested, place field an order to the spare part warehouse for the needed

injectors.

4 tables have been created to help and individuate which injectors have to be ordered:

Table 1 and 3: N900 and N700 appliances description/codes and quantity of burners.

Table 2 and 4: N900 and N700 detailed information for main burner, minimum screw, pilot burner and relevant spare part code.

For the correct installation and adjustment of these injectors always refer also to the relevant injectors tables of each appliance handbook.

Page 3/12

Tech. Bulletin PDX2006-18

Table 1

N900 — pnc vs burner relevant quantity

function

appliance description

zanussi

electrolux alpeninox

main burner quantity

pnc

pnc

pnc

Ø60

Ø100

standard oven

big oven

2 small open burners top

200100

210100

220100

2

200150

2

200102

210102

220102

3

1

1

4/8 open burners on oven

200105

210105

220105

6

2

2

200152

3

1

1

200155

6

2

2

6 open burners top

200103

210103

220103

4

2

200153

4

2

200101

210101

220101

3

1

200106

210106

220106

3

1

4 open burners

200146

210146

3

1

200151

3

1

200156

3

1

200163

3

1

cooker

6 open burners on oven

200104

210104

220104

4

2

1

200154

4

2

1

6 open burners on large oven

200143

210143

4

2

1

200161

4

2

1

6 big open burners on oven

200145

210145

6

1

200162

6

1

4 open burners on oven

200148

210148

4

1

200164

4

1

6 big open burners on large oven

200149

210149

6

1

4 big open burners on oven

200121

210121

220121

4

1

200157

4

1

200122

210122

220122

2

200123

210123

220123

4

2/4/6 big open burners top

200124

210124

220124

6

200158

2

200159

4

200160

6

burner

oven

200176

220176

1

fry top with gas tap

200177

220177

2

200178

220178

1

200179

220179

2

hob

200228

210228

220228

1

200229

210229

220229

1

fry top

200180

210180

220180

1

200181

210181

220181

2

fry top thermostatic

200182

210182

220182

1

200183

210183

220183

2

200184

210184

220184

1

200185

210185

220185

2

200186

210186

220186

2

fry top thermostatic on oven

200201

210201

220201

2

1

Ø60

Ø100

burner

std oven

solid top

200230

210230

220230

1

solid top

solid top + 2 burners on oven

200233

210233

1

1

1 (1/2 module)

1

solid top on oven

200231

210231

220231

1

1

simple service on oven

200232

210232

220232

1

1

1

1

paellero

Ø60

Ø180

Ø350

paellero

200234

1

1

1

Page 4/12

Tech. Bulletin PDX2006-18

function

appliance description

zanussi

electrolux alpeninox

main

burner

pnc

pnc

pnc

quantity

grill

grill

200241

210241

220241

1

200242

210242

220242

2

bain marie

bain marie 1/2 module

200261

210261

220261

1

bain marie 1 module

200262

210262

220262

1

200301

210301

220301

1

80Lt bratt pan

200302

210302

220302

1

200315

210315

1

200316

210316

1

bratt pan

200324

210324

1

200303

210303

220303

1

100Lt bratt pan

200304

210304

220304

1

200305

210305

220305

1

200306

210306

220306

1

200319

210319

1

multifunction

multifunction cooker

200313

210313

1

cooker

15 Lt fryer

200336

210336

220336

2

200337

210337

220337

4

23 Lt fryer

200340

210340

220340

2

fryer *

200341

210341

220341

4

23 Lt electronic fryer

200351

210351

220351

2

200353

210353

220353

2

200355

210355

220355

2

23Lt tube fryer

200361

210361

220361

3

200372

2

200373

4

200396

2

pasta cooker *

pasta cooker

200397

4

200376

210376

220376

2

200377

210377

220377

2

200378

210378

220378

4

200379

210379

220379

4

60Lt boiling pan

200280

210280

220280

1

100Lt boiling pan

200271

210271

220271

2

200275

210275

220275

2

boiling pan *

200287

210287

220287

2

200272

210272

220272

2

150Lt boiling pan

200276

210276

220276

2

200277

220277

2

200278

220278

2

200285

210285

220285

2

* one pilot injector for each tank

Loading…

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Eic yellow lamp wa ошибка на контроллере
  • Electric anti theft faulty ошибка пежо
  • Ehu4 ошибка частотника
  • Electrolux 6kg 1000rpm ошибка e10
  • Eh3 ошибка на стиральной машине zanussi что делать