Страница 2 из 14
-
А подскажите пожалуйста, в touch line не могу убрать EFUN, мотор уже поменял, какой сервисный пароль?
-
Всем добрый день! Кто знает сервисный пароль на TouchLine ???
-
Добрый день! Подскажите пожалуйста на пароконвектомате electrolux aos101eba2 268202 висит ошибка Еtb.Что это за ошибка информации нигде нет. Помогите пожалуйста!!!
-
Etb-Сработала защита бойлера, на форуме есть информация
-
Привет всем! У меня така еже проблема ,как у Макса конвектор работает в полном объеме ,но горит код nFIP подскажите ,как с этим бороться))
Игорь Власов нравится это.
-
подскажите что сделать, идет постоянный набор воды в болер и выкидывает воду в камеру, необходимо заменить датчики уровня воды? или еще чего может быть?
-
1. Обросли накипью электроды. почистить.
2. Пропускает клапан. Заменить клапан.
3. Залипла релюшка, с которой запитан клапан. Замена платы или ремонт платы. -
Всем здравствуйте. Подскажите пожалуйста, у меня парик занусси оказалось что это одно и тоже, что и элктролюкс. У меня выскочила ошибка Е5, что это такое? ниже кину фото. Пожалуйста нужно срочно. нашел сдесь мануал для сервисников, но и там тоже нет про это ничего.
— Добавлено, 17 авг 2014 —
вот фото
Вложения:
-
Всем доброго дня. На ПКА Elektrolux AOS101 EBA 2 бойлер забился накипью полностью и в какой то момент остановился. После прочистки бойлера начал выдавать ошибку Е90 . При входе в режим программирования обнаружилось , что примерно на половине параметров стоят недопустимые значения (например -288 там где возможно лишь от 0 до 200, либо 4578 там где возможны 0 и1 ). В процессе выяснилось что в сервисном мануале который здесь лежит нет примерно 1/3 параметров которые есть в прошивке печи поэтому их пришлось менять на угад.
— Добавлено, 17 янв 2015, Дата первоначального сообщения: 17 янв 2015 —
После печь выдавала Е ещё на 2 параметра после изменения которых на реальные значения включила нагрев бойлера проработала с пару минут и выдала ошибку Е SL и все . Где копать дальше хз. При включении из всего срабатывает только клапан охлаждения сброса в канализацию( работает сек 30) в бойлер вода не набирается. Подскажите где найти расшифровку параметров с нужными значениями. Мне кажется что дело в них. Заранее благодарен.
-
Напишите версию прошивки , она наклеена на микросхеме материнской платы и я вышлю мануал. Люкс не работает если наугад выставлять параметры.
Electronger нравится это.
-
Ded
Пользователь -
Здравствуйте.Попалась древняя,использовавшаяся как обычная духовка от 220v,пароконвекционная печь Elektrolux(модель неизвестна).Cхема разрушена полностью.Хочу восстановить.Что имеем:цепь управления 220v(два пускателя,электроклапан 15Ом,концевой на двери,таймер на четыре вывода,термостат 50-300,аварийный термостат,подсветка рабочей камеры).Силовая цепь 380v:шесть ТЭНов,вкл. параллельно на звезду и двигатель 200Вт.На лицевой панели, помимо прочего, есть термометр,клавишный переключатель(подписан +5) от которого провод идет на клапан и заклиненный «регулятор пара»? Может опознаете динозавра? Хотелось бы схемку,алгоритм работы… Спасибо.
Вложения:
-
Это где то год 1998-2002 , у меня ничего нет на него , можно взять электросхему от механического SMEGа ( 41 мод. ) и воплотить в жизнь и не заморачиваться.
-
Здравствуйте. подскажите пожалуйста , пароконвектомат AOS201 EBA1 (не газовый) висит ошибка Е42 . По инструкции «Несоблюдение требований по определенному параметру (вместо черточек выводится номер соответствующего параметра).». с помощью комбинаций кнопок войти в сервисное меню не получается,может бывают другие комбинации?
-
для начала Вы должны написать какой у парика PNC код , он на шильдике есть , начинается обычно как 9PDX 0000000 , нужны 6 цифр после букв , тогда можно определить его программное обеспечение не вскрывая переднюю панель.
— Добавлено, 9 апр 2015 —
Параметр 42 отвечает за мощность газовой горелки , я думаю у Вас парик не видит , что он электрический и по умолчанию считает себя газовым.
Вам надо изменить первые 10 параметров ( дать ему понять в какой он конфигурации )
Все моменты как входить в прогу на форуме есть смотрите в начале ( их там миллион ) -
PNC= 26800404 / Спасибо за помощь. буду искать как войти в сервис
-
вход в прогу прост :
— включить парик
— пока он самотестируется ( на табло черточки горизонтальные ) , нажать одновременно на кнопки левую и правую , после сигнала отпустить их и
— одновременно нажать центральную и правую кнопки , после сигнала отпустить их и
— одновременно нажать левую и центральную кнопки , после сигнала отпустить их
Парик выйдет в параметр № 1 » газ-электричество «
и Вы погнали по таблице параметров шуршать.— Добавлено, 9 апр 2015 —
кнопки внизу на панели управления
-
Спасибо за ответ, вычитывал начало с (- одновременно нажать центральную и правую кнопки), не получалось завтра попробую Ваш вариант
-
Спасибо за ответ.Может скажете,что управляется и как переключателями обведенными на фото.Можно в каком-нибудь архиве узнать хотя бы модель?
Вложения:
Страница 2 из 14
Поделиться этой страницей
Расшифровка ошибок и информационных кодов
Купить запчасти для Zanussi Electrolux — ЗДЕСЬ technodelo.com
Аварийные сигналы в пароконвектоматах Zanussi, Electrolux — можно разделить на 2 категории: коды ошибок (блокирующие работу печи) и информационные коды (не блокирующие работу печи):
Коды ошибок
ЕЕ2Р: Ошибка связи с блоком EEPROM.
Е—: (Е + номер параметра) Если система управления печи (контроллер) обнаруживает, что значение какого-то из параметров не позволяет обеспечить функционирование печи, на дисплей будет выведен код ошибки «Е—», т.е. «Е + номер параметра». Войти в режим программирования параметров и задать корректное значение параметра в соответствии со списком параметров.
EtUC: Срабатывание ограничителя температуры в рабочей камере печи, при превышении значения температуры, заданного в параметре «cot».
EtUB: Срабатывание ограничителя температуры парогенератора, при превышении значения температуры, заданного в параметре «bot».
EFUN: Срабатывание термозащиты двигателя вентилятора рабочей камеры печи. На малый температурный дисплей выводится надпись «UP» или «DOWN» в зависимости от того, о каком двигателе идет речь, (UP – для верхнего двигателя или единственного двигателя печей на 6-10 уровней, а DOWN – для нижнего двигателя печей на 20 уровней). Термозащита оснащена автоматической системой возврата в исходное рабочее положение, однако для продолжения работы следует выбрать значение 0 для параметра «ALFn».
Etc. Срабатывание ограничителя температуры рабочей камеры печи (термостат безопасности)
Etb. Срабатывание ограничителя температуры парогенератора.
ESCH или ETBR: перегрев электронной платы системы управления: проверить вентилятор охлаждения системы управления и контроля, а также вентиляционные прорези в нижней части панели управления.
Ept1: Датчик рабочей камеры печи, обрыв (возможен выбор только цикла обработки паром — 100С).
Ept2: Датчик парогенератора, обрыв (возможен выбор только цикла обработки горячим воздухом).
Ept3: Температурный датчик сердцевины, обрыв (возможен выбор только цикла с заданным временем приготовления).
Ept4: Бай-пасный датчик, обрыв (возможен выбор только цикла обработки горячим воздухом, цикл регенерации или цикл обработки низкотемпературным паром).
Ept8 – Температурный датчик электронных компонентов (NTC), обрыв или короткое замыкание.
ECAD: Не функционируют аналого-цифровые преобразователи.
E PM: Ошибка связи с системой широтно-импульсной модуляции (ШИМ).
burn CAUP: Повторный запуск горелки рабочей камеры печи (для печей с газовым нагревом) (верхней горелки для печей на 20 уровней).
burn CAdo: Повторный запуск нижней горелки рабочей камеры печи (для печей с газовым нагревом) на 20 уровней 1/1 и 2/1.
burn boUP: Повторный запуск горелки парогенератора печи (для печей с газовым нагревом) (верхней горелки для печей на 20 уровней 2/1).
burn bodo: Повторный запуск нижней горелки парогенератора печи (для печей с газовым нагревом).
Информационные коды
ЕН2О: Перед пуском системы очистки рабочей камеры печи и во время ее функционирования работают устройства, контролирующие напор воды. Если напор воды слишком низкий, на дисплей выводится данный информационный код. Проверить напор воды на входе (1,5 – 2,5 бар), проверить правильность функционирования реле давления воды, проверить, нет ли засоров в трубе подачи воды к системе очистки рабочей камеры печи (ее внутренний диаметр должен составлять не менее 20 мм). Начиная с версии 2.50 программного обеспечения системы управления, данный код не является кодом ошибки и, следовательно, не блокирует выполнение цикла очистки рабочей камеры печи.
EFLP: Неисправность пароотводного клапана рабочей камеры печи; проверить редукторный двигатель привода пароотводного клапана или микровыключатель, считывающий закрытое состояние клапана. Если привод не закрывает пароотводный клапан в течение времени, заданного в параметре «FLto», на дисплей выводится информационный код «EFLP».
ECLO: Ошибка настройки времени, выводится на дисплей, если настройка часов не была выполнена вообще.
EPrG: Ошибка идентификации этапов многоэтапного рабочего цикла.
EIND: Ошибка идентификации порядкового номера (индекса) рецепта.
EDES: Ошибка идентификации имени (описания) рецепта.
ERAM: Ошибка связи с блоком оперативной памяти (ОЗУ).
nFIP: Ошибка связи с дисплеем рецептов.
DOOR: Открыта дверь печи (начиная с версии 2.6 программного обеспечения системы управления на панели управления загорается соответствующий световой индикатор).
FILL: Датчик безопасного уровня воды в парогенераторе выше уровня воды.
PrEH: Этап предварительного нагрева парогенератора.
OPEN: Открыт сливной клапан парогенератора.
COOL: Этап охлаждения рабочей камеры печи.
Electrolux air-o-steam — level B
Combi LW 10 GN 1/1-electric
Internet: http://www.electrolux.com/foodservice
ECAB0202011-06-10Subject to change without notice
Supply voltage 400 V, 3N, 50/60 400 V, 3N, 50/60 230 V, 3, 50/60
Net weight — kg. 156 156 156
auxiliary 0.5 0.5 0.5
electric 17.5 17.5 17.5
cooking chamber 17 17 17
auxiliary 0.5 0.5 0.5
boiler 17 17 17
Power — kW
height 736 736 736
depth 715 715 715
width 460 460 460
Internal dimensions — mm
height 1058 1058 1058
depth 915 915 915
width 898 898 898
External dimensions — mm
Automatic cleaning system ● ● ●
Meat probe ● ● ●
Two-speed fan ● ● ●
Low temp steaming ● ● ●
Regeneration ● ● ●
Convection/steaming ● ● ●
Steaming ● ● ●
Convection ● ● ●
combi 250 250 250
steam 130 130 130
air-convection 300 300 300
Cooking cycles — °C
Runners pitch — mm 65 80 65
Number of grids 10 8 10
Power supply Electric Electric Electric
TECHNICAL DATA
AOS101EBA2
268202
AOS101EBH2
268212
AOS101EBN2
268222
PERFORMANCE
• By-pass technology: controls the
humidity degree of the oven
atmosphere in combi and
regeneration cycles. It prevents
water and energy waste.
• air-o-flow: blows fresh air from
outside through the bi-functional
fan, which pulls the air in from the
backside of the oven after it is
pre-heated, thus guaranteeing an
even cooking process.
• Single-sensor food probe.
CONSTRUCTION
• Stainless steel 304 throughout,
with seamless joints in the cooking
cell.
• Double thermo-glazed door
equipped with drip pans to catch
condensate and prevent slippery
floor for maximum security and
four holding positions allowing
easier loading and unloading.
• Halogen lighting in the cooking
cell.
• Access to main components
from the front panel.
• Automatic scale diagnosis
system in the steam generator to
detect the presence of scale
build-up.
• IPX5 water protection.
• air-o-steam ovens meet IMQ
safety requirements.
Electric Combi Oven 101
air-o-steam
class B Electric Combi Oven 101
268202 (AOS101EBA2)
268222 (AOS101EBN2)
Short Form Specification
Item No.
Convection-steamer with dedicated steam generator guarantees a continuous
supply of fresh steam at all times.
air-o-flow: fresh air is blown into the oven from the outside, after it is pre-heated
it is pulled through the bi-functional fan, guaranteeing cooking evenness.
Humidity controlled through By-pass technology that guarantees the efficient use
of the steam generator thus reducing water and energy consumption. Manual
injection of water to add additional moisture in the cell.
air-o-clean: built-in cleaning system with four automatic pre-set cycles and one
semi-automatic cleaning cycle.
Cooking cycles: steam (100 °C), low temperature steam (25-99 °C), overheated
steam (101-130°C), hot air (25-300 °C), combi (25-250 °C), regeneration. 2-step
cooking with the possibility to combine different cycles. Half power, half speed and
pulse ventilation controls. Food probe for precise cooking. Double-glass door with
book-like opening maintains a cool external temperature and incorporates a drip
pan to collect excess condensation avoiding wet floors. Halogen lighting in the
cooking chamber. Side panels and interior in AISI 304 stainless steel.
Supplied with n.1 tray rack 1/1GN, 65mm pitch.
APPROVAL:
air-o-steam
class B
El Combi Oven 101 –
400V/3ph/60Hz
El Combi Oven 101 –
230V/3ph/60Hz
Electrolux Professional
www.electrolux.com/foodservice
foodservice@electrolux.com
ITEM #
MODEL #
NAME #
SIS #
AIA #
Main Features
Dry hot convection cycle 25 °C to 300 °C ideal for low
humidity baking. (only for 268202)
Low temperature Steam cycle 25 °C to 99.4 °C: ideal
for sous-vide (vacuum packed) re-thermalization and
delicate cooking.
Steam cycle 100 °C: seafood and vegetables.
High temperature steam 100.5 °C — 130 °C.
Combination cycle 25 °C to 250 °C: combining
convected heat and steam to obtain humidity
controlled cooking environment, accelerating the
cooking process and reducing weight loss.
Hold function: provides an impulse ventilation ideal for
holding and light pastry.
Variable fan speed. Radial fan.
Reduced power cycle.
air-o-clean™ automatic and built-in self cleaning
system (4 automatic and 1 semi-automatic cycles).
Simple sensor core temperature probe included.
Construction
IPX 5 spray water protection certification for easy
cleaning.
304 AISI stainless steel construction throughout.
Seamless hygienic cooking chamber with all rounded
corners for easy cleaning.
Double thermo-glazed door with open frame
construction, for cool outside door panel. Swing
hinged easy-release inner glass on door for easy
cleaning.
Swing hinged front panel for easy service access to
main components.
Page 1/12 |
|
Identification: |
A14 — N900, A16 — N700 |
Tech. Bulletin n°: |
PDX2006-18 |
Date: |
21-12-2006 |
Issuer: |
M. Scalon (TT&S) |
Factory: |
PD-Vallenoncello Modular Cooking |
Subject |
NEW INJECTOR KITS FOR GAS APPLIANCES |
N900 AND N700 LINE. |
|
Model |
GAS MODELS N900 AND N700. |
(see following tables 1 and 3). |
|
Problem |
Change in factory. |
Reason The enlargement of CE community has made compulsory to extend the testing of our equipment to the relevant gas categories used in the several countries. Therefore, a relevant number of injectors has had to be listed within the CE certifications of gas appliances.
The number of injectors has become too high in comparison to their real usage, hence generating:
1.high level waste of brass
2.high possibility of mistake when choosing among so many injectors type.
Actions in N900 and N700 appliances are delivered from the factory factory with injectors:
—mounted and tested: G20 20mbar
—in a plastic bag: G30 30mbar.
Modifications in production from December 2006.
ELECTROLUX PROFESSIONAL SPA |
TELEPHONE |
TELEFAX |
E-MAIL ADDRESS |
POSTAL ADDRESS |
+39 0434 380582 |
+39 0434 380577 |
claudio.marziani@electrolux.it |
V.le Treviso 15 |
+39 0434 380583 |
mara.scalon@electolux.it |
|
33170 PORDENONE – ITALIA |
Page 2/12
Tech. Bulletin PDX2006-18
Actions in If installations for other type of gas are requested, place field an order to the spare part warehouse for the needed
injectors.
4 tables have been created to help and individuate which injectors have to be ordered:
Table 1 and 3: N900 and N700 appliances description/codes and quantity of burners.
Table 2 and 4: N900 and N700 detailed information for main burner, minimum screw, pilot burner and relevant spare part code.
For the correct installation and adjustment of these injectors always refer also to the relevant injectors tables of each appliance handbook.
Page 3/12
Tech. Bulletin PDX2006-18
Table 1 |
N900 — pnc vs burner relevant quantity |
||||||||||
function |
appliance description |
zanussi |
electrolux alpeninox |
main burner quantity |
|||||||
pnc |
pnc |
pnc |
|||||||||
Ø60 |
Ø100 |
standard oven |
big oven |
||||||||
2 small open burners top |
200100 |
210100 |
220100 |
2 |
|||||||
200150 |
— |
— |
2 |
||||||||
200102 |
210102 |
220102 |
3 |
1 |
1 |
||||||
4/8 open burners on oven |
200105 |
210105 |
220105 |
6 |
2 |
2 |
|||||
200152 |
— |
— |
3 |
1 |
1 |
||||||
200155 |
— |
— |
6 |
2 |
2 |
||||||
6 open burners top |
200103 |
210103 |
220103 |
4 |
2 |
||||||
200153 |
— |
— |
4 |
2 |
|||||||
200101 |
210101 |
220101 |
3 |
1 |
|||||||
200106 |
210106 |
220106 |
3 |
1 |
|||||||
4 open burners |
200146 |
210146 |
— |
3 |
1 |
||||||
200151 |
— |
— |
3 |
1 |
|||||||
200156 |
— |
— |
3 |
1 |
|||||||
200163 |
— |
— |
3 |
1 |
|||||||
cooker |
6 open burners on oven |
200104 |
210104 |
220104 |
4 |
2 |
1 |
||||
200154 |
— |
— |
4 |
2 |
1 |
||||||
6 open burners on large oven |
200143 |
210143 |
— |
4 |
2 |
1 |
|||||
200161 |
— |
— |
4 |
2 |
1 |
||||||
6 big open burners on oven |
200145 |
210145 |
— |
6 |
1 |
||||||
200162 |
— |
— |
6 |
1 |
|||||||
4 open burners on oven |
200148 |
210148 |
— |
4 |
1 |
||||||
200164 |
— |
— |
4 |
1 |
|||||||
6 big open burners on large oven |
200149 |
210149 |
— |
6 |
1 |
||||||
4 big open burners on oven |
200121 |
210121 |
220121 |
4 |
1 |
||||||
200157 |
— |
— |
4 |
1 |
|||||||
200122 |
210122 |
220122 |
2 |
||||||||
200123 |
210123 |
220123 |
4 |
||||||||
2/4/6 big open burners top |
200124 |
210124 |
220124 |
6 |
|||||||
200158 |
— |
— |
2 |
||||||||
200159 |
— |
— |
4 |
||||||||
200160 |
— |
— |
6 |
||||||||
burner |
oven |
||||||||||
200176 |
— |
220176 |
1 |
||||||||
fry top with gas tap |
200177 |
— |
220177 |
2 |
|||||||
200178 |
— |
220178 |
1 |
||||||||
200179 |
— |
220179 |
2 |
||||||||
hob |
200228 |
210228 |
220228 |
1 |
|||||||
200229 |
210229 |
220229 |
1 |
||||||||
fry top |
200180 |
210180 |
220180 |
1 |
|||||||
200181 |
210181 |
220181 |
2 |
||||||||
fry top thermostatic |
200182 |
210182 |
220182 |
1 |
|||||||
200183 |
210183 |
220183 |
2 |
||||||||
200184 |
210184 |
220184 |
1 |
||||||||
200185 |
210185 |
220185 |
2 |
||||||||
200186 |
210186 |
220186 |
2 |
||||||||
fry top thermostatic on oven |
200201 |
210201 |
220201 |
2 |
1 |
||||||
Ø60 |
Ø100 |
burner |
std oven |
||||||||
solid top |
200230 |
210230 |
220230 |
1 |
|||||||
solid top |
solid top + 2 burners on oven |
200233 |
210233 |
— |
1 |
1 |
1 (1/2 module) |
1 |
|||
solid top on oven |
200231 |
210231 |
220231 |
1 |
1 |
||||||
simple service on oven |
200232 |
210232 |
220232 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||
paellero |
Ø60 |
Ø180 |
Ø350 |
||||||||
paellero |
200234 |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
|||||
Page 4/12
Tech. Bulletin PDX2006-18
function |
appliance description |
zanussi |
electrolux alpeninox |
main |
||
burner |
||||||
pnc |
pnc |
pnc |
quantity |
|||
grill |
grill |
200241 |
210241 |
220241 |
1 |
|
200242 |
210242 |
220242 |
2 |
|||
bain marie |
bain marie 1/2 module |
200261 |
210261 |
220261 |
1 |
|
bain marie 1 module |
200262 |
210262 |
220262 |
1 |
||
200301 |
210301 |
220301 |
1 |
|||
80Lt bratt pan |
200302 |
210302 |
220302 |
1 |
||
200315 |
210315 |
— |
1 |
|||
200316 |
210316 |
— |
1 |
|||
bratt pan |
200324 |
210324 |
— |
1 |
||
200303 |
210303 |
220303 |
1 |
|||
100Lt bratt pan |
200304 |
210304 |
220304 |
1 |
||
200305 |
210305 |
220305 |
1 |
|||
200306 |
210306 |
220306 |
1 |
|||
200319 |
210319 |
— |
1 |
|||
multifunction |
multifunction cooker |
200313 |
210313 |
— |
1 |
|
cooker |
||||||
15 Lt fryer |
200336 |
210336 |
220336 |
2 |
||
200337 |
210337 |
220337 |
4 |
|||
23 Lt fryer |
200340 |
210340 |
220340 |
2 |
||
fryer * |
200341 |
210341 |
220341 |
4 |
||
23 Lt electronic fryer |
200351 |
210351 |
220351 |
2 |
||
200353 |
210353 |
220353 |
2 |
|||
200355 |
210355 |
220355 |
2 |
|||
23Lt tube fryer |
200361 |
210361 |
220361 |
3 |
||
— |
200372 |
— |
2 |
|||
— |
200373 |
— |
4 |
|||
— |
200396 |
— |
2 |
|||
pasta cooker * |
pasta cooker |
— |
200397 |
— |
4 |
|
200376 |
210376 |
220376 |
2 |
|||
200377 |
210377 |
220377 |
2 |
|||
200378 |
210378 |
220378 |
4 |
|||
200379 |
210379 |
220379 |
4 |
|||
60Lt boiling pan |
200280 |
210280 |
220280 |
1 |
||
100Lt boiling pan |
200271 |
210271 |
220271 |
2 |
||
200275 |
210275 |
220275 |
2 |
|||
boiling pan * |
200287 |
210287 |
220287 |
2 |
||
200272 |
210272 |
220272 |
2 |
|||
150Lt boiling pan |
200276 |
210276 |
220276 |
2 |
||
200277 |
— |
220277 |
2 |
|||
200278 |
— |
220278 |
2 |
|||
200285 |
210285 |
220285 |
2 |
* one pilot injector for each tank
Loading…