█ 23.10.2009 13:39
На весах горить режим «Print»(режим отчетов), и при попытке переключиться в другой режит, не чего не получаеться… поменяли переключатели ни получилось,
предпологаю что проблема в кондере на блоке питания, толька в каком, подскажите если это так?
█ 23.10.2009 13:43
а с чего решили что проблема в кондере?
я бы для начала перепрошил\перепрограмировал…
█ 23.10.2009 13:49
потому глюк не програмный а аппаратный.., мамку меняли остаеться тока блок питание, а его нет рабочего…
█ 23.10.2009 14:08
перепоял три кондера все заработало с32, с23, с24…
█ 18.01.2010 10:22
Кондер достаточно менять только один (с32), но помогает только в версии 1,6. На версии 1,5 проблема решается по другому. Более подробно можно посмотреть здесь
Часовой пояс GMT +3, время: 12:24.
Форум на базе vBulletin®
Copyright © Jelsoft Enterprises Ltd.
В случае заимствования информации гипертекстовая индексируемая ссылка на Форум обязательна.
Преимущества и недостатки из практики
Самые распространенные весы с термопечатью на заре автоматизации. Надежный принтер, грамотная математика, удачная форма весов, позволяет если и не конкурировать, то хотя бы занимать достойное место среди аналогичных современных моделей. Весы неприхотливы в эксплуатации и не представляют сложности в ремонте. Большинство ремонтов делается механиком средней квалификации, причем на месте у заказчика, при наличии мало-мальски оборудованного места.
Наличие на корпусе канавки для стока жидкости намного увеличивают срок эксплуатации весов без ремонта.
Самым главным минусом, из замеченных, весы не универсальны, если вы захотите весы использовать, как весы то клавиша тара работает очень не удобно.
Отличия CAS LP 1.5 и LP 1.6
Различают два типа весов версия 1.5 и 1.6. Весы этих версий похожи только принтером и корпусом.
Версия 1.5 | Версия 1.6 | |
Внешние отличительные признаки | На шильдике не указана версия весов. Например, CAS LP-15 | На шильдике указана версия весов. Например, CAS LP-15(1.6vs) |
Отличия при печати | Тест «Шахматка» печатается на всю этикетку | Тест «Шахматка» печатается на половину этикетки |
Материнская плата | Размещена на передней плате индикации | Совмещена с платой управления принтера |
Блок питания (не взаимозаменяемые) | CN21.1 -28В | CN21.1 40В |
Подключение по COM-порту | 9600 | SET9 1-2400 2-4800 3-9600 4-19200 |
ПЛУ | Максимум 600 | Максимум 3000 |
Настройка весов
Общий принцип, если написано SET3-28, это значит переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «3» «ПЕЧ» «2» «8» «ПЕЧ» на индикаторе снова SET.
Вот набор стандартных настроек конкретного клиента, при таких настройках у вас гарантированно будут выходить более менее стандартные этикетке. Правда, не факт, что эти этикетки будут считываться вашим программным комплексом.
SET3-28, SET4-22-7,SET5-11, SET6-4223,SET7-0,010, SET8-1, SET9-3.
Хочется выделить
перевод даты в режиме ПРГ SET1 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «1» «ПЕЧ» <ДД.ММ.ГГ.>)
перевод времени в режиме ПРГ SET2 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «2» «ПЕЧ» <ЧЧ.ММ.СС>)
Более подробно о настройках можно узнать в инструкции по эксплуатации ver1.5, ver1.6.
Настройка весов в режиме CAL.
Настройка весов для работы с компьютером
Распайка кабелей
Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант I)
Весы 9 pin ПАПА |
PC 9 pin МАМА |
Картинка |
2 |
2 |
|
3 |
3 |
|
5 |
5 |
Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант II)
Весы 25 pin МАМА |
PC 9 pin МАМА |
Картинка |
2 |
2 |
|
3 |
3 |
|
7 |
5 |
По ком порту проверять лучше тестом весов с термопечатью от Атол, скачать свежий тест можно atol.ru , или архив старый версии зато небольшой. Без ключа можно прогрузить, считать 10 PLU, этого вполне достаточно для проверки весов.
По Ethernet подключению лучше всего рассказано atol.ru/support/encyclopedy/tech-articles/peripherals/periph-CAS/CASeth-setup/. Вкратце – IP можно менять из под специального софта. Софт идет трех типов, тип карты, как правило, указывается на верхней крышки весов. Проверять связь по Ethernet проще всего из того же теста весов с термопечатью.
Инструкция по калибровке
1. Выключить весы
2. Переключатель под поддоном установить в положение “CAL”
3. Установить поддон
4. Включить весы
5. <CAL> 3 <UNLOAD> очистить платформу нажать клавишу ПЕЧ <Stable><LOAD>установить максимальный вес (по шильдику) нажать клавишу ПЕЧ <Stable> <CAL OK END>
Инструмент для ремонта
Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.
- Плоская отвертка;
- Крестовая отвертка;
- Шестигранник №5, №2;
- Паяльник;
- Фонарик;
- Мультиметр;
- Набор гирь 15кг.
Смена внутреннего ПО
На данный момент информации по прошивке ver 1.5 нет.
Ошибки
Error 1 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА, ранее не запрограммированному: Наберите существующий НОМЕР ТОВАРА
Error 2 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА больше допустимого: Наберите правильный НОМЕР ТОВАРА
Error 3 Нестабильная нагрузка на платформе: Проверьте стабильность положения весов и груза попытайтесь снова
Error 4 Вес тары уже введен: Обнулите вес тары и попытайтесь ввести его снова
Error 5 Данные по вызываемому НОМЕРУ ТОВАРА неправильные и не пригодны к использованию: Перепрограммируйте данные этого НОМЕРА ТОВАРА и используйте его
Error 6 Переключатель режима работы принтера находится в положении ОСT: Выберите правильный режим печати
Error 10 Набираемый на клавиатуре вес тары не кратен дискретности весов: Сравните вводимый вес тары с дискретностью весов
Error 11 Вводимый вес тары превышает допустимый предел: Проверьте допустимый вес тары
НЕПРАВ Попытка ввода недопустимых данных: Проверьте правильность данных и повторите попытку.
ZEro rAnGE Error Начальная нагрузка на датчик после переустановки нуля вне допустимого диапазона: Проверьте, правильно ли установлена платформа, после чего заново провести калибровку весов.
В разъяснениях нуждается только 10 ошибка, у каждых весов дискрета своя, пишется после на шильдике весов. Например, CAS LP-15 при попытке ввести вес тары 3г вы получите 10 ошибку (надо будет ввести 2г или 4г). На CAS LP-06 на шильдике указана дискрета 1г вес тары в 3г не вызовет ошибки.
Ремонт: типовые неисправности и методы их устранения
Как уже было отмечено, для ремонта весов особых навыков и умения не требуется, ремонт может выполнить механик любой квалификации. Из неприятных моментов, нестандартного размера предохранитель 220В. Как правило, на выезде его как раз и нет в сумке с запчастями, тут в помощь только жучок.
1. Мусор на этикетке при печати, этикетка двигается рывками, принтер просто не печатает (механика заведомо исправна) Ver 1.5 — заменить аккумулятор на 3,6 В.
2. Не сразу реагирует на переключатель режимов, при однократном нажатии на клавишу клавиша нажимается дважды, трижды. Ver 1.6 Неисправен конденсатор в блоке питания С32 (47 мкф*50в).
3. Не сразу или вообще не реагирует на переключатель режимов. Ver 1.5. Если включить весы и при этом прослушивать радиоприемник (колонки от PC) слышны заметные помехи. Неисправен блок питания, тот редкий случай, когда при ремонте без осциллографа не обойтись.
4. При включении тест индикации проходит успешно, однако через некоторое время индикация тухнет. Неисправен ZD22 (Д814А).
5. Не сохраняются ПЛУ, частично. Хорошо заметно на первой сотне ПЛУ. Ver 1.6. Так как микросхема памяти на данный момент не выпускается, придется менять на её 3,3 вольтовым аналогом. Замена AT45DB081B-RI. Чтобы память функционировала необходимо не подпаивать последнюю ножку (28) загнуть вверх и запитать через встречно включенный стабилитрон КС115А. Лично я втыкаю последовательно три диода.
6. ПЛУ вообще не сохраняется. 22756 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем PLU, нажимаем «ПЕЧ» «22756» весы думают и выдают число кратное 100 если не кратно то память битая-заменить) дает свободных ячеек 0. Замена ILC7081AI. Однако на практике такую микросхему найти проблематично, поэтому отпаивается 28 нога у микросхемы памяти и запитывается или через встречно включенный стабилитрон КС115А или через последовательно три диода.
7. В положении переключателя режимов в режиме РЕГ высвечивается «SET» , слетели режимы этикетки смотри раздел настройка весов.
8. Не выходят этикетки, горит красный светодиод неисправности принтера. При подсвечивании фонариком верхнего фотодатчика этикетки печатаются. Настраивать, заменять датчик этикетки дело неблагодарное. На практике поступают следующим варварским образом, выдергивают разъем переключателя CAL и вставляют вместо фотодатчика, там их три, в тот который ближе к головке. Не забыть переключить переключатель в положение ON.
9. Не выходят этикетки, слышен гул движка. Затянуть болт шкива на двигателе, оборвалась пассик.
10. «Плавают» этикетки. Регулировка SET5 не помогает. Причин может быть несколько.
10.1 Стандартная неисправность. Загрязнился защитный колпачок (зеленого цвета) датчика конца этикетки – снимаем оба защитных колпачка на время диагностики. Если неисправность исчезла тщательно чистим. Распространенная ошибка – пытаться чистить спиртом, после такой чистки колпачок мутнеет и теряет свои светопропускные способности. Лечится только переворачиванием колпачка на 180 градусов, либо заменой с нижнего датчика, нижний соответственно не устанавливается. Обратите внимание верхний защитный колпачок датчика конца этикетки должен быть всегда установлен!!!. Установка нижнего не критична, так как принтер устроен таким образом, что на нижний датчик этикетка в принципе не может наклеится
10.2 «Плыть» этикетки могут и по другой причине – это проворачивание шкива основного резинового вала принтера. Латунный шкив находится на валу, к которому прижимается термопечатающая головка. Устраняем дефект -просто затягиваем болт шкива (необходим шестигранник №2).
10.3 Так же была еще экзотическая причина плавания этикетки – не настроен порог срабатывания промежутка этикеток. Легко выявляется на версии 1.6 при настройке отсечки датчика, там прозрачность подложки можно увидеть (и подстроить) в цифровом эквиваленте. Версия 1.5 лишена такой возможности, там крутим подстроечный резистор ближний к термопечатающей головке, и вооружаемся вольтметром, разлет по напряжению должен соответствовать логическому уровню стандартной логики .
Памятка по настройке датчика <CAL 6> Клавишами СТРЕЛКА ВВЕРХ или ВНИЗ на алфавитно-цифровой клавиатуре перейдите к показаниям интересующего вас датчика. (<PEnd>). Поднимите печатающую головку, повернув её рычаг. Вращая приёмный барабан рукой, протяните бумажную ленту так, чтобы этикетка перекрывала зазор датчика конца этикетки. Запомните или запишите значение выходного сигнала при таком положении этикетки. Продолжайте вращать приёмный барабан до тех пор, пока промежуток между этикетками не окажется напротив зазора датчика конца этикетки. Слегка подвигайте бумажную ленту в прямом и обратном направлении, чтобы добиться наименьшего значения выходного сигнала на дисплее «СТОИМОСТЬ». Вновь запомните или запишите значение выходного сигнала. Верните бумажную ленту и печатающую головку в рабочее положение, затем проанализируйте наибольшее и наименьшее значения выходного сигнала датчика и при необходимости рассчитайте и введите новое значение порога срабатывания датчика …. После окончания ввода нажмите клавишу ПЕЧ.
11. Нет связи по COM порту. Один из самых простых ремонтов, однако, есть некоторые нюансы. Сама микросхема стоит на колодке, что позволяет быстро и легко заменить. На версии 1.6 MAX232 меняется со стороны блока питания не разбирая весов. На версии 1.5 чтобы заменить MAX232 требуется вскрытие пломбы. Так же на версии 1.5 вместе с MAX232 иногда требуется поменять и процессор 80С32. Собственно нюансы, следующие в некоторых случаях замен МАХ232 не помогает, требуется замена на MAX232A. С чем это связано объяснить не могу, но в стационаре работает, а на месте у заказчика нет. Ставишь MAX232 с литерой «A» проблема исчезает.
12. Ошибка «zero range error». При частом возникновении ошибки, рекомендуется поменять в блоке питания конденсаторы , начиная с C31 (47 мкФ*50В).
13. При печати, периодически выходит по две этикетки, в мастерской неисправность не проявляется. В CAL6 в пункте проверки датчика Конца этикетки показания датчика прыгают на 3-7 единиц, при касании к датчику показания прыгают на 1-2 единицы. После 30-40 минутного контроля за показаниями был выявлен уход показаний на 255, что эквивалентно нерабочему датчику. При снятии датчика — обнаружена холодная пайка.
14. «Плывет» вес, за 20-30 минут вес установленного на платформу груза изменяется на 10-40 грамм. Конденсатор С31 в блоке питания заменен. Неисправен блок АЦП (балка) — под замену.
15. При включении весы v1.6 выдают надпись CAL, на клавиатуру не реагируют, но при нажатии на клавиши – издается характерный писк нажатой клавиши. При переключении в режим CAL – весы полностью отрабатывают все функции заложенные в этом режиме. Неисправен процессор, при замене необходимо предварительно прошить FLASH и EEPROM, FUSE. Либо прошить уже после установки процессора на плату.
16. Нет связи по Ethernet. Материал довольно емкий, для удобства вынесен в отдельную статью.
Часто задаваемые вопросы
1. Как очистить память ПЛУ (версия весов 1.5). Полная информация по очистке есть в инструкции. Кто не может открыть PDF файл: Левый переключатель устанавливаем в положение «ПГМ» на индикаторе высвечивается <PLU> нажимаем «ПЕЧ» 22756 «ПЕЧ» весы некоторое время думают и выдают цифру, цифра должна быть кратная 100 , если цифра не кратная 100 обратитесь в сервисный центр.
2. При выборе PLU, выходит ошибка Error 1. Вообще то это ошибка говорит о том, что ПЛУ с таким номером в памяти весов не найдено, иными словами не запрограммировано. В зависимости от способа загрузки ПЛУ, повторить загрузку ПЛУ. Для ручного режима загрузки, полная информация есть в инструкции. Если ПЛУ вы запрограммировали, а при его вызове выходит опять ошибка Error1, то однозначно весы неисправны и необходимо обратиться в сервисный центр.
3. На табло весов ошибка «zero range error». Причин возникновения такой ошибки две- Неправильные действия оператора или неисправность весов. Неправильные действия оператора — при включении весов на платформе находился груз. Убрать груз весы должны выйти из этой ошибки. Возможна обратная ситуация при включении весов была снята платформа. Рекомендации такие же, установить платформу весы выйдут из ошибки. Если эти манипуляции не помогают — необходима калибровка (тарировка) весов — операция сопровождается нарушением пломбы и выполняется только в условиях мастерской.
4. На весах установленных в зале, к клавиатуре которых имеют доступ посетители периодически сбрасывают стоимость за один килограмм товара на копейки. Для изменения цены обратно, в весы обычно загружают ПЛУ заново. Неопытные операторы, а точнее посетители, пытаются набрать код товара самостоятельно, а если стоит опция «Оперативное изменение разрешено с сохранением в долговременной памяти после печати этикеток», то получается следующее. Выбирают ПЛУ, набирают еще раз ПЛУ и жмут клавишу ПЕЧ, выходит этикетка с новой ценой и сохраняется в памяти. Для предотвращения описываемого эффекта необходимо в SET6 (АБВГ) изменить значение поля Г на 1 (оперативное изменение запрещено).
Программное обеспечение
ПО для работы с весами CAS LP. Основной упор при выборе ПО сделан из расчета удобства и возможности использовать для ремонта, в том числе будут рассмотрены и платные варианты с демо режимами.
1. Драйверы торгового оборудования от компании Атол. Работа по COM порту и ethernet. Платная, в демо-режиме возможна загрузка 10 PLU. Последнее обновление можно скачать с сайта компании Атол. Поддержка — есть.
2. Программатор весов CAS LP 1.5 TCP/IP. Автор не известен. Работа по ethernet. Бесплатная. Идеальное решение для ремонтника весов CAS LP. Позволяет настроить ВСЕ возможные настройки и SETы, протестировать память весов, проверить пробег весов, дату последнего обнуления. В умелых руках — довольно мощный инструмент. Поддержка — нет данных.
3. Архив ПО от компании CAS. Работа по COM порту и ethernet. Бесплатная. Описание внутри архива. Несмотря на глюкавость, неудобность, отсутствие поддержки — это единственное реально работающее бесплатное ПО с возможностью загрузки -выгрузки PLU в весы. Может рассматриваться как вариант для низкобюджетной автоматизации. Поддержка — отсутствует.
4. Универсальная программа для весов CAS. Платная, в демо режиме возможна загрузка (выгрузка) ограниченного количества PLU. В демо режиме не дает посмотреть пробег весов и настроить весы. Следует обратить внимание на хорошую и грамотную документацию на сайте. Поддержка — есть.
Отложенные
0
Корзина0
0
-
Личный кабинет
-
Главная
-
Запасные части
- Назад
- Запасные части
-
Запчасти для весов CAS
- Назад
- Запчасти для весов CAS
-
Запчасти для настольных весов CAS
- Назад
- Запчасти для настольных весов CAS
-
AD
-
AP
-
ED
-
ER
-
FW
-
PDC
-
CS
-
EC
-
PDS
-
PR
-
PW
-
SW, SW II
-
SWN
-
Взрыв-схемы настольных весов CAS
-
Запчасти для напольных весов CAS
- Назад
- Запчасти для напольных весов CAS
-
HD
-
HB
-
DL
-
DB
-
BW
-
PB
-
AC
-
Взрыв-схемы напольных весов CAS
-
Запчасти для весов CAS с чекопечатью
- Назад
- Запчасти для весов CAS с чекопечатью
-
CL3000
-
CL3000J
-
CL5000J
-
CL7000
-
LP
-
Взрыв-схемы весов CAS с чекопечатью
-
Запчасти для платформенных и складских весов CAS
-
Запчасти для автомобильных весов CAS RW
- Назад
- Запчасти для автомобильных весов CAS RW
-
Взрыв-схема RW-2601P
-
Запчасти для крановых весов CAS
- Назад
- Запчасти для крановых весов CAS
-
NC-1
-
Caston I (THA)
-
Caston III (THD)
-
Caston II (THB)
-
Взрыв-схемы крановых весов
-
Запчасти для лабораторных весов CAS
- Назад
- Запчасти для лабораторных весов CAS
-
XE
-
CAUX, CAUY. CAUW
-
CBL
-
CBX
-
CUX, CUW
-
MW, MWP
-
RE-260
-
Взрыв-схема для весов XE
-
Запчасти для весоизмерительных индикаторов CAS
- Назад
- Запчасти для весоизмерительных индикаторов CAS
-
CI
-
BI
-
PDI
-
Взрыв-схемы весоизмерительных индикаторов
- Назад
- Взрыв-схемы весоизмерительных индикаторов
-
Взрыв-схема CI-150A
-
Взрыв-схема CI-601A
-
Взрыв-схема CI-2001AN
-
Запчасти для упаковочного оборудования CAS
- Назад
- Запчасти для упаковочного оборудования CAS
-
CNW
-
CXP
-
CEX
-
CNA
-
CNI
-
CNS
-
CNT
-
CWM-4000, CWM-4000DF
-
CTP
-
CTM
-
CVP
-
CTMAP
-
Взрыв-схемы упаковочного оборудования CAS
- Назад
- Взрыв-схемы упаковочного оборудования CAS
-
Взрыв-схемы CWM4000
-
Взрыв-схема CXP
-
Взрыв-схема CNT
-
Взрыв-схемы CTMAP-A15
-
Запчасти для систем производственного контроля CAS
- Назад
- Запчасти для систем производственного контроля CAS
-
Система динамического взвешивания CCK
-
Запчасти для POS-систем
-
Ремонт и поверка
-
Как купить
- Назад
- Как купить
-
Условия оплаты
-
Условия доставки
-
Гарантия на товар
-
О компании
-
Вопросы и ответы
-
Контакты
-
Корзина0 -
Отложенные0
-
+7 (499) 703-44-03 (доб.303)
Контактная информация
125080, г. Москва, ул. Волоколамское шоссе д.1, стр.1, офис 506-1
-
WhatsApp
LP 1.6 При переключении режимов «АВТ», «ОТЧ» или «ПГМ» весы CAS LP версии 1.6 зависают с сообщением «Print», В чем вероятная причина, если процессорная плата и сами переключатели режимов заведомо исправны?
Администратор форума Администратор Сообщений: 163 |
#1 0 29.03.2022 18:01:53 Нужно смотреть конденсатор С32 в блоке питания. Если напряжение на нем меньше 40В (нестабильно), необходимо его менять. Желательно устанавливать вместо стандартного (47мкФ х 50В) 47мкФ х 63В |
Здравствуйте! К нам часто обращаются владельцы весов CAS SW с просьбой разъяснить значений той или иной ошибки, которую отображает дисплей весов. Вопросы примерно одинаковые:
- Мои весы выдают сообщение об ошибке, это я что-то нажал или весы неисправны?
- Что значит ошибка (номер ошибки)?
- Как сбросить ошибку на весах CAS SW?
Чтобы упростить поиск информации по ошибкам весов CAS SW, а так же разъяснить их значение, мы решили собрать эти сведения в одной статье.
Будем прилагать выдержки из руководств по эксплуатации весов и из сервисных инструкций.
Весы CAS SW выпущенные до 2013 года.
Ошибка “Err 1” это ошибка установки нулевого состояния весов. Разгрузите платформу.
В данном случае имеется в виду, что весы думают, что они были включены с нагруженной платформой и просят снять груз, для того чтобы выйти в режим взвешивания с пустой платформой. Если весы выдают эту ошибку в нормальном режиме при включении с пустой платформой, то, вероятно, весы были перегружены и была сбита калибровка (сместилась нулевая точка). Чтобы устранить эту ошибку, нужно провести процедуру калибровки. Выполняется калибровка в сервисных центрах. Чаще всего калибровка весов помогает избавиться от ошибки Err 1, но не в 100% случаев. Достаточно редко причинами данной ошибки являются неисправность датчика или схемы обработки сигнала датчика, что тоже можно выяснить только в сервисном центре.
Ошибка “O-L” Эта ошибка перегрузки (Over Load). Появляется эта ошибка по тем же причинам: перегрузка или удар по платформе взвешивания. Разница с предыдущей ошибкой в том, что сигнал датчика сместился в другую сторону. Способы устранения данной ошибки идентичны и тоже зависят от того, как сильно пострадал датчик веса — можно отделаться калибровкой или же, в худшем случае, придется менять датчик веса.
Ошибки CAS SW, которые могут отображаться на весах до 2017 года выпуска:
Ошибка Err 0 — эта ошибка может возникать в следствии нестабильности весов. Чем же может быть вызвана такая ошибка весов? Электронные весы имеют высокую чувствительность и могут реагировать на потоки воздуха: открытая форточка, вентилятор, кондиционер — эти факторы необходимо исключить. Другая причина — это вибрации, как от шатающегося стола, так и от, например, холодильника, который передает вибрации от работающего компрессора столу, на котором установлены весы. Так же источником нестабильности может послужить загрязнение или посторонний предмет, который попал между взвешивающей платформой и корпусом весов, ну и в целом касание посторонних предметов о взвешивающую платформу приводит к возникновению такой ошибки. Эти воздействия можно устранить самостоятельно. Если же ничего подобного нет, но весы все равно выдают ошибку Err 0, то они однозначно неисправны. Стоит отнести такие весы в сервисный центр, а там уже будут разбираться что сломалось. Причин может быть различное множество: залитие платы, неисправность линии питания, неисправность датчика веса, неисправность линии “датчик веса — АЦП”, неисправность АЦП и т.д. Стоимость ремонта, конечно же, может варьироваться в пределах цены за обычное обслуживание, до неразумных с точки зрения рентабельности.
Ошибка весов CAS SW Err 1, здесь все то же самое, что и в весах более ранних годов выпуска.
Ошибка весов CAS SW Err 2 — эта ошибка может возникать в сервисном режиме, когда процедура калибровки прервана. Если у вас весы выдают ошибку номер два, то скорее всего, весы самостоятельно переходят в сервисный режим. Следует обратиться в сервисный центр.
Ошибка весов CAS SW Err 3 — Эта ошибка перегрузки. Появляется эта ошибка по причинам: перегрузка или удар по платформе взвешивания. Способы устранения данной ошибки — следует разгрузить весы. Если весы не нагружены, но все равно выдают это сообщение, то весы нужно калибровать в сервисном центре. Если датчик веса исправен, то калибровка пройдет успешно, если нет, то вероятно, датчик веса пострадал при перегрузке или от удара, данная проблема решается в сервисном центре.
Ошибка весов CAS SW Err 9. Такую ошибку весы отображают, когда выбран счетный режим работы (см. Руководство “Счетный режим”) но пользователь не нагрузил весы подсчитанным количеством образцов. Чтобы избавиться от этой ошибки нужно либо нагрузить весы образцами, либо переключить весы в нормальный режим взвешивания, следуя инструкции по эксплуатации.
Ошибка весов CAS SW Err 11. Сообщение об этой ошибке адресовано исключительно работникам сервисного центра. Процессор весов указывают на то, что не может записать/прочитать коэффициенты калибровки обращаясь к флеш-памяти. Необходимо проверить присутствует ли питание на микросхеме памяти и провести калибровку весов. Если проблема не устранена, рекомендуется заменить цифровой блок, имеется в виду главная плата.
Ошибка весов CAS SW Err 12. Такая ошибка предназначена для сервиса, несите весы в ремонт. Расшифровка: весы сообщают, что были потеряны коэффициенты расчета цифрового сигнала, грубо говоря сбились настройки. Необходимо заново ввести параметры работы весов и произвести калибровку.
Ошибка весов CAS SW Err 14. Ошибка возникает при калибровке весов, когда уровень сигнала весового датчика находится вне допустимого предела. Чаще всего неисправен датчик веса.
Ошибка весов CAS SW Err – такая ошибка, чаще всего, указывает на неисправность весоизмерительного датчика. Несите весы в ремонт.
Ошибка весов CAS SW Init — неисправность модуля, который преобразовывает аналоговый сигнал от датчика веса в цифровой (АЦП). Возможно нужно ввести заново параметры работы весов и откалибровать. Эти процедуры выполняют в сервисном центре.
Ошибка весов CAS SW OFL — перегрузка весов, если весы не нагружены, но все равно выдают эту ошибку, то, вероятно, неисправен датчик веса. Если датчик веса не пострадал, то поможет калибровка.
Ошибка весов CAS SW UNStA – нестабильный сигнал от датчика веса. Если внешние факторы, которые могут приводить к нестабильности (такие как сквозняк, шатающийся стол) устранены, но весы все равно выдают ошибку, то, вероятно, неисправен аналого-цифровой преобразователь или датчик веса. Несите весы в ремонт.
Ошибка весов CAS SW batt – указывает на неисправность элемента питания: сели батарейки или разряжен аккумулятор. Необходимо заменить батарейки или поставить весы на зарядку. В случае, когда весы подключены к сети через адаптер, но все равно выдают эту ошибку, нужно проверить напряжение на выходе адаптера (9 вольт постоянки для весов CAS SW, минус внутри разъема и 12 вольт постоянки для весов CAS SW II, минус внутри разъема), если оно в норме, значит неисправна линия питания весов. Обратитесь в сервисный центр.
Если у вас проблема с весами, обращайтесь к нам! Заявки на ремонт весов принимаем по телефону +7 985 210-97-99.
Позвонить
Если у вас есть вопросы, оставляйте в комментариях или пишите в наш
(Visited 53 050 times, 14 visits today)
Введение. Интересным опытом ремонта весов CAS LP 1.6 поделился коллега jindos. Неисправность довольно противная ввиду отсутствия явных симптомов дефекта.
Неисправность со слов заказчика. Весы не печатают этикетки, при этом этикетки не выходят из принтера.
Первичная диагностика. При нажатии клавиши «ПЕЧ» на принтере загорался красный светодиод ошибки принтера. Такая ошибка характерна для поломки датчика наличия этикетки, датчик расположен в передней части крышки. На время диагностики отключаем этот датчик, принтер начал реагировать на клавишу протяжки ленты, хотя при этом не видит окончания этикетки.
Для справки. Отключение датчика наличия этикетки. При подсвечивании фонариком верхнего фотодатчика этикетки печатаются. Настраивать, заменять датчик этикетки дело неблагодарное. На практике поступают следующим варварским образом, выдергивают разъем переключателя CAL и вставляют вместо фотодатчика, там их три, в тот который ближе к головке. Не забыть переключить переключатель в положение ON.
CAS LP, расположение датчика этикеток, внизу излучатель, вверху по диагонали приемник. Фонариком подсвечиваем приемник.
CAS LP, индикаторы принтера. В рабочем положении моргает зеленый светодиод – принтер готов к печати. Моргают оба светодиода красный и зеленый – ошибка принтера.
При первом нажатии клавиши протяжки ленты выдает половину этикетки, при повторном нажатии клавиши протяжки ленты выдает полторы этикетки. Проверяем датчик разрыва этикетки в 6 режиме, датчик разрыва этикетки на подложке дает показания 8, на подложке с этикеткой выдает 200 можно утверждать, что датчик разрыва этикетки работает. Изымаем из датчика этикетки ленту и несильно простукиваем принтер ручкой отвертки, такая проверка датчика разрыва этикетки дефекта пайки на выявила. Так как проблема датчика этикетки может быть связана с настройками этикетки, то проверяем параметры этикетки SET 4 Label 45 BArCd 1 (то есть этикетка 58*40) и SET 6 1414 – это при используемой этикетке 56*60. Временно устанавливаем параметры: SET 4 Label 20 BArCd 1 и SET 6 1414 — этикетка стала нормально выходить, но при этом не этикетка выходила пустая. То есть диагностика вышла в стадию ремонта.
Ремонт. Все сигналы с ТПГ идут напрямую с микроконтроллера ATmega128. Для начала пробуем прошить Flash и EEPROM процессора, который считали с аналогичных весов, прошивка ситуацию не изменила. Меняем процессор ATmega128 и прошиваем его дампами Flash и EEPROM считанными ранее, ремонт окончен.
Заключение. Подобный ремонт довольно редкое явление, весы довольно надежны. Однако бывают исключения:
Датчик наличия этикетки – не работает, отключен
Датчик разрыва этикетки – работает, но сбоит.
ТПГ не печатает – не исправен процессор.
Казалось бы ремонт окончен, но оказалось не до конца, оказалось, что схема работы датчика разрыва этикетки изменена, поэтому после замены процессора убираем ненужные доработки оставшиеся от предыдущего мастера.
Комментарий jindos «На датчике положения этикетки стоял дополнительный транзистор на фотодиоде, видимо порт атмеги давно мозги выносил. поставил датчик с рабочих весов — разница всего 10 единиц. прошивал и flesh и eeprom. вернул все считанное до этого тобишь родное транзистор оч похож на кт3102 коллектор пошел на процессор, эмитер на массу, база на отрезанную от земли ногу фотоприемника, второй вывод фотоприемника на питание засвечивающего диода и резистор между базой и землей на 3.3 килоома»
zival.ru