————————————————————————————————————————————————————————————
C100601
“Failure is set if the sensor shorted to ground.
Failure is set if the sensor shorted to power supply.”
General Electrical Failure
Circuit #1 pressure information will not available.
“- damage of the sensor wiring
– damage of the sensor or
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check pressure in Air supply circuit 1 by manometer. Pressure should be <12.6b.
– If overpressure is measured, replace APM.
Air supply circuit 1 pressure sensor
————————————————————————————————————————————————————————————
C100701
“Failure is set if the sensor shorted to ground.
Failure is set if the sensor shorted to power supply.”
General Electrical Failure
Circuit #2 pressure information will not available.
“- damage of the sensor wiring
– damage of the sensor or
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check pressure in Air supply circuit 2 by manometer. Pressure should be <12.6b.
– If overpressure is measured, replace APM.
Air supply circuit 2 pressure sensor
————————————————————————————————————————————————————————————
U300041
“Drive software checksum is wrong Flash, NVM checksum is wrong.”
General Checksum Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
“- Demage of the flash and/or flash content
– Last drive software download faild
– Damage of the eeprom of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– download SW and datasets
– Replace APM
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U300044
“At least one dataset parameter out of range or relation error among parameters.
Data Memory Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
– Incorrect/Unrealistic data written into APM
– Dataset damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Download dataset
– Execute Restore supplier data memory area routine
– Check the improper parameters and their writing times. If it happened after parameter set up then do the programming again, if not then replace the sample.
– Replace APM
Electronic control unit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
U300045
Boot strap loader (BSL) invalid or incompatible with Main software (MSW)
Program Memory Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
“Main SW download is interrupted OR wrong compatibility number between BSL and Main SW.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– download SW
– Replace APM
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U300046
Dataset compatibility or block checksum calculation fails
Calibration / Parameter Memory Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
Damage of the EEPROM of the ECU Damage of the flash and/or flash content Compatibility number of datasets and MSW differs. SM function for updating failures was called with a parameter which is out of range.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– download dataset
– execute restore system supplier data
– download MSW
– replace APM
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U300049
EEPROM invalid or unpartitioned or protected EEPROM invalid or CSWC internal failure
Internal Electronic Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
– No valid eeprom downloaded
– Damage of the eeprom of the ECU
– CSWC internal failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U30004A
HW stepping / MV / heater / sensor configuration is incompatible with the Main SW
Incorrect Component Installed
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
– Software is incompatible with the hardware or number of solenoids or sensors
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– download Main software (MSW) and download dataset
– Replace APM
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U30004B
Ecu temperature is too high.
Normal operating
range: -40 to +85°C
Over Temperature
High risk of unintended parking brake actuation
Environement temperature is above normal operating range or ECU damaged
– Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the temperature arround APM : High temperature can be caused by (gaz Exhaust leakage, wrong installation of cab heating system…).
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U300054
End-of-line (vehicle related) parameter setting (dataset) is missing
Missing Calibration
Parking brake function related plausibility monitoring disbaled.
Dataset is missing.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Download vehicle configuration dataset
– Check parking brake chamber configuration of the axles
Electronic control unit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
U300055
DFLASH dataset invalid
Not Configured
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkingBrakeActuation Status
No valid Dflash downloaded
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Flash the dataset.
– Replace APM if not successful.
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U300094
Microcontroller halted unexpectedly
Unexpected Operation
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication.
No ParkBrakeActuationStatus.
– Unexpected microcontroller error caused by software or hardware
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– dowload Main software (MSW)
– Replace APM
Electronic control unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U002849
CAN driver hardware
/ software error
Internal Electronic Failure
CAN communication restricted, worst case: Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration)
No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible
No CAN and LIN communication. No
ParkBrakeActuationStatus.
internal ECU Can driver failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
CAN Communication Chassis Net
————————————————————————————————————————————————————————————
U002886
At least one of the follwing signals has error value: WheelBasedVehicleS peed, DriverEngineShutoff
_rqst, Vehicle mode WheelBasedVehicleS peed – updated only in high VM DriverEngineShutoff
_rqst – updated in all VM
Signal Invalid
Vehicle mode invalid: No parking brake release is possible, automatic functions and trailer test is not available / WheelBasedVehicleSpeed, DriverEngineShutoff_rqst is invalid: If redundant signals are also missing then Autorelease not available XPR not available
Damage of other ECUs
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Read out failure codes of the Vehicle ECU (VMCU)
– Check communication of the Chassis Net
– Check ECUs connected to the Chassis Net
CAN Communication Chassis Net
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
U002887
Timeout of Vehicle mode signal is over Vehicle mode or WheelBasedVehicleS peed or DriverEngineShutoff
_rqst is not received in time (6x the missingignal peridoicity)
Missing Message
Vehicle mode missing: No parking brake release is possible, automatic functions and trailer test is not available / WheelBasedVehicleSpeed, DriverEngineShutoff_rqst is missing: If redundant signals are also missing then Autorelease not available XPR not available
Demage onVMCU. damage on CAN bus Damage on CAN wiring.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Read out failure codes of the Vehicle ECU
– Check APM connector and CAN wires and contacts
– Check the Chassis Net wires and communication.
CAN Communication Chassis Net
————————————————————————————————————————————————————————————
U002888
CAN electronic data link bus off detected if there is no difference between the CAN wires
Bus off
Wake up by LIN. Just manual parking is possible. Governing is working. No ParkingBrakeActuation Status
– CAN cabling errors (e.g. short circuit
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check CAN wires and connector pins. Measure bus resistance
– Replace APM
CAN Communication Chassis Net
————————————————————————————————————————————————————————————
U300313
Direct battery supply line (pin 5) voltage level below 16 Volt threshold.
Circuit Open
Power supply redundancy is lost, possible loss of learned parameters.
Shut down process is not guaranteed (Autopark, final reg, Compressor pipe exhaust).
Parking brake actuation is not guaranteed at ignition off.
– wrong supply voltage level
– damage of wiring
– internal electric failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check wiring, connectors, fuse.
– Check battery voltage
– Replace APM
Battery Power
————————————————————————————————————————————————————————————
U300316
Maximum voltage of battery supply lines (pin 5 and pin14) below threshold longer than a timeframe 110ms
If voltage level below 16V
Circuit Voltage Below Threshold
Further voltage decrease might cause Pneumatic backup of the air management control (idle cut-off, no regeneration) and No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible.
– wrong supply voltage level
– internal electric failure
– damage of the ECU
– damage of wiring
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check wiring, connectors, fuse.
– Check battery voltage
– Replace APM
Battery Power
————————————————————————————————————————————————————————————
U300317
Maximum voltage of battery supply lines (pin 5 and pin14) above threshold (32V) longer than a timeframe
Circuit Voltage Above Threshold
Further voltage increase might cause Pneumatic backup of the air management control (idle cut-off, no regeneration) and No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible.
– wrong supply voltage level
– internal electric failure
– damage of the ECU
– damage of wiring
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check wiring, connectors, fuse.
– Check battery voltage
– Replace APM
Battery Power
————————————————————————————————————————————————————————————
C100101
Failure detected in the electrical circuit of the regeneration magnet valve
General Electrical Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration)
“- damage of the wiring
– damage of the Magnet Valve
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Air Management Regeneration Solenoid Valve
————————————————————————————————————————————————————————————
C100201
“Failure detected in the electrical circuit of the governor magnet valve
General Electrical Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration)
“- damage of the wiring
– damage of the Magnet Valve
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Air Management Governor Solenoid Valve
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C100294
Failure is set in case of external excitation on the MV
Unexpected Operation
Compressor is continuously in off-load, vehicle will loose the stored compressed air.
– damage of the ECU
– unintended actuation
– shortcut in the magnet valve circuit (due to humidity)
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Air Management Governor Solenoid Valve
————————————————————————————————————————————————————————————
C102A01
Failure is set if the sensor shorted to ground.
Failure is set if the sensor shorted to ubat.
General Electrical Failure
EPB: No functional effect, redundant information is lost. Backup Level 1.
PPB: Parking brake actuation status is not available.
damage of the sensor wiring damage of the sensor or damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Parking Brake Chamber Pressure Sensor
————————————————————————————————————————————————————————————
C100A7A
System pressure level increases over cut off level more than 0.5 bar staying in off load phase
*setting the DTC indirectly depends on vehicle modes when the engine is running
Fluid Leak or Seal Failure
Compressor cannot be switched to off-load. High pressure. Limited circuits are not affected.
“1. ESS line damaged
2. Unloader valve failure
3. Magnet valve failure
4. Sensor failure”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
1 – Check if compressor control pipe line has no leakage when compressor is off load .
2 – Unloader – Open the cartridge, Check area below the cartridge in the sieve area (and below the sieve) against dirt or ice and blockings (sieve blocked), check main exhaust silencer if not blocked
3- If no problem on compressor pipe and no dirt, replace unloader valve. (Kit). 4 – If still problem , replace APM
Governor valve pressure
————————————————————————————————————————————————————————————
C100C64
No more failure free pressure sensor available in circuits without pneumatic pressure limiter without back stream or check valve.System pressure cannot be estimated.
Signal Plausibility Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No electronic parking brake release is not possible.
See the root causes of failures reported simultaneously
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check if power supply voltage is less than 8 Volt (in this case also the DTC U300316 is active)
– Deflate the air tanks – fill-up and follow if pressures are increasing normally – Check if failure reoccurs .
– if yes, exchange APM
Air Pressure System
————————————————————————————————————————————————————————————
C100C7A
“Circuit 1 pressure level reached above the maximal cut off plus 1.5 bar
Circuit 2 pressure level reached above the maximal cut off plus 1.5 bar”
Fluid Leak or Seal Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration)
“1. ESS line damaged
2. Unloader valve failure
3. Magnet valve failure
4. Sensor failure”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
1 – Check if compressor control pipe line has no leakage when compressor is off load .
2 – Unloader – Open the cartridge, Check area below the cartridge in the sieve area (and below the sieve) against dirt or ice and blockings (sieve blocked), check main exhaust silencer if not blocked
3- If no problem on compressor pipe and no dirt, replace unloader valve. (Kit). 4 – If still problem , replace APM
Air Pressure System
————————————————————————————————————————————————————————————
C100C7B
At least one circuit pressure is under low limit when the vehicle is moving (v>10 km/h)
Low Fluid Level
Service brake performance is not sufficient
“1. High air consumption
2. Leakage or defect in air circuits”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– When compressor is loading, check leakage at APM main exhaust . No leakage expected until cut off pressure.
– If leakage, exchange unloader valve.
Air Pressure System
————————————————————————————————————————————————————————————
C100D7B
Circuit 1 pressure level reached minimal pressure level (parameter) after reaching the nominal pressure (paramater) when the vehicle is moving (v>10 km/h)
Low Fluid Level
Service brake performance lost
“1. High air consumption
2. Leakage or defect in air circuits”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– When compressor is loading, check leakage at APM main exhaust . No leakage expected until cut off pressure.
– If leakage, exchange unloader valve.
Air supply pressure front brake circuit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C100E7B
Circuit 2 pressure level reached minimal pressure level (parameter) after reaching the nominal pressure (paramater) when the vehicle is moving (v>10 km/h)
Low Fluid Level
Service brake performance lost
“1. High air consumption
2. Leakage or defect in air circuits”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– When compressor is loading, check leakage at APM main exhaust . No leakage expected until cut off pressure.
– If leakage, exchange unloader valve.
Air Supply Pressure Rear Brake Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C100F62
Pressure difference between Circuit 1
and 2 is above 1.5 bar
Signal Compare Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No electronic parking brake release is not possible.
“1. External fill up through Circuit 1 or Circuit 2 air tanks
2. Sensor failure
3. Protection valve failure”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Deflation of system down to pressure level of 5 bar and then fill up the system up to cut off pressure and let APM switch to off load. Wait for 30s.
– Check the service brake circuits for leakage
– Replace APM
Front and Rear Brake Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101024
The cartridge is over worn
Signal Stuck High
No APM functional effect, high risk to freeze brake parts.
“1. Cartridge is overworn
2. High air consumption
3. Leakage
4. Compressor failure
5. Wrong compressor parameter configured
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
— Replace cartridge – Reset the maintenance data of APM cartridge (by techtool or menu in cluster);
– Check of reservoirs: If there is water in reservoirs, drain water from reservoirs, actuate and release 30 times the park brake to eliminate water in park brake circuit (can cause a stop in the future).
– If the periodicidy of maintenance is short (abnormal cartridge life time (under 6 months))following additional actions must be done:
– Check vehicle for air leakage while system is filled up with PB released (engine running not needed)
– Check compressor performance by measuring the inflating air system time (techtool action).
Air Filter Cartridge Wear
————————————————————————————————————————————————————————————
C101068
The cartridge is 100% worn, and must be changed.
Event Information
No functional effect, water content in the compressed air reservoirs can be too high, freeze possible
“1. Cartridge is worn
2. High air consumption
3. Leakage
4. Compressor failure
5. Wrong compressor parameter configured
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace cartridge – Reset the maintenance data of APM cartridge (by techtool or menu in cluster);
– Check of reservoirs: If there is water in reservoirs, drain water from reservoirs, actuate and release 30 times the park brake to eliminate water in park brake circuit (can cause a stop in the future).
– If the periodicidy of maintenance is short (abnormal cartridge life time (under 6 months))following additional actions must be done:
– Check vehicle for air leakage while system is filled up with PB released (engine running not needed)
– Check compressor performance by measuring the inflating air system time (techtool action).
Air Filter Cartridge Wear
————————————————————————————————————————————————————————————
C101164
Calculated duty factor of the compressor is above 85%
Signal Plausibility Failure
No sufficient regeneration
“1: High air consumption
2. air Leakage
3. Vehicle usage not corresponds to the designed compressor purpose
4. Compressor failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check Air system for possible air leakage on the vehicle.
– Check vehicle usage relative to Air compressor size.
– Check of reservoirs: If there is water in reservoirs, drain water from reservoirs, actuate and release 30 times the park brake to eliminate water in park brake circuit (can cause a stop in the future).
– if the fault is set in normal usage (like high air consumption on specific application) and there is no air leakage, the function” Engine Speed Control” can be enabled by parameter P1F08 to limit the occurence.
– If the fault occurence is high , contact the after market product specialist for specific solution.
Air Compressor
————————————————————————————————————————————————————————————
C101512
Safety relay of Air management short circuit to supply voltage or short between relays or BuC can not switch off relays
Circuit Short To Battery
No effect on the functionality Safety feature of the relay is not available.
– internal electric failure
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Regeneration and Governor Valve High Side Solenoid
————————————————————————————————————————————————————————————
C101513
Safety relay of Air management open circuit to supply
voltage.
Circuit Open
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration)
– internal electric failure
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Regeneration and Governor Valve High Side Solenoid
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C101268
The cartridge is nearly fully worn
Event Information
No functional effect.
“1. Cartridge is getting worn
2. High air consumption
3. Leakage
4. Compressor failure
5. Wrong engine speed signal
6. Wrong compressor parameter configured
7. Sensor failure”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed
— The replacement of cartridge can be done in advance (avoid to go go back soon for this in workshop)
– Reset the maintenance data of APM cartridge (by techtool or menu in cluster);
– Check of reservoirs: If there is water in reservoirs, drain water from reservoirs, actuate and release 30 times the park brake to eliminate water in park brake circuit (can cause a stop in the future).
– If the periodicidy of maintenance is short (abnormal cartridge life time (under 6 months))following additional actions must be done:
– Check vehicle for air leakage while system is filled up with PB released (engine running not needed)
– Check compressor performance by measuring the inflating air system time (techtool action).
Air Filter Cartridge
————————————————————————————————————————————————————————————
C102172
Parking brake pressure is above than the Circuit 3 and Circuit 4 limitation pressure plus 1500 mbar
Actuator Stuck Open
Parking brake status is not available, possible damage of the trailer
1. Pressure limiter failure
2. Sensor failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed
– Deflate fully air tanks and Fill up the system to the cut off pressure, apply and release the parking brake; check if problem reoccurs.
– Check parking brake connection to the springbrake chambers
– Check the APM exhaust ports
– Compare value of DID P1E0K to value of manometer connected to port 29.2
– Compare value of DID P1E0J to value of manometer connected to port 28.1/28.2
– Replace APM
Pressure Limiter
————————————————————————————————————————————————————————————
U114A47
Intercontroller communication error detected or software of secondary controller is incompatible with the software of primary controller
Watchdog / Safety µC Failure
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication. No ParkBrakeActuationStatus.
– Wrong compatibility number of BuC.
– AuC and BuC communication lost
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– dowload Main software (MSW)
– Replace APM
Secondary Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U114A68
Internal function failure or intercontroller communication error .
Event Information
Learned parameters are not stored. Lost wetness information. Frequent occurrence can lead to wetness in the system.
Secondary controller can not prevent to send incorrect information by the primary one
– internal Electric failure
– failure between AuC and BuC communication
– power supply is increased very slow from low value, the CAN transceiver goes into an internal error state which possible is not handled by CSWC.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– perform a hard reset
– download MSW
– Replace APM
Secondary Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U114913
CCIOM power supply line (pin 14) voltage level below threshold. 8V
Circuit Open
Power supply redundancy is lost.
– wrong supply voltage level
– damage of wiring
– internal electric failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check wiring, connectors, fuse
– Check battery voltage
– check CCIOM failure
– Replace APM
Backup Power Supply
————————————————————————————————————————————————————————————
U114C68
Number of failed DTCs reached its maximal number (29 DTCs)
Event Information
No functional effect.
Too many errors in the system
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the workshop action for other active DTCs
DTC Notification Max Limit Reached
————————————————————————————————————————————————————————————
C102668
estimated leakage > Level 1 leakage threshold parameter
Event Information
No functional effect
1. Pneumatic channel connection failure
2. Unexpected air flow out from a mechanical
component
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check air circuits for possible leakage.
– Check the piping on the vehicle. And also possible leakage on trailer
– when leakage repaired , Reset leakage monitoring by Routine service R1AEK
Vehicle Air Pressure System
————————————————————————————————————————————————————————————
C10267A
estimated leakage > Level 2 leakge threshold parameter
Fluid Leak or Seal Failure
No functional effect on the air management, fuel consumption of the vehicle might be higher
1 Vehicle usage not corresponds to the designed purpose
2. Pneumatic channel connection failure
3. Unexpected air flow out from a mechanical
component
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check air circuits for possible leakage.
– Check the piping on the vehicle. And also possible leakage on trailer
– when leakage repaired , Reset leakage monitoring by Routine service R1AEK.
Vehicle Air Pressure System
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
U1FFF68
The ECU is in active Factory Mode.
P1C54 set to TRUE.
Event Information
Auto-release, auto-park and park-brake alert are unavailable
Factory Mode not disabled.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
Set the Factory Mode flag to false in NVM, then execute ECU reset.
Factory Mode Active
————————————————————————————————————————————————————————————
C102B01
Failure detected in the electrical circuit of the heater or the temperature sensor
General Electrical Failure
Heater functionality is not available or restricted
– damage of the ECU internal wiring
– damage of the heater
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
Replace APM
Heating Resistor
————————————————————————————————————————————————————————————
C102B55
Heater functionality is enabled but heater is not present
Not Configured
Heater functionality is not available or restricted
– heater is not installed,
– invalid configuration of EEPROM,
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– download dataset
– download MSW
– Replace ECU
Heating Resistor
————————————————————————————————————————————————————————————
C102B68
Heater is inhibited in case of secondary braking.
Event Information
Heater functionality is not available or restricted
Secondary braking was activated.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
No action
Heating Resistor
————————————————————————————————————————————————————————————
C100401
Failure detected in the electrical circuit of the state manager magnet valve
open circuit, short circuit, short circuit between 2 magnet valves, external excitation.
General Electrical Failure
Electronic Parking Brake functions are not avaiable.
– damage of the Magnet Valve wiring
– damage of the Magnet Valve
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Electronic Parking Brake chassis state manager valve solenoid
————————————————————————————————————————————————————————————
C102472
Parking brake cannot be locked in park position
Actuator Stuck Open
Last safe state restored depending on safety conditons.
After 3 unsuccessful actuation attempt parking brake is no more operational
“1. TCM or its control line is:
– damaged or
– installed on wrong port
or
– removed or
– replaced or
– other trailer control port is not plugged
2. Sensor failure.
3. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– TCM: disconnect the TCM pipe on APM port; close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt,
check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking.
– Additional action: Check compressor pipe, area below the cartridge and scilencer for freezing.
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective.
Pressure Control Valve
————————————————————————————————————————————————————————————
C102473
Parking brake cannot be locked in released position OR initialisation state cannot be determined
Actuator Stuck Closed
Last safe state restored depending on safety conditons.
After 3 unsuccessful release attempt parking brake is no more operational
1. Trailer control module or its control line is:
– damaged or
– installed on wrong port or
– removed or
– replaced or
– other trailer control port is not plugged
2. Sensor failure
3. APM internal valve failure”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– TCM: disconnect the TCM pipe on APM port ; close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt, check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective
Pressure Control Valve
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C102474
Parking brake initialisation state cannot be determined
Actuator Slipping
Parking brake cannot be released as long as parking brake is not requested to locked actuation position whatever the (P) lamp state is. Blinking HCU LED
“1. Trailer contriol module or its control line is:
– damaged or
– installed on wrong port or
– removed or
– replaced or
– other trailer control port is not plugged
2. Sensor failure
3. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– TCM: disconnect the TCM pipe on APM port ; close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt, check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking.
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective
Pressure Control Valve
————————————————————————————————————————————————————————————
C100801
“Failure is set if the sensor shorted to ground.
Failure is set if the sensor shorted to ubat.”
General Electrical Failure
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed
Trailer test not available.
“- damage of the sensor wiring
– damage of the sensor or
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Parking Brake Control Pressure Sensor
————————————————————————————————————————————————————————————
C100864
Parking brake control pressure deviates from the reference pressure more than the threshold, threshold is based on multicriteria formula.
Signal Plausibility Failure
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed
Trailer test not available.
1. Sensor failure
2. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– TCM check : disconnect the Trailer control module pipe on APM port – close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust check: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt,
check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking
– APM change – If the other actions are not effective exchange APM
Parking Brake Control Pressure Sensor
————————————————————————————————————————————————————————————
C100001
Failure detected in the electrical circuit of the load magnet
valve
General Electrical Failure
Electronic Parking Brake functions are not avaiable.
“- damage of the wiring
– damage of the Magnet Valve
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Electronic Parking Brake chassis load valve solenoid
————————————————————————————————————————————————————————————
C100301
Failure detected in the electrical circuit of the exhasut magnet valvee is set
General Electrical Failure
Electronic Parking Brake functions are not avaiable.
“- damage of the wiring
– damage of the Magnet Valve
– damage of the ECU”
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Electronic Parking Brake chassis exhaust valve solenoid
————————————————————————————————————————————————————————————
C102A64
Parking brake chamber pressure deviates the reference pressure more than the threshold, this threshold is based on multicriteria formula.
Signal Plausibility Failure
No functional effect, redundant information is lost. Backup Level 1.
1. Sensor failure
2. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– TCM: disconnect the TCM pipe on APM port ; close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt, check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking.
-Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective.
Parking Brake Chamber Pressure Sensor
————————————————————————————————————————————————————————————
C101612
Safety relay of Electronic Parking brake short circuit to Ubat or short between relays or BuC can not switch
off relays
Circuit Short To Battery
No effect on the driver. Safety feature of the relay is not available. Backup level 1.
– internal electric failure
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Replace APM
Load, exhaust and state manager valve high side solenoid
————————————————————————————————————————————————————————————
C101613
Safety relay of Electronic Parking Brake open circuit to
supply voltage.
Circuit Open
Electronic Parking Brake functions are not avaiable.
– internal electric failure
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Wait 10mn ignition off park applied, to cool the ecu.
– afterward if still active replace APM.
Load, exhaust and state manager valve high side solenoid
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C101862
Trailer control pressure provided by parking brake deviates from the reference pressure minus threshold, this threshold is based on multicriteria formula.
Signal Compare Failure
Trailer test is not successful and no more available, Autorelease, XPR and autopark functions are no more available.
1. Trailer control module or its pipe connection is damaged or incorrect trailer control port is not plugged
2. Trailer control module supply line is damaged.
3. Spring brake lines are damaged.
4. Parking brake relay valve failure
5. Sensor failure
6. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– TCM : disconnect the Trailer Control Module pipe on APM port – close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust : check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt, check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective
Trailer Control Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101D62
Parking brake sensors are not correlating, faulty sensor cannot be identified
Signal Compare Failure
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed
Trailer test not available.
1. Sensor failure
2. APM internal valve failure
3. Wrong supply voltage level
Diagnostic Service 14. No additional action is needed
– APM exhausht in bottom: check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective.
Parking Brake Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101D7A
Parking brake control and chamber pressure higher than the reference pressure minus threshold, this threshold is based on multicriteria formula.
Fluid Leak or Seal Failure
No functional effect. Risk of unintended release due to high pressure in parking brake
1. Trailer control module or its pipe connection is damaged or incorrect trailer control port is not plugged
2. Trailer control module supply line is damaged.
3. Spring brake lines are damaged.
4. Parking brake relay valve failure
5. Sensor failure
6. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed
– TCM: disconnect the TCM pipe on APM port – close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt, check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking.
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective.
Parking Brake Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101D7B
Parking brake control and chamber pressure lower than the reference pressure plus threshold, this threshold is based on multicriteria formula.
Low Fluid Level
No functional effect. Risk of unintended braking due to low pressure in parking brake
1. Trailer control module or its pipe connection is damaged or incorrect trailer control port is not plugged
2. Trailer control module supply line is damaged.
3. Spring brake lines are damaged.
4. Parking brake relay valve failure
5. Sensor failure
6. APM internal valve failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed
-‘TCM: disconnect the TCM pipe on APM port; close it’s port with plug. check park brake application and release 5 times. if it’s working failure free, replace TCM.
– Exhaust: check Park brake relay valve silencers for blocking and dirt, check the plastic cover (plastic part can be removed for the check and put back after) of the secondary exhausts on the bottom against dirt and blocking
– Additional action: Check compressor pipe, area below the cartridge and siclencer for freezing.
– Relay valve: exchange relay valve if other actions are not effective.
Parking Brake Circuit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F11
LIN signal received : HCU sensor shorted to ground
Circuit Short To Ground
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU sensor shorted to ground
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F12
LIN signal received : HCU sensor shorted to supply
Circuit Short To Battery
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU sensor shorted to power supply
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F1C
LIN signal received : HCU supply voltage failure
Circuit Voltage Out of Range
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU power supply out of range
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– check wiring between APM and HCU
– replace HCU
– replace APM
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F28
the HCU sensor angle failure set error code was received.
Signal Bias Level Out of Range / Zero Adjustment Failure
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU sensor angle out of range failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F45
the HCU RAM/ROM failure set error code was received
Program Memory Failure
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
RAM/ROM failure in HCU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F49
LIN signal received : HCU sensor angle jump check failure OR amplifier failure OR amplitude ratio is not correct
Internal Electronic Failure
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU sensor amplifier failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F54
LIN signal received : HCU sensor calibration failure
Missing Calibration
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
Sensor calibration failure in the HCU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F64
LIN signal received : HCU lever stays more than 2 minutes in a position different than neutral or release position
Signal Plausibility Failure
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test.
Lever stays is any position more than 2 minutes, except Neutral and Release position.
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Replace HCU
Hand Control Unit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F86
Hand control unit CRC or signal invalid or UARTcommunicatio n failure or HCU alive counter freeze or HCU area signal is not available
Signal Invalid
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
Electric disturbance on the LIN line
– SCI (UART) controller is damaged
– wiring damaged
– HCU damaged
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring between HCU and APM
– Check whether HCU movement is hindered or blocked
– Check HCU against foreign particule below lever
– Check LIN communication (use another HCU to Check)
– change HCU
– change APM
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C101F87
LIN communication failure detected by HCU or APM
Missing Message
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU is not connected
or HCU cables are broken or electric disturbance
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring between HCU and APM
– Check LIN communication (use another HCU to Check)
– change HCU
– change APM
Hand Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
U114708
Backlight signal is undefined or error
for HCU
Bus Signal / Message Failures
HCU backlight is not controlled
Backlight signal is undefined or error failure in HCU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– check the dimming function in VMCU
– Check if backlight (white light) on HCU is working well.- (use another HCU to Check)
– If not change the HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit Backlight Data Link
————————————————————————————————————————————————————————————
U114808
Illumination signal is undefined or error for HCU
Bus Signal / Message Failures
PB indication on HCU lost
Illumination level signal is undefined or error failure in HCU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– check the dimming function in VMCU
– with park applied, Check if red LED on HCU is working well. (use another HCU to Check)
– If not change the HCU (electronic Park brake lever)
Hand Control Unit Indicator LInk
————————————————————————————————————————————————————————————
U114A94
Failure intercontroller communication or unwanted parking brake actuation
Unexpected Operation
Pneumatic backup air management control (idle cut-off, no regeneration) No EPB functions Pneumatic backup release and apply of PB is possible No CAN and LIN communication. No ParkBrakeActuationStatus.
– Unexpected parking brake actuation.
– AuC and BuC communication lost
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– dowload Main software (MSW)
– Replace APM
Secondary Control Unit
————————————————————————————————————————————————————————————
C102316
HCU power supply (pin 18) voltage level below threshold 8V
Circuit Voltage Below Threshold
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are available. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
– wrong supply voltage level
– internal electric failure
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring
– Check LIN communication (use another HCU to Check)
– change HCU
– change APM
Hand Control Unit Power Supply Circuit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C102317
HCU power supply (pin18) voltage level above threshold 16V
– measured inside the APM. External supply of HCU does not activate the DTC.
Circuit Voltage Above Threshold
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are available. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
– APM internal wrong supply voltage to HCU
– internal electric failure
– damage of the ECU
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring
– Check LIN communication (use another HCU to Check)
– change HCU
– change APM
Hand Control Unit Power Supply Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
U114B01
short to GND or Power supply or floating line
General Electrical Failure
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are available. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU wiring error, ECU, HCU HW damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring
– Check LIN communication (use another HCU to Check)
– change HCU
– change APM
LIN12 Communication Net
————————————————————————————————————————————————————————————
U114B49
CSWC internal failure
Internal Electronic Failure
Manual actuation, secondary braking and trailer test is not possible (due to hand control unit availability as it is disabled if any failure is indicated by the HCU).Backup autorelease and autopark are avaiable. No secondary brake function, no trailer test. No indication on the HCU.
HCU damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring
– Check LIN communication (use another HCU to Check)
– change HCU
– change APM
LIN12 Communication Net
————————————————————————————————————————————————————————————
C102503
ADR signal is floating
FM (Frequency Modulated) / PWM (Pulse Width Modulated) Failures
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed Trailer test not available.
ADR circuit/wiring error, ECU HW damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring between ADR main switch and APM
– Check ADR signal on Pin 9 of APM connector/compare with P1CAJ “Air Production Modulator Input Main switch signal status”
– Compare the status in P1CAJ and what measured on Pin 9: if it is the same, Check/Replace ADR switch.
– if satus in P1CAJ is different than what measured on Pin 9 : replace APM.
ADR Input Signal Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C102511
ADR signal is constantly low on GND voltage level
Circuit Short To Ground
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed Trailer test not
available.
ADR circuit/wiring error, ECU HW damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring between ADR main switch and APM
– Check ADR signal on Pin 9 of APM connector/compare with P1CAJ “Air Production Modulator Input Main switch signal status”
– Compare the status in P1CAJ and what measured on Pin 9: if it is the same, Check/Replace ADR switch.
– if satus in P1CAJ is different than what measured on Pin 9 : replace APM.
ADR Input Signal Circuit
Node
DTC ISO
FailureEvent
FTB_Name
FunctBehaviorDesc
PossibleRootCause
ProcedureEraseConfirmedDtc
ProposedWorkshopAction
ProprietaryName
————————————————————————————————————————————————————————————
C102512
ADR signal is constantly high on battery voltage level
Circuit Short To Battery
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed Trailer test not
available.
ADR circuit/wiring error, ECU HW damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring between ADR main switch and APM
– Check ADR signal on Pin 9 of APM connector/compare with P1CAJ “Air Production Modulator Input Main switch signal status”
– Compare the status in P1CAJ and what measured on Pin 9: if it is the same, Check/Replace ADR switch.
– if satus in P1CAJ is different than what measured on Pin 9 : replace APM.
ADR Input Signal Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C102527
ADR signal frequency deviates from pre-defined frequency values
Signal Rate of Change Above Threshold
Autorelease not available XPR not available Autopark is not available Safe operation of the parking brake in driving is not guaranteed. Trailer test not available.
ADR circuit/wiring error, ECU HW damage
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Check the wiring between ADR main switch and APM
– Check ADR signal on Pin 9 of APM connector/compare with P1CAJ “Air Production Modulator Input Main switch signal status”
– Compare the status in P1CAJ and what measured on Pin 9: if it is the same, Check/Replace ADR switch.
– if status in P1CAJ is different than what measured on Pin 9 : replace APM.
ADR Input Signal Circuit
————————————————————————————————————————————————————————————
C102768
At least one of the incoming CAN signals needed for automatic parking brake release or XPR function is missing or invalid.
Event Information
Autorelease not available XPR not available. Backup level 2
1. EBS failure
2. TECU failure
3. accelerator pedal, door switches, gear lever failure
4. BBM failure
5. DACU failure
4. CAN commnunication failure
Diagnostic Service 14. No additional action is needed.
– Resolve failures reported by other ECUs (EBS, TECU,accelerator pedal, door switches,gear lever, BBM, DACU)
– Check the CAN communication and wiring
Parking Brake Function
See also VOLVO Truck Fault Codes DTC
ABS Volvo Truck Fault Codes DTC
ACM Volvo Truck Fault Codes DTC
EBS Volvo Truck Fault Codes DTC
EMS Volvo Truck Fault Codes DTC
FMI Volvo Truck Fault Codes DTC
TECU Volvo Truck Fault Codes DTC
VMCU Volvo Truck Fault Codes DTC
Volvo FH Truck APM Diagnostic Trouble Code (DTC)
C100001 Electronic parking brake, load valve, electromagnet General electrical failure
C100101 Airflow control solenoid valve General electrical failure
C100201 Airflow control system, regulator, solenoid valve General electrical malfunction
C100294 Air flow control system, regulator, solenoid valve Unexpected operation
C100301 Electronic parking brake, exhaust valve, electromagnet General electrical failure
C100401 Electronic parking brake, chassis status control valve, electromagnet General electrical failure
C100601 Power circuit 1, air pressure sensor General electrical failure
C100701 Power circuit 2, air pressure sensor General electrical failure
C100801 Parking brake control pressure sensor General electrical failure
C100864 Parking brake control pressure sensor
C100A7A Control valve pressure Fluid leak or seal failure
C100C64 Air pressure system Signal error
C100C7A Air pressure system Fluid leak or seal failure
C100C7B Air pressure system Low fluid level
C100D7B Air supply pressure, front brake circuit Low fluid level
C100E7B Air Pressure, rear brake circuit Low fluid level
C100F62 Front and rear brake circuit Signal comparison error
C101024 Humidity control system Continuously high signal
C101068 Air Humidity Monitoring System Event Information
C101164 Air pump Signal error
C101268 Air Dryer Event Information
C101512 Control Valve / Regeneration, High Side, Electromagnet Short circuit to battery voltage
C101513 Control valve / regeneration, high side, electromagnet Open circuit
C101612 Load valve / exhaust valve / status control, high side, electromagnet Short circuit to battery voltage
C101613 Pressure valve / exhaust valve / status control, high side, electromagnet Open circuit
C101862 Trailer control circuit Signal comparison error
C101D62 Parking brake circuit Signal comparison error
C101D7A Parking brake circuit Fluid leak or seal failure
C101D7B Parking brake circuit Low fluid level
C101F11 Manual control unit Short circuit to ground
C101F12 Manual control unit Short circuit to battery voltage
C101F1C Manual control unit Out of voltage range in the circuit
C101F28 Manual control unit Offset signal level out of range / Zero adjustment error
C101F45 Manual control unit Program memory failure
C101F49 Manual control unit Internal electronics failure
C101F54 Manual control unit. No calibration.
C101F64 Manual control unit Signal error
C101F86 Manual control unit Invalid signal
C101F87 Manual control unit Missing message
C102172 Pressure limiter actuator stuck open
C102316 Manual control unit, supply voltage circuit voltage in the circuit below the threshold
C102317 Manual control unit, supply voltage circuit voltage in the circuit above a threshold
C102472 Pressure control valve actuator stuck open
C102473 Pressure control valve actuator stuck in closed position
C102474 Pressure control valve actuator slippage
C102503 ADR input signal circuit Fail FM (frequency modulation) / PWM (pulse width modulation)
C102511 ADR input circuit Short circuit to ground
C102512 ADR input circuit Short circuit to battery voltage
C102527 ADR input signal circuit exceeding threshold signal rate of change
C102668 Vehicle air pressure system Event Information
C10267A Vehicle air pressure system Fluid leak or seal failure
C102768 Appointment of the parking brake Event Details
C102A01 Parking brake pressure sensor General electrical fault
C102A64 Parking brake pressure sensor Signal error
C102B01 Thermistor General electrical fault
C102B55 Thermistor Not configured
U002849 CAN communication network chassis Internal electronics failure
U002886 CAN communication network chassis Invalid signal
U002887 CAN communication network chassis Missing message
U002888 CAN communication network chassis Bus disabled
U114708 Manual control unit, backlight data transmission circuit Signal / message disturbances on the bus
U114808 Manual control unit, signal / signal disturbance indicator circuit
U114913 Redundant power supply Open circuit
U114A47 Auxiliary control unit Failure microcontroller monitoring / security system
U114A68 Auxiliary Control Event Information
U114A94 Auxiliary control unit Unexpected operation
U114B01 LIN12 Communication network General electrical failure
U114B49 LIN12 Communication Network Internal Electronics Failure
U114C68 DTC Notification Upper Limit Event Information
U300041 Electronic Control Module Total Checksum Error
U300044 Electronic Control Module Data Memory Failure
U300045 Electronic control module Program memory failure
U300046 Electronic Control Module Calibration / Parameter Memory Failure
U300049 Electronic Control Module Internal Electronics Failure
U30004A Electronic control module Incorrect component installed.
U30004B Electronic Overheat Control Module
U300054 Electronic control module. No calibration.
U300055 Electronic control module Not configured
U300094 Electronic control module Unexpected operation
U300313 Battery power Open circuit
U300316 Battery Power Circuit Voltage Below Threshold
U300317 Battery Power Circuit Voltage Above Threshold
CODE | DESCRIPTION |
---|---|
C100001 | Electronic Parking Brake, Load Valve, Electromagnet General Electrical Failure |
C100101 | Airflow Control Solenoid Valve General Electrical Failure |
C100201 | Airflow Control System, Regulator, Solenoid Valve General Electrical Malfunction |
C100294 | Air Flow Control System, Regulator, Solenoid Valve Unexpected Operation |
C100301 | Electronic Parking Brake, Exhaust Valve, Electromagnet General Electrical Failure |
C100401 | Electronic Parking Brake, Chassis Status Control Valve, Electromagnet General Electrical Failure |
C100601 | Power Circuit 1, Air Pressure Sensor General Electrical Failure |
C100701 | Power Circuit 2, Air Pressure Sensor General Electrical Failure |
C100801 | Parking Brake Control Pressure Sensor General Electrical Failure |
C100864 | Parking Brake Control Pressure Sensor |
C100A7A | Control Valve Pressure Fluid Leak Or Seal Failure |
C100C64 | Air Pressure System Signal Error |
C100C7A | Air Pressure System Fluid Leak Or Seal Failure |
C100C7B | Air Pressure System Low Fluid Level |
C100D7B | Air Supply Pressure, Front Brake Circuit Low Fluid Level |
C100E7B | Air Pressure, Rear Brake Circuit Low Fluid Level |
C100F62 | Front And Rear Brake Circuit Signal Comparison Error |
C101024 | Humidity Control System Continuously High Signal |
C101068 | Air Humidity Monitoring System Event Information |
C101164 | Air Pump Signal Error |
C101268 | Air Dryer Event Information |
C101512 | Control Valve / Regeneration, High Side, Electromagnet Short Circuit To Battery Voltage |
C101513 | Control Valve / Regeneration, High Side, Electromagnet Open Circuit |
C101612 | Load Valve / Exhaust Valve / Status Control, High Side, Electromagnet Short Circuit To Battery Voltage |
C101613 | Pressure Valve / Exhaust Valve / Status Control, High Side, Electromagnet Open Circuit |
C101862 | Trailer Control Circuit Signal Comparison Error |
C101D62 | Parking Brake Circuit Signal Comparison Error |
C101D7A | Parking Brake Circuit Fluid Leak Or Seal Failure |
C101D7B | Parking Brake Circuit Low Fluid Level |
C101F11 | Manual Control Unit Short Circuit To Ground |
C101F12 | Manual Control Unit Short Circuit To Battery Voltage |
C101F1C | Manual Control Unit Out Of Voltage Range In The Circuit |
C101F28 | Manual Control Unit Offset Signal Level Out Of Range / Zero Adjustment Error |
C101F45 | Manual Control Unit Program Memory Failure |
C101F49 | Manual Control Unit Internal Electronics Failure |
C101F54 | Manual Control Unit. No Calibration. |
C101F64 | Manual Control Unit Signal Error |
C101F86 | Manual Control Unit Invalid Signal |
C101F87 | Manual Control Unit Missing Message |
C102172 | Pressure Limiter Actuator Stuck Open |
C102316 | Manual Control Unit, Supply Voltage Circuit Voltage In The Circuit Below The Threshold |
CODE | DESCRIPTION |
---|---|
C102317 | Manual Control Unit, Supply Voltage Circuit Voltage In The Circuit Above A Threshold |
C102472 | Pressure Control Valve Actuator Stuck Open |
C102473 | Pressure Control Valve Actuator Stuck In Closed Position |
C102474 | Pressure Control Valve Actuator Slippage |
C102503 | Adr Input Signal Circuit Fail Fm (Frequency Modulation) / Pwm (Pulse Width Modulation) |
C102511 | Adr Input Circuit Short Circuit To Ground |
C102512 | Adr Input Circuit Short Circuit To Battery Voltage |
C102527 | Adr Input Signal Circuit Exceeding Threshold Signal Rate Of Change |
C102668 | Vehicle Air Pressure System Event Information |
C10267A | Vehicle Air Pressure System Fluid Leak Or Seal Failure |
C102768 | Appointment Of The Parking Brake Event Details |
C102A01 | Parking Brake Pressure Sensor General Electrical Fault |
C102A64 | Parking Brake Pressure Sensor Signal Error |
C102B01 | Thermistor General Electrical Fault |
C102B55 | Thermistor Not Configured |
U002849 | Can Communication Network Chassis Internal Electronics Failure |
U002886 | Can Communication Network Chassis Invalid Signal |
U002887 | Can Communication Network Chassis Missing Message |
U002888 | Can Communication Network Chassis Bus Disabled |
U114708 | Manual Control Unit, Backlight Data Transmission Circuit Signal / Message Disturbances On The Bus |
U114808 | Manual Control Unit, Signal / Signal Disturbance Indicator Circuit |
U114913 | Redundant Power Supply Open Circuit |
U114A47 | Auxiliary Control Unit Failure Microcontroller Monitoring / Security System |
U114A68 | Auxiliary Control Event Information |
U114A94 | Auxiliary Control Unit Unexpected Operation |
U114B01 | Lin12 — Communication Network General Electrical Failure |
U114B49 | Lin12 — Communication Network Internal Electronics Failure |
U114C68 | Dtc Notification Upper Limit Event Information |
U300041 | Electronic Control Module Total Checksum Error |
U300044 | Electronic Control Module Data Memory Failure |
U300045 | Electronic Control Module Program Memory Failure |
U300046 | Electronic Control Module Calibration / Parameter Memory Failure |
U300049 | Electronic Control Module Internal Electronics Failure |
U30004A | Electronic Control Module Incorrect Component Installed. |
U30004B | Electronic Overheat Control Module |
U300054 | Electronic Control Module. No Calibration. |
U300055 | Electronic Control Module Not Configured |
U300094 | Electronic Control Module Unexpected Operation |
U300313 | Battery Power Open Circuit |
U300316 | Battery Power Circuit Voltage Below Threshold |
U300317 | Battery Power Circuit Voltage Above Threshold |
Расшифровка диагностических кодов неисправностей блоков управления воздухоосушителями APM.
— FMI 0: Данные достоверны, но находятся выше нормы;
— FMI 1: Данные достоверны, но находятся ниже нормы;
— FMI 2: Неправильные данные;
— FMI 3: Замыкание на цепь высокого напряжения или высокое напряжение;
— FMI 4: Замыкание на цепь низкого напряжения или низкое напряжение;
— FMI 5: Обрыв цепи или низкий ток;
— FMI 6: Ток выше нормы или цепь замкнута на массу;
— FMI 7: Неверное реагирование механической системы;
— FMI 8: Неверная частота импульсов;
— FMI 9: Неверная частота обновлений;
— FMI 10: Большие колебания;
— FMI 11: Неизвестная неисправность;
— FMI 12: Неисправен компонент;
— FMI 13: Неверное калибровочное значение;
— FMI 14: Специальные инструкции;
— FMI 15: Резерв для будущего использования.
Перезапуск блока управления воздухоосушителем MID185
- Выключить зажигание, подождать не менее 10 секунд, чтобы выполнился сброс данных с блоков управления;
- Отключить питание от аккумуляторных батарей главным выключателем или снять клеммы;
- Включить питание;
- Включить зажигание;
- Удалить коды неисправностей;
- Запустить двигатель;
- Если код неисправности остался активным, выключить зажигание, отключить питание от аккумуляторных батарей не менее чем на 30 секунд прежде чем предпринимать дальнейшие действия.
Автомобиль стоит на месте.
MID 185 PID 70
- Параметр:
- Стояночный тормоз, статус
- Неисправность:
-
FMI 0 Давление в энергоаккумуляторе выше 10 Бар. Неисправен блок управления воздухоосушителем (установлен внутри воздухоосушителя). Заменить воздухоосушитель.
FMI 2 Значение сигнала датчика давления воздуха в энергоаккумуляторе выходит из допустимых пределов (датчик давления установлен внутри воздухоосушителя). Неисправен блок управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PID 84
- Параметр:
- Скорость автомобиля
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал о скорости движения, поступающий с блока управления автомобилем MID144, неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления автомобилем.
MID 185 PID 93
- Параметр:
- Крутящий момент
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления двигателем MID128 неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления двигателем.
MID 185 PID 190
- Параметр:
- Частота вращения двигателя
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления двигателем MID128 неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления двигателем.
MID 185 PID 245
- Параметр:
- Информация о пробеге
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления приборной панелью MID140 неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления приборной панелью. Проверить наличие кодов неисправностей блоков управления приборной панелью.
MID 185 PID 252
- Параметр:
- Дата
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления приборной панелью MID140 неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления приборной панелью. Проверить наличие кодов неисправностей блоков управления приборной панелью.
MID 185 SID 229
- Параметр:
- Переключатель принудительного перехода на пониженную передачу
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления автомобилем MID144, неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления автомобилем.
MID 185 SID 230
- Параметр:
- Выключатель холостого хода № 1 педали акселератора
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления автомобилем MID144, неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления автомобилем.
MID 185 SID 231
- Параметр:
- Канал данных SAE J1939
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигналы которыми блок воздухоосушителя и другие блоки управления обмениваются между собой по каналу данных SAE J1939, выходят за допустимые пределы или отсутствуют. Обрыв проводки, повреждение контактов в разъёмах канала данных SAE J1939.
MID 185 SID 233
- Параметр:
- Блок управления 2
- Неисправность:
-
FMI 2 Неверные внутренние вычисления. Неисправен блок управления воздухоосушителем.
FMI 8 Неверные результаты самотестирования. Неисправен блок управления воздухоосушителем.
FMI 12 Внутренняя неисправность блока управления.
MID 185 SID 240
- Параметр:
- Программная память
- Неисправность:
-
FMI 2 Неверная величина контрольной суммы. Ошибка в программе или неверно запрограммированы параметры. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 8 Неверная величина контрольной суммы. Ошибка в программе. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 9 Неисправность внутреннего запоминающего устройства блока управления воздухоосушителем или неверно запрограммированы параметры. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 10 Неверно запрограммированы параметры в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 11 Неверно запрограммированы параметры в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 12 Блок управления воздухоосушителем неисправен. Заменить воздухоосушитель.
FMI 14 Блок управления воздухоосушителем неисправен. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 SID 246
- Параметр:
- Выключатель педали тормоза
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал, поступающий с блока управления системой торможения MID136, неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления системой торможения MID136 или блок управления автомобилем MID144.
MID 185 SID 251
- Параметр:
- Питание блока управления воздухоосушителем
- Неисправность:
-
FMI 0 Высокое напряжение между контактом питания 3 и контактом массы 4 на разъёме воздухоосушителя. Возможно неисправен генератор. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 1 Низкое напряжение между контактами питания 3 или 1 и контактом массы 4 на разъёме воздухоосушителя. Возможно замыкание на массу проводов питания. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 5 Обрыв проводов питания на контакты воздухоосушителя 3 или 1, обрыв провода массы на контакт воздухоосушителя 4. Перегорел один из предохранителей F8 или F47. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 SID 252
- Параметр:
- Калибровка блока управления
- Неисправность:
-
FMI 14 Блок управления находится в режиме самотестирования. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 SID 253
- Параметр:
- Калибровочная память EEPROM
- Неисправность:
-
FMI 2 Неверное значение контрольной суммы в начале работы. Неверно запрограммированы параметры в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование.
FMI 6 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 7 Неверное значение контрольной суммы в начале работы. Неверно запрограммированы параметры в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование.
FMI 12 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 13 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
FMI 14 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
MID 185 SID 254
- Параметр:
- Блок управления 1
- Неисправность:
-
FMI 2, 10, 11, 12 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
MID 185 PPID 55
- Параметр:
- Температура блока управления
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал датчика внутренней температуры блока управления воздухоосушителем выходит за допустимые пределы. Неисправен блок управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
FMI 10 Температура блока ниже -48 градусов или выше +93 градусов. Экстремальные погодные условия или неисправен датчик температуры. Выполнить перезапуск MID185 при температуре окружающей среды 20 градусов. Если код остался активным, заменить воздухоочиститель.
MID 185 PPID 258
- Параметр:
- Управление оборотами двигателя
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал поступающий с блока управления двигателем MID128 неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления двигателем.
MID 185 PPID 294
- Параметр:
- Давление воздуха в контуре стояночного тормоза
- Неисправность:
-
FMI 8 Давление в контуре стояночного тормоза возрастает, даже при активизированном электромагнитном клапане. Попадание воздуха из контура прицепа или неисправен воздухоосушитель. Попробуйте полностью опорожнить и заполнить пневматическую систему. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 9 Контур стояночного тормоза не заполнен полностью за определённый отрезок времени. Не герметичны или частично забиты магистрали контура стояночного тормоза или контура прицепа. Попробуйте полностью опорожнить и заполнить пневматическую систему. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 12 Давление воздуха в контуре стояночного тормоза или контуре прицепа ниже 4,5 Бар при скорости выше 10 км/ч. Не герметичны или частично забиты магистрали контура стояночного тормоза или контура прицепа. Попробуйте полностью опорожнить и заполнить пневматическую систему. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PPID 295
- Параметр:
- Фиксированное нейтральное положение
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигнал, поступающий с блока управления автомобилем MID144, неверный или отсутствует. Обрыв или частичное повреждение проводки канала данных SAE J1587/J1708. Повреждены или окислены контакты в разъёмах. Возможно неисправен блок управления автомобилем.
MID 185 PPID 305
- Параметр:
- Передний контур основной тормозной системы
- Неисправность:
-
FMI 0 Давление в переднем контуре выше 14 Бар, при скорости более 10 км/ч. Неисправен воздухоосушитель. Попробуйте полностью опорожнить и заполнить пневматическую систему. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 12 Давление в переднем контуре ниже 4,5 Бар, при скорости более 10 км/ч. Не герметичны или частично забиты элементы переднего контура. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PPID 306
- Параметр:
- Задний контур основной тормозной системы
- Неисправность:
-
FMI 0 Давление воздуха в заднем контуре выше на 1,5 Бар. давления автоматического отключения. Неисправен воздухоосушитель. Попробуйте полностью опорожнить и заполнить пневматическую систему. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 12 Давление в заднем контуре ниже 4,5 Бар, при скорости более 10 км/ч. Не герметичны или частично забиты элементы заднего контура. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 1
- Параметр:
- Главный электромагнитный клапан
- Неисправность:
-
FMI 3, 5 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 2
- Параметр:
- Предохранительный клапан
- Неисправность:
-
FMI 3, 5 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 3
- Параметр:
- Клапан восстанавливающий
- Неисправность:
-
FMI 3, 5, 6, 7, 8, 9 Для FMI 8 сначала проверить целостность проводки каналов данных SAE J1939 и SAE J1587. Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 4
- Параметр:
- Клапан блокирующий
- Неисправность:
-
FMI 3, 5, 6, 7 ,8, 9 Для FMI 8 сначала проверить целостность проводки каналов данных SAE J1939 и SAE J1587. Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 5
- Параметр:
- Привод, нагрев
- Неисправность:
-
FMI 3 Замыкание провода питания воздухоосушителя на плюс от аккумуляторов или неисправен воздухоосушитель.
FMI 5 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
FMI 6 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
FMI 7 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
FMI 9 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
FMI 13 Неверно запрограммированы параметры в блоке управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185. Выполнить перепрограммирование. Если неисправность сохранилась, заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 6
- Параметр:
- Датчик давления воздуха в переднем тормозном контуре
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигналы с датчика давления воздуха в переднем контуре имеют значения, выходящие за нормальные пределы. Неисправен блок управления воздухоосушителем.
FMI 10 Высокая разность давлений в переднем и заднем контурах. Утечка воздуха в одном из контуров. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 7
- Параметр:
- Датчик давления воздуха в заднем тормозном контуре
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигналы с датчика давления воздуха в заднем контуре имеют значения, выходящие за нормальные пределы. Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 8
- Параметр:
- Датчик давления воздуха в контуре стояночного тормоза
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигналы с датчика давления воздуха в контуре стояночного тормоза имеют значения, выходящие за нормальные пределы. Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 10
- Параметр:
- Настройка электромагнитных клапанов
- Неисправность:
-
FMI 13 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 11
- Параметр:
- Настройка датчиков давления
- Неисправность:
-
FMI 13 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 13
- Параметр:
- Ограничитель давления
- Неисправность:
-
FMI 2 Высокое давление воздуха в контуре стояночного тормоза и контура тормозов прицепа. Давление выше 10 Бар. Блок управления воздухоосушителем неисправен. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 19
- Параметр:
- Фильтрующий элемент воздухоосушителя
- Неисправность:
-
FMI 0 Не поддерживается давление 12,5 Бар. Утечки воздуха в системе автомобиля или прицепа, неисправен компрессор, забита воздушная магистраль между компрессором и воздухоосушителем. Элемент воздухоосушителя полностью заполнен влагой. Возможно неисправен воздухоосушитель. Сначала заменить фильтрующий элемент. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 20
- Параметр:
- Фильтрующий элемент воздухоосушителя.
- Неисправность:
- Давление отключения компрессора 12,5 Бар. не достигнуто в течение длительного времени. Утечки воздуха в системе автомобиля или прицепа, неисправен компрессор, забита воздушная магистраль между компрессором и воздухоосушителем. Элемент воздухоосушителя полностью заполнен влагой. Возможно неисправен воздухоосушитель. Сначала заменить фильтрующий элемент. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 21
- Параметр:
- Большое количество конденсата в тормозной системе
- Неисправность:
-
FMI 0 Давление отключения компрессора 12,5 Бар. не достигнуто в течение длительного времени. Утечки воздуха в системе автомобиля или прицепа, неисправен компрессор, забита воздушная магистраль между компрессором и воздухоосушителем. Элемент воздухоосушителя полностью заполнен влагой. Возможно неисправен воздухоосушитель. Сначала заменить фильтрующий элемент. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 22
- Параметр:
- Активация компрессора
- Неисправность:
-
FMI 0 Не поддерживается давление 12,5 Бар. Утечки воздуха в системе автомобиля или прицепа, неисправен компрессор, забита воздушная магистраль между компрессором и воздухоосушителем. Элемент воздухоосушителя полностью заполнен влагой. Возможно неисправен воздухоосушитель. Сначала заменить фильтрующий элемент. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
MID 185 PSID 30
- Параметр:
- Давление воздуха в тормозной системе
- Неисправность:
-
FMI 0 Давление в фазе разгрузки выше более чем на 0,5 Бар. Возможно неисправен блок управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 1 Давление воздуха в тормозной системе ниже нормы. Утечки воздуха из тормозной системы. Фактическое давление воздуха в тормозной системе отличается от давления, измеренного блоком управления воздухоосушителем. Попробуйте выполнить перезапуск MID185.
FMI 2 Внутренняя неисправность в блоке управления воздухоосушителем. Заменить воздухоосушитель.
MID 185 PSID 200
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления двигателем MID128
- Неисправность:
-
FMI 9 Блок управления воздухоосушителем MID185 не получает сигналы от блока управления двигателем MID128 по каналу данных SAE J1939. Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления двигателем.
MID 185 PSID 201
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления автомобилем MID144
- Неисправность:
-
FMI 9 Блок управления воздухоосушителем MID185 не получает сигналы от блока управления автомобилем MID144 по каналу данных SAE J1939. Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления автомобилем.
MID 185 PSID 202
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления приборной панелью MID140
- Неисправность:
-
FMI 9 Блок управления воздухоосушителем MID185 в течении 5 секунд не получает сигналы по каналу данных SAE J1939 от блока управления приборной панелью MID140. Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления приборной панелью.
MID 185 PSID 203
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления приборной панелью MID140
- Неисправность:
-
FMI 9 Блок управления воздухоосушителем MID185 в течении 50 секунд не получает сигналы по каналу данных SAE J1939 от блока управления приборной панелью MID140. Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления приборной панелью.
MID 185 PSID 204
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления системой торможения MID136
- Неисправность:
-
FMI 8 Конфликт сигналов блока управления воздухоосушителем MID185 и блока управления системой торможения MID136. Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления системой торможения.
FMI 9 Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления системой торможения.
MID 185 PSID 205
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления КПП MID130
- Неисправность:
-
FMI 9 Блок управления воздухоосушителем MID185 не получает сигналы от блока управления коробкой переключения передач MID136 по каналу данных SAE J1939. Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления коробкой переключения передач.
MID 185 PSID 208
- Параметр:
- Нарушение связи по каналу данныхSAE J1939 с блоком управления пневматической подвеской MID150
- Неисправность:
-
FMI 2 Сигналы от блока управления пневматической подвеской MID150 имеют неверные значения или отсутствуют. Возможно неисправен блок управления пневматической подвеской.
FMI 9 Обрыв или частичное повреждение проводов канала данных.между блоками. Возможно неисправен блок управления пневматической подвеской.
- Р – неисправности силового агрегата или трансмиссии (АКПП).
- В – неполадки в работе кузовных систем: подушек безопасности, электрических стеклоподъемников, центрального замка и т. д.;
- С – неисправности в ходовой части транспортного средства;
- U – ошибки, связанные со взаимодействием электронных модулей.
Второй знак – цифра, которая определяет специфичность неисправности:
- 0 – общий символ для OBD колодки;
- 1 и 2 – персональные коды автопроизводителя;
- 3 – зарезервированная информация.
Третий знак определяет тип поломки:
- 1 и 2 – подача воздуха или топлива;
- 3 – узел зажигания, система фиксации пропусков воспламенения топливовоздушной смеси;
- 4 – дополнительный механизм контроля выбросов;
- 5 – контроль скорости движения автомобиля и холостых оборотов;
- 6 – электронные модули управления и их проводка;
- 7, 8 – ошибки в работе коробки передач;
- 9, 0 – резерв.
Четвертый и пятый знаки ошибки – это числа, которые соответствуют порядковому номеру неисправности.
Все ошибки в автомобилях Вольво могут выводиться в двух-, трех- и четырехзначном видах, в зависимости от версии блока управления (года производства авто) и метода диагностики. Коды неисправностей для грузовых транспортных средств имеют префикс «PID», который стоит перед цифрами, а ошибки OBD2 всегда выводятся с буквой «P».
Таблица с ошибками
Сообщение |
Расшифровка тектовых сообщений |
---|---|
ABS BRAKE SERVICE REQUIRED | Неполадки в работе антипробуксовочной системы.
Возможные причины:
|
ALARM SYSTEM SERVICE REQUIRED | Выход из строя или некорректная работа штатной сигнализации |
ALARM TRIGGERED CHECK CAR | Срабатывание охранной противоугонной системы |
BOOT LID OPEN | Открыта дверь багажного отсека |
BRAKE FAILURE SERVICE URGENT | Сбой в работе тормозной системы |
BRAKE FAILURE STOP SAFELY ASAP | Критическая неисправность в работе тормозной системы. Дальнейшее передвижение на авто невозможно. |
BULB FAILURE DIPPED BEAM | Неисправность в работе системы ближнего освещения. Если проводка, лампочка и предохранители исправны, пользователю необходимо тестировать работу подрулевого переключателя. |
BULB FAILURE POSITION LIGHT | Неполадки в работе габаритной оптики. Проблема может быть обусловлена плохим контактом с проводкой или неисправностью реле. |
BULB FAILURE REAR FOG LIGHT | Выход из строя одной из противотуманных фар. Причину ошибки следует искать в предохранителях, реле или проводке. Если все элементы целые – меняется источник освещения. |
BULB FAILURE RIGHT TURN SIGN | Неисправность в работе правого поворотного указателя |
BULB FAILURE LEFT TURN SIGNAL | Выход из строя левого поворотника |
CHANGE TRANS OIL AT NEXT SERVICE | Необходимость замены трансмиссионной жидкости. Предупреждение может быть связано с нехваткой рабочей жидкости, обусловленной повреждением коробки передач. |
CHECK BRAKE LIGHT | Неисправность работы стоповых огней |
CHECK COOLANT |
Недостаток антифриза, требуется диагностика системы на предмет утечки |
COOLANT LEVEL LO, STOP ENGINE | |
COOLANT LEVEL LO STOP SAFELY ASAP | |
DOORS OPEN | Одна или несколько дверей автомобиля не заперты |
DRIVE SLOWLY SERVICE URGENT | Необходимость прохождения техобслуживания |
DSTC SERVICE REQUIRED | Нарушения в работе системы контроля стабилизации и динамической тяги |
DSTC OFF | Сообщение об отключении системы динамической тяги и стабилизации, водителю рекомендуется двигаться максимально медленно |
EL. POWER SYSTEM SERVICE REQUIRED | Неисправности в электросети автомобиля. Необходимо проверить работу аккумуляторной батареи и генератора, проблема может быть связана с плохим питанием либо некачественным подключением. |
ELECTRIC HEATER ON | Активирована система электрического подогрева |
EMISSION SYSTEM SERVICE REQUIRED | Неисправность в работе выпускной системы |
ENGINE SERVICE REQUIRED | Неполадки в работе ДВС (двигателя внутреннего сгорания) |
ENGINE SYSTEM FIX NEXT SERVICE | Неисправность в работе микропроцессора |
ENGINE SYSTEM SERVICE REQUIRED | Неполадки электронного блока управления двигателем (ЭБУ) |
FILL WASHER FLUID | Недостаточный уровень жидкости в расширительном бачке стеклоомывателя |
FUEL FILLER CAP OPEN-LOOSE | Топливозаправочное отверстие в автомобиле не заперто |
HEATER STOPPED LOW BATTERY | Отключение системы дополнительного обогрева в результате недостаточного заряда аккумуляторной батареи |
HEATER STOPPED LOW FUEL LEVEL | Дополнительный обогрев салона отключен в результате недостатка горючего в баке |
HIGH ENGINE TEMP | Повышенная температура двигателя |
HIGH ENGINE TEMP STOP SAFELY ASAP | Критически высокая температура двигателя.
Возможные причины:
|
IMMOBILIZER SEE MANUAL | Некорректная работа штатной противоугонной системы |
LEFT REAR DOOR OPEN | Левая задняя дверь автомобиля не заперта |
MAX ENGINE SPEED REDUCE SPEED | Критически высокие обороты силового агрегата |
NO IMMOBILIZER SERVICE REQUIRED | Штатная противоугонная система не работает. Такая проблема может носить программный или механический характер. В первом случае проблема решается методом перепрограммирования, поскольку заключается в рассинхронизации между моторным модулем и чипом системы защиты от угона.
К механическим неполадкам относятся:
|
NO OIL PRESSURE STOP SAFELY ASAP | Критически низкий уровень масляного давления, требуется остановить силовой агрегат и обратиться в сервис. |
POWER STEERING SERVICE REQUIRED | Выход из строя системы усилителя рулевого колеса |
REDUCED GUARD SEE MANUAL | Сбои или некорректная работа противоугонной системы |
SKID WARNING SERVICE REQUIRED | Сбои в функционировании стабилизационной системы |
SRS-AIRBAG SERVICE URGENT | Сбои в работе подушек безопасности |
START PREVENTED TRY AGAIN | Силовой агрегат автомобиля заблокирован, нужно попробовать еще раз запустить мотор |
STC SERVICE REQUIRED | Некорректная работа системы контроля сцепления колес |
STC OFF REDUCE SPEED | Неисправность системы контроля стабилизации колес, рекомендуется притормозить |
TRANSMISSION FIX NEXT SERVICE | Неисправность автоматической коробки передач (проблема некритическая) |
TRANSMISSION OIL TEMP HIGH | Критически высокая температура масла в коробке передач |
Код |
Описание кодов ошибок |
PSID21 | Неисправность в работе системы торможения прицепа |
Е3 | Неполадки, связанные с работой автохолодильника. Проблема может заключаться в повреждении проводки или компрессорного устройства. |
Е003 | Сбой в работе конфигурации системы SRS |
UEM 0004 | Ошибка связи с сиреной |
DEM 0006 | Неверный сигнал подающего насоса. |
Код |
Неисправности топливной системы |
ECM 002C | На автомобилях 2003, 2004, 2007 и других годов выпуска данный код обозначает неверный объем горючего, фиксирующийся при пуске или остановке силового агрегата |
ECM 440С | Код 440 C появляется при неисправности контроллера уровня горючего |
ECM 2520 | Критически низкое давление горючего, зафиксированное в топливной системе, возможная причина – неисправность датчика |
Р0001 | Код 0001 указывает на сбои в работе регуляторного устройства подачи горючего. Проблема может заключаться в обрыве проводки. |
Р0004 | Высокий сигнал, поступающий с контроллера подачи топлива |
Р0006 | На авто 2000г, 2001, 2002г и других годов выпуска код обозначает неисправность в работе клапана отсечки подачи горючего. Проблема может быть обусловлена критически низким сигналом, поступающим с устройства. |
Р0180 | Регулятор температуры горючего А не работает или на блок управления подается сигнал, выходящий за пределы допустимого диапазона |
Р0185 | Повреждение или дефект электролинии, подключенной к регулятору температуры горючего В |
Р0191 | Выход из строя или некорректная работа датчика давления, установленного в топливной рампе. Импульс, подающийся с контроллера, находится вне диапазона допустимых характеристик. |
Р0232 | Повышенный уровень сигнала, зафиксированный во вторичной электролинии топливного насоса |
Код |
Неисправности двигателя |
ECM 671D | Неверное положение распределительного вала. Проблема может заключаться в некорректной работе датчика или повреждении самого шкива. |
ECM 1507 | Неисправность в работе турбины, с устройства подается критически низкий сигнал |
ECM 3501 | Управляющий модуль сообщает о фиксации пропусков воспламенения в первом цилиндре двигателя.
Возможные причины проблемы:
|
ECM 3502 | Пропуски зажигания горючей смеси во втором цилиндре мотора |
P0300 (ЕСМ 3503) | Пропуски воспламенения топливовоздушной смеси в третьем цилиндре силового агрегата |
ECM 3504 | Пропуски зажигания в четвертом цилиндре мотора |
ECM 6140 | Сбои в работе системы регулировки положения распределительного вала |
P2089 (ECM 6400) | Восстановительный клапан впускного распредвала работает некорректно или отключен |
Р0011 (ЕСМ 640 А) | Ошибка положения распределительного вала автомобиля.
Возможные причины неисправности:
|
P0014 (ЕСМ 641) | На Вольво Kodtruck, F12, FH13 ACM и других версиях этот код обозначает неисправности, связанные с функционированием системы регулировки выпускного вала |
P0026 | Комбинация Р0026 (0026) появляется при поломке электромагнитного клапана управления впускными клапанами. Проблему следует искать в первом банке двигателя авто. |
P0027 | Код Р0027 связан с неполадками в работе электромагнитного устройства управления выпускными клапанами. Проблема может отразиться на функционировании двигателя, включая снижение мощности и появление детонации. |
P0170 | Нарушения при формировании топливовоздушной смеси. Код может выводиться в виде комбинации P017068 в зависимости от диагностируемого оборудования и версии программного обеспечения. |
P0171 (ЕСМ 261 А) | Переобеднение горючей смеси, связанное с подсосом воздуха |
Р0243 (ЕСМ 6800) | Выход из строя или сбои в работе соленоида затвора выхлопных газов турбины А |
P0420 | Низкая эффективность функционирования катализаторного устройства |
Р1137 | Нарушения в работе системы дополнительной адаптации горючей смеси воздухом. Проблема находится в первом ряду двигателя и может привести к его некорректной работе. |
P1238 | Неисправности второго цилиндра двигателя. Устройство могло застрять в одном из положений. |
P1889 | Данный код может выводиться в виде комбинации P188918 и указывает на нарушение герметизации рабочего поршня двигателя |
Код |
Описание ошибок в работе датчиков |
REM 4F43 | На Вольво 480 и других моделях данных код обозначает неисправность в работе системы помощи при парковке, которая может быть связана с выходом из строя одного или нескольких датчиков |
ECM 1300 | На Вольво ФШ 12, 13 и других моделях код 1300 или 130А указывает на неполадки в работе датчика массового расхода воздуха |
ECM 1400,
ECM 140A |
Неполадки в работе контроллера давления надува. Проблема может быть связана с неисправностью самого регулятора или указывать на некорректный сигнал, поступающий с устройства. |
ECM 2900 | Данный код может иметь две расшифровки:
|
ECM 5000 | Возможные неполадки:
|
B0001 | Ошибка в работе датчика фронтальной подушки безопасности, расположенной со стороны водителя. |
В0004 | Неисправность в работе механизма развертывания нижней подушки безопасности, установленной со стороны водителя |
P042D | Сбои в работе или выход из строя вторичного контроллера температуры каталитического нейтрализатора |
Р0100 | Неисправность контроллера массового расхода воздуха или сбои в работе его электролинии, возможно повреждение кабеля. При такой проблеме двигатель будет функционировать нестабильно, поскольку горючая смесь формируется с неправильными пропорциями. При появлении ошибок в работе датчика необходимо проверить расходомер, поскольку он мог забиться. Для удаления загрязнений используется специальный очиститель карбюратора. |
P0101 (ЕСМ 130А) | Сигнал контроллера расхода воздуха находится вне допустимого диапазона. При появлении на дисплее Вольво с дизелем или бензином этого кода необходимо протестировать расходомер и выполнить его очистку. |
P0106 | Сигнал, поступающий с контроллера давления воздуха, находится вне допустимого диапазона. Проблема может быть связана с неполадками в работе самого регулятора или его некорректным подключением. |
Р0335 (ЕСМ 5200) | Ошибка контроллера положения коленчатого вала с маркировкой А. |
Р0340 (ЕСМ 3000) | Неисправность в работе датчика распредвала, зафиксирован перемежающийся или некорректный сигнал, поступающий с устройства |
P1332 | Неисправность в работе четвертого контроллера детонации, с датчика поступает пониженный сигнал |
P2135 | Неполадки в работе контроллера положения педали дросселя |
Код |
Неисправности датчиков системы стабилизации |
BCM 0030 | Сбой в работе контроллера оборотов, установленного на заднем левом колесе |
BCM 0080 | Контроллер поперечного ускорения неисправен или работает с перебоями, возможно повреждение проводки |
BCM 0090 | Неисправность контроллера поперечного ускорения, с датчика не подается импульс или сигнал неверный |
BCM 0103 | Контроллер фиксации положения педали тормоза подает неверный сигнал на управляющий модуль |
BCM 0109 | Неисправность датчика угла поворота рулевого колеса, устройство подлежит замене |
BCM 0112 | Сбой в работе системы калибровки датчиков |
BCM 0114 | Неисправность в работе контроллера вращения при заносе |
BCM 0115 | Сбой контроллера поворота руля, блок управления не смог установить связь с устройством |
BCM 0116 | Неисправность регулятора уровня вращения при заносе транспортного средства. С датчика на блок управления поступает некорректный сигнал или в автомобиле был установлен неправильный сенсор. |
BCM 0125 | Контроллер поперечного ускорения не работает либо с устройства подается некорректный сигнал |
BCM 0129 | Неисправность датчика длины пути ускорения. Импульс, подающийся на управляющий модуль, находится за пределами допустимого диапазона. |
BCM 0139 | Выход из строя или сбои в функционировании электромагнитного клапана усилителя тормозного привода |
BCM 0147 | Контроллер положения тормозной педали неисправен или с устройства подается некорректный сигнал |
BCM 0148 | Регулятор угла поворота рулевого колеса не работает либо его конфигурация неправильная |
BCM 0150 | Неисправность переключателя стоповых огней, возможен обрыв на линии управления и питания |
Код |
Ошибки кислородных датчиков |
ECM 2210 | На Вольво ФШ 16 и других версиях данный код обозначает выход из строя заднего нагреваемого кислородного контроллера. На управляющий модуль от лямбда-зонда поступает некорректный сигнал. |
Р0030 (ЕСМ 2810) | Повреждение проводки или выход из строя нагревательного элемента первичного лямбда-зонда. Если кабель питания целый и его контакт качественный, необходимо менять сам кислородный регулятор. |
Р0031 (ЕСМ 2810) | Низкий сигнал, зафиксированный на линии управления и питания нагревателя первичного лямбда-зонда. Проблема находится в первом банке двигателя и может заключаться в скачках напряжения. |
Р0032 (ЕСМ 2810) | Высокий уровень напряжения на линии питания подогревательного элемента кислородного регулятора. Диагностике подлежат вторичный лямбда-зонд и его проводка. |
Р0042 | Сбои в работе механизма подогрева. Вероятно повреждение провода, подключенного к кислородному контроллеру 3, установленному в первом банке мотора. |
Р0044 | Микропроцессорный модуль сообщает о критически высоком уровне сигнала на линии, подключенной к подогревательному датчику кислорода 3 |
Р0056 (ЕСМ 2В20) | Сбой в работе вторичного кислородного датчика, расположенного во втором банке силового агрегата |
Р0137 (ЕСМ 2А0А) | Код 0137 или 137 указывает на выход из строя заднего кислородного регулятора |
Р0154 (ЕСМ 290А) | Отсутствие активности выходного импульса первичного кислородного регулятора, расположенного в первом банке мотора |
Р0157 (ЕСМ 2В0А) | Импульс, подающийся на управляющий модуль от вторичного кислородного контроллера, расположенного во втором банке двигателя, не соответствует нормированным параметрам и выходит за пределы допустимого диапазона |
Р0165 | Медленный отклик третьего кислородного регулятора на обогащение или обеднение горючей смеси. Проблему следует искать во втором банке силового агрегата. |
Р0166 | Отсутствие активности выходного импульса кислородного контроллера 3, расположенного во втором банке двигателя |
Р0167 | Данный код ошибки Вольво указывает на выход из строя или сбои в работе нагревательного элемента третьего датчика кислорода, расположенного в банке 2 силового агрегата |
Р1138 | Неисправность кислородного датчика, которая привела к некорректному формированию топливовоздушной смеси в цилиндрах мотора. Необходимо проверить проводку и качество контакта. |
P2188 | Сбой в работе системы регулировки кислородного контроллера, установленного в первом ряду двигателя |
Код |
Ошибки антипробуксовочной системы ABS |
А030 | Отсутствие инициализации шины данных CAN |
С0001 | Неисправность в работе клапана управления А тормозной системы |
Е000 | Центральный электронный модуль антиблокировочной тормозной системы неисправен |
Е003 | Сбой в работе управляющего модуля силовым агрегатом |
Код |
Ошибки, связанные с работой проводки |
DIM 0002 | Повреждение электролинии или ошибка в электроцепи тока сигнального индикатора антиблокировочной тормозной системы |
DIM 0003 | Неисправность электроцепи или ошибка тока линии сигнального индикатора подушек безопасности, установленного на приборной панели |
DIM 0005 | Общая лампочка красного цвета на приборной панели неисправна или повреждена ее электроцепь |
Р0111 | Повреждение кабеля, подключенного к контроллеру температуры всасываемого воздуха. Сигнал, поступающий с регулятора, выходит за пределы допустимых параметров. |
Р0121, P0122, Р0123 (ЕСМ 9150) | Неисправность датчика положения заслонки A дроссельного узла:
|
Р0177 | Импульс контроллера выброса СНх находится вне допустимого диапазона характеристик |
Р0180 | Повреждение электролинии или дефект цепи, связанный с замыканием, контроллера температуры горючего А |
Р0200 | Повреждение либо обрыв проводки, питающей одну или несколько форсунок |
Р0213 | Дефект или обрыв линии управления форсункой холодного старта 1 |
Р0216 | Неисправности электролинии контроля времени впрыска |
P0700 | Код Р0700 указывает на неисправности в работе экологического индикатора ТСМ |
Код |
Описание ошибок в работе систем связи |
Е000 | Внутренняя неисправность или нарушение связи с модулем управления мотором |
Е003 | Ошибочный импульс или ошибка в конфигурации управляющего модуля мотора |
TCM 0A31 | Нарушение связи между модулями трансмиссии TCM и блоком управления двигателем ECM |
ECM 530D | Ошибка сигнала скорости, импульс критически низкий |
ECM 644А | Неисправность в работе модуля контроля распределительного вала |
BCM 0094 | Отсутствие связи с системой электроники полного привода. Проблему следует искать в цифровом интерфейсе, модуле или аккумуляторной батарее. |
BCM 0100 | Неисправность, связанная с функционированием электронной системы стабилизации. Сообщается об ошибке установления связи с микропроцессорным модулем управления силовым агрегатом. |
EСM 7100 | Нарушение связи с блокиратором двигателя.
Возможные причины:
|
EСM 7300 | Нарушение связи с контроллером выбранной передачи |
P0124 | Данный код может выводиться в виде комбинации 124 и указывать на проблемы со связью между блоком управления и системой противоскольжения |
P1618 | Нарушение взаимосвязи и некорректная передача сигналов, поступающих по BUS-шине |
U0001 | Высокая скорость, зафиксированная при передаче данных по цифровому интерфейсу CAN |
U0401 | Код U040168 связан с нарушением связи при обмене данными по CAN-интерфейсу |
Код |
Неисправности модуля управления дверьми Вольво ХС90 с 2002 года выпуска |
DDM 000B | Сбой в работе или выход из строя реле стеклоподъемника для опускания стекла |
000C | Внутренняя ошибка блока управления, проблема может носить программный характер |
000D | Электродвигатель централизованного устройства закрытия дверных замков неисправен |
DDM 001A | Критически низкий сигнал, поступающий на блок управления двигателем от замка передней левой двери |
002D | Неисправность в работе устройства обогрева внешнего зеркала, проблема состоит в критически низком сигнале |
002E | Проблема в работе системы обогрева наружного зеркала, импульс очень высокий и выходит за предел допустимого диапазона |
DDM 002F | Электрический моторчик перестановки зеркала неисправен, на управляющий модуль подается критически высокий сигнал |
DDM 003B | Активатор стеклоподъемника, установленного в двери водителя, неисправен |
DDM 0044 | Фонарь наружного зеркала неисправен, на блок управления подается высокий сигнал |
E001 | Неисправность в работе шины данных CAN управляющего модуля дверью |
Код |
Неисправности трансмиссии |
EСM 002F | Проскальзывание или невозможность активации гидротрансформатора автоматической коробки передач на авто 1999, 2008 и других годов выпуска.
Возможные причины проблемы:
|
EСM 5100 | Неисправности в работе модуля управления коробкой передач, с устройства подается некорректный сигнал |
Р0218 | Перегрев трансмиссионного агрегата.
Возможные причины проблемы:
Если ошибка неслучайна, она сопровождается следующими признаками:
|
Код |
Трехзначные коды ошибок самодиагностики |
017 | Код 17 указывает на пониженный уровень хладагента в охладительной системе. Надо остановить авто и заглушить мотор, есть опасность повреждения агрегата. |
021 | Неверная калибровка датчика уровня масла, установленного в моторе, возможен плохой контакт устройства с сетью или повреждение электролинии |
025 | Код 25 – общая комбинация, не указывающая на конкретную неисправность, она появляется при любых неполадках |
042 | Неисправность в работе контроллера массового расхода воздуха |
056 | Сбои в работе системы стабилизации хода при заносе |
063 | Короткое замыкание на линии управления потенциометром |
104 | Необходимость проведения обслуживания фар |
106 | Сбои в работе парктроника. Возможно нарушение связи с блоком управления парковочной системой или неисправность одного из датчиков. |
111 | Отсутствие неисправностей в работе систем транспортного средства |
112 | Короткое замыкание на аккумулятор на линии управления и питания в электромагнитном устройстве S1 |
113 | Сбои в работе или некорректное функционирование управляющего модуля трансмиссионным агрегатом |
114 | Обрыв электролинии или короткое замыкание на аккумулятор в переключателе режимов |
121 | Замыкание на заземление в электромагнитном устройстве S1 либо неполадки, связанные с функционированием управляющего модуля |
122 | Повреждение или обрыв электролинии в клапане S1 |
123 | Короткое замыкание на аккумулятор в клапане STH |
124 | Неисправность в работе переключательного устройства режимов, вероятно короткое замыкание на заземлении |
131 | Обрыв электролинии или замыкание на кузов на цепи питания устройства STH. Появление данного кода может быть связано с неполадками в работе микропроцессора. |
132 | Сбои в работе управляющего модуля трансмиссионным агрегатом |
134 | Некорректный импульс нагрузки в топливной системе |
141 | Короткое замыкание на заземление в контроллере температуры моторной жидкости |
142 | Обрыв цепи питания и управления датчиком температуры масла |
143 | Короткое замыкание либо обрыв линии управления переключателя опции «kick down» |
147 | Неисправность в работе системы фиксации “слепых” зон, проблема может касаться парковочного радара |
160 | Неисправность в работе системы определения слепых зон |
163 | Общий код неисправности, указывающий на наличие проблем в работе автомобиля |
167 | Система динамической стабилизации автомобиля функционирует некорректно |
169 | Низкий уровень моторной жидкости в двигателе |
211 | Сбои в функционировании управляющего модуля трансмиссией, проблема может состоять в некачественном подключении или повреждении контактов на проводе питания |
213 | Повышенный импульс, поступающий от механизма положения дроссельной заслонкой |
221 | Управляющее устройство зафиксировало короткое замыкание на заземление в электромагнитном клапане S2 либо сбои в функционировании микропроцессорного модуля |
222 | Обрыв на линии питания и управления клапаном S2 |
223 | Критически низкий импульс, выходящий за нормированный диапазон, фиксирующийся на линии управления дроссельной заслонкой |
231 | Нерегулярный сигнал, поступающий с контроллера положения заслонки дросселя |
232 | На микропроцессорный модуль не поступает сигнал от спидометра |
233 | Импульс от спидометра выходит за пределы допустимого диапазона |
235 | Критически высокая температуре масла |
245 | Короткое замыкание либо обрыв на линии подключения к механизму крутящего момента |
311 | Отсутствие импульса частоты вращения коленвала силового агрегата с коробкой передач |
312 | Неверный сигнал вращения коленчатого вала мотора с трансмиссией |
313 | Некорректный импульс, подающийся с контроллера выбранной скорости коробки передач |
321 | Слишком медленное переключение скоростей |
322 | Неправильное передаточное отношение |
323 | Проскальзывание или невозможность активации запирающей муфты |
331 | Микропроцессор зарегистрировал короткое замыкание на аккумулятор на линии управления электромагнитом с маркировкой SL |
332 | Сбои в работе управляющего модуля или обрыв линии электромагнитного клапана SL |
333 | Неисправность клапана SL. Проблема состоит в управляющем устройстве либо замыкании на заземление |
460 | Необходимость проведения планового техобслуживания автомобиля |
Код |
Описание сервисных сообщений |
34 | В автомобиле открыта топливозаливочная горловина |
35 | Активирован дополнительный обогреватель |
36 | Включен режим полной охраны транспортного средства |
37 | Дополнительное подогревательное устройство выключено в результате пониженного напряжения аккумулятора |
38 | Дополнительный обогреватель выключен из-за пониженного объема топлива в баке |
40 | Критически высокая температура мотора |
41 | Сообщаетcя о необходимости остановки двигателя в результате его перегрева |
42 | Высокая температуре мотора, есть возможность серьезного повреждения |
43 | Неисправность иммобилайзера |
44 | Сообщение об открытой левой двери в авто (сзади) |
45 | Аккумулятор разряжен или в электросети автомобиля зафиксировано слабое напряжение в результате неисправности генератора |
46 | Высокий уровень оборотов двигателя, возможна неисправность датчика холостого хода |
47 | Сбой в работе штатного противоугонного устройства |
51 | Открыта передняя правая дверь или на ней установлен нерабочий замок |
52 | Выход из строя или сбои в работе усилителя руля. Если датчик системы и блок управления работоспособны, необходимо проверить уровень жидкости гидроусилителя в бачке под капотом. Проблема может заключаться в утечке расходного материала, связанной с повреждением патрубков или ослаблением хомутов на шлангах. |
56 | Сбои в функционировании системы стабилизации при заносе |
57 | Неисправности в работе надувных подушек безопасности, требуется диагностика датчиков и проводки, а также управляющего модуля |
58 | |
59 | Неисправности в работе двигателя, запуск агрегата запрещен |
74 | На автомобилях Вольво 740 и других версиях данное сообщение указывает на активацию таймера дополнительного подогрева через определенный временной интервал |
75 | Срабатывание системы подогрева. Неисправность может заключаться в проводке или работе управляющего модуля. В первую очередь необходимо проверить целостность и функциональность реле или предохранителя. |
77 | Сообщение о необходимости срочного проведения обслуживания энергосистемы |
Код |
Описание ошибок грузовых авто с блоком управления MID 144 |
29 | Неисправность контроллера педали акселератора №2. Сигнал, поступающий с регулятора на блок управления, не соответствует нормированным значениям. Эта проблема диагностируется только на транспортных средствах, оснащенных двойным управлением. |
46 | Некорректное давление воздуха в первичном ресивере. Данная ошибка диагностируется только на авто с пневматической подвеской.
Возможные причины проблемы:
|
84 | Некорректный сигнал о скорости движения авто. Разница между импульсами, поступающими с тахографа, может быть критически высокой. Проблема часто заключается в проводке или неисправности скоростного контроллера. |
86 | Проблемы в работе системы круиз-контроля, связанные с неисправностью модуля или передающих сигнал датчиков по каналу информации SAE |
91 | Некорректное положение педали газа, важно проверить все датчики и проводку |
150 | Отбор мощности силового агрегата. Требуется проверка целостности кабеля питания электромагнитного клапана активации системы отбора тяги. Возможно окисление контактов на разъемах, а также обрыв проводника между клапаном и блоком управления. |
152 | Внутренний сбой программного обеспечения. При появлении такой ошибки происходит активация опции перезапуска управляющего модуля транспортным средством. |
Код |
Описание неисправностей на грузовиках с блоком управления MID 140 |
PID 96 | Сбои в работе контроллера уровня топлива.
Возможные причины проблемы:
|
PID 114 | Сбой в работе амперметра. Причина может находиться в сигнальном проводнике. |
PID 117 | Неисправность контроллера давления воздушного потока в переднем контуре |
PID 118 | Выход из строя или сбои в работе датчика давления воздушного потока в заднем контуре |
PID 158 | Уровень напряжения аккумуляторной батареи составляет более 31 вольта. Если устройство для запуска двигателя не подключено, то проблему надо искать в самой батарее либо генераторной установке. |
PID 171 | Датчик температуры наружного воздуха неисправен или поврежден провод его питания |
PID 177 | Сбои в работе или отказ контроллера температуры трансмиссионной жидкости в коробке. Если датчик работоспособный, причина проблемы может заключаться в плохом контакте устройства с проводкой или повреждением кабеля. Иногда ошибка появляется при использовании низкокачественной смазки. |
PID 252 | Информация о дате или времени, подающаяся с управляющего модуля авто или модуля тахографа по каналу данных, некорректная либо полностью отсутствует |
Код |
Описание ошибок авто с блоком MID 130 |
PID 31 | Неправильное положение цилиндра демультипликатора. Проблему надо искать в работе датчика, установленного в корпусе управления коробки передач. |
PID 32 | Неисправность в работе системы определения положения цилиндра делителя.
Возможные причины:
|
PID 33 | Неисправность датчика положения цилиндра сцепления. Чаще всего проблема состоит в отсутствии калибровки регулятора. |
PID 36 | Износ диска сцепления превышает допустимую норму |
PID 37 | Неисправность датчика фиксации уровня давления воздуха. Устройство располагается в трансмиссионном агрегате. Проблема может быть связана с тем, что уровень давления воздуха выходит за пределы допустимого диапазона 4,5-9,2 Бар. |
PID 124 | Пониженный уровень трансмиссионной жидкости в коробке передач |
PID 127 | Низкий уровень давления смазки в трансмиссии |
PID 158 | Некорректное напряжение, появившееся на входе в управляющий модуль от аккумуляторов |
PID 160 | Неисправность контроллера частоты вращения вала в коробке передач. Причина проблемы может заключаться в несоответствующем уровне сигнала, поступающего с регулятора. Если датчик работоспособный, причины могут заключаться в повреждении проводки или снижении напряжения. |
PID 161 | Поломка или сбои в работе датчика частоты вращения первичного вала |
PID 177 | Уровень температуры смазочной жидкости в коробке передач не соответствует норме |
PID 190 | Частота вращения силового агрегата не соответствует норме |
PID 191 | Неверная частота вращения выходного вала |
Полный список кодов неисправностей с расшифровкой рассмотрен для следующих моделей авто:
- 850;
- 940;
- 960;
- С30;
- С40;
- С60;
- С80;
- FH12 (ФШ12;
- FH13 (ФШ13);
- FH16 (ФШ16);
- FM9 (ФМ9);
- FM13 (ФМ13);
- S40;
- S60;
- S70;
- S80;
- V50 (В 50);
- V70 (В 70);
- VNL 670 (ВНЛ 670);
- ХС60;
- ХС70;
- XC90.
Как диагностировать ошибку?
Самым эффективным способом диагностики кодов ошибок Вольво является компьютерное сканирование, которое позволяет определить тип неполадки и обнаружить конкретную неисправность.
Алгоритм действий при диагностике, выполняющейся с помощью компьютера или сканера:
- Оборудование для проверки подключается к специальному выходу OBD2 в автомобиле.
- Включается зажигание или запускается двигатель (в зависимости от условий, прописанных в сервисном руководстве).
- Производится считывание кодов неисправностей с помощью сканера или специальной программы, установленной на ноутбук.
- Полученные комбинации расшифровываются и устраняются.
Кроме компьютерной проверки, есть другие способы выявления неполадок:
- диагностика с применением приборной комбинации, которая осуществляется с использованием кнопок, расположенных на центральной консоли;
- диагностика с использованием специального разъема тестирования (метод актуален для Volvo, выпущенных в период с 1985 до 1995 гг.), колодка находится либо в районе левого крыла, либо рядом с корпусом воздухофильтра.
Диагностическая колодка на старых версиях автомобилей Volvo
На автомобилях с более ранней версией диагностического разъема проверка производится следующим образом:
- Провод для проверки подключается к контакту 2 на диагностической колодке секции А.
- Выполняется включение зажигания (для этого ключ прокручивается в режим АСС замка).
- Нажимается кнопка начала теста.
- Если ошибок в работе транспортного средства нет, светодиодный индикатор неисправности покажет код 111, который будет выведен в виде трех коротких вспышек с трехсекундной паузой. При наличии неполадок коды выводятся в виде морганий.
- Записываются все коды ошибок. После того, как бортовой компьютер закончит процедуру вывода комбинаций, вспышки начнут повторяться по кругу.
- Для завершения диагностики нажимается кнопка тестирования.
На транспортных средствах, выпущенных после 2000 года, процедура диагностики выполняется следующим образом:
- Автовладелец производит запуск силового агрегата.
- На боковой части лепестка подрулевого переключателя имеется кнопка с надписью «Read», пользователю нужно ее зажать. Если Вольво выпущено в 2005 году, то пользователю необходимо два раза нажать на клавишу включения задних противотуманных огней. Если речь идет о Volvo XC 90 2007 года выпуска, автовладельцу нужно трижды «кликнуть» на данную клавишу.
- На экране приборной комбинации после выполнения этих действий появится значок с надписью «DTCS in Vehicle».
- Переключение блоков при диагностике производится посредством нажатия на клавишу «Read».
Видео: компьютерная диагностика двигателя Вольво
В видеоролике канала «TruckПодбор» продемонстрировано описание процедуры компьютерного тестирования дизельных силовых агрегатов на грузовых автомобилях Volvo.
Как сбросить ошибку?
Полезно знать
Если панель приборов показывает Чек, самый простой способ скинуть ошибку – отключить аккумуляторную батарею не несколько минут. Но надо учитывать, что таким образом убрать из памяти бортового компьютера или панели приборов можно только сам код, однако стереть непосредственно неисправность не удастся. Поэтому удалять комбинации нужно после ремонта.
Для обнуления памяти на автомобилях Volvo 1992г, 1993, 1994 и 1995 годов выпуска со старой системой тестирования производятся следующие действия:
- В автомобиле активируется система зажигания путем прокручивания ключа в замке.
- Нажимается клавиша запуска процесса диагностики, которую необходимо удерживать в течение 6-8 секунд.
- Подождать, пока на бортовом компьютере приборной панели загорится светодиодный индикатор (он должен появиться примерно через 3 секунды).
- Затем клавиша активации процесса тестирования еще раз зажимается на 6-8 секунд, что приведет к отключению диодного элемента.
- Производится проверка наличия кодов неисправностей в памяти блока управления. Если действия по обнулению памяти выполнены правильно, то светодиод подаст код 111.
Если требуется убрать индикатор необходимости проведения межсервисного интервала на автомобилях Вольво ХС60, ХС70 и ХС90, выполняются следующие действия:
- Ключ вставляется в замок и прокручивается в режим «I».
- Кнопка на одометре нажимается и удерживается в течение нескольких секунд, во время которых должен произойти сброс суточных показаний пробега.
- В течение двух секунд после обнуления значений пользователь должен перевести ключ в замке в позицию «II». Кнопку одометра при выполнении этих действий необходимо удерживать, пока на табло приборной панели не появится индикатор в виде оранжевого треугольника.
- Затем клавиша сброса пробега отпускается, а система зажигания отключается. После этого индикация межсервисного интервала должна быть удалена из памяти блока управления.
Для автомобилей Камминз, С 60, С 80, XC70 и других моделей Вольво процедура удаления случайных кодов неисправностей выполняется следующим образом:
- Водитель садится за руль транспортного средства и закрывает за собой дверь. При проведении этой процедуры все дверные замки автомобиля должны быть заперты.
- В замок вставляется ключ и проворачивается сначала в режим «I», а затем возвращается обратно. Извлекать устройство из выключателя не нужно.
- Кнопка сброса суточного пробега на приборной панели нажимается. Одновременно с этим пользователь должен прокрутить ключ в замке в положение «I».
- Затем, удерживая клавишу в зажатом состоянии, пользователь должен выждать 10-15 секунд. На табло должен моргнуть индикатор непристегнутых ремешков безопасности или подушек. Приборная панель издаст звуковой сигнал. Длительность импульсов должна составить около 1 с.
- Затем на панели приборов машины, в левой части дисплея появятся коды неисправностей. Все ошибки разделяются между собой с помощью запятой. На этом процедура сброса ошибок грузовиков и легковых транспортных средств считается завершенной.
Стоимость диагностики ошибок для Volvo на СТО Москвы и Питера
Примерные цены на проведение диагностики с использованием компьютера или специального сканера на станциях техобслуживания Москвы и Санкт-Петербурга:
Город | Название компании | Адрес | Номер телефона | Цена |
Москва | Север Моторс | Ул. Дубнинская, 83 | +7 499 685-18-21 | 2500 руб. |
Серебряный слон | Ул. Пяловская, 7 | +7 499 488-18-88 | 3500 руб. | |
Санкт-Петербург | Автомагия | Ул. Учительская, 23 | +7 812 701-02-01 | 2000 руб. |
ClinliCar | Большой Сампсониевский пр., 61к2 | +7 812 200-95-63 | 3000 руб. |
Видео: компьютерная диагностика и расшифровка ошибок
В видеоролике канала «НИКОЛАЙ ПНР» представлена подробная инструкция о том, как считать и расшифровывать комбинации неисправностей в работе автомобилей Вольво.