Brc ошибка потери сигнала 5126

6. ДИАГНОСТИКА

6.1. ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ДАННЫХ

Рисунок 58.

После щелчка по кнопке DIAGNOSTICS («ДИАГНОСТИКА»), находящейся в нижней части главного окна, и последующего выбора кнопки “Data visualisation” («Визуализация данных») в правой части экрана, как показано на рисунке 58, вы попадёте на страницу, изображённую на рисунке 59, которая предоставляет вам возможность визуализации различных параметров работы ЭБУ, в виде как числовом, так и графическом. Как можно видеть на рисунке 59, числовые значения размещены в колонке слева от основной части экрана, в зоне под названием “ECU parameters” («Параметры ЭБУ»).

Рисунок 59.

Справа от основной части экрана расположена зона под названием “OBD parameters” («Параметры OBD»), где указываются числовые значения параметров, полученных через соединение OBD с бензиновым ЭБУ.

На рисунке 59 приведены некоторые числовые значения, однако в отсутствие соединения с OBD зона будет пуста, а в небольшом поле внизу справа это отсутствие соединения будет отмечено; см. рисунок 60.

Рисунок 60.

В средней части экрана вы видите графики, которые могут быть показаны в одном, двух или трёх окнах, как можно видеть на рисунках 60, 61 и 62.

Рисунок 61.

Чтобы добавить или удалить графическое окно, выберите в меню пункт “Graphs” («Графики»); на рисунке 62 он указан стрелкой.

Рисунок 62.

Для добавления нового параметра на каждом из графиков вам необходимо лишь выбрать параметр щелчком правой кнопки мыши, как показано на рисунке 63: «Визуализация данных, добавление параметров на графике». Одновременно могут отображаться не более 10 параметров, на трёх графиках по вашему выбору. Слева от каждого окна показаны различные вертикальные оси и приводятся названия параметров.

Один и тот же параметр не может отображаться в нескольких окнах одновременно.

Рисунок 63.

В любой момент можно, выбрав в меню: “Graphs” («Графики»)  “Lock graphs” («Зафиксировать графики») или нажав на кнопку, указанную стрелкой на рисунке 64, приостановить вывод новых данных (зафиксировав графики в том виде, который они приобрели на данный момент времени) и проанализировать полученные данные.

Рисунок 64.

После того, как графики будут зафиксированы, страница приобретёт вид, показанный на рисунке 65, где имеются также некоторые инструменты для анализа (указаны стрелкой).

После наведения указателя мыши на иконку каждого из этих инструментов, на экран в течение непродолжительного времени выводится описание предназначения данного инструмента.

Рисунок 65.

• При выборе перекрестия (слева) в зоне графиков появляется красный вертикальный указатель (см. рисунок 66).
• Этот указатель можно перемещать вправо и влево, при этом справа от графиков на экран будут выводиться значения параметров в данной точке.
• Выбрав лупу с плюс-минусом (±), можно будет увеличивать отдельные части графиков для более детального анализа.
• Выбрав лупу с крестом, можно будет выполнить обратную операцию и отобразить все полученные данные.
• Выбрав дискету, можно сохранить данные графиков в файле  (графическое изображение).
• Выбрав листы, можно сохранить выведенные на экран данные в виде, позволяющем работать с ними при помощи программ обработки электронных таблиц (таких, как Эксель (Excel) и др.).
• Выбор принтера даёт возможность выводить графики на печать.

Рисунок 66.

Графики можно опять расфиксировать, выбрав в меню: “Graphs” («Графики»)  “Unlock graphs” («Расфиксировать графики») или щёлкнув по кнопке, показанной на рисунке 64.

6.1.1. Параметры записи

Рисунок 67.

Самая левая кнопка в ряду иконок на рисунке 67 позволяет изменять параметры записи, т.е. имя файла и другую подлежащую записи информацию о динамике изменения различных параметров, получаемых /?/ ПК. После щелчка по этой кнопке откроется окно, подобное представленному на рисунке 68.

Этого же можно достичь другим способом, выбрав в меню (слева вверху): “File” («Файл»)  “Recording parameters” («Параметры записи»).

В верхней части экрана расположено большое поле, в котором показаны предыдущие полученные / собранные /?/ характеристики.

Рисунок 68.

Прямо под ним находится таблица, которая называется “Data Sheet” («Лист данных»), а в ней — поля, которые обязательны для заполнения: необходимо указать марку автомобиля (Trademark), его модель (Model) и идентификационный номер (Plate/Identificative).

Остальные данные — год (Year), код двигателя (Engine code), тип ЭБУ (ECU type), мощность (Power), тип оборудования (Equipment type), примечания (Notes) — являются необязательными для заполнения и будут записаны как «мемо»-поля в файле, который будет получен /?/.

Допустим, например, что параметры автомобиля будут иметь следующие значения: марка автомобиля (Trademark) — “Fiat”, его модель (Model) — “Stilo”, а идентификационный номер (Plate/Identificative) — “PROVA 1”. В этом случае имя файла полученных данных /?/ и полный путь к нему могут иметь следующий вид: “C:BRC Gas EquipmentSequent Plug & DriveDATABASEFOL_DATAFiatPROVA 1.ACQ” (это значение может быть и другим, в зависимости от настроек используемого ПК и той папки, в которую производилась установка п/о SEQUENT PLUG & DRIVE). При щелчке по кнопке Record (Запись) создаётся файл, в который будут записываться получаемые /?/ данные. Если вы вместо этого щёлкнете по кнопке Exit (Выход), данные не будут записаны и вы вернётесь на предыдущую страницу.

Обратите внимание, что новая запись заносится в верхнее поле, так что в следующий раз вы можете просто выбрать её, без необходимости набирать заново. После этого выбора в полях, расположенных ниже, появятся все ранее введённые данные, в том числе добавленные примечания.

6.1.2. Начать/возобновить запись

Если вы щёлкнете по второй кнопке слева, с красным кружком (как на кнопке REC (ЗАПИСЬ) магнитофона: см. рисунок 69), начнётся получение /?/ данных.

Рисунок 69.

Когда получение данных включено, рисунок на кнопке меняется и приобретает вид двух параллельных вертикальных линий (как на кнопке PAUSE (ПАУЗА) магнитофона). Если вы щёлкнете по кнопке в это время, получение /?/ данных будет приостановлено и рисунок на кнопке снова примет вид красного кружка. При повторном щелчке по кнопке после этого получение /?/ данных будет возобновлено, с добавлением новых данных к ранее полученным, без их стирания. Будут также записаны некоторые данные, имевшиеся на ПК до возобновления записи.

Те же операции можно выполнить через меню, выбрав (вверху слева): “Recording” («Запись»)  “Start/Restart recording” («Начать/возобновить запись»), или при помощи следующих комбинаций клавиш на клавиатуре: Shift+F2, Shift+F5, Shift+F9.

Можно также в любой момент приостановить запись, щёлкнув по кнопке STOP (следующая небольшая кнопка), с рисунком в виде красного квадратика (как на кнопке STOP (СТОП) магнитофона). 

При повторном щелчке после этого по кнопке записи получение /?/ данных будет возобновлено, с добавлением новых данных к ранее полученным, без их стирания. В отличие от описанной ранее приостановки, при возобновлении записи в этом случае данные, имевшиеся на ПК до возобновления записи, записаны не будут.

6.1.3. Зафиксировать графики

При помощи четвёртой кнопки слева производится фиксация графиков и выводимых на экран числовых значений параметров. Вначале рисунок на кнопке представляет собой изображение графика с красным крестом на нём. После щелчка по кнопке графики «замораживаются» в том состоянии, в котором они были на текущий момент, а числовые значения параметров перестают изменяться; рисунок на кнопке при этом меняется: красный крест исчезает, и теперь на кнопке изображён лишь график.

При повторном щелчке по кнопке графики стираются и начинают отображаться с нуля, а числовые значения параметров вновь начинают изменяться.

6.1.4. Выход со страницы

При помощи пятой кнопки слева (в верхней части страницы визуализации данных) выполняется выход с этой страницы.

Ту же операцию можно выполнить при помощи нажатия клавиши “ESC” на клавиатуре.

6.2. ТЕСТИРОВАНИЕ АКТУАТОРОВ

При щелчке по кнопке “ACTUATORS TEST” («ТЕСТИРОВАНИЕ АКТУАТОРОВ»), на рисунке 58 внизу слева, вы попадаете на страницу контроля работы актуаторов системы (см. рисунок 701), на которой можно выполнить проверки:

• правильности последовательности подключения форсунок;
• работы каждой газовой форсунки;
• работы главного реле системы;
• работы двух электромагнитных клапанов;
• работы бензиновых форсунок в режиме отсечки / функции отсечки бензиновых форсунок /?/;
• работы каждого светоиндикаторного диода (СИДа) визуализации уровня газа;
• работы зуммера переключателя вида топлива;
• работы кнопки переключателя вида топлива.

Рисунок 701.

Теперь давайте посмотрим, как при помощи панели “Injectors” («Форсунки») на рисунке 701 выполнить проверку правильности последовательности подключения форсунок.

6.2.1. Последовательность подключения форсунок

После создания в ЭБУ регулировочной карты необходимо проверить правильность взаимного соответствия форсунок, т.е что сигнал от бензиновой форсунки № 1 управляет газовой форсункой № 1 и т.д., для всех остальных форсунок.

Данные некоторых тестов говорят о том, что возможные ошибки данного подключения обычно не вызывают особенных сложностей при работе двигателя в устойчивом режиме; однако, во всех режимах впуска и при переключении вида топлива их влияние становится весьма заметным.

В частности, при переключении типа топлива включение форсунок в обратной последовательности может привести к значительным повреждениям, потому что на протяжении некоторого времени в один цилиндр топливо вообще не подаётся, а в другой — подаются одновременно и бензин, и газ.

Рисунок 70.

На рисунке 70 показан пример правильного подключения форсунок, а на рисунке 71 — пример подключения форсунок № 1 и № 2 в обратной последовательности.

Рисунок 71.

Управление переключением вида топлива в системе Sequent Plug & Drive осуществляется таким образом, что переключение вида топлива может выполняться в данный момент времени лишь на одной форсунке; это сделано для того, чтобы переход с бензина на газ и наоборот был менее ощутим. На 4-цилиндровом двигателе мы, практически говоря, переходим из режима работы на бензине в режим, когда 3 цилиндра работают на бензине, а 1 — на газе, после этого — 2 цилиндра на бензине и 2 на газе, потом — 1 цилиндр на бензине и 3 на газе, и, наконец, во все 4 цилиндра начинает подаваться газ. За время, прошедшее между переключениями вида топлива на двух последовательных форсунках, двигатель должен отработать определённое число циклов (обычно 3); это число можно установить при помощи программы.

Если последовательность переключения форсунок установлена правильно, как показано на рисунке 70, во время переключения вида топлива происходит следующее:

• В определённый момент времени происходит отсечка /?/ топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 1 и вступает в работу газовая форсунка № 1.
• После 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 2 и вступает в работу газовая форсунка № 2.
• После 3-х следующих впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 3 и вступает в работу газовая форсунка № 3.
• После ещё 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 4 и вступает в работу газовая форсунка № 4.

Таким образом, в этом случае при переключении вида топлива оно непрерывно подаётся во все цилиндры и в каждый отдельный момент времени в каждый из цилиндров подаётся только один вид топлива.

При неверном подключении, показанном на рисунке 71, во время переключения вида топлива происходит следующее:

• В определённый момент времени происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 1 и вступает в работу газовая форсунка № 2, в результате чего в цилиндр № 1 топливо не подаётся, а в цилиндр № 2 подаются и газ, и бензин.
• После 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 2 и вступает в работу газовая форсунка № 1; теперь двигатель работает в нормальном режиме, потому что в цилиндры № 1 и № 2 подаётся газ.
• После 3-х следующих впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 3 и вступает в работу газовая форсунка № 3.
• После ещё 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 4 и вступает в работу газовая форсунка № 4.

Практически оказывается, что на протяжении всей первой фазы процесса переключения в цилиндр № 1 топливо совсем не подаётся, а цилиндр № 2 работает одновременно в двух режимах: на бензине и на газе.

Для простого обнаружения возможных ошибок в цепи электрического подключения форсунок можно воспользоваться разделом “Injectors” («Форсунки») на странице тестирования актуаторов, изображённой на рисунке 69 (верхняя часть экрана); переход на неё можно выполнить следующим образом: “Diagnostics” («Диагностика»)  “Actuators test” («Тестирование актуаторов»).

После входа на эту страницу программа считывает из ЭБУ количество подключённых к нему форсунок (в данном примере — 4 форсунки) и определяет, сколько впрысков топлива должно выполняться между переключением вида топлива на двух последовательных цилиндрах (в данном примере — 3 впрыска).

Сбросив флажки, соответствующие каким-либо из форсунок (на рисунке 69 — маленькие окошки под красными полями), можно добиться немедленного переключения соответствующих цилиндров в режим работы на бензине, даже в том случае, если переключатель вида топлива /?/ установлен в режим «газ» и соответствущие СИДы по-прежнему светятся зелёным; так что вы можете принять решение (в том случае, если у вас 4 цилиндра) провести прогон двигателя, установив принудительно работу 1-го цилиндра в режиме «газ», а остальных 3-х в режиме «бензин», или 2-х цилиндров в режиме «газ» и 2-х — в режиме «бензин», или 1-го цилиндра в режиме «бензин», а остальных 3-х в режиме «газ», или, наконец, всех цилиндров в режиме «бензин». Обратите внимание, что в этом последнем случае, даже если двигатель автомобиля правильно работает в режиме «бензин», СИД переключения вида топлива будет светиться зелёным, а электромагнитные клапаны будут открыты (или откроются при переключении вида топлива); это может вызвать некоторое замешательство. Переместив вправо ползунок регулятора, вы можете увеличить число впрысков топлива между переключением вида топлива на двух последовательных форсунках. В этом случае неправильное подключение вызовет плохую работу двигателя в течение более длительного времени и будет более заметно, что позволит просто и быстро диагностировать эту ситуацию.

Процедура выявления неправильного подключения форсунок

Предположим, что в нашем случае подключение форсунок выполнено так, как показано на рисунке 71, а нам необходимо проверить правильность подключения.

Увеличение числа впрысков топлива между переключением вида топлива на двух последовательных форсунках закономерно приведёт к увеличению промежутка времени, на протяжении которого в один из цилиндров автомобиля (№ 1) топливо не подаётся, а другой цилиндр (№ 2) работает одновременно на двух видах топлива, так что можно легко почувствовать, что двигатель работает плохо или, в худшем случае, просто выключается.

Теперь мы знаем, что некоторые форсунки подключены неправильно (в обратном порядке), но не знаем, какие именно. Чтобы выяснить это, необходимо выполнить следующую процедуру.

Процедура устранения ошибок подключения форсунок

1. Сбросьте все соответствующие форсункам флажки. Теперь двигатель работает полностью в режиме «бензин».
2. Установите флажок, соответствующий форсунке № 1.
3. Если газовая форсунка № 1 выполняет впрыск правильно (т.е. в цилиндр, соответствующий бензиновой форсунке № 1), двигатель будет работать надлежащим образом. В этом случае повторите процедуру для следующей форсунки, начиная с шага 1. Если же обнаружатся какие-либо сбои, сложности или отклонения в работе двигателя, перейдите к шагу 4.
4. Ошибку подключения данной газовой форсунки необходимо исправить: для этого достаточно переподключить разъём электропитания /?/ к другой газовой форсунке, пока двигатель не начнёт работать надлежащим образом.
5. Повторите процедуру для следующей форсунки, начиная с шага 1, до достижения правильного подключения разъёмов электропитания /?/ всех газовых форсунок.

6.2.2. СИДы и зуммер

Работу СИДов и зуммера (звукового индикатора) переключателя вида топлива можно проверить, пометив радио-кнопку, соответствующую какому-либо СИДу — такую, например, как LED ¼ («СИД ¼») или Red LED («Красный СИД») — или зуммеру, и нажав кнопку START («ПУСК») в нижней части панели (см. рисунок 69). Световые (мигание) или звуковые (гудки) сигналы, подаваемые соответствующим индикатором, будут означать его правильную работу.

6.2.3. Газовые форсунки

При пометке радио-кнопки, которая соответствует какой-либо газовой форсунке (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, эта форсунка будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки.

6.2.4. Реле актуаторов

При пометке радио-кнопки, которая соответствует реле актуаторов (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, реле будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки /?/=или таки реле?

6.2.5. Электромагнитные клапаны (передний и задний)

При пометке радио-кнопки, которая соответствует электромагнитному клапану (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, клапан будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки /?/=или таки клапана?

6.3. ВЕРСИЯ ЭБУ

После щелчка по кнопке DIAGNOSTICS («ДИАГНОСТИКА»), находящейся в нижней части главного окна, и последующего выбора кнопки “ECU VERSION” («ВЕРСИЯ ЭБУ») в левой части экрана, вы попадёте на страницу, изображённую на рисунке 72, на которой приведены значения различных параметров, имеющих отношение к программированию ЭБУ, например, тип программного обеспечения, данных и др. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Рисунок 72.

6.3.1. Описание параметров 

6.3.1.1. Код ЭБУ

Представляет собой код изделия, соответствующий данному конкретному типу ЭБУ. Например, код ЭБУ, приведённый на рисунке 72, — “DE815010” и соответствует версии ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров. В дальнейшем код может измениться и стать “DE815010-2”, где основной код (DE815010) идентифицирует изделие (ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров), а номер после дефиса указывает его модификацию. Если номер после дефиса отсутствует, это значит, что у вас — первоначальная (немодифицированная) версия данного ЭБУ.

6.3.1.2. Версия загрузчика

Указывает версию ядра загрузчика, находящегося в настоящий момент в памяти ЭБУ (загрузчик — это та составляющая программного обеспечения, которая позволяет изменять программу в ЭБУ; она нужна только при запуске и для программирования). Это последовательность букв и цифр, например, такая: “KER-SPD 0029”; последние 4 цифры являются номером версии ядра загрузчика (в данном случае — 29). Чем выше номер версии, тем современней и отлаженней загрузчик.

6.3.1.3. Версия программного обеспечения

Идентифицирует программное обеспечение ЭБУ и состоит из 5 букв и 2 групп цифр, по 3 цифры в каждой. Первые 5 букв определяют тип п/о, первая группа из 3 цифр определяет собственно версию п/о (чем выше этот номер, тем п/о современней и отлаженней), а последние 3 цифры указывают версию аппаратного обеспечения, т.е. код изделия, для которого данное п/о предназначено (например, «010» означает, что п/о рассчитано на использование с изделием (ЭБУ), код которого DE815010, т.е. ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров).

6.3.1.4. Код автомобиля

Это номер, который компания BRC присваивает каждой разработанной модели автомобиля; он также указывается на сиденье автомобиля /?/. [Прим. перев.: такое впечатление, что изложенное далее должно относиться к разделу «Версия регулировочной карты», которого тут — почему-то — нет.] Значение этого параметра равно 0, если регулировочная карта была создана оператором при помощи полуавтоматической процедуры. Если оператор создаст новую регулировочную карту, заменяющую созданную ранее компанией BRC, без помощи полуавтоматической процедуры, первоначальный код автомобиля, присвоенный компанией BRC, останется неизменным.

6.3.1.5. Версия калибровок

Указывает версию калибровок (файл .F?D), записанную в ЭБУ. Для регулировочной карты, созданной компанией BRC, это значение не меньше 1; оно увеличивается после каждой новой версии калибровок, выполненных компанией BRC. Для регулировочных карт, созданных оператором, это значение всегда равно 0.

6.3.1.6. Дата первого программирования

Указывает дату первого программирования ЭБУ оператором. После выполнения первого программирования эта дата далее не изменяется в течение всего срока службы ЭБУ, указывая таким образом дату его первого использования.

6.3.1.7. Дата перепрограммирования

Указывает дату последнего программирования ЭБУ оператором. Практически это дата окончательного программирования и действующей программы для данного автомобиля.

6.3.1.8. Код программиста /?/

Определяет тип программы, использованной на ПК для выполнения последнего программирования ЭБУ. Обычно этот тип “PROG_INS”, что указывает на использование программы оператора системы “SEQUENT PLUG & DRIVE” (описанной в данном руководстве). Если тип программы “PROG_ACM”, это означает, что было использовано экспериментальное или специализированное п/о, не предназначенное для продажи / не распространяемое [массово, вместе с автомобилем] /?/.

6.3.1.9. Серийный номер

Указывает серийный номер (последовательный) для каждого ЭБУ “SEQUENT PLUG & DRIVE”, произведённого компанией BRC и прошедшего все сложные испытания. За серийным номером, отделённый от него косой чертой «/», следует номер испытательной установки, на которой производилось испытание, а после «-» — код типа испытания.

6.3.1.10. Партия

Указывает партию изготовления ЭБУ, т.е. код, по которому можно определить год и неделю, когда был изготовлен данный ЭБУ. Например, код “7BC” означает, что время изготовления ЭБУ — 2007 г. (первая цифра кода), 23 неделя (“B” означает 2, а “C” — 3).

6.3.1.11. Версия переключателя вида топлива

Указывает версию переключателя вида топлива, установленного в системе в настоящее время. Переключатель вида топлива снабжён микропроцессором и может устанавливать связь с ЭБУ. При замене переключателя вида топлива эти данные могут измениться. Перепрограммировать переключатель вида топлива для повышения номера его версии невозможно.

6.3.1.12. Время работы на бензине [дд:чч:мм]

Показывает полное время работы системы в режиме «бензин», которое записано в памяти ЭБУ (дни, часы и минуты). При помощи ПК сбросить (обнулить) значение этого счётчика нельзя.

6.3.1.13. Время работы на газе [дд:чч:мм]

Показывает полное время работы системы в режиме «газ», которое записано в памяти ЭБУ (дни, часы и минуты). При помощи интерфейса с ПК сбросить (обнулить) значение этого счётчика нельзя.

6.3.1.14. Число принудительных запусков на газе и Стереть счётчики запусков

Система «Sequent Plug & Drive» позволяет запускать некоторые модели двигателей (ограниченное число) непосредственно в режиме «газ». Эту функцию следует рассматривать как вспомогательный приём аварийного характера, который позволяет включить зажигание, если заканчивается бензин или некоторые компоненты бензиновой системы работают плохо (насос, форсунки, бензиновая цепь /?/).

Для запуска двигателя в режиме «газ»: вставьте ключ зажигания, держите кнопку переключателя вида топлива нажатой, дождитесь двойного звукового сигнала (примерно 4 секунды) и запустите двигитель через 4 секунды. У пользователя есть возможность выполнить запуск двигателя на газе только 5 раз; чтобы иметь такую возможность и после использования этих 5 раз, необходимо сбросить (обнулить) соответствующий счётчик при помощи кнопки “Erase starting counter” («Стереть счётчик запусков»).

Перепрограммирование ЭБУ или изменение значения какого-либо параметра (за исключением уровня подачи газа /?/) автоматически вызывают сброс счётчика, так что оператор после выполнения своей работы предоставляет в распоряжение пользователя систему с возможностью 5 запусков на газе.

6.4. ДИАГНОСТИКА ОШИБОК

Важным нововведением в новой газовой системе компании BRC является бортовая система диагностики, т.е. система диагностики, встроенная в ЭБУ.

Помимо обычных функций управления системой, ЭБУ теперь также обеспечивает контроль как за работой всех электрических и электронных устройств газовой системы, так и сигналов от бензиновой системы.

Для осуществления этого постоянного контроля за системой нет необходимости в подключении ПК, поскольку ЭБУ, работая совершенно независимо от него, может хранить в памяти любое отклонение, в том числе случайное, и предоставлять сведения о нём оператору при помощи ПК даже по прошествии значительного времени.

Запись ошибок производится НЕ в КРАТКОВРЕМЕННУЮ (обнуляемую при отключении питания) память ЭБУ, поэтому ЭБУ имеет возможность сохранить информацию также и при отсутствии электрического питания.

При обнаружении отклонения, ЭБУ компании BRC может сообщить о нём пользователю посредством сигнализации световой (мигание СИДа «бензин/газ») и звуковой (подачи трёх двойных звуковых сигналов).

Если обнаружен серьёзный сбой или отказ, который может представлять опасность для водителя или автомобиля, бортовая система диагностики выполняет операции ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ коррекции, например, исключение отказавшего сенсора и работа по данным остальных сенсоров, или операции по обеспечению БЕЗОПАСНОСТИ, например, автоматический переход в режим работы на бензине.

6.4.1. Включение и ОТключение бортовой диагностики 

Теперь опишем те простые операции, которые необходимо знать для пользования бортовой диагностикой.

Первый шаг, который следует выполнить, — разумеется, только после проведения правильной калибровки автомашины, — это зайти на соответствующую страницу программы.

Для этого достаточно щелкнуть по кнопке “DIAGNOSTICS” («ДИАГНОСТИКА»), показанной на рисунке 74, в нижней её части, а затем — по кнопке “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК») справа.

Обратите внимание, что в самом низу экрана, показанного на рисунке 73, справа выводится сообщение “DIAGNOSTIC DISABLED” («ДИАГНОСТИКА ОТКЛЮЧЕНА»), указывающее, что в настоящий момент бортовая система диагностики ещё не включена.

Рисунок 73.

В следующих версиях данного программного обеспечения включение бортовой диагностики будет, возможно, производиться автоматически, так что следующий шаг может оказаться ненужным.

Теперь перед нами страница, показанная на рисунке 74; в начале она совершенно пуста.

Для продолжения щёлкните по кнопке “CALIBRATION” («КАЛИБРОВКА»).

Рисунок 74.

Как только вы окажетесь на странице, показанной на рисунке 75, на которой приведены ошибки, обнаруживаемые системой, но ещё не выбранные, для включения функции достаточно будет щёлкнуть по кнопке “ENABLE DEFAULT” («ЗАДЕЙСТВОВАТЬ ПАРАМЕТРЫ ПО УМОЛЧАНИЮ»).

Рисунок 75.

Результат выполненных действий показан на рисунке 76. Обратите внимание: некоторые ошибки помечены как включённые, а другие — нет, в соответствии с типом программного обеспечения и калибровки, записанных в ЭБУ.

Рисунок 76.

После щелчка по кнопке OK в нижней части страницы и подтверждения, по запросу ПК, внесённых изменений вы выйдете на страницу, показанную на рисунке 77, где указано: если больше никаких изменений вносить не требуется, для программирования ЭБУ необходимо выйти из раздела диагностики ошибок (кнопка “EXIT” («ВЫХОД»)).

Рисунок 77.

После щелчка по кнопке “EXIT” («ВЫХОД») нужно будет ввести марку автомобиля, его модель и другие сведения, необходимые для сохранения в базе данных новой калибровки с диагностикой ошибок. После ввода этих сведений вы окажетесь на новой начальной странице, где справа внизу будет указано, что диагностика включена и ошибок нет (см. рисунок 78).

Рисунок 78.

Результат, полученный при обнаружении ошибок, показан на рисунке 79 (обнаружено 5 ошибок).

Рисунок 79.

6.4.2. Считывание и удаление ошибок 

Если системой обнаружены какие-либо ошибки, нам необходимо знать, в каких компонентах произошёл сбой, отказ или допущены ошибки при установке и как исправить положение.

Достаточно будет вновь войти в раздел “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК»), чтобы получить полное представление о сложившейся ситуации, как показано на рисунке 80.

В сводной таблице вы видите 5 ошибок; для каждой указаны код, соответствующее устройство, тип ошибки (т.е. низкий или высокий уровень сигнала, обнаружение короткого замыкания или разомкнутой цепи /?/ и т.п.) и наличествует ли ошибка, или устройство сигнализировало об ошибке, но в настоящее время работает правильно, как можно видеть для переключателя типа топлива (бензин/газ) в последней строке.

Рисунок 80.

Если пометить анализируемую ошибку при помощи мыши, на двух панелях в средней части экрана будут показаны значения системных сигналов в момент сбоя или отказа (справа) и предлагаемые действия для обнаружения причины ошибки (слева). В примере на фиг. 6-24 выбрана ошибка температуры воды. Сообщение “Signal value under the minimum threshold” («Значение сигнала ниже минимального порогового») означает, что значение температуры слишком низкое и выходит за пределы рабочего диапазона. Как можно видеть, ошибка наличествует / диагностируется /?/, когда выполняется запрос на ошибку с ПК /?/.

Среди значений, приведённых на правой панели, следует отметить “EVENT COUNTER” («СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ»). При обнаружении ошибки он имеет значение 64 и уменьшается на 1 при каждом включении ЭБУ, если ошибки не обнаружены. Таким образом, ошибка, записанная при значении счётчика 60 (показана жёлтым цветом), произошла позже, чем ошибка, записанная при значении счётчика 35. Когда значение счётчика достигнет 0, ошибка удаляется из памяти ЭБУ.

Предлагаемые действия состоят в данном случае в проверке электроподключения системы температуры воды (можно, в частности, подозревать короткое замыкание положительного питания или разомкнутую цепь /?/), наличия неподключённого разъёма или сбоя/отказа в работе ЭБУ.

Для обновления информации о состоянии таблицы ошибок (например, после того, как вы устранили возможную причину одной из них и хотите проверить результат) следует щёлкнуть по кнопке “READ AGAIN” («СЧИТАТЬ ЗАНОВО») в нижней части экрана. Если причина ошибки была устранена, состояние ошибки изменится и станет “RECORDED” («ЗАПИСАНО»), при этом фон поля состояния станет жёлтым.

Операции по ВОССТАНОВЛЕНИЮ или обеспечению БЕЗОПАСНОСТИ не выполняются для системы, в которой ошибки имеют только статус “RECORDED” («ЗАПИСАНО»).

Если вы хотите полностью стереть память ЭБУ, в которой хранятся сведения о ошибках (записанных и наличествующих), достаточно щёлкнуть по кнопке “ERASE” («СТЕРЕТЬ»), расположенной в нижней части экрана (см. фиг. 6-24).

Разумеется, если в системе по-прежнему имеются ошибки, бортовая система диагностики вновь выявит их.

Время выявления ошибок может быть различным: от доли секунды до одного или нескольких циклов «ключ зажигания — запуск — переключение бензин/газ — режим устойчивой работы».

6.4.3. Отключение бортовой диагностики 

При плохой работе бортовой диагностики может быть целесообразно отключить её, полностью или частично.

Чтобы полностью отключить систему бортовой диагностики, выберите в главном меню: “DIAGNOSTICS” («ДИАГНОСТИКА»)  “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК»)  “CALIBRATION” («КАЛИБРОВКА»)

Рисунок 81.

Выйдя на страницу диагностики ошибок, показанную на рисунке 81, щёлкните по кнопке “DISABLE ALL” («ОТКЛЮЧИТЬ ВСЕ»).

Результат приведён на рисунке 81: ни одна ошибка не помечена.

Чтобы отключить систему бортовой диагностики ошибок лишь частично, т.е. диагностику только некоторых из ошибок, достаточно будет снять их пометку, сбросив щелчком мыши соответствующий флажок слева (см. рисунок 81).

Для сохранения внесённых изменений нужно полностью выйти из раздела диагностики ошибок, щёлкая последовательно по кнопке “EXIT” («ВЫХОД») до тех пор, пока вы не выйдете обратно на главную страницу.

Если программное обеспечение запросит сохранить сделанные изменения, ответьте «да».

6.4.4. Автоматическое формирование отчёта 

Если щёлкнуть по кнопке “SAVE REPORT” («СОХРАНИТЬ ОТЧЁТ»), программное обеспечение автоматически создаст файл отчёта, содержащий полную информацию об ошибках и системе.

Сообщение внизу экрана уведомляет о создании файла отчёта, его имени и пути к нему на ПК.

Ниже приводится пример отчёта, содержащий две записанные ошибки.

Рисунок 82.

----------------------------------

21/02/2008

Код ЭБУ: DE815010

Тип ЭБУ: P&D

Макс. число цилиндров: 4

Версия загрузчика: KER-SPD0029

Версия п/о: SPDAA007010 Beta20

Код автомобиля: 0

Версия калибровок (FxD): 0

Дата первого программирования: 20/02/2008

Дата перепрограммирования: 21/02/2008

Код программиста: STD 2.02 Beta 1 prova

Серийный номер: 2270/2-P

Партия: 7DE

Время работы на бензине [дд-чч:мм]: 0-00:00

Время работы на газе [дд-чч:мм]: 0-00:00

Число найденных ошибок = 4

----------------------------------

P1115 - СЕНСОР ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ (TH2O)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка сварного соединения в точке снятия сигнала TH2O;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала TH2O и положительным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала TH2O от разъёма подключения сенсора (или точки снятия сигнала) до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1180 - СЕНСОР ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА (TGAS)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка разъёма подключения сенсора TGAS;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала TGAS и положительным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала TGAS от сенсора до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена сенсора TGAS;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1190 - СЕНСОР ДАВЛЕНИЯ (P1)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка разъёма подключения сенсора P1;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала P1 и отрицательным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала P1 от сенсора до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена сенсора давления P1;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1230 - УПРАВЛЕНИЕ РЕЛЕ АКТУАТОРОВ

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка электропроводки реле актуаторов;

Проверка отсутствия короткого замыкания между электропроводкой реле актуаторов и отрицательным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов электропроводки реле актуаторов от её разъёма подключения до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена реле актуаторов;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

6.4.5. Кнопка “OTHER/OTHER PARAMETERS” («ДРУГОЕ/ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ») 

При помощи кнопки “OTHER/OTHER PARAMETERS” («ДРУГОЕ/ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ»), показанной на рисунке 81, можно вывести на экран значения различных параметров настройки бортовой системы диагностики.

Значения этих параметров зависят от многих факторов, например, характеристик актуаторов и сенсоров/датчиков, которые используются системой.

Программное обеспечение ПК имеет возможность полностью автоматической настройки диагностики, на основе данных калибровок, записанных в ЭБУ.

По этой причине оператору нет необходимости изменять выводимые на экран значения; однако они будут нужны службе технического обслуживания компании BRC в случае отклонений и сбоев в работе бортовой системы диагностики.

---

---

Ошибки ГБО

Каждый автовладелец, на сегодняшний день, задумывался как же начать экономить на топливе, ведь цены на бензин растут с каждым днём.

Век технологий и выход из данной ситуации не заставил себя долго ждать! Установка ГБО – отличная альтернатива бензину. К данному вопросу стоит отнестись со всей серьезностью, поэтому Вам необходимо обратиться к квалифицированным специалистам, которые помогут с выбором комплекта газобаллонного оборудования, будут курировать вас и ваш автомобиль в течении всего времени эксплуатации, а также расскажут о всех «за» и «против» перехода с бензина на газ.

Газовое оборудование 21 века, при грамотном подборе и впоследствии установки согласно техническому регламенту, как правило, нареканий не вызывает.

Каждый автовладелец может столкнуться с некоторыми из возможных неисправностей и ошибками ГБО.

Другими словами, можно сказать, что максимально грамотная установка ГБО по истечению долгих лет ежедневной эксплуатации изнашивается и требует должного внимания автовладельца. Система ГБО, из-за своей сложности, а также необходимости вмешательства в конструкцию автомобиля, порождает возникновение ошибок ГБО.

Неисправное функционирование газового оборудования помимо того, что доставляет водителю множество хлопот, а также может привести к раннему износу двигателя. При появлении начальных признаков неисправной работы системы, тянуть с ремонтом строго запрещается.

Ошибки ГБО возникают по истечению первый двух-трех месяцев после установки газобаллонного оборудования на автомобиль. Основные проблемные места это: заправкой газом (клапан достаточно рано начинает закрываться), неверно указанные данные уровня газа, неправильный функционал системы охлаждения, может возникнуть ошибка двигателя «Check», частичная потеря мощности автомобиля, а также автоматическое переключение на режим «бензин» при наличии достаточного запаса газа.

Тем не менее, подобные проблемы могут проявиться по истечению нескольких лет ежедневной эксплуатации ГБО. В данном случае, наиболее распространенный вариант — это износ топливных форсунок, датчика давления и редуктора.

В случае, если ваш автомобиль перестает ехать на газу, уменьшается мощность, троит двигатель, либо заметно стал увеличиваться расход топлива, то чаще всего квалифицированные специалисты выделяют две причины, почему же случаются неисправности ГБО, а именно:

1. Не своевременно пройденное плановое ТО (либо вовсе не пройденное) газобаллонного оборудования. Необходимо знать и помнить, что замена фильтров на ГБО 4 поколения должна производиться каждые пройденные 10 000 километров.
2. Износ комплектующих системы по истечению долгой эксплуатации ГБО, некачественный газ на заправочных станциях, не верно настроенный ЭБУ (электронный блок управления) или не отрегулированные форсунки, также могут стать серьезной причиной неисправности всей системы.

Большинство из перечисленных ошибок ГБО пагубно влияет на состояние работы двигателя. Намеренное игнорирование сигнализатором «Check Engine» — это ваш прямой путь к серьезным растратам и долгосрочному разбирательству всех накопившихся проблем.

Давайте все-таки разберемся от чего возникают ошибки ГБО 4 поколения?

Ошибки ГБО могут появиться из-за характерных неисправностей навесного оборудования, выхода из строя некоторых комплектующих, из-за неправильной эксплуатации, а также из-за агрессивной окружающей среды, в которой находится автомобиль.

Перечень распространённых неисправностей:

1) Двигатель «стреляет».

Как проявляется: чаще это относится к автомобилям с газовым оборудованием механического типа для распределенной системы впрыска. При запуске мотора или же ускорении с низких оборотов, в выхлопной системе вспыхивает горючая смесь.

Причина неисправности: выход из штатного режима системы зажигания, неграмотная регулировка состава смеси, допущенные ошибки при монтаже ГБО, загрязненный воздушный фильтр, нет стабильной и достаточной подачи газа.

Как исправить: в любом случае требуется грамотная диагностика, возможно замена фильтров, настройка и регулировка ГБО.

2) Двигатель резко «заглох».

Как проявляется: двигатель может перестать работать в самый неподходящий для водителя момент: на трассе, на светофоре, при сбросе газа с оборотов, при торможении, что может создать аварийную ситуацию.

Причина неисправности: причина скрывается в неправильной регулировке, либо ненадлежащей модификации системы. Причиной также может послужить то, что редуктор установлен неправильно или давление в нем недостаточное, еще один возможный вариант — выход из строя или сбой функционирования одного из датчиков системы. В автомобилях с многоточечной системой впрыска данные проблемы встречаются реже, если происходит что-то подобное, то причину необходимо выявить в системе электронного управления.

Как исправить: в первую очередь потребуется кропотливая диагностика системы, проверка датчиков и точная регулировка.

3) Падение мощности.

Как проявляется: речь пойдет о вновь повторяющемся случае, когда ежемесячно, динамика автомобиля заметно падает, хотя изначально нареканий не было, в то же время на бензине двигатель вероятнее всего будет работать надлежащим образом.

Причина неисправности: виной тому могут стать изношенные фильтры ГБО. В механических системах устаревшего формата (I и II поколения) причина может скрываться в износе редуктора, а при наличии системы многоточечного впрыска – в сбоях работы управляющей электроники ГБО или неисправных форсунках.

Как исправить: прежде всего это диагностика, так же замена фильтров и регулировка системы.

4) Не функционирует датчик уровня газа.

Как проявляется: вне независимости от литража заправленного газа, индикатор выдает значение, которое отличается от реального.

Причина неисправности: прежде всего стоит разобраться как работает датчик запаса газа, в середине газового баллона располагается поплавок, который меняет свое местоположение в зависимости от уровня литров газа в баллоне. Поплавок механическим способом вступает во взаимодействие с индикатором газа, который располагается на мультиклапане, как раз отсюда датчик уровня газа и получает сигнал.

Точные показания напрямую зависят от фирмы датчика, если данная комплектующая «китайского» производства, то степень достоверного отображения уровня газа в баллоне добиться будет достаточно проблематично.

Правильные показания также зависят и от баллона, например, добиться максимально возможной точности в баллоне цилиндрического типа гораздо легче, нежели в тороидальном (круглом).

Важно отметить что заклинивание поплавка – достаточно частая причина ложных показаний. Возможно, проблема скрывается в неисправности электрики: нет контакта, либо короткое замыкание и т.п.

Как исправить: может помочь банальное механическое воздействие на баллон, что бы поплавок вернулся на место. Так же не лишним будет проверить электрику и датчик.

5) Машина дергается при работе на газу.

Как проявляется: при эксплуатации на газу, мощность нарастает неравномерно, автомобиль начинает двигаться рывками, мотор с трудом удерживает холостые обороты. При этом на бензине двигатель работает как положено.

Причина неисправности: в случае с механическим ГБО (I и II поколение), возможно, что неисправно работает редуктор, или присутствуют утечки во впускной системе. Помимо этого, выйти из строя мог шаговый двигатель, который управляет дозированием газа. Причиной неисправности могут являться форсунки (при наличии многоточечной системы впрсыка).

Как исправить: все зависит от неисправности, которую выявит диагностика.

Теперь стоит рассмотреть, какие основные коды ошибок ГБО, чаще всего встречаются для производителей BRC, POLETRON:

Производитель BRC:

Производитель POLETRON:

Что же в итоге делать, если ГБО выдает ошибку?

В первую очередь не надо поддаваться панике. Вам необходимо обратиться в сервисный центр и осуществить диагностику ГБО, чтобы выявить проблему. Компания «МИР ГБО», совместно с нашими специалистами, окажет первую помощь вашему автомобилю, выявит причину неисправности установленного газового оборудования и устранит её в короткие сроки.

Как избежать возможных неисправностей системы ГБО?

Ответ лежит на поверхности. Если вы приняли решение переоборудовать свой автомобиль: во-первых, стоит найти квалифицированных специалистов, которые имеют широкие знания по теме «установка ГБО», во-вторых, соблюдать все правила эксплуатации газобаллонного оборудования и вовремя осуществлять плановое ТО (техническое обслуживание). Таким образом, вы сможете избежать всех непредвиденных проблем, связанных с ГБО.

6. ДИАГНОСТИКА

6.1. ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ДАННЫХ

Рисунок 58.

После щелчка по кнопке DIAGNOSTICS («ДИАГНОСТИКА»), находящейся в нижней части главного окна, и последующего выбора кнопки “Data visualisation” («Визуализация данных») в правой части экрана, как показано на рисунке 58, вы попадёте на страницу, изображённую на рисунке 59, которая предоставляет вам возможность визуализации различных параметров работы ЭБУ, в виде как числовом, так и графическом. Как можно видеть на рисунке 59, числовые значения размещены в колонке слева от основной части экрана, в зоне под названием “ECU parameters” («Параметры ЭБУ»).

Рисунок 59.

Справа от основной части экрана расположена зона под названием “OBD parameters” («Параметры OBD»), где указываются числовые значения параметров, полученных через соединение OBD с бензиновым ЭБУ.

На рисунке 59 приведены некоторые числовые значения, однако в отсутствие соединения с OBD зона будет пуста, а в небольшом поле внизу справа это отсутствие соединения будет отмечено; см. рисунок 60.

Рисунок 60.

В средней части экрана вы видите графики, которые могут быть показаны в одном, двух или трёх окнах, как можно видеть на рисунках 60, 61 и 62.

Рисунок 61.

Чтобы добавить или удалить графическое окно, выберите в меню пункт “Graphs” («Графики»); на рисунке 62 он указан стрелкой.

Рисунок 62.

Для добавления нового параметра на каждом из графиков вам необходимо лишь выбрать параметр щелчком правой кнопки мыши, как показано на рисунке 63: «Визуализация данных, добавление параметров на графике». Одновременно могут отображаться не более 10 параметров, на трёх графиках по вашему выбору. Слева от каждого окна показаны различные вертикальные оси и приводятся названия параметров.

Один и тот же параметр не может отображаться в нескольких окнах одновременно.

Рисунок 63.

В любой момент можно, выбрав в меню: “Graphs” («Графики»)  “Lock graphs” («Зафиксировать графики») или нажав на кнопку, указанную стрелкой на рисунке 64, приостановить вывод новых данных (зафиксировав графики в том виде, который они приобрели на данный момент времени) и проанализировать полученные данные.

Рисунок 64.

После того, как графики будут зафиксированы, страница приобретёт вид, показанный на рисунке 65, где имеются также некоторые инструменты для анализа (указаны стрелкой).

После наведения указателя мыши на иконку каждого из этих инструментов, на экран в течение непродолжительного времени выводится описание предназначения данного инструмента.

Рисунок 65.

• При выборе перекрестия (слева) в зоне графиков появляется красный вертикальный указатель (см. рисунок 66).
• Этот указатель можно перемещать вправо и влево, при этом справа от графиков на экран будут выводиться значения параметров в данной точке.
• Выбрав лупу с плюс-минусом (±), можно будет увеличивать отдельные части графиков для более детального анализа.
• Выбрав лупу с крестом, можно будет выполнить обратную операцию и отобразить все полученные данные.
• Выбрав дискету, можно сохранить данные графиков в файле  (графическое изображение).
• Выбрав листы, можно сохранить выведенные на экран данные в виде, позволяющем работать с ними при помощи программ обработки электронных таблиц (таких, как Эксель (Excel) и др.).
• Выбор принтера даёт возможность выводить графики на печать.

Рисунок 66.

Графики можно опять расфиксировать, выбрав в меню: “Graphs” («Графики»)  “Unlock graphs” («Расфиксировать графики») или щёлкнув по кнопке, показанной на рисунке 64.

6.1.1. Параметры записи

Рисунок 67.

Самая левая кнопка в ряду иконок на рисунке 67 позволяет изменять параметры записи, т.е. имя файла и другую подлежащую записи информацию о динамике изменения различных параметров, получаемых /?/ ПК. После щелчка по этой кнопке откроется окно, подобное представленному на рисунке 68.

Этого же можно достичь другим способом, выбрав в меню (слева вверху): “File” («Файл»)  “Recording parameters” («Параметры записи»).

В верхней части экрана расположено большое поле, в котором показаны предыдущие полученные / собранные /?/ характеристики.

Рисунок 68.

Прямо под ним находится таблица, которая называется “Data Sheet” («Лист данных»), а в ней — поля, которые обязательны для заполнения: необходимо указать марку автомобиля (Trademark), его модель (Model) и идентификационный номер (Plate/Identificative).

Остальные данные — год (Year), код двигателя (Engine code), тип ЭБУ (ECU type), мощность (Power), тип оборудования (Equipment type), примечания (Notes) — являются необязательными для заполнения и будут записаны как «мемо»-поля в файле, который будет получен /?/.

Допустим, например, что параметры автомобиля будут иметь следующие значения: марка автомобиля (Trademark) — “Fiat”, его модель (Model) — “Stilo”, а идентификационный номер (Plate/Identificative) — “PROVA 1”. В этом случае имя файла полученных данных /?/ и полный путь к нему могут иметь следующий вид: “C:BRC Gas EquipmentSequent Plug & DriveDATABASEFOL_DATAFiatPROVA 1.ACQ” (это значение может быть и другим, в зависимости от настроек используемого ПК и той папки, в которую производилась установка п/о SEQUENT PLUG & DRIVE). При щелчке по кнопке Record (Запись) создаётся файл, в который будут записываться получаемые /?/ данные. Если вы вместо этого щёлкнете по кнопке Exit (Выход), данные не будут записаны и вы вернётесь на предыдущую страницу.

Обратите внимание, что новая запись заносится в верхнее поле, так что в следующий раз вы можете просто выбрать её, без необходимости набирать заново. После этого выбора в полях, расположенных ниже, появятся все ранее введённые данные, в том числе добавленные примечания.

6.1.2. Начать/возобновить запись

Если вы щёлкнете по второй кнопке слева, с красным кружком (как на кнопке REC (ЗАПИСЬ) магнитофона: см. рисунок 69), начнётся получение /?/ данных.

Рисунок 69.

Когда получение данных включено, рисунок на кнопке меняется и приобретает вид двух параллельных вертикальных линий (как на кнопке PAUSE (ПАУЗА) магнитофона). Если вы щёлкнете по кнопке в это время, получение /?/ данных будет приостановлено и рисунок на кнопке снова примет вид красного кружка. При повторном щелчке по кнопке после этого получение /?/ данных будет возобновлено, с добавлением новых данных к ранее полученным, без их стирания. Будут также записаны некоторые данные, имевшиеся на ПК до возобновления записи.

Те же операции можно выполнить через меню, выбрав (вверху слева): “Recording” («Запись»)  “Start/Restart recording” («Начать/возобновить запись»), или при помощи следующих комбинаций клавиш на клавиатуре: Shift+F2, Shift+F5, Shift+F9.

Можно также в любой момент приостановить запись, щёлкнув по кнопке STOP (следующая небольшая кнопка), с рисунком в виде красного квадратика (как на кнопке STOP (СТОП) магнитофона). 

При повторном щелчке после этого по кнопке записи получение /?/ данных будет возобновлено, с добавлением новых данных к ранее полученным, без их стирания. В отличие от описанной ранее приостановки, при возобновлении записи в этом случае данные, имевшиеся на ПК до возобновления записи, записаны не будут.

6.1.3. Зафиксировать графики

При помощи четвёртой кнопки слева производится фиксация графиков и выводимых на экран числовых значений параметров. Вначале рисунок на кнопке представляет собой изображение графика с красным крестом на нём. После щелчка по кнопке графики «замораживаются» в том состоянии, в котором они были на текущий момент, а числовые значения параметров перестают изменяться; рисунок на кнопке при этом меняется: красный крест исчезает, и теперь на кнопке изображён лишь график.

При повторном щелчке по кнопке графики стираются и начинают отображаться с нуля, а числовые значения параметров вновь начинают изменяться.

6.1.4. Выход со страницы

При помощи пятой кнопки слева (в верхней части страницы визуализации данных) выполняется выход с этой страницы.

Ту же операцию можно выполнить при помощи нажатия клавиши “ESC” на клавиатуре.

6.2. ТЕСТИРОВАНИЕ АКТУАТОРОВ

При щелчке по кнопке “ACTUATORS TEST” («ТЕСТИРОВАНИЕ АКТУАТОРОВ»), на рисунке 58 внизу слева, вы попадаете на страницу контроля работы актуаторов системы (см. рисунок 701), на которой можно выполнить проверки:

• правильности последовательности подключения форсунок;
• работы каждой газовой форсунки;
• работы главного реле системы;
• работы двух электромагнитных клапанов;
• работы бензиновых форсунок в режиме отсечки / функции отсечки бензиновых форсунок /?/;
• работы каждого светоиндикаторного диода (СИДа) визуализации уровня газа;
• работы зуммера переключателя вида топлива;
• работы кнопки переключателя вида топлива.

Рисунок 701.

Теперь давайте посмотрим, как при помощи панели “Injectors” («Форсунки») на рисунке 701 выполнить проверку правильности последовательности подключения форсунок.

6.2.1. Последовательность подключения форсунок

После создания в ЭБУ регулировочной карты необходимо проверить правильность взаимного соответствия форсунок, т.е что сигнал от бензиновой форсунки № 1 управляет газовой форсункой № 1 и т.д., для всех остальных форсунок.

Данные некоторых тестов говорят о том, что возможные ошибки данного подключения обычно не вызывают особенных сложностей при работе двигателя в устойчивом режиме; однако, во всех режимах впуска и при переключении вида топлива их влияние становится весьма заметным.

В частности, при переключении типа топлива включение форсунок в обратной последовательности может привести к значительным повреждениям, потому что на протяжении некоторого времени в один цилиндр топливо вообще не подаётся, а в другой — подаются одновременно и бензин, и газ.

Рисунок 70.

На рисунке 70 показан пример правильного подключения форсунок, а на рисунке 71 — пример подключения форсунок № 1 и № 2 в обратной последовательности.

Рисунок 71.

Управление переключением вида топлива в системе Sequent Plug & Drive осуществляется таким образом, что переключение вида топлива может выполняться в данный момент времени лишь на одной форсунке; это сделано для того, чтобы переход с бензина на газ и наоборот был менее ощутим. На 4-цилиндровом двигателе мы, практически говоря, переходим из режима работы на бензине в режим, когда 3 цилиндра работают на бензине, а 1 — на газе, после этого — 2 цилиндра на бензине и 2 на газе, потом — 1 цилиндр на бензине и 3 на газе, и, наконец, во все 4 цилиндра начинает подаваться газ. За время, прошедшее между переключениями вида топлива на двух последовательных форсунках, двигатель должен отработать определённое число циклов (обычно 3); это число можно установить при помощи программы.

Если последовательность переключения форсунок установлена правильно, как показано на рисунке 70, во время переключения вида топлива происходит следующее:

• В определённый момент времени происходит отсечка /?/ топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 1 и вступает в работу газовая форсунка № 1.
• После 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 2 и вступает в работу газовая форсунка № 2.
• После 3-х следующих впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 3 и вступает в работу газовая форсунка № 3.
• После ещё 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 4 и вступает в работу газовая форсунка № 4.

Таким образом, в этом случае при переключении вида топлива оно непрерывно подаётся во все цилиндры и в каждый отдельный момент времени в каждый из цилиндров подаётся только один вид топлива.

При неверном подключении, показанном на рисунке 71, во время переключения вида топлива происходит следующее:

• В определённый момент времени происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 1 и вступает в работу газовая форсунка № 2, в результате чего в цилиндр № 1 топливо не подаётся, а в цилиндр № 2 подаются и газ, и бензин.
• После 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 2 и вступает в работу газовая форсунка № 1; теперь двигатель работает в нормальном режиме, потому что в цилиндры № 1 и № 2 подаётся газ.
• После 3-х следующих впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 3 и вступает в работу газовая форсунка № 3.
• После ещё 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 4 и вступает в работу газовая форсунка № 4.

Практически оказывается, что на протяжении всей первой фазы процесса переключения в цилиндр № 1 топливо совсем не подаётся, а цилиндр № 2 работает одновременно в двух режимах: на бензине и на газе.

Для простого обнаружения возможных ошибок в цепи электрического подключения форсунок можно воспользоваться разделом “Injectors” («Форсунки») на странице тестирования актуаторов, изображённой на рисунке 69 (верхняя часть экрана); переход на неё можно выполнить следующим образом: “Diagnostics” («Диагностика»)  “Actuators test” («Тестирование актуаторов»).

После входа на эту страницу программа считывает из ЭБУ количество подключённых к нему форсунок (в данном примере — 4 форсунки) и определяет, сколько впрысков топлива должно выполняться между переключением вида топлива на двух последовательных цилиндрах (в данном примере — 3 впрыска).

Сбросив флажки, соответствующие каким-либо из форсунок (на рисунке 69 — маленькие окошки под красными полями), можно добиться немедленного переключения соответствующих цилиндров в режим работы на бензине, даже в том случае, если переключатель вида топлива /?/ установлен в режим «газ» и соответствущие СИДы по-прежнему светятся зелёным; так что вы можете принять решение (в том случае, если у вас 4 цилиндра) провести прогон двигателя, установив принудительно работу 1-го цилиндра в режиме «газ», а остальных 3-х в режиме «бензин», или 2-х цилиндров в режиме «газ» и 2-х — в режиме «бензин», или 1-го цилиндра в режиме «бензин», а остальных 3-х в режиме «газ», или, наконец, всех цилиндров в режиме «бензин». Обратите внимание, что в этом последнем случае, даже если двигатель автомобиля правильно работает в режиме «бензин», СИД переключения вида топлива будет светиться зелёным, а электромагнитные клапаны будут открыты (или откроются при переключении вида топлива); это может вызвать некоторое замешательство. Переместив вправо ползунок регулятора, вы можете увеличить число впрысков топлива между переключением вида топлива на двух последовательных форсунках. В этом случае неправильное подключение вызовет плохую работу двигателя в течение более длительного времени и будет более заметно, что позволит просто и быстро диагностировать эту ситуацию.

Процедура выявления неправильного подключения форсунок

Предположим, что в нашем случае подключение форсунок выполнено так, как показано на рисунке 71, а нам необходимо проверить правильность подключения.

Увеличение числа впрысков топлива между переключением вида топлива на двух последовательных форсунках закономерно приведёт к увеличению промежутка времени, на протяжении которого в один из цилиндров автомобиля (№ 1) топливо не подаётся, а другой цилиндр (№ 2) работает одновременно на двух видах топлива, так что можно легко почувствовать, что двигатель работает плохо или, в худшем случае, просто выключается.

Теперь мы знаем, что некоторые форсунки подключены неправильно (в обратном порядке), но не знаем, какие именно. Чтобы выяснить это, необходимо выполнить следующую процедуру.

Процедура устранения ошибок подключения форсунок

1. Сбросьте все соответствующие форсункам флажки. Теперь двигатель работает полностью в режиме «бензин».
2. Установите флажок, соответствующий форсунке № 1.
3. Если газовая форсунка № 1 выполняет впрыск правильно (т.е. в цилиндр, соответствующий бензиновой форсунке № 1), двигатель будет работать надлежащим образом. В этом случае повторите процедуру для следующей форсунки, начиная с шага 1. Если же обнаружатся какие-либо сбои, сложности или отклонения в работе двигателя, перейдите к шагу 4.
4. Ошибку подключения данной газовой форсунки необходимо исправить: для этого достаточно переподключить разъём электропитания /?/ к другой газовой форсунке, пока двигатель не начнёт работать надлежащим образом.
5. Повторите процедуру для следующей форсунки, начиная с шага 1, до достижения правильного подключения разъёмов электропитания /?/ всех газовых форсунок.

6.2.2. СИДы и зуммер

Работу СИДов и зуммера (звукового индикатора) переключателя вида топлива можно проверить, пометив радио-кнопку, соответствующую какому-либо СИДу — такую, например, как LED ¼ («СИД ¼») или Red LED («Красный СИД») — или зуммеру, и нажав кнопку START («ПУСК») в нижней части панели (см. рисунок 69). Световые (мигание) или звуковые (гудки) сигналы, подаваемые соответствующим индикатором, будут означать его правильную работу.

6.2.3. Газовые форсунки

При пометке радио-кнопки, которая соответствует какой-либо газовой форсунке (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, эта форсунка будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки.

6.2.4. Реле актуаторов

При пометке радио-кнопки, которая соответствует реле актуаторов (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, реле будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки /?/=или таки реле?

6.2.5. Электромагнитные клапаны (передний и задний)

При пометке радио-кнопки, которая соответствует электромагнитному клапану (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, клапан будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки /?/=или таки клапана?

6.3. ВЕРСИЯ ЭБУ

После щелчка по кнопке DIAGNOSTICS («ДИАГНОСТИКА»), находящейся в нижней части главного окна, и последующего выбора кнопки “ECU VERSION” («ВЕРСИЯ ЭБУ») в левой части экрана, вы попадёте на страницу, изображённую на рисунке 72, на которой приведены значения различных параметров, имеющих отношение к программированию ЭБУ, например, тип программного обеспечения, данных и др. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Рисунок 72.

6.3.1. Описание параметров 

6.3.1.1. Код ЭБУ

Представляет собой код изделия, соответствующий данному конкретному типу ЭБУ. Например, код ЭБУ, приведённый на рисунке 72, — “DE815010” и соответствует версии ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров. В дальнейшем код может измениться и стать “DE815010-2”, где основной код (DE815010) идентифицирует изделие (ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров), а номер после дефиса указывает его модификацию. Если номер после дефиса отсутствует, это значит, что у вас — первоначальная (немодифицированная) версия данного ЭБУ.

6.3.1.2. Версия загрузчика

Указывает версию ядра загрузчика, находящегося в настоящий момент в памяти ЭБУ (загрузчик — это та составляющая программного обеспечения, которая позволяет изменять программу в ЭБУ; она нужна только при запуске и для программирования). Это последовательность букв и цифр, например, такая: “KER-SPD 0029”; последние 4 цифры являются номером версии ядра загрузчика (в данном случае — 29). Чем выше номер версии, тем современней и отлаженней загрузчик.

6.3.1.3. Версия программного обеспечения

Идентифицирует программное обеспечение ЭБУ и состоит из 5 букв и 2 групп цифр, по 3 цифры в каждой. Первые 5 букв определяют тип п/о, первая группа из 3 цифр определяет собственно версию п/о (чем выше этот номер, тем п/о современней и отлаженней), а последние 3 цифры указывают версию аппаратного обеспечения, т.е. код изделия, для которого данное п/о предназначено (например, «010» означает, что п/о рассчитано на использование с изделием (ЭБУ), код которого DE815010, т.е. ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров).

6.3.1.4. Код автомобиля

Это номер, который компания BRC присваивает каждой разработанной модели автомобиля; он также указывается на сиденье автомобиля /?/. [Прим. перев.: такое впечатление, что изложенное далее должно относиться к разделу «Версия регулировочной карты», которого тут — почему-то — нет.] Значение этого параметра равно 0, если регулировочная карта была создана оператором при помощи полуавтоматической процедуры. Если оператор создаст новую регулировочную карту, заменяющую созданную ранее компанией BRC, без помощи полуавтоматической процедуры, первоначальный код автомобиля, присвоенный компанией BRC, останется неизменным.

6.3.1.5. Версия калибровок

Указывает версию калибровок (файл .F?D), записанную в ЭБУ. Для регулировочной карты, созданной компанией BRC, это значение не меньше 1; оно увеличивается после каждой новой версии калибровок, выполненных компанией BRC. Для регулировочных карт, созданных оператором, это значение всегда равно 0.

6.3.1.6. Дата первого программирования

Указывает дату первого программирования ЭБУ оператором. После выполнения первого программирования эта дата далее не изменяется в течение всего срока службы ЭБУ, указывая таким образом дату его первого использования.

6.3.1.7. Дата перепрограммирования

Указывает дату последнего программирования ЭБУ оператором. Практически это дата окончательного программирования и действующей программы для данного автомобиля.

6.3.1.8. Код программиста /?/

Определяет тип программы, использованной на ПК для выполнения последнего программирования ЭБУ. Обычно этот тип “PROG_INS”, что указывает на использование программы оператора системы “SEQUENT PLUG & DRIVE” (описанной в данном руководстве). Если тип программы “PROG_ACM”, это означает, что было использовано экспериментальное или специализированное п/о, не предназначенное для продажи / не распространяемое [массово, вместе с автомобилем] /?/.

6.3.1.9. Серийный номер

Указывает серийный номер (последовательный) для каждого ЭБУ “SEQUENT PLUG & DRIVE”, произведённого компанией BRC и прошедшего все сложные испытания. За серийным номером, отделённый от него косой чертой «/», следует номер испытательной установки, на которой производилось испытание, а после «-» — код типа испытания.

6.3.1.10. Партия

Указывает партию изготовления ЭБУ, т.е. код, по которому можно определить год и неделю, когда был изготовлен данный ЭБУ. Например, код “7BC” означает, что время изготовления ЭБУ — 2007 г. (первая цифра кода), 23 неделя (“B” означает 2, а “C” — 3).

6.3.1.11. Версия переключателя вида топлива

Указывает версию переключателя вида топлива, установленного в системе в настоящее время. Переключатель вида топлива снабжён микропроцессором и может устанавливать связь с ЭБУ. При замене переключателя вида топлива эти данные могут измениться. Перепрограммировать переключатель вида топлива для повышения номера его версии невозможно.

6.3.1.12. Время работы на бензине [дд:чч:мм]

Показывает полное время работы системы в режиме «бензин», которое записано в памяти ЭБУ (дни, часы и минуты). При помощи ПК сбросить (обнулить) значение этого счётчика нельзя.

6.3.1.13. Время работы на газе [дд:чч:мм]

Показывает полное время работы системы в режиме «газ», которое записано в памяти ЭБУ (дни, часы и минуты). При помощи интерфейса с ПК сбросить (обнулить) значение этого счётчика нельзя.

6.3.1.14. Число принудительных запусков на газе и Стереть счётчики запусков

Система «Sequent Plug & Drive» позволяет запускать некоторые модели двигателей (ограниченное число) непосредственно в режиме «газ». Эту функцию следует рассматривать как вспомогательный приём аварийного характера, который позволяет включить зажигание, если заканчивается бензин или некоторые компоненты бензиновой системы работают плохо (насос, форсунки, бензиновая цепь /?/).

Для запуска двигателя в режиме «газ»: вставьте ключ зажигания, держите кнопку переключателя вида топлива нажатой, дождитесь двойного звукового сигнала (примерно 4 секунды) и запустите двигитель через 4 секунды. У пользователя есть возможность выполнить запуск двигателя на газе только 5 раз; чтобы иметь такую возможность и после использования этих 5 раз, необходимо сбросить (обнулить) соответствующий счётчик при помощи кнопки “Erase starting counter” («Стереть счётчик запусков»).

Перепрограммирование ЭБУ или изменение значения какого-либо параметра (за исключением уровня подачи газа /?/) автоматически вызывают сброс счётчика, так что оператор после выполнения своей работы предоставляет в распоряжение пользователя систему с возможностью 5 запусков на газе.

6.4. ДИАГНОСТИКА ОШИБОК

Важным нововведением в новой газовой системе компании BRC является бортовая система диагностики, т.е. система диагностики, встроенная в ЭБУ.

Помимо обычных функций управления системой, ЭБУ теперь также обеспечивает контроль как за работой всех электрических и электронных устройств газовой системы, так и сигналов от бензиновой системы.

Для осуществления этого постоянного контроля за системой нет необходимости в подключении ПК, поскольку ЭБУ, работая совершенно независимо от него, может хранить в памяти любое отклонение, в том числе случайное, и предоставлять сведения о нём оператору при помощи ПК даже по прошествии значительного времени.

Запись ошибок производится НЕ в КРАТКОВРЕМЕННУЮ (обнуляемую при отключении питания) память ЭБУ, поэтому ЭБУ имеет возможность сохранить информацию также и при отсутствии электрического питания.

При обнаружении отклонения, ЭБУ компании BRC может сообщить о нём пользователю посредством сигнализации световой (мигание СИДа «бензин/газ») и звуковой (подачи трёх двойных звуковых сигналов).

Если обнаружен серьёзный сбой или отказ, который может представлять опасность для водителя или автомобиля, бортовая система диагностики выполняет операции ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ коррекции, например, исключение отказавшего сенсора и работа по данным остальных сенсоров, или операции по обеспечению БЕЗОПАСНОСТИ, например, автоматический переход в режим работы на бензине.

6.4.1. Включение и ОТключение бортовой диагностики 

Теперь опишем те простые операции, которые необходимо знать для пользования бортовой диагностикой.

Первый шаг, который следует выполнить, — разумеется, только после проведения правильной калибровки автомашины, — это зайти на соответствующую страницу программы.

Для этого достаточно щелкнуть по кнопке “DIAGNOSTICS” («ДИАГНОСТИКА»), показанной на рисунке 74, в нижней её части, а затем — по кнопке “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК») справа.

Обратите внимание, что в самом низу экрана, показанного на рисунке 73, справа выводится сообщение “DIAGNOSTIC DISABLED” («ДИАГНОСТИКА ОТКЛЮЧЕНА»), указывающее, что в настоящий момент бортовая система диагностики ещё не включена.

Рисунок 73.

В следующих версиях данного программного обеспечения включение бортовой диагностики будет, возможно, производиться автоматически, так что следующий шаг может оказаться ненужным.

Теперь перед нами страница, показанная на рисунке 74; в начале она совершенно пуста.

Для продолжения щёлкните по кнопке “CALIBRATION” («КАЛИБРОВКА»).

Рисунок 74.

Как только вы окажетесь на странице, показанной на рисунке 75, на которой приведены ошибки, обнаруживаемые системой, но ещё не выбранные, для включения функции достаточно будет щёлкнуть по кнопке “ENABLE DEFAULT” («ЗАДЕЙСТВОВАТЬ ПАРАМЕТРЫ ПО УМОЛЧАНИЮ»).

Рисунок 75.

Результат выполненных действий показан на рисунке 76. Обратите внимание: некоторые ошибки помечены как включённые, а другие — нет, в соответствии с типом программного обеспечения и калибровки, записанных в ЭБУ.

Рисунок 76.

После щелчка по кнопке OK в нижней части страницы и подтверждения, по запросу ПК, внесённых изменений вы выйдете на страницу, показанную на рисунке 77, где указано: если больше никаких изменений вносить не требуется, для программирования ЭБУ необходимо выйти из раздела диагностики ошибок (кнопка “EXIT” («ВЫХОД»)).

Рисунок 77.

После щелчка по кнопке “EXIT” («ВЫХОД») нужно будет ввести марку автомобиля, его модель и другие сведения, необходимые для сохранения в базе данных новой калибровки с диагностикой ошибок. После ввода этих сведений вы окажетесь на новой начальной странице, где справа внизу будет указано, что диагностика включена и ошибок нет (см. рисунок 78).

Рисунок 78.

Результат, полученный при обнаружении ошибок, показан на рисунке 79 (обнаружено 5 ошибок).

Рисунок 79.

6.4.2. Считывание и удаление ошибок 

Если системой обнаружены какие-либо ошибки, нам необходимо знать, в каких компонентах произошёл сбой, отказ или допущены ошибки при установке и как исправить положение.

Достаточно будет вновь войти в раздел “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК»), чтобы получить полное представление о сложившейся ситуации, как показано на рисунке 80.

В сводной таблице вы видите 5 ошибок; для каждой указаны код, соответствующее устройство, тип ошибки (т.е. низкий или высокий уровень сигнала, обнаружение короткого замыкания или разомкнутой цепи /?/ и т.п.) и наличествует ли ошибка, или устройство сигнализировало об ошибке, но в настоящее время работает правильно, как можно видеть для переключателя типа топлива (бензин/газ) в последней строке.

Рисунок 80.

Если пометить анализируемую ошибку при помощи мыши, на двух панелях в средней части экрана будут показаны значения системных сигналов в момент сбоя или отказа (справа) и предлагаемые действия для обнаружения причины ошибки (слева). В примере на фиг. 6-24 выбрана ошибка температуры воды. Сообщение “Signal value under the minimum threshold” («Значение сигнала ниже минимального порогового») означает, что значение температуры слишком низкое и выходит за пределы рабочего диапазона. Как можно видеть, ошибка наличествует / диагностируется /?/, когда выполняется запрос на ошибку с ПК /?/.

Среди значений, приведённых на правой панели, следует отметить “EVENT COUNTER” («СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ»). При обнаружении ошибки он имеет значение 64 и уменьшается на 1 при каждом включении ЭБУ, если ошибки не обнаружены. Таким образом, ошибка, записанная при значении счётчика 60 (показана жёлтым цветом), произошла позже, чем ошибка, записанная при значении счётчика 35. Когда значение счётчика достигнет 0, ошибка удаляется из памяти ЭБУ.

Предлагаемые действия состоят в данном случае в проверке электроподключения системы температуры воды (можно, в частности, подозревать короткое замыкание положительного питания или разомкнутую цепь /?/), наличия неподключённого разъёма или сбоя/отказа в работе ЭБУ.

Для обновления информации о состоянии таблицы ошибок (например, после того, как вы устранили возможную причину одной из них и хотите проверить результат) следует щёлкнуть по кнопке “READ AGAIN” («СЧИТАТЬ ЗАНОВО») в нижней части экрана. Если причина ошибки была устранена, состояние ошибки изменится и станет “RECORDED” («ЗАПИСАНО»), при этом фон поля состояния станет жёлтым.

Операции по ВОССТАНОВЛЕНИЮ или обеспечению БЕЗОПАСНОСТИ не выполняются для системы, в которой ошибки имеют только статус “RECORDED” («ЗАПИСАНО»).

Если вы хотите полностью стереть память ЭБУ, в которой хранятся сведения о ошибках (записанных и наличествующих), достаточно щёлкнуть по кнопке “ERASE” («СТЕРЕТЬ»), расположенной в нижней части экрана (см. фиг. 6-24).

Разумеется, если в системе по-прежнему имеются ошибки, бортовая система диагностики вновь выявит их.

Время выявления ошибок может быть различным: от доли секунды до одного или нескольких циклов «ключ зажигания — запуск — переключение бензин/газ — режим устойчивой работы».

6.4.3. Отключение бортовой диагностики 

При плохой работе бортовой диагностики может быть целесообразно отключить её, полностью или частично.

Чтобы полностью отключить систему бортовой диагностики, выберите в главном меню: “DIAGNOSTICS” («ДИАГНОСТИКА»)  “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК»)  “CALIBRATION” («КАЛИБРОВКА»)

Рисунок 81.

Выйдя на страницу диагностики ошибок, показанную на рисунке 81, щёлкните по кнопке “DISABLE ALL” («ОТКЛЮЧИТЬ ВСЕ»).

Результат приведён на рисунке 81: ни одна ошибка не помечена.

Чтобы отключить систему бортовой диагностики ошибок лишь частично, т.е. диагностику только некоторых из ошибок, достаточно будет снять их пометку, сбросив щелчком мыши соответствующий флажок слева (см. рисунок 81).

Для сохранения внесённых изменений нужно полностью выйти из раздела диагностики ошибок, щёлкая последовательно по кнопке “EXIT” («ВЫХОД») до тех пор, пока вы не выйдете обратно на главную страницу.

Если программное обеспечение запросит сохранить сделанные изменения, ответьте «да».

6.4.4. Автоматическое формирование отчёта 

Если щёлкнуть по кнопке “SAVE REPORT” («СОХРАНИТЬ ОТЧЁТ»), программное обеспечение автоматически создаст файл отчёта, содержащий полную информацию об ошибках и системе.

Сообщение внизу экрана уведомляет о создании файла отчёта, его имени и пути к нему на ПК.

Ниже приводится пример отчёта, содержащий две записанные ошибки.

Рисунок 82.

----------------------------------

21/02/2008

Код ЭБУ: DE815010

Тип ЭБУ: P&D

Макс. число цилиндров: 4

Версия загрузчика: KER-SPD0029

Версия п/о: SPDAA007010 Beta20

Код автомобиля: 0

Версия калибровок (FxD): 0

Дата первого программирования: 20/02/2008

Дата перепрограммирования: 21/02/2008

Код программиста: STD 2.02 Beta 1 prova

Серийный номер: 2270/2-P

Партия: 7DE

Время работы на бензине [дд-чч:мм]: 0-00:00

Время работы на газе [дд-чч:мм]: 0-00:00

Число найденных ошибок = 4

----------------------------------

P1115 - СЕНСОР ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ (TH2O)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка сварного соединения в точке снятия сигнала TH2O;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала TH2O и положительным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала TH2O от разъёма подключения сенсора (или точки снятия сигнала) до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1180 - СЕНСОР ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА (TGAS)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка разъёма подключения сенсора TGAS;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала TGAS и положительным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала TGAS от сенсора до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена сенсора TGAS;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1190 - СЕНСОР ДАВЛЕНИЯ (P1)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка разъёма подключения сенсора P1;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала P1 и отрицательным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала P1 от сенсора до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена сенсора давления P1;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1230 - УПРАВЛЕНИЕ РЕЛЕ АКТУАТОРОВ

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка электропроводки реле актуаторов;

Проверка отсутствия короткого замыкания между электропроводкой реле актуаторов и отрицательным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов электропроводки реле актуаторов от её разъёма подключения до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена реле актуаторов;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

6.4.5. Кнопка “OTHER/OTHER PARAMETERS” («ДРУГОЕ/ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ») 

При помощи кнопки “OTHER/OTHER PARAMETERS” («ДРУГОЕ/ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ»), показанной на рисунке 81, можно вывести на экран значения различных параметров настройки бортовой системы диагностики.

Значения этих параметров зависят от многих факторов, например, характеристик актуаторов и сенсоров/датчиков, которые используются системой.

Программное обеспечение ПК имеет возможность полностью автоматической настройки диагностики, на основе данных калибровок, записанных в ЭБУ.

По этой причине оператору нет необходимости изменять выводимые на экран значения; однако они будут нужны службе технического обслуживания компании BRC в случае отклонений и сбоев в работе бортовой системы диагностики.

---

---

Ошибки ГБО

Каждый автовладелец, на сегодняшний день, задумывался как же начать экономить на топливе, ведь цены на бензин растут с каждым днём.

Век технологий и выход из данной ситуации не заставил себя долго ждать! Установка ГБО – отличная альтернатива бензину. К данному вопросу стоит отнестись со всей серьезностью, поэтому Вам необходимо обратиться к квалифицированным специалистам, которые помогут с выбором комплекта газобаллонного оборудования, будут курировать вас и ваш автомобиль в течении всего времени эксплуатации, а также расскажут о всех «за» и «против» перехода с бензина на газ.

Газовое оборудование 21 века, при грамотном подборе и впоследствии установки согласно техническому регламенту, как правило, нареканий не вызывает.

Каждый автовладелец может столкнуться с некоторыми из возможных неисправностей и ошибками ГБО.

Другими словами, можно сказать, что максимально грамотная установка ГБО по истечению долгих лет ежедневной эксплуатации изнашивается и требует должного внимания автовладельца. Система ГБО, из-за своей сложности, а также необходимости вмешательства в конструкцию автомобиля, порождает возникновение ошибок ГБО.

Неисправное функционирование газового оборудования помимо того, что доставляет водителю множество хлопот, а также может привести к раннему износу двигателя. При появлении начальных признаков неисправной работы системы, тянуть с ремонтом строго запрещается.

Ошибки ГБО возникают по истечению первый двух-трех месяцев после установки газобаллонного оборудования на автомобиль. Основные проблемные места это: заправкой газом (клапан достаточно рано начинает закрываться), неверно указанные данные уровня газа, неправильный функционал системы охлаждения, может возникнуть ошибка двигателя «Check», частичная потеря мощности автомобиля, а также автоматическое переключение на режим «бензин» при наличии достаточного запаса газа.

Тем не менее, подобные проблемы могут проявиться по истечению нескольких лет ежедневной эксплуатации ГБО. В данном случае, наиболее распространенный вариант — это износ топливных форсунок, датчика давления и редуктора.

В случае, если ваш автомобиль перестает ехать на газу, уменьшается мощность, троит двигатель, либо заметно стал увеличиваться расход топлива, то чаще всего квалифицированные специалисты выделяют две причины, почему же случаются неисправности ГБО, а именно:

1. Не своевременно пройденное плановое ТО (либо вовсе не пройденное) газобаллонного оборудования. Необходимо знать и помнить, что замена фильтров на ГБО 4 поколения должна производиться каждые пройденные 10 000 километров.
2. Износ комплектующих системы по истечению долгой эксплуатации ГБО, некачественный газ на заправочных станциях, не верно настроенный ЭБУ (электронный блок управления) или не отрегулированные форсунки, также могут стать серьезной причиной неисправности всей системы.

Большинство из перечисленных ошибок ГБО пагубно влияет на состояние работы двигателя. Намеренное игнорирование сигнализатором «Check Engine» — это ваш прямой путь к серьезным растратам и долгосрочному разбирательству всех накопившихся проблем.

Давайте все-таки разберемся от чего возникают ошибки ГБО 4 поколения?

Ошибки ГБО могут появиться из-за характерных неисправностей навесного оборудования, выхода из строя некоторых комплектующих, из-за неправильной эксплуатации, а также из-за агрессивной окружающей среды, в которой находится автомобиль.

Перечень распространённых неисправностей:

1) Двигатель «стреляет».

Как проявляется: чаще это относится к автомобилям с газовым оборудованием механического типа для распределенной системы впрыска. При запуске мотора или же ускорении с низких оборотов, в выхлопной системе вспыхивает горючая смесь.

Причина неисправности: выход из штатного режима системы зажигания, неграмотная регулировка состава смеси, допущенные ошибки при монтаже ГБО, загрязненный воздушный фильтр, нет стабильной и достаточной подачи газа.

Как исправить: в любом случае требуется грамотная диагностика, возможно замена фильтров, настройка и регулировка ГБО.

2) Двигатель резко «заглох».

Как проявляется: двигатель может перестать работать в самый неподходящий для водителя момент: на трассе, на светофоре, при сбросе газа с оборотов, при торможении, что может создать аварийную ситуацию.

Причина неисправности: причина скрывается в неправильной регулировке, либо ненадлежащей модификации системы. Причиной также может послужить то, что редуктор установлен неправильно или давление в нем недостаточное, еще один возможный вариант — выход из строя или сбой функционирования одного из датчиков системы. В автомобилях с многоточечной системой впрыска данные проблемы встречаются реже, если происходит что-то подобное, то причину необходимо выявить в системе электронного управления.

Как исправить: в первую очередь потребуется кропотливая диагностика системы, проверка датчиков и точная регулировка.

3) Падение мощности.

Как проявляется: речь пойдет о вновь повторяющемся случае, когда ежемесячно, динамика автомобиля заметно падает, хотя изначально нареканий не было, в то же время на бензине двигатель вероятнее всего будет работать надлежащим образом.

Причина неисправности: виной тому могут стать изношенные фильтры ГБО. В механических системах устаревшего формата (I и II поколения) причина может скрываться в износе редуктора, а при наличии системы многоточечного впрыска – в сбоях работы управляющей электроники ГБО или неисправных форсунках.

Как исправить: прежде всего это диагностика, так же замена фильтров и регулировка системы.

4) Не функционирует датчик уровня газа.

Как проявляется: вне независимости от литража заправленного газа, индикатор выдает значение, которое отличается от реального.

Причина неисправности: прежде всего стоит разобраться как работает датчик запаса газа, в середине газового баллона располагается поплавок, который меняет свое местоположение в зависимости от уровня литров газа в баллоне. Поплавок механическим способом вступает во взаимодействие с индикатором газа, который располагается на мультиклапане, как раз отсюда датчик уровня газа и получает сигнал.

Точные показания напрямую зависят от фирмы датчика, если данная комплектующая «китайского» производства, то степень достоверного отображения уровня газа в баллоне добиться будет достаточно проблематично.

Правильные показания также зависят и от баллона, например, добиться максимально возможной точности в баллоне цилиндрического типа гораздо легче, нежели в тороидальном (круглом).

Важно отметить что заклинивание поплавка – достаточно частая причина ложных показаний. Возможно, проблема скрывается в неисправности электрики: нет контакта, либо короткое замыкание и т.п.

Как исправить: может помочь банальное механическое воздействие на баллон, что бы поплавок вернулся на место. Так же не лишним будет проверить электрику и датчик.

5) Машина дергается при работе на газу.

Как проявляется: при эксплуатации на газу, мощность нарастает неравномерно, автомобиль начинает двигаться рывками, мотор с трудом удерживает холостые обороты. При этом на бензине двигатель работает как положено.

Причина неисправности: в случае с механическим ГБО (I и II поколение), возможно, что неисправно работает редуктор, или присутствуют утечки во впускной системе. Помимо этого, выйти из строя мог шаговый двигатель, который управляет дозированием газа. Причиной неисправности могут являться форсунки (при наличии многоточечной системы впрсыка).

Как исправить: все зависит от неисправности, которую выявит диагностика.

Теперь стоит рассмотреть, какие основные коды ошибок ГБО, чаще всего встречаются для производителей BRC, POLETRON:

Производитель BRC:

Производитель POLETRON:

Что же в итоге делать, если ГБО выдает ошибку?

В первую очередь не надо поддаваться панике. Вам необходимо обратиться в сервисный центр и осуществить диагностику ГБО, чтобы выявить проблему. Компания «МИР ГБО», совместно с нашими специалистами, окажет первую помощь вашему автомобилю, выявит причину неисправности установленного газового оборудования и устранит её в короткие сроки.

Как избежать возможных неисправностей системы ГБО?

Ответ лежит на поверхности. Если вы приняли решение переоборудовать свой автомобиль: во-первых, стоит найти квалифицированных специалистов, которые имеют широкие знания по теме «установка ГБО», во-вторых, соблюдать все правила эксплуатации газобаллонного оборудования и вовремя осуществлять плановое ТО (техническое обслуживание). Таким образом, вы сможете избежать всех непредвиденных проблем, связанных с ГБО.

Все ошибки SCANIA P, G, R, S, XT, V8

11 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

12 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

13 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

14 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

15 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

21 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

22 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

23 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

40 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные

113 – Наружная температура – Температура наддувочного воздуха заметно выше наружной температуры, в то время как их значения должны быть одинаковыми

135 – Давление в системе питания топливом – Давление в топливной магистрали значительно ниже установленного значения

136 – Давление в системе питания топливом – Давление в топливной магистрали значительно превышает установленное значение

258 – Массовый расходомер – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

259 – Массовый расходомер – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

263 – Датчик давления наддува – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

264 – Датчик давления наддува – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

273 – Температура наддувочного воздуха – Температура наддувочного воздуха заметно ниже наружной температуры, в то время как их значения должны быть одинаковыми. Сигнал от датчика температуры наддувочного воздуха имеет недостоверное значение

274 – Датчик температуры наддувочного воздуха – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

275 – Датчик температуры наддувочного воздуха – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

279 – Датчик температуры охлаждающей жидкости – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

280 – Датчик температуры охлаждающей жидкости – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

386 – Датчик температуры топлива – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

387 – Датчик температуры топлива – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

396 – Датчик давления топлива – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

397 – Датчик давления топлива – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

535 – Защита от перегрева – Температура охлаждающей жидкости превысила 104°C

537 – Частота вращения двигателя – Частота вращения двигателя превышала допустимое значение

1025 – Состав EGR – Количество рециркулируемых отработавших газов (ОГ) слишком мало; невозможно увеличить количество рециркулируемых ОГ до установленного уровня

1026 – Состав EGR – Количество рециркулируемых отработавших газов (ОГ) слишком велико; невозможно уменьшить количество рециркулируемых ОГ до установленного уровня

1062 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Недостоверный сигнал от датчика. Постоянное значение сигнала

1063 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения

1064 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения

1068 – Датчик температуры после каталитического нейтрализатора SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения

1069 – Датчик температуры после каталитического нейтрализатора SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения

1138 – Датчик противодавления в системе выпуска – Напряжение в цепи было ниже допустимого уровня

1139 – Датчик противодавления в системе выпуска – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

1155 – Частота вращения вентилятора – Сигнал от датчика частоты вращения вентилятора был ниже нормального значения

1314 – Датчик давления масла – Напряжение в цепи упало ниже допустимого уровня

1315 – Датчик давления масла – Напряжение в цепи превышало допустимый уровень

1376 – Напряжение аккумуляторной батареи – Напряжение аккумулятора было выше допустимого значения. Оно было 47 В или больше в течение 0.5 секунд

1378 – Напряжение аккумуляторной батареи – Напряжение аккумулятора было ниже допустимого значения. В течение 5 секунд напряжение аккумуляторной батареи находилось в диапазоне 9…21,44 В.

1379 – Напряжение аккумуляторной батареи – Напряжение аккумулятора было выше допустимого значения. В течение 5 секунд напряжение аккумуляторной батареи было более 30,56 В.

2065 – Сцепление – Разница между частотой вращения коленчатого вала двигателя и скоростью колеса неправдоподобна с учетом передаточных чисел в коробке передач. Блок управления двигателем интерпретирует это как пробуксовку сцепления

4098 – SCR – Главный блок

4102 – Размораживание реагента в системе SCR – Насос не поднимает давление в системе SCR в течение заданного времени

4103 – Размораживание реагента в системе SCR – Давление в системе SCR не падает, как ожидается, при открывании электромагнитного клапана в возвратной магистрали

4104 – Обмен данными между датчиком NOx после каталитического нейтрализатора и блоком управления SCR. – Блок управления SCR получает несколько сообщений CAN от датчика NOx в слишком быстрой последовательности

4105 – Обмен данными между датчиком NOx после каталитического нейтрализатора и блоком управления SCR. – Блок управления SCR не получает сообщение CAN от датчика NOx

4106 – Связь с датчиком NOx – Блок управления двигателем не имеет никакого сообщения CAN от датчика NOx. Если автомобиль оснащен системой SCR, сообщение CAN передается через блок управления SCR

4107 – Связь с блоком управления SCR – Сообщение CAN MSG8 “NOx sensor data before catalytic converter” (Данные датчика NOx перед каталитическим нейтрализатором) не получено от датчика NOx. Если конфигурация автомобиля настроена на наличие системы SCR, это сообщение принимается через блок управления SCR

4108 – Связь с блоком управления SCR – Блок управления двигателем не получает сообщение по CAN от датчика NOx. Если автомобиль оснащен системой SCR, сообщение по CAN передается через блок управления SCR

4109 – Неправильная версия CAN – Блок управления двигателем и блок управления SCR не договариваются о том, какая версия CAN используется

4114 – Размораживание реагента в системе SCR – Насос не поднимает давление в системе SCR в течение заданного времени

4115 – Размораживание реагента в системе SCR – Давление в системе SCR не падает, как ожидается, когда открыт клапан впрыска

4116 – Давление воздуха в системе SCR – Слишком высокое давление воздуха в системе SCR

4118 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4119 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4120 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4121 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4122 – Экстренная остановка системы SCR – Система SCR была выключена

4123 – Подача напряжения к элементам в системе SCR – Напряжение в электрической цепи питания дозатора реагента было вне допустимого диапазона

4124 – Подача напряжения к элементам в системе SCR – Напряжение в электрической цепи питания дозатора реагента было вне допустимого диапазона

4128 – Давление реагента в системе SCR – Давление реагента при пуске падает больше чем на 0,5 бар

4129 – SCR – Клапан впрыска реагента – При впрыске давление в системе SCR не уменьшается, как предполагалось

4130 – Переключатель в системе SCR – Цифровые входные данные не регистрируются, когда зажигание включается ключом

4131 – Подача напряжения для блока управления SCR – Блок управления SCR выключается слишком рано. Подача питания от системы SCR была выключена раньше, чем было выполнено выключение системы

4132 – Подача напряжения для блока управления SCR – Блок управления SCR выключается слишком поздно

4133 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4134 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4135 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные

4143 – SCR – Давление реагента – Давление не увеличилось в достаточной степени после запуска насоса реагента с полной производительностью

4144 – SCR – Главный блок

4145 – SCR – Главный блок – Частота работы диафрагменного насоса в главном блоке была выше допустимого значения

4146 – SCR – Подача напряжения – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, выше установленного значения

4147 – SCR – Подача напряжения – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, ниже установленного значения.
4148 – SCR – Главный блок –
4149 – SCR – Главный блок –
4152 – SCR – Температура реагента – Температура реагента внутри главного блока была выше допустимого значения.
4157 – Давление в системе SCR – Давление в системе SCR неправдоподобно в сравнении с атмосферным давлением.
4160 – SCR – Давление реагента – Давление при запуске системы было выше допустимого значения.
4163 – SCR – Температура реагента – Датчик температуры в главном блоке показывает, что температура реагента ниже допустимой.
4164 – SCR – Температура в бачке реагента – Температура в бачке ниже допустимой.
4165 – Подача сжатого воздуха для системы SCR – Подача сжатого воздуха для системы SCR не достаточна для запуска системы SCR.
4166 – Давление воздуха в системе SCR – Разница в давлении воздуха перед сужением и после него при дозировании меньше ожидаемой.
4167 – Напряжение в системе SCR – Блок управления SCR обнаруживает, что напряжение аккумулятора ниже значения, измеренного блоком управления двигателем.
4168 – Выделение оксидов азота (NOx) – Измеренный уровень оксидов азота (NOx) выше допустимого.
– – Высокий уровень токсичности выхлопа. Возникает риск превышения предписанного предельного уровня выделения NOx. Уменьшение крутящего момента не активировано.
4169 – Выделение оксидов азота (NOx) – Измеренный уровень оксидов азота (NOx) выше допустимого.
– – Чрезмерно высокий уровень токсичности выхлопа. В автомобиле происходит превышение предписанного предельного уровня выделения NOx. Активировано уменьшение крутящего момента.
4170 – SCR – Оксиды азота (NOx) после каталитического нейтрализатора – Измеренное количество оксидов азота отличается от того, которое должно быть.
4171 – SCR – Оксиды азота (NOx) после каталитического нейтрализатора – Измеренное количество оксидов азота отличается от того, которое должно быть.
4172 – Датчик NOx после каталитического нейтрализатора – Измеренное количество оксидов азота отличается от того, которое должно быть.
4175 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Недостоверный сигнал от датчика. Температура ниже ожидаемой блоком управления.
4177 – Выделение оксидов азота (NOx) – Измеренный уровень оксидов азота (NOx) выше допустимого.
4178 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Недостоверный сигнал от датчика. Температура ниже ожидаемой блоком управления.
4180 – SCR – Температура в бачке – Температура реагента в бачке была выше допустимого значения.
4209 – Наружная температура – Сигнал датчика температуры наружного воздуха, поступающий от координатора, является недействительным. Значение ниже допустимого.
4210 – Наружная температура – Неправильный сигнал от датчика наружной температуры, который подсоединен к блоку управления BCS, был получен по шине CAN.
4352 – Датчик давления наддувочного воздуха – Давление наддувочного воздуха и атмосферное давление отличаются, когда двигатель работает в режиме холостого хода.
4369 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 1 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4370 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 2 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4371 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 3 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4372 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 4 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4373 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 5 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4374 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 6 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4375 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 7 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4376 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 8 – Был достигнуто самое низкое значение, до которого блок управления может регулировать объем топлива для цилиндра
4385 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 1 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4386 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 2 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4387 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 3 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4388 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 4 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4389 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 5 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4390 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 6 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4391 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 7 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4392 – Обеспечение баланса цилиндров, цилиндр 8 – Достигнуто максимальное значение цикловой подачи для данного цилиндра двигателя, которое разрешено блоком управления.
4400 – Температура охлаждающей жидкости – Сигнал датчика температуры охлаждающей жидкости недостоверен по отношению к текущим условиям работы. Значение ниже ожидаемого.
4416 – Атмосферное давление – Показываемое на дисплее давление наддувочного воздуха неправдоподобно в сравнении с атмосферным давлением.
4417 – Атмосферное давление – Показываемое на дисплее давление наддувочного воздуха неправдоподобно в сравнении с атмосферным давлением.
4624 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4625 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4626 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4627 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4628 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4629 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4630 – Насос-форсунка цилиндра 1 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4640 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4641 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4642 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4643 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4644 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4645 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4646 – Насос-форсунка цилиндра 2 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4656 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4657 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4658 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4659 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4660 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4661 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4662 – Насос-форсунка цилиндра 3 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4672 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4673 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4674 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4675 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4676 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4677 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4678 – Насос-форсунка цилиндра 4 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4688 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4689 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4690 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4691 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4692 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4693 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4694 – Насос-форсунка цилиндра 5 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4704 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4705 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4706 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4707 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4708 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4709 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4710 – Насос-форсунка цилиндра 6 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4720 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4721 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4722 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4723 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Драйвер электромагнитного клапана предупреждает о неисправности.
4724 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4725 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4726 – Насос-форсунка цилиндра 7 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4736 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана насос-форсунки.
4737 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Слишком быстрое нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4738 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Слишком медленное нарастание тока в обмотке электромагнитного клапана. Время нарастания тока определяется блоком управления в зависимости от напряжения аккумуляторной батареи и температуры охлаждающей жидкости.
4739 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Эта неисправность может быть вызвана коротким замыканием проводки, коротким замыканием электромагнитного клапана или коротким замыканием внутри блока управления.
4740 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Нет сигнала закрытия электромагнитного клапана насос-форсунки.
4741 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Слишком раннее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более ранний, чем требуется.
4742 – Насос-форсунка цилиндра 8 – Слишком позднее закрытие электромагнитного клапана насос-форсунки. Угол опережения впрыскивания более поздний, чем требуется.
4745 – Давление в системе питания топливом – Давление подачи на некоторый период превысило допустимое значение.
4752 – Клапан отсечки топлива – На выводы электромагнитного клапана прекращения подачи топлива постоянно подаётся высокое напряжение.
4753 – Клапан отсечки топлива – Не работает электромагнитный клапан прекращения подачи топлива.
4754 – Клапан отсечки топлива –
– – Во время останова двигателя выключением клапана прекращения подачи топлива давление топлива в линии низкого давления понижается очень медленно.
4757 – Подача топлива в цилиндры – Крутящий момент, развиваемый передней группой цилиндров (цилиндры 1-3), значительно превышает крутящий момент, развиваемый задней группой цилиндров (цилиндры 4-6).
4759 – Подача топлива в цилиндры – Крутящий момент, развиваемый задней группой цилиндров (цилиндры 4-6), значительно превышает крутящий момент, развиваемый передней группой цилиндров (цилиндры 1-3).
4762 – Параметр блока управления – В блоке управления двигателем есть параметр, который показывает, имеется ли сцепление на автомобиле.
– – Блок управления двигателем также получает информацию о статусе сцепления от координатора по шине CAN.
– – Этот код неисправности генерируется, если настройка в блоке управления двигателем полностью не соответствует информации, которая поступает по шине CAN.
4768 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана количества топлива для переднего ряда цилиндров (цилиндры 1-3) было вне допустимого диапазона.
4769 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана количества топлива для переднего ряда цилиндров (цилиндры 1-3) было вне допустимого диапазона.
4770 – Подача топлива в цилиндры – Нет сигнала управления подачей топлива передней группы цилиндров (цилиндры 1-3).
4771 – Подача топлива в цилиндры – Параметры сигнала электромагнитного клапана управления подачей топлива передней группы цилиндров (цилиндры 1-3) сильно отличаются от параметров сигналов других электромагнитных клапанов.
4772 – Подача топлива в цилиндры – На электромагнитный клапан управления подачей топлива передней группы цилиндров (цилиндры 1-3) подаётся слишком низкое напряжение.
4784 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана количества топлива для заднего ряда цилиндров (цилиндры 4-6) было вне допустимого диапазона.
4785 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана количества топлива для заднего ряда цилиндров (цилиндры 4-6) было вне допустимого диапазона.
4786 – Подача топлива в цилиндры – Нет сигнала управления подачей топлива задней группы цилиндров (цилиндры 4-6).
4787 – Подача топлива в цилиндры – Параметры сигнала электромагнитного клапана управления подачей топлива задней группы цилиндров (цилиндры 4-6) сильно отличаются от параметров сигналов других электромагнитных клапанов.
4788 – Подача топлива в цилиндры – На электромагнитный клапан управления подачей топлива задней группы цилиндров (цилиндры 4-6) подаётся слишком низкое напряжение.
4800 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана опережения впрыска для переднего ряда цилиндров (цилиндры 1-3) было вне допустимого диапазона.
4801 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана опережения впрыска для переднего ряда цилиндров (цилиндры 1-3) было вне допустимого диапазона.
4802 – Подача топлива в цилиндры – Нет сигнала управления углом опережения впрыскивания передней группы цилиндров (цилиндры 1-3).
4803 – Подача топлива в цилиндры – Параметры сигнала электромагнитного клапана управления углом опережения впрыскивания передней группы цилиндров (цилиндры 1-3) сильно отличаются от параметров сигналов других электромагнитных клапанов.
4804 – Подача топлива в цилиндры – На электромагнитный клапан управления углом опережения впрыскивания передней группы цилиндров (цилиндры 1-3) подаётся слишком низкое напряжение.
4816 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана опережения впрыска для заднего ряда цилиндров (цилиндры 4-6) было вне допустимого диапазона.
4817 – Подача топлива в цилиндры – Напряжение в электрической цепи для электромагнитного клапана опережения впрыска для заднего ряда цилиндров (цилиндры 4-6) было вне допустимого диапазона.
4818 – Подача топлива в цилиндры – Нет сигнала управления углом опережения впрыскивания задней группы цилиндров (цилиндры 4-6).
4819 – Подача топлива в цилиндры – Параметры сигнала электромагнитного клапана управления углом опережения впрыскивания задней группы цилиндров (цилиндры 4-6) сильно отличаются от параметров сигналов других электромагнитных клапанов.
4820 – Подача топлива в цилиндры – На электромагнитный клапан управления углом опережения впрыскивания задней группы цилиндров (цилиндры 4-6) подаётся слишком низкое напряжение.
4864 – Частота вращения двигателя – Частота вращения двигателя превышала допустимое значение.
4865 – Сигналы частоты вращения коленчатого вала – Во время работы двигателя сигналы двух датчиков частоты вращения не соответствуют друг другу.
4866 – Сигналы частоты вращения коленчатого вала – Уровень сигнала от датчика 1 частоты вращения коленчатого вала ниже, чем должен быть для текущего значения частоты вращения коленчатого вала.
4867 – Датчик частоты вращения двигателя 1 – Частота вращения двигателя, определённая по сигналу датчика частоты вращения, ниже установленного минимального значения.
4868 – Датчик частоты вращения двигателя 1 – Частота вращения двигателя, определённая по сигналу датчика частоты вращения, ниже установленного минимального значения.
4869 – Датчик частоты вращения двигателя 1 – Датчик частоты вращения двигателя показывает слишком большое увеличение частоты вращения двигателя за период времени между двумя последовательными импульсами.
4870 – Датчик частоты вращения двигателя 1 – Датчик частоты вращения двигателя показывает слишком большое уменьшение частоты вращения двигателя за период времени между двумя последовательными импульсами.
4871 – Датчик частоты вращения двигателя 1 – Сигнал от датчика частоты вращения коленчатого вала был неправильным с самого начала.
4872 – Датчик частоты вращения двигателя 1 – Нет сигнала от датчика частоты вращения коленчатого вала.
4881 – Сигналы частоты вращения коленчатого вала – Во время работы двигателя сигналы двух датчиков частоты вращения не соответствуют друг другу.
4882 – Сигналы частоты вращения коленчатого вала – Уровень сигнала от датчика 2 частоты вращения коленчатого вала ниже, чем должен быть для текущего значения частоты вращения коленчатого вала.
4883 – Датчик частоты вращения двигателя 2 – Частота вращения двигателя, определённая по сигналу датчика частоты вращения, ниже установленного минимального значения.
4884 – Датчик частоты вращения двигателя 2 – Частота вращения двигателя, определённая по сигналу датчика частоты вращения, ниже установленного минимального значения.
4885 – Датчик частоты вращения двигателя 2 – Датчик частоты вращения двигателя показывает слишком большое увеличение частоты вращения двигателя за период времени между двумя последовательными импульсами.
4886 – Датчик частоты вращения двигателя 2 – Датчик частоты вращения двигателя показывает слишком большое уменьшение частоты вращения двигателя за период времени между двумя последовательными импульсами.
4887 – Датчик частоты вращения двигателя 2 – Датчик частоты вращения двигателя 2
4888 – Датчик частоты вращения двигателя 2 – Нет сигнала от датчика частоты вращения коленчатого вала.
4896 – Защита двигателя при запуске – Частота вращения двигателя во время запуска превысила разрешённое значение в течение установленного интервала времени (обычно 1 секунда).
4912 – Частота вращения двигателя – Частота вращения коленчатого вала на некоторый период превысила допустимое значение.
4913 – Частота вращения двигателя – Частота вращения коленчатого вала на некоторый период превысила допустимое значение.
4928 – Сигналы частоты вращения коленчатого вала – Нет сигналов от обоих датчиков частоты вращения коленчатого вала.
5122 – Калибровка массового расходомера – Во время калибровки датчика массового расхода получено минимально допустимое значение.
5123 – Калибровка массового расходомера – Во время калибровки датчика массового расхода получено максимально допустимое значение.
5124 – Диффузор – Диффузор не может правильно управляться.
5125 – Калибровка массового расходомера – Отключена калибровка массового расходомера.
5126 – EGR – Блок управления двигателем отключил систему рециркуляции ОГ.
5127 – Состав EGR – Количество рециркулируемых отработавших газов слишком мало; невозможно увеличить количество рециркулируемых отработавших газов до установленного уровня.
5129 – Охладитель EGR –
5139 – Противодавление в системе выпуска – Противодавление в системе выпуска слишком высокое, когда подача топлива выключена.
5141 – Противодавление в системе выпуска – Противодавление в системе выпуска слишком низкое при задействованном моторном тормозе.
5168 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Недостоверный сигнал от датчика. Температура ниже ожидаемой блоком управления.
5169 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Недостоверный сигнал от датчика. Температура выше ожидаемой блоком управления.
5170 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Недостоверный сигнал от датчика. Постоянное значение сигнала.
5171 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Неправдоподобный сигнал от датчика температуры отработавших газов, установленного на каталитическом нейтрализаторе SCR.
5376 – Электрическое питание – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, выше установленного значения.
5377 – Электрическое питание – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, ниже установленного значения.
5392 – Электрическое питание – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, выше установленного значения.
5393 – Электрическое питание – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, ниже установленного значения.
5408 – Датчик давления масла – Сигнал датчика давления масла в системе смазки двигателя превышает нормальное значение. Это означает, что давление масла, измеренное на определённой скорости, выше нормального.
5409 – Датчик давления масла – Сигнал датчика давления масла в системе смазки двигателя ниже нормального значения. Это означает, что давление масла, измеренное на определённой скорости, ниже нормального.
5476 – Напряжение аккумуляторной батареи – Напряжение аккумулятора было ниже допустимого значения. Оно было 9 В или меньше в течение 0.5 секунд.
5635 – Вентилятор радиатора – Частота вращения вентилятора радиатора отклоняется от значения, запрашиваемого блоком управления.
5648 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5649 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5650 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5651 – Конфигурация системы управления двигателем – Система управления двигателем получает от OPC сигнал о том, что автомобиль имеет автоматическое сцепление, хотя конфигурация системы управления двигателем не была настроена соответствующим образом.
5652 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5653 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5654 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5655 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5656 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5657 – Отключение системы – Неправильная процедура выключения блока управления двигателем. Линия питания 30 была отключена от блока управления раньше, чем линия 15, то есть питание от аккумуляторной батареи было прервано до выключения зажигания.
5658 – Блок управления – Передача данных в память блока управления была прервана.
5659 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5660 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5661 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5662 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5663 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5664 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5666 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5667 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5668 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5669 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5670 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5680 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5681 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5682 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5683 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5684 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5685 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5686 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5687 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5688 – Блок управления – Неправильные или недостоверные данные.
5696 – Блок управления – Ненадёжные данные.
5697 – Управление вентилятором – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5698 – Управление вентилятором – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5699 – Управление клапаном обхода турбины – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5700 – Управление клапаном обхода турбины – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5701 – Управление стартером – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5702 – Управление стартером – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5703 – Генератор 1 – При работающем двигателе ток не подаётся в обмотку возбуждения генератора.
5704 – Генератор 1 – Ток подаётся в обмотку возбуждения генератора при остановленном двигателе.
5705 – Генератор 1 – При работающем двигателе ток не подаётся в обмотку возбуждения генератора.
5706 – Генератор 1 – Ток подаётся в обмотку возбуждения генератора при остановленном двигателе.
5707 – Управление системой кондиционирования – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5708 – Управление системой кондиционирования – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5709 – Клапан включения/выключения диффузора – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5710 – Клапан включения/выключения диффузора – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5713 – Напряжение питания массового расходомера – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
5714 – Электромагнитный клапан моторного тормоза-замедлителя. – Напряжение продолжает поступать на электромагнитный клапан моторного тормоза-замедлителя после его выключения.
5715 – Электромагнитный клапан моторного тормоза-замедлителя. – Напряжение на электромагнитном клапане моторного тормоза-замедлителя значительно ниже требуемого уровня.
5716 – Моторный тормоз-замедлитель – Широтно-модулированный сигнал на модулятор моторного тормоза-замедлителя отклоняется от ожидаемого значения.
5728 – Следящий клапан EGR – Блок управления регистрирует ток в цепи, хотя блок управления питания в цепь не подаёт.
5729 – Следящий клапан EGR – Блок управления обнаружил, что ток в цепи меньше установленного значения.
5744 – Стартер. – Блок управления двигателем не читает сигнал датчика частоты вращения коленчатого вала.
5745 – Стартер. – Автомобиль слишком долго перемещался с помощью стартера.
8234 – SCR – Водяной клапан нагрева реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8236 – SCR – Водяной клапан нагрева реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8237 – SCR – Давление реагента – В периоды, когда реагент не впрыскивается, давление в системе SCR уменьшается больше, чем это должно быть.
8247 – Давление воздуха в системе SCR – Давление воздуха в системе SCR было вне допустимого диапазона.
8249 – SCR – Главный блок –
8252 – SCR – Датчик уровня в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8253 – SCR – Датчик уровня в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8255 – SCR – Уровень в бачке реагента – Количество реагента в бачке ниже допустимого значения.
8256 – SCR – Главный блок –
8260 – SCR – Главный блок –
8261 – SCR – Главный блок –
8263 – SCR – Дозатор реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8265 – SCR – Дозатор реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8267 – SCR – Давление реагента – Давление в системе при нормальной работе было выше допустимого значения.
8268 – SCR – Главный блок –
8269 – SCR – Главный блок –
8284 – SCR – Датчик температуры в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8285 – SCR – Датчик температуры в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
8291 – Напряжение аккумуляторной батареи – Блок управления SCR указал, что напряжение аккумулятора было ниже допустимого значения.
– – Оно было ниже 8.6 В.
8292 – Напряжение аккумуляторной батареи – Блок управления SCR указал, что напряжение аккумулятора было выше допустимого значения.
– – Оно было выше 64.6 В.
8348 – SCR – Главный блок –
8349 – SCR – Главный блок –
8352 – SCR – Главный блок –
8355 – SCR – Главный блок –
8358 – SCR – Главный блок –
8361 – SCR – Главный блок –
8381 – SCR – Главный блок –
8384 – SCR – Главный блок –
8385 – SCR – Главный блок –
8388 – SCR – Главный блок –
8394 – Давление воздуха в системе SCR – Давление воздуха при текущих рабочих условиях ниже ожидаемого.
8704 – SCR – датчик NOx после каталитического нейтрализатора – Блок управления SCR получил от датчика NOx сообщение о том, что имеется разрыв в электрической цепи.
8705 – Датчик NOx – Сигнал от датчика NOx не изменяется, как предписано.
8706 – SCR – датчик NOx после каталитического нейтрализатора – Блок управления SCR получил от датчика NOx сообщение о том, что в электрической цепи имеется короткое замыкание.
8723 – SCR – датчик NOx перед каталитическим нейтрализатором – Блок управления SCR получил от датчика NOx сообщение о том, что имеется разрыв в электрической цепи.
8725 – SCR – датчик NOx перед каталитическим нейтрализатором – Блок управления SCR получил от датчика NOx сообщение о том, что имеется разрыв в электрической цепи.
9299 – Сажевый фильтр – Разница давления на входе и выходе сажевого фильтра показывает значение ниже нормы.
9300 – Датчик дифференциального давления для сажевого фильтра – Сигнал от датчика дифференциального давления показал значение, которое ниже значения 0,1 В.
9301 – Датчик дифференциального давления для сажевого фильтра – Сигнал от датчика дифференциального давления показал значение, которое превышает значение 4,9 В.
11175 – Информационный код для контроля NOx – не может быть удален – Этот код неисправности не указывает на наличие какой-либо неисправности. Он предназначен только для того, чтобы информировать полномочные органы, и не должен использоваться для поиска неисправностей.
11176 – Информационный код для контроля NOx – не может быть удален – Этот код неисправности не указывает на наличие какой-либо неисправности. Он предназначен только для того, чтобы информировать полномочные органы, и не должен использоваться для поиска неисправностей.
11180 – Информационный код для контроля NOx – не может быть удален – Этот код неисправности не указывает на наличие какой-либо неисправности. Он предназначен только для того, чтобы информировать полномочные органы, и не должен использоваться для поиска неисправностей.
11181 – Информационный код для контроля NOx – не может быть удален – Этот код неисправности не указывает на наличие какой-либо неисправности. Он предназначен только для того, чтобы информировать полномочные органы, и не должен использоваться для поиска неисправностей.
11182 – Информационный код для контроля NOx – не может быть удален – Этот код неисправности не указывает на наличие какой-либо неисправности. Он предназначен только для того, чтобы информировать полномочные органы, и не должен использоваться для поиска неисправностей.
40961 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
40964 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
40965 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
40976 – SCR – Главный блок –
40977 – SCR – Главный блок –
40992 – SCR – Датчик температуры в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
40993 – SCR – Датчик температуры в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
40999 – SCR – Температура в бачке – Температура реагента в бачке была выше допустимого значения.
41008 – SCR – Главный блок –
41009 – SCR – Главный блок –
41015 – SCR – Температура реагента – Температура реагента внутри главного блока была выше допустимого значения.
41024 – Напряжение аккумуляторной батареи – Блок управления SCR указал, что напряжение аккумулятора было выше допустимого значения.
– – Оно было выше 64.6 В.
41025 – Напряжение аккумуляторной батареи – Блок управления SCR указал, что напряжение аккумулятора было ниже допустимого значения.
– – Оно было ниже 8.6 В.
41056 – SCR – Главный блок –
41057 – SCR – Главный блок –
41072 – SCR – Датчик уровня в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41073 – SCR – Датчик уровня в бачке – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41075 – SCR – Уровень в бачке реагента – Количество реагента в бачке ниже допустимого значения.
41077 – SCR – Расход реагента – Слишком высокий расход реагента. Расход в бачке больше расчетного количества реагента, которое может быть впрыснуто.
41078 – SCR – Расход реагента – Слишком низкий расход реагента. Расход в бачке ниже, чем впрыснутое количество реагента.
41080 – SCR – Температура в бачке реагента – Температура в бачке ниже допустимой.
41081 – SCR – Температура реагента – Датчик температуры в главном блоке показывает, что температура реагента ниже допустимой.
41088 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41089 – Датчик температуры отработавших газов перед каталитическим нейтрализатором SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41104 – Датчик температуры после каталитического нейтрализатора SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41105 – Датчик температуры после каталитического нейтрализатора SCR – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41218 – SCR – Дозатор реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41219 – SCR – Дозатор реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41235 – Давление воздуха в системе SCR – Давление воздуха в системе SCR было вне допустимого диапазона.
41236 – Подача сжатого воздуха для системы SCR – Подача сжатого воздуха для системы SCR не достаточна для запуска системы SCR.
41251 – SCR – Давление реагента – Давление при запуске системы было выше допустимого значения.
41267 – SCR – Давление реагента – Давление не увеличилось в достаточной степени после запуска насоса с полной производительностью.
41283 – SCR – Давление реагента – Давление в системе при нормальной работе было выше допустимого значения.
41362 – SCR – Главный блок –
41363 – SCR – Главный блок –
41474 – SCR – Водяной клапан нагрева реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41475 – SCR – Водяной клапан нагрева реагента – Напряжение в цепи выходило за установленные ограничения.
41490 – SCR – Главный блок –
41491 – SCR – Главный блок –
41776 – Подача напряжения для блока управления SCR – Блок управления SCR выключается слишком рано. Подача питания от системы SCR была выключена раньше, чем было выполнено выключение системы.
41777 – Подача напряжения для блока управления SCR – Блок управления SCR выключается слишком поздно.
41808 – SCR – Главный блок – Частота работы диафрагменного насоса в главном блоке была выше допустимого значения.
41809 – SCR – Главный блок –
42048 – Размораживание реагента в системе SCR – Насос не поднимает давление в системе SCR в течение заданного времени.
42049 – Размораживание реагента в системе SCR – Давление в системе SCR не падает, как ожидается, когда открыт клапан впрыска.
42050 – Размораживание реагента в системе SCR – Насос не поднимает давление в системе SCR в течение заданного времени.
42051 – Размораживание реагента в системе SCR – Давление в системе SCR не падает, как ожидается, при открывании электромагнитного клапана в возвратной магистрали.
42240 – SCR – Подача напряжения – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, выше установленного значения.
42241 – SCR – Подача напряжения – Напряжение одного из датчиков, имеющих общее питание, выше установленного значения.
42242 – SCR – Главный блок –
42243 – SCR – Главный блок –
42244 – Обмен данными между датчиком NOx после каталитического нейтрализатора и блоком управления SCR. – Блок управления SCR не получает сообщение CAN от датчика NOx.
42245 – Обмен данными между датчиком NOx после каталитического нейтрализатора и блоком управления SCR. – Блок управления SCR получает несколько сообщений CAN от датчика NOx в слишком быстрой последовательности.
42248 – SCR – Клапан впрыска реагента – При впрыске давление в системе SCR не уменьшается, как предполагалось.
42249 – SCR – Давление реагента – В периоды, когда реагент не впрыскивается, давление в системе SCR уменьшается больше, чем это должно быть.
42251 – SCR – Главный блок –
42252 – SCR – Главный блок –
42255 – Давление в системе SCR – Давление в системе SCR неправдоподобно в сравнении с атмосферным давлением.
42256 – Экстренная остановка системы SCR – Система SCR была выключена.
42258 – SCR – Главный блок –
42261 – SCR – Главный блок –
42262 – SCR – Главный блок –
42264 – Давление воздуха в системе SCR – Давление воздуха при текущих рабочих условиях ниже ожидаемого.
42265 – SCR – Главный блок –
42266 – SCR – Главный блок –
43329 – Неправильная версия CAN – Блок управления двигателем и блок управления SCR не договариваются о том, какая версия CAN используется.
43345 – Связь с блоком управления SCR – Блок управления двигателем не получает сообщение по CAN от датчика NOx. Если автомобиль оснащен системой SCR, сообщение по CAN передается через блок управления SCR.
43361 – Связь с датчиком NOx – Блок управления двигателем не имеет никакого сообщения CAN от датчика NOx. Если автомобиль оснащен системой SCR, сообщение CAN передается через блок управления SCR.
43362 – Связь с датчиком NOx перед каталитическим нейтрализатором – Блок управления двигателем не имеет никакого сообщения CAN MSG8 “NOx sensor data before catalytic converter” (Данные датчика NOx перед каталитическим нейтрализатором) от датчика NOx перед каталитическим нейтрализатором. Если автомобиль оснащен системой SCR, сообщение CAN передается через блок управления SCR.
43376 – SCR – датчик NOx после каталитического нейтрализатора – Блок управления SCR получил от датчика NOx сообщение о том, что имеется разрыв в электрической цепи.
43377 – SCR – датчик NOx после каталитического нейтрализатора – Блок управления SCR получил от датчика NOx сообщение о том, что в электрической цепи имеется короткое замыкание.
43378 – SCR – датчик NOx перед каталитическим нейтрализатором – Датчик NOx зарегистрировал разрыв в электрической цепи и посылает сообщение к блоку управления SCR.
43379 – SCR – датчик NOx перед каталитическим нейтрализатором – Датчик NOx зарегистрировал короткое замыкание в электрической цепи и посылает сообщение к блоку управления SCR.
43520 – SCR – Оксиды азота (NOx) после каталитического нейтрализатора – Измеренное количество оксидов азота отличается от того, которое должно быть.
43521 – SCR – Оксиды азота (NOx) после каталитического нейтрализатора – Измеренный уровень оксидов азота (NOx) выше допустимого.
43525 – Неисправность в каталитическом нейтрализаторе SCR – Температура после каталитического нейтрализатора SCR отличается от той, которая должна быть.
43526 – Уровень NOx – Измеренный уровень оксидов азота (NOx) выше допустимого.
– – Высокий уровень токсичности выхлопа. Возникает риск превышения предписанного предельного уровня выделения NOx. Уменьшение крутящего момента не активировано.
43527 – Уровень NOx – Измеренный уровень оксидов азота (NOx) выше допустимого.
– – Чрезмерно высокий уровень токсичности выхлопа. В автомобиле происходит превышение предписанного предельного уровня выделения NOx. Активировано уменьшение крутящего момента.
43552 – Датчик NOx после каталитического нейтрализатора – Измеренное количество оксидов азота отличается от того, которое должно быть.
43584 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
43585 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
43586 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
43587 – Блок управления SCR – Неправильные или недостоверные данные.
43590 – Подача напряжения к элементам в системе SCR – Напряжение в электрической цепи питания дозатора реагента было вне допустимого диапазона.
43591 – Подача напряжения к элементам в системе SCR – Прерывание в электрической цепи питания дозатора реагента.
43592 – Давление воздуха в системе SCR – Разница в давлении воздуха перед сужением и после него слишком мала.
43593 – Давление воздуха в системе SCR – Слишком высокое давление воздуха в системе SCR.
43673 – Напряжение в системе SCR – Блок управления SCR обнаруживает, что напряжение аккумулятора ниже значения, измеренного блоком управления двигателем.
49920 – Неправильная версия CAN – Блок управления двигателем и координатор не договариваются о том, какая версия CAN используется.
53504 – Связь с координатором – Блок управления двигателем не получает от блока-координатора сообщений о текущем положении педали акселератора, о работе тормозной системы, о включении стартера и кондиционера, о работе системы ограничения крутящего момента и других системах.
53505 – Связь с координатором – Блок управления двигателем не получает сведений от координатора относительно тахографа.
53506 – Связь с координатором – Блок управления двигателем не получает от блока-координатора никаких сообщений о работе тормозной системы, круиз-контроля, сцепления и других систем.
53507 – Связь с координатором – Блок управления двигателем не имеет сообщения CAN от координатора на штырях B1/9 и B1/10.
53508 – Связь с координатором – Блок управления двигателем не имеет сообщения CAN от координатора на штырях B1/9 и B1/10.
43517 – Сигнал от блока управления Opticruise, OPC. – Блок управления двигателем утратил связь с блоком управления OPC или получил запрос на выключение от блока управления OPC.
54292 – Сигнал от датчика положения педали акселератора – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о том, что текущее положение педали акселератора превышает 100%. Датчик положения педали акселератора подключен к блоку-координатору.
54294 – Неправильный сигнал для атмосферного давления – Блок управления двигателем получил по шине CAN сообщение по поводу неправильного сигнала от датчика атмосферного давления, который соединен с координатором.
54295 – Неправильный сигнал для наружной температуры – Блок управления двигателем получил по шине CAN сообщение по поводу неправильного сигнала от датчика наружной температуры, который соединен с координатором.
54296 – Положения педали – В блок управления двигателем и в координатор поступают несовпадающие данные о положении педали акселератора.
54297 – Положения педали – Постоянно включён выключатель “кикдауна” (педаль акселератора не находится в крайнем положении).
65424 – Неправильный сигнал на остановку двигателя от координатора –
65425 – Неправильный сигнал на остановку двигателя от блока управления изготовителя дополнительного оборудования – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о неисправности дистанционного пульта останова двигателя, подключённого к блоку управления для изготовителя дополнительного оборудования.
65426 – Неправильный сигнал запроса частоты вращения холостого хода. –
65427 – Неправильный сигнал для стояночного тормоза –
65428 – Неправильный сигнал для стартера –
65429 – Неправильный сигнал для поддержания скорости спуска с помощью моторного тормоза-замедлителя – Блок управления двигателем по шине CAN получил сигнал о неисправности выключателя системы управления скоростью при спуске, подключённого к блоку-координатору.
65430 – Неправильный сигнал для ограничителя крутящего момента –
65431 – Неправильный сигнал для ограничителя скорости 2 –
65433 – Неправильный сигнал для педали тормоза – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о неисправности датчика педали тормоза, подключённого к блоку-координатору или к блоку управления тормозной системы.
65434 – Неправильный сигнал для педали сцепления – Блок управления двигателем по шине CAN получил сигнал о неисправности датчика педали сцепления, подключённого к блоку-координатору.
65435 – Неправильный сигнал для выключателя кик-дауна – Блок управления двигателем по шине CAN получил сигнал о неисправности выключателя “кикдауна”, подключённого к блоку-координатору.
65436 – Неправильный сигнал для круиз-контроля –
65437 – Неправильный сигнал для компрессора системы кондиционирования –
65438 – Неправильный сигнал для круиз-контроля – Блок управления двигателем по шине CAN получил сигнал о неисправности системы круиз-контроля, подключённой к блоку-координатору.
65439 – Неправильный сигнал для моторного тормоза-замедлителя –
65440 – Неправильный сигнал на режим быстрого прогрева –
65441 – Неправильный сигнал от коробки отбора мощности. –
65442 – Неправильный сигнал от коробки отбора мощности. –
65443 – Неправильный сигнал скорости автомобиля – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о неисправности датчика скорости автомобиля, установленного на вторичном валу коробки передач и подключённого к блоку-координатору или к тахографу.
65444 – Неправильный сигнал скорости движения автомобиля – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о неисправности датчика скорости автомобиля, подключённого к блоку-координатору или к тахометру.
65445 – Неправильный сигнал для атмосферного давления – Блок управления двигателем получил по шине CAN сообщение по поводу неправильного сигнала от датчика атмосферного давления, который соединен с координатором.
65446 – Неправильный сигнал для наружной температуры – Блок управления двигателем получил по шине CAN сообщение по поводу неправильного сигнала от датчика наружной температуры, который соединен с координатором.
65456 – Сигнал от датчика положения педали акселератора – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о том, что текущее положение педали акселератора превышает 100%. Датчик положения педали акселератора подключен к блоку-координатору.
65457 – Выключатель режима холостого хода – Блок управления двигателем по шине CAN получил сообщение о неисправности датчика-выключателя холостого хода. Датчик-выключатель холостого хода подключен к блоку-координатору.
65520 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не была завершена за предписанный промежуток времени.
65521 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не была завершена за предписанный промежуток времени.
65522 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не прошла.
65523 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не прошла.
65524 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не прошла.
65525 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не прошла.
– Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не была завершена за предписанный промежуток времени.
65527 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Неправильное последнее выключение блока управления двигателем.
65532 – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором – Взаимопроверка между блоком управления двигателем и координатором не прошла.

6. ДИАГНОСТИКА

6.1. ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ДАННЫХ

Рисунок 58.

После щелчка по кнопке DIAGNOSTICS («ДИАГНОСТИКА»), находящейся в нижней части главного окна, и последующего выбора кнопки “Data visualisation” («Визуализация данных») в правой части экрана, как показано на рисунке 58, вы попадёте на страницу, изображённую на рисунке 59, которая предоставляет вам возможность визуализации различных параметров работы ЭБУ, в виде как числовом, так и графическом. Как можно видеть на рисунке 59, числовые значения размещены в колонке слева от основной части экрана, в зоне под названием “ECU parameters” («Параметры ЭБУ»).

Рисунок 59.

Справа от основной части экрана расположена зона под названием “OBD parameters” («Параметры OBD»), где указываются числовые значения параметров, полученных через соединение OBD с бензиновым ЭБУ.

На рисунке 59 приведены некоторые числовые значения, однако в отсутствие соединения с OBD зона будет пуста, а в небольшом поле внизу справа это отсутствие соединения будет отмечено; см. рисунок 60.

Рисунок 60.

В средней части экрана вы видите графики, которые могут быть показаны в одном, двух или трёх окнах, как можно видеть на рисунках 60, 61 и 62.

Рисунок 61.

Чтобы добавить или удалить графическое окно, выберите в меню пункт “Graphs” («Графики»); на рисунке 62 он указан стрелкой.

Рисунок 62.

Для добавления нового параметра на каждом из графиков вам необходимо лишь выбрать параметр щелчком правой кнопки мыши, как показано на рисунке 63: «Визуализация данных, добавление параметров на графике». Одновременно могут отображаться не более 10 параметров, на трёх графиках по вашему выбору. Слева от каждого окна показаны различные вертикальные оси и приводятся названия параметров.

Один и тот же параметр не может отображаться в нескольких окнах одновременно.

Рисунок 63.

В любой момент можно, выбрав в меню: “Graphs” («Графики»)  “Lock graphs” («Зафиксировать графики») или нажав на кнопку, указанную стрелкой на рисунке 64, приостановить вывод новых данных (зафиксировав графики в том виде, который они приобрели на данный момент времени) и проанализировать полученные данные.

Рисунок 64.

После того, как графики будут зафиксированы, страница приобретёт вид, показанный на рисунке 65, где имеются также некоторые инструменты для анализа (указаны стрелкой).

После наведения указателя мыши на иконку каждого из этих инструментов, на экран в течение непродолжительного времени выводится описание предназначения данного инструмента.

Рисунок 65.

• При выборе перекрестия (слева) в зоне графиков появляется красный вертикальный указатель (см. рисунок 66).
• Этот указатель можно перемещать вправо и влево, при этом справа от графиков на экран будут выводиться значения параметров в данной точке.
• Выбрав лупу с плюс-минусом (±), можно будет увеличивать отдельные части графиков для более детального анализа.
• Выбрав лупу с крестом, можно будет выполнить обратную операцию и отобразить все полученные данные.
• Выбрав дискету, можно сохранить данные графиков в файле  (графическое изображение).
• Выбрав листы, можно сохранить выведенные на экран данные в виде, позволяющем работать с ними при помощи программ обработки электронных таблиц (таких, как Эксель (Excel) и др.).
• Выбор принтера даёт возможность выводить графики на печать.

Рисунок 66.

Графики можно опять расфиксировать, выбрав в меню: “Graphs” («Графики»)  “Unlock graphs” («Расфиксировать графики») или щёлкнув по кнопке, показанной на рисунке 64.

6.1.1. Параметры записи

Рисунок 67.

Самая левая кнопка в ряду иконок на рисунке 67 позволяет изменять параметры записи, т.е. имя файла и другую подлежащую записи информацию о динамике изменения различных параметров, получаемых /?/ ПК. После щелчка по этой кнопке откроется окно, подобное представленному на рисунке 68.

Этого же можно достичь другим способом, выбрав в меню (слева вверху): “File” («Файл»)  “Recording parameters” («Параметры записи»).

В верхней части экрана расположено большое поле, в котором показаны предыдущие полученные / собранные /?/ характеристики.

Рисунок 68.

Прямо под ним находится таблица, которая называется “Data Sheet” («Лист данных»), а в ней — поля, которые обязательны для заполнения: необходимо указать марку автомобиля (Trademark), его модель (Model) и идентификационный номер (Plate/Identificative).

Остальные данные — год (Year), код двигателя (Engine code), тип ЭБУ (ECU type), мощность (Power), тип оборудования (Equipment type), примечания (Notes) — являются необязательными для заполнения и будут записаны как «мемо»-поля в файле, который будет получен /?/.

Допустим, например, что параметры автомобиля будут иметь следующие значения: марка автомобиля (Trademark) — “Fiat”, его модель (Model) — “Stilo”, а идентификационный номер (Plate/Identificative) — “PROVA 1”. В этом случае имя файла полученных данных /?/ и полный путь к нему могут иметь следующий вид: “C:\BRC Gas Equipment\Sequent Plug & Drive\DATABASE\FOL_DATA\Fiat\PROVA 1.ACQ” (это значение может быть и другим, в зависимости от настроек используемого ПК и той папки, в которую производилась установка п/о SEQUENT PLUG & DRIVE). При щелчке по кнопке Record (Запись) создаётся файл, в который будут записываться получаемые /?/ данные. Если вы вместо этого щёлкнете по кнопке Exit (Выход), данные не будут записаны и вы вернётесь на предыдущую страницу.

Обратите внимание, что новая запись заносится в верхнее поле, так что в следующий раз вы можете просто выбрать её, без необходимости набирать заново. После этого выбора в полях, расположенных ниже, появятся все ранее введённые данные, в том числе добавленные примечания.

6.1.2. Начать/возобновить запись

Если вы щёлкнете по второй кнопке слева, с красным кружком (как на кнопке REC (ЗАПИСЬ) магнитофона: см. рисунок 69), начнётся получение /?/ данных.

Рисунок 69.

Когда получение данных включено, рисунок на кнопке меняется и приобретает вид двух параллельных вертикальных линий (как на кнопке PAUSE (ПАУЗА) магнитофона). Если вы щёлкнете по кнопке в это время, получение /?/ данных будет приостановлено и рисунок на кнопке снова примет вид красного кружка. При повторном щелчке по кнопке после этого получение /?/ данных будет возобновлено, с добавлением новых данных к ранее полученным, без их стирания. Будут также записаны некоторые данные, имевшиеся на ПК до возобновления записи.

Те же операции можно выполнить через меню, выбрав (вверху слева): “Recording” («Запись»)  “Start/Restart recording” («Начать/возобновить запись»), или при помощи следующих комбинаций клавиш на клавиатуре: Shift+F2, Shift+F5, Shift+F9.

Можно также в любой момент приостановить запись, щёлкнув по кнопке STOP (следующая небольшая кнопка), с рисунком в виде красного квадратика (как на кнопке STOP (СТОП) магнитофона). 

При повторном щелчке после этого по кнопке записи получение /?/ данных будет возобновлено, с добавлением новых данных к ранее полученным, без их стирания. В отличие от описанной ранее приостановки, при возобновлении записи в этом случае данные, имевшиеся на ПК до возобновления записи, записаны не будут.

6.1.3. Зафиксировать графики

При помощи четвёртой кнопки слева производится фиксация графиков и выводимых на экран числовых значений параметров. Вначале рисунок на кнопке представляет собой изображение графика с красным крестом на нём. После щелчка по кнопке графики «замораживаются» в том состоянии, в котором они были на текущий момент, а числовые значения параметров перестают изменяться; рисунок на кнопке при этом меняется: красный крест исчезает, и теперь на кнопке изображён лишь график.

При повторном щелчке по кнопке графики стираются и начинают отображаться с нуля, а числовые значения параметров вновь начинают изменяться.

6.1.4. Выход со страницы

При помощи пятой кнопки слева (в верхней части страницы визуализации данных) выполняется выход с этой страницы.

Ту же операцию можно выполнить при помощи нажатия клавиши “ESC” на клавиатуре.

6.2. ТЕСТИРОВАНИЕ АКТУАТОРОВ

При щелчке по кнопке “ACTUATORS TEST” («ТЕСТИРОВАНИЕ АКТУАТОРОВ»), на рисунке 58 внизу слева, вы попадаете на страницу контроля работы актуаторов системы (см. рисунок 701), на которой можно выполнить проверки:

• правильности последовательности подключения форсунок;
• работы каждой газовой форсунки;
• работы главного реле системы;
• работы двух электромагнитных клапанов;
• работы бензиновых форсунок в режиме отсечки / функции отсечки бензиновых форсунок /?/;
• работы каждого светоиндикаторного диода (СИДа) визуализации уровня газа;
• работы зуммера переключателя вида топлива;
• работы кнопки переключателя вида топлива.

Рисунок 701.

Теперь давайте посмотрим, как при помощи панели “Injectors” («Форсунки») на рисунке 701 выполнить проверку правильности последовательности подключения форсунок.

6.2.1. Последовательность подключения форсунок

После создания в ЭБУ регулировочной карты необходимо проверить правильность взаимного соответствия форсунок, т.е что сигнал от бензиновой форсунки № 1 управляет газовой форсункой № 1 и т.д., для всех остальных форсунок.

Данные некоторых тестов говорят о том, что возможные ошибки данного подключения обычно не вызывают особенных сложностей при работе двигателя в устойчивом режиме; однако, во всех режимах впуска и при переключении вида топлива их влияние становится весьма заметным.

В частности, при переключении типа топлива включение форсунок в обратной последовательности может привести к значительным повреждениям, потому что на протяжении некоторого времени в один цилиндр топливо вообще не подаётся, а в другой — подаются одновременно и бензин, и газ.

Рисунок 70.

На рисунке 70 показан пример правильного подключения форсунок, а на рисунке 71 — пример подключения форсунок № 1 и № 2 в обратной последовательности.

Рисунок 71.

Управление переключением вида топлива в системе Sequent Plug & Drive осуществляется таким образом, что переключение вида топлива может выполняться в данный момент времени лишь на одной форсунке; это сделано для того, чтобы переход с бензина на газ и наоборот был менее ощутим. На 4-цилиндровом двигателе мы, практически говоря, переходим из режима работы на бензине в режим, когда 3 цилиндра работают на бензине, а 1 — на газе, после этого — 2 цилиндра на бензине и 2 на газе, потом — 1 цилиндр на бензине и 3 на газе, и, наконец, во все 4 цилиндра начинает подаваться газ. За время, прошедшее между переключениями вида топлива на двух последовательных форсунках, двигатель должен отработать определённое число циклов (обычно 3); это число можно установить при помощи программы.

Если последовательность переключения форсунок установлена правильно, как показано на рисунке 70, во время переключения вида топлива происходит следующее:

• В определённый момент времени происходит отсечка /?/ топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 1 и вступает в работу газовая форсунка № 1.
• После 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 2 и вступает в работу газовая форсунка № 2.
• После 3-х следующих впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 3 и вступает в работу газовая форсунка № 3.
• После ещё 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 4 и вступает в работу газовая форсунка № 4.

Таким образом, в этом случае при переключении вида топлива оно непрерывно подаётся во все цилиндры и в каждый отдельный момент времени в каждый из цилиндров подаётся только один вид топлива.

При неверном подключении, показанном на рисунке 71, во время переключения вида топлива происходит следующее:

• В определённый момент времени происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 1 и вступает в работу газовая форсунка № 2, в результате чего в цилиндр № 1 топливо не подаётся, а в цилиндр № 2 подаются и газ, и бензин.
• После 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 2 и вступает в работу газовая форсунка № 1; теперь двигатель работает в нормальном режиме, потому что в цилиндры № 1 и № 2 подаётся газ.
• После 3-х следующих впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 3 и вступает в работу газовая форсунка № 3.
• После ещё 3-х впрысков топлива происходит отсечка топлива (бензина) на бензиновой форсунке № 4 и вступает в работу газовая форсунка № 4.

Практически оказывается, что на протяжении всей первой фазы процесса переключения в цилиндр № 1 топливо совсем не подаётся, а цилиндр № 2 работает одновременно в двух режимах: на бензине и на газе.

Для простого обнаружения возможных ошибок в цепи электрического подключения форсунок можно воспользоваться разделом “Injectors” («Форсунки») на странице тестирования актуаторов, изображённой на рисунке 69 (верхняя часть экрана); переход на неё можно выполнить следующим образом: “Diagnostics” («Диагностика»)  “Actuators test” («Тестирование актуаторов»).

После входа на эту страницу программа считывает из ЭБУ количество подключённых к нему форсунок (в данном примере — 4 форсунки) и определяет, сколько впрысков топлива должно выполняться между переключением вида топлива на двух последовательных цилиндрах (в данном примере — 3 впрыска).

Сбросив флажки, соответствующие каким-либо из форсунок (на рисунке 69 — маленькие окошки под красными полями), можно добиться немедленного переключения соответствующих цилиндров в режим работы на бензине, даже в том случае, если переключатель вида топлива /?/ установлен в режим «газ» и соответствущие СИДы по-прежнему светятся зелёным; так что вы можете принять решение (в том случае, если у вас 4 цилиндра) провести прогон двигателя, установив принудительно работу 1-го цилиндра в режиме «газ», а остальных 3-х в режиме «бензин», или 2-х цилиндров в режиме «газ» и 2-х — в режиме «бензин», или 1-го цилиндра в режиме «бензин», а остальных 3-х в режиме «газ», или, наконец, всех цилиндров в режиме «бензин». Обратите внимание, что в этом последнем случае, даже если двигатель автомобиля правильно работает в режиме «бензин», СИД переключения вида топлива будет светиться зелёным, а электромагнитные клапаны будут открыты (или откроются при переключении вида топлива); это может вызвать некоторое замешательство. Переместив вправо ползунок регулятора, вы можете увеличить число впрысков топлива между переключением вида топлива на двух последовательных форсунках. В этом случае неправильное подключение вызовет плохую работу двигателя в течение более длительного времени и будет более заметно, что позволит просто и быстро диагностировать эту ситуацию.

Процедура выявления неправильного подключения форсунок

Предположим, что в нашем случае подключение форсунок выполнено так, как показано на рисунке 71, а нам необходимо проверить правильность подключения.

Увеличение числа впрысков топлива между переключением вида топлива на двух последовательных форсунках закономерно приведёт к увеличению промежутка времени, на протяжении которого в один из цилиндров автомобиля (№ 1) топливо не подаётся, а другой цилиндр (№ 2) работает одновременно на двух видах топлива, так что можно легко почувствовать, что двигатель работает плохо или, в худшем случае, просто выключается.

Теперь мы знаем, что некоторые форсунки подключены неправильно (в обратном порядке), но не знаем, какие именно. Чтобы выяснить это, необходимо выполнить следующую процедуру.

Процедура устранения ошибок подключения форсунок

1. Сбросьте все соответствующие форсункам флажки. Теперь двигатель работает полностью в режиме «бензин».
2. Установите флажок, соответствующий форсунке № 1.
3. Если газовая форсунка № 1 выполняет впрыск правильно (т.е. в цилиндр, соответствующий бензиновой форсунке № 1), двигатель будет работать надлежащим образом. В этом случае повторите процедуру для следующей форсунки, начиная с шага 1. Если же обнаружатся какие-либо сбои, сложности или отклонения в работе двигателя, перейдите к шагу 4.
4. Ошибку подключения данной газовой форсунки необходимо исправить: для этого достаточно переподключить разъём электропитания /?/ к другой газовой форсунке, пока двигатель не начнёт работать надлежащим образом.
5. Повторите процедуру для следующей форсунки, начиная с шага 1, до достижения правильного подключения разъёмов электропитания /?/ всех газовых форсунок.

6.2.2. СИДы и зуммер

Работу СИДов и зуммера (звукового индикатора) переключателя вида топлива можно проверить, пометив радио-кнопку, соответствующую какому-либо СИДу — такую, например, как LED ¼ («СИД ¼») или Red LED («Красный СИД») — или зуммеру, и нажав кнопку START («ПУСК») в нижней части панели (см. рисунок 69). Световые (мигание) или звуковые (гудки) сигналы, подаваемые соответствующим индикатором, будут означать его правильную работу.

6.2.3. Газовые форсунки

При пометке радио-кнопки, которая соответствует какой-либо газовой форсунке (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, эта форсунка будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки.

6.2.4. Реле актуаторов

При пометке радио-кнопки, которая соответствует реле актуаторов (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, реле будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки /?/=или таки реле?

6.2.5. Электромагнитные клапаны (передний и задний)

При пометке радио-кнопки, которая соответствует электромагнитному клапану (см. рисунок 69), и нажатии на кнопку START («ПУСК») в нижней части экрана, клапан будет многократно закрываться и открываться. Издаваемый при этом звук послужит подтверждением работы форсунки /?/=или таки клапана?

6.3. ВЕРСИЯ ЭБУ

После щелчка по кнопке DIAGNOSTICS («ДИАГНОСТИКА»), находящейся в нижней части главного окна, и последующего выбора кнопки “ECU VERSION” («ВЕРСИЯ ЭБУ») в левой части экрана, вы попадёте на страницу, изображённую на рисунке 72, на которой приведены значения различных параметров, имеющих отношение к программированию ЭБУ, например, тип программного обеспечения, данных и др. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Рисунок 72.

6.3.1. Описание параметров 

6.3.1.1. Код ЭБУ

Представляет собой код изделия, соответствующий данному конкретному типу ЭБУ. Например, код ЭБУ, приведённый на рисунке 72, — “DE815010” и соответствует версии ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров. В дальнейшем код может измениться и стать “DE815010-2”, где основной код (DE815010) идентифицирует изделие (ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров), а номер после дефиса указывает его модификацию. Если номер после дефиса отсутствует, это значит, что у вас — первоначальная (немодифицированная) версия данного ЭБУ.

6.3.1.2. Версия загрузчика

Указывает версию ядра загрузчика, находящегося в настоящий момент в памяти ЭБУ (загрузчик — это та составляющая программного обеспечения, которая позволяет изменять программу в ЭБУ; она нужна только при запуске и для программирования). Это последовательность букв и цифр, например, такая: “KER-SPD 0029”; последние 4 цифры являются номером версии ядра загрузчика (в данном случае — 29). Чем выше номер версии, тем современней и отлаженней загрузчик.

6.3.1.3. Версия программного обеспечения

Идентифицирует программное обеспечение ЭБУ и состоит из 5 букв и 2 групп цифр, по 3 цифры в каждой. Первые 5 букв определяют тип п/о, первая группа из 3 цифр определяет собственно версию п/о (чем выше этот номер, тем п/о современней и отлаженней), а последние 3 цифры указывают версию аппаратного обеспечения, т.е. код изделия, для которого данное п/о предназначено (например, «010» означает, что п/о рассчитано на использование с изделием (ЭБУ), код которого DE815010, т.е. ЭБУ “Sequent Plug & Drive” для 4-х цилиндров).

6.3.1.4. Код автомобиля

Это номер, который компания BRC присваивает каждой разработанной модели автомобиля; он также указывается на сиденье автомобиля /?/. [Прим. перев.: такое впечатление, что изложенное далее должно относиться к разделу «Версия регулировочной карты», которого тут — почему-то — нет.] Значение этого параметра равно 0, если регулировочная карта была создана оператором при помощи полуавтоматической процедуры. Если оператор создаст новую регулировочную карту, заменяющую созданную ранее компанией BRC, без помощи полуавтоматической процедуры, первоначальный код автомобиля, присвоенный компанией BRC, останется неизменным.

6.3.1.5. Версия калибровок

Указывает версию калибровок (файл .F?D), записанную в ЭБУ. Для регулировочной карты, созданной компанией BRC, это значение не меньше 1; оно увеличивается после каждой новой версии калибровок, выполненных компанией BRC. Для регулировочных карт, созданных оператором, это значение всегда равно 0.

6.3.1.6. Дата первого программирования

Указывает дату первого программирования ЭБУ оператором. После выполнения первого программирования эта дата далее не изменяется в течение всего срока службы ЭБУ, указывая таким образом дату его первого использования.

6.3.1.7. Дата перепрограммирования

Указывает дату последнего программирования ЭБУ оператором. Практически это дата окончательного программирования и действующей программы для данного автомобиля.

6.3.1.8. Код программиста /?/

Определяет тип программы, использованной на ПК для выполнения последнего программирования ЭБУ. Обычно этот тип “PROG_INS”, что указывает на использование программы оператора системы “SEQUENT PLUG & DRIVE” (описанной в данном руководстве). Если тип программы “PROG_ACM”, это означает, что было использовано экспериментальное или специализированное п/о, не предназначенное для продажи / не распространяемое [массово, вместе с автомобилем] /?/.

6.3.1.9. Серийный номер

Указывает серийный номер (последовательный) для каждого ЭБУ “SEQUENT PLUG & DRIVE”, произведённого компанией BRC и прошедшего все сложные испытания. За серийным номером, отделённый от него косой чертой «/», следует номер испытательной установки, на которой производилось испытание, а после «-» — код типа испытания.

6.3.1.10. Партия

Указывает партию изготовления ЭБУ, т.е. код, по которому можно определить год и неделю, когда был изготовлен данный ЭБУ. Например, код “7BC” означает, что время изготовления ЭБУ — 2007 г. (первая цифра кода), 23 неделя (“B” означает 2, а “C” — 3).

6.3.1.11. Версия переключателя вида топлива

Указывает версию переключателя вида топлива, установленного в системе в настоящее время. Переключатель вида топлива снабжён микропроцессором и может устанавливать связь с ЭБУ. При замене переключателя вида топлива эти данные могут измениться. Перепрограммировать переключатель вида топлива для повышения номера его версии невозможно.

6.3.1.12. Время работы на бензине [дд:чч:мм]

Показывает полное время работы системы в режиме «бензин», которое записано в памяти ЭБУ (дни, часы и минуты). При помощи ПК сбросить (обнулить) значение этого счётчика нельзя.

6.3.1.13. Время работы на газе [дд:чч:мм]

Показывает полное время работы системы в режиме «газ», которое записано в памяти ЭБУ (дни, часы и минуты). При помощи интерфейса с ПК сбросить (обнулить) значение этого счётчика нельзя.

6.3.1.14. Число принудительных запусков на газе и Стереть счётчики запусков

Система «Sequent Plug & Drive» позволяет запускать некоторые модели двигателей (ограниченное число) непосредственно в режиме «газ». Эту функцию следует рассматривать как вспомогательный приём аварийного характера, который позволяет включить зажигание, если заканчивается бензин или некоторые компоненты бензиновой системы работают плохо (насос, форсунки, бензиновая цепь /?/).

Для запуска двигателя в режиме «газ»: вставьте ключ зажигания, держите кнопку переключателя вида топлива нажатой, дождитесь двойного звукового сигнала (примерно 4 секунды) и запустите двигитель через 4 секунды. У пользователя есть возможность выполнить запуск двигателя на газе только 5 раз; чтобы иметь такую возможность и после использования этих 5 раз, необходимо сбросить (обнулить) соответствующий счётчик при помощи кнопки “Erase starting counter” («Стереть счётчик запусков»).

Перепрограммирование ЭБУ или изменение значения какого-либо параметра (за исключением уровня подачи газа /?/) автоматически вызывают сброс счётчика, так что оператор после выполнения своей работы предоставляет в распоряжение пользователя систему с возможностью 5 запусков на газе.

6.4. ДИАГНОСТИКА ОШИБОК

Важным нововведением в новой газовой системе компании BRC является бортовая система диагностики, т.е. система диагностики, встроенная в ЭБУ.

Помимо обычных функций управления системой, ЭБУ теперь также обеспечивает контроль как за работой всех электрических и электронных устройств газовой системы, так и сигналов от бензиновой системы.

Для осуществления этого постоянного контроля за системой нет необходимости в подключении ПК, поскольку ЭБУ, работая совершенно независимо от него, может хранить в памяти любое отклонение, в том числе случайное, и предоставлять сведения о нём оператору при помощи ПК даже по прошествии значительного времени.

Запись ошибок производится НЕ в КРАТКОВРЕМЕННУЮ (обнуляемую при отключении питания) память ЭБУ, поэтому ЭБУ имеет возможность сохранить информацию также и при отсутствии электрического питания.

При обнаружении отклонения, ЭБУ компании BRC может сообщить о нём пользователю посредством сигнализации световой (мигание СИДа «бензин/газ») и звуковой (подачи трёх двойных звуковых сигналов).

Если обнаружен серьёзный сбой или отказ, который может представлять опасность для водителя или автомобиля, бортовая система диагностики выполняет операции ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ коррекции, например, исключение отказавшего сенсора и работа по данным остальных сенсоров, или операции по обеспечению БЕЗОПАСНОСТИ, например, автоматический переход в режим работы на бензине.

6.4.1. Включение и ОТключение бортовой диагностики 

Теперь опишем те простые операции, которые необходимо знать для пользования бортовой диагностикой.

Первый шаг, который следует выполнить, — разумеется, только после проведения правильной калибровки автомашины, — это зайти на соответствующую страницу программы.

Для этого достаточно щелкнуть по кнопке “DIAGNOSTICS” («ДИАГНОСТИКА»), показанной на рисунке 74, в нижней её части, а затем — по кнопке “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК») справа.

Обратите внимание, что в самом низу экрана, показанного на рисунке 73, справа выводится сообщение “DIAGNOSTIC DISABLED” («ДИАГНОСТИКА ОТКЛЮЧЕНА»), указывающее, что в настоящий момент бортовая система диагностики ещё не включена.

Рисунок 73.

В следующих версиях данного программного обеспечения включение бортовой диагностики будет, возможно, производиться автоматически, так что следующий шаг может оказаться ненужным.

Теперь перед нами страница, показанная на рисунке 74; в начале она совершенно пуста.

Для продолжения щёлкните по кнопке “CALIBRATION” («КАЛИБРОВКА»).

Рисунок 74.

Как только вы окажетесь на странице, показанной на рисунке 75, на которой приведены ошибки, обнаруживаемые системой, но ещё не выбранные, для включения функции достаточно будет щёлкнуть по кнопке “ENABLE DEFAULT” («ЗАДЕЙСТВОВАТЬ ПАРАМЕТРЫ ПО УМОЛЧАНИЮ»).

Рисунок 75.

Результат выполненных действий показан на рисунке 76. Обратите внимание: некоторые ошибки помечены как включённые, а другие — нет, в соответствии с типом программного обеспечения и калибровки, записанных в ЭБУ.

Рисунок 76.

После щелчка по кнопке OK в нижней части страницы и подтверждения, по запросу ПК, внесённых изменений вы выйдете на страницу, показанную на рисунке 77, где указано: если больше никаких изменений вносить не требуется, для программирования ЭБУ необходимо выйти из раздела диагностики ошибок (кнопка “EXIT” («ВЫХОД»)).

Рисунок 77.

После щелчка по кнопке “EXIT” («ВЫХОД») нужно будет ввести марку автомобиля, его модель и другие сведения, необходимые для сохранения в базе данных новой калибровки с диагностикой ошибок. После ввода этих сведений вы окажетесь на новой начальной странице, где справа внизу будет указано, что диагностика включена и ошибок нет (см. рисунок 78).

Рисунок 78.

Результат, полученный при обнаружении ошибок, показан на рисунке 79 (обнаружено 5 ошибок).

Рисунок 79.

6.4.2. Считывание и удаление ошибок 

Если системой обнаружены какие-либо ошибки, нам необходимо знать, в каких компонентах произошёл сбой, отказ или допущены ошибки при установке и как исправить положение.

Достаточно будет вновь войти в раздел “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК»), чтобы получить полное представление о сложившейся ситуации, как показано на рисунке 80.

В сводной таблице вы видите 5 ошибок; для каждой указаны код, соответствующее устройство, тип ошибки (т.е. низкий или высокий уровень сигнала, обнаружение короткого замыкания или разомкнутой цепи /?/ и т.п.) и наличествует ли ошибка, или устройство сигнализировало об ошибке, но в настоящее время работает правильно, как можно видеть для переключателя типа топлива (бензин/газ) в последней строке.

Рисунок 80.

Если пометить анализируемую ошибку при помощи мыши, на двух панелях в средней части экрана будут показаны значения системных сигналов в момент сбоя или отказа (справа) и предлагаемые действия для обнаружения причины ошибки (слева). В примере на фиг. 6-24 выбрана ошибка температуры воды. Сообщение “Signal value under the minimum threshold” («Значение сигнала ниже минимального порогового») означает, что значение температуры слишком низкое и выходит за пределы рабочего диапазона. Как можно видеть, ошибка наличествует / диагностируется /?/, когда выполняется запрос на ошибку с ПК /?/.

Среди значений, приведённых на правой панели, следует отметить “EVENT COUNTER” («СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ»). При обнаружении ошибки он имеет значение 64 и уменьшается на 1 при каждом включении ЭБУ, если ошибки не обнаружены. Таким образом, ошибка, записанная при значении счётчика 60 (показана жёлтым цветом), произошла позже, чем ошибка, записанная при значении счётчика 35. Когда значение счётчика достигнет 0, ошибка удаляется из памяти ЭБУ.

Предлагаемые действия состоят в данном случае в проверке электроподключения системы температуры воды (можно, в частности, подозревать короткое замыкание положительного питания или разомкнутую цепь /?/), наличия неподключённого разъёма или сбоя/отказа в работе ЭБУ.

Для обновления информации о состоянии таблицы ошибок (например, после того, как вы устранили возможную причину одной из них и хотите проверить результат) следует щёлкнуть по кнопке “READ AGAIN” («СЧИТАТЬ ЗАНОВО») в нижней части экрана. Если причина ошибки была устранена, состояние ошибки изменится и станет “RECORDED” («ЗАПИСАНО»), при этом фон поля состояния станет жёлтым.

Операции по ВОССТАНОВЛЕНИЮ или обеспечению БЕЗОПАСНОСТИ не выполняются для системы, в которой ошибки имеют только статус “RECORDED” («ЗАПИСАНО»).

Если вы хотите полностью стереть память ЭБУ, в которой хранятся сведения о ошибках (записанных и наличествующих), достаточно щёлкнуть по кнопке “ERASE” («СТЕРЕТЬ»), расположенной в нижней части экрана (см. фиг. 6-24).

Разумеется, если в системе по-прежнему имеются ошибки, бортовая система диагностики вновь выявит их.

Время выявления ошибок может быть различным: от доли секунды до одного или нескольких циклов «ключ зажигания — запуск — переключение бензин/газ — режим устойчивой работы».

6.4.3. Отключение бортовой диагностики 

При плохой работе бортовой диагностики может быть целесообразно отключить её, полностью или частично.

Чтобы полностью отключить систему бортовой диагностики, выберите в главном меню: “DIAGNOSTICS” («ДИАГНОСТИКА»)  “ERRORS DIAGNOSTIC” («ДИАГНОСТИКА ОШИБОК»)  “CALIBRATION” («КАЛИБРОВКА»)

Рисунок 81.

Выйдя на страницу диагностики ошибок, показанную на рисунке 81, щёлкните по кнопке “DISABLE ALL” («ОТКЛЮЧИТЬ ВСЕ»).

Результат приведён на рисунке 81: ни одна ошибка не помечена.

Чтобы отключить систему бортовой диагностики ошибок лишь частично, т.е. диагностику только некоторых из ошибок, достаточно будет снять их пометку, сбросив щелчком мыши соответствующий флажок слева (см. рисунок 81).

Для сохранения внесённых изменений нужно полностью выйти из раздела диагностики ошибок, щёлкая последовательно по кнопке “EXIT” («ВЫХОД») до тех пор, пока вы не выйдете обратно на главную страницу.

Если программное обеспечение запросит сохранить сделанные изменения, ответьте «да».

6.4.4. Автоматическое формирование отчёта 

Если щёлкнуть по кнопке “SAVE REPORT” («СОХРАНИТЬ ОТЧЁТ»), программное обеспечение автоматически создаст файл отчёта, содержащий полную информацию об ошибках и системе.

Сообщение внизу экрана уведомляет о создании файла отчёта, его имени и пути к нему на ПК.

Ниже приводится пример отчёта, содержащий две записанные ошибки.

Рисунок 82.

----------------------------------

21/02/2008

Код ЭБУ: DE815010

Тип ЭБУ: P&D

Макс. число цилиндров: 4

Версия загрузчика: KER-SPD0029

Версия п/о: SPDAA007010 Beta20

Код автомобиля: 0

Версия калибровок (FxD): 0

Дата первого программирования: 20/02/2008

Дата перепрограммирования: 21/02/2008

Код программиста: STD 2.02 Beta 1 prova

Серийный номер: 2270/2-P

Партия: 7DE

Время работы на бензине [дд-чч:мм]: 0-00:00

Время работы на газе [дд-чч:мм]: 0-00:00

Число найденных ошибок = 4

----------------------------------

P1115 - СЕНСОР ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ (TH2O)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка сварного соединения в точке снятия сигнала TH2O;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала TH2O и положительным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала TH2O от разъёма подключения сенсора (или точки снятия сигнала) до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1180 - СЕНСОР ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА (TGAS)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка разъёма подключения сенсора TGAS;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала TGAS и положительным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала TGAS от сенсора до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена сенсора TGAS;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1190 - СЕНСОР ДАВЛЕНИЯ (P1)

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка разъёма подключения сенсора P1;

Проверка отсутствия короткого замыкания между проводом сигнала P1 и отрицательным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов провода сигнала P1 от сенсора до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена сенсора давления P1;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

P1230 - УПРАВЛЕНИЕ РЕЛЕ АКТУАТОРОВ

ТИП ОШИБКИ = Значение сигнала ниже минимального / вне диапазона /?/

СОСТОЯНИЕ = Имеется ошибка

- Предлагаемые действия

Проверка электропроводки реле актуаторов;

Проверка отсутствия короткого замыкания между электропроводкой реле актуаторов и отрицательным питанием /?/;

Проверка на отсутствие обрывов электропроводки реле актуаторов от её разъёма подключения до разъёма подключения газового ЭБУ;

Замена реле актуаторов;

Замена газового ЭБУ.

- Контекст: состояние системы /?/

ДАВЛЕНИЕ P1 = 500,0 мбар

ДАВЛЕНИЕ MAP = 130 мбар

ТЕМПЕРАТУРА ГАЗА = -41 °C

RPM = 0

TON, БЕНЗИН = 0,00 мс

TON, ГАЗ = 0,00 мс

ПОДАЧА/ВИД ТОПЛИВА = режим «бензин»

СЧЁТЧИК СОБЫТИЙ = 64

----------------------------------

6.4.5. Кнопка “OTHER/OTHER PARAMETERS” («ДРУГОЕ/ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ») 

При помощи кнопки “OTHER/OTHER PARAMETERS” («ДРУГОЕ/ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ»), показанной на рисунке 81, можно вывести на экран значения различных параметров настройки бортовой системы диагностики.

Значения этих параметров зависят от многих факторов, например, характеристик актуаторов и сенсоров/датчиков, которые используются системой.

Программное обеспечение ПК имеет возможность полностью автоматической настройки диагностики, на основе данных калибровок, записанных в ЭБУ.

По этой причине оператору нет необходимости изменять выводимые на экран значения; однако они будут нужны службе технического обслуживания компании BRC в случае отклонений и сбоев в работе бортовой системы диагностики.

---

---

Ошибки ГБО

Каждый автовладелец, на сегодняшний день, задумывался как же начать экономить на топливе, ведь цены на бензин растут с каждым днём.

Век технологий и выход из данной ситуации не заставил себя долго ждать! Установка ГБО – отличная альтернатива бензину. К данному вопросу стоит отнестись со всей серьезностью, поэтому Вам необходимо обратиться к квалифицированным специалистам, которые помогут с выбором комплекта газобаллонного оборудования, будут курировать вас и ваш автомобиль в течении всего времени эксплуатации, а также расскажут о всех «за» и «против» перехода с бензина на газ.

Газовое оборудование 21 века, при грамотном подборе и впоследствии установки согласно техническому регламенту, как правило, нареканий не вызывает.

Каждый автовладелец может столкнуться с некоторыми из возможных неисправностей и ошибками ГБО.

Другими словами, можно сказать, что максимально грамотная установка ГБО по истечению долгих лет ежедневной эксплуатации изнашивается и требует должного внимания автовладельца. Система ГБО, из-за своей сложности, а также необходимости вмешательства в конструкцию автомобиля, порождает возникновение ошибок ГБО.

Неисправное функционирование газового оборудования помимо того, что доставляет водителю множество хлопот, а также может привести к раннему износу двигателя. При появлении начальных признаков неисправной работы системы, тянуть с ремонтом строго запрещается.

Ошибки ГБО возникают по истечению первый двух-трех месяцев после установки газобаллонного оборудования на автомобиль. Основные проблемные места это: заправкой газом (клапан достаточно рано начинает закрываться), неверно указанные данные уровня газа, неправильный функционал системы охлаждения, может возникнуть ошибка двигателя «Check», частичная потеря мощности автомобиля, а также автоматическое переключение на режим «бензин» при наличии достаточного запаса газа.

Тем не менее, подобные проблемы могут проявиться по истечению нескольких лет ежедневной эксплуатации ГБО. В данном случае, наиболее распространенный вариант — это износ топливных форсунок, датчика давления и редуктора.

В случае, если ваш автомобиль перестает ехать на газу, уменьшается мощность, троит двигатель, либо заметно стал увеличиваться расход топлива, то чаще всего квалифицированные специалисты выделяют две причины, почему же случаются неисправности ГБО, а именно:

1. Не своевременно пройденное плановое ТО (либо вовсе не пройденное) газобаллонного оборудования. Необходимо знать и помнить, что замена фильтров на ГБО 4 поколения должна производиться каждые пройденные 10 000 километров.
2. Износ комплектующих системы по истечению долгой эксплуатации ГБО, некачественный газ на заправочных станциях, не верно настроенный ЭБУ (электронный блок управления) или не отрегулированные форсунки, также могут стать серьезной причиной неисправности всей системы.

Большинство из перечисленных ошибок ГБО пагубно влияет на состояние работы двигателя. Намеренное игнорирование сигнализатором «Check Engine» — это ваш прямой путь к серьезным растратам и долгосрочному разбирательству всех накопившихся проблем.

Давайте все-таки разберемся от чего возникают ошибки ГБО 4 поколения?

Ошибки ГБО могут появиться из-за характерных неисправностей навесного оборудования, выхода из строя некоторых комплектующих, из-за неправильной эксплуатации, а также из-за агрессивной окружающей среды, в которой находится автомобиль.

Перечень распространённых неисправностей:

1) Двигатель «стреляет».

Как проявляется: чаще это относится к автомобилям с газовым оборудованием механического типа для распределенной системы впрыска. При запуске мотора или же ускорении с низких оборотов, в выхлопной системе вспыхивает горючая смесь.

Причина неисправности: выход из штатного режима системы зажигания, неграмотная регулировка состава смеси, допущенные ошибки при монтаже ГБО, загрязненный воздушный фильтр, нет стабильной и достаточной подачи газа.

Как исправить: в любом случае требуется грамотная диагностика, возможно замена фильтров, настройка и регулировка ГБО.

2) Двигатель резко «заглох».

Как проявляется: двигатель может перестать работать в самый неподходящий для водителя момент: на трассе, на светофоре, при сбросе газа с оборотов, при торможении, что может создать аварийную ситуацию.

Причина неисправности: причина скрывается в неправильной регулировке, либо ненадлежащей модификации системы. Причиной также может послужить то, что редуктор установлен неправильно или давление в нем недостаточное, еще один возможный вариант — выход из строя или сбой функционирования одного из датчиков системы. В автомобилях с многоточечной системой впрыска данные проблемы встречаются реже, если происходит что-то подобное, то причину необходимо выявить в системе электронного управления.

Как исправить: в первую очередь потребуется кропотливая диагностика системы, проверка датчиков и точная регулировка.

3) Падение мощности.

Как проявляется: речь пойдет о вновь повторяющемся случае, когда ежемесячно, динамика автомобиля заметно падает, хотя изначально нареканий не было, в то же время на бензине двигатель вероятнее всего будет работать надлежащим образом.

Причина неисправности: виной тому могут стать изношенные фильтры ГБО. В механических системах устаревшего формата (I и II поколения) причина может скрываться в износе редуктора, а при наличии системы многоточечного впрыска – в сбоях работы управляющей электроники ГБО или неисправных форсунках.

Как исправить: прежде всего это диагностика, так же замена фильтров и регулировка системы.

4) Не функционирует датчик уровня газа.

Как проявляется: вне независимости от литража заправленного газа, индикатор выдает значение, которое отличается от реального.

Причина неисправности: прежде всего стоит разобраться как работает датчик запаса газа, в середине газового баллона располагается поплавок, который меняет свое местоположение в зависимости от уровня литров газа в баллоне. Поплавок механическим способом вступает во взаимодействие с индикатором газа, который располагается на мультиклапане, как раз отсюда датчик уровня газа и получает сигнал.

Точные показания напрямую зависят от фирмы датчика, если данная комплектующая «китайского» производства, то степень достоверного отображения уровня газа в баллоне добиться будет достаточно проблематично.

Правильные показания также зависят и от баллона, например, добиться максимально возможной точности в баллоне цилиндрического типа гораздо легче, нежели в тороидальном (круглом).

Важно отметить что заклинивание поплавка – достаточно частая причина ложных показаний. Возможно, проблема скрывается в неисправности электрики: нет контакта, либо короткое замыкание и т.п.

Как исправить: может помочь банальное механическое воздействие на баллон, что бы поплавок вернулся на место. Так же не лишним будет проверить электрику и датчик.

5) Машина дергается при работе на газу.

Как проявляется: при эксплуатации на газу, мощность нарастает неравномерно, автомобиль начинает двигаться рывками, мотор с трудом удерживает холостые обороты. При этом на бензине двигатель работает как положено.

Причина неисправности: в случае с механическим ГБО (I и II поколение), возможно, что неисправно работает редуктор, или присутствуют утечки во впускной системе. Помимо этого, выйти из строя мог шаговый двигатель, который управляет дозированием газа. Причиной неисправности могут являться форсунки (при наличии многоточечной системы впрсыка).

Как исправить: все зависит от неисправности, которую выявит диагностика.

Теперь стоит рассмотреть, какие основные коды ошибок ГБО, чаще всего встречаются для производителей BRC, POLETRON:

Производитель BRC:

Производитель POLETRON:

Что же в итоге делать, если ГБО выдает ошибку?

В первую очередь не надо поддаваться панике. Вам необходимо обратиться в сервисный центр и осуществить диагностику ГБО, чтобы выявить проблему. Компания «МИР ГБО», совместно с нашими специалистами, окажет первую помощь вашему автомобилю, выявит причину неисправности установленного газового оборудования и устранит её в короткие сроки.

Как избежать возможных неисправностей системы ГБО?

Ответ лежит на поверхности. Если вы приняли решение переоборудовать свой автомобиль: во-первых, стоит найти квалифицированных специалистов, которые имеют широкие знания по теме «установка ГБО», во-вторых, соблюдать все правила эксплуатации газобаллонного оборудования и вовремя осуществлять плановое ТО (техническое обслуживание). Таким образом, вы сможете избежать всех непредвиденных проблем, связанных с ГБО.