Бетон ошибок не прощает

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Обзор зарубежных брендов опалубки

Зарубежные компании-производители опалубочных систем значительно старше отечественных. Так, если максимальный возраст российских брендов не превышает двадцати лет, то история ведущих иностранных компаний начинается в …

Совместимость опалубочных систем между собой

Особенность крупнощитовой опалубки вертикальных конструкций такова, что ее нельзя использовать более 4-х циклов в месяц даже при самом ответственном и технологичном подходе.

Правила техники безопасности при монтаже опалубки

Помимо специальных требований, установленных для конкретных работ, есть общие, которые должны соблюдаться на любой стройплощадке. Рассмотрим подробнее оба типа правил.

Технология заливки бетона в монолитном строительстве

Казалось бы, заливка – задача простая. Но и она должна выполняться по определенным правилам, о которых мы сегодня и поговорим.

Двутавровая балка для опалубки. Характеристики, виды, правила выбора

Двутавровая балка – это универсальный деревянный строительный элемент, широко используемый в строительстве. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности использования.

Опалубка колонн. Понятие, виды, основные особенности

Представленные на рынке варианты опалубки позволяют создавать эти элементы разных размеров и конфигураций. Внешний вид опор и качество поверхности зависит от правильности выбора системы.

Выбор фанеры для опалубки

Прочность и устойчивость конструкции обеспечивает каркас из металлического или алюминиевого профиля, а гладкость и ровность – палубный лист. Последний может быть изготовлен из разных …

Скользящая опалубка позволяет реализовать самые смелые проекты. Газодобывающая платформа «Troll-А» - лучшее тому доказательство

Нефте- и газодобывающие платформы – это одни из самых крупных сооружений, когда-либо возводимых человечеством. Их строительство уникально еще и из-за месторасположения – устанавливаемые в …

Монтаж опалубки перекрытий: материалы и технологии

Существует несколько типов инвентарной опалубки перекрытия. В статье рассказывается об основных способах монтажа каждого из них.

Основные ошибки при строительстве бетонных лестниц

Бетон относится к разряду высокопрочных материалов, идеально подходящих для создания различных элементов здания, в числе которых – и лестницы. Использование для возведения лестничных конструкций блоков, изготовленных на основе раствора бетона, существенно упрощает процесс строительства, которому обязательно предшествует проектирование. Но и монолитные бетонные лестницы не теряют своей популярности, потому что считаются самыми надёжными. Если при создании проекта была допущена малейшая ошибка или расчеты произведены неверно, то вряд ли бетонная лестница будет отличаться удобством в эксплуатации. Не исключено, что она станет потенциально опасной, из-за чего всю работу придётся переделывать. Бетон – не прощает ошибок!

Бетонные лестницы в двух-, трёхэтажных домах

Лестничная конструкция, установленная в частном доме, выполняет несколько функций. По ней не только поднимаются/спускаются люди разной комплекции на второй и третий этаж. Ведь лестница используется для спуска/подъёма мебели, бытовой техники и других габаритных предметов, а также она активно задействуется строителями ещё на стадии возведения сооружения. Это значит, что лестничные марши должны обеспечить комфорт, безопасность, удобство эксплуатации и иметь хорошую пропускную способность. 

Как создаётся бетонная лестница? В её основе лежит идея и проект, а всё остальное строительные нюансы. Сначала подбирается тип лестничной конструкции, причём во внимание принимаются, как пожелания заказчика, так и особенности объекта. Далее проводятся расчёты, делается визуализация, подбираются отделочные материалы. 

Ошибки расчётов: чем они чреваты

Если при проведении расчётов были допущены грубые ошибки, то их наличие буквально перечёркивает всю работу, проделанную архитекторами, дизайнерами, инженерами и другими специалистами. При создании проекта необходимо учитывать строительные нормы, что подразумевает определение изначальных габаритов.

  1. Уклон. Если лестница чрезмерно крутая, то это доставляет немало неудобств, особенно, детям и людям преклонного возраста. Идеальный пролёт должен иметь угол наклона 25-35 градусов. 40 – это уже явный перебор, хотя, многое зависит от размеров помещения.

  2. Количество ступеней. Оно обязательно должно быть нечётным. То есть, если человек начинает движение по лестнице с левой ноги, то и заканчиваться оно должно тоже «на левой». 

  3. Размер ступеней. В состав ступени входит два элемента – проступь (горизонтальный) и подступенок (вертикальный). Рекомендуемая высота ступеней – 13-20 см. Проступь не может иметь ширину менее 26 см. Также, учитывается и размер свеса – максимум 3 см.

  4. Ширина пролёта. Если лестница слишком узкая, то это сделает её эксплуатацию неудобной. Поэтому, пролёт должен иметь ширину не менее 90 см, а если позволяет свободное пространство, то пролёт рекомендуется расширить, вплоть до 140 см. 

К строительству лестничных конструкций приступают только после тщательной проработки проекта и его одобрения. Особой востребованностью отличаются монолитные бетонные лестницы, которые уверенно обходят всех своих ближайших конкурентов сразу по нескольким критериям. 

Распространённые ошибки

  1. При установке лестницы не была просчитана способность перекрытий выдержать её вес. Это неизбежно приведёт к появлению трещин в перекрытии, что повысит вероятность возникновения аварийной ситуации.

  2. Несоблюдение уровня пола – верхнего и нижнего. Из-за этого высота ступеней – неодинакова (первой и последней), что испортит внешний вид лестничной конструкции и доставит неудобства при её эксплуатации. 

  3. Некачественный бетон. Выбор дешёвого материала, в состав которого входит глина и бюджетный цемент – это не лучшее решение, учитывая важность конструкции. К тому же, имеет значение процесс заливки.

  4. Неправильно подобранная арматура. Для усиления конструкции можно использовать арматуру марки А 500С (узлы соединения крепятся сваркой) или А iii (узлы соединения крепятся связыванием).

  5. Опалубка установлена непрофессионально или изготовлена из материалов, не подходящих для этих целей. 

  6. Марши не заливаются одновременно, что приводит к появлению швов на ступеньках, которые впоследствии имеют свойство трансформироваться в трещины. Это – грубейшее нарушение технологии. 

  7. Отсутствие балясин. Проём должен быть обязательно загорожен, причём расстояние между балясинами делается таким, чтобы ребёнок не смог просунуть голову. Лестницы обязательно должны быть оснащены перилами или поручнями.

  8. Экономия на отделке. Это неизбежно приведёт к получению травм, ведь ступени будут скользкими. К тому же, отделанные дешёвыми материалами покрытия быстро придут в негодность и потребуют замены. 

2019-11-25 23:26:39

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

Поделиться

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Назад ко всем статьям

Ошибки при заливке бетона — чего нельзя делать

15.06.2018

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам.

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам. Ошибки при бетонировании могут привести к очень серьезной потере прочности и преждевременному разрушению конструкций, так что гораздо лучше предотвратить их, чем демонтировать стяжку или фундамент и начинать все сначала. Давайте рассмотрим типичные нарушения правил заливки бетона на стройплощадке.

Неразумная экономия

Довольно часто для замеса раствора используют старый цемент, купленный по дешевке у соседа. Если вы знаете, что сосед занимался ремонтом год назад, едва ли стройматериалы хранились в идеальных условиях. Даже если вам предлагают даром забрать лишние мешки, не торопитесь. Скорее всего, цемент набрал влагу и его уже не стоит использовать для бетонирования. По той же причине — невозможность проверить правильность хранения — нельзя покупать мешки с рук на распродаже задолго до того, как вы начнете бетонные работы.

Попытки разбавить готовую смесь водой

Заказывая бетон в миксере, вы поступаете мудро: лаборатория тщательно следит за соблюдением состава, чтобы на выходе получилась именно та марка, которая нужна заказчику. Но после доставки наемные строители часто совершают ошибку: после выгрузки бетона в заранее подготовленное место начинают разбавлять его водой для большей пластичности при заливке. Если вы заметите это, немедленно остановите работы. Если текучесть вас не устраивает, можно добавить пластификатор, но никак не воду, иначе расслоения не избежать.

Небрежная подготовка основания

В статьях о бетонировании часто упоминают типичные ошибки при земляных работах. Чаще всего приходится сталкиваться с такими нарушениями технологии:

  • небрежным выравниванием;
  • установкой опалубки с перекосами (часть бетона вытечет);
  • слабым уплотнением слоев щебня и песка;
  • отклонениями от проектной ширины.

Обязательно проверяйте все эти этапы, иначе фундамент окажется куда менее надежным, чем вам бы хотелось.

Не забудьте убрать воздух!

Еще одна стандартная ошибка при заливке бетона — пренебрежение штыкованием или использованием вибратора. Смесь обязательно надо освободить от лишнего воздуха, иначе в толще раствора при застывании образуются пузыри и каверны. Можно не объяснять, в какую сторону изменится прочность бетонной стяжки или фундамента. Впрочем, не перестарайтесь: слишком долгая вибрация приведет к расслоению смеси, так что точно следуйте инструкции.

Чрезмерная спешка

Понятно, что вам хочется успеть построить дом как можно быстрее, но возведение стен уже на третий день после бетонирования — большая ошибка. Бетон еще не успел набрать нужную прочность, и нагрузка ему пока еще противопоказана. Дайте ему постоять хотя бы неделю, а лучше — месяц.
Кстати, после заливки бетона ему необходим тщательный уход. В первые дни поверхность накрывают мешковиной или любой тканью, полиэтиленом, периодически смачивая водой. В это время образуются связи, который в будущем повлияют на прочность искусственного камня.
Зная основные ошибки при заливке, вы сможете избежать преждевременного ремонта. Если потребуется профессиональная консультация, обращайтесь. Мы знаем о бетоне все.

Эх, бедон-бедон… Строительные маразмы, прямиком от любителей чего-нибудь позаливать.

Оценят те, кто работают с бетоном

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Источник:

Для тех, кто занимается заливкой бетона

Куда без них?

Куда без них?

Источник:

Удобно, зато не угонят

Удобно, зато не угонят

Источник:

Выравнивание полов

Маркетологи от бога

Маркетологи от бога

Источник:

Украина

Украина

Источник:

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Когда ты счастливый едешь заливать раствор

Видимо, приехала

Видимо, приехала

Источник:

Знаете, что такое космос на стройке?

Современные технологии заливки

Современные технологии заливки

Источник:

Заодно и стяжку сделали

Заодно и стяжку сделали

Источник:

Удачно заехали

Удачно заехали

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Источник:

Ссылки по теме:

В этой статье мы собрали ТОП 5 самых распространенных ошибок бетонирования при переходе с летнего на зимний период.

Зимним, в соответствии с СП 70.13330 (п. 5.11.1), считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

Применение методов зимнего бетонирования должно исключить преждевременное замораживание бетонной смеси, и создать условия, исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных перепадов.

— Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью
     — Методы прогрева
— Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД
— Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры
— Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве
— Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью

При бетонировании в переходный период нужно учесть, что заморозки могут наступить уже в конце сентября или в начале октября. Основная задача — предотвратить замерзание свежеуложенного бетона до достижения критической прочности (значение критической прочности должно быть указано в проекте). Для ее решения необходимо соблюдать следующие правила:

— Укладка бетонной смеси должна производиться в опалубку, очищенную от снега и наледи. Арматура также должна быть очищена и отогрета. Если этого не сделать, то при попадании льда и снега в бетонную смесь за счет таяния произойдет увеличение в/ц отношения, что приведет к понижению прочности, расслоению и водоотделению на конструкции;

— Основание должно быть прогрето до +5°С. В противном случае произойдет замерзание бетонной смеси в зоне контакта;

— Прогрев бетона необходимо начать не позднее 4 часов с момента укладки;

— При заливке массивных фундаментных плит необходимо включать электропрогрев участками, чтобы избежать замораживания конструкции.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №1

Методы прогрева

1) Прогрев нагревательными элементами. Сущность способа заключается в кондуктивной передаче тепла контактной зоне бетона от нагретого провода, находящегося в теле прогреваемой конструкции, и дальнейшему распределению тепла по ее сечению вследствие теплопроводности. Максимальная подаваемая нагрузка на проводе не должна превышать 45…50 Вт/м, т.к. превышение температуры бетона 90-100°С приведет к потере влаги, неполной гидратации и, как следствие, снижению прочности.

2) Электропрогрев бетона. Это ускорение твердения бетонной смеси за счет тепла, выделяемого в ней при пропускании переменного электрического тока.

Также существуют следующие методы:
— обогрев поверхностными нагревателями;
— конвективный обогрев;
— метод термоса;
— предварительный разогрев бетонной смеси.

Кстати, у нас на сайте есть интересное исследование о том, как различные виды цемента и добавки влияют на электропроводность бетонной смеси. Вот ссылка на него.

Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД

После укладки бетонной смеси с низкой температурой происходит резкий переход воды в лед, в результате чего прекращается процесс гидратации. Для решения этой проблемы необходимо использовать смесь горячей и холодной воды (температура холодной воды 10-15 градусов Цельсия) или применять противоморозные добавки.

Допустимая температура воды — не более 70°С. На быстротвердеющих тонкомолотых цементах с высоким содержанием алюминатов — не более 60°С.

Последовательность загрузки при использовании горячей воды

1) заполнитель
2) горячая вода
3) цемент
4) холодная вода с химической добавкой

Применение противоморозных добавок позволяет обеспечить сохранение жидкой фазы в бетоне и обеспечить его твердение при отрицательной температуре. При расчете требуемого количества противоморозной добавки, необходимо учитывать не только температуру наружного воздуха, но и скорость ветра согласно СП 131.13330.

Подобрать противоморозную добавку


Также получить бесплатную консультацию по выбору ПМД можно…

по телефону: 8 (800) 555 29 32
по электронной почте: mail4@bsrbest.com
по WhatsApp: +7-981-948-85-20

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры

Увеличение времени приемки бетонной смеси ведет к снижению температуры и, как следствие, снижению пластичности. Часто для восстановления пластичности бетонную смесь разбавляют водой. В результате происходит нарушение водоцементного отношения и потеря заявленных характеристик.

Контроль температуры — очень важный фактор. Причем для исключения деформаций бетона и появления трещин необходимо контролировать не только скорость остывания бетонной смеси, но и скорость нагрева.

Скорость остывания влияет на сжатие поверхностных слоев бетона. Верхний слой остывает, а в теле бетона тепло. В результате возникают температурные напряжения, которые приводят к трещинам, снижению несущей способности и долговечности конструкции. 

Скорость нагрева влияет на внутренние деформации, вызванные внутренним давлением, которое возникает при быстром расширении паров воды.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №3

Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве

Наиболее распространенными ошибками при производстве являются:

— Отсутствие обогрева бункеров инертных материалов. Подогрев инертных материалов нужен для того, чтобы не образовывался лед, который затем будет таять в миксерах или при приготовлении бетонной смеси. Это приведет к нарушению водоцементного отношения и потере заявленных характеристик бетонной смеси.

Допускается применять не обогретые заполнители, но при этом время перемешивания должно быть увеличено на 25% по сравнению с летним периодом.

— Хранение химических добавок на улице. Несоблюдение условий хранения химических добавок может привести к ухудшению их свойств или полной непригодности к использованию. Внимательно читайте условия хранения в паспорте на продукцию. Если по каким-то причинам вам все же пришлось нарушить условия хранения, обратитесь к специалистам компании-поставщика добавок для проверки готовности продукта к дальнейшему использованию.

— Неправильная транспортировка бетонной смеси. При транспортировке необходимо исключить возможность охлаждения бетонной смеси ниже +10°С. Для этого необходимо применять противоморозные добавки и автобетоносмесители, исключающие теплопотери. При сильных заморозках, перед погрузкой бетонной или растворной смеси в автобетоносмеситель, бочку поливают горячей водой, чтобы избежать намерзания слоя бетонной смеси на внутренней поверхности.

5 (-10) – соответственно «5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; «(-10)» – температура наружного воздуха, °С.
5 (-10) – соответственно:
«5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; 
«(-10)» – температура наружного воздуха, °С.

Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Применение составов с минеральными добавками возможно, но необходимы статистические данные по набору прочности при отрицательной температуре.

А специально для тех, кто дочитал до самого конца — небольшой предновогодний подарок! Мы решили бесплатно предоставить видеозаписи всех выступлений с семинара «Новые ГОСТы и декларирование. Выгодные решения актуальных задач».

Чтобы их получить, нужно заполнить небольшую форму.
Прочитать краткое описание каждого выступления можно по этой ссылке.
Все презентации докладчиков доступны для скачивания в нашей группе ВКонтакте!


Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!


После этой статьи обычно читают:
Противоморозные добавки в бетон. Специфика применения
Как снизить расход цемента?
Особенности зимнего бетонирования


Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest

WhatsApp: +7-981-948-85-20

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Вернуться к списку

За долгие годы в строительной практике, люди так и не нашли более прочного, практичного, долговечного материала, чем бетон. Состоит смесь из цемента, песка, воды, щебня.

Также современные строители добавляют в раствор специальные упрочняющие добавки, которые делают материал практически вечным, неразрушимым, максимально прочным. Однако, при изготовлении бетонной смеси нужно очень строго соблюдать пропорции всех составляющих. В противном случае фундамент, железобетонная стена многоэтажного дома, цокольный этаж, находящийся под землей не будут прочными. Материал растрескается, раньше времени выйдет из эксплуатации, будут созданы аварийно-опасные ситуации. Так какие же ошибки в производстве бетона негативно влияют на качество готовых изделий?

Самые главные ошибки

Сразу же нужно заметить, что бетонные смеси могут изготавливаться по-разному. Всё будет зависеть от того, Какие строительные конструкции нужно изготовить из получившейся смеси. Самая главная ошибка — это неправильное использование дозировки цемента. Превышение, также занижение этой составляющей тотально влияет на готовую конструкцию. Также нужно чётко смотреть какую марку цемента использовать, прежде чем класть ее в будущий раствор.

Обратите внимание! Для сооружения железобетонных конструкций, которые будут использоваться под водой, применяется самая прочная, самая дорогостоящая марка цемента. Для несложных конструкций, использующихся под открытым небом допустимо добавление в раствор низкой марки недорогого цемента.

Ещё к одной очень важной ошибке можно отнести отсутствие качественного замеса раствора при изготовлении крупных партий цемента.

  • Хороший замес — одна из самых важных составляющих при изготовлении бетона в промышленных масштабах;
  • Ни в коем случае нельзя использовать грязные наполнители, не просеянный песок, имеющий вкрапления из кусков глины. Всё это ведёт к некачественно изготовленному раствору, который будет очень плох в готовых изделиях;
  • Также нельзя использовать грязную воду. Жидкость нужно очищать перед тем как произойдет замес. Вода очищается от тины, кусков глины, всевозможных биологических загрязнителей;
  • Ни в коем случае не нужно использовать цементный порошок после длительного хранения.

И очень внимательно нужно следить за тем, чтобы не было передозировки различного рода упрочняющих добавок, которые добавляются в железобетонный раствор.

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

Поделиться

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

Как избежать ненужных расходов при покупке опалубки?

Профессиональная опалубка – дорогостоящее оборудование. Оптимизировать поиски поставщика помогут наши рекомендации.

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Обзор зарубежных брендов опалубки

Зарубежные компании-производители опалубочных систем значительно старше отечественных. Так, если максимальный возраст российских брендов не превышает двадцати лет, то история ведущих иностранных компаний начинается в …

Совместимость опалубочных систем между собой

Особенность крупнощитовой опалубки вертикальных конструкций такова, что ее нельзя использовать более 4-х циклов в месяц даже при самом ответственном и технологичном подходе.

Правила техники безопасности при монтаже опалубки

Помимо специальных требований, установленных для конкретных работ, есть общие, которые должны соблюдаться на любой стройплощадке. Рассмотрим подробнее оба типа правил.

Технология заливки бетона в монолитном строительстве

Казалось бы, заливка – задача простая. Но и она должна выполняться по определенным правилам, о которых мы сегодня и поговорим.

Двутавровая балка для опалубки. Характеристики, виды, правила выбора

Двутавровая балка – это универсальный деревянный строительный элемент, широко используемый в строительстве. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности использования.

Опалубка колонн. Понятие, виды, основные особенности

Представленные на рынке варианты опалубки позволяют создавать эти элементы разных размеров и конфигураций. Внешний вид опор и качество поверхности зависит от правильности выбора системы.

Выбор фанеры для опалубки

Прочность и устойчивость конструкции обеспечивает каркас из металлического или алюминиевого профиля, а гладкость и ровность – палубный лист. Последний может быть изготовлен из разных …

Скользящая опалубка позволяет реализовать самые смелые проекты. Газодобывающая платформа «Troll-А» - лучшее тому доказательство

Нефте- и газодобывающие платформы – это одни из самых крупных сооружений, когда-либо возводимых человечеством. Их строительство уникально еще и из-за месторасположения – устанавливаемые в …

Эх, бедон-бедон… Строительные маразмы, прямиком от любителей чего-нибудь позаливать.

Оценят те, кто работают с бетоном

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Источник:

Для тех, кто занимается заливкой бетона

Куда без них?

Куда без них?

Источник:

Удобно, зато не угонят

Удобно, зато не угонят

Источник:

Выравнивание полов

Маркетологи от бога

Маркетологи от бога

Источник:

Украина

Украина

Источник:

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Когда ты счастливый едешь заливать раствор

Видимо, приехала

Видимо, приехала

Источник:

Знаете, что такое космос на стройке?

Современные технологии заливки

Современные технологии заливки

Источник:

Заодно и стяжку сделали

Заодно и стяжку сделали

Источник:

Удачно заехали

Удачно заехали

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Источник:

Ссылки по теме:

Новости партнёров

реклама

Страница 1 из 2

  1. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Цокольный этаж 10 х 12 х 2,5 монолитный

    Строительство монолитного цокольного этажа размерами 11 х 12 х 2,5.

    Параметры:
    Возвышение над уровнем грунта около 0,7м. Окна над грунтом 1 х 0,5 в каждой комнате, включая котельную.
    Высота потолков 2,44
    Подушка: песок, гравий 15см, песок, стеклоизол 2 слоя с проваркой швов, монолит плита 15 см, армирование 14мм арматура 0,2х0,2х0,05 в два слоя, вязка проволокой, сварка.
    Стены: Монолит 40см, армирование 14мм арматура 0,2х0,2х0,2, в два слоя, вязка проволокой, сварка
    Перекрытие: монолит плита 20 см, армирование 14мм арматура 0,2х0,2х0,1 в два слоя, вязка проволокой, сварка
    Планировка: несущая пятистенка, с быстровозводимыми межкомнатными перегородками
    Грунт: песок, бурение 5м, верховодных вод нет.
    УГВ -11м (колодцы у соседей)
    Уклон не более 0,5 на 20 м

    Обоснование выбора типа фундамента:
    Грунт
    УГВ
    Нужна зимняя теплая электро-сауна (для просто помыться по быстрому) в доме или хотя бы в пристрое (чтобы по улице не ходить). Отдельно стоящая полноценная баня на дровах с бассейном для отдыха будет позже. Баня в земле идеальна по тепловому режиму.
    Нужен сухой склад для вещей (не для картошки — погреб будет отдельно стоящий, не гараж — вещи пропахнут)
    Котельная, аварийный электрогенератор, и прочая инженерия вне жилой зоны.
    Вода, канализация, септик будут закопаны ниже глубины промерзания грунта — на 2 метра.

    Пока только фотки и видео. Возможно, будут и комментарии

    Вложения:

  2. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Как это было.

    Вначале был участок.
    Обносим все глухим забором, чтобы стройка не превратилась в выставку раздачу стройматериалов.

    IMG_20160827_180518.jpg

  3. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Потом размечаем котлован +1 метр к габаритам будущих стен. Нанимаем экскаватор и камаз (для отвоза песка от экскаватора), начинаем рыть песок.

    IMG_20160827_180511.jpg

  4. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Вырыли котлован

    IMG_20160828_150551.jpg

    IMG_20160828_150559.jpg

    Ошибка.
    Экскаваторщик после завершения рытья котлована, так как были значительные обрушения стенок, вырыл в углу котлована приямок
    Еще на метр в глубину и размером три на три мтра — по его словам для закапывания обрушенного со стен песка. Строители схватились за голову когда это увидели. Потревоженный грунт как ни уплотняй и трамбуй, он не станет однородным, в этом углу фундамент рискует висеть в воздухе.
    Строители потребовали машину технической воды. Выписал 8-кубовый водовоз-цистерну. День ушел на трамбовку и выравнивание песка на дне, вылили в котлован воду.
    Наутро еще прошлись трамбовкой. Грунт обсыпался со стен со страшной силой. В конечном итоге обрушилось еще кубов десять песка.
    Установили опалубку нижней плиты из досок 150х50.

    Затем привез гравия, засыпали и трамбовали, засыпали и трамбовали.
    Этот этап не фотографировал.
    Когда выровнили гравий (по гидроуровню, бросали длинную доску), сверху насыпали еще 5 см песка и протрамбовали виброплитой чтобы выровнить поверхность под укладку гидроизоляции.
    Затем на песок в два слоя уложили стеклоизол, с проваркой между слоями и швов кровельной горелкой.
    Затем уложили арматуру на «стульчики», вязали проволокой, от каждой вверх выпуски на стены высотой около метра (на сварке)

  5. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23
  6. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Вокруг котлована сразу при копке оставил часть вынутого грунта — для обратной засыпки. Видно на фото. Поскольку потом туда техникой не доберешься и обратная засыпка будет джамшутами, а они тоже денег просят за обьем работы.

  7. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    После того, как бетон плиты основания встал, приступили к постройке опалубки. Рассматривал разные варианты. Остановился на ламинированной фанере. Купил китайскую ламинированную фанеру 1220х2440 мм, толщина 21 мм. Еще купил доски 150х50, шпильки М14х1000, шайбы, гайки.
    Листы фанеры ставили вертикально (их высота определила высоту стен), через 40 — 50 см скрепляли распиленными пополам шпильками через доски.
    Сначала выстроили наружный периметр опалубки (листы скрепляли саморезами через уголки и пластины), затем подняли арматуру (с выпусками под плиту перекрытия), в довершение закрыли арматуру внутренним периметром опалубки и стянули шпильками.
    Между фанерой сразу вставляли закладные — короба оконных проемов, выпиленные и скрученные из той же фанеры саморезами, продухи под коммуникации (ввод, разводка по комнатам), продухи под канализацию, вдох-выдох газового котла. Мелкие продухи делали из обрезков пластиковых труб (канализационных), крупные — из обрезков той же фанеры колотили ящики. Кстати, продухи нужно планировать заранее и как можно тщательнее. Для этого я сел и ночь рисовал где у меня что будет и как пойдут коммуникации. Потом нарисовал на плане, и перенес в натуру нарисовав на фанере опалубки для строителей, чтобы ничего не забыли и не промахнулись.

    Ошибка.
    Закладные из пластиковых канализационных труб большого диаметра лучше не делать, особенно в нижней части стен — при заливке бетона у меня одна такая труба схлопнулась и один продух у меня теперь минус, придется бурить

    IMG_20160917_122526.jpg

    IMG_20160917_122533.jpg

    IMG_20160917_122540.jpg

    IMG_20160917_122548.jpg

    IMG_20160917_122625.jpg

    IMG_20160917_122705.jpg

    IMG_20160917_184348.jpg

    Продолжение следует…

    Последнее редактирование: 14.01.17

  8. NikolayDzr

    Регистрация:
    02.02.14
    Сообщения:


    478

    Благодарности:
    155

    NikolayDzr

    Живу здесь

    Регистрация:
    02.02.14
    Сообщения:
    478
    Благодарности:
    155
    Адрес:
    Дзержинск

    Напишите цены, пожалуйста.

  9. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Цены на работы, найм техники, стройматериалы узнавайте в местных магазинах и интернетах, они могут заметно отличаться для вашего региона. Проект цоколя рисовал сам. Тут затрат нет.
    Конечная цифра 1 000 000
    Это готовый цоколь с гидроизоляцией и теплоизоляцией 100мм пеноплэксом, без дренажных работ, без окон и какой-либо отделки.

  10. MikLeb

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:


    688

    Благодарности:
    1.395

    MikLeb

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:
    688
    Благодарности:
    1.395

    Это вместе с работой, материалом и техникой?

  11. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    1 000 000
    Это все за что платил. Работа, материалы, найм и аренда техники.
    За эти деньги получился готовый цоколь с гидроизоляцией и теплоизоляцией 100мм пеноплэксом, без дренажных работ, без пластиковых окон, дверей, перегородок и какой-либо отделки. Только бетонный пятистенный бокс с оконными и дверными проемами, проемом для лестницы и продухами для коммуникаций. Вход в цоколь только сверху, из дома.

  12. MikLeb

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:


    688

    Благодарности:
    1.395

    MikLeb

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:
    688
    Благодарности:
    1.395

    Спасибо. Просто удивился что недорого.

    Прикинул в голове сколько бы это в Москве могло стоить:
    — арматуры у вас по моим грубым прикидкам 9т ушло (3т на каждое перекрытие + 3т на стены) х 35тыр = 315тыр;
    — бетона ~ 95м3 х 4200 = 400тыр;
    — техника (бетононасосы, трактор+ 50тыр;
    — фанера, доска, шпильки, крепеж = 100тыр;
    — ЭППС = 50тыр.

    Это уже более 900тыр руб по Московским ценам. Но это не все из материала и тут не учтена работа.

    Можно только позавидовать белой завистью!

  13. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Это в подмосковье, 20 км от МКАД по Горьковке.
    Я не склонен платить больше, чем это стоит, все что могу делать сам и это дешевле — делаю сам. Но в крайности не впадаю, людей деньгами не обижаю. Просто все внимательно считал, выбирал и постоянно контролировал ход стройки. Прорабов или конторы не нанимал, каждый день приезжал на стройку с инспекцией и составлял для строителей операиивный план на следующий день. Большинство операций по закупке материалов и найм техники осуществлял дистанционно, по интернетам и телефону, строители только принимали на стройке. Мелочевку они сами покупали (предварительно согласовав по телефону), потом по чекам отчитывались.
    Расчеты у вас приблизительно верные, но только приблизительно. Не стану сейчас все расписывать, продолжу постить историю строительства. Как закончу, отвечу на вопросы, если они будут.

  14. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Продолжу свою историю с картинками…

    Итак, опалубка стен была возведена.
    По верху стен были проброшены и приварены стяжки арматуры с шагом 3 метра, поперек трех самых длинных стен. Вдоль стен строители пристроили доски для ходьбы бенонщика, направляющего рукав бетононасоса. Эти доски видны на фотографиях. Также видна структура опалубки и внутренние распорки.
    Когда опалубка была построена, заказал бетон, миксеры и насос и залили стены. Лили всю высоту стен сразу.

    IMG_20161002_142036.jpg

    IMG_20161002_142042.jpg

    Ошибка.
    Бетононасос вытянул стрелу вверх, хобот свисал вертикально вниз с высоты около 8 метров, плюс высота самих стен. В итоге бетон из рукава пал с высоты около 10 метров. Примерно на середине высоты стены опалубка в некоторых местах не выдержала — фанера не сталь, разошлась местами, выпучив пузыри.
    Позвонил бетонщиками сказал о проблеме. Сказали, что хобот висеть не должен. Укрепили фанеру дополнительными распорками, положили хобот на стену (видно на фото) и потихоньку долили стену доверху уже без приключений. Бетонщик вел лежащий на стене конец хобота вдоль всех заливаемых стен.

    Последнее редактирование: 14.01.17

  15. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Лили, лили и залили. Трамбовать залитые стены вибратором строители наотрез отказались, боялись расползется опалубка, аргументировали тем, что с такой высоты заливали, что он самоутрамбовался. Я сильно не настаивал. Тоже страшно было.
    В итоге стены залили без вибратора.
    Выпучивание опалубки было в основном наружу, сказалось только на дальнейших работах по наружному утеплению (оклейке пеноплэксом). Внутри стены идеально ровные и гладкие, почти под покраску (ламинированная фанера в этом плане зебэст).
    Еще фоток, на которых видна структура опалубки и результат.

    IMG_20161002_154041.jpg

    IMG_20161002_154032.jpg

    IMG_20161002_154046.jpg

    IMG_20161002_154126.jpg

    Снаружи распорок тоже не надо было жалеть. Хотя, если бы сразу лили лежачим хоботом, возможно и такая система устояла бы. Бетон ошибок не прощает. Но все обошлось.
    Домой приехал и выпил водки. Строители тоже остались на стройке, пожарили шашлык, выпили, отдохнули. Я не мешал.
    Видео не понял как сюда крепить, есть видео процесса заливки с панорамами системы опалубки. Формат mp4.

Страница 1 из 2

Бетонные ступени – самый прочный и бюджетный способ устройства лестницы

Бетонные ступени – самый прочный и бюджетный способ устройства лестницы

Устройство лестницы из бетона — довольно популярный способ строительства внутридомовых межэтажных лестниц и ступеней крыльца входной группы. К любой лестничной конструкции предъявляются вполне конкретные практические требования. Ступени должны быть прочными и выдерживать высокую физическую нагрузку.

Бетон – идеальный материал для создания высокопрочных элементов здания. Современные комбинированные блоки на основе бетонного раствора, сохраняя прочностные характеристики, делают процесс строительства несколько проще.

В статье мы расскажем, как построить лестницу из бетона, и опишем возможности использования в процессе формирования ступеней готовых ячеистых блоков.

Содержание статьи

  • Проектирование лестницы
    • Основные размеры
    • Для входной группы
  • Расчет состава бетона
  • Монолитная конструкция
    • Используемые материалы
    • Технология заливки
    • Несколько советов от специалистов
  • Калькулятор объема бетона
  • Лестницы из ячеистых бетонных блоков
    • Преимущества конструкции из пеноблоков
    • Технология строительства лестницы из готовых блоков
    • Простые советы
  • Заключение

Проектирование лестницы

В ситуации, когда планируется устройство лестничного марша с использованием бетона, начать работы следует с тщательных расчетов и проектирования. При строительстве деревянных или металлических конструкций, в случае ошибки лестницу можно будет разобрать, а большая часть материала будет вполне пригодна для вторичного использования.

Обратите внимание! Бетон ошибок не прощает. Не смотря на то, что он является, по сути, самым бюджетным материалом для строительства, ошибка в проекте может привести к серьезным материальным затратам. Ни один элемент неправильной лестницы нельзя будет использовать при возведении новой конструкции.

Перед началом работ по устройству бетонной лестницы необходимо составить подробный чертеж конструкции

Перед началом работ по устройству бетонной лестницы необходимо составить подробный чертеж конструкции

Основные размеры

Существуют просчитанные строительные нормы для лестниц, которые следует соблюдать при устройстве ступенчатых конструкций.

Инструкция по проектированию пролета, независимо от того, строите вы лестницу в доме или возводите ступени крыльца, предполагает определение изначальных габаритов:

  • Ширина пролета. С учетом потребностей всех жильцов будущего дома, необходимо исходить из того, что данный размер должен превышать 90 см. Такое расстояние является комфортным для передвижения одного человека. Если размеры помещения позволяют, то можно расширить лестничный марш до 130-140 см, чтобы на ступенях могли разойтись двое.
  • Размер ступени. Данный показатель включает в себя 2 элемента: проступь и подступенок. Высота ступени или подступенок должна находится в пределах 13 -20 см. Проступь (горизонтальная плоскость) делается не менее 26 см. При этом учитывается размер свеса, который не должен превышать 3 см.
  • Количество ступеней. Опытным путем определено, что для наибольшего комфорта, движение по лестнице должно начинаться и заканчиваться с одной ноги. Именно поэтому, количество ступеней в марше должно быть нечетным.
  • Уклон лестницы. Здесь многое зависит от габаритов самого помещения. В идеале, пролет должен располагаться под углом от 25 до 400. Чем круче лестница, тем сложнее будет пользоваться конструкцией. Это особенно справедливо в отношении детей и людей пожилого возраста.

Угол уклона лестниц различного назначения

Угол уклона лестниц различного назначения

Для входной группы

Все вышеперечисленные показатели действительны и для ступеней крыльца. Но в случае проектирования входной группы, необходимо так же прояснить 2 момента:

  1. Высота конструкции. Это величина от фундамента до верхней точки площадки, включая толщину устройства отделочного материала. Этот размер позволит правильно сформировать угол уклона. При этом необходимо учитывать, что верхняя площадка должна быть на 4 – 5 см ниже дверного порога. Такой зазор делается для того, чтобы обеспечить беспрепятственное открывание полотна двери даже в условиях сезонных осадков.
  2. Габариты верхней площадки. Данное расстояние должно позволять находится человеку на площадке при открытой двери. С учетом стандартного размера полотна в 80 – 90 см, размер площадки не должен быть менее 120-130 см.

После того, как рассчитаны все показатели и составлен проект лестниц из бетона, можно приступать к строительству конструкции.

Мы рассмотри 2 способа:

  • монолитная заливка в опалубку;

Формирование лестничного марша путем заливки бетона в опалубку

Формирование лестничного марша путем заливки бетона в опалубку

  • устройство ступеней с использованием ячеистых бетонных блоков.

Конструкция лестницы, собранная из газобетонных блоков

Конструкция лестницы, собранная из газобетонных блоков

Расчет состава бетона

Нужно получить:

Марка (класс) бетона

Помощь Выберите марку (класс) бетона, которую хотите получить.
М100 (В7.5) Из-за низкой прочности используется в основном при подготовительных бетонных работах.
Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т.п.
М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки разных типов фундамента под малые сооружения. Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек.
М200 (В15) Одна из самых востребованных марок бетона (наравне с М300) используемых в загородном строительстве. Основное применение: заливка фундамента (свайно-ростверкового, ленточного, плитного), изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц.
М250 (В20) Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен.
М300 (В22.5) Наравне с М200 имеет большую популярность в частном строительстве. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.
М350 (В25) Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.
М400 (В30) Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий.
М450(B35) Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.
М550 (В40) Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения (хранилища банков, плотин, дамб, метростроении).
М600 (В45) Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения (бункеры и т.п.).

Подвижность смеси

Помощь Выберите подвижность (жесткость) бетонной смеси.
Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек.
Ж1 (5-10сек) | Ж2 (11-20сек) | Ж3 (21-30сек) | Ж4 (31сек и более)
П1 (ОК 1-4см) | П2 (ОК 5-9см) | П3 (ОК 10-15см) | П4 (ОК более 16см)
Ж1-Ж4 — бетон данной жесткости применяется в дорожном строительстве и в изготовлении определенных железобетонных изделий.
П1-П2 — используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.п.
П3-П4 — подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т.п.
П5 — данные бетонные смеси называются литыми (как и П4) и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

У нас есть:

Изменить насыпную плотность цемента

Монолитная конструкция

Бетон отлично подходит для создания элементов зданий, к которым предъявляются повышенные прочностные требования. Монолитная лестница из бетона своими руками – конструкция трудоёмкая, но простая в реализации.

При этом, заливка бетона в опалубку обеспечивает некоторые преимущества перед другими способами строительства:

  • Бетонная лестница не подвержена расшатыванию, не скрипит и не прогибается.
  • Бетонирование лестницы в опалубке дает возможность создавать интересные лекальные формы.
  • Стабильность ступеней позволяет использовать любой декоративный материал в оформлении.
  • Бетон абсолютно пожаробезопасен.

Подвижность раствора дает возможность создавать ступени самых причудливых форм

Подвижность раствора дает возможность создавать ступени самых причудливых форм

Используемые материалы

Обычно для заливки бетонной лестницы используется смесь низкого состава марки М200 класса В15.

Такой раствор замешивается с использованием цемента, обладающего следующими свойствами:

  • быстрое затвердевание,
  • гидрофобность,
  • сульфатостойкость,
  • пластичность.

Изготовление раствора не предполагает наличие каких-либо минеральных добавок, он замешивается из стандартных компонентов. В состав бетона для лестницы традиционно входят цемент, щебень, песок и вода.

Для получения правильного раствора М200 используются следующие пропорции:

  • цемент – 1 доля,
  • мелкий заполнитель – 2,8 доли,
  • заполнитель крупной фракции – 3,8 доли,
  • вода – 0,7 доли.

Для усиления конструкции используются металлические пруты армирования марки А 500С или А III. Разница между этими прутками состоит в том, что в зависимости от класса узлы соединения крепятся связыванием или сваркой.

Важно! Арматура А III не подходит для устройства каркаса при помощи сварки, и закрепляется только связыванием.

Таблица определения продольного армирования одномаршевой лестницы

Таблица определения продольного армирования одномаршевой лестницы

Технология заливки

Устройство лестничного марша методом монолитной заливки можно разделить на 3 основных этапа:

  1. устройство армировочного металлического каркаса;
  2. монтаж щитов опалубки;
  3. непосредственно заливка бетона.

Все этапы должны выполняться в строгом соответствии с технологией.

Прутки армирования прокладываются по всей площади лестничного пролета. При этом лучше, если вертикальные и горизонтальные стержни будут целыми, без разрыва.

На заметку! Узлы пересечения стержней лучше крепить связкой, а не сваркой. Это обеспечит большую способность к изгибу, сохраняя прочность монолитной конструкции на сжатие.

Внутреннее армирование монолитной бетонной лестницы

Внутреннее армирование монолитной бетонной лестницы

Опалубка – важный и довольно трудоёмкий процесс. Оградительные щиты необходимо выставлять строго вертикально. При этом крепления щитов должны выдержать давление раствора.

Опалубка выполняется из материалов, не впитывающих влагу, чтобы избежать утечки молочка из бетона. Если к устройству запланировано возведение конструкции со сложной формой ступеней, то установку опалубки лучше доверить профессионалам.

Материал опалубки не должен впитывать влагу

Материал опалубки не должен впитывать влагу

Важно! Заливка бетона в опалубку производится за один раз. Категорически нельзя допускать схватывания неполной конструкции.

Несколько советов от специалистов

Тем, кто решил производить заливку лестницы бетоном своими руками, стоит учесть несколько несложных моментов:

  • Подготовьте достаточное количество раствора, чтобы произвести заливку всей конструкции единовременно.
  • Заливка раствора в опалубку производится, начиная с верхней ступени.
  • Если строится лестница на второй этаж из бетона, сразу удаляйте излишки раствора с верхней проступи, иначе в дальнейшем вы не сможете к ним подобраться.

Заливка раствора производится с верхней ступени

Заливка раствора производится с верхней ступени

Более детально ознакомиться с технологией процесса заливки бетонной лестницы в опалубку можно, посмотрев видео в этой статье.

Калькулятор объема бетона

Лестницы из ячеистых бетонных блоков

К ячеистым бетонным блоком относятся готовые изделия из газо- или пенобетона. Лестница из газобетона или пеноблока – идеальное решение для тех, кто решил проводить работы своими силами, но при этом обладает лишь начальными строительными навыками. Для возведения лестничного марша из готовых бетонных блоков достаточно иметь навыки кладки и уметь замешивать раствор.

Стоит отметить, что подобная конструкция не всегда возможна к реализации, так как предполагает закрытое пространство под лестничным маршем. Поэтому блоки чаще используются при строительстве крыльца.

На заметку! Если комбинировать материалы, то можно использовать готовые пеноблоки плоской формы для устройства проступей на металлическом каркасе.

Можно использовать готовые бетонные блоки при строительстве лестниц комбинированного типа

Можно использовать готовые бетонные блоки при строительстве лестниц комбинированного типа

Преимущества конструкции из пеноблоков

Выбирая материал для строительства лестницы, стоит обязательно рассмотреть возможность возведения конструкции на основе готовых бетонных блоков.

Лестницы из пенобетона обладают целым рядом преимуществ относительно монолитной заливки бетоном и другими строительными технологиями:

  • Простота устройства. Для осуществления проекта необходимо лишь уметь выводить кладку по уровню. При этом, незначительные дефекты могут быть скрыты отделочными материалами.
  • Время. Размер блока больше кирпича, что убыстряет процесс набора необходимого объема. Работа происходит быстрее, даже при отсутствии большого опыта кладочных работ. В отличие от монолитной заливки нет необходимости тратить время на устройство опалубки.
  • Малый вес. Это может иметь значение, если лестница из пеноблока устраивается на межэтажном перекрытии. Масса блоков невелика, что не повышает в значительной степени нагрузки на несущие элементы здания.
  • Цена блоков. По сути, данный тип строительства, пожалуй, самый малобюджетный. Стоимость блоков невысока, а работы вполне возможно произвести своими руками.
  • Экологичность и пожаробезопасность. Блоки не выделяют вредных токсичных веществ и не поддаются горению.

Поскольку в изготовлении блоков используется бетонный раствор, долговечность такой конструкции вне всяких сомнений. Сложно сказать, сколько прослужит лестница из блоков: наверняка вы не раз наблюдали разрушенные строения с сохранившимися бетонными лестницами.

Бетонные лестницы прочны, надежны и экологически безопасны

Бетонные лестницы прочны, надежны и экологически безопасны

Технология строительства лестницы из готовых блоков

Лестница из газобетонных блоков довольна проста в устройстве. Блоки имеют правильную геометрию, поэтому несложно выложить их «горкой». Как и в любой кладке, стыковочные швы между блоками должны устраиваться со смещением.

Если к устройству предполагается лестница с закрытым пространством под ней, то укладка может быть произведена 2 способами:

  1. Ячеистые блоки кладутся ярусами, каждый следующий слой блоков делается меньше на ширину проступи, формируя ступень.
  2. Более экономичный способ – выложить внешние стены или своеобразную опалубку для лестницы из блоков. Внутренняя часть может быть заполнена каменными строительными отходами, которые стоит зафиксировать раствором.

Простые советы

Не стоит при строительстве исходить из начальных размеров блока, данные габариты не всегда удачно вписываются в устройство ступеней. Столкнувшись с такой проблемой, следует иметь в виду то, что газоблоки очень легко пилятся.

Газобетонные блоки очень легко пилятся

Газобетонные блоки очень легко пилятся

Специалисты с опытом рекомендуют:

  • Распилить блоки на необходимые по размеру, можно болгаркой с диском большого диаметра. Подойдет и обычный нож по металлу, но эффективнее справится камень с алмазной крошкой.
  • Для того, чтобы избежать излишней траты раствора, стоит сложить конструкцию, примерив размеры, и заранее обработать блоки до нужного размера.
  • На распиленные блоки следует нанести маркировку с обозначением ряда и расположения (слева, справа, фасад).

На фото процесс предварительной примерки блоков и нанесения на них маркировки

На фото процесс предварительной примерки блоков и нанесения на них маркировки

На заметку! Если в дальнейшем при отделке лестницы будет использован материал, для крепления которого необходимо набить направляющие, следует учитывать пористую структуру блока. Используйте пластиковые закладные или дюбель-гвозди.

Заключение

Построить лестницу из бетона несложно, такой способ устройства на данный момент является самым бюджетным, при высоких прочностных характеристиках готовой конструкции. Несмотря на условную легкость возведения, очень важно правильно составить проект лестниц из бетона.

Ошибки проектирования будет очень сложно исправить, и это с учетом серьезных вторичных затрат. Если вы не уверены в собственных знаниях, следует доверить работы профессионалам, как минимум на этапе составления чертежа и расчета необходимой прочности.

Мы делали опалубку и доски 5см толщиной, и на каждый квадратный метр брус диаметром 30см или 45 по-моему, смотря ещё какая толщина перекрытия

Примерно так же сделал, только сверху ещё осб постелил

ОСП не советую, потом отдирать будете кусками, т.к. плита расслаивается. Нужна ламинированная фанера или аккуратно постелить пленку. Толщина не менее 18 мм (фанеры) и шаг подпорных балок доска 150х50 (не стоек) 400 мм. Шаг стоек 500-700 мм

Из чьего кирпича выложены стены?

Жаль. Интересно выглядит. Под старину.

Опалубку под перекрытие из профнастила нужно делать она не съёмная будет. Золотые фабрики так делают.

1 вариант — взять в аренду стационарное оборудование (бимсы, стойки, треноги, головки для стоек)
2 вариант — нужен брус 50*100 для устройства обрешётки с шагом 300мм для твоей ОСБ 12мм, брус 100*100 для стоек с шагом 1,5м под обрешётку. Обрешётка двойная — первая под фанеру с шагом 300, вторая — с шагом 1.5-2 метра под стойки. Помни — бетон ошибок не прощает!

и вот другая заморочка

На форумхаус есть тема “монолитное перекрыти по профлисту», там есть таблица, советую почитать, проверенная методика. Сам делал, двухэтажный дом четвертый год стоит. Экономно, качественно, НО ОЧЕНЬ МНОГО ТРУДА если самому, вязал с месяц . наверное арматуру. Совет посмотреть в сторону готовых перекрытий если есть возможность подьезда и разгрузки краном. ОСБ «ниочём», посчитай площадь и умнож на толщину (минимум 5 см) получишь количество кубов. Теперь умнож кубы на 2,4 тонны (вес бетона в среднем, если память не изменяет). Ужаснись весу твоего перекрытия, никакое осб не выдержит, либо запредельное количество подпорок нужно будет.

Если у вас армопояс уже есть, так может лучше готовые панели?

здесь работы на 2/3 часа для профи с набором стоек и щитов.но это в нормальной конторе.при толщине 15/16 см вес будет приличный.на заре прогресса я пользовался деревянными стойками .а что горизонтально ?

OSB 12мм вполне сгодится в качестве нижней опалубки перекрытия. Как писали ниже, на нее сверху лучше положить пленку. Так будет намного проще снимать опалубку и сам низ плиты будет гладким.
Под листы OSB необходимо будет делать балочную решетку из бруса. В качестве подпор можно использовать те же деревянные брусы (сечение минимум 50х100). Доски использовать не рекомендую — будут изгибаться под нагрузкой.
На Вашем фото не видно арматурных выпусков из пояса в плиту перекрытия. Делать их нужно обязательно.


valeron5

OSB 12мм вполне сгодится в качестве нижней опалубки перекрытия. Как писали ниже, на нее сверху лучше положить пленку. Так будет намного проще снимать опалубку и сам низ плиты будет гладким.
Под листы OSB необходимо будет делать балочную решетку из бруса. В качестве подпор можно использовать те же деревянные брусы (сечение минимум 50х100). Доски использовать не рекомендую — будут изгибаться под нагрузкой.
На Вашем фото не видно арматурных выпусков из пояса в плиту перекрытия. Делать их нужно обязательно.

у нас в разговоре 50х100 это доска 50-ка все что толще это брус))) поэтому я так и написал про подпорки «…доски не менее 50 мм а лучше брус потолще» )
а смазать опалубку можно маслом отработкой или солярой — тоже нормально отходит

Один из дешевых способов, покупаешь б/у профнастил (им обычно крыши ангаров накрывают) и укладываешь его как не съемную опалубку, соответственно для подпорок лучше взять в аренду стойки и ригеля. Минус такого перекрытия — потолок придется монтировать подвесной.

Я сейчас не по теме твоего вопроса выскажусь так что не обессудьте — сделай нормальную оклеечную гидроизоляцию подвала рулонными материалами (по типу Унифлекс или Техноэласт). Хоть и дороговато выходит это дело зато в будущем горя с протекающим подвалом знать не будешь. Просто когда сделано благоустройство и начинает бежать подвал ещё дороже выйдет.

Вопрос задан, КАК СДЕЛАТЬ ПЛИТУ? Какая вам разница из чего сделаны стены, сколько там окон и какой армпояс. Человек делает так, потому что так сложились обстоятельства. Переделывать все равно не будет. Давайте советы по плите и как можно теперь что то улучшить, не разводите демагогию.

Хоть кто-то меня услышал 😁👍

Сам сталкиваюсь с этим каждый день у себя на канале, в тюбике. Как начнут разводить демагогию по любому поводу и забывают в чем суть видео.


repin769

Вопрос задан, КАК СДЕЛАТЬ ПЛИТУ? Какая вам разница из чего сделаны стены, сколько там окон и какой армпояс. Человек делает так, потому что так сложились обстоятельства. Переделывать все равно не будет. Давайте советы по плите и как можно теперь что то улучшить, не разводите демагогию.

Вопрос вообще был про опалубку,
о плите — это демагогия 8)

Не изобретайте велосипед возьмите строительную опалубку. Которую используют для строительства монолита. илейте все перекрытие разом.

если плитами никак (размер нестандарт) то профлист марки Н60, поверх него можно заливать (профлист остается в бетоне насовсем). Только в этом случае наверняка нужно было балку дополнительно предусмотреть.

Заливать на фанеру нельзя, на плиту толщиной в 10 см около 2-2,5 кубов бетона. а это около 10 тонн будет давить. 12 мм осб лопнет. Хотя, если грамотно подпереть — возможно.

Если подпирать — обычно деревянные доски не менее 50 мм а лучше брус потолще. Выгода деревянных подпорок в том, что можно наблюдать. Прежде чем ломаться они сначала сгибаются (на этой стадии можно их усилить, добавив дополнительные), потом начнут трещать (бросай вибратор и убегай)))).

Я езжу на Ford Focus III Sedan

не ищет человек легких путей
подвал …
«потолок» сам

Положите две плиты пустотки.

Для перкрытий профлист нужен и армирование нижнее, сверху только сетка. Мой вам совет’ делайте плитами. Они заводской виброусадки и пропарки’ пустотелые с натянутой арматурой. Нет ничего лучше.

странное расположение поперечных стержней арматуры.в институте такому не учат… чего только не придумают в домашнем строительстве =)

профессионалы построили титаник.
а любители

Делали аналогичное помещение)) Опалубку делали из листов фанеры подпирали брусом и досками с перемычками по низу и верху ( все доски и брус были б/у от старого сарая) а сверху фанеры ложили пленку для гидроизоляции. Швеллер и арматуру сверху и заливали все сразу сначала слой в 5 см по всей площади потом добавляли) (бетон замешивали в ручную так получилось) простоял в опалубке неделю в теплое время (дело было летом) проверили все держится и сняли опалубку дольше чем ставили))) удачи.
Ещё скрепляй стыки листов фанеры между собой))

Я буду использовать несъемную опалубку из полистирола: тепло и перекрытие более легкое, подпорки в аренду планирую брать. Арматуру вяжу: для сварки идет совершенно другая арматура. Каркас армопояса Вашего совсем не по феншую, но раз уже залито — ничего не поделать.

А какая, простите, разница?

Я не строитель, написано в нормах, что углы нельзя гнуть основным стержнем, я и не гну.

А я строитель. В нормах такого не написано. Г-образные элементы используются потому что гнуть основную арматуру — это очень нетехнологично. Но если уж сделали, то почему нет.

Почему тогда на приведеной мной картинке Г-образные профили соединяют внутренние стержни с наружными? Я где-то встречал описание почему угол из основного стержня работает не так как надо, мне этого достаточно.

Раз уже сделано, то долбать бетон неразумно. Это даже не фундамент, хотя фундамент наверное так же сделан. А вообще в мире много чего работает на «я так сделал и уже 100500 лет работает».

А что Вы скажете на счет того, что у автора вертикальная арматура встречается раз на метр, может я у себя переармирую конструкцию используя 3/4 высоты фундамента?

Яж не говорил что тут все правильно. Просто угол, как раз, выполнен нормально. Вот к вертикальной арматуре как раз масса вопросов. Такое ощущение что каркасы на бок положили))

В этом вопросе Вы профессионал, я дилетант, спорить не буду, но делаю как по картинке. Правда много чего делаю все равно не так как надо. Благо климат и грунт прощает ошибки.


Vlaadik

Я буду использовать несъемную опалубку из полистирола: тепло и перекрытие более легкое, подпорки в аренду планирую брать. Арматуру вяжу: для сварки идет совершенно другая арматура. Каркас армопояса Вашего совсем не по феншую, но раз уже залито — ничего не поделать.

А что с поясом не так? По моему все слишком хорошо

Раньше, когда небыло стоек, подпирали доской 150х50.

Досками подпирай и все нормально будет. У меня в Личный блог зайди я подробно описал как Делал опалубку в прошлом году и заливал плиту

Я езжу на Chevrolet Aveo Sedan (2G)

невижу гидроизоляции фундамента от плиты, капиляры они такие, пол сырым будет, оно вам надо?

Почему будет сырым если с внешней стороны дома есть изоляция. А в пол гидроизоляцию ещё сделает

Потому как обмазочная гидроизоляция не дает 100 % защиты. Капилярный подсос он такой.

Я езжу на Chevrolet Aveo Sedan (2G)


Aleksander44-05

Почему будет сырым если с внешней стороны дома есть изоляция. А в пол гидроизоляцию ещё сделает

Нет у вас нормальной изоляции!

Я езжу на Chevrolet Aveo Sedan (2G)

Изолировать фундамент от плиты. Самое дешевое рубероид.

доской 150 на 50 набираешь щит и больше подпорок это самое простое и надежное… тоньше может рвануть доску ломает на раз два даже не большой слой 20 см нагрузит хорошо, если рванет бетон не поймаешь.

Если есть время, заливай участками .так сэкономишь на материале для опалубки и подпорки.Можешь использовать швеллера или двутавровые балки . Надёжность выше крыши пролёты по метру, внутрь хоть с поддонов доски укладывай и на них плёнку чтобы не протекло, сетка арматурная в пролётах обязательно .Но швеллера на период заливки всё равно подпирать надо, хватит и посередине.Ячею мелкой можешь не делать 20 х 20 низ и 30х30 верх, или готовую кладочную сетку 1х 2 метра, возьни меньше

Есть специальная фанера для опалубки!осб не выдержит !берегите и цените свой труд, что бы не переделывать!сварка арматуры пойдёт!на заводе ригеля, колоны прочее на сварке !обвязку делают для быстрой укладки каркаса, больше рабочих можно поставить!

Пофиг что для перекрытия, столбы 100мм, из сосны норм. Главное посчитать перекрытие на прочность.

У меня вопрос. ЗАЧЕМ?!
Плита давно известна миру. А эта конструкция по любому менее надежная, более гемморойная, и вряд ли более дешёвая.

монолитное перекрытие по всем показателям выигрывает кроме цены;)


fredech

У меня вопрос. ЗАЧЕМ?!
Плита давно известна миру. А эта конструкция по любому менее надежная, более гемморойная, и вряд ли более дешёвая.

Б**, у меня машина не заедет чтобы плиту кинуть!

Понял! Без обид!🤝 Просто было интересно, чем был обусловлен выбор. Сорян за писанину не по теме.

Для опалубки перекрытий лучше использовать проф системы из железа разумеется, никак не из ОСБ. Вы бы ещё из бумаги сделали. Их можно взять в аренду. Литьё перекрытий — это дело очень серьёзное. Лучше было б проект заказать. Или хотя бы проконсультируйтесь со специалистом. Судя по армопоясу, строитель вы тот ещё.
А зачем в землю кирпич запихивать, да ещё делать в нём окна?
Когда ставите ЭППС, не забывайте проклеивать стыки специальным скотчем.

Армопояс типа «хай так» 🤣🤣🤣
Лениво лезть в справочник, к какому району относится Таганрог, но на моей восьми-балльной площадке такой пояс даже дети в песочнице не делают 😉


Grim-Reaper

Для опалубки перекрытий лучше использовать проф системы из железа разумеется, никак не из ОСБ. Вы бы ещё из бумаги сделали. Их можно взять в аренду. Литьё перекрытий — это дело очень серьёзное. Лучше было б проект заказать. Или хотя бы проконсультируйтесь со специалистом. Судя по армопоясу, строитель вы тот ещё.
А зачем в землю кирпич запихивать, да ещё делать в нём окна?
Когда ставите ЭППС, не забывайте проклеивать стыки специальным скотчем.

А почему не кирпич? И почему бы не окно?
И что с поясом не так? Не так проварен или что?! Я вообще не строитель если на то пошло!

Кирпич разрушает влага, поэтому ему не место в земле.
Окно в земле чисто логически не катит.
Арматуру не варят. За исключением особых случаев. Не показан конечный вид пояса. Скорей всего геометрия тоже неправильная. И зачем отделять пояс от перекрытия, если оно монолитное?
Я тоже не строитель, но физику в школе учил.

Поищи на драйве — вопрос по перекрытию, я уже спрашивал)

ОСБ 12мм вполне сгодится, только покройте её сверху полиэтиленом, а под осб каркас из доски 100х50

У меня в гараже яма метра три, вдоль ямы положены рельсы, пол был деревянный на бревнах. Когда это все сгнило вместо бревен поставил швеллера, между ними наварил разные железки, какие были в гараже. Снизу поставил опалубку из доски 40мм, поперек досок металлический профиль, вроде 2040, затем все это залил бетоном. Лет шесть уже загоняю свои машины, сначала Нексию, а сейчас Патриот загоняю, все держит.

как вариант — что бы подешевле — покупаешь ОСБ плиту — стоимость смешная, можно взять с односторонним покрытием — еще дешевле.
делаешь стойки из бруса или подешевле из не обработанного комля. ставишь каждый метр — кладешь лагу и сверху ОСБ. делаешь сверху обвязку арматурой и заливаешь одним разом. через 15 дней можно выбить подпорки и разобрать конструкцию снять осб. нагружать плиту можно через 35 суток.www.krov-systema.ru/krovlya/osb-plity/

Читают, но плита мне не подходит. Машина не заедет

не проще купить бу плиты, лишнее срубить

Если бы можно было кинуть плиту, я бы не писал

Щиты из доски 25мм. подпираем по краям и посредине. А уже сверху можно положить осб, чтобы потолок был ровным и привлекательным.

Несьемную опалубку из 60 профлиста, в ТЦ строящемся видел делали перекрытия, но технологию незнаю

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Может пример сможешь привести, где раствор рвёт сварные стыки арматуры

Он прав, сварка для арматуры не лучший выбор

А как же тогда в Советские Времяна дома многоквартирные строили? На проволочки понесли друг к другу привязывали? В мостовых сооружениях я понимаю, там арматуру крутить надо!

Это называется панельное домостроение. В них арматурный каркас и закладные, которые свариваются между собой при монтаже готовых железобетонных конструкций. Это совершенно разные способы строительства. В подготовке арматурного каркаса, а особенно под заливку перекрытий нельзя использовать сварку при вязке арматурного каркаса. И еще — где у вас армрпояс и ригель будет?

Что за бред насчёт сварки арматуры? Откуда это пошло?

Когда бред на голову упадет — станет понятнее :)))

Как же гост на сварку? И как же стоят дома панельные, ибо панели заливают на заводе где каркас варят а не вяжут. На монолите вяжут только для уменьшения трудоёмкости.

Еще раз задам вопрос. Вы по понимаете разницу между вертикальными конструкциями и горизонтальными? В вертикальных можно даже композитную арматуру использовать и стяжки. В них арматура работает подругому. В горизонтальных плитах перекрытия принцип работы ее другой. Подумайте просто сами. Например в сторону работы на изгиб, что сварка не держит ни разу.

Я то как раз понимаю как работает арматура в ж/б элементах, и я разве акцентировал внимание только на стенах, что стены что плиты перекрытия армируются сварными сетками и каркасами. И я ещё раз повторяю есть целый гост на сварку арматуры в ж/б конструкциях


NikkiO

Еще раз задам вопрос. Вы по понимаете разницу между вертикальными конструкциями и горизонтальными? В вертикальных можно даже композитную арматуру использовать и стяжки. В них арматура работает подругому. В горизонтальных плитах перекрытия принцип работы ее другой. Подумайте просто сами. Например в сторону работы на изгиб, что сварка не держит ни разу.

Нет в горизонтальных для арматуры изгиба, это называется растяжением.Есть госты на армокаркасы сварные, их варят и ставят, не путай, не вводи смуту.))))


renasurgut

Как же гост на сварку? И как же стоят дома панельные, ибо панели заливают на заводе где каркас варят а не вяжут. На монолите вяжут только для уменьшения трудоёмкости.

Для монолита арматура варится ванночками… а это такой гемор…

блин, никто не читает что написал уже несколько раз, есть ГОСТ и там все разрешенные швы показаны, и ванная сварка тоже, но это не единственный вид стыка арматуры, на стройплощадке любой шов это гемор, особенно когда нет нормального сварщика.


NikkiO

Когда бред на голову упадет — станет понятнее :)))

Прежде чем давать советы, стоит подучить матчасть.
Сварка один из способов сборки арматурного каркаса


NikkiO

Это называется панельное домостроение. В них арматурный каркас и закладные, которые свариваются между собой при монтаже готовых железобетонных конструкций. Это совершенно разные способы строительства. В подготовке арматурного каркаса, а особенно под заливку перекрытий нельзя использовать сварку при вязке арматурного каркаса. И еще — где у вас армрпояс и ригель будет?

варили сетки в фундаментах. Я слесарил тогда- много раз за сварным ходил с ментом.


Vadim3a20

А как же тогда в Советские Времяна дома многоквартирные строили? На проволочки понесли друг к другу привязывали? В мостовых сооружениях я понимаю, там арматуру крутить надо!

На панелях есть спец закладные из листовой стали под сварку. Если ты обращал внимание, панели сварены прутком кругляком, а не арматурой. И проушины у панелей, когда они есть, тоже из кругляка, а не арматуры. Арматура сама по себе хрупкая, ближе в сторону калёнки, а каленку не варят.

Кругляк это тоже арматура, гладкая называется, и она гнётся лучше рифленой, из за хим. состава. Я уже писал выше что есть государственные нормы на сварку арматуры, там все предельно понятно описано.

Да ну нах 🤣
Я каждый день на протяжении 5 лет держал в руках и кругляк и рефлёнку!Круглая арматура обладает большей прочностью, рифленая
арматура отличается лучшим сцеплением с бетоном. Круглую арматуру чаще применяют для конструкций, работающих на растяжение и на срез.

Вы руками чтоли определяли прочность арматуры?)) вот таблица характеристик для арматуры(гладкая, тоесть круглая это арматура А240, А400 пошла рифленая). Ps: чем больше значение тем прочнее


ABTO-86

Он прав, сварка для арматуры не лучший выбор

Прошу прощения панели друг к другу


ABTO-86

Он прав, сварка для арматуры не лучший выбор

Расскажите это работникам заводов ЖБИ.


Vadim3a20

Может пример сможешь привести, где раствор рвёт сварные стыки арматуры

Не рвет, не бойся, льем фундаменты на фирме под свои дома уже 20 лет.


Vadim3a20

Может пример сможешь привести, где раствор рвёт сварные стыки арматуры

сварку может и не порвет при заливке, но жесткий каркас для плиты перекрытия не очень хорошо, даже в проектах сварку допускают только на неответственных армокаркасах и обычно комбинированно.


NikkiO

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Чушь не неси, у нас ленточный фундамент на сваях на подобных сварных решетках строят десяти-этажки панельные.

Вы разницу между фундаментом и перекрытием понимаете? Похоже нет.

Скажите в каком месте то рвёт арматуру))

Да я и так знаю, интересно стало откуда такие мифы возникают.

У нас своё констр.бюро.люди с бауманки.Сетки варим уже 20 лет, так для фундаменщиков быстрее выходит.Да откуда, начитаются тырнета, а потом за экспертное мнение выдают)))))

У нас на севере от объекта зависит, если только один дом планируется бывает вяжут каркасы на месте, хотя есть свой завод и он успешно варит каркасы уже лет 50 наверное.


OLL2667

У нас своё констр.бюро.люди с бауманки.Сетки варим уже 20 лет, так для фундаменщиков быстрее выходит.Да откуда, начитаются тырнета, а потом за экспертное мнение выдают)))))

Эт точно! Много заливали монолитные межэтажные перекрытия, сейчас некоторым более 20 лет, ригель для каркаса всегда варили и ни одно перекрытие ещё не лопнуло! (Тьфу 3 раза)) Толщина перекрытий от 10 до 13 сантиметров.


NikkiO

Вы разницу между фундаментом и перекрытием понимаете? Похоже нет.

Ну ка расскажи мне разницу? Заметь, лента опирается на сваи не на грут, а сверху десять этажей бетонных изделий а не сраный гараж

И что? Это вертикаль, а не перекрытие, которое висит в воздухе. Давайте вы сначала подумаете в чем разница, а потом продолжим если не поймете :)))

Только вот рабочие закончили дом из блоков ютонг.Заливали армопояс по 1 этажу под перекрытия 2-го.Всё нормально, залито, ютогновцы осуществляют наблюдательные выезды.


NikkiO

И что? Это вертикаль, а не перекрытие, которое висит в воздухе. Давайте вы сначала подумаете в чем разница, а потом продолжим если не поймете :)))

Арматура что в перекрытиях что в ростверках(считается как балка) работает на растяжение.


NikkiO

И что? Это вертикаль, а не перекрытие, которое висит в воздухе. Давайте вы сначала подумаете в чем разница, а потом продолжим если не поймете :)))

Да нахрен мне понимать, я 20 лет на стройке, на монолите, да и вязали и варили, технологии разные. Какая вертикаль? Всего лишь горизонтальный армопояс.

И что, что 20 лет на стройке? Можно и 30 лет не по правилам делать. Это не аргумент ни разу.

Ну извините, три жилмассива построили, по 40 шести подъездных домов каждый, чай не шарашкина контора. Там за чуть кривую кладку раком ставили, не то чтоб техпроцесс в корне нарушать, контроль как в Роскосмосе.

А кто скрытые работы контролировал? Залили и что там?

Весь процесс поэтапно, забивка свай, изготовление армирующей решетки, установка, привязка к орматуре свай, установка опалубки (зимой прогрев и «шуба»), заливка с пробой бетона в лаборатории, процесс схватывания зимой контроль температуры. Специальный штат инспекторов, только они дают отмашку на каждое последующее действие.Т.к. все фиксируется и подписывается ими. Сейчас даже фотоматериалы прикладывают к документам дома


NikkiO

И что, что 20 лет на стройке? Можно и 30 лет не по правилам делать. Это не аргумент ни разу.

Изучи растягивающие/сжимающие напряжения приложенные к ж/б балке и тогда станет ясно, что к чему))))


NikkiO

И что, что 20 лет на стройке? Можно и 30 лет не по правилам делать. Это не аргумент ни разу.

Попробуй сделать не по нормам, посмотрю как будешь потом отмазываться. И если утверждаешь что варить арматуру нельзя, покажи где это написано?


NikkiO

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Тоже не понял таких отмороженных, что арматуру варят. Я хоть стройфак более 15 лет назад закончил, всегда была вязка арматуры в такой технологии строительства смотрю, думаю жить надоело или я отстал от жизни)) ан-нет просто неучи))

У них аргумент «мы всегда так делаем» и это считают правильным. Мы целые микрорайоны строим и домики лямов от 5-ти. Узбеки бедные под солнцем вяжут арматуру.

Жертв разрушения спишут на подземные толчки или козни Трампа, обычный день в России


NikkiO

У них аргумент «мы всегда так делаем» и это считают правильным. Мы целые микрорайоны строим и домики лямов от 5-ти. Узбеки бедные под солнцем вяжут арматуру.


NikkiO

У них аргумент «мы всегда так делаем» и это считают правильным. Мы целые микрорайоны строим и домики лямов от 5-ти. Узбеки бедные под солнцем вяжут арматуру.

так то, если любопытно можно подтянуть vlad3110 за фуфлогон, тк эта толстопопая макака как раз- таки спряталясь за чс от конкретики, но опускаться до уровня шабашников тоже не стоит


brazzi-mgn

Тоже не понял таких отмороженных, что арматуру варят. Я хоть стройфак более 15 лет назад закончил, всегда была вязка арматуры в такой технологии строительства смотрю, думаю жить надоело или я отстал от жизни)) ан-нет просто неучи))

Не знаю на каком диване ты стройфак заканчивал, думаю о профессии только слышал, да по телеку видел. www.kpdgazstroi.ru/about/…/krupnopanelnie-doma-kpd/
chistayasloboda.ru/
Это ссыль на отмороженных, дома и технологии проектировали люди с настоящими дипломами, а не диванными экспертами.

Если не знаешь, к чему пасть разувать?

Про отморозков ты тявкать начал, так что прикройся неуч. Есть чем доказать доказать своё мнение давай!


NikkiO

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Хотел тоже самое написать про сварку каркаса, обязательно надо вязать !

Этим шабашникам бесполезно что-то доказывать, вон vlad3110, быстро сбежал как баба, скрылся за дверцей ЧС))

Какой ОСБ для заливки? Она точно не выдержит. Я пытался залить яму в гараже ОСБ 15-ка. Все сломало к черту. Потом долбил вылезший бетон почти неделю и потом брал нормальную промышленную опалубку из металлического профиля и ламинированной фанеры, выставлял, распирал и заливал. Получилось отлично, аренда просто копейки по сравнению со стоимостью закупки листов ОСБ и затраченного времени на устранение косяков после этого бетонного ужаса. Только ламинированная строительная фанера, желтые клееные балки и нормальные опорные системы. Не повторяйте чужих ошибок! Желаю удачи!


vagprofi

Какой ОСБ для заливки? Она точно не выдержит. Я пытался залить яму в гараже ОСБ 15-ка. Все сломало к черту. Потом долбил вылезший бетон почти неделю и потом брал нормальную промышленную опалубку из металлического профиля и ламинированной фанеры, выставлял, распирал и заливал. Получилось отлично, аренда просто копейки по сравнению со стоимостью закупки листов ОСБ и затраченного времени на устранение косяков после этого бетонного ужаса. Только ламинированная строительная фанера, желтые клееные балки и нормальные опорные системы. Не повторяйте чужих ошибок! Желаю удачи!

На поддоны накрутили 8ку. Ширина 40см. Так и залили ленту. 5 домов выдержала. Дома в среднем 9×9. Лента 0.4х0.4

Ну это же лента, там нагрузка боковая, а тут весь вес давит вниз на опалубку.

Эт точно. Ох уж эти байки от производителей про прочность пресованных отходов.

Осб можно но нужно очень частную обрешетку снизу, для подпора в аренду можно взять распорки

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Обзор зарубежных брендов опалубки

Зарубежные компании-производители опалубочных систем значительно старше отечественных. Так, если максимальный возраст российских брендов не превышает двадцати лет, то история ведущих иностранных компаний начинается в …

Совместимость опалубочных систем между собой

Особенность крупнощитовой опалубки вертикальных конструкций такова, что ее нельзя использовать более 4-х циклов в месяц даже при самом ответственном и технологичном подходе.

Правила техники безопасности при монтаже опалубки

Помимо специальных требований, установленных для конкретных работ, есть общие, которые должны соблюдаться на любой стройплощадке. Рассмотрим подробнее оба типа правил.

Технология заливки бетона в монолитном строительстве

Казалось бы, заливка – задача простая. Но и она должна выполняться по определенным правилам, о которых мы сегодня и поговорим.

Двутавровая балка для опалубки. Характеристики, виды, правила выбора

Двутавровая балка – это универсальный деревянный строительный элемент, широко используемый в строительстве. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности использования.

Опалубка колонн. Понятие, виды, основные особенности

Представленные на рынке варианты опалубки позволяют создавать эти элементы разных размеров и конфигураций. Внешний вид опор и качество поверхности зависит от правильности выбора системы.

Выбор фанеры для опалубки

Прочность и устойчивость конструкции обеспечивает каркас из металлического или алюминиевого профиля, а гладкость и ровность – палубный лист. Последний может быть изготовлен из разных …

Скользящая опалубка позволяет реализовать самые смелые проекты. Газодобывающая платформа «Troll-А» - лучшее тому доказательство

Нефте- и газодобывающие платформы – это одни из самых крупных сооружений, когда-либо возводимых человечеством. Их строительство уникально еще и из-за месторасположения – устанавливаемые в …

Монтаж опалубки перекрытий: материалы и технологии

Существует несколько типов инвентарной опалубки перекрытия. В статье рассказывается об основных способах монтажа каждого из них.

Основные ошибки при строительстве бетонных лестниц

Бетон относится к разряду высокопрочных материалов, идеально подходящих для создания различных элементов здания, в числе которых – и лестницы. Использование для возведения лестничных конструкций блоков, изготовленных на основе раствора бетона, существенно упрощает процесс строительства, которому обязательно предшествует проектирование. Но и монолитные бетонные лестницы не теряют своей популярности, потому что считаются самыми надёжными. Если при создании проекта была допущена малейшая ошибка или расчеты произведены неверно, то вряд ли бетонная лестница будет отличаться удобством в эксплуатации. Не исключено, что она станет потенциально опасной, из-за чего всю работу придётся переделывать. Бетон – не прощает ошибок!

Бетонные лестницы в двух-, трёхэтажных домах

Лестничная конструкция, установленная в частном доме, выполняет несколько функций. По ней не только поднимаются/спускаются люди разной комплекции на второй и третий этаж. Ведь лестница используется для спуска/подъёма мебели, бытовой техники и других габаритных предметов, а также она активно задействуется строителями ещё на стадии возведения сооружения. Это значит, что лестничные марши должны обеспечить комфорт, безопасность, удобство эксплуатации и иметь хорошую пропускную способность. 

Как создаётся бетонная лестница? В её основе лежит идея и проект, а всё остальное строительные нюансы. Сначала подбирается тип лестничной конструкции, причём во внимание принимаются, как пожелания заказчика, так и особенности объекта. Далее проводятся расчёты, делается визуализация, подбираются отделочные материалы. 

Ошибки расчётов: чем они чреваты

Если при проведении расчётов были допущены грубые ошибки, то их наличие буквально перечёркивает всю работу, проделанную архитекторами, дизайнерами, инженерами и другими специалистами. При создании проекта необходимо учитывать строительные нормы, что подразумевает определение изначальных габаритов.

  1. Уклон. Если лестница чрезмерно крутая, то это доставляет немало неудобств, особенно, детям и людям преклонного возраста. Идеальный пролёт должен иметь угол наклона 25-35 градусов. 40 – это уже явный перебор, хотя, многое зависит от размеров помещения.

  2. Количество ступеней. Оно обязательно должно быть нечётным. То есть, если человек начинает движение по лестнице с левой ноги, то и заканчиваться оно должно тоже «на левой». 

  3. Размер ступеней. В состав ступени входит два элемента – проступь (горизонтальный) и подступенок (вертикальный). Рекомендуемая высота ступеней – 13-20 см. Проступь не может иметь ширину менее 26 см. Также, учитывается и размер свеса – максимум 3 см.

  4. Ширина пролёта. Если лестница слишком узкая, то это сделает её эксплуатацию неудобной. Поэтому, пролёт должен иметь ширину не менее 90 см, а если позволяет свободное пространство, то пролёт рекомендуется расширить, вплоть до 140 см. 

К строительству лестничных конструкций приступают только после тщательной проработки проекта и его одобрения. Особой востребованностью отличаются монолитные бетонные лестницы, которые уверенно обходят всех своих ближайших конкурентов сразу по нескольким критериям. 

Распространённые ошибки

  1. При установке лестницы не была просчитана способность перекрытий выдержать её вес. Это неизбежно приведёт к появлению трещин в перекрытии, что повысит вероятность возникновения аварийной ситуации.

  2. Несоблюдение уровня пола – верхнего и нижнего. Из-за этого высота ступеней – неодинакова (первой и последней), что испортит внешний вид лестничной конструкции и доставит неудобства при её эксплуатации. 

  3. Некачественный бетон. Выбор дешёвого материала, в состав которого входит глина и бюджетный цемент – это не лучшее решение, учитывая важность конструкции. К тому же, имеет значение процесс заливки.

  4. Неправильно подобранная арматура. Для усиления конструкции можно использовать арматуру марки А 500С (узлы соединения крепятся сваркой) или А iii (узлы соединения крепятся связыванием).

  5. Опалубка установлена непрофессионально или изготовлена из материалов, не подходящих для этих целей. 

  6. Марши не заливаются одновременно, что приводит к появлению швов на ступеньках, которые впоследствии имеют свойство трансформироваться в трещины. Это – грубейшее нарушение технологии. 

  7. Отсутствие балясин. Проём должен быть обязательно загорожен, причём расстояние между балясинами делается таким, чтобы ребёнок не смог просунуть голову. Лестницы обязательно должны быть оснащены перилами или поручнями.

  8. Экономия на отделке. Это неизбежно приведёт к получению травм, ведь ступени будут скользкими. К тому же, отделанные дешёвыми материалами покрытия быстро придут в негодность и потребуют замены. 

2019-11-25 23:26:39

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

Поделиться

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Назад ко всем статьям

Ошибки при заливке бетона — чего нельзя делать

15.06.2018

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам.

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам. Ошибки при бетонировании могут привести к очень серьезной потере прочности и преждевременному разрушению конструкций, так что гораздо лучше предотвратить их, чем демонтировать стяжку или фундамент и начинать все сначала. Давайте рассмотрим типичные нарушения правил заливки бетона на стройплощадке.

Неразумная экономия

Довольно часто для замеса раствора используют старый цемент, купленный по дешевке у соседа. Если вы знаете, что сосед занимался ремонтом год назад, едва ли стройматериалы хранились в идеальных условиях. Даже если вам предлагают даром забрать лишние мешки, не торопитесь. Скорее всего, цемент набрал влагу и его уже не стоит использовать для бетонирования. По той же причине — невозможность проверить правильность хранения — нельзя покупать мешки с рук на распродаже задолго до того, как вы начнете бетонные работы.

Попытки разбавить готовую смесь водой

Заказывая бетон в миксере, вы поступаете мудро: лаборатория тщательно следит за соблюдением состава, чтобы на выходе получилась именно та марка, которая нужна заказчику. Но после доставки наемные строители часто совершают ошибку: после выгрузки бетона в заранее подготовленное место начинают разбавлять его водой для большей пластичности при заливке. Если вы заметите это, немедленно остановите работы. Если текучесть вас не устраивает, можно добавить пластификатор, но никак не воду, иначе расслоения не избежать.

Небрежная подготовка основания

В статьях о бетонировании часто упоминают типичные ошибки при земляных работах. Чаще всего приходится сталкиваться с такими нарушениями технологии:

  • небрежным выравниванием;
  • установкой опалубки с перекосами (часть бетона вытечет);
  • слабым уплотнением слоев щебня и песка;
  • отклонениями от проектной ширины.

Обязательно проверяйте все эти этапы, иначе фундамент окажется куда менее надежным, чем вам бы хотелось.

Не забудьте убрать воздух!

Еще одна стандартная ошибка при заливке бетона — пренебрежение штыкованием или использованием вибратора. Смесь обязательно надо освободить от лишнего воздуха, иначе в толще раствора при застывании образуются пузыри и каверны. Можно не объяснять, в какую сторону изменится прочность бетонной стяжки или фундамента. Впрочем, не перестарайтесь: слишком долгая вибрация приведет к расслоению смеси, так что точно следуйте инструкции.

Чрезмерная спешка

Понятно, что вам хочется успеть построить дом как можно быстрее, но возведение стен уже на третий день после бетонирования — большая ошибка. Бетон еще не успел набрать нужную прочность, и нагрузка ему пока еще противопоказана. Дайте ему постоять хотя бы неделю, а лучше — месяц.
Кстати, после заливки бетона ему необходим тщательный уход. В первые дни поверхность накрывают мешковиной или любой тканью, полиэтиленом, периодически смачивая водой. В это время образуются связи, который в будущем повлияют на прочность искусственного камня.
Зная основные ошибки при заливке, вы сможете избежать преждевременного ремонта. Если потребуется профессиональная консультация, обращайтесь. Мы знаем о бетоне все.

Эх, бедон-бедон… Строительные маразмы, прямиком от любителей чего-нибудь позаливать.

Оценят те, кто работают с бетоном

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Источник:

Для тех, кто занимается заливкой бетона

Куда без них?

Куда без них?

Источник:

Удобно, зато не угонят

Удобно, зато не угонят

Источник:

Выравнивание полов

Маркетологи от бога

Маркетологи от бога

Источник:

Украина

Украина

Источник:

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Когда ты счастливый едешь заливать раствор

Видимо, приехала

Видимо, приехала

Источник:

Знаете, что такое космос на стройке?

Современные технологии заливки

Современные технологии заливки

Источник:

Заодно и стяжку сделали

Заодно и стяжку сделали

Источник:

Удачно заехали

Удачно заехали

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Источник:

Ссылки по теме:

В этой статье мы собрали ТОП 5 самых распространенных ошибок бетонирования при переходе с летнего на зимний период.

Зимним, в соответствии с СП 70.13330 (п. 5.11.1), считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

Применение методов зимнего бетонирования должно исключить преждевременное замораживание бетонной смеси, и создать условия, исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных перепадов.

— Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью
     — Методы прогрева
— Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД
— Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры
— Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве
— Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью

При бетонировании в переходный период нужно учесть, что заморозки могут наступить уже в конце сентября или в начале октября. Основная задача — предотвратить замерзание свежеуложенного бетона до достижения критической прочности (значение критической прочности должно быть указано в проекте). Для ее решения необходимо соблюдать следующие правила:

— Укладка бетонной смеси должна производиться в опалубку, очищенную от снега и наледи. Арматура также должна быть очищена и отогрета. Если этого не сделать, то при попадании льда и снега в бетонную смесь за счет таяния произойдет увеличение в/ц отношения, что приведет к понижению прочности, расслоению и водоотделению на конструкции;

— Основание должно быть прогрето до +5°С. В противном случае произойдет замерзание бетонной смеси в зоне контакта;

— Прогрев бетона необходимо начать не позднее 4 часов с момента укладки;

— При заливке массивных фундаментных плит необходимо включать электропрогрев участками, чтобы избежать замораживания конструкции.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №1

Методы прогрева

1) Прогрев нагревательными элементами. Сущность способа заключается в кондуктивной передаче тепла контактной зоне бетона от нагретого провода, находящегося в теле прогреваемой конструкции, и дальнейшему распределению тепла по ее сечению вследствие теплопроводности. Максимальная подаваемая нагрузка на проводе не должна превышать 45…50 Вт/м, т.к. превышение температуры бетона 90-100°С приведет к потере влаги, неполной гидратации и, как следствие, снижению прочности.

2) Электропрогрев бетона. Это ускорение твердения бетонной смеси за счет тепла, выделяемого в ней при пропускании переменного электрического тока.

Также существуют следующие методы:
— обогрев поверхностными нагревателями;
— конвективный обогрев;
— метод термоса;
— предварительный разогрев бетонной смеси.

Кстати, у нас на сайте есть интересное исследование о том, как различные виды цемента и добавки влияют на электропроводность бетонной смеси. Вот ссылка на него.

Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД

После укладки бетонной смеси с низкой температурой происходит резкий переход воды в лед, в результате чего прекращается процесс гидратации. Для решения этой проблемы необходимо использовать смесь горячей и холодной воды (температура холодной воды 10-15 градусов Цельсия) или применять противоморозные добавки.

Допустимая температура воды — не более 70°С. На быстротвердеющих тонкомолотых цементах с высоким содержанием алюминатов — не более 60°С.

Последовательность загрузки при использовании горячей воды

1) заполнитель
2) горячая вода
3) цемент
4) холодная вода с химической добавкой

Применение противоморозных добавок позволяет обеспечить сохранение жидкой фазы в бетоне и обеспечить его твердение при отрицательной температуре. При расчете требуемого количества противоморозной добавки, необходимо учитывать не только температуру наружного воздуха, но и скорость ветра согласно СП 131.13330.

Подобрать противоморозную добавку


Также получить бесплатную консультацию по выбору ПМД можно…

по телефону: 8 (800) 555 29 32
по электронной почте: mail4@bsrbest.com
по WhatsApp: +7-981-948-85-20

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры

Увеличение времени приемки бетонной смеси ведет к снижению температуры и, как следствие, снижению пластичности. Часто для восстановления пластичности бетонную смесь разбавляют водой. В результате происходит нарушение водоцементного отношения и потеря заявленных характеристик.

Контроль температуры — очень важный фактор. Причем для исключения деформаций бетона и появления трещин необходимо контролировать не только скорость остывания бетонной смеси, но и скорость нагрева.

Скорость остывания влияет на сжатие поверхностных слоев бетона. Верхний слой остывает, а в теле бетона тепло. В результате возникают температурные напряжения, которые приводят к трещинам, снижению несущей способности и долговечности конструкции. 

Скорость нагрева влияет на внутренние деформации, вызванные внутренним давлением, которое возникает при быстром расширении паров воды.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №3

Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве

Наиболее распространенными ошибками при производстве являются:

— Отсутствие обогрева бункеров инертных материалов. Подогрев инертных материалов нужен для того, чтобы не образовывался лед, который затем будет таять в миксерах или при приготовлении бетонной смеси. Это приведет к нарушению водоцементного отношения и потере заявленных характеристик бетонной смеси.

Допускается применять не обогретые заполнители, но при этом время перемешивания должно быть увеличено на 25% по сравнению с летним периодом.

— Хранение химических добавок на улице. Несоблюдение условий хранения химических добавок может привести к ухудшению их свойств или полной непригодности к использованию. Внимательно читайте условия хранения в паспорте на продукцию. Если по каким-то причинам вам все же пришлось нарушить условия хранения, обратитесь к специалистам компании-поставщика добавок для проверки готовности продукта к дальнейшему использованию.

— Неправильная транспортировка бетонной смеси. При транспортировке необходимо исключить возможность охлаждения бетонной смеси ниже +10°С. Для этого необходимо применять противоморозные добавки и автобетоносмесители, исключающие теплопотери. При сильных заморозках, перед погрузкой бетонной или растворной смеси в автобетоносмеситель, бочку поливают горячей водой, чтобы избежать намерзания слоя бетонной смеси на внутренней поверхности.

5 (-10) – соответственно «5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; «(-10)» – температура наружного воздуха, °С.
5 (-10) – соответственно:
«5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; 
«(-10)» – температура наружного воздуха, °С.

Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Применение составов с минеральными добавками возможно, но необходимы статистические данные по набору прочности при отрицательной температуре.

А специально для тех, кто дочитал до самого конца — небольшой предновогодний подарок! Мы решили бесплатно предоставить видеозаписи всех выступлений с семинара «Новые ГОСТы и декларирование. Выгодные решения актуальных задач».

Чтобы их получить, нужно заполнить небольшую форму.
Прочитать краткое описание каждого выступления можно по этой ссылке.
Все презентации докладчиков доступны для скачивания в нашей группе ВКонтакте!


Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!


После этой статьи обычно читают:
Противоморозные добавки в бетон. Специфика применения
Как снизить расход цемента?
Особенности зимнего бетонирования


Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest

WhatsApp: +7-981-948-85-20

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Вернуться к списку

За долгие годы в строительной практике, люди так и не нашли более прочного, практичного, долговечного материала, чем бетон. Состоит смесь из цемента, песка, воды, щебня.

Также современные строители добавляют в раствор специальные упрочняющие добавки, которые делают материал практически вечным, неразрушимым, максимально прочным. Однако, при изготовлении бетонной смеси нужно очень строго соблюдать пропорции всех составляющих. В противном случае фундамент, железобетонная стена многоэтажного дома, цокольный этаж, находящийся под землей не будут прочными. Материал растрескается, раньше времени выйдет из эксплуатации, будут созданы аварийно-опасные ситуации. Так какие же ошибки в производстве бетона негативно влияют на качество готовых изделий?

Самые главные ошибки

Сразу же нужно заметить, что бетонные смеси могут изготавливаться по-разному. Всё будет зависеть от того, Какие строительные конструкции нужно изготовить из получившейся смеси. Самая главная ошибка — это неправильное использование дозировки цемента. Превышение, также занижение этой составляющей тотально влияет на готовую конструкцию. Также нужно чётко смотреть какую марку цемента использовать, прежде чем класть ее в будущий раствор.

Обратите внимание! Для сооружения железобетонных конструкций, которые будут использоваться под водой, применяется самая прочная, самая дорогостоящая марка цемента. Для несложных конструкций, использующихся под открытым небом допустимо добавление в раствор низкой марки недорогого цемента.

Ещё к одной очень важной ошибке можно отнести отсутствие качественного замеса раствора при изготовлении крупных партий цемента.

  • Хороший замес — одна из самых важных составляющих при изготовлении бетона в промышленных масштабах;
  • Ни в коем случае нельзя использовать грязные наполнители, не просеянный песок, имеющий вкрапления из кусков глины. Всё это ведёт к некачественно изготовленному раствору, который будет очень плох в готовых изделиях;
  • Также нельзя использовать грязную воду. Жидкость нужно очищать перед тем как произойдет замес. Вода очищается от тины, кусков глины, всевозможных биологических загрязнителей;
  • Ни в коем случае не нужно использовать цементный порошок после длительного хранения.

И очень внимательно нужно следить за тем, чтобы не было передозировки различного рода упрочняющих добавок, которые добавляются в железобетонный раствор.

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

Аренда или лизинг опалубки?

Договор аренды и лизинга имеет целый ряд отличий, большинство из которых интересны только правоведам. Объясняем особенности процедуры понятным рядовым потребителям языком.

Какую арматуру использует монолитное строительство?

Из арматуры создается надежный каркас, играющий роль своеобразного «скелета» при монолитном строительстве. Существует множество видов арматуры. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Фанерная самодельная опалубка. В чем она хуже инвентарной щитовой, а в чем у нее даже выигрывает?

Технология монолитного строительства – одна из самых распространенных в индустриальной сфере. И если профессионалы применяют исключительно инвентарную оснастку, изготовленную по ГОСТ, то частные подрядчики …

Особенности радиусной опалубки

Отличительной особенностью радиусной опалубки является ее криволинейная форма. Рынок опалубочных систем предлагает монолитному строительству различное оборудование для изготовления округлых бетонных конструкций. Рассмотрим несколько из …

Распалубочный опалубочный угол. Понятие, назначение, возможные альтернативы

Строительство монолитной конструкции замкнутого контура чаще всего выполняется с использованием систем на основе распалубочного угла. Но есть и другие устройства разной степени эффективности. Рассмотрим …

Опалубочный профиль по ГОСТ

Опалубочный профиль – это прессованный элемент из стали или алюминия определенной формы и сечения. Это продукция заводского изготовления, каждая деталь которой производится в соответствии …

Опалубка перекрытий ХСИ. Понятие, особенности, сфера применения

Cистема ХСИ за более чем двадцатилетнее существование доказала свою надежность и эффективность. Кроме того, в процессе эксплуатации она подвергалась неоднократным усовершенствованиям в соответствии с …

Опалубка для ленточного фундамента

Ленточный фундамент – бетонное основание замкнутого контура. Монолитный ленточный фундамент собирается с использованием разных форм – как съемных, так и несъемных. У каждого из …

Как избежать ненужных расходов при покупке опалубки?

Профессиональная опалубка – дорогостоящее оборудование. Оптимизировать поиски поставщика помогут наши рекомендации.

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

К заказу бетонной смеси необходимо подходить очень ответственно. Например, Вам необходимо залить ленточный фундамент, для которого необходимо 50 кубов раствора. Норма выгрузки одного куба равняется 10-ти минутам, то есть для 50-ти кубов нам необходимо 500 минут (8 часов).

50 кубов Вам повезут на десяти автомобилях, как положено, по графику. И любая непредвиденная проблема может создать конфликтную ситуацию. Представьте: при выгрузке первого миксера смещается, к примеру, арматурный каркас. Второй автомобиль уже подъезжает, а на устранение неполадки необходимо время. И, даже учитывая минимальную неустойку, работы растягиваются на 10-15 часов.

Мы не предполагаем сейчас действительно катастрофические ситуации как, например, осыпание траншеи, повлекшее за собой заваливание техники, или подобные форс-мажорные обстоятельства, предугадать все ситуации невозможно. Но процесс заливки бетона необходимо производить по непрерывной технологии, чтобы в итоге получилась цельная конструкция.

Как попытаться избежать непредвиденных ситуаций и залить фундамент, что называется, «на одном дыхании», мы и расскажем в данной статье.

Советы по методам заливки с учетом швов.

Укладка бетона по частям требует не только соблюдения временных интервалов, но и способов заливки, которых имеется два: блочная и укладка раствора слоями. При ленточном фундаменте с залитой траншеей под землей, укладка рабочего раствора в опалубку должна осуществляться исключительно по грунту. Такой метод позволит залить смесь ровно встык. При монолитном ленточном фундаменте следует производить блочную укладку раствора. В таком случае швы примут перпендикулярное положение относительно блочных стыков.

Методы заливки фундамента частями.

Можно ли заливать ленточный фундамент частного дома частями.
Заливка фундамента частями.

Осуществлять укладку бетонного раствора можно несколькими способами, которые зависят от времени планируемой заливки. Если процесс бетонирования останавливается меньше чем на 12 часов, то укладка раствора будет состоять из нескольких частей. По окончанию укладки части готовую поверхность следует накрывать рубероидом или пленкой, которая не даст раствору засохнуть. Прежде чем приступить в последующей укладке на уже залитую поверхность, нужно снять с нее бетонное молочко.

Укладка раствора на еще не застывшую часть смеси имеет название «горячий шов». Если промежуток между укладкой раствора превышает 12 часов, тогда необходимо ждать окончательного затвердевания предыдущей залитой поверхности. Если пренебречь этим советом, то на уложенном бетоне образуется корка, под которой смесь не успеет застыть. Когда на корку будет укладываться новый раствор, она под силой давления начнет трескаться, что приведет к нежелательным последствиям в дальнейшей эксплуатации фундамента.

Слои при заливке раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. Последние укладываются на ½ половины высоты опалубки и не нуждаются в разграничениях. Важно учитывать шов при укладке раствора, он не должен быть в месте, где стоит арматурная нить, укладывают его ниже или выше стальной проволоки. Вертикальная заливка требует разделения опалубки, используя перегородки.

Бетон не прощает ошибок.

У меня по первому опыту заливки были косяки, так как где-то недоглядел за подсобником, а где-то не придал значения. Сегодня попытаюсь рассказать, что нужно с большой ответственностью подходить к заливке бетона.

Что может происходить, если допустить ошибки при заливке бетона:

Может сломаться или разъехаться опалубка и бетон может вытечь.

У меня так при заливке начала разъезжаться опалубка, у знакомого сорвало блоки и полился бетон при заливке армопояса, но у него было 5 человек, и они быстро переделали и зачерпали весь вытекший бетон.

Вот пример с форума:

И ещё много у кого были схожие проблемы. Вот ещё пример:

И хорошо, если много рабочих на заливке – можно быстро всё исправить. Но если 2-3е, то можно вымотаться, а также переплатить за ожидание миксера.

Стенки опалубки могут деформироваться.

Если льются стенки, то представьте себе массу бетона, давящую на стенки опалубки и если опалубка слабая и не сломалось, то есть вероятность её продавливания и тогда получатся неровные стенки.

Кубический метр бетона имеет массу примерно 2300-2500кг. На примере ниже стенка толщиной 15см, при высоте 2,5м на каждый погонный метр давят примерно 900кг. Неудивительно, что при слабой опалубке её распёрло.

Или вот здесь недоглядел при заливке армопояса на внутренних стенах и мне пришлось срезать лишнее, чтобы потом не делать толстый слой штукатурки:

Плохое уплотнение.

Помимо надёжной опалубки, ещё важно хорошо провибрировать бетон, чтобы не получилось, как на фото выше. Причём часто такое можно заметить только постучав по предполагаемому месту.

Быстрая потеря влаги.

Помимо того, что бетон необходимо правильно залить, за ним ещё нужно правильно ухаживать. Потеря влаги приведёт к трещинам, поэтому важно правильно ухаживать за созревающим бетоном. Для этого необходимо накрыть, либо периодически проливать бетон, а также не спешить снимать опалубку.

Выводы:

Все эти ошибки могут привести к трудоёмкому/дорогостоящему исправлению, если не к более печальным последствиям. Поэтому важно не пытаться сэкономить на опалубке, сделать её надёжной. На заливке иметь несколько человек, желательно с опытом. Перед заливкой всё ещё раз перепроверить и укрепить. Правильно провибрировать бетон и ухаживать за ним. А ещё – строить по проекту.

Ставьте лайк

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Обзор зарубежных брендов опалубки

Зарубежные компании-производители опалубочных систем значительно старше отечественных. Так, если максимальный возраст российских брендов не превышает двадцати лет, то история ведущих иностранных компаний начинается в …

Совместимость опалубочных систем между собой

Особенность крупнощитовой опалубки вертикальных конструкций такова, что ее нельзя использовать более 4-х циклов в месяц даже при самом ответственном и технологичном подходе.

Правила техники безопасности при монтаже опалубки

Помимо специальных требований, установленных для конкретных работ, есть общие, которые должны соблюдаться на любой стройплощадке. Рассмотрим подробнее оба типа правил.

Технология заливки бетона в монолитном строительстве

Казалось бы, заливка – задача простая. Но и она должна выполняться по определенным правилам, о которых мы сегодня и поговорим.

Двутавровая балка для опалубки. Характеристики, виды, правила выбора

Двутавровая балка – это универсальный деревянный строительный элемент, широко используемый в строительстве. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности использования.

Опалубка колонн. Понятие, виды, основные особенности

Представленные на рынке варианты опалубки позволяют создавать эти элементы разных размеров и конфигураций. Внешний вид опор и качество поверхности зависит от правильности выбора системы.

Выбор фанеры для опалубки

Прочность и устойчивость конструкции обеспечивает каркас из металлического или алюминиевого профиля, а гладкость и ровность – палубный лист. Последний может быть изготовлен из разных …

Скользящая опалубка позволяет реализовать самые смелые проекты. Газодобывающая платформа «Troll-А» - лучшее тому доказательство

Нефте- и газодобывающие платформы – это одни из самых крупных сооружений, когда-либо возводимых человечеством. Их строительство уникально еще и из-за месторасположения – устанавливаемые в …

Монтаж опалубки перекрытий: материалы и технологии

Существует несколько типов инвентарной опалубки перекрытия. В статье рассказывается об основных способах монтажа каждого из них.

Основные ошибки при строительстве бетонных лестниц

Бетон относится к разряду высокопрочных материалов, идеально подходящих для создания различных элементов здания, в числе которых – и лестницы. Использование для возведения лестничных конструкций блоков, изготовленных на основе раствора бетона, существенно упрощает процесс строительства, которому обязательно предшествует проектирование. Но и монолитные бетонные лестницы не теряют своей популярности, потому что считаются самыми надёжными. Если при создании проекта была допущена малейшая ошибка или расчеты произведены неверно, то вряд ли бетонная лестница будет отличаться удобством в эксплуатации. Не исключено, что она станет потенциально опасной, из-за чего всю работу придётся переделывать. Бетон – не прощает ошибок!

Бетонные лестницы в двух-, трёхэтажных домах

Лестничная конструкция, установленная в частном доме, выполняет несколько функций. По ней не только поднимаются/спускаются люди разной комплекции на второй и третий этаж. Ведь лестница используется для спуска/подъёма мебели, бытовой техники и других габаритных предметов, а также она активно задействуется строителями ещё на стадии возведения сооружения. Это значит, что лестничные марши должны обеспечить комфорт, безопасность, удобство эксплуатации и иметь хорошую пропускную способность. 

Как создаётся бетонная лестница? В её основе лежит идея и проект, а всё остальное строительные нюансы. Сначала подбирается тип лестничной конструкции, причём во внимание принимаются, как пожелания заказчика, так и особенности объекта. Далее проводятся расчёты, делается визуализация, подбираются отделочные материалы. 

Ошибки расчётов: чем они чреваты

Если при проведении расчётов были допущены грубые ошибки, то их наличие буквально перечёркивает всю работу, проделанную архитекторами, дизайнерами, инженерами и другими специалистами. При создании проекта необходимо учитывать строительные нормы, что подразумевает определение изначальных габаритов.

  1. Уклон. Если лестница чрезмерно крутая, то это доставляет немало неудобств, особенно, детям и людям преклонного возраста. Идеальный пролёт должен иметь угол наклона 25-35 градусов. 40 – это уже явный перебор, хотя, многое зависит от размеров помещения.

  2. Количество ступеней. Оно обязательно должно быть нечётным. То есть, если человек начинает движение по лестнице с левой ноги, то и заканчиваться оно должно тоже «на левой». 

  3. Размер ступеней. В состав ступени входит два элемента – проступь (горизонтальный) и подступенок (вертикальный). Рекомендуемая высота ступеней – 13-20 см. Проступь не может иметь ширину менее 26 см. Также, учитывается и размер свеса – максимум 3 см.

  4. Ширина пролёта. Если лестница слишком узкая, то это сделает её эксплуатацию неудобной. Поэтому, пролёт должен иметь ширину не менее 90 см, а если позволяет свободное пространство, то пролёт рекомендуется расширить, вплоть до 140 см. 

К строительству лестничных конструкций приступают только после тщательной проработки проекта и его одобрения. Особой востребованностью отличаются монолитные бетонные лестницы, которые уверенно обходят всех своих ближайших конкурентов сразу по нескольким критериям. 

Распространённые ошибки

  1. При установке лестницы не была просчитана способность перекрытий выдержать её вес. Это неизбежно приведёт к появлению трещин в перекрытии, что повысит вероятность возникновения аварийной ситуации.

  2. Несоблюдение уровня пола – верхнего и нижнего. Из-за этого высота ступеней – неодинакова (первой и последней), что испортит внешний вид лестничной конструкции и доставит неудобства при её эксплуатации. 

  3. Некачественный бетон. Выбор дешёвого материала, в состав которого входит глина и бюджетный цемент – это не лучшее решение, учитывая важность конструкции. К тому же, имеет значение процесс заливки.

  4. Неправильно подобранная арматура. Для усиления конструкции можно использовать арматуру марки А 500С (узлы соединения крепятся сваркой) или А iii (узлы соединения крепятся связыванием).

  5. Опалубка установлена непрофессионально или изготовлена из материалов, не подходящих для этих целей. 

  6. Марши не заливаются одновременно, что приводит к появлению швов на ступеньках, которые впоследствии имеют свойство трансформироваться в трещины. Это – грубейшее нарушение технологии. 

  7. Отсутствие балясин. Проём должен быть обязательно загорожен, причём расстояние между балясинами делается таким, чтобы ребёнок не смог просунуть голову. Лестницы обязательно должны быть оснащены перилами или поручнями.

  8. Экономия на отделке. Это неизбежно приведёт к получению травм, ведь ступени будут скользкими. К тому же, отделанные дешёвыми материалами покрытия быстро придут в негодность и потребуют замены. 

2019-11-25 23:26:39

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

Поделиться

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Назад ко всем статьям

Ошибки при заливке бетона — чего нельзя делать

15.06.2018

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам.

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам. Ошибки при бетонировании могут привести к очень серьезной потере прочности и преждевременному разрушению конструкций, так что гораздо лучше предотвратить их, чем демонтировать стяжку или фундамент и начинать все сначала. Давайте рассмотрим типичные нарушения правил заливки бетона на стройплощадке.

Неразумная экономия

Довольно часто для замеса раствора используют старый цемент, купленный по дешевке у соседа. Если вы знаете, что сосед занимался ремонтом год назад, едва ли стройматериалы хранились в идеальных условиях. Даже если вам предлагают даром забрать лишние мешки, не торопитесь. Скорее всего, цемент набрал влагу и его уже не стоит использовать для бетонирования. По той же причине — невозможность проверить правильность хранения — нельзя покупать мешки с рук на распродаже задолго до того, как вы начнете бетонные работы.

Попытки разбавить готовую смесь водой

Заказывая бетон в миксере, вы поступаете мудро: лаборатория тщательно следит за соблюдением состава, чтобы на выходе получилась именно та марка, которая нужна заказчику. Но после доставки наемные строители часто совершают ошибку: после выгрузки бетона в заранее подготовленное место начинают разбавлять его водой для большей пластичности при заливке. Если вы заметите это, немедленно остановите работы. Если текучесть вас не устраивает, можно добавить пластификатор, но никак не воду, иначе расслоения не избежать.

Небрежная подготовка основания

В статьях о бетонировании часто упоминают типичные ошибки при земляных работах. Чаще всего приходится сталкиваться с такими нарушениями технологии:

  • небрежным выравниванием;
  • установкой опалубки с перекосами (часть бетона вытечет);
  • слабым уплотнением слоев щебня и песка;
  • отклонениями от проектной ширины.

Обязательно проверяйте все эти этапы, иначе фундамент окажется куда менее надежным, чем вам бы хотелось.

Не забудьте убрать воздух!

Еще одна стандартная ошибка при заливке бетона — пренебрежение штыкованием или использованием вибратора. Смесь обязательно надо освободить от лишнего воздуха, иначе в толще раствора при застывании образуются пузыри и каверны. Можно не объяснять, в какую сторону изменится прочность бетонной стяжки или фундамента. Впрочем, не перестарайтесь: слишком долгая вибрация приведет к расслоению смеси, так что точно следуйте инструкции.

Чрезмерная спешка

Понятно, что вам хочется успеть построить дом как можно быстрее, но возведение стен уже на третий день после бетонирования — большая ошибка. Бетон еще не успел набрать нужную прочность, и нагрузка ему пока еще противопоказана. Дайте ему постоять хотя бы неделю, а лучше — месяц.
Кстати, после заливки бетона ему необходим тщательный уход. В первые дни поверхность накрывают мешковиной или любой тканью, полиэтиленом, периодически смачивая водой. В это время образуются связи, который в будущем повлияют на прочность искусственного камня.
Зная основные ошибки при заливке, вы сможете избежать преждевременного ремонта. Если потребуется профессиональная консультация, обращайтесь. Мы знаем о бетоне все.

Эх, бедон-бедон… Строительные маразмы, прямиком от любителей чего-нибудь позаливать.

Оценят те, кто работают с бетоном

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Источник:

Для тех, кто занимается заливкой бетона

Куда без них?

Куда без них?

Источник:

Удобно, зато не угонят

Удобно, зато не угонят

Источник:

Выравнивание полов

Маркетологи от бога

Маркетологи от бога

Источник:

Украина

Украина

Источник:

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Когда ты счастливый едешь заливать раствор

Видимо, приехала

Видимо, приехала

Источник:

Знаете, что такое космос на стройке?

Современные технологии заливки

Современные технологии заливки

Источник:

Заодно и стяжку сделали

Заодно и стяжку сделали

Источник:

Удачно заехали

Удачно заехали

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Источник:

Ссылки по теме:

В этой статье мы собрали ТОП 5 самых распространенных ошибок бетонирования при переходе с летнего на зимний период.

Зимним, в соответствии с СП 70.13330 (п. 5.11.1), считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

Применение методов зимнего бетонирования должно исключить преждевременное замораживание бетонной смеси, и создать условия, исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных перепадов.

— Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью
     — Методы прогрева
— Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД
— Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры
— Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве
— Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью

При бетонировании в переходный период нужно учесть, что заморозки могут наступить уже в конце сентября или в начале октября. Основная задача — предотвратить замерзание свежеуложенного бетона до достижения критической прочности (значение критической прочности должно быть указано в проекте). Для ее решения необходимо соблюдать следующие правила:

— Укладка бетонной смеси должна производиться в опалубку, очищенную от снега и наледи. Арматура также должна быть очищена и отогрета. Если этого не сделать, то при попадании льда и снега в бетонную смесь за счет таяния произойдет увеличение в/ц отношения, что приведет к понижению прочности, расслоению и водоотделению на конструкции;

— Основание должно быть прогрето до +5°С. В противном случае произойдет замерзание бетонной смеси в зоне контакта;

— Прогрев бетона необходимо начать не позднее 4 часов с момента укладки;

— При заливке массивных фундаментных плит необходимо включать электропрогрев участками, чтобы избежать замораживания конструкции.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №1

Методы прогрева

1) Прогрев нагревательными элементами. Сущность способа заключается в кондуктивной передаче тепла контактной зоне бетона от нагретого провода, находящегося в теле прогреваемой конструкции, и дальнейшему распределению тепла по ее сечению вследствие теплопроводности. Максимальная подаваемая нагрузка на проводе не должна превышать 45…50 Вт/м, т.к. превышение температуры бетона 90-100°С приведет к потере влаги, неполной гидратации и, как следствие, снижению прочности.

2) Электропрогрев бетона. Это ускорение твердения бетонной смеси за счет тепла, выделяемого в ней при пропускании переменного электрического тока.

Также существуют следующие методы:
— обогрев поверхностными нагревателями;
— конвективный обогрев;
— метод термоса;
— предварительный разогрев бетонной смеси.

Кстати, у нас на сайте есть интересное исследование о том, как различные виды цемента и добавки влияют на электропроводность бетонной смеси. Вот ссылка на него.

Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД

После укладки бетонной смеси с низкой температурой происходит резкий переход воды в лед, в результате чего прекращается процесс гидратации. Для решения этой проблемы необходимо использовать смесь горячей и холодной воды (температура холодной воды 10-15 градусов Цельсия) или применять противоморозные добавки.

Допустимая температура воды — не более 70°С. На быстротвердеющих тонкомолотых цементах с высоким содержанием алюминатов — не более 60°С.

Последовательность загрузки при использовании горячей воды

1) заполнитель
2) горячая вода
3) цемент
4) холодная вода с химической добавкой

Применение противоморозных добавок позволяет обеспечить сохранение жидкой фазы в бетоне и обеспечить его твердение при отрицательной температуре. При расчете требуемого количества противоморозной добавки, необходимо учитывать не только температуру наружного воздуха, но и скорость ветра согласно СП 131.13330.

Подобрать противоморозную добавку


Также получить бесплатную консультацию по выбору ПМД можно…

по телефону: 8 (800) 555 29 32
по электронной почте: mail4@bsrbest.com
по WhatsApp: +7-981-948-85-20

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры

Увеличение времени приемки бетонной смеси ведет к снижению температуры и, как следствие, снижению пластичности. Часто для восстановления пластичности бетонную смесь разбавляют водой. В результате происходит нарушение водоцементного отношения и потеря заявленных характеристик.

Контроль температуры — очень важный фактор. Причем для исключения деформаций бетона и появления трещин необходимо контролировать не только скорость остывания бетонной смеси, но и скорость нагрева.

Скорость остывания влияет на сжатие поверхностных слоев бетона. Верхний слой остывает, а в теле бетона тепло. В результате возникают температурные напряжения, которые приводят к трещинам, снижению несущей способности и долговечности конструкции. 

Скорость нагрева влияет на внутренние деформации, вызванные внутренним давлением, которое возникает при быстром расширении паров воды.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №3

Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве

Наиболее распространенными ошибками при производстве являются:

— Отсутствие обогрева бункеров инертных материалов. Подогрев инертных материалов нужен для того, чтобы не образовывался лед, который затем будет таять в миксерах или при приготовлении бетонной смеси. Это приведет к нарушению водоцементного отношения и потере заявленных характеристик бетонной смеси.

Допускается применять не обогретые заполнители, но при этом время перемешивания должно быть увеличено на 25% по сравнению с летним периодом.

— Хранение химических добавок на улице. Несоблюдение условий хранения химических добавок может привести к ухудшению их свойств или полной непригодности к использованию. Внимательно читайте условия хранения в паспорте на продукцию. Если по каким-то причинам вам все же пришлось нарушить условия хранения, обратитесь к специалистам компании-поставщика добавок для проверки готовности продукта к дальнейшему использованию.

— Неправильная транспортировка бетонной смеси. При транспортировке необходимо исключить возможность охлаждения бетонной смеси ниже +10°С. Для этого необходимо применять противоморозные добавки и автобетоносмесители, исключающие теплопотери. При сильных заморозках, перед погрузкой бетонной или растворной смеси в автобетоносмеситель, бочку поливают горячей водой, чтобы избежать намерзания слоя бетонной смеси на внутренней поверхности.

5 (-10) – соответственно «5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; «(-10)» – температура наружного воздуха, °С.
5 (-10) – соответственно:
«5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; 
«(-10)» – температура наружного воздуха, °С.

Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Применение составов с минеральными добавками возможно, но необходимы статистические данные по набору прочности при отрицательной температуре.

А специально для тех, кто дочитал до самого конца — небольшой предновогодний подарок! Мы решили бесплатно предоставить видеозаписи всех выступлений с семинара «Новые ГОСТы и декларирование. Выгодные решения актуальных задач».

Чтобы их получить, нужно заполнить небольшую форму.
Прочитать краткое описание каждого выступления можно по этой ссылке.
Все презентации докладчиков доступны для скачивания в нашей группе ВКонтакте!


Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!


После этой статьи обычно читают:
Противоморозные добавки в бетон. Специфика применения
Как снизить расход цемента?
Особенности зимнего бетонирования


Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest

WhatsApp: +7-981-948-85-20

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Вернуться к списку

За долгие годы в строительной практике, люди так и не нашли более прочного, практичного, долговечного материала, чем бетон. Состоит смесь из цемента, песка, воды, щебня.

Также современные строители добавляют в раствор специальные упрочняющие добавки, которые делают материал практически вечным, неразрушимым, максимально прочным. Однако, при изготовлении бетонной смеси нужно очень строго соблюдать пропорции всех составляющих. В противном случае фундамент, железобетонная стена многоэтажного дома, цокольный этаж, находящийся под землей не будут прочными. Материал растрескается, раньше времени выйдет из эксплуатации, будут созданы аварийно-опасные ситуации. Так какие же ошибки в производстве бетона негативно влияют на качество готовых изделий?

Самые главные ошибки

Сразу же нужно заметить, что бетонные смеси могут изготавливаться по-разному. Всё будет зависеть от того, Какие строительные конструкции нужно изготовить из получившейся смеси. Самая главная ошибка — это неправильное использование дозировки цемента. Превышение, также занижение этой составляющей тотально влияет на готовую конструкцию. Также нужно чётко смотреть какую марку цемента использовать, прежде чем класть ее в будущий раствор.

Обратите внимание! Для сооружения железобетонных конструкций, которые будут использоваться под водой, применяется самая прочная, самая дорогостоящая марка цемента. Для несложных конструкций, использующихся под открытым небом допустимо добавление в раствор низкой марки недорогого цемента.

Ещё к одной очень важной ошибке можно отнести отсутствие качественного замеса раствора при изготовлении крупных партий цемента.

  • Хороший замес — одна из самых важных составляющих при изготовлении бетона в промышленных масштабах;
  • Ни в коем случае нельзя использовать грязные наполнители, не просеянный песок, имеющий вкрапления из кусков глины. Всё это ведёт к некачественно изготовленному раствору, который будет очень плох в готовых изделиях;
  • Также нельзя использовать грязную воду. Жидкость нужно очищать перед тем как произойдет замес. Вода очищается от тины, кусков глины, всевозможных биологических загрязнителей;
  • Ни в коем случае не нужно использовать цементный порошок после длительного хранения.

И очень внимательно нужно следить за тем, чтобы не было передозировки различного рода упрочняющих добавок, которые добавляются в железобетонный раствор.

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

Поделиться

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

Как избежать ненужных расходов при покупке опалубки?

Профессиональная опалубка – дорогостоящее оборудование. Оптимизировать поиски поставщика помогут наши рекомендации.

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Обзор зарубежных брендов опалубки

Зарубежные компании-производители опалубочных систем значительно старше отечественных. Так, если максимальный возраст российских брендов не превышает двадцати лет, то история ведущих иностранных компаний начинается в …

Совместимость опалубочных систем между собой

Особенность крупнощитовой опалубки вертикальных конструкций такова, что ее нельзя использовать более 4-х циклов в месяц даже при самом ответственном и технологичном подходе.

Правила техники безопасности при монтаже опалубки

Помимо специальных требований, установленных для конкретных работ, есть общие, которые должны соблюдаться на любой стройплощадке. Рассмотрим подробнее оба типа правил.

Технология заливки бетона в монолитном строительстве

Казалось бы, заливка – задача простая. Но и она должна выполняться по определенным правилам, о которых мы сегодня и поговорим.

Двутавровая балка для опалубки. Характеристики, виды, правила выбора

Двутавровая балка – это универсальный деревянный строительный элемент, широко используемый в строительстве. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности использования.

Опалубка колонн. Понятие, виды, основные особенности

Представленные на рынке варианты опалубки позволяют создавать эти элементы разных размеров и конфигураций. Внешний вид опор и качество поверхности зависит от правильности выбора системы.

Выбор фанеры для опалубки

Прочность и устойчивость конструкции обеспечивает каркас из металлического или алюминиевого профиля, а гладкость и ровность – палубный лист. Последний может быть изготовлен из разных …

Скользящая опалубка позволяет реализовать самые смелые проекты. Газодобывающая платформа «Troll-А» - лучшее тому доказательство

Нефте- и газодобывающие платформы – это одни из самых крупных сооружений, когда-либо возводимых человечеством. Их строительство уникально еще и из-за месторасположения – устанавливаемые в …

Эх, бедон-бедон… Строительные маразмы, прямиком от любителей чего-нибудь позаливать.

Оценят те, кто работают с бетоном

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Источник:

Для тех, кто занимается заливкой бетона

Куда без них?

Куда без них?

Источник:

Удобно, зато не угонят

Удобно, зато не угонят

Источник:

Выравнивание полов

Маркетологи от бога

Маркетологи от бога

Источник:

Украина

Украина

Источник:

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Когда ты счастливый едешь заливать раствор

Видимо, приехала

Видимо, приехала

Источник:

Знаете, что такое космос на стройке?

Современные технологии заливки

Современные технологии заливки

Источник:

Заодно и стяжку сделали

Заодно и стяжку сделали

Источник:

Удачно заехали

Удачно заехали

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Источник:

Ссылки по теме:

Новости партнёров

реклама

Страница 1 из 2

  1. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Цокольный этаж 10 х 12 х 2,5 монолитный

    Строительство монолитного цокольного этажа размерами 11 х 12 х 2,5.

    Параметры:
    Возвышение над уровнем грунта около 0,7м. Окна над грунтом 1 х 0,5 в каждой комнате, включая котельную.
    Высота потолков 2,44
    Подушка: песок, гравий 15см, песок, стеклоизол 2 слоя с проваркой швов, монолит плита 15 см, армирование 14мм арматура 0,2х0,2х0,05 в два слоя, вязка проволокой, сварка.
    Стены: Монолит 40см, армирование 14мм арматура 0,2х0,2х0,2, в два слоя, вязка проволокой, сварка
    Перекрытие: монолит плита 20 см, армирование 14мм арматура 0,2х0,2х0,1 в два слоя, вязка проволокой, сварка
    Планировка: несущая пятистенка, с быстровозводимыми межкомнатными перегородками
    Грунт: песок, бурение 5м, верховодных вод нет.
    УГВ -11м (колодцы у соседей)
    Уклон не более 0,5 на 20 м

    Обоснование выбора типа фундамента:
    Грунт
    УГВ
    Нужна зимняя теплая электро-сауна (для просто помыться по быстрому) в доме или хотя бы в пристрое (чтобы по улице не ходить). Отдельно стоящая полноценная баня на дровах с бассейном для отдыха будет позже. Баня в земле идеальна по тепловому режиму.
    Нужен сухой склад для вещей (не для картошки — погреб будет отдельно стоящий, не гараж — вещи пропахнут)
    Котельная, аварийный электрогенератор, и прочая инженерия вне жилой зоны.
    Вода, канализация, септик будут закопаны ниже глубины промерзания грунта — на 2 метра.

    Пока только фотки и видео. Возможно, будут и комментарии

    Вложения:

  2. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Как это было.

    Вначале был участок.
    Обносим все глухим забором, чтобы стройка не превратилась в выставку раздачу стройматериалов.

    IMG_20160827_180518.jpg

  3. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Потом размечаем котлован +1 метр к габаритам будущих стен. Нанимаем экскаватор и камаз (для отвоза песка от экскаватора), начинаем рыть песок.

    IMG_20160827_180511.jpg

  4. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Вырыли котлован

    IMG_20160828_150551.jpg

    IMG_20160828_150559.jpg

    Ошибка.
    Экскаваторщик после завершения рытья котлована, так как были значительные обрушения стенок, вырыл в углу котлована приямок
    Еще на метр в глубину и размером три на три мтра — по его словам для закапывания обрушенного со стен песка. Строители схватились за голову когда это увидели. Потревоженный грунт как ни уплотняй и трамбуй, он не станет однородным, в этом углу фундамент рискует висеть в воздухе.
    Строители потребовали машину технической воды. Выписал 8-кубовый водовоз-цистерну. День ушел на трамбовку и выравнивание песка на дне, вылили в котлован воду.
    Наутро еще прошлись трамбовкой. Грунт обсыпался со стен со страшной силой. В конечном итоге обрушилось еще кубов десять песка.
    Установили опалубку нижней плиты из досок 150х50.

    Затем привез гравия, засыпали и трамбовали, засыпали и трамбовали.
    Этот этап не фотографировал.
    Когда выровнили гравий (по гидроуровню, бросали длинную доску), сверху насыпали еще 5 см песка и протрамбовали виброплитой чтобы выровнить поверхность под укладку гидроизоляции.
    Затем на песок в два слоя уложили стеклоизол, с проваркой между слоями и швов кровельной горелкой.
    Затем уложили арматуру на «стульчики», вязали проволокой, от каждой вверх выпуски на стены высотой около метра (на сварке)

  5. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23
  6. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Вокруг котлована сразу при копке оставил часть вынутого грунта — для обратной засыпки. Видно на фото. Поскольку потом туда техникой не доберешься и обратная засыпка будет джамшутами, а они тоже денег просят за обьем работы.

  7. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    После того, как бетон плиты основания встал, приступили к постройке опалубки. Рассматривал разные варианты. Остановился на ламинированной фанере. Купил китайскую ламинированную фанеру 1220х2440 мм, толщина 21 мм. Еще купил доски 150х50, шпильки М14х1000, шайбы, гайки.
    Листы фанеры ставили вертикально (их высота определила высоту стен), через 40 — 50 см скрепляли распиленными пополам шпильками через доски.
    Сначала выстроили наружный периметр опалубки (листы скрепляли саморезами через уголки и пластины), затем подняли арматуру (с выпусками под плиту перекрытия), в довершение закрыли арматуру внутренним периметром опалубки и стянули шпильками.
    Между фанерой сразу вставляли закладные — короба оконных проемов, выпиленные и скрученные из той же фанеры саморезами, продухи под коммуникации (ввод, разводка по комнатам), продухи под канализацию, вдох-выдох газового котла. Мелкие продухи делали из обрезков пластиковых труб (канализационных), крупные — из обрезков той же фанеры колотили ящики. Кстати, продухи нужно планировать заранее и как можно тщательнее. Для этого я сел и ночь рисовал где у меня что будет и как пойдут коммуникации. Потом нарисовал на плане, и перенес в натуру нарисовав на фанере опалубки для строителей, чтобы ничего не забыли и не промахнулись.

    Ошибка.
    Закладные из пластиковых канализационных труб большого диаметра лучше не делать, особенно в нижней части стен — при заливке бетона у меня одна такая труба схлопнулась и один продух у меня теперь минус, придется бурить

    IMG_20160917_122526.jpg

    IMG_20160917_122533.jpg

    IMG_20160917_122540.jpg

    IMG_20160917_122548.jpg

    IMG_20160917_122625.jpg

    IMG_20160917_122705.jpg

    IMG_20160917_184348.jpg

    Продолжение следует…

    Последнее редактирование: 14.01.17

  8. NikolayDzr

    Регистрация:
    02.02.14
    Сообщения:


    478

    Благодарности:
    155

    NikolayDzr

    Живу здесь

    Регистрация:
    02.02.14
    Сообщения:
    478
    Благодарности:
    155
    Адрес:
    Дзержинск

    Напишите цены, пожалуйста.

  9. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Цены на работы, найм техники, стройматериалы узнавайте в местных магазинах и интернетах, они могут заметно отличаться для вашего региона. Проект цоколя рисовал сам. Тут затрат нет.
    Конечная цифра 1 000 000
    Это готовый цоколь с гидроизоляцией и теплоизоляцией 100мм пеноплэксом, без дренажных работ, без окон и какой-либо отделки.

  10. MikLeb

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:


    688

    Благодарности:
    1.395

    MikLeb

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:
    688
    Благодарности:
    1.395

    Это вместе с работой, материалом и техникой?

  11. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    1 000 000
    Это все за что платил. Работа, материалы, найм и аренда техники.
    За эти деньги получился готовый цоколь с гидроизоляцией и теплоизоляцией 100мм пеноплэксом, без дренажных работ, без пластиковых окон, дверей, перегородок и какой-либо отделки. Только бетонный пятистенный бокс с оконными и дверными проемами, проемом для лестницы и продухами для коммуникаций. Вход в цоколь только сверху, из дома.

  12. MikLeb

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:


    688

    Благодарности:
    1.395

    MikLeb

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.11.12
    Сообщения:
    688
    Благодарности:
    1.395

    Спасибо. Просто удивился что недорого.

    Прикинул в голове сколько бы это в Москве могло стоить:
    — арматуры у вас по моим грубым прикидкам 9т ушло (3т на каждое перекрытие + 3т на стены) х 35тыр = 315тыр;
    — бетона ~ 95м3 х 4200 = 400тыр;
    — техника (бетононасосы, трактор+ 50тыр;
    — фанера, доска, шпильки, крепеж = 100тыр;
    — ЭППС = 50тыр.

    Это уже более 900тыр руб по Московским ценам. Но это не все из материала и тут не учтена работа.

    Можно только позавидовать белой завистью!

  13. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Это в подмосковье, 20 км от МКАД по Горьковке.
    Я не склонен платить больше, чем это стоит, все что могу делать сам и это дешевле — делаю сам. Но в крайности не впадаю, людей деньгами не обижаю. Просто все внимательно считал, выбирал и постоянно контролировал ход стройки. Прорабов или конторы не нанимал, каждый день приезжал на стройку с инспекцией и составлял для строителей операиивный план на следующий день. Большинство операций по закупке материалов и найм техники осуществлял дистанционно, по интернетам и телефону, строители только принимали на стройке. Мелочевку они сами покупали (предварительно согласовав по телефону), потом по чекам отчитывались.
    Расчеты у вас приблизительно верные, но только приблизительно. Не стану сейчас все расписывать, продолжу постить историю строительства. Как закончу, отвечу на вопросы, если они будут.

  14. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Продолжу свою историю с картинками…

    Итак, опалубка стен была возведена.
    По верху стен были проброшены и приварены стяжки арматуры с шагом 3 метра, поперек трех самых длинных стен. Вдоль стен строители пристроили доски для ходьбы бенонщика, направляющего рукав бетононасоса. Эти доски видны на фотографиях. Также видна структура опалубки и внутренние распорки.
    Когда опалубка была построена, заказал бетон, миксеры и насос и залили стены. Лили всю высоту стен сразу.

    IMG_20161002_142036.jpg

    IMG_20161002_142042.jpg

    Ошибка.
    Бетононасос вытянул стрелу вверх, хобот свисал вертикально вниз с высоты около 8 метров, плюс высота самих стен. В итоге бетон из рукава пал с высоты около 10 метров. Примерно на середине высоты стены опалубка в некоторых местах не выдержала — фанера не сталь, разошлась местами, выпучив пузыри.
    Позвонил бетонщиками сказал о проблеме. Сказали, что хобот висеть не должен. Укрепили фанеру дополнительными распорками, положили хобот на стену (видно на фото) и потихоньку долили стену доверху уже без приключений. Бетонщик вел лежащий на стене конец хобота вдоль всех заливаемых стен.

    Последнее редактирование: 14.01.17

  15. the_XPOH

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:


    19

    Благодарности:
    23

    the_XPOH

    Участник

    Регистрация:
    20.12.15
    Сообщения:
    19
    Благодарности:
    23

    Лили, лили и залили. Трамбовать залитые стены вибратором строители наотрез отказались, боялись расползется опалубка, аргументировали тем, что с такой высоты заливали, что он самоутрамбовался. Я сильно не настаивал. Тоже страшно было.
    В итоге стены залили без вибратора.
    Выпучивание опалубки было в основном наружу, сказалось только на дальнейших работах по наружному утеплению (оклейке пеноплэксом). Внутри стены идеально ровные и гладкие, почти под покраску (ламинированная фанера в этом плане зебэст).
    Еще фоток, на которых видна структура опалубки и результат.

    IMG_20161002_154041.jpg

    IMG_20161002_154032.jpg

    IMG_20161002_154046.jpg

    IMG_20161002_154126.jpg

    Снаружи распорок тоже не надо было жалеть. Хотя, если бы сразу лили лежачим хоботом, возможно и такая система устояла бы. Бетон ошибок не прощает. Но все обошлось.
    Домой приехал и выпил водки. Строители тоже остались на стройке, пожарили шашлык, выпили, отдохнули. Я не мешал.
    Видео не понял как сюда крепить, есть видео процесса заливки с панорамами системы опалубки. Формат mp4.

Страница 1 из 2

Бетонные ступени – самый прочный и бюджетный способ устройства лестницы

Бетонные ступени – самый прочный и бюджетный способ устройства лестницы

Устройство лестницы из бетона — довольно популярный способ строительства внутридомовых межэтажных лестниц и ступеней крыльца входной группы. К любой лестничной конструкции предъявляются вполне конкретные практические требования. Ступени должны быть прочными и выдерживать высокую физическую нагрузку.

Бетон – идеальный материал для создания высокопрочных элементов здания. Современные комбинированные блоки на основе бетонного раствора, сохраняя прочностные характеристики, делают процесс строительства несколько проще.

В статье мы расскажем, как построить лестницу из бетона, и опишем возможности использования в процессе формирования ступеней готовых ячеистых блоков.

Содержание статьи

  • Проектирование лестницы
    • Основные размеры
    • Для входной группы
  • Расчет состава бетона
  • Монолитная конструкция
    • Используемые материалы
    • Технология заливки
    • Несколько советов от специалистов
  • Калькулятор объема бетона
  • Лестницы из ячеистых бетонных блоков
    • Преимущества конструкции из пеноблоков
    • Технология строительства лестницы из готовых блоков
    • Простые советы
  • Заключение

Проектирование лестницы

В ситуации, когда планируется устройство лестничного марша с использованием бетона, начать работы следует с тщательных расчетов и проектирования. При строительстве деревянных или металлических конструкций, в случае ошибки лестницу можно будет разобрать, а большая часть материала будет вполне пригодна для вторичного использования.

Обратите внимание! Бетон ошибок не прощает. Не смотря на то, что он является, по сути, самым бюджетным материалом для строительства, ошибка в проекте может привести к серьезным материальным затратам. Ни один элемент неправильной лестницы нельзя будет использовать при возведении новой конструкции.

Перед началом работ по устройству бетонной лестницы необходимо составить подробный чертеж конструкции

Перед началом работ по устройству бетонной лестницы необходимо составить подробный чертеж конструкции

Основные размеры

Существуют просчитанные строительные нормы для лестниц, которые следует соблюдать при устройстве ступенчатых конструкций.

Инструкция по проектированию пролета, независимо от того, строите вы лестницу в доме или возводите ступени крыльца, предполагает определение изначальных габаритов:

  • Ширина пролета. С учетом потребностей всех жильцов будущего дома, необходимо исходить из того, что данный размер должен превышать 90 см. Такое расстояние является комфортным для передвижения одного человека. Если размеры помещения позволяют, то можно расширить лестничный марш до 130-140 см, чтобы на ступенях могли разойтись двое.
  • Размер ступени. Данный показатель включает в себя 2 элемента: проступь и подступенок. Высота ступени или подступенок должна находится в пределах 13 -20 см. Проступь (горизонтальная плоскость) делается не менее 26 см. При этом учитывается размер свеса, который не должен превышать 3 см.
  • Количество ступеней. Опытным путем определено, что для наибольшего комфорта, движение по лестнице должно начинаться и заканчиваться с одной ноги. Именно поэтому, количество ступеней в марше должно быть нечетным.
  • Уклон лестницы. Здесь многое зависит от габаритов самого помещения. В идеале, пролет должен располагаться под углом от 25 до 400. Чем круче лестница, тем сложнее будет пользоваться конструкцией. Это особенно справедливо в отношении детей и людей пожилого возраста.

Угол уклона лестниц различного назначения

Угол уклона лестниц различного назначения

Для входной группы

Все вышеперечисленные показатели действительны и для ступеней крыльца. Но в случае проектирования входной группы, необходимо так же прояснить 2 момента:

  1. Высота конструкции. Это величина от фундамента до верхней точки площадки, включая толщину устройства отделочного материала. Этот размер позволит правильно сформировать угол уклона. При этом необходимо учитывать, что верхняя площадка должна быть на 4 – 5 см ниже дверного порога. Такой зазор делается для того, чтобы обеспечить беспрепятственное открывание полотна двери даже в условиях сезонных осадков.
  2. Габариты верхней площадки. Данное расстояние должно позволять находится человеку на площадке при открытой двери. С учетом стандартного размера полотна в 80 – 90 см, размер площадки не должен быть менее 120-130 см.

После того, как рассчитаны все показатели и составлен проект лестниц из бетона, можно приступать к строительству конструкции.

Мы рассмотри 2 способа:

  • монолитная заливка в опалубку;

Формирование лестничного марша путем заливки бетона в опалубку

Формирование лестничного марша путем заливки бетона в опалубку

  • устройство ступеней с использованием ячеистых бетонных блоков.

Конструкция лестницы, собранная из газобетонных блоков

Конструкция лестницы, собранная из газобетонных блоков

Расчет состава бетона

Нужно получить:

Марка (класс) бетона

Помощь Выберите марку (класс) бетона, которую хотите получить.
М100 (В7.5) Из-за низкой прочности используется в основном при подготовительных бетонных работах.
Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т.п.
М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки разных типов фундамента под малые сооружения. Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек.
М200 (В15) Одна из самых востребованных марок бетона (наравне с М300) используемых в загородном строительстве. Основное применение: заливка фундамента (свайно-ростверкового, ленточного, плитного), изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц.
М250 (В20) Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен.
М300 (В22.5) Наравне с М200 имеет большую популярность в частном строительстве. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.
М350 (В25) Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.
М400 (В30) Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий.
М450(B35) Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.
М550 (В40) Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения (хранилища банков, плотин, дамб, метростроении).
М600 (В45) Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения (бункеры и т.п.).

Подвижность смеси

Помощь Выберите подвижность (жесткость) бетонной смеси.
Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек.
Ж1 (5-10сек) | Ж2 (11-20сек) | Ж3 (21-30сек) | Ж4 (31сек и более)
П1 (ОК 1-4см) | П2 (ОК 5-9см) | П3 (ОК 10-15см) | П4 (ОК более 16см)
Ж1-Ж4 — бетон данной жесткости применяется в дорожном строительстве и в изготовлении определенных железобетонных изделий.
П1-П2 — используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.п.
П3-П4 — подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т.п.
П5 — данные бетонные смеси называются литыми (как и П4) и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

У нас есть:

Изменить насыпную плотность цемента

Монолитная конструкция

Бетон отлично подходит для создания элементов зданий, к которым предъявляются повышенные прочностные требования. Монолитная лестница из бетона своими руками – конструкция трудоёмкая, но простая в реализации.

При этом, заливка бетона в опалубку обеспечивает некоторые преимущества перед другими способами строительства:

  • Бетонная лестница не подвержена расшатыванию, не скрипит и не прогибается.
  • Бетонирование лестницы в опалубке дает возможность создавать интересные лекальные формы.
  • Стабильность ступеней позволяет использовать любой декоративный материал в оформлении.
  • Бетон абсолютно пожаробезопасен.

Подвижность раствора дает возможность создавать ступени самых причудливых форм

Подвижность раствора дает возможность создавать ступени самых причудливых форм

Используемые материалы

Обычно для заливки бетонной лестницы используется смесь низкого состава марки М200 класса В15.

Такой раствор замешивается с использованием цемента, обладающего следующими свойствами:

  • быстрое затвердевание,
  • гидрофобность,
  • сульфатостойкость,
  • пластичность.

Изготовление раствора не предполагает наличие каких-либо минеральных добавок, он замешивается из стандартных компонентов. В состав бетона для лестницы традиционно входят цемент, щебень, песок и вода.

Для получения правильного раствора М200 используются следующие пропорции:

  • цемент – 1 доля,
  • мелкий заполнитель – 2,8 доли,
  • заполнитель крупной фракции – 3,8 доли,
  • вода – 0,7 доли.

Для усиления конструкции используются металлические пруты армирования марки А 500С или А III. Разница между этими прутками состоит в том, что в зависимости от класса узлы соединения крепятся связыванием или сваркой.

Важно! Арматура А III не подходит для устройства каркаса при помощи сварки, и закрепляется только связыванием.

Таблица определения продольного армирования одномаршевой лестницы

Таблица определения продольного армирования одномаршевой лестницы

Технология заливки

Устройство лестничного марша методом монолитной заливки можно разделить на 3 основных этапа:

  1. устройство армировочного металлического каркаса;
  2. монтаж щитов опалубки;
  3. непосредственно заливка бетона.

Все этапы должны выполняться в строгом соответствии с технологией.

Прутки армирования прокладываются по всей площади лестничного пролета. При этом лучше, если вертикальные и горизонтальные стержни будут целыми, без разрыва.

На заметку! Узлы пересечения стержней лучше крепить связкой, а не сваркой. Это обеспечит большую способность к изгибу, сохраняя прочность монолитной конструкции на сжатие.

Внутреннее армирование монолитной бетонной лестницы

Внутреннее армирование монолитной бетонной лестницы

Опалубка – важный и довольно трудоёмкий процесс. Оградительные щиты необходимо выставлять строго вертикально. При этом крепления щитов должны выдержать давление раствора.

Опалубка выполняется из материалов, не впитывающих влагу, чтобы избежать утечки молочка из бетона. Если к устройству запланировано возведение конструкции со сложной формой ступеней, то установку опалубки лучше доверить профессионалам.

Материал опалубки не должен впитывать влагу

Материал опалубки не должен впитывать влагу

Важно! Заливка бетона в опалубку производится за один раз. Категорически нельзя допускать схватывания неполной конструкции.

Несколько советов от специалистов

Тем, кто решил производить заливку лестницы бетоном своими руками, стоит учесть несколько несложных моментов:

  • Подготовьте достаточное количество раствора, чтобы произвести заливку всей конструкции единовременно.
  • Заливка раствора в опалубку производится, начиная с верхней ступени.
  • Если строится лестница на второй этаж из бетона, сразу удаляйте излишки раствора с верхней проступи, иначе в дальнейшем вы не сможете к ним подобраться.

Заливка раствора производится с верхней ступени

Заливка раствора производится с верхней ступени

Более детально ознакомиться с технологией процесса заливки бетонной лестницы в опалубку можно, посмотрев видео в этой статье.

Калькулятор объема бетона

Лестницы из ячеистых бетонных блоков

К ячеистым бетонным блоком относятся готовые изделия из газо- или пенобетона. Лестница из газобетона или пеноблока – идеальное решение для тех, кто решил проводить работы своими силами, но при этом обладает лишь начальными строительными навыками. Для возведения лестничного марша из готовых бетонных блоков достаточно иметь навыки кладки и уметь замешивать раствор.

Стоит отметить, что подобная конструкция не всегда возможна к реализации, так как предполагает закрытое пространство под лестничным маршем. Поэтому блоки чаще используются при строительстве крыльца.

На заметку! Если комбинировать материалы, то можно использовать готовые пеноблоки плоской формы для устройства проступей на металлическом каркасе.

Можно использовать готовые бетонные блоки при строительстве лестниц комбинированного типа

Можно использовать готовые бетонные блоки при строительстве лестниц комбинированного типа

Преимущества конструкции из пеноблоков

Выбирая материал для строительства лестницы, стоит обязательно рассмотреть возможность возведения конструкции на основе готовых бетонных блоков.

Лестницы из пенобетона обладают целым рядом преимуществ относительно монолитной заливки бетоном и другими строительными технологиями:

  • Простота устройства. Для осуществления проекта необходимо лишь уметь выводить кладку по уровню. При этом, незначительные дефекты могут быть скрыты отделочными материалами.
  • Время. Размер блока больше кирпича, что убыстряет процесс набора необходимого объема. Работа происходит быстрее, даже при отсутствии большого опыта кладочных работ. В отличие от монолитной заливки нет необходимости тратить время на устройство опалубки.
  • Малый вес. Это может иметь значение, если лестница из пеноблока устраивается на межэтажном перекрытии. Масса блоков невелика, что не повышает в значительной степени нагрузки на несущие элементы здания.
  • Цена блоков. По сути, данный тип строительства, пожалуй, самый малобюджетный. Стоимость блоков невысока, а работы вполне возможно произвести своими руками.
  • Экологичность и пожаробезопасность. Блоки не выделяют вредных токсичных веществ и не поддаются горению.

Поскольку в изготовлении блоков используется бетонный раствор, долговечность такой конструкции вне всяких сомнений. Сложно сказать, сколько прослужит лестница из блоков: наверняка вы не раз наблюдали разрушенные строения с сохранившимися бетонными лестницами.

Бетонные лестницы прочны, надежны и экологически безопасны

Бетонные лестницы прочны, надежны и экологически безопасны

Технология строительства лестницы из готовых блоков

Лестница из газобетонных блоков довольна проста в устройстве. Блоки имеют правильную геометрию, поэтому несложно выложить их «горкой». Как и в любой кладке, стыковочные швы между блоками должны устраиваться со смещением.

Если к устройству предполагается лестница с закрытым пространством под ней, то укладка может быть произведена 2 способами:

  1. Ячеистые блоки кладутся ярусами, каждый следующий слой блоков делается меньше на ширину проступи, формируя ступень.
  2. Более экономичный способ – выложить внешние стены или своеобразную опалубку для лестницы из блоков. Внутренняя часть может быть заполнена каменными строительными отходами, которые стоит зафиксировать раствором.

Простые советы

Не стоит при строительстве исходить из начальных размеров блока, данные габариты не всегда удачно вписываются в устройство ступеней. Столкнувшись с такой проблемой, следует иметь в виду то, что газоблоки очень легко пилятся.

Газобетонные блоки очень легко пилятся

Газобетонные блоки очень легко пилятся

Специалисты с опытом рекомендуют:

  • Распилить блоки на необходимые по размеру, можно болгаркой с диском большого диаметра. Подойдет и обычный нож по металлу, но эффективнее справится камень с алмазной крошкой.
  • Для того, чтобы избежать излишней траты раствора, стоит сложить конструкцию, примерив размеры, и заранее обработать блоки до нужного размера.
  • На распиленные блоки следует нанести маркировку с обозначением ряда и расположения (слева, справа, фасад).

На фото процесс предварительной примерки блоков и нанесения на них маркировки

На фото процесс предварительной примерки блоков и нанесения на них маркировки

На заметку! Если в дальнейшем при отделке лестницы будет использован материал, для крепления которого необходимо набить направляющие, следует учитывать пористую структуру блока. Используйте пластиковые закладные или дюбель-гвозди.

Заключение

Построить лестницу из бетона несложно, такой способ устройства на данный момент является самым бюджетным, при высоких прочностных характеристиках готовой конструкции. Несмотря на условную легкость возведения, очень важно правильно составить проект лестниц из бетона.

Ошибки проектирования будет очень сложно исправить, и это с учетом серьезных вторичных затрат. Если вы не уверены в собственных знаниях, следует доверить работы профессионалам, как минимум на этапе составления чертежа и расчета необходимой прочности.

Мы делали опалубку и доски 5см толщиной, и на каждый квадратный метр брус диаметром 30см или 45 по-моему, смотря ещё какая толщина перекрытия

Примерно так же сделал, только сверху ещё осб постелил

ОСП не советую, потом отдирать будете кусками, т.к. плита расслаивается. Нужна ламинированная фанера или аккуратно постелить пленку. Толщина не менее 18 мм (фанеры) и шаг подпорных балок доска 150х50 (не стоек) 400 мм. Шаг стоек 500-700 мм

Из чьего кирпича выложены стены?

Жаль. Интересно выглядит. Под старину.

Опалубку под перекрытие из профнастила нужно делать она не съёмная будет. Золотые фабрики так делают.

1 вариант — взять в аренду стационарное оборудование (бимсы, стойки, треноги, головки для стоек)
2 вариант — нужен брус 50*100 для устройства обрешётки с шагом 300мм для твоей ОСБ 12мм, брус 100*100 для стоек с шагом 1,5м под обрешётку. Обрешётка двойная — первая под фанеру с шагом 300, вторая — с шагом 1.5-2 метра под стойки. Помни — бетон ошибок не прощает!

и вот другая заморочка

На форумхаус есть тема “монолитное перекрыти по профлисту», там есть таблица, советую почитать, проверенная методика. Сам делал, двухэтажный дом четвертый год стоит. Экономно, качественно, НО ОЧЕНЬ МНОГО ТРУДА если самому, вязал с месяц . наверное арматуру. Совет посмотреть в сторону готовых перекрытий если есть возможность подьезда и разгрузки краном. ОСБ «ниочём», посчитай площадь и умнож на толщину (минимум 5 см) получишь количество кубов. Теперь умнож кубы на 2,4 тонны (вес бетона в среднем, если память не изменяет). Ужаснись весу твоего перекрытия, никакое осб не выдержит, либо запредельное количество подпорок нужно будет.

Если у вас армопояс уже есть, так может лучше готовые панели?

здесь работы на 2/3 часа для профи с набором стоек и щитов.но это в нормальной конторе.при толщине 15/16 см вес будет приличный.на заре прогресса я пользовался деревянными стойками .а что горизонтально ?

OSB 12мм вполне сгодится в качестве нижней опалубки перекрытия. Как писали ниже, на нее сверху лучше положить пленку. Так будет намного проще снимать опалубку и сам низ плиты будет гладким.
Под листы OSB необходимо будет делать балочную решетку из бруса. В качестве подпор можно использовать те же деревянные брусы (сечение минимум 50х100). Доски использовать не рекомендую — будут изгибаться под нагрузкой.
На Вашем фото не видно арматурных выпусков из пояса в плиту перекрытия. Делать их нужно обязательно.


valeron5

OSB 12мм вполне сгодится в качестве нижней опалубки перекрытия. Как писали ниже, на нее сверху лучше положить пленку. Так будет намного проще снимать опалубку и сам низ плиты будет гладким.
Под листы OSB необходимо будет делать балочную решетку из бруса. В качестве подпор можно использовать те же деревянные брусы (сечение минимум 50х100). Доски использовать не рекомендую — будут изгибаться под нагрузкой.
На Вашем фото не видно арматурных выпусков из пояса в плиту перекрытия. Делать их нужно обязательно.

у нас в разговоре 50х100 это доска 50-ка все что толще это брус))) поэтому я так и написал про подпорки «…доски не менее 50 мм а лучше брус потолще» )
а смазать опалубку можно маслом отработкой или солярой — тоже нормально отходит

Один из дешевых способов, покупаешь б/у профнастил (им обычно крыши ангаров накрывают) и укладываешь его как не съемную опалубку, соответственно для подпорок лучше взять в аренду стойки и ригеля. Минус такого перекрытия — потолок придется монтировать подвесной.

Я сейчас не по теме твоего вопроса выскажусь так что не обессудьте — сделай нормальную оклеечную гидроизоляцию подвала рулонными материалами (по типу Унифлекс или Техноэласт). Хоть и дороговато выходит это дело зато в будущем горя с протекающим подвалом знать не будешь. Просто когда сделано благоустройство и начинает бежать подвал ещё дороже выйдет.

Вопрос задан, КАК СДЕЛАТЬ ПЛИТУ? Какая вам разница из чего сделаны стены, сколько там окон и какой армпояс. Человек делает так, потому что так сложились обстоятельства. Переделывать все равно не будет. Давайте советы по плите и как можно теперь что то улучшить, не разводите демагогию.

Хоть кто-то меня услышал 😁👍

Сам сталкиваюсь с этим каждый день у себя на канале, в тюбике. Как начнут разводить демагогию по любому поводу и забывают в чем суть видео.


repin769

Вопрос задан, КАК СДЕЛАТЬ ПЛИТУ? Какая вам разница из чего сделаны стены, сколько там окон и какой армпояс. Человек делает так, потому что так сложились обстоятельства. Переделывать все равно не будет. Давайте советы по плите и как можно теперь что то улучшить, не разводите демагогию.

Вопрос вообще был про опалубку,
о плите — это демагогия

Не изобретайте велосипед возьмите строительную опалубку. Которую используют для строительства монолита. илейте все перекрытие разом.

если плитами никак (размер нестандарт) то профлист марки Н60, поверх него можно заливать (профлист остается в бетоне насовсем). Только в этом случае наверняка нужно было балку дополнительно предусмотреть.

Заливать на фанеру нельзя, на плиту толщиной в 10 см около 2-2,5 кубов бетона. а это около 10 тонн будет давить. 12 мм осб лопнет. Хотя, если грамотно подпереть — возможно.

Если подпирать — обычно деревянные доски не менее 50 мм а лучше брус потолще. Выгода деревянных подпорок в том, что можно наблюдать. Прежде чем ломаться они сначала сгибаются (на этой стадии можно их усилить, добавив дополнительные), потом начнут трещать (бросай вибратор и убегай)))).

Я езжу на Ford Focus III Sedan

не ищет человек легких путей
подвал …
«потолок» сам

Положите две плиты пустотки.

Для перкрытий профлист нужен и армирование нижнее, сверху только сетка. Мой вам совет’ делайте плитами. Они заводской виброусадки и пропарки’ пустотелые с натянутой арматурой. Нет ничего лучше.

странное расположение поперечных стержней арматуры.в институте такому не учат… чего только не придумают в домашнем строительстве =)

профессионалы построили титаник.
а любители

Делали аналогичное помещение)) Опалубку делали из листов фанеры подпирали брусом и досками с перемычками по низу и верху ( все доски и брус были б/у от старого сарая) а сверху фанеры ложили пленку для гидроизоляции. Швеллер и арматуру сверху и заливали все сразу сначала слой в 5 см по всей площади потом добавляли) (бетон замешивали в ручную так получилось) простоял в опалубке неделю в теплое время (дело было летом) проверили все держится и сняли опалубку дольше чем ставили))) удачи.
Ещё скрепляй стыки листов фанеры между собой))

Я буду использовать несъемную опалубку из полистирола: тепло и перекрытие более легкое, подпорки в аренду планирую брать. Арматуру вяжу: для сварки идет совершенно другая арматура. Каркас армопояса Вашего совсем не по феншую, но раз уже залито — ничего не поделать.

А какая, простите, разница?

Я не строитель, написано в нормах, что углы нельзя гнуть основным стержнем, я и не гну.

А я строитель. В нормах такого не написано. Г-образные элементы используются потому что гнуть основную арматуру — это очень нетехнологично. Но если уж сделали, то почему нет.

Почему тогда на приведеной мной картинке Г-образные профили соединяют внутренние стержни с наружными? Я где-то встречал описание почему угол из основного стержня работает не так как надо, мне этого достаточно.

Раз уже сделано, то долбать бетон неразумно. Это даже не фундамент, хотя фундамент наверное так же сделан. А вообще в мире много чего работает на «я так сделал и уже 100500 лет работает».

А что Вы скажете на счет того, что у автора вертикальная арматура встречается раз на метр, может я у себя переармирую конструкцию используя 3/4 высоты фундамента?

Яж не говорил что тут все правильно. Просто угол, как раз, выполнен нормально. Вот к вертикальной арматуре как раз масса вопросов. Такое ощущение что каркасы на бок положили))

В этом вопросе Вы профессионал, я дилетант, спорить не буду, но делаю как по картинке. Правда много чего делаю все равно не так как надо. Благо климат и грунт прощает ошибки.


Vlaadik

Я буду использовать несъемную опалубку из полистирола: тепло и перекрытие более легкое, подпорки в аренду планирую брать. Арматуру вяжу: для сварки идет совершенно другая арматура. Каркас армопояса Вашего совсем не по феншую, но раз уже залито — ничего не поделать.

А что с поясом не так? По моему все слишком хорошо

Раньше, когда небыло стоек, подпирали доской 150х50.

Досками подпирай и все нормально будет. У меня в Личный блог зайди я подробно описал как Делал опалубку в прошлом году и заливал плиту

Я езжу на Chevrolet Aveo Sedan (2G)

невижу гидроизоляции фундамента от плиты, капиляры они такие, пол сырым будет, оно вам надо?

Почему будет сырым если с внешней стороны дома есть изоляция. А в пол гидроизоляцию ещё сделает

Потому как обмазочная гидроизоляция не дает 100 % защиты. Капилярный подсос он такой.

Я езжу на Chevrolet Aveo Sedan (2G)


Aleksander44-05

Почему будет сырым если с внешней стороны дома есть изоляция. А в пол гидроизоляцию ещё сделает

Нет у вас нормальной изоляции!

Я езжу на Chevrolet Aveo Sedan (2G)

Изолировать фундамент от плиты. Самое дешевое рубероид.

доской 150 на 50 набираешь щит и больше подпорок это самое простое и надежное… тоньше может рвануть доску ломает на раз два даже не большой слой 20 см нагрузит хорошо, если рванет бетон не поймаешь.

Если есть время, заливай участками .так сэкономишь на материале для опалубки и подпорки.Можешь использовать швеллера или двутавровые балки . Надёжность выше крыши пролёты по метру, внутрь хоть с поддонов доски укладывай и на них плёнку чтобы не протекло, сетка арматурная в пролётах обязательно .Но швеллера на период заливки всё равно подпирать надо, хватит и посередине.Ячею мелкой можешь не делать 20 х 20 низ и 30х30 верх, или готовую кладочную сетку 1х 2 метра, возьни меньше

Есть специальная фанера для опалубки!осб не выдержит !берегите и цените свой труд, что бы не переделывать!сварка арматуры пойдёт!на заводе ригеля, колоны прочее на сварке !обвязку делают для быстрой укладки каркаса, больше рабочих можно поставить!

Пофиг что для перекрытия, столбы 100мм, из сосны норм. Главное посчитать перекрытие на прочность.

У меня вопрос. ЗАЧЕМ?!
Плита давно известна миру. А эта конструкция по любому менее надежная, более гемморойная, и вряд ли более дешёвая.

монолитное перекрытие по всем показателям выигрывает кроме цены;)


fredech

У меня вопрос. ЗАЧЕМ?!
Плита давно известна миру. А эта конструкция по любому менее надежная, более гемморойная, и вряд ли более дешёвая.

Б**, у меня машина не заедет чтобы плиту кинуть!

Понял! Без обид!🤝 Просто было интересно, чем был обусловлен выбор. Сорян за писанину не по теме.

Для опалубки перекрытий лучше использовать проф системы из железа разумеется, никак не из ОСБ. Вы бы ещё из бумаги сделали. Их можно взять в аренду. Литьё перекрытий — это дело очень серьёзное. Лучше было б проект заказать. Или хотя бы проконсультируйтесь со специалистом. Судя по армопоясу, строитель вы тот ещё.
А зачем в землю кирпич запихивать, да ещё делать в нём окна?
Когда ставите ЭППС, не забывайте проклеивать стыки специальным скотчем.

Армопояс типа «хай так» 🤣🤣🤣
Лениво лезть в справочник, к какому району относится Таганрог, но на моей восьми-балльной площадке такой пояс даже дети в песочнице не делают 😉


Grim-Reaper

Для опалубки перекрытий лучше использовать проф системы из железа разумеется, никак не из ОСБ. Вы бы ещё из бумаги сделали. Их можно взять в аренду. Литьё перекрытий — это дело очень серьёзное. Лучше было б проект заказать. Или хотя бы проконсультируйтесь со специалистом. Судя по армопоясу, строитель вы тот ещё.
А зачем в землю кирпич запихивать, да ещё делать в нём окна?
Когда ставите ЭППС, не забывайте проклеивать стыки специальным скотчем.

А почему не кирпич? И почему бы не окно?
И что с поясом не так? Не так проварен или что?! Я вообще не строитель если на то пошло!

Кирпич разрушает влага, поэтому ему не место в земле.
Окно в земле чисто логически не катит.
Арматуру не варят. За исключением особых случаев. Не показан конечный вид пояса. Скорей всего геометрия тоже неправильная. И зачем отделять пояс от перекрытия, если оно монолитное?
Я тоже не строитель, но физику в школе учил.

Поищи на драйве — вопрос по перекрытию, я уже спрашивал)

ОСБ 12мм вполне сгодится, только покройте её сверху полиэтиленом, а под осб каркас из доски 100х50

У меня в гараже яма метра три, вдоль ямы положены рельсы, пол был деревянный на бревнах. Когда это все сгнило вместо бревен поставил швеллера, между ними наварил разные железки, какие были в гараже. Снизу поставил опалубку из доски 40мм, поперек досок металлический профиль, вроде 2040, затем все это залил бетоном. Лет шесть уже загоняю свои машины, сначала Нексию, а сейчас Патриот загоняю, все держит.

как вариант — что бы подешевле — покупаешь ОСБ плиту — стоимость смешная, можно взять с односторонним покрытием — еще дешевле.
делаешь стойки из бруса или подешевле из не обработанного комля. ставишь каждый метр — кладешь лагу и сверху ОСБ. делаешь сверху обвязку арматурой и заливаешь одним разом. через 15 дней можно выбить подпорки и разобрать конструкцию снять осб. нагружать плиту можно через 35 суток.www.krov-systema.ru/krovlya/osb-plity/

Читают, но плита мне не подходит. Машина не заедет

не проще купить бу плиты, лишнее срубить

Если бы можно было кинуть плиту, я бы не писал

Щиты из доски 25мм. подпираем по краям и посредине. А уже сверху можно положить осб, чтобы потолок был ровным и привлекательным.

Несьемную опалубку из 60 профлиста, в ТЦ строящемся видел делали перекрытия, но технологию незнаю

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Может пример сможешь привести, где раствор рвёт сварные стыки арматуры

Он прав, сварка для арматуры не лучший выбор

А как же тогда в Советские Времяна дома многоквартирные строили? На проволочки понесли друг к другу привязывали? В мостовых сооружениях я понимаю, там арматуру крутить надо!

Это называется панельное домостроение. В них арматурный каркас и закладные, которые свариваются между собой при монтаже готовых железобетонных конструкций. Это совершенно разные способы строительства. В подготовке арматурного каркаса, а особенно под заливку перекрытий нельзя использовать сварку при вязке арматурного каркаса. И еще — где у вас армрпояс и ригель будет?

Что за бред насчёт сварки арматуры? Откуда это пошло?

Когда бред на голову упадет — станет понятнее :)))

Как же гост на сварку? И как же стоят дома панельные, ибо панели заливают на заводе где каркас варят а не вяжут. На монолите вяжут только для уменьшения трудоёмкости.

Еще раз задам вопрос. Вы по понимаете разницу между вертикальными конструкциями и горизонтальными? В вертикальных можно даже композитную арматуру использовать и стяжки. В них арматура работает подругому. В горизонтальных плитах перекрытия принцип работы ее другой. Подумайте просто сами. Например в сторону работы на изгиб, что сварка не держит ни разу.

Я то как раз понимаю как работает арматура в ж/б элементах, и я разве акцентировал внимание только на стенах, что стены что плиты перекрытия армируются сварными сетками и каркасами. И я ещё раз повторяю есть целый гост на сварку арматуры в ж/б конструкциях


NikkiO

Еще раз задам вопрос. Вы по понимаете разницу между вертикальными конструкциями и горизонтальными? В вертикальных можно даже композитную арматуру использовать и стяжки. В них арматура работает подругому. В горизонтальных плитах перекрытия принцип работы ее другой. Подумайте просто сами. Например в сторону работы на изгиб, что сварка не держит ни разу.

Нет в горизонтальных для арматуры изгиба, это называется растяжением.Есть госты на армокаркасы сварные, их варят и ставят, не путай, не вводи смуту.))))


renasurgut

Как же гост на сварку? И как же стоят дома панельные, ибо панели заливают на заводе где каркас варят а не вяжут. На монолите вяжут только для уменьшения трудоёмкости.

Для монолита арматура варится ванночками… а это такой гемор…

блин, никто не читает что написал уже несколько раз, есть ГОСТ и там все разрешенные швы показаны, и ванная сварка тоже, но это не единственный вид стыка арматуры, на стройплощадке любой шов это гемор, особенно когда нет нормального сварщика.


NikkiO

Когда бред на голову упадет — станет понятнее :)))

Прежде чем давать советы, стоит подучить матчасть.
Сварка один из способов сборки арматурного каркаса


NikkiO

Это называется панельное домостроение. В них арматурный каркас и закладные, которые свариваются между собой при монтаже готовых железобетонных конструкций. Это совершенно разные способы строительства. В подготовке арматурного каркаса, а особенно под заливку перекрытий нельзя использовать сварку при вязке арматурного каркаса. И еще — где у вас армрпояс и ригель будет?

варили сетки в фундаментах. Я слесарил тогда- много раз за сварным ходил с ментом.


Vadim3a20

А как же тогда в Советские Времяна дома многоквартирные строили? На проволочки понесли друг к другу привязывали? В мостовых сооружениях я понимаю, там арматуру крутить надо!

На панелях есть спец закладные из листовой стали под сварку. Если ты обращал внимание, панели сварены прутком кругляком, а не арматурой. И проушины у панелей, когда они есть, тоже из кругляка, а не арматуры. Арматура сама по себе хрупкая, ближе в сторону калёнки, а каленку не варят.

Кругляк это тоже арматура, гладкая называется, и она гнётся лучше рифленой, из за хим. состава. Я уже писал выше что есть государственные нормы на сварку арматуры, там все предельно понятно описано.

Да ну нах 🤣
Я каждый день на протяжении 5 лет держал в руках и кругляк и рефлёнку!Круглая арматура обладает большей прочностью, рифленая
арматура отличается лучшим сцеплением с бетоном. Круглую арматуру чаще применяют для конструкций, работающих на растяжение и на срез.

Вы руками чтоли определяли прочность арматуры?)) вот таблица характеристик для арматуры(гладкая, тоесть круглая это арматура А240, А400 пошла рифленая). Ps: чем больше значение тем прочнее


ABTO-86

Он прав, сварка для арматуры не лучший выбор

Прошу прощения панели друг к другу


ABTO-86

Он прав, сварка для арматуры не лучший выбор

Расскажите это работникам заводов ЖБИ.


Vadim3a20

Может пример сможешь привести, где раствор рвёт сварные стыки арматуры

Не рвет, не бойся, льем фундаменты на фирме под свои дома уже 20 лет.


Vadim3a20

Может пример сможешь привести, где раствор рвёт сварные стыки арматуры

сварку может и не порвет при заливке, но жесткий каркас для плиты перекрытия не очень хорошо, даже в проектах сварку допускают только на неответственных армокаркасах и обычно комбинированно.


NikkiO

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Чушь не неси, у нас ленточный фундамент на сваях на подобных сварных решетках строят десяти-этажки панельные.

Вы разницу между фундаментом и перекрытием понимаете? Похоже нет.

Скажите в каком месте то рвёт арматуру))

Да я и так знаю, интересно стало откуда такие мифы возникают.

У нас своё констр.бюро.люди с бауманки.Сетки варим уже 20 лет, так для фундаменщиков быстрее выходит.Да откуда, начитаются тырнета, а потом за экспертное мнение выдают)))))

У нас на севере от объекта зависит, если только один дом планируется бывает вяжут каркасы на месте, хотя есть свой завод и он успешно варит каркасы уже лет 50 наверное.


OLL2667

У нас своё констр.бюро.люди с бауманки.Сетки варим уже 20 лет, так для фундаменщиков быстрее выходит.Да откуда, начитаются тырнета, а потом за экспертное мнение выдают)))))

Эт точно! Много заливали монолитные межэтажные перекрытия, сейчас некоторым более 20 лет, ригель для каркаса всегда варили и ни одно перекрытие ещё не лопнуло! (Тьфу 3 раза)) Толщина перекрытий от 10 до 13 сантиметров.


NikkiO

Вы разницу между фундаментом и перекрытием понимаете? Похоже нет.

Ну ка расскажи мне разницу? Заметь, лента опирается на сваи не на грут, а сверху десять этажей бетонных изделий а не сраный гараж

И что? Это вертикаль, а не перекрытие, которое висит в воздухе. Давайте вы сначала подумаете в чем разница, а потом продолжим если не поймете :)))

Только вот рабочие закончили дом из блоков ютонг.Заливали армопояс по 1 этажу под перекрытия 2-го.Всё нормально, залито, ютогновцы осуществляют наблюдательные выезды.


NikkiO

И что? Это вертикаль, а не перекрытие, которое висит в воздухе. Давайте вы сначала подумаете в чем разница, а потом продолжим если не поймете :)))

Арматура что в перекрытиях что в ростверках(считается как балка) работает на растяжение.


NikkiO

И что? Это вертикаль, а не перекрытие, которое висит в воздухе. Давайте вы сначала подумаете в чем разница, а потом продолжим если не поймете :)))

Да нахрен мне понимать, я 20 лет на стройке, на монолите, да и вязали и варили, технологии разные. Какая вертикаль? Всего лишь горизонтальный армопояс.

И что, что 20 лет на стройке? Можно и 30 лет не по правилам делать. Это не аргумент ни разу.

Ну извините, три жилмассива построили, по 40 шести подъездных домов каждый, чай не шарашкина контора. Там за чуть кривую кладку раком ставили, не то чтоб техпроцесс в корне нарушать, контроль как в Роскосмосе.

А кто скрытые работы контролировал? Залили и что там?

Весь процесс поэтапно, забивка свай, изготовление армирующей решетки, установка, привязка к орматуре свай, установка опалубки (зимой прогрев и «шуба»), заливка с пробой бетона в лаборатории, процесс схватывания зимой контроль температуры. Специальный штат инспекторов, только они дают отмашку на каждое последующее действие.Т.к. все фиксируется и подписывается ими. Сейчас даже фотоматериалы прикладывают к документам дома


NikkiO

И что, что 20 лет на стройке? Можно и 30 лет не по правилам делать. Это не аргумент ни разу.

Изучи растягивающие/сжимающие напряжения приложенные к ж/б балке и тогда станет ясно, что к чему))))


NikkiO

И что, что 20 лет на стройке? Можно и 30 лет не по правилам делать. Это не аргумент ни разу.

Попробуй сделать не по нормам, посмотрю как будешь потом отмазываться. И если утверждаешь что варить арматуру нельзя, покажи где это написано?


NikkiO

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Тоже не понял таких отмороженных, что арматуру варят. Я хоть стройфак более 15 лет назад закончил, всегда была вязка арматуры в такой технологии строительства смотрю, думаю жить надоело или я отстал от жизни)) ан-нет просто неучи))

У них аргумент «мы всегда так делаем» и это считают правильным. Мы целые микрорайоны строим и домики лямов от 5-ти. Узбеки бедные под солнцем вяжут арматуру.

Жертв разрушения спишут на подземные толчки или козни Трампа, обычный день в России


NikkiO

У них аргумент «мы всегда так делаем» и это считают правильным. Мы целые микрорайоны строим и домики лямов от 5-ти. Узбеки бедные под солнцем вяжут арматуру.


NikkiO

У них аргумент «мы всегда так делаем» и это считают правильным. Мы целые микрорайоны строим и домики лямов от 5-ти. Узбеки бедные под солнцем вяжут арматуру.

так то, если любопытно можно подтянуть vlad3110 за фуфлогон, тк эта толстопопая макака как раз- таки спряталясь за чс от конкретики, но опускаться до уровня шабашников тоже не стоит


brazzi-mgn

Тоже не понял таких отмороженных, что арматуру варят. Я хоть стройфак более 15 лет назад закончил, всегда была вязка арматуры в такой технологии строительства смотрю, думаю жить надоело или я отстал от жизни)) ан-нет просто неучи))

Не знаю на каком диване ты стройфак заканчивал, думаю о профессии только слышал, да по телеку видел. www.kpdgazstroi.ru/about/…/krupnopanelnie-doma-kpd/
chistayasloboda.ru/
Это ссыль на отмороженных, дома и технологии проектировали люди с настоящими дипломами, а не диванными экспертами.

Если не знаешь, к чему пасть разувать?

Про отморозков ты тявкать начал, так что прикройся неуч. Есть чем доказать доказать своё мнение давай!


NikkiO

Сначала убрать всю сварку и связать проволокой. При усадке раствор порвет всю сварку. Плита на голову не падала ни разу?

Хотел тоже самое написать про сварку каркаса, обязательно надо вязать !

Этим шабашникам бесполезно что-то доказывать, вон vlad3110, быстро сбежал как баба, скрылся за дверцей ЧС))

Какой ОСБ для заливки? Она точно не выдержит. Я пытался залить яму в гараже ОСБ 15-ка. Все сломало к черту. Потом долбил вылезший бетон почти неделю и потом брал нормальную промышленную опалубку из металлического профиля и ламинированной фанеры, выставлял, распирал и заливал. Получилось отлично, аренда просто копейки по сравнению со стоимостью закупки листов ОСБ и затраченного времени на устранение косяков после этого бетонного ужаса. Только ламинированная строительная фанера, желтые клееные балки и нормальные опорные системы. Не повторяйте чужих ошибок! Желаю удачи!


vagprofi

Какой ОСБ для заливки? Она точно не выдержит. Я пытался залить яму в гараже ОСБ 15-ка. Все сломало к черту. Потом долбил вылезший бетон почти неделю и потом брал нормальную промышленную опалубку из металлического профиля и ламинированной фанеры, выставлял, распирал и заливал. Получилось отлично, аренда просто копейки по сравнению со стоимостью закупки листов ОСБ и затраченного времени на устранение косяков после этого бетонного ужаса. Только ламинированная строительная фанера, желтые клееные балки и нормальные опорные системы. Не повторяйте чужих ошибок! Желаю удачи!

На поддоны накрутили 8ку. Ширина 40см. Так и залили ленту. 5 домов выдержала. Дома в среднем 9×9. Лента 0.4х0.4

Ну это же лента, там нагрузка боковая, а тут весь вес давит вниз на опалубку.

Эт точно. Ох уж эти байки от производителей про прочность пресованных отходов.

Осб можно но нужно очень частную обрешетку снизу, для подпора в аренду можно взять распорки

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Обзор зарубежных брендов опалубки

Зарубежные компании-производители опалубочных систем значительно старше отечественных. Так, если максимальный возраст российских брендов не превышает двадцати лет, то история ведущих иностранных компаний начинается в …

Совместимость опалубочных систем между собой

Особенность крупнощитовой опалубки вертикальных конструкций такова, что ее нельзя использовать более 4-х циклов в месяц даже при самом ответственном и технологичном подходе.

Правила техники безопасности при монтаже опалубки

Помимо специальных требований, установленных для конкретных работ, есть общие, которые должны соблюдаться на любой стройплощадке. Рассмотрим подробнее оба типа правил.

Технология заливки бетона в монолитном строительстве

Казалось бы, заливка – задача простая. Но и она должна выполняться по определенным правилам, о которых мы сегодня и поговорим.

Двутавровая балка для опалубки. Характеристики, виды, правила выбора

Двутавровая балка – это универсальный деревянный строительный элемент, широко используемый в строительстве. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности использования.

Опалубка колонн. Понятие, виды, основные особенности

Представленные на рынке варианты опалубки позволяют создавать эти элементы разных размеров и конфигураций. Внешний вид опор и качество поверхности зависит от правильности выбора системы.

Выбор фанеры для опалубки

Прочность и устойчивость конструкции обеспечивает каркас из металлического или алюминиевого профиля, а гладкость и ровность – палубный лист. Последний может быть изготовлен из разных …

Скользящая опалубка позволяет реализовать самые смелые проекты. Газодобывающая платформа «Troll-А» - лучшее тому доказательство

Нефте- и газодобывающие платформы – это одни из самых крупных сооружений, когда-либо возводимых человечеством. Их строительство уникально еще и из-за месторасположения – устанавливаемые в …

Монтаж опалубки перекрытий: материалы и технологии

Существует несколько типов инвентарной опалубки перекрытия. В статье рассказывается об основных способах монтажа каждого из них.

Основные ошибки при строительстве бетонных лестниц

Бетон относится к разряду высокопрочных материалов, идеально подходящих для создания различных элементов здания, в числе которых – и лестницы. Использование для возведения лестничных конструкций блоков, изготовленных на основе раствора бетона, существенно упрощает процесс строительства, которому обязательно предшествует проектирование. Но и монолитные бетонные лестницы не теряют своей популярности, потому что считаются самыми надёжными. Если при создании проекта была допущена малейшая ошибка или расчеты произведены неверно, то вряд ли бетонная лестница будет отличаться удобством в эксплуатации. Не исключено, что она станет потенциально опасной, из-за чего всю работу придётся переделывать. Бетон – не прощает ошибок!

Бетонные лестницы в двух-, трёхэтажных домах

Лестничная конструкция, установленная в частном доме, выполняет несколько функций. По ней не только поднимаются/спускаются люди разной комплекции на второй и третий этаж. Ведь лестница используется для спуска/подъёма мебели, бытовой техники и других габаритных предметов, а также она активно задействуется строителями ещё на стадии возведения сооружения. Это значит, что лестничные марши должны обеспечить комфорт, безопасность, удобство эксплуатации и иметь хорошую пропускную способность. 

Как создаётся бетонная лестница? В её основе лежит идея и проект, а всё остальное строительные нюансы. Сначала подбирается тип лестничной конструкции, причём во внимание принимаются, как пожелания заказчика, так и особенности объекта. Далее проводятся расчёты, делается визуализация, подбираются отделочные материалы. 

Ошибки расчётов: чем они чреваты

Если при проведении расчётов были допущены грубые ошибки, то их наличие буквально перечёркивает всю работу, проделанную архитекторами, дизайнерами, инженерами и другими специалистами. При создании проекта необходимо учитывать строительные нормы, что подразумевает определение изначальных габаритов.

  1. Уклон. Если лестница чрезмерно крутая, то это доставляет немало неудобств, особенно, детям и людям преклонного возраста. Идеальный пролёт должен иметь угол наклона 25-35 градусов. 40 – это уже явный перебор, хотя, многое зависит от размеров помещения.

  2. Количество ступеней. Оно обязательно должно быть нечётным. То есть, если человек начинает движение по лестнице с левой ноги, то и заканчиваться оно должно тоже «на левой». 

  3. Размер ступеней. В состав ступени входит два элемента – проступь (горизонтальный) и подступенок (вертикальный). Рекомендуемая высота ступеней – 13-20 см. Проступь не может иметь ширину менее 26 см. Также, учитывается и размер свеса – максимум 3 см.

  4. Ширина пролёта. Если лестница слишком узкая, то это сделает её эксплуатацию неудобной. Поэтому, пролёт должен иметь ширину не менее 90 см, а если позволяет свободное пространство, то пролёт рекомендуется расширить, вплоть до 140 см. 

К строительству лестничных конструкций приступают только после тщательной проработки проекта и его одобрения. Особой востребованностью отличаются монолитные бетонные лестницы, которые уверенно обходят всех своих ближайших конкурентов сразу по нескольким критериям. 

Распространённые ошибки

  1. При установке лестницы не была просчитана способность перекрытий выдержать её вес. Это неизбежно приведёт к появлению трещин в перекрытии, что повысит вероятность возникновения аварийной ситуации.

  2. Несоблюдение уровня пола – верхнего и нижнего. Из-за этого высота ступеней – неодинакова (первой и последней), что испортит внешний вид лестничной конструкции и доставит неудобства при её эксплуатации. 

  3. Некачественный бетон. Выбор дешёвого материала, в состав которого входит глина и бюджетный цемент – это не лучшее решение, учитывая важность конструкции. К тому же, имеет значение процесс заливки.

  4. Неправильно подобранная арматура. Для усиления конструкции можно использовать арматуру марки А 500С (узлы соединения крепятся сваркой) или А iii (узлы соединения крепятся связыванием).

  5. Опалубка установлена непрофессионально или изготовлена из материалов, не подходящих для этих целей. 

  6. Марши не заливаются одновременно, что приводит к появлению швов на ступеньках, которые впоследствии имеют свойство трансформироваться в трещины. Это – грубейшее нарушение технологии. 

  7. Отсутствие балясин. Проём должен быть обязательно загорожен, причём расстояние между балясинами делается таким, чтобы ребёнок не смог просунуть голову. Лестницы обязательно должны быть оснащены перилами или поручнями.

  8. Экономия на отделке. Это неизбежно приведёт к получению травм, ведь ступени будут скользкими. К тому же, отделанные дешёвыми материалами покрытия быстро придут в негодность и потребуют замены. 

2019-11-25 23:26:39

Поделиться

Во вторник, 27 августа, на территории производственной компании «Приз» в строящемся здании обрушилось бетонное перекрытие — под завалами оказались двое рабочих. Это уже не первый случай в Новосибирске, когда из-за нарушений техники безопасности риску подвергаются жизни людей. НГС.НОВОСТИ попытались узнать, кто виноват в произошедшем, какие нарушения привели к трагедии и стоит ли ждать новых обрушений в Новосибирске.

27 августа около 16:10 в строящемся здании по адресу ул. Ватутина, 99 обрушилось бетонное перекрытие между вторым и недостроенным третьим этажами. В пресс-службе ГУ МЧС по НСО сообщили, что бригада из восьми строителей проводила монтаж опалубки перекрытий третьего этажа. При монтаже произошло обрушение, в результате которого двое рабочих попали под завал. Остальные рабочие не пострадали. «Пострадавшие двое мужчин 1989 и 1992 годов рождения, были извлечены из под завалов и переданы сотрудникам скорой помощи.

Впоследствии пострадавшие в состоянии средней степени тяжести были госпитализированы в медицинские учреждения: первый пострадавший в Городскую клиническую больницу № 34, а второй — в Государственную Новосибирскую областную клиническую больницу», — говорится в сообщении.

В полиции рассказали, что на месте происшествия работала следственно-оперативная группа полиции Кировского района: «Причиной обрушения, по предварительным данным, стало нарушение техники безопасности во время заливки пола бетоном. По данному факту проводится проверка».

Разрушенное здание, слева от «МЕГИ», видно издалека — вокруг, собственно, и нет других строящихся зданий. Если не считать недостроенной мечети, сдающейся, самое позднее, в начале следующего года, но перепутать эти две новостройки сложно. Производственный корпус предприятия «Приз», занимающегося производством и реализацией одежды, весь ощетинился арматурными сетками, на полу второго этажа лежат груды обломков, а в потолке зияет огромная дыра (по данным МЧС — 36 кв. м). На строительной площадке на следующий день после происшествия ни души — все работы временно приостановлены, лишь тревожно трещат на ветру ограждения из красно-белой ленты. «Нет-нет, куда? Без начальства вас не пущу! — встречает на проходной охранник, — они уехали в администрацию по этому как раз вопросу. Да там с ребятами пострадавшими все в порядке, больше боялись».

Поделиться

О технологии процедуры опалубки рассказывает Николай Мочалин, директор завода ЖБИ-4, депутат Законодательного собрания: «Если без подробностей — выставляются опоры, количество которых зависит от площади опалубки. Устанавливается несущая часть, укладывается арматура, а после этого укладывается бетон, в зависимости от несущей способности опалубки». Депутат отметил, что процедура несложная и квалифицированные работники с ней справятся легко.

Между тем, это не первое обрушение перекрытий в Новосибирске: в ноябре 2007 года при заливке бетона в опалубку с пятиметровой высоты рухнули межэтажные перекрытия строящейся секции гипермаркета «Большая Медведица».

Тогда подрядчик не обеспечил выполнения требований технологической документации, а также надлежащего контроля за качеством выполняемых работ, и в итоге произошла «потеря устойчивости стоек». В результате троих рабочих госпитализировали с различными переломами.

В августе 2008 года перекрытия обрушились в строящемся торгово-развлекательном центре «Голден Парк» на площади 200 кв. м. Под завалами тогда оказались сразу 6 китайских рабочих — 4 из них погибли, а еще 2 были госпитализированы в крайне тяжелом состоянии. И опять трагедия произошла при заливке металлоконструкций бетоном. Виновником был объявлен китайский прораб Чжао Хунхуа, скрывшийся от правосудия, по-видимому на родине, и до сих пор числящийся в розыске.

«Первая мысль, которая приходит в голову, — рано сняли опалубку, до того как бетон набрал прочность, или не выдержали стойки под опалубку, которые, скорее всего, никто не просчитывал, — размышляет о причинах произошедшего Грант Цатурян, главный конструктор ОАО «ПИ «Новосибгражданпроект». —

Хотя, может, некачественно ухаживали за бетоном — не поливали вовремя. Или сказалось качество бетонной смеси». Специалист рассказал, что порой рабочие опираются не на проект, а на собственный опыт, что ведет к ошибкам. Еще одной проблемой господин Цатурян называет недостаточный опыт некоторых специалистов: «У нас из-за дефицита кадров бывает, что трое вчерашних выпускников строят ответственные объекты: один проектирует, второй строит, третий осуществляет технический надзор».

«Я сочувствую пострадавшим, но это обыкновенное дело, — говорит Николай Мочалин. — У нас все считают, что разбираются в футболе и уж тем более в стройке. Сегодня любой может прийти, ничего не умея, сказать: «Я прораб» и строить». Причина, считает господин Мочалин, — в отсутствии надлежащего государственного контроля, из-за этого стройматериалы и сами дома не всегда соответствуют стандартам.

Грант Цатурян рассказал, что в нормах проектирования заложены большие запасы, и резкие обрушения возможны только в случае грубых нарушений при эксплуатации. «Подобное обрушение может случиться на начальном этапе строительства. Если здание отстояло 2–3 месяца, ничего там не порушилось, не потрескалось, вряд ли произойдет такое резкое обрушение без внешнего воздействия», — говорит специалист.

Никита Гиевский

Фото автора

Назад ко всем статьям

Ошибки при заливке бетона — чего нельзя делать

15.06.2018

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам.

Искусственный камень на основе цемента очень требователен к соблюдению технологии заливки, а потому с бетоном нужно обращаться по всем правилам. Ошибки при бетонировании могут привести к очень серьезной потере прочности и преждевременному разрушению конструкций, так что гораздо лучше предотвратить их, чем демонтировать стяжку или фундамент и начинать все сначала. Давайте рассмотрим типичные нарушения правил заливки бетона на стройплощадке.

Неразумная экономия

Довольно часто для замеса раствора используют старый цемент, купленный по дешевке у соседа. Если вы знаете, что сосед занимался ремонтом год назад, едва ли стройматериалы хранились в идеальных условиях. Даже если вам предлагают даром забрать лишние мешки, не торопитесь. Скорее всего, цемент набрал влагу и его уже не стоит использовать для бетонирования. По той же причине — невозможность проверить правильность хранения — нельзя покупать мешки с рук на распродаже задолго до того, как вы начнете бетонные работы.

Попытки разбавить готовую смесь водой

Заказывая бетон в миксере, вы поступаете мудро: лаборатория тщательно следит за соблюдением состава, чтобы на выходе получилась именно та марка, которая нужна заказчику. Но после доставки наемные строители часто совершают ошибку: после выгрузки бетона в заранее подготовленное место начинают разбавлять его водой для большей пластичности при заливке. Если вы заметите это, немедленно остановите работы. Если текучесть вас не устраивает, можно добавить пластификатор, но никак не воду, иначе расслоения не избежать.

Небрежная подготовка основания

В статьях о бетонировании часто упоминают типичные ошибки при земляных работах. Чаще всего приходится сталкиваться с такими нарушениями технологии:

  • небрежным выравниванием;
  • установкой опалубки с перекосами (часть бетона вытечет);
  • слабым уплотнением слоев щебня и песка;
  • отклонениями от проектной ширины.

Обязательно проверяйте все эти этапы, иначе фундамент окажется куда менее надежным, чем вам бы хотелось.

Не забудьте убрать воздух!

Еще одна стандартная ошибка при заливке бетона — пренебрежение штыкованием или использованием вибратора. Смесь обязательно надо освободить от лишнего воздуха, иначе в толще раствора при застывании образуются пузыри и каверны. Можно не объяснять, в какую сторону изменится прочность бетонной стяжки или фундамента. Впрочем, не перестарайтесь: слишком долгая вибрация приведет к расслоению смеси, так что точно следуйте инструкции.

Чрезмерная спешка

Понятно, что вам хочется успеть построить дом как можно быстрее, но возведение стен уже на третий день после бетонирования — большая ошибка. Бетон еще не успел набрать нужную прочность, и нагрузка ему пока еще противопоказана. Дайте ему постоять хотя бы неделю, а лучше — месяц.
Кстати, после заливки бетона ему необходим тщательный уход. В первые дни поверхность накрывают мешковиной или любой тканью, полиэтиленом, периодически смачивая водой. В это время образуются связи, который в будущем повлияют на прочность искусственного камня.
Зная основные ошибки при заливке, вы сможете избежать преждевременного ремонта. Если потребуется профессиональная консультация, обращайтесь. Мы знаем о бетоне все.

Эх, бедон-бедон… Строительные маразмы, прямиком от любителей чего-нибудь позаливать.

Оценят те, кто работают с бетоном

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Новый метод, который позволяет сделать идеальную стяжку

Источник:

Для тех, кто занимается заливкой бетона

Куда без них?

Куда без них?

Источник:

Удобно, зато не угонят

Удобно, зато не угонят

Источник:

Выравнивание полов

Маркетологи от бога

Маркетологи от бога

Источник:

Украина

Украина

Источник:

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Изделие из бетона можно сделать нестандатными

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Когда ты счастливый едешь заливать раствор

Видимо, приехала

Видимо, приехала

Источник:

Знаете, что такое космос на стройке?

Современные технологии заливки

Современные технологии заливки

Источник:

Заодно и стяжку сделали

Заодно и стяжку сделали

Источник:

Удачно заехали

Удачно заехали

Источник:

Оценят те, кто работают с бетоном

Источник:

Источник:

Ссылки по теме:

В этой статье мы собрали ТОП 5 самых распространенных ошибок бетонирования при переходе с летнего на зимний период.

Зимним, в соответствии с СП 70.13330 (п. 5.11.1), считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

Применение методов зимнего бетонирования должно исключить преждевременное замораживание бетонной смеси, и создать условия, исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных перепадов.

— Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью
     — Методы прогрева
— Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД
— Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры
— Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве
— Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Ошибка №1. Отсутствие необходимого ухода за бетонной смесью

При бетонировании в переходный период нужно учесть, что заморозки могут наступить уже в конце сентября или в начале октября. Основная задача — предотвратить замерзание свежеуложенного бетона до достижения критической прочности (значение критической прочности должно быть указано в проекте). Для ее решения необходимо соблюдать следующие правила:

— Укладка бетонной смеси должна производиться в опалубку, очищенную от снега и наледи. Арматура также должна быть очищена и отогрета. Если этого не сделать, то при попадании льда и снега в бетонную смесь за счет таяния произойдет увеличение в/ц отношения, что приведет к понижению прочности, расслоению и водоотделению на конструкции;

— Основание должно быть прогрето до +5°С. В противном случае произойдет замерзание бетонной смеси в зоне контакта;

— Прогрев бетона необходимо начать не позднее 4 часов с момента укладки;

— При заливке массивных фундаментных плит необходимо включать электропрогрев участками, чтобы избежать замораживания конструкции.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №1

Методы прогрева

1) Прогрев нагревательными элементами. Сущность способа заключается в кондуктивной передаче тепла контактной зоне бетона от нагретого провода, находящегося в теле прогреваемой конструкции, и дальнейшему распределению тепла по ее сечению вследствие теплопроводности. Максимальная подаваемая нагрузка на проводе не должна превышать 45…50 Вт/м, т.к. превышение температуры бетона 90-100°С приведет к потере влаги, неполной гидратации и, как следствие, снижению прочности.

2) Электропрогрев бетона. Это ускорение твердения бетонной смеси за счет тепла, выделяемого в ней при пропускании переменного электрического тока.

Также существуют следующие методы:
— обогрев поверхностными нагревателями;
— конвективный обогрев;
— метод термоса;
— предварительный разогрев бетонной смеси.

Кстати, у нас на сайте есть интересное исследование о том, как различные виды цемента и добавки влияют на электропроводность бетонной смеси. Вот ссылка на него.

Ошибка №2. Выпуск бетонной смеси на холодной воде без применения ПМД

После укладки бетонной смеси с низкой температурой происходит резкий переход воды в лед, в результате чего прекращается процесс гидратации. Для решения этой проблемы необходимо использовать смесь горячей и холодной воды (температура холодной воды 10-15 градусов Цельсия) или применять противоморозные добавки.

Допустимая температура воды — не более 70°С. На быстротвердеющих тонкомолотых цементах с высоким содержанием алюминатов — не более 60°С.

Последовательность загрузки при использовании горячей воды

1) заполнитель
2) горячая вода
3) цемент
4) холодная вода с химической добавкой

Применение противоморозных добавок позволяет обеспечить сохранение жидкой фазы в бетоне и обеспечить его твердение при отрицательной температуре. При расчете требуемого количества противоморозной добавки, необходимо учитывать не только температуру наружного воздуха, но и скорость ветра согласно СП 131.13330.

Подобрать противоморозную добавку


Также получить бесплатную консультацию по выбору ПМД можно…

по телефону: 8 (800) 555 29 32
по электронной почте: mail4@bsrbest.com
по WhatsApp: +7-981-948-85-20

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Противоморозные добавки «СкайТрейд»

Ошибка №3. Увеличение времени приемки бетонной смеси на объекте и отсутствие контроля температуры

Увеличение времени приемки бетонной смеси ведет к снижению температуры и, как следствие, снижению пластичности. Часто для восстановления пластичности бетонную смесь разбавляют водой. В результате происходит нарушение водоцементного отношения и потеря заявленных характеристик.

Контроль температуры — очень важный фактор. Причем для исключения деформаций бетона и появления трещин необходимо контролировать не только скорость остывания бетонной смеси, но и скорость нагрева.

Скорость остывания влияет на сжатие поверхностных слоев бетона. Верхний слой остывает, а в теле бетона тепло. В результате возникают температурные напряжения, которые приводят к трещинам, снижению несущей способности и долговечности конструкции. 

Скорость нагрева влияет на внутренние деформации, вызванные внутренним давлением, которое возникает при быстром расширении паров воды.

ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период!, изображение №3

Ошибка №4. Выпуск бетонной смеси на неподготовленном производстве

Наиболее распространенными ошибками при производстве являются:

— Отсутствие обогрева бункеров инертных материалов. Подогрев инертных материалов нужен для того, чтобы не образовывался лед, который затем будет таять в миксерах или при приготовлении бетонной смеси. Это приведет к нарушению водоцементного отношения и потере заявленных характеристик бетонной смеси.

Допускается применять не обогретые заполнители, но при этом время перемешивания должно быть увеличено на 25% по сравнению с летним периодом.

— Хранение химических добавок на улице. Несоблюдение условий хранения химических добавок может привести к ухудшению их свойств или полной непригодности к использованию. Внимательно читайте условия хранения в паспорте на продукцию. Если по каким-то причинам вам все же пришлось нарушить условия хранения, обратитесь к специалистам компании-поставщика добавок для проверки готовности продукта к дальнейшему использованию.

— Неправильная транспортировка бетонной смеси. При транспортировке необходимо исключить возможность охлаждения бетонной смеси ниже +10°С. Для этого необходимо применять противоморозные добавки и автобетоносмесители, исключающие теплопотери. При сильных заморозках, перед погрузкой бетонной или растворной смеси в автобетоносмеситель, бочку поливают горячей водой, чтобы избежать намерзания слоя бетонной смеси на внутренней поверхности.

5 (-10) – соответственно «5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; «(-10)» – температура наружного воздуха, °С.
5 (-10) – соответственно:
«5» – температура бетонной смеси в момент укладки, °С; 
«(-10)» – температура наружного воздуха, °С.

Ошибка №5. Внедрение составов с минеральными добавками без набора статистики

Применение составов с минеральными добавками возможно, но необходимы статистические данные по набору прочности при отрицательной температуре.

А специально для тех, кто дочитал до самого конца — небольшой предновогодний подарок! Мы решили бесплатно предоставить видеозаписи всех выступлений с семинара «Новые ГОСТы и декларирование. Выгодные решения актуальных задач».

Чтобы их получить, нужно заполнить небольшую форму.
Прочитать краткое описание каждого выступления можно по этой ссылке.
Все презентации докладчиков доступны для скачивания в нашей группе ВКонтакте!


Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!


После этой статьи обычно читают:
Противоморозные добавки в бетон. Специфика применения
Как снизить расход цемента?
Особенности зимнего бетонирования


Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest

WhatsApp: +7-981-948-85-20

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Вернуться к списку

За долгие годы в строительной практике, люди так и не нашли более прочного, практичного, долговечного материала, чем бетон. Состоит смесь из цемента, песка, воды, щебня.

Также современные строители добавляют в раствор специальные упрочняющие добавки, которые делают материал практически вечным, неразрушимым, максимально прочным. Однако, при изготовлении бетонной смеси нужно очень строго соблюдать пропорции всех составляющих. В противном случае фундамент, железобетонная стена многоэтажного дома, цокольный этаж, находящийся под землей не будут прочными. Материал растрескается, раньше времени выйдет из эксплуатации, будут созданы аварийно-опасные ситуации. Так какие же ошибки в производстве бетона негативно влияют на качество готовых изделий?

Самые главные ошибки

Сразу же нужно заметить, что бетонные смеси могут изготавливаться по-разному. Всё будет зависеть от того, Какие строительные конструкции нужно изготовить из получившейся смеси. Самая главная ошибка — это неправильное использование дозировки цемента. Превышение, также занижение этой составляющей тотально влияет на готовую конструкцию. Также нужно чётко смотреть какую марку цемента использовать, прежде чем класть ее в будущий раствор.

Обратите внимание! Для сооружения железобетонных конструкций, которые будут использоваться под водой, применяется самая прочная, самая дорогостоящая марка цемента. Для несложных конструкций, использующихся под открытым небом допустимо добавление в раствор низкой марки недорогого цемента.

Ещё к одной очень важной ошибке можно отнести отсутствие качественного замеса раствора при изготовлении крупных партий цемента.

  • Хороший замес — одна из самых важных составляющих при изготовлении бетона в промышленных масштабах;
  • Ни в коем случае нельзя использовать грязные наполнители, не просеянный песок, имеющий вкрапления из кусков глины. Всё это ведёт к некачественно изготовленному раствору, который будет очень плох в готовых изделиях;
  • Также нельзя использовать грязную воду. Жидкость нужно очищать перед тем как произойдет замес. Вода очищается от тины, кусков глины, всевозможных биологических загрязнителей;
  • Ни в коем случае не нужно использовать цементный порошок после длительного хранения.

И очень внимательно нужно следить за тем, чтобы не было передозировки различного рода упрочняющих добавок, которые добавляются в железобетонный раствор.

Разрушение и самопроизвольная распалубка. Как этого избежать?

19 марта 2021

Монолитное строительство имеет массу преимуществ, о которых мы неоднократно рассказывали. Впрочем, красноречивее любых слов говорят цифры – в мире более 50%  зданий сегодня возводится по этой технологии. И если раньше ее использовали в основном в индустриальном строительстве, то сегодня все чаще к ней прибегают и индивидуальные подрядчики.

Спрос рождает предложение, которое, увы, далеко не всегда можно назвать достойным. Низкая квалификация персонала и неоправданная экономия могут привести к серьезным проблемам при строительстве монолитных сооружений. А бетон ошибок «не прощает». Поговорим о наиболее типичных проблемах и способах их преодоления.

Самопроизвольная распалубка

В сети можно найти огромное количество видео с вытекающим из опалубки бетоном. Это страшная ситуация для любого строительства. К слову, весьма опасная, ведь если на пути бетонной смеси окажется человек, он может пострадать. Каковы основные причины подобного явления:

  •     Ошибки, допущенные в расчетах. Качественная инвентарная опалубка, изготовленная в заводских условиях, выдерживает колоссальное деформирующее воздействие бетонной смеси. Но только при условии грамотного проектирования. Необходимо рассчитать количество и размер щитов, крепежей, подкосов и т.д.
  •     Ошибки при монтаже. Например, не до конца забитые замки.
  •     Использование элементов опалубки с дефектами. Это почти исключено при использовании новой или арендованной опалубки (там собственник внимательно следит за состоянием всех узлов и деталей), но вполне возможно, если оснастка давно в собственности и при этом не соблюдаются условия ее хранения и технического обслуживания.
  •     Применение самодельной, собранной из подручных материалов опалубки. Стремление к удешевлению работ нередко оборачивается значительными затратами.

Деформация стенок опалубки

Причины те же, что и при распалубке, а вот последствия другие. 1 м3 бетона весит примерно 2300-2500 кг. Представляете, какую деформирующую нагрузку испытывает опалубка? Правильно собранная и рассчитанная инвентарная система, конечно, все выдержит (примеры строительства монументальных объектов это подтверждают). Но если ошибиться с расчетами или вовсе использовать собранную из подручных материалов оснастку, ее стенки могут разбухнуть и монолит примет неправильную форму. Устранять последствия придется либо выравниванием, либо срезанием с готовой плиты лишнего.

Ненадлежащие условия созревания бетона

Залить смесь в опалубку – это еще не все. Необходимо также удалить воздух, нагреть (если работы ведутся зимой) или наоборот защитить от преждевременной потери влаги. Летом бетон накрывают и (или) проливают водой. К слову, условия созревания также зависят от качества оснастки. В этом смысле многоразовая заводская имеет безусловные преимущества.

Вывод: монолитное строительство – это очень эффективная технология возведения зданий, но, как и любая другая, она нуждается в профессиональном подходе и высокой квалификации рабочего персонала. 

Может быть интересно

Другие статьи по теме

Аренда или лизинг опалубки?

Договор аренды и лизинга имеет целый ряд отличий, большинство из которых интересны только правоведам. Объясняем особенности процедуры понятным рядовым потребителям языком.

Какую арматуру использует монолитное строительство?

Из арматуры создается надежный каркас, играющий роль своеобразного «скелета» при монолитном строительстве. Существует множество видов арматуры. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Фанерная самодельная опалубка. В чем она хуже инвентарной щитовой, а в чем у нее даже выигрывает?

Технология монолитного строительства – одна из самых распространенных в индустриальной сфере. И если профессионалы применяют исключительно инвентарную оснастку, изготовленную по ГОСТ, то частные подрядчики …

Особенности радиусной опалубки

Отличительной особенностью радиусной опалубки является ее криволинейная форма. Рынок опалубочных систем предлагает монолитному строительству различное оборудование для изготовления округлых бетонных конструкций. Рассмотрим несколько из …

Распалубочный опалубочный угол. Понятие, назначение, возможные альтернативы

Строительство монолитной конструкции замкнутого контура чаще всего выполняется с использованием систем на основе распалубочного угла. Но есть и другие устройства разной степени эффективности. Рассмотрим …

Опалубочный профиль по ГОСТ

Опалубочный профиль – это прессованный элемент из стали или алюминия определенной формы и сечения. Это продукция заводского изготовления, каждая деталь которой производится в соответствии …

Опалубка перекрытий ХСИ. Понятие, особенности, сфера применения

Cистема ХСИ за более чем двадцатилетнее существование доказала свою надежность и эффективность. Кроме того, в процессе эксплуатации она подвергалась неоднократным усовершенствованиям в соответствии с …

Опалубка для ленточного фундамента

Ленточный фундамент – бетонное основание замкнутого контура. Монолитный ленточный фундамент собирается с использованием разных форм – как съемных, так и несъемных. У каждого из …

Как избежать ненужных расходов при покупке опалубки?

Профессиональная опалубка – дорогостоящее оборудование. Оптимизировать поиски поставщика помогут наши рекомендации.

ТОП 5 ошибок, допускаемых при эксплуатации опалубки

Ошибки, допущенные на стройплощадке, могут обернуться серьезными проблемами разной степени серьезности: от трещин в бетоне до его разлития. Последнее является настоящей катастрофой, и, хотя …

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Билайн ошибка 651 windows 7
  • Битрикс ошибка при печати чека
  • Билайн ошибка 633
  • Бета исправление ошибок
  • Битрикс ошибка открытия файла импорта битрикс