Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
E01 |
Медленный нагрев |
E02 |
Ошибка сброса давления |
E03 |
Открытая дверь |
E04 |
Низкое давление |
E05 |
Медленный спад давления |
E06 |
Медленное вакуумирование |
E07 |
Окружающее давление |
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
E11 |
Высокая температура |
E12 |
Низкая температура |
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
E17 |
Ошибка качества воды |
E23 |
Давление и температура не совпадают |
E24 |
Вока не стерильна |
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
E27 |
Серьезная утечка |
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
Er08 |
Высокое давление |
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
E23 |
Ошибка времени прогрева |
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
E1 |
Неполадки сенсора |
E2 |
Очень высокое давление |
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
E4 |
Нестабильная температура и давление |
E5 |
Ошибка подачи пара |
E6 |
Ошибка двери |
E7 |
Температура парогенератора |
E8 |
Предварительный нагрев |
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
Е2 |
Повышенное давление |
Е3 |
Повышенная температура |
Е4 |
Нет постоянной температуры |
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
Е6 |
Ошибка двери |
Е7 |
Перегрев генератора пара |
Е8 |
Избыточное время нагрева |
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
High Pres |
Слишком высокое давление |
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
Е1 |
Длительный набор давления |
Е2 |
Давление выше допустимого |
Е3 |
Открыта дверь |
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
Е5 |
Длительный сброс давления |
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
Е10 |
Длительный нагрев |
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
E01 |
Медленный нагрев |
E02 |
Ошибка сброса давления |
E03 |
Открытая дверь |
E04 |
Низкое давление |
E05 |
Медленный спад давления |
E06 |
Медленное вакуумирование |
E07 |
Окружающее давление |
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
E11 |
Высокая температура |
E12 |
Низкая температура |
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
E17 |
Ошибка качества воды |
E23 |
Давление и температура не совпадают |
E24 |
Вока не стерильна |
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
E27 |
Серьезная утечка |
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Проконсультироваться с инженером
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
Er08 |
Высокое давление |
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
E23 |
Ошибка времени прогрева |
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Связаться с инженером
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
E1 |
Неполадки сенсора |
E2 |
Очень высокое давление |
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
E4 |
Нестабильная температура и давление |
E5 |
Ошибка подачи пара |
E6 |
Ошибка двери |
E7 |
Температура парогенератора |
E8 |
Предварительный нагрев |
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
Е2 |
Повышенное давление |
Е3 |
Повышенная температура |
Е4 |
Нет постоянной температуры |
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
Е6 |
Ошибка двери |
Е7 |
Перегрев генератора пара |
Е8 |
Избыточное время нагрева |
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
High Pres |
Слишком высокое давление |
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
Е1 |
Длительный набор давления |
Е2 |
Давление выше допустимого |
Е3 |
Открыта дверь |
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
Е5 |
Длительный сброс давления |
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
Е10 |
Длительный нагрев |
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Заказать консультацию Вызвать инженера
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
Автоклавы Woson: коды ошибок и причины их появления.
Медицинский автоклав – прибор для стерилизации инструментов под повышенным давлением в закрытом пространстве.
Автоклавы Woson производятся в Китае с 2000-го года. Популярность на российском рынке автоклавы Woson обрели благодаря хорошему качеству продукции и сравнительно недорогой ценой.
Для обеспечения нормальной работы аппарата используется множество сложных узлов и агрегатов, которые, при несвоевременном обслуживании или использовании не дистиллированной воды, могут выходить из строя. В этом случае автоклав не закончит цикл стерилизации и будет выдавать ошибки. Практически на автоклава Woson коды ошибок имеют одинаковые значения. Появление ошибки на автоклаве говорит о том, что требуется вмешательство.
В этой статье будут описаны ошибки автоклавов Woson и возможные причины их возникновения. Прочитав данную статью Вам будет понятно, Вы в состоянии самостоятельно устранить неисправность или придется вызывать специалиста.
Ошибки автоклава Woson
1. E01 Медленный нагрев.
В большинстве случаев данная ошибка говорит о выходе из строя термодатчика парогенератора. Необходимо заменить этот датчик. Для этого нужно снять крышку автоклава. Парогенератор находиться под камерой стерилизации.
2. E02 Давление не может быть сброшено.
За сброс давления в камере автоклава отвечает клапан. Но перед ним находиться водный фильтр. Расположен он внутри камеры стерилизации. В инструкции к автоклаву указанно, как его выкрутить и почистить. Обычно эта процедура решает проблему, и если не помогло нужно осматривать систему дальше и ремонтировать клапан сброса давления.
3. E03 Открытая дверца во время цикла.
Автоклав «видит» открыта или закрыта дверца с помощью кнопки, она же датчик закрытия двери. Во время вакуумирования автоклав открыть вряд ли получиться. Открыть автоклав во время набора давления небезопасно, для этого на многих моделях стоит запорный механизм. При появлении данной ошибки нужно заменить датчик закрытия двери.
4. E04 Слишком низкое давление.
Для начала нужно проверить целостность уплотнительного кольца на дверки. Если она в порядке – отрегулировать дверцу. Как это сделать – описано в инструкции. Если это не помогает, смотрим в сторону парогенератора. Если он разборный – протянуть болты. На последних моделях Woson парогенератор не разбирается, в данном случае его нужно заменить.
5. E05 Слишком медленный спад давления.
Действия такие же, как при ошибке E02. Чистим водный фильтр, находящийся в камере стерилизации, если не помогло – разбираемся с клапаном, отвечающим за сброс давления.
6. E06 Медленное вакуумирование.
Медленное вакуумирование говорит о том, что есть утечки воздуха в автоклаве. Просмотреть уплотнительную резину двери. Отрегулировать дверцу согласно инструкции к автоклаву. Если ошибка не исчезла, скорее всего это связанно с разрывом шланга. Его требуется заменить.
7. E07 Переработка по времени.
Эта очень распространенная ошибка. Она говорит о том, что процесс автоклавирования не соответствует временным параметрам. Тут может быть одна из причин:
-Медленное вакуумирование.
-Медленный нагрев.
-Слишком медленный спад давления.
-Слишком медленный набор давления.
Для локализации неисправности нужно посмотреть, какой из процессов идет медленно, а за тем, действовать в соответствии E01, E05 или E06.
8. E08 Микропереключатель передней двери сломан.
Проверяется целостность провода микропереключателя, если все в порядке – меняется микропереключатель.
9. E09 Микропереключатель задней двери сломан.
То же, что и при ошибке E08.
10. E10 Низкий предварительный нагрев.
Эта ошибка связана с нагревом парогенератора. Для начала нужно проверить датчик температуры парогенератора. Затем проверить плотность его прилегания к парогенератору, сменить термопасту. Так же ошибка может быть связана с перегоревшим нагревательным элементом парогенератора. Нужно найти неисправный и заменить.
11. E11 Слишком высокая температура.
Данная ошибка возникает, когда нагревательный элемент стерилизационной камеры перегревает камеру. В большинстве случаев это связанно с выходом из строя «пробоем» симистора, управляющего нагревом. Снимается плата и симистор меняется.
12. E12 Слишком низкая температура.
Вышел из строя нагревательный элемент стерилизационной камеры. Его нужно проверить. Если он целый, то смотрим цепь питания, скорее всего будет сгоревшим симистором. Тогда делаем, как в E11.
13. E13 Автоматическая подача воды нарушена.
За подачу воды в автоклаве отвечает помпа. Она соединена трубками с резервуаром и парогенератором. Для начала нужно проверить целостность трубок и соединений. Если все в порядке – проблема с помпой. После ее замены на аналогичную неисправность пропадет.
14. E17 Качество воды в резервуаре суперскалярное.
В современных автоклавах устанавливают датчик качества воды. Если была залита вода не соответствующего качества, то автоклав выдаст такую ошибку. Потребуется слить старую и залить новую воду соответствующего качества. Если не поможет, рекомендуется проверить дистиллятор. Еще такая ошибка может появится, если датчик качества воды загрязнен. Он выглядит, как два железных стержня и находится в баке с чистой водой. Его нужно почистить.
15. E23 Давление и температура не совпадают.
Когда в стерилизационной камере температура вышла на заданный режим, а давление не вышло на нужный параметр, возникает данная ошибка. Ее вызывает забитый парогенератор, что вызвано использованием некачественной воды. Нужно промыть парогенератор раствором лимонной кислоты, 100 грамм кислоты на литр воды. Слить воду из резервуара и залить с лимонной кислотой. Провести 3-4 цикла автоклавирования. Если не помогло, придется разбирать и чистить парогенератор. Если он не разборный, поможет только замена.
16. E24 Отсутствует стерильная вода.
При появлении этой ошибки, делается тоже, что и при ошибке E17.
17. E25 Загрязнен воздушный фильтр.
В данном случае действия простые – открывается инструкция. В ней указан тип фильтра и место, где он находиться. Так же в инструкции описано, как его заменить. Для этого не потребуется инструмент и технические знания.
18. E31, E32, E33, E34 Температура Сенсора 1, 2, 3, 4 Соединение отсутствует.
В автоклаве есть несколько датчиков температуры:
-Датчик температуры парогенератора,
-Датчик внутренней температуры стерилизационной камеры.
-Датчик внешней температуры стерилизационной камеры.
-Датчик температуры двери.
Соответствие номера и датчика указаны в документах. Замена датчика температуры решает данную неисправность.
19. E51, E52, E53, E54 Датчик температуры высокий уровень выхода.
Данная ошибка может говорить о неисправности микроконтроллера, управляющим всеми процессами автоклава. Данную поломку починит не так просто, потребуется обращение в инженерный отдел производителя или замена платы полностью.
20. E71 Сенсор давления низкий уровень выхода.
Данная ошибка говорит о выходе из строя датчика давления. Если замена не решает проблему, все указывает на ошибку микроконтроллера автоклава.
21. E72 Сенсор давления высокий уровень выхода.
Так же, как и при ошибке E71.
На разных моделях номера ошибок могут отличаться. Их расшифровки всегда указаны в документации с автоклавом.
В данной статье указаны основные методы ремонта автоклава, если стать помогла решить Вам проблему – отлично. Если же Вы не можете своими силами осуществить ремонт, обращайтесь! Наши квалифицированные специалисты быстро и качественно устранят неисправность!
Перевести эту страницу
Стерилизатор паровой IcanClave STE-23 ф.Ningbo Ican Machine |
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
|
|
Статистика Форума | |||
Последние обновления тем: | Новые файлы хранилища: | Новые участники: | Top10 участников: |
Ошибка указывается на дисплее надписью «Error», номером ошибки и ее кратким обозначением.
Сообщения об ошибках могут появляться до начала выполнения программы (при включении питания или позже) и во время работы программы.
Если об ошибке сообщено во время работы программы, программа будет приостановлена. Этому может сопутствовать нормализация давления в автоклаве, и в этом случае появятся надписи «Pressure release» (снятие давления), или «Ventilation» (вентиляция), и «End» (конец).
После прерывания дисплей будет переменно указывать сообщение об ошибке и «Quit with «-» кнопка» (выход кнопкой + кнопка), затем появится надпись «Terminate End » (остановка программы). Нажатие «-» удаляет сообщение об ошибке (если функция не является продолжительной) Дверцу автоклава нельзя открыть до тех пор, пока Вы не избавитесь от сообщения об ошибке. Если программа была прервана таким образом, груз в автоклаве следует считать нестерильным. Мы рекомендуем Вам разгрузить автоклав, провести стерилизацию с пустой камерой (сушку можно исключить), а затем перезагрузить автоклав и повторить прерванный цикл.
Если подключен внешний принтер и выбран режим «Immed. print-out? Yes» («Непосредственная распечатка? Да»), по прерыванию программы будет автоматически распечатана запись об этом.
Распечатка указывает полное название ошибки, и, в случае прерывания программы, дается надпись «Load not sterile» («Груз нестерилен»). В данном перечне указаны сообщения об ошибках, их причины и возможные действия по их устранению:
Сообщение об ошибке | Причина/Рекомендуемые действия |
Превышено время достижения разряжения, стравливания давления, или давление сушки:
Если это происходит постоянно, проинформируйте Вашего дилера-специалиста. |
|
Превышено время нагрева в процессе разряжения воздуха или достижения требуемого давления для стерилизации:
Если это происходит постоянно, проинформируйте Вашего дилера-специалиста. |
|
Превышено время нормализации давления:
|
|
Длительность программы превышает возможность внутренних часов:
Если это происходит постоянно, проинформируйте Вашего дилера-специалиста. |
|
Неплотно закрыта дверца:
|
|
В момент запуска программы открыт регулятор уровня (сообщение об ошибке сразу после запуска) или превышено контрольное время регенерации воды в период работы:
Если это происходит постоянно, то проинформируйте своего дилера-специалиста. |
|
Максимально возможное время запирания дверцы:
Убедитесь, что засов замка двигается свободно.
|
|
Во время работы не закрывайте контроллер подачи воды (см. сообщение «Warning no feed water» – страница 34). | |
Внутреннее тестирование датчиков температуры, давления и проводимости показывает недопустимое отклонение. Ошибка заявляется при выполнении и в период работы:
|
|
Прогрев не обеспечил необходимой температуры в контрольный период времени:
Если это происходит постоянно, установите режим «Automatic preheating No» ( «Предварительный нагрев Нет») и проинформируйте Вашего дилера(см. раздел6.5). |
|
Превышена максимальная температура прогрева:
|
|
Malfunction 23: Current |
Превышено контрольное время нормализации давления:
|
Превышена допустимая погрешность преобразования внутренних сигналов:
|
|
Превышена допустимая разница температур между двумя температурными датчиками:
Если это происходит постоянно, то проинформируйте своего дилера-специалиста. |
|
Противоречивость или утеря данных в модуле памяти. Это может быть результатом помех электропитания или недостаточного напряжения аккумулятора. При сбрасывании часы автоматически установят 00.00 и счетчику загрузок будет присвоено значение из EEPROM. Все записи в памяти будут стерты:
|
|
После старта программы прервана подача питания. Сообщение об ошибке появляется после восстановления питания:
Если утеря энергии произошла в момент, когда камера была под давлением, появится дополнительное напоминание простерилизовать стерильный фильтр, так как он мог потерять стерильность:
|
|
Превышено время нагнетания давления:
|
|
Не достигнута минимальная температура стерилизации:
|
|
Превышена максимальная температура стерилизации:
|
|
Давление падает ниже допустимого уровня:
|
|
Превышено максимально допустимое давление:
|
|
Большая разница между измеренной и теоретически ожидаемой температурой:
|
|
Превышено контрольное время нормализации давления на этапе сушки:
|
|
Превышено контрольное время нагнетания давления на этапе сушки:
|
|
Превышено время создания вакуума на этапе сушки:
|
-
Добрый день. Пароконвектомат FX61E3-ZMR01, переодически выкидывает ошибку Е10 ( перегрев платы). Чтобы её убрать нужно отключить парик на час, потом он снова работает без проблем. Визуально ничего не нашел. Я так понимаю где-то установлен температурный датчик который считывает температуру. Но его тоже не могу найти. Может кто-то сталкивался с такой проблемой? Где капать?
— Добавлено, 7 июн 2021 —
И насколько повреждённый уплотнитель двери влияет на проблему в данном случае? Порван но не сильно.
Вложения:
-
-
Должен быть вентилятор охлаждения электроники. Датчик температуры плат может вглядеть как угодно, термистор, термопара в виде капли, даже в виде м/сх.
-
Вентилятор охлаждения платы в норме. Парик весь греется так что готовить можно не только внутри его но и на нём
. Решил для начала поменять уплотнитель двери, заказал, жду. Дальше будет видно. Снял боковую стенку для лучшего охлаждения, ошибка пропала. Пока готовят так.
-
Фильтр или вентиляционные отверстия снизу корпуса надо почистить, а то доступа свежего воздуха нет, вентилятор гоняет тот что внутри.
СергейИркутск нравится это.
Поделиться этой страницей
Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
E01 |
Медленный нагрев |
E02 |
Ошибка сброса давления |
E03 |
Открытая дверь |
E04 |
Низкое давление |
E05 |
Медленный спад давления |
E06 |
Медленное вакуумирование |
E07 |
Окружающее давление |
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
E11 |
Высокая температура |
E12 |
Низкая температура |
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
E17 |
Ошибка качества воды |
E23 |
Давление и температура не совпадают |
E24 |
Вока не стерильна |
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
E27 |
Серьезная утечка |
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Проконсультироваться с инженером
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
Er08 |
Высокое давление |
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
E23 |
Ошибка времени прогрева |
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Связаться с инженером
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
E1 |
Неполадки сенсора |
E2 |
Очень высокое давление |
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
E4 |
Нестабильная температура и давление |
E5 |
Ошибка подачи пара |
E6 |
Ошибка двери |
E7 |
Температура парогенератора |
E8 |
Предварительный нагрев |
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
Е2 |
Повышенное давление |
Е3 |
Повышенная температура |
Е4 |
Нет постоянной температуры |
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
Е6 |
Ошибка двери |
Е7 |
Перегрев генератора пара |
Е8 |
Избыточное время нагрева |
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
High Pres |
Слишком высокое давление |
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
Е1 |
Длительный набор давления |
Е2 |
Давление выше допустимого |
Е3 |
Открыта дверь |
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
Е5 |
Длительный сброс давления |
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
Е10 |
Длительный нагрев |
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Заказать консультацию Вызвать инженера
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
Теги:
7.4
Error messages ______________________________________________________
Error messages generally occur with the display message «Error», followed by the error number and a description
of the error.
Error messages can appear before a program is started: i.e., as soon as the power switch is placed on, or some
time after the power is switched on. Or, they can occur after program start, while the program is running. If errors
occur while the program is running, the system will always issue an error message, and it will abort the program.
Depending on the chamber pressure at the time that the error appears, the system may stop the program immedi-
ately and may automatically release the pressure in the chamber. Or, it may stop the program together with ventila-
tion of the chamber. During abort of the program, the display will alternate between the error message and the
program phase («Pressure release» or «Ventilation»). After the program has been stopped, the display will alternate
between the error message and the message «Acknowledge with button ‘–'» and «Stop / End». When you press
button «–» this will delete the error message (unless the cause of the error remains, in which case the error mes-
sage will also remain). The door of the autoclave will remain locked until you have acknowledged the error mes-
sage.
If a program is aborted, the items loaded in the autoclave must be considered non-sterile or not disinfected. The
sterilization or the disinfection program must be repeated. In such cases, we recommend that the user remove all
items from the chamber after such an abort, and to run one sterilization cycle without a load. This is because the
drying phase may not proceed properly after the first start.
If an external printer is connected, and if you have set the immediate-printout option for the printer to «Yes», the
system will automatically print out a log at the end of the program abort. This will take place not only for non-cyclic
errors (i.e., a program has not started), but also for cyclic errors (i.e., during a program). The printed log will show
the complete error designation. If the program is aborted before the end of the sterilization phase, the printout will
also show the message «Load not sterile».
The following tables show the error messages, their causes, and the corrective action:
Error message
M a l f u n c t i o n 1 :
V a c u u m s y s t e m
M a l f u n c t i o n 2 :
S t e a m g e n e r a t o r
M a l f u n c t i o n 4 :
P r e s s u r e r e l e a s e
User Manual for the Vacuklav
Cause of trouble / Corrective action
The monitoring time was exceeded for achieving the sub-
atmospheric pressures for the individual evacuation pulses, for
the pressure release, and for the achieving of minimum
pressure for drying. Corrective action:
Check the door gasket and the sealing surface of the
chamber for defects and for soiling. If dirty, clean.
Check to make sure that the autoclave has been correctly
set up (see Section 2.3).
Check to make sure that fallen instruments, filter paper, or
the like have not clogged the condensate return flow on the
bottom of the chamber.
Determine the leak rate by running the program «Vacuum
test».
If this error repeatedly occurs, please notify your specialist dealer.
The monitoring time was exceeded for the heat-up phases for
the sub-atmospheric pulsing, and for reaching the sterilization
pressure. Corrective action:
There may be too many items loaded into the autoclave for
sterilization. Reduce the amount loaded.
If the mains voltage is too low, the heating output of the
autoclave may be insufficient. Check the electrical building
installation in the building. Try the autoclave on another,
more powerful circuit.
If this error repeatedly occurs, please notify your specialist dealer.
The monitoring time was exceeded for the pressure release.
Corrective action:
Check the pressure-release fittings at the bottom rear of the
sterilization chamber. Clean them out if they are clogged.
If this error repeatedly occurs, please notify your specialist dealer.
®
23-B
37
Стерилизатор паровой Euroklav 23VS+ ф.Melag |
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
E01 |
Медленный нагрев |
E02 |
Ошибка сброса давления |
E03 |
Открытая дверь |
E04 |
Низкое давление |
E05 |
Медленный спад давления |
E06 |
Медленное вакуумирование |
E07 |
Окружающее давление |
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
E11 |
Высокая температура |
E12 |
Низкая температура |
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
E17 |
Ошибка качества воды |
E23 |
Давление и температура не совпадают |
E24 |
Вока не стерильна |
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
E27 |
Серьезная утечка |
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
Er08 |
Высокое давление |
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
E23 |
Ошибка времени прогрева |
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
E1 |
Неполадки сенсора |
E2 |
Очень высокое давление |
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
E4 |
Нестабильная температура и давление |
E5 |
Ошибка подачи пара |
E6 |
Ошибка двери |
E7 |
Температура парогенератора |
E8 |
Предварительный нагрев |
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
Е2 |
Повышенное давление |
Е3 |
Повышенная температура |
Е4 |
Нет постоянной температуры |
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
Е6 |
Ошибка двери |
Е7 |
Перегрев генератора пара |
Е8 |
Избыточное время нагрева |
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
High Pres |
Слишком высокое давление |
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
Е1 |
Длительный набор давления |
Е2 |
Давление выше допустимого |
Е3 |
Открыта дверь |
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
Е5 |
Длительный сброс давления |
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
Е10 |
Длительный нагрев |
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.
Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.
Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.
Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.
Объем камеры, дм3 |
100 |
Загрузочный объем камеры, дм3 |
72 |
Размеры камеры (диаметр х глубина), мм |
400х830 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
1220х604х1445 |
Высота загрузки, мм |
785 |
Стандартный режим |
(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21 |
Свободно программируемый режим |
(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23 |
Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара |
15,87 |
Напряжение, В |
380 |
Установочная мощность, кВт |
14 |
Масса, не более, кг |
210 |
Остаточная влажность текстильных материалов: |
менее 1% |
— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;
— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;
— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);
— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;
— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;
— Встроенный парогенератор;
— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;
— Автоматическое микропроцессорное управление;
— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);
— Возможность программирования режимов стерилизации;
— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;
— Время нагрева – не более 30 мин. ;
— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;
— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);
— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;
— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;
— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;
— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:
-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;
-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;
— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;
— Срок эксплуатации – 10 лет;
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:
– Блокировка включения при открытой крышке;
– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;
– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;
– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;
– Ручное управление в аварийных ситуациях.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Стандартная комплектация: |
кол-во: |
— Набор запасных частей |
1 компл. |
— Стерилизационная коробка КСК-18 |
4 шт. |
— Подставка под КСК |
1 шт. |
— Выносной пульт ручного дистанционного управления |
1 шт. |
— Сетка для сливного отверстия камеры |
1 шт. |
— Парогаситель |
1 шт. |
№ п/п |
Наименование показателя |
Требование технического задания |
1. |
Общая характеристика |
|
Производитель |
||
Страна происхождения |
||
Стерилизатор паровой круглый горизонтальный |
1 шт. |
|
Тип стерилизатора |
непроходной |
|
Механизм закрывания крышки |
1 прижим |
|
Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт |
наличие |
|
Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны) |
наличие |
|
Год выпуска |
не ранее 2013 |
|
2. |
Технические характеристики: |
|
Материал наружных панелей |
нерж. сталь AISI 430 |
|
Толщина материала наружных панелей, не менее |
1 мм |
|
Материал камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала камеры, не менее |
3 мм |
|
Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих |
наличие |
|
Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии |
наличие |
|
Материал крышки камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала крышки камеры, не менее |
10 мм |
|
Термозащитный кожух на крышке |
наличие |
|
Материал термозащитного кожуха |
пластик АБС |
|
Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром |
нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь |
|
Объем стерилизационной камеры, не менее л., |
100 |
|
Размеры стерилизационной камеры, не более, мм., (диаметр × глубина) |
400×830 |
|
Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В) |
1220×604×1445 |
|
Вес нетто, не более, кг |
215 |
|
Высота загрузки, не более мм |
785 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность, не менее кВт |
14 |
|
Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения |
наличие |
|
Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара |
15,87 |
|
Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы |
наличие |
|
Возможность заливки воды в парогенератор вручную |
наличие |
|
Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки |
наличие |
|
Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель) |
наличие |
|
Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени |
наличие |
|
Клавиатура для управления влагозащитная |
наличие |
|
3. |
Управление и режимы |
|
Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного |
наличие |
|
Пульт ручного управления |
наличие |
|
Стандартный режим (температура-давление-время) |
134°С – 0,21 МПа – 5 мин. |
|
Свободно программируемый режим: Диапазон установки температуры стерилизации Диапазон давления при стерилизации Диапазон установки времени стерилизации |
не менее 121 не более 135°С не менее 0,11 не более 0,23Мпа от 5 до 45 мин. |
|
Точность поддержания стерилизационной температуры |
не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации |
|
Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры |
комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума) |
|
Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора |
наличие |
|
Глубина разрежения при сушке, не менее |
-0,08 МПа |
|
Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более |
1 % |
|
Индикация: |
||
Температура |
на экране |
|
Время |
на экране |
|
Фаза цикла |
звуковая, световая |
|
Окончание стерилизационного цикла |
звуковая, световая |
|
Наличие воды в парогенераторе |
световая |
|
Индикация неисправностей |
звуковая, световая, на экране |
|
Система безопасности: |
||
Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе |
наличие |
|
Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе |
наличие |
|
Блокировка включения при открытой крышке |
наличие |
|
Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях |
наличие |
|
Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки |
наличие |
|
Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики |
наличие |
|
Контрольные отверстия для валидации |
наличие |
|
4. |
Комплектация |
|
Комплект запасных частей |
наличие |
|
Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт. |
наличие |
|
Парогаситель – 1 шт. |
наличие |
|
Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт. |
наличие |
|
5. |
Документация |
|
Сертификат соответствия ГОСТ Р |
наличие |
|
Регистрационное удостоверение Минздрава России |
наличие |
|
Руководство по эксплуатации на русском языке |
наличие |
|
6. |
Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание |
|
Обучение медицинского персонала |
наличие |
|
Обучение технического персонала |
наличие |
|
Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев |
наличие |
|
Установка и ввод в эксплуатацию |
наличие |
Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:
— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «
— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»
— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска
— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово
— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»
— Министерство здравоохранения Челябинской области
Сведения о регистрации:
Регистрационный номер медицинского изделия: |
ФСР 2012/13871 |
Дата государственной регистрации медицинского изделия: |
21.09.2012 |
Срок действия регистрационного удостоверения: |
Бессрочно |
Наименование медицинского изделия: |
Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. |
Наименование организации-заявителя медицинского изделия: |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-заявителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Наименование организации-производителя медицинского |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-производителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Код Общероссийского классификатора продукции для |
94 5120 |
Класс потенциального риска применения медицинского изделия |
2а |
Назначение медицинского изделия, установленное |
|
Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной |
|
Адрес места производства или изготовления |
|
Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях: |
Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
E01 |
Медленный нагрев |
E02 |
Ошибка сброса давления |
E03 |
Открытая дверь |
E04 |
Низкое давление |
E05 |
Медленный спад давления |
E06 |
Медленное вакуумирование |
E07 |
Окружающее давление |
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
E11 |
Высокая температура |
E12 |
Низкая температура |
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
E17 |
Ошибка качества воды |
E23 |
Давление и температура не совпадают |
E24 |
Вока не стерильна |
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
E27 |
Серьезная утечка |
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
Er08 |
Высокое давление |
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
E23 |
Ошибка времени прогрева |
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
E1 |
Неполадки сенсора |
E2 |
Очень высокое давление |
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
E4 |
Нестабильная температура и давление |
E5 |
Ошибка подачи пара |
E6 |
Ошибка двери |
E7 |
Температура парогенератора |
E8 |
Предварительный нагрев |
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
Е2 |
Повышенное давление |
Е3 |
Повышенная температура |
Е4 |
Нет постоянной температуры |
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
Е6 |
Ошибка двери |
Е7 |
Перегрев генератора пара |
Е8 |
Избыточное время нагрева |
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
High Pres |
Слишком высокое давление |
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
Е1 |
Длительный набор давления |
Е2 |
Давление выше допустимого |
Е3 |
Открыта дверь |
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
Е5 |
Длительный сброс давления |
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
Е10 |
Длительный нагрев |
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.
Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.
Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.
Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.
Объем камеры, дм3 |
100 |
Загрузочный объем камеры, дм3 |
72 |
Размеры камеры (диаметр х глубина), мм |
400х830 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
1220х604х1445 |
Высота загрузки, мм |
785 |
Стандартный режим |
(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21 |
Свободно программируемый режим |
(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23 |
Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара |
15,87 |
Напряжение, В |
380 |
Установочная мощность, кВт |
14 |
Масса, не более, кг |
210 |
Остаточная влажность текстильных материалов: |
менее 1% |
— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;
— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;
— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);
— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;
— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;
— Встроенный парогенератор;
— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;
— Автоматическое микропроцессорное управление;
— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);
— Возможность программирования режимов стерилизации;
— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;
— Время нагрева – не более 30 мин. ;
— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;
— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);
— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;
— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;
— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;
— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:
-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;
-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;
— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;
— Срок эксплуатации – 10 лет;
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:
– Блокировка включения при открытой крышке;
– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;
– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;
– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;
– Ручное управление в аварийных ситуациях.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Стандартная комплектация: |
кол-во: |
— Набор запасных частей |
1 компл. |
— Стерилизационная коробка КСК-18 |
4 шт. |
— Подставка под КСК |
1 шт. |
— Выносной пульт ручного дистанционного управления |
1 шт. |
— Сетка для сливного отверстия камеры |
1 шт. |
— Парогаситель |
1 шт. |
№ п/п |
Наименование показателя |
Требование технического задания |
1. |
Общая характеристика |
|
Производитель |
||
Страна происхождения |
||
Стерилизатор паровой круглый горизонтальный |
1 шт. |
|
Тип стерилизатора |
непроходной |
|
Механизм закрывания крышки |
1 прижим |
|
Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт |
наличие |
|
Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны) |
наличие |
|
Год выпуска |
не ранее 2013 |
|
2. |
Технические характеристики: |
|
Материал наружных панелей |
нерж. сталь AISI 430 |
|
Толщина материала наружных панелей, не менее |
1 мм |
|
Материал камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала камеры, не менее |
3 мм |
|
Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих |
наличие |
|
Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии |
наличие |
|
Материал крышки камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала крышки камеры, не менее |
10 мм |
|
Термозащитный кожух на крышке |
наличие |
|
Материал термозащитного кожуха |
пластик АБС |
|
Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром |
нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь |
|
Объем стерилизационной камеры, не менее л., |
100 |
|
Размеры стерилизационной камеры, не более, мм., (диаметр × глубина) |
400×830 |
|
Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В) |
1220×604×1445 |
|
Вес нетто, не более, кг |
215 |
|
Высота загрузки, не более мм |
785 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность, не менее кВт |
14 |
|
Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения |
наличие |
|
Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара |
15,87 |
|
Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы |
наличие |
|
Возможность заливки воды в парогенератор вручную |
наличие |
|
Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки |
наличие |
|
Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель) |
наличие |
|
Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени |
наличие |
|
Клавиатура для управления влагозащитная |
наличие |
|
3. |
Управление и режимы |
|
Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного |
наличие |
|
Пульт ручного управления |
наличие |
|
Стандартный режим (температура-давление-время) |
134°С – 0,21 МПа – 5 мин. |
|
Свободно программируемый режим: Диапазон установки температуры стерилизации Диапазон давления при стерилизации Диапазон установки времени стерилизации |
не менее 121 не более 135°С не менее 0,11 не более 0,23Мпа от 5 до 45 мин. |
|
Точность поддержания стерилизационной температуры |
не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации |
|
Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры |
комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума) |
|
Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора |
наличие |
|
Глубина разрежения при сушке, не менее |
-0,08 МПа |
|
Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более |
1 % |
|
Индикация: |
||
Температура |
на экране |
|
Время |
на экране |
|
Фаза цикла |
звуковая, световая |
|
Окончание стерилизационного цикла |
звуковая, световая |
|
Наличие воды в парогенераторе |
световая |
|
Индикация неисправностей |
звуковая, световая, на экране |
|
Система безопасности: |
||
Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе |
наличие |
|
Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе |
наличие |
|
Блокировка включения при открытой крышке |
наличие |
|
Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях |
наличие |
|
Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки |
наличие |
|
Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики |
наличие |
|
Контрольные отверстия для валидации |
наличие |
|
4. |
Комплектация |
|
Комплект запасных частей |
наличие |
|
Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт. |
наличие |
|
Парогаситель – 1 шт. |
наличие |
|
Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт. |
наличие |
|
5. |
Документация |
|
Сертификат соответствия ГОСТ Р |
наличие |
|
Регистрационное удостоверение Минздрава России |
наличие |
|
Руководство по эксплуатации на русском языке |
наличие |
|
6. |
Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание |
|
Обучение медицинского персонала |
наличие |
|
Обучение технического персонала |
наличие |
|
Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев |
наличие |
|
Установка и ввод в эксплуатацию |
наличие |
Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:
— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «
— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»
— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска
— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово
— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»
— Министерство здравоохранения Челябинской области
Сведения о регистрации:
Регистрационный номер медицинского изделия: |
ФСР 2012/13871 |
Дата государственной регистрации медицинского изделия: |
21.09.2012 |
Срок действия регистрационного удостоверения: |
Бессрочно |
Наименование медицинского изделия: |
Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. |
Наименование организации-заявителя медицинского изделия: |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-заявителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Наименование организации-производителя медицинского |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-производителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Код Общероссийского классификатора продукции для |
94 5120 |
Класс потенциального риска применения медицинского изделия |
2а |
Назначение медицинского изделия, установленное |
|
Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной |
|
Адрес места производства или изготовления |
|
Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях: |
Материал из Библиотека
Микро Лайн
У котлов, управляемых ZONTом по цифровой шине, Код ошибки Е00 означает пропадание обмена данными между электронной платой котла и внешним устройством автоматики или наличие ошибки в обмене данными.
Обычно индикация такой ошибки возникает при обрыве или неправильном подключение выходных контактов внешнего или встроенного адаптера цифровой шины к плате котла. Это самая распространенная причина.
На плате котла контакты для подключения цифровых устройств управления обычно маркированы (BUS — у котлов Protherm и Vaillant, OpenTherm — у котлов BAXI, De Dietrich, Thermona и др.) или используются клеммы для подключения комнатного термостата.
У Navien — это место подключения внешней панели управления.
Кроме того, даже при правильном подключении и отсутствии видимых повреждений линии связи, данная ошибка может проявляться из-за неправильной сервисной настройки котла, предназначенной для обеспечения его управления командами от внешней автоматики. Так, например, у котлов Buderus U072 это параметр 2.4.Е, который должен быть или 0 или 2, у котлов Viessmann Vitopend 100 это параметр Р07, который надо установить в положение 0, а котлы Federica Bugatti надо перевести в летний режим. Т.е. почти у каждой модели есть особые настройки для их сопряжения со сторонней автоматикой.
Подробную информацию о необходимых настойках Пользователю необходимо уточнить в Инструкции на котел или у сервисного инженера организации обслуживающей его котел.
Бывают ситуации, когда ошибка Е00 присутствует, но при этом котел нормально управляется командами от внешнего устройства автоматики и не индицирует ошибку на своей панели. Чаще всего это связано или с помехами (наводками) на линию связи «адаптер цифровой шины — плата котла», или отсутствием / плохим качеством заземления котла.
Также замечено, что подобная ошибка Е00 может появляться при неправильной настройке в сервисе ZONT верхней границы температуры теплоносителя для котла (котлового контура), когда задается температуры выше, чем указано в сервисной настройке самого котла.
Например, в сервисе ZONT:
а в самом котле:
Если все перечисленные выше причины не существуют, то может иметь место неисправность самого Адаптера цифровой шины.
Самостоятельно проверить его исправность можно по индикации на самом Адаптере:
При нормальном обмене данными (исправном Адаптере) оба индикатора должны мигать:
Красный — индикатор отвечает за обмен между Адаптером и Котлом:
Зеленый — индикатор отвечает за обмен между Адаптером и процессором контроллера ZONT.
Отправка изделий на диагностику, а также гарантийный или гарантийный ремонт выполняется в соответствии с правилами, указанными в разделе «Гарантия».
Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.
Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.
Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.
Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГК-100-5:
Объем камеры, дм3 |
100 |
Загрузочный объем камеры, дм3 |
72 |
Размеры камеры (диаметр х глубина), мм |
400х830 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
1220х604х1445 |
Высота загрузки, мм |
785 |
Стандартный режим |
(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21 |
Свободно программируемый режим |
(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23 |
Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара |
15,87 |
Напряжение, В |
380 |
Установочная мощность, кВт |
14 |
Масса, не более, кг |
210 |
Остаточная влажность текстильных материалов: |
менее 1% |
ОСОБЕННОСТИ СТЕРИЛИЗАТОРА ГК-100-5:
— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;
— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;
— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);
— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;
— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;
— Встроенный парогенератор;
— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;
— Автоматическое микропроцессорное управление;
— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);
— Возможность программирования режимов стерилизации;
— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;
— Время нагрева – не более 30 мин. ;
— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;
— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);
— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;
— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;
— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;
— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:
-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;
-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;
— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;
— Срок эксплуатации – 10 лет;
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:
– Блокировка включения при открытой крышке;
– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;
– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;
– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;
– Ручное управление в аварийных ситуациях.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Стандартная комплектация: |
кол-во: |
— Набор запасных частей |
1 компл. |
— Стерилизационная коробка КСК-18 |
4 шт. |
— Подставка под КСК |
1 шт. |
— Выносной пульт ручного дистанционного управления |
1 шт. |
— Сетка для сливного отверстия камеры |
1 шт. |
— Парогаситель |
1 шт. |
№ п/п |
Наименование показателя |
Требование технического задания |
1. |
Общая характеристика |
|
Производитель |
||
Страна происхождения |
||
Стерилизатор паровой круглый горизонтальный |
1 шт. |
|
Тип стерилизатора |
непроходной |
|
Механизм закрывания крышки |
1 прижим |
|
Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт |
наличие |
|
Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны) |
наличие |
|
Год выпуска |
не ранее 2013 |
|
2. |
Технические характеристики: |
|
Материал наружных панелей |
нерж. сталь AISI 430 |
|
Толщина материала наружных панелей, не менее |
1 мм |
|
Материал камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала камеры, не менее |
3 мм |
|
Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих |
наличие |
|
Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии |
наличие |
|
Материал крышки камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала крышки камеры, не менее |
10 мм |
|
Термозащитный кожух на крышке |
наличие |
|
Материал термозащитного кожуха |
пластик АБС |
|
Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром |
нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь |
|
Объем стерилизационной камеры, не менее л., |
100 |
|
Размеры стерилизационной камеры, не более, мм., (диаметр × глубина) |
400×830 |
|
Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В) |
1220×604×1445 |
|
Вес нетто, не более, кг |
215 |
|
Высота загрузки, не более мм |
785 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность, не менее кВт |
14 |
|
Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения |
наличие |
|
Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара |
15,87 |
|
Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы |
наличие |
|
Возможность заливки воды в парогенератор вручную |
наличие |
|
Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки |
наличие |
|
Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель) |
наличие |
|
Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени |
наличие |
|
Клавиатура для управления влагозащитная |
наличие |
|
3. |
Управление и режимы |
|
Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного |
наличие |
|
Пульт ручного управления |
наличие |
|
Стандартный режим (температура-давление-время) |
134°С – 0,21 МПа – 5 мин. |
|
Свободно программируемый режим: Диапазон установки температуры стерилизации Диапазон давления при стерилизации Диапазон установки времени стерилизации |
не менее 121 не более 135°С не менее 0,11 не более 0,23Мпа от 5 до 45 мин. |
|
Точность поддержания стерилизационной температуры |
не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации |
|
Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры |
комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума) |
|
Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора |
наличие |
|
Глубина разрежения при сушке, не менее |
-0,08 МПа |
|
Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более |
1 % |
|
Индикация: |
||
Температура |
на экране |
|
Время |
на экране |
|
Фаза цикла |
звуковая, световая |
|
Окончание стерилизационного цикла |
звуковая, световая |
|
Наличие воды в парогенераторе |
световая |
|
Индикация неисправностей |
звуковая, световая, на экране |
|
Система безопасности: |
||
Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе |
наличие |
|
Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе |
наличие |
|
Блокировка включения при открытой крышке |
наличие |
|
Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях |
наличие |
|
Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки |
наличие |
|
Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики |
наличие |
|
Контрольные отверстия для валидации |
наличие |
|
4. |
Комплектация |
|
Комплект запасных частей |
наличие |
|
Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт. |
наличие |
|
Парогаситель – 1 шт. |
наличие |
|
Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт. |
наличие |
|
5. |
Документация |
|
Сертификат соответствия ГОСТ Р |
наличие |
|
Регистрационное удостоверение Минздрава России |
наличие |
|
Руководство по эксплуатации на русском языке |
наличие |
|
6. |
Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание |
|
Обучение медицинского персонала |
наличие |
|
Обучение технического персонала |
наличие |
|
Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев |
наличие |
|
Установка и ввод в эксплуатацию |
наличие |
Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:
— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «
— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»
— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска
— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово
— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»
— Министерство здравоохранения Челябинской области
Сведения о регистрации:
Регистрационный номер медицинского изделия: |
ФСР 2012/13871 |
Дата государственной регистрации медицинского изделия: |
21.09.2012 |
Срок действия регистрационного удостоверения: |
Бессрочно |
Наименование медицинского изделия: |
Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. |
Наименование организации-заявителя медицинского изделия: |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-заявителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Наименование организации-производителя медицинского |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-производителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Код Общероссийского классификатора продукции для |
94 5120 |
Класс потенциального риска применения медицинского изделия |
2а |
Назначение медицинского изделия, установленное |
|
Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной |
|
Адрес места производства или изготовления |
|
Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях: |
-
#1
Добрый день, всем!!!
Хотелось бы вновь поднять данную тему на обсуждение, хотя ее рассматривали и тут:
1. https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=8484
2. https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=15872&highlight=врч
Да и нет нет было обсуждение и в других темах
Но прошу Вас теперь еще раз обсудить это — буду очень признателен особенно услышать мнение дефектоскопистов кто связан с мостостроением (потому как уже осознаю — что профессия наша вроде как одна а направлений в контролей уйма, как и 1000 армия НТД — да еще и не лучшего изложения).
Ну приступим!?
Давайте рассмотрим СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018
И.4 Способы прозвучивания и чувствительность оценки при контроле сварных стыковых соединений листов толщиной = 10–20 мм
Ну давайте взглянем на эти показатели амплитуд эхо-сигналов от
«соответствующих»
отражателей
По сути (используя в моем случае прибор А1212) я могу спокойно реализовать требование СТО ГК но должен буду создать две конфигурации
1-я кофигурация будет для прямого луча — где определив опорный уровень эхо-сигнала в 104,4дБ
Уменьшаю показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд (согласно толщины металла — в данном примере мы рассматриваем толщину металла 14мм) т.е. на m=0= -5дБ
Тем самым мы получаем свой браковочный уровень!!!
Наш контрольный уровень должен быть установлен — 6дБ, об этом нам говорит не только данный документ но и ряд других (да и при включении многоуровнего строба прибор автоматически его устанавливает на -6дБ)
Теперь осталось лишь ввести поправку на шероховатость (в моем примере мы загазывали образцы из стали 10ХСНД с реальной шероховатостью как есть. Сделали отражатель цилиндрический диаметром 2мм. И в моем примере она составляет 1-1,5дБ)
ВСЕ первая конфигурация готова!!!
2-я конфигурация устонавливается аналогичным образом как и первая.
Да!!! Дефектоскопист сталкивается с неудобством на контроле. Первый участок ОК он проходит прямым лучом затем он выбирает 2-ю конфигурацию. Встает на стартовую точку и повторяет действия но теперь на отраженном луче…
При этом не забываем что (
контроль вести с двух сторон шва
) одной плоскости 🔥 т.е. дефектоскопист должен пройти (к примеру я на контроле нижнего пояса главной балки «укрупнение» длина сварного соединения 6 метров) аж 4-е раза (ведь у нас экономия в кадрах — должно же быть два дефектоскописта по сути да и не плохо бы и два прибора :drinks: НО )
Сейчас же все в мостостроении используют ВРЧ (временную регулировку чувствительности).
Давайте рассмотрим мое понимание lol: тем более мы ее так бурно абсуждали :drinks: 🔥 тут: https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=15872&highlight=врч)
И так мы видим что выравнивание 2-го отраженного эхо-сигнала практически составляет 9-10дБ
При этом опорный уровень установлен по первому эхо-сигналу «прмой луч» и равен он 104,4дБ — хотя в свою очередь СТО ГК нам говорит о :
Ну да ладно — пусть будет пока что так!!!
Теперь бы я хотел бы вам продемонстрировать свои как бы и мысли и в тоже самое время и вопросы в них (но это все касается тех кто использует прибор мастер А1212 — потому как не знаю других приборов, возможно там и имеются такие возможности)…
А кстати особенно хотелось бы услышать Ваше мнение и подсказки:
Да, что то я погорячился. Лучше пристрелить…..
Щутка, lebensvoll, не обижайтесь !
После настройки ВРЧ вы привели сигналы к уровню 80% например. Дак поставьте туда теперь красный строб и введите в опорный уровень значение уровня красного строба в дБ и будет у вас сигналы от зарубок 0 дБ
Ну поехали
Смотрите файл приложенный ниже
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#2
Как мы видим величину Кд прибор позволяет установить (можно и в + можно и в — ) но он позволяет ввести лишь одно значение (а у нас их два: m=0= -5дБ; m=1= -9дБ — при этом, при настройки ВРЧ m=1 мы уже задрали аж на 9-10дБ)
Да есть выход (и я такой радостный думал ну вот оно! Но увы! Многоуровневый строб — да можно создать второй. Но, при включенном опорном уровне данные стробы имеют все равно один опорный уровень в 104,4дБ)
И есть еще одна напасть: «
При включенном опорном уровне амплитуду строба изменить нельзя
«
Ну думаю и ладно пойдем другим путем
Теперь бы хотел услышать мнения!!!
Где я не прав что не так и как можно!?
СПАСИБО ВСЕМ за ранее — только не нервничайте. Я только учусь
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#3
Администрация если имеется такая возможность не могли бы помочь чтоб читабельнее было фото поместить в первый пост
Спасибо заранее
Также прикладываю файл в нем описывал для себя
-
Документ 12 (2).pdf
1.4 MB
· Просмотры: 24
-
#4
Уменьшаю показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд (согласно толщины металла — в данном примере мы рассматриваем толщину металла 14мм) т.е. на m=0= -5дБ
Тем самым мы получаем свой браковочный уровень!!!
Наш контрольный уровень должен быть установлен — 6дБ, об этом нам говорит не только данный документ но и ряд других (да и при включении многоуровнего строба прибор автоматически его устанавливает на -6дБ)
[/B]
Здравствуйте!
Самая главная ваша ошибка в буквальном прочтении приложения И.4 СТО-ГК-005-2018.
«Уменьшить показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд» но это не ваша вина, а упущение ответственных редакторов в методической части НТД по УЗД.
Я уже пытался объяснить в других темах (на которые у вас есть ссылки)
что в данном конкретном случае при использовании современных дефектоскопов надо УВЕЛИЧИВАТЬ!
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?
Для понимания, рекомендую вам найти образец с любой толщиной 10-20мм и отражателем для угла 65град. типа зарубка Sэкв.=2,0мм.кв.=2,0х2,0мм или отражатель ПДО диаметром 1,6мм=Sэкв.=2,0мм.кв.
И сравнить вашу настройку по БЦО диаметром-2,0мм при Кд=минус «поправка» и Кд=плюс «поправка».
Методика по УЗД, описанная в приложениях И.2 ÷ И.8 в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018 (разработан филиалом АО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2018г.) практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.). В более раннем «Руководство по выполнению монтажных сварных соединений металлических пролетных строений мостов» (разработан ЦНИИС, ИЭС им. Е.О. Патона и НИИ мостов в 1982г.) в части контроля качества и УЗД при изготовлении металлических конструкций ссылается на раздел 9 в СНиП-III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции» и инструкции утвержденные Минтрансстроем.
В свою очередь был утвержден и выпущен в печать 1988г. ОСТ 32.100-87 «Ультразвуковой контроль швов сварных соединений мостов, локомотивов и вагонов» (разработан МПС в 1987г.) в котором и описана процедура УЗД сварных соединений в том числе настройки чувствительности дефектоскопа с указанием формы и размеров искусственных отражателей в настроечных и стандартных образцах, данный документ и является методической основой технологической документацией для выполнения работ по УЗД вошедших в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018.
В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня, далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд, но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась. Поэтому в современном контексте словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике на современный манер следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд, а прибавлять или наоборот отнимать нужное число дБ будет зависеть от технически реализованной в используемом дефектоскопе функции увеличения чувствительности. При использовании настройки чувствительности по SKH – диаграммам мы сталкиваемся с такой же проблемой словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд.
Последнее редактирование: 24.07.2022
-
#5
СПАСИБО огромнейшее за ответ!!!
Для понимания, рекомендую вам найти образец с любой толщиной 10-20мм и отражателем для угла 65град. типа зарубка Sэкв.=2,0мм.кв.=2,0х2,0мм или отражатель ПДО диаметром 1,6мм=Sэкв.=2,0мм.кв.
И сравнить вашу настройку по БЦО диаметром-2,0мм при Кд=минус «поправка» и Кд=плюс «поправка».
практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.).
Погодите тогда и в этом документе получается ошибка !?
В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня, далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд, но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась. Поэтому в современном контексте словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике на современный манер следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд, а прибавлять или наоборот отнимать нужное число дБ будет зависеть от технически реализованной в используемом дефектоскопе функции увеличения чувствительности. При использовании настройки чувствительности по SKH – диаграммам мы сталкиваемся с такой же проблемой словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд.
И на счет этого Вы процетировали с какого то документа или вы свою мысль изложили!?
Если у вас имеется какое то письмо с трактованием данного то прошу вас заделиться, буду примного благодарен!!!
Просто мы живем тут и сейчас — есть прибор есть НТД
Согласны!?
-
OST_32_100_87.pdf
8.7 MB
· Просмотры: 8
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#6
lebensvoll,
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?
-
#7
СПАСИБО огромнейшее за ответ!!!
Погодите тогда и в этом документе получается ошибка !?
Просто мы живем тут и сейчас — есть прибор есть НТД
Согласны!?
По сути да в приложения И.4 СТО-ГК-005-2018 есть ошибка которую требуется исправить, заменить фразу:
«Уменьшить показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд»
на:
«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»
это программа минимум.
-
#8
И на счет этого Вы процетировали с какого то документа или вы свою мысль изложили!?
Если у вас имеется какое то письмо с трактованием данного то прошу вас заделиться, буду примного благодарен!!!
Вы угадали это мои мысли сейчас готовим с коллегами письмо надеемся ЦНИИТС нас услышит, хотя наверняка для реального изменения методики НТД потребуются финансы и придется искать спонсоров)
Программа максимум изменить методику УЗД мостов в соответствии с реалиями современного состояния в отрасли УЗД.
-
#9
lebensvoll,
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?
Так!!!
Обождите пожалуйста
опорный уровень
— да составляет 104,4дБ (все верно m=0)
опорный уровень
(ну ни как не браковочный) — да составляет 95дБ (все верно
m=1
)
Браковочным уровнем
они станут лишь только тогда когда мы внесем поправки Кд
А так они являются N0 пока что
«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»
Тогда и формулы пусть меняют раз пошла такая пьянка
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#10
«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»
Методика по УЗД, описанная в приложениях И.2 ÷ И.8 в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018 (разработан филиалом АО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2018г.) практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.). В более раннем «Руководство по выполнению монтажных сварных соединений металлических пролетных строений мостов» (разработан ЦНИИС, ИЭС им. Е.О. Патона и НИИ мостов в 1982г.) в части контроля качества и УЗД при изготовлении металлических конструкций ссылается на раздел 9 в СНиП-III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции» и инструкции утвержденные Минтрансстроем.
Т.е. всем было фиолетово практически 20-ть лет по сему
Делали как делаем, видим ошибку видим проблему но продолжали грызть кактус
А аппаратурные возможности приборов шагали большими шагами в массы. Тогда сразу же еще один вопрос к производителям приборов — А ВЫ ТО ПОНИМАЛИ сей момент не справедливых трактований в НтД и учли ли это в своих приборах (и если да то как!?)!?
Вы угадали это мои мысли сейчас готовим с коллегами письмо надеемся ЦНИИТС нас услышит, хотя наверняка для реального изменения методики НТД потребуются финансы и придется искать спонсоров)
Сейчас же вы с коллегами собрались направить письмо по сему — для рассмотрения и корректировки
:
Последнее редактирование: 24.07.2022
-
#11
В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня,
Ни чего не изменилось вот честно — слово
просто ручки заменили кнопки ВСЕ — действия теже самые
далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд
Не могу сказать как там было в тех приборах — но в приборе Мастер А1212 в режиме настройки конфигурации имеется для этого в таблице своя строка
но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась.
Тут я ни чего не могу сказать УВЫ — мне сейчас то сложно вникать и искать верный путь
Что говорить о 80-х там приборах
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#12
Так!!!
Обождите пожалуйстаопорный уровень
— да составляет 104,4дБ (все верно m=0)
опорный уровень
(ну ни как не браковочный) — да составляет 95дБ (все верно
m=1
)
Ну извините из-за непонятной мне логики реализации системы настройки ВРЧ в А1212 я обозвал при точке m1 уровень браковочным, виноват он тоже опорный конечно.
Меня больше интересует при включении функции многоуровневого строба на А1212 возможно ли изменение
их «контрольного» и/или «поискового» на любое удобное вам значение дБ как в плюс так и минус?
-
#13
их «контрольного» и/или «поискового» на любое удобное вам значение дБ как в плюс так и минус?
Я это уже описал https://defektoskopist.ru/showthread.php?p=172915&#post172915
Да имеется но их предел -13 ну или +13
Для того чтоб реализовать задуманное (используя ВРЧ) нам не хватает к этому многоуровневому стробу еще один стоб
По сути мы для m=0 установили Кд наш браковочный готов для m=0
После чего мы в Обязательном порядке должны установить -6дБ «КОНТРОЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ» НУ НИ КАК МЫ БЕЗ НЕГО ни как
Остается поиграть лишь «поисковый, АСД дб» хорошо и отлично — но, у него имеются ограничения 13дб и все
Хорошо к примеру мы достигли установки для m=1 («поисковый, АСД дб») — стал браковочным уровнем для m=1
Но как быть для m=1 чтоб ему установить -6дБ
СТРОБЫ ЗАКОНЧИЛИСЬ
А так задумка с игрой многоуровнего строба хороша. Дефектоскописту лишь достаточно было или установить два многоуровневых строба (разделить их для прямого и отраженного) и на ОК не париться
Прошел один раз с одной строны и все затем прошел с противоположной стороны шва
Контроль произведен
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
КОНСТ
Мастер дефектоскопии
-
#14
Проблема в том, что для изменения показания (пусть увеличения, к примеру), на одних приборах нужно кнопку нажать (утопить), на других отжать (нажать ещё раз, она «вылезет»). Более того, есть такая вещь, как величина по модулю. То есть в формуле что-то суммируется НЕЗАВИСИМО от знака. В нынешних электронных настройках есть «+» и «-«, но опять же, в каждом конкретном приборе своя прошивка.
Это ещё не всё ляпы в НТД с 80х годов.
lebensvoll, спасибо, что поднял тему:drinks:
-
#15
lebensvoll, спасибо, что поднял тему:drinks:
Я же должен научиться и понять КАК НУЖНО
а абы как я всегда успею сотворить
:drinks:
-
#16
235 просмотров и всего волишь 2-а человека смогли озвучить свои мысли :
АУ народ — ну ВЫ где!?
Может у кого есть возможность на другом приборе продемонстрировать (фото) и описать процесс настройки ВРЧ и соблюдения порядка настройки чувствительности по СТО!?
-
#17
lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.
Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.
То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.
-
#18
lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.
Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.
То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.
Спасибо огромнейшее за ответ и пояснение!!!
Давайте так — обратился к гуглу, что же такое «аттенюатор»!?
Аттенюатор — это электронное устройство, которое уменьшает амплитуду или мощность сигнала без существенного искажения его формы. С точки зрения работы, аттенюатор является противоположностью усилителя, хотя эти устройства имеют различные принципы работы.
Вроде бы все четко — вы не находите!?
Да и на приборе клавиши говорят о том же
но в противоположную сторону.
Этим вы что сейчас мне хотели сказать!?
При настройке ВРЧ (согласно инструкции к прибору — производиться в три этапа:
1 этап – Подготовка к настройке
В режиме ДЕФЕКТОСКОП следует установить развертку таким образом,
чтобы на экране были представлены сигналы от всех дефектов в предполагаемой
зоне контроля.
2 этап – Настройка опорного уровня
3 этап – Настройка ВРЧ
Тогда по логике Вашей и других — я не должен был
НЕ вытягивать второй сигнал
(при настройке ВРЧ) m=1!?
Ведь это
противоположная сторона
!?
Тогда настройка ВРЧ в руководстве по сути не верная!?
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#19
lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.
Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.
То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.
Мне кажется что аттенюатор в данном приборе как раз таки является эта строка
А теперь давайте взглянем на формулу из СТО на 14 металл (приложение И4)
В формуле стоит минус «-» да и значения Кд в таблице даны положительными
Думаю производитель ТУТ ВСЕ УЧЕЛ согласно СТО — вы не находите!?
Или по Вашей логике (которая зацеплена на приборах из 90-х) я должен был установить +9дБ или +5дБ!?
Тем самым еще сильнее задрать браковочный уровень!?
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#20
Думаю производитель ТУТ ВСЕ УЧЕЛ согласно СТО — вы не находите!?
это вряд-ли сомневаюсь что АКС изучали методику УЗД по СТО-ГК-005-2018 при выпуске прибора!
Последнее редактирование: 25.07.2022
Поставщики и цены:
Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером
Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды. Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резин, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.
Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.
Примечание:
Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.
Особенности:
— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;
— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;
— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);
— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;
— Встроенный парогенератор;
— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;
— Автоматическое микропроцессорное управление;
— Возможность программирования режимов стерилизации;
— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;
— Время нагрева – не более 30 мин.;
— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);
— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;
— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;
— Документирование параметров стерилизации при помощи встроенного русифицированного принтера;
— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;
— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;
— Срок эксплуатации – 10 лет.
Система безопасности:
— Блокировка включения при открытой крышке;
— Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;
— Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;
— Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;
— Ручное управление в аварийных ситуациях.
Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером Технические характеристики
— Объем камеры, дм3 100
— Загрузочный объем камеры, дм3 72
— Размеры камеры (диаметр х глубина), мм 400х830
— Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1220х604х1445
— Высота загрузки, мм 785
— Стандартный режим (toC — мин.- МПа) 134 – 5 – 0,21
— Свободно программируемый режим (toC — мин.- МПа) 120?135 — 5?45 — 0,11?0,23
— Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара 15,87
— Напряжение, В 380
— Установочная мощность, кВт 14
— Масса, не более, кг 200.
Назначение оборудования — Паровой стерилизатор ГК-100-5 с принтером
Автоклавы371 наименование, 47 производителей, 3 спецпредложения
Стерилизаторы515 наименований, 70 производителей, 2 спецпредложения
Похожее оборудование
Отзывы и комментарии:
Справочная информация об ошибках
Для Вашего удобства мы собрали необходимую справочную информацию со сводной таблицей индикации неисправностей поступающих от котлов и элементов, а также возможные варианты этих самых неисправностей.
Код ошибки | Индикация на котле и элемент с неисправностью | Возможные варианты неисправностей |
---|---|---|
Е01 (01Е) | В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Е01 (01Е) Элемент: Датчик контроля пламени Блокировка котла после 3-х неудачных попыток розжига. В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: |
|
Е02 (02Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: |
|
Е03 (03Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: Пневмореле — датчик тяги На котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: Примечание: В котлах с открытой камерой сгорания вместо значка вентилятора указан значок домика. В котлах Main 5, ECO Compact 24F, 18F, 14F |
В котлах с открытой камерой сгорания (i)
Для котла Main 5, ECO Compact закр.камера сгорания (F) В котлах с закрытой камерой сгорания (Fi)
|
Е04 (04Е) |
В котлах серий Luna-3 Comfort, Nuvola-3 Comfort светится код ошибки: Описание: Датчик пламени дает сигнал о частом (более 6 раз), краткосрочном пропадании пламени на горелке Элемент: В котлах серий Main 5, ECO Compact |
Для котла Main 5, ECO Compact
|
Е05 (05Е) | В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Е05 (05Е) Элемент: Датчик температуры контура отопления В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: |
|
Е06 (06Е) | В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Е06 (06Е) Элемент: Датчик температуры контура ГВС В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: |
|
Е07 (07Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е08 (08Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е09 (09Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е10 (10Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: В котлах Nuvola-3 B40, Nuvola-3 Comfort В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: Для Slim 1.62 — давление газа ниже допустимой нормы — реле мин.давления газа. |
Для котлов серий Main Four, Main 5, Eco Four, Fourtech, Luna-3, Luna-3 Comfort
Для котлов Nuvola-3 B40, Nuvola-3 Comfort
|
Е12 (12Е) |
В котлах серии Nuvola-3, Nuvola-3 Comfort, Nuvola-3 B40 светится код ошибки: Элемент: |
|
Е13 (13Е) |
В котлах серии Nuvola-3, Nuvola-3 Comfort, Nuvola-3 B40 светится код ошибки: Элемент: |
|
Е22 (22Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е25 (25Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е26 (26Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е27 (27Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е32 (32Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е35 (35Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е36 (36Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е40-Е41 (40Е — 41Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е42 (42Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е43 (43Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е50 (50Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е55 (55Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е62 (62Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е65 (65Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
Е96 (96Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е97 (97Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
Е98 (98Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: Для котла Main 5, Eco Compact |
Для котла Main 5
|
Е99 (99Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
В котлах Main 5, Eco Compact мигает символ: Элемент: |
|
Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.
Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.
Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.
Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГК-100-5:
Объем камеры, дм3 |
100 |
Загрузочный объем камеры, дм3 |
72 |
Размеры камеры (диаметр х глубина), мм |
400х830 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
1220х604х1445 |
Высота загрузки, мм |
785 |
Стандартный режим |
(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21 |
Свободно программируемый режим |
(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23 |
Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара |
15,87 |
Напряжение, В |
380 |
Установочная мощность, кВт |
14 |
Масса, не более, кг |
210 |
Остаточная влажность текстильных материалов: |
менее 1% |
ОСОБЕННОСТИ СТЕРИЛИЗАТОРА ГК-100-5:
— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;
— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;
— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);
— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;
— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;
— Встроенный парогенератор;
— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;
— Автоматическое микропроцессорное управление;
— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);
— Возможность программирования режимов стерилизации;
— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;
— Время нагрева – не более 30 мин. ;
— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;
— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);
— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;
— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;
— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;
— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:
-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;
-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;
— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;
— Срок эксплуатации – 10 лет;
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:
– Блокировка включения при открытой крышке;
– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;
– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;
– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;
– Ручное управление в аварийных ситуациях.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Стандартная комплектация: |
кол-во: |
— Набор запасных частей |
1 компл. |
— Стерилизационная коробка КСК-18 |
4 шт. |
— Подставка под КСК |
1 шт. |
— Выносной пульт ручного дистанционного управления |
1 шт. |
— Сетка для сливного отверстия камеры |
1 шт. |
— Парогаситель |
1 шт. |
№ п/п |
Наименование показателя |
Требование технического задания |
1. |
Общая характеристика |
|
Производитель |
||
Страна происхождения |
||
Стерилизатор паровой круглый горизонтальный |
1 шт. |
|
Тип стерилизатора |
непроходной |
|
Механизм закрывания крышки |
1 прижим |
|
Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт |
наличие |
|
Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны) |
наличие |
|
Год выпуска |
не ранее 2013 |
|
2. |
Технические характеристики: |
|
Материал наружных панелей |
нерж. сталь AISI 430 |
|
Толщина материала наружных панелей, не менее |
1 мм |
|
Материал камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала камеры, не менее |
3 мм |
|
Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих |
наличие |
|
Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии |
наличие |
|
Материал крышки камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
Толщина материала крышки камеры, не менее |
10 мм |
|
Термозащитный кожух на крышке |
наличие |
|
Материал термозащитного кожуха |
пластик АБС |
|
Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром |
нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь |
|
Объем стерилизационной камеры, не менее л., |
100 |
|
Размеры стерилизационной камеры, не более, мм., (диаметр × глубина) |
400×830 |
|
Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В) |
1220×604×1445 |
|
Вес нетто, не более, кг |
215 |
|
Высота загрузки, не более мм |
785 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность, не менее кВт |
14 |
|
Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения |
наличие |
|
Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара |
15,87 |
|
Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы |
наличие |
|
Возможность заливки воды в парогенератор вручную |
наличие |
|
Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки |
наличие |
|
Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель) |
наличие |
|
Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени |
наличие |
|
Клавиатура для управления влагозащитная |
наличие |
|
3. |
Управление и режимы |
|
Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного |
наличие |
|
Пульт ручного управления |
наличие |
|
Стандартный режим (температура-давление-время) |
134°С – 0,21 МПа – 5 мин. |
|
Свободно программируемый режим: Диапазон установки температуры стерилизации Диапазон давления при стерилизации Диапазон установки времени стерилизации |
не менее 121 не более 135°С не менее 0,11 не более 0,23Мпа от 5 до 45 мин. |
|
Точность поддержания стерилизационной температуры |
не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации |
|
Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры |
комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума) |
|
Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора |
наличие |
|
Глубина разрежения при сушке, не менее |
-0,08 МПа |
|
Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более |
1 % |
|
Индикация: |
||
Температура |
на экране |
|
Время |
на экране |
|
Фаза цикла |
звуковая, световая |
|
Окончание стерилизационного цикла |
звуковая, световая |
|
Наличие воды в парогенераторе |
световая |
|
Индикация неисправностей |
звуковая, световая, на экране |
|
Система безопасности: |
||
Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе |
наличие |
|
Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе |
наличие |
|
Блокировка включения при открытой крышке |
наличие |
|
Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях |
наличие |
|
Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки |
наличие |
|
Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики |
наличие |
|
Контрольные отверстия для валидации |
наличие |
|
4. |
Комплектация |
|
Комплект запасных частей |
наличие |
|
Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт. |
наличие |
|
Парогаситель – 1 шт. |
наличие |
|
Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт. |
наличие |
|
5. |
Документация |
|
Сертификат соответствия ГОСТ Р |
наличие |
|
Регистрационное удостоверение Минздрава России |
наличие |
|
Руководство по эксплуатации на русском языке |
наличие |
|
6. |
Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание |
|
Обучение медицинского персонала |
наличие |
|
Обучение технического персонала |
наличие |
|
Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев |
наличие |
|
Установка и ввод в эксплуатацию |
наличие |
Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:
— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «
— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»
— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска
— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово
— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»
— Министерство здравоохранения Челябинской области
Сведения о регистрации:
Регистрационный номер медицинского изделия: |
ФСР 2012/13871 |
Дата государственной регистрации медицинского изделия: |
21.09.2012 |
Срок действия регистрационного удостоверения: |
Бессрочно |
Наименование медицинского изделия: |
Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. |
Наименование организации-заявителя медицинского изделия: |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-заявителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Наименование организации-производителя медицинского |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
Место нахождения организации-производителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
Код Общероссийского классификатора продукции для |
94 5120 |
Класс потенциального риска применения медицинского изделия |
2а |
Назначение медицинского изделия, установленное |
|
Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной |
|
Адрес места производства или изготовления |
|
Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях: |